JP3749453B2 - Mower with felling movement mechanism - Google Patents

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JP3749453B2 JP2001149754A JP2001149754A JP3749453B2 JP 3749453 B2 JP3749453 B2 JP 3749453B2 JP 2001149754 A JP2001149754 A JP 2001149754A JP 2001149754 A JP2001149754 A JP 2001149754A JP 3749453 B2 JP3749453 B2 JP 3749453B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワーショベルカーの先部に取付けられ、刃物により切断した伐採物を挟んで移動させる伐採物移動機構を備えた草刈り機に関する。
【0002】
【従来の技術】
河川敷や工場建設予定地のような広大な土地に雑草等の植物が大量に生えており、これらの植物を手作業で除去するには時間がかかるため、機械を用いてまとめて除去している。
一方、パワーショベルカーのアームは昇降及び旋回可能に設けられ、さらにアームの先部には、土砂を掘削及び積込み可能な容器状のバケット、及び前記アームとバケットを連結して伸縮し、バケットを傾斜可能なバケットシリンダが設けられている。バケットは、作業の用途において変更可能で、例えば、回転切断刃を備えた草刈り機、及び草刈り機によって刈り取った草を挟んで移動させる伐採物移動機構をアームに取付けることもできた。
【0003】
図4に示すように、登録実用新案公報第3049153号に開示された伐採物を移動出来る油圧モーター駆動式草刈り機(以下、草刈り機70という)は、パワーショベルカーのアーム72の先部及びバケットシリンダ73に取付けられたハウジング74に、油圧モータ75と、油圧モータ75に軸76を介して接続され外周に刃物77を備えた円板78を取付け、また、ハウジング74の後部に曲線状の帯板鉄板79を設けていた。また、アーム72の先端付近に、ブラケット80と油圧シリンダ81の一端をそれぞれ取付け、ブラケット80に曲線状の帯板鉄板82を回動可能に取付け、帯板鉄板82に油圧シリンダ81の他端を取付けていた。かかる構成によって、円板78の刃物77で刈り取った伐採物を、帯板鉄板79、82の間に挟んで、別に配置したトラック等に積載することができた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の草刈り機70は、ブラケット80及び油圧シリンダ81をアーム72に取付ける構造であったため、通常使用するバケットから草刈り機70に取り替える場合には、アーム72の先部及びバケットシリンダ73への取付けの他、アーム72にブラケット80を予め溶接しておき、また、油圧シリンダ81の他端と帯板鉄板82をボルト等を用いて固定する必要があり、交換作業に多大な時間がかかっていた。また、ブラケット80等の追加工を行う必要があったため、無駄な経費がかかっていた。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、草を刈り取る切断部と、伐採物移動機構を一体的に設けて着脱を簡単に行うことができる伐採物移動機構を備えた草刈り機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係る伐採物移動機構を備えた草刈り機は、パワーショベルカーのアームの先部及び該アームに設けられたバケットリンクの先部にその基側天井部の2カ所がそれぞれ回動可能でかつ着脱可能に連結され、バケットシリンダの伸縮により傾動可能な本体フレームと、前記本体フレームの底部に回転可能に設けられ、前記本体フレームに設けられたモータによって駆動されて、被伐採物を刈り取る回転刃と、前記本体フレームの後側に固定された固定側部材、及びその基部が前記本体フレームに回動可能に取付けられると共に、前記本体フレームに取付けられたシリンダによって駆動される可動側部材を備えた伐採物挟持手段とを有する。
ここで、バケットシリンダとは、パワーショベルカーのアームの先部に予め設けられ、取付けられるバケット等のアタッチメントを傾動させるシリンダのことをいう。
モータ及びシリンダは、例えば、油圧又は電動のものを用いることができる。
草刈り機は、本体フレームに、回転刃と伐採物挟持手段を一体的に取付けており、本体フレームは、パワーショベルカーのアーム及びバケットリンクに2カ所で着脱可能なので、多数箇所の着脱にかかる多大な労力及び時間を短縮して費用を削減し、また、作業を容易に行うことができる。また、草刈り機の未使用時には各部材が分離せず、一体的に収納することができるので、部品の紛失を防止することができる。
そして、固定側部材を固定配置し、可動側部材のみを移動させるので、装置の構造を簡単にすることができ、全体の重量を抑えることができる。
【0006】
また、伐採物挟持手段を、前記本体フレームのアーム側に設けている。かかる構成によって、固定側部材によって、刈り取った草を運転席から目視しながら掻き集めることができる。この動作は、通常のバケットに形成された爪部で土砂を掻き取るときの動作と同じなので、運転者による草刈り機の操作性をよくすることができる。
そして、前記モータ及び前記シリンダを、前記パワーショベルカーの油圧源に接続して油圧駆動し、前記パワーショベルカーの運転席から操作することも可能である。モータ及びシリンダの駆動源としてパワーショベルカーの油圧源を用いるので、草刈り機の重量を軽減することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。
図1〜図3に示すように、本発明の一実施の形態に係る伐採物移動機構を備えた草刈り機10は、図示しないパワーショベルカーのアーム12の先部及びアーム12に設けられたバケットリンク34の先部にその基側天井部66の2カ所がそれぞれ回動可能でかつ着脱可能に連結され、バケットシリンダ14の伸縮により傾動可能な本体フレーム16を有している。本体フレーム16は、通常の配置状態では、上部に天板23、下部に底板24を備え、天板23及び底板24の外周を側板25で接続している。また、草刈り機10は、本体フレーム16の底部に配置された底板24に回転可能に設けられ、本体フレーム16に設けられたモータの一例である油圧モータ38によって駆動されて、被伐採物を刈り取る回転刃18と、本体フレーム16の側部に固定された固定側部材19、及びその基部が本体フレーム16に回動可能に取付けられると共に、本体フレーム16に取付けられたシリンダの一例である油圧シリンダ22によって駆動される可動側部材21を備えた伐採物挟持手段67とを有している。なお、伐採物移動機構とは、伐採物挟持手段67及び伐採物挟持手段67とパワーショベルカーの油圧源とを接続する図示しない接続用の油圧配管をいう。以下、詳しく説明する。
【0008】
まず、本体フレーム16について説明する。本体フレーム16の天板23及び底板24は、前側が半円状、後側が矩形状に形成されており、天板23及び底板24の外周を、屈曲した側板25で接続している。すなわち、本体フレーム16の外形は、前側が半円柱状、後側が矩形状に形成されている。
側板25の例えば、左側部には、開口部26が形成され、本体フレーム16の外側から本体フレーム16の内部に工具等を挿入して作業を行うことができるように構成されている。天板23の上部には、前後に長い接続板27、27aが幅方向の両端部に溶接固定されている。接続板27、27aの後側には、回動支持軸33が挿通でき、架け渡されて固定される回動取付け孔28、28aがそれぞれ形成されている。また、接続板27、27aの前側には、揺動支持軸35が挿通でき、架け渡されて固定される揺動取付け孔29、29aがそれぞれ形成されている。回動取付け部13は回動支持軸33を備え、揺動取付け部15は揺動支持軸35を備えている。そして、基側天井部66は、回動取付け部13、揺動取付け部15及びこれらを支持する接続板27、27aによって構成されている。
【0009】
ここで、パワーショベルカーのアーム12の構造について説明する。パワーショベルカーは通常の工事等に用いられている汎用品で、前側に回動可能なブームを備え、アーム12は、ブームの前側に回動可能に設けられている。アーム12の先側には、バケットシリンダ14の基部が回動可能に設けられ、バケットシリンダ14のロッド先部30とアーム12の先端部は、両端部が回動可能な第1リンク部材31で接続されている。アーム12に設けられた第1リンク部材31よりさらに先側には、回動挿通孔32が形成され、回動挿通孔32は、回動取付け孔28、28aの間に配置されて、回動支持軸33が挿入される。このようにして、アーム12と本体フレーム16は、回動可能に連結される。
【0010】
一方、ロッド先部30には、バケットリンク34の一端部が回動可能に接続されている。また、バケットリンク34の他端部には揺動挿通孔36aが形成され、揺動挿通孔36aは、揺動取付け孔29、29aの間に配置されてから、揺動支持軸35が挿入される。このようにして、バケットリンク34と本体フレーム16は、揺動可能に連結される。
図1は、バケットシリンダ14のロッドを少し伸ばした状態を示している。この位置からロッドを縮めると、回動取付け部13の位置は変わらずに揺動取付け部15が上方に移動し、本体フレーム16は、後側が下がるように傾斜する。また、逆に、ロッドを伸ばすと、本体フレーム16は前側が下がるように傾斜し、このロッドの動作によって、本体フレーム16は、回動支持軸33を中心に実質的に100度程度回動することができる。
【0011】
次に、本体フレーム16に設けられた回転軸17及び回転刃18について説明する。回転軸17は、底板24に設けられた軸受36に中間部を保持されて垂直に設けられ、その上端部は継手37を介してモータの一例である油圧モータ38に接続され、油圧モータ38によって回転可能である。油圧モータ38は、架台39を介して底板24に固定されている。
また、回転軸17の下端部は、回転刃18の、中央に接続用ボス部40を備えた円板部41に接続されている。また、図3に示すように、円板部41の周囲には、刃物取付け軸42が45度おきに設けられている。
外側端が尖って変形した三角状に形成された刃物43は、基部が刃物取付け軸42に取付けられ、側部の回転方向前側(回転して被伐採物に当接する側)には刃部44が形成されている。刃部44の形状は、回転方向前側が進行方向に対して円弧状にくぼんで形成されている。かかる構成によって、刃部44の接触距離が長くなりより切れやすくすることができる。
【0012】
円板部41は、油圧モータ38によって、例えば、1000rpm前後の速度で回転し、各刃物43は、図3に示すように、遠心力によって刃部44を円板部41の外周縁より外側に突出した状態で回転し、この刃部44によって地上の被伐採物を刈り取ることができる。被伐採物に異物が混入していた場合には、刃物43は円板部41の回転方向とは逆側に回動して、異物から逃げることができるので、刃部44の欠損を防止することができる。
なお、底板24と円板部41との間には、スカート部69を設け、被伐採物が回転軸17に絡みつくことを防止している。
回転刃18は、円板部41、接続用ボス部40、刃物取付け軸42、及び刃物43によって構成されている。
【0013】
図1〜図3に示すように、回転刃18の実質的に後側半分には、回転刃18の外周縁より半径方向外側に同心状に配置され、回転刃18で切断され半径方向外側に飛散する伐採物を衝突させ、下方に落下させる平面視して円弧状の飛散防止カバー45〜47が設けられている。飛散防止カバー45、47のそれぞれの前端部は、側板25の両側に三角形状の保持板48、49を介してそれぞれ接続されている。
ここで、板状に形成され、本体フレーム16の後側(アーム12側)に平行に配置されて固定側部材19を構成する複数枚の挟持板57〜60について説明する。挟持板57〜60は、下側に向かって徐々に拡幅して形成されている。挟持板57、60の前部は本体フレーム16の後方両角部に平行に固定され、挟持板58、59はその間に平行に配置される。また、挟持板58、59は、挟持板57、60の上半分を除去した形状に形成され、挟持板57〜60の曲線状に形成された後側端68は、側面視したときに重合するように配置されている。
また、挟持板57、60の下部は、飛散防止カバー45、47の後端部に接続されている。
挟持板57、60の間には、少しの隙間をあけて飛散防止カバー46が配置され、飛散防止カバー46の両端部には、挟持板58、59が接続されている。
なお、挟持板57、58間の隙間の幅と、挟持板59、60間の隙間の幅は、それぞれ20〜50cm程度に形成しているが、伐採物の長さや絡み具合によって、伐採物を保持しやすい範囲であれば、これより小さくしても大きくしてもよい。
【0014】
次に、本体フレーム16に回動軸20を介して回動可能に設けられた可動側部材21について説明する。回動軸20は、軸心の向きを両側方に配置して、その両端部を、天板23の下部の後側であって挟持板57、60の間に溶接固定された2枚の軸保持板62、63に支持されている。
可動側部材21は、回動軸20に外挿された筒状部材52と、回動軸20の下方に平行に配置され、筒状部材52に接続板64、65で連結される大径パイプ部材53と、大径パイプ部材53の両端部にその基部を固定し、先部が挟持板57、58間の隙間と、挟持板59、60間の隙間に回動してそれぞれ嵌入可能な挟持爪部54、55とを有している。挟持爪部54、55の先部は尖った形状に形成され、それぞれの先端は、前側に少し屈曲している。両側の挟持爪部54、55の中間部は、後側に少し傾斜した補強板56で接続されている。
【0015】
次いで、可動側部材21を駆動する油圧シリンダ22について説明する。油圧シリンダ22は、基端部が天板23の下部の前側に回動可能に取付けられ、ロッドの先端部が、回動接続軸61を介して可動側部材21の接続板64、65に回動可能に取付けられる。このとき、油圧シリンダ22の基端部は、油圧モータ38の直上方に配置されている。油圧シリンダ22は、油圧モータ38の上方位置を避けて設けることも可能で、この場合には、草刈り機の高さをさらに低く形成でき、草刈り機を軽量、コンパクトに形成することが可能になる。
挟持爪部54、55は、回動軸20を中心に回動することができ、挟持爪部54、55の先部及び補強板56は、伐採物を掻き取りながら前方に移動し、挟持板57〜60との間で伐採物を挟持することができる。また、挟持爪部54、55の先部は、挟持板57、58間の隙間と、挟持板59、60間の隙間に嵌入する櫛歯状に形成され配置されているので、把持した塊状の伐採物の下部を強固に保持して、持ち上げた伐採物が落下することを防止できる。また、挟持板57〜60、及び挟持爪部54、55のそれぞれの面に水平な方向に移動して伐採物を把持する機構なので、2面で挟んで移動する方式に比べて使用する板状材の面積を小さくして、装置全体の軽量化を図ることができる。
【0016】
油圧モータ38及び油圧シリンダ22は、パワーショベルカーの図示しない油圧源に接続して油圧駆動することができ、パワーショベルカーの運転席から操作することができる。
回転軸17、回転刃18、固定側部材19、可動側部材21、及び油圧シリンダ22は、本体フレーム16に一体的に取付けられている。そして、この状態で、本体フレーム16は、アーム12に回動取付け部13及び揺動取付け部15を介して着脱可能に構成されている。
【0017】
パワーショベルカーに用いられる通常のバケットの重量は、例えば、180kg〜200kg程度であるが、これに土砂を積載したときの重量は500kg以上になる。草刈り機10の重量は、例えば、240kg程度であるが、伐採物は軽量で、自重以外に加わる負荷が小さいので、伐採物移動機構を備えた草刈り機10は、問題なく使用することができる。
続いて、草刈り機10の使用手順について説明する。
(準備工程)
草刈り機10は接続用配管と共に倉庫に保管されている。草刈り機10を取付けるときには、まず、パワーショベルカーに取付けてある図示しないバケットをアーム12の先部及びバケットリンク34の先部から取外す。
(取付け工程)
次いで、草刈り機10の本体フレーム16を、回動取付け部13と揺動取付け部15を介してアーム12とバケットリンク34に取付け、油圧シリンダ22、油圧モータ38とパワーショベルカーを油圧配管で接続する。
【0018】
(伐採工程)
パワーショベルカーを操作して、回転刃18を、地面と実質的に平行に配置し、油圧モータ38を駆動して、所定範囲内の雑草等の被伐採物を刈り取る。
(集積工程)
油圧モータ38を停止した後、バケットシリンダ14を操作して、固定側部材19の下端部で地上に散乱した刈り取った後の伐採物を掻き集め、また、油圧シリンダ22を随時作動させ、可動側部材21と固定側部材19で伐採物を挟持し、所定箇所に集積し、又はトラック等に積載して運搬する。なお、本工程は、伐採工程を行いながら実施することも可能である。
以上、本発明に係る実施の形態について説明してきたが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、挟持板と挟持爪部の数を増やして伐採物の把持を確実なものにすることができる。
【0019】
【発明の効果】
請求項1及び2記載の伐採物移動機構を備えた草刈り機においては、パワーショベルカーのアーム及びバケットリンクの先部に基側天井部の2カ所だけで着脱可能なので、着脱にかかる多大な労力及び時間を短縮して費用を削減し、また、作業を容易に行うことができる。さらに、可動側部材及びシリンダが本体フレームに一体的に設けられているので、動作確認や回動位置の調整を、草刈り機の取付けの度に行うことが不要になり、取付け後にすぐ使用することができる。また、草刈り機の未使用時には各部材が分離せず、一体的に収納することができるので、部品の紛失を防止することができる。
そして、可動側部材のみを移動させるので、装置の構造を簡単にすることができ、全体の重量を抑えることができる。
また、伐採物挟持手段を、本体フレームのアーム側に設けるので、刈り取った草を、固定側部材で運転席側に掻き集めることができ、パワーショベルカーの運転席からの運転者による草刈り機の操作性をよくすることができる。
そして、請求項2記載の伐採物移動機構を備えた草刈り機においては、モータ及びシリンダを、パワーショベルカーの油圧源に接続して油圧駆動するので、草刈り機に駆動源を別に設ける必要がなく、重量を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る伐採物移動機構を備えた草刈り機の側断面図である。
【図2】同伐採物移動機構を備えた草刈り機の一部切欠き正面図である。
【図3】同伐採物移動機構を備えた草刈り機の底面図である。
【図4】従来例に係る草刈り機の側断面図である。
【符号の説明】
10:草刈り機、12:アーム、13:回動取付け部、14:バケットシリンダ、15:揺動取付け部、16:本体フレーム、17:回転軸、18:回転刃、19:固定側部材、20:回動軸、21:可動側部材、22:油圧シリンダ(シリンダ)、23:天板、24:底板、25:側板、26:開口部、27、27a:接続板、28、28a:回動取付け孔、29、29a:揺動取付け孔、30:ロッド先部、31:第1リンク部材、32:回動挿通孔、33:回動支持軸、34:バケットリンク、35:揺動支持軸、36:軸受、36a:揺動挿通孔、37:継手、38:油圧モータ(モータ)、39:架台、40:接続用ボス部、41:円板部、42:刃物取付け軸、43:刃物、44:刃部、45〜47:飛散防止カバー、48、49:保持板、52:筒状部材、53:大径パイプ部材、54、55:挟持爪部、56:補強板、57〜60:挟持板、61:回動接続軸、62、63:軸保持板、64、65:接続板、66:基側天井部、67:伐採物挟持手段、68:後側端、69:スカート部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mowing machine provided with a felled material moving mechanism that is attached to a tip portion of a power shovel car and moves the felled material cut by a blade.
[0002]
[Prior art]
A large amount of plants such as weeds are growing on a vast land such as a riverbed or a factory construction site, and it takes time to manually remove these plants, so they are removed together using a machine. .
On the other hand, the arm of the power shovel car is provided so as to be able to move up and down and turn, and at the tip of the arm, a container-like bucket capable of excavating and loading earth and sand, and the arm and the bucket are connected to expand and contract to expand the bucket. A tiltable bucket cylinder is provided. The bucket can be changed in the usage of work, and for example, a mowing machine provided with a rotary cutting blade and a cutting movement mechanism for moving the grass cut by the mowing machine to the arm can be attached to the arm.
[0003]
As shown in FIG. 4, a hydraulic motor-driven mower (hereinafter referred to as mower 70) capable of moving a felled tree disclosed in Registered Utility Model Publication No. 3049153 includes a tip of an arm 72 of a power shovel car and a bucket cylinder 73. A hydraulic motor 75 and a disk 78 having a blade 77 connected to the hydraulic motor 75 via a shaft 76 are attached to the housing 74 attached to the housing 74, and a curved strip iron plate is attached to the rear of the housing 74. 79 was provided. In addition, one end of a bracket 80 and a hydraulic cylinder 81 are attached to the vicinity of the tip of the arm 72, a curved strip iron plate 82 is rotatably attached to the bracket 80, and the other end of the hydraulic cylinder 81 is attached to the strip plate iron plate 82. It was installed. With such a configuration, the harvested material cut by the blade 77 of the circular plate 78 can be sandwiched between the strip steel plates 79 and 82 and loaded on a separately disposed truck or the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional mower 70 has a structure in which the bracket 80 and the hydraulic cylinder 81 are attached to the arm 72, when replacing the normally used bucket with the mower 70, the arm mower 70 is attached to the tip of the arm 72 and the bucket cylinder 73. In addition, it is necessary to weld the bracket 80 to the arm 72 in advance, and to fix the other end of the hydraulic cylinder 81 and the strip plate iron plate 82 using bolts or the like, and it takes a lot of time for replacement work. . Moreover, since it was necessary to perform additional work, such as bracket 80, it was a useless expense.
The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a mowing machine including a cutting unit that cuts grass and a cutting unit moving mechanism that can be attached and detached easily by integrally providing a cutting unit moving mechanism. With the goal.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The mowing machine provided with the felled material moving mechanism according to the present invention that meets the above-mentioned purpose is provided with two points of the base ceiling portion at the tip of the arm of the power shovel car and the tip of the bucket link provided on the arm. A main body frame that is movable and detachably connected, and can be tilted by expansion and contraction of a bucket cylinder, and is rotatably provided at the bottom of the main body frame and driven by a motor provided on the main body frame. A movable blade driven by a cylinder attached to the main body frame, and a rotating blade for cutting the main body frame, a fixed side member fixed to the rear side of the main body frame, and a base portion thereof rotatably attached to the main body frame And a felled product clamping means provided with a member.
Here, the bucket cylinder refers to a cylinder that is provided in advance at the tip of an arm of a power shovel car and tilts an attachment such as a bucket to be attached.
For example, hydraulic or electric motors and cylinders can be used.
In the mower, the rotary blade and the harvesting means are integrally attached to the main body frame, and the main body frame can be attached to and detached from the arm and bucket link of the power shovel car at two places. Labor and time can be shortened to reduce costs and work can be done easily. Also, when the mower is not in use, the members are not separated and can be housed together, thereby preventing parts from being lost.
Since the fixed side member is fixedly arranged and only the movable side member is moved, the structure of the apparatus can be simplified and the overall weight can be suppressed.
[0006]
Further, a felling material clamping means is provided on the arm side of the main body frame. With this configuration, the grass that has been cut can be scraped by the fixed side member while viewing from the driver's seat. Since this operation is the same as the operation when scraping the earth and sand with the claw portion formed on the normal bucket, the operability of the mower by the driver can be improved.
The motor and the cylinder may be hydraulically driven by being connected to a hydraulic power source of the power shovel car and operated from a driver seat of the power shovel car. Since the hydraulic power source of the power shovel is used as the drive source for the motor and cylinder, the weight of the mower can be reduced.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention.
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a mower 10 provided with a felled material moving mechanism according to an embodiment of the present invention includes a front end of an arm 12 of a power shovel car (not shown) and a bucket link provided on the arm 12. 34, the base ceiling portion 66 has two portions, which are pivotably and detachably connected to each other, and have a body frame 16 that can be tilted by expansion and contraction of the bucket cylinder 14. In a normal arrangement state, the main body frame 16 includes a top plate 23 at the top and a bottom plate 24 at the bottom, and the outer periphery of the top plate 23 and the bottom plate 24 is connected by a side plate 25. Further, the mower 10 is rotatably provided on a bottom plate 24 disposed at the bottom of the main body frame 16 and is driven by a hydraulic motor 38 which is an example of a motor provided on the main body frame 16 to rotate the harvested material. A blade 18, a fixed side member 19 fixed to a side portion of the main body frame 16, and a base portion thereof are rotatably attached to the main body frame 16, and a hydraulic cylinder 22 which is an example of a cylinder attached to the main body frame 16. And a felled product sandwiching means 67 provided with a movable side member 21 driven by. Note that the felled product moving mechanism refers to a felled product holding means 67 and a hydraulic pipe for connection (not shown) that connects the felled product holding means 67 and the hydraulic power source of the power shovel car. This will be described in detail below.
[0008]
First, the main body frame 16 will be described. The top plate 23 and the bottom plate 24 of the main body frame 16 are formed in a semicircular shape on the front side and a rectangular shape on the rear side, and the outer peripheries of the top plate 23 and the bottom plate 24 are connected by a bent side plate 25. That is, the outer shape of the main body frame 16 is formed in a semi-cylindrical shape on the front side and a rectangular shape on the rear side.
For example, an opening 26 is formed on the left side of the side plate 25, so that a tool or the like can be inserted into the main body frame 16 from the outside of the main body frame 16 to perform work. On the top of the top plate 23, front and rear connecting plates 27 and 27a are welded and fixed to both ends in the width direction. On the rear side of the connection plates 27 and 27a, the rotation support shafts 33 can be inserted, and rotation attachment holes 28 and 28a that are bridged and fixed are formed. Further, on the front side of the connection plates 27 and 27a, swing attachment holes 29 and 29a are formed, through which the swing support shaft 35 can be inserted, and spanned and fixed. The rotation attachment portion 13 includes a rotation support shaft 33, and the swing attachment portion 15 includes a swing support shaft 35. And the base side ceiling part 66 is comprised by the rotation attachment part 13, the rocking | fluctuation attachment part 15, and the connection plates 27 and 27a which support these.
[0009]
Here, the structure of the arm 12 of the power shovel car will be described. The power shovel car is a general-purpose product that is used in normal construction work, and includes a boom that can be rotated on the front side, and the arm 12 is rotatably provided on the front side of the boom. A base portion of the bucket cylinder 14 is rotatably provided on the tip side of the arm 12, and a rod tip portion 30 of the bucket cylinder 14 and a tip portion of the arm 12 are first link members 31 whose both end portions are rotatable. It is connected. A rotation insertion hole 32 is formed further ahead of the first link member 31 provided in the arm 12, and the rotation insertion hole 32 is disposed between the rotation mounting holes 28 and 28a and rotates. The support shaft 33 is inserted. In this way, the arm 12 and the main body frame 16 are rotatably connected.
[0010]
On the other hand, one end of a bucket link 34 is rotatably connected to the rod tip 30. Further, a swing insertion hole 36a is formed at the other end of the bucket link 34. The swing insertion hole 36a is disposed between the swing attachment holes 29 and 29a, and then the swing support shaft 35 is inserted. The In this way, the bucket link 34 and the main body frame 16 are connected so as to be swingable.
FIG. 1 shows a state where the rod of the bucket cylinder 14 is slightly extended. When the rod is retracted from this position, the position of the pivot mounting portion 13 does not change and the swing mounting portion 15 moves upward, and the main body frame 16 is tilted so that the rear side is lowered. On the other hand, when the rod is extended, the main body frame 16 is inclined so that the front side is lowered, and the operation of the rod causes the main body frame 16 to rotate about 100 degrees about the rotation support shaft 33. be able to.
[0011]
Next, the rotating shaft 17 and the rotating blade 18 provided in the main body frame 16 will be described. The rotary shaft 17 is vertically provided with an intermediate portion held by a bearing 36 provided on the bottom plate 24, and an upper end thereof is connected to a hydraulic motor 38, which is an example of a motor, via a joint 37. It can be rotated. The hydraulic motor 38 is fixed to the bottom plate 24 via a gantry 39.
Further, the lower end portion of the rotating shaft 17 is connected to a disc portion 41 having a connecting boss portion 40 at the center of the rotary blade 18. Further, as shown in FIG. 3, a blade attachment shaft 42 is provided around the disc portion 41 every 45 degrees.
The blade 43 formed in a triangular shape with a sharp outer edge is attached to the blade attachment shaft 42 at the base, and the blade 44 on the front side in the rotational direction of the side (the side that rotates and abuts the cut material). Is formed. The shape of the blade portion 44 is formed such that the front side in the rotation direction is recessed in an arc shape with respect to the traveling direction. With such a configuration, the contact distance of the blade portion 44 becomes longer and can be cut more easily.
[0012]
The disk part 41 is rotated at a speed of, for example, about 1000 rpm by the hydraulic motor 38, and each blade 43 has the blade part 44 outside the outer peripheral edge of the disk part 41 by centrifugal force as shown in FIG. It rotates in the state where it protruded, and the cutting material on the ground can be cut by this blade portion 44. When foreign matter is mixed in the cut material, the blade 43 can rotate away from the foreign matter by rotating in the direction opposite to the rotation direction of the disc portion 41, and thus the blade portion 44 is prevented from being lost. be able to.
A skirt portion 69 is provided between the bottom plate 24 and the disc portion 41 to prevent the cut material from being entangled with the rotating shaft 17.
The rotary blade 18 includes a disk portion 41, a connecting boss portion 40, a blade attachment shaft 42, and a blade 43.
[0013]
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the rear half of the rotary blade 18 is substantially concentrically arranged radially outward from the outer peripheral edge of the rotary blade 18, and is cut by the rotary blade 18 and radially outward. Arc-shaped scattering prevention covers 45 to 47 are provided in plan view in which the felled trees collide and fall downward are provided. The front ends of the anti-scattering covers 45 and 47 are connected to both sides of the side plate 25 via triangular holding plates 48 and 49, respectively.
Here, the plurality of sandwiching plates 57 to 60 that are formed in a plate shape and are arranged in parallel to the rear side (arm 12 side) of the main body frame 16 and constitute the fixed side member 19 will be described. The sandwiching plates 57 to 60 are formed to gradually widen toward the lower side. The front portions of the sandwiching plates 57, 60 are fixed in parallel to the rear corners of the main body frame 16, and the sandwiching plates 58, 59 are disposed in parallel therebetween. Further, the sandwiching plates 58 and 59 are formed in a shape obtained by removing the upper half of the sandwiching plates 57 and 60, and the rear end 68 formed in the curved shape of the sandwiching plates 57 to 60 is superposed when viewed from the side. Are arranged as follows.
Further, lower portions of the sandwiching plates 57 and 60 are connected to rear end portions of the anti-scattering covers 45 and 47.
A scattering prevention cover 46 is disposed between the sandwiching plates 57 and 60 with a slight gap, and sandwiching plates 58 and 59 are connected to both ends of the scattering prevention cover 46.
In addition, although the width of the gap between the sandwiching plates 57 and 58 and the width of the gap between the sandwiching plates 59 and 60 are each formed to be about 20 to 50 cm, depending on the length and entanglement of the felled material, It may be smaller or larger as long as it is easy to hold.
[0014]
Next, the movable side member 21 that is rotatably provided on the main body frame 16 via the rotation shaft 20 will be described. The rotating shaft 20 has two shafts whose axial centers are arranged on both sides and whose both ends are welded and fixed between the sandwiching plates 57 and 60 at the rear side of the lower portion of the top plate 23. It is supported by holding plates 62 and 63.
The movable-side member 21 is a large-diameter pipe that is arranged in parallel to the cylindrical member 52 below the rotary shaft 20 and connected to the cylindrical member 52 by connection plates 64 and 65. The base part is fixed to both ends of the member 53 and the large-diameter pipe member 53, and the tip part can be inserted into the gap between the holding plates 57 and 58 and the gap between the holding plates 59 and 60, respectively. Claw portions 54 and 55. The front ends of the clamping claws 54 and 55 are formed in a sharp shape, and the respective tips are slightly bent forward. The intermediate portions of the clamping claws 54 and 55 on both sides are connected by a reinforcing plate 56 that is slightly inclined to the rear side.
[0015]
Next, the hydraulic cylinder 22 that drives the movable member 21 will be described. The hydraulic cylinder 22 is pivotally attached to the front side of the lower portion of the top plate 23 at the base end, and the tip end of the rod rotates around the connection plates 64 and 65 of the movable side member 21 via the rotation connection shaft 61. Mounted movably. At this time, the base end portion of the hydraulic cylinder 22 is disposed immediately above the hydraulic motor 38. The hydraulic cylinder 22 can be provided avoiding the position above the hydraulic motor 38. In this case, the height of the mower can be further reduced, and the mower can be formed to be light and compact.
The clamping claws 54 and 55 can be rotated around the rotation shaft 20, and the tip portions of the clamping claws 54 and 55 and the reinforcing plate 56 move forward while scraping off the harvested material. A felled product can be pinched between 57-60. Further, the tip portions of the clamping claws 54, 55 are formed and arranged in a comb-like shape that fits into the gap between the clamping plates 57, 58 and the gap between the clamping plates 59, 60. The lower part of the felled tree can be firmly held to prevent the lifted felled tree from falling. Moreover, since it is a mechanism which moves to a horizontal direction on each surface of the clamping plates 57-60 and the clamping claw parts 54 and 55, and holds a felled material, it is a plate shape used compared with the system which moves by clamping between two surfaces. By reducing the area of the material, the entire device can be reduced in weight.
[0016]
The hydraulic motor 38 and the hydraulic cylinder 22 can be hydraulically driven by being connected to a hydraulic source (not shown) of the power shovel car, and can be operated from the driver's seat of the power shovel car.
The rotary shaft 17, the rotary blade 18, the fixed side member 19, the movable side member 21, and the hydraulic cylinder 22 are integrally attached to the main body frame 16. In this state, the main body frame 16 is configured to be attachable to and detachable from the arm 12 via the rotation attachment portion 13 and the swing attachment portion 15.
[0017]
The weight of a normal bucket used in a power shovel is, for example, about 180 kg to 200 kg, but the weight when earth and sand are loaded on this is 500 kg or more. The weight of the mower 10 is, for example, about 240 kg, but the harvested product is light and has a small load applied in addition to its own weight. Therefore, the mower 10 provided with the felled product moving mechanism can be used without any problem.
Then, the usage procedure of the mower 10 is demonstrated.
(Preparation process)
The mower 10 is stored in a warehouse together with connection piping. When attaching the mower 10, first, a bucket (not shown) attached to the power shovel car is removed from the tip of the arm 12 and the tip of the bucket link 34.
(Installation process)
Next, the main body frame 16 of the mower 10 is attached to the arm 12 and the bucket link 34 via the rotation attachment portion 13 and the swing attachment portion 15, and the hydraulic cylinder 22, the hydraulic motor 38, and the power shovel car are connected by hydraulic piping. .
[0018]
(Felling process)
By operating the power shovel, the rotary blade 18 is arranged substantially in parallel with the ground, and the hydraulic motor 38 is driven to cut the harvested material such as weeds within a predetermined range.
(Integration process)
After the hydraulic motor 38 is stopped, the bucket cylinder 14 is operated to scrape the harvested cuts that have been scattered on the ground at the lower end of the fixed side member 19, and the hydraulic cylinder 22 is operated at any time to move the movable side member. The harvested material is sandwiched between 21 and the fixed-side member 19 and accumulated at a predetermined location, or loaded on a truck and transported. In addition, this process can also be implemented while performing the logging process.
As mentioned above, although embodiment which concerns on this invention has been described, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it increases the number of a clamping board and a clamping nail | claw part, and the holding | grip of a felled tree is ensured. Can be made.
[0019]
【The invention's effect】
In the mowing machine provided with the felling material moving mechanism according to claim 1 and 2, since it can be attached and detached at only two places on the base ceiling part at the tip of the power shovel car and the bucket link, Time can be reduced to reduce costs and work can be done easily. Furthermore, since the movable side member and the cylinder are integrally provided on the main body frame, it is not necessary to check the operation and adjust the rotational position each time the mower is installed, and it can be used immediately after installation. it can. Also, when the mower is not in use, the members are not separated and can be housed together, thereby preventing parts from being lost.
And since only a movable side member is moved, the structure of an apparatus can be simplified and the whole weight can be restrained.
In addition, since the means for pinching the harvested material is provided on the arm side of the main body frame, the cut grass can be scraped to the driver's seat with the fixed member, and the mower is operated by the driver from the driver's seat of the power shovel car. Can improve sex.
And in the mowing machine provided with the felling movement mechanism according to claim 2, since the motor and the cylinder are connected to the hydraulic power source of the power shovel car and hydraulically driven, it is not necessary to provide a separate driving source for the mower, and the weight Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a mowing machine provided with a felled material moving mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway front view of a mowing machine provided with the felled product moving mechanism.
FIG. 3 is a bottom view of a mowing machine provided with the felled product moving mechanism.
FIG. 4 is a side sectional view of a mowing machine according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
10: Mowing machine, 12: Arm, 13: Rotation mounting portion, 14: Bucket cylinder, 15: Swing mounting portion, 16: Main body frame, 17: Rotating shaft, 18: Rotary blade, 19: Fixed side member, 20: Rotating shaft, 21: movable side member, 22: hydraulic cylinder (cylinder), 23: top plate, 24: bottom plate, 25: side plate, 26: opening, 27, 27a: connecting plate, 28, 28a: rotational mounting Holes 29, 29a: swing mounting holes, 30: rod tip, 31: first link member, 32: rotation insertion hole, 33: rotation support shaft, 34: bucket link, 35: swing support shaft, 36: bearing, 36a: swing insertion hole, 37: joint, 38: hydraulic motor (motor), 39: mount, 40: connecting boss, 41: disc part, 42: cutter mounting shaft, 43: cutter, 44: blade part, 45-47: scattering prevention cover, 48, 4 : Holding plate, 52: cylindrical member, 53: large-diameter pipe member, 54, 55: clamping claws, 56: reinforcing plate, 57-60: clamping plate, 61: rotating connection shaft, 62, 63: shaft holding Board, 64, 65: Connection board, 66: Base side ceiling part, 67: Cutting material clamping means, 68: Rear side end, 69: Skirt part

Claims (2)

パワーショベルカーのアームの先部及び該アームに設けられたバケットリンクの先部にその基側天井部の2カ所がそれぞれ回動可能でかつ着脱可能に連結され、バケットシリンダの伸縮により傾動可能な本体フレームと、
前記本体フレームの底部に回転可能に設けられ、前記本体フレームに設けられたモータによって駆動されて、被伐採物を刈り取る回転刃と、
前記本体フレームの後側に固定された固定側部材、及びその基部が前記本体フレームに回動可能に取付けられると共に、前記本体フレームに取付けられたシリンダによって駆動される可動側部材を備えた伐採物挟持手段とを有し、
前記伐採物挟持手段は、前記本体フレームのアーム側に設けられていることを特徴とする伐採物移動機構を備えた草刈り機。
Two portions of the base ceiling portion are pivotably and detachably connected to the tip portion of the arm of the power shovel car and the tip portion of the bucket link provided on the arm, and can be tilted by expansion and contraction of the bucket cylinder. Body frame,
A rotary blade that is rotatably provided at the bottom of the main body frame and is driven by a motor provided in the main body frame to reap the harvested material;
A fixed side member fixed to the rear side of the main body frame, and a felled product including a movable side member that is rotatably attached to the main body frame and driven by a cylinder attached to the main body frame. Holding means,
The mowing machine provided with a felled product moving mechanism, wherein the felled product clamping means is provided on the arm side of the main body frame.
請求項1記載の伐採物移動機構を備えた草刈り機において、前記モータ及び前記シリンダは、前記パワーショベルカーの油圧源に接続されて油圧駆動され、前記パワーショベルカーの運転席から操作可能であることを特徴とする伐採物移動機構を備えた草刈り機。  2. The mower equipped with the cutting material moving mechanism according to claim 1, wherein the motor and the cylinder are connected to a hydraulic power source of the power shovel car and are hydraulically driven, and can be operated from a driver seat of the power shovel car. A mowing machine equipped with a felling movement mechanism characterized by
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