JP3753333B2

JP3753333B2 - Method for forming optical fiber array

Info

Publication number: JP3753333B2
Application number: JP18148895A
Authority: JP
Inventors: 宏嘉末木; 信夫富田
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 1995-07-18
Filing date: 1995-07-18
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2015-07-18
Also published as: JPH0933746A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は光通信装置等に使用される光ファイバアレイの形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光通信装置の一つに一本の光伝送線路からの光信号を複数本の光伝送線路に切り替える図７に示すような光切替装置がある。
この光切替装置７０は、基板７１上に複数のＶ溝７２が並行に配置されていて、このＶ溝７２内にそれぞれ光ファイバ７３が接着剤で固着されている。
光ファイバ７３の端面は、Ｖ溝７２の途中で一直線状になるように整列された光ファイバアレイ７４となっている。
この光ファイバアレイ７４を構成している一本一本の光ファイバ７３の端面に基幹光伝送線路となる光ファイバ７５の端面を順次切り替えて突き合わせ接続することによって一本の光伝送線路からの光信号を複数本の光伝送線路に切り替えるものである。
この光切替装置７０は、構成が簡単であると共に、切り替え接続に当たって同一Ｖ溝内で光ファイバ端面同士の突き合わせ接続を行うので軸合わせが容易となり接続損失の少ない光切替装置７０となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の光切替装置は、切り替え接続に当たって同一Ｖ溝内で光ファイバ端面同士の突き合わせ接続を行うので、光ファイバアレイの個々の光ファイバの端面が正確に一直線状になるように整列されていることと、Ｖ溝の光ファイバ端部が確実にＶ溝に接した状態で接着剤で固着されていることが必要となっている。
上記の光切替装置７０の光ファイバアレイ７４は次のような手順で形成されている。
複数のＶ溝７２が並行に配置されている基板７１を用い、この基板７１のそれぞれのＶ溝７２内に光ファイバ７３をセットする。Ｖ溝７２内に光ファイバ７３をセットする際に、個々の光ファイバ７３の端面をＶ溝７２の途中で一直線状になるように整列する。
この状態で、Ｖ溝７２内にセットされた個々の光ファイバ７３に接着剤を注入してＶ溝７２内に光ファイバ７３を固着する。
【０００４】
上記の光ファイバアレイ７４の形成に当たって、接着剤を光ファイバ７３とＶ溝７２の接する部分にまんべんなく行き渡らせるように低粘度の接着剤が使用される。
この低粘度の接着剤は、光ファイバ７３とＶ溝７２の接する部分にまんべんなく浸透するという目的には適しているものの、表面張力の作用により接着が不要な部分、例えば光ファイバ７３の端面を越えたＶ溝７２の部分にまで流れ出して硬化するという問題が発生することがある。
接着剤が光ファイバ７３の端面を越えたＶ溝７２の部分で硬化してしまうと、Ｖ溝７２内で突き合わせ接続を行う光ファイバ７３の端面の軸心と切り替え接続すべき光ファイバ７５の端面の軸心が一致しなくなり接続損失が増大するという問題が発生する。
【０００５】
また、光ファイバアレイ７４の形成に当たって、光ファイバ７３を接着剤でＶ溝７２に確実に接した状態で固着する手段として、接着剤を注入後に光ファイバ７３をＶ溝７２内に押圧する手段が有効な手段として採用されている。
ところが、接着剤が硬化した後に、押圧する部材、例えばゴムを張りつけた金属の押圧部材を取り外すに当たって、押圧する部材も基板７１及び光ファイバ７３に接着剤で固着されてしまう場合が度々ある。このとき押圧部材を無理に取り外そうとして固定状態の光ファイバを一緒に剥離させてしまう場合がある。
【０００６】
本発明は上記の課題を解決し、低粘度の接着剤を使用しても光ファイバの端面を越えたＶ溝の部分にまで接着剤が流れ出て硬化することのない光ファイバアレイの形成方法を提供することを目的とするものである。
さらに、押圧部材を用いて光ファイバを基板に密着固定しても押圧部材を取り外す際に固定状態の光ファイバを剥離させてしまうことのない光ファイバアレイの形成方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために以下のような手段を有している。
【０００８】
本発明のうち請求項１の光ファイバアレイの形成方法は、複数のＶ溝が並行に配置され、この複数のＶ溝に対して交差するように横断する溝が設けられた基板を用い、この基板のそれぞれのＶ溝内に光ファイバをセットして、横断する溝を挟んで一方のＶ溝内にセットされた光ファイバ部分を押さえ部材で押圧し、次いで、前記一方のＶ溝内、および光ファイバと前記一方のＶ溝と前記押さえ部材の光ファイバ押圧面の三者間に生じる間隙に、接着剤の粘性による毛細管現象を利用して横断する溝の位置まで、接着剤を注入して、前記一方のＶ溝内に光ファイバを固着し、また、隣り合う光ファイバ同士を接着剤を介して接合し、その後横断する溝の部分で前記光ファイバを切断して、前記横断する溝を挟んで他方のＶ溝内にセットされた光ファイバを除去して、前記一方のＶ溝内に固着されているそれぞれの光ファイバの端面を前記横断する溝に露出するように配置することを特徴とする。
【０００９】
本発明のうち請求項２の光ファイバアレイの形成方法は、Ｖ溝内に光ファイバを接着剤で固着する際に、前記基板を傾け、基板下方側より接着剤の粘性による毛細管現象を利用して接着剤を注入することを特徴とする。
【００１０】
本発明のうち請求項３の光ファイバアレイの形成方法は、Ｖ溝内に光ファイバを接着剤で固着する際に、フッ素樹脂を備えた面を有する部材でＶ溝内に光ファイバを押圧してＶ溝内に光ファイバを接着剤で固着することを特徴とする。
【００１１】
【作用】
本発明のうち請求項１の光ファイバアレイの形成方法によれば、複数のＶ溝が並行に配置され、この複数のＶ溝に対して交差するように横断する溝が設けられた基板を用い、この基板のそれぞれのＶ溝内に光ファイバをセットして、横断する溝を挟んで一方のＶ溝内にセットされた光ファイバに接着剤を注入するので、例えば、低粘度の接着剤を使用した際にも、表面張力の作用により接着剤が不要な部分、例えば横断する溝を越えたＶ溝の部分にまで流れ出して硬化するということはない。
この結果、横断する溝を越えたＶ溝内には余分な接着剤が固着することがないので、光ファイバはＶ溝に密着して収納され、Ｖ溝内で突き合わせ接続を行う光ファイバの端面の軸心と切り替え接続すべき光ファイバの軸心が一致し、突き合わせ接続の精度が安定する。
また、横断する溝を挟んで一方のＶ溝内にセットされた光ファイバ部分を押さえ部材で押圧し、次いで、前記一方のＶ溝内、および光ファイバと前記一方のＶ溝と前記押さえ部材の光ファイバ押圧面の三者間に生じる間隙に接着剤を注入して、前記一方のＶ溝内に光ファイバを固着し、また、隣り合う光ファイバ同士は接着剤を介して接合されるので、光ファイバを基板により確実に接着固定することができる。
【００１２】
本発明のうち請求項２の光ファイバアレイの形成方法によれば、Ｖ溝内に光ファイバを接着剤で固着する際、基板を傾け、基板の下方側から接着剤を注入するので、接着剤の毛細管現象が鈍り、必要長以上に接着剤がＶ溝内を、例えば横断溝を越えて不要な位置まで達するのを防止できる。すなわち、光ファイバの接着長さを精度よく制御できる。
【００１３】
本発明のうち請求項３の光ファイバアレイの形成方法によれば、Ｖ溝内に光ファイバを接着剤で固着する際に、接着剤が接着しないフッ素樹脂を備えた面を有する部材でＶ溝内に光ファイバを押圧して接着剤で固着するので、接着剤が硬化する際に押圧する部材と基板および光ファイバが接着剤で固着されることがなくなり、押圧部材を取り外すに当たって無理に押圧部材を取り外して固定状態の光ファイバを剥離させてしまうこともない。
【００１４】
【実施例】
以下に本発明を実施例により詳細に説明する。
図１は、本発明の光ファイバアレイの形成方法で形成された光ファイバアレイ１０である。この光ファイバアレイ１０においては基板１１の表面に互いに並行に複数本のＶ溝１３が設けられ、このＶ溝１３内には光ファイバ１２が接着剤１４でそれぞれ固着されている。各光ファイバ１２の端面１３は、並行に配置されたＶ溝１３に対して直交するように横断する溝１５に露出する状態で一直線状に整列されている。
【００１５】
上記の光ファイバアレイ１０は次のようにして形成される。
図２に示すように、並行に配置された複数のＶ溝１３（図２には図示されていない）およびＶ溝１３に対して直交するように横断する溝１５を有した基板１１を基板固定治具２１に固定する。この基板１１は、例えばセラミック板が使用され、その大きさは、幅３０ｍｍ、長さ２５ｍｍ、厚さ５ｍｍ程度である。横断する溝１５の幅としては、０．１〜１．０ｍｍ程度が最適で、本実施例では０．５ｍｍのものが使用された。Ｖ溝１３の間隔は、０．１〜０．５ｍｍ程度が最適で、本実施例では０．２５ｍｍのものが使用された。光ファイバ１２は石英系の外径が０．１２５ｍｍのものが使用された。
【００１６】
上記の状態で図３に示すように各Ｖ溝１３内に光ファイバ１２をセットして横断する溝１５部分で光ファイバ１２を押さえ部材２２で押圧する。このとき押さえ部材２２の前端、図３において右側端が溝１５の左側より０〜１ｍｍ程度後退した位置になる部分で押圧する。
押さえ部材２２の光ファイバ押圧面２３には、非接着性の部材であるフッ素樹脂からなるシート２４が設けられている。
【００１７】
その後、図３において基板１１の左側のＶ溝１３と光ファイバ１２の接する面に接着剤１４を注入する。注入された接着剤１４は、図４に示すように、光ファイバ１２、Ｖ溝１３および押さえ部材２２の光ファイバ押圧面２３の三者間に生じている微細な間隙Ｃに毛細管現象により流れ込み図３の矢印方向に進行するが、所定の位置に前記Ｖ溝１３と直行するように形成されている溝１５の位置まで到達すると、光ファイバ１２の周囲は、解放状態となり毛細管現象が機能しなくなるため、接着剤１４はそれ以上注入されなくなる。
上記のようにして、基板１１のＶ溝１３に光ファイバ１２を接着剤１４で固着し、また、隣り合う光ファイバ１２、１２同士を接着剤１４を介して接合した後に押さえ部材２２を取り外す。押さえ部材２２の光ファイバ押圧面２３には、非接着性の部材であるフッ素樹脂からなるシート２４が設けられているので、接着剤１４は押さえ部材２２に接着することがないのでそのまま基板１１から容易に取り外すことができ、光ファイバ１２の固定状態を剥離させることがない。
【００１８】
その後、光ファイバ１２を一括して溝１５の部分でダイシングソーで切断して溝１５の図３において右側の光ファイバ１２を基板１１から取り去ることにより溝１５の部分に光ファイバの端面が露出した光ファイバアレイ１０が形成される。
また、上記実施例において、溝１５は光ファイバ１２の切断を容易にする効果もある。
【００１９】
なお、上記実施例において、基板１１は水平に基板固定治具２１に固定されているが、基板１１を図５に示すように傾斜を設けて基板固定治具２１に固定しても良い。このようにすることによって、例えば粘性の低い接着剤を使用しても溝１５を越えて接着剤が光ファイバ１２を表面張力により伝わってＶ溝１３に流れ込むことをより確実に防止できる。即ち、接着剤は光ファイバ１２、Ｖ溝１３および光ファイバ押圧面２３の三者間に生じている間隙Ｃに毛細管現象により上記実施例と同様に流れ込み、溝１５の位置まで到達するが、溝１５を越えると解放状態となり毛細管現象が機能しなくなることと、基板１１を傾けておくことにより重力の効果により接着剤が溝１５を越えて進行しにくくなるからである。
また、本発明でいうＶ溝１３としては、概略Ｖ状の溝という程度の意味で、Ｖ溝の底が平らであったり、Ｖ溝が二段テーパ状であったり等してもよい。
【００２０】
上記のように形成された光ファイバアレイ１０は、例えば図６に示すように光切替装置３０として使用される。光ファイバアレイ１０を構成している一本一本の光ファイバ１２の端面に基幹光伝送線路となる光ファイバ３１の端面を順次切り替えて突き合わせ接続することによって一本の光伝送線路からの光信号を複数本の光伝送線路に切り替えるものである。
この光切替装置３０の光ファイバアレイ１０は、個々の光ファイバ１２の端面が一括して切断されたものなので、正確に一直線状になるように整列されている。
【００２１】
また、Ｖ溝１３内の光ファイバ１２の端部は、接着剤１４が光ファイバ１２、Ｖ溝１３および光ファイバ押圧面２３の三者間に生じている微細な間隙に毛細管現象により流れ込み、溝１５の位置までは確実に到達するので、Ｖ溝１３の光ファイバ１２の端部が確実にＶ溝１３に接した状態で接着剤で固着されている。
更に、接着剤１４が光ファイバ１２の端面を越えたＶ溝１３の部分に流れだして硬化することもないので、Ｖ溝１３内で突き合わせ接続を行う光ファイバ１２の端面の軸心と切り替え接続すべき光ファイバ３１の軸心が常に正確に一致することになる。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のうち請求項１の光ファイバアレイの形成方法によれば、複数のＶ溝が並行に配置され、この複数のＶ溝に対して交差するように横断する溝が設けられた基板を用い、この基板のそれぞれのＶ溝内に光ファイバをセットして、横断する溝を挟んで一方のＶ溝内にセットされた光ファイバに接着剤を注入するので、例えば、低粘度の接着剤を使用した際にも、表面張力の作用により接着剤が不要な部分、例えば横断する溝を越えたＶ溝の部分にまで流れ出して硬化するということはない。
この結果、横断する溝を越えたＶ溝内には余分な接着剤が固着することがないので、光ファイバはＶ溝に密着して収納され、Ｖ溝内で突き合わせ接続を行う光ファイバの端面の軸心と切り替え接続すべき光ファイバの軸心が一致し、突き合わせ接続の精度が安定する。
また、横断する溝を挟んで一方のＶ溝内にセットされた光ファイバ部分を押さえ部材で押圧し、次いで、前記一方のＶ溝内、および光ファイバと前記一方のＶ溝と前記押さえ部材の光ファイバ押圧面の三者間に生じる間隙に接着剤を注入して、前記一方のＶ溝内に光ファイバを固着し、また、隣り合う光ファイバ同士を接着剤を介して接合するので、光ファイバを基板により確実に接着固定することができる。
本発明のうち請求項２の光ファイバアレイの形成方法によれば、基板を傾け、傾けた基板の下方側から接着剤を注入するので接着剤に作用する重力の分、接着剤の毛細管現象の力が鈍り、横断溝を越えたＶ溝内への余分接着剤の進行がより確実に防止できる。
【００２３】
本発明のうち請求項３の光ファイバアレイの形成方法によれば、Ｖ溝内に光ファイバを接着剤で固着する際に、接着剤が接着しないフッ素樹脂を備えた面を有する部材でＶ溝内に光ファイバを押圧して接着剤で固着するので、接着剤が硬化する際に押圧する部材と基板および光ファイバが接着剤で固着されることがなくなり、押圧部材を取り外すに当たって無理に押圧部材を取り外して固定状態の光ファイバを剥離させてしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバアレイの形成方法で形成された光ファイバアレイの一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の光ファイバアレイの形成方法の一工程を示す側面図である。
【図３】図１の光ファイバアレイの形成方法の他の一工程を示す斜視図である。
【図４】図１の光ファイバアレイの形成方法の他の一工程を示す断面図である。
【図５】本発明の光ファイバアレイの形成方法の他の実施例を示す側面図である。
【図６】本発明の光ファイバアレイの形成方法で形成された光ファイバアレイの使用例を示す斜視図である。
【図７】従来の光ファイバアレイの使用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０光ファイバアレイ
１１基板
１２光ファイバ
１３Ｖ溝
１４接着剤
１５横断する溝
２２押さえ部材
２３光ファイバ押圧面[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for forming an optical fiber array used in an optical communication device or the like.
[0002]
[Prior art]
One of the optical communication devices is an optical switching device as shown in FIG. 7 that switches an optical signal from one optical transmission line to a plurality of optical transmission lines.
In this optical switching device 70, a plurality of V grooves 72 are arranged in parallel on a substrate 71, and optical fibers 73 are fixed in the V grooves 72 with an adhesive.
The end face of the optical fiber 73 is an optical fiber array 74 that is aligned in a straight line in the middle of the V-groove 72.
Light from each optical transmission line is obtained by sequentially switching and butting the end face of the optical fiber 75 serving as a backbone optical transmission line to the end face of each optical fiber 73 constituting the optical fiber array 74. The signal is switched to a plurality of optical transmission lines.
The optical switching device 70 has a simple configuration, and the optical fiber end faces are butt-connected in the same V-groove for switching connection, so that the axis alignment becomes easy and the optical switching device 70 has a low connection loss.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above optical switching device, the end faces of the optical fibers in the optical fiber array are aligned so that they are accurately aligned since the end faces of the optical fibers are butt-connected in the same V-groove for switching connection. It is necessary that the end of the optical fiber of the V-groove is fixed with an adhesive in a state where the end of the V-fiber is in contact with the V-groove.
The optical fiber array 74 of the optical switching device 70 is formed by the following procedure.
A substrate 71 in which a plurality of V grooves 72 are arranged in parallel is used, and an optical fiber 73 is set in each V groove 72 of the substrate 71. When setting the optical fibers 73 in the V-grooves 72, the end faces of the individual optical fibers 73 are aligned in the middle of the V-grooves 72.
In this state, an adhesive is injected into each optical fiber 73 set in the V-groove 72 to fix the optical fiber 73 in the V-groove 72.
[0004]
In forming the optical fiber array 74 described above, a low-viscosity adhesive is used so that the adhesive is evenly distributed to the portion where the optical fiber 73 and the V-groove 72 are in contact with each other.
Although this low-viscosity adhesive is suitable for the purpose of evenly penetrating the portion where the optical fiber 73 and the V-groove 72 are in contact with each other, the adhesive does not need to be bonded due to the action of surface tension, for example, beyond the end face of the optical fiber 73. In addition, there may be a problem that the V-groove 72 flows to the portion of the V-groove 72 and hardens.
When the adhesive is cured at the portion of the V groove 72 beyond the end face of the optical fiber 73, the end face of the optical fiber 75 to be switched and connected to the axial center of the end face of the optical fiber 73 that makes a butt connection in the V groove 72. A problem arises in that the axial centers of the two do not match and the connection loss increases.
[0005]
In forming the optical fiber array 74, as a means for fixing the optical fiber 73 in a state where it is securely in contact with the V-groove 72 with an adhesive, there is a means for pressing the optical fiber 73 into the V-groove 72 after injecting the adhesive. It is adopted as an effective means.
However, when a member to be pressed, for example, a metal pressing member attached with rubber, is removed after the adhesive is cured, the member to be pressed is often fixed to the substrate 71 and the optical fiber 73 with the adhesive. At this time, there is a case where the fixed optical fiber is peeled off together to forcefully remove the pressing member.
[0006]
The present invention solves the above-described problems, and provides a method for forming an optical fiber array in which the adhesive does not flow out to the V-groove portion beyond the end face of the optical fiber and harden even if a low-viscosity adhesive is used. It is intended to provide.
It is another object of the present invention to provide a method of forming an optical fiber array that does not cause the fixed optical fiber to be peeled off when the pressing member is removed even if the optical fiber is closely fixed to the substrate using the pressing member. Is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following means in order to solve the above problems.
[0008]
The method of forming an optical fiber array according to the first aspect of the present invention uses a substrate in which a plurality of V grooves are arranged in parallel and provided with grooves traversing so as to intersect the plurality of V grooves. An optical fiber is set in each V-groove of the substrate, and a portion of the optical fiber set in one V-groove is pressed by a pressing member across the transverse groove, and then in the one V-groove, and Adhesive is injected into the gap formed between the optical fiber, the one V-groove, and the optical fiber pressing surface of the pressing member to the position of the transverse groove using the capillary phenomenon due to the viscosity of the adhesive. The optical fiber is fixed in the one V-groove, and the adjacent optical fibers are bonded to each other with an adhesive, and then the optical fiber is cut at the crossing groove portion to form the crossing groove. Light set in the other V-groove Aiba was removed, characterized by placing the end faces of the respective optical fibers, wherein is fixed in one of the V-groove so as to expose the groove to the cross.
[00 09 ]
The method of forming an optical fiber array according to claim 2 of the present invention utilizes the capillary phenomenon due to the viscosity of the adhesive from the lower side of the substrate when the optical fiber is fixed in the V groove with the adhesive. And injecting an adhesive.
[00 10 ]
According to a third aspect of the present invention, when the optical fiber is fixed in the V groove with an adhesive, the optical fiber is pressed into the V groove with a member having a surface having a fluororesin. The optical fiber is fixed to the V groove with an adhesive.
[00 11 ]
[Action]
According to the optical fiber array forming method of the present invention, a substrate having a plurality of V-grooves arranged in parallel and provided with grooves traversing the plurality of V-grooves is used. Since an optical fiber is set in each V groove of the substrate and an adhesive is injected into the optical fiber set in one V groove across the transverse groove, for example, a low viscosity adhesive is used. Even when used, the surface tension does not cause the adhesive to flow out to an unnecessary portion, for example, a V-groove portion beyond a transverse groove and harden.
As a result, since no extra adhesive is fixed in the V-groove beyond the transverse groove, the optical fiber is stored in close contact with the V-groove, and the end face of the optical fiber that makes a butt connection in the V-groove. The axis of the optical fiber and the axis of the optical fiber to be switched are aligned, and the accuracy of the butt connection is stabilized.
Further, the optical fiber portion set in one V-groove across the transverse groove is pressed by a pressing member, and then in the one V-groove and in the optical fiber, the one V-groove, and the pressing member. Adhesive is injected into the gap formed between the three of the optical fiber pressing surfaces, and the optical fiber is fixed in the one V-groove, and the adjacent optical fibers are bonded together through the adhesive. The optical fiber can be securely bonded and fixed to the substrate.
[00 12 ]
According to the method of forming an optical fiber array according to claim 2 of the present invention, when fixing the optical fiber with an adhesive in the V-groove, tilting the substrate, since injecting the adhesive from the lower side of the substrate, the adhesive Thus, it is possible to prevent the adhesive phenomenon from reaching the unnecessary position in the V groove, for example, beyond the transverse groove. That is, the bonding length of the optical fiber can be accurately controlled.
[00 13 ]
According to the method for forming an optical fiber array of claim 3 of the present invention, when the optical fiber is fixed in the V-groove with an adhesive, the V-groove is a member having a surface with a fluororesin to which the adhesive does not adhere. Since the optical fiber is pressed inside and fixed with an adhesive, the member to be pressed when the adhesive is cured, the substrate and the optical fiber are not fixed with the adhesive, and the pressing member is forcibly removed when removing the pressing member. And the fixed optical fiber is not peeled off.
[00 14 ]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
FIG. 1 shows an optical fiber array 10 formed by the method for forming an optical fiber array of the present invention. In this optical fiber array 10, a plurality of V-grooves 13 are provided in parallel with each other on the surface of the substrate 11, and the optical fibers 12 are respectively fixed to the V-grooves 13 with an adhesive 14. The end faces 13 of the optical fibers 12 are aligned in a straight line so as to be exposed in the grooves 15 that traverse so as to be orthogonal to the V grooves 13 arranged in parallel.
[00 15 ]
The optical fiber array 10 is formed as follows.
As shown in FIG. 2, a substrate 11 having a plurality of V grooves 13 (not shown in FIG. 2) arranged in parallel and a groove 15 that crosses the V grooves 13 so as to be orthogonal to the V grooves 13 is fixed to the substrate. Fix to the jig 21. For example, a ceramic plate is used as the substrate 11, and its size is about 30 mm in width, 25 mm in length, and about 5 mm in thickness. The optimum width of the transverse groove 15 is about 0.1 to 1.0 mm, and 0.5 mm is used in this embodiment. The optimum distance between the V grooves 13 is about 0.1 to 0.5 mm, and in this embodiment, a distance of 0.25 mm was used. As the optical fiber 12, a silica-based outer diameter of 0.125 mm was used.
[00 16 ]
In the above state, as shown in FIG. 3, the optical fiber 12 is set in each V-groove 13, and the optical fiber 12 is pressed by the pressing member 22 in the groove 15 portion that traverses. At this time, the front end of the pressing member 22, that is, the right end in FIG.
A sheet 24 made of a fluororesin that is a non-adhesive member is provided on the optical fiber pressing surface 23 of the pressing member 22.
[00 17 ]
Thereafter, in FIG. 3, an adhesive 14 is injected into the surface where the V-groove 13 on the left side of the substrate 11 contacts the optical fiber 12. As shown in FIG. 4, the injected adhesive 14 flows into the fine gap C generated between the optical fiber 12, the V-groove 13 and the optical fiber pressing surface 23 of the pressing member 22 by capillary action. 3, but when reaching the position of the groove 15 formed so as to be perpendicular to the V-groove 13 at a predetermined position, the periphery of the optical fiber 12 is released and the capillary phenomenon does not function. Therefore, the adhesive 14 is not injected any more.
As described above, the optical fiber 12 is fixed to the V-groove 13 of the substrate 11 with the adhesive 14, and the adjacent optical fibers 12 and 12 are bonded together via the adhesive 14, and then the pressing member 22 is removed. Since the optical fiber pressing surface 23 of the pressing member 22 is provided with a sheet 24 made of a fluororesin that is a non-adhesive member, the adhesive 14 does not adhere to the pressing member 22, so It can be easily removed and the fixed state of the optical fiber 12 is not peeled off.
[00 18 ]
Thereafter, the optical fibers 12 are collectively cut with a dicing saw at the groove 15 portion, and the optical fiber 12 on the right side of the groove 15 in FIG. 3 is removed from the substrate 11 to expose the end face of the optical fiber at the groove 15 portion. An optical fiber array 10 is formed.
In the above embodiment, the groove 15 also has an effect of facilitating the cutting of the optical fiber 12.
[00 19 ]
In the above embodiment, the substrate 11 is horizontally fixed to the substrate fixing jig 21. However, the substrate 11 may be fixed to the substrate fixing jig 21 with an inclination as shown in FIG. By doing so, for example, even if an adhesive having a low viscosity is used, it is possible to more reliably prevent the adhesive from passing through the optical fiber 12 by surface tension and flowing into the V-groove 13 beyond the groove 15. That is, the adhesive flows into the gap C formed between the optical fiber 12, the V-groove 13 and the optical fiber pressing surface 23 by the capillary phenomenon in the same manner as in the above embodiment and reaches the position of the groove 15. This is because if it exceeds 15, the capillarity becomes inoperative and the capillarity does not function, and the inclination of the substrate 11 makes it difficult for the adhesive to advance beyond the groove 15 due to the effect of gravity.
Further, the V groove 13 referred to in the present invention may mean a substantially V-shaped groove, and the bottom of the V groove may be flat, or the V groove may be a two-step tapered shape.
[00 20 ]
The optical fiber array 10 formed as described above is used as an optical switching device 30 as shown in FIG. 6, for example. An optical signal from one optical transmission line is formed by sequentially switching and butting the end face of the optical fiber 31 serving as a backbone optical transmission line to the end face of each optical fiber 12 constituting the optical fiber array 10. Are switched to a plurality of optical transmission lines.
The optical fiber array 10 of the optical switching device 30 is arranged so that the end faces of the individual optical fibers 12 are cut together, so that they are accurately aligned.
[00 21 ]
Further, the end portion of the optical fiber 12 in the V-groove 13 flows into the minute gap formed by the adhesive 14 between the optical fiber 12, the V-groove 13, and the optical fiber pressing surface 23 by capillary action. Since the position 15 is reliably reached, the end portion of the optical fiber 12 of the V-groove 13 is fixed with an adhesive in a state where the end of the V-groove 13 is reliably in contact with the V-groove 13.
Further, since the adhesive 14 does not flow into the portion of the V-groove 13 beyond the end face of the optical fiber 12 and is not hardened, it is switched to the axial center of the end face of the optical fiber 12 that makes a butt connection in the V-groove 13. The axis of the optical fiber 31 to be matched always coincides accurately.
[00 22 ]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for forming an optical fiber array of claim 1 of the present invention, a plurality of V grooves are arranged in parallel, and there are grooves that cross the plurality of V grooves so as to intersect with each other. Using the provided substrate, an optical fiber is set in each V groove of the substrate, and an adhesive is injected into the optical fiber set in one V groove across the transverse groove. Even when a low-viscosity adhesive is used, the adhesive does not flow out to an unnecessary portion, for example, a V-groove portion beyond a transverse groove, due to the effect of surface tension.
As a result, since no extra adhesive is fixed in the V-groove beyond the transverse groove, the optical fiber is stored in close contact with the V-groove, and the end face of the optical fiber that makes a butt connection in the V-groove. The axis of the optical fiber and the axis of the optical fiber to be switched are aligned, and the accuracy of the butt connection is stabilized.
Further, the optical fiber portion set in one V-groove across the transverse groove is pressed by a pressing member, and then in the one V-groove and in the optical fiber, the one V-groove, and the pressing member. Adhesive is injected into the gap formed between the three of the optical fiber pressing surfaces, the optical fiber is fixed in the one V-groove, and the adjacent optical fibers are bonded together through the adhesive. The fiber can be securely bonded and fixed to the substrate.
According to the method of forming an optical fiber array according to claim 2 of the present invention, tilting the substrate, the gravity acting on the adhesive and injects adhesive from the lower side of substrate tilted min, the adhesive capillarity The force becomes dull, and the progress of the excess adhesive into the V-groove beyond the transverse groove can be prevented more reliably.
[00 23 ]
According to the method for forming an optical fiber array of claim 3 of the present invention, when the optical fiber is fixed in the V-groove with an adhesive, the V-groove is a member having a surface with a fluororesin to which the adhesive does not adhere. Since the optical fiber is pressed inside and fixed with an adhesive, the member to be pressed when the adhesive is cured, the substrate and the optical fiber are not fixed with the adhesive, and the pressing member is forcibly removed when removing the pressing member. And the fixed optical fiber is not peeled off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an optical fiber array formed by the method for forming an optical fiber array of the present invention.
2 is a side view showing one step of the method for forming the optical fiber array of FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view showing another step of the method for forming the optical fiber array of FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view showing another step of the method for forming the optical fiber array of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a side view showing another embodiment of the method for forming an optical fiber array of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing an example of use of an optical fiber array formed by the method for forming an optical fiber array of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing an example of use of a conventional optical fiber array.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Optical fiber array 11 Board | substrate 12 Optical fiber 13 V groove 14 Adhesive 15 Groove to cross 22 Holding member 23 Optical fiber press surface

Claims

A plurality of V-grooves are arranged in parallel, and a substrate provided with a groove that crosses the plurality of V-grooves is provided. An optical fiber is set in each V-groove of the substrate, An optical fiber portion set in one V-groove across the groove to be pressed is pressed by a pressing member, and then the optical fiber is pressed in the one V-groove and in the optical fiber, the one V-groove, and the pressing member. Adhesive is injected into the gap formed between the three surfaces to the position of the transverse groove using the capillary phenomenon due to the viscosity of the adhesive, and the optical fiber is fixed in the one V-groove, Adjacent optical fibers are joined to each other with an adhesive, and then the optical fiber is cut at the crossing groove, and the optical fiber set in the other V-groove is removed across the crossing groove. And fixed in the one V-groove. Method of forming an optical fiber array, characterized by arranging the end face of the optical fiber respectively to expose the groove to the cross.

When fixing the optical fiber with an adhesive in the V groove, light according to claim 1, wherein by use of a capillary phenomenon due to the viscosity of the adhesive from the substrate lower side inclined said substrate, characterized in that injecting an adhesive A method for forming a fiber array.

When fixing the optical fiber in the V-groove with an adhesive, the optical fiber is fixed in the V-groove by pressing the optical fiber in the V-groove with a member having a surface provided with a fluororesin. The method for forming an optical fiber array according to claim 1 or 2 .