JP3766919B2

JP3766919B2 - solenoid

Info

Publication number: JP3766919B2
Application number: JP22175097A
Authority: JP
Inventors: 康二沢井; 恒樹丸田
Original assignee: 三明電機株式会社
Priority date: 1997-08-18
Filing date: 1997-08-18
Publication date: 2006-04-19
Anticipated expiration: 2017-08-18
Also published as: JPH1167529A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、固定鉄心と可動鉄心とを有し、コイルの励磁により可動鉄心が固定鉄心に吸着移動するソレノイドに関し、さらにコイルが収納されるコイルアッシーと、固定鉄心及び可動鉄心を有するチューブアッシーとを、ナットで固着するタイプのソレノイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、固定鉄心と可動鉄心を有し、可動鉄心が固定鉄心に対して接近離隔するように摺動して、例えば油圧弁のスプールを移動させるソレノイドにおいては、可動鉄心が固定鉄心に対して吸着する際、可動鉄心の可動ピンに接続されるスプールを押圧して移動するプッシュタイプものと、スプールを牽引して移動するプルタイプのものとが知られている。プッシュタイプのソレノイドは一般的に、可動鉄心が固定鉄心の後方に配置され、可動ピンが可動鉄心の吸着面側に配置されるとともに固定鉄心内を挿通してスプールに接続するように構成され、プルタイプのソレノイドは一般的に、固定鉄心が可動鉄心の後方に配置され、可動ピンが可動鉄心の吸着面と対する側に配置されてスプールに接続するように構成されている。そして、一般的にはプッシュタイプのソレノイドが広く使用されている。
【０００３】
従来の一般的なプッシュタイプのソレノイド２１は、図４に示すように、外ケース２３と、外ケース２３内に配置されるコイルアッシー２５及びヨーク２８と、コイルアッシー２５内に収納されるチューブアッシー２９とからなっている。外ケース２３は磁性体で断面略コ字形に形成され、後端面にチューブアッシー２９が挿通する孔２３ａが形成されている。
【０００４】
コイルアッシー２５は中空状のボビン２６とボビン２６に巻回されたコイル２７とからなり、中空状のボビン２６内にチューブアッシー２９が挿通される。
【０００５】
チューブアッシー２９は、固定鉄心３０と、固定鉄心３０に嵌合固着され、後端部にストッパ３６が溶接して固着されたパイプ３４と、パイプ３４内に摺動可能に配設される可動鉄心３２とを有している。固定鉄心３０は、弁体Ｂに取り付けるように形成され、弁体Ｂの図示しないスプールに接続する可動ピン３３を内部に挿通させている。パイプ３４に固着されたストッパ３６はコイルアッシー２５及び外ケース２３の後端面より突出して配置され、突出部の後端部に雄ねじ３６ａが形成され、ナット３７が螺合される。
【０００６】
このように構成されたチューブアッシー２９は、コイルアッシー２５の先端側から後方に向かって挿入される。そして、外ケース２３から突出したストッパ３６の雄ねじ部３６ａに、非磁性体で形成された筒状のカラー３８をストッパ３６の回りに配置した後、雄ねじ３６ａに螺着したナット３７でカラー３８を押圧することによって、チューブアッシー２９とコイルアッシー２５とを固着するようにしていた。そしてコイル２７の励磁によって、外ケース２３・ヨーク２８・固定鉄心３０・可動鉄心３２間に磁束が発生するため、可動鉄心３２が固定鉄心３０に吸着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コイルアッシー２５とチューブアッシー２９とをナット３７によって固着するタイプのソレノイドにおいては、ナット３７の締め付けが、剛体で形成されたカラー３８を介して伝達されるので、振動によってナット３７を緩みやすくする。特に、締付力が小さければ、ナット３７が使用中に緩み、ナット３７の緩みによりコイルアッシーの前後方向にガタが生じてコイルアッシーを損傷するおそれを生じさせ、また、締付力が大き過ぎると、締め付け時において雄ねじ３６ａあるいは外ケース２３を損傷させるおそれを生じさせる。
【０００８】
この発明は、上述の課題を解決するものであり、コイルアッシーとチューブアッシーとを固着するナットの緩みを防止できるソレノイドを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかわるソレノイドでは、上記の課題を解決するために以下のように構成するものである。即ち、
後端に後壁を有する磁性体の外ケースと、前記外ケース内に収納されボビンとコイルとを有する中空状のコイルアッシーと、固定鉄心と前記固定鉄心に対して接近離隔する可動鉄心とを有するとともに、前記コイルアッシーの前端面を支持し前記コイルアッシーを挿通するように配置されるチューブアッシーとを備えて構成され、
前記固定鉄心が、前記可動鉄心の後方に配置されるとともに、前記外ケース及び前記コイルアッシーより後方に突出するねじ部を有し、前記ねじ部にナットが螺着されてコイルアッシーとチューブアッシーとを固着するように構成されたソレノイドであって、
前記外ケースの後壁と前記ナットとの間に、軸心方向に弾性を有するカラーが配設され、
前記カラーが薄肉の円筒状に形成され、前記カラーの一方あるいは両方の端部が全周に渡って外開きするように形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明のソレノイドは、後端に後壁を有する磁性体の外ケースと、前記外ケース内に収納されボビンとコイルとを有する中空状のコイルアッシーと、固定鉄心と前記固定鉄心に対して接近離隔する可動鉄心とを有するとともに、前記コイルアッシーの前端面を支持し前記コイルアッシーを挿通するように配置されるチューブアッシーとを備えて構成され、
前記固定鉄心が、前記可動鉄心の後方に配置されるとともに、前記外ケース及び前記コイルアッシーより後方に突出するねじ部を有し、前記ねじ部にナットが螺着されてコイルアッシーとチューブアッシーとを固着するように構成されたソレノイドであって、
前記外ケースの後壁と前記ナットとの間に、軸心方向に弾性を有するカラーが配設され、
前記カラーが円筒状に形成され、前記カラーに円周方向に沿ってスリット状の孔が形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
本形態のソレノイド１は、図１に示すように、外ケース３と外ケース３内に収納される中空状のコイルアッシー５とコイルアッシー５内に挿通されるチューブアッシー９と、外ケース３の後端部とコイルアッシー５の後端面との間に配置されるヨーク８とを有し、コイルアッシー５とチューブアッシー９とを外ケース３の後端部で圧接するように、弾性を有するカラー２０を介してナット１９によって固着されている。
【００１４】
外ケース３は磁性体で形成され、先端（図１中下方）が開口され後端（図１中上方）にチューブアッシー９を挿通するための孔３ａを有する後壁３ｂが形成されている。
【００１５】
コイルアッシー５は、中空状に形成されるボビン６とボビン６に巻回されるコイル７とからなり、ボビン６内にチューブアッシー９が挿入される。ボビン６は外ケース３内に収納されるとともに、前後両端にコイル７を収納するコイル収納壁６ａ・６ｂが形成され、後方のコイル収納壁６ｂの後端面にヨーク８が当接し、さらにその後端面に外ケース３の後壁３ｂが当接するように配置される。
【００１６】
チューブアッシー９は、固定鉄心１０と、固定鉄心１０に嵌合固着され、後端部にストッパ１６が溶接して固着されたパイプ１４と、パイプ１４内に摺動可能に配設される可動鉄心１２とを有して一体的に構成されている。
【００１７】
固定鉄心１０は、弁体Ｂに取り付けられ雄ねじ１０ａが形成される取付部１０ｂと、ボビン６のコイル収納壁６ａを前端側から圧接するように形成されるフランジ部１０ｃとを有してボビン６の先端側に配置される。また、固定鉄心１０には、弁体Ｂの図示しないスプールに接続する可動ピン１３を内部に摺動可能に挿通させている。パイプ１４は、非磁性体で形成され、一端が固定鉄心１０の後端部に嵌合固着され、内部に可動鉄心１２を摺動可能に配置して、他端をストッパ１６で溶接にて固着して、後面を閉口している。可動鉄心１２は、先端面に可動ピン１３に当接するように接続されパイプ１４内を摺動し、ストッパ１６はコイルアッシー５及び外ケース３の後端面より突出して配置され、突出部の後端部に雄ねじ１６ａが形成され、ナット１９が螺合される。ナット１９と外ケース３の後壁３ｂとの間には弾性状に形成されたカラー２０が配置されている。
【００１８】
カラー２０は、図２に示すように、筒状の薄肉のパイプをその両端部２０ａが全周にわたって、外開きするように屈曲して形成され、外ケース３の後壁３ｂの後方に配置され、カラー２０をはさむようにナット１９がストッパ１６に螺着されて配置されている。カラー２０の両端部２０ａは、軸方向内方に圧力がかかると弾性を有して外方に撓むように形成されているため、ナット１９を締め込むとねじの緩み止めとしての役割を果たすことになる。
【００１９】
なお、上記形態におけるカラー２０は、両端が外開きするように屈曲して形成されているが、いずれか一方の端部が外開きするように屈曲して形成されていても同様の役割を果たすため構わない。
【００２０】
そして、ストッパ１６の雄ねじ１６ａには市販のナット１９（磁性体）が螺着され、ナット１９をカラー２０を介して締め込むことによって、コイルアッシー５とチューブアッシー９が固着される。
【００２１】
ソレノイド１は、上記のように構成されたコイルアッシー５を外ケース３の前方側から収納し、コイルアッシー５の前端側からチューブアッシー９を挿通した後、カラー２０をストッパ１６の回りに配置し、ナット１９で締め込むことによって構成される。この際、外ケース３の前端面は、固定鉄心１０のフランジ部１０ｃ前端面と略同位置にあり、弁体Ｂの取り付け面に取り付けられる。
【００２２】
上記のように構成されたソレノイド１に、コイル７を励磁すると外ケース３・ヨーク８・固定鉄心１０・可動鉄心１２に磁束が発生し、磁気回路を形成するため、可動鉄心１２がパイプ１４内を摺動して固定鉄心１０に吸着する。同時に可動鉄心の前端部に配置された可動ピン１３が固定鉄心１０内を前方に移動することによって、可動ピン１３に接続された弁体Ｂ内のスプールが押圧されて移動し、油の流路を解放して油圧を移動させる。
【００２３】
そして、コイル７への励磁を解除すると、外ケース３・ヨーク８・固定鉄心１０・可動鉄心１２に形成していた磁束が消磁され磁気経路を消失する。それによって、可動鉄心１２は固定鉄心１０との吸着を解除され、図示しないばねによって復帰移動する。同時に可動ピン１３に接続されているスプールも復帰し、解放していた流路を閉じることによって油圧の移動を停止する。
【００２４】
従って、このソレノイド１は、ナット１９を締め付けてコイルアッシー５とチューブアッシー９とを固着させる際、カラー２０の弾性を利用してナット１９の緩み止めを行なうことができる。
【００２５】
なお、カラー２０は上記形態に限らず、図３に示すようなカラー４０であってもよい。カラー４０は円筒状に形成され、カラー４０の本体に、円周方向に沿って複数（本形態では２個）のスリット孔４１が２段で形成されている。このスリット孔４１は、カラー４０に前後方向の負荷がかかった時に、上下方向に弾性を有するように形成されている。従って、スリット孔４１は軸心に対して直角方向に均等な長さで形成され、さらに上下段のスリット孔４１が交互になるように配置されることが望ましい。
【００２６】
さらに、本発明のソレノイドは、コイルアッシーとチューブアッシーとをナットで固着するものであれば、上記に限らずプルタイプのソレノイドやコイルアッシーが樹脂成型されたものにおいても対応することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、ソレノイドは、後端に後壁を有する磁性体の外ケースと、前記外ケース内に収納されボビンとコイルとを有する中空状のコイルアッシーと、固定鉄心と前記固定鉄心に対して接近離隔する可動鉄心とを有するとともに、前記コイルアッシーの前端面を支持し前記コイルアッシーを挿通するように配置されるチューブアッシーとを備えて構成されている。そして、前記固定鉄心が、前記可動鉄心の後方に配置されるとともに、前記外ケース及び前記コイルアッシーより後方に突出するねじ部を有し、前記ねじ部にナットが螺着されてコイルアッシーとチューブアッシーとを固着するように構成されている。そして、前記外ケースの後壁と前記ナットとの間に、軸心方向に弾性を有するカラーが配設されている。そのため、締め付けた後、使用中に振動が発生しても、カラーで振動を吸収できるのでナットの緩み止めに大いに役立つことができる。
【００２８】
また、カラーが薄肉の筒状で形成され、一方の端部あるいは両端部に外開きするような屈曲部が形成されていれば、プレス加工で製作でき廉価にできる。
【００２９】
さらに、カラーに、円周方向に沿ってスリット孔を形成すれば、上下方向に弾性を有するように構成されるので、振動を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態によるソレノイドを示す断面図
【図２】図１におけるカラー示す斜視図
【図３】図２におけるカラーの別の形態を示す斜視図
【図４】従来のソレノイドを示す断面図
【符号の説明】
１…ソレノイド
３…外ケース
３ｂ…後壁
５…コイルアッシー
６…ボビン
７…コイル
９…チューブアッシー
１０…固定鉄心
１２…可動鉄心
１３…可動ピン
１４…パイプ
１６…ストッパ
１６ａ…雄ねじ部
１９…ナット
２０…カラー
２０ａ…端部
４０…カラー
４１…スリット孔
Ｂ…弁体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a solenoid having a fixed iron core and a movable iron core, and the movable iron core is attracted and moved to the fixed iron core by excitation of the coil, and further includes a coil assembly in which the coil is housed, and a tube assembly having the fixed iron core and the movable iron core. The present invention relates to a solenoid that is fixed with a nut.
[0002]
[Prior art]
Generally, in a solenoid that has a fixed iron core and a movable iron core and slides so that the movable iron core approaches and separates from the fixed iron core, for example, moves the spool of a hydraulic valve, the movable iron core is attracted to the fixed iron core. In this case, a push type that moves by pressing a spool connected to a movable pin of a movable iron core and a pull type that moves by pulling the spool are known. In general, the push type solenoid is configured such that the movable iron core is arranged behind the fixed iron core, the movable pin is arranged on the adsorption surface side of the movable iron core, and is inserted into the fixed iron core and connected to the spool. In general, the pull type solenoid is configured such that the fixed iron core is disposed behind the movable iron core, and the movable pin is disposed on the side facing the suction surface of the movable iron core to be connected to the spool. In general, push-type solenoids are widely used.
[0003]
As shown in FIG. 4, the conventional general push type solenoid 21 includes an outer case 23, a coil assembly 25 and a yoke 28 disposed in the outer case 23, and a tube assembly accommodated in the coil assembly 25. 29. The outer case 23 is made of a magnetic material and has a substantially U-shaped cross section. A hole 23a through which the tube assembly 29 is inserted is formed in the rear end surface.
[0004]
The coil assembly 25 includes a hollow bobbin 26 and a coil 27 wound around the bobbin 26, and a tube assembly 29 is inserted into the hollow bobbin 26.
[0005]
The tube assembly 29 includes a fixed iron core 30, a pipe 34 fitted and fixed to the fixed iron core 30, and a stopper 36 welded to the rear end thereof, and a movable iron core slidably disposed in the pipe 34. 32. The fixed iron core 30 is formed so as to be attached to the valve body B, and a movable pin 33 connected to a spool (not shown) of the valve body B is inserted therein. The stopper 36 fixed to the pipe 34 is disposed so as to protrude from the rear end surfaces of the coil assembly 25 and the outer case 23, a male screw 36 a is formed at the rear end of the protruding portion, and the nut 37 is screwed together.
[0006]
The tube assembly 29 configured as described above is inserted backward from the distal end side of the coil assembly 25. A cylindrical collar 38 formed of a non-magnetic material is disposed around the stopper 36 on the male thread portion 36a of the stopper 36 protruding from the outer case 23, and then the collar 38 is secured with a nut 37 screwed onto the male thread 36a. The tube assembly 29 and the coil assembly 25 are fixed by pressing. Since the magnetic flux is generated between the outer case 23, the yoke 28, the fixed iron core 30, and the movable iron core 32 by the excitation of the coil 27, the movable iron core 32 is attracted to the fixed iron core 30.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the solenoid of the type in which the coil assembly 25 and the tube assembly 29 are fixed by the nut 37, the tightening of the nut 37 is transmitted through the collar 38 formed of a rigid body, so that the nut 37 is easily loosened by vibration. To do. In particular, if the tightening force is small, the nut 37 is loosened during use, and loosening of the nut 37 may cause backlash in the front-rear direction of the coil assembly, causing damage to the coil assembly, and the tightening force is too large. Then, the male screw 36a or the outer case 23 may be damaged at the time of tightening.
[0008]
This invention solves the above-mentioned subject, and it aims at providing the solenoid which can prevent the loosening of the nut which adheres a coil assembly and a tube assembly.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the solenoid according to the present invention is configured as follows. That is,
A magnetic outer case having a rear wall at the rear end, a hollow coil assembly housed in the outer case and having a bobbin and a coil, and a fixed iron core and a movable iron core approaching and separating from the fixed iron core. And a tube assembly arranged to support the front end surface of the coil assembly and to be inserted through the coil assembly.
The fixed iron core is disposed behind the movable iron core and has a threaded portion projecting rearward from the outer case and the coil assembly, and a nut is screwed onto the threaded portion to form a coil assembly and a tube assembly. A solenoid configured to secure
A collar having elasticity in the axial direction is disposed between the rear wall of the outer case and the nut ,
The collar is formed in a thin cylindrical shape, and one or both ends of the collar are formed so as to open outward over the entire circumference .
[0010]
Further , the solenoid of the present invention has a magnetic outer case having a rear wall at the rear end, a hollow coil assembly housed in the outer case and having a bobbin and a coil, a fixed iron core and the fixed iron core. And a tube assembly arranged to support the front end surface of the coil assembly and to be inserted through the coil assembly.
The fixed iron core is disposed behind the movable iron core and has a threaded portion projecting rearward from the outer case and the coil assembly, and a nut is screwed onto the threaded portion to form a coil assembly and a tube assembly. A solenoid configured to secure
A collar having elasticity in the axial direction is disposed between the rear wall of the outer case and the nut,
The collar is formed in a cylindrical shape, and slit-shaped holes are formed in the collar along the circumferential direction.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
As shown in FIG. 1, the solenoid 1 of the present embodiment includes an outer case 3, a hollow coil assembly 5 housed in the outer case 3, a tube assembly 9 inserted into the coil assembly 5, and an outer case 3. A collar having a yoke 8 disposed between the rear end portion and the rear end surface of the coil assembly 5 and having elasticity so that the coil assembly 5 and the tube assembly 9 are pressed against each other at the rear end portion of the outer case 3. It is fixed by a nut 19 through 20.
[0014]
The outer case 3 is formed of a magnetic material, and a rear wall 3b having a hole 3a through which the tube assembly 9 is inserted is formed at the front end (lower in FIG. 1) and the rear end (upper in FIG. 1).
[0015]
The coil assembly 5 includes a bobbin 6 formed in a hollow shape and a coil 7 wound around the bobbin 6, and a tube assembly 9 is inserted into the bobbin 6. The bobbin 6 is housed in the outer case 3, coil housing walls 6a and 6b for housing the coil 7 are formed at both front and rear ends, the yoke 8 is in contact with the rear end surface of the rear coil housing wall 6b, and the rear end surface It arrange | positions so that the rear wall 3b of the outer case 3 may contact | abut.
[0016]
The tube assembly 9 includes a fixed iron core 10, a pipe 14 fitted and fixed to the fixed iron core 10, and a stopper 16 welded to the rear end thereof, and a movable iron core slidably disposed in the pipe 14. 12 are integrally formed.
[0017]
The fixed iron core 10 has a mounting portion 10b attached to the valve body B and formed with a male screw 10a, and a flange portion 10c formed so as to press the coil storage wall 6a of the bobbin 6 from the front end side. It is arrange | positioned at the front end side. A movable pin 13 connected to a spool (not shown) of the valve body B is slidably inserted into the fixed iron core 10. The pipe 14 is formed of a non-magnetic material, one end is fitted and fixed to the rear end portion of the fixed core 10, the movable core 12 is slidably disposed inside, and the other end is fixed by a stopper 16 by welding. And the back is closed. The movable iron core 12 is connected to the front end surface so as to contact the movable pin 13 and slides in the pipe 14. The stopper 16 is disposed so as to protrude from the rear end surfaces of the coil assembly 5 and the outer case 3. A male screw 16a is formed on the part, and a nut 19 is screwed. A collar 20 formed in an elastic shape is disposed between the nut 19 and the rear wall 3 b of the outer case 3.
[0018]
As shown in FIG. 2, the collar 20 is formed by bending a cylindrical thin pipe so that both end portions 20a of the pipe 20 are opened over the entire circumference, and is arranged behind the rear wall 3b of the outer case 3. The nut 19 is screwed to the stopper 16 so as to sandwich the collar 20. Since both end portions 20a of the collar 20 are formed to have elasticity and bend outward when pressure is applied inward in the axial direction, when the nut 19 is tightened, the collar 20 plays a role of preventing loosening of the screw. Become.
[0019]
The collar 20 in the above embodiment is formed to be bent so that both ends are opened outward, but even if it is formed to be bent so that either one of the ends is opened outward, the same role is played. It doesn't matter.
[0020]
A commercially available nut 19 (magnetic body) is screwed onto the male screw 16 a of the stopper 16, and the coil assembly 5 and the tube assembly 9 are fixed by tightening the nut 19 through the collar 20.
[0021]
The solenoid 1 houses the coil assembly 5 configured as described above from the front side of the outer case 3, inserts the tube assembly 9 from the front end side of the coil assembly 5, and then arranges the collar 20 around the stopper 16. , And is configured by tightening with a nut 19. At this time, the front end surface of the outer case 3 is substantially at the same position as the front end surface of the flange portion 10 c of the fixed iron core 10, and is attached to the attachment surface of the valve body B.
[0022]
When the coil 7 is excited in the solenoid 1 configured as described above, magnetic flux is generated in the outer case 3, the yoke 8, the fixed iron core 10, and the movable iron core 12 to form a magnetic circuit. Is adsorbed to the fixed iron core 10. At the same time, the movable pin 13 disposed at the front end of the movable iron core moves forward in the fixed iron core 10, so that the spool in the valve body B connected to the movable pin 13 is pressed and moved, and the oil flow path. Release the hydraulic pressure.
[0023]
When the excitation of the coil 7 is released, the magnetic flux formed in the outer case 3, the yoke 8, the fixed iron core 10, and the movable iron core 12 is demagnetized and the magnetic path disappears. As a result, the movable iron core 12 is released from being attracted to the fixed iron core 10 and moved back by a spring (not shown). At the same time, the spool connected to the movable pin 13 is also restored, and the movement of the hydraulic pressure is stopped by closing the released flow path.
[0024]
Therefore, the solenoid 1 can prevent the nut 19 from loosening by using the elasticity of the collar 20 when the coil assembly 5 and the tube assembly 9 are fixed by tightening the nut 19.
[0025]
The collar 20 is not limited to the above form, and may be a collar 40 as shown in FIG. The collar 40 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of (two in this embodiment) slit holes 41 are formed in two stages along the circumferential direction in the body of the collar 40. The slit hole 41 is formed so as to have elasticity in the vertical direction when a load in the front-rear direction is applied to the collar 40. Therefore, it is desirable that the slit holes 41 are formed to have an equal length in a direction perpendicular to the axis, and the upper and lower slit holes 41 are alternately arranged.
[0026]
Furthermore, the solenoid of the present invention is not limited to the above as long as the coil assembly and the tube assembly are fixed with a nut, and can also be applied to a pull-type solenoid or a coil assembly that is resin-molded.
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention, the solenoid includes a magnetic outer case having a rear wall at the rear end, a hollow coil assembly housed in the outer case and having a bobbin and a coil, a fixed iron core, and the fixed iron core. And a tube assembly arranged to support the front end surface of the coil assembly and to be inserted through the coil assembly. The fixed iron core is disposed behind the movable iron core, and has a threaded portion protruding rearward from the outer case and the coil assembly, and a nut is screwed onto the threaded portion to form a coil assembly and a tube. It is comprised so that an assembly may be fixed. A collar having elasticity in the axial direction is disposed between the rear wall of the outer case and the nut. Therefore, even if vibration occurs during use after tightening, the collar can absorb the vibration, which can greatly help to prevent the nut from loosening.
[0028]
Further, if the collar is formed in a thin cylindrical shape and is formed with a bent portion that opens outwardly at one end portion or both end portions, it can be manufactured by pressing and can be inexpensively manufactured.
[0029]
Further, if the slit hole is formed in the collar along the circumferential direction, the collar is configured to have elasticity in the vertical direction, so that vibration can be absorbed.
[Brief description of the drawings]
1 is a cross-sectional view showing a solenoid according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a perspective view showing a collar in FIG. 1. FIG. 3 is a perspective view showing another form of the collar in FIG. Sectional view shown [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Solenoid 3 ... Outer case 3b ... Back wall 5 ... Coil assembly 6 ... Bobbin 7 ... Coil 9 ... Tube assembly 10 ... Fixed iron core 12 ... Movable iron core 13 ... Movable pin 14 ... Pipe 16 ... Stopper 16a ... Male screw part 19 ... Nut 20 ... Collar 20a ... End 40 ... Collar 41 ... Slit hole B ... Valve body

Claims

A magnetic outer case having a rear wall at the rear end, a hollow coil assembly housed in the outer case and having a bobbin and a coil, and a fixed iron core and a movable iron core approaching and separating from the fixed iron core. And a tube assembly arranged to support the front end surface of the coil assembly and to be inserted through the coil assembly.
The fixed iron core is disposed behind the movable iron core and has a threaded portion projecting rearward from the outer case and the coil assembly, and a nut is screwed onto the threaded portion to form a coil assembly and a tube assembly. A solenoid configured to secure
A collar having elasticity in the axial direction is disposed between the rear wall of the outer case and the nut ,
The solenoid is formed in a thin cylindrical shape, and one or both ends of the collar are formed so as to open outward over the entire circumference .

A magnetic outer case having a rear wall at the rear end, a hollow coil assembly housed in the outer case and having a bobbin and a coil, and a fixed iron core and a movable iron core approaching and separating from the fixed iron core. And a tube assembly arranged to support the front end surface of the coil assembly and to be inserted through the coil assembly.
  The fixed iron core is disposed behind the movable iron core and has a threaded portion projecting rearward from the outer case and the coil assembly, and a nut is screwed onto the threaded portion to form a coil assembly and a tube assembly. A solenoid configured to secure
  A collar having elasticity in the axial direction is disposed between the rear wall of the outer case and the nut,
  The solenoid is formed in a cylindrical shape, and a slit-shaped hole is formed in the collar along a circumferential direction.