JP3770803B2

JP3770803B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP3770803B2
Application number: JP2001081475A
Authority: JP
Inventors: 孝師山中; 進二中澤; 達也井上
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2021-03-21
Also published as: JP2002278316A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真プロセスに基づいて像担持体に担持された画像を紙等のシートに転写する転写手段を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ等の画像形成装置は、帯状感光体、ドラム状感光体、帯状中間転写体、ドラム状中間転写体等の像担持体と、該像担持体の像担持面に担持されたトナー画像をシートに転写する転写手段としての転写ローラと、前記像担持体に向けて搬送されたシートを前記像担持体及び転写手段の間のニップへ案内するシート案内体とを備えている。また、前記像担持体に担持されたトナー画像は、像担持面の走行とともに送られ、該トナー画像が所定の位置へ到達するタイミングに合わせて前記ニップへシートを挿入し、像担持体と転写ローラとの間の静電圧を利用して、像担持体の像担持面上のトナー画像をシートに転写するように構成されている。
【０００３】
ところで、上述のような画像形成装置にあっては、像担持体の周囲には像担持体を帯電する帯電器、原稿画像に対応する静電潜像を像担持体に担持させるレーザービームスキャナーを有する露光器、像担持体に担持された静電潜像を現像する現像器、現像された像担持体のトナー画像をシートに転写する転写ローラ、像担持体に残留するトナーを除去するクリーニング器、像担持体の帯電を取り除く除電器とが像担持体の回転方向に沿って配置されている。
【０００４】
また、カラー画像形成装置は、ＹＭＣＫの夫々の色に対応した像担持体に形成されたＹＭＣＫの夫々の色のトナー画像を、像担持体である中間転写体に一旦転写して夫々のトナー画像を重ね合わせた後で、中間転写体のトナー画像をシートに転写するように構成されているが、このカラー画像形成装置では、中間転写体の周囲に、前記転写ローラ、除電器、クリーニング器等が配置されている。
【０００５】
ところで、以上の如く構成された画像形成装置にあっては、特開平６−３９７４号公報、特開平６−１６７８９３号公報、特開平８−１１０７１６号公報、特開平１０−１９８１９９号公報等に開示されているように、像担持体へ向けて搬送されるシートは、像担持体寄りの搬送路を通って前記ニップに挿入されなければならない。これは、レジストローラから搬送されてくるシートの後端の跳上りによる転写画像の乱れ、前記ニップに近くて電界の強い箇所で像担持体とシートとの間の空隙をトナーが像担持体からシートに飛翔して生じる画像の飛び散り、像担持体と転写ローラとの回転移動速度の差で生じるシートのループに起因する転写画像不良等の発生を防いで、像担持体に担持されたトナー画像を乱すことなく、該トナー画像をシートに転写させるためである。
【０００６】
上述のように像担持体寄りの搬送経路を通って前記ニップにシートを案内するシート案内体は、像担持体の近傍となる位置に配置する必要がある。しかも、前記像担持体は消耗品であるため、像担持体が着脱可能に装着されている。従って、像担持体と転写ローラとの間のニップにシートを案内するシート案内体の位置精度は非常に高いものが要求される。また、最近では画像形成装置の小型化が進んでおり、この小型化に伴って、像担持体及び像担持体の周囲に配置された画像を形成するための機器も小型化されてきたが、像担持体周囲の機器の小型化に比して像担持体の小型化の方が勝っているため、像担持体の周囲及びニップ部分の周囲には機器が密集することとなり、像担持体の周囲に配置されている前記機器同士が僅少の間隔で配置されことになり、シート案内体も転写ローラと現像器との間の僅かなスペースを利用して配置されることになる。従来では、特開平６−３９７４号公報、特開平６−１６７８９３号公報、特開平８−１１０７１６号公報、特開平１０−１９８１９９号公報等に開示されているように、シートの案内方向に対して厚さが一様な樹脂、金属等の板体によってシート案内体が形成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、像担持体の近傍となる位置に配置されるシート案内体は、搬送手段によって搬送されてきたシートの搬送力がシートからシート案内体に加わることになり、さらに、画像形成装置のトラブルによって前記ニップへの入口側で停止したシートを取り除くときの取除き力がシート案内体に加わることになるため、該シート案内体の厚さを比較的厚くし、前記搬送力による変位を抑制するとともに、前記取除き力による変形を抑制し、本来の位置精度を維持することができるように構成する必要がある。
【０００８】
ところが、従来では樹脂、金属等の板体によって形成されるシート案内体の厚さを一様に厚くすることにより対応しているため、シート案内体を像担持体側に寄せて配置することに対して障害になっていた。また、シート案内体の厚さのため、機器の密集したニップの近傍に配置することが困難であった。さらに、シート案内体に曲げ部等を設けると、シートの案内精度が低下するといった問題もあった。
【０００９】
また、シート案内体の厚さを一様に薄くした場合、前記シートの搬送力によってシート案内体が変位し、安定したシートの案内が行えないし、また、前記取除き力によってシート案内体が変形し、像担持体との位置精度が低下して像担持体と接触し、該像担持体を損傷させたり、前記ニップへのシートの案内が不適切となり、転写が良好に行えないことになる。従って、シート案内体の厚さを一様に薄くすることは不可能であった。
【００１０】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主たる目的は第１案内部及び第２案内部を有するシート案内体を用い、前記第１案内部の裏面に第１案内部の変形を抑制する抑制体を接合することにより、僅かなスペースを利用してシートを像担持体と転写手段との間のニップに最適な搬送経路で、しかも、安定した状態を維持して送ることができる画像形成装置を提供することにある。
【００１１】
また、他の目的はシート案内体と像担持体との間の隙間を保ちつつ像担持体の移動を案内する移動案内体をシート案内体の第１案内部と対接して設けたことにより、像担持体をその回転中心に沿う方向へ移動させて着脱するとき、該像担持体を良好に保護することができる画像形成装置を提供することにある。
【００１２】
さらに、他の目的はシート案内体と前記抑制体又は移動案内体とを金属板で形成し、シート案内体に凸部を突設し、該凸部をかしめることにより前記抑制体又は移動案内体をシート案内体の裏面に接合したことにより、加工が行い易いシート案内体を有する画像形成装置を提供することにある。
【００１３】
また、他の目的はシート案内体に接合した前記抑制体又は移動案内体に、シート案内体がシートを案内する方向への移動を可能とした現像器の移動を案内する案内部を設けたことにより、現像器を所定の位置へ簡易に組み込むことができる画像形成装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係る画像形成装置は、画像が担持される回転可能な像担持体と、該像担持体の画像をシートに転写する転写手段と、前記像担持体に向けて搬送されたシートを前記像担持体及び転写手段の間のニップへ案内するシート案内体とを備え、前記像担持体をその回転中心に沿う方向へ移動可能としてある画像形成装置において、前記シート案内体は前記シートの一辺に接しつつ該シートを案内する第１案内部、及び該第１案内部が案内したシートを前記ニップへ案内する第２案内部を有し、前記第１案内部と対接して該第１案内部の変形を抑制し、且つ前記シート案内体と像担持体との間の隙間を保ちつつ前記像担持体の移動を案内する移動案内体を備えることを特徴とする。
【００１５】
第１発明にあっては、シート案内体の第１案内部と対接して設けられた移動案内体が像担持体の移動を案内するため、該像担持体とシート案内体との間の間隔を僅少とし、良好な転写性能が得られるようにしてある場合においても、シート案内体によって傷付けられることなく、像担持体を着脱することができ、この像担持体の着脱作業性を向上することができる。
しかも、シートの一辺に接しつつ該シートを案内する第１案内部と対接した移動案内体が第１案内部の変形を抑制し、該第１案内部を補強することができるため、シートの搬送力によってシート案内体が変位したり、シートの取除き力によってシート案内体が変形したりすることを良好に防ぐことができ、また、第２案内部には前記移動案内体が設けられていないため、該第２案内部の厚さを一様に薄くすることができ、該第２案内部を像担持体に非常に近づけることができる。従って、シート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
【００１６】
第２発明に係る画像形成装置は、画像が担持される像担持体と、該像担持体の画像をシートに転写する転写手段と、前記像担持体に向けて搬送されたシートを前記像担持体及び転写手段の間のニップへ案内する金属板製のシート案内体とを備えた画像形成装置において、前記シート案内体は、前記像担持体に向けて搬送されたシートの搬送方向前側の一辺が当接し、且つ当接しつつ該シートを案内する第１案内部、及び該第１案内部が案内したシートを前記ニップへ案内する第２案内部を有し、前記像担持体に向けて搬送されたシートを該シートの前記一辺が第１案内部に当接するように搬送するレジストローラと、前記第１案内部の裏面に接合され該第１案内部の変形を抑制する金属板製の抑制体とを備え、前記第１案内部は前記シートが接する面と反対方向へ突設された凸部を有し、該凸部をかしめることにより前記抑制体を第１案内部の裏面に接合してあることを特徴とする。
【００１７】
第２発明にあっては、シートの一辺に接しつつ該シートを案内する第１案内部の裏面に接合された抑制体が第１案内部の変形を抑制し、該第１案内部を補強することができるため、シートの搬送力によってシート案内体が変位したり、シートの取除き力によってシート案内体が変形したりすることを良好に防ぐことができ、また、第２案内部には前記抑制体が設けられていないため、該第２案内部の厚さを一様に薄くすることができ、該第２案内部を像担持体に非常に近づけることができる。従って、シート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
しかも、シートが接する面と反対方向へ突設された凸部が抑制体を第１案内部の裏面に接合するため、この接合するための手段に影響されることなく、シートを良好に案内することができるとともに、第１案内部と抑制体とを接合するための接合作業を簡易に行うことができる。
【００２２】
第３発明に係る画像形成装置は、前記シート案内体及び移動案内体は金属板であり、前記第１案内部は前記シートが接する面と反対方向へ突設された凸部を有し、該凸部をかしめることにより前記移動案内体を第１案内部の裏面に接合してあることを特徴とする。
【００２３】
第３発明にあっては、シートが接する面と反対方向へ突設された凸部が移動案内体を第１案内部の裏面に接合するため、この接合するための手段に影響されることなく、シートを良好に案内することができるとともに、第１案内部と移動案内体とを接合するための接合作業を簡易に行うことができる。
しかも、金属板によって第２案内部の厚さをより一層薄くすることができるとともに、第１案内部及び移動案内体の厚さをより一層薄くすることができ、さらに、シート案内体の強度を高めることができるため、薄肉化を図りつつシート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
【００２４】
第４発明に係る画像形成装置は、前記第１案内部は前記シートが接する面と反対方向へ突設された凸片を有していることを特徴とする。
【００２５】
第４発明にあっては、シートが接する面と反対方向へ突設された凸片によって第１案内部を補強することができるため、シート案内体の反り及び組付け時におけるシート案内体の変形を良好に防ぐことができる。
【００２６】
第５発明に係る画像形成装置は、前記抑制体又は前記移動案内体は前記凸片と向き合う凸片を有していることを特徴とする。
第５発明にあっては、シート案内体の反り方向と抑制体又は移動案内体の反り方向とが等しくなるため、接合するための凸部等の加工が容易となる。
【００２７】
第６発明に係る画像形成装置は、前記像担持体に担持された画像を現像し、前記シート案内体がシートを案内する方向への移動を可能とした現像器を有しており、前記抑制体又は前記移動案内体は前記現像器の移動を案内する第３案内部を設けてあることを特徴とする。
【００２８】
第６発明にあっては、シート案内体がシートを案内する方向へ現像器を移動させて該現像器を装着するとき、現像器を第３案内部で案内させつつ移動させることができるため、現像器の位置がずれていたとしても移動案内体に引っ掛かることなく、現像器を所定の位置へスムーズに装着することができる。
【００２９】
第７発明に係る画像形成装置は、前記像担持体が支持された支持体を有し、該支持体又は前記現像器の一方は位置決め凹部を有し、他方は前記第３案内部に沿って前記現像器が移動したとき、前記位置決め凹部と係合して現像器の位置を決める位置決め凸部を有していることを特徴とする。
【００３０】
第７発明にあっては、シート案内体がシートを案内する方向へ現像器を移動させて該現像器を装着するとき、現像器を所定の位置に確実に案内することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
図１は本発明に係る画像形成装置の縦断正面図である。
【００３２】
この画像形成装置は、図１に示すように、原稿台１１を有し、該原稿台１１に置かれた原稿の画像を読み取るためのスキャナ部１と、該スキャナ部１の下側に配置され、スキャナ部１によって読み取られた原稿画像に対応したトナー画像を担持する像担持体４及び該像担持体４を支持したフレーム５を有する装置本体２と、該装置本体２の下側に配置され、前記像担持体４に向けてシートＡを供給するシート供給部３とを備えてデジタル複写機である。
【００３３】
スキャナ部１の原稿台１１の上部には、読み取るための原稿を原稿台１１に搬送するための自動原稿送り器１２が開閉可能に設けられている。
【００３４】
スキャナ部１には前記原稿台１１の下面に沿って平行に往復移動する原稿走査体１３と、光学レンズ１４と、光電変換素子であるＣＣＤラインセンサ１５とが設けられている。
【００３５】
原稿走査体１３は第１の走査部１３ａと第２の走査部１３ｂとを有し、前記第１の走査部１３ａは、原稿画像の表面を露光する露光ランプと、原稿からの反射光像を所定の方向に向かって偏向する第１ミラーとを有し、原稿台１１の下面に対して一定の距離を保ちつつ所定の走査速度で平行に往復移動する。
【００３６】
第２の走査部１３ｂは第１の走査部１３ａの第１ミラーにより偏向された原稿からの反射光像をさらに所定の方向に向かって偏向する第２ミラー及び第３ミラーとを有し、第１の走査部１３ａと一定の速度関係を保って平行に往復移動する。
【００３７】
光学レンズ１４は第２の走査部１３ｂの第３ミラー１３ｆにより偏向された原稿からの反射光像を縮小し、ＣＣＤラインセンサ１５上の所定位置に結像させ、この読み取られた画像は、ＣＣＤラインセンサ１５により電気信号に変換され、装置本体２へ送られる。
【００３８】
シート供給部３にはシートＡを積載収容したシートカセット３１と、該シートカセット３１内のシートを１枚ずつ分離して供給する供給ローラ３２とを有し、該供給ローラ３２によって分離供給されたシートＡは搬送ローラ６，６、レジストローラ７，７及びシート案内体８が配置された搬送路Ｂに沿って前記像担持体４へ搬送される。
【００３９】
この像担持体４は支持体４ｂに回転可能に支持された感光ドラム４ａを用いてなり、支持体４ｂによって前記フレーム５に移動可能に装着されている。像担持体４の周辺には、電子写真プロセスのプロセスユニットとして像担持体４を帯電する帯電器、原稿画像に対応する静電潜像を像担持体４に担持させるレーザービームスキャナーを有する露光器、像担持体４に担持された静電潜像を現像する現像器９、現像された像担持体４のトナー画像をシートへ転写する転写手段としての転写ローラ１０、像担持体４に残留するトナーを除去するクリーニング器とが像担持体４の回転方向に沿って配置されている。
【００４０】
これにより、像担持体４の像担持面は前記帯電器により所定の電位に帯電され、帯電された像担持体４は、露光器により原稿画像に対応した光ビームが照射され、該像担持体４の像担持面に静電潜像が形成される。次いで、現像器９によって、前記静電潜像にトナー等の現像剤が付与され、トナー画像が形成される。
【００４１】
このトナー画像は、転写ローラ１０によって前記レジストローラ７，７から搬送されてくるシートＡに転写される。このトナー画像が転写されたシートＡは、像担持体４の像担持面から剥離され、シートの搬送路Ｂに沿って送られ、搬送方向下流の搬送路Ｂに設けられた現像器９に送られ、該現像器９によって、シートに転写されているトナー画像が定着された後、装置本体２の上部に設けられたシート排出部２１のトレイ上へ排出される。また、前記トナー画像が転写された像担持体４の像担持面に残留している残留トナーは、前記クリーニング器により回収される。
【００４２】
図２は像担持体部分の正面図である。
像担持体４は前記フレーム５に設けられたレール状の支持部２２に沿ってその回転中心に沿う方向へ移動可能としてあり、この移動により前記フレーム５に対して着脱することが可能としてある。また、前記現像器９は前記像担持体４の像担持面と接触し、保持体９ｂに回転可能に保持された現像ローラ９ａを用いてなり、保持体９ｂによって前記シート案内体８がシートＡを案内する方向への移動を可能としてあり、この移動により前記フレーム５に対して着脱することが可能としてある。
【００４３】
現像器９を所定位置へ装着するときは、像担持体４の像担持面と離間した状態にあって、フレーム５内の所定の位置までその長手方向に挿入された後、図示しない装着レバーの操作によって像担持体４の方向へ押し上げられる現像器支持機構を介して前記像担持面に対応する所定位置まで上昇させることにより装着されるように構成されている。
【００４４】
図３は転写手段部分の拡大正面図、図４はシート案内体部分の正面図、図５はシート案内体部分の斜視図、図６はシート案内体及び抑制体の斜視図、図７は図６のVII −VII 線の断面図、図８はシート案内体を組付けた状態の斜視図、図９は像担持体が支持された部分を示すもので、(a) は像担持体を装着する過程の側面図、(b) は像担持体を装着した後の側面図、図１０は現像器が装着される過程を示す正面図である。
【００４５】
シート案内体８は前記シート供給部３からレジストローラ７，７を経て搬送されたシートＡを前記像担持体４と転写ローラ１０との間のニップａへ案内するもので、前記シートＡの搬送方向前側の一辺に接しつつ該シートＡを案内する矩形板状の扁平な第１案内部８１と、該第１案内部８１が案内したシートＡを前記ニップａへ案内する矩形板状の扁平な第２案内部８２と、前記第１案内部８１のシート入側端からシートＡが接する面と反対方向へ突設された凸片８３と、前記第１案内部８１の前記シートＡが接する面と反対側である裏面に突設された複数の凸部８４とを有しており、金属板で一体成形されている。
【００４６】
第１案内部８１は前記レジストローラ７，７間のニップｂにおける接線αとのなす角度が鋭角となるように配置されており、また、第２案内部８２は前記シートＡの一辺を前記ニップａに所定の角度で進入させるための角度で折曲げられている。この場合の進入角度は、シートＡの一辺を、前記ニップａの接線β方向と近似する方向へ向かうように設定される。
【００４７】
この進入角度の設定によって、像担持体４に担持されたトナー画像に接触することなく、トナー画像の送り方向とシートＡの搬送方向とをできるだけ同じ方向としてシートＡをニップａへ進入させることができる。
【００４８】
以上の如く構成されたシート案内体８における第１案内部８１の裏面には第１案内部８１の変形を抑制する抑制体２３が一体的に接合されており、この抑制体２３を介してシート案内体８が、前記レジストローラ７，７を保持した保持体２４に着脱可能に取付けられている。
【００４９】
抑制体２３は前記凸部８４に対応する複数の嵌合孔２３ａが穿設された矩形板状の金属板で形成されており、抑制体２３の嵌合孔２３ａに前記凸部８４を嵌合し、該凸部８４の先端をかしめることにより抑制体２３を第１案内部８１の裏面に接合してある。また、抑制体２３の長手方向一端部には長孔状の嵌合孔２３ｂが穿設されており、他端部にはその長手方向へ離間する複数のねじ挿通孔２３ｃが穿設されている。
【００５０】
また、抑制体２３が取付けられる前記保持体２４には、前記抑制体２３の両端部が挿入される第１凹部２４ａ、第２凹部２４ｂと、第１凹部２４ａに突設された位置決め凸部２４ｃと、第２凹部２４ｂに穿孔されたねじ孔とが設けられており、抑制体２３の両端部を第１凹部２４ａ、第２凹部２４ｂに挿入するとともに、嵌合孔２３ｂを位置決め凸部２４ｃに嵌合し、ねじ挿通孔２３ｃからねじ孔におねじ２５を緊締することにより抑制体２３を介してシート案内体８をレジストローラ７，７の保持体２４に取付けてある。
【００５１】
抑制体２３の前記第２案内部８２側端には第２案内部８２と反対の方向へ傾斜し、前記現像器９の装着方向への移動を案内する第３案内部２６と、該第３案内部２６の先端から前記第２案内部８２へ向けて延出され、前記像担持体４の移動を案内する扁平な移動案内体２７とが一体成形されており、また、抑制体２３の第３案内部２６と反対側端には前記凸片８３と向き合う凸片２３ｄが一体成形されている。
【００５２】
移動案内体２７はその長手方向両端部に位置決め凹部２７ａ，２７ａを有しており、像担持ドラム４ａが支持体４ｂに支持されている前記像担持体４をフレーム５内に装着するとき、前記支持体４ｂの両端脚部の一方が移動案内体２７と係合し、この係合状態で像担持体４の移動を案内する。この案内に伴い、像担持体４が装着完了位置へ移動したとき、前記支持体４ｂの両端脚部が前記位置決め凹部２７ａ，２７ａと係合し、像担持体４の移動を制限するようにしてある。このとき、前記支持体４ｂが前記フレーム５のレール状の支持部２２で支持される。
【００５３】
移動案内体２７の先端と前記第２案内部８２の裏面との間には空間が設けられており、この空間によって、抑制体２３を加工するとき、前記凸片２３ｄ及び移動案内体２７間の高さ寸法ｈを規定することで、その他の寸法に誤差が生じたとしても影響をなくすることができ、しかも、移動案内体２７が第２案内部８２の裏面に当接していないため、第２案内部８２の第１案内部８１に対する角度を変えてしまうといった問題も生じない。
【００５４】
また、移動案内体２７は前記第１案内部８１及び第２案内部８２間の折曲部８ａよりも第２案内部８２の先端側（像担持体４側）となるようにしてある。これによって、抑制体２３の前記高さ寸法ｈにシビアな精度を必要とすることなく、像担持体４の近傍部に移動案内体２７が接しないので、シート案内体８の配置精度を向上することができ、安定したシート搬送を行うことができる。
【００５５】
第３案内部２６は、現像ローラ９ａが支持されている前記現像器９をフレーム５内に装着するとき、前記保持体９ｂの一側９ｄが当接可能としてあり、この当接により現像器９の位置を修正し、該現像器９を第３案内部２６に沿って装着完了位置へスムーズに移動させることができるようにしてある。
【００５６】
保持体９ｂには前記支持体４ｂに当接する当接面９ｅを有しており、該当接面９ｅに位置決め凸部９１が突設されており、また、この位置決め凸部９１に対応する位置決め凹部４１が前記支持体４ｂに設けられており、保持体９ｂに保持された現像器９が第３案内部２６に沿って装着完了位置へ移動したとき、位置決め凸部９１が位置決め凹部４１と係合し、保持体９ｂを介して現像器９の移動を制限するようにしてある。
尚、図３、図５において、２８は前記シート案内体８と前記転写ローラ１０との間に配置された補助板であり、前記シート案内体８の第２案内部８２が転写ローラ１０に接触することを確実に防ぐようにしてある。
【００５７】
以上の如く構成された画像形成装置において、シート案内体８は前記レジストローラ７，７が保持された保持体２４を介して前記フレーム５内に組付けられる。このシート案内体８の第１案内部８１には抑制体２３が接合されており、該抑制体２３が第１案内部８１の変形を抑制し、第１案内部８１を補強しているため、シートＡの搬送力によってシート案内体８が変位したり、シートＡの取除き力によってシート案内体８が変形したりすることを良好に防ぐことができ、しかも、第２案内部８２の厚さを一様に薄くすることができ、該第２案内部８２を像担持体４に非常に近づけることができるとともに、シート案内体８の配置精度を向上することができる。また、第２案内部８２のシート案内方向への長さがさほど必要でないため、単に、シート案内体８をシート案内方向の中間で折り曲げた場合に比してシート案内体８のシート搬送方向先端部の位置精度を高精度にできるとともに、強度的にも高くでき、シートＡの搬送力及びシートＡの取除き力によって第２案内部８２が像担持体４と接触することを良好に防止できる。従って、像担持体４を損傷させたりすることなくシートＡをニップａへ良好に案内することができ、シートＡへの画像転写を良好に行わせることができる。
【００５８】
また、シート案内体８に接合した抑制体２３には像担持体４の移動を案内する移動案内体２７が一体に設けられているため、像担持体４を装着するとき、該像担持体４をシート案内体８及び抑制体２３と接触させることなく所定の装着完了位置へスムーズに装着することができ、像担持体４の組付け作業性を向上できるとともに、像担持体４のシート案内体８及び抑制体２３による損傷を良好に防ぐことができる。
【００５９】
さらに、抑制体２３には現像器９の移動を案内する第３案内部２６が設けられているため、現像器９を装着するとき、現像器９の位置がずれていたとしても移動案内体２７に引っ掛かることなく、現像器９を所定の装着完了位置へスムーズに装着することができる。
【００６０】
また、第１案内部８１に設けらた凸片８３によってシート案内体８の長手方向の反りを防ぐことができ、安定した形成を保持することができるため、シート案内体８はその厚さを薄く形成したとしても十分な強度を維持することができ、シート案内体８を前記ニップａの近くに配置することができるとともに、転写ローラ１０と現像器９との間の僅かなスペースに配置することができる。
【００６１】
また、シート案内体８に接合された抑制体２３の長手方向一端部に穿孔された嵌合孔２３ｂを保持体２４の位置決め凸部２４ｃに嵌合し、他端部のねじ挿通孔２３ｃへ挿入されたおねじ２５を保持体２４のねじ孔に緊締することによりシート案内体８を組付けることができるため、このシート案内体８の組付け作業性を向上することができる。
【００６２】
尚、以上説明した実施の形態では、抑制体２３に移動案内体２７及び第３案内部２６を設けたが、その他、移動案内体２７及び第３案内部２６をなくしてもよいし、また、第３案内部２６を有する抑制体２３を第１案内部８１に接合し、移動案内体２７を別個に形成し、該移動案内体２７を前記シート案内体８の近傍となる位置に設けてもよい。また、シート案内体８と別個に形成された移動案内体２７に前記第３案内部２６を設けてもよい。また、シート案内体８と別個に形成された移動案内体２７には、前記第１案内部８１の裏面に接合される接合部を設け、該接合部を前記したかしめ等の接合手段によって一体的に接合してもよい。
【００６３】
また、以上説明した実施の形態のシート案内体８、抑制体２３は金属板で形成されているが、その他、合成樹脂板であってもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述した如く第１発明によれば、シート案内体の第１案内部と対接して設けられた移動案内体が第１案内部の変形を抑制し、該第１案内部を補強することができるため、第２案内部の厚さを一様に薄くすることができ、該第２案内部を像担持体に非常に近づけることができるとともに、シート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
しかも、移動案内体が像担持体の移動を案内するため、該像担持体とシート案内体との間の間隔を僅少とし、良好な転写性能が得られるようにしてある場合においても、シート案内体によって傷付けられることなく、像担持体を着脱することができ、この像担持体の着脱作業性を向上することができる。
【００６５】
第２発明によれば、抑制体が第１案内部の変形を抑制し、該第１案内部を補強することができるため、第２案内部の厚さを一様に薄くすることができ、該第２案内部を像担持体に非常に近づけることができるとともに、シート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
しかも、抑制体を第１案内部の裏面に接合するための手段に影響されることなく、シートを良好に案内することができるとともに、第１案内部と抑制体とを接合するための接合作業を簡易に行うことができる。
【００６７】
第３発明によれば、移動案内体を第１案内部の裏面に接合するための手段に影響されることなく、シートを良好に案内することができるとともに、第１案内部と移動案内体とを接合するための接合作業を簡易に行うことができる。
しかも、薄肉化を図りつつシート案内体の像担持体との位置精度を良好に維持することができ、像担持体を損傷させたりすることなくシートをニップへ良好に案内することができ、シートへの画像転写を良好に行わせることができる。
【００６８】
第４発明によれば、シートが接する面と反対方向へ突設された凸片によって第１案内部を補強することができるため、シート案内体の反り及び組付け時におけるシート案内体の変形を良好に防ぐことができる。
【００６９】
第５発明によれば、シート案内体の反り方向と抑制体又は移動案内体の反り方向とが等しくなるため、接合するための凸部等の加工が容易となる。
【００７０】
第６発明によれば、シート案内体がシートを案内する方向へ現像器を移動させて該現像器を装着するとき、現像器を第３案内部で案内させつつ移動させることができるため、現像器の位置がずれていたとしても移動案内体に引っ掛かることなく、現像器を所定の位置へスムーズに装着することができる。
【００７１】
第７発明によれば、シート案内体がシートを案内する方向へ現像器を移動させて該現像器を装着するとき、現像器を所定の位置に確実に案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の縦断正面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の像担持体部分の正面図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の転写手段部分の拡大正面図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置のシート案内体部分の正面図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置のシート案内体部分の斜視図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置のシート案内体及び抑制体の斜視図である。
【図７】図６のVII −VII 線の断面図である。
【図８】本発明に係る画像形成装置のシート案内体を組付けた状態の斜視図である。
【図９】本発明に係る画像形成装置の像担持体が支持された部分を示すもので、(a) は像担持体を装着する過程の側面図、(b) は像担持体を装着した後の側面図である。
【図１０】本発明に係る画像形成装置の現像器が装着される過程を示す正面図である。
【符号の説明】
４像担持体
４ｂ支持体
４１位置決め凹部
８シート案内体
８１第１案内部
８２第２案内部
８３凸片
８４凸部
９現像器
９１位置決め凸部
１０転写ローラ（転写手段）
２３抑制体
２６第３案内部
２７移動案内体
ａニップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus including transfer means for transferring an image carried on an image carrier to a sheet such as paper based on an electrophotographic process.
[0002]
[Prior art]
An image forming apparatus, such as a printer, forms an image carrier such as a belt-shaped photosensitive member, a drum-shaped photosensitive member, a belt-shaped intermediate transfer member, and a drum-shaped intermediate transfer member, and a toner image carried on the image bearing surface of the image carrier. A transfer roller as transfer means for transferring the image to the image carrier, and a sheet guide body for guiding the sheet conveyed toward the image carrier to a nip between the image carrier and the transfer means. Further, the toner image carried on the image carrier is sent along with the traveling of the image carrier surface, and a sheet is inserted into the nip in accordance with the timing when the toner image reaches a predetermined position. The toner image on the image bearing surface of the image carrier is transferred to a sheet by utilizing an electrostatic voltage between the rollers.
[0003]
By the way, in the image forming apparatus as described above, a charger for charging the image carrier around the image carrier, and a laser beam scanner for carrying an electrostatic latent image corresponding to a document image on the image carrier. Exposure device, developing device for developing an electrostatic latent image carried on an image carrier, a transfer roller for transferring a toner image of the developed image carrier to a sheet, and a cleaning device for removing toner remaining on the image carrier A static eliminator for removing the charge of the image carrier is disposed along the rotation direction of the image carrier.
[0004]
In addition, the color image forming apparatus temporarily transfers the toner images of each color of YMCK formed on the image carrier corresponding to each color of YMCK to an intermediate transfer member which is an image carrier, and each toner image. In this color image forming apparatus, the transfer roller, the charge eliminator, the cleaning device, etc. are arranged around the intermediate transfer member. Is arranged.
[0005]
By the way, the image forming apparatus configured as described above is disclosed in JP-A-6-3974, JP-A-6-167893, JP-A-8-110716, JP-A-10-198199, and the like. As described above, the sheet conveyed toward the image carrier must be inserted into the nip through a conveyance path near the image carrier. This is because the transfer image is disturbed due to the trailing edge of the sheet conveyed from the registration roller, and the toner passes through the gap between the image carrier and the sheet near the nip and has a strong electric field. The toner image carried on the image carrier is prevented by preventing the occurrence of the transfer image defect due to the scattering of the image caused by flying on the sheet and the sheet loop caused by the difference in rotational movement speed between the image carrier and the transfer roller. This is because the toner image is transferred onto the sheet without disturbing.
[0006]
As described above, the sheet guide body that guides the sheet to the nip through the conveyance path close to the image carrier needs to be disposed at a position near the image carrier. In addition, since the image carrier is a consumable item, the image carrier is detachably mounted. Therefore, the sheet guide body that guides the sheet to the nip between the image carrier and the transfer roller is required to have very high positional accuracy. In recent years, the image forming apparatus has been downsized, and along with this downsizing, the image carrier and the apparatus for forming an image arranged around the image carrier have also been downsized. Since the downsizing of the image carrier is superior to the downsizing of the equipment around the image carrier, the devices are densely packed around the image carrier and around the nip portion. The devices arranged in the periphery are arranged at a slight interval, and the sheet guide body is also arranged using a small space between the transfer roller and the developing device. Conventionally, as disclosed in JP-A-6-3974, JP-A-6-167893, JP-A-8-110716, JP-A-10-198199, etc. A sheet guide body is formed of a plate body made of resin, metal, or the like having a uniform thickness.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the sheet guide disposed at a position near the image carrier, the conveying force of the sheet conveyed by the conveying unit is applied from the sheet to the sheet guide, and further, due to a trouble of the image forming apparatus. Since the removal force when removing the sheet stopped on the entrance side to the nip is applied to the sheet guide body, the thickness of the sheet guide body is relatively increased, and the displacement due to the conveying force is suppressed. It is necessary to configure so that the deformation due to the removal force can be suppressed and the original position accuracy can be maintained.
[0008]
However, conventionally, since the sheet guide formed by a plate body made of resin, metal, or the like is dealt with by uniformly increasing the thickness, the sheet guide is arranged close to the image carrier. It was an obstacle. In addition, due to the thickness of the sheet guide, it is difficult to place the sheet guide near the dense nip of the device. Further, when a bending portion or the like is provided in the sheet guide body, there is a problem that the sheet guiding accuracy is lowered.
[0009]
Further, when the thickness of the sheet guide is uniformly reduced, the sheet guide is displaced by the sheet conveying force, and stable sheet guidance cannot be performed, and the sheet guide is deformed by the removal force. However, the positional accuracy with the image carrier is lowered and contacts with the image carrier, and the image carrier is damaged, or the sheet is not properly guided to the nip, and transfer cannot be performed satisfactorily. . Therefore, it has been impossible to uniformly reduce the thickness of the sheet guide body.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and a main object is to use a sheet guide body having a first guide portion and a second guide portion, and to deform the first guide portion on the back surface of the first guide portion. By joining the suppressor that suppresses the sheet, a small space can be used to feed the sheet in an optimum conveyance path to the nip between the image carrier and the transfer unit while maintaining a stable state. An object is to provide an image forming apparatus.
[0011]
  Other purposes areWith seat guideImage carrierBody andA movement guide body that guides the movement of the image carrier while maintaining a gap between the sheet guide body and the sheet guide body.In contact with the first guideThe provision of an image forming apparatus capable of satisfactorily protecting the image carrier when the image carrier is moved in a direction along the center of rotation thereof and attached or detached.
[0012]
Furthermore, another object is to form the sheet guide body and the suppressing body or the moving guide body with a metal plate, projecting a convex portion on the sheet guide body, and caulking the convex section, thereby suppressing the suppressing body or the movement guide body. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a sheet guide that can be easily processed by bonding the body to the back surface of the sheet guide.
[0013]
Another object is to provide a guide unit for guiding the movement of the developing unit that enables the sheet guide body to move in the direction in which the sheet guide body is guided to the restraining body or the moving guide body joined to the sheet guide body. Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which a developing device can be easily incorporated into a predetermined position.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  An image forming apparatus according to a first aspect includes a rotatable image carrier on which an image is carried, transfer means for transferring an image of the image carrier to a sheet, and a sheet conveyed toward the image carrier. A sheet guide for guiding to the nip between the image carrier and the transfer meansThe image carrier can be moved in a direction along its rotation center.In the image forming apparatus, the sheet guide body isA first guide portion that guides the sheet while being in contact with one side of the sheet; and a second guide portion that guides the sheet guided by the first guide portion to the nip, and is in contact with the first guide portion. A movement guide body that suppresses deformation of the first guide section and guides the movement of the image carrier while maintaining a gap between the sheet guide and the image carrier.It is characterized by that.
[0015]
  In the first invention,Since the moving guide provided in contact with the first guide portion of the sheet guide guides the movement of the image carrier, the distance between the image carrier and the sheet guide is small, and the transfer performance is excellent. Even in the case where the image carrier is obtained, the image carrier can be attached and detached without being damaged by the sheet guide, and the detachability of the image carrier can be improved.
  Moreover,A first guide unit that guides the sheet while contacting one side of the sheetA moving guide that is in contact withSince the deformation of the first guide portion can be suppressed and the first guide portion can be reinforced, the sheet guide body is displaced by the sheet conveying force, or the sheet guide body is deformed by the sheet removing force. Can prevent it well,AlsoThe second guide part has the above-mentionedTravel guideIs not provided, the thickness of the second guide portion can be reduced uniformly, and the second guide portion can be very close to the image carrier. Therefore, the positional accuracy of the sheet guide body with the image carrier can be maintained well, the sheet can be well guided to the nip without damaging the image carrier, and image transfer to the sheet can be performed. It can be done well.
[0016]
  The image forming apparatus according to the second aspect of the invention carries an image.StatueA carrier, transfer means for transferring an image of the image carrier to a sheet, and a sheet conveyed toward the image carrier are guided to a nip between the image carrier and the transfer means.Made of metal plateWith seat guideIn the image forming apparatus, the sheet guide body is in contact with one side on the front side in the transport direction of the sheet transported toward the image carrier, and the first guide section guides the sheet while contacting the first guide section, and the first guide section. A second guide unit that guides the sheet guided by one guide unit to the nip, and transports the sheet transported toward the image carrier so that the one side of the sheet is in contact with the first guide unit; A resist roller and a metal plate restraining body that is bonded to the back surface of the first guide part and restrains deformation of the first guide part, and the first guide part projects in a direction opposite to the surface in contact with the sheet. It has the convex part provided, The said suppression body is joined to the back surface of the 1st guide part by crimping this convex part, It is characterized by the above-mentioned.
[0017]
  In the second invention,Since the suppressing body joined to the back surface of the first guide part that guides the sheet while being in contact with one side of the sheet can suppress the deformation of the first guide part and reinforce the first guide part, the conveyance of the sheet It is possible to satisfactorily prevent the sheet guide body from being displaced by the force or the sheet guide body from being deformed by the removal force of the sheet, and the second guide portion is not provided with the suppressing body. The thickness of the second guide portion can be reduced uniformly, and the second guide portion can be very close to the image carrier. Therefore, the positional accuracy of the sheet guide body with the image carrier can be maintained well, the sheet can be well guided to the nip without damaging the image carrier, and image transfer to the sheet can be performed. It can be done well.
  And since the convex part projected in the direction opposite to the surface which a sheet | seat contacts joins a suppression body to the back surface of a 1st guide part, a sheet | seat is guided favorably without being influenced by the means for this joining. In addition, it is possible to easily perform a joining operation for joining the first guide portion and the suppressing body.
[0022]
  First3An image forming apparatus according to the invention includes:The sheet guide body and the movement guide body are metal plates,The first guide part has a convex part protruding in a direction opposite to the surface in contact with the sheet, and caulking the convex part.BeforeThe moving guide body is bonded to the back surface of the first guide portion.
[0023]
  First3In the invention, the convex portion projecting in the direction opposite to the surface in contact with the sheetMovedSince the moving guide body is joined to the back surface of the first guide part, the sheet can be guided well without being affected by the means for joining, and the first guide part.And moveA joining operation for joining the moving guide body can be easily performed.
  Moreover, the thickness of the second guide portion can be further reduced by the metal plate, the thickness of the first guide portion and the moving guide body can be further reduced, and the strength of the sheet guide body can be further reduced. Since the thickness can be reduced, the position accuracy of the sheet guide body with respect to the image carrier can be maintained satisfactorily, and the sheet can be guided to the nip without damaging the image carrier. And image transfer onto the sheet can be performed satisfactorily.
[0024]
  First4The image forming apparatus according to the invention is characterized in that the first guide portion has a convex piece projecting in a direction opposite to the surface in contact with the sheet.
[0025]
  First4In the invention, since the first guide portion can be reinforced by the protruding piece projecting in the opposite direction to the surface in contact with the sheet, the warp of the sheet guide body and the deformation of the sheet guide body during assembly are good. Can be prevented.
[0026]
  First5The image forming apparatus according to the invention is characterized in that the suppressing body or the moving guide body has a convex piece facing the convex piece.
  First5In the invention, since the warp direction of the sheet guide body and the warp direction of the suppressing body or the moving guide body are equal, it is easy to process the projections and the like for joining.
[0027]
  First6The image forming apparatus according to the invention has a developing device that develops an image carried on the image carrier and allows the sheet guide to move in a direction in which the sheet is guided. The moving guide is provided with a third guide for guiding the movement of the developing device.
[0028]
  First6In the invention, when the developing device is moved in the direction in which the sheet guide body guides the sheet and the developing device is mounted, the developing device can be moved while being guided by the third guide portion. Even if the position is shifted, the developing device can be smoothly mounted at a predetermined position without being caught by the moving guide.
[0029]
  First7The image forming apparatus according to the present invention includes a support on which the image carrier is supported, and one of the support or the developing device has a positioning recess, and the other has the development along the third guide portion. And a positioning convex portion that engages with the positioning concave portion to determine the position of the developing device when the developing device moves.
[0030]
  First7In the invention, when the developing device is mounted in the direction in which the sheet guiding body guides the sheet and the developing device is mounted, the developing device can be reliably guided to a predetermined position.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments thereof.
FIG. 1 is a longitudinal front view of an image forming apparatus according to the present invention.
[0032]
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus includes a document table 11, a scanner unit 1 for reading an image of a document placed on the document table 11, and a scanner unit 1 disposed below the scanner unit 1. An apparatus main body 2 having an image carrier 4 that carries a toner image corresponding to a document image read by the scanner unit 1 and a frame 5 that supports the image carrier 4, and is disposed below the apparatus main body 2. The digital copying machine includes a sheet supply unit 3 that supplies the sheet A toward the image carrier 4.
[0033]
An automatic document feeder 12 for transporting a document to be read to the document table 11 is provided on the upper portion of the document table 11 of the scanner unit 1 so as to be opened and closed.
[0034]
The scanner unit 1 is provided with a document scanning body 13 that reciprocates in parallel along the lower surface of the document table 11, an optical lens 14, and a CCD line sensor 15 that is a photoelectric conversion element.
[0035]
The document scanning unit 13 includes a first scanning unit 13a and a second scanning unit 13b. The first scanning unit 13a displays an exposure lamp that exposes the surface of the document image and a reflected light image from the document. A first mirror that deflects in a predetermined direction, and reciprocates in parallel at a predetermined scanning speed while maintaining a certain distance from the lower surface of the document table 11.
[0036]
The second scanning unit 13b includes a second mirror and a third mirror that deflect the reflected light image from the original deflected by the first mirror of the first scanning unit 13a in a predetermined direction. The reciprocating motion is performed in parallel with one scanning unit 13a while maintaining a constant speed relationship.
[0037]
The optical lens 14 reduces the reflected light image from the original deflected by the third mirror 13f of the second scanning unit 13b, forms an image at a predetermined position on the CCD line sensor 15, and the read image is a CCD. It is converted into an electric signal by the line sensor 15 and sent to the apparatus main body 2.
[0038]
The sheet supply unit 3 includes a sheet cassette 31 in which sheets A are stacked and accommodated, and a supply roller 32 that separates and supplies the sheets in the sheet cassette 31 one by one. The sheet A is conveyed to the image carrier 4 along a conveyance path B in which conveyance rollers 6 and 6, registration rollers 7 and 7 and a sheet guide body 8 are arranged.
[0039]
The image carrier 4 uses a photosensitive drum 4a rotatably supported by a support 4b, and is movably mounted on the frame 5 by the support 4b. Around the image carrier 4 is an exposure device having a charger for charging the image carrier 4 as a process unit of an electrophotographic process, and a laser beam scanner for carrying an electrostatic latent image corresponding to a document image on the image carrier 4. A developing unit 9 for developing the electrostatic latent image carried on the image carrier 4, a transfer roller 10 as a transfer means for transferring the developed toner image of the image carrier 4 to a sheet, and the image carrier 4. A cleaning device for removing toner is arranged along the rotation direction of the image carrier 4.
[0040]
As a result, the image carrier surface of the image carrier 4 is charged to a predetermined potential by the charger, and the charged image carrier 4 is irradiated with a light beam corresponding to the original image by the exposure device. An electrostatic latent image is formed on the image bearing surface 4. Next, a developer such as toner is applied to the electrostatic latent image by the developing device 9 to form a toner image.
[0041]
This toner image is transferred by the transfer roller 10 onto the sheet A conveyed from the registration rollers 7 and 7. The sheet A to which the toner image has been transferred is peeled off from the image carrying surface of the image carrier 4, sent along the sheet carrying path B, and sent to the developing device 9 provided in the carrying path B downstream in the carrying direction. Then, after the toner image transferred to the sheet is fixed by the developing unit 9, the toner image is discharged onto the tray of the sheet discharge unit 21 provided at the upper part of the apparatus main body 2. The residual toner remaining on the image bearing surface of the image bearing member 4 to which the toner image has been transferred is collected by the cleaning device.
[0042]
FIG. 2 is a front view of the image carrier portion.
The image carrier 4 is movable along a rail-like support portion 22 provided on the frame 5 in a direction along the center of rotation, and can be attached to and detached from the frame 5 by this movement. The developing unit 9 uses a developing roller 9a that is in contact with the image carrying surface of the image carrier 4 and is rotatably held by a holding body 9b. The sheet guide 8 is moved to the sheet A by the holding body 9b. It is possible to move in the direction of guiding the frame, and it is possible to attach and detach the frame 5 by this movement.
[0043]
When the developing device 9 is mounted at a predetermined position, it is in a state of being separated from the image carrying surface of the image carrier 4 and inserted in the longitudinal direction up to a predetermined position in the frame 5, and then a mounting lever (not shown) is installed. It is configured to be mounted by being raised to a predetermined position corresponding to the image carrying surface via a developing device support mechanism that is pushed up in the direction of the image carrying member 4 by operation.
[0044]
3 is an enlarged front view of the transfer means portion, FIG. 4 is a front view of the sheet guide body portion, FIG. 5 is a perspective view of the sheet guide portion, FIG. 6 is a perspective view of the sheet guide body and the suppressor, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII, FIG. 8 is a perspective view of a state where the sheet guide body is assembled, FIG. 9 shows a portion where the image carrier is supported, and FIG. FIG. 10B is a side view after the image carrier is mounted, and FIG. 10 is a front view illustrating the process of mounting the developing device.
[0045]
  The sheet guide 8 guides the sheet A conveyed from the sheet supply unit 3 through the registration rollers 7 and 7 to the nip a between the image carrier 4 and the transfer roller 10.On the front side in the transport directionA rectangular plate-shaped flat first guide portion 81 that guides the sheet A while being in contact with one side, and a rectangular plate-shaped flat second guide that guides the sheet A guided by the first guide portion 81 to the nip a. A portion 82, a convex piece 83 projecting in the opposite direction to the surface in contact with the sheet A from the sheet entrance side end of the first guide portion 81, and the opposite side to the surface in contact with the sheet A of the first guide portion 81 And a plurality of convex portions 84 projecting from the back surface, and are integrally formed of a metal plate.
[0046]
The first guide portion 81 is disposed so that the angle formed with the tangent line α at the nip b between the registration rollers 7 and 7 is an acute angle, and the second guide portion 82 is configured to allow one side of the sheet A to pass through the nip. It is bent at an angle for entering a at a predetermined angle. In this case, the approach angle is set so that one side of the sheet A is directed in a direction approximating the tangential β direction of the nip a.
[0047]
By setting the entry angle, the sheet A can enter the nip a with the feeding direction of the toner image and the conveyance direction of the sheet A as much as possible without contacting the toner image carried on the image carrier 4. it can.
[0048]
A restraining body 23 that suppresses deformation of the first guiding portion 81 is integrally joined to the back surface of the first guiding portion 81 in the sheet guiding body 8 configured as described above, and the sheet is interposed via the restraining body 23. A guide body 8 is detachably attached to a holding body 24 that holds the registration rollers 7 and 7.
[0049]
The restraining body 23 is formed of a rectangular metal plate having a plurality of fitting holes 23 a corresponding to the convex portions 84, and the convex portions 84 are fitted into the fitting holes 23 a of the restraining body 23. In addition, the suppressing body 23 is joined to the back surface of the first guide portion 81 by caulking the tip of the convex portion 84. In addition, a long hole-like fitting hole 23b is formed in one longitudinal end portion of the suppressing body 23, and a plurality of screw insertion holes 23c spaced in the longitudinal direction are formed in the other end portion. .
[0050]
Further, the holding body 24 to which the suppressing body 23 is attached has a first recessed portion 24a, a second recessed portion 24b into which both end portions of the suppressing body 23 are inserted, and a positioning protruding portion 24c protruding from the first recessed portion 24a. And a screw hole drilled in the second recess 24b, and both ends of the restraining body 23 are inserted into the first recess 24a and the second recess 24b, and the fitting hole 23b is formed in the positioning projection 24c. The sheet guide body 8 is attached to the holding body 24 of the registration rollers 7 and 7 via the suppressing body 23 by fitting and tightening the screw 25 into the screw hole from the screw insertion hole 23c.
[0051]
A third guide portion 26 that is inclined in a direction opposite to the second guide portion 82 at the end of the suppressing body 23 on the second guide portion 82 side and guides the movement of the developing device 9 in the mounting direction, A flat movement guide body 27 extending from the tip of the guide section 26 toward the second guide section 82 and guiding the movement of the image carrier 4 is integrally formed. A convex piece 23d that faces the convex piece 83 is integrally formed at the opposite end to the three guide portion 26.
[0052]
The moving guide 27 has positioning recesses 27a and 27a at both longitudinal ends thereof, and when the image carrier 4 supported by the support 4b is mounted in the frame 5, the image carrier 4a is mounted on the frame 5. One of the both end legs of the support 4b is engaged with the movement guide 27, and the movement of the image carrier 4 is guided in this engaged state. With this guidance, when the image carrier 4 moves to the mounting completion position, both end legs of the support 4b engage with the positioning recesses 27a and 27a to restrict the movement of the image carrier 4. is there. At this time, the support 4 b is supported by the rail-shaped support portion 22 of the frame 5.
[0053]
A space is provided between the front end of the movement guide body 27 and the back surface of the second guide portion 82, and when the suppressing body 23 is processed by this space, the space between the convex piece 23 d and the movement guide body 27. By defining the height dimension h, even if an error occurs in other dimensions, it is possible to eliminate the influence, and the moving guide body 27 is not in contact with the back surface of the second guide portion 82. The problem that the angle with respect to the 1st guide part 81 of the 2 guide part 82 is changed does not arise.
[0054]
Further, the moving guide body 27 is located closer to the distal end side (the image carrier 4 side) of the second guide portion 82 than the bent portion 8a between the first guide portion 81 and the second guide portion 82. As a result, the moving guide 27 does not contact the vicinity of the image carrier 4 without requiring a high degree of accuracy in the height h of the suppressor 23, so that the placement accuracy of the sheet guide 8 is improved. And stable sheet conveyance can be performed.
[0055]
The third guide portion 26 is configured such that one side 9d of the holding body 9b can come into contact with the developing device 9 when the developing device 9 on which the developing roller 9a is supported is mounted in the frame 5. The developing unit 9 can be smoothly moved along the third guide portion 26 to the mounting completion position.
[0056]
The holding body 9b has an abutment surface 9e that abuts against the support 4b, and a positioning convex portion 91 projects from the corresponding contact surface 9e, and a positioning concave portion corresponding to the positioning convex portion 91 is provided. 41 is provided on the support 4b, and when the developing device 9 held by the holding body 9b moves to the mounting completion position along the third guide portion 26, the positioning convex portion 91 engages with the positioning concave portion 41. In addition, the movement of the developing device 9 is restricted via the holder 9b.
3 and 5, reference numeral 28 denotes an auxiliary plate disposed between the sheet guide body 8 and the transfer roller 10, and the second guide portion 82 of the sheet guide body 8 contacts the transfer roller 10. It is surely prevented from doing.
[0057]
In the image forming apparatus configured as described above, the sheet guide body 8 is assembled into the frame 5 via the holding body 24 on which the registration rollers 7 and 7 are held. Since the suppression body 23 is joined to the first guide portion 81 of the sheet guide body 8 and the suppression body 23 suppresses deformation of the first guide portion 81 and reinforces the first guide portion 81, It is possible to satisfactorily prevent the sheet guide body 8 from being displaced by the conveying force of the sheet A and the sheet guide body 8 from being deformed by the removal force of the sheet A, and the thickness of the second guide portion 82. The second guide portion 82 can be made very close to the image carrier 4 and the arrangement accuracy of the sheet guide body 8 can be improved. Further, since the length of the second guide portion 82 in the sheet guide direction is not so long, the front end of the sheet guide body 8 in the sheet conveying direction is simply compared with the case where the sheet guide body 8 is simply bent in the middle of the sheet guide direction. The position accuracy of the portion can be made high and the strength can be increased, and the second guide portion 82 can be well prevented from coming into contact with the image carrier 4 by the conveying force of the sheet A and the removing force of the sheet A. . Therefore, the sheet A can be guided to the nip a without damaging the image carrier 4, and the image transfer onto the sheet A can be performed satisfactorily.
[0058]
Further, since the suppressing body 23 joined to the sheet guide body 8 is integrally provided with a movement guide body 27 for guiding the movement of the image carrier 4, when the image carrier 4 is mounted, the image carrier 4 Can be smoothly mounted to a predetermined mounting completion position without making contact with the sheet guide body 8 and the suppressing body 23, the assembling workability of the image carrier 4 can be improved, and the sheet guide body of the image carrier 4 can be improved. 8 and the suppression body 23 can be prevented well.
[0059]
Further, since the restraining body 23 is provided with a third guide portion 26 for guiding the movement of the developing device 9, even when the position of the developing device 9 is shifted when the developing device 9 is mounted, the movement guiding body 27. Thus, the developing device 9 can be smoothly mounted to the predetermined mounting completion position without being caught by the toner.
[0060]
In addition, the convex piece 83 provided in the first guide portion 81 can prevent the sheet guide body 8 from warping in the longitudinal direction and can maintain a stable formation. Even if it is thin, sufficient strength can be maintained, and the sheet guide body 8 can be disposed near the nip a and disposed in a slight space between the transfer roller 10 and the developing device 9. be able to.
[0061]
Further, a fitting hole 23b drilled in one longitudinal end portion of the restraining body 23 joined to the sheet guiding body 8 is fitted into the positioning convex portion 24c of the holding body 24, and inserted into the screw insertion hole 23c in the other end portion. Since the sheet guide body 8 can be assembled by tightening the male screw 25 to the screw hole of the holding body 24, the assembly workability of the sheet guide body 8 can be improved.
[0062]
In the embodiment described above, the movement guide body 27 and the third guide portion 26 are provided in the restraining body 23. However, the movement guide body 27 and the third guide portion 26 may be omitted. Even if the suppressing body 23 having the third guide portion 26 is joined to the first guide portion 81, the movement guide body 27 is formed separately, and the movement guide body 27 is provided at a position near the sheet guide body 8. Good. Further, the third guide portion 26 may be provided in a moving guide body 27 formed separately from the sheet guide body 8. Further, the moving guide body 27 formed separately from the sheet guide body 8 is provided with a joint portion to be joined to the back surface of the first guide portion 81, and the joint portion is integrated by a joining means such as caulking. You may join to.
[0063]
Moreover, although the sheet guide body 8 and the suppression body 23 of the embodiment described above are formed of a metal plate, other than that, a synthetic resin plate may be used.
[0064]
【The invention's effect】
  1st invention as detailed aboveAccording to the first guide portion of the seat guide bodySince the moving guide body can suppress the deformation of the first guide part and reinforce the first guide part, the thickness of the second guide part can be uniformly reduced. While being able to be very close to the image carrier, the positional accuracy of the sheet guide with the image carrier can be maintained well, and the sheet can be guided to the nip without damaging the image carrier. And image transfer onto the sheet can be performed satisfactorily.
  Moreover, since the movement guide body guides the movement of the image carrier, the sheet guide is provided even when the distance between the image carrier and the sheet guide body is small so that good transfer performance can be obtained. The image carrier can be attached and detached without being damaged by the body, and the detachability of the image carrier can be improved.
[0065]
  According to the second invention,Since the suppressor can suppress the deformation of the first guide part and reinforce the first guide part, the thickness of the second guide part can be reduced uniformly, and the second guide part can be imaged. While being able to be very close to the carrier, the positional accuracy of the sheet guide with the image carrier can be maintained well, and the sheet can be guided to the nip without damaging the image carrier. And image transfer onto the sheet can be performed satisfactorily.
  Moreover, it is possible to guide the sheet satisfactorily without being influenced by the means for joining the suppressing body to the back surface of the first guiding portion, and the joining work for joining the first guiding portion and the suppressing body. Can be performed easily.
[0067]
  First3According to the invention, TransferIt is possible to satisfactorily guide the sheet without being influenced by the means for joining the moving guide body to the back surface of the first guide section, and to join the first guide section and the moving guide body. Can be performed easily.
  Moreover, it is possible to maintain a good positional accuracy of the sheet guide body with the image carrier while reducing the thickness, and to guide the sheet to the nip without damaging the image carrier. The image transfer to can be performed satisfactorily.
[0068]
  First4According to the invention, since the first guide portion can be reinforced by the protruding piece projecting in the direction opposite to the surface in contact with the sheet, the warp of the sheet guide body and the deformation of the sheet guide body at the time of assembly are improved. Can be prevented.
[0069]
  First5According to the invention, since the warp direction of the sheet guide body and the warp direction of the suppressing body or the moving guide body are equal, processing of the convex portions and the like for joining becomes easy.
[0070]
  First6According to the invention, when the developing device is moved in the direction in which the sheet guide body guides the sheet and the developing device is mounted, the developing device can be moved while being guided by the third guide portion. Even if the position is deviated, the developing device can be smoothly mounted at a predetermined position without being caught by the moving guide.
[0071]
  First7According to the invention, when the developing device is moved in the direction in which the sheet guiding body guides the sheet and the developing device is mounted, the developing device can be reliably guided to a predetermined position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal front view of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of an image carrier portion of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged front view of a transfer unit portion of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a front view of a sheet guide body portion of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a sheet guide body portion of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of a sheet guide body and a suppressing body of the image forming apparatus according to the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a state where a sheet guide body of the image forming apparatus according to the present invention is assembled.
FIGS. 9A and 9B show a portion where an image carrier of an image forming apparatus according to the present invention is supported. FIG. 9A is a side view of the process of attaching the image carrier, and FIG. It is a rear side view.
FIG. 10 is a front view showing a process in which the developing device of the image forming apparatus according to the invention is mounted.
[Explanation of symbols]
4 Image carrier
4b Support
41 Positioning recess
8 Sheet guide
81 1st guide
82 Second Guide
83 Convex piece
84 Convex
9 Developer
91 Positioning convex part
10 Transfer roller (transfer means)
23 Inhibitor
26 3rd Guide
27 Travel Guide
a Nip

Claims

A rotatable image carrier on which an image is carried, transfer means for transferring an image of the image carrier to a sheet, and a sheet conveyed toward the image carrier between the image carrier and the transfer means A sheet guide for guiding to the nip , wherein the image carrier is movable in a direction along a center of rotation of the image carrier, and the sheet guide guides the sheet while being in contact with one side of the sheet. A first guide part , and a second guide part for guiding the sheet guided by the first guide part to the nip, the contact with the first guide part to suppress deformation of the first guide part, and An image forming apparatus comprising: a moving guide body that guides the movement of the image carrier while maintaining a gap between the sheet guide and the image carrier .

An image bearing member on which an image has Ru is supported, a transfer unit that transfers an image of the image carrier to a sheet, guiding the sheet conveyed toward said image bearing member to the nip between the image bearing member and the transfer means In the image forming apparatus including the sheet guide body made of a metal plate, the sheet guide body is in contact with one side on the front side in the transport direction of the sheet transported toward the image carrier , and the sheet guide body is in contact with the sheet guide body. A first guide unit that guides the sheet and the second guide unit that guides the sheet guided by the first guide unit to the nip; the sheet conveyed toward the image carrier has a first side on the first side; A registration roller that is conveyed so as to be in contact with one guide portion; and a metal plate restraining member that is bonded to a back surface of the first guide portion and suppresses deformation of the first guide portion, wherein the first guide portion is Convex projecting in the opposite direction to the surface in contact with the sheet The a, an image forming apparatus according to claim Thea Rukoto joining the suppressing member to the back surface of the first guide portion by caulking the convex portion.

The sheet guide body and the movement guide body are metal plates, and the first guide portion has a convex portion protruding in a direction opposite to a surface in contact with the sheet, and the movement guide is obtained by caulking the convex portion. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the body is bonded to the back surface of the first guide portion .

4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first guide portion includes a convex piece that protrudes in a direction opposite to a surface in contact with the sheet . 5.

The image forming apparatus according to claim 4, wherein the suppressing body or the moving guide body has a convex piece facing the convex piece .

A developing unit that develops an image carried on the image carrier and enables the sheet guide to move in a direction in which the sheet is guided; the suppressor or the movement guide is the developer The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a third guide portion that guides the movement of the image forming apparatus.

The image bearing member includes a support member, and one of the support member and the developing device has a positioning recess, and the other member moves when the developing device moves along the third guide portion. The image forming apparatus according to claim 6 , further comprising a positioning convex portion that engages with the concave portion and determines a position of the developing device.