JP3769983B2

JP3769983B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP3769983B2
Application number: JP16514699A
Authority: JP
Inventors: 尚之江草; 昭夫椛島; 光雄山本; 佳也眞下
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2019-06-11
Also published as: JP2000352889A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、転写領域において記録シートに転写された未定着トナー像が他の部材との接触により乱されないようにするため、前記記録シートの転写領域から定着領域へ、エアフローによりガイドするように構成した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
未定着トナー像が転写された記録シートをエアフローによりガイドして定着領域に搬送する技術としては、従来、下記の技術（Ｊ01），（Ｊ02）が知られている。
（Ｊ01）（特開平７−７２６８２号公報記載の技術）
この公報には、エアで両面にトナー像が転写された記録シートを浮上させた状態で一対の定着ロールの圧接領域（定着領域）に搬送する技術が記載されている。
（Ｊ02）（実開平４−５３２６８号公報記載の技術）
この公報記載の技術は、両面コピーの場合、感光体ドラム上に形成された１面目のトナー像を、一旦、転写ベルトに転写した後、前記感光体ドラム上に２面目のトナー像を形成する。前記転写ベルト表面と前記感光体ドラム表面とが接触する領域に記録シートを通過させ、同じタイミングで移動してくる前記転写ベルト上の１面目のトナー像と前記感光体ドラム上の２面目のトナー像とを前記記録シートの両面に同時に転写する。前記トナー像が転写された記録シートの前記両面へ、エアを吹き付けて前記記録シートを未接触の状態で一対の定着ロールの圧接領域（定着領域）へ搬送する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
（前記従来技術（Ｊ01）の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）では、前記記録シートを浮上させた状態で前記記録シートを前記定着領域に確実に突入させようとしている。しかし、前記従来技術（Ｊ01）では、前記定着領域において前記一対の定着ロールが常に圧接しているので、前記記録シートを前記定着領域に突入させるためのエアは前記定着領域（ロールの圧接領域）の上流側から下流側へ流れない。このため、前記定着領域上流側に近接する位置のエアの流れの方向が安定せず、前記定着領域に突入させるときの記録シートの姿勢がコントロールし難くい。そのため、前記定着領域への突入時、記録シートが周辺の部材に接触して未定着トナー像が乱れたり、定着領域への記録シートの突入姿勢が悪く定着時に紙しわが発生してしまうという問題がある。
【０００４】
（前記従来技術（Ｊ02）の問題点）
また、前記従来技術（Ｊ02）においては、前記記録シートの裏表両方向からエアを吹き付けて、前記記録シートを前記定着領域に確実に突入させようとしている。しかし、前記定着領域では前記一対の定着ロールが常に圧接しているので、前記定着領域へ記録シートを搬送するためのエアは前記定着領域の上流側から下流側へ流れず、前記定着領域上流側に近接する位置のエアの流れの方向が安定しない。特に、前記記録シートが温度、湿度、紙種類等の各種条件によって前記転写ベルトから剥離する姿勢に変化があった場合には、前記定着領域に記録シートを正確に搬送し難くなる。
【０００５】
本発明は前述の事情に鑑み、下記（Ｏ01）の記載内容を課題とする。
（Ｏ01）転写領域において未定着トナー像が転写された記録シートをエアフローでガイドしながら定着領域（一対の定着ロールの圧接領域）に搬送する際、定着領域へ確実に且つ未定着トナー像を他の部品に接触させずに搬送すること。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００７】
（本発明）
前記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は次の要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする、
（Ａ01）記録シート（Ｓ）を、シート転写領域（Ｑ4）、および定着領域（Ｑ5）に順次搬送するシート搬送装置（ＳＨ）、
（Ａ02）前記シート転写領域（Ｑ4）を通過する記録シート（Ｓ）にトナー像形成装置（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）により形成されたトナー像を転写するシート転写装置（Ｔ2）、
（Ａ03）一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）が互いに圧接する圧接位置と互いに離隔する離隔位置との間で移動するとともに前記圧接位置では前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の圧接領域（Ｑ5）により形成される前記定着領域（Ｑ5）を通過する記録シート（Ｓ）の未定着トナー像を定着する前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）と、前記一対の定着ロール（Ｆh2）を前記圧接位置と前記離隔位置との間で移動させる定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）とを有する定着装置（Ｆ）、
（Ａ04）前記定着領域（Ｑ5）の上流側のエアを前記離隔した一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間から前記定着領域（Ｑ5）下流側に流れさせるエアフロー形成部材（２１）、
（Ａ05）前記定着領域（Ｑ 5 ）の上流側に設定したロール離隔位置保持領域（Ｓ 1 ）を前記記録シート（Ｓ）の前端が搬送されているときに前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）を作動させて前記一対の定着ロール（Ｆh2）を前記離隔位置に保持する定着ロール移動装置制御手段（Ｃ1）、
（Ａ06）前記定着領域（Ｑ 5 ）の上流側に設定したエアフロー形成部材作動領域（Ｓ 2 ）を前記記録シート（Ｓ）の前端が搬送されているときに前記エアフロー形成部材（２１）を作動させるエアフロー形成部材制御手段（Ｃ2）。
【０００８】
前記本発明の画像形成装置において、前記「定着ロール離隔終了位置（Ｐ2）」と前記「エアフロー形成終了位置（Ｐ2）」とは同じ位置または異なる位置に設定することが可能である。
【０００９】
（本発明の作用）
前述の特徴を備えた本発明の画像形成装置では、シート搬送装置（ＳＨ）は、記録シート（Ｓ）を、シート転写領域（Ｑ4）、および定着領域（Ｑ5）に順次搬送する。トナー像形成装置（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）はトナー像を形成し、シート転写装置（Ｔ2）は、前記シート転写領域（Ｑ4）を通過する記録シート（Ｓ）に前記トナー像を転写する。定着装置（Ｆ）は、一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）と定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）とを有し、前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）は、前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）を圧接位置と離隔位置との間で移動させる。前記圧接位置では、前記一対の定着ロール（Ｆh2）が互いに圧接する。前記離隔位置では、前記一対の定着ロール（Ｆh2）が互いに離隔する。
【００１０】
前記定着領域（Ｑ 5 ）の上流側にロール離隔位置保持領域（Ｓ 1 ）が設定され、定着ロール移動装置制御手段（Ｃ1）は、前記ロール離隔位置保持領域（Ｓ1）を前記記録シート（Ｓ）の前端が搬送されているときに前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）を作動させて前記一方の定着ロール（Ｆh2）を前記離隔位置に保持する。
【００１１】
また、前記定着領域（Ｑ 5 ）の上流側にエアフロー形成部材作動領域（Ｓ 2 ）が設定され、エアフロー制御手段（Ｃ2）は、前記エアフロー形成部材作動領域（Ｓ2）を前記未定着トナー像が転写された記録シート（Ｓ）の前端が搬送されているときにエアフロー形成部材（２１）を作動させる。エアフロー形成部材（２１）は、前記定着領域（Ｑ5）の上流側のエアを前記離隔した一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間から前記定着領域下流側に流れさせる。このため、前記定着領域上流側から移動してきた記録シート（Ｓ）は、前記離隔した一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間に導かれ前記圧接領域（定着領域（Ｑ5））の位置へ確実に移動させることができる。
また、前記記録シート（Ｓ）が前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間に到達する前（定着ロール離隔終了位置（Ｐ2）に到達したとき）に前記一対の定着ロール（Ｆh2）を前記圧接位置に移動させると、記録シート（Ｓ）は一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の圧接領域、すなわち前記定着領域（Ｑ5）を通過し、前記記録シート（Ｓ）の未定着トナー像は、定着される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の画像形成装置の実施の形態１は、前記本発明において次の要件（Ａ07）〜（Ａ09）を備えたことを特徴とする、
（Ａ07）第１トナー像担持体（Ｂ1）および第２トナー像担持体（Ｂ2）と、前記第１、第２トナー像担持体（Ｂ1，Ｂ2）の表面にトナー像を形成するトナー像形成部材（Ｖ）とを有する前記トナー像形成装置（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）、
（Ａ08）前記記録シート（Ｓ）を、前記第１トナー像担持体表面および第２トナー像担持体表面が互いに接触して形成される前記シート転写領域（Ｑ4）に搬送する前記シート搬送装置（ＳＨ）、
（Ａ09）前記シート転写領域（Ｑ4）を通過する記録シート両面に前記第１トナー像担持体表面および第２トナー像担持体（Ｂ2）表面のトナー像を同時に転写するシート両面同時転写装置（Ｔ2）により構成された前記シート転写装置（Ｔ2）。
【００１３】
（実施の形態１の作用）
前述の構成を備えた本発明の画像形成装置の実施の形態１では、トナー像形成装置（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）は、第１トナー像担持体（Ｂ1）および第２トナー像担持体（Ｂ2）と、トナー像形成部材（Ｖ）とを有し、前記トナー像形成部材（Ｖ）は、前記第１、第２トナー像担持体（Ｂ1，Ｂ2）の表面にトナー像を形成する。シート搬送装置（ＳＨ）は、前記記録シート（Ｓ）を、前記第１トナー像担持体表面および第２トナー像担持体表面が互いに接触して形成される前記シート転写領域（Ｑ4）に搬送する。シート転写装置（Ｔ2）を構成するシート両面同時転写装置（Ｔ2）は、前記シート転写領域（Ｑ4）を通過する記録シート両面に前記第１トナー像担持体表面および第２トナー像担持体表面のトナー像を同時に転写する。
【００１４】
前記定着ロール移動装置制御手段（Ｃ1）は、前記両面にトナー像が転写された記録シート（Ｓ）の前端が前記ロール離隔位置保持領域（Ｓ1）を搬送されているときに前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）を作動させて前記一方の定着ロール（Ｆh2）を前記離隔位置に保持する。前記エアフロー形成部材制御手段（Ｃ1）は、前記両面にトナー像が転写された記録シート（Ｓ）の前端が前記エアフロー形成部材作動領域（Ｓ2）を搬送されているときに前記エアフロー形成部材（２１）を作動させる。前記エアフロー形成部材（２１）は、前記定着領域（Ｑ5）の上流側のエアを前記離隔した一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間から前記定着領域下流側に流れさせる。
したがって、記録シート両面にトナー像を同時に転写する構成の画像形成装置においても、前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間の前記エアフローの形成により前記記録シート（Ｓ）を前記一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）の間の圧接領域である定着領域（Ｑ5）へ移動させることができる。
【００１５】
（実施の形態２）
本発明の画像形成装置の実施の形態２は、前記本発明または前記実施の形態１において次の要件（Ａ010）を備えたことを特徴とする、
（Ａ010）前記定着領域下流側から吸引したエアを、前記定着領域上流側の記録シート（Ｓ）に吹き付けて、前記記録シート（Ｓ）の位置を制御する定着領域上流側シート位置制御用ダクト（３２，３２；３３）。
【００１６】
（実施の形態２の作用）
前述の構成を備えた本発明の画像形成装置の実施の形態２では、定着領域上流側シート位置制御用ダクト（３２，３２；３３）は、前記定着領域下流側から吸引したエアを、前記定着領域上流側の記録シート（Ｓ）に吹き付けて、前記記録シート（Ｓ）の位置を制御する。したがって、前記記録シート（Ｓ）の位置を制御して前記記録シート（Ｓ）を前記定着領域（Ｑ5）に突入させることができる。
また、前記定着領域上流側の記録シート（Ｓ）に吹き付けたエアは前記定着領域下流側に流れるので、記記録シート（Ｓ）を前記定着領域（Ｑ5）へ、より確実に搬送することができる。また、この実施の形態２では、前記記録シート（Ｓ）の位置を制御しているので、前記定着領域（Ｑ5）上流側の記録シート（Ｓ）の搬送方向を水平方向または上下方向等どのような方向に設定しても前記記録シート（Ｓ）を姿勢良く前記定着領域（Ｑ5）に突入させることができる。
【００１７】
（実施の形態３）
本発明の画像形成装置の実施の形態３は、前記本発明または実施の形態１もしくは２において次の要件（Ａ011）を備えたことを特徴とする、
（Ａ011）前記定着領域上流側から搬送されてきた前記記録シート（Ｓ）を前記定着領域（Ｑ5）へガイドするようにエアフローをガイドする定着領域上流側ガイド部材（３１，３１）。
【００１８】
（実施の形態３の作用）
前述の構成を備えた本発明の画像形成装置の実施の形態３では、定着領域上流側ガイド部材（３１，３１）は、エアフローをガイドすることにより前記定着領域上流側から搬送されてきた前記記録シート（Ｓ）を前記定着領域（Ｑ5）へガイドする。このため、前記記録シート（Ｓ）を前記定着領域（Ｑ5）へ確実に搬送させることができる。
【００１９】
（実施例）
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【００２０】
図１は本発明の画像形成装置の実施例１の正断面図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、自動原稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテンガラスＰＧを有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2とを備えている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写しようとする複数の原稿Ｇiが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテンガラスＰＧ上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬送される原稿Ｇiが排出される原稿排紙トレイＴＧ2とを有している。
画像形成装置本体Ｕ2上面の透明なプラテンガラスＰＧの下方に配置された原稿読取装置としてのＩＩＴは、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位置）に配置された露光系レジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓp、および露光光学系Ａを有している。
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が露光系レジセンサＳpの検出信号により制御され、常時はホーム位置に停止している。
【００２１】
前記自動原稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ）Ｕ1を使用して複写を行うＡＤＦモード場合で原稿Ｇiの片面を複写する場合、前記原稿給紙トレイＴＧ1の原稿Ｇiは原稿ピックアップロールＲＧ1により取り出された後、原稿フィードロールＲＧ2，原稿テイクアウェイロールＲＧ3により、前記複写位置に配置されているプラテンロールＲＧ4へと搬送される。前記複写位置では各原稿Ｇiは、ホーム位置に停止した状態の前記露光光学系Ａにより露光された後、原稿排紙ロールＲＧ5により前記原稿排紙トレイＴＧ2へ排紙される。
前記自動原稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ）Ｕ1を使用して複写を行うＡＤＦモードの場合で原稿Ｇiの両面を複写する場合、前記複写位置で１面目が露光された原稿Ｇiは、前記原稿排紙ロールＲＧ5の位置まで搬送されると、前記原稿排紙ロールＲＧ5、プラテンロールＲＧ4、原稿テイクアウェイロールＲＧ3が逆回転して、原稿反転路ＳＧrへ搬送され、反転される。前記反転された原稿Ｇiは、前記複写位置へ搬送され正回転したプラテンロールＲＧ4および原稿排紙ロールＲＧ5により前記原稿排紙トレイＴＧ2へ排紙される。
【００２２】
原稿Ｇiを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行うプラテンモードの場合、露光光学系Ａは移動しながらプラテンガラスＰＧ上の原稿を露光走査する。その間、露光された前記原稿Ｇiからの反射光は、前記露光光学系Ａを通ってＣＣＤ（固体撮像素子）上に収束される。前記ＣＣＤは、その撮像面上に収束された原稿反射光をＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の電気信号に変換する。
【００２３】
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、前記ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号をＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとして各レーザ駆動回路ＤL（図４参照）に出力する。
なお、原稿画像がモノクロの場合はＫ（黒）のみの画像データがレーザ駆動回路ＤLに入力される。
【００２４】
図１において、前記画像形成装置本体Ｕ2の左右には記録シートＳの１面目のトナー像を形成する第１画像形成部Ｕ2aと、記録シートＳの２面目のトナー像を形成する第２画像形成部Ｕ2bと、給紙トレイＴＲ1，ＴＲ2と、前記給紙トレイＴＲ1，ＴＲ2に収容された記録シートＳを前記第１画像形成部Ｕ2aおよび第２画像形成部Ｕ2bのトナー像転写領域へ搬送し、前記記録シートＳに２次転写されたトナー像を定着するシート搬送・定着部Ｕ2cとが設けられている。
前記第１画像形成部Ｕ2aのレーザ駆動回路ＤL（図４参照）は、入力された画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタイミングで、潜像書込装置ＲＯＳの各色の潜像書込用レーザダイオード（図示せず）に出力する。
潜像書込装置ＲＯＳの前記図示しない各レーザダイオードから出射したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのレーザ光Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌkはそれぞれ、回転する円筒状の感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲkに入射する。
【００２５】
各感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲkはそれぞれの帯電ロールＣRy，ＣRm，ＣRc，ＣRkにより一様に帯電された後、画像書込領域Ｑ1y，Ｑ1m，Ｑ1c，Ｑ1kにおいて、前記レーザ光Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌkによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲk表面の静電潜像は、現像領域Ｑ2y，Ｑ2m，Ｑ2c，Ｑ2kにおいて現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkによりトナー像に現像される。なお、この実施例では、前記現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkに収容されているトナーは、負帯電トナーを用いている。
現像されたトナー像は、第１中間転写ベルト（第１トナー像担持体）Ｂ1に接触する１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kに搬送される。前記１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kにおいて第１中間転写ベルトＢ1の裏面側に配置された１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kには、コントローラＣ（図４参照）により制御される電源回路Ｅ（図４参照）から所定のタイミングでトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。
前記各感光体ＰＲy〜ＰＲk上のトナー像は前記１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより第１中間転写ベルトＢ1に１次転写される。１次転写後の感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲk表面の残留トナーは、感光体クリーナＣLy，ＣLm，ＣLc，ＣLkで除去される。
なお、前記符号ＲＯＳ，ＣRy〜ＣRk，Ｔ1y〜Ｔ1k，Ｇy〜Ｇkで示された構成要素から第１画像形成部Ｕ2aのトナー像形成部材Ｖが構成される。
【００２６】
前記感光体ＰＲy〜ＰＲk上方には、ベルトモジュール（上下移動部材）ＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、前記第１中間転写ベルトＢ1と、テンションロールＲt、ウォーキングロールＲw、アイドラロール（フリーロール）Ｒfおよび駆動ロール兼用のバックアップロールＴ2aを含むベルト支持ロール（Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前記１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kとを有している。そして、前記第１中間転写ベルトＢ1は前記ベルト支持ロール（Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により回転移動可能に支持されている。
【００２７】
前記第１中間転写ベルトＢ1は、ポリイミド、アクリル、塩化ビニール、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂または各種ゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させて、その体積抵抗率が１０⁹〜１０¹⁴Ω・ｃｍとなるように形成され、その厚みは例えば０．０８ｍｍに設定されている。
【００２８】
前記バックアップロールＴ2aにはコンタクトロールＴ2bが当接している。
本実施例では、例えば、前記バックアップロールＴ2aには、金属シャフトに絶縁性ＥＰＤＭゴムを被覆すると共に、その表面に導電性ＥＰＤＭゴムの薄層を被覆し、その表面抵抗を１０⁹Ω／ｃｍ²としたものを使用した。また、コンタクトロールＴ2bには金属シャフトを使用した。
また、前記ベルトモジュールＢＭの上方にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各現像剤を収容する現像剤カセットＫy，Ｋm，Ｋc，Ｋkが配置されている。各現像剤カセットＫy，Ｋm，Ｋc，Ｋkに収容された現像剤は、前記現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkの現像剤の消費に応じて、図示しない現像剤補給路から前記各現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkに補給される。
【００２９】
前記第２画像形成部Ｕ2bにも前記第１画像形成部Ｕ2aの各部品と同一の部品が配置されており、以下の説明および図面において、前記第１画像形成部Ｕ2aの部品と同一の前記第２画像形成部Ｕ2bの部品には、前記第１画像形成部Ｕ2aの部品と同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
前記第２画像形成部Ｕ2bでは、第２中間転写ベルト（第２トナー像担持体）Ｂ2、前記第２中間転写ベルトＢ2表面にトナー像を形成するトナー像形成部材Ｖ等が配置されている。前記第１中間転写ベルトＢ1と前記第１画像形成部Ｕ2aのトナー像形成部材Ｖと第２中間転写ベルトＢ2と前記第２画像形成部Ｕ2bのトナー像形成部材Ｖとからトナー像形成装置（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）が構成される。
【００３０】
前記第２画像形成部Ｕ2bの第２中間転写ベルトＢ2の内側（裏面側）には、２次転写ロールＴ2cが配置されており、この実施例では前記２次転写ロールＴ2cは、金属シャフトに対しＥＰＤＭゴムにカーボンブラックを分散させたものを被覆し、その表面抵抗を１０⁵Ω／ｃｍ²としたものを用いた。
前記第２中間転写ベルトＢ2の２次転写ロールＴ2cが接触している部分の表面と、前記第１中間転写ベルトＢ1の前記バックアップロールＴ2aが接触している部分の表面とが接触して２次転写領域（シート転写領域）Ｑ4が形成される。
なお、前記各ロールＴ2a，Ｔ2b，Ｔ2cにより２次転写器（シート両面同時転写装置）Ｔ2が構成されている。
【００３１】
前記第１画像形成部Ｕ2aの１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kで１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより第１中間転写ベルトＢ1上に順次重ねて転写されたカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ4に搬送される。また、前記第２中間転写ベルトＢ2上に１次転写されたカラートナー像は、前記１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kのベルト移動方向下流側に配置されている第２画像形成部Ｕ2bの極性反転コロトロンＣBにより極性が反転されて、前記第１中間転写ベルトＢ1上のカラートナー像と同じタイミングで２次転写領域Ｑ4に搬送される。
前記２次転写ロールＴ2cはアースされ、前記バックアップロールＴ2aには、前記コンタクトロールＴ2bを介して前記コントローラＣ（図４参照）により制御される電源回路Ｅから所定のタイミングでトナーの帯電極性（負）と同極性の２次転写電圧が印加される。
この実施例では、前記１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにはＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の転写毎に夫々直流電流＋１０μＡを印加し、前記極性反転コロントロンＣBには＋３００μＡ、グリッド電圧５００Ｖを、前記バックアップロールＴ2aに当接するコンタクトロールＴ2bに直流電圧−２ＫＶを印加する。
【００３２】
なお、前記バックアップロールＴ2aおよび２次転写ロールＴ2cとしては共に導電性のものを用いても転写可能であるが、小サイズの記録シートに転写する場合、第１、第２中間転写ベルトＢ1，Ｂ2が直接接触すると、バックアップロールＴ2a、２次転写ロールＴ2c間に過大な電流が流れてしまい、十分な転写電界を形成できずに転写不良が発生したり、前記各中間転写ベルトＢ1，Ｂ2を損傷しやすいので、少なくともバイアスを印加するロールは導電性ロールを半導体性あるいは絶縁性のもので被覆したものを用いるのが好ましい。
【００３３】
前記第１、第２画像形成部Ｕ2a，Ｕ2bのＲＯＳの下方には、給紙トレイＴＲ1，ＴＲ2が配置されている。
前記給紙トレイＴＲ1，ＴＲ2に収容されている各記録シートＳは、ピックアップロールＲpにより取り出され、さばきロールＲsにより１枚ずつ分離されてからレジロールＲrに送られる。レジロールＲrは、前記第１、第２中間転写ベルトＢ1，Ｂ2上に形成されたカラートナー像が２次転写領域Ｑ4に搬送されるのにタイミングを合わせて、前記記録シートＳを２次転写領域Ｑ4に搬送する。
前記各中間転写ベルトＢ1，Ｂ2上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ4を通過する際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録シートＳの両面に同時に転写される。２次転写後の前記各中間転写ベルトＢ1，Ｂ2は、第１、第２画像形成部Ｕ2a，Ｕ2bのベルトクリーナＣLbによりクリーニングされる。前記トナー像が２次転写された記録シートＳは、前記２次転写領域Ｑ4下流側の定着領域上流側搬送路ＳＨ1を経て定着装置Ｆに搬送される。
前記符号Ｒp，Ｒs，Ｒr，ＳＨ1で示される構成要素からシート搬送装置ＳＨが構成される。
【００３４】
（定着装置および吸引装置）
図２は本発明の実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。図３は本発明の実施例１の画像形成装置に使用される定着装置の可動加熱ロールの位置を移動させる定着ロール駆動装置を構成する定着ロール移動部材の説明図で、図３Ａは前記可動加熱ロールが前記定着装置の固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動したときの状態を示す図、図３Ｂは前記可動加熱ロールが前記固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動したときの状態を示す図である。
前記図１、図２において、前記定着装置Ｆは、中心部にヒータ（図示せず）を内蔵している固定加熱ロールＦh1および可動加熱ロールＦh2と、前記固定加熱ロールＦh1、可動加熱ロールＦh2を覆うカバー１１とを有しており、前記カバー１１により前記各ロールＦh1，Ｆh2のヒータの熱がカバー１１の外側の前記画像形成装置Ｕ内部の部品へ悪影響を与えないようなっている。
なお、前記固定加熱ロールＦh1と可動加熱ロールＦh2とから一対の定着ロール（Ｆh1，Ｆh2）が構成される。
【００３５】
前記固定加熱ロールＦh1および可動加熱ロールＦhの材質としては、例えば、ＳＵＳ等の金属チューブの表面に耐熱ゴム層を形成したものが用いられている。また、ヒータとしては、例えば６００Ｗのものが用いられ、前記各ロールＦh1，Ｆh2の表面が約１６０℃に加熱されるようになっている。
図２において、前記固定加熱ロールＦh1は、前記カバー１１内で所定の位置に回転可能に支持されている。
【００３６】
また、図２において前記固定加熱ロールＦh1に対向する位置には、ガイド部材１２が画像形成装置本体フレーム（図示せず）に固定されており、前記ガイド部材１２によりスライド部材１３が、前記固定加熱ロールＦh1に向かってスライド可能に支持されている。前記スライド部材１３の軸支持部１３aにはべアリング１４を介して前記可動加熱ロールＦh2の軸１６が支持されている。前記軸１６は、前記軸支持部１３aに収容されている圧縮バネ１７により、前記固定加熱ロールＦh2に接近する方向に付勢されている。
前記スライド部材１３の前記軸支持部１３aの反対側の部分（前記固定加熱ロールＦh1と対向する部分と反対側の部分）には、バネ連結部１３b，１３bおよびカム当接面１３cとが設けられている。
前記バネ連結部１３b，１３bには、引張りバネ１８，１８の一端が連結されており、前記引張りバネ１８，１８の他端は、前記ガイド部材１２に連結されている。前記カム当接面１３cには、偏心カム１９が当接しており、前記偏心カム１９は、加熱ロール移動用モータＭf（図４参照）により回転駆動される。
なお、前記符号１２，１３，１７〜１９で示された構成要素から実施例１の定着ロール移動部材ＦＭが構成される。
【００３７】
前記偏心カム１９が、図３Ａに示す位置では、前記スライド部材１３は、前記固定加熱ロールＦh1に接近し、前記可動加熱ロールＦh2が、前記固定加熱ロールＦh1に圧接される（圧接位置）。前記可動加熱ロールＦh2および固定加熱ロールＦh1の圧接領域により定着領域Ｑ5が形成され、前記定着領域Ｑ5を通過する前記記録シートＳの両面の未定着トナー像が定着される。
前記偏心カム１９が、図３Ａに示す位置から図３Ｂに示す位置に回転すると、前記スライド部材１３は、前記固定加熱ロールＦh2から離れる方向に移動して、前記スライド部材１３に支持される可動加熱ロールＦh2が前記固定加熱ロールＦh1から離隔する（離隔位置）。
なお、図２に示すように、この実施例１では、前記２次転写領域Ｑ4の下流側に隣接した位置であるロール離隔およびエアフロー形成開始位置（定着ロール離隔開始位置およびエアフロー形成開始位置）をＰ1とし、前記定着領域Ｑ5の上流側に隣接した位置であるロール圧接およびエアフロー形成終了位置（定着ロール離隔終了位置およびエアフロー形成終了位置）をＰ2とした場合、前記ロール離隔およびエアフロー形成開始位置Ｐ1とロール圧接およびエアフロー形成終了位置Ｐ2との間にロール離隔位置保持領域Ｓ1および吸引ファン作動領域（エアフロー形成部材作動領域）Ｓ2が前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1上に設定されている。
【００３８】
図１、図２において、前記定着領域Ｑ5の下流側には、吸引ファン（エアフロー形成部材）２１が配置されており、前記吸引ファン２１は、ファン駆動モータＭv（図４参照）により回転駆動される。前記吸引ファン２１は、前記可動加熱ロールＦh2が前記離隔位置に移動しているときの前記可動加熱ロールＦh2と前記固定加熱ロールＦh1との間から前記定着領域Ｑ5の上流側のエアを前記定着領域Ｑ5下流側に吸引して、エアの流れを形成する。
図１、図２において、前記定着領域Ｑ5と前記吸引ファン２１との間には、湾曲した定着領域下流側搬送路ＳＨ2が設けられており、前記定着領域Ｑ5を通過して未定着トナー像が加熱定着された記録シートＳは、前記定着領域下流側搬送路ＳＨ2を通過する。
前記定着領域下流側搬送路ＳＨ2には上側シートガイドＳＧ1および下側シートガイドＳＧ2が設けられており、前記上側シートガイドＳＧ1の前記通過する記録シートＳと対向する位置と反対側（図１、図２ではＺ側）の位置には、前記吸引ファン２１が配置されている。前記上流シートガイドＳＧ1には、前記吸引ファン２１により吸引されるエアを通過させるための通気孔が形成されている。前記定着領域下流側搬送路ＳＨ2を通過した記録シートＳは、排出ローラＲhから排紙トレイＴＲhに排出される。
【００３９】
（実施例１の制御部の説明）
図４は本発明の画像形成装置の実施例１の制御部分のブロック線図である。
なお、この実施例１において、前記コントローラＣは、前記第１画像形成部Ｕ2aの各部品および前記第２画像形成部Ｕ2bの各部品も制御しており、図４に示すブロック線図および説明において前記第１画像形成部Ｕ2aの各部品と同一の前記第２画像形成部Ｕ2bの各部品には同一の符号を付して説明する。したがって、図４に示すブロック線図の前記コントローラＣに接続された制御要素において、レーザ駆動回路ＤＬ，ＤＬ、潜像書込装置ＲＯＳ，ＲＯＳ、帯電ロールＣＲy〜ＣＲk，ＣＲy〜ＣＲk、１次転写ロールＴ1y〜Ｔ1k，Ｔ1y〜Ｔ1kは、第１画像形成部Ｕ2aのレーザ駆動回路ＤＬ、潜像書込装置ＲＯＳ、帯電ロールＣＲy〜ＣＲk、１次転写ロールＴ1y〜Ｔ1kと、第２画像形成部Ｕ2bのレーザ駆動回路ＤＬ、潜像書込装置ＲＯＳ、帯電ロールＣＲy〜ＣＲk、１次転写ロールＴ1y〜Ｔ1kとを意味する。
図４において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００４０】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、シートレジセンサＳNr（図２参照）、前記定着領域Ｑ5下流側の所定の位置を前記記録シートＳの後端が通過したことを検知する定着領域下流側用紙検知センサＳNf、その他の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、コピースタートキーＵＩa，コピー枚数入力キーＵＩb、表示器ＵＩc等を備えている。
【００４１】
（前記コントローラＣに接続された被制御要素）
また、コントローラＣは、前記ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）、前記レーザ駆動回路ＤL，ＤL、ファン用駆動回路Ｄv、加熱ロール移動モータ駆動回路Ｄf、シート搬送用ロール駆動回路Ｄs、レジロール用クラッチ作動回路Ｄc、電源回路Ｅ、その他の被制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
前記ファン用駆動回路Ｄvは、前記ファン駆動モータＭvを介して前記吸引ファン２１を駆動する。
なお、前記ファン用駆動回路Ｄvと、前記ファン駆動モータＭvとからファン駆動装置（Ｄv＋Ｍv）が構成され、前記ファン駆動装置（Ｄv＋Ｍv）と、前記吸引ファン２１とから吸引装置（エアフロー形成装置）（２１＋Ｄv＋Ｍv）が構成される。
【００４２】
前記加熱ロール移動モータ駆動回路Ｄfは、前記加熱ロール移動用モータＭfを介して前記偏心カム１９を回転駆動し、前記偏心カム１９の回転により前記可動加熱ロールＦh2が前記圧接位置と前記離隔位置との間で移動する。
なお、前記定着ロール移動部材ＦＭと前記加熱ロール移動モータ駆動回路Ｄfと前記加熱ロール移動用モータＭfとから定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）が構成される。
【００４３】
前記シート搬送用ロール駆動回路Ｄsは、シート搬送用ロール駆動モータＭsを介して前記レジロールＲrを回転駆動する。前記シート搬送用ロール駆動用モータＭhと前記レジロールＲrとの間にはレジロール用クラッチＣLが接続されている。
前記レジロール用クラッチ作動回路Ｄcは、前記レジロール用クラッチＣLを作動させる。前記シート搬送ロール駆動用モータＭsがオンの時で、前記レジロール用クラッチＣLがオンの時には前記レジロールＲrへ回転力が伝達され、前記レジロール用クラッチＣLがオフの時には前記レジロールＲrへの回転力の伝達が遮断される。
なお、この実施例１では、前記シート搬送ロール駆動用モータＭsは、図示しないクラッチを介して前記ピックアップロールＲp，さばきロールＲs、排紙ロールＲhが接続されており、前記ロールＲp，Ｒs，Ｒhの各クラッチがオン、オフすることにより前記各ロールＲp，Ｒs，Ｒhに回転力が伝達されたり、遮断されたりする。
【００４４】
前記電源回路Ｅは、次の電源として使用される。
（ａ）前記（第１画像形成部Ｕ2aおよび第２画像形成部Ｕ2bの各）帯電ロールＣＲy〜ＣＲk，ＣＲy〜ＣＲkに帯電電圧を印加する電源。
（ｂ）（第１画像形成部Ｕ2aおよび第２画像形成部Ｕ2bの各）１次転写ロールＴ1y〜Ｔ1k，Ｔ1y〜Ｔ1kおよび２次転写器Ｔ2に転写電圧（または転写電流）を印加する電源。
（ｃ）極性反転コロトロンＣBに１次転写された前記第２中間転写ベルトＢ2上のトナーの極性を反転させるための電圧を印加する電源。
【００４５】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、下記の制御要素Ｃ１〜Ｃ3，ＴＭ1，ＴＭ2等を有し、各制御要素により前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各被制御要素に制御信号を出力する機能を有している。
ＴＭ1：タイマ
前記タイマＴＭ1は、この実施例１では、前記レジロールＲrの回転により前記記録シート（用紙）Ｓの前端がレジ位置（レジロールＲrが配置されている位置）から送り出された時に次の時間がセットされる。
（１a）前記記録シートＳの前端が２次転写領域Ｑ4下流側の所定位置（ロール離隔およびエアフロー形成開始位置）Ｐ1を通過するまでの時間。
（１b）可動加熱ロールの離隔位置への移動開始までの時間。
（１c）吸引ファン回転開始までの時間。
（１d）タイマＴＭ2をセットするまでの時間。
ＴＭ2：タイマ
前記タイマＴＭ2は、この実施例１では、前記タイマＴＭ1がタイムアップしたときに次の時間がセットされる。
（２a）前記可動加熱ロールＦh2を離隔位置へ移動させてから記録シートＳの前端が定着領域Ｑ4の上流側に隣接した位置（ロール圧接およびエアフロー形成終了位置）Ｐ2を通過するまでの時間。
（２b）可動加熱ロールの圧接位置への移動開始までの時間。
（２c）吸引ファン回転停止までの時間
【００４６】
Ｃ1：定着ロール移動装置制御手段、
定着ロール移動装置制御手段Ｃ1は、前記位置Ｐ1〜Ｐ2間（ロール離隔位置保持領域Ｓ1）を前記記録シートＳの前端が搬送されているときに前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）を作動させて前記可動加熱ロールＦh2を前記離隔位置に保持する。
Ｃ2：吸引ファン制御手段（エアフロー形成部材制御手段）
吸引ファン制御手段Ｃ2は、前記位置Ｐ1〜Ｐ2間（吸引ファン作動領域Ｓ2）を前記記録シートＳの前端が搬送されているときに前記吸引ファン（エアフロー形成部材）２１を作動させる。
【００４７】
すなわち、この実施例１では、前記記録シートＳの前端が２次転写領域Ｑ4下流側の所定位置Ｐ1を通過したとき、前記定着ロール移動装置制御手段Ｃ1は、前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）を作動させて前記可動加熱ロールＦh2を前記圧接位置から前記離隔位置へ移動させる。同時に、前記吸引ファン制御手段Ｃ2は前記吸引ファン２１を回転させる。また、前記記録シートＳの前端が定着領域Ｑ4の上流側に隣接した位置Ｐ2を通過したとき、前記定着ロール移動装置手段Ｃ1は、前記可動加熱ロールＦh2を前記離隔位置から前記圧接位置へ移動させるとともに前記吸引ファン制御手段Ｃ2は前記吸引ファン２１の回転を停止させる。
【００４８】
なお、この実施例１では、前記ロール離隔位置保持領域Ｓ1および吸引ファン作動領域Ｓ2は、同じ位置（Ｐ1〜Ｐ2間）に設定（ロールの離隔・圧接タイミングと吸引開始・終了タイミングとを同一に設定）したが、前記ロール離隔位置保持領域Ｓ1および吸引ファン作動領域Ｓ2を別々の位置に設定することが可能である。たとえば、前記実施例１において、前記吸引ファン作動領域Ｓ2のみを前記２次転写領域Ｑ4下流側に近接した位置と前記定着領域Ｑ5下流側に近接した位置との間に設定し、前記記録シートＳの前端が前記定着領域Ｑ5を通過した後、前記吸引ファン２１の回転を停止することが可能である。
この場合、前記吸引ファン２１の回転中、前記各加熱ロールＦh1，Ｆh2のヒータの温度を高くするなどして、前記吸引ファン２１によるエアの流れにより前記各加熱ロールＦh1，Ｆh2の表面温度の低下を防ぐことが可能である。
【００４９】
Ｃ3：レジロール回転制御手段
前記レジロール回転制御手段Ｃ3は、前記第１、第２中間転写ベルトＢ1，Ｂ2上に形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ4に搬送されるのにタイミングを合わせて、前記レジロールＲrを回転させる。
【００５０】
（実施例１の作用）
図５は本発明の実施例１の画像形成装置に使用される定着装置および吸引ファン（エアフロー形成部材）の作用説明図で、図５Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記吸引ファンが作動している状態を示す図、図５Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図５Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
図５Ａにおいて、前記レジロールＲr（図１参照）の回転により前記記録シートＳの前端がレジ位置から送り出されてから前記記録シートＳの前端が２次転写領域Ｑ4の下流側のロール離隔およびエアフロー形成開始位置Ｐ1を通過する（前記ロール離隔位置保持領域Ｓ1内および吸引ファン作動領域Ｓ2内へ搬送される）。このとき、前記定着ロール移動装置（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）が作動して前記可動加熱ロールＦh2が前記離隔位置に移動して保持されるとともに、前記吸引ファン２１が回転開始する。前記吸引ファン２１の回転により、前記定着領域Ｑ5の上流側のエアが前記離隔した可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間から前記定着領域Ｑ5下流側に吸引され、前記記録シートＳの前端が前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間に導かれる。
【００５１】
図５Ｂにおいて、前記記録シートＳの前端が、前記定着領域Ｑ5上流側に隣接した位置である前記ロール圧接およびエアフロー形成終了位置Ｐ2を通過すると（前記ロール離隔位置保持領域Ｓ1内および吸引ファン作動領域Ｓ2内から出ると）、前記可動加熱ロールＦ2hが前記圧接位置に移動するとともに前記吸引ファン２１の回転が停止し、前記記録シートＳが前記定着領域Ｑ5に突入する。前記記録シートＳは、前記吸引ファン２１のエアの吸引により前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間に導かれているので、前記定着領域Ｑ5へ確実に突入させることができる。
図５Ｃにおいて、前記記録シートＳの前端が、前記定着領域Ｑ5を通過した後、前記定着領域下流側搬送路ＳＨ2を通過し、前記排紙トレイＴＲhに排紙される。
【００５２】
図６は吸引ファンおよび可動加熱ロール位置駆動制御フローチャートである。図６に示す吸引ファンおよび可動加熱ロール位置駆動制御フローチャートはコントローラＣのメモリに記憶されたプログラムにより実行される。この吸引ファンおよび可動加熱ロール位置駆動制御フローチャートは画像形成装置Ｕの電源がオンされるとスタートし、画像形成用動作を行う他のプログラム（画像形成動作を実行するプログラム）と平行してマルチタスクで実行される。
【００５３】
図６において、吸引ファンおよび可動加熱ロール位置駆動制御フローが開始されると、ＳＴ1（ステップ１）において、スタートキーがオンしたか否か判断するノー（Ｎ）の場合はＳＴ1を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ2に移る。
ＳＴ2において前記レジロールＲrが回転開始したか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ2を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ3に移る。
ＳＴ3においてタイマＴＭ1をセットする。
ＳＴ4においてタイマＴＭ1はタイムアップしたか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ4を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合（前記レジロールＲrの回転により前記記録シートＳの前端がレジ位置から送り出されてから前記記録シートＳの前端が前記ロール離隔およびエアフロー形成開始位置Ｐ1を通過した場合）はＳＴ5に移る。
ＳＴ5において、次の処理を行ってＳＴ6に移る。
（１）可動加熱ロールＦh1を離隔位置へ移動する。
（２）ファン２１の回転を開始する。
（３）タイマＴＭ2をセットする。
【００５４】
ＳＴ6においてタイマＴＭ2はタイムアップしたか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ6を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合（前記記録シートＳの前端が、前記ロール圧接およびエアフロー形成終了位置Ｐ2を通過した場合）はＳＴ7に移る。
ＳＴ7において次の処理を行う。
（１）可動加熱ロールＦh1を圧接位置へ移動する。
（２）ファン２１の回転を停止する。
ＳＴ8において用紙（記録シート）Ｓ後端が定着領域Ｑ5を通過したか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ8を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ9に移る。
ＳＴ9においてジョブが終了したか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ2に戻り、イエス（Ｙ）の場合は前記ＳＴ1に戻る。
【００５５】
（実施例２）
図７は実施例２の画像形成装置に備えられた定着装置の可動加熱ロールの位置を移動させる定着ロール駆動装置を構成する定着ロール移動部材の説明図で前記実施例１の図３に対応する図であり、図７Ａは前記可動加熱ロールが前記定着装置の固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動したときの状態を示す図、図７Ｂは前記可動加熱ロールが前記固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動したときの状態を示す図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００５６】
図７において、この実施例２のスライド部材１３には、実施例１のバネ連結部１３b，１３bおよびカム当接面１３c（図３参照）の代わりにアーム連結部１３dが形成されている。
また、前記画像形成装置本体のフレーム（図示せず）には、支持軸２２によりアーム２３が回転可能に支持されており、前記アーム２３の一端には長孔のピン係合孔２３aが形成されている。前記ピン係合孔２３aには、前記アーム連結部１３dに固定されたピン２４が係合する。
前記アーム２３の他端には、引張りバネ２６の一端が連結されており、前記引張りバネ２６の他端は前記画像形成装置本体のフレームに連結されている。
前記アーム２３には、偏心カム１９が当接しており、前記偏心カム１９が図７Ａに示す位置では、前記アーム２３に連結されたスライド部材１３は前記固定加熱ロールＦ1hに接近する位置へ移動し、前記スライド部材１３に支持された可動加熱ロールＦh2が、前記固定加熱ロールＦh1に圧接する（圧接位置）。前記偏心カム１９が、前記図７Ａに示す位置から図７Ｂに示す位置に回転すると、前記アーム２３が前記支持軸２２周りに回転して、前記スライド部材１３および前記可動加熱ロールＦh2が前記固定加熱ロールＦh1から離隔する（離隔位置）。
なお、前記符号１２，１３，１７，１９，２２〜２６で示された構成要素からこの実施例２の定着ロール移動部材ＦＭが構成される。また、前記可動加熱ロールＦh2の前記圧接位置および離隔位置への移動のタイミングおよび実施例２の吸引ファン２１（図２参照）の回転開始、停止のタイミングは前記実施例１と同様である。
【００５７】
（実施例２の作用）
この実施例２においても前記記録シートＳは、前記吸引ファン２１のエアの吸引により前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間（定着領域Ｑ5）に導かれるので、前記定着領域Ｑ5へ確実に突入させることができる。
【００５８】
（実施例３）
図８は本発明の実施例３の画像形成装置に使用される定着装置およびエアフロー形成部材の説明図で前記実施例１の図５に対応する図であり、図８Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記吸引ファンが作動している状態を示す図、図８Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図８Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図８において、この実施例３の定着装置Ｆのカバー１１の定着領域Ｑ5上流側の開口部には、前記定着領域Ｑ5上流側から搬送されてきた前記記録シートＳを前記定着領域Ｑ5へガイドするようにエアフローをガイドする定着領域上流側ガイド部材３１，３１が設けられている。
また、前記可動加熱ロールＦh2が前記圧接位置および離隔位置への移動のタイミングおよび前記吸引ファン２１の回転開始、停止のタイミングは前記実施例１と同様である。
【００５９】
（実施例３の作用）
この実施例３においては、吸引ファン２１が回転開始すると、前記定着装置Ｆのカバー１１の定着領域上流側開口に設けられた定着領域上流側ガイド部材３１，３１に沿ってエアフローが発生し、前記エアフローにより前記記録シートＳの前端が前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間に導かれる。
【００６０】
（実施例４）
図９は本発明の画像形成装置の実施例４の正断面図である。
なお、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図９において、この実施例４では前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1（図２参照）の左右両側に送風ファン（エアフロー形成部材）２１，２１が互いに対向するように設けられている。
前記各送風ファン２１は、前記定着領域Ｑ5下流側から上流側にエアを導くダクト３２（定着領域上流側シート位置制御用ダクト）の定着領域Ｑ5下流側の開口からエアを吸引し、前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1を通過する記録シートＳの左右両面に吹き付けている。
なお、前記可動加熱ロールＦh2の前記圧接位置、離隔位置への移動のタイミングおよび前記送風ファン２１，２１の回転開始、停止のタイミングは前記実施例１と同様である。
【００６１】
（実施例４の作用）
この実施例４では、前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1を搬送されてきた記録シートＳの左右両面にエアを吹き付けてシート位置を制御することにより、前記記録シートＳが大きな振れ幅あるいはカールした状態で搬送されてきた場合でも、前記記録シートＳを周辺の部材に接触させずに前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間（定着領域Ｑ5）に導くことができる。
なお、この実施例４では前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1の両側に前記記録シートＳの位置を検知するセンサを設け、前記記録シートＳが通過する通路から大きくずれて搬送されてきたことを検知したときには、前記記録シートＳの位置のずれに応じて前記２台の送風ファン２１からの送風量をコントロールすることが可能である。
【００６２】
（実施例５）
図１０は本発明の画像形成装置の実施例５の正断面図である。
なお、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１０において、この実施例５の画像形成装置本体Ｕ2の第１画像形成部Ｕ2aおよび第２画像形成部Ｕ2bは、前記画像形成装置本体Ｕ2の上下に離れて配置されており、前記実施例５の第１画像形成部Ｕ2aおよび第２画像形成部Ｕ2bの各潜像書込装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkはトナー色毎に設けられている。前記可動加熱ロールＦh2の前記圧接、離隔位置への移動のタイミングおよび前記吸引ファン２１の回転開始、停止のタイミングは前記実施例１と同様である。
【００６３】
（実施例５の作用）
この実施例５においても前記実施例１と同様に、エアの流れに沿って前記記録シートＳの前端を前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間（定着領域Ｑ5）に導くことができる。
【００６４】
（実施例６）
図１１は本発明の画像形成装置の実施例６の正断面図で、前記実施例５の図１０に対応する図である。図１２は本発明の実施例６の画像形成装置に使用される定着装置および送風ファン（エアフロー形成部材）の説明図で、図１２Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記送風ファンが作動している状態を示す図、図１２Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図１２Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
なお、この実施例６の説明において、前記実施例５の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例６は、下記の点で前記実施例５と相違しているが、他の点では前記実施例５と同様に構成されている。
【００６５】
図１１、図１２において、この実施例６の定着装置Ｆの上流側には、送風ファン２１が設けられている。
前記送風ファン２１は、前記定着領域Ｑ5下流側から上流側にエアを導くダクト（定着領域上流側シート位置制御用ダクト）３３の定着領域Ｑ5下流側の開口からエアを吸引し、前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1を通過する記録シートＳの下面にエアを吹き付けている。
また、前記可動加熱ロールＦh2の前記圧接、離隔位置への移動のタイミングおよび前記送風ファン２１の回転開始、停止のタイミングは前記実施例４と同様である。
【００６６】
（実施例６の作用）
この実施例６では、前記定着領域上流側搬送路ＳＨ1を搬送される前記記録シートＳの下面にエアを吹き付けて、水平方向に搬送される前記記録シートＳを前記定着領域Ｑ5に確実に搬送することができる。
【００６７】
（実施例７）
図１３は本発明の画像形成装置の実施例７の正断面図である。
なお、この実施例７の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例７は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１３において、この実施例７の画像形成装置Ｕは、前記実施例１の第２画像形成部Ｕ2bの第２中間転写ベルトＢ2、極性反転コロトロンＣB、ベルトモジュールＢＭおよびベルトクリーナＣＬbのみを残し、他の部品は省略されている。
実施例７の第１画像形成部Ｕ2aのトナー像形成部材Ｖにより形成された第１中間転写ベルトＢ1の１面目のトナー像は、一旦、前記第２中間転写ベルトＢ2に転写された後、２面目のトナー像が前記第２中間転写ベルトＢ2に形成されるようになっている。
【００６８】
（実施例７の作用）
前記第１中間転写ベルトＢ1に１次転写された１面目のトナー像が前記２次転写領域Ｑ4に移動すると、一旦、２次転写器Ｔ2により前記１面目のトナー像が前記第２中間転写ベルトＢ2に転写される。前記第２中間転写ベルトＢ2に転写された前記１面目のトナー像は、極性反転コロトロンＣBにより極性を反転される。前記１面目のトナー像を前記第２中間転写ベルトＢ2に転写した前記第１中間転写ベルトＢ1には、２面目のトナー像が１次転写される。前記第１中間転写ベルトＢ1の２面目のトナー像および前記極性が反転された前記第２中間転写ベルトＢ2の前記１面目のトナー像が前記２次転写領域Ｑ4に同時に移動する。前記２次転写領域Ｑ4を通過する記録シートＳの両面には、前記第１、第２中間転写ベルトＢ1，Ｂ2の２面目および１面目のトナー像が同時に２次転写される。
【００６９】
実施例７の可動加熱ロールＦh2の前記圧接、離隔位置への移動のタイミングおよび実施例７の吸引ファン２１の回転開始、停止のタイミングは前記実施例１と同様である。したがって、この実施例７も前記実施例１と同様に、エアの流れに沿って前記記録シートＳの前端を前記可動加熱ロールＦh2と固定加熱ロールＦh1との間（定着領域Ｑ5）に導くことができる。
【００７０】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例１〜７において、前記記録シートＳの前記固定、可動加熱ロールＦh1，Ｆh2表面からの離型性を良くするための離型剤を塗布する離型剤塗布装置を各加熱ロールＦh1，Ｆh2毎に設けることが可能である。この場合、前記可動加熱ロールＦh2の離型剤塗布装置は、前記可動加熱ロールＦh2の前記圧接位置および離隔位置への移動とともに移動する構成とする。
（Ｈ02）本発明は、タンデム式以外の画像形成装置にも適用可能である。
【００７１】
（Ｈ03）本発明は、記録シートの片面にトナー像を２次転写した後、前記トナー像を定着させる場合にも適用可能である。
（Ｈ04）前記各実施例１〜７において、前記タイマＴＭ1，ＴＭ2の代わりに前記ロール離隔およびエアフロー形成開始位置Ｐ1、前記ロール圧接およびエアフロー形成終了位置Ｐ2にそれぞれ記録シート検知センサを設けて、前記可動加熱ロールＦh2の前記離隔、圧接位置への移動および前記送風ファン２１の回転開始、停止を前記各実施例１〜７と同じタイミングで実行することが可能である。
（Ｈ05）前記各実施例１〜７において、コピーを複数枚行う場合、前記１枚の記録シートＳ毎に前記吸引ファン２１を回転、停止させていたが、例えば、ジョブの最初の記録シートＳが前記ロール離隔およびエアフロー形成開始位置Ｐ1を通過したときに前記吸引ファン２１を回転させ、ジョブの最後の記録シートＳが前記ロール圧接およびエアフロー形成終了位置Ｐ2を通過したとき前記吸引ファン２１の回転を停止させることが可能である。この場合、前記吸引ファン２１によるエアの流れにより前記各加熱ロールＦh1，Ｆh2の表面温度の低下を防ぐことが可能である。
【００７２】
【発明の効果】
前述の本発明の画像形成装置は、次の効果を奏することができる。
（Ｅ01）転写領域において未定着トナー像が転写された記録シートをエアフローでガイドしながら定着領域（一対の定着ロールの圧接領域）に搬送する際、定着領域へ確実に且つ未定着トナー像を他の部品に接触させずに搬送することができる。
【００７３】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の画像形成装置の実施例１の正断面図である。
【図２】図２は本発明の実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。
【図３】図３は本発明の実施例１の画像形成装置に使用される定着装置の可動加熱ロールの位置を移動させる定着ロール駆動装置を構成する定着ロール移動部材の説明図で、図３Ａは前記可動加熱ロールが前記定着装置の固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動したときの状態を示す図、図３Ｂは前記可動加熱ロールが前記固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動したときの状態を示す図である。
【図４】図４は本発明の画像形成装置の実施例１の制御部分のブロック線図である。
【図５】図５は本発明の実施例１の画像形成装置に使用される定着装置および吸引ファン（エアフロー形成部材）の作用説明図で、図５Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記吸引ファンが作動している状態を示す図、図５Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図５Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
【図６】図６は吸引ファンおよび可動加熱ロール位置駆動制御フローチャートである。
【図７】図７は実施例２の画像形成装置に備えられた定着装置の可動加熱ロールの位置を移動させる定着ロール駆動装置を構成する定着ロール移動部材の説明図で前記実施例１の図３に対応する図であり、図７Ａは前記可動加熱ロールが前記定着装置の固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動したときの状態を示す図、図７Ｂは前記可動加熱ロールが前記固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動したときの状態を示す図である。
【図８】図８は本発明の実施例３の画像形成装置に使用される定着装置およびエアフロー形成部材の説明図で前記実施例１の図５に対応する図であり、図８Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記吸引ファンが作動している状態を示す図、図８Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図８Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
【図９】図９は本発明の画像形成装置の実施例４の正断面図である。
【図１０】図１０は本発明の画像形成装置の実施例５の正断面図である。
【図１１】図１１は本発明の画像形成装置の実施例６の正断面図で、前記実施例５の図１０に対応する図である。
【図１２】図１２は本発明の実施例６の画像形成装置に使用される定着装置および送風ファン（エアフロー形成部材）の説明図で、図１２Ａは前記定着装置の可動加熱ロールが固定加熱ロールから離隔する離隔位置に移動とともに前記送風ファンが作動している状態を示す図、図１２Ｂは前記定着装置の可動加熱ロールが前記固定加熱ロールに圧接する圧接位置に移動し、前記記録シートを前記定着領域に突入する状態を示す図、図１２Ｃは前記記録シートの前端が前記定着領域を通過した状態を示す図である。
【図１３】図１３は本発明の画像形成装置の実施例７の正断面図である。
【符号の説明】
Ｂ1…第１トナー像担持体、Ｂ2…第２トナー像担持体、Ｃ1…定着ロール移動装置制御手段，エアフロー形成部材制御手段、Ｆ…定着装置、Ｐ1…ロール離隔およびエアフロー形成開始位置、Ｐ2…ロール圧接およびエアフロー形成終了位置、Ｑ4…シート転写領域、Ｑ5…定着領域（圧接領域）、Ｓ…記録シート、ＳＨ…シート搬送装置、Ｔ2…シート転写装置（シート両面同時転写装置）、Ｓ1…ロール離隔位置保持領域、Ｓ2…エアフロー形成部材作動領域、Ｖ…トナー像形成部材、
２１…エアフロー形成部材（吸引ファン、送風ファン）、
（Ｂ1＋Ｂ2＋Ｖ）…トナー像形成装置、
（Ｆh1，Ｆh2）…定着ロール、
（ＦＭ＋Ｄf＋Ｍf）…定着ロール移動装置
（３１，３１）…定着領域上流側ガイド部材、
（３２，３２；３３）…定着領域上流側シート位置制御用ダクト。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, for example, in order to prevent an unfixed toner image transferred to a recording sheet in a transfer area from being disturbed by contact with other members. The present invention relates to an image forming apparatus configured to guide an air flow from a transfer area to a fixing area.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the following techniques (J01) and (J02) are known as techniques for guiding a recording sheet on which an unfixed toner image has been transferred by airflow and conveying the recording sheet to a fixing area.
(J01) (Technique described in JP-A-7-72682)
This publication describes a technique for conveying a recording sheet having a toner image transferred on both sides with air to a pressure contact area (fixing area) of a pair of fixing rolls in a floating state.
(J02) (Technique described in Japanese Utility Model Publication No. 4-53268)
In the technique described in this publication, in the case of double-sided copying, a first-side toner image formed on a photosensitive drum is once transferred to a transfer belt, and then a second-side toner image is formed on the photosensitive drum. . The recording sheet is passed through a region where the surface of the transfer belt and the surface of the photosensitive drum are in contact with each other, and the toner image on the first surface on the transfer belt and the toner on the second surface on the photosensitive drum are moved at the same timing. The image is simultaneously transferred onto both sides of the recording sheet. Air is blown onto both sides of the recording sheet to which the toner image has been transferred, and the recording sheet is conveyed to a pressure contact area (fixing area) of a pair of fixing rolls in a non-contact state.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
(Problems of the prior art (J01))
In the prior art (J01), the recording sheet is surely entered into the fixing area while the recording sheet is floated. However, in the prior art (J01), since the pair of fixing rolls are always in pressure contact with each other in the fixing area, the air for causing the recording sheet to enter the fixing area is the fixing area (pressure contact area of the roll). Does not flow from upstream to downstream. For this reason, the direction of air flow at a position close to the upstream side of the fixing area is not stable, and the posture of the recording sheet when entering the fixing area is difficult to control. For this reason, when the recording sheet enters the fixing area, the recording sheet comes into contact with surrounding members, and the unfixed toner image is disturbed, or the recording sheet enters the fixing area with a poor posture, and paper wrinkles occur during fixing. There is.
[0004]
(Problems of the prior art (J02))
In the prior art (J02), air is blown from both the front and back sides of the recording sheet so as to make sure that the recording sheet enters the fixing area. However, since the pair of fixing rolls are always in pressure contact with each other in the fixing area, the air for transporting the recording sheet to the fixing area does not flow from the upstream side to the downstream side of the fixing area, and the upstream side of the fixing area. The direction of air flow at a position close to is unstable. In particular, when there is a change in the posture in which the recording sheet is peeled off from the transfer belt due to various conditions such as temperature, humidity, and paper type, it becomes difficult to accurately convey the recording sheet to the fixing area.
[0005]
In view of the above-described circumstances, the present invention has the following description (O01) as a problem.
(O01) When the recording sheet on which the unfixed toner image is transferred in the transfer area is conveyed to the fixing area (the press contact area of the pair of fixing rolls) while being guided by airflow, the unfixed toner image is reliably transferred to the fixing area. Transport without contacting any parts.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Next, the present invention devised to solve the above problems will be described. Elements of the present invention are parenthesized with reference numerals of elements of the embodiments in order to facilitate correspondence with elements of the embodiments described later. Append what is enclosed in brackets.
The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
[0007]
(Invention)
  In order to solve the above problems, the image forming apparatus of the present invention is characterized by including the following requirements (A01) to (A06):
(A01) A sheet conveying device (SH) for sequentially conveying the recording sheet (S) to the sheet transfer area (Q4) and the fixing area (Q5),
(A02) a sheet transfer device (T2) for transferring the toner image formed by the toner image forming device (B1 + B2 + V) to the recording sheet (S) passing through the sheet transfer region (Q4);
(A03) The pair of fixing rolls (Fh1, Fh2) move between a pressure-contact position where they are pressed against each other and a spaced position where they are separated from each other, and at the pressure-contact position, the pressure-contact region (Q5) of the pair of fixing rolls (Fh1, Fh2) The pair of fixing rolls (Fh1, Fh2) for fixing the unfixed toner image of the recording sheet (S) passing through the fixing area (Q5) formed by the above-mentioned fixing region (Q5) and the pair of fixing rolls (Fh2) are pressed against each other. A fixing device (F) having a fixing roll moving device (FM + Df + Mf) that moves between a position and the separation position;
(A04) An air flow forming member (21) for causing the air upstream of the fixing area (Q5) to flow downstream from the pair of spaced fixing rollers (Fh1, Fh2) to the downstream of the fixing area (Q5);
(A05)The fixing area (Q Five Roll separation position holding region (S 1 )A fixing roll moving device control means for operating the fixing roll moving device (FM + Df + Mf) when the front end of the recording sheet (S) is conveyed to hold the pair of fixing rolls (Fh2) in the separated position. C1),
(A06)The fixing area (Q Five The air flow forming member operating region (S 2 )An air flow forming member control means (C2) for operating the air flow forming member (21) when the front end of the recording sheet (S) is being conveyed.
[0008]
In the image forming apparatus of the present invention, the “fixing roll separation end position (P2)” and the “airflow formation end position (P2)” can be set to the same position or different positions.
[0009]
(Operation of the present invention)
In the image forming apparatus of the present invention having the above-described features, the sheet conveying device (SH) sequentially conveys the recording sheet (S) to the sheet transfer region (Q4) and the fixing region (Q5). The toner image forming device (B1 + B2 + V) forms a toner image, and the sheet transfer device (T2) transfers the toner image to the recording sheet (S) passing through the sheet transfer region (Q4). The fixing device (F) includes a pair of fixing rolls (Fh1, Fh2) and a fixing roll moving device (FM + Df + Mf), and the fixing roll moving device (FM + Df + Mf) includes the pair of fixing rolls (Fh1, Fh2). Move between the pressure contact position and the separation position. In the pressure contact position, the pair of fixing rolls (Fh2) are in pressure contact with each other. In the separation position, the pair of fixing rolls (Fh2) are separated from each other.
[0010]
  The fixing area (Q Five ) On the upstream side of the roll separation position holding region (S 1 ) Is set,The fixing roll moving device control means (C1) operates the fixing roll moving device (FM + Df + Mf) when the front end of the recording sheet (S) is conveyed through the roll separation position holding area (S1). The fixing roll (Fh2) is held at the separated position.
[0011]
  Also,The fixing area (Q Five ) Upstream of the air flow forming member operating region (S 2 ) Is set,The air flow control means (C2) operates the air flow forming member (21) when the front end of the recording sheet (S) to which the unfixed toner image is transferred is conveyed through the air flow forming member operating region (S2). . The airflow forming member (21) causes air on the upstream side of the fixing region (Q5) to flow from between the pair of spaced fixing rollers (Fh1, Fh2) to the downstream side of the fixing region. For this reason, the recording sheet (S) that has moved from the upstream side of the fixing area is guided between the pair of spaced fixing rollers (Fh1, Fh2), and is surely brought to the position of the pressure contact area (fixing area (Q5)). Can be moved to.
  Further, before the recording sheet (S) reaches between the pair of fixing rolls (Fh1, Fh2) (when reaching the fixing roll separation end position (P2)), the pair of fixing rolls (Fh2) is moved to the position. When moved to the pressing position, the recording sheet (S) passes through the pressing area of the pair of fixing rolls (Fh1, Fh2), that is, the fixing area (Q5), and the unfixed toner image on the recording sheet (S) is It is fixed.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
Embodiment 1 of the image forming apparatus of the present invention is characterized in that the present invention includes the following requirements (A07) to (A09):
(A07) First toner image carrier (B1) and second toner image carrier (B2), and toner image formation for forming toner images on the surfaces of the first and second toner image carriers (B1, B2) A toner image forming apparatus (B1 + B2 + V) having a member (V);
(A08) The sheet conveying apparatus (A) for conveying the recording sheet (S) to the sheet transfer region (Q4) formed by contacting the surfaces of the first toner image carrier and the second toner image carrier. SH),
(A09) Sheet double-side simultaneous transfer device (T2) for simultaneously transferring the toner images on the surfaces of the first toner image carrier and the second toner image carrier (B2) to both sides of the recording sheet passing through the sheet transfer region (Q4) The sheet transfer device (T2) constituted by
[0013]
(Operation of Embodiment 1)
In Embodiment 1 of the image forming apparatus of the present invention having the above-described configuration, the toner image forming apparatus (B1 + B2 + V) includes a first toner image carrier (B1) and a second toner image carrier (B2), and a toner. The toner image forming member (V) forms a toner image on the surfaces of the first and second toner image carriers (B1, B2). A sheet conveying device (SH) conveys the recording sheet (S) to the sheet transfer region (Q4) formed by contacting the surface of the first toner image carrier and the surface of the second toner image carrier. . The sheet double-sided simultaneous transfer device (T2) constituting the sheet transfer device (T2) has the first toner image carrier surface and the second toner image carrier surface on both surfaces of the recording sheet passing through the sheet transfer region (Q4). The toner image is transferred simultaneously.
[0014]
The fixing roll moving device control means (C1) is configured to move the fixing roll moving device when the front end of the recording sheet (S) having the toner image transferred on both sides is conveyed through the roll separation position holding area (S1). (FM + Df + Mf) is operated to hold the one fixing roll (Fh2) at the separation position. The airflow forming member control means (C1) is configured to move the airflow forming member (21) when the front end of the recording sheet (S) having the toner image transferred on both sides is conveyed through the airflow forming member operating region (S2). ). The airflow forming member (21) causes air on the upstream side of the fixing region (Q5) to flow from between the pair of spaced fixing rollers (Fh1, Fh2) to the downstream side of the fixing region.
Therefore, even in an image forming apparatus configured to simultaneously transfer toner images to both sides of the recording sheet, the recording sheet (S) is transferred to the pair of fixing rolls by forming the airflow between the pair of fixing rolls (Fh1, Fh2). It can be moved to the fixing area (Q5) which is the pressure contact area between (Fh1, Fh2).
[0015]
(Embodiment 2)
Embodiment 2 of the image forming apparatus of the present invention is characterized in that the following requirement (A010) is provided in the present invention or Embodiment 1 described above.
(A010) A fixing region upstream side sheet position control duct for controlling the position of the recording sheet (S) by blowing air sucked from the downstream side of the fixing region to the recording sheet (S) upstream of the fixing region. 32, 32; 33).
[0016]
(Operation of Embodiment 2)
In Embodiment 2 of the image forming apparatus of the present invention having the above-described configuration, the fixing area upstream side sheet position control duct (32, 32; 33) uses the air sucked from the fixing area downstream to the fixing area. The position of the recording sheet (S) is controlled by spraying the recording sheet (S) on the upstream side of the region. Therefore, the position of the recording sheet (S) can be controlled to cause the recording sheet (S) to enter the fixing area (Q5).
Further, since the air blown to the recording sheet (S) on the upstream side of the fixing area flows downstream of the fixing area, the recording sheet (S) can be more reliably conveyed to the fixing area (Q5). . In the second embodiment, since the position of the recording sheet (S) is controlled, the conveyance direction of the recording sheet (S) on the upstream side of the fixing area (Q5) is set in the horizontal direction or the vertical direction. The recording sheet (S) can be plunged into the fixing area (Q5) with a good posture even if the direction is set to any direction.
[0017]
(Embodiment 3)
Embodiment 3 of the image forming apparatus of the present invention is characterized in that in the present invention or Embodiment 1 or 2, the following requirement (A011) is provided.
(A011) A fixing region upstream guide member (31, 31) for guiding an air flow so as to guide the recording sheet (S) conveyed from the fixing region upstream side to the fixing region (Q5).
[0018]
(Operation of Embodiment 3)
In Embodiment 3 of the image forming apparatus of the present invention having the above-described configuration, the fixing area upstream guide member (31, 31) is conveyed from the fixing area upstream side by guiding an air flow. The sheet (S) is guided to the fixing area (Q5). Therefore, the recording sheet (S) can be reliably conveyed to the fixing area (Q5).
[0019]
(Example)
Next, specific examples (examples) of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.
[0020]
FIG. 1 is a front sectional view of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, the image forming apparatus U includes an automatic document feeder U1 and an image forming apparatus main body (copier) U2 having a platen glass PG that supports the automatic document feeder U1.
The automatic document feeder U1 sets a document feed tray TG1 on which a plurality of documents Gi to be copied are stacked and a copy position (document reading position) on the platen glass PG from the document feed tray TG1. And a document discharge tray TG2 from which the document Gi transported and conveyed is discharged.
The IIT as a document reading device disposed below the transparent platen glass PG on the upper surface of the image forming apparatus main body U2 includes an exposure system registration sensor (platen registration sensor) Sp disposed at a platen registration position (OPT position), and an exposure optical system. A.
The movement and stop of the exposure optical system A is controlled by the detection signal of the exposure system registration sensor Sp, and is always stopped at the home position.
[0021]
When copying one side of the document Gi in the ADF mode in which copying is performed using the automatic document feeder (auto document feeder) U1, the document Gi on the document feed tray TG1 is taken out by the document pickup roll RG1. Then, the document is fed by the document feed roll RG2 and the document takeaway roll RG3 to the platen roll RG4 arranged at the copy position. At the copy position, each document Gi is exposed by the exposure optical system A stopped at the home position, and then discharged to the document discharge tray TG2 by the document discharge roll RG5.
When copying both sides of the document Gi in the ADF mode in which copying is performed using the automatic document feeder (auto document feeder) U1, the document Gi whose first surface is exposed at the copy position is the document discharge. When transported to the position of the roll RG5, the document discharge roll RG5, the platen roll RG4, and the document takeaway roll RG3 are reversely rotated and transported to the document reversing path SGr and reversed. The inverted document Gi is discharged to the document discharge tray TG2 by the platen roll RG4 and the document discharge roll RG5 which are conveyed to the copy position and rotated forward.
[0022]
In the platen mode where the operator places the document Gi on the platen glass PG by hand, the exposure optical system A exposes and scans the document on the platen glass PG while moving. Meanwhile, the reflected light from the exposed document Gi passes through the exposure optical system A and is converged on a CCD (solid-state imaging device). The CCD converts the original reflected light converged on the imaging surface into electrical signals of R (red), G (green), and B (blue).
[0023]
The IPS (Image Processing System) converts the RGB electrical signals input from the CCD into K (black), Y (yellow), M (magenta), and C (cyan) image data and temporarily stores them. The image data is output to each laser drive circuit DL (see FIG. 4) as image data for forming a latent image at a predetermined timing.
When the original image is monochrome, only K (black) image data is input to the laser drive circuit DL.
[0024]
In FIG. 1, a first image forming unit U2a that forms a toner image on the first surface of the recording sheet S and a second image formation that forms a toner image on the second surface of the recording sheet S are formed on the left and right sides of the image forming apparatus main body U2. A portion U2b, sheet feed trays TR1 and TR2, and a recording sheet S accommodated in the sheet feed trays TR1 and TR2 are conveyed to the toner image transfer areas of the first image forming portion U2a and the second image forming portion U2b; A sheet conveying / fixing unit U2c for fixing the toner image secondarily transferred to the recording sheet S is provided.
The laser drive circuit DL (see FIG. 4) of the first image forming unit U2a is for writing a latent image of each color of the latent image writing device ROS at a predetermined timing with a laser drive signal corresponding to the input image data. Output to a laser diode (not shown).
The Y, M, C, and K laser beams Ly, Lm, Lc, and Lk emitted from the laser diodes (not shown) of the latent image writing device ROS are respectively rotating cylindrical photoconductors PRy, PRm, PRc, and PRk. Is incident on.
[0025]
Each of the photoconductors PRy, PRm, PRc, PRk is uniformly charged by the respective charging rolls CRy, CRm, CRc, CRk, and then in the image writing areas Q1y, Q1m, Q1c, Q1k, the laser beams Ly, Lm , Lc and Lk form an electrostatic latent image on the surface. The electrostatic latent images on the surfaces of the photosensitive members PRy, PRm, PRc, and PRk are developed into toner images by developing units Gy, Gm, Gc, and Gk in the developing areas Q2y, Q2m, Q2c, and Q2k. In this embodiment, negatively charged toner is used as the toner contained in the developing units Gy, Gm, Gc, and Gk.
The developed toner image is conveyed to primary transfer regions Q3y, Q3m, Q3c, and Q3k that are in contact with the first intermediate transfer belt (first toner image carrier) B1. The primary transfer rolls T1y, T1m, T1c, and T1k disposed on the back side of the first intermediate transfer belt B1 in the primary transfer regions Q3y, Q3m, Q3c, and Q3k are controlled by a controller C (see FIG. 4). A primary transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity is applied from a power supply circuit E (see FIG. 4) at a predetermined timing.
The toner images on the photoreceptors PRy to PRk are primarily transferred to the first intermediate transfer belt B1 by the primary transfer rolls T1y, T1m, T1c, and T1k. Residual toner on the surfaces of the photoconductors PRy, PRm, PRc, and PRk after the primary transfer is removed by the photoconductor cleaners CLy, CLm, CLc, and CLk.
The toner image forming member V of the first image forming unit U2a is composed of the constituent elements indicated by the symbols ROS, CRy to CRk, T1y to T1k, and Gy to Gk.
[0026]
A belt module (vertical moving member) BM is disposed above the photosensitive members PRy to PRk. The belt module BM includes a belt support roll (Rt, Rw, Rf, R1) including the first intermediate transfer belt B1, a tension roll Rt, a walking roll Rw, an idler roll (free roll) Rf, and a backup roll T2a that also serves as a drive roll. T2a) and the primary transfer rolls T1y, T1m, T1c, T1k. The first intermediate transfer belt B1 is rotatably supported by the belt support rolls (Rt, Rw, Rf, T2a).
[0027]
The first intermediate transfer belt B1 contains a suitable amount of an antistatic agent such as carbon black in a resin such as polyimide, acrylic, vinyl chloride, polyester, polycarbonate, polyethylene terephthalate (PET), or various rubbers, and its volume resistivity. 10⁹-10¹⁴It is formed to be Ω · cm, and its thickness is set to 0.08 mm, for example.
[0028]
A contact roll T2b is in contact with the backup roll T2a.
In this embodiment, for example, the backup roll T2a is coated with an insulating EPDM rubber on the metal shaft, and a thin layer of conductive EPDM rubber is coated on the surface thereof.⁹Ω / cm²What was used was used. A metal shaft was used for the contact roll T2b.
Above the belt module BM, developer cassettes Ky, Km, Kc, and Kk for storing Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) developers are arranged. Yes. The developers contained in the developer cassettes Ky, Km, Kc, Kk are supplied from the developer replenishment path (not shown) to the respective developer units Gy according to the consumption of the developers in the developer units Gy, Gm, Gc, Gk. , Gm, Gc, Gk.
[0029]
In the second image forming unit U2b, the same components as those of the first image forming unit U2a are arranged. In the following description and drawings, the same parts as those of the first image forming unit U2a are arranged. Components of the two image forming unit U2b are assigned the same reference numerals as those of the first image forming unit U2a, and detailed description thereof is omitted.
In the second image forming unit U2b, a second intermediate transfer belt (second toner image carrier) B2, a toner image forming member V for forming a toner image on the surface of the second intermediate transfer belt B2, and the like are disposed. From the first intermediate transfer belt B1, the toner image forming member V of the first image forming unit U2a, the second intermediate transfer belt B2 and the toner image forming member V of the second image forming unit U2b, a toner image forming device (B1 + B2 + V). ) Is configured.
[0030]
A secondary transfer roll T2c is disposed on the inner side (back side) of the second intermediate transfer belt B2 of the second image forming unit U2b. In this embodiment, the secondary transfer roll T2c is disposed on the metal shaft. EPDM rubber is coated with carbon black dispersed, and its surface resistance is 10^FiveΩ / cm²What was used was used.
The surface of the portion where the secondary transfer roll T2c of the second intermediate transfer belt B2 is in contact with the surface of the portion of the first intermediate transfer belt B1 where the backup roll T2a is in contact comes into contact with the secondary. A transfer area (sheet transfer area) Q4 is formed.
The rolls T2a, T2b and T2c constitute a secondary transfer device (sheet double-sided simultaneous transfer device) T2.
[0031]
The color toner images sequentially transferred on the first intermediate transfer belt B1 by the primary transfer rolls T1y, T1m, T1c, T1k in the primary transfer areas Q3y, Q3m, Q3c, Q3k of the first image forming unit U2a are as follows. Then, it is conveyed to the secondary transfer area Q4. The color toner image primarily transferred onto the second intermediate transfer belt B2 is a second image forming unit U2b disposed on the downstream side in the belt movement direction of the primary transfer regions Q3y, Q3m, Q3c, and Q3k. The polarity is reversed by the polarity reversal corotron CB and conveyed to the secondary transfer region Q4 at the same timing as the color toner image on the first intermediate transfer belt B1.
The secondary transfer roll T2c is grounded, and the backup roll T2a is charged with toner charge polarity (negative) at a predetermined timing from a power supply circuit E controlled by the controller C (see FIG. 4) via the contact roll T2b. ) Is applied to the secondary transfer voltage having the same polarity.
In this embodiment, a DC current +10 μA is applied to the primary transfer rolls T1y, T1m, T1c, and T1k for each transfer of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black). +300 μA and a grid voltage of 500 V are applied to the polarity reversal colontron CB, and a DC voltage of −2 KV is applied to the contact roll T2b in contact with the backup roll T2a.
[0032]
Note that both the backup roll T2a and the secondary transfer roll T2c can be transferred even if they are conductive. However, when transferring to a small-sized recording sheet, the first and second intermediate transfer belts B1, B2 are used. Directly contact with each other, an excessive current flows between the backup roll T2a and the secondary transfer roll T2c, a transfer electric field cannot be formed sufficiently, and transfer failure occurs, or the intermediate transfer belts B1 and B2 are damaged. For this reason, at least a roll to which a bias is applied is preferably a conductive roll coated with a semiconductive or insulating roll.
[0033]
Paper feed trays TR1 and TR2 are disposed below the ROS of the first and second image forming units U2a and U2b.
The recording sheets S accommodated in the paper feed trays TR1 and TR2 are taken out by the pickup roll Rp, separated one by one by the separation roll Rs, and then sent to the registration roll Rr. The registration roll Rr aligns the recording sheet S in the secondary transfer area in time for the color toner images formed on the first and second intermediate transfer belts B1 and B2 to be conveyed to the secondary transfer area Q4. Transport to Q4.
The color toner images on the intermediate transfer belts B1 and B2 are simultaneously transferred onto both surfaces of the recording sheet S by the secondary transfer device T2 when passing through the secondary transfer region Q4. The intermediate transfer belts B1 and B2 after the secondary transfer are cleaned by the belt cleaner CLb of the first and second image forming units U2a and U2b. The recording sheet S on which the toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing device F via the fixing area upstream conveying path SH1 downstream of the secondary transfer area Q4.
A sheet conveying apparatus SH is constituted by the constituent elements indicated by the symbols Rp, Rs, Rr, SH1.
[0034]
(Fixing device and suction device)
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a main part of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is an explanatory view of a fixing roll moving member constituting a fixing roll driving device that moves the position of the movable heating roll of the fixing device used in the image forming apparatus of Embodiment 1 of the present invention. FIG. FIG. 3B is a diagram showing a state when the roll is moved to a press-contact position where the roll is pressed against the fixed heating roll of the fixing device, and FIG. 3B is a diagram showing a state when the movable heating roll is moved to a separation position separated from the fixed heating roll. It is.
1 and 2, the fixing device F includes a fixed heating roll Fh1 and a movable heating roll Fh2 having a heater (not shown) built in a central portion thereof, and the fixed heating roll Fh1 and the movable heating roll Fh2. The cover 11 prevents the heat of the heaters of the rolls Fh 1 and Fh 2 from adversely affecting the components inside the image forming apparatus U outside the cover 11.
The fixed heating roll Fh1 and the movable heating roll Fh2 constitute a pair of fixing rolls (Fh1, Fh2).
[0035]
As the material of the fixed heating roll Fh1 and the movable heating roll Fh, for example, a material in which a heat-resistant rubber layer is formed on the surface of a metal tube such as SUS is used. As the heater, for example, a 600 W heater is used, and the surfaces of the rolls Fh1 and Fh2 are heated to about 160 ° C.
In FIG. 2, the fixed heating roll Fh1 is rotatably supported at a predetermined position in the cover 11.
[0036]
2, a guide member 12 is fixed to an image forming apparatus main body frame (not shown) at a position facing the fixed heating roll Fh1, and the slide member 13 is fixed to the fixed heating by the guide member 12. It is slidably supported toward the roll Fh1. A shaft 16 of the movable heating roll Fh2 is supported by a shaft support portion 13a of the slide member 13 via a bearing 14. The shaft 16 is urged in a direction approaching the fixed heating roll Fh2 by a compression spring 17 accommodated in the shaft support portion 13a.
Spring connecting portions 13b and 13b and a cam contact surface 13c are provided on the portion of the slide member 13 opposite to the shaft support portion 13a (the portion opposite to the portion facing the fixed heating roll Fh1). ing.
One ends of tension springs 18 and 18 are coupled to the spring coupling portions 13b and 13b, and the other ends of the tension springs 18 and 18 are coupled to the guide member 12. An eccentric cam 19 is in contact with the cam contact surface 13c, and the eccentric cam 19 is rotationally driven by a heating roll moving motor Mf (see FIG. 4).
The fixing roll moving member FM according to the first embodiment is configured by the constituent elements indicated by the reference numerals 12, 13, and 17 to 19.
[0037]
When the eccentric cam 19 is in the position shown in FIG. 3A, the slide member 13 approaches the fixed heating roll Fh1, and the movable heating roll Fh2 is pressed against the fixed heating roll Fh1 (pressure contact position). A fixing area Q5 is formed by the pressure contact area of the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1, and the unfixed toner images on both sides of the recording sheet S passing through the fixing area Q5 are fixed.
When the eccentric cam 19 rotates from the position shown in FIG. 3A to the position shown in FIG. 3B, the slide member 13 moves in a direction away from the fixed heating roll Fh2, so that the movable heating supported by the slide member 13 is performed. The roll Fh2 is separated from the fixed heating roll Fh1 (separated position).
As shown in FIG. 2, in this embodiment 1, the roll separation and airflow formation start position (fixing roll separation start position and airflow formation start position), which are positions adjacent to the downstream side of the secondary transfer region Q4, are set. When the roll pressure contact and air flow formation end position (fixing roll separation end position and air flow formation end position), which is a position adjacent to the upstream side of the fixing region Q5, is P2, the roll separation and air flow formation start position P1. A roll separation position holding area S1 and a suction fan operating area (airflow forming member operating area) S2 are set on the conveying area SH1 on the upstream side of the fixing area.
[0038]
1 and 2, a suction fan (airflow forming member) 21 is disposed downstream of the fixing region Q5, and the suction fan 21 is rotationally driven by a fan drive motor Mv (see FIG. 4). The The suction fan 21 draws air upstream of the fixing area Q5 from between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 when the movable heating roll Fh2 is moved to the separation position. Q5 Suction downstream to form an air flow.
1 and 2, a curved fixing region downstream conveyance path SH2 is provided between the fixing region Q5 and the suction fan 21, and an unfixed toner image passes through the fixing region Q5. The heat-fixed recording sheet S passes through the fixing area downstream conveyance path SH2.
An upper sheet guide SG1 and a lower sheet guide SG2 are provided on the downstream conveyance path SH2 of the fixing area, and the upper sheet guide SG1 is on the opposite side to the position facing the recording sheet S that passes (see FIGS. The suction fan 21 is disposed at a position on the Z side in FIG. The upstream sheet guide SG1 is formed with a vent hole for allowing air sucked by the suction fan 21 to pass therethrough. The recording sheet S that has passed through the fixing area downstream conveyance path SH2 is discharged from the discharge roller Rh to the discharge tray TRh.
[0039]
(Description of the control part of Example 1)
FIG. 4 is a block diagram of the control part of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
In the first embodiment, the controller C also controls each part of the first image forming unit U2a and each part of the second image forming unit U2b. In the block diagram and description shown in FIG. The same parts as those of the first image forming unit U2a and the parts of the second image forming unit U2b will be described with the same reference numerals. Therefore, in the control elements connected to the controller C in the block diagram shown in FIG. 4, the laser drive circuits DL and DL, the latent image writing devices ROS and ROS, the charging rolls CRy to CRk, CRy to CRk, and primary transfer The rolls T1y to T1k and T1y to T1k are a laser driving circuit DL, a latent image writing device ROS, a charging roll CRy to CRk, a primary transfer roll T1y to T1k of the first image forming unit U2a, and a second image forming unit U2b. Laser drive circuit DL, latent image writing device ROS, charging rolls CRy to CRk, and primary transfer rolls T1y to T1k.
In FIG. 4, the controller C stores an I / O (input / output interface) for performing input / output of signals to / from the outside and adjusting input / output signal levels, a program and data for performing necessary processing, and the like. ROM (read-only memory), RAM (random access memory) for temporarily storing necessary data, CPU (central processing unit) that performs processing according to the program stored in the ROM, clock oscillator, etc. Various functions can be realized by executing a program stored in the ROM.
[0040]
(Signal input element connected to the controller C)
The controller C includes a UI (user interface), a sheet registration sensor SNr (see FIG. 2), and a downstream side of the fixing area that detects that the trailing edge of the recording sheet S has passed a predetermined position downstream of the fixing area Q5. Signals from the paper detection sensor SNf and other signal input elements are input.
The UI includes a copy start key UIa, a copy number input key UIb, a display UIc, and the like.
[0041]
(Controlled element connected to the controller C)
The controller C includes the IPS (image processing system), the laser driving circuits DL and DL, the fan driving circuit Dv, the heating roll moving motor driving circuit Df, the sheet conveying roll driving circuit Ds, and the registration roll clutch operating circuit Dc. Are connected to the power supply circuit E and other controlled elements and output their operation control signals.
The fan drive circuit Dv drives the suction fan 21 via the fan drive motor Mv.
The fan drive circuit Dv and the fan drive motor Mv constitute a fan drive device (Dv + Mv), and the fan drive device (Dv + Mv) and the suction fan 21 constitute a suction device (air flow forming device) ( 21 + Dv + Mv).
[0042]
The heating roll moving motor drive circuit Df drives the eccentric cam 19 to rotate through the heating roll moving motor Mf, and the rotation of the eccentric cam 19 causes the movable heating roll Fh2 to move between the pressure contact position and the separation position. Move between.
The fixing roll moving member FM, the heating roll moving motor drive circuit Df, and the heating roll moving motor Mf constitute a fixing roll moving device (FM + Df + Mf).
[0043]
The sheet conveying roll drive circuit Ds rotationally drives the registration roll Rr via a sheet conveying roll drive motor Ms. A registration roll clutch CL is connected between the sheet conveying roll driving motor Mh and the registration roll Rr.
The registration roll clutch operating circuit Dc operates the registration roll clutch CL. When the sheet conveying roll driving motor Ms is on and the registration roll clutch CL is on, the rotational force is transmitted to the registration roll Rr, and when the registration roll clutch CL is off, the rotational force to the registration roll Rr is transmitted. Transmission is interrupted.
In the first embodiment, the sheet conveyance roll driving motor Ms is connected to the pickup roll Rp, the separation roll Rs, and the paper discharge roll Rh via a clutch (not shown), and the rolls Rp, Rs, Rh. When each of the clutches is turned on and off, the rotational force is transmitted to or disconnected from the rolls Rp, Rs, and Rh.
[0044]
The power supply circuit E is used as the next power supply.
(A) A power source that applies a charging voltage to the charging rolls CRy to CRk and CRy to CRk (each of the first image forming unit U2a and the second image forming unit U2b).
(B) A power source for applying a transfer voltage (or transfer current) to the primary transfer rolls T1y to T1k, T1y to T1k and the secondary transfer unit T2 (each of the first image forming unit U2a and the second image forming unit U2b).
(C) A power supply for applying a voltage for reversing the polarity of the toner on the second intermediate transfer belt B2 that has been primarily transferred to the polarity reversal corotron CB.
[0045]
(Function of the controller C)
The controller C has the following control elements C1 to C3, TM1, TM2, etc., and each control element executes a process according to an input signal from the signal output element, and sends a control signal to each controlled element. It has a function to output.
TM1: Timer
In the first embodiment, the timer TM1 is set to the next time when the front end of the recording sheet (paper) S is sent from the registration position (position where the registration roll Rr is disposed) by the rotation of the registration roll Rr. The
(1a) Time until the front end of the recording sheet S passes a predetermined position (roll separation and air flow formation start position) P1 downstream of the secondary transfer region Q4.
(1b) Time until the movable heating roll starts to move to the separation position.
(1c) Time to start suction fan rotation.
(1d) Time until timer TM2 is set.
TM2: Timer
In the first embodiment, the timer TM2 is set to the next time when the timer TM1 expires.
(2a) Time from when the movable heating roll Fh2 is moved to the separation position until the front end of the recording sheet S passes the position adjacent to the upstream side of the fixing region Q4 (roll press contact and airflow formation end position) P2.
(2b) Time until the movable heating roll starts to move to the pressure contact position.
(2c) Time to stop suction fan rotation
[0046]
C1: fixing roll moving device control means,
The fixing roll moving device control means C1 operates the fixing roll moving device (FM + Df + Mf) when the front end of the recording sheet S is conveyed between the positions P1 and P2 (roll separation position holding region S1). The movable heating roll Fh2 is held at the separated position.
C2: Suction fan control means (air flow forming member control means)
The suction fan control means C2 operates the suction fan (air flow forming member) 21 when the front end of the recording sheet S is conveyed between the positions P1 and P2 (suction fan operation region S2).
[0047]
That is, in the first embodiment, when the front end of the recording sheet S passes the predetermined position P1 downstream of the secondary transfer region Q4, the fixing roll moving device control means C1 sets the fixing roll moving device (FM + Df + Mf). The movable heating roll Fh2 is operated to move from the pressure contact position to the separation position. At the same time, the suction fan control means C2 rotates the suction fan 21. Further, when the front end of the recording sheet S passes the position P2 adjacent to the upstream side of the fixing region Q4, the fixing roll moving device means C1 moves the movable heating roll Fh2 from the separation position to the pressure contact position. At the same time, the suction fan control means C2 stops the rotation of the suction fan 21.
[0048]
In the first embodiment, the roll separation position holding area S1 and the suction fan operation area S2 are set to the same position (between P1 and P2) (the roll separation / pressure contact timing and the suction start / end timing are the same). However, the roll separation position holding area S1 and the suction fan operating area S2 can be set at different positions. For example, in the first embodiment, only the suction fan operating area S2 is set between a position close to the downstream side of the secondary transfer area Q4 and a position close to the downstream side of the fixing area Q5, and the recording sheet S It is possible to stop the rotation of the suction fan 21 after its front end has passed through the fixing region Q5.
In this case, the surface temperature of each of the heating rolls Fh1 and Fh2 is lowered by the air flow by the suction fan 21 by increasing the temperature of the heaters of the heating rolls Fh1 and Fh2 while the suction fan 21 is rotating. It is possible to prevent.
[0049]
C3: Registration roll rotation control means
The registration roll rotation control means C3 rotates the registration roll Rr at the same timing as the toner images formed on the first and second intermediate transfer belts B1 and B2 are conveyed to the secondary transfer region Q4. .
[0050]
(Operation of Example 1)
FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the fixing device and the suction fan (airflow forming member) used in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5A is a diagram illustrating the movable heating roll of the fixing device separated from the fixed heating roll. FIG. 5B is a diagram illustrating a state where the suction fan is operating along with the movement to the separation position, and FIG. 5B is moved to the pressure contact position where the movable heating roll of the fixing device presses the fixed heating roll, and the recording sheet is moved to the fixing area FIG. 5C is a diagram illustrating a state in which the recording sheet enters, and FIG. 5C is a diagram illustrating a state in which the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
In FIG. 5A, after the front end of the recording sheet S is sent out from the registration position by the rotation of the registration roll Rr (see FIG. 1), the front end of the recording sheet S is the roll separation and air flow formation on the downstream side of the secondary transfer region Q4. Passes the start position P1 (conveyed into the roll separation position holding area S1 and the suction fan operating area S2). At this time, the fixing roll moving device (FM + Df + Mf) is operated to move and hold the movable heating roll Fh2 to the separation position, and the suction fan 21 starts to rotate. By the rotation of the suction fan 21, the air upstream of the fixing area Q5 is sucked to the downstream side of the fixing area Q5 from between the separated movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1, and the front end of the recording sheet S Is introduced between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1.
[0051]
In FIG. 5B, when the front end of the recording sheet S passes through the roll pressure contact and air flow formation end position P2, which is a position adjacent to the upstream side of the fixing area Q5 (in the roll separation position holding area S1 and the suction fan operating area). When the movable heating roll F2h moves out of S2), the suction fan 21 stops rotating and the recording sheet S enters the fixing region Q5. Since the recording sheet S is guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 by the suction of air from the suction fan 21, the recording sheet S can surely enter the fixing region Q5.
In FIG. 5C, the front end of the recording sheet S passes through the fixing area Q5, then passes through the fixing area downstream side conveyance path SH2, and is discharged onto the paper discharge tray TRh.
[0052]
FIG. 6 is a flowchart of the suction fan and movable heating roll position drive control. The suction fan and movable heating roll position drive control flowchart shown in FIG. 6 is executed by a program stored in the memory of the controller C. This suction fan and movable heating roll position drive control flowchart starts when the image forming apparatus U is turned on, and performs multitasking in parallel with other programs (programs that perform image forming operations) that perform image forming operations. Is executed.
[0053]
In FIG. 6, when the suction fan and movable heating roll position drive control flow is started, in ST1 (step 1), in the case of No (N) for determining whether or not the start key is turned on, ST1 is repeatedly executed. If yes (Y), go to ST2.
In ST2, it is determined whether or not the registration roll Rr has started to rotate. If no (N), ST2 is repeatedly executed, and if yes (Y), the process proceeds to ST3.
In ST3, the timer TM1 is set.
In ST4, the timer TM1 determines whether or not the time is up. If NO (N), ST4 is repeatedly executed. If YES (Y) (the front end of the recording sheet S is fed from the registration position by the rotation of the registration roll Rr, the front end of the recording sheet S is the roll separation. If the air flow formation start position P1 is passed), the process proceeds to ST5.
In ST5, the following process is performed and the process proceeds to ST6.
(1) The movable heating roll Fh1 is moved to the separation position.
(2) The rotation of the fan 21 is started.
(3) Set timer TM2.
[0054]
In ST6, the timer TM2 determines whether or not the time is up. If no (N), ST6 is repeatedly executed, and if yes (Y) (when the front end of the recording sheet S has passed the roll press contact and air flow formation end position P2), the process proceeds to ST7.
In ST7, the following processing is performed.
(1) The movable heating roll Fh1 is moved to the press contact position.
(2) The rotation of the fan 21 is stopped.
In ST8, it is determined whether or not the rear end of the sheet (recording sheet) S has passed through the fixing region Q5. If no (N), ST8 is repeatedly executed, and if yes (Y), the process proceeds to ST9.
In ST9, it is determined whether or not the job is finished. If no (N), the process returns to ST2. If yes (Y), the process returns to ST1.
[0055]
(Example 2)
FIG. 7 is an explanatory diagram of a fixing roll moving member constituting a fixing roll driving device that moves the position of the movable heating roll of the fixing device provided in the image forming apparatus of the second embodiment, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment. 7A is a view showing a state when the movable heating roll is moved to a pressure contact position where the movable heating roll is in pressure contact with the fixed heating roll of the fixing device, and FIG. 7B is a separation in which the movable heating roll is separated from the fixed heating roll. It is a figure which shows a state when it moves to a position.
In the description of the second embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The second embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
[0056]
In FIG. 7, an arm connecting portion 13d is formed on the slide member 13 of the second embodiment instead of the spring connecting portions 13b and 13b and the cam contact surface 13c (see FIG. 3) of the first embodiment.
An arm 23 is rotatably supported by a support shaft 22 on a frame (not shown) of the image forming apparatus main body, and a long pin engagement hole 23a is formed at one end of the arm 23. ing. A pin 24 fixed to the arm connecting portion 13d is engaged with the pin engaging hole 23a.
One end of a tension spring 26 is connected to the other end of the arm 23, and the other end of the tension spring 26 is connected to a frame of the main body of the image forming apparatus.
An eccentric cam 19 is in contact with the arm 23, and when the eccentric cam 19 is in the position shown in FIG. 7A, the slide member 13 connected to the arm 23 moves to a position approaching the fixed heating roll F1h. The movable heating roll Fh2 supported by the slide member 13 is in pressure contact with the fixed heating roll Fh1 (pressure contact position). When the eccentric cam 19 rotates from the position shown in FIG. 7A to the position shown in FIG. 7B, the arm 23 rotates around the support shaft 22, and the slide member 13 and the movable heating roll Fh2 are fixedly heated. Separated from the roll Fh1 (separated position).
The fixing roll moving member FM according to the second embodiment is constituted by the constituent elements indicated by the reference numerals 12, 13, 17, 19, 22 to 26. The timing of movement of the movable heating roll Fh2 to the pressure contact position and the separation position and the timing of starting and stopping the rotation of the suction fan 21 (see FIG. 2) of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.
[0057]
(Operation of Example 2)
Also in the second embodiment, the recording sheet S is guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 (fixing area Q5) by the suction of air from the suction fan 21, so that the recording sheet S is surely moved to the fixing area Q5. Can rush into.
[0058]
(Example 3)
FIG. 8 is an explanatory diagram of a fixing device and an airflow forming member used in the image forming apparatus according to the third exemplary embodiment of the present invention, corresponding to FIG. 5 of the first exemplary embodiment. FIG. 8A is a movable heating of the fixing device. FIG. 8B shows a state in which the suction fan is operating as the roll moves to a separation position where the roll is separated from the fixed heating roll, and FIG. 8B is moved to a pressure contact position where the movable heating roll of the fixing device is in pressure contact with the fixed heating roll; FIG. 8C is a diagram illustrating a state in which the recording sheet enters the fixing region, and FIG. 8C is a diagram illustrating a state in which the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
In the description of the third embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The third embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In FIG. 8, the recording sheet S conveyed from the upstream side of the fixing region Q5 is guided to the fixing region Q5 through the opening portion on the upstream side of the fixing region Q5 of the cover 11 of the fixing device F of the third embodiment. Thus, the fixing region upstream side guide members 31, 31 for guiding the air flow are provided.
The timing of the movement of the movable heating roll Fh2 to the pressure contact position and the separation position and the timing of the rotation start and stop of the suction fan 21 are the same as in the first embodiment.
[0059]
(Operation of Example 3)
In the third embodiment, when the suction fan 21 starts to rotate, an air flow is generated along the fixing region upstream guide members 31 and 31 provided in the fixing region upstream opening of the cover 11 of the fixing device F, and The front end of the recording sheet S is guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 by airflow.
[0060]
(Example 4)
FIG. 9 is a front sectional view of Embodiment 4 of the image forming apparatus of the present invention.
In the description of the fourth embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The fourth embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In FIG. 9, in the fourth embodiment, blower fans (air flow forming members) 21 and 21 are provided on the left and right sides of the upstream conveyance path SH1 (see FIG. 2) so as to face each other.
Each of the blower fans 21 sucks air from an opening on the downstream side of the fixing region Q5 of the duct 32 (fixing region upstream side sheet position control duct) that guides air from the downstream side to the upstream side of the fixing region Q5, and the fixing region The recording sheet S is sprayed on both the left and right sides of the upstream conveying path SH1.
The timing of movement of the movable heating roll Fh2 to the press contact position and the separation position and the timing of starting and stopping the rotation of the blower fans 21 and 21 are the same as those in the first embodiment.
[0061]
(Operation of Example 4)
In the fourth embodiment, the recording sheet S has a large swing width or curled state by controlling the sheet position by blowing air to both the left and right sides of the recording sheet S that has been conveyed on the upstream conveying path SH1 of the fixing region. Even when the recording sheet S is conveyed, the recording sheet S can be guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 (fixing region Q5) without contacting the peripheral members.
In the fourth embodiment, a sensor for detecting the position of the recording sheet S is provided on both sides of the fixing area upstream side conveying path SH1, and it is detected that the recording sheet S has been conveyed largely deviated from the passage. When this is done, it is possible to control the amount of air blown from the two blower fans 21 according to the displacement of the position of the recording sheet S.
[0062]
(Example 5)
FIG. 10 is a front sectional view of Embodiment 5 of the image forming apparatus of the present invention.
In the description of the fifth embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The fifth embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In FIG. 10, the first image forming unit U2a and the second image forming unit U2b of the image forming apparatus main body U2 according to the fifth embodiment are arranged apart from each other above and below the image forming apparatus main body U2. The latent image writing devices ROSy, ROSm, ROSc, and ROSK of the first image forming unit U2a and the second image forming unit U2b are provided for each toner color. The timing of the pressure contact and movement of the movable heating roll Fh2 to the separation position and the timing of the rotation start and stop of the suction fan 21 are the same as in the first embodiment.
[0063]
(Operation of Example 5)
In the fifth embodiment, similarly to the first embodiment, the front end of the recording sheet S can be guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 (fixing region Q5) along the air flow. .
[0064]
(Example 6)
FIG. 11 is a front sectional view of Embodiment 6 of the image forming apparatus of the present invention, and corresponds to FIG. 10 of Embodiment 5. FIG. 12 is an explanatory diagram of a fixing device and a blower fan (airflow forming member) used in the image forming apparatus of Embodiment 6 of the present invention. FIG. 12A is a separation in which the movable heating roll of the fixing device is separated from the fixed heating roll. FIG. 12B is a diagram illustrating a state where the blower fan is in operation with movement to a position, and FIG. FIG. 12C is a diagram showing a state in which the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
In the description of the sixth embodiment, components corresponding to those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The sixth embodiment is different from the fifth embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the fifth embodiment in other points.
[0065]
11 and 12, a blower fan 21 is provided on the upstream side of the fixing device F of the sixth embodiment.
The blower fan 21 sucks air from an opening on the downstream side of the fixing region Q5 of a duct (fixing region upstream side sheet position control duct) 33 that guides air from the downstream side to the upstream side of the fixing region Q5. Air is blown to the lower surface of the recording sheet S passing through the side conveyance path SH1.
In addition, the timing of the pressing and moving of the movable heating roll Fh2 to the separation position and the timing of starting and stopping the rotation of the blower fan 21 are the same as in the fourth embodiment.
[0066]
(Operation of Example 6)
In the sixth embodiment, air is blown to the lower surface of the recording sheet S that is conveyed on the upstream conveyance path SH1 of the fixing area, so that the recording sheet S that is conveyed in the horizontal direction is reliably conveyed to the fixing area Q5. be able to.
[0067]
(Example 7)
FIG. 13 is a front sectional view of Embodiment 7 of the image forming apparatus of the present invention.
In the description of the seventh embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The seventh embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In FIG. 13, the image forming apparatus U of the seventh embodiment leaves only the second intermediate transfer belt B2, the polarity reversing corotron CB, the belt module BM, and the belt cleaner CLb of the second image forming unit U2b of the first embodiment. Other parts are omitted.
The toner image on the first surface of the first intermediate transfer belt B1 formed by the toner image forming member V of the first image forming unit U2a of Example 7 is once transferred to the second intermediate transfer belt B2 and then 2 A toner image of the first surface is formed on the second intermediate transfer belt B2.
[0068]
(Operation of Example 7)
When the first-side toner image primarily transferred to the first intermediate transfer belt B1 moves to the secondary transfer region Q4, the second-side transfer belt T1 temporarily transfers the first-side toner image to the second intermediate transfer belt. Transferred to B2. The polarity of the first toner image transferred to the second intermediate transfer belt B2 is reversed by the polarity reversal corotron CB. The toner image on the second surface is primarily transferred onto the first intermediate transfer belt B1 where the toner image on the first surface is transferred to the second intermediate transfer belt B2. The toner image on the second surface of the first intermediate transfer belt B1 and the toner image on the first surface of the second intermediate transfer belt B2 whose polarity is reversed simultaneously move to the secondary transfer region Q4. The second and first toner images of the first and second intermediate transfer belts B1 and B2 are simultaneously secondarily transferred onto both surfaces of the recording sheet S passing through the secondary transfer region Q4.
[0069]
The timing of movement of the movable heating roll Fh2 of the seventh embodiment to the press contact and separation positions and the timing of the rotation start and stop of the suction fan 21 of the seventh embodiment are the same as in the first embodiment. Accordingly, in the seventh embodiment, similarly to the first embodiment, the front end of the recording sheet S is guided between the movable heating roll Fh2 and the fixed heating roll Fh1 (fixing region Q5) along the air flow. it can.
[0070]
(Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is performed within the range of the summary of this invention described in the claim. It is possible. Modified embodiments of the present invention are illustrated below.
(H01) In each of the first to seventh embodiments, each of the release agent coating apparatuses for applying a release agent for improving the release of the recording sheet S from the fixed and movable heating rolls Fh1 and Fh2 surfaces. It can be provided for each heating roll Fh1, Fh2. In this case, the release agent coating device for the movable heating roll Fh2 is configured to move with the movement of the movable heating roll Fh2 to the pressure contact position and the separation position.
(H02) The present invention is also applicable to image forming apparatuses other than the tandem type.
[0071]
(H03) The present invention is also applicable to a case where the toner image is fixed after the toner image is secondarily transferred to one side of the recording sheet.
(H04) In each of the first to seventh embodiments, instead of the timers TM1 and TM2, a recording sheet detection sensor is provided at each of the roll separation and the airflow formation start position P1, the roll pressure contact and the airflow formation end position P2, The separation of the movable heating roll Fh2, the movement to the pressure contact position, and the rotation start and stop of the blower fan 21 can be executed at the same timing as in the first to seventh embodiments.
(H05) In the first to seventh embodiments, when a plurality of copies are made, the suction fan 21 is rotated and stopped for each recording sheet S. For example, the first recording sheet S of the job is used. Rotates the suction fan 21 when it passes the roll separation and airflow formation start position P1, and rotates the suction fan 21 when the last recording sheet S of the job passes the roll pressure contact and airflow formation end position P2. Can be stopped. In this case, it is possible to prevent the surface temperature of each of the heating rolls Fh1 and Fh2 from being lowered by the air flow from the suction fan 21.
[0072]
【The invention's effect】
The image forming apparatus of the present invention described above can achieve the following effects.
(E01) When the recording sheet on which the unfixed toner image is transferred in the transfer area is conveyed to the fixing area (the press contact area of the pair of fixing rolls) while being guided by airflow, the unfixed toner image is reliably transferred to the fixing area. It can be transported without contacting any part.
[0073]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a main part of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a fixing roll moving member constituting a fixing roll driving device that moves the position of the movable heating roll of the fixing device used in the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment of the present invention. FIG. 3B is a view showing a state when the movable heating roll is moved to a pressure contact position where the movable heating roll is in pressure contact with the fixed heating roll of the fixing device, and FIG. 3B is a diagram when the movable heating roll is moved to a separation position separated from the fixed heating roll. It is a figure which shows a state.
FIG. 4 is a block diagram of a control portion of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an operation explanatory view of a fixing device and a suction fan (air flow forming member) used in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5A is a diagram showing a fixed heating of a movable heating roll of the fixing device. FIG. 5B is a diagram illustrating a state where the suction fan is operating as it moves to a separation position that is separated from the roll, and FIG. 5B is moved to a pressure contact position where the movable heating roll of the fixing device is in pressure contact with the fixed heating roll. FIG. 5C is a diagram illustrating a state of entering the fixing region, and FIG. 5C is a diagram illustrating a state in which the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
FIG. 6 is a flowchart of suction fan and movable heating roll position drive control.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a fixing roll moving member constituting a fixing roll driving device that moves the position of the movable heating roll of the fixing device provided in the image forming apparatus of the second embodiment. 7A is a diagram illustrating a state in which the movable heating roll is moved to a pressure contact position where the movable heating roll is in pressure contact with the fixed heating roll of the fixing device, and FIG. 7B is a diagram illustrating the movable heating roll that is the fixed heating roll. It is a figure which shows a state when moving to the separation position separated from.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a fixing device and an airflow forming member used in the image forming apparatus according to the third exemplary embodiment of the present invention, and is a diagram corresponding to FIG. 5 of the first exemplary embodiment. FIG. 8B is a diagram showing a state in which the suction fan is operating as the movable heating roll of the apparatus moves to a separation position where the movable heating roll is separated from the fixed heating roll, and FIG. 8B is a pressing position where the movable heating roll of the fixing device is in pressure contact with the fixed heating roll FIG. 8C is a diagram illustrating a state in which the recording sheet enters the fixing region, and FIG. 8C is a diagram illustrating a state in which the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
FIG. 9 is a front sectional view of Embodiment 4 of the image forming apparatus of the present invention.
FIG. 10 is a front sectional view of Embodiment 5 of the image forming apparatus of the present invention.
FIG. 11 is a front sectional view of an image forming apparatus according to a sixth embodiment of the present invention, corresponding to FIG. 10 of the fifth embodiment.
FIG. 12 is an explanatory view of a fixing device and a blower fan (air flow forming member) used in an image forming apparatus according to Embodiment 6 of the present invention. FIG. 12A is a diagram showing a movable heating roll of the fixing device as a fixed heating roll. FIG. 12B is a diagram illustrating a state in which the blower fan is operating as it moves to a separation position that is separated from the moving position, and FIG. 12B is moved to a pressing position where a movable heating roll of the fixing device is pressed against the fixed heating roll, and the recording sheet is moved to FIG. 12C is a diagram showing a state of entering the fixing region, and FIG. 12C is a diagram showing a state where the front end of the recording sheet has passed through the fixing region.
FIG. 13 is a front sectional view of Embodiment 7 of the image forming apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
B1 ... first toner image carrier, B2 ... second toner image carrier, C1 ... fixing roll moving device control means, airflow forming member control means, F ... fixing device, P1 ... roll separation and airflow formation start position, P2 ... Roll press contact and air flow formation end position, Q4 ... sheet transfer region, Q5 ... fixing region (pressure contact region), S ... recording sheet, SH ... sheet transport device, T2 ... sheet transfer device (sheet double-sided simultaneous transfer device), S1 ... roll Separation position holding region, S2 ... air flow forming member operating region, V ... toner image forming member,
21 ... Air flow forming member (suction fan, blower fan),
(B1 + B2 + V) ... toner image forming apparatus,
(Fh1, Fh2) ... Fixing roll,
(FM + Df + Mf)... Fixing roll moving device
(31, 31) ... guide member upstream of the fixing region,
(32, 32; 33) A sheet position control duct on the upstream side of the fixing region.

Claims

An image forming apparatus comprising the following requirements (A01) to (A06):
(A01) A sheet conveying apparatus for sequentially conveying a recording sheet to a sheet transfer area and a fixing area,
(A02) a sheet transfer device for transferring a toner image formed by a toner image forming device to a recording sheet passing through the sheet transfer region;
(A03) A recording sheet in which a pair of fixing rolls moves between a pressing position where they are pressed against each other and a spaced position where they are separated from each other, and at the pressing position, passes through the fixing area formed by the pressing area of the pair of fixing rolls A fixing device having the pair of fixing rolls for fixing the unfixed toner image, and a fixing roll moving device for moving the pair of fixing rolls between the press contact position and the separation position;
(A04) an air flow forming member that causes air on the upstream side of the fixing region to flow from between the pair of spaced fixing rollers to the downstream side of the fixing region;
(A05) When the front end of the recording sheet is conveyed in the roll separation position holding area set upstream of the fixing area, the fixing roll moving device is operated to hold the pair of fixing rolls at the separation position. Fixing roll moving device control means,
(A06) Airflow forming member control means for operating the airflow forming member when the front end of the recording sheet is conveyed in the airflow forming member operating region set on the upstream side of the fixing region .

The image forming apparatus according to claim 1, comprising the following requirements (A07) to (A09):
(A07) The toner image forming apparatus comprising: a first toner image carrier and a second toner image carrier; and a toner image forming member for forming a toner image on the surfaces of the first and second toner image carriers.
(A08) The sheet conveying device for conveying the recording sheet to the sheet transfer region formed by contacting the surface of the first toner image carrier and the surface of the second toner image carrier,
(A09) The sheet transfer apparatus constituted by a sheet double-side simultaneous transfer apparatus for simultaneously transferring the toner images on the surfaces of the first toner image carrier and the second toner image carrier on both surfaces of the recording sheet passing through the sheet transfer region. .

The image forming apparatus according to claim 1, comprising the following requirement (A010):
(A010) A fixing region upstream sheet position control duct for controlling the position of the recording sheet by blowing air sucked from the downstream side of the fixing region to the recording sheet upstream of the fixing region.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising the following requirement (A011):
(A011) A fixing area upstream guide member for guiding an air flow so as to guide the recording sheet conveyed from the fixing area upstream side to the fixing area.