JP3762448B2 - Pressurizing die device for coating the striatum - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、走行中の線条体に所定の樹脂を被覆して行く線条体被覆用加圧ダイス装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
線引きされた線材の外周面に被覆用の適宜の樹脂をコーティングさせるため、各種の被覆装置が提案され開発されている。
【0003】
例えば、このような被覆装置の一つとして、図2に示すように、所定のUV樹脂(以下これを樹脂と略す)100を収容するダイス101から走行中の光ファイバ102に一定量ずつ樹脂が自動供給されていくように構成されている。またこのコーティング装置には、そのダイス101内に収容されている樹脂が供給されるにつれて当然減っていくから、適宜の手段、例えば液面センサ103を設置しており、収容する樹脂が所定のレベルまで低下すると、定量ポンプ104を作動して所定のレベルまでその樹脂の補給を行うようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような被覆装置にあっては、例えば図3に示すように、被覆動作(モータ)の作動開始時には、線速が所定の速度(v)に立ち上がるまでの時間(つまりt0 乃至t1 )、図4に示すように、被覆された線材の外径寸法が標準値より小さく、また作業(モータ)の停止時には線速がゼロになるまでの間、被覆された線材の外径寸法が最適値より大きくなる等の変動・ふらつきを呈しており、これらの部分については製品として使用できずに、処分される等、不経済で無駄が多いといった不都合を生じている。
【0005】
そこで、この発明は、上記した事情に鑑み、走行する線条体に常時一定の膜圧で樹脂を被覆することができ、例えば供給タンクの切替えによりダイス圧力が変動しても被覆膜厚に変動をもたらす虞れのない線条体被覆用加圧ダイス装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
即ちこの発明は、走行する線条体に所定の樹脂を被覆するダイスと、このダイスで消費された前記樹脂を補給するために前記樹脂を加圧状態で収容した一対の樹脂タンクと、これらの樹脂タンクへ窒素その他の気体を送り込む加圧タンクと連通する連通路に設けた電磁バルブと、前記樹脂タンクから前記ダイスに供給される樹脂の供給路の一部に設けたバッファタンクと、このバッファタンク内の樹脂を重量的に検出する重量検出器と、この重量検出器から出力する信号を入力しその信号に基づき検出するバッファタンク内の樹脂の重量に応じて前記電磁バルブの制御を行う制御部とから構成された線条体被覆用加圧ダイス装置であって、前記一対の樹脂タンクをそれぞれの重量計に搭載し、一対の樹脂タンクのいずれか一方が設定された下限値まで重量が低下すると制御部によってバッファタンクに至る連通路の一部に設けた開閉バルブのうち、何れか閉鎖されていた方の開閉バルブが自動的に開かれるとともに、開放されていた方の開閉バルブが自動的に閉じるように構成されたものである。
【0007】
【作用】
この発明では、制御部が重量検出器から出力される信号を入力すると、その信号に基づきバッファタンク内の樹脂の重量を検出し、その制御部が検出した樹脂の重量が設定値よりも少ない(多い)場合には、樹脂タンクの内圧を増大(減少)させるように、電磁バルブを適性状態に調整制御する。
【0008】
【実施例】
以下この発明について添付図面を参照しながら説明する。
図1は、この実施例にかかる線条体被覆用加圧ダイス装置を示す概略構成図である。この線条体被覆用加圧ダイス装置は、一対の樹脂タンク1,2と、バッファタンク3と、重量検出器4と、制御部5と、電磁バルブ6とを備えている。なお、図中符号7はダイス圧力を設定値(この実施例では0.4〜0.8kg/cm2 )に設定するための精密レギュレータである。
【0009】
樹脂タンク1,2は、光ファイバ102に塗布するべくダイス1で消費されるUV樹脂(以下樹脂と略す)を供給するためのものであり、密閉された内部には、加圧気体(例えばこの実施例では窒素ガス(N2 ))で加圧された状態の樹脂が貯蔵されている。そしてこれらの樹脂タンク1,2は、共に重量計11,21に搭載されており、設定された下限値まで重量が低下すると、図示外の制御部によって、バッファタンク3に至る連通路の一部に設けた開閉バルブ12,22のうち、何れか閉鎖されていた方の開閉バルブが自動的に開かれるとともに、開放されていた方の開閉バルブが自動的に閉じるように構成されている。なおこの加圧気体として使用するものとしては、その樹脂と化学的に反応を起こしにくい不活性のものであって、特に不燃性のものが好ましい。
【0010】
バッファタンク3は、一対の樹脂タンク1,2のうち何れか一方からダイス101に向けて連続して、かつ安定的に供給させるべく樹脂タンク1,2とダイス101との間に設けた供給路の一部に設けられている。そして、このバッファタンク3は、先の樹脂タンク1,2と同様に、密閉された内部に加圧気体(例えばこの実施例では窒素ガス(N2 ))で加圧された状態の樹脂が貯蔵され、次に説明する重量検出器4に搭載されている。即ちこのバッファタンク3には、精密レギュレータ7を介してN2 ガスが送り込まれており、内圧が常時設定値(例えばこの実施例では2〜2.5kg/cm2 )を保持するように構成されている。
【0011】
重量検出器4は、樹脂タンク1、2から途中途切れることなく連続的に補給を受けるため、バッファタンク3内部の樹脂については常時一定レベル(一定重量)にあることが望ましいが、何らかの原因でその液面レベルが変動する場合にこれを重量変化から間接的に検出するために設けられている。また、この重量検出器4では、その重量を検出してその重量に応じた検出信号を制御部5へ出力するようになっており、この制御部5からの制御信号で電磁バルブ6の開度量を適宜制御して樹脂タンク1、2の内圧を調整するようになっている。
【0012】
制御部5は、重量検出器4から出力する検出信号を入力すると、その検出信号に基づき所定の(減算)演算を行ってバッファンク3内部の樹脂重量の変動を検出し、この変動量に応じて制御信号を電磁バルブ6に出力してその制御を行うようになっている。
また、この制御部5は、バッファタンク3が重量変動を起こした場合に、その変動する樹脂重量(W)とこの樹脂の重量変動を検出してからこの変動量を補正・修復するまでに経過する時間(T)との間の関係(特性)について、予め固有の相関関数或いは固有のグラフ等を決定し、これを感度情報として記憶させておくようになっている。例えば重量変動の時間的推移が検出できれば、その情報から各樹脂タンク1,2の圧力を制御することによってバッファタンク3の重量変化量を最小限にすることができる最良な内圧制御、つまり電磁バルブの応答動作の速さを適宜変更・調節できるようにもなっており、この応答速さについても先の制御信号で制御できるようになっている。
なおこの制御部5は、各樹脂タンク1,2の内圧についても初期設定できるようになっている。
【0013】
電磁バルブ6は、樹脂タンク1,2と図示外の加圧タンクとを連通する連通路61の途中に設けており、制御部5の制御により各樹脂タンク1,2の内圧を適宜最適な状態に調節させるため、制御部5の出力と接続されている。
【0014】
さて、この実施例によれば、樹脂タンク1,2のうち何れか一方の樹脂タンクから樹脂が自動的に供給されて行くが、この樹脂タンク内に収容された樹脂が次第に減少して行き最低重量に達すると、もう一方の樹脂タンクからの樹脂供給に切替わる。即ち、開閉バルブ12,22が適宜開放・閉鎖されることによって、一杯に収容されている他方の樹脂タンクからバッファタンク3に向けて樹脂が供給されていく。
【0015】
ところが、例えばこの樹脂タンクの切替えにより、それまでの(元の)樹脂タンクとの間で適性に調整・調和されていた内圧が変動(一般的には、交換直後の樹脂タンクの内圧が交換前のものよりも一時的に低下する)し、その結果この樹脂タンクよりもバッファタンク3には以前よりも少なく樹脂が送り込まれていくから、総重量が減少する。
【0016】
そこで、重量検出器4は、この重量低下を検出すると、所定の信号を制御部5に出力するとともに、この制御部5からは制御信号が電磁バルブ6に出力される。従って、その検出した重量に応じて電磁バルブ6が作動し、樹脂供給中の樹脂タンクの内圧を適性値まで増大させるように自動調節する。これによって、光ファイバ102へコーテイングされる樹脂の膜厚をおおむね一定に保持することができるのである。
【0017】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、制御部が重量検出器から出力される信号を入力すると、その信号に基づきバッファタンク内の樹脂の重量を検出し、その制御部が検出した樹脂の重量が設定値から変動している場合には、電磁バルブを調整制御して樹脂タンクの内圧を適性状態に変更調節し、バッファタンクに樹脂を常時一定レベル(重量)に収容・保持することができるから、線条体に常時一定の膜厚で樹脂の被覆が可能となり、信頼性の高いものが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る線条体被覆用加圧ダイス装置の概略構成図。
【図2】従来の樹脂被覆装置を示す概略構成図。
【図3】線条体の線速の時間的推移を示すグラフ。
【図4】従来型の樹脂被覆装置を使用した場合外径寸法のふらつきを示すグラフ。
【符号の説明】
1,2 樹脂タンク
3 バッファタンク
4 重量検出器
5 制御部
6 電磁バルブ
7 精密レギュレータ
101 ダイス
102 光ファイバ(線条体)
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a linear die covering pressure die device in which a predetermined resin is coated on a running linear member.
[0002]
[Prior art]
Various coating apparatuses have been proposed and developed in order to coat the outer peripheral surface of the drawn wire with an appropriate resin for coating.
[0003]
For example, as one of such coating apparatuses, as shown in FIG. 2, a certain amount of resin is applied to a traveling optical fiber 102 from a dice 101 containing a predetermined UV resin (hereinafter abbreviated as resin) 100. It is configured to be automatically supplied. Further, since this coating apparatus naturally decreases as the resin contained in the die 101 is supplied, an appropriate means, for example, a liquid level sensor 103 is installed, and the resin contained therein is at a predetermined level. When the pressure drops to the predetermined level, the metering pump 104 is operated to replenish the resin to a predetermined level.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a coating apparatus, for example, as shown in FIG. 3, the time until the linear speed rises to a predetermined speed (v) at the start of the operation of the coating operation (motor) (that is, t 0 to t 1 ). As shown in Fig. 4, the outer diameter of the coated wire is smaller than the standard value, and the outer diameter of the coated wire is optimal until the line speed becomes zero when the operation (motor) is stopped. It shows fluctuations and fluctuations such as becoming larger than the value, and these parts cannot be used as products and are disposed of such as being uneconomical and wasteful, such as being disposed of.
[0005]
Therefore, in view of the above-described circumstances, the present invention can always coat the traveling striatum with a constant film pressure. For example, even if the die pressure fluctuates by switching the supply tank, the coating film thickness can be increased. It is an object of the present invention to provide a pressurizing die device for covering a striatum without causing a change.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention comprises a die for coating a predetermined linear resin on a running striate body, a pair of resin tanks containing the resin in a pressurized state to replenish the resin consumed by the die, and these An electromagnetic valve provided in a communication path communicating with a pressurized tank for sending nitrogen or other gas to the resin tank, a buffer tank provided in a part of a supply path of resin supplied from the resin tank to the die, and the buffer A weight detector that detects the resin in the tank in weight, and a control that controls the electromagnetic valve according to the weight of the resin in the buffer tank that receives a signal output from the weight detector and detects based on the signal a striatum coating pressure die device composed of a part, mounted the pair of resin tank to each weighing scale, one of the pair of the resin tank is set under When the weight decreases to the value, among the open / close valves provided in a part of the communication path leading to the buffer tank by the control unit, one of the closed open / close valves is automatically opened and the open one is opened. The open / close valve is configured to automatically close.
[0007]
[Action]
In this invention, when the control unit inputs a signal output from the weight detector, the weight of the resin in the buffer tank is detected based on the signal, and the weight of the resin detected by the control unit is smaller than the set value ( If there is a large amount), the electromagnetic valve is adjusted and controlled to an appropriate state so as to increase (decrease) the internal pressure of the resin tank.
[0008]
【Example】
The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a pressurizing die device for covering a striate according to this embodiment. The linear body covering pressure dice apparatus includes a pair of resin tanks 1, 2, a buffer tank 3, a weight detector 4, a control unit 5, and an electromagnetic valve 6. In the figure, reference numeral 7 denotes a precision regulator for setting the die pressure to a set value (0.4 to 0.8 kg / cm 2 in this embodiment).
[0009]
The resin tanks 1 and 2 are for supplying UV resin (hereinafter abbreviated as “resin”) consumed by the die 1 to be applied to the optical fiber 102. In the embodiment, the resin pressurized with nitrogen gas (N 2 ) is stored. Both of these resin tanks 1 and 2 are mounted on the weigh scales 11 and 21, and when the weight decreases to a set lower limit value, a part of the communication path reaching the buffer tank 3 is performed by a control unit (not shown). One of the open / close valves 12 and 22 provided in the automatic open / close valve is automatically opened, and the open open / close valve is automatically closed. As the pressurized gas, an inert gas that does not easily react chemically with the resin and an incombustible gas is particularly preferable.
[0010]
The buffer tank 3 is a supply path provided between the resin tanks 1 and 2 and the dice 101 so as to be continuously and stably supplied from either one of the pair of resin tanks 1 and 2 toward the dice 101. It is provided in a part of. The buffer tank 3 stores the resin pressurized in the sealed interior with a pressurized gas (for example, nitrogen gas (N 2 ) in this embodiment) in the same manner as the resin tanks 1 and 2 described above. It is mounted on a weight detector 4 described below. In other words, N 2 gas is fed into the buffer tank 3 through the precision regulator 7 so that the internal pressure is always kept at a set value (for example, 2 to 2.5 kg / cm 2 in this embodiment). ing.
[0011]
Since the weight detector 4 is continuously replenished from the resin tanks 1 and 2 without interruption, it is desirable that the resin in the buffer tank 3 is always at a constant level (constant weight). It is provided to detect indirectly when the liquid level changes, from the change in weight. Further, the weight detector 4 detects the weight and outputs a detection signal corresponding to the weight to the control unit 5, and the opening amount of the electromagnetic valve 6 by the control signal from the control unit 5. Is appropriately controlled to adjust the internal pressure of the resin tanks 1 and 2.
[0012]
When the detection signal output from the weight detector 4 is input, the control unit 5 performs a predetermined (subtraction) operation based on the detection signal to detect a change in the resin weight inside the buffer 3 and according to the amount of the change. Then, a control signal is output to the electromagnetic valve 6 to control it.
In addition, when the buffer tank 3 changes in weight, the control unit 5 detects the changing resin weight (W) and the weight change of the resin and then corrects and repairs the amount of change. As for the relationship (characteristic) with respect to the time (T) to be performed, a specific correlation function or a specific graph or the like is determined in advance, and this is stored as sensitivity information. For example, if a temporal change in weight variation can be detected, the best internal pressure control that can minimize the amount of weight change of the buffer tank 3 by controlling the pressure of the resin tanks 1 and 2 from the information, that is, an electromagnetic valve The response speed can be changed or adjusted as appropriate, and the response speed can be controlled by the control signal.
The controller 5 can also initially set the internal pressures of the resin tanks 1 and 2.
[0013]
The electromagnetic valve 6 is provided in the middle of a communication passage 61 that allows the resin tanks 1 and 2 to communicate with a pressurized tank (not shown). Is connected to the output of the control unit 5.
[0014]
Now, according to this embodiment, the resin is automatically supplied from either one of the resin tanks 1 and 2, but the resin contained in the resin tank gradually decreases and the minimum is reached. When the weight is reached, the resin is switched from the other resin tank. That is, the opening / closing valves 12 and 22 are appropriately opened / closed, so that the resin is supplied from the other fully contained resin tank toward the buffer tank 3.
[0015]
However, for example, by switching this resin tank, the internal pressure that has been appropriately adjusted and harmonized with the (original) resin tank fluctuates (generally, the internal pressure of the resin tank immediately after replacement is As a result, less resin is fed into the buffer tank 3 than in the resin tank than before, so that the total weight is reduced.
[0016]
Therefore, when the weight detector 4 detects this weight reduction, the weight detector 4 outputs a predetermined signal to the control unit 5, and a control signal is output from the control unit 5 to the electromagnetic valve 6. Therefore, the electromagnetic valve 6 operates according to the detected weight, and automatically adjusts the internal pressure of the resin tank during resin supply to an appropriate value. Thereby, the film thickness of the resin coated on the optical fiber 102 can be kept almost constant.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the control unit inputs a signal output from the weight detector, the resin weight in the buffer tank is detected based on the signal, and the resin detected by the control unit is detected. If the weight of the tank fluctuates from the set value, adjust and control the solenoid valve to change and adjust the internal pressure of the resin tank to an appropriate state, and keep the resin in the buffer tank at a constant level (weight) at all times. Therefore, it becomes possible to coat the linear body with a resin with a constant film thickness at all times, and a highly reliable one can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a pressurizing die device for covering a striatum according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a conventional resin coating apparatus.
FIG. 3 is a graph showing the temporal transition of the linear velocity of the striatum.
FIG. 4 is a graph showing fluctuations in outer diameter when a conventional resin coating apparatus is used.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Resin tank 3 Buffer tank 4 Weight detector 5 Control part 6 Electromagnetic valve 7 Precision regulator 101 Dice 102 Optical fiber (strip)

Claims (2)

走行する線条体(102)に所定の樹脂を被覆するダイス(101)と、このダイス(101)で消費された前記樹脂を補給するために前記樹脂を加圧状態で収容した一対の樹脂タンク(1・2)と、これらの樹脂タンク(1・2)へ窒素その他の気体を送り込む加圧タンクと連通する連通路(61)に設けた電磁バルブ(6)と、前記樹脂タンクから前記ダイス(101)に供給される樹脂の供給路の一部に設けたバッファタンク(3)と、このバッファタンク(3)内の樹脂を重量的に検出する重量検出器(4)と、この重量検出器(4)から出力する信号を入力しその信号に基づき検出するバッファタンク(3)内の樹脂の重量に応じて前記電磁バルブ(6)の制御を行う制御部(5)とから構成された線条体被覆用加圧ダイス装置であって、
前記一対の樹脂タンク(1・2)をそれぞれの重量計(11・21)に搭載し、一対の樹脂タンク(1・2)のいずれか一方が設定された下限値まで重量が低下すると制御部によってバッファタンク(3)に至る連通路の一部に設けた開閉バルブ(12・22)のうち、何れか閉鎖されていた方の開閉バルブが自動的に開かれるとともに、開放されていた方の開閉バルブが自動的に閉じるように構成されたことを特徴とする線条体被覆用加圧ダイス装置。
A die (101) for covering a traveling linear body (102) with a predetermined resin, and a pair of resin tanks containing the resin in a pressurized state to replenish the resin consumed by the die (101) (1, 2), an electromagnetic valve (6) provided in a communication passage (61) communicating with a pressurized tank for sending nitrogen or other gas to these resin tanks (1, 2), and from the resin tank to the die A buffer tank (3) provided in a part of a supply path of the resin supplied to (101), a weight detector (4) for detecting the weight of the resin in the buffer tank (3), and the weight detection And a controller (5) for controlling the electromagnetic valve (6) in accordance with the weight of the resin in the buffer tank (3) that receives a signal output from the container (4) and detects based on the signal. With a pressure die device for coating the striatum I,
When the pair of resin tanks (1, 2) are mounted on the respective weighing scales (11, 21) and one of the pair of resin tanks (1, 2) is reduced in weight to a set lower limit value, the control unit Of the open / close valves (12, 22) provided in a part of the communication path leading to the buffer tank (3), the open / close valve which is closed is automatically opened and the open valve is opened. A pressurizing die device for covering a striatum, characterized in that the on-off valve is automatically closed.
前記バッファタンク(3)には精密レギュレータ(7)を介して加圧気体が送り込まれ、内圧が常時設定値を保持するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の線条体被覆用加圧ダイス装置。  2. The filament according to claim 1, wherein pressurized gas is fed into the buffer tank (3) via a precision regulator (7), and the internal pressure is always maintained at a set value. Pressure die unit for body coating.
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