JP3757649B2 - Vehicle chassis frame collision safety structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衝突時等における外力作用時におけるサイドメンバの変形に伴うエンジンクロスメンバブラケットの締付用のボルトの脱落やせん断破壊を防止し、サイドメンバの変形の低減を図って車両の安全性を確保し得る車両のシャシフレーム衝突安全構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3,図4に示すように、車両のシャシフレームは略コ字形状断面で車幅方向に適宜間隔で配置される左右のサイドメンバ2,2と、その間に架設されるクロスメンバ3,4やエンジンクロスメンバ構造5′等とから構成される。特に、エンジンクロスメンバ構造5′はクロスメンバとして機能すると共にエンジン6を保持するものからなり、例えば、図4に示すようにサイドメンバ2の変曲部7の近傍に配置される。エンジンクロスメンバ構造5′は、サイドメンバ2に固定されるエンジンクロスメンバブラケット8と、左右のエンジンクロスメンバブラケット8,8間に架設されるエンジンクロスメンバ9等とからなる。なお、エンジンクロスメンバブラケット8にはエンジンを支持するためのエンジンマウントブラケット8aが設けられている。
【0003】
図3,図4に示すように、エンジンクロスメンバブラケット8はサイドメンバ2に例えばボルトにより固定されている。更に詳細に説明すると、前記ボルトは前方側の2本のボルト10,10aと後方側の2本のボルト11,11aからなり、これ等の4本のボルト10,10a,11,11aによりエンジンクロスメンバブラケット8はサイドメンバ2に固定される。なお、前方側のボルト10,10aは変曲部7の近傍に配置されると共にボルト10はエンジンクロスメンバ9のほぼ軸線上に配置される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
エンジンクロスメンバブラケット8は前記ボルト10,10a,11,11aによりサイドメンバ2に堅く締結されているが、衝突時等における大きな外力作用時にはサイドメンバ2は車幅方向に折れ曲がり変形する。この力によるサイドメンバ2の変形はエンジンクロスメンバ構造5′によって抑制されるが、ボルト10,10a,11,11aにはかなり大きな力が作用し、特に、エンジンクロスメンバ9のほぼ軸線上にあるボルト10には大きな力が作用する。一方、サイドメンバ2の変曲部7は平坦性が小なるため、前方側のボルト10,10aをかなり強く締結してもエンジンクロスメンバブラケット8とサイドメンバ2との当接状態が十分とは言えない場合が生じ、その結果ボルト10,10aにボルト11,11bよりも大きな力が作用する場合が生ずる可能性も一応考えられる。そして、仮りにボルト10が外力に負けて破断すると仮定すると、他のボルト10a,11,11aで外力を負担しなければならなくなり、外力の大きさによっては順次ボルト10a,11,11aが破断して、図5に示すように、一方側のエンジンクロスメンバブラケット8がサイドメンバ2から離脱する可能性も一応考えられる。更に、エンジンクロスメンバ構造5′がクロスメンバとして機能しなくなり、サイドメンバ2の車幅方向の変形量が大となり、キャブの居住空間が狭くなる可能性もあると一応考えられなくもない。
【0005】
エンジンを支持するエンジンクロスメンバ構造に関する公知技術は数多く存在するが、例えば、実開平4−110616号公報が挙げられる。この「エンジンのリヤマウント構造」は比較的高剛性のエンジンマウントメンバーによりエンジンを垂下支持するものであり、エンジンマウントメンバーの両端は高剛性のエンジンマウントブラケットによりフレームサイドメンバー側に固定される。この固定はボルトによるが、ボルト取付部が平坦なため、かなりの締付力が生ずる。従って、この構造では外力作用時のボルトの弛みによるエンジンマウントメンバーのフレームサイドメンバー側からの離脱は生じにくいと思われる。しかしながら、この場合でもエンジンマウントブラケットの取り付け位置によっては前記の従来技術と同様の結果が生ずる可能性がある。
【0006】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、衝突時等のような大きな外力作用時においてもボルトの脱落せん断破壊等が発生せずエンジンクロスメンバ構造のサイドメンバからの離脱が生じ難く、エンジンクロスメンバ構造がクロスメンバとして機能し、サイドメンバの変形を低減し、居住空間を確保し車両の安全性を向上するようにした車両のシャシフレーム衝突安全構造を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、車両のシャシフレームを構成し略コ字形状断面をなし車幅方向に所定間隔で配置される左右のサイドメンバ2にボルト10等により固定されるエンジンクロスメンバブラケット8と、該エンジンクロスメンバブラケット8間に架設されるエンジンクロスメンバ9とを備えるエンジンクロスメンバ構造5に適用され、衝突時等の外力作用時における前記シャシフレームの安全を確保するための車両のシャシフレーム衝突安全構造であって、前記エンジンクロスメンバブラケット8は、前記エンジンクロスメンバ9のほぼ軸線上の前記サイドメンバ2の変曲部7側に配設されたボルト10と、このボルト10に隣接して前記サイドメンバ2の変曲部7以外の平坦部位側に配置された他のボルト10a等により前記サイドメンバ2に固定され、前記ボルト10,10a間の前記平坦部位側には前記エンジンクロスメンバブラケット8をサイドメンバ2側に固定するストッパピン1が介設されることを特徴とするものである。
【0008】
ストッパピンをエンジンクロスメンバの軸線上にあるボルトとこれに隣接するボルトとの間に介設することによりボルトに加わる外力がストッパピンにより負担される。そのため、ボルトの弛みやせん断破壊等が防止される。また、ストッパピンが変曲部近傍におけるエンジンクロスメンバブラケットとサイドメンバの略平坦当接面部分に配設されるため、ストッパピンは強いロック力を発揮する。そのため、ボルトのせん断破壊を十分に防止し得る効果を上げることができる。なお、本発明は単にストッパピンを設けるだけの極めて簡単な手段により、外力作用時におけるサイドメンバの変形を低減させることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の車両のシャシフレーム衝突安全構造の実施の形態を図面を参照して詳述する。図1に示すように、本実施の形態では、本発明の車両のシャシフレーム衝突安全構造に係るエンジンクロスメンバ構造5がサイドメンバ2の変曲部7の近傍に配置される場合について説明する。なお、サイドメンバ2の変曲部7以外の平坦の部位においても本発明は同様に適用されるが、変曲部7においてはより一層の効果を上げることができることは勿論である。
【0010】
図1,図2に示すようにサイドメンバ2は横断面が略コ字形状のものからなるが、その内面にはクロージングプレート2aが溶着され、全体として密閉箱体状の横断面を有するものからなる。本実施の形態のエンジンクロスメンバ構造5は以上の構造のサイドメンバ2の変曲部7の近傍においてサイドメンバ2の下面にボルト付けされて配設される。なお、変曲部7ではサイドメンバ2は緩やかな曲線で連結され、横断面の面積が徐々に変化する。エンジンクロスメンバ構造5はサイドメンバ2の下面に密接してボルト付けされるエンジンクロスメンバブラケット8と左右のエンジンクロスメンバブラケット8,8間に架設するエンジンクロスメンバ9とからなる。
【0011】
エンジンクロスメンバブラケット8は、サイドメンバ2の下面に密接してボルト付けされる取り付け板部8bとエンジン6を支持するエンジンマウントブラケット8aとからなる。なお、エンジンクロスメンバ9の両端はエンジンマウントブラケット8aに固着される。
【0012】
取り付け板部8bは図1,図2に示すように、その前方側と後方側を2本のボルト10,10aとボルト11,11aによりサイドメンバ2の下面に固定されると共にストッパピン1が取り付けられる。本実施の形態では、ストッパピン1はエンジンクロスメンバ9のほぼ軸線上に配置される前方側のボルト10とボルト10aとの間に配設される。詳述すると、ボルト10の締め付けられる部位は変曲部7にほぼ相当するため、サイドメンバ2の下面と取り付け板部8bとの間には若干の隙間が生ずる。しかしながら、ボルト10を緊締することによりこの隙間はほぼゼロにはなるが、ボルト10の緊締力は隙間をなくすために一部使用されるため、この部位における取り付け板部8bの緊締強度は低い。一方、ストッパピン1が取り付けられる部位は、少なくともボルト10の緊締により平坦となり、この部位にストッパピン1を入れることでボルト10,10aのせん断破壊を十分に防止し得る効果を発揮することができる。
【0013】
従来の構造のエンジンクロスメンバ構造5′に外力が作用すると、前記のように特にボルト10に大きな力が集中的に作用する。しかしながら、本実施の形態のエンジンクロスメンバ構造5の場合には、ボルト10の近傍にストッパピン1があり、取り付け板部8bをサイドメンバ2の下面に堅く固持せしめているためボルト10に作用する力がストッパピン1により補完され、結果としてボルト10の弛みが生じない。ボルト10の弛みがなければ、他のボルト10a,11,11aの弛みも発生しない。そのため、本実施の形態では図5に示したようなエンジンクロスメンバ構造5′のサイドメンバ2からの離脱は生じない。その結果、エンジンクロスメンバ構造5がクロスメンバとして機能し、サイドメンバ2の車幅方向への変形を低減させる。これにより、シャシフレーム全体の変形も低減し、居住空間の低減が防止され車両の安全性を確保することができる。
【0014】
以上の説明において、エンジンクロスメンバブラケット8を前方側と後方側の2本づつのボルト10,10aと11,11aとにより固定したが、これに限定するものではない。また、ストッパピン1の取り付け位置や本数,形状も前記の内容や図示のものに限定するものではない。
【0015】
【発明の効果】
1)本発明の請求項1に記載の車両のシャシフレーム衝突安全構造によれば、ボルト付けされるエンジンクロスメンバブラケットをボルト付けに加えてストッパピンによりサイドメンバに固定することにより、外力作用時におけるボルトのせん断破壊が防止され、エンジンクロスメンバ構造のサイドメンバからのボルト切れによる離脱がなくなる。そのため、エンジンクロスメンバ構造がクロスメンバとして機能しシャシフレームの変形の低減が図られ、居住空間の低減が防止され車両の安全性が確保される。特に、ストッパピンをエンジンクロスメンバのほぼ軸線上にあり、変曲部に配設されるボルトとそれに隣接するボルトとの間に配置することによりボルトに加わる力がストッパピンにより補完され、変曲部とエンジンクロスメンバとの間に若干の隙間があってもボルトの締め付け力とストッパピンによる補完によりボルトの脱落や破壊等が防止され安全性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の車両のシャシフレーム衝突安全構造の詳細構造を示す側面図。
【図2】図1の上面図。
【図3】従来のエンジンクロスメンバ構造の取り付け構造を示す平面図。
【図4】図3の側面図。
【図5】従来のシャシフレームの外力作用時における変形状態とこれに伴うエンジンクロスメンバ構造のサイドメンバからの離脱状態を示す模式図。
【符号の説明】
1 ストッパピン
2 サイドメンバ
2a クロージングプレート
3 クロスメンバ
4 クロスメンバ
5 エンジンクロスメンバ構造
6 エンジン
7 変曲部
8 エンジンクロスメンバブラケット
8a エンジンマウントブラケット
8b 取り付け板部
9 エンジンクロスメンバ
10 ボルト
10a ボルト
11 ボルト
11a ボルト
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention prevents the bolts for tightening the engine cross member bracket from being deformed due to deformation of the side member when an external force is applied during a collision or the like, and prevents shear breakage, thereby reducing the deformation of the side member and improving vehicle safety. The present invention relates to a vehicle chassis frame collision safety structure.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 3 and 4, the chassis frame of the vehicle has a substantially U-shaped cross section and left and right side members 2, 2 arranged at appropriate intervals in the vehicle width direction, and cross members 3, 4 installed therebetween. And engine cross member structure 5 '. In particular, the engine cross member structure 5 ′ functions as a cross member and holds the engine 6. For example, as shown in FIG. 4, the engine cross member structure 5 ′ is arranged in the vicinity of the inflection portion 7 of the side member 2. The engine cross member structure 5 ′ includes an engine cross member bracket 8 fixed to the side member 2, an engine cross member 9 laid between the left and right engine cross member brackets 8, 8, and the like. The engine cross member bracket 8 is provided with an engine mount bracket 8a for supporting the engine.
[0003]
As shown in FIGS. 3 and 4, the engine cross member bracket 8 is fixed to the side member 2 with, for example, bolts. More specifically, the bolt is composed of two bolts 10 and 10a on the front side and two bolts 11 and 11a on the rear side, and these four bolts 10, 10a, 11, and 11a are used for engine crossing. The member bracket 8 is fixed to the side member 2. The bolts 10 and 10a on the front side are disposed in the vicinity of the inflection portion 7 and the bolt 10 is disposed substantially on the axis of the engine cross member 9.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The engine cross member bracket 8 is firmly fastened to the side member 2 by the bolts 10, 10a, 11, and 11a, but the side member 2 is bent and deformed in the vehicle width direction when a large external force is applied during a collision or the like. Deformation of the side member 2 due to this force is suppressed by the engine cross member structure 5 ′, but a considerably large force acts on the bolts 10, 10 a, 11, 11 a, and in particular, it is substantially on the axis of the engine cross member 9. A large force acts on the bolt 10. On the other hand, since the inflection part 7 of the side member 2 has a small flatness, the contact state between the engine cross member bracket 8 and the side member 2 is not sufficient even if the bolts 10 and 10a on the front side are tightened considerably strongly. There is a possibility that a case may occur where a greater force than the bolts 11 and 11b is applied to the bolts 10 and 10a. If it is assumed that the bolt 10 is broken against an external force, the other bolts 10a, 11, 11a must bear the external force. Depending on the magnitude of the external force, the bolts 10a, 11, 11a are broken sequentially. As shown in FIG. 5, there is a possibility that the engine cross member bracket 8 on one side is detached from the side member 2. Furthermore, the engine cross member structure 5 ′ does not function as a cross member, and the amount of deformation of the side member 2 in the vehicle width direction becomes large, and there is a possibility that the living space of the cab may be narrowed.
[0005]
There are many known techniques related to the engine cross member structure for supporting the engine. For example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-110616 is cited. This “engine rear mount structure” is a structure in which the engine is suspended by a relatively high rigidity engine mount member, and both ends of the engine mount member are fixed to the frame side member side by a high rigidity engine mount bracket. Although this fixing is based on bolts, a considerable tightening force is generated because the bolt mounting portion is flat. Therefore, in this structure, it is considered that the engine mount member is not easily detached from the frame side member side due to the loosening of the bolt when an external force is applied. However, even in this case, depending on the mounting position of the engine mount bracket, there is a possibility that the same result as in the above-described prior art may occur.
[0006]
The present invention has been invented in view of the above circumstances, and even when a large external force is applied, such as during a collision, the bolt does not drop off and break, and the engine cross member structure can be detached from the side member. An object of the present invention is to provide a vehicle chassis frame collision safety structure that is unlikely to occur and the engine cross member structure functions as a cross member, reduces side member deformation, secures a living space, and improves vehicle safety. And
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is fixed to the left and right side members 2 constituting a chassis frame of a vehicle, having a substantially U-shaped cross section and arranged at a predetermined interval in the vehicle width direction by bolts 10 or the like. It is applied to an engine cross member structure 5 including an engine cross member bracket 8 and an engine cross member 9 installed between the engine cross member brackets 8 to ensure the safety of the chassis frame when an external force is applied such as a collision. The vehicle cross frame safety structure for the engine cross member bracket 8 includes a bolt 10 disposed on the side of the side member 2 on the inflection portion 7 substantially on the axis of the engine cross member 9; Adjacent to the bolt 10, other bolts 10 a arranged on the flat part side other than the inflection part 7 of the side member 2 etc. A stopper pin 1 for fixing the engine cross member bracket 8 to the side member 2 is interposed between the bolts 10 and 10a. It is.
[0008]
The stopper pin bears an external force applied to the bolt by interposing the stopper pin between the bolt on the axis of the engine cross member and the adjacent bolt. Therefore, loosening of bolts, shear failure, etc. are prevented. Further, since the stopper pin is disposed on the substantially flat contact surface portion between the engine cross member bracket and the side member in the vicinity of the inflection portion, the stopper pin exhibits a strong locking force. Therefore, the effect which can fully prevent the shear fracture of a volt | bolt can be raised. According to the present invention, the deformation of the side member when an external force is applied can be reduced by a very simple means simply by providing a stopper pin.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a vehicle chassis frame safety structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, a case will be described in which an engine cross member structure 5 according to the vehicle chassis frame collision safety structure of the present invention is disposed in the vicinity of the inflection portion 7 of the side member 2. Note that the present invention is similarly applied to flat portions other than the inflection portion 7 of the side member 2, but it is a matter of course that the inflection portion 7 can further improve the effect.
[0010]
As shown in FIGS. 1 and 2, the side member 2 has a substantially U-shaped cross section, and the closing plate 2a is welded to the inner surface of the side member 2 so as to have a sealed box-like cross section as a whole. Become. The engine cross member structure 5 of the present embodiment is disposed by being bolted to the lower surface of the side member 2 in the vicinity of the inflection portion 7 of the side member 2 having the above structure. In the inflection part 7, the side members 2 are connected by a gentle curve, and the area of the cross section gradually changes. The engine cross member structure 5 includes an engine cross member bracket 8 which is bolted to the lower surface of the side member 2 and an engine cross member 9 which is installed between the left and right engine cross member brackets 8 and 8.
[0011]
The engine cross member bracket 8 includes an attachment plate portion 8 b that is bolted in close contact with the lower surface of the side member 2 and an engine mount bracket 8 a that supports the engine 6. Note that both ends of the engine cross member 9 are fixed to the engine mount bracket 8a.
[0012]
As shown in FIGS. 1 and 2, the mounting plate portion 8b is fixed to the lower surface of the side member 2 by two bolts 10, 10a and bolts 11, 11a on the front side and the rear side, and the stopper pin 1 is mounted. It is done. In the present embodiment, the stopper pin 1 is disposed between the bolt 10 and the bolt 10a on the front side that are disposed substantially on the axis of the engine cross member 9. More specifically, since the portion where the bolt 10 is fastened substantially corresponds to the inflection portion 7, a slight gap is generated between the lower surface of the side member 2 and the mounting plate portion 8b. However, when the bolt 10 is tightened, the gap becomes almost zero. However, since the tightening force of the bolt 10 is partially used to eliminate the gap, the tightening strength of the mounting plate portion 8b at this portion is low. On the other hand, the portion to which the stopper pin 1 is attached is flattened by tightening at least the bolt 10, and by inserting the stopper pin 1 into this portion, the effect of sufficiently preventing the shear failure of the bolts 10 and 10 a can be exhibited. .
[0013]
When an external force is applied to the engine cross member structure 5 'having the conventional structure, a large force is particularly applied to the bolt 10 as described above. However, in the case of the engine cross member structure 5 of the present embodiment, the stopper pin 1 is provided in the vicinity of the bolt 10 and acts on the bolt 10 because the mounting plate portion 8b is firmly fixed to the lower surface of the side member 2. The force is supplemented by the stopper pin 1, and as a result, the bolt 10 is not loosened. If there is no slack of the bolt 10, the slack of the other bolts 10a, 11, 11a does not occur. Therefore, in this embodiment, the engine cross member structure 5 ′ as shown in FIG. 5 is not detached from the side member 2. As a result, the engine cross member structure 5 functions as a cross member, and the deformation of the side member 2 in the vehicle width direction is reduced. Thereby, the deformation of the entire chassis frame is also reduced, the reduction of the living space is prevented, and the safety of the vehicle can be ensured.
[0014]
In the above description, the engine cross member bracket 8 is fixed by the two bolts 10, 10a and 11, 11a on the front side and the rear side, but the present invention is not limited to this. Further, the mounting position, number, and shape of the stopper pin 1 are not limited to those described above or illustrated.
[0015]
【The invention's effect】
1) According to the vehicle chassis frame collision safety structure according to claim 1 of the present invention, an engine cross member bracket to be bolted is fixed to the side member by a stopper pin in addition to bolting, so that an external force is applied. The bolt is prevented from being broken due to the broken bolt from the side member of the engine cross member structure. Therefore, the engine cross member structure functions as a cross member to reduce the deformation of the chassis frame, prevent the reduction of the living space and ensure the safety of the vehicle. In particular, the stopper pin is almost on the axis of the engine cross member, and the force applied to the bolt is supplemented by the stopper pin by arranging the stopper pin between the bolt arranged at the inflection part and the adjacent bolt, so that the inflection Even if there is a slight gap between the part and the engine cross member, the bolt tightening force and the supplement by the stopper pin prevent the bolt from falling off or being destroyed, thereby ensuring safety.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a detailed structure of a vehicle chassis collision safety structure according to the present invention.
FIG. 2 is a top view of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a mounting structure of a conventional engine cross member structure.
4 is a side view of FIG. 3;
FIG. 5 is a schematic view showing a state of deformation of a conventional chassis frame when an external force is applied and a state of detachment from a side member of an engine cross member structure associated therewith.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stopper pin 2 Side member 2a Closing plate 3 Cross member 4 Cross member 5 Engine cross member structure 6 Engine 7 Bending part 8 Engine cross member bracket 8a Engine mount bracket 8b Mounting plate part 9 Engine cross member 10 Bolt 10a Bolt 11 Bolt 11a bolt

Claims (1)

車両のシャシフレームを構成し略コ字形状断面をなし車幅方向に所定間隔で配置される左右のサイドメンバ(2)にボルト(10等)により固定されるエンジンクロスメンバブラケット(8)と、該エンジンクロスメンバブラケット(8)間に架設されるエンジンクロスメンバ(9)とを備えるエンジンクロスメンバ構造(5)に適用され、衝突時等の外力作用時における前記シャシフレームの安全を確保するための車両のシャシフレーム衝突安全構造であって、前記エンジンクロスメンバブラケット(8)、前記エンジンクロスメンバ(9)のほぼ軸線上の前記サイドメンバ(2)の変曲部(7)側に配設されたボルト(10)と、このボルト(10)に隣接して前記サイドメンバ(2)の変曲部(7)以外の平坦部位側に配置された他のボルト(10a等)により前記サイドメンバ(2)に固定され、前記ボルト(10,10a)の前記平坦部位側には前記エンジンクロスメンバブラケット(8)をサイドメンバ(2)側に固定するストッパピン(1)が介設されることを特徴とする車両のシャシフレーム衝突安全構造。An engine cross member bracket (8) which constitutes a chassis frame of the vehicle and has a substantially U-shaped cross section and is fixed to the left and right side members (2) which are arranged at predetermined intervals in the vehicle width direction by bolts (10 etc.) ; Applied to an engine cross member structure (5) having an engine cross member (9) installed between the engine cross member brackets (8) to ensure the safety of the chassis frame when an external force is applied such as in a collision. The engine cross member bracket (8) is arranged on the side of the inflection part (7) of the side member (2) substantially on the axis of the engine cross member (9). and setting by a bolt (10), the other arranged in the curved portion (7) flat portion side other than the side members adjacent (2) into the bolt (10) Bolts by (10a, etc.) is fixed to the side member (2), stopper the flat portion side between the bolt (10, 10a) is secured to the engine side member cross member bracket (8) (2) side A vehicle chassis frame collision safety structure, characterized in that a pin (1) is interposed.
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