JP3747967B2

JP3747967B2 - Disposable sanitary shorts

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Publication number: JP3747967B2
Application number: JP32043896A
Authority: JP
Inventors: 信也佐藤
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 2006-02-22
Anticipated expiration: 2016-11-29
Also published as: JP2005007188A; JP4526323B2; JPH10155835A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は使い捨て生理用ショーツに関し、更に詳しくは身体へのフィット性が向上し、且つ肌触りや風合いに優れた使い捨て生理用ショーツに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、生理用ショーツの構成材料として用いられていた伸縮性布帛としては、ウレタン系エラストマーやスチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマーからなる繊維から形成された織布や不織布等が知られている。
【０００３】
しかし、これらの材料から形成された伸縮性布帛は、ゴム特有の肌触りや皮膚刺激性があり、また、身体へのフィット性も満足できるものではなかった。更に、上記伸縮性布帛はドレープ性に乏しいので、衣料用等の素材としては適当なものといえなかった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、着用者の身体へのフィット性が向上し、且つ肌触りや風合いに優れた使い捨て生理用ショーツを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、伸縮性を有する特定のシートと伸長性を有する不織布とを積層してなる伸縮性シートを用いた使い捨て生理用ショーツにより上記目的が達成されることを知見した。
【０００６】
本発明は上記知見に基づきなされたもので、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を有する使い捨て生理用ショーツであって、
上記裏面シートが、エラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長可能な不織布を積層した伸縮性シートから構成されており、
上記表面シート及び上記吸収体が、着用者の少なくとも股間に位置するように配置されており、
上記吸収体が、該吸収体と上記裏面シートの間に配されたシートを介して、生理用ショーツの長手方向に沿う中央線上に形成された直線状の接合部によって、該裏面シートに接合・固定されている使い捨て生理用ショーツを提供することにより上記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の使い捨て生理用ショーツの好ましい実施形態を図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の使い捨て生理用ショーツの第１の実施形態の装着状態を示す斜視図であり、図２は、図１に示す使い捨て生理用ショーツの組立前の状態を表面シート側からみた展開図であり、図３は、図２におけるａ−ａ線断面図である。
【０００８】
図１〜図３に示す実施形態（第１の実施形態）の使い捨て生理用ショーツ１（以下、単に「生理用ショーツ」という）は、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３、及び該表面シート２と該裏面シート３との間に介在する液保持性の吸収体４を有している。
【０００９】
図２に示すように、上記裏面シート３は、その長手方向に沿う略中央部が括れた略砂時計形状をなしており、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ｃ、背中側に位置する背側部Ａ、及び股間に位置する股間部Ｂから構成されている。
また、上記裏面シート３における上記背側部Ａの左右両側縁部には、一対の連結パネル５，５’が、ホットメルトやヒートシール等の接合手段によって接合・固定されている。そして、該連結パネル５，５’を介して上記腹側部Ｃの左右両側縁部と上記背側部Ａの左右両側縁部とを、それぞれ接合・固定することにより、図１に示すようにウエスト開口部６と、一対のレッグ開口部７，７’とが形成されるようになされている。
【００１０】
図２に示すように、上記裏面シート３における上記股間部Ｂには、上記表面シート２が配設されていると共に、該表面シート２と該裏面シート３との間には長方形状の吸収体４が介在しており、生理用ショーツ１の着用時に、該表面シート２及び該吸収体４が着用者の股間に位置するようになされている。更に詳細には、図３に示すように、上記吸収体４は、その全面が上記表面シート２によって被覆されている。そして、該表面シート２と上記裏面シート３とが、接合部８においてホットメルト等の接合手段により接合・固定されている。該接合部８は、生理用ショーツ１の長手方向に沿う中央線上に、上記吸収体４の前端部から後端部に亘って直線状に形成されている。
【００１１】
また、図１及び図２に示すように、生理用ショーツの着用時において着用者のウエストに位置する背側部Ａ及び腹側部Ｃ並びに脚周りに位置するレッグ部には、それぞれ、ウエスト部弾性部材２０，２０及びレッグ部弾性部材２１，２１が伸張状態で接合・固定されている。そして、これらの弾性部材によって上記背側部Ａ及び腹側部Ｃ並びにレッグ部にウエストギャザー及びレッグギャザーが形成するようになされている。尚、上記弾性部材の接合・固定にはホットメルト粘着材等の接着剤が用いられる。
【００１２】
上記表面シート２としては、液透過性であり、布様の感触を有するものが用いられ、その例としては、親水性繊維から形成された不織布、疎水性繊維から形成された不織布に親水化処理を施したものや、多数の開孔が設けられたフィルムシート等が挙げられる。
また、上記吸収体４としては、液を吸収・保持し得る機能を有するものが用いられ、その例としては、フラッフパルプ等の木材パルプと高吸収性ポリマー粒子の混合物を所定の形状となしたものや、二枚の吸収紙の間に高吸収性ポリマー粒子を保持・固定し、一体化したポリマー吸収紙等が挙げられる。
また、上記連結パネル５，５’としては、伸縮性を有する布帛を用いることも可能であり、その例としては、後述するエラストマーからなるシート等が挙げられる。また、該連結パネル５，５’は、不織布単層のものでもよい。
【００１３】
而して、本実施形態の生理用ショーツにおいては、図３に示す通り、上記裏面シート３が、エラストマーからなるシート１０の両面に伸長可能な不織布１１，１１を積層（ラミネート）した三層構造の伸縮性シートから構成されている。
該伸縮性シートは、図２中、矢印Ｓで示すように、生理用ショーツ１の幅方向に伸縮可能になされており、該生理用ショーツ１の装着時に該伸縮性シートが着用者のウエスト部からレッグ部にかけてフィットし得るようになされている。
【００１４】
以下、上記伸縮性シートを構成する上記エラストマーからなるシート（以下、このシートを「エラストマーシート」という）１０及び伸長可能な不織布（以下、この不織布を「伸長性不織布」という）１１についてそれぞれ説明する。
【００１５】
上記エラストマーシート１０は、伸縮性を有するエラストマーから形成されている。該エラストマーとしては、従来公知のものを特に制限無く用いることができ、その例としては、天然ゴム；イソプレンゴム；１，２−ポリブタジエン；スチレン−ブタジエンゴム；クロロプレンゴム；ニトリルゴム；ブチルゴム；エチレン−プロピレンゴム；ウレタンゴム；各種熱可塑性エラストマー、例えば、ウレタン系エラストマー、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、及びアミド系エラストマー；並びにエチレン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。
特に、上記エラストマーとして、メタロセン（シクロペンタジエニル錯体）を触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン−α−オレフィン共重合体」というときにはこの共重合体を意味する）を用いることが、上記エラストマーシート１０の加工性、該エラストマーシート１０と上記伸長性不織布１１との接着性、及び上記伸縮性シートの皮膚に対する低刺激性の点から好ましい。
【００１６】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体において、エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、具体的には例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペンテン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチルペンテン−１、及び１−オクタデセン等が挙げられる。これらの中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、及び４−メチルペンテン−１が好ましく用いられる。
【００１７】
エチレンと上記α−オレフィンとを共重合させる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニル錯体としては、特開平４−２５３７１１号公報、特開平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８５号公報、特開平３−１８８０９２号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開昭６０−３５００６号公報、特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６０−３５００８号公報、特開平３−１６３０８８号公報、ヨーロッパ特許第２７７，００４号明細書、及び国際公開ＷＯ９２／０１７２３号公報等に記載されているオレフィン類の重合に際して通常用いられるものが特に制限なく用いられる。
また、共重合に際しては、上記シクロペンタジエニル錯体と共に通常用いられる助触媒を通常の使用量の範囲で使用することもできる。
【００１８】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体におけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合は、エチレンが好ましくは４０〜９８重量％であり、α−オレフィンが好ましくは６０〜２重量％である。
【００１９】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、例えば、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペンタジニエル錯体の存在下に、好ましくは１００〜３，０００ｋｇ／ｃｍ²、更に好ましくは３００〜２，０００ｋｇ／ｃｍ²の圧力下にて、好ましくは１２５〜２５０℃、更に好ましくは１５０〜２００℃の温度で高圧イオン重合法により重合することにより製造することができる。
【００２０】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、そのメルト・フロー・レイト（ＭＦＲ：ＪＩＳＫ７２１０に従い１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定）が、０．０１〜３００ｇ／１０分であることが好ましく、０．１〜１５０ｇ／１０分であることが更に好ましく、０．５〜３０ｇ／１０分であることが特に好ましい。
また、上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、その密度が０．９０ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましく、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ³であることが更に好ましい。
【００２１】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、その永久歪が０〜５０％であることが好ましく、０〜２０％であることが更に好ましい。また、該エチレン−α−オレフィン共重合体は、そのヒステリシス比が１．０〜５．０であることが好ましく、１．０〜３．０であることが更に好ましい。
上記永久歪が上記範囲外となるか又は上記ヒステリシス比が上記範囲外となると、得られる生理用ショーツ１のフィット性が低下する場合がある。
【００２２】
上記エラストマーシート１０は、そのシート形態としてフィルム状シートであるか又は不織布シートであることが好ましい。
上記エラストマーシート１０がフィルム状シートである場合には、該フィルム状シートは、公知のフィルム形成手段、例えばＴダイを用いた溶融成形や、キャスト成形等により製造することができる。
一方、上記エラストマーシート１０が不織布シートである場合には、該不織布シートは、公知の不織布形成手段、例えば、メルトブローン法やスパンボンド法等により製造することができ、特にメルトブローン法で製造されることが通気性と防漏性とを兼ね備える点から好ましい。
【００２３】
上記エラストマーシート１０は、その坪量に特に制限は無いが、一般的な範囲としての坪量は１０〜１００ｇ／ｍ²であることが好ましく、１０〜６０ｇ／ｍ²であることが更に好ましい。上記坪量が１０ｇ／ｍ²に満たないと充分な伸縮物性を発現できないため、ショーツにした際のフィット性が低下する場合があり、１００ｇ／ｍ²を超えるとシートの剛性が高くなり、ショーツにした際のはき心地が低下する場合があるので上記範囲内とすることが好ましい。
【００２４】
上記エラストマーシート１０は、その厚みにも特に制限は無いが、該エラストマーシート１０がフィルム状シートの場合、その厚みが１０〜１００μｍであることが好ましく、１０〜６０μｍであることが更に好ましい。また、不織布シートの場合、厚みが５０〜３００μｍであることが好ましく、５０〜１５０μｍであることが更に好ましい。上記エラストマーシート１０の厚みが斯かる範囲内であれば、上記伸縮性シートのドレープ性や風合いが生理用ショーツの裏面シートとして好適なものとなる。
【００２５】
上記エラストマーシート１０は上述の通り伸縮性を有している。該エラストマーシート１０は、その１００％伸長時の永久歪が好ましくは０〜５０％であり、更に好ましくは０〜２０％であることが、上記伸縮性シートが人体の動作に対して破壊を起こさずに追従可能となる点から好ましい。
尚、上記永久歪は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長させ、伸長を解放した後の試料の長さ（伸長後長さ）を測定し、下記式より算出した。
永久歪（％）＝〔（伸長後長さ−初期長さ）／初期長さ〕×１００
【００２６】
また、上記エラストマーシート１０は透湿性を有していることが好ましい。該エラストマーシート１０に透湿性を付与するためには、例えば該エラストマーシート１０として不織布シートを用いたり、ウレタン系エラストマーやエステル系エラストマー、アミド系エラストマー等の透湿性を有する熱可塑性エラストマーを含む樹脂組成物から得られるフィルム状シートを用いればよい。
【００２７】
次に、上記伸長性不織布１１について説明する。
該伸長性不織布１１としては、伸長性を有し、風合いや感触が良好であり、且つ上記エラストマーシート１０との積層が容易なものが用いられる。
上記伸長性不織布１１として好ましいものの一例として、実質的に構成繊維間の結合点を有さず、構成繊維同士の絡合により一体化されてなる不織布（以下、この不織布を「不織布Ａ」という）が挙げられる。不織布Ａは構成繊維同士の絡合により不織布としての形態を保っているので、機械的な外力が加わった場合に絡合点が容易に移動することによって変形、即ち伸長することが可能となる。不織布Ａとしては、スパンレース不織布やニードルパンチ不織布等が挙げられ、特に風合いや生産性の点からスパンレース不織布を用いることが好ましい。
【００２８】
また、上記不織布として好ましいものの他の例として、構成繊維間の融着による多数の結合点を有し、構成繊維長が隣接する該結合点間の距離よりも大きくなされている不織布（以下、この不織布を「不織布Ｂ」という）が挙げられる。不織布Ｂにおいては、構成繊維が熱融着等の方法で融着されることにより多数の結合点を有し、シート化されている。具体的には、例えば（イ）構成繊維に捲縮加工が施されており、結合点間で捲縮の伸長が可能であるため、不織布全体として伸長可能な不織布、（ロ）不織布を構成する繊維がある一定の方向に対して多くの配列（配向）をなしており、該配列（配向）の方向に対しては剛直であるものの、それと直交する方向には構造変形しやすい不織布、更には（ハ）上記２つの方法を合わせて、更に構造変形し易くさせた不織布を好適に用いることができる。特に、スパンボンド不織布（長繊維不織布）やヒートロール不織布（短繊維不織布）はそれぞれ、融着結合点を付与することによりシート化されている不織布であり、上記特性を付与するには好適な不織布である。
【００２９】
上記不織布（不織布Ａ、不織布Ｂ）を構成する繊維としては、不織布の製造方法に応じて長繊維連続フィラメント及び短繊維ステープルファイバーの何れをも用いることができる。
該繊維としては、各種熱可塑性樹脂からなる繊維、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリアミド等からなる繊維の一種又は二種以上や、これら熱可塑性樹脂からなる繊維と天然繊維（コットン、レーヨン等）との組み合わせを用いることができる。また、該繊維が熱可塑性樹脂からなる繊維である場合には、低融点成分と高融点成分とからなる各種複合繊維、例えば、芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維を用いることもできる。
また、該繊維の太さは、上記不織布の伸長性、柔軟性及び風合い等の点から細い程好ましく、特に好ましくは３デニール以下である。太さの下限には特に制限はないが実際の生産上０．１デニール程度迄である。
【００３０】
上記伸長性不織布１１は、その厚みに特に制限はないが、コストと風合い等の観点から、０．５ｇ／ｃｍ²加重下における厚みが０．１〜１ｍｍであることが好ましく、０．２〜０．８ｍｍであることが更に好ましい。
同様に、上記伸長性不織布１１は、その坪量に特に制限はないが、コスト等の観点から１５〜５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、１５〜３０ｇ／ｍ²であることが更に好ましい。
【００３１】
また、上記伸長性不織布１１は、上記伸縮性シートを伸長させた場合に、破壊しない程度の伸長性を有しており、上記結合点の部分的破壊又は繊維の切断により破断することなしに伸長可能であることがショーツを構成するシート材としてとフィット性及びはき心地の点から好ましい。具体的には、上記伸長性不織布１１は、その破断伸度が好ましくは５０〜５００％であり、更に好ましくは１００〜２５０％である。
尚、上記破断伸度は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長させて破断したときの長さ（破断時長さ）を測定し、下記式より算出した。
破断伸度（％）＝〔（破断時長さ−初期長さ）／初期長さ〕×１００
【００３２】
上記伸縮性シートにおいては、上記伸長性不織布１１の有する繊維間空隙（即ち、該伸長性不織布１１を構成する繊維同士によって形成される空隙）に、上記エラストマーシート１０を構成するエラストマーが実質的に存在しない（即ち、該繊維間空隙に該エラストマーが入り込んでいない）ことが好ましい。斯かる構造の伸縮性シートでは、上記伸長性不織布１１の有する布様の風合いや柔軟性が損なわれていなので、該伸縮性シート全体としての風合いや柔軟性が向上するので好ましい。斯かる構造の伸縮性シートを製造する方法については後述する。
【００３３】
本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートは、上記エラストマーシート１０の両面に上記伸長性不織布１１を積層（ラミネート）することにより得られる。積層方法に特に制限は無く、例えば、上記エラストマーシート１０がフィルム状シートである場合には、該エラストマーシート１０をシート状に溶融押出成形する際に、予め製造しておいた上記伸長性不織布１１間に溶融ラミネートすることにより上記伸縮性シートを製造することができる。また、その他の製造方法としては、上記エラストマーシート１０と上記伸長性不織布１１とを熱圧着ラミネートやフレームラミネートしたり、或いはホットメルト接着剤や液状接着剤等によってラミネートする方法がある。また、ラミネートに先立ち、上記エラストマーシート１０及び上記伸長性不織布１１それぞれのラミネート面をコロナ処理やフレーム処理して、両者の接着性を一層向上させてもよい。
特に、上記伸長性不織布１１の有する繊維間空隙に、上記エラストマーシート１０を構成するエラストマーが実質的に存在しないようにするためには、両者を点接合（ポイントボンド）することが好ましい。該点接合の方法としては、エンボスによる点接合や、接着剤による点接合が挙げられる。
【００３４】
特に、上記エラストマーシート１０と上記伸長性不織布１１とが、上記伸縮性シートの伸縮方向に沿って断続的に形成された多数の固定部位によって固定、とりわけ点接合されることが好ましい。斯かる固定によって、シートの伸縮物性が妨げられにくくなるので好ましい。
この場合、上記伸縮性シートの伸縮方向に沿う固定（とりわけ点接合）された部位は規則的であることが好ましく、該部位間の間隔はシートの接合力（接着力）及びシートの伸縮物性、並びにシートのドレープ性の点から１．０〜１０ｍｍであることが好ましく、１．０〜５．０ｍｍであることが更に好ましい。また、固定（とりわけ点接合）された部位の個々の面積は、上記伸縮性シートの剛性及び伸縮物性の点から０．１〜３．０ｍｍ²であることが好ましく、０．１〜２．０ｍｍ²であることが更に好ましい。更に、固定（とりわけ点接合）された部位の総面積は複合シートの剛性及び伸縮物性の点から、上記伸縮性シートの面積の１〜３０％であることが好ましく、１〜２０％であることが更に好ましい。
【００３５】
特に、上記点接合はエンボスにより行われることが好ましい。即ち、上記伸縮性シートは、上記エラストマーシート１０と上記伸長性不織布１１とをエンボスにより圧縮接合して形成された多数の点接合された固定部位、及び該エラストマーシート１０と該伸長性不織布１１とが実質的に接合されていない非圧縮部位を有することが、上記伸縮性シートの風合いや柔軟性を向上させる点から好ましい。
【００３６】
本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートは、その１００％伸長応力が５０〜１０００ｇ／２５ｍｍであることが好ましく、７０〜５００ｇ／２５ｍｍであることが更に好ましく、１００〜３５０ｇ／２５ｍｍであることが一層好ましい。該伸長応力が５０ｇ／２５ｍｍに満たないと、フィット性が低下することがあり、１０００ｇ／２５ｍｍを越えると締め付けが強すぎることがある。
尚、上記伸長応力は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長させたときの応力の値である。
【００３７】
本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートにおいては、その伸縮可能な方向における永久歪が好ましくは５０％以下である。該永久歪が５０％を超えるとフィット性が低下することがある。該永久歪は０〜３０％であることが更に好ましい。該永久歪は０％であることが最も好ましい。
尚、上記永久歪は、上述のエラストマーシートの永久歪の測定方法と同様の方法により測定される。
【００３８】
更に、本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートは全体として透湿性を有していることがムレ防止の点から好ましい。特に該伸縮性シートは、ＪＩＳＺ０２０８に従って測定された透湿度が０．５ｇ／（ｃｍ²・ｈｒ）以上であることが好ましく、１．０ｇ／（ｃｍ²・ｈｒ）以上であることが更に好ましい。透湿度の上限に特に制限はないが、耐水性等を考慮すると５．０ｇ／（ｃｍ²・ｈｒ）程度までである。
【００３９】
また、本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートは、０．５ｇ／ｃｍ²荷重下での厚みが０．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、０．３〜１．０ｍｍであることが更に好ましい。該厚みが０．３ｍｍに満たないとコシがなくてショーツとして装着しづらくなることがあり、２．０ｍｍを超えると剛性が高くなりフィット性が低下することがあるので上記範囲内とすることが好ましい。
また、本実施形態の生理用ショーツに用いられている上記伸縮性シートは、その坪量が３０〜１８０ｇ／ｍ²であることが好ましく、３０〜１００ｇ／ｍ²であることが更に好ましい。該坪量が３０ｇ／ｍ²に満たないとコシがなくてショーツとして装着しづらくなることがあり、１８０ｇ／ｍ²を超えると剛性が高くなりフィット性が低下することがあるので上記範囲内とすることが好ましい。
【００４０】
次に、本発明の生理用ショーツの第２〜第４の実施形態を図４〜図７を参照して説明する。ここで、図４は、本発明の生理用ショーツの第２の実施形態の組立前の状態を表面シート側からみた展開図（図２相当図）であり、図５は、図４におけるａ−ａ線断面図（図３相当図）であり、図６（ａ）は、本発明の生理用ショーツの第３の実施形態の断面図（図３相当図）であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す実施形態の別形態の断面図（図３相当図）であり、図７は、本発明の生理用ショーツの第４の実施形態の断面図（図３相当図）である。
尚、図４〜図７に示す第２〜第４の実施形態においては、図１〜図３に示す第１の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に説明しない点については第１の実施形態について詳述した説明が適宜適用される。また、図４〜図７において図１〜図３と同じ部材については同じ符号を付した。
【００４１】
図４及び図５に示す実施形態（第２の実施形態）の生理用ショーツにおいては、その表面シート側の左右両側方部に一対の防漏シート１２，１２’が配設されている。該防漏シート１２，１２’それぞれの長手方向に沿う一端は、図５に示すように、上記裏面シート３の表面シート側における接合部１４，１４’にて該裏面シートと接合・固定されている。また、該防漏シート１２，１２’それぞれの長手方向に沿う他端は自由端になっており、一対の糸状弾性部材が１３，１３’が伸長状態で配設されており、これにより、図５に示すように生理用ショーツの左右両側方部において上記防漏シート１２，１２’が立ち上がるようになされている。該糸状弾性部材１３，１３’は、図５に示すように、上記自由端の端縁を管状に折り返すことにより、上記防漏シートにより被覆されている。斯かる構成の生理用ショーツにおいては、立ち上がった上記防漏シート１２，１２’が着用者の身体にフィットするので、液の横漏れ等が効果的に防止される。
【００４２】
図６（ａ）に示す実施形態（第３の実施形態）の生理用ショーツは、第２の実施形態の生理用ショーツとほぼ同様の構成であり、異なる点は吸収体４が裏面シート３上に直接配設されており、更に該吸収体４上を表面シート２が被覆しており、且つ該吸収体４の中央部が左右両側方部よりも高くなった鞍型に形成されている点である。斯かる構成の生理用ショーツにおいては、吸収体４が鞍型であるので、着用者の身体へのフィット性が一層高まり、液漏れが一層防止される。また、裏面シート３の伸縮に伴って吸収体４が容易に変形し得るので、着用者の身体へのフィット性が更に一層高まり、液漏れが更に一層防止される〔裏面シート３の伸縮方向を、図６（ａ）中、矢印Ｓで示す〕。
また、図６（ａ）に示す生理用ショーツを図６（ｂ）の様に構成することにより図６（ａ）よりも更に伸縮性を向上させることができ、フィット性にすぐれた生理用ショーツが得られる。
【００４３】
図７に示す実施形態（第４の実施形態）の生理用ショーツにおいては、吸収体４が二枚の吸収紙の間に高吸収性ポリマー粒子を保持・固定し、一体化したポリマー吸収紙から構成されている。そして、該吸収体４の上面側（即ち、液吸収面側）にのみ表面シート２が被覆されている。該表面シート２と上記ポリマー吸収紙から構成されている吸収体４とは、該ポリマー吸収紙の製造工程（抄紙工程）、又はその後工程において積層一体化されている。
また、下層シート１５が、上記吸収体４の下面及び側面を被覆し、更に上記表面シート２の左右両側方部を被覆しており、接合部１４，１４’において該下層シート１５と該表面シート２とが、ホットメルト等の接合手段によって接合固定されている。更に防漏シート１２，１２’が上記下層シート１５に連設されている。図７に示すように、該防漏シート１２，１２’は、上記下層シート１５から一体的に形成されている。該下層シート１５及び該防漏シート１２，１２’は伸長可能なシートから構成されており、該伸長可能なシートの例としては、上記伸縮性シートを構成する伸長性不織布等が挙げられる。
斯かる構成の生理用ショーツにおいては、立体ガードを形成する上記防漏シート１２，１２’が伸長性を有するので、生理用ショーツの着用中に該防漏シート１２，１２’が着用者の動きに容易に追従して着用者の身体へのフィット性が更に一層向上し、液漏れが防止される。また、上記下層シート１５が伸長性を有するので、該下層シート１５の全面を裏面シート３と接合・固定しても該裏面シート３の伸縮性が阻害されることはない。
【００４４】
以上、本発明の生理用ショーツをその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明の生理用ショーツは上記実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
例えば、裏面シート３を構成する上記伸縮性シートは、上記エラストマーシート１０の片面にのみ上記伸長性不織布１１が積層された２層構造となっていてもよい。この場合、上記伸縮性シートは、その伸長性不織布側が生理用ショーツの外方を向くように配設される。
また、上記伸縮性シートに、生理用ショーツの裏面シートとしての他の機能を付与するために、上記エラストマーシート１０及び上記伸長性不織布１１に加えて他のシート或いは布帛等を更に積層してもよい。
また、上記連結パネル５，５’は、上記裏面シート３と一体的に形成されていてもよい。
また、図３、図５及び図８に示す実施形態においては、接合部８は、生理用ショーツの長手方向中心線上に連続的に設けられている必要はなく、断続的なドット状に設けられていてもよい。
また、図５及び図６に示す実施形態においては、防漏シート１２，１２’は、吸収体４の両側縁部よりも内方の位置から立ち上がっていてもよい。
また、図７に示す実施形態においては、下層シート１５に連設される防漏シート１２，１２’は、該下層シート１５と一体的に形成されている必要はなく、該下層シート１５に連設されていれば別体から形成されていでもよい。
【００４５】
【実施例】
以下、実施例により本発明の生理用ショーツの有効性を例示する。しかしながら、本発明の範囲は斯かる実施例に限定されないことはいうまでもない。
【００４６】
〔実施例１〕
メタロセンを触媒として用いて製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体からなるフィルム（ダウ・ケミカル社製、厚み：２３μｍ、坪量２０ｇ／ｍ²、永久歪：１５％）の両面に、ポリプロピレン繊維からなるスパンボンド不織布（０．５ｇ／ｃｍ²下での厚み：３００μｍ、坪量２０ｇ／ｍ²、破断伸度：２５０％）を重ね合わせ、これらを一対のエンボスロール間に挿通させてこれらを接合・固定して、伸縮性シートを得た。尚、該エンボスロールによるこれらの接合・固定は、温度８０℃、線圧５ｋｇ／ｃｍの条件下、該伸縮性シートの伸縮方向に沿って、面積０．５ｍｍ²である円形の圧縮接合部位が２ｍｍの間隔で規則的に多数形成されるように行った。その結果、上記スパンボンド不織布を構成するポリプロピレン繊維間には、上記エチレン−α−オレフィン共重合体は実質的に存在していなかった。
得られた伸縮性シートについて、永久歪及び１００％伸張応力を測定すると共に下記の方法で風合いを評価した。その結果を表１に示す。
【００４７】
＜風合いの評価方法＞
パネラー１０人に評価してもらい、
良いと回答した人が１０〜８人の場合を◎とし、
良いと回答した人が７〜４人の場合を○とし、
良いと回答した人が３〜２人の場合を△とし、
良いと回答した人が１人以下の場合を×とした。
【００４８】
得られた伸縮性シートを裏面シートとして用い、図１〜図３に示す実施形態（第１の実施形態）の生理用ショーツを作製した。得られた生理用ショーツは、身体へのフィット性が良好であり、肌触りや風合いに優れるものであった。
【００４９】
〔実施例２〕
実施例１において用いたスパンボンド不織布に代えて、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維から形成されたヒートロール不織布（０．５ｇ／ｃｍ²下での厚み：６００μｍ、坪量：２０ｇ／ｍ²、破断伸度：２００％）を用いる以外は実施例１と同様にして伸縮性シートを得た。
得られた伸縮性シートについて、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
また、得られた伸縮性シートを裏面シートとして用い、実施例１と同様にして生理用ショーツを作製した。得られた生理用ショーツは、身体へのフィット性が良好であり、肌触りや風合いに優れるものであった。
【００５０】
〔実施例３〕
実施例２において用いたエチレン−α−オレフィン共重合体からなるフィルムに代えて、エチレン−α−オレフィン共重合体からなるスパンボンド不織布（０．５ｇ／ｃｍ²下での厚み：１００μｍ、坪量：２０ｇ／ｍ²、永久歪１５％）を用いる以外は実施例２と同様にして伸縮性シートを得た。
得られたシートについて実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
また、得られた伸縮性シートのＪＩＳＬ１０９６に従って測定された通気度は５０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃであった。
また、得られた伸縮性シートを裏面シートとして用い、実施例１と同様にして生理用ショーツを作製した。得られた生理用シーョツは、身体へのフィット性が良好であり、肌触りや風合いに優れるものであった。
【００５１】
〔実施例４〕
実施例１において用いたスパンボンド不織布に代えて、ポリエチレンテレフタレート繊維から形成されたスパンレース不織布（０．５ｇ／ｃｍ²下での厚み：４５０μｍ、坪量：２５ｇ／ｍ²、破断伸度：１５０％）を用い、且つエチレン−α−オレフィン共重合体からなるフィルムに代えて、ウレタンフィルム〔厚さ：２０μｍ、坪量：２０ｇ／ｍ²、永久歪：１５％、透湿度：１．２ｇ／（ｃｍ²・ｈｒ）〕を用いる以外は実施例１と同様にして伸縮性シートを得た。
得られた伸縮性シートについて、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
また、得られた伸縮性シートのＪＩＳＺ０２０８に従って測定された透湿度は１．２ｇ／（ｃｍ²・ｈｒ）であった。
また、得られた伸縮性シートを裏面シートとして用い、実施例１と同様にして生理用ショーツを作製した。得られた生理用ショーツは、身体へのフィット性が良好であり、肌触りや風合いに優れるものであった。
【００５２】
〔実施例５〕
実施例４において用いたポリエチレンテレフタレート繊維から形成されたスパンレース不織布に代えて、レーヨン繊維からなるスパンレース不織布（０．５：ｇ／ｃｍ²下での厚み：５００μｍ、坪量：２５ｇ／ｍ²、破断伸度：２００％）を用い、且つ該スパンレース不織布とウレタンフィルムとを粘着剤を用いて接着した以外は実施例１と同様にして伸縮性シートを得た。
得られた伸縮性シートについて、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
また、得られた伸縮性シートを裏面シートとして用い、実施例１と同様にして生理用ショーツを作製した。得られた生理用ショーツは、身体へのフィット性が良好であり、肌触りや風合いに優れるものであった。
【００５３】
【表１】

【００５４】
【発明の効果】
本発明の生理用ショーツによれば、身体へのフィット性が向上し、且つ肌触りや風合いが優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使い捨て生理用ショーツの第１の実施形態の装着状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す使い捨て生理用ショーツの組立前の状態を表面シート側からみた展開図である。
【図３】図２におけるａ−ａ線断面図である。
【図４】本発明の生理用ショーツの第２の実施形態の組立前の状態を表面シート側からみた展開図（図２相当図）である。
【図５】図４におけるａ−ａ線断面図（図３相当図）である。
【図６】図６（ａ）は、本発明の生理用ショーツの第３の実施形態の断面図（図３相当図）であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す実施形態の別形態の断面図（図３相当図）である。
【図７】本発明の生理用ショーツの第４の実施形態の断面図（図３相当図）である。
【符号の説明】
１生理用ショーツ
２表面シート
３裏面シート
４吸収体
５，５’ 連結パネル
１０エラストマーシート
１１伸長性不織布[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to disposable sanitary shorts, and more particularly to disposable sanitary shorts with improved fit to the body and excellent touch and texture.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, as a stretchable fabric used as a constituent material for sanitary shorts, a woven fabric, a nonwoven fabric, or the like formed from a fiber made of a thermoplastic elastomer such as a urethane elastomer or a styrene elastomer is known.
[0003]
However, stretchable fabrics formed from these materials have a rubber-specific skin feel and skin irritation, and are not satisfactory in fit to the body. Furthermore, since the stretchable fabric is poor in drape, it cannot be said to be suitable as a material for clothing.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a disposable sanitary short with improved fit to the wearer's body and excellent texture and texture.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above-described object can be achieved by a disposable sanitary short using a stretchable sheet formed by laminating a specific stretchable sheet and a stretchable nonwoven fabric. .
[0006]
  The present invention has been made on the basis of the above findings, and is a disposable having a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorbent interposed between the top sheet and the back sheet. Sanitary shorts,
  The back sheet is composed of an elastic sheet in which a non-woven fabric that can be stretched is laminated on at least one surface of an elastomer sheet,
  The top sheet and the absorber are arranged so as to be located at least between the crotch of the wearer,
  The absorbent body is joined to the back sheet by a linear joint formed on the center line along the longitudinal direction of the sanitary shorts through a sheet disposed between the absorbent body and the back sheet. The above object is achieved by providing a fixed disposable sanitary short..
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the disposable sanitary shorts of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a perspective view showing a mounted state of the first embodiment of the disposable sanitary shorts of the present invention, and FIG. 2 shows the state before assembly of the disposable sanitary shorts shown in FIG. FIG. 3 is a development view seen from the side, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG.
[0008]
The disposable sanitary shorts 1 (hereinafter simply referred to as “physiological shorts”) of the embodiment (first embodiment) shown in FIGS. 1 to 3 are a liquid-permeable top sheet 2 and a liquid-impermeable back sheet. 3 and a liquid retaining absorbent 4 interposed between the top sheet 2 and the back sheet 3.
[0009]
As shown in FIG. 2, the said back surface sheet 3 has comprised the substantially hourglass shape which the substantially center part along the longitudinal direction was bundled, and the abdominal side part C located in a wearer's abdominal side at the time of wear, It is comprised from the back side part A located and the crotch part B located between crotch.
A pair of connecting

panels

5 and 5 ′ are joined and fixed to the left and right side edges of the back side A in the back sheet 3 by joining means such as hot melt or heat seal. As shown in FIG. 1, the left and right side edges of the abdominal side C and the left and right side edges of the back side A are joined and fixed through the connecting panels 5 and 5 ', respectively. A waist opening 6 and a pair of leg openings 7, 7 'are formed.
[0010]
As shown in FIG. 2, the top sheet 2 is disposed in the crotch portion B of the back sheet 3, and a rectangular absorbent body is provided between the top sheet 2 and the back sheet 3. 4 is interposed, and when the sanitary shorts 1 are worn, the topsheet 2 and the absorbent body 4 are positioned between the wearer's crotch. More specifically, as shown in FIG. 3, the entire surface of the absorber 4 is covered with the top sheet 2. And this surface sheet 2 and the said back surface sheet 3 are joined and fixed in joining parts 8 by joining means, such as hot melt. The joint 8 is formed linearly from the front end to the rear end of the absorbent body 4 on the center line along the longitudinal direction of the sanitary shorts 1.
[0011]
Moreover, as shown in FIG.1 and FIG.2, in the leg part located in the back side part A and the abdominal side part C located in a wearer's waist at the time of wear of a sanitary shorts, and a leg periphery, respectively, it is a waist part. The

elastic members

20, 20 and the leg

elastic members

21, 21 are joined and fixed in an extended state. And, by these elastic members, waist gathers and leg gathers are formed on the back side part A, the ventral side part C and the leg part. An adhesive such as a hot melt adhesive is used for joining and fixing the elastic member.
[0012]
The surface sheet 2 is liquid permeable and has a cloth-like feel. Examples thereof include a nonwoven fabric formed from hydrophilic fibers and a nonwoven fabric formed from hydrophobic fibers. And a film sheet provided with a large number of apertures.
In addition, as the absorbent body 4, one having a function capable of absorbing and holding liquid is used. As an example, a mixture of wood pulp such as fluff pulp and superabsorbent polymer particles has a predetermined shape. And a polymer absorbent paper integrated by holding and fixing superabsorbent polymer particles between two absorbent papers.
Further, as the

connection panels

5 and 5 ′, a stretchable fabric can be used, and examples thereof include a sheet made of an elastomer described later. The connection panels 5 and 5 'may be a single layer of nonwoven fabric.
[0013]
Thus, in the sanitary shorts of this embodiment, as shown in FIG. 3, the back sheet 3 has a three-layer structure in which

non-woven fabrics

11 and 11 are laminated (laminated) on both sides of a sheet 10 made of an elastomer. It is comprised from the elastic sheet.
As shown by an arrow S in FIG. 2, the stretchable sheet can be stretched in the width direction of the sanitary shorts 1, and the stretchable sheet is attached to the wearer's waist when the sanitary shorts 1 are worn. It is made to fit from the leg part to the leg part.
[0014]
Hereinafter, a sheet made of the elastomer constituting the elastic sheet (hereinafter, this sheet is referred to as “elastomer sheet”) 10 and a stretchable nonwoven fabric (hereinafter, this nonwoven fabric is referred to as “extensible nonwoven fabric”) 11 will be described. .
[0015]
The elastomer sheet 10 is made of an elastic elastomer. As the elastomer, conventionally known elastomers can be used without particular limitation. Examples thereof include natural rubber; isoprene rubber; 1,2-polybutadiene; styrene-butadiene rubber; chloroprene rubber; nitrile rubber; butyl rubber; Examples include propylene rubber; urethane rubber; various thermoplastic elastomers such as urethane elastomers, styrene elastomers, ester elastomers, olefin elastomers, and amide elastomers; and ethylene-α-olefin copolymers.
In particular, an ethylene-α-olefin copolymer (hereinafter referred to as “ethylene-α-olefin copolymer”) obtained by using a metallocene (cyclopentadienyl complex) as a catalyst as the elastomer means the copolymer. Is preferably used from the viewpoint of processability of the elastomer sheet 10, adhesiveness between the elastomer sheet 10 and the stretchable nonwoven fabric 11, and low irritation to the skin of the stretchable sheet.
[0016]
In the ethylene-α-olefin copolymer, the α-olefin to be copolymerized with ethylene is an α-olefin having 3 to 30 carbon atoms, specifically, for example, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1 -Hexene, 1-octene, 1-heptene, 4-methylpentene-1, 4-methylhexene-1, 4,4-dimethylpentene-1, 1-octadecene and the like. Among these, 1-hexene, 1-octene, 1-heptene, and 4-methylpentene-1 are preferably used.
[0017]
Examples of the cyclopentadienyl complex used as a catalyst when copolymerizing ethylene and the α-olefin include JP-A-4-253711, JP-A-4-279592, and JP-A-6-503585. JP, 3-1888092, JP 61-130314, JP 60-35006, JP 58-19309, JP 60-35008, JP 3-163088. No. 1, European Patent No. 277,004, International Publication WO 92/01723, and the like, which are usually used in the polymerization of olefins are used without particular limitation.
In the copolymerization, a co-catalyst usually used together with the cyclopentadienyl complex can be used in a range of a normal use amount.
[0018]
The blending ratio of ethylene and α-olefin in the ethylene-α-olefin copolymer is preferably 40 to 98% by weight for ethylene and preferably 60 to 2% by weight for α-olefin.
[0019]
The ethylene-α-olefin copolymer is, for example, preferably ethylene and α-olefin in the presence of a cyclopentadinyl complex, 100 to 3,000 kg / cm.²More preferably, 300 to 2,000 kg / cm²It can manufacture by superposing | polymerizing by the high voltage | pressure ion polymerization method at the temperature of 125-250 degreeC under the pressure of this, Preferably it is 150-200 degreeC more preferably.
[0020]
The ethylene-α-olefin copolymer preferably has a melt flow rate (MFR: measured at 190 ° C. under a load of 2.16 kg in accordance with JIS K 7210) of 0.01 to 300 g / 10 minutes. 0.1 to 150 g / 10 min is more preferable, and 0.5 to 30 g / 10 min is particularly preferable.
The ethylene-α-olefin copolymer has a density of 0.90 g / cm.^ThreeOr less, preferably 0.880 to 0.860 g / cm^ThreeMore preferably.
[0021]
The ethylene-α-olefin copolymer preferably has a permanent set of 0 to 50%, and more preferably 0 to 20%. Further, the ethylene-α-olefin copolymer preferably has a hysteresis ratio of 1.0 to 5.0, more preferably 1.0 to 3.0.
When the permanent set is out of the above range or the hysteresis ratio is out of the above range, the fit of the obtained sanitary shorts 1 may be deteriorated.
[0022]
The elastomer sheet 10 is preferably a film-like sheet or a non-woven sheet as its sheet form.
When the elastomer sheet 10 is a film-like sheet, the film-like sheet can be produced by known film forming means, for example, melt molding using a T die, cast molding, or the like.
On the other hand, when the elastomer sheet 10 is a nonwoven fabric sheet, the nonwoven fabric sheet can be produced by a known nonwoven fabric forming means, for example, a melt blown method or a spun bond method, and particularly produced by a melt blown method. Is preferable from the viewpoint of having both air permeability and leakage prevention.
[0023]
The basis weight of the elastomer sheet 10 is not particularly limited, but the basis weight as a general range is 10 to 100 g / m.²10 to 60 g / m²More preferably. The basis weight is 10 g / m²Insufficient stretch properties cannot be exhibited unless the thickness is less than 100 g / m.²If it exceeds the upper limit, the rigidity of the sheet is increased, and the feeling of wear when the shorts are formed may be lowered.
[0024]
The thickness of the elastomer sheet 10 is not particularly limited, but when the elastomer sheet 10 is a film sheet, the thickness is preferably 10 to 100 μm, and more preferably 10 to 60 μm. Moreover, in the case of a nonwoven fabric sheet, it is preferable that thickness is 50-300 micrometers, and it is still more preferable that it is 50-150 micrometers. If the thickness of the elastomer sheet 10 is within such a range, the drapeability and texture of the stretchable sheet will be suitable as a back sheet for sanitary shorts.
[0025]
The elastomer sheet 10 has elasticity as described above. The elastomer sheet 10 has a permanent strain at 100% elongation of preferably 0 to 50%, and more preferably 0 to 20%. This is preferable from the viewpoint of being able to follow up without being lost.
The permanent set is obtained by fixing a sample (length: 150 mm × width 25 mm) to a tensile tester at an initial length of 100 mm, and then extending the sample by 100% at a speed of 300 mm / min. The length of the sample after release (length after extension) was measured and calculated from the following formula.
Permanent strain (%) = [(Length after elongation−Initial length) / Initial length] × 100
[0026]
The elastomer sheet 10 preferably has moisture permeability. In order to impart moisture permeability to the elastomer sheet 10, for example, a nonwoven fabric sheet is used as the elastomer sheet 10, or a resin composition that includes a thermoplastic elastomer having moisture permeability such as urethane elastomer, ester elastomer, amide elastomer, or the like. A film-like sheet obtained from a product may be used.
[0027]
Next, the extensible nonwoven fabric 11 will be described.
As the extensible non-woven fabric 11, one having extensibility, good texture and feel, and easy lamination with the elastomer sheet 10 is used.
As an example of a preferable stretchable nonwoven fabric 11, a nonwoven fabric that does not substantially have a bonding point between constituent fibers and is integrated by entanglement between constituent fibers (hereinafter, this nonwoven fabric is referred to as “nonwoven fabric A”). Is mentioned. Since the nonwoven fabric A maintains the form as a nonwoven fabric by the entanglement of the constituent fibers, the entanglement point can be easily deformed, that is, elongated when a mechanical external force is applied. Examples of the nonwoven fabric A include spunlace nonwoven fabric and needle punched nonwoven fabric, and it is particularly preferable to use a spunlace nonwoven fabric from the viewpoint of texture and productivity.
[0028]
Further, as another example of the nonwoven fabric that is preferable as the nonwoven fabric, the nonwoven fabric has a large number of bonding points by fusion between constituent fibers, and the constituent fiber length is larger than the distance between the adjacent bonding points (hereinafter referred to as this nonwoven fabric). Nonwoven fabric is referred to as “nonwoven fabric B”). In the non-woven fabric B, the constituent fibers are fused by a method such as heat-sealing to have a large number of bonding points and are formed into a sheet. Specifically, for example, (a) the constituent fibers are crimped and the crimps can be stretched between the bonding points, so that the nonwoven fabric can be stretched as a whole, and (b) the nonwoven fabric is constructed. Non-woven fabric that has many arrangements (orientations) in a certain direction and is rigid with respect to the direction of the arrangement (orientation), but is susceptible to structural deformation in the direction perpendicular thereto, (C) A non-woven fabric that is more easily deformed by combining the above two methods can be preferably used. In particular, a spunbond nonwoven fabric (long fiber nonwoven fabric) and a heat roll nonwoven fabric (short fiber nonwoven fabric) are nonwoven fabrics that are formed into sheets by imparting fusion bonding points, and are suitable for imparting the above properties. It is.
[0029]
As a fiber which comprises the said nonwoven fabric (nonwoven fabric A, nonwoven fabric B), either a long fiber continuous filament and a short fiber staple fiber can be used according to the manufacturing method of a nonwoven fabric.
Examples of the fibers include fibers made of various thermoplastic resins, for example, one or more kinds of fibers made of polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, and the like, and fibers made of these thermoplastic resins and natural fibers (cotton, rayon, etc.). Can be used in combination. Further, when the fiber is a fiber made of a thermoplastic resin, various composite fibers composed of a low melting point component and a high melting point component, for example, a core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber should be used. You can also.
The thickness of the fiber is preferably as thin as possible from the viewpoint of extensibility, flexibility and texture of the nonwoven fabric, and is particularly preferably 3 denier or less. The lower limit of the thickness is not particularly limited, but is about 0.1 denier in actual production.
[0030]
The stretchable nonwoven fabric 11 is not particularly limited in thickness, but from the viewpoint of cost and texture, 0.5 g / cm.²The thickness under load is preferably 0.1 to 1 mm, and more preferably 0.2 to 0.8 mm.
Similarly, the extensible nonwoven fabric 11 is not particularly limited in its basis weight, but is 15 to 50 g / m from the viewpoint of cost and the like.²Preferably, it is 15-30 g / m²More preferably.
[0031]
Further, the stretchable nonwoven fabric 11 has a stretchability that does not break when the stretchable sheet is stretched, and stretches without breaking due to partial breakage of the bonding point or fiber cutting. It is preferable from the viewpoints of fit and comfort as a sheet material constituting the shorts. Specifically, the stretchable nonwoven fabric 11 preferably has a breaking elongation of 50 to 500%, and more preferably 100 to 250%.
The breaking elongation is determined when a sample (length: 150 mm × width 25 mm) is fixed to a tensile tester at an initial length of 100 mm, and then the sample is stretched at a speed of 300 mm / min to break. The length (length at break) was measured and calculated from the following formula.
Elongation at break (%) = [(length at break−initial length) / initial length] × 100
[0032]
In the stretchable sheet, the elastomer constituting the elastomer sheet 10 is substantially contained in the interfiber gap of the extensible nonwoven fabric 11 (that is, the gap formed by the fibers constituting the extensible nonwoven fabric 11). It is preferable that it does not exist (that is, the elastomer does not enter the inter-fiber gap). In the stretchable sheet having such a structure, since the cloth-like texture and flexibility of the stretchable nonwoven fabric 11 are impaired, the texture and flexibility of the stretchable sheet as a whole are improved, which is preferable. A method for producing the elastic sheet having such a structure will be described later.
[0033]
The stretchable sheet used in the sanitary shorts of the present embodiment is obtained by laminating (laminating) the stretchable nonwoven fabric 11 on both surfaces of the elastomer sheet 10. There is no restriction | limiting in particular in the lamination method, For example, when the said elastomer sheet 10 is a film-form sheet, when melt-extrusion molding this elastomer sheet 10 to a sheet form, the said extensible nonwoven fabric 11 manufactured previously The stretchable sheet can be produced by melt lamination between them. In addition, as another manufacturing method, there is a method in which the elastomer sheet 10 and the stretchable nonwoven fabric 11 are laminated by thermocompression laminating or frame laminating, or by hot melt adhesive or liquid adhesive. Prior to lamination, the laminate surfaces of the elastomer sheet 10 and the stretchable nonwoven fabric 11 may be subjected to corona treatment or frame treatment to further improve the adhesion between them.
In particular, in order to prevent the elastomer constituting the elastomer sheet 10 from being substantially present in the interfiber gap of the extensible nonwoven fabric 11, it is preferable to perform point bonding (point bond) between them. Examples of the point bonding method include point bonding using embossing and point bonding using an adhesive.
[0034]
In particular, it is preferable that the elastomer sheet 10 and the extensible nonwoven fabric 11 are fixed, particularly point-bonded, by a large number of fixing sites formed intermittently along the stretch direction of the stretchable sheet. Such fixing is preferable because the stretchable physical properties of the sheet are hardly hindered.
In this case, it is preferable that the fixed (particularly point-bonded) portions along the expansion / contraction direction of the elastic sheet are regular, and the interval between the portions is the bonding force (adhesive force) of the sheet and the elastic properties of the sheet, In view of the drapeability of the sheet, the thickness is preferably 1.0 to 10 mm, and more preferably 1.0 to 5.0 mm. In addition, the individual area of the fixed (particularly point-joined) portion is 0.1 to 3.0 mm from the viewpoint of the rigidity and elastic properties of the elastic sheet.²Preferably, 0.1 to 2.0 mm²More preferably. Furthermore, the total area of the fixed (particularly point-joined) portions is preferably 1 to 30%, more preferably 1 to 20% of the area of the stretchable sheet from the viewpoint of the rigidity and stretchable physical properties of the composite sheet. Is more preferable.
[0035]
In particular, the point bonding is preferably performed by embossing. That is, the stretchable sheet is composed of a large number of point-bonded fixing parts formed by compressively joining the elastomer sheet 10 and the extensible nonwoven fabric 11 by embossing, and the elastomer sheet 10 and the extensible nonwoven fabric 11. It is preferable to have a non-compressed portion that is not substantially bonded from the viewpoint of improving the texture and flexibility of the stretchable sheet.
[0036]
The elastic sheet used in the sanitary shorts of the present embodiment preferably has a 100% elongation stress of 50 to 1000 g / 25 mm, more preferably 70 to 500 g / 25 mm, and 100 to 350 g. More preferably, it is / 25 mm. If the elongation stress is less than 50 g / 25 mm, the fit property may be lowered, and if it exceeds 1000 g / 25 mm, the tightening may be too strong.
The elongation stress is obtained when a sample (length: 150 mm × width 25 mm) is fixed to a tensile tester at an initial length of 100 mm, and then the sample is stretched 100% at a speed of 300 mm / min. The value of stress.
[0037]
In the stretchable sheet used in the sanitary shorts of this embodiment, the permanent set in the stretchable direction is preferably 50% or less. When the permanent strain exceeds 50%, the fit may be lowered. The permanent set is more preferably 0 to 30%. Most preferably, the permanent set is 0%.
In addition, the said permanent strain is measured by the method similar to the measuring method of the permanent strain of the above-mentioned elastomer sheet.
[0038]
Furthermore, the stretchable sheet used in the sanitary shorts of this embodiment preferably has moisture permeability as a whole from the viewpoint of preventing stuffiness. In particular, the stretch sheet has a moisture permeability of 0.5 g / (cm) measured according to JIS Z 0208.²· Hr) or more, preferably 1.0 g / (cm²-Hr) or more is more preferable. Although there is no restriction | limiting in particular in the upper limit of a water vapor transmission rate, when water resistance etc. are considered, it is 5.0 g / (cm²-Hr) To the extent.
[0039]
Further, the stretchable sheet used in the sanitary shorts of the present embodiment is 0.5 g / cm.²The thickness under load is preferably 0.3 to 2.0 mm, and more preferably 0.3 to 1.0 mm. If the thickness is less than 0.3 mm, there is no stiffness and it may be difficult to wear as shorts, and if it exceeds 2.0 mm, the rigidity may be increased and the fit may be lowered, so that it is within the above range. preferable.
Moreover, the said elastic sheet used for the sanitary shorts of this embodiment has the basic weight of 30-180 g / m.²It is preferably 30 to 100 g / m²More preferably. The basis weight is 30 g / m²If it is less than 1, there is no stiffness and it may be difficult to wear as shorts, 180g / m²If it exceeds 1, the rigidity becomes high and the fit property may be lowered.
[0040]
Next, 2nd-4th embodiment of the sanitary shorts of this invention is described with reference to FIGS. Here, FIG. 4 is a developed view (corresponding to FIG. 2) of the state before assembly of the second embodiment of the sanitary shorts of the present invention as seen from the surface sheet side, and FIG. FIG. 6A is a sectional view (corresponding to FIG. 3), FIG. 6A is a sectional view (corresponding to FIG. 3) of a third embodiment of the sanitary shorts of the present invention, and FIG. 6A is a cross-sectional view of another embodiment of the embodiment shown in FIG. 6A (corresponding to FIG. 3), and FIG. 7 is a cross-sectional view of the fourth embodiment of the sanitary shorts of the present invention (corresponding to FIG. 3). It is.
In the second to fourth embodiments shown in FIGS. 4 to 7, only different points from the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 will be described, and points not particularly described will be described in the first embodiment. The explanation in detail about a form is applied suitably. 4-7, the same code | symbol was attached | subjected about the same member as FIGS. 1-3.
[0041]
In the sanitary shorts of the embodiment (second embodiment) shown in FIGS. 4 and 5, a pair of leak-

proof sheets

12 and 12 ′ are disposed on the left and right side portions on the top sheet side. As shown in FIG. 5, one end along the longitudinal direction of each of the leak-

proof sheets

12 and 12 ′ is joined and fixed to the back sheet at the

joint portions

14 and 14 ′ on the top sheet side of the back sheet 3. Yes. Further, the other end along the longitudinal direction of each of the leak-

proof sheets

12 and 12 ′ is a free end, and a pair of thread-like

elastic members

13 and 13 ′ are arranged in an extended state. As shown in FIG. 5, the leak-proof sheets 12 and 12 'stand up at the left and right sides of the sanitary shorts. As shown in FIG. 5, the thread-like

elastic members

13 and 13 ′ are covered with the leakproof sheet by folding the edge of the free end into a tubular shape. In the sanitary shorts having such a configuration, the leak-

proof sheets

12 and 12 ′ that stand up fit the wearer's body, so that side leakage of liquid is effectively prevented.
[0042]
The sanitary shorts of the embodiment (third embodiment) shown in FIG. 6 (a) have substantially the same configuration as the sanitary shorts of the second embodiment, except that the absorbent body 4 is on the back sheet 3. Further, the top sheet 2 is coated on the absorbent body 4 and the center part of the absorbent body 4 is formed in a bowl shape that is higher than the left and right side parts. It is. In the sanitary shorts having such a configuration, since the absorbent body 4 is saddle-shaped, the fit to the wearer's body is further enhanced, and liquid leakage is further prevented. Further, since the absorbent body 4 can be easily deformed along with the expansion and contraction of the back sheet 3, the fit to the wearer's body is further enhanced, and the liquid leakage is further prevented. 6 (a), indicated by arrow S].
Further, by configuring the sanitary shorts shown in FIG. 6A as shown in FIG. 6B, the stretchability can be further improved as compared with FIG. 6A, and the sanitary shorts having excellent fit. Is obtained.
[0043]
In the sanitary shorts of the embodiment (fourth embodiment) shown in FIG. 7, the absorbent body 4 holds and fixes the superabsorbent polymer particles between the two absorbent papers, and the integrated polymer absorbent paper. It is configured. And the surface sheet 2 is coat | covered only to the upper surface side (namely, liquid absorption surface side) of this absorber 4. FIG. The surface sheet 2 and the absorbent body 4 made of the polymer absorbent paper are laminated and integrated in the production process (paper making process) of the polymer absorbent paper, or in a subsequent process.
Further, the lower layer sheet 15 covers the lower surface and side surfaces of the absorbent body 4 and further covers both the left and right sides of the surface sheet 2, and the lower layer sheet 15 and the surface sheet are joined at the

joint portions

14 and 14 '. 2 is bonded and fixed by a bonding means such as hot melt. Further, leak-

proof sheets

12 and 12 ′ are connected to the lower layer sheet 15. As shown in FIG. 7, the leak-

proof sheets

12 and 12 ′ are integrally formed from the lower layer sheet 15. The lower layer sheet 15 and the leak-proof sheets 12 and 12 'are composed of stretchable sheets, and examples of the stretchable sheets include stretchable nonwoven fabrics that constitute the stretchable sheet.
In the sanitary shorts having such a configuration, the leak-proof sheets 12 and 12 'forming the three-dimensional guard have extensibility, so that the leak-proof sheets 12 and 12' are moved by the wearer while wearing the sanitary shorts. Thus, the fit to the wearer's body is further improved, and liquid leakage is prevented. Further, since the lower layer sheet 15 has extensibility, the stretchability of the back sheet 3 is not hindered even if the entire surface of the lower sheet 15 is joined and fixed to the back sheet 3.
[0044]
Although the sanitary shorts of the present invention have been described based on the preferred embodiments, the sanitary shorts of the present invention are not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Is possible.
For example, the stretchable sheet constituting the back sheet 3 may have a two-layer structure in which the stretchable nonwoven fabric 11 is laminated only on one side of the elastomer sheet 10. In this case, the stretchable sheet is disposed such that the stretchable nonwoven fabric side faces the outside of the sanitary shorts.
In addition to the elastomer sheet 10 and the stretchable nonwoven fabric 11, other sheets or fabrics may be further laminated in order to give the stretchable sheet other functions as a back sheet of sanitary shorts. Good.
Further, the

connection panels

5 and 5 ′ may be formed integrally with the back sheet 3.
In addition, in the embodiment shown in FIGS. 3, 5 and 8, the joint portion 8 does not need to be continuously provided on the longitudinal center line of the sanitary shorts, and is provided in an intermittent dot shape. It may be.
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the leak-

proof sheets

12, 12 ′ may rise from a position inward of the side edges of the absorber 4.
In the embodiment shown in FIG. 7, the leak-

proof sheets

12 and 12 ′ provided continuously with the lower layer sheet 15 do not have to be formed integrally with the lower layer sheet 15 and are continuous with the lower layer sheet 15. If provided, it may be formed from a separate body.
[0045]
【Example】
Hereinafter, the effectiveness of the sanitary shorts of the present invention will be illustrated by way of examples. However, it goes without saying that the scope of the present invention is not limited to such examples.
[0046]
[Example 1]
Film made of an ethylene-α-olefin copolymer produced using metallocene as a catalyst (manufactured by Dow Chemical Co., Ltd., thickness: 23 μm, basis weight 20 g / m²Spunbond nonwoven fabric (0.5 g / cm) made of polypropylene fibers on both sides of permanent set: 15%²Under thickness: 300 μm, basis weight 20 g / m², Elongation at break: 250%) were superposed, these were inserted between a pair of embossing rolls, and these were joined and fixed to obtain an elastic sheet. These embossing rolls are bonded and fixed under the conditions of a temperature of 80 ° C. and a linear pressure of 5 kg / cm along the expansion / contraction direction of the elastic sheet, with an area of 0.5 mm.²The circular compression-bonded sites were regularly formed at intervals of 2 mm. As a result, the ethylene-α-olefin copolymer was not substantially present between the polypropylene fibers constituting the spunbonded nonwoven fabric.
About the obtained elastic sheet, the permanent strain and 100% elongation stress were measured, and the texture was evaluated by the following method. The results are shown in Table 1.
[0047]
<Texture evaluation method>
Have 10 panelists rate it,
If there are 10 to 8 people who answered good, ◎
If there are 7-4 people who answered good,
If there are 3 or 2 people who answered good, △
The case where the number of people who answered that it was good was 1 or less was evaluated as x.
[0048]
Using the obtained elastic sheet as a back sheet, a sanitary short of the embodiment (first embodiment) shown in FIGS. 1 to 3 was produced. The obtained sanitary shorts had good fit to the body, and were excellent in touch and texture.
[0049]
[Example 2]
Instead of the spunbond nonwoven fabric used in Example 1, a heat roll nonwoven fabric (0.5 g / cm) formed from a core-sheath composite fiber composed of polyethylene terephthalate / polyethylene²Under thickness: 600 μm, Basis weight: 20 g / m², Elongation at break: 200%) was used in the same manner as in Example 1 to obtain a stretchable sheet.
About the obtained elastic sheet, the same measurement and evaluation as Example 1 were performed. The results are shown in Table 1.
Further, sanitary shorts were produced in the same manner as in Example 1 using the obtained stretchable sheet as a back sheet. The obtained sanitary shorts had good fit to the body, and were excellent in touch and texture.
[0050]
Example 3
Instead of the film made of an ethylene-α-olefin copolymer used in Example 2, a spunbond nonwoven fabric made of an ethylene-α-olefin copolymer (0.5 g / cm²Under thickness: 100 μm, basis weight: 20 g / m²A permanent sheet was obtained in the same manner as in Example 2 except that permanent set (15%) was used.
The obtained sheet was measured and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
Further, the air permeability measured according to JIS L 1096 of the obtained elastic sheet is 50 cc / cm.²・ It was sec.
Further, sanitary shorts were produced in the same manner as in Example 1 using the obtained stretchable sheet as a back sheet. The obtained sanitary shiotsu had good fit to the body and was excellent in touch and texture.
[0051]
Example 4
Instead of the spunbond nonwoven fabric used in Example 1, a spunlace nonwoven fabric (0.5 g / cm) formed from polyethylene terephthalate fiber²Under thickness: 450 μm, Basis weight: 25 g / m², Elongation at break: 150%), and instead of a film made of an ethylene-α-olefin copolymer, a urethane film [thickness: 20 μm, basis weight: 20 g / m²Permanent strain: 15%, moisture permeability: 1.2 g / (cm²Except for using hr)], a stretchable sheet was obtained in the same manner as in Example 1.
About the obtained elastic sheet, the same measurement and evaluation as Example 1 were performed. The results are shown in Table 1.
Moreover, the water vapor transmission rate measured according to JIS Z 0208 of the obtained elastic sheet was 1.2 g / (cm.²-Hr).
Further, sanitary shorts were produced in the same manner as in Example 1 using the obtained stretchable sheet as a back sheet. The obtained sanitary shorts had good fit to the body, and were excellent in touch and texture.
[0052]
Example 5
Instead of the spunlace nonwoven fabric formed from the polyethylene terephthalate fiber used in Example 4, a spunlace nonwoven fabric composed of rayon fiber (0.5: g / cm²Under thickness: 500 μm, Basis weight: 25 g / m²The elongation sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the spunlace nonwoven fabric and the urethane film were bonded using an adhesive.
About the obtained elastic sheet, the same measurement and evaluation as Example 1 were performed. The results are shown in Table 1.
Further, sanitary shorts were produced in the same manner as in Example 1 using the obtained stretchable sheet as a back sheet. The obtained sanitary shorts had good fit to the body, and were excellent in touch and texture.
[0053]
[Table 1]

[0054]
【The invention's effect】
According to the sanitary shorts of the present invention, the fit to the body is improved, and the touch and texture are excellent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a mounted state of a first embodiment of a disposable sanitary short according to the present invention.
FIG. 2 is a developed view of the state before assembly of the disposable sanitary shorts shown in FIG. 1 as viewed from the surface sheet side.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG.
FIG. 4 is a developed view (corresponding to FIG. 2) of the state before assembly of the second embodiment of the sanitary shorts of the present invention as viewed from the top sheet side.
5 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG. 4 (corresponding to FIG. 3).
6 (a) is a cross-sectional view (equivalent to FIG. 3) of a third embodiment of the sanitary shorts of the present invention, and FIG. 6 (b) is an implementation shown in FIG. 6 (a). It is sectional drawing (equivalent to FIG. 3) of another form of a form.
FIG. 7 is a sectional view (corresponding to FIG. 3) of a fourth embodiment of the sanitary shorts of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Sanitary shorts
2 Top sheet
3 Back sheet
4 Absorber
5,5 'connection panel
10 Elastomer sheet
11 Stretchable nonwoven fabric

Claims

Disposable sanitary shorts comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorbent interposed between the top sheet and the back sheet,
The back sheet is composed of an elastic sheet in which a non-woven fabric that can be stretched is laminated on at least one surface of an elastomer sheet,
The top sheet and the absorber are arranged so as to be located at least between the crotch of the wearer,
The absorbent body is joined to the back sheet by a linear joint formed on the center line along the longitudinal direction of the sanitary shorts through a sheet disposed between the absorbent body and the back sheet. Fixed disposable sanitary shorts.

100% elongation stress of the elastic sheet is 50 to 1000 g / 25 mm, according to claim 1 Symbol placement of a disposable sanitary panty.

The disposable sanitary shorts according to claim 1 or 2 , wherein the stretchable non-woven fabric is a non-woven fabric that has substantially no bonding point between constituent fibers and is integrated by entanglement of the constituent fibers.

The stretchable nonwoven fabric has a number of attachment points due to fusion among the fibers constituting a nonwoven fabric constituting the fiber length have been made larger than the distance between adjacent point of attachment, according to claim 1 or 2, wherein Disposable sanitary shorts.

The disposable sanitary short according to claim 3 or 4 , wherein the stretchable nonwoven fabric is a nonwoven fabric that is stretchable without being broken by partial breakage of the bonding points or fiber cutting.

The disposable sanitary shorts according to any one of claims 1 to 5 , wherein the elastomer is substantially not present in an interfiber gap of the stretchable nonwoven fabric.

A sheet made of the stretchable nonwoven fabric and the elastomer in the elastic sheet is fixed by the number of fixed sites formed intermittently along the stretch direction of the stretchable sheet, according to claim 1 to 6 The disposable sanitary shorts according to any one of the above.

The stretchable sheet has a large number of fixing sites where the stretchable nonwoven fabric and the elastomer sheet are compression bonded by embossing, and a non-compressed site where the nonwoven fabric and the sheet are not substantially bonded. The disposable sanitary shorts according to claim 7 .