JP3770958B2 - Electronic component cooling system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の収納ケースの内部に収納されて使用される電子部品冷却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
特開平2−231940号公報及び特開平2−231941号公報には、軸流送風機を利用して軸線方向と直交する径方向に風を流す径流送風機と称される送風機が開示されている。そもそも軸流送風機は、モータの回転軸の軸線方向の一方の方向から空気を吸引して吸引した空気を軸線方向の他方の方向に流すように形成された複数枚のブレードを有するインペラがモータの回転軸に固定され、少なくともインペラがケーシングの周壁部によって画定された筒状のキャビティ内に配置された構造を有している。軸流送風機は、圧力は小さいが、風量が多いという特性を有している。そこで前述の径流送風機は、この特性を利用して、厚みが薄く、クロスフローファンやシロッコファンよりも風量が多く、シロッコファンよりも騒音が少ない径流送風機を得る目的で開発された。
【0003】
この従来の径流送風機は、インペラが収納されるキャビティの一端を閉塞壁部で閉じており、ケーシングの周壁部の一部を軸線方向にすべて除去して形成した側方吐出口を有している。この側方吐出口は、キャビティの一端から他端まで完全に延びている。即ちこの側方吐出口からはインペラのブレードが完全に露出している。
【0004】
また米国特許第5,288,203号、特開平7−111302号公報には、軸流送風機を用いてCPU等の電子素子が取付けられたヒートシンクを冷却する構造の電子部品冷却装置が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
軸流送風機を利用した前述の従来の径流送風機を用いて電子部品冷却装置を作って、実際に試験を行ったところ、側方吐出口から排気される風の量(送風量)が予想よりも少ないことが分かった。
【0006】
また従来の径流送風機を用いた電子部品冷却装置を厚みの薄い電子機器の収納ケースに収納すると、送風量が極端に低下するか、送風量が実質的にゼロになってしまうことが分かった。
【0007】
本発明の目的は、従来よりも送風量の多い電子部品冷却装置を提供することにある。
【0008】
本発明の他の目的は、厚みの薄い電子機器の収納ケースに収納しても確実に所定の送風量を確保することができる電子部品冷却装置を提供することにある。
【0009】
本発明の別の目的は、電子機器の収納ケース内のスペースが小さい場合でも発熱する電子装置を確実に冷却できる電子部品冷却装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子部品冷却装置は、ロータとステータとを有するモータと、モータの回転軸の軸線方向の一方の方向から空気を吸引する複数枚のブレードを有してロータに固定されたインペラと、インペラが収納されるキャビティを有するケーシングとを備えている。
【0011】
本発明においては、一方の方向に向かって突出して回転軸の径方向からキャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段を備えており、スペーサ手段は、モータのハウジングをケーシングに対して支持する複数のウエブの脚部によって構成されている。
また、他の発明においては、ケーシングはキャビティを画定するようにインペラを囲む第1の壁部と、インペラよりも軸線方向の他方の方向側に位置してインペラと対向し、他方の方向に向かって空気が流れるのを阻止する第2の壁部と、キャビティを通して吸引され第2の壁部に沿って流れる空気を吐出す吐出口とを備えている。そして、第1の壁部の一方の方向の端部には、周方向に間隔をあけて配置された複数本のウエブを介してモータのハウジングが支持されており、複数本のウエブによって、一方の方向に向かって突出して回転軸の径方向からキャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段が構成されている。
更に他の発明においては、ケーシングはキャビティを画定するようにインペラを囲む第1の壁部と、インペラよりも軸線方向の他方の方向側に位置してインペラと対向し、他方の方向に向かって空気が流れるのを阻止する第2の壁部と、キ ャビティを通して吸引され第2の壁部に沿って流れる空気を吐出す吐出口とを備えている。そして、ケーシングの第2の壁部が、冷却されるべき電子装置の被冷却壁部によって構成され、第1の壁部の一方の方向の端部には、周方向に間隔をあけて配置された複数本のウエブを介してモータのハウジングが支持されている。また、第1の壁部は、吐出口から排気された空気の多くがキャビティの一方の方向に位置する開口部から直ちに吸引される空気回り込み現象の発生を抑制するようにインペラを全周にわたって囲む囲繞部分を有しており、複数本のウエブの脚部またはハウジングは、一方の方向に向かって突出して回転軸の径方向から前記キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段を構成する。
本願発明によれば、電子部品冷却装置の一部(複数のウエブ,ハウジング)により、キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を確保するスペーサ手段が構成しているので、改めてスペーサ手段を別部材として用意することなく、キャビティ内に空気を吸引するための空間を確実に確保することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1及び図2は、電子部品冷却装置の一参考例の斜視図及び断面図である。図2において矢印は風の流れる方向を示している。これらの図において、1は後に詳しく説明するケーシングであり、2はロータ21とステータ22とを有するモータである。モータ2としては、二相DCブラシレス直流モータが用いられている。図2に示すように、モータ2のステータ22は、鉄心23に励磁巻線24が巻装されて構成され、ケーシング1の後述する閉塞壁部12に設けられた筒状のボス部12aに固定されている。このボス部12aには、軸受ホルダ25が嵌合されており、軸受ホルダ25内には軸線方向に間隔をあけて一対の軸受26が収納されている。回転軸27の一端は一対の軸受26によって回転自在に支持され、回転軸27の他端はカップ状部材28の底壁部28aに形成された嵌合孔に嵌合されている。軸受ホルダ25には、駆動回路を構成する電子部品が装着された回路基板29も固定されている。カップ状部材28の周壁部28bの内周面上には、永久磁石PMからなる複数の磁極が固定されている。ロータ21は、回転軸27と、カップ状部材28と、永久磁石PMとから構成されている。
【0013】
3はモータ2の回転軸27の軸線方向の一方の方向(以下吸引方向と言う。)から空気を吸引し、吸引した空気を主として軸線方向の他方の方向(以下吐出方向と言う。)に流すように形成された複数枚のブレード31を有してロータ21に固定されたインペラである。インペラ3は、ロータ21のカップ状部材28の周壁部28bに嵌合されたリング部30とブレード31とが一体に成形されて構成されている。なおインペラ3に設ける複数枚のブレード31は、吸引した空気を径方向にできるだけ流すことができるように形状及び取付角度が定められている。
【0014】
ケーシング1について具体的に説明すると、ケーシング1はポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂を用いて一体に成形されている。そしてケーシング1は、モータ2及びインペラ3を収納する筒状のキャビティ4を内部に有している。またケーシング1はキャビティ4を画定または形成する周壁部11とキャビティ4の前述の軸線方向の他方の方向即ち吐出方向側に位置する端部を閉塞する閉塞壁部12とを有している。この例では、周壁部11がキャビティ4を画定するようにインペラ3を囲む第1の壁部を構成し、閉塞壁部12が他方の方向に向かって空気が流れるのを阻止する第2の壁部を構成している。
【0015】
周壁部11は、軸線方向から見た輪郭形状がほぼ矩形状をなすように構成された4つの側壁部11a〜11dから構成されている。本参考例においては、これら4つの側壁部11a〜11dによって、インペラの外周を囲む筒状壁部13と該筒状壁部の外側に位置する枠体部14とが形成されている。なお本参考例では、筒状壁部13の一部が枠体部14の一部を兼ねている。そして4つの側壁部11a〜11dのうちの1つの側壁部11aには、吸引方向側の端部寄りの位置にインペラ3を全周にわたって囲む囲繞部分15を残すようにして、吐出方向側の端部寄りの位置にキャビティ4の吸引側開口部41からキャビティ4の内部を通して吸引した空気を回転軸27の径方向に吐出す1つの側方吐出口5が形成されている。言い換えると、インペラ3が収納される筒状壁部13を含む周壁部11には、吐出方向の端部寄りの位置に筒状壁部13の内部と連通して筒状壁部13の内部に吸引された空気を回転軸27の径方向に吐出す側方吐出口5が形成されている。
【0016】
この例では、側方吐出口5からの送風量を増やすために、側方吐出口5から吐出された空気の多くがキャビティ4(または筒状壁部13)の吸引方向側に位置する吸引側開口部41から直ちに吸引される空気循環現象が発生しないように側方吐出口5の形状及び寸法を定めている。具体的には、側方吐出口5からインペラ3のブレード31が完全に露出しないように、側壁部11aの壁部分の軸線方向の寸法L1が定められている。この寸法L1は、送風機の大きさや風量によっても異なってくるが、40mm×40mm×16mm(厚み)で、回転数が5,000rpmの送風機では、この寸法Lを約5mm以上にするのが好ましい。また側方吐出口5の軸線方向の寸法L2は、ブレード31が軸線方向の長さで3mm程度露出する寸法にするのが好ましい。
【0017】
また本参考例では、周壁部11の囲繞部分15の軸線方向の寸法L1を次のように定めている。即ち、網板や多孔板等の通気性を有する部材によってキャビティ4の吸引側開口部41が塞がれた場合でも、ブレード31の吸引方向側端部と吸引側開口部41との間の寸法L3が、キャビティ4内に十分な空気を吸引できる吸引圧力を確立する寸法になるように定められている。この寸法は、別の言い方をすると、インペラ3が回転したときに、ブレード31の吸引方向側端部と吸引側開口部41との間に形成されるスペースの中で風が流れる圧力差が発生する寸法である。寸法L1をこのように設定しておけば、例えば、電子機器の収納ケースの壁部に吸引側開口部41を密着させて取り付けた場合でも、収納ケースの壁部に網または複数の貫通孔等の通気部が形成されていれば、電子機器の収納ケースの内部に支障なく送風することができる。なおキャビティ4の吸引側開口部が閉塞されない状態で使用される場合には、寸法L3をブレード31の吸引方向側端部と吸引側開口部41との間に形成されるスペースの中で風が流れる圧力差が発生する寸法にする必要はない。
【0018】
普通の軸流送風機が軸線方向に風を送風する送風量を1とした場合に、本参考例の冷却装置で径方向に送風できる送風量は、0.33程度である。ちなみに径方向に送風することを目的にして作られたシロッコファンでの送風量は0.2程度であり、しかもシロッコファンではこの送風量を得るために本参考例の冷却装置よりも15%以上多くの電力を必要とする。
【0019】
なお図1において、ケーシング1の四隅に形成された貫通孔6…は取付用ネジを挿入するネジ挿入孔である。
【0020】
図3及び図4は、他の冷却装置の参考例の斜視図及び断面図である。図1及び図2に示した参考例と異なるのは、ケーシング1の吸引方向の端部または端面に吸引方向(ケーシング1から離れる方向)に向かって延びるスペーサ手段を設けている点である。その他の構成は、図1及び図2の例と実質的に同じであるため、図1及び図2に付した符号と同じ符号を付して説明を省略する。本参考例は、例えばマイクロコンピュータ等の電子機器の厚みの薄い収納ケースの内部に配置するのに好適な冷却装置である。収納ケースの厚みが薄くなると、どうしても送風機装置一方の方向の端面(キャビティ4の一方の方向の開口部即ち吸引側開口部41)と収納ケースの内壁面または収納ケースの内部に収納されている回路基板等の対向部材との間の距離が短くなる。この距離があまり短くなると、送風することができなくなる。送風機では、ブレードが回転して気圧を下げ、周囲の気圧の高い部分から気圧の低い部分に風を流す。ところが対向部材との間の距離が短くなると、気圧の高い部分と気圧の低い部分との分離ができなくなるために、風が流れなくなるものと推測される。即ち対向部材が、気圧の低い部分と気圧の高い部分(インペラの中央部分)との間の障壁になるために、風が移動しなくなるものと推測される。しかしながらこの種の冷却装置を電子機器に使用するユーザには、この距離をどの程度とれば良いかが分からない。そこで本参考例では、ケーシング1の吸引方向側の端部にケーシング1から離れる方向に向かって延びるスペーサ手段を構成する4本の突出部またはピラー7…を設けた。これら4本のピラー7…は、ケーシング1と一体に成形されており、それぞれの中心にはねじ挿入孔として用いる貫通孔6…が形成されている。
【0021】
ピラー7…の軸線方向の長さ(突出寸法)は、ピラー7…の吸引方向側の端部または端面上にキャビティ4と全体的に対向する対向部材が配置された場合でも、キャビティ4内に十分な空気を吸引できる吸引圧力を確立する寸法に定めてある。この寸法は、別の言い方をすると、インペラが回転したときにピラー7…により形成したスペースの中で風が流れる圧力差が発生する寸法である。このようなピラー7…からなるスペーサ手段を設けておけば、どのような厚みの収納ケース内に本参考例の送風機を装着しても、ピラー7…が吸引圧力を確立するために必要なスペースを確保するため、特別な設計をすることなく、簡単に送風機を電子機器の収納ケース内に組み込むことができる。
【0022】
参考例では、ケーシング1の各角部に配置した4本のピラー7…は、確実に所定のスペースを確保する。またこれら4本のピラー7…に取付ねじを挿入するための貫通孔6…を形成してあるため、冷却装置の取り付けが容易になる上、スペーサ手段を形成するためのスペースをケーシングに特に設ける必要がなく、ケーシングをコンパクトに形成できる。
【0023】
現在市販されているノートブックタイプのマイクロコンピュータの収納ケースの厚みは、ますます薄くなる傾向にある。そのため将来的には収納ケースの内部に収納する冷却装置の厚み(軸線方向の寸法)を20mm以下にすることが必要になると予想される。しかしながらクロスフローファンやシロッコファンでは、厚みを薄くしてもある程度の送風量を得ることは極めて困難である。本発明の冷却装置を用いればこれらの問題を解消することができる。
【0024】
図5は、図1及び2に示した他の参考例の冷却装置をノートブックタイプのマイクロコンピュータ(電子機器)の収納ケースに収納されたマイクロプロセッサを冷却するための電子部品冷装置として用いる場合の収納例を示す概略図である。図5において、Wは電子機器の収納ケースの壁部であり、MPUは回路基板CBに直接装着されたマイクロプロセッサである。本参考例では、回路基板CBの上にマイクロプロセッサMPUと隣接して冷却装置を装着している。この例では、冷却装置のケーシング1の閉塞壁部12が回路基板CBの上に置かれている。そして側方吐出口5が、マイクロプロセッサMPUに向かって開口している。このように冷却装置を配置すると、マイクロプロセッサMPUを直接的に冷却することができる。
【0025】
図6は、図1及び図2の参考例の冷却装置をマイクロプロセッサMPUを冷却するためのヒートシンクHに固定する参考例の概略構成を示している。図6において、SはマイクロプロセッサMPUを装着するソケットである。冷却装置はヒートシンクHに設けた取付金具8に対してケーシング1に設けた貫通孔6を利用してねじ止めされている。この参考例では、側方吐出口5がマイクロプロセッサMPUを冷却するヒートシンクHに向かって開口している。このように冷却装置を配置すると、ヒートシンクHを冷却することにより間接的にマイクロプロセッサMPUを冷却することができる。
【0026】
図7は、図3及び図4に示した冷却装置のタイプの他の参考例の冷却装置をマイクロプロセッサMPUを冷却するために用いた例を示している。この冷却装置では、ケーシング1´の閉塞壁部12´の内壁面が側方吐出口5に向かって傾斜(閉塞壁部12´の厚みが側方吐出口5に向かうに従って薄くなるように傾斜)している。このようにすると閉塞壁部12´に当たった風をスムーズに側方吐出口5に導くことができる。本参考例では、送風機のケーシング1´に設けたスペーサ手段を構成するピラー7…を回路基板CBに当接させた状態で送風機を回路基板CBに固定している。送風機と対向する回路基板CBの部分の上にはトランジスタ等の電子部品EPが配置されている。本参考例によれば冷却装置が作動すると、これらトランジスタ等の電子部品EPとヒーシンクHの両方を同時に冷却することができる。
【0027】
図8は、図3及び図4に示した冷却装置のタイプの更に他の参考例の冷却装置をマイクロプロセッサMPUを冷却するために用いた例を示している。この送風機では、ケーシング1´´に二つの側方吐出口5a及び5bが形成されている。そしてこれら二つの側方吐出口5a及び5bは、回路基板CBの上に配置された二つのマイクロプロセッサMPUを冷却するための二つのヒートシンクHに向かって開口している。このようにケーシング1´´の複数の側壁部に複数の側方吐出口5a及び5bを形成すると、複数の電子部品を同時に冷却することが可能になる。
【0028】
図5〜図8の参考例では、冷却装置を回路基板CBに装着しているが、送風機を収納ケースの壁部Wに固定してもよい。
【0029】
また図5〜図8の参考例では、冷却装置を収納ケース内で直接電子部品に送風する目的で用いているが、収納ケースの外部に収納ケースの内部の空気を排出する目的や、収納ケースの外部の空気を収納ケースの内部に取り入れる目的で、本発明の送風機を用いてもよいのは勿論である。
【0030】
上記各例によれば、軸線方向の一方の方向の端部寄りの位置にインペラを全周にわたって囲む囲繞部分を残すように、ケーシングの周壁部の軸線方向の他方の端部寄りの位置に側方吐出口を形成するため、この囲繞部分が側方吐出口から排気された空気が直ちにキャビティまたは筒状壁部の吸引側開口部に吸引されるのを阻止する。したがって空気循環現象が発生するのを抑制できて、ケーシングの周壁部に側方吐出口を形成する場合において、十分な送風量を得ることができる。
【0031】
またケーシングにスペーサ手段を設けると、厚みの薄い電子機器の収納ケース内に送風機を配置した場合でも、スペーサ手段が吸引圧力を確立するために必要なスペースを確保するため、特別な設計をすることなく、簡単に送風機を電子機器の収納ケース内に組み込むことができる利点がある。
【0032】
図9〜図11は、本発明の実施の形態の一例の平面図、断面図及び使用するヒートシンクの平面図を示している。図1〜図4に示した冷却装置とは、モータの取付構造と、ケーシングの構造と、スペーサ手段の構造が大きく異なる。その他の点は、図1〜図4に示した冷却装置とほぼ同様である。
【0033】
図10において、101は後に詳しく説明するケーシングであり、102はロータ121とステータ122とを有する二相DCブラシレス直流モータである。そして123は鉄心、124は励磁巻線、125はハウジング、125aはハウジングに設けられた軸受ホルダ、126は軸線方向に間隔をあけて配置された一対の軸受である。また127は回転軸であり、この回転軸127の他端はカップ状部材128の底壁部128aに形成された嵌合孔に嵌合されている。ハウジング125には、駆動回路を構成する電子部品が装着された回路基板129も固定されている。カップ状部材128の周壁部128bの内周面上には、永久磁石PMからなる複数の磁極が固定されている。ロータ121は、回転軸127と、カップ状部材128と、永久磁石PMとから構成されている。
【0034】
103はモータ102の回転軸127の軸線方向の一方の方向(以下吸引方向と言う。)から空気を吸引する複数枚のブレード131を有してロータ121に固定されたインペラである。インペラ103は、ロータ121のカップ状部材128の周壁部128bに嵌合されたリング部130と複数のブレード131…とが一体に成形されて構成されている。なおモータ101のハウジング125は、周方向に120度間隔で配置された3本のウエブ108a〜108cを介してケーシング101に固定されている。特にウエブ108aには、コード接続用のコネクタ導体109が固定されている。各ウエブ108a〜108cは、軸線方向と平行に延びる脚部108dと径方向に延びる連結部108eとからそれぞれ構成されている。
【0035】
次にケーシング101について具体的に説明すると、ケーシング101はポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂を用いて、ハウジング125及びウエブ108a〜108cと一体に成形された第1のケーシング半部111とヒートシンク112から構成された第2のケーシング半部とが組み合わせれて構成されている。ケーシング半部111は、インペラ103が収納されるキャビティ104の一部を画定するようにインペラ103の外周を囲む筒状壁部111aと筒状壁部111aの基部から該筒状壁部と直交する方向に延びるフランジ部111bとから構成されている。筒状壁部111aは、キャビティ104を画定する第1の壁部の一部を構成する囲繞部分に相当する。筒状壁部111aの軸線方向の一方の方向(吸引方向)側の端部には、一端がハウジング125に一体に固定されたウエブ108a〜108cの脚部108d…がそれぞれ一体に固定されている。この例では、これら脚部108d、連結部108eまたはハウジング125によって、スペーサ手段が構成されている。脚部108d…の軸線方向の突出寸法は、連結部108e及びハウジング125の上に、キャビティ104と全体的に対向する対向部材が配置された場合にできる空間(2つの脚部108dの間に形成される隙間または筒状壁部111aの端面と連結部108eとの間にできる隙間)G…から、キャビティ104内に十分な空気を吸引できる吸引圧力を確立できる寸法に定めれられている。即ちこの寸法は、インペラ103が回転したときに脚部108dにより形成した空間Gの中で風が流れる圧力差が発生する寸法である。
【0036】
フランジ部111bは、側方吐出口105に対応する部分が他の部分よりも長く延びている。そしてフランジ部111bには、4つの貫通孔…が形成されていいる。4つの貫通孔…のうち、対角に位置する2つの貫通孔にねじ110が螺合されて、第1のケーシング半部111がヒートシンク(第2のケーシング半部)112にねじ止めされている。
【0037】
図11に示すように、ヒートシンク112は、インペラ103と対向する第2の壁部を構成するベース112aと、このベース112aの表面上に一体に設けられてベース112aの3つの辺に沿って延びるリブ112bと、リブ112bが設けられていないベース112aの1つの辺に対応して設けられた複数の放熱フィン112c…とから構成される。ベース112aは、輪郭形状が、第1のケーシング半部111のフランジ部111bの輪郭とほぼ同じ形状を有している。リブ112bは、第1のケーシング半部111のフランジ部111bが接触する平坦部112b1 と、平坦部112b1 からベース112aに向かって傾斜する傾斜部112b2 とから構成される。傾斜部112b2 は、図11で見て、馬蹄形状またはU字形を呈している。各放熱フィン112c…はベース112aの中心側からベース112aの1つの短辺に向かってほぼ放射状に延びている。各放熱フィン112c…は、ベース112aと直交するように起立してベース112aと一体に設けられており、ベース112aの1つの短辺(側方吐出口105)に向かうに従って厚み寸法が増加する。またリブ112bには、第1のケーシング半部111のフランジ部111bに設けた貫通孔…と整合する4つのねじ孔SHが形成されている。ねじ110が螺合されていない貫通孔…及びねじ孔SHは、冷却装置の取付けに利用される。
【0038】
この例では、キャビティ104のウエブ108a〜108c側の開口部から吸引した空気は、図10に示すように、ヒートシンク112のリブ112bによって囲まれたベース112aの表面に沿って流れ、各放熱フィン112cの間を通って側方吐出口105から吐出される。ヒートシンク112のベース112aの裏面には、ホルダを用いてCPUまたはMPU等の電子部品が装着される。
【0039】
この例では、スペーサ手段(108d,108c等)が設けられているため、電子機器の収納ケースの壁部等からなる対向部材がウエブ108a〜108c及びハウジング125の上に近接して配置されても、側方吐出口105から空気を吐出すことができて、電子部品の冷却を行うことができる。
【0040】
この例でも、側方吐出口105からの送風量を増やすために、側方吐出口105から吐出された空気の多くがキャビティ104(または筒状壁部111a)の吸引方向側に位置する吸引側開口部から直ちに吸引される空気循環現象が発生しないように筒状壁部111aの軸線方向寸法または側方吐出口105の形状寸法を定めている。
【0041】
なおこの例では、モータ(回転軸127の軸線)はヒートシンク112の中央には配置されていない。モータ(回転軸127の軸線)は、ヒートシンク112の中央部からヒートシンク112の長手方向の一方の方向(側方吐出口105から離れる方向)に偏って配置されている。この構成により、1つの側方吐出口105から空気が吐出される場合に、冷却効率が高くなる。
【0042】
図12(A)及び(B)は、図9〜図11に示した例の変形例の断面図と使用するヒートシンクの平面図である。なおこれらの図において、図9〜図11に示した部材と同様の部材には、図9〜図11に示した符号に100を加えた数の符号を付してある。この例でも、1つの側方吐出口105´を有している。図9〜図11の例と異なるのは、インペラ103の周囲を囲むリブ112bを用いずに、インペラ103の全周を放熱フィン212cで囲んでいる点である。なお側方吐出口105´側の1辺に位置する放熱フィン212cの通路212dは側方吐出口105´に向かって開口しているが、残りの3つの辺に位置する放熱フィン212cの間に形成される通路212d´は外側端部が閉じている。
【0043】
その他の点は、図9及び図10に示した構造と同じである。この例で用いるヒートシンク212は、ベース212aの表面にインペラ103の下側半部の周囲を全体的に囲むように複数の放熱フィン212cを一体に設けている。放熱フィン212cによって囲まれた空間は、キャビティ104´の一部を構成している。この例でも、スペーサ手段(108d,108c等)が設けられているため、電子機器の収納ケースの壁部等からなる対向部材がウエブ108a〜108c及びハウジング125の上に近接して配置されても、側方吐出口105´から空気を吐出すことができて、電子部品の冷却を行うことができる。
【0044】
図13(A)及び(B)は、図9〜図11に示された構造と図12に示された構造の特徴を合わせ持つ実施例の断面図及び使用するヒートシンクの平面図を示している。なおこれらの図において、図9〜図11及び図12に示した部材と類似の部材には、図12に示した符号にダッシュを加えた数の符号を付してある。この例においては、ヒートシンク212´の構造とインペラ103の取付け位置が、先の例と相違する。まずヒートシンク212´の外周部には、側方吐出口105´側の一辺を除いて、インペラ103の外周部を囲むようにリブ212´bが設けられている。そして放熱フィン212´cは、側方吐出口105´側とこの側方吐出口105´と隣接する1つの辺に沿って配置されている。これらの放熱フィン212´c…は、インペラ103が時計回り方向に回転した際に、インペラ103から吐出される空気の流れに沿って延びるように形状が定められている。すなわちインペラ103から吐出される空気の流れに対して大きな抵抗とならないように、放熱フィン212´c…の形状が定められている。また放熱フィン212´c1 及び212´c2 は、インペラ103から吐出された空気がリブ212´bの内面に沿って流れるように形状が定められている。この例では、インペラ103の中心(回転軸127の軸線)C1 が、ヒートシンク212´の中心C0 からヒートシンク212´の1つの角部側(側方吐出口105とは反対側に位置し且つインペラ103の回転方向とは逆の方向に位置する角部側)に偏って位置している。この例によると、図12の例よりも、放熱効率を高めることができる。
【0045】
図14(A)〜(C)は、本発明の他の実施例の平面図、側面図及び断面図を示している。なおこれらの図において、図9〜図11及び図12に示した部材と同様の部材には、図12に示した符号に100を加えた数の符号を付してある。この例では、ヒートシンクの4つの辺に向かってそれぞれ開口する4つの側方吐出口305が形成されている。そしてこの例では、第1のケーシング半部311及び第2のケーシング半部を構成するヒートシンク312の平面図で見た輪郭形状は、それぞれほぼ正方形をなしている。この例が、特に図9〜図13の例と異なるのは、スペーサ手段を構成する3つのウエブ308a〜308cの脚部308dどうしが、円弧状の補強用連結片310によって連結されている点である。このようにすると筒状壁部311aに周方向に延びる3つの窓部が形成されたように見える。これらの窓部が、図9及び図12の間隙Gと同じ機能を果たす。この例によると、第1のケーシング半部311の機械的強度が増加する。
【0046】
図15は、本発明の実施の形態の他の例を示す斜視図であり、図16は図15の冷却装置を電子機器の内部に収納した状態の主要部の断面図である。これらの図に示した冷却装置は、プラズマディスプレイ装置のように広い発熱面積を有する電子部品を冷却する用途に用いられるものである。そのため上記各例と異なって、この例では、電子部品の被冷却壁部(発熱部)413を冷却装置のケーシング401の一部として利用している。即ち、ケーシング401の壁部のうちインペラ403と対向し、キャビティ404を通して吸収した空気が軸線方向の他方の方向に向かって流れるのを阻止する第2の壁部として電子部品の被冷却壁部(発熱部)413を利用している。吸引した空気は、第2の壁部を構成する被冷却壁部(発熱部)413に沿って流れる。
【0047】
またケーシング401は、第1のケーシング部分411と第2のケーシング部分412とを備えている。第1のケーシング部分411は、インペラ403の軸線方向の一方の方向側の半部を全周にわたって囲む囲繞部分を構成する筒状壁部411aと、この筒状壁部411aの基部から径方向に延びるフランジ部411bとから構成される。フランジ部411bは、輪郭形状が矩形をなしている。そしてフランジ部411bの四隅には、取付用の貫通孔411c…が形成されている。モータ402のハウジング425は、3つのウエブ408…によって筒状壁部411aの軸線方向の一方の方向の端部に連結されている。この例でもウエブ408…の脚部408dが、筒状壁部411aの端部から前記一方の方向に向かって突出して回転軸の径方向からキャビティ404内に空気を吸引することを許容する空間Gを形成するスペーサ手段を構成している。第2のケーシング部分412は、第2の壁部を構成する被冷却壁部413と所定の間隙を介してほぼ全面的に対向する第3の壁部を構成する矩形状の平板部412aと、この平板部412aの2つの長辺に設けられて被冷却壁部413に向かって延びている一対の側壁部412b及び412cとから構成されている。図16に示すように、平板部412aのほぼ中央部には、第1のケーシング部分411の筒状壁部411aが嵌合される貫通孔412dが形成されている。また図15に示すように、平板部412aには、第1のケーシング部分411のフランジ部411bに設けた貫通孔411c…と整合する4つの取付用の貫通孔412e…が形成されている。第1のケーシング部分411と第2のケーシング部分412とは、整合した貫通孔411c及び貫通孔412eにねじが螺合されて固定される。
【0048】
この例では、第2のケーシング部分412の長手方向の両端に、2つの吐出口が形成されている。図16に示すように、この冷却装置が電子機器の被冷却壁部413をケーシングの一部として取り付けられ且つ電子機器の収納ケースまたは回路基板等からなる対向部材Wが、モータ402のハウジング425に近接して配置された場合には、ウエブ408の脚部408dの突出寸法に相当する高さ寸法を有する空間Gが吸引側に形成される。この例においても、ウエブ408の脚部408dの突出寸法またはハウジング425の突出寸法は、キャビティ404内に十分な空気を吸引できる吸引圧力を確立できる寸法、即ちインペラ403が回転したときに脚部408dにより形成した空間Gの中で風が流れる圧力差が発生する寸法に定められている。したがってこのような状態でも、空気は対向部材Wと第3の壁部を構成する平板部412aとの間に形成される通路を通してキャビティ404の内部に吸引され、平板部412aと第2の壁部を構成する被冷却壁部413との間に形成された通路を通って2つの吐出口405から吐出される。
【0049】
この例によれば、1つの送風装置を用いて広い面積の被冷却壁部に沿って空気を流すことができる。なお図15の冷却装置では、2つの吐出口405を備えているが、図17に示すように、第2のケーシング部分412´の長手方向の一方の端部にだけ、吐出口405´を設けるようにしてもよい。この場合には、送風装置を吐出口405´とは反対側に位置する端部に近付けて配置する。このようにすると、1つの吐出口405´だけであっても、インペラ403によって吸引された空気は、被冷却壁部413の表面全体に沿って流れる。
【0050】
上記例では、対向部材Wがモータ403のハウジング425及びウエブ408と接触する状態になっているが、寸法の余裕があれば、対向部材Wとこれらの部材との間に空間を形成してもよいのは勿論である。なお上記例では、第2のケーシング部分412によってダクト構造体が構成されている。
【0051】
図18は、図15及び図17に示した冷却装置の変形例を示している。この例は、第1のケーシング部分511のフランジ部511bの四隅に筒状の4本のピラー511d…を一体に設けた点が、図15及び図17に示した冷却装置と相違する。各ピラー511d…には、貫通孔511c…が形成されている。貫通孔511c…と第2のケーシング部分512に設けた4つの貫通孔512d…とにねじが螺入されて、第1のケーシング部分511は第2のケーシング部分512に対して固定される。この例では、4本のピラー511d…が、被冷却壁部513と第3の壁部を構成する平板部512aとの間の空間寸法を維持するスペーサとして機能する。したがって対向部材Wがモータ502のハウジング525またはウエブ508に強く押し付けられた場合でも、平板部512が湾曲し、インペラ503が被冷却壁部513に接触するようになるのを防止できる。
【0052】
図19は、本発明の冷却装置の他の実施の形態の例を示す断面図であり、図20はこの例で用いる送風装置の平面図である。この冷却装置も、図15〜図18に示した冷却装置と同様に、ケーシング601の第2の壁部が、電子部品の被冷却壁部613によって構成されるものである。但し、この冷却装置は、図15〜図18に示した冷却装置とは、第2のケーシング部分(412、512)に相当するものが無い点で大きく相違する。この冷却装置は、対向壁部Wと被冷却壁部613との間に形成されたダクトDの内部で空気を攪拌する。ケーシング601は、インペラ603の軸線方向の一方の方向側の半部を全周にわたって囲む囲繞部分(第1の壁部)を構成する筒状壁部611a、輪郭形状が矩形をなすフランジ部611b及びフランジ部611bの四隅に一体に設けられて内部に貫通孔611cを有する4本のピラー611dからなるケーシング部分611と被冷却壁部613の一部とによって構成されている。この冷却装置では、吐出口605がインペラ603の周囲に360度開口している(即ちインペラ603の下側半部の径方向全体にわたって開口している)。そして筒状壁部611aの軸線方向寸法は、吐出口605から排気された空気の多くがキャビティ604の一方の方向(吸引方向)に位置する開口部から直に吸引される空気回り込み現象の発生を抑制できる寸法を有している。したがって図19に矢印で示すように、吐出口605から吐出された空気は、ある程度ダクトの内部を被冷却壁部613に沿って流れた後、再度吸引される。したがってダクトD内のある程度広範囲において、空気が循環する。ピラー611は、対向部材W及びケーシング部分611の取付けに利用されるとともに、被冷却壁部613と対向部材Wとの間の空間を維持するスペーサとして機能する。この例では、ピラー611…及びウエブ608の脚部608dが、回転軸の径方向からキャビティ604内に空気を吸引することを許容する空間Gを形成するスペーサ手段を構成している。
【0053】
上記各例では、ウエブの脚部、モータのハウジングまたはケーシングに設けたピラー等により、スペーサ手段を構成しているが、ウエブ及びモータのハウジングの上に更にスペーサ手段を構成する突起等を一体に形成してよい。このようにするウエブ及びモータのハウジングの表面とケーシングの筒状壁部の端面を面一に形成する場合にも、回転軸の径方向からキャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成することができる。
【0054】
【発明の効果】
本願発明によれば、電子部品冷却装置の一部(複数のウエブ,ハウジング)により、キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を確保するスペーサ手段が構成しているので、改めてスペーサ手段を別部材として用意することなく、キャビティ内に空気を吸引するための空間を確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】電子部品冷却装置の一参考例の斜視図である。
【図2】図1の冷却装置の断面図である。
【図3】電子部品冷却装置の他の参考例の斜視図である。
【図4】図2の装置の断面図である。
【図5】図1及び2に示した参考例の電子部品冷却装置を電子機器の収納ケースに収納された電子部品を冷却する際の取付態様を示す概略図である。
【図6】図1及び図2の電子部品冷却装置を用いてマイクロプロセッサを冷却するためのヒートシンクに固定した参考例の概略図である。
【図7】図3及び図4に示した電子部品冷却装置の他のタイプの電子部品冷却装置でマイクロプロセッサを冷却する場合の参考例の概略図である。
【図8】図3及び図4に示した電子部品冷却装置の他のタイプの電子部品冷却装置でマイクロプロセッサを冷却する場合の参考例の概略図である。
【図9】本発明の電子部品冷却装置の実施の形態の一例の平面図である。
【図10】図9の装置の断面図である。
【図11】図9の装置で使用するヒートシンクの平面図である。
【図12】(A)及び(B)は、本発明の電子部品冷却装置の他の実施の形態の断面図と使用するヒートシンクの平面図である。
【図13】(A)及び(B)は、図9〜図11に示した例の変形例の断面図と使用するヒートシンクの平面図である。
【図14】(A)〜(C)は、本発明の電子部品冷却装置の更に他の実施の形態の平面図、側面図及び断面図である。
【図15】本発明の電子部品冷却装置の更に他の実施の形態の斜視図である。
【図16】図15の冷却装置を電子機器の内部に収納した状態の主要部の断面図である。
【図17】本発明の電子部品冷却装置の更に他の実施の形態の斜視図である。
【図18】図15及び図17に示した冷却装置の変形例を示す断面図である。
【図19】本発明の電子部品冷却装置の他の実施の形態の例を示す断面図である。
【図20】図19の例で用いる送風装置の平面図である。
【符号の説明】
1,101,401,501,601 ケーシング
11 周壁部
12 閉塞壁部
13,111a,311a,411a,511a,611a 筒状壁部
2,102,302,402,502,602 モータ
21,121 ロータ
22,122 ステータ
3,103,303,403,503,603 インペラ
31,131,331,431,531,631 ブレード
4,104,304,404,504,604 キャビティ
5,105 側方吐出口
6 貫通孔
7 ピラー
8 取付金具
108a〜108c,308,408,508,608 ウエブ
413,513,613 被冷却壁部(第2の壁部)
W 対向壁部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic component cooling device that is housed and used inside a housing case of an electronic device.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Hei 2-231940 and Hei 2-231941 disclose a blower called a radial flow blower that uses an axial flow blower to flow wind in a radial direction perpendicular to the axial direction. In the first place, an axial blower has an impeller having a plurality of blades formed so as to suck air from one axial direction of the rotation shaft of the motor and flow the sucked air in the other axial direction. The structure is fixed to the rotating shaft, and at least the impeller is disposed in a cylindrical cavity defined by the peripheral wall portion of the casing. The axial blower has a characteristic that the pressure is small but the air volume is large. Therefore, the above-described radial blower was developed for the purpose of obtaining a radial blower having a small thickness, a larger air volume than a cross flow fan or a sirocco fan, and less noise than a sirocco fan.
[0003]
This conventional radial blower has a side discharge port formed by closing one end of a cavity in which an impeller is accommodated with a closed wall portion and removing a part of the peripheral wall portion of the casing in the axial direction. . The side discharge port extends completely from one end of the cavity to the other end. That is, the impeller blade is completely exposed from the side discharge port.
[0004]
U.S. Pat. No. 5,288,203 and JP-A-7-111302.GazetteDiscloses an electronic component cooling apparatus having a structure for cooling a heat sink to which an electronic element such as a CPU is attached using an axial fan.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When an electronic component cooling device was made using the above-mentioned conventional radial flow fan using an axial flow fan and actually tested, the amount of air exhausted from the side outlet (air flow rate) was higher than expected. It turns out that there are few.
[0006]
Further, it has been found that when an electronic component cooling device using a conventional radial fan is stored in a storage case of a thin electronic device, the air flow rate is extremely reduced or the air flow rate is substantially zero.
[0007]
An object of the present invention is to provide an electronic component cooling device having a larger air flow than the conventional one.
[0008]
Another object of the present invention is to provide an electronic component cooling device capable of ensuring a predetermined air flow rate even when stored in a storage case of a thin electronic device.
[0009]
Another object of the present invention is to provide an electronic component cooling device capable of reliably cooling an electronic device that generates heat even when a space in a storage case of the electronic device is small.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An electronic component cooling device of the present invention includes a motor having a rotor and a stator, an impeller fixed to the rotor having a plurality of blades for sucking air from one of the axial directions of the rotation shaft of the motor, And a casing having a cavity in which the impeller is accommodated.
[0011]
In the present invention, there is provided spacer means that protrudes in one direction to form a space that allows air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft, and the spacer means includes a casing for the motor housing. It is comprised by the leg part of the some web supported with respect to.
In another invention, the casing is positioned on the other side in the axial direction of the impeller so as to define the cavity, and is opposed to the impeller and faces the other direction. A second wall for preventing the air from flowing, and a discharge port for discharging the air sucked through the cavity and flowing along the second wall. A motor housing is supported at one end of the first wall by way of a plurality of webs arranged at intervals in the circumferential direction. Spacer means is formed which protrudes in the direction of and forms a space allowing air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft.
In yet another invention, the casing is positioned on the other side in the axial direction of the impeller so as to define a cavity, facing the impeller, and facing the other direction. A second wall that prevents air from flowing; A discharge port for discharging air sucked through the cavity and flowing along the second wall portion. And the 2nd wall part of a casing is comprised by the to-be-cooled wall part of the electronic device which should be cooled, and is arrange | positioned at the edge part of the one direction of the 1st wall part at intervals in the circumferential direction. The motor housing is supported through a plurality of webs. Further, the first wall portion surrounds the impeller over the entire circumference so as to suppress the occurrence of an air sneak phenomenon in which much of the air exhausted from the discharge port is immediately sucked from the opening located in one direction of the cavity. A spacer having a surrounding portion and a plurality of web legs or housings projecting in one direction to form a space allowing air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft Configure the means.
According to the invention of this application, the spacer means for securing a space allowing air to be sucked into the cavity is constituted by a part (a plurality of webs and housings) of the electronic component cooling device. Without preparing as a separate member, a space for sucking air into the cavity can be ensured.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show an electronic component cooling apparatus.Reference exampleIt is the perspective view and sectional drawing of these. In FIG. 2, the arrows indicate the direction in which the wind flows. In these drawings, 1 is a casing which will be described in detail later, and 2 is a motor having a rotor 21 and a stator 22. As the motor 2, a two-phase DC brushless DC motor is used. As shown in FIG. 2, the stator 22 of the motor 2 is configured by winding an exciting winding 24 around an iron core 23, and is fixed to a cylindrical boss portion 12 a provided on a closing wall portion 12 described later of the casing 1. Has been. A bearing holder 25 is fitted to the boss portion 12a, and a pair of bearings 26 are accommodated in the bearing holder 25 with an interval in the axial direction. One end of the rotating shaft 27 is rotatably supported by a pair of bearings 26, and the other end of the rotating shaft 27 is fitted in a fitting hole formed in the bottom wall portion 28 a of the cup-shaped member 28. A circuit board 29 on which electronic components constituting a drive circuit are mounted is also fixed to the bearing holder 25. On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 28b of the cup-shaped member 28, a plurality of magnetic poles made of permanent magnets PM are fixed. The rotor 21 includes a rotating shaft 27, a cup-shaped member 28, and a permanent magnet PM.
[0013]
3 sucks air from one axial direction of the rotating shaft 27 of the motor 2 (hereinafter referred to as a suction direction), and flows the sucked air mainly in the other axial direction (hereinafter referred to as a discharge direction). The impeller has a plurality of blades 31 formed as described above and is fixed to the rotor 21. The impeller 3 is configured by integrally forming a ring portion 30 and a blade 31 that are fitted to the peripheral wall portion 28 b of the cup-shaped member 28 of the rotor 21. The plurality of blades 31 provided in the impeller 3 are determined in shape and mounting angle so that the sucked air can flow in the radial direction as much as possible.
[0014]
The casing 1 will be specifically described. The casing 1 is integrally formed using a synthetic resin such as polybutylene terephthalate. The casing 1 has a cylindrical cavity 4 in which the motor 2 and the impeller 3 are housed. The casing 1 also has a peripheral wall portion 11 that defines or forms the cavity 4 and a closing wall portion 12 that closes the end portion of the cavity 4 located on the other axial direction, that is, the discharge direction side. In this example, the peripheral wall portion 11 constitutes a first wall portion surrounding the impeller 3 so as to define the cavity 4, and the blocking wall portion 12 prevents the air from flowing in the other direction. Part.
[0015]
The peripheral wall part 11 is comprised from four side wall parts 11a-11d comprised so that the outline shape seen from the axial direction may make a substantially rectangular shape. BookreferenceIn the example, a cylindrical wall portion 13 surrounding the outer periphery of the impeller and a frame body portion 14 located outside the cylindrical wall portion are formed by these four side wall portions 11a to 11d. BookreferenceIn the example, a part of the cylindrical wall part 13 also serves as a part of the frame part 14. And in one side wall part 11a of four side wall parts 11a-11d, the surrounding part 15 which surrounds the impeller 3 over the perimeter is left in the position near the edge part by the side of a suction direction, and the edge by the side of a discharge direction is left. One side discharge port 5 that discharges the air sucked through the inside of the cavity 4 from the suction side opening 41 of the cavity 4 in the radial direction of the rotary shaft 27 is formed at a position near the portion. In other words, the peripheral wall portion 11 including the cylindrical wall portion 13 in which the impeller 3 is accommodated communicates with the inside of the cylindrical wall portion 13 at a position near the end in the discharge direction, and enters the inside of the cylindrical wall portion 13. A side discharge port 5 for discharging the sucked air in the radial direction of the rotary shaft 27 is formed.
[0016]
In this example, in order to increase the amount of air blown from the side discharge port 5, most of the air discharged from the side discharge port 5 is located on the suction direction side of the cavity 4 (or the cylindrical wall portion 13).Suction side openingThe shape and dimensions of the side discharge port 5 are determined so that the air circulation phenomenon that is immediately sucked from the nozzle 41 does not occur. Specifically, the dimension L1 in the axial direction of the wall portion of the side wall portion 11a is determined so that the blade 31 of the impeller 3 is not completely exposed from the side discharge port 5. Although this dimension L1 varies depending on the size and air volume of the blower, it is preferable to set this dimension L to about 5 mm or more in a blower of 40 mm × 40 mm × 16 mm (thickness) and rotating at 5,000 rpm. The dimension L2 in the axial direction of the side discharge port 5 is preferably set to a dimension in which the blade 31 is exposed in the axial direction by about 3 mm.
[0017]
Also bookreferenceIn the example, the dimension L1 in the axial direction of the surrounding portion 15 of the peripheral wall portion 11 is determined as follows. That is, even when the suction side opening 41 of the cavity 4 is blocked by a gas-permeable member such as a mesh plate or a perforated plate, the dimension between the suction direction side end of the blade 31 and the suction side opening 41 is sufficient. L3 is determined to have a size that establishes a suction pressure capable of sucking sufficient air into the cavity 4. In other words, when the impeller 3 rotates, there is a pressure difference in which the wind flows in the space formed between the suction direction side end of the blade 31 and the suction side opening 41. It is a dimension to do. If the dimension L1 is set in this way, for example, even when the suction side opening 41 is attached in close contact with the wall portion of the storage case of the electronic device, a net or a plurality of through holes or the like is formed on the wall portion of the storage case. If the ventilation part is formed, the air can be blown into the inside of the storage case of the electronic device without any trouble. When used in a state where the suction side opening of the cavity 4 is not closed, the dimension L3 is set in the space formed between the suction direction side end of the blade 31 and the suction side opening 41. It is not necessary to have dimensions that generate a flowing pressure difference.
[0018]
When the amount of air blown in the axial direction by an ordinary axial blower is 1,referenceThe amount of air that can be blown in the radial direction by the cooling device of the example is about 0.33. By the way, the sirocco fan made for the purpose of blowing air in the radial direction has an air volume of about 0.2.referenceRequires more than 15% more power than the example cooling device.
[0019]
In FIG. 1, through holes 6 formed in the four corners of the casing 1 are screw insertion holes for inserting mounting screws.
[0020]
3 and 4 areotherCooling systemreferenceIt is the perspective view and sectional drawing of an example. As shown in FIG. 1 and FIG.referenceThe difference from the example is that spacer means extending in the suction direction (the direction away from the casing 1) is provided at the end or end face of the casing 1 in the suction direction. Other configurations are substantially the same as those in the example of FIGS. 1 and 2, and thus the same reference numerals as those in FIGS. BookreferenceAn example is a cooling device suitable for being placed inside a thin storage case of an electronic device such as a microcomputer. When the thickness of the storage case is reduced, the end face in one direction of the blower device (the opening in one direction of the cavity 4, that is, the suction side opening 41) and the circuit stored in the inner wall surface of the storage case or in the storage case. The distance between the opposing member such as the substrate is shortened. If this distance is too short, the air cannot be blown. In the blower, the blades rotate to lower the atmospheric pressure, and the wind flows from the surrounding high atmospheric pressure portion to the low atmospheric pressure portion. However, when the distance to the opposing member is shortened, it is assumed that the high pressure portion and the low pressure portion cannot be separated, and thus the wind does not flow. That is, it is presumed that the opposing member becomes a barrier between a portion having a low atmospheric pressure and a portion having a high atmospheric pressure (a central portion of the impeller), so that the wind does not move. However, a user who uses this type of cooling device for an electronic device does not know how much this distance should be. BookreferenceIn the example, four protrusions or pillars 7 constituting the spacer means extending in the direction away from the casing 1 are provided at the end of the casing 1 on the suction direction side. These four pillars 7 are formed integrally with the casing 1, and through holes 6 used as screw insertion holes are formed at the respective centers.
[0021]
The length (protrusion dimension) of the pillars 7 in the axial direction is such that the cavity 4 has a length in the cavity 4 even when an opposing member that is entirely opposed to the cavity 4 is disposed on the end or end surface of the pillar 7 in the suction direction. It is set to a size that establishes a suction pressure capable of sucking sufficient air. In other words, this dimension is a dimension that generates a pressure difference in which wind flows in the space formed by the pillars 7 when the impeller rotates. If a spacer means composed of such pillars 7 is provided, the thickness of the book can be stored in the storage case.referenceEven if the blower of the example is installed, in order to secure the space necessary for the pillars 7 ... to establish the suction pressure, the blower can be easily incorporated into the storage case of the electronic device without any special design. it can.
[0022]
BookreferenceIn the example, the four pillars 7 arranged at each corner of the casing 1 ensure a predetermined space. Further, since through holes 6 for inserting mounting screws are formed in these four pillars 7..., It is easy to mount the cooling device, and a space for forming spacer means is particularly provided in the casing. There is no need, and the casing can be made compact.
[0023]
The thickness of a storage case of a notebook type microcomputer that is currently on the market tends to become thinner. Therefore, in the future, it is expected that the thickness (axial dimension) of the cooling device housed in the housing case will need to be 20 mm or less. However, with a cross flow fan or a sirocco fan, it is extremely difficult to obtain a certain amount of air flow even if the thickness is reduced. These problems can be solved by using the cooling device of the present invention.
[0024]
FIG. 5 is shown in FIGS.Other referencesIt is the schematic which shows the example of a storage in the case of using the cooling device of an example as an electronic component cooling device for cooling the microprocessor accommodated in the storage case of the notebook type microcomputer (electronic device). In FIG. 5, W is a wall portion of the storage case of the electronic device, and MPU is a microprocessor directly mounted on the circuit board CB. BookreferenceIn the example, a cooling device is mounted on the circuit board CB adjacent to the microprocessor MPU. In this example, the closed wall portion 12 of the casing 1 of the cooling device is placed on the circuit board CB. The side discharge port 5 is open toward the microprocessor MPU. When the cooling device is arranged in this way, the microprocessor MPU can be directly cooled.
[0025]
6 is the same as FIG. 1 and FIG.referenceThe example cooling device is secured to a heat sink H for cooling the microprocessor MPU.referenceThe schematic structure of an example is shown. In FIG. 6, S is a socket into which the microprocessor MPU is mounted. The cooling device is provided on the heat sink H.Mounting bracket8 is screwed using a through hole 6 provided in the casing 1. thisreferenceIn the example, the side discharge port 5 opens toward the heat sink H that cools the microprocessor MPU. When the cooling device is arranged in this manner, the microprocessor MPU can be indirectly cooled by cooling the heat sink H.
[0026]
FIG. 7 shows another example of the type of cooling device shown in FIGS.referenceFig. 3 shows an example where the exemplary cooling device is used to cool a microprocessor MPU. In this cooling device, the inner wall surface of the closing wall portion 12 ′ of the casing 1 ′ is inclined toward the side discharge port 5 (inclination so that the thickness of the closing wall portion 12 ′ becomes thinner toward the side discharge port 5). is doing. If it does in this way, the wind which hit | blocked obstruction | occlusion wall part 12 'can be smoothly guide | induced to the side discharge outlet 5. FIG. BookreferenceIn the example, the blower is fixed to the circuit board CB with the pillars 7... Constituting the spacer means provided on the casing 1 ′ of the blower being in contact with the circuit board CB. An electronic component EP such as a transistor is disposed on the portion of the circuit board CB that faces the blower. BookreferenceAccording to the example, when the cooling device is activated, both the electronic component EP such as the transistor and the heat sink H can be simultaneously cooled.
[0027]
FIG. 8 shows still another type of cooling device shown in FIGS.referenceFig. 3 shows an example where the exemplary cooling device is used to cool a microprocessor MPU. In this blower, two side discharge ports 5a and 5b are formed in the casing 1 ''. These two side discharge ports 5a and 5b open toward two heat sinks H for cooling the two microprocessors MPU arranged on the circuit board CB. When a plurality of side discharge ports 5a and 5b are formed in a plurality of side wall portions of the casing 1 ″ as described above, a plurality of electronic components can be cooled simultaneously.
[0028]
5 to 8referenceIn the example, the cooling device is mounted on the circuit board CB, but the blower may be fixed to the wall W of the storage case.
[0029]
5 to 8referenceIn the example, the cooling device is used to blow air directly to the electronic components inside the storage case, but the purpose is to exhaust the air inside the storage case to the outside of the storage case, Of course, the blower of the present invention may be used for the purpose of incorporating into the interior.
[0030]
According to each of the above examples, the side of the peripheral wall portion of the casing near the other end portion in the axial direction is left so as to leave the surrounding portion surrounding the impeller over the entire circumference at a position near the end portion in one axial direction. In order to form the side discharge port, the air exhausted from the side discharge port is immediately discharged from the cavity or the cylindrical wall portion.Suction side openingTo be sucked in. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of the air circulation phenomenon, and in the case where the side discharge port is formed in the peripheral wall portion of the casing, it is possible to obtain a sufficient air flow rate.
[0031]
If the casing is provided with spacer means, a special design is required to ensure the space necessary for the spacer means to establish the suction pressure even when the blower is placed in the storage case of a thin electronic device. And there is an advantage that the blower can be easily incorporated into the storage case of the electronic device.
[0032]
9 to 11 show the present invention.The fruitThe top view of an example of embodiment, sectional drawing, and the top view of the heat sink to be used are shown. The cooling apparatus shown in FIGS. 1 to 4 is greatly different in the motor mounting structure, the casing structure, and the spacer means structure. The other points are substantially the same as those of the cooling device shown in FIGS.
[0033]
In FIG. 10, 101 is a casing that will be described in detail later, and 102 is a two-phase DC brushless DC motor having a rotor 121 and a stator 122. Reference numeral 123 is an iron core, 124 is an excitation winding, 125 is a housing, 125a is a bearing holder provided in the housing, and 126 is a pair of bearings arranged at intervals in the axial direction. Reference numeral 127 denotes a rotating shaft, and the other end of the rotating shaft 127 is fitted in a fitting hole formed in the bottom wall portion 128a of the cup-shaped member 128. Also fixed to the housing 125 is a circuit board 129 on which electronic components constituting a drive circuit are mounted. On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 128b of the cup-shaped member 128, a plurality of magnetic poles made of permanent magnets PM are fixed. The rotor 121 includes a rotating shaft 127, a cup-shaped member 128, and a permanent magnet PM.
[0034]
Reference numeral 103 denotes an impeller fixed to the rotor 121 having a plurality of blades 131 for sucking air from one axial direction (hereinafter referred to as a suction direction) of the rotating shaft 127 of the motor 102. The impeller 103 is configured by integrally forming a ring portion 130 and a plurality of blades 131... Fitted into the peripheral wall portion 128 b of the cup-shaped member 128 of the rotor 121. The housing 125 of the motor 101 is fixed to the casing 101 via three webs 108a to 108c arranged at intervals of 120 degrees in the circumferential direction. In particular, a connector conductor 109 for cord connection is fixed to the web 108a. Each of the webs 108a to 108c includes a leg portion 108d extending in parallel to the axial direction and a connecting portion 108e extending in the radial direction.
[0035]
Next, the casing 101 will be described in detail. The casing 101 is composed of a first casing half 111 and a heat sink 112 formed integrally with the housing 125 and the webs 108a to 108c using a synthetic resin such as polybutylene terephthalate. The second half of the casing is combined and configured. The casing half 111 is orthogonal to the cylindrical wall from the cylindrical wall 111a surrounding the outer periphery of the impeller 103 and the base of the cylindrical wall 111a so as to define a part of the cavity 104 in which the impeller 103 is accommodated. It is comprised from the flange part 111b extended in a direction. The cylindrical wall portion 111 a corresponds to an encircling portion constituting a part of the first wall portion that defines the cavity 104. The leg portions 108d of the webs 108a to 108c whose one ends are integrally fixed to the housing 125 are integrally fixed to an end portion on one axial side (suction direction) side of the cylindrical wall portion 111a. . In this example, these leg portions 108d, the connecting portion 108e, or the housing 125 constitute spacer means. The projecting dimension in the axial direction of the legs 108d is such that a space (formed between the two legs 108d) formed when an opposing member that is entirely opposed to the cavity 104 is disposed on the coupling part 108e and the housing 125. , Or a gap formed between the end face of the cylindrical wall portion 111a and the connecting portion 108e) is determined to have a dimension capable of establishing a suction pressure capable of sucking sufficient air into the cavity 104. That is, this dimension is a dimension that generates a pressure difference in which wind flows in the space G formed by the leg portion 108d when the impeller 103 rotates.
[0036]
As for the flange part 111b, the part corresponding to the side discharge port 105 is extended longer than the other part. The flange portion 111b has four through holes.h... is formed. 4 through holesh... of the two through holes located diagonallyhThe first casing half 111 is screwed to the heat sink (second casing half) 112.
[0037]
As shown in FIG. 11, the heat sink 112 includes a base 112a constituting a second wall portion facing the impeller 103, and is integrally provided on the surface of the base 112a and extends along three sides of the base 112a. The rib 112b includes a plurality of heat radiation fins 112c provided corresponding to one side of the base 112a where the rib 112b is not provided. The base 112 a has a contour shape substantially the same as the contour of the flange portion 111 b of the first casing half 111. The rib 112b includes a flat portion 112b1 with which the flange portion 111b of the first casing half 111 contacts, and an inclined portion 112b2 that inclines from the flat portion 112b1 toward the base 112a. The inclined portion 112b2 has a horseshoe shape or a U-shape when viewed in FIG. Each of the heat radiation fins 112c extends substantially radially from the center side of the base 112a toward one short side of the base 112a. Each of the radiating fins 112c is erected so as to be orthogonal to the base 112a and is integrally provided with the base 112a, and the thickness dimension increases toward one short side (side discharge port 105) of the base 112a. The rib 112b has a first casing half 111Flange partThrough hole provided in 111bhFour screw holes SH that are aligned with ... are formed. Through hole in which screw 110 is not screwedh... and the screw hole SH are used for mounting the cooling device.
[0038]
In this example, the air sucked from the openings on the webs 108a to 108c side of the cavity 104 flows along the surface of the base 112a surrounded by the ribs 112b of the heat sink 112 as shown in FIG. From the side discharge port 105. An electronic component such as a CPU or MPU is mounted on the back surface of the base 112a of the heat sink 112 using a holder.
[0039]
In this example, since the spacer means (108d, 108c, etc.) is provided, even if the opposing member made up of the wall portion of the storage case of the electronic device is disposed close to the webs 108a-108c and the housing 125. The air can be discharged from the side discharge port 105, and the electronic component can be cooled.
[0040]
Even in this example, in order to increase the amount of air blown from the side discharge port 105, most of the air discharged from the side discharge port 105 is located on the suction direction side of the cavity 104 (or the cylindrical wall portion 111a).Suction side openingThe axial direction dimension of the cylindrical wall portion 111a or the shape dimension of the side discharge port 105 is determined so that the air circulation phenomenon that is immediately sucked from the air does not occur.
[0041]
In this example, the motor (the axis of the rotating shaft 127) is not arranged at the center of the heat sink 112. The motor (the axis line of the rotating shaft 127) extends from the central portion of the heat sink 112 to one direction of the longitudinal direction of the heat sink 112 (Side outlet(Direction away from 105). With this configuration, oneSide outletWhen air is discharged from 105, the cooling efficiency is increased.
[0042]
12A and 12B are a sectional view of a modification of the example shown in FIGS. 9 to 11 and a plan view of a heat sink to be used. In these drawings, the same members as those shown in FIGS. 9 to 11 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIGS. 9 to 11 plus 100. This example also has one side discharge port 105 ′. The difference from the example of FIGS. 9 to 11 is a rib surrounding the periphery of the impeller 103.112bThis is that the entire circumference of the impeller 103 is surrounded by the heat radiation fins 212c without using. The passage 212d of the radiating fin 212c located on one side on the side of the side discharge port 105 'is open toward the side discharge port 105', but between the radiating fins 212c located on the remaining three sides. The outer end portion of the formed passage 212d 'is closed.
[0043]
The other points are the same as the structure shown in FIGS. In the heat sink 212 used in this example, a plurality of heat radiating fins 212c are integrally provided on the surface of the base 212a so as to entirely surround the lower half of the impeller 103. A space surrounded by the radiation fins 212c constitutes a part of the cavity 104 ′. Also in this example, since the spacer means (108d, 108c, etc.) is provided, even if the opposing member composed of the wall portion of the storage case of the electronic device is disposed close to the webs 108a-108c and the housing 125, ,SideAir can be discharged from the discharge port 105 ′, and the electronic component can be cooled.
[0044]
13A and 13B show a sectional view of an embodiment having the structure shown in FIGS. 9 to 11 and the structure shown in FIG. 12 and a plan view of a heat sink to be used. . In these drawings, members similar to those shown in FIGS. 9 to 11 and FIG. 12 are given the same reference numerals as those shown in FIG. 12 plus dashes. In this example, the structure of the heat sink 212 'and the mounting position of the impeller 103 are different from the previous example. First, on the outer periphery of the heat sink 212 'Side outletA rib 212'b is provided so as to surround the outer periphery of the impeller 103 except for one side of the 105 'side. And the radiation fin 212'cSide outlet105 'side and thisSide outletArranged along one side adjacent to 105 '. These radiating fins 212'c are shaped so as to extend along the flow of air discharged from the impeller 103 when the impeller 103 rotates in the clockwise direction. That is, the shape of the radiating fins 212'c is determined so as not to have a large resistance to the flow of air discharged from the impeller 103. The shapes of the heat radiation fins 212'c1 and 212'c2 are determined so that the air discharged from the impeller 103 flows along the inner surface of the rib 212'b. In this example, the center (axis line of the rotating shaft 127) C1 of the impeller 103 is located on one corner (side opposite to the side discharge port 105) of the heat sink 212 'from the center C0 of the heat sink 212' and the impeller 103. (The corner side located in the opposite direction to the rotation direction). According to this example, the heat radiation efficiency can be improved as compared with the example of FIG.
[0045]
14A to 14C show a plan view, a side view, and a cross-sectional view of another embodiment of the present invention. In these drawings, the same members as those shown in FIGS. 9 to 11 and 12 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 12 plus 100. In this example, four side discharge ports 305 that open toward the four sides of the heat sink are formed. In this example, the contour shapes seen in the plan view of the heat sink 312 constituting the first casing half 311 and the second casing half are substantially square. This example is particularly different from the examples of FIGS. 9 to 13 in that the leg portions 308d of the three webs 308a to 308c constituting the spacer means are connected by the arc-shaped reinforcing connecting piece 310. is there. If it does in this way, it will seem that the three window parts extended in the circumferential direction were formed in the cylindrical wall part 311a. These windows serve the same function as the gap G in FIGS. According to this example, the mechanical strength of the first casing half 311 increases.
[0046]
FIG. 15 is a perspective view showing another example of the embodiment of the present invention, and FIG. 16 is a cross-sectional view of a main part in a state where the cooling device of FIG. 15 is housed inside the electronic apparatus. The cooling device shown in these drawings is used for the purpose of cooling an electronic component having a large heat generation area, such as a plasma display device. Therefore, unlike the above examples, in this example, the cooled wall portion (heat generating portion) 413 of the electronic component is used as a part of the casing 401 of the cooling device. That is, the wall portion to be cooled of the electronic component (second wall portion facing the impeller 403 in the wall portion of the casing 401 and preventing the air absorbed through the cavity 404 from flowing in the other axial direction) Exothermic part) 413 is used. The sucked air flows along the wall to be cooled (heat generating part) 413 constituting the second wall part.
[0047]
The casing 401 includes a first casing portion 411 and a second casing portion 412. The first casing portion 411 includes a cylindrical wall portion 411a that forms a surrounding portion that surrounds a half portion on one side in the axial direction of the impeller 403 over the entire circumference, and a radial direction from the base portion of the cylindrical wall portion 411a. The flange portion 411b extends. The flange portion 411b has a rectangular outline shape. And the through-hole 411c ... for attachment is formed in the four corners of the flange part 411b. The housing 425 of the motor 402 is connected to an end portion in one axial direction of the cylindrical wall portion 411a by three webs 408. Also in this example, the space G that allows the legs 408d of the webs 408 ... to protrude from the end of the cylindrical wall 411a toward the one direction and to suck air into the cavity 404 from the radial direction of the rotation shaft. The spacer means is formed. The second casing portion 412 includes a rectangular flat plate portion 412a that constitutes a third wall portion that substantially faces the cooled wall portion 413 that constitutes the second wall portion with a predetermined gap therebetween, and The flat plate portion 412a includes a pair of side wall portions 412b and 412c provided on the two long sides and extending toward the cooled wall portion 413. As shown in FIG. 16, there is a first casing at a substantially central portion of the flat plate portion 412a.portionA through hole 412d into which the cylindrical wall portion 411a of 411 is fitted is formed. As shown in FIG. 15, the flat plate portion 412a is formed with four through holes 412e for mounting that are aligned with the through holes 411c provided in the flange portion 411b of the first casing portion 411. The first casing portion 411 and the second casing portion 412 are fixed by screwing screws into the aligned through holes 411c and 412e.
[0048]
In this example, two discharge ports are formed at both ends of the second casing portion 412 in the longitudinal direction. As shown in FIG. 16, this cooling device is mounted with the cooled wall portion 413 of the electronic device as a part of the casing, and an opposing member W made of a storage case or circuit board of the electronic device is attached to the housing 425 of the motor 402 When arranged close to each other, a space G having a height corresponding to the protruding dimension of the leg 408d of the web 408 is formed on the suction side. Also in this example, the protruding dimension of the leg 408d of the web 408 or the protruding dimension of the housing 425 is a dimension that can establish a suction pressure that can suck sufficient air into the cavity 404, that is, the leg 408d when the impeller 403 rotates. The dimension in which the pressure difference in which the wind flows is generated in the space G formed by the above is determined. Accordingly, even in such a state, air is sucked into the cavity 404 through a passage formed between the facing member W and the flat plate portion 412a constituting the third wall portion, and the flat plate portion 412a and the second wall portion are sucked. Through the passage formed between the wall to be cooled 413 constituting theDischarge port405 is discharged.
[0049]
According to this example, air can be flowed along the to-be-cooled wall part of a large area using one air blower. In addition, although the cooling device of FIG. 15 is provided with the two discharge ports 405, as shown in FIG.portionThe discharge port 405 ′ may be provided only at one end in the longitudinal direction of 412 ′. In this case, the air blower is disposed close to the end located on the side opposite to the discharge port 405 ′. In this way, even if there is only one discharge port 405 ′, the air sucked by the impeller 403 flows along the entire surface of the wall to be cooled 413.
[0050]
In the above example, the opposing member W is in contact with the housing 425 and the web 408 of the motor 403. However, if there is a dimensional margin, a space may be formed between the opposing member W and these members. Of course it is good. In the above example, the second casing portion 412 constitutes a duct structure.
[0051]
FIG. 18 shows a modification of the cooling device shown in FIGS. 15 and 17. This example is different from the cooling device shown in FIGS. 15 and 17 in that four cylindrical pillars 511d... Are integrally provided at the four corners of the flange portion 511b of the first casing portion 511. In each pillar 511d, a through hole 511c is formed. The screws are screwed into the through holes 511c and the four through holes 512d provided in the second casing portion 512, and the first casing portion 511 is fixed to the second casing portion 512. In this example, the four pillars 511d... Function as spacers that maintain the spatial dimension between the cooled wall portion 513 and the flat plate portion 512a constituting the third wall portion. Therefore, the opposing member W is the housing 525 of the motor 502 or the web.508Even when strongly pressed against the flat plate portion 512, the flat plate portion 512 is curved and the impeller 503 isCooled wall513 can be prevented from coming into contact.
[0052]
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an example of another embodiment of the cooling device of the present invention, and FIG. 20 is a plan view of a blower used in this example. Similarly to the cooling devices shown in FIGS. 15 to 18, this cooling device is also configured such that the second wall portion of the casing 601 is constituted by an electronic component cooled wall portion 613. However, this cooling device is largely different from the cooling device shown in FIGS. 15 to 18 in that there is no equivalent to the second casing portion (412 and 512). This cooling device stirs air inside a duct D formed between the facing wall portion W and the wall portion 613 to be cooled. The casing 601 includes a cylindrical wall portion 611a that constitutes an encircling portion (first wall portion) that surrounds a half portion on one side in the axial direction of the impeller 603 over the entire circumference, a flange portion 611b that has a rectangular outline shape, and The flange portion 611b is integrally provided at the four corners, and includes a casing portion 611 including four pillars 611d having through holes 611c therein, and a part of the cooled wall portion 613. In this cooling device, the discharge port 605 opens 360 degrees around the impeller 603 (that is, opens over the entire radial direction of the lower half of the impeller 603). The axial dimension of the cylindrical wall portion 611a is such that an air sneaking phenomenon occurs in which most of the air exhausted from the discharge port 605 is directly sucked from the opening located in one direction (suction direction) of the cavity 604. It has dimensions that can be suppressed. Accordingly, as shown by the arrows in FIG. 19, the air discharged from the discharge port 605 is somewhat ducted.DAfter flowing along the wall to be cooled 613, the air is sucked again. Therefore, air circulates in a certain range within the duct D. The pillar 611 is used for mounting the facing member W and the casing portion 611 and functions as a spacer that maintains a space between the wall to be cooled 613 and the facing member W. In this example, the pillars 611... And the legs 608 d of the web 608 constitute spacer means for forming a space G that allows air to be sucked into the cavity 604 from the radial direction of the rotation shaft.
[0053]
In each of the above examples, the spacer means is constituted by the web leg, the pillar provided in the motor housing or casing, etc., but the protrusions constituting the spacer means are further integrated on the web and motor housing. It may be formed. Even when the surface of the web and motor housing and the end surface of the cylindrical wall portion of the casing are formed flush with each other, a space that allows air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft is formed. can do.
[0054]
【The invention's effect】
According to the invention of this application, the spacer means for securing a space allowing air to be sucked into the cavity is constituted by a part (a plurality of webs and housings) of the electronic component cooling device. Without preparing as a separate member, a space for sucking air into the cavity can be ensured.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1]ElectronicOne part cooling devicereferenceIt is a perspective view of an example.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the cooling device of FIG.
[Fig. 3]ElectronicOther parts cooling devicereferenceIt is a perspective view of an example.
4 is a cross-sectional view of the apparatus of FIG.
FIG. 5 shown in FIGS. 1 and 2Reference exampleIt is the schematic which shows the attachment aspect at the time of cooling the electronic component accommodated in the storage case of the electronic device cooling device.
6 is fixed to a heat sink for cooling the microprocessor using the electronic component cooling apparatus of FIGS. 1 and 2. FIG.referenceIt is the schematic of an example.
7 shows another type of electronic component cooling apparatus shown in FIGS. 3 and 4; FIG.SaWhen coolingreferenceIt is the schematic of an example.
FIG. 8 shows another type of electronic component cooling apparatus shown in FIGS. 3 and 4;SaWhen coolingreferenceIt is the schematic of an example.
FIG. 9 shows an electronic component cooling apparatus according to the present invention.The fruitIt is a top view of an example of an embodiment.
10 is a cross-sectional view of the apparatus of FIG.
11 is a plan view of a heat sink used in the apparatus of FIG.
FIGS. 12A and 12B are views of the electronic component cooling apparatus of the present invention.otherIt is sectional drawing of embodiment and a top view of the heat sink to be used.
13A and 13B are a sectional view of a modification of the example shown in FIGS. 9 to 11 and a plan view of a heat sink to be used.
FIGS. 14A to 14C are views of the electronic component cooling apparatus according to the present invention.otherIt is the top view of embodiment, a side view, and sectional drawing.
FIG. 15 shows an electronic component cooling apparatus according to the present invention.MoreIt is a perspective view of other embodiment.
16 is a cross-sectional view of a main part in a state where the cooling device of FIG.
FIG. 17 is a perspective view of still another embodiment of the electronic component cooling device of the present invention.
18 is a cross-sectional view showing a modified example of the cooling device shown in FIGS. 15 and 17. FIG.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an example of another embodiment of the electronic component cooling device of the present invention.
20 is a plan view of the air blower used in the example of FIG.
[Explanation of symbols]
1,101,401,501,601 casing
11 Perimeter wall
12 Blocking wall
13, 111a, 311a, 411a, 511a, 611a cylindrical wall
2,102,302,402,502,602 Motor
21,121 rotor
22,122 stator
3,103,303,403,503,603 Impeller
31,131,331,431,531,631 blade
4,104,304,404,504,604 cavity
5,105 Side outlet
6 Through hole
7 Pillar
8 Mounting bracket
108a-108c, 308, 408, 508, 608 web
413, 513, 613 Cooled wall (second wall)
W Opposite wall

Claims (3)

ロータとステータとを有するモータと、  A motor having a rotor and a stator;
前記モータの回転軸の軸線方向の一方の方向から空気を吸引する複数枚のブレードを有して前記ロータに固定されたインペラと、  An impeller fixed to the rotor having a plurality of blades for sucking air from one of the axial directions of the rotating shaft of the motor;
前記インペラが収納されるキャビティを有するケーシングと、  A casing having a cavity in which the impeller is stored;
前記一方の方向に向かって突出して前記回転軸の径方向から前記キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段とを備え、  Spacer means for projecting toward the one direction and forming a space allowing air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft,
前記スペーサ手段は、前記モータのハウジングを前記ケーシングに対して支持する複数のウエブの脚部によって構成されていることを特徴とする電子部品冷却装置。  The electronic component cooling apparatus according to claim 1, wherein the spacer means is constituted by a plurality of web leg portions that support the housing of the motor with respect to the casing.
ロータとステータとを有するモータと、  A motor having a rotor and a stator;
前記モータの回転軸の軸線方向の一方の方向から空気を吸引する複数枚のブレードを有して前記ロータに固定されたインペラと、  An impeller fixed to the rotor having a plurality of blades for sucking air from one of the axial directions of the rotating shaft of the motor;
前記モータ及び前記インペラが収納されるキャビティを有するケーシングとを備え、  A casing having a cavity in which the motor and the impeller are housed,
前記ケーシングは前記キャビティを画定するように前記インペラを囲む第1の壁部と、前記インペラよりも前記軸線方向の他方の方向側に位置して前記インペラと対向し、前記他方の方向に向かって前記空気が流れるのを阻止する第2の壁部と、前記キャビティを通して吸引され前記第2の壁部に沿って流れる空気を吐出す吐出口とを備えており、  The casing has a first wall portion surrounding the impeller so as to define the cavity, and is positioned on the other side of the axial direction with respect to the impeller so as to face the impeller and toward the other direction. A second wall for preventing the air from flowing; and a discharge port for discharging the air sucked through the cavity and flowing along the second wall;
前記第1の壁部の前記一方の方向の端部には、周方向に間隔をあけて配置された複数本のウエブを介して前記モータのハウジングが支持されており、  A housing of the motor is supported at an end portion in the one direction of the first wall portion via a plurality of webs arranged at intervals in the circumferential direction,
前記複数本のウエブによって、前記一方の方向に向かって突出して前記回転軸の径方向から前記キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段が構成されていることを特徴とする電子部品冷却装置。  The plurality of webs constitute spacer means that protrudes in the one direction and forms a space that allows air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft. Electronic component cooling device.
ロータとステータとを有するモータと、  A motor having a rotor and a stator;
前記モータの回転軸の軸線方向の一方の方向から空気を吸引する複数枚のブレ  A plurality of blurs for sucking air from one axial direction of the rotating shaft of the motor. ードを有して前記ロータに固定されたインペラと、An impeller fixed to the rotor having a blade;
前記モータ及び前記インペラが収納されるキャビティを有するケーシングとを備え、  A casing having a cavity in which the motor and the impeller are housed,
前記ケーシングは前記キャビティを画定するように前記インペラを囲む第1の壁部と、前記インペラよりも前記軸線方向の他方の方向側に位置して前記インペラと対向し、前記他方の方向に向かって前記空気が流れるのを阻止する第2の壁部と、前記キャビティを通して吸引され前記第2の壁部に沿って流れる空気を吐出す吐出口とを備え、  The casing has a first wall portion surrounding the impeller so as to define the cavity, and is positioned on the other side of the axial direction with respect to the impeller so as to face the impeller and toward the other direction. A second wall for preventing the air from flowing; and a discharge port for discharging air sucked through the cavity and flowing along the second wall,
前記ケーシングの前記第2の壁部が、冷却されるべき電子装置の被冷却壁部によって構成され、  The second wall portion of the casing is constituted by a cooled wall portion of an electronic device to be cooled;
前記第1の壁部の前記一方の方向の端部には、周方向に間隔をあけて配置された複数本のウエブを介して前記モータのハウジングが支持され、  A housing of the motor is supported at an end portion in the one direction of the first wall portion via a plurality of webs arranged at intervals in the circumferential direction,
前記第1の壁部は、前記吐出口から排気された空気の多くが前記キャビティの前記一方の方向に位置する開口部から直ちに吸引される空気回り込み現象の発生を抑制するように前記インペラを全周にわたって囲む囲繞部分を有しており、  The first wall portion completely prevents the impeller from generating an air sneak phenomenon in which much of the air exhausted from the discharge port is immediately sucked from an opening located in the one direction of the cavity. It has a go part that surrounds the circumference,
前記複数本のウエブの脚部または前記ハウジングは、前記一方の方向に向かって突出して前記回転軸の径方向から前記キャビティ内に空気を吸引することを許容する空間を形成するスペーサ手段を構成するように形成されていることを特徴とする電子部品冷却装置。  The leg portions of the plurality of webs or the housing constitute spacer means that protrudes in the one direction and forms a space that allows air to be sucked into the cavity from the radial direction of the rotating shaft. An electronic component cooling device characterized by being formed as described above.
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