JP3767422B2 - Charging method and charging device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車等に搭載される駆動用二次電池を充電するための充電方法および充電装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般的に、電気自動車の駆動用バッテリには、複数のセルを直列接続した二次電池が用いられている。この二次電池を充電する際には、セル内部抵抗による電圧低下の影響を小さくする目的で、充電電流を一定電流値ずつ段階的に低減する多段定電流充電が充電後期に実施されることが多い。多段定電流充電では、任意のセルのセル電圧が充電目標電圧に達すると充電電流を所定電流値だけ低減して充電を行い、その後、再びセル電圧が充電目標電圧に達したならば、再度充電電流を所定電流値だけ低減して充電を行う。このような充電を繰り返し行い、最終的に充電電流が充電終了電流以下となったときに充電を終了する。
【0003】
また、各セルの充電状態は均一であることが好ましく、上述した多段定電流充電でも、各セル間の電圧バラツキを低減する効果がある。しかし、より低減効果を高めるために、全てのセルのセル電圧が基準となるセル(例えば、最低のセル電圧を示すセル)と同一電圧になるように、容量調整回路により一定電流で放電させるようにしている。実際には、各セルの充電電流の一部をバイパスさせることにより、充電と放電とを同時に行うようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の充電方法では、充電電流の低減値が一定であったり、放電電流値が一定であるために充分なバラツキ抑制を行うことができなかった。
【0005】
本発明の目的は、複数のセルで構成される二次電池の充電方法および充電装置において、セル間の充電状態のバラツキを抑えることができる充電方法および充電装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
発明の実施の形態を示す図1,図2および図6に対応付けて説明する。
(1)図1,図2および図6に対応付けて説明すると、請求項1の発明は、複数のセルC1〜Cnで構成される二次電池1を、充電の進行にしたがって充電電流I段階的に減少させるように充電する充電方法に適用され、二次電池1を構成する任意のセルのセル電圧が充電目標セル電圧Vfに達する度に、充電目標セル電圧Vfと目標とするセル電圧バラツキ範囲の下限電圧Vhよりも低い値を持つセルのセル実電圧Vcmaxとの差ΔVが大きいほど、充電電流Iを段階的に減少させる際の減少量を大きくすることにより上述の目的を達成する。
(2)図1に対応付けて説明すると、請求項2の発明は、請求項1に記載の充電方法において、セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせて各セルC1〜Cn間の充電状態が均一となるように容量調整する際に、セル実電圧が大きいセルほどバイパスさせる電流を大きくするようにしたものである。
(3)図1,図2および図6に対応付けて説明すると、請求項3の発明は、複数のセルC1〜Cnで構成される二次電池1を、充電の進行にしたがって充電電流I段階的に減少させるように充電する充電装置に適用され、セルC1〜Cnのセル電圧を各々検出するセル電圧検出装置B1〜Bnと、セル電圧検出装置B1〜Bnにより検出されたセル電圧のいずれかが充電目標セル電圧Vfに達したか否かを判定する判定装置4と、判定装置4によりセル電圧のいずれかが充電目標セル電圧に達したと判定されると、充電目標セル電圧と目標とするセル電圧バラツキ範囲の下限電圧Vhよりも低い値を持つセルのセル実電圧Vcmaxとの差ΔVが大きいほど、充電電流Iを段階的に減少させる際の減少量を大きくする充電電流低減装置4とを備えて上述の目的を達成する。
(4)図1に対応付けて説明すると、請求項4の発明は、請求項3に記載の充電装置において、セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整装置A1〜Anを各セルC1〜Cn毎に備え、容量調整装置A1〜Anは、セル実電圧が大きいセルほどバイパスさせる電流を大きくするようにした。
(5)図1および図6に対応付けて説明すると、請求項5の発明は、請求項に記載の充電装置において、セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整装置A1〜Anを各セルC1〜Cn毎に備え、容量調整装置A1〜Anは、セル電圧が下限電圧Vhよりも低い場合には第1の電流値だけバイパスさせ、セル電圧が下限電圧Vh以上の場合には第1の電流値より大きな第2の電流値だけバイパスさせるものである。
(6)図1に対応付けて説明すると、請求項6の発明は、請求項3に記載の充電装置において、各セルC1〜Cn毎に設けられ、セルC1〜Cnに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整回路A1〜Anと、セルC1〜Cnのセル電圧が大きいほど、容量調整回路A1〜Anによりバイパスを行うバイパス時間が長くなるように制御するコントローラ4とを備えたものである。
(7)図6に対応付けて説明すると、請求項7の発明は、請求項6に記載の充電装置において、コントローラは、セル電圧が下限電圧Vh以上である場合のバイパス時間を、セル電圧が下限電圧Vhよりも低い場合のバイパス時間よりも長くするように制御するようにしたものである。
【0007】
なお、上記課題を解決するための手段の項では、本発明を分かり易くするために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本発明が発明の実施の形態に限定されるものではない。
【0008】
【発明の効果】
(1)請求項1および請求項3の発明によれば、充電目標セル電圧と目標とするセル電圧バラツキ範囲の下限電圧より低い値を持つセルのセル実電圧との差が大きいほど、充電電流を段階的に減少させる際の減少量を大きくするようにしたので、各セル間の充電状態のバラツキを効率よく低減させることができる。
(2)請求項2,4および5の発明によれば、上述した請求項1および請求項3の発明の効果に加えて、容量調整時にバイパスさせる電流をセル電圧が大きいほど大きくしたので、各セル間の充電状態のバラツキをさらに低減させることができ、充電終了時にはセル電圧がほぼ均等になる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明による充電装置の一実施の形態を示す図であり、充電装置の構成を示す図である。二次電池1は、セルC1〜Cnを直列接続したものである。各セルには、抵抗7とトランジスタ8とで構成される容量調整回路A1〜An、および各セルC1〜Cnのセル電圧Vc1〜Vcnを検出する電圧検出回路B1〜Bnがそれぞれ設けられている。各容量調整回路A1〜Anのトランジスタ8は、コントローラ4からの信号によりオン・オフされる。コントローラ4には、電圧検出回路B1〜Bnで検出された各セルC1〜Cnのセル電圧Vcy(y=1,2,…,n)が入力される。
【0010】
コントローラ4からの信号により容量調整回路A1のトランジスタ8をオンすると、セルC1の充電電流の一部が容量調整回路A1にバイパスされる。その結果、セルC1に流れる充電電流が減少し、バイパスされない場合に比べて単位時間当たりの充電量が低下する。他の容量調整回路A2〜Anについても同様である。容量調整の詳細については後述する。
【0011】
二次電池1にはリレースイッチ5を介して充電器6が接続されている。充電器6はCPU等を内蔵しており、コントローラ4から二次電池1の状態に応じた制御情報を受けて、その制御情報に基づいて充電電流の制御を行う。リレースイッチ5のオン・オフはコントローラ4により行われ、充電を行う際にはオンとされ、充電が終了するとオフとされる。2は二次電池1の温度を検出する温度センサである。充電電流は電流センサ9により検出され、二次電池1の端子間電圧は総電圧検出センサ3により検出される。
【0012】
図2は本実施の形態の充電装置による充電パターンを示す図であり、充電前期では一定の電流値で充電を行う定電流充電が行われ、充電後期では多段定電流充電と呼ばれる方式で二次電池1の充電が行われる。図2において、横軸は時間tを、縦軸は二次電池1の電圧Vおよび充電電流Iを表している。図2では、充電中に検出される二次電池1の電圧Vと充電電流Iの変化を示している。充電開始後、充電電流がIに達したならば定電流充電に移行する。
【0013】
定電流充電に移行した後に、二次電池1を構成するセルのセル電圧が後述する充電目標電圧Vfに達したならば、多段定電流充電に移行する。多段定電流充電に移行したならば充電電流IをΔIsだけ下げて、一定の電流値I−ΔIsで充電を行う。なお、電流値の下げ幅ΔIsの詳細については後述する。その後、セル電圧Vが充電目標電圧Vfに達する度に充電電流IをΔIsだけ下げて同様の充電を行う。そして、ΔIsだけ下げたときの電流値が充電終了電流値Iendよりも小さくなったならば、多段定電流充電を停止して一連の充電作業を終了する。
【0014】
次に、図3,図4のフローチャートを用いて充電動作を説明する。これらのフローチャートは、コントローラ4で実行される充電動作プログラムの処理手順を示したものである。ステップS101では、二次電池1を充電しても良いか否かを判定する。ここでは、温度センサ2で検出される電池温度と、総電圧検出センサ3により検出される二次電池1の開放電圧とから充電可能か充電不可かが判定される。例えば、電池使用直後で電池温度が所定範囲よりも高い場合には、充電不可と判定される。充電可と判定されるとステップS102へ進み、充電不可と判定されると充電を行わずにステップS117に進む。
【0015】
ステップS102では、電圧検出回路B1〜Bnにより各セルC1〜Cnのセル電圧Vcyをそれぞれ検出する。一般的に、セルの劣化の程度などによりセルC1〜Cnの各セル電圧Vcyにはバラツキがある。そのため、充電の際に各セルの容量調整が行われる。ステップS103では、容量調整に関する設定を行う。一例としては、後述する図6に示すように、セル電圧Vcyが充電目標電圧Vfを上限とする所定電圧範囲H内のときには容量調整回路A1〜Anのトランジスタ8をオンして容量調整を行い、セル電圧Vcyが所定電圧範囲Hより低い場合にはトランジスタ8をオフして容量調整を行わない。
【0016】
例えば、図5に示す例では、セルC1およびセルCnのセル電圧Vc1,Vcnが所定電圧範囲H内にあり、それぞれ容量調整回路A1,Anのトランジスタ8がオンされて電流iがバイパスされている。このときのバイパス電流iは抵抗7の抵抗値により決まる。
【0017】
その後、ステップS104でリレースイッチ5をオンさせた後に、ステップS105において充電を開始する。充電開始後、二次電池1の電圧Vおよび充電電流Iは図2に示すように上昇する。ステップS106では二次電池1の充電電流Iが定電流充電を開始する所定電流値Iとなったか否かを判定し、I=Iと判定されるとステップS107に進んで定電流充電を開始する。
【0018】
ステップS108では、各セルC1〜Cnのセル電圧Vcyを検出する。ステップS109では、複数のセルC1〜Cnの内で最大のセル電圧を有するものが図2の充電目標電圧Vfに達したか否かを判定する。ステップS109においてYESと判定されるとステップS110へ進み、NOと判定されるとステップS119へと進む。ステップS119では多段充電フラグがセットされているか否かを判定し、YESと判定されるとステップS116へ進み、NOと判定されるとステップS108へ戻る。ステップS110では、ステップS108で検出された複数のセル電圧Vcyのなかに、充電目標電圧Vfを上限とする所定電圧範囲Hより低いセル電圧があるか否かを判定する。ステップS110においてYESと判定されるとステップS111へ進み、NOと判定されるとステップS120へ進む。
【0019】
図6はセル電圧分布を模式的に示したものであり、横軸はセル電圧を、縦軸はセル数をそれぞれ表しており、各丸印はセルを表している。図6(a)は、最大セル電圧を有するセルC1のセル電圧Vc1が充電目標電圧Vfになったときの分布を示したものである。図6(a)に示す例では、セル電圧がセルC1、セルC2の順に小さくなっている。所定電圧範囲HはVh以上Vf以下の範囲であり、セルC1のセル電圧Vc1(=Vf)は所定電圧範囲H内であるが、その他のセルのセル電圧Vcy(y=3,4,…,n)は所定電圧範囲Hより低い。すなわち、図6(a)の状態である場合には、ステップS110においてYESと判定されてステップS111へ進む。
【0020】
ステップS111では、セルC1のセル電圧Vfと、所定電圧範囲Hより低いセル電圧の内の最大の電圧Vcmax(セルC2のセル電圧)との差ΔV(=Vf−Vcmax)を算出する。ステップS112では、ステップS111で算出したΔVと、コントローラ4において算出されるセルの内部抵抗Rとから、式(1)により充電電流低減値ΔIsを算出する。
【数1】
ΔIs=ΔV/R …(1)
【0021】
ここで、内部抵抗Rの算出方法について説明する。図7は二次電池1のI−V特性を示す図である。Vは二次電池1の開放電圧であるが、放電電流Id(>0)が流れると内部抵抗Rの影響で端子電圧はVdと低下する。逆に、充電電流Ic(<0)が流れると、内部抵抗Rの影響で端子電圧はVcyと上昇する。そして、この内部抵抗Rは、放電時に検出される電流値Idおよび端子電圧Vdと充電時に検出される電流値Icおよび端子電圧Vcとから、式(2)により算出される。
【数2】
R=(Vc−Vd)/(Id−Ic) …(2)
【0022】
図4に戻って、ステップS113では、図2に示すように充電電流値IをIからI−ΔIsへと減少させる。このときの電流値の下げ幅は、ステップS112で算出されたΔIsである。図7のI−V特性からも分かるように、充電電流を減少させると各セルのセル電圧Vcyはそれぞれ減少する。図6(b)は、図6(a)の状態から充電電流値をΔIsだけ減少させたときの分布を示したものであり、図6(a)の場合と比較して分布が図示左側にずれている。次いで、ステップS114では、多段充電フラグをセットする。すなわち、充電電流値IをI−ΔIsへと減少させた時点から、多段定電流充電に移行する。
【0023】
ステップS115では容量調整の再設定が行われる。例えば、充電電流をI−ΔIsに減少させる前の状態が図6(c)の状態の場合には、所定電圧範囲H内にあるセルC1およびセルC2に関しては容量調整回路A1,A2のトランジスタ8をオンして電流をバイパスさせる。一方、所定電圧範囲H内より低いセル電圧のセル、すなわち、所定電圧範囲Hよりも図示左側にあるセルに関しては、各容量調整回路Aのトランジスタ8をオフにして電流をバイパスさせないようにする。
【0024】
ステップS116では、充電電流値Iが充電終了電流値Iend以下であるか否かを判定し、YESと判定されるとステップS117へ進み、NOと判定されるとステップS108へ戻る。すなわち、充電電流Iが充電終了電流値Iend以下となるまでは、ステップS108からステップS116までの処理が繰り返し実行され、任意のセルのセル電圧が充電目標電圧Vfに達する度に充電電流Iが下げ幅ΔIsだけ減少される。
【0025】
図6(c)は、図6(b)の状態から充電電流I−ΔIsで充電を行い、セルC1のセル電圧がVfに達したときの図である。このとき、セルC2のセル電圧Vcyは所定電圧範囲H内にあり、所定電圧範囲Hよりセル電圧が小さく、かつ、最大のセル電圧を有するものはセルC3,C4である。この場合には、セルC3,C4の電圧をVcmaxとしてΔVを算出し、このΔVに基づいて充電電流の下げ幅ΔIsを算出する。そのため、図6の(a)の場合のΔIsと、(c)の場合のΔIsとは異なっており、よりバラツキの大きい(a)の方がΔIsが大きい。
【0026】
このような多段定電流充電を行うと、多段定電流充電移行当初のセル電圧が図6(a)のように大きくばらついていても次第にバラツキが小さくる。そして、図8に示すように各セルC1〜Cnのセル電圧Vcyの全てが所定電圧範囲H内に収まると、図4のステップ110でNOと判定されてステップS120へと進む。ステップS120では充電電流をΔIsだけ減少し、その後、ステップS114へ進む。すなわち、図8に示すようにセル電圧のバラツキが小さくなった場合には、従来の多段定電流充電と同様に充電電流の下げ幅を予め定められた一定値ΔIsとする。
【0027】
このような多段充電を行って、充電電流Iが充電終了電流値Iend以下となったならば、ステップS116からステップS117へ進んで多段充電フラグをリセットした後に充電を終了する。その後、ステップS118へ進んで図1のスイッチ5をオフにして一連の充電作業を終了する。
【0028】
《容量調整方法の変形例》
上述した実施の形態では、充電電流を減少させた際のセル電圧Vcyが所定電圧範囲H内であるか否かによって、容量調整回路A1〜Anによる調整を行うか否かを決めるようにした。容量調整方法としては、上述した方法に限らず様々な方法があるが、以下では容量調整方法の変形例について説明する。
【0029】
[変形例1]
変形例1の容量調整方法では、セル電圧Vcyが所定電圧範囲H内であるセルに対しては、セル電圧が所定電圧範囲Hより低いセルよりもバイパスされる電流を多くする。例えば、図6(a)のような場合には、セルC1およびC2に関するバイパス電流をそれぞれi1,i2としたときに、トランジスタ8のベース電流を調整することによりバイパス電流i1をバイパス電流i2の2倍に設定する。すなわち、充電電流の下げ幅ΔIsとバイパス電流i1,i2とにより、セルC1およびC2の充電電流I1,I2は次式(3)のようになる。セルC2に限らず、図6(a)の所定電圧範囲Hより低いセルについては、全て充電電流I2に設定する。なお、図4のステップS110からステップS120へ進んだ場合には、下げ幅ΔIsはΔIsで置き換えられる。
【数3】
I1=I−ΔIs−2×i2
I2=I−ΔIs−i2 …(3)
【0030】
[変形例2]
バイパス電流の大きさを、セル電圧Vcyの大きさに応じて設定する。例えば、各セル電圧Vcyの中で最も電圧値の小さなものをVcminとしたときに、セル電圧Vcyと電圧Vcminとの差(Vcy−Vcmin)に比例するようにバイパス電流値を設定する。このときの比例定数をkとすれば、各セルの充電電流Iは次式(4)のようになる。
【数4】
I=I−ΔIs−k×(Vcy−Vcmin) …(4)
【0031】
[変形例3]
容量調整回路A1〜Anを流れるバイパス電流のオン・オフは、スイッチング素子であるトランジスタ8のオン・オフ動作により制御される。変形例3では、このスイッチングオンデューティ比をセル電圧Vcyに応じて設定することにより、各セルの容量調整を行う。すなわち図3,4のステップS103およびステップS115における容量調整の設定では、このデューティ比の設定を行う。
【0032】
図9は、ステップS103およびステップS115におけるデューティ比の設定の詳細手順を示すフローチャートである。ステップS201では、二次電池1を構成する各セルC1〜Cnのセル電圧Vcyを検出する。ステップS202では、ステップS201で検出されたセル電圧Vcyにおいて、充電目標電圧Vfを上限とする所定電圧範囲Hよりも低いセル電圧の内で最大のセル電圧Vcmaxと最小のセル電圧Vcminとを求める。ステップS203では、図10に示すセル電圧−充電容量特性(V−Ah特性)を用いて、最大セル電圧Vcminに対応する充電容量CAPMIN(Ah)、および最大セル電圧Vcmaxに対応する充電容量CAPMAX(Ah)を求める。
【0033】
図10において、特性曲線L0はセルの初期特性を表しており、特性曲線Lは電池劣化時の特性を表している。初期特性L0は、コントローラ4(図1参照)の記憶部(不図示)に予め記憶されている。充電容量CAPMIN,CAPMAXを求める際には、まず、初期特性L0を用いてセル電圧がVcminおよびVcmaxのときの充電容量CMIN,CMAXを算出する。この算出された充電容量CMIN,CMAXを次式(5),(6)のように容量劣化係数αで補正することにより、充電容量CAPMIN,CAPMAXが得られる。
【数5】
CAPMIN=CMIN×α …(5)
CAPMAX=CMAX×α …(6)
【0034】
容量劣化係数αは、車両走行中にコントローラ4において算出される。具体的な算出方法は後述する。次いで、図9のステップS204では、CAPMAXとCAPMINとの差の絶対値DCAPを算出する。ステップS205では、各セル電圧Vcyに対する劣化補正後の充電容量CAPCLy(y=1,2,…,n)をそれぞれ算出する。ステップS206では、容量調整時におけるスイッチングオンデューティ比ONDUTYy(%)を次式(7)により算出する。
【数6】
ONDUTYy={(CAPCLy−CAPMIN)/DCAP}×0.50×100 …(7)
【0035】
続くステップS207では、所定電圧範囲H内のセルに対するスイッチングオンデューティ比ONDUTYy(%)を、全て100%に設定する。このようにしてデューティ比設定に関する一連の処理が終了する。そして、充電の際には、このデューティ比設定に基づいて充電電流のバイパス処理が行われる。
【0036】
上述した変形例3では、セル電圧Vcmin〜Vcmaxのセルに対して0〜50%のデューティ比を、所定電圧範囲H内のセルに対して100%のデューティ比を割り付け、セル電圧の低いセルほどより大きな電流で充電するようにしてセル電圧のバラツキ低減が効果的に行われるようにした。なお、セル電圧Vcmin〜Vcmaxのセルに対して一律で50%のデューティ比を割り付けるようにしても良い。このように一律50%のデューティ比を割り付けた場合は、変形例1のように所定電圧範囲H内のセルのバイパス電流を2×i2に、所定電圧範囲H外のセルのバイパス電流をi2に設定する場合と同じ結果となる。
【0037】
(容量劣化係数αの算出方法)
ここでは、上述した容量劣化係数αの算出方法について説明する。算出方法としては特開2000−261901号公報等に開示されているような方法があるが、ここでは算出方法の概略について説明する。図11(a)は放電電気量の異なる二次電池の放電IV特性を示した図である。直線f10は放電電気量Ah=0のとき、すなわちSOC=100%(満充電時)の場合を表しており、直線f11,f12,f13の場合の放電電気量Ahは順にAh1,Ah2,Ah3(ただし、Ah1<Ah2<Ah3)である。すなわち、放電電気量Ahが0→Ah1→Ah2→Ah3と大きくなるにつれてIV特性はf10→f11→f12→f13と変化し、そのときの推定開放電圧もE0→E1→E2→E3と変化する。
【0038】
図11(b)は放電電気量Ahと開放電圧Eとの関係を示す図であり、リチウムイオン電池の初期電池特性と劣化時特性について示したものである。ところで、容量劣化係数αは次式(8)のように二次電池の劣化時電池容量Cdと初期電池容量C0との比で表すことができる。なお、電池容量は、SOC=100%のときの充電容量のことである。
【数7】
α=Cd/C0 …(8)
ここで、開放電圧が予め定めた放電容量規定電圧Veになるまでの放電電気量Ahを二次電池の電池容量Cとすると、電池容量C0,Cdは直線E=Veと初期特性曲線および劣化時特性曲線との交点における放電電気量で表せる。
【0039】
図11(b)において黒丸は電池初期時のデータ(Ah,E)を、白丸は劣化時のデータ(Ah,E)をそれぞれ示しており、f20は初期時データから一次回帰演算により得られる回帰直線で、f21は劣化時データから得られる回帰直線である。なお、一次以上の回帰演算を行えばより電池特性に近い回帰曲線が得られるが、リチウムイオン電池の場合には、開放電圧Eが著しく減少する放電末期(放電電気量Ahが大きい領域)を除いて一次回帰演算により電池特性を精度良く求めることができる。そのため、回帰直線f20,f21と直線E=Veとの交点における放電電気量Ah0、Ahdを電池容量C0,Cdとして用いることができる。
【0040】
ところで、これらの回帰直線f20,f21は次式(9)によって表される。Kは特性直線の傾き、Vfは特性直線の電圧切片であり、回帰直線f20の傾きはK0、回帰直線f21の傾きはKdである。図11(b)の回帰直線f20,f21から分かるように、Ah0/Ahd=K0/Kdを満たしている。すなわち、容量劣化係数αは次式(10)により求まる。
【数8】
E=Vf−Ah・K …(9)
α=Ah0/Ahd=K0/Kd …(10)
【0041】
上述した実施の形態の充電装置は以下のような効果を奏する。
多段定電流充電において、任意のセルのセル電圧が充電目標電圧Vfに達したときの充電電流低減値ΔIsを、充電目標電圧Vfと所定電圧範囲Hより低いセル電圧の内の最大の電圧Vcmaxとの差ΔV=Vf−Vcmaxに比例するように設定した。その結果、従来のように充電電流を一定の低減値ΔIs0で低減する場合に比べて、セル電圧のバラツキを速やかに低減することができる。
【0042】
図12はバラツキ低減効果を定性的に示したものである。図12は、多段定電流充電の際のセルC1およびセルC2のセル電圧および充電電流の変化を示したものであり、破線矢印は充電電流低減値が一定な従来の場合の変化を示し、実線矢印は本実施の形態の場合の変化を示している。図12に示す例では、充電電流低減値ΔIsが従来の低減値ΔIs0の2倍であった場合を示している。
【0043】
従来の場合、定電流充電(電流値I)によりセルC1のセル電圧が充電目標電圧Vfに達すると、電流値がΔIs0だけ低減され、セルC1,C2の状態はIV特性直線上を左方向に移動する。そして、電流値I−ΔIs0の充電によりセルC1のセル電圧が再び充電目標電圧Vfに達すると、電流値がΔIs0だけ低減される。その後、電流値I−2×ΔIs0で充電が行われる。なお、セル電圧VcとSOC(または充電容量)との間には図13に示すような関係があり、同一のSOC変化ΔSに対して、SOCが大きい場合のセル電圧変化ΔVc’よりも小さい場合のセル電圧変化ΔVcの方が大きい。そのため、図12のセルC2のセル電圧はセルC1よりも低いので、電流値I−ΔIs0およびI−2×ΔIs0での充電では、セルC2の電圧上昇の方がセルC1の電圧上昇よりも大きくなる。
【0044】
一方、本実施の形態では、電流値Iの充電でセルC1のセル電圧が充電目標電圧Vfに達すると、充電電流値をΔIs(=2×ΔIs0)だけ低減させる。そして、電流値I−2×ΔIs0でセル1が充電目標電圧Vfに達するまで充電される。この場合、1段階で2×ΔIs0だけ充電電流が低減されるため充電時間がより長くなり、セルC2のセル電圧上昇は従来の場合の2段階のセル電圧上昇に比べて大きくなる。その結果、セルC1が再び充電目標電圧Vfとなった時の電圧バラツキΔは従来のバラツキΔ’より小さくなる。
【0045】
二つ目の効果としては、容量調整を目的として充電電流を容量調整回路A1〜Anにバイパスさせる際に、所定電圧範囲H内のセルよりも範囲外のセルの方のバイパス電流値やバイパス時のスイッチングオンデューティ比を小さくしたので、バイパス電流を一定とした場合に比べて容量調整によるバラツキ低減効果をより向上させることができる。
【0046】
図14は容量調整効果を説明する図であり、(a)はセル電圧に応じてバイパス電流を設定した場合を、(b)はセル電圧の大きさにかかわらずバイパス電流が一定の場合を示す。図14の(a),(b)の左側はそれぞれ充電開始前のセル電圧分布を示し、右側は充電を途中で中断した時のセル電圧分布を示す。上述した実施の形態では充電と容量調整とが同時に行われたが、充電と容量調整とを別個に考えると、容量調整はバイパス電流による放電と考えることができる。すなわち、容量調整では、各セル電圧が調整目標電圧となるように放電によってセル電圧を下げるという動作を行う。図14では容量調整によってセル電圧が図の左方向に移動する。
【0047】
図14(b)のようにバイパス電流が一定の場合には、だんだんと左側に分布が移動する。そのため、充電を途中で停止すると、セル電圧分布は調整目標電圧の方に移動するが、バラツキ(分布の間隔)はそれほど改善されない。一方、図14(a)の場合には、セル電圧の大きなセルの方がバイパス電流が大きいので、セル電圧の大きい方が容量調整による左側への移動が大きい。その結果、分布の間隔も狭まり全体的にバラツキが改善される。
【0048】
なお、上述した実施の形態では、充電と容量調整に関する放電とを同時に行ったが、充電と放電とを別個に行っても良い。また、ΔVとして充電目標電圧Vfと所定電圧範囲Hより低いセル電圧のなかの最大の電圧Vcmaxとの差を用いたが、充電目標電圧Vfと所定電圧範囲Hより低いセル電圧のいずれかとの差をΔVとしても良い。
【0049】
以上説明した実施の形態と特許請求の範囲の要素との対応において、電圧検出回路B1〜Bnはセル電圧検出装置を、コントローラ4は判定装置および充電電流低減装置を、バイパス電流i2は第1の電流を、バイパス電流i1は第2の電流をそれぞれ構成する。
【0050】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による充電装置の一実施の形態を示す図であり、充電装置の構成を示すブロック図である。
【図2】本実施の形態の充電装置による充電パターンを示す図である。
【図3】充電動作を説明するフローチャートである。
【図4】図3に続く処理手順を示すフローチャートである。
【図5】図1の一部を示すブロック図である。
【図6】セル電圧分布の模式図であり、(a)〜(c)の順に充電動作が進む。
【図7】二次電池1のI−V特性を示す図である。
【図8】充電終期のセル電圧分布を示す図である。
【図9】デューティ比設定の詳細手順を示すフローチャートである。
【図10】セルのセル電圧−充電容量特性を示す図である。
【図11】容量劣化係数αを説明する図であり、(a)は放電電気量の異なる放電IV特性を示す図、(b)は二次電池の放電電気量Ahと開放電圧Eとの関係を示す図。
【図12】バラツキ低減効果を定性的に示す図である。
【図13】セルのセル電圧VcとSOC(または充電容量)との関係を示す図である。
【図14】容量調整効果を説明する図であり、(a)はセル電圧に応じてバイパス電流を設定した場合を、(b)はセル電圧の大きさにかかわらずバイパス電流が一定の場合を示す。
【符号の説明】
1 二次電池
2 温度センサ
3 総電圧検出センサ
4 コントローラ
5 リレースイッチ
6 充電器
9 電流センサ
A1〜An 容量調整回路
B1〜Bn セル電圧検出回路
C1〜Cn セル
Vf 充電目標電圧
α 容量劣化係数
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a charging method and a charging device for charging a driving secondary battery mounted on an electric vehicle or the like.
[0002]
[Prior art]
Generally, a secondary battery in which a plurality of cells are connected in series is used as a driving battery for an electric vehicle. When charging this secondary battery, multi-stage constant current charging, which reduces the charging current step by step by a constant current value, is carried out in the latter stage of charging in order to reduce the effect of voltage drop due to the cell internal resistance. Many. In multi-stage constant current charging, when the cell voltage of any cell reaches the charging target voltage, charging is performed by reducing the charging current by a predetermined current value, and then charging is performed again when the cell voltage reaches the charging target voltage again. Charging is performed by reducing the current by a predetermined current value. Such charging is repeated, and the charging is terminated when the charging current finally becomes equal to or lower than the charging end current.
[0003]
Moreover, it is preferable that the charging state of each cell is uniform, and even with the above-described multi-stage constant current charging, there is an effect of reducing voltage variation between the cells. However, in order to further enhance the reduction effect, the capacitance adjustment circuit is made to discharge at a constant current so that the cell voltage of all the cells becomes the same voltage as a reference cell (for example, a cell showing the lowest cell voltage). I have to. Actually, charging and discharging are performed simultaneously by bypassing part of the charging current of each cell.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional charging method described above, since the reduction value of the charging current is constant or the discharge current value is constant, it is not possible to sufficiently suppress variation.
[0005]
The objective of this invention is providing the charging method and charging device which can suppress the dispersion | variation in the charge condition between cells in the charging method and charging device of a secondary battery comprised with a some cell.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 6. FIG.
  (1) Describing in association with FIGS. 1, 2 and 6, the invention of claim 1 is directed to charging the secondary battery 1 composed of a plurality of cells C1 to Cn as the charging current I as the charging progresses.TheDecrease graduallyMakeCell of any cell that is applied to the charging method and that constitutes the secondary battery 1FruitEach time the voltage reaches the charge target cell voltage Vf,Charge target cell voltage Vf andLower than the lower limit voltage Vh of the target cell voltage variation rangeHas a valueCellCellVoltage VcmaxThe larger the difference ΔV,, Decrease charging current I step by stepIncrease the amount of reductionThis achieves the above-mentioned purpose.
  (2) Describing in association with FIG. 1, the invention according to claim 2 is the charging method according to claim 1,Bypassing a part of the charging current flowing into the cell to the cellThe charge state between the cells C1 to Cn is uniform.When adjusting capacity, increase the bypass current for cells with higher cell voltageIt is what I did.
  (3) Describing in association with FIGS. 1, 2 and 6, the invention of claim 3 applies the charging current I to the secondary battery 1 composed of a plurality of cells C1 to Cn as the charging progresses.TheDecrease graduallyMakeApplied to the charging device to charge the cells of cells C1 to CnFruitCell voltage detection devices B1 to Bn for detecting voltages respectively, and cells detected by the cell voltage detection devices B1 to BnFruitA determination device 4 for determining whether any one of the voltages has reached a charge target cell voltage Vf;FruitWhen it is determined that one of the voltages has reached the charge target cell voltage,Charge target cell voltage andLower than the lower limit voltage Vh of the target cell voltage variation rangeHas a valueCellCellVoltage VcmaxThe larger the difference ΔV,, Charging current IStep by stepDecreaseIncrease the amount of reductionThe charging current reducing device 4 is provided to achieve the above object.
  (4) Describing in association with FIG. 1, the invention of claim 4 is the charging device according to claim 3,Capacity adjusting devices A1 to An for bypassing a part of the charging current flowing into the cell are provided for each cell C1 to Cn, and the capacity adjusting devices A1 to An bypass a cell having a higher cell actual voltage. The current was increased.
  (5) When explained in association with FIG. 1 and FIG.3In the charging device described inCapacitance adjusting devices A1 to An that bypass a part of the charging current flowing into the cell with respect to the cell are provided for each of the cells C1 to Cn.Capacity adjustment device A1-An is a cellFruitIf the voltage is lower than the lower limit voltage Vh, the firstBypass only the current value,cellFruitIf the voltage is higher than the lower limit voltage Vh, the firstCurrent valueA larger secondBypass only the current valueIs.
  (6) Describing in association with FIG. 1, the invention of claim 6 is the charging device according to claim 3,Provided for each of the cells C1 to Cn and bypass a part of the charging current flowing into the cells C1 to Cn to the cellCapacity adjustment circuits A1 to An and cells C1 to CnFruitVoltageThe larger theCapacitance adjustment circuits A1 to AnSo that the bypass time is longerAnd a controller 4 to be controlled.
  (7) Describing in association with FIG. 6, the invention of claim 7 is the charging device according to claim 6, wherein the controller is a cellFruitWhen the voltage is higher than the lower limit voltage VhbypassTime, cellFruitWhen the voltage is lower than the lower limit voltage VhbypassThe control is made to be longer than the time.
[0007]
In the section of means for solving the above problems, the drawings of the embodiments of the invention are used for easy understanding of the present invention. However, the present invention is not limited to the embodiments of the invention. Absent.
[0008]
【The invention's effect】
  (1) According to the invention of claim 1 and claim 3,Charge target cell voltage andLower than the lower limit voltage of the target cell voltage variation rangeHas a valueCellCellThe difference from the voltageThe bigger it is,Charge currentStep by stepDecreaseIncrease the amount of reductionSince it did in this way, the variation in the charge condition between each cell can be reduced efficiently.
  (2) According to the inventions of claims 2, 4 and 5, in addition to the effects of the inventions of claim 1 and claim 3 described above,Current to be bypassed during capacity adjustmentcellFruitVoltageBecause the larger the larger, Variation in the state of charge between cells can be further reduced.FruitThe voltage is almost equal.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a charging device according to the present invention, and shows a configuration of the charging device. The secondary battery 1 is obtained by connecting cells C1 to Cn in series. Each cell is provided with a capacity adjustment circuit A1 to An composed of a resistor 7 and a transistor 8, and voltage detection circuits B1 to Bn for detecting cell voltages Vc1 to Vcn of the cells C1 to Cn, respectively. The transistors 8 of the capacitance adjustment circuits A1 to An are turned on / off by a signal from the controller 4. The controller 4 receives the cell voltages Vcy (y = 1, 2,..., N) of the cells C1 to Cn detected by the voltage detection circuits B1 to Bn.
[0010]
When the transistor 8 of the capacity adjustment circuit A1 is turned on by a signal from the controller 4, a part of the charging current of the cell C1 is bypassed to the capacity adjustment circuit A1. As a result, the charging current flowing through the cell C1 is reduced, and the amount of charge per unit time is reduced as compared with the case where bypassing is not performed. The same applies to the other capacitance adjustment circuits A2 to An. Details of the capacity adjustment will be described later.
[0011]
A charger 6 is connected to the secondary battery 1 via a relay switch 5. The charger 6 incorporates a CPU or the like, receives control information corresponding to the state of the secondary battery 1 from the controller 4, and controls the charging current based on the control information. The relay switch 5 is turned on / off by the controller 4 and turned on when charging, and turned off when charging is completed. Reference numeral 2 denotes a temperature sensor that detects the temperature of the secondary battery 1. The charging current is detected by the current sensor 9, and the inter-terminal voltage of the secondary battery 1 is detected by the total voltage detection sensor 3.
[0012]
FIG. 2 is a diagram showing a charging pattern by the charging device according to the present embodiment. In the first half of charging, constant current charging is performed at a constant current value. In the second half of charging, secondary charging is performed by a method called multistage constant current charging. The battery 1 is charged. In FIG. 2, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents the voltage V and charging current I of the secondary battery 1. FIG. 2 shows changes in the voltage V and the charging current I of the secondary battery 1 detected during charging. After charging starts, the charging current is I0If it reaches, it will shift to constant current charging.
[0013]
After the transition to the constant current charging, if the cell voltage of the cells constituting the secondary battery 1 reaches a charging target voltage Vf described later, the transition to the multistage constant current charging is performed. If the multi-stage constant current charging is started, the charging current I is decreased by ΔIs, and the constant current value I0Charge at -ΔIs. The details of the current value decrease width ΔIs will be described later. Thereafter, every time the cell voltage V reaches the charging target voltage Vf, the charging current I is decreased by ΔIs and the same charging is performed. Then, if the current value when it is decreased by ΔIs becomes smaller than the charging end current value Iend, the multistage constant current charging is stopped and the series of charging operations is ended.
[0014]
Next, the charging operation will be described with reference to the flowcharts of FIGS. These flowcharts show the processing procedure of the charging operation program executed by the controller 4. In step S101, it is determined whether or not the secondary battery 1 may be charged. Here, whether or not charging is possible is determined from the battery temperature detected by the temperature sensor 2 and the open voltage of the secondary battery 1 detected by the total voltage detection sensor 3. For example, when the battery temperature is higher than a predetermined range immediately after using the battery, it is determined that charging is not possible. If it is determined that charging is possible, the process proceeds to step S102, and if it is determined that charging is not possible, the process proceeds to step S117 without performing charging.
[0015]
In step S102, the voltage detection circuits B1 to Bn detect the cell voltages Vcy of the cells C1 to Cn, respectively. Generally, the cell voltages Vcy of the cells C1 to Cn vary depending on the degree of deterioration of the cells. Therefore, the capacity of each cell is adjusted during charging. In step S103, settings relating to capacity adjustment are performed. As an example, as shown in FIG. 6 to be described later, when the cell voltage Vcy is within a predetermined voltage range H with the charging target voltage Vf as the upper limit, the transistors 8 of the capacity adjustment circuits A1 to An are turned on to adjust the capacity. When the cell voltage Vcy is lower than the predetermined voltage range H, the transistor 8 is turned off and the capacitance is not adjusted.
[0016]
For example, in the example shown in FIG. 5, the cell voltages Vc1 and Vcn of the cell C1 and the cell Cn are within a predetermined voltage range H, and the transistors 8 of the capacity adjustment circuits A1 and An are turned on to bypass the current i. . The bypass current i at this time is determined by the resistance value of the resistor 7.
[0017]
Thereafter, after the relay switch 5 is turned on in step S104, charging is started in step S105. After the start of charging, the voltage V and the charging current I of the secondary battery 1 rise as shown in FIG. In step S106, the charging current I of the secondary battery 1 is a predetermined current value I at which constant current charging starts.0To determine whether I = I0If it is determined, the process proceeds to step S107 and constant current charging is started.
[0018]
In step S108, the cell voltage Vcy of each of the cells C1 to Cn is detected. In step S109, it is determined whether or not the cell having the maximum cell voltage among the plurality of cells C1 to Cn has reached the charge target voltage Vf in FIG. If it determines with YES in step S109, it will progress to step S110, and if it determines with NO, it will progress to step S119. In step S119, it is determined whether or not the multistage charging flag is set. If YES is determined, the process proceeds to step S116, and if NO is determined, the process returns to step S108. In step S110, it is determined whether there is a cell voltage lower than a predetermined voltage range H with the charging target voltage Vf as an upper limit among the plurality of cell voltages Vcy detected in step S108. If it determines with YES in step S110, it will progress to step S111, and if it determines with NO, it will progress to step S120.
[0019]
FIG. 6 schematically shows the cell voltage distribution, where the horizontal axis represents the cell voltage, the vertical axis represents the number of cells, and each circle represents a cell. FIG. 6A shows the distribution when the cell voltage Vc1 of the cell C1 having the maximum cell voltage becomes the charge target voltage Vf. In the example shown in FIG. 6A, the cell voltage decreases in the order of the cell C1 and the cell C2. The predetermined voltage range H is a range between Vh and Vf, and the cell voltage Vc1 (= Vf) of the cell C1 is within the predetermined voltage range H, but the cell voltages Vcy (y = 3,4,. n) is lower than the predetermined voltage range H. That is, in the state of FIG. 6A, YES is determined in step S110, and the process proceeds to step S111.
[0020]
In step S111, a difference ΔV (= Vf−Vcmax) between the cell voltage Vf of the cell C1 and the maximum voltage Vcmax (cell voltage of the cell C2) within the cell voltage lower than the predetermined voltage range H is calculated. In step S112, the charging current reduction value ΔIs is calculated from the ΔV calculated in step S111 and the internal resistance R of the cell calculated in the controller 4 by the equation (1).
[Expression 1]
ΔIs = ΔV / R (1)
[0021]
Here, a method for calculating the internal resistance R will be described. FIG. 7 is a diagram illustrating the IV characteristics of the secondary battery 1. V0Is the open circuit voltage of the secondary battery 1, but when the discharge current Id (> 0) flows, the terminal voltage decreases to Vd due to the influence of the internal resistance R. Conversely, when the charging current Ic (<0) flows, the terminal voltage increases to Vcy due to the influence of the internal resistance R. The internal resistance R is calculated from the current value Id and terminal voltage Vd detected during discharging and the current value Ic and terminal voltage Vc detected during charging according to Equation (2).
[Expression 2]
R = (Vc−Vd) / (Id−Ic) (2)
[0022]
Returning to FIG. 4, in step S113, the charging current value I is set to I as shown in FIG.0To I0Decrease to -ΔIs. The decrease amount of the current value at this time is ΔIs calculated in step S112. As can be seen from the IV characteristics in FIG. 7, when the charging current is decreased, the cell voltage Vcy of each cell decreases. FIG. 6B shows a distribution when the charging current value is decreased by ΔIs from the state of FIG. 6A, and the distribution is on the left side of the drawing as compared with the case of FIG. It's off. Next, in step S114, a multistage charging flag is set. That is, the charging current value I0I0From the point of time when it is decreased to −ΔIs, the process shifts to multi-stage constant current charging.
[0023]
In step S115, the capacity adjustment is reset. For example, the charging current is I0When the state before the decrease to −ΔIs is the state shown in FIG. 6C, for the cells C1 and C2 within the predetermined voltage range H, the transistors 8 of the capacity adjustment circuits A1 and A2 are turned on to supply current. Bypass. On the other hand, for cells having a cell voltage lower than the predetermined voltage range H, that is, cells on the left side of the predetermined voltage range H in the figure, the transistor 8 of each capacitance adjusting circuit A is turned off so as not to bypass the current.
[0024]
In step S116, it is determined whether or not the charging current value I is equal to or less than the charging end current value Iend. If YES is determined, the process proceeds to step S117, and if NO is determined, the process returns to step S108. That is, until the charging current I becomes equal to or lower than the charging end current value Iend, the processing from step S108 to step S116 is repeatedly executed, and the charging current I decreases every time the cell voltage of any cell reaches the charging target voltage Vf. It is reduced by the width ΔIs.
[0025]
FIG. 6C shows the charging current I from the state of FIG.0It is a figure when it charges by-(DELTA) Is and the cell voltage of the cell C1 reaches Vf. At this time, the cell voltage Vcy of the cell C2 is in the predetermined voltage range H, the cell voltage is smaller than the predetermined voltage range H, and the cells having the maximum cell voltage are the cells C3 and C4. In this case, ΔV is calculated using the voltages of the cells C3 and C4 as Vcmax, and the charging current reduction width ΔIs is calculated based on this ΔV. Therefore, ΔIs in the case of (a) in FIG. 6 is different from ΔIs in the case of (c), and ΔIs is larger in (a) having a larger variation.
[0026]
When such multi-stage constant current charging is performed, even if the cell voltage at the beginning of the transition to multi-stage constant current charging varies greatly as shown in FIG. 6A, the variation gradually decreases. Then, when all the cell voltages Vcy of the cells C1 to Cn are within the predetermined voltage range H as shown in FIG. 8, NO is determined in step 110 of FIG. 4, and the process proceeds to step S120. In step S120, the charging current is changed to ΔIs.0Decrease, and then the process proceeds to step S114. That is, as shown in FIG. 8, when the variation in the cell voltage becomes small, the reduction amount of the charging current is set to a predetermined constant ΔIs as in the conventional multi-stage constant current charging.0And
[0027]
If such multi-stage charging is performed and the charging current I becomes equal to or less than the charging end current value Iend, the process proceeds from step S116 to step S117, the multi-stage charging flag is reset, and the charging is terminated. Then, it progresses to step S118 and the switch 5 of FIG. 1 is turned off, and a series of charging work is complete | finished.
[0028]
<Modification of capacity adjustment method>
In the above-described embodiment, whether or not the adjustment by the capacity adjustment circuits A1 to An is performed is determined depending on whether or not the cell voltage Vcy when the charging current is reduced is within the predetermined voltage range H. The capacity adjustment method is not limited to the above-described method, and there are various methods. Hereinafter, modified examples of the capacity adjustment method will be described.
[0029]
[Modification 1]
In the capacity adjustment method of the first modification, for the cell whose cell voltage Vcy is within the predetermined voltage range H, the bypassed current is increased more than the cell whose cell voltage is lower than the predetermined voltage range H. For example, in the case of FIG. 6A, when the bypass currents for the cells C1 and C2 are i1 and i2, respectively, the base current of the transistor 8 is adjusted to change the bypass current i1 to 2 of the bypass current i2. Set to double. That is, the charging currents I1 and I2 of the cells C1 and C2 are expressed by the following equation (3) based on the charging current reduction width ΔIs and the bypass currents i1 and i2. Not only the cell C2, but all cells lower than the predetermined voltage range H in FIG. 6A are set to the charging current I2. When the process proceeds from step S110 in FIG. 4 to step S120, the decrease width ΔIs is ΔIs.0Is replaced by
[Equation 3]
I1 = I0-ΔIs-2 × i2
I2 = I0-ΔIs-i2 (3)
[0030]
[Modification 2]
The magnitude of the bypass current is set according to the magnitude of the cell voltage Vcy. For example, when the cell voltage Vcy having the smallest voltage value is Vcmin, the bypass current value is set to be proportional to the difference (Vcy−Vcmin) between the cell voltage Vcy and the voltage Vcmin. If the proportionality constant at this time is k, the charging current I of each cell is expressed by the following equation (4).
[Expression 4]
I = I0−ΔIs−k × (Vcy−Vcmin) (4)
[0031]
[Modification 3]
On / off of the bypass current flowing through the capacity adjustment circuits A1 to An is controlled by the on / off operation of the transistor 8 serving as a switching element. In the third modification, the capacity of each cell is adjusted by setting the switching on duty ratio according to the cell voltage Vcy. That is, the duty ratio is set in the capacity adjustment settings in steps S103 and S115 in FIGS.
[0032]
FIG. 9 is a flowchart showing a detailed procedure for setting the duty ratio in steps S103 and S115. In step S201, the cell voltage Vcy of each cell C1 to Cn constituting the secondary battery 1 is detected. In step S202, the maximum cell voltage Vcmax and the minimum cell voltage Vcmin within the cell voltage lower than the predetermined voltage range H with the charging target voltage Vf as the upper limit in the cell voltage Vcy detected in step S201 are obtained. In step S203, using the cell voltage-charge capacity characteristic (V-Ah characteristic) shown in FIG. 10, a charge capacity CAPMIN (Ah) corresponding to the maximum cell voltage Vcmin and a charge capacity CAPMAX (corresponding to the maximum cell voltage Vcmax). Ah) is obtained.
[0033]
In FIG. 10, a characteristic curve L0 represents an initial characteristic of the cell, and a characteristic curve L represents a characteristic at the time of battery deterioration. The initial characteristic L0 is stored in advance in a storage unit (not shown) of the controller 4 (see FIG. 1). When obtaining the charge capacities CAPMIN and CAPMAX, first, the charge capacities CMIN and CMAX when the cell voltages are Vcmin and Vcmax are calculated using the initial characteristic L0. By correcting the calculated charging capacities CMIN and CMAX with the capacity deterioration coefficient α as in the following equations (5) and (6), the charging capacities CAPMIN and CAPMAX are obtained.
[Equation 5]
CAPMIN = CMIN × α (5)
CAPMAX = CMAX × α (6)
[0034]
The capacity deterioration coefficient α is calculated by the controller 4 while the vehicle is traveling. A specific calculation method will be described later. Next, in step S204 of FIG. 9, the absolute value DCAP of the difference between CAPMAX and CAPMIN is calculated. In step S205, the charge capacity CACLy (y = 1, 2,..., N) after deterioration correction for each cell voltage Vcy is calculated. In step S206, the switching on duty ratio ONDUTYy (%) at the time of capacity adjustment is calculated by the following equation (7).
[Formula 6]
ONDUTYy = {(CAPCLy−CAPMIN) / DCAP} × 0.50 × 100 (7)
[0035]
In the subsequent step S207, the switching on duty ratio ONDUTYy (%) for the cells within the predetermined voltage range H is all set to 100%. In this way, a series of processing relating to the duty ratio setting ends. When charging, a charging current bypass process is performed based on the duty ratio setting.
[0036]
In the modified example 3 described above, a duty ratio of 0 to 50% is assigned to cells having cell voltages Vcmin to Vcmax, and a duty ratio of 100% is assigned to cells within a predetermined voltage range H. The cell voltage variation is effectively reduced by charging with a larger current. A 50% duty ratio may be uniformly assigned to cells having cell voltages Vcmin to Vcmax. In this way, when a uniform duty ratio of 50% is assigned, the bypass current of the cell within the predetermined voltage range H is set to 2 × i2 and the bypass current of the cell outside the predetermined voltage range H is set to i2 as in Modification 1. Same result as setting.
[0037]
(Calculation method of capacity degradation coefficient α)
Here, a method of calculating the capacity deterioration coefficient α described above will be described. As a calculation method, there is a method as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-261901. Here, an outline of the calculation method will be described. FIG. 11 (a) is a diagram showing the discharge IV characteristics of secondary batteries with different amounts of discharge electricity. The straight line f10 represents the case where the discharge electricity amount Ah = 0, that is, SOC = 100% (at the time of full charge), and the discharge electricity amount Ah in the case of the straight lines f11, f12 and f13 is Ah1, Ah2, Ah3 ( However, Ah1 <Ah2 <Ah3). That is, as the discharge electricity amount Ah increases from 0 → Ah1 → Ah2 → Ah3, the IV characteristic changes from f10 → f11 → f12 → f13, and the estimated open circuit voltage at that time also changes from E0 → E1 → E2 → E3.
[0038]
FIG. 11B is a diagram showing the relationship between the amount of discharge electricity Ah and the open circuit voltage E, and shows the initial battery characteristics and deterioration characteristics of the lithium ion battery. By the way, the capacity deterioration coefficient α can be expressed by the ratio between the battery capacity Cd at the time of deterioration of the secondary battery and the initial battery capacity C0 as in the following equation (8). The battery capacity is the charge capacity when SOC = 100%.
[Expression 7]
α = Cd / C0 (8)
Here, assuming that the amount of discharge electricity Ah until the open circuit voltage reaches a predetermined discharge capacity regulation voltage Ve is the battery capacity C of the secondary battery, the battery capacities C0 and Cd are a straight line E = Ve, an initial characteristic curve, and a deterioration time. It can be expressed by the amount of discharge electricity at the intersection with the characteristic curve.
[0039]
In FIG. 11 (b), black circles indicate data (Ah, E) at the initial stage of the battery, white circles indicate data (Ah, E) at the time of deterioration, and f20 is a regression obtained from the initial data by linear regression calculation. A straight line, f21 is a regression line obtained from deterioration data. In addition, a regression curve closer to the battery characteristics can be obtained by performing a linear regression calculation or more, but in the case of a lithium ion battery, except for the end of discharge (region where the discharge electricity amount Ah is large) in which the open-circuit voltage E significantly decreases. Thus, battery characteristics can be obtained with high accuracy by linear regression calculation. Therefore, the discharge electric quantities Ah0 and Ahd at the intersections of the regression lines f20 and f21 and the straight line E = Ve can be used as the battery capacities C0 and Cd.
[0040]
Incidentally, these regression lines f20 and f21 are expressed by the following equation (9). K is the slope of the characteristic line, Vf is the voltage intercept of the characteristic line, the slope of the regression line f20 is K0, and the slope of the regression line f21 is Kd. As can be seen from the regression lines f20 and f21 in FIG. 11B, Ah0 / Ahd = K0 / Kd is satisfied. That is, the capacity deterioration coefficient α is obtained by the following equation (10).
[Equation 8]
E = Vf−Ah · K (9)
α = Ah0 / Ahd = K0 / Kd (10)
[0041]
The charging device according to the above-described embodiment has the following effects.
In the multi-stage constant current charging, the charging current reduction value ΔIs when the cell voltage of an arbitrary cell reaches the charging target voltage Vf is set to the charging target voltage Vf and the maximum voltage Vcmax within the cell voltage lower than the predetermined voltage range H. Difference ΔV = Vf−Vcmax. As a result, the variation in cell voltage can be quickly reduced as compared with the conventional case where the charging current is reduced by a constant reduction value ΔIs0.
[0042]
FIG. 12 qualitatively shows the effect of reducing variation. FIG. 12 shows changes in the cell voltage and charging current of the cells C1 and C2 during multi-stage constant current charging. A broken line arrow shows a change in the conventional case where the charging current reduction value is constant, and a solid line An arrow indicates a change in the present embodiment. The example shown in FIG. 12 shows a case where the charging current reduction value ΔIs is twice the conventional reduction value ΔIs0.
[0043]
In the conventional case, constant current charging (current value I0), When the cell voltage of the cell C1 reaches the charging target voltage Vf, the current value is reduced by ΔIs0, and the states of the cells C1 and C2 move to the left on the IV characteristic line. When the cell voltage of the cell C1 reaches the charging target voltage Vf again by charging the current value I−ΔIs0, the current value is reduced by ΔIs0. Thereafter, charging is performed with the current value I−2 × ΔIs0. Note that there is a relationship as shown in FIG. 13 between the cell voltage Vc and the SOC (or charge capacity), and the same SOC change ΔS is smaller than the cell voltage change ΔVc ′ when the SOC is large. The cell voltage change ΔVc is greater. Therefore, since the cell voltage of the cell C2 in FIG. 12 is lower than that of the cell C1, in the charging with the current values I−ΔIs0 and I−2 × ΔIs0, the voltage increase of the cell C2 is larger than the voltage increase of the cell C1. Become.
[0044]
On the other hand, in the present embodiment, the current value I0When the cell voltage of the cell C1 reaches the charging target voltage Vf by charging, the charging current value is reduced by ΔIs (= 2 × ΔIs0). Then, the cell 1 is charged with the current value I−2 × ΔIs0 until it reaches the charging target voltage Vf. In this case, since the charging current is reduced by 2 × ΔIs0 in one stage, the charging time becomes longer, and the cell voltage rise in the cell C2 becomes larger than the two-stage cell voltage rise in the conventional case. As a result, the voltage variation Δ when the cell C1 reaches the charging target voltage Vf again becomes smaller than the conventional variation Δ ′.
[0045]
As a second effect, when the charge current is bypassed to the capacity adjustment circuits A1 to An for the purpose of capacity adjustment, the bypass current value of the cell outside the range than the cell within the predetermined voltage range H or the time of bypass Since the switching on-duty ratio is reduced, the variation reduction effect due to the capacity adjustment can be further improved as compared with the case where the bypass current is constant.
[0046]
14A and 14B are diagrams for explaining the capacity adjustment effect. FIG. 14A shows the case where the bypass current is set according to the cell voltage, and FIG. 14B shows the case where the bypass current is constant regardless of the cell voltage. . The left side of FIGS. 14A and 14B shows the cell voltage distribution before the start of charging, and the right side shows the cell voltage distribution when charging is interrupted halfway. In the above-described embodiment, charging and capacity adjustment are performed at the same time. However, when charging and capacity adjustment are considered separately, capacity adjustment can be considered as discharge by bypass current. That is, in the capacity adjustment, an operation is performed in which the cell voltage is lowered by discharging so that each cell voltage becomes the adjustment target voltage. In FIG. 14, the cell voltage moves to the left in the figure by adjusting the capacity.
[0047]
When the bypass current is constant as shown in FIG. 14B, the distribution gradually moves to the left side. Therefore, when charging is stopped halfway, the cell voltage distribution moves toward the adjustment target voltage, but the variation (interval of distribution) is not improved so much. On the other hand, in the case of FIG. 14A, since the bypass current is larger in the cell having a larger cell voltage, the movement to the left side due to the capacity adjustment is larger when the cell voltage is larger. As a result, the distribution interval is narrowed and the variation is improved as a whole.
[0048]
In the above-described embodiment, charging and discharging related to capacity adjustment are performed simultaneously, but charging and discharging may be performed separately. Further, the difference between the charging target voltage Vf and the maximum voltage Vcmax among the cell voltages lower than the predetermined voltage range H is used as ΔV, but the difference between the charging target voltage Vf and any of the cell voltages lower than the predetermined voltage range H is used. May be ΔV.
[0049]
  In the correspondence between the embodiment described above and the elements of the claims, the voltage detection circuits B1 to Bn are cell voltage detection devices, the controller 4 is a determination device and a charging current reduction device, and the bypass current i2 is the first.CurrentThe bypass current i1 is the secondCurrentRespectively.
[0050]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a charging device according to the present invention, and is a block diagram showing a configuration of the charging device.
FIG. 2 is a diagram showing a charging pattern by the charging device of the present embodiment.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a charging operation.
FIG. 4 is a flowchart showing a processing procedure following FIG. 3;
FIG. 5 is a block diagram showing a part of FIG. 1;
FIG. 6 is a schematic diagram of cell voltage distribution, and the charging operation proceeds in the order of (a) to (c).
7 is a graph showing IV characteristics of the secondary battery 1. FIG.
FIG. 8 is a diagram showing a cell voltage distribution at the end of charging.
FIG. 9 is a flowchart showing a detailed procedure for setting a duty ratio.
FIG. 10 is a diagram showing a cell voltage-charge capacity characteristic of a cell.
11A and 11B are diagrams for explaining a capacity deterioration coefficient α, where FIG. 11A is a diagram showing discharge IV characteristics with different discharge electric quantities, and FIG. FIG.
FIG. 12 is a diagram qualitatively showing a variation reducing effect.
FIG. 13 is a diagram showing a relationship between a cell voltage Vc of a cell and SOC (or charge capacity).
14A and 14B are diagrams for explaining a capacity adjustment effect, in which FIG. 14A shows a case where a bypass current is set according to the cell voltage, and FIG. 14B shows a case where the bypass current is constant regardless of the cell voltage. Show.
[Explanation of symbols]
1 Secondary battery
2 Temperature sensor
3 Total voltage detection sensor
4 Controller
5 Relay switch
6 Charger
9 Current sensor
A1 to An capacitance adjustment circuit
B1-Bn Cell voltage detection circuit
C1-Cn cells
Vf Charge target voltage
α Capacity degradation coefficient

Claims (7)

複数のセルで構成される二次電池を、充電の進行にしたがって充電電流段階的に減少させるように充電する充電方法において、
前記二次電池を構成する任意のセルのセル電圧が充電目標セル電圧に達する度に、前記充電目標セル電圧と目標とするセル電圧バラツキ範囲の下限電圧よりも低い値を持つセルのセル実電圧との差が大きいほど、前記充電電流を段階的に減少させる際の減少量を大きくすることを特徴とする充電方法。
The secondary battery composed of a plurality of cells, the charging method for charging to make reduce the charge current stepwise according to the progress of the charging,
Each time the cell actual voltage of any cell constituting the secondary battery reaches the charge target cell voltage, the cell actual voltage of the cell having a value lower than the charge target cell voltage and the lower limit voltage of the target cell voltage variation range. The charging method characterized by increasing the amount of reduction when the charging current is reduced stepwise as the difference from the voltage increases .
請求項1に記載の充電方法において、
前記セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせて前記各セル間の充電状態が均一となるように容量調整する際に、セル実電圧が大きいセルほどバイパスさせる電流を大きくすることを特徴とする充電装置。
The charging method according to claim 1,
When the capacity adjustment is performed so that a part of the charging current flowing into the cell is bypassed to the cell and the charging state between the cells is uniform, the larger the cell actual voltage, the larger the bypass current. The charging device characterized by performing.
複数のセルで構成される二次電池を、充電の進行にしたがって充電電流段階的に減少させるように充電する充電装置において、
前記セルのセル電圧を各々検出するセル電圧検出装置と、
前記セル電圧検出装置により検出されたセル電圧のいずれかが充電目標セル電圧に達したか否かを判定する判定装置と、
前記判定装置によりセル電圧のいずれかが充電目標セル電圧に達したと判定されると、前記充電目標セル電圧と目標とするセル電圧バラツキ範囲の下限電圧よりも低い値を持つセルのセル実電圧との差が大きいほど、前記充電電流を段階的に減少させる際の減少量を大きくする充電電流低減装置とを備えることを特徴とする充電装置。
The secondary battery composed of a plurality of cells, the charging device for charging to make reduce the charge current stepwise according to the progress of the charging,
A cell voltage detection device for detecting each cell actual voltage of the cell;
A determination device for determining whether any of the cell actual voltages detected by the cell voltage detection device has reached a charge target cell voltage;
When it is determined by the determination device that any one of the cell actual voltages has reached the charge target cell voltage, the cell actual of a cell having a value lower than the charge target cell voltage and the lower limit voltage of the target cell voltage variation range. A charging device comprising: a charging current reducing device that increases a reduction amount when the charging current is reduced stepwise as the difference from the voltage increases .
請求項3に記載の充電装置において、
前記セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整装置を各セル毎に備え、
前記容量調整装置は、セル実電圧が大きいセルほどバイパスさせる電流を大きくすることを特徴とする充電装置。
The charging device according to claim 3,
A capacity adjustment device that bypasses a part of the charging current flowing into the cell with respect to the cell is provided for each cell,
The capacity adjustment device increases a current to be bypassed as a cell has a higher cell actual voltage .
請求項に記載の充電装置において、
前記セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整装置を各セル毎に備え、
前記容量調整装置は、セル電圧が前記下限電圧よりも低い場合には第1の電流値だけバイパスさせ、セル電圧が前記下限電圧以上の場合には前記第1の電流値より大きな第2の電流値だけバイパスさせることを特徴とする充電装置。
The charging device according to claim 3 ,
A capacity adjustment device that bypasses a part of the charging current flowing into the cell with respect to the cell is provided for each cell,
The capacity adjustment device, the cell when the actual voltage is lower than the lower limit voltage to bypass by a first current value, larger second than the first current value when the cell the actual voltage is greater than the lower limit voltage A charging device characterized by bypassing only the current value .
請求項3に記載の充電装置において、
前記各セル毎に設けられ、前記セルに流入する充電電流の一部を該セルに対してバイパスさせる容量調整回路と、
前記セルのセル電圧が大きいほど、前記容量調整回路によりバイパスを行うバイパス時間が長くなるように制御するコントローラとを備えたことを特徴とする充電装置。
The charging device according to claim 3,
A capacity adjustment circuit that is provided for each cell and bypasses a part of the charging current flowing into the cell with respect to the cell ;
More cells actual voltage of the cell is large, the charging device characterized by comprising a controller for controlling so that the bypass time becomes longer to perform by Ri bypass the capacity adjustment circuit.
請求項6に記載の充電装置において、
前記コントローラは、セル電圧が前記下限電圧以上である場合の前記バイパス時間を、セル電圧が前記下限電圧よりも低い場合の前記バイパス時間よりも長くするように制御することを特徴とする充電装置。
The charging device according to claim 6,
Wherein the controller is charging the cell the actual voltage and controls so that the bypass time if it is the lower limit voltage or higher, the cell actual voltage longer than the bypass time is lower than the lower limit voltage apparatus.
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