JP3748997B2 - Automatic analyzer - Google Patents

Description

表１において、ワークシートの各エントリは、ラック番号、ラック内位置、試料ＩＤ、および依頼項目からなる。そして、ラック番号１０１，１０２，１０３の３つのラックが使用され、それぞれのラックには、それぞれ試料ＩＤ１〜５，６〜１０，１１〜１２の試料容器が架設されることを示している。
【００２１】
試料毎の一例を詳細に説明すれば、ラック番号１０１のラック内位置１には、試料ＩＤ１の試料容器が架設され、この試料の依頼項目はＡＳＴ（アスパラギン酸アミノトランスフェラーゼ）及びＡＬＴ（アラニンアミノトランスフェラーゼ）である。
【００２２】
これに対し、２種類のラックが存在すれば、５本ずつ、３０本ずつなどラックのサイズに応じたワークシートを作成しなければならず、システムの構築が困難となる。表２は３０本の試料を設置可能なラックのワークシートの例を示す。
【００２３】
［円形ラックのワークシート例］
【表２】

表２において、ワークシートの各エントリは、ラック番号、ラック内位置、試料ＩＤ、および依頼項目からなることは表１の場合と同様である。そして、例えばラック番号１のラックが使用され、このラックには、試料ＩＤ１０１〜１３０の試料容器が架設されることを示している。
【００２４】
このように架設可能な試料数が異なる複数のサンプラを備えた従来の自動分析装置において、例えば、３０試料架設可能な円形ラックを使用する円形サンプラと５試料架設可能な箱型ラックを使用するラックサンプラを使用する場合、ラック識別情報は以下のようになる。
【００２５】
円形ラックには、１〜９９のラック番号を割当て、各円形ラックは１〜３０のラック内位置番号を持つ。
箱型ラックには、１００〜９９９のラック番号を割当て、各箱形ラックは１〜５のラック内位置番号を持つ。
このラック識別情報の例では、ラック番号で、既に円形と箱型が区別されている。
【００２６】
さらに、ラック内位置番号については、円形ラックに存在して、箱型ラックには存在しない部分６〜３０がある。
また、検査室内情報システムは、１台の自動分析装置のためにラックの種類数だけのワークシートの作成が必要となる。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明したように、種類の異なるサンプラを複数具備した自動分析装置においては、サンプラの種類によって、使用するラック識別情報の形式が異なり、このために試料の依頼管理のために複数のワークシートフォーマットを取り扱わなければならず自動分析装置の管理プログラムが複雑化するという問題点があった。
【００２８】
また従来の自動分析装置では、依頼登録時にラック識別情報も設定するため、オペレータは試料を設置するサンプラを測定時に選べないものが多く、また試料を設置するサンプラを測定時に選べるものでも、試料を設置するサンプラの変更及び、依頼画面で登録し直す変更作業に多くの時間を要するという問題点があった。
【００２９】
以上の問題点に鑑み本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、オペレータの負担を軽減し、検査室内情報システムを含めた検査室内のシステム構築を容易にした自動分析装置を提供することである。
【００３０】
また本発明の目的は、相互の欠点を補えるような複数のサンプラを組み合わせて、オペレータが臨機応変にサンプラを選んで測定することができ、効率のよい処理を可能とする自動分析装置を提供することである。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本願請求項１記載の発明は、それぞれ被検体を収容した試料容器を一つ以上架設できるラックを１つ以上搭載するサンプラを複数備えた自動分析装置であって、基準数となる最も少ない試料容器数が架設可能な第１のラックを搭載する第１のサンプラと、前記基準数の整数倍の試料容器を架設可能な第２のラックを搭載する第２のサンプラと、前記第２のラックを前記基準数の試料容器を有する仮想的なラックが複数あるものとみなして、それぞれの仮想的なラックに付与されたラック識別情報に基づいて、前記第２のサンプラに架設された試料の処理を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする自動分析装置である。
【００３２】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態は、箱型ラックを使用するラックサンプラと、円形ラックを使用する円形サンプラとを具備した自動分析装置である。
【００３３】
そして、基準ラックとして５試料架設可能な箱型ラックを考え、箱型ラックの試料架設数である５に対してその６倍である３０を円形ラックに架設可能な試料数とする。なお、これらの試料架設数は、一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３４】
図１は、本発明に係る自動分析装置の構成を示す機能ブロック図である。同図において、自動分析装置１は、後述される箱形ラックに貼付されたバーコードを読み取るラック番号読取り手段３、箱形ラックを使用するラックサンプラを制御するラックサンプラ機構制御手段５、後述される円形ラックを使用する円形サンプラ機構制御手段７、試料測定各種手段９、制御部１１、依頼登録手段１３、依頼情報記憶手段１５、依頼検索手段１７、ラック番号指定手段１９、今回／前ラック番号記憶手段２１、優先測定指定手段２３、優先測定記憶手段２５、測定結果保存手段２７、測定結果記憶手段２９、表示装置３１、入力装置３３、とを備えている。
【００３５】
また自動分析装置１は、オンライン手段３５を介して検査室内情報システム３７に接続されている。
【００３６】
図２（ａ）は、箱形ラック２０７の詳細を示す斜視図である。同図において、箱形ラック２０７は、略薄型の直方体の形状を成し、その一側面にはラック識別情報担体であるバーコードラベル２０９が貼付されている。また、箱形ラック２０７には、試料容器であるサンプルカップ２１５や採血管等を架設するための穴が５箇所設けられ、それぞれラック内位置１、ラック内位置２、ラック内位置３、ラック内位置４、ラック内位置５と呼ばれる。
【００３７】
図２（ｂ）は、それぞれサンプルカップ２１５を５本づつ架設した箱形ラック２０７をトレイ２１１に載置した状態を示す斜視図である。トレイ２１１には、箱形ラック２０７のための載置位置が１０箇所設けられ、合計５０試料を一つのトレイ２１１で搬送することができるようになっている。またトレイ２１１には２本のトレイハンドル２１３が設けられ、手持搬送および図２に示したラックサンプラ２０１へのセットが容易となるように考慮されている。
【００３８】
図３（ａ）は、円形サンプラ１０１の平面図であり、円形サンプラ１０１にセットされた円形ラック１０３も同時に示されている。同図に示すように、円形ラック１０３には、３０箇所の試料架設位置があり、箱形ラックの試料架設位置と同数の５つの試料架設位置毎に６つの仮想的なラックに分割され、それぞれＡからＦまでの仮ラック番号が付与されている。
言い換えれば、円形ラック１０３は、箱形ラックと同等なそれぞれ５つの試料架設位置を持つ仮想的なラック、Ａ〜Ｆに分割されている。
【００３９】
図３（ｂ）は、円形ラック１０３の斜視図である。同図に示すように円形ラック１０３は、サンプルカップ２１５または図示されない採血管等の試料容器を架設するためのラック内位置を３０箇所備えている。また円周上の対向する位置にそれぞれラックハンドル１０５が設けられ、手持搬送および円形サンプラ１０１へのセットが容易となるようになっている。
【００４０】
図４は、本発明に係る自動分析装置１が装備する複数のサンプラを示す斜視図である。同図において、自動分析装置１は、３０本に試料が架設可能な円形サンプラ１０１と、箱形ラック２０７を１０づつ搭載可能なトレイ２１１を順次搬送するラックサンプラ２０１と、サンプリングアーム３０１と、円周上に多数の反応管３０７を配列し回転可能な円形の反応テーブル３０５と、を備えている。
【００４１】
ラックサンプラ２０１は、箱形ラック２０７を載置したトレイ２１１を順次左方向に搬送すると共に、箱形ラック２０７を２つづつサンプリングステーション２０５に引き込む。サンプリングステーション２０５に引き込まれた箱形ラック２０７は、図示されないバーコードリーダによりバーコードラベル２０９が読み取られ、ラック番号が識別されるようになっている。
【００４２】
円形サンプラ１０１は、円形ラック１０３を回転させることにより円周上に配列された３０箇所の試料架設位置の任意の試料架設位置に配置された試料容器にアクセス可能となっている。
【００４３】
サンプリングアーム３０１は、回動可能に指示されており、ラックサンプラ２０１および円形サンプラ１０１に共通に使用されるように両サンプラ２０１、１０１及び反応テーブル３０５の各反応管３０７にアクセス可能となっている。
【００４４】
すなわちサンプリングアーム３０１の先端部から垂下されたサンプルプローブ３０３により、ラックサンプラ２０１のサンプリングステーション２０５に引き込まれた箱形ラック２０７に架設された試料容器または、円形サンプラ１０１に架設された試料容器のいずれからも試料を採取することができる。
【００４５】
サンプリングプローブ３０３により同時に同じ試料容器から採取された試料は、反応テーブル３０５上で隣接する例えば２本の反応管３０７にそれぞれ分注される。反応管３０７に試料が分注された後は、従来の自動分析装置と同様であり、図示されない試薬アームにより依頼項目に応じた試薬が分注され、同じく図示されない攪拌子により攪拌され、同じく図示されない測定系による吸光度測定やイオン検知電極によるイオン濃度測定が行われる。
【００４６】
次に、図１ないし図４を参照して本発明の自動分析装置１の動作を説明する。まず自動分析装置１では、試料架設数が５である箱形ラック２０７を基準ラックとし、ラック識別情報は、４桁のラック番号（１〜９９９９）と１〜５のラック内位置で統一する。
【００４７】
箱型ラック２０７のラック番号は、箱形ラック２０７の側面にバーコードとして表現されたラック番号を印刷したバーコードラベル２０９を貼付し、ラックサンプラ２０１上のサンプリングステーション２０５に配置したバーコードリーダ（図１に示したラック番号読取り手段）３により自動的に読み取られる。
【００４８】
円形ラック１０３は、試料架設数が５である箱型ラック２０７が仮想的に６個同時架設可能なラックと見なし、この仮想的な６箇所のラック設置位置をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆとして、円形ラック１０１上の試料設定位置５毎に表記するとともに、それぞれのラック内位置１〜５を表記する。
【００４９】
さらにこのＡ〜Ｆの６箇所について、入力装置３３からラック番号指定手段１９を介して上記４桁の任意のラック番号を入力し指定することができる。
【００５０】
すべての試料は、依頼登録手段により、上記ラック番号とラック内位置からなるラック識別情報と依頼項目を入力して、依頼登録を行なう。この場合、ラック番号は箱型ラックとして用意しているラック番号を割り振る。
【００５１】
次に、この自動分析装置の動作について、その運用形態とともに説明する。まず、検査室内情報システム３７により、各試料の依頼登録データが作成され、オンライン手段３５を介して依頼情報記憶手段１５に登録される。また自動分析装置１の入力装置３３から依頼登録手段１３を介して試料の依頼登録データを登録することもできる。ここで、各試料の依頼登録データは、４桁のラック番号、１ないし５のいずれかのラック内位置、試料ＩＤ、依頼項目をそれぞれ含むものとする。
【００５２】
通常の処理が行われる試料は、依頼登録にしたがって、試料を箱型ラック２０７に５本づつ置き、この箱形ラック２０７をトレイ２１１の載せてラックサンプラ２０１を利用して測定する。
【００５３】
迅速処理の必要な試料は、次に説明する図５の画面中の円形サンプラの仮想ラック番号を示すＡ〜Ｆの任意の場所に、依頼登録で使用した４桁のラック番号を入力して円形サンプラを利用して測定する。
【００５４】
図５は、ラック番号指定手段１９及び優先測定指定手段２３とオペレータとの対話画面の例を示す図である。ラック番号指定手段１９及び優先測定指定手段２３は、表示装置３１に図５に示しようなラック番号指定ガイド画面を表示する。オペレータは、表示装置３１に表示された画面を見ながら、入力装置３３から上記４桁のラック番号を入力し、ラック番号指定手段１９を介して今回／前ラック番号記憶手段２１に記憶されたラック番号を更新することができる。
【００５５】
また、図５の最下部に示すように、円形サンプラ優先の指定を行うことができる。例えば、入院患者の試料で、再検を急ぐ試料がラック番号９００のラック内位置３にあれば、依頼登録手段１３により依頼情報記憶手段１５へ再検依頼を登録し、円形ラック１０３上空いている場所、ここではＤ−３の位置に試料を置き、上記画面例のようなラック番号指定手段により、Ｄの位置にラック番号９００を設定する。
【００５６】
自動分析装置１は、前回のラック番号記憶手段２１に記憶されている前回ラック情報と比較することにより、ラック番号９００が新たに指定されたことを認識し、依頼検索手段１７により、ラック番号９００のラック内位置１〜５の試料のうち、再検指示のある３の位置を測定する必要があることを認識する。
【００５７】
優先測定指定手段２３により、円形サンプラを優先に指定する。自動分析装置１は、優先測定記憶手段２５から、優先測定が円形サンプラ１０１になっていることを認識し、ラックサンプラ２０１上の試料のサンプリングを中断して優先的に円形サンプラ１０１上のＤ−３の試料をサンプリングする。Ｄ−３のサンプリング終了後は、再びラックサンプラ２０１上の試料へ戻る。これにより、大量にある入院患者の試料ラックの並びを変更せずに、再検を実施できる。
【００５８】
従来のように１ラックサンプラ方式であれば、ラックを１つずつずらして急ぐ試料が置かれているラックを割り込ませるなどの大変な作業が必要であったが、本発明を適用すれば、優先測定処理、または再検処理が必要な試料だけ、ラックサンプラ２０１から円形サンプラ１０１に移し、円形ラック中の仮想的なラックにラック番号を指定し、円形ラックの優先指定を行うことにより容易に優先測定処理を行うことができる。
【００５９】
検査室内情報システム３７は、実際に試料がどちらのサンプラで測定されているかは関係なく、自動分析装置１のラックサンプラ２０１及びこれに用いられる箱形ラック２０７に対する仕様のみサポートすればよいことになり、ワークシートのフォーマットも箱形ラックに対する１種類だけとなる。
【００６０】
また、迅速処理が必要な試料を上記再検試料と同様に円形サンプラ１０１で測定することにより、入院患者の試料等の大量に発生する試料の測定を最小限の遅延に押さえながら、優先処理すべき試料の迅速処理が行なえることになる。
【００６１】
次に本発明の実施形態の変形例を説明する。
円形サンプラは、一つの円形ラックを載置するものとしたが、複数の円形ラックが架設されるものでもよい。
また、円形ラックの形状を仮想ラック単位、すなわち実施形態に即して言えば箱形ラックに架設可能な試料数毎に、物理的に複数の部分に分割し、各部分毎に差し替え可能な構成としてもよい。
【００６２】
また、仮想ラックのラック番号を、実際の円形ラック上の例えばＡ−１，Ｂ−１，Ｃ−１，Ｄ−１，Ｅ−１，Ｆ−１の縁にバーコードを貼付し、サンプラの外周に設置するバーコードリーダで読み取らせるようにしてもよい。
この場合、円形サンプラ上のバーコードを一度すべて読み取る動作が必要であるため、それを指示するためのＳＷを画面またはサンプラの側に配置する。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、自動分析装置に備えた複数のサンプラに用いるそれぞれのラックの試料収容数が異なっていても、試料収容数の最も少ないラックを基準としてラック識別情報を統一することができるので、一種類のラックを使用する自動分析装置として検査室内情報システムの構築が容易に実現できる。
【００６４】
また本発明によれば、ラック内位置の少ない方のラックを多数自動搬送するサンプラにラック識別情報読取り手段を設けて自動的にラック識別情報を読み取ることができるので、オペレータのラック識別情報の入力操作を軽減することができる。
【００６５】
また本発明によれば、オペレータは、試料を設置するサンプラを測定時に選ぶことができるので、緊急に分析を要する試料を容易に割り込ませることができる。
【００６６】
また本発明によれば、オペレータは、サンプラの優先順位を任意に変更することができるので、大量の試料の分析検査と、少量の緊急処理すべき試料の分析検査とを両立させ、効率のよい自動分析装置の運用ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る自動分析装置の要部構成を示す機能ブロック図である。
【図２】ラックサンプラに用いられる箱形ラック（ａ）と、トレイ（ｂ）をそれぞれ示す斜視図である。
【図３】円形サンプラの平面図（ａ）と、円形サンプラに用いられる円形ラックの斜視図（ｂ）である。
【図４】本発明に係る自動分析装置が装備する複数のサンプラを示す斜視図である。
【図５】ラック指定と優先測定指定を行う表示画面例である。
【図６】従来の複数サンプラを備えた自動分析装置の要部構成を示す機能ブロック図である。
【符号の説明】
１…自動分析装置、３…ラック番号読取り手段、５…ラックサンプラ機構制御手段、７…円形サンプラ機構制御手段、９…試料測定各種手段、１１…制御部、１３…依頼登録手段、１５…依頼情報記憶手段、１７…依頼検索手段、１９…ラック番号指定手段、２１…今回／前ラック番号記憶手段、２３…優先測定指定手段、２５…優先測定記憶手段、２７…測定結果保存手段、２９…測定結果記憶手段、３１…表示装置、３３…入力装置、３５…オンライン手段、３７…検査室内情報システム。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic analyzer, and more particularly, to an automatic analyzer that includes a plurality of samplers for laying a large number of containers each containing a sample, and that facilitates priority interruption and retesting.
[0002]
[Prior art]
Medical institutions such as hospitals and clinical laboratories have introduced automatic analyzers in order to process a wide variety of biochemical analysis tests on a large number of samples.
[0003]
In a conventional automatic analyzer, in order to automatically perform component analysis of blood samples such as serum and urine, and measurement of blood drug concentration, the sample to be measured is placed in a container such as a cup or blood collection tube. This is placed on a sample holder (hereinafter referred to as a rack) that can be installed at the same time (sometimes a single unit), this rack is placed on the sampler, and the component to be measured for each sample is registered in the automatic analyzer as an analytical measurement item.
[0004]
After the analytical measurement items for each sample are registered, the automatic analyzer automatically transports the sample container to the sampling position, samples the sample, dilutes with a diluent as necessary, dispenses and stirs the reagent, and absorbs light. , Process the data of the measured values, and automatically process each process of creating an analysis result report.
[0005]
As a method for recognizing individual samples in such an automatic analyzer, a specimen ID method and a rack ID method are standardly used.
[0006]
The sample ID method is a method in which a sampler reads and recognizes a container identification label such as a barcode label attached to each sample container. In this case, the rack number does not need to be recognized and can be assigned to any rack. A sample container can be placed.
[0007]
The rack ID method is a method of recognizing each sample container by rack identification information (rack number) given to each rack and position information in the rack.
[0008]
Analytical measurement items for each sample, also called request items, are registered together with the contents of the container identification label affixed to the sample container in the specimen ID method, and the rack identification information and the position information in the rack where the sample container is placed in the rack ID method. The The analysis result is always stored together with the rack identification information.
[0009]
Rack identification information helps the automated analyzer to match the sample with the requested item, and helps the operator to perform a re-examination for confirmation, such as when the measurement result is high, or to take a measured sample It is useful as a means to do this. Since the container identification label may not be used, the rack identification information is important information in all automatic analyzers.
[0010]
In addition, for efficiency, registration of a request is often performed using an in-laboratory information system (LIS), and a worksheet is created and sent to an automatic analyzer online. This worksheet always includes identification information and request information of the rack to be used.
[0011]
On the other hand, samples to be analyzed are generated in small quantities at any time, samples that need to be measured urgently or quickly, and samples that are generated in large quantities at one time, such as in-patient periodic inspection samples, but are not so urgent. Etc., depending on the facility.
[0012]
In recent years, an apparatus equipped with a plurality of different samplers has been proposed in order to efficiently process these samples simultaneously with an automatic analyzer.
For example, there is an automatic analyzer equipped with a circular sampler and a rack sampler, and an automatic analyzer connected with a circular sampler and a transport system.
[0013]
Since the circular sampler has a place where the sample is installed in a circular shape, a circular rack on which about 30 to 100 samples can be installed is often used. That is, after all the samples mounted on the circular rack are sampled, the rack is replaced with a rack on which a new sample is mounted.
[0014]
A sample identification method in a circular sampler generally uses two-dimensional rack identification information based on a rack number and a number indicating a position in the rack (hereinafter referred to as an in-rack position number).
[0015]
The advantage of the circular sampler is that the sample can be sampled quickly by rotating the sampler. In addition, reinspection can be automated easily by rotating the sampler. The disadvantage of a circular sampler is that it has a limited sampler size and cannot load a large number of samples at once.
[0016]
The rack sampler often uses a box-type rack on which 5 to 10 samples can be installed. The box-type rack is sequentially taken out from the lane on which many box-type racks are placed to the sampling station, and the sampling is completed. Often used in combination with a transport system that returns the mold rack from the sampling station to the lane.
[0017]
The sample identification method in the rack sampler generally uses two-dimensional rack identification information based on the rack number and the position number in the rack, as in the circular sampler.
An advantage of a rack sampler that includes a transport system is that it is easy to process for large quantities of samples.
[0018]
Disadvantages of the rack sampler including the transport system are that it is difficult to automate re-examination or time and labor, and it is difficult to interrupt a sample to be urgently processed into a large number of racks.
[0019]
Moreover, since the conventional automatic analyzer uses one type of rack, it is easy to create a worksheet. For example, in the case of a box-type rack in which 5 samples can be installed, for example, the worksheet of 12 samples is as shown in Table 1 below.
[0020]
[Worksheet example of box rack]
[Table 1]

In Table 1, each entry of the worksheet includes a rack number, a position in the rack, a sample ID, and a request item. Then, three racks with rack numbers 101, 102, and 103 are used, and sample containers with sample IDs 1 to 5, 6 to 10, and 11 to 12 are installed in the respective racks, respectively.
[0021]
An example of each sample will be described in detail. A sample container of sample ID 1 is installed at position 1 in the rack of rack number 101. Request items for this sample are AST (aspartate aminotransferase) and ALT (alanine aminotransferase). ).
[0022]
On the other hand, if there are two types of racks, it is necessary to prepare worksheets according to the rack size, such as five or 30, making it difficult to construct a system. Table 2 shows an example of a rack worksheet on which 30 samples can be installed.
[0023]
[Example of circular rack worksheet]
[Table 2]

In Table 2, each entry of the worksheet is composed of a rack number, a position in the rack, a sample ID, and a request item, as in Table 1. For example, a rack with rack number 1 is used, and the sample containers with sample IDs 101 to 130 are installed in this rack.
[0024]
In the conventional automatic analyzer including a plurality of samplers with different numbers of samples that can be installed in this way, for example, a rack that uses a circular sampler that can mount 30 samples and a box rack that can mount 5 samples. When using a sampler, the rack identification information is as follows.
[0025]
A rack number of 1 to 99 is assigned to the circular rack, and each circular rack has a position number in the rack of 1 to 30.
A rack number of 100 to 999 is assigned to the box type rack, and each box type rack has a position number in the rack of 1 to 5.
In this example of rack identification information, the rack number has already distinguished the circular shape from the box shape.
[0026]
Furthermore, as for the position number in the rack, there are portions 6 to 30 that exist in the circular rack and do not exist in the box-type rack.
In addition, the laboratory information system needs to create as many worksheets as the number of types of racks for one automatic analyzer.
[0027]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in an automatic analyzer equipped with a plurality of different types of samplers, the format of rack identification information to be used differs depending on the type of sampler. For this reason, a plurality of worksheet formats are used for request management of samples. There is a problem that the management program of the automatic analyzer becomes complicated.
[0028]
In addition, in conventional automatic analyzers, rack identification information is also set at the time of request registration, so there are many cases where the operator cannot select the sampler to install the sample at the time of measurement, and even if the sampler to install the sample can be selected at the time of measurement, There was a problem that it took a lot of time to change the sampler to be installed and to re-register it on the request screen.
[0029]
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an automatic analyzer that solves the problems of the prior art, reduces the burden on the operator, and facilitates the construction of a laboratory system including a laboratory information system. It is to be.
[0030]
It is another object of the present invention to provide an automatic analyzer that enables efficient processing by combining a plurality of samplers that can compensate for each other's drawbacks and allowing an operator to select and measure the sampler on an as-needed basis. That is.
[0031]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 of the present application is an automatic analyzer including a plurality of samplers each equipped with one or more racks on which one or more sample containers each accommodating a subject can be installed. A first sampler that mounts a first rack on which the smallest number of sample containers can be installed, and a second sampler that mounts a second rack on which sample containers of an integral multiple of the reference number can be installed The second rack is regarded as having a plurality of virtual racks having the reference number of sample containers, and the second sampler is assigned to the second sampler based on rack identification information given to each virtual rack. An automatic analyzer characterized by comprising a control means for controlling processing of an installed sample.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present embodiment is an automatic analyzer that includes a rack sampler that uses a box-type rack and a circular sampler that uses a circular rack.
[0033]
As a reference rack, a box-type rack capable of laying five samples is considered, and the number of samples that can be erected on a circular rack is 30, which is six times the number of five halves of box-type racks. In addition, the number of these sample installations is an example, and the present invention is not limited to this.
[0034]
FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of an automatic analyzer according to the present invention. In the figure, an automatic analyzer 1 includes a rack number reading means 3 for reading a bar code attached to a box-shaped rack, which will be described later, a rack sampler mechanism control means 5 for controlling a rack sampler that uses the box-shaped rack, and will be described later. Circular sampler mechanism control means 7 using various circular racks, various sample measurement means 9, control unit 11, request registration means 13, request information storage means 15, request search means 17, rack number designation means 19, current / previous rack number A storage unit 21, a priority measurement designation unit 23, a priority measurement storage unit 25, a measurement result storage unit 27, a measurement result storage unit 29, a display device 31, and an input device 33 are provided.
[0035]
The automatic analyzer 1 is connected to the laboratory information system 37 via the online means 35.
[0036]
FIG. 2A is a perspective view showing details of the box-shaped rack 207. In the figure, a box-shaped rack 207 has a substantially thin rectangular parallelepiped shape, and a bar code label 209 that is a rack identification information carrier is attached to one side surface thereof. The box-shaped rack 207 is provided with five holes for installing a sample cup 215 as a sample container, a blood collection tube, and the like, and each position in the rack 1, position 2 in the rack, position 3 in the rack, They are called position 4 and position 5 in the rack.
[0037]
FIG. 2B is a perspective view showing a state in which the box-shaped rack 207 in which five sample cups 215 are installed on each tray 211 is placed. The tray 211 is provided with 10 placement positions for the box-shaped rack 207 so that a total of 50 samples can be transported by one tray 211. In addition, two tray handles 213 are provided in the tray 211, and it is considered to facilitate hand-held conveyance and setting to the rack sampler 201 shown in FIG.
[0038]
FIG. 3A is a plan view of the circular sampler 101, and a circular rack 103 set on the circular sampler 101 is also shown. As shown in the figure, the circular rack 103 has 30 sample erection positions, and is divided into six virtual racks for every five sample erection positions equal to the sample erection position of the box-shaped rack. Temporary rack numbers from A to F are assigned.
In other words, the circular rack 103 is divided into virtual racks A to F each having five sample installation positions equivalent to the box-shaped rack.
[0039]
FIG. 3B is a perspective view of the circular rack 103. As shown in the figure, the circular rack 103 has 30 positions in the rack for laying sample containers such as sample cups 215 or blood collection tubes (not shown). In addition, rack handles 105 are provided at opposite positions on the circumference, so that hand-held conveyance and setting to the circular sampler 101 are facilitated.
[0040]
FIG. 4 is a perspective view showing a plurality of samplers provided in the automatic analyzer 1 according to the present invention. In the figure, an automatic analyzer 1 includes a circular sampler 101 on which 30 samples can be laid, a rack sampler 201 for sequentially transporting trays 211 on which ten box-shaped racks 207 can be mounted, sampling arms 301, A circular reaction table 305 is arranged that can rotate by arranging a large number of reaction tubes 307 on the circumference.
[0041]
The rack sampler 201 sequentially conveys the tray 211 on which the box-shaped rack 207 is placed in the left direction, and draws the box-shaped rack 207 into the sampling station 205 two by two. The box-shaped rack 207 drawn into the sampling station 205 is read by the bar code label 209 by a bar code reader (not shown) so that the rack number is identified.
[0042]
The circular sampler 101 is accessible by rotating the circular rack 103 to a sample container arranged at an arbitrary sample erection position among 30 sample erection positions arranged on the circumference.
[0043]
The sampling arm 301 is instructed to be rotatable, and can access the reaction tubes 307 of both the samplers 201 and 101 and the reaction table 305 so as to be commonly used for the rack sampler 201 and the circular sampler 101. .
[0044]
That is, either the sample container installed in the box-shaped rack 207 drawn into the sampling station 205 of the rack sampler 201 or the sample container installed on the circular sampler 101 by the sample probe 303 suspended from the tip of the sampling arm 301. Samples can also be taken from
[0045]
Samples collected from the same sample container at the same time by the sampling probe 303 are respectively dispensed into, for example, two reaction tubes 307 adjacent on the reaction table 305. After the sample is dispensed into the reaction tube 307, it is the same as in the conventional automatic analyzer, and a reagent according to the requested item is dispensed by a reagent arm (not shown), and stirred by a stirrer (not shown). Absorbance measurement using a measurement system that is not performed and ion concentration measurement using an ion detection electrode are performed.
[0046]
Next, the operation of the automatic analyzer 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. First, in the automatic analyzer 1, a box-shaped rack 207 having five sample erections is used as a reference rack, and rack identification information is unified by a 4-digit rack number (1 to 9999) and a position in the rack of 1 to 5.
[0047]
The rack number of the box-shaped rack 207 is a barcode reader (a barcode reader 209 which is attached to the sampling station 205 on the rack sampler 201 with a barcode label 209 printed with a rack number expressed as a barcode on the side of the box-shaped rack 207. The data is automatically read by the rack number reading means 3 shown in FIG.
[0048]
The circular rack 103 is regarded as a rack in which six box-shaped racks 207 having five specimens can be virtually installed at the same time, and these six virtual rack installation positions are A, B, C, D, E. , F for each sample setting position 5 on the circular rack 101 and each rack position 1-5.
[0049]
Furthermore, the above four digits of rack numbers can be designated and designated from the input device 33 via the rack number designation means 19 at the six locations A to F.
[0050]
All samples are registered by request registration by inputting the rack identification information including the rack number, the position in the rack, and the request item. In this case, the rack number prepared as a box-type rack is allocated.
[0051]
Next, the operation of this automatic analyzer will be described together with its operation form. First, request registration data for each sample is created by the laboratory information system 37 and registered in the request information storage means 15 via the online means 35. It is also possible to register sample request registration data from the input device 33 of the automatic analyzer 1 via the request registration means 13. Here, it is assumed that the request registration data of each sample includes a 4-digit rack number, a position in one of racks 1 to 5, a sample ID, and a request item.
[0052]
Samples to be subjected to normal processing are measured using the rack sampler 201 by placing five samples on the box-shaped rack 207 and placing the box-shaped rack 207 on the tray 211 in accordance with the request registration.
[0053]
For samples that require rapid processing, enter the 4-digit rack number used for request registration in any place of A to F indicating the virtual rack number of the circular sampler on the screen of FIG. Measure using a sampler.
[0054]
FIG. 5 is a diagram showing an example of a dialogue screen between the rack number designation means 19 and the priority measurement designation means 23 and the operator. The rack number designation means 19 and the priority measurement designation means 23 display a rack number designation guide screen as shown in FIG. While viewing the screen displayed on the display device 31, the operator inputs the 4-digit rack number from the input device 33, and the rack stored in the current / previous rack number storage means 21 via the rack number designation means 19. The number can be updated.
[0055]
In addition, as shown in the lowermost part of FIG. 5, it is possible to designate circular sampler priority. For example, if a sample of an inpatient is urgently re-examined at the position 3 in the rack of the rack number 900, the re-examination request is registered in the request information storage unit 15 by the request registration unit 13, and the empty space on the circular rack 103, Here, the sample is placed at the position D-3, and the rack number 900 is set at the position D by the rack number designation means as in the above screen example.
[0056]
The automatic analyzer 1 recognizes that the rack number 900 is newly designated by comparing with the previous rack information stored in the previous rack number storage means 21, and the request search means 17 causes the rack number 900 to be recognized. It is recognized that it is necessary to measure 3 positions with re-examination instructions among the samples at positions 1 to 5 in the rack.
[0057]
The priority measurement designation means 23 designates the circular sampler with priority. The automatic analyzer 1 recognizes from the priority measurement storage means 25 that the priority measurement is the circular sampler 101, interrupts the sampling of the sample on the rack sampler 201, and preferentially selects the D− on the circular sampler 101. 3 samples are sampled. After completion of the sampling of D-3, the sample returns to the sample on the rack sampler 201 again. Thereby, reexamination can be performed without changing the arrangement of the sample racks of a large number of hospitalized patients.
[0058]
The conventional one-rack sampler method requires a lot of work such as shifting the racks one by one and interrupting the rack on which the sample is rushed. However, if the present invention is applied, priority is given. Only samples that require measurement processing or re-inspection processing are transferred from the rack sampler 201 to the circular sampler 101, and a rack number is specified for a virtual rack in the circular rack, and priority measurement is easily performed by specifying the priority of the circular rack. Processing can be performed.
[0059]
The laboratory information system 37 only needs to support the specifications for the rack sampler 201 of the automatic analyzer 1 and the box rack 207 used therefor, regardless of which sampler the sample is actually measured by. Also, there is only one type of worksheet format for box racks.
[0060]
In addition, the sample that needs to be processed quickly should be measured with the circular sampler 101 in the same way as the reexamination sample. The sample can be quickly processed.
[0061]
Next, a modification of the embodiment of the present invention will be described.
In the circular sampler, one circular rack is placed. However, a plurality of circular racks may be installed.
In addition, a configuration in which the shape of the circular rack is divided into a plurality of parts for each virtual rack unit, that is, according to the embodiment, that is, the number of samples that can be installed in a box rack, and can be replaced for each part. It is good.
[0062]
Also, the rack number of the virtual rack is attached to the edge of, for example, A-1, B-1, C-1, D-1, E-1, F-1 on the actual circular rack, You may make it read with the barcode reader installed in outer periphery.
In this case, since it is necessary to read all the barcodes on the circular sampler once, an SW for indicating the barcode is arranged on the screen or the sampler side.
[0063]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the rack identification information is unified based on the rack with the smallest number of sample accommodations even if the sample accommodation numbers of the racks used in the plurality of samplers provided in the automatic analyzer are different. Therefore, it is possible to easily construct a laboratory information system as an automatic analyzer that uses one type of rack.
[0064]
Further, according to the present invention, rack identification information can be automatically read by providing a rack identification information reading means to a sampler that automatically conveys a larger number of racks with fewer rack positions. Operation can be reduced.
[0065]
Further, according to the present invention, the operator can select a sampler on which a sample is installed at the time of measurement, so that it is possible to easily interrupt a sample requiring urgent analysis.
[0066]
Further, according to the present invention, the operator can arbitrarily change the priority order of the samplers. Therefore, both the analysis and inspection of a large amount of samples and the analysis and inspection of a small amount of samples to be processed urgently can be made efficient. Automatic analyzer can be operated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a functional block diagram showing a main configuration of an automatic analyzer according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a box-shaped rack (a) and a tray (b) used in the rack sampler.
FIG. 3 is a plan view (a) of a circular sampler and a perspective view (b) of a circular rack used for the circular sampler.
FIG. 4 is a perspective view showing a plurality of samplers provided in the automatic analyzer according to the present invention.
FIG. 5 is an example of a display screen for performing rack designation and priority measurement designation.
FIG. 6 is a functional block diagram showing the main configuration of an automatic analyzer equipped with a conventional multiple sampler.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Automatic analyzer, 3 ... Rack number reading means, 5 ... Rack sampler mechanism control means, 7 ... Circular sampler mechanism control means, 9 ... Various sample measurement means, 11 ... Control part, 13 ... Request registration means, 15 ... Request Information storage means, 17 ... request search means, 19 ... rack number designation means, 21 ... current / previous rack number storage means, 23 ... priority measurement designation means, 25 ... priority measurement storage means, 27 ... measurement result storage means, 29 ... Measurement result storage means, 31 ... display device, 33 ... input device, 35 ... online means, 37 ... laboratory information system.

Claims (6)

An automatic analyzer comprising a plurality of samplers each equipped with one or more racks on which one or more sample containers each containing a subject can be installed,
A first sampler mounted with a first rack on which the smallest number of sample containers serving as a reference number can be installed;
A second sampler mounted with a second rack on which sample containers of an integral multiple of the reference number can be installed;
The second rack is regarded as having a plurality of virtual racks having the reference number of sample containers, and installed on the second sampler based on rack identification information given to each virtual rack. Control means for controlling the processing of the processed sample;
An automatic analyzer characterized by comprising:   2. The automatic analyzer according to claim 1, further comprising rack identification information designating means for designating arbitrary rack identification information for the virtual rack.   The automatic analyzer according to claim 2, wherein in-rack position information is given in addition to the rack identification information. At least one of the first and second racks is provided with a rack identification information carrier unique to each rack,
4. At least one of the first and second samplers is provided with rack identification information reading means for reading rack identification information from the rack identification information carrier. The automatic analyzer described.   The automatic analyzer according to any one of claims 1 to 4, further comprising rack identification information designating means capable of arbitrarily changing rack identification information of a sample registered for request. Priority measurement designation means for arbitrarily giving priority to the plurality of samplers;
Priority control means for switching a sampler for taking out a sample to be measured in accordance with a change in priority from the priority measurement designation means;
The automatic analyzer according to any one of claims 1 to 5, further comprising:

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