JP3751050B2

JP3751050B2 - Master cylinder and reservoir assembly

Info

Publication number: JP3751050B2
Application number: JP14484695A
Authority: JP
Inventors: 一宏小杉
Original assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-06-12
Filing date: 1995-06-12
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2021-03-01
Also published as: JPH08337164A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、マスタシリンダのシリンダ体に、その上部外面から突出する円筒状のボスが設けられ、シリンダ体に取付けられるリザーバに設けられた補給筒がグロメットを介して前記ボスに嵌合され、前記シリンダ体に摺動可能に嵌合されるピストンの後退限を規制するピン部材が、その一端を前記ボスの内端に臨ませてシリンダ体に嵌合される、マスタシリンダおよびリザーバの組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる組立体は、たとえば特公昭６２−５８２１号公報等により既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものでは、ピン部材のシリンダ体からの抜け出しを該ピン部材の一端を補給筒の周壁端面に当接させることにより阻止するようにしており、ピン部材と補給筒すなわちボスとの相対位置が定まってしまい、ピン部材の配設位置に制約が生じる。したがってタンデム型マスタシリンダにおいて一対のピストンのうち一方のピストンのストローク変更に伴って、ピン部材の配設位置をたとえば３ｍｍ程度のわずかな量だけ変更すると、ピン部材およびボスの相対位置が定まっていることに起因して一対のボスの一方の位置をわずかに動かす必要が生じ、それに応じてリザーバも新たに製作する必要が生じることになる。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、補給筒およびボスに対するピン部材の配設位置の自由度を大きくし得るようにした、マスタシリンダおよびリザーバの組立体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、マスタシリンダのシリンダ体に、その上部外面から突出する円筒状のボスが設けられ、シリンダ体に取付けられるリザーバに設けられた補給筒がグロメットを介して前記ボスに嵌合され、前記シリンダ体に摺動可能に嵌合されるピストンの後退限を規制するピン部材が、その一端を前記ボスの内端に臨ませてシリンダ体に嵌合される、マスタシリンダおよびリザーバの組立体において、補給筒の少なくともシリンダ体側の端部内面には、ピン部材の一端が入り込むことを阻止する形状の作動液流通路を補給筒の内面との間に形成する規制部を、該規制部と補給筒の内面との間の最大間隔がピン部材の直径よりも小さくなるように連設し、この規制部は、該規制部による補給筒の補強効果を高めるべく、補給筒の軸線に直交する平面内で十字状をなすと共に各先端を補給筒内面に一体に連結されることを特徴とする。
【０００６】
【作用】
上記構成によれば、補給筒の内面および規制部間に形成される作動液流通路にピン部材の一端が入り込むことはなく、シリンダ体から離脱する方向へのピン部材の移動が補給筒の周壁端面および規制部の少なくとも一方によって阻止されることになり、補給筒の直径に対応する範囲であればいずれの位置にピン部材が配設されてもよいことになる。
【０００７】
また規制部が十字状に形成されることにより、規制部による補給筒の補強効果を高めることができて、補給筒の半径方向に沿う強度を向上させることができ、これにより、リザーバのマスタシリンダへの組付時（即ち補給筒をグロメットを介してボスに嵌合させる時）に補給筒が変形したり或いは初期の作動液充填直前に空気抜きのために行なう真空引き時に補給筒のシリンダ体側の端部が内方側に変形したりするのを防止できる。
【０００８】
【実施例】
以下、図面により参考例および本発明の実施例について説明する。
【０００９】
図１ないし図４は参考例を示すものであり、図１はマスタシリンダおよびリザーバの組立体の一部切欠き縦断側面図、図２は図１の要部拡大図、図３は図２の３−３線断面図、図４は図２の４−４線断面図である。
【００１０】
先ず図１において、タンデム型であるマスタシリンダＭ₁のシリンダ体１１₁における上部には、円筒状に形成される前部ボス１２₁および後部ボス１３₁がシリンダ体１１₁の軸線方向に間隔をあけた位置で上方に突出するようにして一体に設けられるとともに、両ボス１２₁，１３₁間の中間部で上方に突出する平板状の連結腕１４₁が一体に設けられる。
【００１１】
このマスタシリンダＭ₁には、合成樹脂から成るリザーバＲ₁が取付られるものであり、該リザーバＲ₁の下部には、前記シリンダ体１１₁の前部および後部ボス１２₁，１３₁にグロメット１５，１６を介してそれぞれ嵌合される円筒状の前部および後部補給筒１７₁，１８₁と、前記シリンダ体１１₁の連結腕１４₁にその側方で当接する平板状の連結腕１９₁とが一体に設けられ、連結腕１９₁は連結腕１４₁にボルト２０によって締着される。
【００１２】
シリンダ体１１₁には、該シリンダ体１１₁の前端壁との間に前部液圧室２１₁を形成する前部ピストン２２₁と、該前部ピストン２２₁との間に後部液圧室２３₁を形成する後部ピストン２４₁とが摺動可能に嵌合される。またシリンダ体１１₁には、前部液圧室２１₁に通じる前部出力ポート２５₁と、後部液圧室２３₁に通じる後部出力ポート（図示せず）とが設けられる。さらに前部液圧室２１₁には前部ピストン２２₁を後方側に付勢する前部戻しばね２６₁が収納され、後部液圧室２３₁で前部ピストン２２₁および後部ピストン２４₁間には後部ピストン２４₁をその後方側に向けて付勢する戻しばね２７₁が縮設される。
【００１３】
図２および図３を併せて参照して、前部ピストン２２₁は、前後一対のピストン部２２ａ，２２ｂがロッド部２２ｃを介して一体に連設されて成るものであり、前方側のピストン部２２ａには、該ピストン部２２ａを前後に貫通する複数の補給孔２８₁…が穿設され、それらの補給孔２８₁…を前方側から覆う環状のスペーサ２９と、補給孔２８₁…側から前部液圧室２１₁側への作動液の流入を許容してシリンダ体１１₁の内面に摺接するカップシール３０₁とがピストン部２２ａの前面側に装着される。また後方側のピストン部２２ｂにはシリンダ体１１₁の内面に摺接するカップシール３１₁が装着される。
【００１４】
前部ピストン２２₁およびシリンダ体１１₁間で前後一対のピストン部２２ａ，２２ｂ間には補給液室３２₁が環状に形成されており、この補給液室３２₁に常時通じて前部ボス１２₁内に開口する補給ポート３３がシリンダ体１１₁に穿設され、リザーバＲ₁の前部補給筒１７₁から補給される作動液が補給液室３２₁に供給されることになる。
【００１５】
前部ピストン２２₁には、該前部ピストン２２₁が後退限位置に戻ったときに前部液圧室２１₁および補給液室３２₁間を連通させる中心型のリリーフ弁３５が設けられる。このリリーフ弁３５は、前部ピストン２２₁の前端部に同軸に装着される弁函３６と、補給液室３２₁に通じて前部ピストン２２₁のピストン部２２ａに同軸に穿設されるとともに弁函３６内で前記ピストン部２２ａの前端部に開口する弁孔３７と、弁孔３７の前端開口部を閉鎖可能として弁函３６内に前後動可能に収納される弁体３８と、弁体３８を後方すなわち弁孔３７の閉鎖方向に付勢するばね力を発揮して弁函３６内に収納される弁ばね３９と、前部ピストン２２₁が後退限にあるときには弁体３８を弁ばね３９のばね付勢力に抗して前進位置に保持するが前部ピストン２２₁の前進時には弁ばね３９による弁体３８の後退動作すなわち閉弁動作を許容する開弁棒４０とを備える。
【００１６】
前部ピストン２２₁のロッド部２２ｃには、該ロッド部２２ｃの軸方向に長い長孔４１が設けられ、該長孔４１の両端は補給液室３２₁に連通される。開弁棒４０は、その両端をシリンダ体１１₁で支持されて長孔４１に挿通されており、弁体３８に連設されて弁孔３７に挿通されるロッド４２の後端が開弁棒４０に当接される。
【００１７】
このようなリリーフ弁３５によれば、前部ピストン２２₁が後退限に在るときには開弁棒４０でロッド４２が押圧されることにより弁体３８が弁孔３７を開放する位置となって開弁し、補給液室３２₁からの補給液を前部液圧室２１₁に補給可能となる。また前部ピストン２２₁が後退限から前進すると、開弁棒４０が長孔４１内の後方に位置するように前部ピストン２２₁に対して相対移動することにより、弁体３８が弁ばね３９のばね力により弁孔３７を閉鎖する位置まで移動し、補給液室３２₁および前部液圧室２１₁間が遮断される。
【００１８】
ところで、開弁棒４０は、前部ピストン２２₁の後退限を規制するピン部材としての機能を果すものであり、シリンダ体１１₁には、前部ボス１２₁の内端に開口してシリンダ体１１₁の側壁を貫通する支持孔４３と、該支持孔４３と同軸にして袋孔に形成される支持孔４４とが穿設されており、開弁棒４０は、その一端部を前部ボス１２₁の内端部に臨ませるようにして支持孔４３，４４に嵌合される。
【００１９】
図４を併せて参照して、支持孔４３，４４に嵌合された状態に在る開弁棒４０のシリンダ体１１₁からの離脱を阻止するために、リザーバＲ₁における前部補給筒１７₁のシリンダ体１１₁側の端部内面には、該前部補給筒１７₁の一直径線に沿って延びる規制部４５₁が連設されており、該規制部４５₁の両側には前部補給筒１７₁の内面との間に作動液流通路４６₁，４６₁が形成される。しかも前部補給筒１７₁の内面と規制部４５₁との間の最大間隔Ｗ（図４参照）は、開弁棒４０の直径Ｄ（図３参照）よりも小さく設定されており、これにより、作動液流通路４６₁，４６₁は開弁棒４０の一端がそれらの流通路４６₁，４６₁内に入り込むことを阻止する形状に形成されることになる。
【００２０】
再び図１において、後部ピストン２４₁には、シリンダ体１１₁の後端部に嵌着された軸受部材４７₁で摺動自在に支承されるピストンロッド４８₁が同軸にかつ一体に連設される。而して後部ピストン２４₁と軸受部材４７₁との間には環状の補給液室４９₁が画成される。一方、補給液室４９₁よりも前方位置で後部ピストン２４₁の外周には補給液室４９₁から後部液圧室２３₁への作動液の流通を許容するカップシール５０₁が装着されており、後部ピストン２４₁には、補給液室４９₁をカップシール５０₁の背面に連通させる複数の補給孔５１₁…が穿設される。またシリンダ体１１₁には、補給液室４９₁に常時通じて後部ボス１３₁内に開口する補給ポート５２が穿設されており、リザーバＲ₁の後部補給筒１８₁から補給される作動液が補給液室４９₁に供給されることになる。
【００２１】
後部ピストン２４₁には、補給液室４９₁および後部液圧室２３₁間に介在される中心型のリリーフ弁５３が設けられており、このリリーフ弁５３は、前部ピストン２２₁に設けられたリリーフ弁３５と基本的に同一の構成を有するので詳細な説明を省略するが、リリーフ弁５３の構成要素である開弁棒５４は、後部ピストン２４₁に設けられた長孔５５に挿通され、ピストンロッド４８₁を囲繞する支持リング５６で開弁棒５４の両端が支持される。しかも後部ピストン２４₁および支持リング５６間には、明瞭には図示されないがばねが縮設されており、そのばね力により支持リング５６は軸受部材４７₁で受けられる方向に付勢されている。すなわち支持リング５６は、軸受部材４７₁に当接した位置に固定的に配置されるものであり、実質的には固定位置に在る。
【００２２】
さらに前部および後部ピストン２２₁，２４₁間にはそれらのピストン２２₁，２４₁間の最大間隔を規制する最大間隔規制手段５７₁が設けられる。
【００２３】
次にこの参考例の作用について説明すると、ピストンロッド４８₁に操作力を加えて後部ピストン２４₁を前進作動させると、リリーフ弁５３が閉弁するとともに後部戻しばね２７₁を介して前部ピストン２２₁に前進方向の押圧力が作用し、前部ピストン２２₁の前進作動に伴ってリリーフ弁３５が閉弁して前部液圧室２１₁に液圧が発生する。次いで後部ピストン２４₁の更なる前進作動に応じて後部液圧室２３₁に液圧が発生し、両液圧室２１₁，２３₁の発生液圧がブレーキ液圧として図示しない車輪ブレーキに供給されることになる。
【００２４】
ピストンロッド４８₁への操作力作用を解除すると、両戻しばね２６₁，２７₁のばね力により前部および後部ピストン２２₁，２４₁は後退作動せしめられる。而して前部ピストン２２₁の後退限は開弁棒４０によって定まり、また後部ピストン２４₁の後退限は支持リング５６によって定まる。
【００２５】
ところで、開弁棒４０は、その一端部を前部ボス１２₁の内端部に臨ませてシリンダ体１１₁に嵌合されるものであり、該開弁棒４０のシリンダ体１１₁からの離脱は前部ボス１２₁にグロメット１５を介して嵌合される前部補給筒１７₁により阻止されるのであるが、前部補給筒１７₁のシリンダ体１１₁側の端部内面には作動液流通路４６₁，４６₁を前部補給筒１７₁の内面との間に形成する規制部４５₁が連設されており、作動液流通路４６₁，４６₁は、開弁棒４０の一端部がそれらの流通路４６₁，４６₁内に入り込むことを阻止する形状に形成されている。すなわちシリンダ体１１₁から離脱する方向への開弁棒４０の移動が補給筒１７₁の周壁端面および規制部４５₁の少なくとも一方によって阻止されることになる。したがって前部補給筒１７₁の直径に対応する範囲であればいずれの位置に開弁棒４０が配設されても開弁棒４０のシリンダ体１１₁からの離脱を阻止することができ、前部補給筒１７₁および前部ボス１２₁に対する開弁棒４０の配設位置の自由度を大きくすることが可能となる。この結果、両ピストン２２₁，２４のうち前部ピストン２２₁のストロークを変更しても、そのストローク変更に伴なう開弁棒４０の移動が前部ボス１２₁内に限定される限り、両ボス１２₁，１３₁間の距離を変更する必要はなく、したがってリザーバＲ₁を新たに製作する必要もない。
【００２６】
図５は前記参考例の変形例を示すものであり、前部補給筒１７₁に設けられる規制部４５₁が、前部補給筒１７₁のシリンダ体１１₁側の端部から前部補給筒１７₁の軸線に沿って比較的長い距離にわたって設けられていてもよい。
【００２７】
図６は本発明の実施例を示すものであり、前記参考例に対応する部分には同一の参照符号の説明を付す。
【００２８】
前部補給筒１７₁のシリンダ体１１₁側の端部内面には、該補給筒１７₁の軸線に直交する平面内で十字状に形成される規制部４５₂が連設され、該規制部４５₂および前部補給筒１７₁の内面間には４つの作動液流通路４６₂，４６₂…が形成される。しかも各作動液流通路４６₂，４６₂…は開弁棒４０（第１実施例参照）の一端がそれらの流通路４６₂，４６₂…内に入り込むことを阻止する形状に形成されている。
【００２９】
この実施例によれば、前記参考例と同様の効果を奏した上に、規制部４５₂が十字状に形成されることにより、該規制部４５₂に補強リブとしての機能を果たさせることができ、前部補給筒１７₁の半径方向に沿う強度を向上することができる。これによりリザーバのマスタシリンダへの組付時に前部補給筒１７₁が変形したり、初期の作動液充填直前に空気抜きのために行なう真空引き時に前部補給筒１７₁の少なくともシリンダ体１１₁側の端部が内方側に変形してリザーバがマスタシリンダから抜け易くなることを防止することができる。
【００３０】
図７は本発明の別の実施例を示すものであり、タンデム型マスタシリンダＭ₂のシリンダ体１１₂における上部には、円筒状である前部および後部ボス１２₂，１３₂と、平板状の連結腕１４₂とが一体に設けられ、合成樹脂製のリザーバＲ₂には、前部および後部ボス１２₂，１３₂にグロメット１５，１６を介してそれぞれ嵌合される円筒状の前部および後部補給筒１７₂，１８₂と、前記連結腕１４₂にボルト２０によって締着される連結腕１９₂とが一体に設けられる。
【００３１】
シリンダ体１１₂には、前部出力ポート２５₂に通じるとともに前部戻しばね２６₂が収納される前部液圧室２１₂に前面を臨ませる前部ピストン２２₂と、後部戻しばね２７₂を収納させた後部液圧室２３₂を前部ピストン２２₂との間に形成する後部ピストン２４₂とが摺動可能に嵌合される。
【００３２】
前部ピストン２２₂およびシリンダ体１１₂間には環状の補給液室３２₂が形成されており、該補給液室３２₂よりも前方側で前部ピストン２２₁に補給液室３２₂に通じる複数の補給孔２８₂…が穿設され、それらの補給孔２８₂…の前方側で前部ピストン２２₂には、シリンダ体１１₂の内面に摺接するカップシール３０₂が装着される。また補給液室３２₂よりも後方側で前部ピストン２２₂にはシリンダ体１１₁の内面に摺接するカップシール３１₂が装着される。
【００３３】
シリンダ体１１₂には、前記補給液室３２₂に常時通じる補給ポート（図示せず）と、前部ピストン２２₂が後退したときに前部液圧室２１₂に通じるリリーフポート５８とが、前部ボス１２₂内に開口するようにして穿設される。
【００３４】
後部ピストン２４₂には、シリンダ体１１₂の後端部に嵌着された軸受部材４７₂で摺動自在に支承されるピストンロッド４８₂が同軸に連設され、後部ピストン２４₁と軸受部材４７₂との間には環状の補給液室４９₂が画成される。この補給液室４９₂よりも前方位置で後部ピストン２４₂の外周にはカップシール５０₂が装着されており、後部ピストン２４₂には、補給液室４９₂をカップシール５０₂の背面に連通させる複数の補給孔５１₂…が穿設される。
【００３５】
またシリンダ体１１₂には、補給液室４９₂に常時通じる補給ポート５９と、後部ピストン２４₂が後退したときに後部液圧室２３₂に通じるリリーフポート６０とが、後部ボス１３₂内に開口するようにして穿設される。
【００３６】
さらに前部ピストン２２₂および後部ピストン２４₂間にはそれらのピストン２２₂，２４₂間の最大間隔を規制する最大間隔規制手段５７₂が設けられる。
【００３７】
ところで、後部ピストン２４₂の後退限は軸受部材４７₂で規制されるのであるが、前部ピストン２２₂の後退限は、一端を前部ボス１２₂の内端部に臨ませるようにしてシリンダ体１１₂に嵌合されるピン部材としてのストッパピン６１の他端が、補給液室３２₂の前端側で前部ピストン２２₂に係合することにより規制される。而してストッパピン６１のシリンダ体１１₂からの離脱を阻止するために、リザーバＲ₂における前部補給筒１７₂の少なくともシリンダ体１１₂側の端部には、前部補給筒１７₂の一直径線に沿う十字状の規制部４５₂が設けられる。
【００３８】
この実施例によっても、前部補給筒１７₂および前部ボス１２₂に対するストッパピン６１の配設位置の自由度を大きくすることが可能となる。
【００３９】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【００４０】
たとえば本発明は、タンデム型のマスタシリンダに限らず、出力ポートが単一であるマスタシリンダにも適用可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、補給筒の少なくともシリンダ体側の端部内面に、ピン部材の一端が入り込むことを阻止する形状の作動液流通路を補給筒の内面との間に形成する規制部を、該規制部と補給筒の内面との間の最大間隔がピン部材の直径よりも小さくなるように連設したので、補給筒の直径に対応する範囲であればいずれの位置にピン部材が配設されてもピン部材のシリンダ体からの離脱を確実に阻止することができ、補給筒およびボスに対するピン部材の配設位置の自由度を大きくすることができる。
【００４２】
また前記規制部が補給筒の軸線に直交する平面内で十字状に形成されるので、規制部による補給筒の補強効果を高めることができて、補給筒の半径方向に沿う強度を向上させることができ、これにより、リザーバのマスタシリンダへの組付時（即ち補給筒をグロメットを介してボスに嵌合させる時）に補給筒が変形したり或いは初期の作動液充填直前に空気抜きのために行なう真空引き時に補給筒のシリンダ体側の端部が内方側に変形したりするのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例のマスタシリンダおよびリザーバの組立体の一部切欠き縦断側面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】図２の３−３線断面図
【図４】図２の４−４線断面図
【図５】前記参考例の変形例の図２に対応する断面図
【図６】本発明の実施例を示す、図４に対応した断面図
【図７】本発明の別の実施例を示す、図１に対応した一部切欠き縦断側面図
【符号の説明】
１１₁，１１₂・・・シリンダ体
１２₁，１２₂・・・ボス
１５・・・グロメット
１７₁，１７₂・・・補給筒
２２₁，２２₂・・・ピストン
４０・・・ピン部材としての開弁棒
４５ ₂・・・規制部
４６ ₂・・・作動液流通路
６１・・・ピン部材としてのストッパピン
Ｄ・・・・直径
Ｍ₁，Ｍ₂・・・マスタシリンダ
Ｒ₁，Ｒ₂・・・リザーバ
Ｗ・・・・最大間隔 [0001]
[Industrial application fields]
According to the present invention, a cylinder body of a master cylinder is provided with a cylindrical boss projecting from an upper outer surface thereof, and a supply cylinder provided in a reservoir attached to the cylinder body is fitted to the boss through a grommet, An assembly of a master cylinder and a reservoir, wherein a pin member for restricting a retreat limit of a piston slidably fitted to a cylinder body is fitted to the cylinder body with one end thereof facing the inner end of the boss. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such an assembly is already known, for example, from Japanese Examined Patent Publication No. 62-58221.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional device, the pin member is prevented from coming out of the cylinder body by bringing one end of the pin member into contact with the peripheral wall end surface of the supply tube, and the pin member and the supply tube, that is, the boss. The relative position is determined, and the arrangement position of the pin member is restricted. Therefore, when the arrangement position of the pin member is changed by a slight amount of about 3 mm, for example, in accordance with the stroke change of one of the pair of pistons in the tandem master cylinder, the relative position of the pin member and the boss is determined. Therefore, it is necessary to slightly move one position of the pair of bosses, and accordingly, a new reservoir needs to be manufactured.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an assembly of a master cylinder and a reservoir that can increase the degree of freedom of the arrangement position of the pin member with respect to the supply cylinder and the boss. And
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a cylinder body of a master cylinder is provided with a cylindrical boss projecting from the outer surface of the upper part thereof, and a supply cylinder provided in a reservoir attached to the cylinder body is provided. A pin member, which is fitted to the boss via a grommet and regulates the retreat limit of the piston slidably fitted to the cylinder body, is fitted to the cylinder body with one end facing the inner end of the boss. In the master cylinder / reservoir assembly to be combined, a hydraulic fluid passage having a shape that prevents one end of the pin member from entering at least the inner surface of the end of the supply cylinder on the cylinder body side is provided between the inner surface of the supply cylinder. the regulating portion for forming the, consecutively provided so that the maximum distance is smaller than the diameter of the pin member between the inner and the regulating unit supply cylinder, the regulating portion, the supply cylinder that due to the regulating unit Reinforcing effect Beku Mel, characterized in that it is integrally connected to the respective tip supply cylinder inner surface with forming a cross shape in a plane perpendicular to the axis of the supply cylinder.
[0006]
[Action]
According to the above configuration, never one end of the pin member enters the hydraulic fluid flow passage formed between the inner surface and the restricting portion of the supply cylinder, the movement of the pin member in the direction away from the cylinder body of the supply cylinder It will be blocked by at least one of the peripheral wall end face and the restricting portion, and the pin member may be disposed at any position within a range corresponding to the diameter of the supply cylinder.
[0007]
By or regulation unit is formed in a cross shape, it can increase the reinforcing effect of the supply cylinder by regulating unit, it is possible to improve the strength along the radial direction of the supply cylinder, whereby the reservoir The cylinder of the replenishing cylinder when evacuating to relieve the air when the refilling cylinder is deformed at the time of assembly to the master cylinder (that is, when the replenishing cylinder is fitted to the boss through the grommet) It is possible to prevent the end on the body side from being deformed inward.
[0008]
【Example】
Hereinafter, reference examples and embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0009]
1 to 4 show a reference example, FIG. 1 is a partially cut-away side view of the master cylinder and reservoir assembly, FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line 3-3, and FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG.
[0010]
First, in FIG. 1, the upper part of the cylinder body 11 ₁ in the master cylinder M ₁ is a tandem type, front hub 12 ₁ and the rear boss 13 ₁ formed in a cylindrical shape is a distance in the axial direction of the cylinder body 11 ₁ together provided integrally so as to project upwardly open position, flat connection arm 14 ₁ of protruding upward at an intermediate portion between the two bosses 12 _1, 13 ₁ are formed integrally.
[0011]
A reservoir R ₁ made of synthetic resin is attached to the master cylinder M ₁ , and a grommet 15 is attached to the front and rear bosses 12 ₁ and 13 ₁ of the cylinder body 11 ₁ at the lower portion of the reservoir R _1. , cylindrical front and rear supply cylinder 17 to be fitted through respective 16 _1, 18 ₁ and the cylinder body 11 ₁ of the connecting arm 14 ₁ in a flat plate-shaped connecting arm 19 ₁ in contact with the side And the connecting arm 19 ₁ is fastened to the connecting arm 14 ₁ by a bolt 20.
[0012]
The cylinder body 11 _1, the rear fluid pressure chamber between the front piston 22 ₁ to form the front fluid pressure chamber 21 ₁ between the cylinder body 11 ₁ of the front end wall, and said front piston 22 ₁ A rear piston 24 ₁ forming 23 ₁ is slidably fitted. Furthermore the cylinder body 11 _1, and the front output port 25 ₁ leading to the front fluid pressure chamber 21 _1, (not shown) rear output port leading to the rear fluid pressure chamber 23 ₁ and is provided. Further, the front hydraulic chamber 21 ₁ accommodates a front return spring 26 ₁ that urges the front piston 22 ₁ rearward, and the rear hydraulic chamber 23 ₁ has a space between the front piston 22 ₁ and the rear piston 24 _1. A return spring 27 ₁ for urging the rear piston 24 ₁ toward its rear side is contracted.
[0013]
2 and 3 together, the front piston 22 ₁ is formed by integrally connecting a pair of front and rear piston portions 22a and 22b via a rod portion 22c. 22a is provided with a plurality of supply holes 28 ₁ ... Penetrating forward and backward through the piston portion 22a. An annular spacer 29 covering the supply holes 28 ₁ from the front side and the supply holes 28 ₁ . A cup seal 30 ₁ that allows the hydraulic fluid to flow into the front hydraulic chamber 21 ₁ side and is in sliding contact with the inner surface of the cylinder body 11 ₁ is mounted on the front side of the piston portion 22a. Also on the rear side of the piston portion 22b cup seal 31 ₁ in sliding contact with the inner surface of the cylinder body 11 ₁ it is mounted.
[0014]
Between the front piston 22 ₁ and the cylinder body 11 ₁ , a replenishing liquid chamber 32 ₁ is formed in an annular shape between the pair of front and rear piston portions 22a and 22b, and the front boss 12 always communicates with the replenishing liquid chamber 32 _1. supply port 33 which opens in _one is bored in the cylinder body 11 _1, the hydraulic fluid is replenished from the front supply cylinder 17 ₁ of the reservoir R ₁ is to be supplied to the supply fluid chamber 32 _1.
[0015]
The front piston 22 ₁ is provided with a central relief valve 35 that allows communication between the front hydraulic chamber 21 ₁ and the replenishing fluid chamber 32 ₁ when the front piston 22 ₁ returns to the retreat limit position. The relief valve 35 is coaxially formed in the piston portion 22a of the front piston 22 ₁ through the valve housing 36 coaxially mounted on the front end portion of the front piston 22 ₁ and the replenishing liquid chamber 32 _1. A valve hole 37 that opens to the front end of the piston portion 22a in the valve box 36, a valve body 38 that can be moved back and forth in the valve box 36 so that the front end opening of the valve hole 37 can be closed, and a valve body When the front piston 22 ₁ is in the retreat limit, the valve spring 38 exerts a spring force that urges the valve 38 rearward, that is, in the closing direction of the valve hole 37, and the valve body 38 The valve opening rod 40 is held at the forward movement position against the spring urging force of the spring 39 but allows the valve body 38 to be moved backward by the valve spring 39 when the front piston 22 ₁ moves forward.
[0016]
The rod portion 22c of the front piston 22 ₁ is provided with a long hole 41 that is long in the axial direction of the rod portion 22c, and both ends of the long hole 41 communicate with the replenishing liquid chamber 32 ₁ . Both ends of the valve opening rod 40 are supported by the cylinder body 11 ₁ and are inserted into the long hole 41, and the rear end of the rod 42 connected to the valve body 38 and inserted into the valve hole 37 is the valve opening rod. 40 abuts.
[0017]
According to such a relief valve 35, when the front piston 22 ₁ is in the retreat limit, the rod 42 is pressed by the valve opening rod 40, whereby the valve body 38 is opened to the position where the valve hole 37 is opened. The replenisher from the replenisher chamber 32 ₁ can be replenished to the front hydraulic chamber 21 ₁ . Further, when the front piston 22 ₁ moves forward from the retreat limit, the valve element 38 moves relative to the front piston 22 ₁ so that the valve opening rod 40 is located in the rear of the long hole 41, whereby the valve body 38 is moved to the valve spring 39. The spring hole moves to a position where the valve hole 37 is closed, and the replenishing fluid chamber 32 ₁ and the front fluid pressure chamber 21 ₁ are blocked.
[0018]
By the way, the valve opening rod 40 functions as a pin member that regulates the retreat limit of the front piston 22 ₁ , and the cylinder body 11 ₁ opens to the inner end of the front boss 12 _1. front and support hole 43 extending through the side wall of the body 11 _1, and to the support hole 43 coaxially are drilled and the support hole 44 is formed in a bag hole, the Hirakibenbo 40 has one end so as to face the inner end of the boss 12 ₁ is fitted into the support hole 43, 44.
[0019]
Referring also to FIG. 4, in order to prevent the valve opening rod 40 fitted in the support holes 43 and 44 from being detached from the cylinder body 11 ₁ , the front supply cylinder 17 in the reservoir R ₁ is used. the _first end inner surface of the cylinder body 11 ₁ side regulating portion 45 ₁ extending along one diameter line of said front supply cylinder 17 ₁ are continuously provided, on both sides of the regulating portion 45 ₁ before Hydraulic fluid passages 46 ₁ , 46 ₁ are formed between the inner surface of the part supply cylinder 17 ₁ . Moreover, the maximum distance W (see FIG. 4) between the inner surface of the front supply cylinder 17 ₁ and the restricting portion 45 ₁ is set to be smaller than the diameter D (see FIG. 3) of the valve opening rod 40. The hydraulic fluid passages 46 ₁ and 46 ₁ are formed in a shape that prevents one end of the valve opening rod 40 from entering the flow passages 46 ₁ and 46 ₁ .
[0020]
1 again, the rear piston 24 _1, the piston rod 48 ₁ is integrally connected to coaxially and which is slidably supported by the bearing member 47 ₁ is fitted to the rear end of the cylinder body 11 ₁ The Thus, an annular replenishing liquid chamber 49 ₁ is defined between the rear piston 24 ₁ and the bearing member 47 ₁ . On the other hand, the rear piston 24 ₁ of the outer forward position than the supply fluid chamber 49 ₁ is mounted cup seal 50 ₁ to permit the flow of hydraulic fluid to the rear fluid pressure chamber 23 ₁ from supply fluid chamber 49 ₁ The rear piston 24 ₁ is provided with a plurality of replenishing holes 51 ₁ ... For communicating the replenishing liquid chamber 49 ₁ with the back surface of the cup seal 50 ₁ . Further, the cylinder body 11 ₁ is provided with a replenishment port 52 that always communicates with the replenisher chamber 49 ₁ and opens into the rear boss 13 ₁ , and the hydraulic fluid replenished from the rear refill cylinder 18 ₁ of the reservoir R _1. Is supplied to the replenisher chamber 49 ₁ .
[0021]
The rear piston 24 ₁ is provided with a central relief valve 53 interposed between the replenishing fluid chamber 49 ₁ and the rear fluid pressure chamber 23 ₁ , and this relief valve 53 is provided on the front piston 22 _1. and because it has a relief valve 35 is basically the same configuration will not be described in detail, the valve opening rod 54 which is a component of the relief valve 53 is inserted into the elongated hole 55 provided in the rear piston 24 ₁ Both ends of the valve opening rod 54 is supported by the support ring 56 surrounding the piston rod 48 _1. Moreover, although not clearly shown, a spring is contracted between the rear piston 24 ₁ and the support ring 56, and the support ring 56 is urged in a direction received by the bearing member 47 ₁ by the spring force. Or support ring 56, which is fixedly disposed in a position where it abuts on the bearing member 47 _1, located in a fixed position substantially.
[0022]
Furthermore maximum distance limiting means 57 ₁ for regulating the maximum distance between their pistons 22 _1, 24 ₁ is provided at the front and rear pistons 22 _1, 24 between _1.
[0023]
Next, the operation of this reference example will be described. When an operating force is applied to the piston rod 48 ₁ to cause the rear piston 24 ₁ to move forward, the relief valve 53 is closed and the front piston is connected via the rear return spring 27 _1. 22 _first pressing force in the forward direction is applied to, fluid pressure is generated in the front fluid pressure chamber 21 _first relief valve 35 is closed with the forward operation of the front piston 22 _1. Next, in response to further forward operation of the rear piston 24 ₁ , a hydraulic pressure is generated in the rear hydraulic pressure chamber 23 _1, and the generated hydraulic pressure in both hydraulic pressure chambers 21 ₁ and 23 ₁ is supplied to a wheel brake (not shown) as a brake hydraulic pressure. Will be.
[0024]
When the operation force action on the piston rod 48 ₁ is released, the front and rear pistons 22 ₁ and 24 ₁ are moved backward by the spring force of the two return springs 26 ₁ and 27 ₁ . Thus, the backward limit of the front piston 22 ₁ is determined by the valve opening rod 40, and the backward limit of the rear piston 24 ₁ is determined by the support ring 56.
[0025]
By the way, the valve opening rod 40 is fitted to the cylinder body 11 ₁ with one end thereof facing the inner end portion of the front boss 12 ₁ , and the valve opening rod 40 extends from the cylinder body 11 ₁ . The disengagement is prevented by the front supply cylinder 17 ₁ fitted to the front boss 12 ₁ via the grommet 15, but it is operated on the inner surface of the end of the front supply cylinder 17 _{1 on} the cylinder body 11 ₁ side. restricting portion 45 ₁ formed between the liquid flow passage 46 _1, 46 ₁ a front supply cylinder 17 ₁ of the inner surface are continuously provided, the hydraulic fluid passage 46 _1, 46 _1, the Hirakibenbo 40 One end portion is formed in a shape that prevents entry into the flow passages 46 ₁ , 46 ₁ . In other words, the movement of the valve opening rod 40 in the direction away from the cylinder body 11 ₁ is prevented by at least _one of the peripheral wall end face of the supply cylinder 17 ₁ and the restricting portion 45 ₁ . Accordingly, the valve opening rod 40 can be prevented from detaching from the cylinder body 11 ₁ regardless of the position of the valve opening rod 40 within the range corresponding to the diameter of the front supply cylinder 17 _1. It is possible to increase the degree of freedom of the arrangement position of the valve opening rod 40 with respect to the part supply cylinder 17 ₁ and the front boss 12 ₁ . As a result, even if the stroke of the front piston 22 ₁ is changed among the pistons 22 ₁ , 24, as long as the movement of the valve opening rod 40 accompanying the stroke change is limited to the front boss 12 ₁ , It is not necessary to change the distance between the two bosses 12 ₁ and 13 ₁ , and therefore it is not necessary to newly manufacture the reservoir R ₁ .
[0026]
Figure 5 shows a modification of the reference example, the regulating portion 45 ₁ that is provided to the front supply cylinder 17 _1, the front supply cylinder from an end portion of the cylinder body 11 ₁ side of the front supply cylinder 17 ₁ It may be provided over a relatively long distance along the 17 ₁ axis.
[0027]
Figure 6 shows the actual施例of the present invention, given the description of the same reference numerals corresponding to the reference example.
[0028]
On the inner surface of the end portion of the front supply cylinder 17 _{1 on} the cylinder body 11 ₁ side, a restricting portion 45 ₂ formed in a cross shape in a plane perpendicular to the axis of the supply cylinder 17 ₁ is provided continuously. Four hydraulic fluid passages 46 ₂ , 46 ₂ ... Are formed between the inner surface of 45 ₂ and the front supply cylinder 17 ₁ . Moreover, each of the hydraulic fluid flow passages 46 ₂ , 46 ₂ ... Is formed in a shape that prevents one end of the valve opening rod 40 (see the first embodiment) from entering the flow passages 46 ₂ , 46 ₂ . .
[0029]
According to the actual施例, on which exhibit the same effects as those of the reference example, by restricting portion 45 ₂ is formed in a cross shape, to fulfill the function as reinforcing ribs to the regulating unit 45 ₂ it is possible, it is possible to improve the strength along the radial direction of the front supply cylinder 17 _1. As a result, the front refill cylinder 17 ₁ is deformed when the reservoir is assembled to the master cylinder, or at least the cylinder body 11 ₁ side of the front refill cylinder 17 ₁ when evacuating is performed for venting immediately before filling the initial working fluid. It is possible to prevent the reservoir from being easily detached from the master cylinder by deforming the end of the inward side.
[0030]
FIG. 7 shows another embodiment of the present invention. In the upper part of the cylinder body 11 ₂ of the tandem master cylinder M ₂ , cylindrical front and rear bosses 12 ₂ and 13 ₂ and a flat plate shape are shown. The connecting arm 14 ₂ is integrally provided, and the cylindrical front portion fitted into the front and rear bosses 12 ₂ and 13 ₂ via the grommets 15 and 16 is provided in the synthetic resin reservoir R _2. The rear supply tubes 17 ₂ and 18 ₂ and the connecting arm 19 ₂ fastened to the connecting arm 14 ₂ by the bolt 20 are integrally provided.
[0031]
The cylinder body 11 ₂ has a front piston 22 ₂ that communicates with the front output port 25 ₂ and faces the front hydraulic chamber 21 _{2 in} which the front return spring 26 ₂ is accommodated, and a rear return spring 27 _2. The rear piston 24 ₂ that forms the rear hydraulic chamber 23 ₂ between the front piston 22 ₂ and the rear piston 24 ₂ is slidably fitted.
[0032]
Between the front piston 22 ₂ and the cylinder member 11 ₂ is formed with a supply fluid chamber 32 ₂ of the ring, leading to the supply fluid chamber 32 ₂ in the front piston 22 ₁ in the front side of said supply fluid chamber 32 ₂ a plurality of supply holes 28 ₂ ... is bored, the front piston 22 ₂ at their supply hole 28 ₂ ... front side, the cup seal 30 ₂ in sliding contact with the internal surface of the cylinder member 11 ₂ is mounted. Further, a cup seal 31 ₂ slidably contacting the inner surface of the cylinder body 11 ₁ is attached to the front piston 22 ₂ behind the replenishing liquid chamber 32 ₂ .
[0033]
The cylinder body 11 ₂ has a replenishing port (not shown) that always communicates with the replenishing fluid chamber 32 ₂ and a relief port 58 that communicates with the front hydraulic chamber 21 ₂ when the front piston 22 ₂ is retracted. It is drilled so as to open into the front boss 12 ₂ .
[0034]
The rear piston 24 _2, the piston rod 48 ₂ which is slidably supported by the bearing member 47 ₂ is fitted to the rear end of the cylinder body 11 ₂ is coaxially connected to the rear piston 24 ₁ and the bearing member An annular replenishing liquid chamber 49 ₂ is defined between the _second liquid 472 and the _second liquid 47. This is on the outer periphery of the rear piston 24 ₂ at a forward position than supply fluid chamber 49 ₂ and the cup seal 50 ₂ is mounted, the rear piston 24 _2, communicates supply fluid chamber 49 ₂ to the back of the cup seal 50 ₂ A plurality of supply holes 51 ₂ .
[0035]
Furthermore the cylinder body 11 _2, the supply port 59 communicating constantly supply fluid chamber 49 _2, a relief port 60 communicating with the rear fluid pressure chamber 23 ₂ when the rear piston 24 ₂ is retracted is, the rear boss 13 in ₂ It is drilled to open.
[0036]
Furthermore maximum distance limiting means 57 ₂ for regulating the maximum distance between their pistons 22 _2, 24 ₂ is provided between the front piston 22 ₂ and the rear piston 24 _2.
[0037]
Incidentally, the backward limit of the rear piston 24 ₂ is regulated by the bearing member 47 ₂ , but the backward limit of the front piston 22 ₂ is a cylinder with one end facing the inner end of the front boss 12 _2. the other end of the stopper pin 61 as the pin members fitted in the body 11 ₂ is restricted by engaging the front piston 22 ₂ in supply fluid chamber 32 ₂ of the front side. Thus was to prevent disengagement from the cylinder body 11 _{and second} stopper pin 61, the end portion of at least the cylinder body 11 ₂ side of the front supply cylinder 17 ₂ of the reservoir R _2, the front supply cylinder 17 ₂ restricting portion 45 ₂ of the cross-shaped is provided along one diameter line.
[0038]
With this real施例, it becomes possible to increase the degree of freedom of the arrangement position of the stopper pin 61 against the front supply cylinder 17 ₂ and the front bosses 12 _2.
[0039]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. Is possible.
[0040]
For example, the present invention can be applied not only to a tandem master cylinder but also to a master cylinder having a single output port.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the regulation of forming a working fluid flow passage having a shape to prevent one end of the pin member from entering at least the inner surface of the end of the supply cylinder on the cylinder body side with the inner surface of the supply cylinder. the parts, since the continuously provided so that the maximum distance is smaller than the diameter of the pin member between the inner and the regulating unit supply cylinder, the pin member at any position as long as it corresponds to the diameter of the supply cylinder Even if the pin member is disposed, it is possible to reliably prevent the pin member from being removed from the cylinder body, and to increase the degree of freedom of the pin member disposition position with respect to the supply cylinder and the boss.
[0042]
Since pre-Symbol restricting portion is formed in a cross shape in a plane perpendicular to the axis of the supply cylinder, it can increase the reinforcing effect of the supply cylinder by regulating section, to improve the strength along the radial direction of the supply cylinder As a result, when the reservoir is assembled to the master cylinder (that is, when the supply cylinder is fitted to the boss through the grommet), the supply cylinder is deformed or air is released immediately before the initial filling of the hydraulic fluid. It is possible to prevent the end of the supply cylinder on the cylinder body side from being deformed inward during evacuation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway vertical side view of a master cylinder and reservoir assembly of a reference example. FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of a modification of the reference example. FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 showing an embodiment of the present invention . FIG. 1 is a partially cutaway vertical side view corresponding to FIG. 1 showing another embodiment of the present invention .
11 ₁ , 11 ₂ ... cylinder bodies 12 ₁ , 12 ₂ ... boss 15 ... grommet 17 ₁ , 17 ₂ ... supply cylinders 22 ₁ , 22 ₂ ... piston 40 ... as a pin member Valve opening rod
45 ₂ ... Regulatory part
46 ₂ ... Hydraulic fluid passage 61... Stopper pin as a pin member
D ··· Diameter M ₁ , M ₂ · · · Master cylinder R ₁ , R ₂ · · · reservoir
W ... Max interval

Claims

The master cylinder (M _1, M ₂₎ the cylinder body (11 _1, 11 _2), a cylindrical boss (12 _1, 12 ₂₎ is provided protruding from the upper outer surface of the cylinder body (11 _1, 11 ₂ ) reservoir is attached to (R _1, R ₂₎ provided in the supply cylinder (17 _1, 17 ₂₎ is fitted in the grommet (the boss through 15) (12 _1, 12 _2), said cylinder body The pin member (40, 61) for restricting the retreat limit of the piston (22 ₁ , 22 ₂ ) slidably fitted to (11 ₁ , 11 ₂ ) has one end at the boss (12 ₁ , 12 _2). ) so as to face the inner end portion of the fitted to the cylinder body (11 _1, 11 _2), the assembly of the master cylinder and the reservoir, supply cylinder (17 _1, 17 ₂₎ of at least the cylinder body (11 _1, 11 ₂₎ on the end inner surface of the side pin members (40,61) Hydraulic fluid flow passage shape that prevents that the end entering (46 ₂₎ the supply cylinder (17 _1, 17 ₂₎ restricting portion formed between the inner surface of the (45 _2), the regulating unit (45 ₂₎ And the inner surface of the supply cylinder (17 ₁ , 17 ₂ ) are continuously arranged so that the maximum distance (W) is smaller than the diameter (D) of the pin member (40, 61) ,
The regulating portion (45 ₂₎ is to enhance the reinforcing effect of the restricting portion (45 ₂₎ according to supply cylinder (17 _1, 17 _2), with supply cylinder (17 _1, 17 ₂₎ in a plane perpendicular to the axis of An assembly of a master cylinder and a reservoir, characterized in that it forms a cross shape and each tip is integrally connected to the inner surface of a supply cylinder (17 ₁ , 17 ₂ ) .