JP3763490B2 - Adhesive activation device for label without mount - Google Patents

Adhesive activation device for label without mount Download PDF

Info

Publication number
JP3763490B2
JP3763490B2 JP20915196A JP20915196A JP3763490B2 JP 3763490 B2 JP3763490 B2 JP 3763490B2 JP 20915196 A JP20915196 A JP 20915196A JP 20915196 A JP20915196 A JP 20915196A JP 3763490 B2 JP3763490 B2 JP 3763490B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
mount
adhesive
light
photoactive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP20915196A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1035633A (en
Inventor
悟 本田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Corp
Sato Holdings Corp
Original Assignee
Sato Corp
Sato Holdings Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sato Corp, Sato Holdings Corp filed Critical Sato Corp
Priority to JP20915196A priority Critical patent/JP3763490B2/en
Publication of JPH1035633A publication Critical patent/JPH1035633A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3763490B2 publication Critical patent/JP3763490B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は台紙なしラベルの粘着活性装置に関し、特に光照射によって、粘着剤を活性化させる台紙なしラベルの粘着活性装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
バ−コ−ドなどを印字するラベルプリンタ(図示せず)において、通常使用する記録媒体として、帯状の台紙に所定間隔でラベルが仮着されたラベル連続体(図示せず)をラベルプリンタの供給部に装填して、供給部から移送路に繰り出されたラベル連続体のラベル面に印字する。
このラベル連続体は、帯状の台紙の一方の面にシリコンなどの剥離剤を塗布するもので、この面とラベルの一方の面に感圧性接着剤を塗布した面とを所定間隔で仮着するものであり、ラベルの他方の面は記録可能な印字面を有している。
ラベルに塗布した感圧性粘着剤は、常温で粘着性があるので、ラベルを使用する直前まで感圧性粘着剤を保護するために台紙が必要となる。
【0003】
また、加熱することによって、粘着剤を活性化させるヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラベルがあるが、このヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラベルの粘着剤は、常温で粘着性がないので台紙が不要である。
また、このようなラベルを印字しながら使用する場合、ラベルプリンタの内部にラベルの粘着剤面に向けて、粘着性を活性化させるヒ−タ−などの加熱装置を設ける必要がある。
【0004】
しかしながら、前述した感圧性粘着剤を有するラベルは、剥離剤を塗布した台紙が必要であり、剥離剤を塗布することから高級な紙を使用することになり、台紙自体が高価になる。また、台紙からラベルを剥離して商品等に貼付後は、台紙が不要となるので台紙が無駄になるという問題がある。
【0005】
ヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラベルの粘着剤は、常温で粘着性がないので台紙が不要であるが、ラベルプリンタの内部に加熱装置が必要となるので、加熱することによってその周囲が高温となり、火傷などの人体被害の危険があり、またそれを防止するため、熱を遮蔽するための遮蔽盤が必要となる。
さらに、加熱させるために電源が大型のものが必要であり、したがって、装置自体が大型化するという問題が発生する。
また、作業のスタ−ト時に加熱装置の熱が所定の温度に達するまでの待機時間が必要であり、常に予熱しておかなければならず、経済的負担が増加するという問題も発生する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、台紙を不要とするとともに、装置全体を小型化し、火傷などの人体被害がない台紙なしラベルの粘着活性装置を提供することを課題とする。
【0007】
また本発明は、作業のスタ−ト時に待機時間を必要としないので、作業効率の向上と、さらに経済的負担を軽減することができる台紙なしラベルの粘着活性装置を提供するすることを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、台紙を不要とすること、およびラベルの裏面に光で活性化する粘着剤を設けることに着目したもので、第一の発明は、所定の移送路を移送される台紙なしラベルの裏面に設けられた粘着剤を光活性粘着剤とし、前記台紙なしラベルを所定ピッチで繰り出し制御する繰出手段と、該繰出手段の上流に台紙なしラベルを移送するエンドレスベルトを一対のローラに巻架して設け、該エンドレスベルトに所定間隔で、適宜形状に開口部を設け、該開口部を介して、光活性粘着剤に光照射するように、前記各ローラ間に光照射手段を設けたことを特徴とする台紙なしラベルの粘着活性装置である。
【0009】
第二の発明は、前記光照射手段を赤外線または紫外線としたことを特徴とする台紙なしラベルの粘着活性装置である。
【0010】
なお、第一および第二の発明において、台紙なしラベルを切断して、繰り出すようにしてあることができる。
かくして、光活性粘着剤を用いることにより台紙が不要であり、また光照射という簡易な方法で、粘着剤を活性化するので、従来のように加熱装置などを設けることによる装置自体を大型化をする必要がなく、小型のラベルプリンタなどに搭載可能である。さらに、火傷などの人体被害が無くなるとともに、作業性の向上、経済的負担を軽減するものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態による台紙なしラベル1の粘着活性装置を図1および図2に基づいて説明する。図1はラベルプリンタの概略説明図であって、図2は台紙なしラベルの断面図である。帯状の台紙なしラベル1は、基材2の表面に印字可能な印字面4を有し、裏面に常温では粘着性がなく、また光照射よって粘着剤が活性化する光活性粘着剤3が塗布されてある。
【0012】
なお、本実施の形態では、光照射のうち赤外線の照射によって光活性粘着剤3が活性化する粘着剤を例とする。
この光活性粘着剤3は、例えば(株)日本化薬製IPG002を0.2gr/になるように含浸塗工したもの用いて、これを支持体とし、この支持体上に上記分散液を乾燥付着量が12gr/m2 になるように塗布、乾燥させることによって、赤外線によって光活性粘着剤3が活性化するものであり、常温で光活性粘着剤3は硬化している。また、基材2は、一般に上質紙、サ−マル紙、合成紙、ポリエステル等のフィルムが用いられるものである。
【0013】
このように構成した帯状の台紙なしラベル1をロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベル7を、光照射手段16を具備したラベルプリンタ20の供給部5に装填して、引き出した台紙なしラベル1は、ラベルプリンタ20の所定の移送路8に沿って移送される。
ラベルプリンタ20の移送路8には、検出センサ−9、印字部10、切断手段11、光照射手段16および繰出手段12が配設されている。
印字部10には、プラテンロ−ラ14と開閉自在なサ−マルヘッド15とを有し、このプラテンロ−ラ14とサ−マルヘッド15との間に台紙なしラベル1が挿通する。
【0014】
また、熱溶解性のインクが塗布されたインクフィルム17がインク供給軸18から繰り出され、プラテンロ−ラ14とサ−マルヘッド15との間であって、台紙なしラベル1の上面を挿通して、インク巻取軸19に巻き取られる。
インクフィルム17はサ−マルヘッド15の熱によって、インクが溶解して台紙なしラベル1の印字面4に転写されるものである。
検出センサ−9は、台紙なしラベル1の光活性粘着剤3の面に所定ピッチで施した黒いマ−ク(図示せず)を検出して、繰出手段12を制御する。
サ−マル紙を使用する場合は、サ−マルヘッド15の熱によって、あらかじめサ−マル紙に形成された発色層を発色させて印字するので、インクフィルム17は使用しないものである。
【0015】
切断手段11は、ロ−タリ−カッタ29などの切断装置を配置するもので、台紙なしラベル1を幅方向に切断するものである。
光照射手段16は、赤外線を照射する光源30を配置するもので、ラベルプリンタ20の電源が閉設すると同時に赤外線が照射されるものであるが、光源30からの照射を入切できるスイッチ(図示せず)を設けてもよいものである。この光源30からの赤外線の照射によって、台紙なしラベル1の裏面に設けた光活性粘着剤3が活性化するものである。なお、光源30は図示していないが、固定部材で固定されている。
また、繰出手段12は、切断手段11で所定ピッチで切断された単葉の台紙なしラベル6を取出口13に向けて移送させる一対の繰出ロ−ラ31、31が設けられている。この一対の繰出ロ−ラ31、31のいずれか一方に図示しないが、ステッピングモ−タの駆動にともなって、回転可能に設けられている。
【0016】
さらにまた、所定ピッチで切断された単葉の台紙なしラベル6は、繰出ロ−ラ31、31回転によって所定ピッチ分移送して、停止するように制御されており、また帯状の台紙なしラベル1を所定ピッチで切断する長さは、台紙なしラベルに設けた黒のマ−ク(図示せず)のピッチ分の長さであり、その長さは少なくとも切断手段11と、繰出手段12との間と略同一か、それ以上の長さを有するものである。
【0017】
次に動作について説明する。
サ−マルヘッド15が閉状態、すなわち台紙なしラベル1とインクフィルム17とを、挟持した状態において、所望の印字パタ−ン例えば、バ−コ−ドおよび文字等のなどの印字信号が、サ−マルヘッド15に供給されると、その印字パタ−ンに従って、台紙なしラベル1の印字面4にインクを転写する。
台紙なしラベル1は、印字されながら図示せぬ駆動装置によって、プラテンロ−ラ14を回転させて、帯状の台紙なしラベル1を移送し、切断手段11によって、所定の位置で帯状の台紙なしラベル1の幅方向に切断し(切断工程)、単葉の台紙なしラベル6となる。
【0018】
単葉の台紙なしラベル6は、移送路8の下流に設けた繰出手段12である一対の繰出ロ−ラ31、31によって、取出口13に向けて移送されるとともに(繰出工程)、単葉の台紙なしラベル6の光活性粘着剤3の面に向けて、光照射手段である光源30によって、赤外線を照射し、単葉の台紙なしラベル6の光活性粘着剤3が活性化する(光照射工程)。
そして、取出口13に移送された単葉の台紙なしラベル6は、光照射粘着剤3が活性化しているので取り出して、目的の商品(図示せず)に貼付することができる。
また、一対の繰出ロ−ラ31、31の表面は、活性化した光活性粘着剤3が貼り付かないようにシリコンなどの剥離処理を施している。
光源30の光が粘着剤面を除く周囲に漏れないように、光源30を囲むように囲板(図示せず)などを設けてもよい。
【0019】
このように、光によって粘着剤が活性化する光活性粘着剤を台紙なしラベルに設け、光照射という簡易な手段をラベルプリンタに設けることで、従来の過熱装置による火傷などの人体被害がなく、また小型のプリンタであっても搭載可能であり、かつ作業スタ−ト時において待機時間が不要なので、作業効率の向上さらには経済的負担が軽減される。
【0020】
次に、第二の実施の形態について説明する。
図3はラベルプリンタの概略説明図であり、図4は搬出装置を拡大した拡大斜視図である。
前述と同一の部分には同一符号を付し説明を省略する。
ラベルプリンタ20の切断手段11の下流には、単葉の台紙なしラベル6を搬出させるとともに、台紙なしラベル6の粘着性を活性化させるための光源30を内設した搬出装置22が設けられている。この搬出装置22には、一対のロ−ラ25、25を有し、このロ−ラにエンドレスベルト23が巻架されている。
搬出装置22の取出口13側にのロ−ラ25には、台紙なしラベルを挟持する繰出ロ−ラ31が設けてある。
【0021】
また、エンドレスベルト23には、適宜な形状を有する開口部24が設けられており、また一対のロ−ラ25、25の近傍には、遮蔽プレ−ト26、26が設けられている。
この遮蔽プレ−ト26、26は、上面側に光が漏れないように設けたものであり、また、図示していないが必要に応じて搬出装置22の周囲に光が漏れないように、プレ−トが設けられている。
単葉の台紙なしラベル6が移送されるエンドレスベルト23の上面には台紙なしラベル6を案内するガイドプレ−ト21が設けられている。
【0022】
光源30は、基板27上の先端部に配置され、基板27の後端に図示しないが、プリンタフレ−ムが立設されており、このフレ−ムに調整可能に設けられている。また、基板27には光源30に電気的に接続可能に設けられている。
このように構成したラベルプリンタ20において、前述のように帯状の台紙なしラベル1は、前述のように印字部10によって印字面4に印字され、ロ−タリ−カッタ29によって所定の単葉の台紙なしラベル6に切断し、搬出装置22によって移送される。
移送される単葉の台紙なしラベル6は、適宜形状に設けた開口部24を介して、台紙なしラベル6の光活性粘着剤3の面がその形状と略同一に赤外線が照射され、赤外線が照射された部分の光活性粘着剤3が活性化する。
【0023】
そして、搬出装置22によって取出口13に単葉の台紙なしラベル6が移送され人手によって、商品(図示せず)などに貼付するものである。
エンドレスベルト23に設けた開口部24の形状は、所望の形状でよく、また開口部23の間隔は単葉の台紙なしラベル6のピッチ長と略同一となるように設けられている。
また、エンドレスベルト23の表面は、シリコンなどの剥離剤を施しているものである。
このように、第二の実施の形態では、エンドレスベルト23に所望形状に開口部24を設けることができるので、開口部24を介してこの開口部24と略同一形状に粘着剤が活性化することができ、所望の部分に粘着剤が活性化できる。
【0024】
次に、第三の実施の形態を図5を基に説明する。
図5はラベルプリンタ20の概略説明図であり、前述と同一の部分には同一のい符号を付し説明を省略する。
印字部10の下流に、前述と同様な構成である搬出装置22を設けてあり、その下流に切断手段11であるロ−タリ−カッタ29が配置されている。
印字部10で印字された帯状の台紙なしラベル1は、エンドレスベルト23と移送ロ−ラ26とに挟持され、移送されるとともに、エンドレスベルト23に所望形状に設けられた開口部(図示せず)を介して、光源30の赤外線が光活性粘着剤3に照射され、開口部の形状と略同一の形状に光活性粘着剤3が活性化するものである。
【0025】
そして、ロ−タリ−カッタ29によって台紙なしラベル1が切断されるとともに、繰出ロ−ラ31、31に挟持されて単葉の台紙なしラベル6が移送される。
繰出ロ−ラ31、31は、単葉の台紙なしラベル6の終端部で停止するように制御してもよく、また繰り出した後に停止するようにしてもよい。
図6は帯状の台紙なしラベル1に所定間隔で幅方向に切取線28を設けたもので、この切取線28によって容易に切取可能となり、ラベルプリンタ20の切断手段11であるロ−タリ−カッタ29は必ずしも必要としないものである。
【0026】
なお、本発明は光照射手段16として赤外線を例にして説明したが、紫外線を用いてもよく、紫外線を光照射手段16とする時は、台紙なしラベルに塗布する光活性粘着剤の成分をゴム系ホットメルト型粘着剤(公知のカネボウ・エス・エヌ・シ−(株)ユロタック134−4014)などである。
また、光照射手段16は、ラベルプリンタ20の移送路8に設けた例を示したが、自動でラベルを物品に貼付するラベル貼付装置、または切断されたラベルを人手によってラベルを物品に貼付する装置など種々の装置に適用可能である。
【0027】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明は、光照射によって粘着剤が活性化する光活性粘着剤を有する台紙なしラベル用いて、ラベルプリンタなどの移送路に設けた光照射手段により台紙なしラベルの光活性粘着剤面に向けて光を照射しながらラベルを発行するので、常温では粘着性がないので台紙が不要であり、小型のラベルプリンタにも適用できる。
さらに、火傷などの人体被害の危険を防止することができ、またスタ−ト時に待機時間を必要とせず、作業効率の向上さらには経済的負担を軽減する極めて優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ラベルプリンタの概略説明図である。(第1の実施の形態)
【図2】台紙なしラベルの断面図である。
【図3】ラベルプリンタの概略説明図である。(第2の実施の形態)
【図4】エンドレスベルトを拡大した拡大概略斜視図である。
【図5】ラベルプリンタの概略説明図である。(第3の実施の形態)
【図6】台紙なしラベルの斜視図である。
【符号の説明】
1 帯状の台紙なしラベル
3 光活性粘着剤
6 単葉の台紙なしラベル
8 移送路
10 印字部
11 切断手段
12 繰出手段(第1の実施の形態の移送手段)
16 光照射手段
17 リボンフィルム
20 ラベルプリンタ
22 搬出装置(第2の実施の形態の移送手段)
24 開口部
28 切取線
29 ロ−タリ−カッタ
30 光源
31 繰出ロ−ラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an adhesive activation device for a label without a mount, and more particularly to an adhesive activation device for a label without a mount that activates an adhesive by light irradiation.
[0002]
[Prior art]
In a label printer (not shown) for printing a bar code or the like, a label continuous body (not shown) in which a label is temporarily attached to a belt-like mount at a predetermined interval is used as a recording medium for normal use. It is loaded into the supply unit and printed on the label surface of the label continuum fed from the supply unit to the transfer path.
In this continuous label body, a release agent such as silicon is applied to one surface of a belt-like mount, and this surface and a surface coated with a pressure-sensitive adhesive are temporarily attached to one surface of the label at a predetermined interval. The other side of the label has a recordable printing surface.
Since the pressure-sensitive adhesive applied to the label is adhesive at room temperature, a mount is required to protect the pressure-sensitive adhesive until just before using the label.
[0003]
In addition, there are heat seal type labels and delayed type labels that activate the pressure sensitive adhesive by heating, but the heat seal type labels and delayed type label adhesives are used at room temperature. Because it is not sticky, no mount is required.
Further, when using such a label while printing, it is necessary to provide a heating device such as a heater for activating the adhesiveness toward the adhesive surface of the label inside the label printer.
[0004]
However, the label having the pressure-sensitive adhesive described above requires a mount on which a release agent is applied. Since the release agent is applied, high-quality paper is used, and the mount itself is expensive. In addition, after the label is peeled off from the mount and pasted on a product or the like, the mount becomes unnecessary and there is a problem that the mount is wasted.
[0005]
The adhesive for heat-seal type labels and delayed type labels is not sticky at room temperature and therefore does not require a mount, but a heating device is required inside the label printer. The surroundings become hot and there is a risk of human injury such as burns, and in order to prevent this, a shielding board for shielding heat is required.
Further, a large power source is required for heating, and thus the problem arises that the apparatus itself becomes large.
In addition, a standby time is required for the heat of the heating device to reach a predetermined temperature at the start of the work, and it is necessary to always preheat, resulting in a problem that the economic burden increases.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been considered in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an adhesive activation device for a label without a mount, which does not require a mount, reduces the size of the entire device, and does not cause human damage such as burns. To do.
[0007]
Another object of the present invention is to provide an adhesive activation device for a label without a mount, which can improve work efficiency and further reduce the economic burden because no waiting time is required at the start of work. To do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention pays attention to the fact that a mount is not required and that an adhesive that is activated by light is provided on the back surface of the label. The first invention is a label without a mount that is transported through a predetermined transport path. A photoactive adhesive is used as the adhesive provided on the back surface of the paper, a feeding means for feeding the label without the mount at a predetermined pitch, and an endless belt for transferring the label without the mount upstream of the feeding means are wound around a pair of rollers. The endless belt is provided with an opening in an appropriate shape at a predetermined interval, and a light irradiation means is provided between the rollers so that the photoactive adhesive is irradiated with light through the opening. An adhesive activation device for a label without a mount.
[0009]
A second invention is an adhesive activation device for a label without a mount, wherein the light irradiation means is infrared or ultraviolet.
[0010]
In the first and second inventions, the label without a mount can be cut and fed out.
Thus, the use of a photoactive adhesive eliminates the need for a mount, and the adhesive is activated by a simple method of light irradiation, so that the apparatus itself can be enlarged by providing a heating device or the like as in the prior art. It can be mounted on a small label printer. Furthermore, human injury such as burns is eliminated, workability is improved, and the economic burden is reduced.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An adhesive activation device for a label 1 having no mount according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic explanatory view of a label printer, and FIG. 2 is a sectional view of a label without a mount. The strip-like non-mounting label 1 has a printing surface 4 that can be printed on the surface of the base material 2, and is coated with a photoactive adhesive 3 that is not sticky at room temperature and that activates the adhesive when irradiated with light. It has been done.
[0012]
In the present embodiment, an example is an adhesive in which the photoactive adhesive 3 is activated by infrared irradiation of light irradiation.
This photoactive pressure-sensitive adhesive 3 is, for example, a product obtained by impregnating and applying IPG002 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd. to 0.2 gr /, using this as a support, and drying the dispersion on the support. The photoactive pressure-sensitive adhesive 3 is activated by infrared rays by applying and drying so that the adhesion amount becomes 12 gr / m 2, and the photoactive pressure-sensitive adhesive 3 is cured at room temperature. The base material 2 is generally a film made of fine paper, thermal paper, synthetic paper, polyester or the like.
[0013]
The roll-like non-mounting label 7 in which the belt-like non-mounting label 1 configured as described above is wound in a roll shape is loaded into the supply unit 5 of the label printer 20 having the light irradiation means 16 and pulled out. The non-mounting label 1 is transferred along a predetermined transfer path 8 of the label printer 20.
In the transfer path 8 of the label printer 20, a detection sensor 9, a printing unit 10, a cutting unit 11, a light irradiation unit 16, and a feeding unit 12 are disposed.
The printing unit 10 includes a platen roller 14 and an openable / closable thermal head 15, and the non-mounting label 1 is inserted between the platen roller 14 and the thermal head 15.
[0014]
The ink film 17 coated with heat-soluble ink is fed out from the ink supply shaft 18 and is inserted between the platen roller 14 and the thermal head 15 and through the upper surface of the non-mounting label 1. It is wound around the winding shaft 19.
The ink film 17 is transferred to the printing surface 4 of the label 1 without the mount by dissolving the ink by the heat of the thermal head 15.
The detection sensor 9 detects a black mark (not shown) applied at a predetermined pitch on the surface of the photoactive adhesive 3 of the label 1 without mount, and controls the feeding means 12.
When the thermal paper is used, the color film formed in advance on the thermal paper is colored by the heat of the thermal head 15, and printing is performed. Therefore, the ink film 17 is not used.
[0015]
The cutting means 11 is provided with a cutting device such as a rotary cutter 29, and cuts the non-mounting label 1 in the width direction.
The light irradiating means 16 is provided with a light source 30 for irradiating infrared rays, and irradiates infrared rays at the same time as the power supply of the label printer 20 is closed. (Not shown) may be provided. The photoactive adhesive 3 provided on the back surface of the non-mounting label 1 is activated by the infrared irradiation from the light source 30. Although not shown, the light source 30 is fixed by a fixing member.
Further, the feeding means 12 is provided with a pair of feeding rollers 31, 31 for transferring the single-sheet baseless label 6 cut at a predetermined pitch by the cutting means 11 toward the outlet 13. Although not shown in any one of the pair of feeding rollers 31, 31, it is rotatably provided as the stepping motor is driven.
[0016]
Further, the single-sheet non-mounting label 6 cut at a predetermined pitch is controlled so as to be transported by a predetermined pitch by the feeding rollers 31 and 31 and stopped so that the strip-shaped non-mounting label 1 is removed. The length to be cut at a predetermined pitch is the length corresponding to the pitch of a black mark (not shown) provided on the label without mount, and the length is at least between the cutting means 11 and the feeding means 12. Are substantially the same or longer.
[0017]
Next, the operation will be described.
When the thermal head 15 is in the closed state, that is, when the label 1 without the mount and the ink film 17 are sandwiched, a desired print pattern such as a bar code and a character is sent to the thermal head. 15, the ink is transferred to the printing surface 4 of the label 1 without mount according to the printing pattern.
The label 1 without the mount is rotated while the platen roller 14 is rotated by a driving device (not shown) while being printed, and the label 1 without the mount is transferred by the cutting means 11. Are cut in the width direction (cutting step) to form a single-sheet non-mounting label 6.
[0018]
The single-sheet non-mounting label 6 is transferred toward the take-out port 13 by a pair of feeding rollers 31 and 31 which are feeding means 12 provided downstream of the transfer path 8 (feeding process), and is also a single-sheet mounting. Infrared light is irradiated to the surface of the photoactive adhesive 3 of the none label 6 by the light source 30 as the light irradiating means, and the photoactive adhesive 3 of the single-sheet mountless label 6 is activated (light irradiation step). .
The single-sheet non-mounting label 6 transferred to the outlet 13 can be taken out and pasted on a target product (not shown) because the light irradiation adhesive 3 is activated.
Further, the surface of the pair of feeding rollers 31 and 31 is subjected to a peeling treatment such as silicon so that the activated photoactive adhesive 3 is not attached.
A surrounding plate (not shown) or the like may be provided so as to surround the light source 30 so that the light from the light source 30 does not leak to the periphery except the adhesive surface.
[0019]
In this way, the photoactive adhesive that activates the adhesive by light is provided on the label without the mount, and by providing a simple means of light irradiation in the label printer, there is no human damage such as burns due to the conventional overheating device, In addition, even a small printer can be mounted, and no waiting time is required at the start of work, thereby improving work efficiency and reducing the economic burden.
[0020]
Next, a second embodiment will be described.
FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of the label printer, and FIG. 4 is an enlarged perspective view of the carry-out device.
The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
On the downstream side of the cutting means 11 of the label printer 20, there is provided a carry-out device 22 in which a single-sheet baseless label 6 is carried out and a light source 30 for activating the adhesiveness of the baseboard-less label 6 is provided. . The unloading device 22 has a pair of rollers 25, 25, and an endless belt 23 is wound around the rollers.
The roller 25 on the take-out port 13 side of the carry-out device 22 is provided with a feeding roller 31 for sandwiching a label without a mount.
[0021]
The endless belt 23 is provided with an opening 24 having an appropriate shape, and shield plates 26 and 26 are provided in the vicinity of the pair of rollers 25 and 25.
The shielding plates 26, 26 are provided on the upper surface side so as not to leak light. Although not shown, the shielding plates 26, 26 are not shown so as to prevent light from leaking around the carry-out device 22. -G is provided.
A guide plate 21 for guiding the non-mounting label 6 is provided on the upper surface of the endless belt 23 to which the single-sheet mountingless label 6 is transferred.
[0022]
The light source 30 is arranged at the front end portion on the substrate 27, and although not shown, a printer frame is erected on the rear end of the substrate 27, and is provided on the frame so as to be adjustable. The substrate 27 is provided so as to be electrically connected to the light source 30.
In the label printer 20 configured in this way, as described above, the strip-like non-mounting label 1 is printed on the printing surface 4 by the printing unit 10 as described above, and there is no predetermined single-sheet mounting by the rotary cutter 29. The label 6 is cut and transferred by the carry-out device 22.
The single-sheet mountless label 6 to be transferred is irradiated with infrared rays through the opening 24 provided in an appropriate shape so that the surface of the photoactive adhesive 3 of the mountless label 6 is substantially the same as the shape thereof. The photoactive pressure-sensitive adhesive 3 in the formed portion is activated.
[0023]
Then, the single-sheet non-mounting label 6 is transferred to the take-out port 13 by the carry-out device 22 and affixed to a product (not shown) or the like manually.
The shape of the openings 24 provided in the endless belt 23 may be a desired shape, and the distance between the openings 23 is provided so as to be substantially the same as the pitch length of the single-sheet non-mounting label 6.
The surface of the endless belt 23 is provided with a release agent such as silicon.
As described above, in the second embodiment, the endless belt 23 can be provided with the opening 24 in a desired shape, so that the adhesive is activated in substantially the same shape as the opening 24 via the opening 24. And the adhesive can be activated in the desired part.
[0024]
Next, a third embodiment will be described based on FIG.
FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of the label printer 20. The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
A carry-out device 22 having the same configuration as described above is provided downstream of the printing unit 10, and a rotary cutter 29 as the cutting means 11 is disposed downstream thereof.
The strip-like mountless label 1 printed by the printing unit 10 is sandwiched between the endless belt 23 and the transfer roller 26 and transferred, and an opening (not shown) provided in the endless belt 23 in a desired shape. ), The photoactive adhesive 3 is irradiated with infrared rays from the light source 30, and the photoactive adhesive 3 is activated in a shape substantially the same as the shape of the opening.
[0025]
Then, the non-mounting label 1 is cut by the rotary cutter 29, and the single-sheet non-mounting label 6 is transferred between the feeding rollers 31 and 31.
The feeding rollers 31 and 31 may be controlled to stop at the end portion of the single-sheet non-mounting label 6 or may be stopped after feeding.
FIG. 6 shows a strip-like non-mounting label 1 provided with cut lines 28 in the width direction at predetermined intervals. The cut lines 28 can be easily cut. A rotary cutter 29 serving as a cutting means 11 of the label printer 20 is shown in FIG. It is not always necessary.
[0026]
Although the present invention has been described by taking infrared as an example of the light irradiation means 16, ultraviolet light may be used. When ultraviolet light is used as the light irradiation means 16, the component of the photoactive adhesive applied to the label without a mount is used. Rubber-based hot-melt adhesives (known Kanebo S.N.S. Co., Ltd. Yurotac 134-4014) and the like.
Moreover, although the light irradiation means 16 showed the example provided in the transfer path 8 of the label printer 20, the label sticking apparatus which sticks a label to an article | item automatically, or the label attached to an article | item manually by the cut | disconnected label The present invention can be applied to various devices such as devices.
[0027]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention uses a mountless label having a photoactive adhesive that activates the adhesive by light irradiation, and uses the light irradiation means provided in the transfer path of a label printer or the like to light the mountless label. Since the label is issued while irradiating light toward the active adhesive surface, it is not sticky at room temperature, so a mount is not required, and it can be applied to a small label printer.
Furthermore, the risk of human injury such as burns can be prevented, and no waiting time is required at the start, so that the working efficiency is improved and the economic burden is reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a label printer. (First embodiment)
FIG. 2 is a cross-sectional view of a label without a mount.
FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of a label printer. (Second Embodiment)
FIG. 4 is an enlarged schematic perspective view in which an endless belt is enlarged.
FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of a label printer. (Third embodiment)
FIG. 6 is a perspective view of a label without a mount.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Strip-shaped mountless label 3 Photoactive adhesive 6 Single leafless mountless label 8 Transfer path 10 Printing part 11 Cutting means 12 Feeding means (transfer means of 1st Embodiment)
16 Light irradiation means 17 Ribbon film 20 Label printer 22 Unloading device (transfer means of the second embodiment)
24 Opening 28 Cut line 29 Rotary cutter 30 Light source 31 Feeding roller

Claims (3)

所定の移送路を移送される台紙なしラベルの裏面に設けられた粘着剤を光活性粘着剤とし、前記台紙なしラベルを所定ピッチで繰り出し制御する繰出手段と、該繰出手段の上流に台紙なしラベルを移送するエンドレスベルトを一対のローラに巻架して設け、該エンドレスベルトに所定間隔で、適宜形状に開口部を設け、該開口部を介して、光活性粘着剤に光照射するように、前記各ローラ間に光照射手段を設けたことを特徴とする台紙なしラベルの粘着活性装置。An adhesive provided on the back surface of the mount unlabeled being transported a predetermined transport path and photoactive adhesive backing and feeding means for controlling Eject and Repetitive said no mount label at a predetermined pitch, upstream of該繰detecting means provided wound an endless belt for transporting the unlabeled a pair of rollers at predetermined intervals in the endless belt, suitably shaped openings provided through the opening, so that light applied to the optical active adhesive And an adhesive activation device for a label without a mount , wherein a light irradiation means is provided between the rollers . 前記台紙なしラベルの移送路に切断手段を設けたことを特徴とする請求項記載の台紙なしラベルの粘着活性装置。Adhesive activity device mount unlabeled according to claim 1, characterized in that a cutting means in the transport path of the no backing label. 前記光照射手段を赤外線または紫外線としたことを特徴とする請求項記載の台紙なしラベルの粘着活性装置。Adhesive activity device mount unlabeled according to claim 1, characterized in that said light irradiating means is an infrared or ultraviolet.
JP20915196A 1996-07-19 1996-07-19 Adhesive activation device for label without mount Expired - Lifetime JP3763490B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20915196A JP3763490B2 (en) 1996-07-19 1996-07-19 Adhesive activation device for label without mount

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20915196A JP3763490B2 (en) 1996-07-19 1996-07-19 Adhesive activation device for label without mount

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1035633A JPH1035633A (en) 1998-02-10
JP3763490B2 true JP3763490B2 (en) 2006-04-05

Family

ID=16568166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20915196A Expired - Lifetime JP3763490B2 (en) 1996-07-19 1996-07-19 Adhesive activation device for label without mount

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3763490B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6255416B1 (en) 1998-05-13 2001-07-03 Jsr Corporation Method of producing conjugated diene polymers
JP4332690B2 (en) 1999-11-12 2009-09-16 Jsr株式会社 Rubber composition
EP1099711B1 (en) 1999-11-12 2006-03-29 JSR Corporation Modified conjugated diene polymer, method of producing it and rubber composition comprising the same
JP2005302589A (en) * 2004-04-14 2005-10-27 Mitsubishi Rayon Co Ltd Manufacturing method of precursor sheet-like material for porous carbon electrode base
US20130164069A1 (en) * 2011-12-21 2013-06-27 Ctpg Operating, Llc Printer with a programmable array
JP6282393B2 (en) * 2012-07-27 2018-02-21 株式会社リコー Image forming apparatus
JP6186906B2 (en) * 2012-09-18 2017-08-30 株式会社リコー Image forming apparatus
WO2023017821A1 (en) * 2021-08-11 2023-02-16 株式会社フジシールインターナショナル Labeled article manufacturing method, label sheet, and label

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1035633A (en) 1998-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001088814A (en) Apparatus for thermal activation of thermally adhesive label, printer and method for thermal activation
JPH07125736A (en) Method for printing heat-seal label and printer therefor
AU726286B2 (en) Printing method and apparatus
JP3763490B2 (en) Adhesive activation device for label without mount
MXPA04000602A (en) Label, method of using the same, method of sticking and apparatus therefor.
JP2004516962A (en) Apparatus and method for handling linerless label tape in a printing device
JP3329246B2 (en) Mountless label printer
JP4004077B2 (en) Cylindrical article label mounting apparatus and cylindrical article label mounting method
KR20160124183A (en) Device for preventing liner-free label from getting caught in thermal printer and method for putting leading edge of label in place
JP2004202894A (en) Rfid label making machine
JP2003146318A (en) Stacker apparatus for adhesive label having no mount
JPH0789154A (en) Label printer
JP3666964B2 (en) Label printing device without release sheet
JP4674984B2 (en) Label printer
JPS60236790A (en) Thermal transfer material
JPH0570950U (en) Tape cassette
JP3946317B2 (en) Labeling machine
JPH10268777A (en) Manufacture of linerless label
JPH1149128A (en) Label affixing machine
JP4346918B2 (en) Printing method of label without mount
JPS621891B2 (en)
JP2005001690A (en) Heat-activated device and printer for heat-sensitive adhesive sheet
JP4379723B2 (en) Coating equipment
JP2605713Y2 (en) Labeling equipment
JP2001030480A (en) Ink jet printer

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050720

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050915

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051014

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051213

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060111

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060113

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100127

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110127

Year of fee payment: 5

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110127

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110127

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130127

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130127

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140127

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term