JP3756444B2

JP3756444B2 - Snowplow overload prevention device

Info

Publication number: JP3756444B2
Application number: JP2001348472A
Authority: JP
Inventors: 洋末繁; 賢治鎌田
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2001-11-14
Filing date: 2001-11-14
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2021-11-14
Also published as: JP2003147740A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原動機からオーガまでの間の動力伝達経路に過負荷が作用するのを簡単な構成で防止する除雪機の過負荷防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
除雪機としては、例えば、実公昭５１−３４１１１号公報「除雪機」が知られている。
上記公報の第１図には、エンジン１０（符号は同公報に使用の符号を流用した）の出力軸にプーリー１１を取付け、このプーリー１１とプーリー９とにベルト１２を掛け渡し、プーリー９から前方に回転伝達軸５を延ばし、この回転伝達軸５の前部にギヤケースを介してオーガ回転軸２を連結し、このオーガ回転軸２にオーガ４を取付けた除雪機が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、除雪作業中に、オーガ４が氷塊や石等を噛み込んでオーガ４の回転が阻止され、エンジン１０からオーガ４までの間の動力伝達経路に過負荷が作用することがある。このような過負荷を除去することが望ましいが、過負荷を除去するために複雑な装置を用いれば、製造コストの上昇を招く。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、除雪機において、原動機からオーガまでの間の動力伝達経路に過負荷が作用するのを簡単な構成で防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、原動機からの動力をオーガミッションを介してオーガ軸に伝達する際に、原動機からオーガ軸に至る動力伝達経路に過負荷が作用するのを防止する除雪機の過負荷防止装置において、オーガミッションの入力軸に設けたウォームに噛み合うウォームホイールと、このウォームホイールに嵌合させることで所定のトルク範囲では一体的に回転させるとともに所定のトルクを超えると相対的に回転させ、且つオーガ軸に一体的に取付けた円筒部材と、この円筒部材に対して回転角を規制するとともにウォームホイールに隣接させ、且つウォームホイールの側面に設けたホイール側凸部に臨む円板側突起を設けた円板と、ウォームホイールの円筒部材に対する相対回転により円板側突起がホイール側凸部に乗り上げたときに円板が側方へ移動するのを検知する検知手段と、この検知手段からの情報に基づき原動機を強制的に停止させる停止手段と、ウォームホイールに円板を押付ける弾発部材とからなり、円板の外周に外周突起を設け、オーガミッションのケースに係止部材を設け、この係止部材に外周突起を当てることでケースに対する円板の回転を規制したことを特徴とする。
【０００６】
オーガ軸に所定値を越えるトルクが発生した場合に、ウォームホイールと円筒部材との間に相対回転を発生させ、ウォームホイールのホイール側凸部に円板の円板側突起を乗り上げさせることで、円板を側方に移動させ、この円板の移動を検知手段で検知し、この検知手段からの情報に基づいて原動機を強制的に停止させる。
【０００７】
例えば、オーガ軸の過負荷を取除いた状態で原動機を再始動させ、側方に移動した状態の円板の外周突起に係止部材を係止させ、円板の回転を一時止めることでホイール側凸部から円板側突起を外し、円板を前記ウォームホイール側に寄せることで検知手段を初期状態に復帰させる。
すなわち、円板の外周に外周突起を設け、オーガミッションのケースに係止部材を設け、この係止部材に外周突起を当てることでケースに対する円板の回転を規制することができる。この結果、検知手段の復帰を簡易な機構で構成にできるとともに復帰動作の信頼性の向上を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る過負荷防止装置を備えた除雪機の側面図であり、除雪機１０は、機体フレーム１１にクローラ１２を回転自在に取付け、機体フレーム１１からハンドル１３を後斜め上方へ延ばし、このハンドル１３の端部にグリップ１４を取付け、機体フレーム１１に原動機としてのエンジン１５を載せ、このエンジン１５で回す駆動軸１６を機体フレーム１１前方（図の左側）へ延ばし、この駆動軸１６に過負荷防止装置（詳細は後述する。）を組込んだオーガミッション１８を接続するとともに駆動軸１６にブロア２１を取付け、オーガミッション１８のオーガ軸２２にオーガ２３を取付けることで、エンジン１５で駆動軸１６を廻し、駆動軸１６でブロア２１を廻すとともにこのブロア２１の前方に配置したオーガ２３をオーガミッション１８を介して廻し、オーガ２３で寄せた雪をブロア２１で掻き揚げ、シュータ２４を介して遠方へ投射するものである。
【０００９】
上記した駆動軸１６とオーガミッション１８とは、エンジン１５の動力をオーガ２３に伝達するための「動力伝達装置」である。
動力伝達装置の要部であるオーガミッション１８の詳細を以下に説明する。
【００１０】
図２は本発明に係る過負荷防止装置を組込んだオーガミッションの分解斜視図であり、オーガミッション１８は、ウォーム減速機であり、ケース本体３１及びケースカバー３２で構成するケースとしてのミッションケース３３と、このミッションケース３３にベアリング３４，３５を介して回転自在に取付けるとともに駆動軸１６（図１参照）に連結した入力軸３６と、この入力軸３６に形成したウォーム３７と、このウォーム３７に噛み合うウォームホイール３８と、このウォームホイール３８の内周に嵌合させた円筒状の円筒部材としてのボス部４１と、このボス部４１に設けた雌スプライン４２に雄スプライン４３をスプライン結合させるオーガ軸２２と、ウォームホイール３８に隣接させた円板としてのスライドワッシャ４５と、このスライドワッシャ４５をウォームホイール３８に押付ける弾発部材としての波板ばね４６と、この波板ばね４６の外側に配置した第１ワッシャ４７と、ボス部４１の外側に配置した第２ワッシャ４８と、オーガ軸２２を支えるためにケース本体３１に取付けるベアリング５１，５２と、前述のスライドワッシャ４５の側方への移動を検知する検知手段としてのワッシャ検知スイッチ５３と、ワッシャ検知スイッチ５３のＯＮ情報によりエンジン１５を停止させる停止手段５７を備えた制御部５８と、ワッシャ検知スイッチ５３を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させるためにスライドワッシャ４５を一時的止める係止部材５９と、からなる。
【００１１】
なお、５４はケース本体に形成することで係止部材５９を捩じ込むめねじ、５５はミッションケース３３内にオイルを注入する注入孔を塞ぐボルト、５６・・・（・・・は複数個を示す。以下同様。図では１個のみ示す。）はケース本体３１とケースカバー３２とを結合するボルトである。
【００１２】
上記したウォームホイール３８、ボス部４１、スライドワッシャ４５、波板ばね４６、第１ワッシャ４７、第２ワッシャ４８及びワッシャ検知スイッチ５３、停止手段５７及び係止部材５９で、過負荷防止装置６０を構成するものである。
【００１３】
図３は本発明に係る過負荷防止装置のウォームホイールの斜視図であり、ウォームホイール３８にボス部４１（図２参照）に嵌合させるための嵌合穴６１を開け、ウォームホイール３８の側面で且つ嵌合穴６１の周縁部に環状溝６２を形成し、この環状溝６２の溝底部６３に山形状のホイール側凸部６４・・・を形成したことを示す。
【００１４】
図４は本発明に係る過負荷防止装置のスライドワッシャの斜視図であり、スライドワッシャ４５は、表面（一方の）面６６にウォームホイール３８（図３参照）側に起こした円板側突起６７・・・を備え、外周にケース本体３１側の係合部材５４（図３参照）に係合させる外周突起６９を備え、内周面から突出させた内周凸部８８を備える。
なお、円板側突起６７・・・は、白抜き矢印に示すように先端をオーガ軸２２（図１参照）の正転方向に指向させたものである。
【００１５】
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る過負荷防止装置の波板ばねの説明図であり、（ａ）は正面図であり、円環状とした弾性体としての波板ばね４６を示す。
（ｂ）は（ａ）のｂ矢視図であり、薄板に波状の曲げ加工を施してなる波板ばね４６を示す。
即ち、（ａ）において、波板ばね４６は、部位Ａを紙面の手前側に凸状になるように曲げ、部位Ｂを紙面の奥側に凸状になるように周方向に波立つように曲げたものである。
【００１６】
図６は本発明に係る過負荷防止装置を備えたオーガミッションの第１断面図であり、オーガ軸２２に沿う断面図である。
ウォームホイール３８は、ボス部４１に圧入することで、通常トルクを伝達する限りではボス部４１と一体的に回転し、オーガ軸２２に所定のトルクを超えるときに（過剰トルクが作用したときに）ボス部４１に対してウォームホイール３８が相対的に自由回転する、若しくはウォームホイール３８に対してボス部４１が相対的に自由回転するものである。
【００１７】
好ましくは、過負荷防止装置６０を構成するウォームホイール３８の接触面７３とボス部４１の接触面７４とに浸硫処理を施す。
この浸硫処理は、鉄系材料（炭素鋼、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋼など）の表面層に遊離硫黄を拡散させる金属表面処理の一法である。遊離硫黄は潤滑性に富むので相対する接触面にスリップによる滑りが発生したときに、摩耗の発生を抑えることができ、結果的に耐摩耗性を高めることができるというものである。
また、ウォームホイール３８の接触面７３とボス部４１の接触面７４とに、浸硫処理に限らず、浸炭処理を施すか又は浸炭処理と浸硫処理とを組合わせて施してもよい。
【００１８】
本発明の波板ばね４６は、円環状の薄板に波状の曲げ加工を施したものであり、例えば、コイルばね等を用いるのに比べて、ばねを収納するスペースを小さくすることができ、オーガミッション１８を小型にすることができる。
第２ワッシャ４８は、ウォームホイール３８及びボス部４１からのスラスト荷重を受け止めるために肉厚を大きくしたものである。
【００１９】
ワッシャ検知スイッチ５３は、ケース本体３１に捩じ込んで取付けたものであり、先端に、スライドワッシャ４５が側方（図の左方）に移動したことを検知するための可動子７６を備える。この可動子７６が左方に所定距離以上ストロークすれば、ワッシャ検知スイッチ５３はＯＮ状態になり、このＯＮ情報を制御部５８に伝える。
【００２０】
停止手段５７は、ワッシャ検知スイッチ５３のＯＮ情報によりエンジン１５（図１参照）の点火経路を遮断するリレーなどを用いればよい。
制御部５８は、ワッシャ検知スイッチ５３のＯＮ情報により停止手段５７でエンジン１５を停止後、ワッシャ検知スイッチ５３の状態がＯＮ状態のままで、エンジン１５を再始動することのできる再始動機能を備える。
【００２１】
係止部材５９は、ケース本体３１に取付けることで、スライドワッシャ４５の外周突起６９（図４参照）に係合させることで、スライドワッシャ４５をウォームホイール３８側に戻すことで、ワッシャ検出スイッチ５３を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させるための部材である。
ここで、８２，８３はオイルシール、８４はベアリング５２の抜け止めのためのリング、８５はキャップである。
【００２２】
図７は本発明に係る過負荷防止装置を備えたオーガミッションの第２断面図（入力軸に沿う断面図）であり、ボス部４１の外周面に切欠き部８７を設け、この切欠き部８７に、スライドワッシャ４５の内周面から突出させた内周凸部８８を配置することで、ボス部４１に対してスライドワッシャ４５の回転角度を角度αに規制したことを示す。
この図で、スライドワッシャ４５は、ウォームホイール３８の奥側に配置したものであるが、便宜上、各部を実線で描いた。
【００２３】
以上説明したように、本発明に係る除雪機の過負荷防止装置６０は、図１に示すエンジン１５（原動機）からの動力をオーガミッション１８を介してオーガ軸２２に伝達する際に、エンジン１５（原動機）からオーガ軸２２に至る動力伝達経路に過負荷が作用するのを防止する除雪機の過負荷防止装置において、オーガミッション１８の入力軸３６（図２参照）に設けたウォーム３７に噛み合うウォームホイール３８と、このウォームホイール３８に嵌合させることで所定のトルク範囲では一体的に回転させるとともに所定のトルクを超えると相対的に回転させ、且つオーガ軸２２に一体的に取付けたボス部４１（円筒部材）と、このボス部４１に対して回転角を規制するとともにウォームホイール３８に隣接させ、且つウォームホイール３８の側面に設けたホイール側凸部６４・・・（図３参照）に臨む円板側突起６７・・・（本図では１個のみ示す）を設けたスライドワッシャ４５（円板）と、ウォームホイール３８のボス部４１（円筒部材）に対する相対回転により円板側突起６７・・・がホイール側凸部６４・・・に乗り上げたときにスライドワッシャ４５（円板）が側方へ移動するのを検知するワッシャ検知スイッチ５３（検知手段）と、このワッシャ検知スイッチ５３からの情報に基づきエンジン１５（原動機）を強制的に停止させる停止手段５７と、ウォームホイール３８にスライドワッシャ４５（円板）を押付ける波板ばね４６（弾発部材）とからなり、スライドワッシャ４５（円板）の外周に外周突起６９を設け、オーガミッション１８のミッションケース３３（ケース）に係止部材５９を設け、この係止部材５９に外周突起６９を当てることでミッションケース３３（ケース）に対するスライドワッシャ４５（円板）の回転を規制したものであると言える。
【００２４】
オーガ軸２２に所定値を越えるトルクが発生した場合に、ウォームホイール３８とボス部４１（円筒部材）とを滑らせて相対回転を発生させ、ウォームホイール３８のホイール側凸部６４・・・（図３参照）にスライドワッシャ４５（円板）の円板側突起６７・・・を乗り上げさせることで、スライドワッシャ４５（円板）を側方に移動させ、このスライドワッシャ４５（円板）の移動をワッシャ検知スイッチ５３（検知手段）で検知し、このワッシャ検知スイッチ５３からの情報に基づいて図１に示すエンジン１５（原動機）の運転を強制的に停止させる。
【００２５】
例えば、オーガ軸２２の過負荷を取除いた状態で図１に示すエンジン１５（原動機）を再始動させ、側方に移動した状態のスライドワッシャ４５（円板）の外周突起６９（図４参照）に係止部材５９を係止させ、スライドワッシャ４５（円板）の回転を一時止めることでホイール側凸部６４・・・（図３参照）から円板側突起６７・・・を外し、スライドワッシャ４５（円板）をウォームホイール３８側に寄せることでワッシャ検知スイッチ５３（検知手段）を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させるようにした。
【００２６】
すなわち、スライドワッシャ４５（円板）の外周に外周突起６９（図４参照）を設け、オーガミッション１８のミッションケース３３（ケース）に係止部材５９を設け、この係止部材５９に外周突起６９を当てることでミッションケース３３（ケース）に対するスライドワッシャ４５（円板）の回転を規制することで、ワッシャ検知スイッチ５３（検知手段）を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させることができる。
この結果、ワッシャ検知スイッチ５３（検知手段）の復帰を簡易な機構で構成にできるとともに復帰動作の信頼性の向上を図ることができる。
【００２７】
次に過負荷防止装置６０の作用を説明する。
図８は本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第１作用図である。
例えば、除雪機１０の矢印ａの如く走行させて除雪作業中に、除雪（９１は雪）中の除雪機１０のオーガ２３が、氷塊や石をかみ込んだり、図に示すように路面９２の突出部分９３に当たると、矢印ｂのよう回転中のオーガ２３の回転が妨げられ、オーガ２３自体やエンジン１５からオーガ２３までの動力伝達経路に作用する負荷が過大になる。
【００２８】
図９（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第２作用図であり、各図の右側は、ウォームホイール３８、ボス部４１及びスライドワッシャ４５の側面図（左方が除雪機の前方になる。）であり、各図の左側は、右側の図のＤ−Ｄ線断面図に相当するものであり、ケース本体３１、ワッシャ検知スイッチ５３、スライドワッシャ４５及びウォームホイール３８を示す。
例えば、図８に示した状態でオーガ２３の回転が停止したとすると、（ａ）において、オーガミッション１８（図２参照）内のボス部４１はロック状態になる。
【００２９】
このとき、除雪機１０（図１参照）のエンジン１５は運転を続けようとするため、エンジン１５の動力は、駆動軸１６（図１参照）、オーガミッション１８（図２参照）の入力軸３６を介してウォームホイール３８に伝わるため、ロック状態にあるボス部４１に対してウォームホイール３８は相対的な回転（すべり）を開始する。（右側の図ではウォームホイール３８は矢印ａ１のように反時計回りに回転し、左側の図では、ウォームホイール３８は矢印ａ２のように上方に移動する。また、スライドワッシャ４５も、ウォームホイール３８と矢印ａ３の如く同方向に連れ回り、左側の図では矢印ａ４の如く移動する。）
【００３０】
（ｂ）において、ウォームホイール３８がｂ１の如く回転し、スライドワッシャ４５がｂ２の如く連れ回ることで、ウォームホイール３８のホイール側凸部６４は、スライドワッシャ４５の円板側突起６７に当たる。
（ｃ）において、更にウォームホイール３８がｃ１の如く回転すると、矢印ｃ２の如くホイール側凸部６４に円板側突起６７が乗り上げ始め、スライドワッシャ４５は波板ばねの弾性力に抗して側方、即ち図の左方に移動し始める。この結果、スライドワッシャ４５は、ワッシャ検知スイッチ５３の可動子７６に当たる。
【００３１】
図１０（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第３作用図であり、各図の構成は図９と同様である。
（ａ）において、更にウォームホイール３８が矢印ａ５の如く回転すると、ホイール側凸部６４に対する円板側突起６７の乗り上げ量が大きくなり、スライドワッシャ４５は上記したホイール側凸部６４への円板側突起６７の乗り上げ量の増加に伴い、更に矢印ａ６の如く側方に移動する。
この結果、ワッシャ検知スイッチ５３の可動子７６は距離Ｓだけストロークすることで、ワッシャ検知スイッチ５３はＯＮ状態になり、制御部５８（図７参照）の停止手段５７でエンジン１５（図１参照）停止させる。
【００３２】
（ｂ）において、オーガ軸２２の過負荷を取除いた状態で、エンジン１５（図１参照）を再始動させ、ウォームホイール３８を矢印ｂ３の如く正転させる。ウォームホイール３８の回転させることでスライドワッシャ４５及びボス部４１矢印ｂ４，ｂ５の如くも同方向に回転させ、側方に移動した状態のスライドワッシャ４５の外周突起６９が係止部材５９に当たるまで回転させる。
【００３３】
（ｃ）において、スライドワッシャ４５の回転を係止部材５９で一時止め、ウォームホイール３８及びスライドワッシャ４５を矢印ｃ３，ｃ４の如く回転させることでホイール側凸部６４・・・から円板側突起６７・・・を外し、波板ばね４６（図２参照）の弾発作用でスライドワッシャ４５を矢印ｃ５の如くウォームホイール３８側に戻し、ワッシャ検知スイッチ５３を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させる。
【００３４】
すなわち、スライドワッシャ４５は、波板ばね４６（図２参照）の弾発力によって側方、即ち矢印のように右方へ移動し、ワッシャ検知スイッチ５３の可動子７６は、元の位置までストロークし、ワッシャ検知スイッチ５３は初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させることができる。
【００３５】
すなわち、スライドワッシャ４５の外周に外周突起６９（図４参照）を設け、オーガミッション１８のミッションケース３３に係止部材５９を設け、この係止部材５９に外周突起６９を当てることでミッションケース３３に対するスライドワッシャ４５の回転を規制することで、ワッシャ検知スイッチ５３を初期状態（ＯＦＦ状態）に復帰させることができる。この結果、ワッシャ検知スイッチ５３の復帰を簡易な機構で構成にできるとともに復帰動作の信頼性の向上を図ることができる。
【００３６】
図１１は本発明に係る過負荷防止装置の円板及び弾発部材の別実施例の斜視図であり、円板としてのスライドワッシャ１０１は、リング状の本体部１０２に板ばね部１０３・・・を形成し、本体部１０２に円板側突起１０４・・・を形成し、
本体部１０２の外周に外周突起１０５を形成し、本体部１０２の内周に内周凸部１０６を形成したものであって、ステンレスやりん青銅などのばね材で形成することで、図２に示すしたスライドワッシャ４５及び波板ばね４６を一体化したものと言える。
【００３７】
スライドワッシャ４５及び波板ばね４６を一体化することで、過負荷防止装置６０（図７参照）の部品点数の削減を図ることができる。これをもって、過負荷防止装置６０のコストの低減及び組立作業の作業性の改善を図ることができる。
【００３８】
図１２は本発明に係る過負荷防止装置の係止部材の別実施例の正面断面図であり、係止部材１１１は、ねじ部本体１１２に筒部１１３を形成し、この筒部１１３に圧縮ばね１１４、係止ピン１１５の順に挿入し、筒部１１３の入口１１６をかしめることで係止ピン１１５をねじ部本体１１２に対して出没可能に取付けたものである。
例えば、係止部材１１１とスライドワッシャ１０１（図１２参照）との位相の関係で、係止ピン１１５を押圧する方向に外周突起１０５（図１２参照）が当たった場合にも、係止ピン１１５がねじ部本体１１２内に引っ込むことができるので、係止部材１１１に外周突起１０５が干渉することを防止できる。
【００３９】
図１３は本発明に係る過負荷防止装置の係止部材のさらなる別実施例の正面断面図であり、係止部材１２１は、ケース本体１２２に貫通孔１２３及び凹部１２４を形成し、この凹部１２４に係止ピン１２５を挿入するとともに係止ピン１２５の先端部１２６を貫通させ、凹部１２４に圧縮ばね１２７を挿入し、凹部１２４に形成しためねじ部１２８に蓋部材１２９を捩じ込み、係止ピン１２５及び圧縮ばね１２７を一括して押え込むことで、係止ピン１２５をケース本体１２２に出没可能に取付けたものである。
【００４０】
尚、実施の形態では図２に示すように、スライドワッシャ４５（円板）、波板ばね４６（弾発部材）を２部品で構成し、図１１ではスライドワッシャ（円板）に弾発部材機能を持たすことで１部品で構成した例を示したが、円板及び弾発部材を２部品で構成するか又は１部品で構成するかは任意である。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
オーガ軸に所定値を越えるトルクが発生した場合に、ウォームホイールと円筒部材との間に相対回転を発生させ、ウォームホイールのホイール側凸部に円板の円板側突起を乗り上げさせることで、円板を側方に移動させ、この円板の移動を検知手段で検知し、この検知手段からの情報に基づいて原動機を強制的に停止させる。
請求項１では、検知手段を復帰させるために、円板の外周に外周突起を設け、オーガミッションのケースに係止部材を設けたので、例えば、原動機を再始動させたときに、側方に移動した状態の円板の外周突起に係止させ、ケースに対する円板の回転を規制することでホイール側凸部から円板側突起を外し、円板をウォームホイール側に寄せることで検知手段を初期状態に復帰させることができる。この結果、検知手段の復帰を簡易な機構で構成にできるとともに復帰動作の信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る過負荷防止装置を備えた除雪機の側面図
【図２】本発明に係る過負荷防止装置を組込んだオーガミッションの分解斜視図
【図３】本発明に係る過負荷防止装置のウォームホイールの斜視図
【図４】本発明に係る過負荷防止装置のスライドワッシャの斜視図
【図５】本発明に係る過負荷防止装置の波板ばねの説明図
【図６】本発明に係る過負荷防止装置を備えたオーガミッションの第１断面図
【図７】本発明に係る過負荷防止装置を備えたオーガミッションの第２断面図
【図８】本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第１作用図
【図９】本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第２作用図
【図１０】本発明に係る過負荷防止装置の作用を説明する第３作用図
【図１１】本発明に係る過負荷防止装置の円板及び弾発部材の別実施例の斜視図
【図１２】本発明に係る過負荷防止装置の係止部材の別実施例の正面断面図
【図１３】本発明に係る過負荷防止装置の係止部材のさらなる別実施例の正面断面図
【符号の説明】
１０…除雪機、１５…原動機（エンジン）、１８…オーガミッション、２２…オーガ軸、３３…ケース（ミッションケース）、３６…入力軸、３７…ウォーム、３８…ウォームホイール、４１…円筒部材（ボス部）、４５…円板（スライドワッシャ）、４６…弾発部材（波板ばね）、５３…検知手段（ワッシャ検知スイッチ）、５７…停止手段、５９…係止部材、６０…過負荷防止装置、６４…ホイール側凸部、６７…円板側突起、６９…外周突起。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an overload prevention device for a snowplow that prevents an overload from acting on a power transmission path from a prime mover to an auger with a simple configuration.
[0002]
[Prior art]
As a snowplow, for example, “Snowplow” disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 51-34111 is known.
In FIG. 1 of the above publication, a pulley 11 is attached to the output shaft of the engine 10 (the reference numeral is the same as that used in the publication), and a belt 12 is stretched between the pulley 11 and the pulley 9. A snow removal machine is described in which a rotation transmission shaft 5 is extended forward, an auger rotation shaft 2 is connected to a front portion of the rotation transmission shaft 5 via a gear case, and an auger 4 is attached to the auger rotation shaft 2.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
For example, during snow removal work, the auger 4 may bite ice blocks or stones and the auger 4 is prevented from rotating, and an overload may be applied to the power transmission path from the engine 10 to the auger 4. Although it is desirable to remove such an overload, if a complicated apparatus is used to remove the overload, the manufacturing cost increases.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent an overload from acting on a power transmission path from a prime mover to an auger with a simple configuration in a snowplow.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, claim 1 is directed to snow removal for preventing overload from acting on a power transmission path from the prime mover to the auger shaft when the power from the prime mover is transmitted to the auger shaft via the auger mission. In a machine overload prevention device, a worm wheel that meshes with a worm provided on an input shaft of an auger, and a worm wheel that engages the worm wheel to rotate integrally within a predetermined torque range, and when a predetermined torque is exceeded, And a cylindrical member integrally attached to the auger shaft, the rotation angle of the cylindrical member is restricted, the worm wheel is adjacent to the worm wheel, and the convex part on the side of the worm wheel is faced. The disc-side projection is placed on the wheel-side convex portion by the relative rotation of the worm wheel with respect to the cylindrical member and the disc provided with the disc-side projection. Detection means for detecting the movement of the disk to the side when lifted, stop means for forcibly stopping the prime mover based on information from the detection means, and a resilient member for pressing the disk against the worm wheel The outer peripheral projection is provided on the outer periphery of the disc, the locking member is provided on the case of the mission, and the rotation of the disc relative to the case is restricted by applying the outer peripheral projection to the locking member. .
[0006]
When a torque exceeding a predetermined value is generated on the auger shaft, a relative rotation is generated between the worm wheel and the cylindrical member, and the disk-side protrusion of the disk is mounted on the wheel-side convex portion of the worm wheel, The disk is moved to the side, the movement of the disk is detected by the detection means, and the prime mover is forcibly stopped based on the information from the detection means.
[0007]
For example, the motor is restarted after removing the overload of the auger shaft, the locking member is locked to the outer peripheral projection of the disk that has been moved to the side, and the rotation of the disk is temporarily stopped. The detection means is returned to the initial state by removing the disc-side protrusion from the side projection and bringing the disc toward the worm wheel.
That is, it is possible to restrict the rotation of the disc relative to the case by providing an outer peripheral protrusion on the outer periphery of the disk, providing a locking member on the case of the orgasm, and applying the outer peripheral protrusion to the locking member. As a result, the return of the detection means can be configured with a simple mechanism and the reliability of the return operation can be improved.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a side view of a snowplow equipped with an overload prevention device according to the present invention. The snowplow 10 has a crawler 12 rotatably attached to a body frame 11 and a handle 13 is tilted rearward and upward from the body frame 11. The grip 14 is attached to the end of the handle 13, the engine 15 as a prime mover is mounted on the body frame 11, the drive shaft 16 rotated by the engine 15 is extended forward (to the left in the figure) of the body frame 11, and the drive shaft An engine 18 incorporating an overload prevention device (details will be described later) is connected to 16, a blower 21 is attached to the drive shaft 16, and an auger 23 is attached to the auger shaft 22 of the organization 18. , The drive shaft 16 is rotated, the blower 21 is rotated by the drive shaft 16, and the auger 23 disposed in front of the blower 21 is moved to the Turn through Deployment 18, fried scraping snow submitted by the auger 23 in the blower 21, is intended to project into the far through the chute 24.
[0009]
The drive shaft 16 and the auger mission 18 described above are “power transmission devices” for transmitting the power of the engine 15 to the auger 23.
Details of the organization 18 which is a main part of the power transmission device will be described below.
[0010]
FIG. 2 is an exploded perspective view of an augeration incorporating an overload prevention device according to the present invention. The auger 18 is a worm speed reducer and is a mission case as a case constituted by a case main body 31 and a case cover 32. 33, an input shaft 36 which is rotatably attached to the transmission case 33 via bearings 34 and 35 and connected to the drive shaft 16 (see FIG. 1), a worm 37 formed on the input shaft 36, and the worm 37 A worm wheel 38 meshing with the worm wheel 38, a boss portion 41 as a cylindrical member fitted to the inner periphery of the worm wheel 38, and an auger for spline coupling the male spline 43 to a female spline 42 provided on the boss portion 41. The shaft 22, a slide washer 45 as a disc adjacent to the worm wheel 38, and this A corrugated spring 46 as a resilient member for pressing the slide washer 45 against the worm wheel 38, a first washer 47 disposed outside the corrugated spring 46, and a second washer 48 disposed outside the boss 41 The bearings 51 and 52 attached to the case main body 31 to support the auger shaft 22, the washer detection switch 53 as detection means for detecting the sideward movement of the slide washer 45, and ON information of the washer detection switch 53 The control part 58 provided with the stop means 57 which stops the engine 15 by this, and the latching member 59 which stops the slide washer 45 temporarily in order to return the washer detection switch 53 to an initial state (OFF state).
[0011]
54 is a female screw for screwing the locking member 59 by being formed on the case body, 55 is a bolt for closing an injection hole for injecting oil into the mission case 33, 56. The same applies hereinafter. Only one is shown in the figure.) Is a bolt for joining the case main body 31 and the case cover 32 together.
[0012]
The worm wheel 38, the boss 41, the slide washer 45, the corrugated spring 46, the first washer 47, the second washer 48, the washer detection switch 53, the stop means 57 and the locking member 59 constitute the overload prevention device 60. It constitutes.
[0013]
FIG. 3 is a perspective view of the worm wheel of the overload prevention device according to the present invention, in which a fitting hole 61 for fitting the boss portion 41 (see FIG. 2) is formed in the worm wheel 38 and the side surface of the worm wheel 38 is formed. And the annular groove 62 is formed in the peripheral part of the fitting hole 61, and it shows that the mountain-shaped wheel side convex part 64 ... was formed in the groove bottom part 63 of this annular groove 62. FIG.
[0014]
FIG. 4 is a perspective view of the slide washer of the overload prevention device according to the present invention. The slide washer 45 is a disk-side protrusion 67 raised on the surface (one) surface 66 on the worm wheel 38 (see FIG. 3) side. Are provided on the outer periphery with an outer peripheral protrusion 69 that engages with the engaging member 54 (see FIG. 3) on the case body 31 side, and an inner peripheral convex portion 88 that protrudes from the inner peripheral surface.
The disc-side protrusions 67 have their tips oriented in the normal rotation direction of the auger shaft 22 (see FIG. 1) as indicated by the white arrows.
[0015]
5A and 5B are explanatory views of a corrugated spring of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 5A is a front view of the corrugated spring 46 as an annular elastic body. Show.
(B) is a b arrow view of (a), and shows the corrugated spring 46 formed by performing a wave-like bending process on a thin plate.
That is, in (a), the corrugated spring 46 is bent so that the portion A is convex toward the front side of the paper and the portion B is waved in the circumferential direction so as to be convex toward the back of the paper. It is bent.
[0016]
FIG. 6 is a first cross-sectional view of an agglomeration provided with the overload prevention device according to the present invention, and is a cross-sectional view along the auger shaft 22.
The worm wheel 38 is press-fitted into the boss portion 41 so as to rotate integrally with the boss portion 41 as long as normal torque is transmitted and exceeds a predetermined torque on the auger shaft 22 (when excessive torque is applied). ) The worm wheel 38 rotates freely relative to the boss portion 41, or the boss portion 41 rotates freely relative to the worm wheel 38.
[0017]
Preferably, the contact surface 73 of the worm wheel 38 and the contact surface 74 of the boss portion 41 that constitute the overload prevention device 60 are subjected to a sulfuration treatment.
This sulfuration treatment is a method of metal surface treatment that diffuses free sulfur into the surface layer of an iron-based material (carbon steel, cast iron, cast steel, stainless steel, etc.). Since free sulfur is rich in lubricity, the occurrence of wear can be suppressed when slippage due to slip occurs on the opposing contact surface, and as a result, wear resistance can be improved.
Further, the contact surface 73 of the worm wheel 38 and the contact surface 74 of the boss portion 41 are not limited to the carburizing treatment, and may be subjected to carburizing treatment or a combination of carburizing treatment and carburizing treatment.
[0018]
The corrugated spring 46 of the present invention is obtained by applying a wave-like bending process to an annular thin plate. For example, the space for housing the spring can be reduced compared to using a coil spring or the like. The mission 18 can be reduced in size.
The second washer 48 is increased in thickness in order to receive the thrust load from the worm wheel 38 and the boss portion 41.
[0019]
The washer detection switch 53 is attached by being screwed into the case main body 31, and includes a movable element 76 for detecting that the slide washer 45 has moved to the side (left side in the drawing) at the tip. If this mover 76 strokes to the left by a predetermined distance or more, the washer detection switch 53 is turned on, and this ON information is transmitted to the control unit 58.
[0020]
The stopping means 57 may be a relay that cuts off the ignition path of the engine 15 (see FIG. 1) based on the ON information of the washer detection switch 53.
The control unit 58 has a restart function that can restart the engine 15 while the state of the washer detection switch 53 remains on after the engine 15 is stopped by the stop means 57 based on the ON information of the washer detection switch 53. .
[0021]
The locking member 59 is attached to the case main body 31 and is engaged with the outer peripheral protrusion 69 (see FIG. 4) of the slide washer 45 so that the slide washer 45 is returned to the worm wheel 38 side. It is a member for returning to the initial state (OFF state).
Here, 82 and 83 are oil seals, 84 is a ring for preventing the bearing 52 from coming off, and 85 is a cap.
[0022]
FIG. 7 is a second cross-sectional view (a cross-sectional view taken along the input shaft) of the organization provided with the overload prevention device according to the present invention, and a notch portion 87 is provided on the outer peripheral surface of the boss portion 41. 87 shows that the rotation angle of the slide washer 45 is restricted to the angle α with respect to the boss portion 41 by arranging the inner peripheral convex portion 88 protruding from the inner peripheral surface of the slide washer 45.
In this figure, the slide washer 45 is arranged on the back side of the worm wheel 38, but each part is drawn with a solid line for convenience.
[0023]
As described above, the snow loader overload prevention device 60 according to the present invention transmits the power from the engine 15 (motor) shown in FIG. 1 to the auger shaft 22 via the auger 18. In an overload prevention device for a snowplow that prevents an overload from acting on a power transmission path from the prime mover to the auger shaft 22, it meshes with a worm 37 provided on the input shaft 36 (see FIG. 2) of the auger mission 18. The worm wheel 38 and the boss portion integrally fitted to the auger shaft 22 are rotated integrally with each other within a predetermined torque range by being fitted to the worm wheel 38 and relatively rotated when the predetermined torque is exceeded. 41 (cylindrical member) and the rotation angle with respect to the boss portion 41, and adjacent to the worm wheel 38, and the worm wheel 3 A slide washer 45 (disc) provided with disc-side protrusions 67 (only one is shown in the figure) facing the wheel-side convex portions 64 (see FIG. 3) provided on the side surface of the worm, and a worm When the disc-side protrusion 67... Rides on the wheel-side convex portion 64... By the relative rotation of the wheel 38 with respect to the boss 41 (cylindrical member), the slide washer 45 (disc) moves sideways. A washer detection switch 53 (detection means) for detecting the engine, a stop means 57 for forcibly stopping the engine 15 (prime mover) based on information from the washer detection switch 53, and a slide washer 45 (disc) on the worm wheel 38. And an outer peripheral projection 69 on the outer periphery of the slide washer 45 (disc), and a mission case 33 of the auger mission 18. A locking member 59 provided on the case), it can be said to be one that regulates the rotation of the slide washer 45 (disc) for transmission case 33 (case) by applying an outer peripheral projection 69 on the locking member 59.
[0024]
When a torque exceeding a predetermined value is generated on the auger shaft 22, the worm wheel 38 and the boss 41 (cylindrical member) are slid to generate relative rotation, and the worm wheel 38 convex portion 64 ... 3)), the slide washer 45 (disc) is moved to the side, and the slide washer 45 (disc) is moved sideways. The movement is detected by a washer detection switch 53 (detection means), and based on the information from the washer detection switch 53, the operation of the engine 15 (prime mover) shown in FIG.
[0025]
For example, when the overload of the auger shaft 22 is removed, the engine 15 (prime mover) shown in FIG. ) To lock the locking member 59 and temporarily stop the rotation of the slide washer 45 (disk) to remove the disk-side protrusions 67 from the wheel-side protrusions 64 (see FIG. 3), The washer detection switch 53 (detection means) is returned to the initial state (OFF state) by moving the slide washer 45 (disc) toward the worm wheel 38 side.
[0026]
That is, an outer peripheral protrusion 69 (see FIG. 4) is provided on the outer periphery of the slide washer 45 (disc), and a locking member 59 is provided on the mission case 33 (case) of the auger 18. By restricting the rotation of the slide washer 45 (disc) relative to the mission case 33 (case), the washer detection switch 53 (detection means) can be returned to the initial state (OFF state).
As a result, the washer detection switch 53 (detection means) can be restored with a simple mechanism, and the reliability of the restoration operation can be improved.
[0027]
Next, the operation of the overload prevention device 60 will be described.
FIG. 8 is a first action diagram illustrating the action of the overload prevention device according to the present invention.
For example, during the snow removal work by running as indicated by the arrow a of the snow remover 10, the auger 23 of the snow remover 10 during snow removal (91 is snow) bites ice blocks or stones, as shown in the figure. When it hits the protruding portion 93, the rotation of the rotating auger 23 as shown by the arrow b is prevented, and the load acting on the auger 23 itself and the power transmission path from the engine 15 to the auger 23 becomes excessive.
[0028]
9A to 9C are second operation diagrams for explaining the operation of the overload prevention device according to the present invention. The right side of each figure is a side view of the worm wheel 38, the boss portion 41, and the slide washer 45. FIG. (The left side is the front of the snowplow.) The left side of each figure corresponds to the cross-sectional view taken along the line D-D of the right side, and the case main body 31, the washer detection switch 53, and the slide washer 45. And the worm wheel 38 is shown.
For example, if the rotation of the auger 23 is stopped in the state shown in FIG. 8, the boss portion 41 in the auger mission 18 (see FIG. 2) is locked in (a).
[0029]
At this time, since the engine 15 of the snowplow 10 (see FIG. 1) tries to continue to operate, the motive power of the engine 15 is driven by the drive shaft 16 (see FIG. 1) and the input shaft 36 of the orgasm 18 (see FIG. 2). Therefore, the worm wheel 38 starts to rotate (slide) relative to the boss portion 41 in the locked state. (In the figure on the right side, the worm wheel 38 rotates counterclockwise as indicated by an arrow a1, and in the figure on the left side, the worm wheel 38 moves upward as indicated by an arrow a2. In addition, the slide washer 45 is also replaced by the worm wheel 38. And moves in the same direction as indicated by an arrow a3 and moves as indicated by an arrow a4 in the figure on the left side.)
[0030]
In (b), the worm wheel 38 rotates as shown in b1 and the slide washer 45 rotates around as shown in b2, so that the wheel side convex portion 64 of the worm wheel 38 hits the disk side protrusion 67 of the slide washer 45.
In (c), when the worm wheel 38 further rotates as indicated by c1, the disk-side protrusion 67 starts to ride on the wheel-side convex portion 64 as indicated by the arrow c2, and the slide washer 45 is moved against the elastic force of the corrugated spring. , That is, move to the left in the figure. As a result, the slide washer 45 hits the movable element 76 of the washer detection switch 53.
[0031]
FIGS. 10A to 10C are third action diagrams for explaining the action of the overload prevention device according to the present invention, and the configuration of each figure is the same as FIG.
In (a), when the worm wheel 38 is further rotated as indicated by an arrow a5, the amount of the disk-side protrusion 67 riding on the wheel-side convex portion 64 increases, and the slide washer 45 is moved to the above-described wheel-side convex portion 64. As the amount of ride on the side protrusion 67 increases, it further moves to the side as indicated by an arrow a6.
As a result, the movable element 76 of the washer detection switch 53 is stroked by the distance S, so that the washer detection switch 53 is turned on, and the engine 15 (see FIG. 1) is stopped by the stop means 57 of the control unit 58 (see FIG. 7). Stop.
[0032]
In (b), with the overload of the auger shaft 22 removed, the engine 15 (see FIG. 1) is restarted and the worm wheel 38 is rotated forward as indicated by the arrow b3. By rotating the worm wheel 38, the slide washer 45 and the boss 41 are rotated in the same direction as the arrows b4 and b5, and rotated until the outer peripheral protrusion 69 of the slide washer 45 in a state of moving to the side hits the locking member 59. Let
[0033]
In (c), the rotation of the slide washer 45 is temporarily stopped by the locking member 59, and the worm wheel 38 and the slide washer 45 are rotated as indicated by arrows c3 and c4, whereby the disk side protrusion is projected from the wheel side convex portion 64. 67 is removed, and the slide washer 45 is returned to the worm wheel 38 side as indicated by arrow c5 by the elastic action of the corrugated spring 46 (see FIG. 2), and the washer detection switch 53 is returned to the initial state (OFF state). .
[0034]
That is, the slide washer 45 is moved to the side, that is, to the right as indicated by the arrow by the elastic force of the wave spring 46 (see FIG. 2), and the movable element 76 of the washer detection switch 53 is moved to the original position. The washer detection switch 53 can be returned to the initial state (OFF state).
[0035]
In other words, the outer peripheral projection 69 (see FIG. 4) is provided on the outer periphery of the slide washer 45, the locking member 59 is provided on the mission case 33 of the mission 18 and the outer peripheral projection 69 is applied to the locking member 59, whereby the mission case 33 is provided. By restricting the rotation of the slide washer 45 relative to, the washer detection switch 53 can be returned to the initial state (OFF state). As a result, the return of the washer detection switch 53 can be configured with a simple mechanism and the reliability of the return operation can be improved.
[0036]
FIG. 11 is a perspective view of another embodiment of the disc and the elastic member of the overload prevention device according to the present invention. A slide washer 101 as a disc is attached to a ring-shaped main body portion 102 and a leaf spring portion 103. Forming a disc-side protrusion 104 ... on the main body 102,
The outer peripheral projection 105 is formed on the outer periphery of the main body 102, and the inner peripheral protrusion 106 is formed on the inner periphery of the main body 102, and is formed of a spring material such as stainless steel or phosphor bronze, as shown in FIG. It can be said that the slide washer 45 and the corrugated spring 46 are integrated.
[0037]
By integrating the slide washer 45 and the corrugated spring 46, the number of parts of the overload prevention device 60 (see FIG. 7) can be reduced. With this, it is possible to reduce the cost of the overload prevention device 60 and improve the workability of the assembly work.
[0038]
FIG. 12 is a front sectional view of another embodiment of the locking member of the overload prevention device according to the present invention. The locking member 111 forms a cylindrical portion 113 in the threaded portion main body 112 and is compressed into the cylindrical portion 113. The spring 114 and the locking pin 115 are inserted in this order, and the locking pin 115 is attached to the threaded portion main body 112 so as to protrude and retract by caulking the inlet 116 of the cylindrical portion 113.
For example, even when the outer peripheral projection 105 (see FIG. 12) hits the locking pin 115 in the direction of pressing the locking pin 115 due to the phase relationship between the locking member 111 and the slide washer 101 (see FIG. 12), Can be retracted into the threaded portion main body 112, so that the outer peripheral projection 105 can be prevented from interfering with the locking member 111.
[0039]
FIG. 13 is a front cross-sectional view of still another embodiment of the locking member of the overload prevention device according to the present invention. The locking member 121 has a through hole 123 and a recess 124 formed in the case body 122, and the recess 124. The locking pin 125 is inserted into the locking pin 125, the tip 126 of the locking pin 125 is passed through, the compression spring 127 is inserted into the recess 124, and the lid member 129 is screwed into the screw portion 128 to form the recess 124. The locking pin 125 is attached to the case body 122 so as to be able to protrude and retract by pressing the locking pin 125 and the compression spring 127 together.
[0040]
In the embodiment, as shown in FIG. 2, the slide washer 45 (disc) and the corrugated spring 46 (elastic member) are composed of two parts, and in FIG. 11, the elastic member is arranged on the slide washer (disc). Although the example which comprised 1 part by having a function was shown, it is arbitrary whether a disk and a resilient member are comprised by 2 parts, or it comprises by 1 parts.
[0041]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
When a torque exceeding a predetermined value is generated on the auger shaft, a relative rotation is generated between the worm wheel and the cylindrical member, and the disk-side protrusion of the disk is mounted on the wheel-side convex portion of the worm wheel, The disk is moved to the side, the movement of the disk is detected by the detection means, and the prime mover is forcibly stopped based on the information from the detection means.
In claim 1, since the outer peripheral projection is provided on the outer periphery of the disc and the locking member is provided on the case of the orchestration in order to return the detection means, for example, when the prime mover is restarted, Locking the outer peripheral projection of the disc in the moved state, restricting the rotation of the disc relative to the case, remove the disc-side projection from the wheel-side convex part, and bring the disc to the worm wheel side to detect the detection means The initial state can be restored. As a result, the return of the detection means can be configured with a simple mechanism and the reliability of the return operation can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a snowplow equipped with an overload prevention device according to the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of an augeration incorporating the overload prevention device according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a slide washer of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 5 is an explanatory view of a corrugated spring of the overload prevention device of the present invention. FIG. 7 is a first cross-sectional view of an organization having an overload prevention device according to the present invention. FIG. 7 is a second cross-sectional view of an organization having an overload prevention device according to the present invention. FIG. 9 is a second action diagram illustrating the operation of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 10 is a diagram illustrating the operation of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 11 is a third action diagram of the disk of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 12 is a front sectional view of another embodiment of the locking member of the overload prevention device according to the present invention. FIG. 13 is a perspective view of the locking member of the overload prevention device according to the present invention. Front sectional view of yet another embodiment of the present invention [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Snow remover, 15 ... Motor | power_engine (engine), 18 ... Auger mission, 22 ... Auger shaft, 33 ... Case (mission case), 36 ... Input shaft, 37 ... Worm, 38 ... Worm wheel, 41 ... Cylindrical member (boss) Part), 45 ... disc (slide washer), 46 ... elastic member (wave plate spring), 53 ... detection means (washer detection switch), 57 ... stop means, 59 ... locking member, 60 ... overload prevention device 64 ... Wheel side convex part, 67 ... Disc side protrusion, 69 ... Outer peripheral protrusion.

Claims

In the overload prevention device of the snowplow that prevents the overload from acting on the power transmission path from the prime mover to the auger shaft when the power from the prime mover is transmitted to the auger shaft via the auger mission,
The overload prevention device includes a worm wheel that meshes with a worm provided on the input shaft of the auger, and a worm wheel that engages with the worm wheel so that the worm wheel rotates integrally within a predetermined torque range, and when a predetermined torque is exceeded, A cylindrical member integrally rotated on the auger shaft, and a wheel-side convex portion provided on a side surface of the worm wheel that regulates a rotation angle with respect to the cylindrical member and is adjacent to the worm wheel. The disk is provided with a disk-side protrusion facing the surface, and the disk-side protrusion moves sideways when the disk-side protrusion rides on the wheel-side protrusion due to relative rotation with respect to the cylindrical member of the worm wheel. Detecting means for detecting, stopping means for forcibly stopping the prime mover based on information from the detecting means, and the worm wheel Become a disc from the pressed against the resilient member,
An outer peripheral protrusion is provided on the outer periphery of the disk, a locking member is provided on the case of the organization, and the rotation of the disk relative to the case is restricted by applying the outer peripheral protrusion to the locking member. Snow blower overload prevention device.