JP3757477B2 - Intermittent application device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の媒体上に間欠的に塗布液を塗布して一定幅で一定長さの塗布パターンを形成する間欠塗布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3は、従来の間欠塗布装置の概要を示す説明図であり、図4は、このような間欠塗布装置で形成される塗布パターンを具体例を示す平面図である。
図3において、媒体100は、図示しない供給機構によって図中矢線Z方向に連続的に供給され、中途に設けたコーティングヘッド102によって間欠的に塗布液が塗布され、一定形状の塗布パターンが形成される。
コーティングヘッド102は、媒体100の塗布面に対向配置されるダイ102Aを有し、このダイ102Aに、塗布液が供給される塗布液溜り102Bと、この塗布液溜り102Bよりダイ102Aの媒体100との対向面に開口するスリット102Cを形成したものである。なお、スリット102Cは、塗布パターン108の幅に対応した長さを有する。
【0003】
そして、塗料供給ポンプ104によって塗料ストレージタンク106の塗布液を塗布液溜り102Bへ供給することにより、塗布液をスリット102Cより媒体100の塗布面に吐出する。また、塗料供給ポンプ104の起動、停止を所定の間隔で制御することにより、図4に示すような方形状の塗布パターン108を形成するものである。
また、媒体100の走行距離は、図示しないパルスエンコーダ等によって検出され、このエンコーダパルスに基づいて、コーティングヘッド102における塗布液の吐出制御を行うようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような間欠塗布装置において、処理速度を上げようとした場合、媒体100の供給速度を上げるとともに、塗料供給ポンプ104の起動、停止を迅速に行うことが必要となるが、塗料供給ポンプ104によるコーティングヘッド102の制御速度には一定の限界がある。
特に、図4における非塗布部分の間隔Gが狭い場合、この部分での塗料供給ポンプ104によるコーティングヘッド102の制御が正常に行えず、適正な塗布パターンの形成が維持できなくなるという問題がある。
【0005】
一方、非塗布部分の間隔Gを大きくした場合には、この間欠塗布装置での処理後に、非塗布部分を必要な長さだけ残して裁断するような処理が必要となり、不要な非塗布部分が長くなるため、廃棄量が大きくなり、歩留りが悪くなる。
また、このような不要な非塗布部分の処理のために、後工程が煩雑となり、設備コストの増大を招くという問題も生じる。
本発明の目的は、塗布パターンの間隔が小さい場合でも、間欠塗布の処理速度を向上することができる間欠塗布装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、連続的に供給される媒体上に間欠的に塗布液を塗布することにより、一定幅で一定長さの塗布パターンを形成する間欠塗布装置において、それぞれ独立して塗布液の供給を行う複数の塗布手段を有し、各塗布手段を順番に駆動することにより、塗布パターンの形成を行うことを特徴とする。
以上のような本発明の間欠塗布装置では、複数の塗布手段によって独立して塗布液の供給制御を行って、順番に塗布パターンの形成を行うことから、処理速度の上昇に伴って塗布パターンの周期が短くなった場合でも、個々の塗布手段の制御速度は遅くてもよい。
【0007】
例えば塗布手段を2つ設けた場合、第1の塗布パターンは第1の塗布手段を起動、停止制御して形成し、第2の塗布パターンは第2の塗布手段を起動、停止制御して形成できる。
したがって、例えば図4に示した非塗布部分の間隔Gが小さい場合でも、この周期で単一の塗布手段を停止、起動する必要はなく、安定した状態で迅速に間欠塗布作業を行うことができる。
【0008】
連続的に供給される媒体上に間欠的に同一の塗布液を塗布することにより、一定幅で一定長さの塗布パターンを形成する間欠塗布装置において、塗布液溜りと塗布液溜りの塗布液を媒体に対して吐出するスリットとからなるN個(Nは2以上の整数)の塗布手段を有するコーティングヘッドと、塗布手段のそれぞれと連結されたN個の塗料供給ポンプとを備え、塗料供給ポンプによって塗布手段に対する塗布液の供給がそれぞれ独立して制御され、塗料供給ポンプが第1、第2・・・、第Nの順に塗布液の供給を制御する動作を繰り返すことによって塗布パターンの形成を行うことを特徴とする。
以上のような本発明の間欠塗布装置では、複数の塗布手段によって独立して塗布液の供給制御を行って、順番に塗布パターンの形成を行うことから、処理速度の上昇に伴って塗布パターンの周期が短くなった場合でも、個々の塗布手段の制御速度は遅くてもよい。
【0009】
また、各塗布手段14、16の塗布液溜り14B、16Bは、それぞれ独立して塗料供給ポンプ14C、16Cと接続されており、各塗料供給ポンプ14C、16Cによって塗料ストレージタンク18の塗布液を個別に供給制御されるようになっている。
また、媒体20の走行距離は、図示しないパルスエンコーダ等によって検出され、このエンコーダパルスに基づいて、コーティングヘッド12における各スリット14A、16Aからの塗布液の吐出制御を行うようになっている。
また、本例の間欠塗布装置10は、例えばリチウムイオン電池の正極部材または負極部材を作成するものであり、例えば正極部材を構成するアルミ箔や負極部材を構成する銅箔の媒体20上に、正極の場合にはカーボン、負極の場合はコバルト酸リチウムの溶剤を塗布して塗布パターン22を形成するものである。
【0010】
そして、塗布パターン22が形成された媒体20は、所定の幅に裁断されるとともに、塗布パターン22の両端の非塗布部分を残すようにして裁断され、電池ケースの中にセパレータとともに巻き付け状態で配置される。また、塗布パターン22の両端の非塗布部分は端子として接続される。
次に、以上のような構成の間欠塗布装置10により塗布パターン22を形成する場合の動作について説明する。
【0011】
図2は、この間欠塗布装置10によって媒体20上に形成される塗布パターン22の例を示す平面図であり、図中の実線が第1の塗布手段14によって形成される塗布パターンを示し、破線が第2の塗布手段16によって形成される塗布パターンを示している。
この間欠塗布装置10において、連続的に塗布パターン22を形成する場合、媒体20の供給を開始した後、第1の塗布手段14により第1の塗布パターン22Aを形成し、次いで、第2の塗布手段16により第2の塗布パターン22Bを形成する。
さらに、第1の塗布手段14により第3の塗布パターン22Cを形成し、第2の塗布手段16により第4の塗布パターン22Dを形成する。
【0012】
このように、2つの塗布手段14、16を交互に作動して、等形状の塗布パターン22を等間隔で形成していくことで、非塗布部分の間隔Gが小さい場合でも、この周期で塗布手段14、16の作動を制御する必要はなく、安定した状態で迅速に間欠塗布作業を行うことができる。
すなわち、非塗布部分の間隔をGとし、塗布部分(塗布パターン)の長さをLとすると、各塗布手段14、16の塗布動作停止から再起動までの間隔は、L+2Gとなり、従来のGに対して大幅に長くなる。
【0013】
例えば、5G=Lとすると、L+2G=7Gとなるので、従来と同様の塗布パターンを形成するものとすれば、理論上は、7倍の処理速度で作業することが可能となり、生産性を大幅に向上することができる。
また、本例では、1つのコーティングヘッド12に2つの塗布手段14、16を設けたことにより、間欠塗布装置をコンパクトに形成できる。
また、本例では、塗布液の供給手段を複数有することで、メンテナンス時には複数の供給手段を一括して行えるため、メンテナンス上有利となる。
【0014】
なお、以上の例では、1つのコーティングヘッド12に2つの塗布手段14、16を設けた場合について説明したが、さらに多数の塗布手段を設けて、さらに高速化を達成することも可能である。
また、予備の塗布手段を設けておくことで、使用中の塗布手段がトラブルを生じた場合でも、装置を長時間停止することなく、予備の塗布手段を用いて作業を継続できるように構成することが可能となる。
【0016】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の間欠塗布装置では、複数の塗布手段によって独立して塗布液の供給制御を行って、順番に塗布パターンの形成を行うことから、処理速度の上昇に伴って塗布パターンの周期が短くなった場合でも、個々の塗布手段の制御速度は遅くてもよいため、安定した状態で迅速に間欠塗布作業を行うことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による間欠塗布装置の一例を示す説明図である。
【図2】図1に示す間欠塗布装置によって形成される塗布パターンの例を示す平面図である。
【図3】従来の間欠塗布装置の一例を示す説明図である。
【図4】図3に示す間欠塗布装置によって形成される塗布パターンの例を示す平面図である。
【符号の説明】
10……間欠塗布装置、12……コーティングヘッド、12A……ダイ、14、16……塗布手段、14A、16A……スリット、14B、16B……塗布液溜り、14C、16C……塗料供給ポンプ、18……塗料ストレージタンク、20……媒体、22、22A、22B、22C、22E……塗布パターン。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an intermittent coating apparatus that applies a coating liquid intermittently on a predetermined medium to form a coating pattern having a certain width and a certain length.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 is an explanatory view showing an outline of a conventional intermittent application apparatus, and FIG. 4 is a plan view showing a specific example of an application pattern formed by such an intermittent application apparatus.
In FIG. 3, the medium 100 is continuously supplied in the arrow Z direction in the figure by a supply mechanism (not shown), and the coating liquid is intermittently applied by the coating head 102 provided in the middle to form an application pattern having a fixed shape. The
The coating head 102 has a die 102A disposed opposite to the coating surface of the medium 100. The coating liquid reservoir 102B to which the coating liquid is supplied to the die 102A, and the medium 100 of the die 102A from the coating liquid reservoir 102B. The slit 102C opening on the opposite surface is formed. The slit 102 </ b> C has a length corresponding to the width of the coating pattern 108.
[0003]
Then, the coating liquid is supplied to the coating surface of the medium 100 from the slit 102C by supplying the coating liquid in the coating material storage tank 106 to the coating liquid reservoir 102B by the coating material supply pump 104. Further, by controlling the start and stop of the paint supply pump 104 at predetermined intervals, a rectangular application pattern 108 as shown in FIG. 4 is formed.
The travel distance of the medium 100 is detected by a pulse encoder (not shown) or the like, and discharge control of the coating liquid in the coating head 102 is performed based on the encoder pulse.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the intermittent application apparatus as described above, when it is attempted to increase the processing speed, it is necessary to increase the supply speed of the medium 100 and to quickly start and stop the paint supply pump 104. The control speed of the coating head 102 by the pump 104 has a certain limit.
In particular, when the gap G between the non-application portions in FIG. 4 is narrow, there is a problem that the coating head 102 cannot be normally controlled by the paint supply pump 104 in this portion, and the formation of an appropriate application pattern cannot be maintained.
[0005]
On the other hand, when the interval G between the non-applied portions is increased, after the processing by the intermittent application apparatus, it is necessary to perform a process of cutting the non-applied portion by leaving a necessary length. Since it becomes long, the amount of waste increases and the yield decreases.
Further, the processing of such an unnecessary non-coated portion causes a problem that the post-process becomes complicated and the equipment cost increases.
An object of the present invention is to provide an intermittent coating apparatus capable of improving the processing speed of intermittent coating even when the interval between coating patterns is small.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an intermittent coating apparatus that forms a coating pattern of a certain width and a certain length by intermittently coating a coating solution on a continuously supplied medium. And a plurality of coating means for supplying the coating liquid, and the coating pattern is formed by driving each coating means in turn.
In the intermittent coating apparatus of the present invention as described above, the supply of the coating liquid is independently controlled by a plurality of coating means, and the coating pattern is formed in order, so that the coating pattern is increased as the processing speed increases. Even when the cycle is shortened, the control speed of the individual coating means may be slow.
[0007]
For example, when two coating units are provided, the first coating pattern is formed by starting and stopping the first coating unit, and the second coating pattern is formed by starting and stopping the second coating unit. it can.
Therefore, for example, even when the interval G between the non-application portions shown in FIG. 4 is small, it is not necessary to stop and start a single application means in this cycle, and the intermittent application operation can be performed quickly in a stable state. .
[0008]
In an intermittent coating apparatus that forms a coating pattern of constant width and length by applying the same coating liquid intermittently on a continuously supplied medium, the coating liquid reservoir and the coating liquid reservoir coating liquid A paint supply pump comprising: a coating head having N application means (N is an integer of 2 or more) formed of slits for discharging a medium; and N paint supply pumps connected to each of the application means. The coating liquid is supplied to the coating means independently of each other, and the coating pattern is formed by repeating the operation in which the coating liquid supply pump controls the supply of the coating liquid in the first, second,..., Nth order. It is characterized by performing.
In the intermittent coating apparatus of the present invention as described above, the supply of the coating liquid is independently controlled by a plurality of coating means, and the coating pattern is formed in order, so that the coating pattern is increased as the processing speed increases. Even when the cycle is shortened, the control speed of the individual coating means may be slow.
[0009]
The coating liquid reservoirs 14B and 16B of the coating means 14 and 16 are independently connected to the paint supply pumps 14C and 16C, respectively, and the coating liquid in the paint storage tank 18 is individually supplied by the paint supply pumps 14C and 16C. The supply is controlled.
The travel distance of the medium 20 is detected by a pulse encoder (not shown) or the like, and discharge control of the coating liquid from the slits 14A and 16A in the coating head 12 is performed based on the encoder pulse.
Moreover, the intermittent coating apparatus 10 of this example is for producing, for example, a positive electrode member or a negative electrode member of a lithium ion battery. For example, on an aluminum foil constituting a positive electrode member or a copper foil medium 20 constituting a negative electrode member, In the case of the positive electrode, a coating pattern 22 is formed by applying a solvent of carbon, and in the case of the negative electrode, a solvent of lithium cobalt oxide.
[0010]
The medium 20 on which the coating pattern 22 is formed is cut to a predetermined width and cut so as to leave uncoated portions at both ends of the coating pattern 22, and is placed in a battery case in a wound state together with a separator. Is done. Moreover, the non-application part of the both ends of the application pattern 22 is connected as a terminal.
Next, an operation when the coating pattern 22 is formed by the intermittent coating apparatus 10 having the above configuration will be described.
[0011]
FIG. 2 is a plan view showing an example of the coating pattern 22 formed on the medium 20 by the intermittent coating apparatus 10, and the solid line in the drawing shows the coating pattern formed by the first coating unit 14, and the broken line Shows the coating pattern formed by the second coating means 16.
In the intermittent coating apparatus 10, when the coating pattern 22 is continuously formed, after the supply of the medium 20 is started, the first coating pattern 22 </ b> A is formed by the first coating unit 14, and then the second coating is performed. The second coating pattern 22B is formed by the means 16.
Further, the third coating pattern 22C is formed by the first coating unit 14, and the fourth coating pattern 22D is formed by the second coating unit 16.
[0012]
In this manner, by alternately operating the two coating means 14 and 16 to form the uniform coating pattern 22 at equal intervals, even when the interval G between the non-application portions is small, the coating is performed at this cycle. It is not necessary to control the operation of the means 14 and 16, and the intermittent application operation can be performed quickly in a stable state.
That is, when the interval between the non-application portions is G and the length of the application portion (application pattern) is L, the interval between the application operation stop and restart of the application means 14 and 16 is L + 2G, which is In contrast, it is significantly longer.
[0013]
For example, if 5G = L, then L + 2G = 7G. Therefore, if a coating pattern similar to the conventional one is to be formed, it is theoretically possible to work at a processing speed 7 times that greatly increases productivity. Can be improved.
Further, in this example, by providing the two coating means 14 and 16 in one coating head 12, the intermittent coating apparatus can be formed compactly.
Further, in this example, having a plurality of supply means for supplying the coating liquid is advantageous in terms of maintenance because a plurality of supply means can be collectively performed at the time of maintenance.
[0014]
In the above example, the case where the two coating units 14 and 16 are provided in one coating head 12 has been described. However, it is also possible to provide a higher number of coating units to achieve higher speed.
In addition, by providing a preliminary application unit, even if a problem occurs in the application unit in use, the apparatus can be continued using the preliminary application unit without stopping the apparatus for a long time. It becomes possible.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, in the intermittent coating apparatus of the present invention, the supply of the coating liquid is independently controlled by a plurality of coating means, and the coating pattern is formed in order, so that coating is performed as the processing speed increases. Even when the period of the pattern is shortened, the control speed of the individual application means may be slow, so that there is an effect that the intermittent application operation can be performed quickly in a stable state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of an intermittent coating apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an example of a coating pattern formed by the intermittent coating apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a conventional intermittent coating apparatus.
4 is a plan view showing an example of a coating pattern formed by the intermittent coating apparatus shown in FIG. 3. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Intermittent coating device, 12 ... Coating head, 12A ... Die, 14, 16 ... Coating means, 14A, 16A ... Slit, 14B, 16B ... Coating liquid reservoir, 14C, 16C ... Paint supply pump 18 ... Paint storage tank, 20 ... Medium, 22, 22A, 22B, 22C, 22E ... Application pattern.

Claims (5)

連続的に供給される媒体上に間欠的に同一の塗布液を塗布することにより、一定幅で一定長さの塗布パターンを形成する間欠塗布装置において、
塗布液溜りと上記塗布液溜りの塗布液を媒体に対して吐出するスリットとからなるN個(Nは2以上の整数)の塗布手段を有するコーティングヘッドと、
上記塗布手段のそれぞれに連結されたN個の塗料供給ポンプと
を備え、
上記塗料供給ポンプによって上記塗布手段に対する上記塗布液の供給がそれぞれ独立して制御され、上記塗料供給ポンプが第1、第2・・・、第Nの順に上記塗布液の供給を制御する動作を繰り返すことによって塗布パターンの形成を行う、ことを特徴とする間欠塗布装置。
In an intermittent coating apparatus that forms a coating pattern with a constant width and a constant length by intermittently applying the same coating liquid onto a continuously supplied medium,
A coating head having N coating means (N is an integer of 2 or more) comprising a coating liquid reservoir and a slit for discharging the coating liquid reservoir to the medium;
N paint supply pumps connected to each of the application means;
With
Supply of the coating liquid to the coating means is independently controlled by the paint supply pump, and the paint supply pump controls the supply of the coating liquid in the first, second,..., Nth order. An intermittent coating apparatus characterized by forming a coating pattern by repeating .
前記複数の塗布手段は、前記媒体の供給方向に前後に配置される請求項1記載の間欠塗布装置。  The intermittent coating apparatus according to claim 1, wherein the plurality of coating units are arranged in front and back in the supply direction of the medium. 前記複数の塗布手段のうちの1つ塗布手段の1回の駆動により、1つの塗布パターンを形成する請求項1記載の間欠塗布装置。  The intermittent coating apparatus according to claim 1, wherein one coating pattern is formed by one driving of one of the plurality of coating units. 前記複数の塗布手段により、等間隔で等形状の塗布パターンを形成する請求項3記載の間欠塗布装置。  The intermittent application apparatus according to claim 3, wherein an application pattern having an equal shape is formed at equal intervals by the plurality of application means. 前記媒体は、塗布パターン形成後に裁断されて、電池の正極部材または負極部材として形成され、非塗布領域を正極端子または負極端子とされるものである請求項1記載の間欠塗布装置。  The intermittent coating apparatus according to claim 1, wherein the medium is cut after forming a coating pattern to be formed as a positive electrode member or a negative electrode member of a battery, and a non-coated region is used as a positive electrode terminal or a negative electrode terminal.
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