JP3756331B2 - Recording paper package - Google Patents

Recording paper package Download PDF

Info

Publication number
JP3756331B2
JP3756331B2 JP30306398A JP30306398A JP3756331B2 JP 3756331 B2 JP3756331 B2 JP 3756331B2 JP 30306398 A JP30306398 A JP 30306398A JP 30306398 A JP30306398 A JP 30306398A JP 3756331 B2 JP3756331 B2 JP 3756331B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
plate
paper
package
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP30306398A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000128365A (en
Inventor
義夫 石塚
泰 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP30306398A priority Critical patent/JP3756331B2/en
Priority to US09/425,616 priority patent/US6217019B1/en
Publication of JP2000128365A publication Critical patent/JP2000128365A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3756331B2 publication Critical patent/JP3756331B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B65H1/266—Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/0081—Sheet-storing packages, e.g. for protecting the sheets against ambient influences, e.g. light, humidity, changes in temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/115—Cover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/31—Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette
    • B65H2405/311—Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette and serving also as package

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルプリンタ、特に感光感熱記録材料を用いたサーマルプリンタに使用される記録紙パッケージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルプリンタには、直接感熱プリンタと熱転写プリンタとがあり、それぞれ専用の記録紙が用いられる。両者とも最近の画像情報のカラー化に伴い、カラー化が進んでいる。例えば、直接感熱プリンタに用いられる記録紙の例としては、特開昭６１−２１３１６９号公報に記載されているように、支持体上にシアン感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層が順次層設してある。各発色層には、発色素材を内包するマイクロカプセルが分散されている。この感熱記録紙では、発色層毎に発色熱エネルギが異なっている。このため、熱エネルギを異ならしめることにより、発色層を選択的に発色させることができる。そして、上層を熱記録した後で下層を熱記録する前に、上層が再度発色しないように、熱記録済みの発色層に特有の波長の光、例えば紫外線を照射して、定着を行う。この感熱記録紙は、通常の光源下でも長時間曝した場合には発色特性に影響が出るので、遮光袋に収納され、さらにこれが紙箱に収納された状態で供給されている。
【０００３】
一方、熱転写プリンタはインクフイルムのインクを溶融又は軟化させて記録紙に転写する溶融型と、インクフイルムの染料を記録紙に昇華又は拡散させる昇華型とがある。そして、溶融型プリンタ用の記録紙には平滑性の高い塗工紙を用い、昇華型プリンタ用の記録紙にはポリエステル系樹脂でコーティングした専用紙を用いる。これらの熱転写プリンタ用の記録紙は、複数枚が積層されて防湿袋に収納され、さらにこれが紙箱に収納された状態で供給されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般的な感熱プリンタにおいては、記録紙をプリンタの給紙カセットに装填するが、記録紙の表裏を誤ってセットしたり、また、セット時に記録紙の表面を汚してしまったり、感光感熱型の記録紙において許容以上の露光をしてしまったりして、所望のプリント品質が得られないトラブルが少なからず発生していた。また、通常複数枚の記録紙をセットするが、セット中に記録紙がバラバラになってしまう可能性があるなど、装填作業が面倒であった。
【０００５】
これに対して、本出願人は、記録紙に直接に手を触れることなく、且つ記録紙のプリンタへの装填を簡単に行えるようにした記録紙パッケージを例えば特開平５−１１６７７４号公報で提案している。しかしながら、この記録紙パッケージは、紙製のカセット本体にミシン目を入れておき、使用時にこのミシン目からカセット本体の一部を切り取って、記録紙排出用開口などを形成するものであり、プリンタへの装填に際してミシン目からの切り取りを必要とし、手間がかかるという問題がある。
【０００６】
また、従来の記録紙パッケージでは、給紙ローラが入り込むローラ挿入口の他に、パッケージの下側に押圧レバー開口を設けている。そして、この押圧レバー開口から押圧レバーで記録紙を上方に持ち上げて、給紙ローラに最上層の記録紙を押しつけている。したがって、ローラ挿入口の他に押圧レバー開口が形成されるため、記録紙パッケージを給紙カセットから取り出すと、この押圧レバー開口からゴミが入ったり、光や湿気が入りやすくなる。したがって、遮光性や防湿性で問題になる。
【０００７】
更には、単に記録紙をカセット本体などの包装体に収納しただけでは、使用により記録紙が減ると従来は記録紙が包装体内でフリーになる。このため、記録紙同士の隙間から光や湿気などが記録面に侵入し、発色特性を変化させたりする不都合がある。
【０００８】
本発明は、遮光性や防湿性を保持することができ、しかも記録紙が使用により減少しても包装体内で記録紙がばらけることのないようにした記録紙パッケージを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の記録紙パッケージでは、角筒状の外装体と、この外装体の端部から挿入される内装体とから包装体を構成し、前記外装体を、上板と、底板と、これらの両側縁を連結する側板と、前記上板に形成され、給紙ローラが挿入されるローラ挿入口と、前記底板に形成され、押上部材が挿入される押上部材挿入口とから構成し、前記内装体を、記録紙が載せられる可動底板と、この可動底板に連結され、前記外装体の開放端部を塞ぐ端板と、この端板に連結され、可動底板とともに記録紙を挟持する押さえ板とから構成している。
【００１１】
また、本発明の記録紙パッケージでは、上板と、この上板に連続して上板に対して９０度に折り曲げられる端板と、この端板に連続して上板と対面する位置に折り曲げられる可動底板と、前記端板と反対側の上板に連続して上板の下方に折り曲げられる押さえ板と、上板と押さえ板の折り曲げ部に形成される給紙ローラの挿入口とにより、記録紙を挟持する内装体を構成し、前記上板の端板連続端縁に直交する両側縁に連続して、前記可動底板に載せられた記録紙をくるむ外装体を設け、この外装体を、上体の前記両側縁に連続する側板と、上板に対面するように側板に連結される固定底板とから構成し、前記固定底板に、押上部材が挿入される押上部材挿入口を設けている。
【００１２】
なお、前記可動底板を、記録紙と同じか少し大きめに形成することが好ましい。また、前記押さえ板に連続するバネ板を設け、このバネ板を折り曲げてこれのバネ性により記録紙を可動底板へ付勢することが好ましい。前記包装体として、片面に疎水性高分子膜をラミネートした紙を用い、このラミネート側を外側に向けることが好ましい。また、紙は、３００ｎｍないし５００ｎｍの光透過性が１％以下である板紙を用いることが好ましい。また、可動底板の給紙開口端縁に連続させて残量検出用開口を形成することが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１において、記録紙パッケージ１０は、積層されている感熱記録紙（以下、単に記録紙という）１１と、これを収納する包装体１２とから構成されている。包装体１２は板紙１３から薄型箱状に形成されている。
【００１４】
板紙１３は図２に示すように複数の紙を積層してなるもので、通常は抄紙の段階で積層される。包装体に収納する記録紙に感光性がある場合には、板紙１３が遮光性であることが好ましく、具体的には３００ｎｍないし５００ｎｍの可視・紫外光の透過性が１％以下であることが好ましい。板紙１３に遮光性を付与する方法としては、複数の積層した紙の少なくとも一つの層にカーボンブラックや染料、屈折率が１．５０以上の無機物質例えば酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの光吸収性物質を含有させておくことにより達成できる。特に最外層を着色したものは印刷と同等の着色効果があるため好ましい。
【００１５】
また、板紙１３の片面に水蒸気透過性の小さい高分子膜１４を貼り合わせ（ラミネート）、塗布あるいは印刷することにより、板紙１３の水蒸気透過性を低下させたものは、プリントする環境湿度変化にかかわらず、包装体内部の湿度変化が少なくなるため、より安定なプリント品質が得られる点で好ましい。この場合に、板紙１３の両面に水蒸気透過性の小さい層を設けるよりも、片面にのみ設け、該処理面を外側（板紙面を内側）にして包装体を形成することが好ましい。理由は、板紙面を内側にすることにより、板紙１３自身の保湿効果が発揮されるためである。水蒸気透過性の小さい高分子膜１４としては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルフイルム、塩化ビニリデン、塩化ビニル、ポリプロピレン、プリエチレン、ポリビニルアルコール及びこれらの共重合体等があげられる。通常、これらの高分子膜１４の厚みは５ミクロン以上６０ミクロン以下で十分な効果が発現され、１０〜３０ミクロンが特に好ましい。板紙１３の坪量としては強度及び加工性の観点から１８０ないし６５０ｇ／m2、さらには２８０ないし４５０ｇ／m2が好ましい。
【００１６】
図１に示すように、記録紙１１は包装体１２に複数枚積層されて収納される。感光性を有する記録紙の場合には、可動底板に記録面（感光面）が接するように収納することが遮光の点で好ましい。また、収納される記録紙の枚数は、記録紙の厚み等により適宜選択できる。記録紙が接する包装体内側の摩擦係数は、記録紙表裏の摩擦係数と揃えることが安定した給紙を行う上で好ましく、具体的には上下２０％以内に調整することが好ましい。記録紙が接する包装体内側の摩擦係数が記録紙表裏の摩擦係数より著しく大きいと最後の１枚が良好に給紙できず、逆に、著しく小さいと複数枚の記録紙が同時に給紙されるおそれがある。
【００１７】
図３に示すように、記録紙パッケージ１０は、遮光性及び防湿性を有する収納袋１６に入れられて販売され、使用時に、収納袋１６の切取り部１６ａが切り取り線１６ｂに沿って破り取られることで開封される。また、使用途中の記録紙パッケージ１０を再度収納するために、収納袋１６の切り取り線１６ｂの近くには、合成樹脂製のファスナー１７が設けられている。ファスナー１７は周知のように、１組の嵌合突条からなり、一方の突条が他方の突条に嵌合されることで、密封されるようになっている。このファスナー１７は省略してもよい。
【００１８】
なお、記録紙パッケージ１０を収納袋１６から引き出した後、記録紙１１が包装体１２から脱落することがないようにしておくことが好ましい。脱落防止の方法としては、給紙開口部テープ１００により給紙開口部を塞いでおくことで達成される。脱落防止用のテープ１００を用いると、記録紙１１と可動底板２１ａとが密着するので、防湿効果も得られる。更に、このテープ１００は、剥がした後に糊跡が残らないものが好ましい。
【００１９】
図１に示すように、包装体１２は、筒状の外装体２０と、この外装体２０の端部から挿入される内装体２１とから構成されている。図４（Ａ）に示すように、外装体２０は、上板２０ａ、２個の側板２０ｂ，２０ｃ、２個に分割されている分割底板２０ｄ，２０ｅから構成されている。（Ｂ），（Ｃ）に示すように、これらは折り線２０ｆにより９０度の角度で谷折りされた後に、分割底板２０ｄ，２０ｅの端縁の糊代部２０ｇを重ね合わせて接着することにより、薄型の角筒状に形成されている。上板２０ａは、記録紙１１よりも少し大きいサイズの矩形状に構成され、且つ可動底板２１ａが容易に動き得る幅となっている。この外装体２０は、前記高分子膜１４がラミネートされた面が外側を向くようにして構成されている。
【００２０】
外装体２０の一方の端部は給紙開口２２とされている。また、上板２０ａにはローラ挿入口２５が切り欠いて形成されている。ローラ挿入口２５は給紙開口２２に連続している。このローラ挿入口２５には、感熱プリンタの給紙ローラ２４（図８参照）が入り込む。
【００２１】
分割底板２０ｄ，２０ｅには切欠き２６ａ，２６ｂが形成してあり、この切欠き２６ａ，２６ｂは給紙開口２２に連続している。これらの切欠き２６ａ，２６ｂにより、外装体２０として組み立てられた時に、押上板挿入口２６（図１参照）が構成される。この押上板挿入口２６には、給紙カセット２７（図８参照）の押上板２８が入り込み、記録紙１１を給紙ローラ２４に向けて付勢する。
【００２２】
図４に示すように、包装体１２の一部に挿入されている記録紙１１に関する情報を記録したラベル２９を貼付することにより、プリンタに記録紙種別を認識させることもできる。具体的には、図４に示すように、分割底板２０ｄに記録紙種別のためのバーコード２９ａを記録したラベル２９を貼り付け、プリンタにはそれを読み取るセンサを設けて、記録紙種別を読み取り、誤ったプリント指示に対して警告を発する等の動作を行わせる。また、直接感熱記録紙の場合には、記録紙の感度特性をバーコード化し、常に最適な画像をプリントできるように、プリンタ動作を補償することもできる。
【００２３】
図５に示すように、可動底板２１ａ、端板２１ｂ、押さえ板２１ｃを折り線２１ｄにそって９０度に谷折りすることにより内装体２１が構成され、そのラミネート面が外側に向くようにされている。押さえ板２１ｃの先端にはバネ板２１ｅが折り線２１ｆを介し連続して設けられている。
【００２４】
図１に示すように、記録紙１１は、その記録面が可動底板２１ａの上面に対面するようにして、可動底板２１ａと押さえ板２１ｃとの間に挿入される。前記バネ板２１ｅは可動底板２１ａがわに折り曲げられており、この折り曲げ部２１ｇのバネ性により、記録紙１１が可動底板２１ａ側に付勢される。したがって、記録紙１１は可動底板２１ａとバネ板２１ｅとにより挟持される。
【００２５】
可動底板２１ａの先端の中央部には残量検出用切欠き３０が形成してあり、この切欠き３０から、後に説明する残量検出レバー６２ｂ（図８参照）の先端が入り込み、この先端が記録紙１１に当接する。
【００２６】
内装体２１は、外装体２０の給紙開口２２とは反対側の開口３２から挿入される。内装体２１の端板２１ｂの両側端縁は外装体２０の厚み分だけ僅かに突出して形成されており、この突出した部分がストッパになっている。このストッパは、外装体２０の側板２０ｂ，２０ｃの端面に当たり、内装体２１が外装体にそれ以上入り込むことがないように規制する。更に、内装体２１を接着テープ等で外装体２０に固定することが好ましい。
【００２７】
このようにして構成された記録紙パッケージ１０は、外表面を樹脂フイルムなどの疎水性高分子膜１４によりラミネート加工した紙を用いているので、強度的に優れ、変形や撓みなどの発生がない他に、防湿性が向上する。しかも、内側はラミネート加工されてなく、紙そのままとされているので、この紙が吸湿及び調湿材として作用する。したがって、記録紙１１が適度な湿度で保持される。
【００２８】
図６，図７は、給紙カセット２７を示す斜視図であり、図８は給紙カセット２７の断面図である。給紙カセット２７は、記録紙パッケージ１０を内蔵するように、カセット本体３５と蓋３６とから構成されており、全体が薄型箱状に形成されている。
【００２９】
蓋３６は取付軸部３７を介してカセット本体３５に取り付けられる。これにより、図７に示すように、蓋３６が起立した開状態で、パッケージ装填部３８に記録紙パッケージ１０が装填される。また、蓋３６が水平になる閉状態（図６参照）では、係止爪３９がカセット本体３５内のロック装置４０に係止することで、この閉状態が維持される。蓋３６を開ける場合には、ロック解除ボタン４１をスライド移動させることにより、ロック装置４０の係止爪と蓋側の係止爪３９との係止が解除され、蓋３６の開放が可能になる。
【００３０】
パッケージ装填部３８は記録紙パッケージ１０よりも少し大きめに形成されており、装填が容易に行えるようになっている。また、装填部３８内の一方の側壁には位置合わせ突起４２が形成してある。さらに、外装体２０の上面には位置合わせマーク４３が印刷されている。したがって、これらを合わせるように記録紙パッケージ１０をカセット本体３５に挿入することで、記録紙パッケージ１０が正しい向きで装填され、誤装填が防止される。
【００３１】
カセット本体３５の底部３５ａにはバーコード表示窓４４が形成されている。バーコード表示窓４４は、記録紙パッケージ１０のバーコードラベル２９（図４参照）に対応する位置に形成されている。このバーコード表示窓４４は、底部３５ａの開口に透明プラスチックプレートを貼り付けて構成されている。
【００３２】
図８に示すように、パッケージ装填部３８には、押上板２８が取付部４６を介して回動可能に取り付けられている。押上板２８は、コイルバネ４７により上方に付勢されており、記録紙パッケージ１０内の可動底板２１ａを上方に押し上げる。
【００３３】
蓋３６を閉じた状態で、前記取付軸部３７の近くで、カセット本体３５と蓋３６との間には隙間が形成してあり、この隙間により給紙口５０が構成されている。給紙口５０の近くの給紙通路で、カセット本体３５側には、記録紙分離部５１が突出して形成してある。
【００３４】
図７に示すように、記録紙分離部５１の中央には、ゴム製の記録紙分離ブロック５２が配置されている。記録紙分離ブロック５２は、上面５２ａが傾斜面とされており、記録紙通路に斜めにこの上面５２ａが突出している。したがって、記録紙１１が重なって二重送りされたときに、下側の記録紙１１のみがゴム製の分離ブロック５２との間の摩擦により係止して、上側の記録紙１１のみが給紙される。更に、記録紙分離部５１には、２個の分離突起５３が離して設けられている。この分離突起５３は、二重送りされる際の下側の記録紙１１の先端に係止し、その送りを阻止する。
【００３５】
図６，図７に示すように、給紙カセット２７の蓋３６にはローラ開口５５が形成されている。このローラ開口５５は、記録紙パッケージ１０のローラ挿入口２５に対応する位置に設けられている。このローラ開口５５には、図８に示すように、給紙ローラ２４が入り込み、この給紙ローラ２４が記録紙パッケージ１０の最上層の記録紙１１に接触する。給紙ローラ２４はプリントの際に給紙方向に回転する。これにより記録紙パッケージ１０から最上層の記録紙１１のみを引き出して、感熱プリンタのプリントステージに給紙する。
【００３６】
図６，図９に示すように、蓋３６の上面は排紙トレイを兼ねている。このため、蓋３６の両側には、記録紙ガイド５７，５８が突出して設けられている。記録紙ガイド５７，５８は、記録紙１１の両側を案内するものであり、蓋３６の長辺に沿って長く形成されている。
【００３７】
図７に示すように、カセット本体３５には、記録紙残量表示計６０が設けてある。図１０に示すように、記録紙残量表示計６０は、残量表示窓６１と、残量検出レバー６２と、残量表示レバー６３と、保持板６４とから構成されている。図６に示すように、残量表示窓６１は、給紙カセット２７の給紙口５０とは反対側の端部に設けられており、カセット本体３５に形成した開口６５と、これを塞ぐ透明プラスチックプレート６６とから構成されている。
【００３８】
図１１に示すように、残量検出レバー６２は、カセット本体３５の底部３５ａに設けた取付軸受け部６７に回動自在に取り付けられている。残量検出レバー６２は、取付軸６２ａに、検出レバー部６２ｂと、係合レバー部６２ｃとを突出させて、一体的に形成されている。図８に示すように、検出レバー部６２ｂは、押上板２８の残量検出用切欠き２８ａからその先端が突出するように形成されている。
【００３９】
係合レバー部６２ｃの先端には２個の係合爪６８が突出して形成してあり、この２個の係合爪６８は、残量表示レバー６３の一端に形成した係合孔６９に入り込む。これにより、残量検出レバー６２の回転変移を残量表示レバー６３に伝達する。
【００４０】
図１０に示すように、残量表示レバー６３は、係合レバー部６３ａと表示レバー部６３ｂとにより、Ｌ字形状に形成されており、取付軸３５ｃにより、カセット本体３５の底部３５ａに回動自在に取り付けられている。この残量表示レバー６３の上には、保持板６４が取付ビス７４により固定される。
【００４１】
残量表示レバー６３と底部３５ａとの間にはねじりバネ７０が配置してあり、このバネ７０は残量表示レバー６３を反時計方向に付勢する。係合レバー部６３ａの係合孔６９から取付軸３５ｃまでの長さに比べて、表示レバー部６３ｂの先端と取付軸３５ｃまでの長さが長くしてある。これにより、残量検出レバー６２の小さな回転変移は、残量表示レバー６３の先端で大きな回転変移に変換される。
【００４２】
表示レバー部６３ｂの先端は９０度に折り曲げてあり、この折り曲げ部分により、ラベル貼り付け部６３ｃが形成されている。このラベル貼り付け部６３ｃには、残量表示ラベル７１が貼り付けてある。
【００４３】
図１２に示すように、残量表示ラベル７１は残量表示窓６１に対面する位置に配置されている。残量表示ラベル７１は、残量「０」を示す矩形状の記録紙無し表示エリア７２と、残量度合いを白と緑との面積割合で示す残量表示エリア７３とから構成されている。記録紙無し表示エリア７２は赤色で塗られており、これがカセット本体３５の残量表示窓６１に表示されることで、記録紙１１がカセット本体３５内に無いことが一目で判るようになっている。
【００４４】
また、残量表示エリア７３は、矩形エリアを１つの対角線で区画した２個の三角エリアを、上側を白で、下側を緑で塗り分けて構成されている。そして、残量表示窓６１に現れる白と緑とのエリア７３ａ，７３ｂの面積の割合により、例えば、図１１（Ｃ）に示すように、緑エリア７３ｂの面積が大きい場合には記録紙１１の残量が多くあり、図１１（Ｂ）に示すように、白エリア７３ａの面積が大きくなって緑エリア７３ｂの面積が小さい場合には残量が少ないことが表示される。
【００４５】
図８に示すように、記録紙１１が少なくなると、この減りに対応して、最下層の記録紙１１が給紙ローラ２４側に変移する。この変移は残量検出レバー６２の回転変移として検出される。図１１に示すように、残量検出レバー６２の回転変移は係合レバー６２ｃを介して残量表示レバー６３に伝達される。これにより、図１０に示すように、表示レバー部６３ｂの先端が反時計方向に回転する。この回転変移に応じて、残量表示窓６１には図１２（Ａ）〜（Ｃ）のように、残量表示ラベル７１が表示される。
【００４６】
例えば、図１２（Ａ）に示すように、記録紙１１が無い状態では、残量表示窓６１に赤色の記録紙無し表示エリア７２が表示される。また、記録紙が残っている状態では、図１２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、残量表示窓６１には、白エリア７３ａと緑エリア７３ｂとが混在した残量表示エリア７３が表示される。これにより、記録紙が残っていることが一目で判る。また、記録紙の残り枚数は、積層した記録紙の厚みの減り具合から判るため、この記録紙の厚みに応じて残量検出レバー６２が回転変移する。したがって、この回転変移により、残量表示エリア７３の白と緑の面積割合が変動するため、緑が少なくなると、記録紙が減少していることが判る。
【００４７】
図９は、感熱プリンタ５６を示す斜視図である。感熱プリンタ５６の前面７５には、給紙カセット２７の差込み口７６が形成されており、これに給紙カセット２７が差し込まれる。給紙カセット２７を差込み口７６にセットすると、図８に示すように、蓋３６のローラ開口５５内に給紙ローラ２４が入り込む。また、給紙カセット２７内の記録紙１１は押上板２８により上方に付勢されているので、最上層の記録紙１１が常に給紙ローラ２４に接触するようにされる。
【００４８】
前面７５には、差込み口７６の他に、操作キー部７７，スマートメディア７８の挿入口７９，及び電源スイッチ８０が設けられている。操作キー部７７の各キーを操作して、プリント操作を指示すると、外部ディスプレイ８１としてのテレビ受像機にプリント対象画像が表示される。これを確認した後に操作キー部７７のプリントキーを操作すると、プリントが開始される。
【００４９】
プリントに際しては、先ず給紙ローラ２４が給紙方向に回転して、給紙カセット２７内の記録紙パッケージ１０の最上層の記録紙１１のみが引き出され、感熱プリンタ５６内に給紙される。給紙された記録紙１１には、周知のように、サーマルヘッドにより、三色面順次記録が行われる。この記録は１ラインずつ行われ、記録紙１１の送りに同期してサーマルヘッドの各発熱素子が、記録する画素に対応して駆動される。そして、記録済みの感熱発色層が次の層の熱記録の際に発色することがないように、対応する光定着ランプが点灯され、光定着が行われる。三色面順次記録を終了すると、記録紙１１は給紙カセット２７の蓋３６の上に排出されて、プリントが終了する。
【００５０】
記録紙１１が残り少なくなると、押上板２８により包装体１２の可動底板２１ａが上方に持ち上げられる。また、押さえ板２１ｃ及びバネ板２１ｅは最上層の記録紙１１を下方に押さえる。したがって、各記録紙１１に隙間が発生することがなく、防湿性や遮光性の低下が抑えられる。また、外装体２０の底板２０ｄ，２０ｅに押上板挿入口２６が形成されていても、内装体２１の可動底板２１ａが記録紙１１に密着しているため、ゴミなどが各記録紙１１の隙間に入り込むこともない。
【００５１】
記録紙１１の種類を例えば普通の感熱記録紙から厚手のシールプリント用記録紙に変更する場合などには、記録紙パッケージ１０の交換が行われる。取り出した記録紙パッケージ１０は、図３に示す収納袋１６に入れられ、ファスナー１７が閉じられることで、防湿及び遮光状態で保存される。
【００５２】
上記実施形態では、外装体２０と内装体２１とを別個に設け、内装体２１を外装体２０に挿入することで、包装体１２を構成したが、この他に、図１３に示すように、１枚の板紙９０を折り曲げて、外装体と内装体とを一体化した包装体９１を用いてもよい。図１３（Ａ）は、この包装体９１の展開図である。この実施形態では、上板９１ａのローラ挿入口９１ｂ側に折り線９１ｃを介して押さえ板９１ｄを連続させる。更に、押さえ板９１ｄの先端には２個のバネ板９１ｅを折り線９１ｆを介して連続させる。
【００５３】
また、上板９１ａのローラ挿入口９１ｂとは反対側の端縁には、折り線９１ｃを介して端板９１ｇを連続させる。この端板９１ｇには更に折り線９１ｃを介して可動底板９１ｈを連続させる。更に、上板９１ａの両側縁には、図４に示す外装体２０と同じように、側板９１ｊ及び分割底板９１ｋを折り線９１ｃを介し連続させる。
【００５４】
組み立てに際しては、バネ板９１ｅを下側に折り曲げた後に、押さえ板９１ｄを上板９１ａの下側に位置させるように折り曲げる。次に、図１３（Ｂ）に示すように、可動底板９１ｈ及び端板９１ｇを９０度に折り曲げて、可動底板９１ｈを押さえ板９１ｄの下方に位置させる。この後、押さえ板９１ｄと可動底板９１ｈとの間に記録紙を、その記録面を可動底板９１ｈに向けて挿入する。
【００５５】
次に、（Ｃ）に示すように、側板９１ｊ及び分割底板９１ｋを９０度に折り曲げて、記録紙及び可動底板９１ｈを包むようにし、この後に分割底板９１ｋの糊代９１ｍを接着剤により接着する。なお、本実施形態では、分割底板９１ｋに糊代９１ｍを設けてこれらを接着するようにしたが、分割位置及び糊代９１の形成位置はこれに限定されない。例えば、側板９１ｊに設けてもよい。また、側板９１ｊと上板９１ａ、側板９１ｊと底板９１ｋとの両方に糊代を形成し、これらの部分で接着してもよい。
【００５６】
上記実施形態では、感熱記録紙に本発明を実施したものであるが、これに限定されることなく、例えば昇華型や熱溶融型の記録紙を記録紙パッケージに収納してもよい。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、箱形状の包装体と、包装体の底板に形成した記録紙押上部材の挿入口と、底板の上に配置されており、上方に持ち上げ自在な可動底板と、可動底板に記録紙を押さえつける押さえ板と、可動底板と押さえ板との間で挟持される積層された複数枚の記録紙とを備えており、記録紙は記録面を可動底板に向けて収納したから、積層した記録紙同士が密着するように保持されるため、記録面に隙間が発生することがなく、遮光性及び防湿性が保持される。
【００５８】
前記包装体を、筒状の外装体と、この外装体の端部から挿入される内装体とから構成することにより、二重構造にすることができ、積層した記録紙の挟持を確実に行うことができる。また、給紙開口と端板との間の上板の両辺に連続させて、前記可動底板に載せられた記録紙をくるむ外装体を設けることにより、簡単な構成で二重構造にすることができる。
【００５９】
包装体として、疎水性高分子膜をラミネートした紙を使用し、このラミネート側を外側に向けることにより、紙が調湿剤や吸湿剤として作用するようになる。したがって、環境湿度が変化しても、記録紙パッケージ内の湿度はゆるやかに変化するため、発色特性が急激に変化することがなくなる。また、ラミネートにより剛性が向上し、記録紙パッケージを強化することができ、変形などが抑えられる。更に、３００ｎｍないし５００ｎｍの光透過性が１％以下である板紙を用いることにより、遮光性が向上し、感光感熱性記録紙のパッケージとして最適なものとなる。
【００６０】
可動底板の給紙開口端縁に連続させて残量検出用開口を形成することにより、給紙開口とは別個に新たに残量検出用開口を包装体に設ける必要がなくなり、防湿及び遮光性の低下が抑えられる。しかも、可動底板側に設けるため、給紙ローラとの干渉が避けられ、記録紙の残量検出を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録紙パッケージの分解斜視図である。
【図２】板紙の拡大した断面図である。
【図３】収納袋に入れられた記録紙パッケージを取り出した状態を示す斜視図である。
【図４】外装体の折り曲げ加工を示す斜視図である。
【図５】内装体の折り曲げ加工を示す斜視図である。
【図６】閉じた状態の給紙カセットを示す斜視図である。
【図７】開いた状態の給紙カセットと記録紙パッケージとを示す斜視図である。
【図８】給紙カセットの断面図である。
【図９】給紙カセットを装着した感熱プリンタを示す斜視図である。
【図１０】記録紙残量表示計を示す分解斜視図である。
【図１１】残量検出レバーを示す斜視図である。
【図１２】残量表示窓と残量表示ラベルとの相対位置関係を示す説明図である。
【図１３】１枚の板紙から外装体と内装体とを一体的に形成する他の実施形態における包装体の斜視図である。
【符号の説明】
１０ 記録紙パッケージ
１１ 記録紙
１２，９１ 包装体
１３，９０ 板紙
１４ 高分子膜
１６ 収納袋
２０ 外装体
２０ａ 上板
２０ｂ，２０ｃ 側板
２０ｄ，２０ｅ 分割底板
２１ 内装体
２１ａ 可動底板
２１ｃ 押さえ板
２１ｅ バネ板
２２ 給紙開口
２４ 給紙ローラ
２６ 押上板挿入口
２７ 給紙カセット
２８ 押上板
２９ 記録紙種別ラベル
３０ 残量検出用切欠き
３５ カセット本体
３６ 蓋
５６ 感熱プリンタ
６０ 記録紙残量表示計
６１ 残量表示窓[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording paper package used for a thermal printer, particularly a thermal printer using a light and heat sensitive recording material.
[0002]
[Prior art]
Thermal printers include direct thermal printers and thermal transfer printers, each of which uses dedicated recording paper. In both cases, colorization is progressing with the recent colorization of image information. For example, as an example of a recording paper used in a direct thermal printer, as described in JP-A-61-213169, a cyan thermosensitive coloring layer, a magenta thermosensitive coloring layer, and a yellow thermosensitive coloring layer are provided on a support. Layered sequentially. In each color developing layer, microcapsules enclosing a color developing material are dispersed. In this heat-sensitive recording paper, the color development heat energy is different for each color development layer. For this reason, the coloring layer can be selectively colored by making the thermal energy different. Then, before thermal recording of the lower layer after thermal recording of the upper layer, fixing is performed by irradiating light of a specific wavelength, for example, ultraviolet rays, to the colored layer that has been thermally recorded so that the upper layer does not color again. The heat-sensitive recording paper is stored in a light-shielding bag and is supplied in a state of being stored in a paper box, since the color development characteristics are affected when exposed to a long time even under a normal light source.
[0003]
On the other hand, there are two types of thermal transfer printers: a melt type that melts or softens ink of an ink film and transfers the ink onto a recording paper, and a sublimation type that sublimates or diffuses a dye of the ink film onto the recording paper. Then, coated paper having high smoothness is used for the recording paper for the melting type printer, and special paper coated with a polyester resin is used for the recording paper for the sublimation type printer. A plurality of recording papers for these thermal transfer printers are stacked and stored in a moisture-proof bag, and further supplied in a state of being stored in a paper box.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In general thermal printers, the recording paper is loaded into the paper cassette of the printer. However, the recording paper may be set up incorrectly, or the surface of the recording paper may be soiled during setting. There were not a few troubles in which the desired print quality could not be obtained due to exposure exceeding the allowable level on the recording paper. In addition, a plurality of recording sheets are usually set, but the loading operation is troublesome because the recording sheets may fall apart during setting.
[0005]
On the other hand, the applicant of the present invention has proposed a recording paper package, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 5-116774, in which the recording paper can be easily loaded into the printer without directly touching the recording paper. is doing. However, this recording paper package has a perforation in a paper cassette body, and when used, a part of the cassette body is cut out from the perforation to form a recording paper discharge opening. There is a problem in that it takes time and effort to cut from the perforation when loading into the device.
[0006]
Further, in the conventional recording paper package, in addition to the roller insertion opening into which the paper feed roller enters, a pressing lever opening is provided on the lower side of the package. Then, the recording paper is lifted upward from the opening of the pressing lever by the pressing lever, and the uppermost recording paper is pressed against the paper feed roller. Accordingly, since a pressing lever opening is formed in addition to the roller insertion opening, if the recording paper package is taken out from the paper feed cassette, dust enters from the opening of the pressing lever and light and moisture are likely to enter. Therefore, there is a problem with light shielding properties and moisture resistance.
[0007]
Furthermore, simply by storing the recording paper in a packaging body such as a cassette body, the recording paper is conventionally freed in the packaging when the recording paper is reduced by use. For this reason, there is an inconvenience that light, moisture or the like enters the recording surface from the gap between the recording sheets and changes the color development characteristics.
[0008]
An object of the present invention is to provide a recording paper package that can maintain light-shielding properties and moisture-proof properties, and that does not scatter the recording paper in the package even if the recording paper is reduced by use. To do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention In a recording paper package, a packaging body is constituted by a rectangular tube-shaped exterior body and an interior body inserted from an end of the exterior body, and the exterior body includes an upper plate, a bottom plate, and both side edges thereof. A side plate to be connected, a roller insertion port formed in the upper plate and into which a paper feed roller is inserted, and a push-up member insertion port formed in the bottom plate and into which a push-up member is inserted, the interior body, A movable bottom plate on which recording paper is placed, an end plate connected to the movable bottom plate and closing the open end of the exterior body, and a pressing plate connected to the end plate and sandwiching the recording paper together with the movable bottom plate. ing.
[0011]
In addition, the present invention In the recording paper package, an upper plate, an end plate that is continuous with the upper plate and bent at 90 degrees with respect to the upper plate, and a movable bottom plate that is continuously bent with the end plate facing the upper plate, The recording sheet is sandwiched between a pressing plate which is continuously bent below the upper plate on the side opposite to the end plate, and an insertion port of a paper feed roller formed in the bent portion of the upper plate and the pressing plate. An exterior body that wraps the recording paper placed on the movable bottom plate is provided continuously to both side edges orthogonal to the end plate continuous edge of the upper plate. A side plate that is continuous to both side edges and a fixed bottom plate that is connected to the side plate so as to face the top plate, and a push-up member insertion port into which the push-up member is inserted are provided in the fixed bottom plate.
[0012]
The movable bottom plate is preferably formed to be the same as or slightly larger than the recording paper. Further, it is preferable that a spring plate continuous with the pressing plate is provided, the spring plate is bent, and the recording paper is biased to the movable bottom plate by its spring property. As the packaging body, it is preferable to use paper having a hydrophobic polymer film laminated on one side, and this laminate side faces outward. Further, it is preferable to use a paperboard having a light transmittance of 300% to 500 nm of 1% or less. Further, it is preferable to form a remaining amount detection opening continuously with the edge of the sheet feeding opening of the movable bottom plate.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, a recording paper package 10 is composed of laminated thermal recording paper (hereinafter simply referred to as recording paper) 11 and a package 12 for storing the recording paper. The package 12 is formed in a thin box shape from the paperboard 13.
[0014]
The paperboard 13 is formed by laminating a plurality of papers as shown in FIG. 2, and is usually laminated at the paper making stage. When the recording paper stored in the package is photosensitive, it is preferable that the paperboard 13 is light-shielding. Specifically, the visible / ultraviolet light transmittance of 300 nm to 500 nm is 1% or less. preferable. As a method for imparting light-shielding properties to the paperboard 13, light such as carbon black, dye, or an inorganic substance having a refractive index of 1.50 or more, such as titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, or the like is applied to at least one layer of a plurality of laminated papers. This can be achieved by containing an absorptive substance. In particular, the colored outermost layer is preferable because it has a coloring effect equivalent to printing.
[0015]
In addition, when the water vapor permeability of the paperboard 13 is reduced by bonding (laminating), coating or printing the polymer film 14 having a low water vapor permeability on one surface of the paperboard 13, the environmental humidity to be printed changes. Since the humidity change inside the package is reduced, it is preferable in that a more stable print quality can be obtained. In this case, it is preferable to form a packaging body by providing only on one side and providing the processing surface on the outside (the paperboard side on the inside) rather than providing layers having a low water vapor permeability on both sides of the paperboard 13. The reason is that the moisturizing effect of the paperboard 13 itself is exhibited by making the paperboard surface inside. Examples of the polymer film 14 having low water vapor permeability include polyester films such as polyethylene terephthalate, vinylidene chloride, vinyl chloride, polypropylene, preethylene, polyvinyl alcohol, and copolymers thereof. Usually, a sufficient effect is exhibited when the thickness of the polymer film 14 is 5 microns or more and 60 microns or less, and 10 to 30 microns is particularly preferable. The basis weight of the paperboard 13 is 180 to 650 g / m from the viewpoint of strength and workability. 2 And 280 to 450 g / m 2 Is preferred.
[0016]
As shown in FIG. 1, a plurality of recording papers 11 are stacked and stored in a package 12. In the case of recording paper having photosensitivity, it is preferable from the viewpoint of light shielding that the recording surface (photosensitive surface) is in contact with the movable bottom plate. Further, the number of recording sheets to be stored can be appropriately selected depending on the thickness of the recording sheet. It is preferable to make the coefficient of friction inside the package contacted with the recording paper equal to the coefficient of friction on the front and back of the recording paper in order to perform stable paper feeding. Specifically, it is preferable to adjust the coefficient to within 20%. If the friction coefficient inside the package that comes in contact with the recording paper is significantly larger than the friction coefficient on the front and back of the recording paper, the last sheet cannot be fed satisfactorily. Conversely, if the friction coefficient is extremely small, a plurality of recording sheets are fed simultaneously. There is a fear.
[0017]
As shown in FIG. 3, the recording paper package 10 is sold in a storage bag 16 having a light-shielding property and a moisture-proof property, and when used, the cut portion 16a of the storage bag 16 is torn along the cut line 16b. It will be opened. Further, in order to store the recording paper package 10 in use again, a synthetic resin fastener 17 is provided near the cut line 16 b of the storage bag 16. As is well known, the fastener 17 is composed of a set of fitting ridges, and one ridge is fitted to the other ridge to be sealed. This fastener 17 may be omitted.
[0018]
It is preferable that the recording paper 11 is not dropped from the package 12 after the recording paper package 10 is pulled out of the storage bag 16. As a method for preventing the dropout, the paper feed opening portion 100 is closed by the paper feed opening portion tape 100. When the tape 100 for preventing dropout is used, the recording paper 11 and the movable bottom plate 21a are in close contact with each other, so that a moisture-proof effect is also obtained. Further, the tape 100 is preferably one that does not leave a paste mark after peeling.
[0019]
As shown in FIG. 1, the packaging body 12 includes a cylindrical exterior body 20 and an interior body 21 inserted from the end of the exterior body 20. As shown in FIG. 4A, the exterior body 20 includes an upper plate 20a, two side plates 20b and 20c, and divided bottom plates 20d and 20e divided into two pieces. As shown in (B) and (C), these are folded at a fold line 20f at an angle of 90 degrees, and then the glue margin portions 20g at the edges of the divided bottom plates 20d and 20e are overlapped and bonded together. It is formed in a thin rectangular tube shape. The upper plate 20a is formed in a rectangular shape slightly larger than the recording paper 11, and has a width that allows the movable bottom plate 21a to move easily. The outer package 20 is configured such that the surface on which the polymer film 14 is laminated faces outward.
[0020]
One end of the outer package 20 is a paper feed opening 22. The upper plate 20a has a roller insertion opening 25 cut out. The roller insertion opening 25 is continuous with the paper feed opening 22. A paper feed roller 24 (see FIG. 8) of the thermal printer enters the roller insertion opening 25.
[0021]
Notches 26 a and 26 b are formed in the divided bottom plates 20 d and 20 e, and the notches 26 a and 26 b are continuous with the paper feed opening 22. When these cutouts 26a and 26b are assembled as the exterior body 20, a push-up plate insertion opening 26 (see FIG. 1) is configured. A push-up plate 28 of a paper feed cassette 27 (see FIG. 8) enters the push-up plate insertion opening 26 and urges the recording paper 11 toward the paper feed roller 24.
[0022]
As shown in FIG. 4, by attaching a label 29 that records information about the recording paper 11 inserted in a part of the package 12, the printer can recognize the recording paper type. Specifically, as shown in FIG. 4, a label 29 on which a barcode 29a for recording paper type is attached is attached to the divided bottom plate 20d, and a sensor for reading the label 29 is provided in the printer to read the recording paper type. Then, an operation such as issuing a warning for an incorrect print instruction is performed. In the case of direct thermal recording paper, the printer operation can be compensated so that the sensitivity characteristic of the recording paper is converted into a bar code so that an optimal image can always be printed.
[0023]
As shown in FIG. 5, the interior body 21 is formed by valley-folding the movable bottom plate 21a, the end plate 21b, and the pressing plate 21c along the fold line 21d at 90 degrees, and the laminate surface thereof is directed outward. ing. A spring plate 21e is continuously provided at the tip of the holding plate 21c via a folding line 21f.
[0024]
As shown in FIG. 1, the recording paper 11 is inserted between the movable bottom plate 21a and the pressing plate 21c so that the recording surface thereof faces the upper surface of the movable bottom plate 21a. The spring plate 21e is bent at the movable bottom plate 21a, and the recording paper 11 is biased toward the movable bottom plate 21a by the spring property of the bent portion 21g. Accordingly, the recording paper 11 is sandwiched between the movable bottom plate 21a and the spring plate 21e.
[0025]
A notch 30 for detecting the remaining amount is formed at the center of the tip of the movable bottom plate 21a, and the tip of a remaining amount detecting lever 62b (see FIG. 8) to be described later enters from the notch 30. It contacts the recording paper 11.
[0026]
The interior body 21 is inserted from an opening 32 on the opposite side of the exterior body 20 from the paper feed opening 22. Both side edges of the end plate 21b of the interior body 21 are formed so as to slightly protrude by the thickness of the exterior body 20, and this projecting portion serves as a stopper. This stopper hits the end surfaces of the side plates 20b, 20c of the exterior body 20, and restricts the interior body 21 from entering the exterior body any more. Furthermore, it is preferable to fix the interior body 21 to the exterior body 20 with an adhesive tape or the like.
[0027]
Since the recording paper package 10 configured in this manner uses paper whose outer surface is laminated with a hydrophobic polymer film 14 such as a resin film, it is excellent in strength and does not generate deformation or deflection. In addition, moisture resistance is improved. In addition, since the inner side is not laminated and the paper is left as it is, this paper acts as a moisture absorbing and humidity control material. Therefore, the recording paper 11 is held at an appropriate humidity.
[0028]
6 and 7 are perspective views showing the paper feed cassette 27, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the paper feed cassette 27. The paper feed cassette 27 is composed of a cassette main body 35 and a lid 36 so as to contain the recording paper package 10, and the whole is formed in a thin box shape.
[0029]
The lid 36 is attached to the cassette body 35 via the attachment shaft portion 37. As a result, as shown in FIG. 7, the recording paper package 10 is loaded into the package loading section 38 with the lid 36 in the open state. Further, in the closed state in which the lid 36 is horizontal (see FIG. 6), the closed claw 39 is retained by the locking device 40 in the cassette body 35, and this closed state is maintained. When the lid 36 is opened, the lock release button 41 is slid to release the engagement between the locking claw of the locking device 40 and the locking claw 39 on the lid side, and the lid 36 can be opened. .
[0030]
The package loading unit 38 is formed slightly larger than the recording paper package 10 and can be loaded easily. An alignment protrusion 42 is formed on one side wall in the loading portion 38. Further, an alignment mark 43 is printed on the upper surface of the exterior body 20. Therefore, by inserting the recording paper package 10 into the cassette body 35 so as to match them, the recording paper package 10 is loaded in the correct orientation, and erroneous loading is prevented.
[0031]
A barcode display window 44 is formed on the bottom 35 a of the cassette body 35. The barcode display window 44 is formed at a position corresponding to the barcode label 29 (see FIG. 4) of the recording paper package 10. The barcode display window 44 is configured by attaching a transparent plastic plate to the opening of the bottom 35a.
[0032]
As shown in FIG. 8, the push-up plate 28 is rotatably attached to the package loading portion 38 via an attachment portion 46. The push-up plate 28 is biased upward by the coil spring 47 and pushes up the movable bottom plate 21a in the recording paper package 10 upward.
[0033]
With the lid 36 closed, a gap is formed between the cassette body 35 and the lid 36 near the mounting shaft portion 37, and the paper feed port 50 is configured by this gap. In the paper feed path near the paper feed port 50, a recording paper separating unit 51 is formed to protrude on the cassette body 35 side.
[0034]
As shown in FIG. 7, a rubber recording paper separation block 52 is disposed in the center of the recording paper separation unit 51. The recording paper separation block 52 has an upper surface 52a that is inclined, and the upper surface 52a protrudes obliquely into the recording paper path. Therefore, when the recording sheets 11 are overlapped and double fed, only the lower recording sheet 11 is locked by friction with the rubber separation block 52, and only the upper recording sheet 11 is fed. Is done. Further, the recording paper separating unit 51 is provided with two separating projections 53 apart from each other. The separation protrusion 53 is engaged with the leading end of the lower recording paper 11 when being double-fed and prevents the feeding.
[0035]
As shown in FIGS. 6 and 7, a roller opening 55 is formed in the lid 36 of the paper feed cassette 27. The roller opening 55 is provided at a position corresponding to the roller insertion opening 25 of the recording paper package 10. As shown in FIG. 8, the paper feed roller 24 enters the roller opening 55, and this paper feed roller 24 contacts the uppermost recording paper 11 of the recording paper package 10. The paper feed roller 24 rotates in the paper feed direction during printing. As a result, only the uppermost recording paper 11 is pulled out from the recording paper package 10 and fed to the print stage of the thermal printer.
[0036]
As shown in FIGS. 6 and 9, the upper surface of the lid 36 also serves as a paper discharge tray. Therefore, recording paper guides 57 and 58 are provided on both sides of the lid 36 so as to protrude. The recording paper guides 57 and 58 guide both sides of the recording paper 11 and are formed long along the long side of the lid 36.
[0037]
As shown in FIG. 7, the cassette body 35 is provided with a recording paper remaining amount indicator 60. As shown in FIG. 10, the recording paper remaining amount indicator 60 includes a remaining amount display window 61, a remaining amount detection lever 62, a remaining amount display lever 63, and a holding plate 64. As shown in FIG. 6, the remaining amount display window 61 is provided at the end of the paper feed cassette 27 opposite to the paper feed port 50, and has an opening 65 formed in the cassette body 35 and a transparent covering the same. And a plastic plate 66.
[0038]
As shown in FIG. 11, the remaining amount detection lever 62 is rotatably attached to an attachment bearing portion 67 provided on the bottom portion 35 a of the cassette body 35. The remaining amount detection lever 62 is integrally formed with a mounting lever 62a projecting a detection lever portion 62b and an engagement lever portion 62c. As shown in FIG. 8, the detection lever portion 62 b is formed so that the tip thereof protrudes from the remaining amount detection notch 28 a of the push-up plate 28.
[0039]
Two engaging claws 68 project from the distal end of the engaging lever portion 62 c, and the two engaging claws 68 enter an engaging hole 69 formed at one end of the remaining amount display lever 63. . Thereby, the rotational transition of the remaining amount detection lever 62 is transmitted to the remaining amount display lever 63.
[0040]
As shown in FIG. 10, the remaining amount display lever 63 is formed in an L shape by the engagement lever portion 63a and the display lever portion 63b, and is rotated to the bottom portion 35a of the cassette body 35 by the mounting shaft 35c. It is attached freely. On the remaining amount display lever 63, a holding plate 64 is fixed by a mounting screw 74.
[0041]
A torsion spring 70 is disposed between the remaining amount display lever 63 and the bottom 35a, and this spring 70 urges the remaining amount display lever 63 counterclockwise. Compared to the length from the engagement hole 69 of the engagement lever portion 63a to the attachment shaft 35c, the length from the tip of the display lever portion 63b to the attachment shaft 35c is made longer. As a result, a small rotation shift of the remaining amount detection lever 62 is converted into a large rotation shift at the tip of the remaining amount display lever 63.
[0042]
The tip of the display lever portion 63b is bent at 90 degrees, and a label attaching portion 63c is formed by this bent portion. A remaining amount display label 71 is attached to the label attaching portion 63c.
[0043]
As shown in FIG. 12, the remaining amount display label 71 is disposed at a position facing the remaining amount display window 61. The remaining amount display label 71 includes a rectangular recording paper absence display area 72 indicating the remaining amount “0”, and a remaining amount display area 73 indicating the remaining amount degree as an area ratio of white and green. The recording paper absence display area 72 is painted in red, and this is displayed in the remaining amount display window 61 of the cassette body 35 so that it can be seen at a glance that the recording paper 11 is not in the cassette body 35. Yes.
[0044]
The remaining amount display area 73 is configured by painting two triangular areas obtained by dividing a rectangular area with one diagonal line, with white on the upper side and green on the lower side. Then, depending on the ratio of the areas 73a and 73b of white and green appearing in the remaining amount display window 61, for example, as shown in FIG. 11C, when the area of the green area 73b is large, the recording paper 11 When the remaining amount is large and the area of the white area 73a is large and the area of the green area 73b is small as shown in FIG. 11B, it is displayed that the remaining amount is small.
[0045]
As shown in FIG. 8, when the recording paper 11 is reduced, the lowermost recording paper 11 is shifted to the paper feed roller 24 side in response to the reduction. This transition is detected as a rotational transition of the remaining amount detection lever 62. As shown in FIG. 11, the rotational shift of the remaining amount detection lever 62 is transmitted to the remaining amount display lever 63 via the engagement lever 62c. Thereby, as shown in FIG. 10, the front-end | tip of the display lever part 63b rotates counterclockwise. In accordance with this rotation change, a remaining amount display label 71 is displayed in the remaining amount display window 61 as shown in FIGS.
[0046]
For example, as shown in FIG. 12A, when there is no recording paper 11, a red recording paper absence display area 72 is displayed in the remaining amount display window 61. When recording paper remains, as shown in FIGS. 12B and 12C, the remaining amount display window 61 has a remaining amount display area 73 in which a white area 73a and a green area 73b are mixed. Is displayed. Thereby, it can be seen at a glance that the recording paper remains. Further, since the remaining number of recording sheets can be determined from the decrease in the thickness of the stacked recording sheets, the remaining amount detection lever 62 is rotationally shifted according to the thickness of the recording sheets. Therefore, since the area ratio of white and green in the remaining amount display area 73 varies due to this rotational shift, it can be seen that the recording paper is reduced when the amount of green decreases.
[0047]
FIG. 9 is a perspective view showing the thermal printer 56. An insertion port 76 for the paper cassette 27 is formed in the front surface 75 of the thermal printer 56, into which the paper cassette 27 is inserted. When the paper feed cassette 27 is set in the insertion slot 76, the paper feed roller 24 enters the roller opening 55 of the lid 36 as shown in FIG. Further, since the recording paper 11 in the paper feeding cassette 27 is urged upward by the push-up plate 28, the uppermost recording paper 11 is always in contact with the paper feeding roller 24.
[0048]
In addition to the insertion slot 76, the front surface 75 is provided with an operation key portion 77, a smart media 78 insertion slot 79, and a power switch 80. When each key of the operation key unit 77 is operated and a print operation is instructed, a print target image is displayed on the television receiver as the external display 81. After confirming this, when the print key of the operation key section 77 is operated, printing is started.
[0049]
When printing, first, the paper feed roller 24 rotates in the paper feed direction, and only the uppermost recording paper 11 of the recording paper package 10 in the paper feed cassette 27 is drawn out and fed into the thermal printer 56. As is well known, three-color surface sequential recording is performed on the fed recording paper 11 by a thermal head. This recording is performed line by line, and each heating element of the thermal head is driven corresponding to the pixel to be recorded in synchronization with the feeding of the recording paper 11. Then, the corresponding light fixing lamp is turned on and light fixing is performed so that the recorded thermosensitive coloring layer does not develop color during the thermal recording of the next layer. When the three-color surface sequential recording is finished, the recording paper 11 is discharged onto the cover 36 of the paper feed cassette 27, and the printing is finished.
[0050]
When the remaining recording paper 11 is reduced, the movable bottom plate 21a of the package 12 is lifted upward by the push-up plate 28. The pressing plate 21c and the spring plate 21e press the uppermost recording paper 11 downward. Therefore, no gap is generated in each recording paper 11, and a decrease in moisture resistance and light shielding performance can be suppressed. Even if the push-up plate insertion opening 26 is formed in the bottom plates 20 d and 20 e of the exterior body 20, the movable bottom plate 21 a of the interior body 21 is in close contact with the recording paper 11, so that dust or the like is left between the recording papers 11. There is no intrusion.
[0051]
For example, when the type of the recording paper 11 is changed from a normal thermal recording paper to a thick sticker printing recording paper, the recording paper package 10 is replaced. The taken-out recording paper package 10 is stored in a storage bag 16 shown in FIG. 3, and is stored in a moisture-proof and light-shielded state by closing the fastener 17.
[0052]
In the said embodiment, the exterior body 20 and the interior body 21 were provided separately, and the package body 12 was comprised by inserting the interior body 21 in the exterior body 20, but besides this, as shown in FIG. A package 91 in which a single paperboard 90 is bent and the exterior body and the interior body are integrated may be used. FIG. 13A is a development view of the package 91. In this embodiment, the pressing plate 91d is made continuous with the roller insertion port 91b side of the upper plate 91a via a fold line 91c. Further, two spring plates 91e are continued at the front end of the holding plate 91d via a folding line 91f.
[0053]
Further, an end plate 91g is connected to an end edge of the upper plate 91a opposite to the roller insertion port 91b via a fold line 91c. A movable bottom plate 91h is further connected to the end plate 91g via a folding line 91c. Further, the side plate 91j and the divided bottom plate 91k are continuously connected to the both side edges of the upper plate 91a through the folding line 91c in the same manner as the exterior body 20 shown in FIG.
[0054]
In assembling, the spring plate 91e is bent downward, and then the holding plate 91d is bent so as to be positioned below the upper plate 91a. Next, as shown in FIG. 13B, the movable bottom plate 91h and the end plate 91g are bent at 90 degrees so that the movable bottom plate 91h is positioned below the holding plate 91d. Thereafter, the recording paper is inserted between the pressing plate 91d and the movable bottom plate 91h with the recording surface facing the movable bottom plate 91h.
[0055]
Next, as shown in (C), the side plate 91j and the divided bottom plate 91k are bent at 90 degrees so as to wrap the recording paper and the movable bottom plate 91h, and thereafter, the adhesive margin 91m of the divided bottom plate 91k is bonded with an adhesive. . In the present embodiment, the margin 91m is provided on the divided bottom plate 91k and bonded thereto. However, the division position and the formation position of the margin 91 are not limited to this. For example, you may provide in the side plate 91j. Further, a paste margin may be formed on both the side plate 91j and the upper plate 91a, and the side plate 91j and the bottom plate 91k, and these portions may be bonded together.
[0056]
In the above-described embodiment, the present invention is applied to the thermal recording paper. However, the present invention is not limited to this. For example, a sublimation type or thermal melting type recording paper may be stored in the recording paper package.
[0057]
【The invention's effect】
According to the present invention, a box-shaped package, an insertion port for a recording paper push-up member formed on the bottom plate of the package, a movable bottom plate that is disposed on the bottom plate and can be lifted upward, and a movable bottom plate It is equipped with a pressing plate that presses the recording paper and a plurality of stacked recording papers that are sandwiched between the movable bottom plate and the pressing plate, and the recording paper is stored with the recording surface facing the movable bottom plate. Since the recording sheets are held in close contact with each other, no gap is generated on the recording surface, and the light shielding property and moisture proofing property are maintained.
[0058]
By forming the packaging body from a cylindrical exterior body and an interior body inserted from the end of the exterior body, a double structure can be formed, and the stacked recording sheets can be securely sandwiched. be able to. In addition, a double structure can be formed with a simple structure by providing an exterior body that wraps the recording paper placed on the movable bottom plate continuously on both sides of the upper plate between the paper feed opening and the end plate. it can.
[0059]
By using paper laminated with a hydrophobic polymer film as a packaging body, the paper is allowed to act as a humidity control agent or a hygroscopic agent by facing the laminate side outward. Therefore, even if the environmental humidity changes, the humidity in the recording paper package changes gradually, so that the color development characteristics do not change abruptly. Further, the rigidity is improved by the lamination, the recording paper package can be strengthened, and deformation and the like are suppressed. Further, by using a paperboard having a light transmittance of 300 nm to 500 nm of 1% or less, the light shielding property is improved, and it becomes an optimum package for a light and heat sensitive recording paper.
[0060]
By forming the remaining amount detection opening continuously with the edge of the feed opening of the movable bottom plate, it is not necessary to provide a remaining amount detection opening on the package separately from the feeding opening, thereby preventing moisture and light shielding. Can be prevented from decreasing. In addition, since it is provided on the movable bottom plate side, interference with the paper feed roller can be avoided, and the remaining amount of recording paper can be easily detected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a recording paper package of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a paperboard.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a recording paper package placed in a storage bag is taken out.
FIG. 4 is a perspective view showing a folding process of an exterior body.
FIG. 5 is a perspective view showing a bending process of an interior body.
FIG. 6 is a perspective view showing the paper feeding cassette in a closed state.
FIG. 7 is a perspective view showing the paper feeding cassette and the recording paper package in an opened state.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a paper feed cassette.
FIG. 9 is a perspective view showing a thermal printer equipped with a paper feed cassette.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing a recording paper remaining amount indicator.
FIG. 11 is a perspective view showing a remaining amount detection lever.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a relative positional relationship between a remaining amount display window and a remaining amount display label.
FIG. 13 is a perspective view of a packaging body in another embodiment in which an exterior body and an interior body are integrally formed from a single paperboard.
[Explanation of symbols]
10 Recording paper package
11 Recording paper
12,91 package
13,90 paperboard
14 Polymer membrane
16 Storage bag
20 Exterior body
20a Upper plate
20b, 20c side plate
20d, 20e Split bottom plate
21 Interior
21a Movable bottom plate
21c holding plate
21e Spring plate
22 Feeding opening
24 Paper feed roller
26 Push-up plate insertion slot
27 Paper cassette
28 Push-up plate
29 Label for recording paper
30 Notch for remaining amount detection
35 Cassette body
36 lid
56 Thermal printer
60 Remaining recording paper indicator
61 Remaining capacity display window

Claims (7)

積層されて包装体に収納された記録紙がサーマルプリンタ側の押上部材によりサーマルプリンタ側の給紙ローラ側に付勢され、給紙ローラの回転により記録紙をサーマルプリンタに供給するための記録紙パッケージにおいて、
角筒状の外装体と、この外装体の端部から挿入される内装体とから前記包装体を構成し、
前記外装体を、上板と、底板と、これらの両側縁を連結する側板と、前記上板に形成され、前記給紙ローラが挿入されるローラ挿入口と、前記底板に形成され、前記押上部材が挿入される押上部材挿入口とから構成し、
前記内装体を、記録紙が載せられる可動底板と、この可動底板に連結され、前記外装体の開放端部を塞ぐ端板と、この端板に連結され、可動底板とともに記録紙を挟持する押さえ板とから構成したことを特徴とする記録紙パッケージ。The recording paper that is stacked and stored in the package is urged to the thermal paper feed roller side by the thermal printer push-up member, and the recording paper is supplied to the thermal printer by the rotation of the paper feed roller. In the package,
The packaging body is configured from a rectangular tube-shaped exterior body and an interior body inserted from an end of the exterior body,
The exterior body includes an upper plate, a bottom plate, side plates that connect both side edges thereof, a roller insertion port that is formed in the upper plate and into which the paper feed roller is inserted, and is formed in the bottom plate. It is composed of a push-up member insertion opening into which a member is inserted,
The inner body has a movable bottom plate on which recording paper is placed, an end plate that is connected to the movable bottom plate and closes the open end of the exterior body, and a presser that is connected to the end plate and sandwiches the recording paper together with the movable bottom plate. A recording paper package characterized by comprising a board. 積層された記録紙がサーマルプリンタ側の押上部材によりサーマルプリンタ側の給紙ローラ側に付勢され、給紙ローラの回転により記録紙をサーマルプリンタに供給するための記録紙パッケージにおいて、
上板と、この上板に連続して上板に対して９０度に折り曲げられる端板と、この端板に連続して上板と対面する位置に折り曲げられる可動底板と、前記端板と反対側の上板に連続して上板の下方に折り曲げられる押さえ板と、上板と押さえ板の折り曲げ部に形成される前記給紙ローラの挿入口とにより、前記記録紙を挟持する内装体を構成し、
前記上板の端板連続端縁に直交する両側縁に連続して、前記可動底板に載せられた記録紙をくるむ外装体を設け、この外装体を、上体の前記両側縁に連続する側板と、上板に対面するように側板に連結される固定底板とから構成し、
前記固定底板に、前記押上部材が挿入される押上部材挿入口を設けたことを特徴とする記録紙パッケージ。In the recording paper package for feeding the recording paper to the thermal printer by rotating the paper feeding roller, the laminated recording paper is urged to the thermal paper feeding roller side by the thermal printer side push-up member,
An upper plate, an end plate that is continuous with the upper plate and bent at 90 degrees with respect to the upper plate, a movable bottom plate that is continuous with the end plate and bent to a position facing the upper plate, and opposite to the end plate An inner body that sandwiches the recording paper by a pressing plate that is continuously bent to the lower side of the upper plate on the side and an insertion port of the paper feed roller that is formed in a bent portion of the upper plate and the pressing plate. Configure
An exterior body that wraps the recording paper placed on the movable bottom plate is provided continuously on both side edges orthogonal to the end plate continuous edge of the upper plate, and the exterior body is connected to the side edges of the upper body. And a fixed bottom plate connected to the side plate so as to face the upper plate,
A recording paper package, wherein the fixed bottom plate is provided with a push-up member insertion opening into which the push-up member is inserted. 前記可動底板は、記録紙と同じか少し大きめに形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の記録紙パッケージ。 3. The recording paper package according to claim 1, wherein the movable bottom plate is formed to be the same as or slightly larger than the recording paper. 前記押さえ板に連続するバネ板を設け、このバネ板を折り曲げてこれのバネ性により記録紙を可動底板へ付勢することを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載の記録紙パッケージ。A spring plate continuous to the pressing plate is provided, the recording sheet package of claims 1 to 3 one, wherein the biasing the recording sheet to the movable base plate by which the spring property by bending a spring plate . 前記包装体として、片面に疎水性高分子膜をラミネートした紙を用い、このラミネート側を外側に向けたことを特徴とする請求項１ないし４いずれか１つ記載の記録紙パッケージ。The recording paper package according to any one of claims 1 to 4 , wherein a paper having a hydrophobic polymer film laminated on one side is used as the package, and the laminated side faces outward. ３００ｎｍないし５００ｎｍの光透過性が１％以下である板紙を用いたことを特徴とする請求項５記載の記録紙パッケージ。6. The recording paper package according to claim 5 , wherein a paper board having a light transmittance of 300% to 500 nm is 1% or less. 前記可動底板には、記録紙残量検出部材が記録紙に接触するための残量検出用開口を形成したことを特徴とする請求項１ないし６いずれか１つ記載の記録紙パッケージ。Wherein the movable bottom plate, a recording sheet package according to claim 1 to 6 one described recording sheet remaining amount detecting member, characterized in that the formation of the remaining amount detection aperture for contacting the recording paper.
JP30306398A 1998-10-23 1998-10-23 Recording paper package Expired - Fee Related JP3756331B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30306398A JP3756331B2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Recording paper package
US09/425,616 US6217019B1 (en) 1998-10-23 1999-10-22 Recording sheet package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30306398A JP3756331B2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Recording paper package

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000128365A JP2000128365A (en) 2000-05-09
JP3756331B2 true JP3756331B2 (en) 2006-03-15

Family

ID=17916466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30306398A Expired - Fee Related JP3756331B2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Recording paper package

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6217019B1 (en)
JP (1) JP3756331B2 (en)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6811079B1 (en) * 1998-12-22 2004-11-02 Eastman Kodak Company Sheet media package having radio-frequency identification transponder
JP4707163B2 (en) * 2000-05-24 2011-06-22 有限会社エフ・アンド・エフ Package material and packaged paper
AU145037S (en) 2000-08-30 2001-08-24 Canon Kk Ink paper pack
USD462088S1 (en) 2000-08-30 2002-08-27 Canon Kabushiki Kaisha Ink paper pack
AU145038S (en) 2000-08-30 2001-08-24 Canon Kk Ink paper pack
JP2002174879A (en) * 2000-09-18 2002-06-21 Eastman Kodak Co Sheet medium package having radio frequency identification transponder
US6712352B2 (en) * 2000-10-17 2004-03-30 Mars Incorporated Lockable removable cassette
JP4221144B2 (en) * 2000-12-28 2009-02-12 富士フイルム株式会社 Radiation cassette
USD467964S1 (en) 2001-03-21 2002-12-31 Canon Kabushiki Kaisha Ink paper pack
USD464672S1 (en) 2001-03-21 2002-10-22 Toru Shinano Ink paper pack
JP3714273B2 (en) * 2002-03-28 2005-11-09 ブラザー工業株式会社 Paper package and printer using the package
JP3714272B2 (en) * 2002-03-28 2005-11-09 ブラザー工業株式会社 Paper package
USD562887S1 (en) * 2002-03-29 2008-02-26 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge having detachable cover portions for printer
JP3690379B2 (en) * 2002-07-29 2005-08-31 ブラザー工業株式会社 Paper package
JP2004182373A (en) * 2002-11-29 2004-07-02 Sony Corp printer
EP1574463A4 (en) * 2002-12-20 2006-03-22 Brother Ind Ltd PAPER BLOCK, ENVELOPING MEMBER AND PRINTER
USD512740S1 (en) * 2003-04-18 2005-12-13 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
JP4007603B2 (en) * 2003-07-31 2007-11-14 キヤノン株式会社 Recording paper storage pack
CN101386238B (en) * 2003-10-15 2012-03-28 王子制纸株式会社 Medical transparent thermal recording sheet
JP4450231B2 (en) * 2003-10-15 2010-04-14 王子製紙株式会社 Thermal recording sheet pack
JP3883074B2 (en) * 2004-04-28 2007-02-21 船井電機株式会社 Printer output device
USD573634S1 (en) * 2007-01-26 2008-07-22 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
USD571854S1 (en) * 2007-01-26 2008-06-24 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
USD571853S1 (en) * 2007-01-26 2008-06-24 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
JP4760720B2 (en) * 2007-01-26 2011-08-31 ブラザー工業株式会社 Paper package and printing apparatus
USD571398S1 (en) * 2007-01-26 2008-06-17 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
USD590874S1 (en) * 2007-11-01 2009-04-21 Brother Industries, Ltd. Paper cartridge for printer
JP7182939B2 (en) 2018-08-01 2022-12-05 キヤノン株式会社 recording device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5637937A (en) * 1979-08-31 1981-04-11 Ricoh Co Ltd Paper feeder for photocopier or the like
US4763891A (en) * 1984-10-30 1988-08-16 Ricoh Company, Ltd. Sheet feed device for electronic copier, printer, etc.
JPH0651425B2 (en) 1985-03-19 1994-07-06 富士写真フイルム株式会社 Thermal recording device
DE3577063D1 (en) 1984-11-30 1990-05-17 Fuji Photo Film Co Ltd THERMAL RECORDING DEVICE.
GB8611792D0 (en) * 1986-05-14 1986-06-25 Xerox Corp Sheet feed apparatus & cartridge
JPH0197232A (en) * 1987-09-16 1989-04-14 Vses N I Inst Tekstilnogo I Legkogo Mash Dobby loom
JP2977343B2 (en) 1991-10-25 1999-11-15 富士写真フイルム株式会社 Recording paper cassette

Also Published As

Publication number Publication date
US6217019B1 (en) 2001-04-17
JP2000128365A (en) 2000-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3756331B2 (en) Recording paper package
US6318918B1 (en) Recording sheet package for use with printer, and recording sheet supplying method
US6357739B2 (en) Recording sheet package and sheet supply cassette for printer
US7568851B2 (en) Sheet package with identification mark and printer using the same
US7789232B2 (en) Sheet package
JP3770446B2 (en) Recording paper remaining amount display device
JPH04164678A (en) Thermal transfer recording apparatus
JP3530820B2 (en) Paper feeding method and printer
EP1795468B1 (en) Paper package with identifcation mark and printer with such a package
US6464580B2 (en) Recording sheet package, correction information sheet for the same, and thermal printer for use therewith
JP2001206465A (en) Recording paper package
WO2004056683A1 (en) Paper package, packaging member, and printer
JPH11292310A (en) Paper supply cassette
JPH11334899A (en) Recording paper package and paper feeding method of printer
JP3693335B2 (en) Paper cassette
JPH11334897A (en) Recording paper package
JPH11322093A (en) Recording paper package
JPH11245468A (en) Thermal transfer printer
JPH11116106A (en) Magazine for thermo-sensitive recording paper roll
HK1072413B (en) Paper sheet package, and printer using the package

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040304

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050921

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051121

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051214

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090106

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090106

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090106

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100106

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110106

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110106

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120106

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120106

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130106

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees