JP3758619B2 - Setup method and photo processing apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はセットアップ方法および写真処理装置に関し、より特定的には、写真処理装置において感光材料にセットアップ用画像を形成してセットアップを行う、セットアップ方法およびその方法を実施可能な写真処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
各メーカーで販売されている印画紙等の感光材料の発色特性には様々なものがあり、また、感光材料を処理するための現像処理液の状態も変動する。そのため、感光材料に画像を露光した場合に適切な発色のプリントが得られるように、変動要因が生じたときあるいは定期的にセットアップすることで、写真処理装置の品質を維持するようにしている。
【0003】
たとえば、ペーパーマガジン毎の感光材料の違いを吸収するためのマガジン登録セットアップでは、まず、ペーパーマガジンが選択され、その選択されたペーパーマガジンからの感光材料に図6に示すようなセットアップ用画像1を露光したセットアップ用プリント2が作成される。セットアップ用画像1は、色データ0から255まで(8ビット濃淡値)に対応する画像を段階的に表したものである。このとき、セットアップ用プリント2が出力されるまで5分以上待つことになる。
そして、セットアップ用プリント2に形成されたセットアップ用画像1のプリント濃度が測定され、プリント濃度が許容範囲内であれば終了し、一方、許容範囲外であれば写真処理装置のプリント部の調整(露光時間や発光強度等)が行われた後、再プリントされ、プリント濃度が許容範囲内に収まるまで上述の処理が繰り返される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このようなセットアップを1つのペーパーマガジンについて行う場合には上記手順で問題はない。しかし、複数のペーパーマガジンについてセットアップする場合、1つのペーパーマガジンについてセットアップしそれが終了してから次のペーパーマガジンについてセットアップするのでは、プリントの待ち時間が無駄になる。たとえば3つのペーパーマガジン(3種類の感光材料)のすべてについてセットアップするには最低でも20分程度かかるが、そのうちの半分以上は待ち時間となる。
【0005】
或るペーパーマガジンについてセットアップ用プリントが出力されてくるまでの間に、セットアップする他のペーパーマガジンについても順次プリント処理を進めていくことも考えられる。しかし、この場合、オペレータがセットアップ用プリントを測色計にセットしどのペーパーマガジンのものかを入力する際にその入力を間違えてしまいセットアップが不正確になってしまう可能性がある。したがって、従来そのような処理はできない。
それゆえに、この発明の主たる目的は、正確かつ短時間でセットアップできる、セットアップ方法および写真処理装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項1に記載のセットアップ方法は、写真処理装置におけるセットアップ方法であって、感光材料にセットアップ用画像を形成するステップ、感光材料を収納するペーパーマガジンの種類を識別するためのセットアップ情報を感光材料に形成するステップ、感光材料に形成されたセットアップ用画像のプリント濃度を測定するステップ、感光材料に形成されたセットアップ情報を読み取るステップ、読み取られたセットアップ情報に基づいて、セットアップ用画像のプリント濃度を当該プリント濃度が得られた感光材料を収納する種類のペーパーマガジンに対応付けるステップ、および測定されたプリント濃度に基づいて写真処理装置を調整するステップを備える。
【0007】
請求項2に記載のセットアップ方法は、請求項1に記載のセットアップ方法において、セットアップ情報はバーコードによって形成されることを特徴とする。請求項3に記載のセットアップ方法は、請求項1に記載のセットアップ方法において、セットアップ情報は色情報によって形成されることを特徴とする。
【0008】
請求項4に記載の写真処理装置は、感光材料にセットアップ用画像を形成する手段、感光材料を収納するペーパーマガジンの種類を識別するためのセットアップ情報を感光材料に形成する手段、感光材料に形成されたセットアップ用画像のプリント濃度を測定する手段、感光材料に形成されたセットアップ情報を読み取る手段、読み取られたセットアップ情報に基づいて、セットアップ用画像のプリント濃度を当該プリント濃度が得られた感光材料を収納する種類のペーパーマガジンに対応付ける手段、および測定されたプリント濃度に基づいてセットアップする手段を備える。
【0009】
請求項1に記載のセットアップ方法では、感光材料に形成されるセットアップ情報に基づいて、プリント濃度とそれに対応する感光材料とを正確に対応付けることができる。したがって、セットアップが正確になり、また、セットアップ時に、或るペーパーマガジンについてセットアップ用プリントの出力を待つ間に他のペーパーマガジンについても順次プリント処理を進めることができるので、セットアップ時間を短縮できる。請求項4に記載の写真処理装置についても同様である。
【0010】
請求項2に記載のセットアップ方法では、セットアップ情報をバーコードによって形成することによって、セットアップ情報により多くの情報を含めることができかつその読み取りも容易となるので、より円滑にセットアップできる。
請求項3に記載のセットアップ方法では、セットアップ情報を色情報によって形成することによって、セットアップ情報の形成および読み取りが容易になり、より円滑にセットアップできる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図1を参照して、この発明の一実施形態の写真処理装置10は、スキャナ部P1およびプリント部P2を備える。
スキャナ部P1は、写真フィルムの一例であるネガフィルム12に向けて光を発する光源14を含む。ネガフィルム12は搬送用ローラ16によって搬送され、ネガマスク18によってネガフィルム12のコマ画像が位置決めされる。搬送用ローラ16およびネガマスク18は搬送ユニットであるネガキャリア20内に一体的に組み込まれる。また、ネガキャリア20内には、ネガフィルム12のDXコードおよびコマ番号をあらわすバーコードを読み取るためのバーコードセンサ22が設けられる。
【0012】
光源14とネガフィルム12との間には、光源14から発せられた光をネガフィルム12に導くためのミラートンネル24が配置される。光源14から発せられネガフィルム12を透過した光の光路上に、ラインセンサ等である画像センサ26が配置される。ネガフィルム12と画像センサ26との間には、ネガフィルム12を透過した光を画像センサ26に結像させるためのレンズ28が配置される。
【0013】
画像センサ26に結像された光は、デジタルデータである画像データとして出力され、スキャナ部P1およびプリント部P2を統括的に制御するコントローラ30に入力される。コントローラ30には、バーコードセンサ22で読み取られたバーコードの情報も入力され、コントローラ30はその情報に基づいてネガキャリア20の動作を制御する。
【0014】
また、コントローラ30には、記録媒体(メモリ、O、CD−R等)に記録された画像データの読み取りを行う外部入出力装置31が接続される。コントローラ30にはモニタ32が接続され、コントローラ30に入力された画像データに基づく画像がモニタ32に表示される。また、コントローラ30に入力された画像データは、ハードディスク等である記憶装置34に記憶される。記憶装置34にはさらに、写真処理装置10を動作させるためのプログラムやルックアップテーブル等が記憶される。このルックアップテーブルは、目標濃度値に対応させた出力データ(たとえば、露光時間や発光強度を決定するデータ)と入力される色データとの変換テーブルである。さらに、コントローラ30には、オペレータによる種々の指示や設定を行うためのキーボード36、および印画紙38にプリントされたセットアップ用画像40(図2参照)のプリント濃度(発色状態)を測定するための測色計42が接続される。また、コントローラ30には、バーコードリーダー43が接続され、印画紙38に印刷されたバーコード60(後述)を読み取る。
【0015】
プリント部P2は、感光材料である印画紙38が収納されるペーパーマガジン44aおよび44bを含む。ペーパーマガジン44aおよび44bに収納される印画紙38は所定の経路に沿って引き出され、図示しないカッタによって適宜のサイズにカットされ、カット済みの印画紙38が搬送用ローラ46によって搬送される。搬送用ローラ46は駆動モータ48によって回転駆動され、駆動モータ48はコントローラ30によって制御される。
【0016】
また、カット済みの印画紙38の搬送経路上には、デジタル露光ヘッド50が配置される。デジタル露光ヘッド50は、印画紙38の搬送経路に沿った矢印A方向に移動しながら、コントローラ30から入力される画像データに基づく画像を印画紙38に露光する。デジタル露光ヘッド50には、たとえば蛍光プリンタやPLZT式プリンタ、またはCRTプリンタ等のヘッドが用いられる。
デジタル露光ヘッド50によって露光された印画紙38は、現像処理部52で現像処理され、乾燥部54で乾燥される。
【0017】
このような写真処理装置10において、実際に印画紙38にプリントされたセットアップ用画像40のプリント濃度を測定し適切に補正するためにセットアップが行われるが、このとき、デジタル露光ヘッド50によってセットアップ用画像40が印画紙38に露光される。
【0018】
図2に、この発明が適用されたセットアップにおいて作製され、プリント濃度の測定のために用いられるセットアップ用プリント56を示す。セットアップ用プリント56は、印画紙38にセットアップ用画像40がプリントされることによって作製される。
【0019】
セットアップ用画像40は、プリント濃度を検出するために色データ0から255まで(8ビット濃淡値)に対応する画像を段階的(この実施形態では18段階)に表したものであり、ルックアップテーブルに従ってプリントされる。
また、セットアップ用プリント56には、符号58で示す位置にセットアップ情報や日付がプリントされ、さらにそれらの情報がバーコード60で印刷される。バーコード60として印刷されるセットアップ情報には、セットアップの種類やその過程(たとえばプリントが何枚目か)を示す情報等が含まれ、たとえばマガジン登録セットアップの場合にはペーパーマガジンの種類等の情報が含まれる。これらの情報を読み取ることによって、測定中のセットアップ用プリント56がどのペーパーマガジンのどの過程のものか(たとえば何枚目か)等を認識できる。
【0020】
このような写真処理装置10における動作の一例を、図3および図4を参照して説明する。ここでは、マガジン登録セットアップを行う場合を例に説明する。
まず、ペーパーマガジンが選択される(ステップS1)。たとえばペーパマガジン44a,44bまたは図示しないその他のペーパマガジンが選択される。
選択されたペーパーマガジンが写真処理装置10にセットされているか否かが判断される(ステップS3)。選択されたペーパーマガジンがセットされていなければ、「ペーパーマガジンをセットして下さい」のメッセージがモニタ32等から出力され、それに応じてオペレータがペーパーマガジンをセットし、ステップS7に進む。ステップS3において選択されたペーパーマガジンがセットされていれば直接ステップS7に進む。
【0021】
ステップS7では、選択されたペーパーマガジンのみプリントが開始される。このとき、デジタル露光ヘッド50による露光によって、印画紙38にセットアップ用画像40が形成されるとともに、符号58で示す位置にセットアップ情報や日付が形成され、さらにそれらの情報がバーコード60で形成される。このように露光された印画紙38は、現像処理部52で現像処理され、乾燥部54で乾燥され、セットアップ用プリント56が得られる。なお、ステップS7の処理におけるプリント枚数(セットアップ1サイクル分のプリント枚数)は、セットアップの種類に応じて設定され、この実施形態のマガジン登録セットアップでは各ペーパマガジンにつき1枚である。
【0022】
他にセットアップするペーパーマガジンがある場合(ステップS9がYES)にはステップS1に戻り、一方、他にセットアップするペーパーマガジンがなければ(ステップS9がNO)、セットアップすべきペーパーマガジン数Pが設定され(ステップS11)、プリント濃度登録済ペーパーマガジン数n=0が設定される(ステップS13)。
【0023】
そして、オペレータがセットアップ用プリント56を測色計42にセットすることによって、印画紙38すなわちセットアップ用プリント56に形成されたセットアップ用画像40のプリント濃度が測定される(ステップS15)。このとき、バーコードリーダー43によって、セットアップ情報等を表すバーコード60を読み取らせる。そして、コントローラ30によって、バーコード60のセットアップ情報に基づいて、測定されたプリント濃度が当該プリント濃度が得られたペーパーマガジン(印画紙38)に対応付けられて登録される(ステップS17)。
【0024】
その後、プリント濃度登録済ペーパーマガジン数nが1インクリメントされ(ステップS19)、n≧Pか否かが判断される(ステップS21)。n≧Pでなければ、まだプリント濃度が登録されていないペーパーマガジンがあると判断され、ステップS15に戻り、他のペーパーマガジンについてプリント測定が実施される。一方、n≧Pになれば、セットアップすべきすべてのペーパーマガジンについてプリント濃度が測定されそのプリント濃度が登録されたと判断され、ステップS23に進む。
【0025】
ステップS23では、セットアップすべき各ペーパマガジンについて計算処理が実施され、再プリントが必要か否かが判断される(ステップS25)。すなわち、測定されたプリント濃度が、目標濃度値を基準とする許容範囲内に収まるか否かがコントローラ30によって判断される。セットアップすべきすべてのペーパマガジンについてプリント濃度が許容範囲内に収まり再プリントが不要であれば、補正後、セットアップは終了する。
【0026】
一方、プリント濃度が許容範囲内に収まらず再プリントが必要であれば、そのペーパーマガジンについて補正される(ステップS27)。すなわち、デジタル露光ヘッド50によって画像を露光させるために記憶装置34に記憶されているルックアップテーブルのデータを書き換えることによって、所望のプリント濃度が得られるようにプリント部P2の調整(たとえば、露光時間や発光強度等)が行われ、ステップS1に戻る。そして、書き換えられたルックアップテーブルを用いて再度セットアップ用プリント56が作製されて同様の処理が繰り返され、すべてのペーパーマガジンについてプリント濃度が許容範囲内に収まれば、セットアップは終了する。
このようにして、測定されたプリント濃度に基づいて、適切な発色のプリントが行われるようにセットアップされる。
【0027】
写真処理装置10によれば、バーコード60を読み取ることによって、測定中のセットアップ用プリント56がどのペーパーマガジンに対応するものかを認識できる。したがって、たとえば測色計による測定の順番を間違えても、セットアップ用プリント56とペーパーマガジンとの対応関係を自動的に正確に認識できるので、測定し直したりすることなく正確にセットアップできる。
その結果、図5に示すように、複数のペーパーマガジンについてセットアップ用のプリントをほぼ並列的に行うことができ、プリントの測定も連続的に行える。したがって、複数のペーパーマガジンを並行してセットアップでき、セットアップ時間を従来に比べ大幅に短縮できる。
【0028】
また、セットアップ情報をバーコード60によって形成することによって、セットアップ情報により多くの情報を含めることができかつその読み取りも容易となるので、より円滑にセットアップできる。
【0029】
なお、上述の実施形態では識別情報としてバーコードが用いられたが、これに限定されず、色情報が用いられてもよい。
たとえば、セットアップ用プリント56の一部に単色の露光を行い、その単色とペーパーマガジンとを関連づけておけば、測定時に単色が何色であるか判断することによって、セットアップ用プリント56がどのペーパーマガジンに対応するものかを判別できる。たとえば、1つ目のペーパーマガジンの単色は黄色、2つ目のペーパーマガジンの単色はマゼンタとしておけば、たとえ2つ目のペーパーマガジンから測定したとしても、マゼンタを認識することによって2つ目のペーパーマガジンであると判断でき、ペーパマガジンを間違うことはない。
【0030】
このように識別情報として色情報を用いても、複数のペーパーマガジンについて並行してセットアップでき、上述の実施形態と同様の効果が得られる。
さらに、識別情報として色情報を用いた場合、セットアップ用画像40のプリント濃度を、測色計42を使って測定するとき、同時に色情報の読み取りが行え、バーコード読み取り専用の装置がなくても読み取りが行えるのでより便利である。
【0031】
上述の実施形態では、この発明をマガジン登録セットアップに適用した場合について説明したが、これに限定されず、イニシャルセットアップ、ペーパー仕様登録セットアップ、デイリーセットアップ、乳剤ナンバー変更セットアップおよびランプ交換セットアップ等にも適用できる。
イニシャルセットアップは、写真処理装置間の差を吸収するために設置時に行われるセットアップで、1つの写真処理装置のセットアップ1サイクル当たりのプリント枚数は6枚から8枚程度である。
ペーパー仕様登録セットアップは、感光材料の違いを吸収するためのセットアップで、複数の感光材料について登録でき、1つの感光材料のセットアップ1サイクル当たりのプリント枚数は3枚から5枚程度である。
デイリーセットアップは、日々の経時変化を吸収するために毎日行われるセットアップで、セットアップ1サイクル当たりのプリント枚数は通常1枚である。乳剤ナンバー変更セットアップは、感光材料のロットが変わったときにその違いを吸収するために行われるセットアップで、1つの感光材料のセットアップ1サイクル当たりのプリント枚数は通常1枚である。
ランプ交換セットアップは、ランプを使用している写真処理装置についてランプの光量差を吸収するために行われるセットアップで、セットアップ1サイクル当たりのプリント枚数は通常1枚である。
【0032】
なお、上述の実施形態では、デジタル露光ヘッド50を用いて同じタイミングで印画紙38にセットアップ用画像40およびバーコード60を形成する場合について説明した、セットアップ用画像40およびバーコード60それぞれ別の手段によって時間的にも異なるタイミングで形成てもよい。また、上述の実施形態では、セットアップ用画像40のプリント濃度の測定およびバーコード60の読み取りを同じタイミングで行う場合について説明したが、プリント濃度の測定およびバーコード60の読み取りを異なるタイミングで行てもよい。
【0033】
バーコードの読み取り手段はCCD等の読み取り装置であってもよい。また、フラットベットスキャナを用いればバーコードおよび色情報のどちらでも読み取ることができる。
識別情報はOCR(optical character reader)文字であってもよく、この場合、読み取り手段にはOCRを用いればよい。さらに、識別情報はポンチ孔によって形成されてもよい。
また、セットアップ用画像40は図2に示すものに限定されず、他のパターンが採用されてもよい。
この発明が適用される感光材料は印画紙に限定されず、画像を形成できるものであれば、布、フィルム、その他の材料を用いることができる。
【0034】
【発明の効果】
この発明によれば、セットアップが正確になりかつセットアップ時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態を示すブロック図である。
【図2】この発明で用いられるセットアップ用プリントの一例を示す図解図である。
【図3】この発明の動作の一例を示すフロー図である。
【図4】図3の続きを示すフロー図である。
【図5】この発明の実施形態と従来技術とにおけるセットアップの処理のタイミングを示す図解図である。
【図6】従来技術で用いられるセットアップ用プリントの一例を示す図解図である。
【符号の説明】
10 写真処理装置
14 光源
30 コントローラ
34 記憶装置
36 キーボード
38 印画紙
40 セットアップ用画像
42 測色計
43 バーコードリーダー
44a,44b ペーパーマガジン
50 デジタル露光ヘッド
52 現像処理部
54 乾燥部
56 セットアップ用プリント
60 バーコード
P1 スキャナ部
P2 プリント部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a setup method and a photographic processing apparatus, and more particularly to a setup method and a photographic processing apparatus capable of performing the setup by forming a setup image on a photosensitive material in the photographic processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
There are various coloring characteristics of photosensitive materials such as photographic paper sold by each manufacturer, and the state of the developing solution for processing the photosensitive material also varies. For this reason, the quality of the photographic processing apparatus is maintained by setting up when a variation factor occurs or periodically setting up so that an appropriate color print can be obtained when an image is exposed to the photosensitive material.
[0003]
For example, in the magazine registration setup for absorbing the difference in photosensitive material for each paper magazine, first, a paper magazine is selected, and a setup image 1 as shown in FIG. 6 is applied to the photosensitive material from the selected paper magazine. The exposed setup print 2 is created. The setup image 1 is a stepwise representation of an image corresponding to color data 0 to 255 (8-bit gray value). At this time, it waits for 5 minutes or more until the setup print 2 is output.
Then, the print density of the setup image 1 formed on the setup print 2 is measured. If the print density is within the allowable range, the process is terminated. After the exposure time and the light emission intensity are performed, the above-described processing is repeated until the print density is within the allowable range.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When such a setup is performed for one paper magazine, there is no problem in the above procedure. However, when setting up for a plurality of paper magazines, setting up for one paper magazine and then setting up for the next paper magazine after that is completed will waste printing waiting time. For example, it takes about 20 minutes to set up all three paper magazines (three kinds of photosensitive materials), but more than half of them are waiting time.
[0005]
It is conceivable that the print processing is sequentially advanced for other paper magazines to be set up before a setup print is output for a certain paper magazine. However, in this case, when the operator sets the print for setup on the colorimeter and inputs which paper magazine, the input may be wrong and the setup may be inaccurate. Therefore, such a process cannot be conventionally performed.
Therefore, a main object of the present invention is to provide a setup method and a photographic processing apparatus that can be set up accurately and in a short time.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a setup method according to claim 1 is a setup method in a photographic processing apparatus, wherein a step of forming a setup image on a photosensitive material, and a type of a paper magazine storing the photosensitive material are set. Forming setup information for identification on the photosensitive material, measuring the print density of the setup image formed on the photosensitive material, reading the setup information formed on the photosensitive material, based on the read setup information And a step of associating the print density of the set-up image with a paper magazine of the type containing the photosensitive material from which the print density is obtained, and adjusting the photographic processing apparatus based on the measured print density.
[0007]
The setup method according to claim 2 is the setup method according to claim 1, wherein the setup information is formed by a barcode. The setup method according to claim 3 is the setup method according to claim 1, wherein the setup information is formed by color information.
[0008]
5. The photographic processing apparatus according to claim 4, wherein means for forming a set-up image on the photosensitive material, means for forming setup information for identifying the type of paper magazine storing the photosensitive material on the photosensitive material, and formation on the photosensitive material. Means for measuring the print density of the set-up image, means for reading the setup information formed on the photosensitive material, and the photosensitive material from which the print density of the set-up image is obtained based on the read setup information Means for associating with a paper magazine of the type containing the paper and means for setting up based on the measured print density.
[0009]
According to the setup method of the first aspect, the print density and the corresponding photosensitive material can be accurately associated with each other based on the setup information formed on the photosensitive material. Therefore, the setup becomes accurate, and at the time of setup, while waiting for the output of the print for setup with respect to a certain paper magazine, the print processing can be sequentially advanced with respect to other paper magazines, so that the setup time can be shortened. The same applies to the photographic processing apparatus according to claim 4.
[0010]
In the setup method according to the second aspect, since the setup information is formed by a bar code, more information can be included in the setup information and the reading thereof is facilitated, so that setup can be performed more smoothly.
In the setup method according to the third aspect, by forming the setup information by the color information, the setup information can be easily formed and read, and the setup information can be set up more smoothly.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
Referring to FIG. 1, a photo processing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a scanner unit P1 and a print unit P2.
The scanner unit P1 includes a light source 14 that emits light toward a negative film 12 that is an example of a photographic film. The negative film 12 is conveyed by the conveying roller 16, and the frame image of the negative film 12 is positioned by the negative mask 18. The conveyance roller 16 and the negative mask 18 are integrally incorporated in a negative carrier 20 that is a conveyance unit. In the negative carrier 20, a bar code sensor 22 for reading the DX code of the negative film 12 and the bar code representing the frame number is provided.
[0012]
A mirror tunnel 24 for guiding the light emitted from the light source 14 to the negative film 12 is disposed between the light source 14 and the negative film 12. An image sensor 26 such as a line sensor is disposed on the optical path of the light emitted from the light source 14 and transmitted through the negative film 12. Between the negative film 12 and the image sensor 26, a lens 28 for causing the image sensor 26 to form an image of light transmitted through the negative film 12 is disposed.
[0013]
The light imaged on the image sensor 26 is output as image data that is digital data, and is input to a controller 30 that controls the scanner unit P1 and the print unit P2. Information on the barcode read by the barcode sensor 22 is also input to the controller 30, and the controller 30 controls the operation of the negative carrier 20 based on the information.
[0014]
In addition, the controller 30, the recording medium (memory, M O, CD-R, etc.) external input and output device 31 for reading image data recorded on is connected. A monitor 32 is connected to the controller 30, and an image based on the image data input to the controller 30 is displayed on the monitor 32. The image data input to the controller 30 is stored in a storage device 34 such as a hard disk. The storage device 34 further stores a program, a lookup table, and the like for operating the photo processing device 10. This look-up table is a conversion table between output data (for example, data for determining exposure time and light emission intensity) corresponding to a target density value and input color data. Further, the controller 30 measures the print density (coloring state) of the keyboard 36 for performing various instructions and settings by the operator and the setup image 40 (see FIG. 2) printed on the photographic paper 38. A colorimeter 42 is connected. A bar code reader 43 is connected to the controller 30 to read a bar code 60 (described later) printed on the photographic paper 38.
[0015]
The print unit P2 includes paper magazines 44a and 44b in which photographic paper 38, which is a photosensitive material, is stored. The photographic paper 38 stored in the paper magazines 44 a and 44 b is pulled out along a predetermined path, cut into an appropriate size by a cutter (not shown), and the cut photographic paper 38 is conveyed by the conveying roller 46. The conveying roller 46 is rotationally driven by a drive motor 48, and the drive motor 48 is controlled by the controller 30.
[0016]
A digital exposure head 50 is disposed on the transport path of the cut photographic paper 38. The digital exposure head 50 exposes the photographic paper 38 with an image based on the image data input from the controller 30 while moving in the arrow A direction along the conveyance path of the photographic paper 38. For the digital exposure head 50, for example, a head such as a fluorescent printer, a PLZT printer, or a CRT printer is used.
The photographic paper 38 exposed by the digital exposure head 50 is developed by the development processing unit 52 and dried by the drying unit 54.
[0017]
In such a photographic processing apparatus 10, setup is performed in order to measure and appropriately correct the print density of the setup image 40 actually printed on the photographic paper 38. At this time, the digital exposure head 50 performs setup. An image 40 is exposed on the photographic paper 38.
[0018]
FIG. 2 shows a setup print 56 produced in a setup to which the present invention is applied and used for measurement of print density. The setup print 56 is produced by printing the setup image 40 on the photographic paper 38.
[0019]
The setup image 40 represents an image corresponding to color data 0 to 255 (8-bit gray value) in order to detect the print density in a stepwise manner (in this embodiment, 18 steps). Printed according to
Further, setup information and date are printed on the setup print 56 at a position indicated by reference numeral 58, and further, the information is printed with a bar code 60. The setup information printed as the bar code 60 includes information indicating the type of setup and its process (for example, what number of prints is printed). For example, in the case of magazine registration setup, information such as the type of paper magazine. Is included. By reading these pieces of information, it is possible to recognize which process of which paper magazine the setup print 56 being measured is in (for example, what number).
[0020]
An example of the operation in the photographic processing apparatus 10 will be described with reference to FIGS. Here, a case where magazine registration setup is performed will be described as an example.
First, a paper magazine is selected (step S1). For example paper over the magazine 44a, is 44b or not shown other paper over the magazine is selected.
It is determined whether or not the selected paper magazine is set in the photo processing apparatus 10 (step S3). If the selected paper magazine is not set, a message “Please set paper magazine” is output from the monitor 32 or the like, and the operator sets the paper magazine accordingly, and proceeds to step S7. If the paper magazine selected in step S3 is set, the process proceeds directly to step S7.
[0021]
In step S7, printing is started only for the selected paper magazine. At this time, by the exposure by the digital exposure head 50, the setup image 40 is formed on the photographic paper 38, the setup information and date are formed at the position indicated by the reference numeral 58, and the information is formed by the barcode 60. The The photographic paper 38 thus exposed is developed by the development processing unit 52 and dried by the drying unit 54 to obtain a setup print 56. Incidentally, the number of prints in the processing of (number of printed sheets up one cycle) of step S7, is set according to the type of set-up, the magazine registration setup for this embodiment is one for each paper over the magazine.
[0022]
If there is another paper magazine to be set up (YES in step S9), the process returns to step S1, while if there is no other paper magazine to be set up (NO in step S9), the number P of paper magazines to be set up is set. (Step S11), the print density registered paper magazine number n = 0 is set (Step S13).
[0023]
Then, when the operator sets the setup print 56 on the colorimeter 42, the print density of the setup image 40 formed on the photographic paper 38, that is, the setup print 56 is measured (step S15). At this time, the barcode 60 representing the setup information is read by the barcode reader 43. Then, based on the setup information of the barcode 60, the controller 30 registers the measured print density in association with the paper magazine (printing paper 38) from which the print density is obtained (step S17).
[0024]
Thereafter, the print density registered paper magazine number n is incremented by 1 (step S19), and it is determined whether or not n ≧ P (step S21). If n ≧ P, it is determined that there is a paper magazine for which the print density is not yet registered, and the process returns to step S15 to perform print measurement for another paper magazine. On the other hand, if n ≧ P, the print density is measured for all the paper magazines to be set up, and it is determined that the print density is registered, and the process proceeds to step S23.
[0025]
In step S23, calculation processing for each paper chromatography magazine to be set up is performed, whether reprinting is necessary or not (step S25). In other words, the controller 30 determines whether or not the measured print density falls within an allowable range based on the target density value. If required fit reprinting print density is within the acceptable range for all paper over the magazine to be set up, after the correction, the setup is completed.
[0026]
On the other hand, if the print density does not fall within the allowable range and reprinting is necessary, the paper magazine is corrected (step S27). That is, by adjusting the data in the look-up table stored in the storage device 34 to expose the image by the digital exposure head 50, the print unit P2 is adjusted so that a desired print density can be obtained (for example, the exposure time). And the emission intensity are performed, and the process returns to step S1. Then, the setup print 56 is produced again using the rewritten look-up table, and the same processing is repeated. When the print density is within the allowable range for all the paper magazines, the setup is completed.
In this way, the printer is set up so that an appropriate color is printed based on the measured print density.
[0027]
According to the photographic processing apparatus 10, by reading the barcode 60, it is possible to recognize which paper magazine the setup print 56 being measured corresponds to. Therefore, for example, even if the measurement order by the colorimeter is wrong, the correspondence between the setup print 56 and the paper magazine can be recognized automatically and accurately, so that the setup can be performed accurately without re-measurement.
As a result, as shown in FIG. 5, a set-up print can be performed in parallel for a plurality of paper magazines, and the print measurement can also be performed continuously. Therefore, a plurality of paper magazines can be set up in parallel, and the setup time can be greatly reduced compared to the conventional case.
[0028]
In addition, since the setup information is formed by the barcode 60, more information can be included in the setup information and the reading thereof is facilitated, so that setup can be performed more smoothly.
[0029]
In the above-described embodiment, a barcode is used as identification information. However, the present invention is not limited to this, and color information may be used.
For example, if a single color exposure is performed on a part of the setup print 56 and the single color is associated with a paper magazine, it is determined which color the single color is at the time of measurement. Can be determined. For example, if the color of the first paper magazine is yellow and the color of the second paper magazine is magenta, even if measured from the second paper magazine, it can be determined that a paper magazine, never mistaken the paper over magazine.
[0030]
Thus, even if color information is used as identification information, a plurality of paper magazines can be set up in parallel, and the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.
Further, when color information is used as the identification information, when the print density of the setup image 40 is measured using the colorimeter 42, the color information can be read at the same time, and there is no device dedicated to barcode reading. It is more convenient because it can be read.
[0031]
In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the magazine registration setup has been described. However, the present invention is not limited to this. it can.
The initial setup is a setup performed at the time of installation in order to absorb the difference between the photographic processing apparatuses. The number of prints per one setup cycle of one photographic processing apparatus is about 6 to 8.
The paper specification registration setup is a setup for absorbing differences in photosensitive materials, and a plurality of photosensitive materials can be registered. The number of prints per one setup of one photosensitive material is about 3 to 5.
The daily setup is a daily setup to absorb daily aging, and the number of prints per setup cycle is usually one. The emulsion number change setup is performed to absorb the difference when the lot of photosensitive material is changed. The number of prints per one setup cycle of one photosensitive material is usually one.
The lamp replacement setup is a setup that is performed to absorb the difference in light quantity of the lamp in the photo processing apparatus using the lamp, and the number of prints per one setup cycle is usually one.
[0032]
In the above embodiment has described the case of forming a setup image 40 and bar code 60 on the photographic paper 38 at the same timing using the digital exposure head 50, setup images 40 and bar code 60, respectively by another means also in time but it may also be formed at different times. Further, in the above-described embodiment has described the case where reading of the measurement and the bar code 60 of the print density of the setup image 40 at the same timing, the line Tsu measurement of print density and the reading of the bar code 60 at different timings May be.
[0033]
The barcode reading means may be a reading device such as a CCD. If a flatbed scanner is used, both barcode and color information can be read.
The identification information may be OCR (optical character reader) characters. In this case, OCR may be used as the reading means. Further, the identification information may be formed by punch holes.
Further, the setup image 40 is not limited to that shown in FIG. 2, and other patterns may be adopted.
The photosensitive material to which the present invention is applied is not limited to photographic paper, and cloth, film, and other materials can be used as long as they can form an image.
[0034]
【The invention's effect】
According to the present invention, the setup becomes accurate and the setup time can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an illustrative view showing one example of a setup print used in the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart showing a continuation of FIG. 3;
FIG. 5 is an illustrative view showing timing of setup processing in the embodiment of the present invention and the prior art.
FIG. 6 is an illustrative view showing one example of a setup print used in the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Photo processing apparatus 14 Light source 30 Controller 34 Memory | storage device 36 Keyboard 38 Printing paper 40 Setup image 42 Colorimeter 43 Bar code reader 44a, 44b Paper magazine 50 Digital exposure head 52 Development processing part 54 Drying part 56 Setup print 60 Bar Code P1 Scanner part P2 Print part

Claims (4)

写真処理装置におけるセットアップ方法であって、
感光材料にセットアップ用画像を形成するステップ、
前記感光材料を収納するペーパーマガジンの種類を識別するためのセットアップ情報を前記感光材料に形成するステップ、
前記感光材料に形成された前記セットアップ用画像のプリント濃度を測定するステップ、
前記感光材料に形成された前記セットアップ情報を読み取るステップ、
読み取られた前記セットアップ情報に基づいて、前記セットアップ用画像のプリント濃度を当該プリント濃度が得られた感光材料を収納する種類のペーパーマガジンに対応付けるステップ、および
測定された前記プリント濃度に基づいて前記写真処理装置を調整するステップを備える、セットアップ方法。
A setup method in a photographic processing apparatus,
Forming a set-up image on the photosensitive material;
Forming setup information on the photosensitive material for identifying the type of paper magazine storing the photosensitive material;
Measuring a print density of the set-up image formed on the photosensitive material;
Reading the setup information formed on the photosensitive material;
A step of associating a print density of the set-up image with a paper magazine of a type containing the photosensitive material from which the print density is obtained based on the read setup information, and the photograph based on the measured print density A setup method comprising the step of adjusting a processing device.
前記セットアップ情報はバーコードによって形成される、請求項1に記載のセットアップ方法。  The setup method according to claim 1, wherein the setup information is formed by a barcode. 前記セットアップ情報は色情報によって形成される、請求項1に記載のセットアップ方法。  The setup method according to claim 1, wherein the setup information is formed by color information. 感光材料にセットアップ用画像を形成する手段、
前記感光材料を収納するペーパーマガジンの種類を識別するためのセットアップ情報を前記感光材料に形成する手段、
前記感光材料に形成された前記セットアップ用画像のプリント濃度を測定する手段、
前記感光材料に形成された前記セットアップ情報を読み取る手段、
読み取られた前記セットアップ情報に基づいて、前記セットアップ用画像のプリント濃度を当該プリント濃度が得られた感光材料を収納する種類のペーパーマガジンに対応付ける手段、および
測定された前記プリント濃度に基づいてセットアップする手段を備える、写真処理装置。
Means for forming a set-up image on the photosensitive material;
Means for forming setup information on the photosensitive material for identifying the type of paper magazine storing the photosensitive material;
Means for measuring a print density of the set-up image formed on the photosensitive material;
Means for reading the setup information formed on the photosensitive material;
Based on the read setup information, the print density of the setup image is set up based on the measured print density and means for associating with the paper magazine of the type containing the photosensitive material from which the print density is obtained. A photographic processing apparatus comprising means.
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