JP3762899B2

JP3762899B2 - Roll paper storage mechanism

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Publication number: JP3762899B2
Application number: JP2002144888A
Authority: JP
Inventors: 由博安藤
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2002-05-20
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2022-05-20
Also published as: JP2003341886A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に備えられるロール紙を収容可能なロール紙収容機構に関する。特に、日本工業規格のＡ列０番（Ａ０）やＡ列１番（Ａ１）などの大きなサイズ用のロール紙を収容できるロール紙収容機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置として複写機を例にとって説明すると、Ａ０サイズやＡ１サイズなどの大きな用紙に画像を複写する複写機においては、従来より、複写する用紙にロール紙が使用されている。ロール紙は、芯紙などの中空の芯材に巻かれた状態で、画像形成装置に備えられたロール紙収容機構に収容されている。ロール紙収容機構に収容されたロール紙は、複写の際に引き出され、所定の長さに切断され、その切断された用紙に画像が複写される。
【０００３】
ところで、ロール紙の幅は、Ａ０用のものとＡ１用のものとで異なるし、また、異なる種類（たとえば普通紙やトレーシングペーパ）のロール紙が使われることもある。さらに、上記のＡ０用やＡ１用など規定のサイズ以外のためのロール紙も存在する。そこでこの種の複写機には、複数のロール紙を収容するための複数のロール紙収容機構を有しているものがあり、使用するロール紙を必要に応じて選択的に切り換えている。これらのロール紙収容機構は、それぞれ異なるサイズのロール紙を収容可能に構成されている。
【０００４】
ロール紙は、ロール紙の芯材を軸方向に貫通する保持軸によって保持された状態で、ロール紙収容機構に取り付けられる。保持軸はロール紙収容機構の一方の側板から他方の側板に渡る長さを持ち、装着可能な最も幅の広いロール紙に差し込むことが可能である。保持軸の長さは一定であり、より幅の短いロール紙を使用するときは、ロール紙の位置を保持軸の中央部にあわせる。すなわち、幅の短いロール紙を使うときは、保持軸の長さは、ロール紙を保持するためには過剰に長いものとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の画像形成装置においては、ロール紙を交換するためには、長くて重い保持軸を取り出し、その保持軸に対して幅の広いロール紙（軸長が約１ｍにもなる）を嵌めなければならなかった。ロール紙自体かなりの重量を持つので、この作業は非常に時間と労力を要するものであった。特に、幅の短いロール紙を取り付けるとき、ロール紙の幅に対してかなり長い保持軸をロール紙に嵌めなければならず、作業性が悪かった。
【０００６】
そこでこの発明の目的は、規定のサイズおよび規定外のサイズを含む異なるサイズのロール紙を収容することができるロール紙収容機構を提供することである。
この発明の他の目的は、ロール紙の交換が容易なロール紙収容機構を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、ロール紙を収容するロール紙収容機構であって、ロール紙を収容する収容器と、この収容器内に備えられ、収容されるロール紙の軸方向に延びるガイドシャフトと、上記収容器内に配置された一対のロール紙保持ユニットであって、それぞれが、上記ガイドシャフトに案内されてロール紙の軸方向に独立にスライド移動可能なロール紙の両端部を回転可能に保持する一対のロール紙保持ユニットと、上記ガイドシャフトと平行に延び、収容されるロール紙の一端側および他端側に対応して配置された一対のカーソルであって、当該カーソルにはそれぞれのカーソルの長手方向に延びる係合部であって、当該ロール紙収容機構の幅方向中央部側を向き、上記ガイドシャフトにほぼ垂直な面を有している係合部、および長手方向に沿って所定の位置に形成された複数の位置決め穴が設けられた一対のカーソルと、上記一対のロール紙保持ユニットにそれぞれ設けられ、上記係合部に係止して上記ロール紙保持ユニットを上記ガイドシャフトが延びる方向に関して所定の位置に固定する係止部であって、当該ロール紙収容機構の幅方向中央部側と反対側を向き、上記ガイドシャフトにほぼ垂直な面を有している係止部、および上記位置決め穴に係止して、上記一対のロール紙保持ユニットの間隔が保持するロール紙の幅に対応した間隔になるように、上記ロール紙保持ユニットの位置を決める係止突起を備えた係止ユニットとを備え、上記一対のカーソルが実質的に同一形状であり、互いに回転対称の位置に配されており、上記カーソルの位置決め穴が、上記係合部の側方に上記係合部とほぼ平行に配列した複数の第１の位置決め穴と、上記係合部および上記第１の位置決め穴の側方に上記係合部とほぼ平行に配列した複数の第２の位置決め穴とを含み、上記第１の位置決め穴と第２の位置決め穴とは、互いに異なる規格に従うロール紙のサイズに対応して形成されており、上記係止突起の配置を、上記第１および第２の位置決め穴の配列方向に直交する方向に関して変更する位置変更機構をさらに備えていることを特徴とするロール紙収容機構である。
【０００８】
この発明によれば、ロール紙保持ユニットは、ガイドシャフトに沿って移動可能である。すなわち、一対のロール紙保持ユニット相互の間隔は、連続的に変更することができる。係合部および係止部は、係止部が実質的に任意の位置で係合部に係止可能なものとすることができる。これにより、ロール紙保持ユニットを、ガイドシャフト上の任意の位置で固定することができる。
ロール紙は、ロール紙の芯材端部に挿入して固定可能なロール紙被保持フランジを介して、ロール紙保持ユニットに保持するものとすることができる。以上のような構成により、このロール紙収容機構は、一対のロール紙保持ユニットの間隔を調整することにより、規定のサイズ用および規定外のサイズ用を含む異なるサイズのためのロール紙を保持して収容することができる。
【０００９】
カーソルの位置決め穴は、一対のロール紙保持ユニットの間隔が、たとえば、日本工業規格Ａ列の各サイズ（たとえば、Ａ０、Ａ１など）用のロール紙に対応する間隔に決められるように形成されたものとすることができる。これにより、ロール紙保持ユニットを、保持するロール紙の幅に応じた所定の位置に容易に配置することができる。係止突起は、棒体の下端であってもよい。
一対のカーソルは同じ形状を有している。すなわち、部材が共通化されているので、コストを下げることができる。
【００１１】
第１の位置決め穴の位置は、たとえば、日本工業規格Ａ列各サイズ用のロール紙に対応して形成されたものとすることができ、第２の位置決め穴の位置は、たとえば、センチ（ｃｍ）系の規格に従う各サイズ用、または日本工業規格Ｂ列各サイズ用のロール紙に対応して形成されたものとすることができる。
このように、位置決め穴をロール紙のサイズの規格ごとに異なる列に配することにより、様々なサイズのロール紙に対応しつつ、頻繁に使用するロール紙に対応する位置決め穴を素早く見つけることが可能となる。
【００１２】
位置決め穴は、３列以上に渡って配列されていてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下では、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るロール紙収容機構が採用された複写機１の内部構成を示す断面概略図である。この複写機１は、たとえば、Ａ０サイズなどの幅広の用紙に画像を形成することができるものであって、用紙収容部２、用紙を画像形成機構５へと供給するための搬送機構３、原稿を読み取るための光学系４、光学系４から与えられる信号に基づいて画像を形成しその画像を用紙に転写するための画像形成機構５、および用紙に転写された画像を定着するための定着装置６などを備えている。
【００１４】
用紙収容部２は、ハウジングの正面（図１に矢印Ｄで示す方向）側下方から上方に向かって３段構成で配置されており、上段の用紙収容部２Ａ、中段の用紙収容部２Ｂ、および下段の用紙収容部２Ｃからなる。各用紙収容部２Ａ，２Ｂ，２Ｃのうち、たとえば中段および下段の用紙収容部２Ｂ，２Ｃには、ロール紙収容機構１１，１２がそれぞれ装着されていて、目的や用途に応じて異なるサイズ（たとえば、Ａ０サイズやＡ１サイズ）用のロール紙１０や、異なる種類（たとえば、普通紙やトレーシングペーパ）のロール紙１０が収容される。
【００１５】
上段の用紙収容部２Ａには、ロール紙収容機構とＡ３サイズやＡ４サイズのカット紙を収容するカット紙ユニット（図示せず）とを選択的に装着可能である。用紙収容部２の後方（図１に矢印Ｃで示す方向）側には、搬送経路９が下方から上方に向かって画像形成機構５近傍まで延びている。複写機１の運転を開始すると、選択された用紙に対応する用紙収容部２Ａ，２Ｂ，または２Ｃから、カット紙またはロール紙１０が搬送される。
【００１６】
カット紙またはロール紙１０は、搬送経路９を下方から上方へと搬送される。搬送経路９の下流側には搬送ローラ１４が設けられていて、カット紙またはロール紙１０は搬送ローラ対１４対により画像形成機構５側へとさらに搬送される。このように、各用紙収容部２Ａ，２Ｂ，２Ｃに収容されたカット紙およびロール紙１０は、搬送経路９を通って同一径路で搬送される。
搬送ローラ対１４の上流には、ロール紙１０を切断するためのカッタ機構７が設けられている。カッタ機構７には搬送されるロール紙１０の長さを検知する長さ検知手段（図示せず）が備えられていて、搬送されるロール紙１０は所定の長さに切断されて、たとえば、Ａ０サイズやＡ１サイズなどにされる。
【００１７】
カット紙または切断されたロール紙１０は、画像形成機構５でトナー像が転写された後、定着装置６でトナー像が定着されて排出される。
ロール紙収容機構１１から引き出されたロール紙１０は、導入点Ａにおいて搬送経路９へと導入されるようになっている。また、ロール紙収容機構１２から引き出されたロール紙１０は、導入点Ａより低い位置にある導入点Ｂにおいて、搬送経路９へと導入されるようになっている。したがって、搬送経路９のうち導入点Ａより上の部分は、ロール紙収容機構１１に収容されたロール紙１０と、ロール紙収容機構１２に収容されたロール紙１０とにより、共通に使用される。
【００１８】
カッタ機構７によりロール紙１０が切断されると、カッタ機構７より上流側のロール紙１０は、図示しない巻き戻し機構によりロール紙収容機構１１またはロール紙収容機構１２内まで巻き戻される。したがって、一方のロール紙収容機構１１（１２）のロール紙１０が使用されてカッタ機構７で切断された後、搬送経路９のうち導入点Ａより上の部分にはロール紙がない状態とされるので、他方のロール紙収容機構１２（１１）のロール紙１０を搬送して使用することができる。
【００１９】
図２は、図１の複写機１のロール紙収容機構１１の図解的な斜視図である。
ロール紙収容機構１２は、ロール紙収容機構１１と同じ構造なので、ロール紙収容機構１１で代表して説明する。
このロール紙収容機構１１は、上部が開放された収容器３０を備えており、全体が低背で横長のほぼ直方体の形状に構成されている。収容器３０は、底板４６およびその両側に立設された一対の側板３７，３８を含んでいる。底板４６には、収容器３０の横方向にのびる４本のガイドシャフト３１，３２，３３，３４が配置されている。
【００２０】
収容器３０の手前方向（矢印Ｄで示す。）には、左にガイドシャフト３１が配置されており、右にガイドシャフト３３が配置されている。ガイドシャフト３１とガイドシャフト３３とは、一直線上にのびている。収容器３０の奥方向（矢印Ｃで示す。）には、左にガイドシャフト３２が配置されており、右にガイドシャフト３４が配置されている。ガイドシャフト３２とガイドシャフト３４とは、一直線上にのびている。
【００２１】
ガイドシャフト３１，３２は、側板３７と支持部材３９とに支持されており、ガイドシャフト３３，３４は、側板３８と支持部材３９とに支持されている。ガイドシャフト３１の左側は、側板３７を貫通して外側まで延設されており、その端部に従動ギア４３が設けられている。また、ガイドシャフト３１には、軸方向のキー山（図示せず）が設けられている。
底板４６上で、ガイドシャフト３１とガイドシャフト３２との間、およびガイドシャフト３３とガイドシャフト３４との間には、長手形状を有して、ガイドシャフト３１〜３４と平行に延びる平板状のカーソル５９，６０が、それぞれ底板４６と平行に取り付けられている。
【００２２】
ガイドシャフト３１，３２には、ロール紙保持ユニット３５が嵌められており、ガイドシャフト３３，３４にはロール紙保持ユニット３６が嵌められている。ロール紙保持ユニット３５，３６は、上に開いた半円形の凹部２９を有する厚板状の形状をしており、それぞれガイドシャフト３１，３２およびガイドシャフト３３，３４にほぼ垂直に配されている。ロール紙保持ユニット３５，３６の側板３７，３８に対向する側面には、凹部２９を覆うように区画板４１，４２が設けられている。ロール紙保持ユニット３５底部の前後には、ガイドシャフト３１，３２に嵌るように２つの深溝４４，４５が設けられている。同様に、ロール紙保持ユニット３６底部の前後には、ガイドシャフト３３，３４に嵌るように２つの深溝４４，４５が設けられている。
【００２３】
また、ロール紙保持ユニット３５，３６の底部で、深溝４４と深溝４５との間には、カーソル６０に嵌るように浅溝６１が設けられている。
ロール紙保持ユニット３５は、ガイドシャフト３１，３２およびカーソル５９に沿って移動可能であり、ロール紙保持ユニット３６は、ガイドシャフト３３，３４およびカーソル６０に沿って移動可能になっている。
図３は、ロール紙保持ユニット３６およびカーソル６０を示す図解的な斜視図である。
【００２４】
カーソル６０には、カーソル６０の長さ方向に直交する方向に延びる突条がカーソルの長さ方向に沿って配列した係合部６２が設けられている。カーソル６０において、係合部６２の一方側にカーソル６０の長さ方向に沿って２列に配列した複数の第１の位置決め穴６６および複数の第２の位置決め穴６３が形成されている。
ロール紙保持ユニット３６の内側（ロール紙保持ユニット３５に対向する側）の側面の前後方向ほぼ中央部には、係止ユニット７０が支点７１を中心に揺動自在に取り付けられている。係止ユニット７０は、カーソル６０の長さ方向に直交する方向に延びる突条を有して係合部６２に係止する係止部７３を備えている。係止部７３が、係合部６２に係止した状態では、ロール紙保持ユニット３５は、ガイドシャフト３３，３４に沿う方向に移動できないようになっている。
【００２５】
ロール紙保持ユニット３６には、凹部２９の下端近傍からほぼ水平に内側に突設した平板８０が設けられており、係止ユニット７０には、平板８０の下方でほぼ水平に配された平板７５が設けられている。平板７５、８０を貫通して、ほぼ垂直に係止棒７４が設けられている。係止棒７４の下からおよそ３分の１の部分には、リング上のつば７６が設けられている。つば７６と平板８０との間には、バネ７７が設けられており、係止棒７４はバネ７７によって下方に付勢されている。
【００２６】
係止棒７４は、ロール紙保持ユニット３６のガイドシャフト３３，３４に沿う方向の移動に伴って、係止棒７４の下端が第１の位置決め穴６６に係止可能に配されている。ロール紙保持ユニット３５およびカーソル５９も同様の構造を有している。ロール紙保持ユニット３５，３６にそれぞれ設けられた係止棒７４の下端を、適当な位置の第１の位置決め穴６６に嵌める（係止させる）ことにより、ロール紙保持ユニット３５，３６を、日本工業規格Ａ列の各サイズ用のロール紙の幅に対応した間隔に配置することが可能である。
【００２７】
また、係止棒７４は、図示しない位置変更機構によって前後方向（第１および第２の位置決め穴６６，６３の配列方向に直交する方向）の配置を変更し、ロール紙保持ユニット３６のガイドシャフト３３，３４に沿う移動に伴って、係止棒７４の下端が第２の位置決め穴６３に係止可能なようにすることも可能である。ロール紙保持ユニット３５，３６にそれぞれ設けられた係止棒７４の下端が、適当な位置の第２の位置決め穴６３に嵌る（係止する）ように配置することにより、ロール紙保持ユニット３５，３６を、センチ系の規格に従う各サイズ用のロール紙の幅に対応した間隔に配置することが可能である。
【００２８】
このように、位置決め穴（第１および第２の位置決め穴６６，６３）をロール紙１０のサイズの規格ごとに異なる列に配することにより、様々なサイズのロール紙１０に対応しつつ、頻繁に使用するロール紙１０に対応する位置決め穴を素早く見つけることが可能となる。
さらに、係止部７３の下端が第１および第２の位置決め穴６６，６３のいずれにも嵌らない位置に、ロール紙保持ユニット３５，３６を配置することも可能である。これにより、ロール紙保持ユニット３５，３６の間隔を、規定外のサイズのロール紙１０に対応するものとすることもできる。
【００２９】
係止ユニット７０は、側方（ロール紙収容機構１１の幅方向）から見てロール紙保持ユニット３６の凹部２９内に位置するレバー７２を備えている。レバー７２を上に引き上げることにより、係止ユニット７０は、バネ７７の弾性力に抗して支点７１のまわりに揺動する（揺動方向を図３に矢印Ａで示す。）ようになっている。係止ユニット７０は、一定の高さまで持ち上げられると、平板８０に干渉して、それ以上高く持ち上げられないようになっている。
【００３０】
係止ユニット７０を持ち上げた状態では、係止部７３と係合部６２との係止が解除され、ロール紙保持ユニット３５（３６）をガイドシャフト３３，３４（３１，３２）に沿って自由に移動できるようになっている。このとき、係止棒７４の下端は、バネ７７の弾性力により、第１の位置決め穴６６が配列されている領域に接触しながら移動する。これにより、係止棒７４の下端を容易に目的とする第１の位置決め穴に嵌める（係止させる）ことができる。係止棒７４の下端が目的としない第１の位置決め穴６６に嵌った場合でも、ロール紙保持ユニット３６（３５）を力を入れて動かすことにより、係止棒７４の下端は、その第１の位置決め穴から容易に外れるようになっている。
【００３１】
図４は、係合部６２および係止部７３の図解的な断面図である。図４は、係止ユニット７０をわずかに持ち上げた状態を示している。
係合部６２および係止部７３は、それぞれ断面が鋸歯状で同じ幅の突条７８，７９を有し、互いに噛み合うことができるようになっている。１つの突条は７８，７９は十分小さな幅を有しており、係止部７３は、実質的に連続的な任意の位置で係合部６２に係止できるようになっている。
【００３２】
突条７８は、内側（ロール紙収容機構１１の幅方向中央部側）の側面７８ａはほぼ垂直（鉛直）になっており、外側（ロール紙収容機構１１の側板３８が配されている側）の側面７８ｂは傾斜している。一方、突条７９は、内側の側面７９ａは傾斜しており、外側の側面７９ｂはほぼ垂直になっている。
したがって、ロール紙保持ユニット３６に、外向き（ロール紙収容機構１１において側板３８が配されている方向）の力がかかった場合、突条７９の側面７９ｂが突条７８の側面７８ａにほぼ垂直な方向に押し当てられた状態で、係止部７３は係合部６２に係止する。このため、ロール紙保持ユニット３６に外向きに強い力がかかっても、ロール紙保持ユニット３６は動くことなく、所定の位置に固定された状態が維持される。
【００３３】
図５は、ロール紙収容機構１１におけるカーソル５９，６０の配置を示す図解的な平面図である。
カーソル５９とカーソル６０とは、ほぼ同じ形状を有しており、互いに回転対称（２回割りの回転対称）の位置に配されている。すなわち、カーソル５９とカーソル６０との間の適当な点Ｅを中心に、カーソル５９を１８０°回転させるとカーソル６０にほぼ重なるようになっている。
【００３４】
このように、一対のカーソル５９，６０を共通の部材とすることにより、コストを低減することができる。
以上のようなカーソル５９，６０の配置により、収容器３０の手前側（矢印Ｄで示す方向）から奥側（矢印Ｃで示す方向）に向かって、カーソル５９においては、係合部６２、第２の位置決め穴６３、および第１の位置決め穴６６が順に並んでいるが、カーソル６０においては、第１の位置決め穴６６、第２の位置決め穴６３、および係合部６２が順に並んでいる。
【００３５】
ロール紙保持ユニット３５に備えられた係止ユニット（図示せず）は、ロール紙保持ユニット３６の係止ユニット７０に対して回転対称の位置に配されている。これにより、ロール紙保持ユニット３５に備えられた係止ユニットの係止部および係止棒が、カーソル５９の係合部６２および第１の位置決め穴６６（第２の位置決め穴６３）にそれぞれ係止できるようになっている。
以上のような構成により、カーソル５９の係合部６２における突条と、ロール紙保持ユニット３５に備えられた係止ユニットの係止部における突条とは、ロール紙保持ユニット３５が外向きの力に抗して動かないように噛み合うことができる。
【００３６】
このため、一対のロール紙保持ユニット３５，３６に、これらが互いに離れるような方向に強い力がかかっても、ロール紙保持ユニット３５，３６の間隔が開くことはない。また、ロール紙保持ユニット３５，３６にロール紙１０が保持された状態では、ロール紙１０の存在により、ロール紙保持ユニット３５，３６が、互いに近づくように移動することもない。
図６は、ロール紙収容機構１１，１２にロール紙１０を保持して収容するためにロール紙に取り付けられるロール紙被保持フランジの構造を示す図解的な平面図であり、図７はその図解的な側面図である。
【００３７】
このロール紙被保持フランジ１５は、第１の円板状部材１６、および第１の円板状部材１６に隣接して配された第２の円板状部材１７を備えている。第１の円板状部材１６は、第２の円板状部材１７と比べて直径が大きい。第１の円板状部材１６と第２の円板状部材１７とは、共通の中心軸のまわりを摺動して回転することが可能である。第１の円板状部材１６は、第２の円板状部材１７に隣接する主円板部１９と主円板部１９に対して第２の円板状部材１７とは反対側に設けられた副円板部２０とを備えている。副円板部２０は、主円板部１９より直径がわずかに大きく厚さが薄い。第２の円板状部材１７は、周面に歯が設けられてギアとなっており、また、中央部に板面を貫通する穴１８が設けられている。
【００３８】
第２の円板状部材１７の穴１８に沿う部分からは、第１の円板状部材１６とは逆側に、第２の円板状部材１７にほぼ垂直に、３つの部分円筒部材２３が張り出している。部分円筒部材２３は円筒を円周方向におよそ６等分した形状を有しており、３つの部分円筒部材２３は等間隔に配置されている。部分円筒部材２３の先端には、部分円筒部材２３の長さ方向に沿って、２本の切り込み２７が入っている。
【００３９】
第１の円板状部材１６からは、第１の円板状部材１６にほぼ垂直に、穴１８を貫通して、部分円筒部材２３と同心円状の円筒部材２１が張り出している。円筒部材２１の長さは、部分円筒部材２３の長さより短い。円筒部材２１の先端には、円筒部材２１の外側に向かって板状部２２が張り出している。板状部２２は、平面視（図６）においてほぼ台形の押圧部２４と、平面視において長方形の規制部２５とを備えている。押圧部２４と規制部２５とは、それぞれ３つずつある。
【００４０】
円筒部材２１先端の周囲には、図６において反時計回りに、板状部２２がない部分、押圧部２４が張り出した部分、および規制部２５が張り出した部分が繰り返し３回現れる構成となっている。
図６は、ロール紙１０の芯材（以下、芯紙とする。）に取り付けられていない状態を示しており、部分円筒部材２３は、板状部２２がない部分に対向して配置されている。この状態で、中心軸からの距離が近い順番は、部分円筒部材２３の内面、押圧部２４の外周面６４、規制部２５の外周面６５となっている。部分円筒部材２３の外周面に沿う円の直径は、ロール紙１０の芯紙の内径よりわずかに小さくなっている。
【００４１】
次に、このロール紙被保持フランジ１５をロール紙１０の芯紙の内側に嵌めて取り付ける手順を説明する。まず、部分円筒部材２３を、ロール紙１０の端部が第２の円板状部材１７に当たるまで芯紙の内部に挿入する。そして、第１の円板状部材１６を第２の円板状部材１７に対して、図６において時計回りに回転させる。すると、円筒部材２１は回転し、平面視において台形の押圧部２４の斜辺２６に部分円筒部材２３の円周方向の端部が当たる。
【００４２】
さらに第１の円板状部材１６を回転させると、部分円筒部材２３の円周方向の端部が斜辺２６に沿って押圧部２４の外周面６４（平面視において台形の押圧部２４の上底）に向かって移動する。したがって、部分円筒部材２３は、第２の円板状部材１７との接合部を支点として、外側に押し広げられるように動く。これにより、部分円筒部材２３の主として先端近傍が、ロール紙１０の芯紙内壁を外側に向かって押す（押圧する）。部分円筒部材２３の先端は、切り込み２７が設けられていることにより変形しやすくなっており、ロール紙１０の芯紙内壁に過剰な力で押し付けられた場合、内側に曲がるように変形して応力を緩和する。
【００４３】
さらに、第１の円板状部材１６を回転させると、部分円筒部材２３の円周方向の端部は板状部２２の規制部２５にほぼ垂直に当たる。したがって、部分円筒部材２３が、規制部２５の外周面６５に乗り上げることはない。この状態では、押圧部２４の外周面６４は、全面で部分円筒部材２３の内面に当たり、部分円筒部材２３は安定してロール紙１０の芯紙内壁を押す（押圧する）ことができる。
図８は、図２のロール紙収容機構１１の一方のロール紙保持ユニット３５の図解的な断面図である。
【００４４】
凹部２９の手前側（矢印Ｄで示す方向）の斜め下方および奥方向（矢印Ｃで示す方向）の斜め下方には一対の保持ローラ５５，５６が配置されている。保持ローラ５５，５６の上部は、凹部２９の内部にわずかに突出している。
深溝４４，４５内には、Cリング４８，４９が設けられており、Ｃリング４８，４９は、ガイドシャフト３１，３２に移動可能に嵌められている。ガイドシャフト３１には第１ギア５０が嵌められている。第１ギア５０には、ガイドシャフト３１を通すための穴が形成されており、この穴はキー山を有するガイドシャフト３１と相補的な形状を有している。これにより、ガイドシャフト３１の回転力を第１ギア５０に伝達することができるようになっている。第１ギア５０の奥方向側には、第１のプーリ・ギアユニット５１が配置されている。第１のプーリ・ギアユニット５１のギアと第１ギア５０とは噛み合っている。
【００４５】
ロール紙保持ユニット３５の奥方向側で高さ方向のほぼ中央部には、第２のプーリ・ギアユニット５２が配置されている。第１のプーリ・ギアユニット５１のプーリと第２のプーリ・ギアユニット５２のプーリとの間には、ベルト５３が張設されている。ベルト５３は、２つのテンションプーリ５４により、保持ローラ５６との干渉を避けるように配設されている。第２のプーリ・ギアユニット５２の上部には、第２ギア５７が配置されている。第２ギア５７は、凹部２９の内部に突出しており、第２のプーリ・ギアユニット５２のギアと噛み合っている。
【００４６】
図９は、図２のロール紙収容機構１１の他方のロール紙保持ユニット３６の図解的な断面図である。ロール紙保持ユニット３５と同一構成である部分は、同一符号を付して説明を省略する。
ロール紙保持ユニット３６は、第１ギア５０、第１のプーリ・ギアユニット５１、第２のプーリ・ギアユニット５２、テンションドラム５４、ベルト５３、および第２ギア５７がない以外、ロール紙保持ユニット３５と同じ構成である。
【００４７】
ロール紙１０を収容する際は、先ず、ロール紙保持ユニット３５，３６を、それぞれ、ガイドシャフト３１，３２、およびガイドシャフト３３，３４に沿って移動させ、係止棒７４を適当な第１（第２）の位置決め穴６６（６３）に嵌める（図３参照）。これにより、ロール紙保持ユニット３５とロール紙保持ユニット３６との間隔を、収容しようとするロール紙１０の幅に対応するものにすることができる。
【００４８】
次に、ロール紙１０に取り付けられたロール紙被保持フランジ１５を、ロール紙保持ユニット３５の凹部２９沿うように配置する。このとき、保持ローラ５５，５６の上に、第１の円板状部材１６の主円板部１９が保持され、第２ギア５７と第２の円板状部材１７とが噛み合うように位置を合わせる。第１の円板状部材１６の副円板部２０は、保持ローラ５５，５６の外側（区画板４１，４２に対向する側）に位置し、ロール紙被保持フランジ１５が、ロール紙保持ユニット３５からロール収容部１１中心側に外れるのを防いでいる。
【００４９】
また、ロール紙１０に取り付けられたロール紙被保持フランジ１５を、ロール紙保持ユニット３６の凹部２９に沿うように配置する。このとき、保持ローラ５５，５６の上に、第１の円板状部材１６の主円板部１９が回転自在に保持されるよう位置を合わせる。
ロール紙収容機構１１を、複写機１内に収めた状態では、従動ギア４３（図２参照）は、複写機１本体に備えられた駆動源であるモータに付設されたギア（図示せず）と噛み合うようになっている。したがって、モータにより、ガイドシャフト３１、第１ギア５０、第１のプーリ・ギアユニット５１、第２のプーリ・ギアユニット５２、第２ギア５７、および第２の円板状部材１７を介して、ロール紙１０を回転駆動させることが可能である。すなわち、このロール紙収容機構１１は、ロール紙１０を巻き戻すことができる。また、このロール紙収容機構１１は、画像形成時には、ロール紙を送り出すことも可能である。
【００５０】
以上の通り、一対のロール紙保持ユニット３５，３６の間隔を変更することにより、用紙収容機構１１は、規定のサイズ（日本工業規格Ａ列の各サイズおよびおよびセンチ系の規格に従う各サイズ）および規定外のサイズを含む異なるサイズのロール紙１０を収容することができる。
ロール紙１０は、その端部に取り付けられたロール紙被保持フランジ１５により、ロール紙収容機構１１，１２に設けられたロール紙保持ユニット３５，３６に保持することができる。ロール紙被保持フランジ１５は、ロール紙１０の端部に取り付けるだけでよいので、ロール紙１０の交換が容易である。
【００５１】
以上の実施形態において、第１の位置決め穴６６および第２の位置決め穴６３は、いずれも係合部６２の一方側に形成されているが、係合部６２を挟んで互いに反対側に形成されていてもよい。
カーソル５９，６０には、３種類以上のサイズ規格に従う位置決め穴が形成されていてもよい。たとえば、第１の位置決め穴６６および第２の位置決め穴６３に加えて、日本工業規格Ｂ列の各サイズのロール紙に対応する第３の位置決め穴が設けられていてもよい。
【００５２】
日本工業規格Ａ列、Ｂ列、センチ系など異なるサイズ規格のロール紙に対応する位置決め穴が一列に配されていてもよい。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るロール紙収容機構が採用された複写機の内部構成を示す断面概略図である。
【図２】本発明に係るロール紙収容機構の図解的な斜視図である。
【図３】ロール紙保持ユニットおよびカーソルを示す図解的な斜視図である。
【図４】カーソルの係合部および係止ユニットの係止部の図解的な断面図である。
【図５】ロール紙収容機構における一対のカーソルの配置を示す図解的な平面図である。
【図６】ロール紙被保持フランジの構造を示す図解的な平面図である。
【図７】ロール紙被保持フランジの構造を示す図解的な側面図である。
【図８】ロール紙収容機構の一方のロール紙保持ユニットの図解的な断面図である。
【図９】ロール紙収容機構の他方のロール紙保持ユニットの図解的な断面図である。
【符号の説明】
１０ロール紙
１１，１２ロール紙収容機構
３０収容器
３１，３２，３３，３４ガイドシャフト
３５，３６ロール紙保持ユニット
５９，６０カーソル
６２係合部
６３第２の位置決め穴
６６第１の位置決め穴
７０係止ユニット
７３係止部
７４係止棒[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll paper accommodation mechanism that can accommodate roll paper provided in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer. In particular, the present invention relates to a roll paper accommodation mechanism that can accommodate roll papers for large sizes, such as Japanese Industrial Standard A row 0 (A0) and A row 1 (A1).
[0002]
[Prior art]
A copying machine will be described as an example of an image forming apparatus. In a copying machine that copies an image on a large sheet of A0 size or A1 size, conventionally, roll paper is used as the sheet to be copied. The roll paper is accommodated in a roll paper accommodation mechanism provided in the image forming apparatus while being wound around a hollow core material such as a core paper. The roll paper stored in the roll paper storage mechanism is pulled out at the time of copying, cut into a predetermined length, and an image is copied onto the cut paper.
[0003]
By the way, the width of the roll paper is different for the A0 paper and the A1 paper, and different types of roll paper (for example, plain paper or tracing paper) may be used. Furthermore, there are roll papers for sizes other than the prescribed sizes such as those for A0 and A1. In view of this, some copiers of this type have a plurality of roll paper accommodation mechanisms for accommodating a plurality of roll papers, and the roll paper to be used is selectively switched as necessary. These roll paper accommodation mechanisms are configured to be able to accommodate roll papers of different sizes.
[0004]
The roll paper is attached to the roll paper accommodation mechanism in a state of being held by a holding shaft that penetrates the core material of the roll paper in the axial direction. The holding shaft has a length extending from one side plate to the other side plate of the roll paper accommodation mechanism, and can be inserted into the widest roll paper that can be mounted. The length of the holding shaft is constant, and when roll paper having a shorter width is used, the position of the roll paper is adjusted to the central portion of the holding shaft. That is, when roll paper with a short width is used, the length of the holding shaft is excessively long to hold the roll paper.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional image forming apparatus, in order to replace the roll paper, a long and heavy holding shaft must be taken out and a wide roll paper (with an axial length of about 1 m) must be fitted to the holding shaft. did not become. Since the roll paper itself has a considerable weight, this operation is very time consuming and labor intensive. In particular, when a roll paper having a short width is attached, a holding shaft that is considerably long with respect to the width of the roll paper has to be fitted to the roll paper, resulting in poor workability.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a roll paper accommodation mechanism that can accommodate roll papers of different sizes including a prescribed size and a non-standard size.
Another object of the present invention is to provide a roll paper accommodation mechanism in which roll paper can be easily replaced.
[0007]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problems is a roll paper accommodation mechanism for accommodating roll paper, and a container for accommodating roll paper, and a roll provided and accommodated in the container. A guide shaft extending in the axial direction of the paper and a pair of roll paper holding units disposed in the container, each of which is guided by the guide shaft and can slide independently in the axial direction of the roll paper A pair of roll paper holding units that rotatably hold both ends of the roll paper, and a pair of cursors that extend in parallel with the guide shaft and are arranged corresponding to one end side and the other end side of the roll paper to be accommodated. In addition, the cursor includes an engaging portion extending in the longitudinal direction of each cursor. An engaging portion that faces the widthwise central portion of the roll paper accommodation mechanism and has a surface substantially perpendicular to the guide shaft; And a pair of cursors provided with a plurality of positioning holes formed at predetermined positions along the longitudinal direction, and a pair of roll paper holding units, which are provided on the pair of roll paper holding units and locked to the engagement portions, respectively. A locking portion for fixing the holding unit at a predetermined position in the direction in which the guide shaft extends. An engaging portion that faces away from the widthwise central portion of the roll paper accommodation mechanism and has a surface substantially perpendicular to the guide shaft. And a locking protrusion for determining the position of the roll paper holding unit so that the distance between the pair of roll paper holding units is an interval corresponding to the width of the roll paper to be held. The pair of cursors have substantially the same shape and are arranged at rotationally symmetric positions with respect to each other. And a plurality of first positioning holes in which the positioning holes of the cursor are arranged on the side of the engaging portion substantially parallel to the engaging portions, and the side of the engaging portions and the first positioning holes. And a plurality of second positioning holes arranged substantially parallel to the engaging portion, and the first positioning hole and the second positioning hole are formed corresponding to the sizes of roll papers according to different standards. And a position changing mechanism for changing the arrangement of the locking projections with respect to a direction orthogonal to the arrangement direction of the first and second positioning holes. This is a roll paper accommodation mechanism.
[0008]
According to this invention, the roll paper holding unit is movable along the guide shaft. That is, the distance between the pair of roll paper holding units can be changed continuously. The engaging portion and the locking portion can be locked to the engaging portion at a substantially arbitrary position. Thereby, the roll paper holding unit can be fixed at an arbitrary position on the guide shaft.
The roll paper can be held in the roll paper holding unit via a roll paper holding flange that can be inserted and fixed to the end of the core of the roll paper. With the configuration as described above, this roll paper accommodation mechanism holds roll paper for different sizes including a specified size and a non-standard size by adjusting the distance between the pair of roll paper holding units. Can be accommodated.
[0009]
The cursor positioning hole is formed such that the distance between the pair of roll paper holding units is determined to be the distance corresponding to the roll paper for each size (for example, A0, A1, etc.) of the Japanese Industrial Standard A row. Can be. Thereby, the roll paper holding unit can be easily arranged at a predetermined position according to the width of the roll paper to be held. The locking projection may be the lower end of the rod.
The pair of cursors have the same shape. That is, since the members are made common, the cost can be reduced.
[0011]
The position of the first positioning hole can be formed, for example, corresponding to the roll paper for each size of Japanese Industrial Standard A row, and the position of the second positioning hole can be, for example, centimeters (cm ) It can be formed corresponding to the roll paper for each size according to the system standard, or for each size of the Japanese Industrial Standard B row.
In this way, by arranging the positioning holes in different rows for each roll paper size standard, it is possible to quickly find the positioning holes corresponding to the frequently used roll paper while supporting various sizes of roll paper. It becomes possible.
[0012]
The positioning holes may be arranged in three or more rows.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of a copying machine 1 that employs a roll paper accommodation mechanism according to an embodiment of the present invention. The copying machine 1 can form an image on a wide sheet of A0 size, for example, and includes a sheet storage unit 2, a transport mechanism 3 for supplying the sheet to the image forming mechanism 5, and a document. An optical system 4 for reading the image, an image forming mechanism 5 for forming an image based on a signal given from the optical system 4, and transferring the image to a sheet, and a fixing device for fixing the image transferred to the sheet 6 etc.
[0014]
The paper storage unit 2 is arranged in a three-stage configuration from the lower side to the top of the housing (in the direction indicated by arrow D in FIG. 1), and includes an upper paper storage unit 2A, a middle paper storage unit 2B, and It consists of a lower sheet storage portion 2C. Among the paper storage units 2A, 2B, and 2C, for example, the middle and lower paper storage units 2B and 2C are equipped with roll paper storage mechanisms 11 and 12, respectively. , Roll paper 10 for A0 size and A1 size) and roll paper 10 of different types (for example, plain paper and tracing paper) are accommodated.
[0015]
A roll paper storage mechanism and a cut paper unit (not shown) for storing A3-size or A4-size cut paper can be selectively mounted on the upper paper storage section 2A. A conveyance path 9 extends from the lower side to the upper side to the vicinity of the image forming mechanism 5 on the rear side (the direction indicated by the arrow C in FIG. 1) of the paper storage unit 2. When the operation of the copying machine 1 is started, the cut sheet or roll sheet 10 is conveyed from the sheet storage unit 2A, 2B, or 2C corresponding to the selected sheet.
[0016]
The cut paper or roll paper 10 is conveyed from the lower side to the upper side of the conveyance path 9. A conveyance roller 14 is provided on the downstream side of the conveyance path 9, and the cut paper or roll paper 10 is further conveyed to the image forming mechanism 5 side by a pair of conveyance rollers 14. As described above, the cut paper and the roll paper 10 stored in the paper storage units 2A, 2B, and 2C are transported along the same path through the transport path 9.
A cutter mechanism 7 for cutting the roll paper 10 is provided upstream of the conveying roller pair 14. The cutter mechanism 7 is provided with length detection means (not shown) for detecting the length of the roll paper 10 to be transported, and the roll paper 10 to be transported is cut into a predetermined length, for example, A0 size, A1 size, etc. are used.
[0017]
After the toner image is transferred by the image forming mechanism 5, the cut paper or the cut roll paper 10 is discharged after the toner image is fixed by the fixing device 6.
The roll paper 10 drawn out from the roll paper storage mechanism 11 is introduced into the transport path 9 at the introduction point A. Further, the roll paper 10 drawn out from the roll paper storage mechanism 12 is introduced into the transport path 9 at the introduction point B which is lower than the introduction point A. Accordingly, the portion above the introduction point A in the transport path 9 is commonly used by the roll paper 10 accommodated in the roll paper accommodation mechanism 11 and the roll paper 10 accommodated in the roll paper accommodation mechanism 12. .
[0018]
When the roll paper 10 is cut by the cutter mechanism 7, the roll paper 10 upstream from the cutter mechanism 7 is rewound into the roll paper accommodation mechanism 11 or the roll paper accommodation mechanism 12 by a rewind mechanism (not shown). Therefore, after the roll paper 10 of one roll paper storage mechanism 11 (12) is used and cut by the cutter mechanism 7, there is no roll paper in the portion of the transport path 9 above the introduction point A. Therefore, the roll paper 10 of the other roll paper accommodation mechanism 12 (11) can be conveyed and used.
[0019]
FIG. 2 is a schematic perspective view of the roll paper accommodation mechanism 11 of the copying machine 1 of FIG.
Since the roll paper accommodation mechanism 12 has the same structure as the roll paper accommodation mechanism 11, the roll paper accommodation mechanism 11 will be described as a representative.
The roll paper accommodation mechanism 11 includes a container 30 having an open top, and is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape with a low profile as a whole. The container 30 includes a bottom plate 46 and a pair of side plates 37 and 38 standing on both sides thereof. Four guide shafts 31, 32, 33, 34 extending in the lateral direction of the container 30 are arranged on the bottom plate 46.
[0020]
A guide shaft 31 is disposed on the left and a guide shaft 33 is disposed on the right in the forward direction of the container 30 (indicated by an arrow D). The guide shaft 31 and the guide shaft 33 extend in a straight line. In the back direction of the container 30 (indicated by an arrow C), a guide shaft 32 is disposed on the left, and a guide shaft 34 is disposed on the right. The guide shaft 32 and the guide shaft 34 extend in a straight line.
[0021]
The guide shafts 31 and 32 are supported by the side plate 37 and the support member 39, and the guide shafts 33 and 34 are supported by the side plate 38 and the support member 39. The left side of the guide shaft 31 extends through the side plate 37 to the outside, and a driven gear 43 is provided at an end thereof. Further, the guide shaft 31 is provided with an axial key mountain (not shown).
On the bottom plate 46, between the guide shaft 31 and the guide shaft 32, and between the guide shaft 33 and the guide shaft 34, a flat cursor that has a longitudinal shape and extends in parallel with the guide shafts 31 to 34. 59 and 60 are attached in parallel with the bottom plate 46, respectively.
[0022]
A roll paper holding unit 35 is fitted on the guide shafts 31 and 32, and a roll paper holding unit 36 is fitted on the guide shafts 33 and 34. The roll paper holding units 35 and 36 have a thick plate shape having a semicircular recess 29 opened on the upper side, and are arranged substantially perpendicular to the guide shafts 31 and 32 and the guide shafts 33 and 34, respectively. . Partition plates 41 and 42 are provided on the side surfaces of the roll paper holding units 35 and 36 facing the side plates 37 and 38 so as to cover the recess 29. Two deep grooves 44 and 45 are provided in front of and behind the bottom of the roll paper holding unit 35 so as to fit into the guide shafts 31 and 32. Similarly, two deep grooves 44 and 45 are provided in front of and behind the bottom of the roll paper holding unit 36 so as to fit into the guide shafts 33 and 34.
[0023]
A shallow groove 61 is provided between the deep groove 44 and the deep groove 45 at the bottom of the roll paper holding units 35 and 36 so as to fit the cursor 60.
The roll paper holding unit 35 is movable along the guide shafts 31 and 32 and the cursor 59, and the roll paper holding unit 36 is movable along the guide shafts 33 and 34 and the cursor 60.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing the roll paper holding unit 36 and the cursor 60.
[0024]
The cursor 60 is provided with an engaging portion 62 in which protrusions extending in a direction perpendicular to the length direction of the cursor 60 are arranged along the length direction of the cursor. In the cursor 60, a plurality of first positioning holes 66 and a plurality of second positioning holes 63 arranged in two rows along the length direction of the cursor 60 are formed on one side of the engaging portion 62.
A locking unit 70 is swingably mounted around a fulcrum 71 at a substantially central portion in the front-rear direction on the inner side of the roll paper holding unit 36 (on the side facing the roll paper holding unit 35). The locking unit 70 includes a locking portion 73 that has a protrusion extending in a direction orthogonal to the length direction of the cursor 60 and locks to the engaging portion 62. In a state where the locking portion 73 is locked to the engaging portion 62, the roll paper holding unit 35 cannot move in the direction along the guide shafts 33 and 34.
[0025]
The roll paper holding unit 36 is provided with a flat plate 80 projecting inwardly from the vicinity of the lower end of the concave portion 29, and the locking unit 70 has a flat plate 75 disposed substantially horizontally below the flat plate 80. Is provided. A locking rod 74 is provided substantially vertically through the flat plates 75 and 80. A collar 76 on the ring is provided in a portion of about one third from the bottom of the locking rod 74. A spring 77 is provided between the collar 76 and the flat plate 80, and the locking rod 74 is urged downward by the spring 77.
[0026]
The lower end of the locking bar 74 is disposed so that it can be locked in the first positioning hole 66 as the roll paper holding unit 36 moves in the direction along the guide shafts 33 and 34. The roll paper holding unit 35 and the cursor 59 have the same structure. By fitting (locking) the lower ends of the locking rods 74 provided on the roll paper holding units 35 and 36 into the first positioning holes 66 at appropriate positions, the roll paper holding units 35 and 36 are It is possible to arrange them at intervals corresponding to the width of the roll paper for each size in the industry standard A row.
[0027]
Further, the locking rod 74 is changed in the front-rear direction (direction orthogonal to the arrangement direction of the first and second positioning holes 66 and 63) by a position changing mechanism (not shown), and the guide shaft of the roll paper holding unit 36 is changed. It is also possible that the lower end of the locking rod 74 can be locked in the second positioning hole 63 with the movement along the lines 33 and 34. By disposing the lower ends of the locking rods 74 provided on the roll paper holding units 35 and 36 so as to fit (lock) the second positioning holes 63 at appropriate positions, 36 can be arranged at intervals corresponding to the width of the roll paper for each size according to the centimeter standard.
[0028]
As described above, the positioning holes (first and second positioning holes 66 and 63) are arranged in different rows for each standard of the size of the roll paper 10, so that the roll paper 10 corresponding to various sizes can be frequently used. It becomes possible to quickly find a positioning hole corresponding to the roll paper 10 used for the printing.
Furthermore, the roll paper holding units 35 and 36 can be arranged at positions where the lower end of the locking portion 73 does not fit into any of the first and second positioning holes 66 and 63. Thereby, the space | interval of the roll paper holding units 35 and 36 can also be made to respond | correspond to the roll paper 10 of a size other than regulation.
[0029]
The locking unit 70 includes a lever 72 positioned in the recess 29 of the roll paper holding unit 36 when viewed from the side (the width direction of the roll paper accommodation mechanism 11). By pulling up the lever 72, the locking unit 70 swings around the fulcrum 71 against the elastic force of the spring 77 (the swinging direction is indicated by an arrow A in FIG. 3). Yes. When the locking unit 70 is lifted to a certain height, it interferes with the flat plate 80 and cannot be lifted any higher.
[0030]
When the locking unit 70 is lifted, the locking between the locking portion 73 and the engaging portion 62 is released, and the roll paper holding unit 35 (36) can be freely moved along the guide shafts 33, 34 (31, 32). Can be moved to. At this time, the lower end of the locking rod 74 moves by contacting the region where the first positioning holes 66 are arranged by the elastic force of the spring 77. Thereby, the lower end of the locking rod 74 can be easily fitted (locked) into the intended first positioning hole. Even when the lower end of the locking rod 74 is fitted in the first positioning hole 66 that is not intended, the lower end of the locking rod 74 is moved to the first position by moving the roll paper holding unit 36 (35) with force. It can be easily removed from the positioning hole.
[0031]
FIG. 4 is a schematic sectional view of the engaging portion 62 and the locking portion 73. FIG. 4 shows a state where the locking unit 70 is slightly lifted.
The engaging portion 62 and the locking portion 73 have ridges 78 and 79 having a sawtooth cross section and the same width, and can be engaged with each other. One protrusion 78 and 79 has a sufficiently small width, and the locking portion 73 can be locked to the engaging portion 62 at any substantially continuous position.
[0032]
As for the protrusion 78, the side surface 78a of the inner side (width direction center part side of the roll paper accommodation mechanism 11) is substantially vertical (vertical), and the outer side (side on which the side plate 38 of the roll paper accommodation mechanism 11 is disposed). The side surface 78b is inclined. On the other hand, in the ridge 79, the inner side surface 79a is inclined, and the outer side surface 79b is substantially vertical.
Therefore, when an outward force is applied to the roll paper holding unit 36 (the direction in which the side plate 38 is disposed in the roll paper accommodation mechanism 11), the side surface 79b of the ridge 79 is substantially perpendicular to the side surface 78a of the ridge 78. The locking portion 73 is locked to the engaging portion 62 in a state where it is pressed in any direction. For this reason, even if a strong force is applied to the roll paper holding unit 36 in the outward direction, the roll paper holding unit 36 does not move and is maintained in a fixed position.
[0033]
FIG. 5 is a schematic plan view showing the arrangement of the cursors 59 and 60 in the roll paper accommodation mechanism 11.
The cursor 59 and the cursor 60 have substantially the same shape, and are arranged at positions that are rotationally symmetric with respect to each other (rotational symmetry in two divisions). That is, when the cursor 59 is rotated 180 degrees around an appropriate point E between the cursor 59 and the cursor 60, the cursor 60 almost overlaps.
[0034]
Thus, the cost can be reduced by using the pair of cursors 59 and 60 as a common member.
With the arrangement of the cursors 59 and 60 as described above, in the cursor 59 from the front side (the direction indicated by the arrow D) of the container 30 toward the back side (the direction indicated by the arrow C), The second positioning hole 63 and the first positioning hole 66 are arranged in order, but in the cursor 60, the first positioning hole 66, the second positioning hole 63, and the engaging portion 62 are arranged in order.
[0035]
A locking unit (not shown) provided in the roll paper holding unit 35 is disposed at a rotationally symmetric position with respect to the locking unit 70 of the roll paper holding unit 36. As a result, the locking portion and the locking rod of the locking unit provided in the roll paper holding unit 35 are respectively engaged with the engaging portion 62 and the first positioning hole 66 (second positioning hole 63) of the cursor 59. It can be stopped.
With the configuration as described above, the protrusion at the engaging portion 62 of the cursor 59 and the protrusion at the engaging portion of the engaging unit provided in the roll paper holding unit 35 are such that the roll paper holding unit 35 faces outward. It can be engaged so as not to move against the force.
[0036]
For this reason, even if a strong force is applied to the pair of roll paper holding units 35 and 36 in a direction in which they are separated from each other, the interval between the roll paper holding units 35 and 36 is not increased. Further, in a state where the roll paper 10 is held by the roll paper holding units 35 and 36, the roll paper holding units 35 and 36 do not move so as to approach each other due to the presence of the roll paper 10.
FIG. 6 is a schematic plan view showing a structure of a roll paper holding flange attached to the roll paper for holding and holding the roll paper 10 in the roll paper accommodation mechanisms 11 and 12, and FIG. FIG.
[0037]
The roll paper holding flange 15 includes a first disk-shaped member 16 and a second disk-shaped member 17 disposed adjacent to the first disk-shaped member 16. The first disk-shaped member 16 has a larger diameter than the second disk-shaped member 17. The first disk-shaped member 16 and the second disk-shaped member 17 can slide and rotate around a common central axis. The first disk-shaped member 16 is provided on the side opposite to the second disk-shaped member 17 with respect to the main disk portion 19 adjacent to the second disk-shaped member 17 and the main disk portion 19. And a secondary disk portion 20. The sub-disc portion 20 is slightly larger in diameter and thinner than the main disc portion 19. The second disk-shaped member 17 is a gear with teeth provided on the peripheral surface, and a hole 18 penetrating the plate surface is provided at the center.
[0038]
From the portion along the hole 18 of the second disk-shaped member 17, the three partial cylindrical members 23 are located on the side opposite to the first disk-shaped member 16 and substantially perpendicular to the second disk-shaped member 17. Is overhanging. The partial cylindrical member 23 has a shape obtained by dividing the cylinder into six equal parts in the circumferential direction, and the three partial cylindrical members 23 are arranged at equal intervals. At the tip of the partial cylindrical member 23, two cuts 27 are formed along the length direction of the partial cylindrical member 23.
[0039]
A cylindrical member 21 concentric with the partial cylindrical member 23 projects from the first disc-like member 16 through the hole 18 substantially perpendicularly to the first disc-like member 16. The length of the cylindrical member 21 is shorter than the length of the partial cylindrical member 23. A plate-like portion 22 projects from the tip of the cylindrical member 21 toward the outside of the cylindrical member 21. The plate-like portion 22 includes a substantially trapezoidal pressing portion 24 in a plan view (FIG. 6) and a rectangular regulating portion 25 in a plan view. There are three pressing parts 24 and three restricting parts 25 respectively.
[0040]
In the periphery of the tip of the cylindrical member 21, a portion without the plate-like portion 22, a portion where the pressing portion 24 protrudes, and a portion where the restricting portion 25 protrudes appear repeatedly three times counterclockwise in FIG. Yes.
FIG. 6 shows a state in which the roll paper 10 is not attached to a core material (hereinafter referred to as a core paper), and the partial cylindrical member 23 is disposed to face a portion where the plate-like portion 22 is not provided. Yes. In this state, the order from the shortest distance from the central axis is the inner surface of the partial cylindrical member 23, the outer peripheral surface 64 of the pressing portion 24, and the outer peripheral surface 65 of the restricting portion 25. The diameter of the circle along the outer peripheral surface of the partial cylindrical member 23 is slightly smaller than the inner diameter of the core paper of the roll paper 10.
[0041]
Next, a procedure for fitting the roll paper holding flange 15 by fitting it inside the core paper of the roll paper 10 will be described. First, the partial cylindrical member 23 is inserted into the core paper until the end of the roll paper 10 hits the second disk-shaped member 17. Then, the first disk-shaped member 16 is rotated clockwise in FIG. 6 with respect to the second disk-shaped member 17. Then, the cylindrical member 21 rotates, and the end portion in the circumferential direction of the partial cylindrical member 23 hits the hypotenuse 26 of the trapezoidal pressing portion 24 in plan view.
[0042]
When the first disk-shaped member 16 is further rotated, the circumferential end of the partial cylindrical member 23 is aligned with the outer peripheral surface 64 of the pressing portion 24 along the oblique side 26 (the upper bottom of the trapezoidal pressing portion 24 in plan view). ) Therefore, the partial cylindrical member 23 moves so as to be spread outward with the joint portion with the second disk-shaped member 17 as a fulcrum. Thereby, mainly the vicinity of the tip of the partial cylindrical member 23 pushes (presses) the inner wall of the core paper of the roll paper 10 toward the outside. The tip of the partial cylindrical member 23 is easily deformed due to the provision of the cuts 27, and when it is pressed against the inner wall of the core paper of the roll paper 10 with an excessive force, it is deformed so as to bend inward. To ease.
[0043]
Further, when the first disk-shaped member 16 is rotated, the circumferential end portion of the partial cylindrical member 23 comes into contact with the restricting portion 25 of the plate-shaped portion 22 substantially perpendicularly. Therefore, the partial cylindrical member 23 does not run on the outer peripheral surface 65 of the restricting portion 25. In this state, the outer peripheral surface 64 of the pressing portion 24 hits the inner surface of the partial cylindrical member 23 on the entire surface, and the partial cylindrical member 23 can stably press (press) the core paper inner wall of the roll paper 10.
FIG. 8 is a schematic sectional view of one roll paper holding unit 35 of the roll paper accommodation mechanism 11 of FIG.
[0044]
A pair of holding rollers 55 and 56 are disposed obliquely downward on the front side of the recess 29 (direction indicated by arrow D) and diagonally below in the back direction (direction indicated by arrow C). The upper portions of the holding rollers 55 and 56 slightly protrude into the recess 29.
C-rings 48 and 49 are provided in the deep grooves 44 and 45, and the C-rings 48 and 49 are movably fitted to the guide shafts 31 and 32. A first gear 50 is fitted on the guide shaft 31. A hole for passing the guide shaft 31 is formed in the first gear 50, and this hole has a shape complementary to the guide shaft 31 having a key mountain. Thereby, the rotational force of the guide shaft 31 can be transmitted to the first gear 50. A first pulley / gear unit 51 is disposed on the rear side of the first gear 50. The gear of the first pulley / gear unit 51 and the first gear 50 are engaged with each other.
[0045]
A second pulley / gear unit 52 is disposed at a substantially central portion in the height direction on the back side of the roll paper holding unit 35. A belt 53 is stretched between the pulley of the first pulley / gear unit 51 and the pulley of the second pulley / gear unit 52. The belt 53 is disposed by two tension pulleys 54 so as to avoid interference with the holding roller 56. A second gear 57 is disposed above the second pulley / gear unit 52. The second gear 57 protrudes into the recess 29 and meshes with the gear of the second pulley / gear unit 52.
[0046]
FIG. 9 is a schematic sectional view of the other roll paper holding unit 36 of the roll paper accommodation mechanism 11 of FIG. Portions having the same configuration as the roll paper holding unit 35 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
The roll paper holding unit 36 is a roll paper holding unit except that the first gear 50, the first pulley / gear unit 51, the second pulley / gear unit 52, the tension drum 54, the belt 53, and the second gear 57 are not provided. The configuration is the same as 35.
[0047]
When the roll paper 10 is stored, first, the roll paper holding units 35 and 36 are moved along the guide shafts 31 and 32 and the guide shafts 33 and 34, respectively, and the locking rod 74 is moved to an appropriate first ( Fit into the second positioning hole 66 (63) (see FIG. 3). Thereby, the interval between the roll paper holding unit 35 and the roll paper holding unit 36 can be made to correspond to the width of the roll paper 10 to be accommodated.
[0048]
Next, the roll paper holding flange 15 attached to the roll paper 10 is arranged along the concave portion 29 of the roll paper holding unit 35. At this time, the main disk portion 19 of the first disk-shaped member 16 is held on the holding rollers 55 and 56, and the second gear 57 and the second disk-shaped member 17 are positioned so as to mesh with each other. Match. The sub-disc portion 20 of the first disc-like member 16 is located outside the holding rollers 55 and 56 (the side facing the partition plates 41 and 42), and the roll paper holding flange 15 is a roll paper holding unit. It is prevented from coming off from 35 toward the center side of the roll accommodating portion 11.
[0049]
Further, the roll paper holding flange 15 attached to the roll paper 10 is disposed along the concave portion 29 of the roll paper holding unit 36. At this time, the position of the main disc portion 19 of the first disc-like member 16 is aligned on the holding rollers 55 and 56 so as to be rotatably held.
In a state in which the roll paper accommodation mechanism 11 is housed in the copying machine 1, the driven gear 43 (see FIG. 2) is a gear (not shown) attached to a motor that is a drive source provided in the copying machine 1 main body. It comes to mesh with. Therefore, the guide shaft 31, the first gear 50, the first pulley / gear unit 51, the second pulley / gear unit 52, the second gear 57, and the second disk-shaped member 17 are driven by the motor. The roll paper 10 can be driven to rotate. That is, the roll paper accommodation mechanism 11 can rewind the roll paper 10. Further, the roll paper accommodation mechanism 11 can also feed out the roll paper at the time of image formation.
[0050]
As described above, by changing the distance between the pair of roll paper holding units 35 and 36, the paper storage mechanism 11 can be provided with a predetermined size (each size according to the Japanese Industrial Standards A row and each size according to the centimeter standard) and Different sizes of roll paper 10 including non-standard sizes can be accommodated.
The roll paper 10 can be held in roll paper holding units 35 and 36 provided in the roll paper accommodation mechanisms 11 and 12 by a roll paper holding flange 15 attached to the end of the roll paper 10. Since the roll paper holding flange 15 has only to be attached to the end of the roll paper 10, the roll paper 10 can be easily replaced.
[0051]
In the above embodiment, the first positioning hole 66 and the second positioning hole 63 are both formed on one side of the engaging portion 62, but are formed on opposite sides of the engaging portion 62. It may be.
The cursors 59 and 60 may be formed with positioning holes according to three or more types of size standards. For example, in addition to the first positioning hole 66 and the second positioning hole 63, the third positioning corresponding to the roll paper of each size of the Japanese Industrial Standard B row hole May be provided.
[0052]
Positioning holes corresponding to roll paper of different size standards such as Japanese Industrial Standards A row, B row, and centimeter system may be arranged in a row.
In addition, various modifications can be made within the scope of the matters described in the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of a copying machine employing a roll paper accommodation mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of a roll paper accommodation mechanism according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a roll paper holding unit and a cursor.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of an engaging portion of a cursor and a locking portion of a locking unit.
FIG. 5 is a schematic plan view showing the arrangement of a pair of cursors in the roll paper accommodation mechanism.
FIG. 6 is an illustrative plan view showing a structure of a roll paper holding flange.
FIG. 7 is a schematic side view showing a structure of a roll paper holding flange.
FIG. 8 is a schematic sectional view of one roll paper holding unit of the roll paper accommodation mechanism.
FIG. 9 is a schematic sectional view of the other roll paper holding unit of the roll paper accommodation mechanism.
[Explanation of symbols]
10 roll paper
11, 12 Roll paper storage mechanism
30 container
31, 32, 33, 34 Guide shaft
35, 36 Roll paper holding unit
59,60 cursor
62 engaging part
63 Second positioning hole
66 First positioning hole
70 Locking unit
73 Locking part
74 Locking rod

Claims

A roll paper storage mechanism for storing roll paper,
A container for storing roll paper;
A guide shaft provided in the container and extending in the axial direction of the roll paper to be stored;
A pair of roll paper holding units arranged in the container, each of which is rotatably guided by the guide shaft and capable of rotating both ends of the roll paper that can be slid independently in the axial direction of the roll paper. A pair of roll paper holding units that
Extending parallel to the guide shaft, a pair of cursor arranged corresponding to one end and the other end of the roll paper to be accommodated, to the cursor at the engagement portion extending in the longitudinal direction of the respective cursor An engaging portion having a surface substantially perpendicular to the guide shaft, and a plurality of positioning portions formed at predetermined positions along the longitudinal direction. A pair of cursors with holes,
Respectively provided on the pair of roll paper holding unit, a locking portion for fixing engaged with the engaging portion of the roll paper holding unit in a predetermined position with respect to the direction in which the guide shaft extends, the roll paper An interval between the pair of roll paper holding units, which is opposite to the widthwise central portion side of the accommodation mechanism, is engaged with the engaging portion having a surface substantially perpendicular to the guide shaft , and the positioning hole. A locking unit provided with a locking projection for determining the position of the roll paper holding unit so that the interval corresponds to the width of the roll paper held by
The pair of cursors have substantially the same shape and are arranged at rotationally symmetric positions ,
A plurality of first positioning holes arranged substantially parallel to the engaging portion on the side of the engaging portion, and the side of the engaging portion and the first positioning hole on the side of the engaging portion. A plurality of second positioning holes arranged substantially parallel to the engaging portion,
The first positioning hole and the second positioning hole are formed corresponding to the sizes of roll papers according to different standards,
A roll paper accommodation mechanism , further comprising a position changing mechanism for changing the arrangement of the locking projections with respect to a direction orthogonal to the arrangement direction of the first and second positioning holes .