JP3747713B2 - Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank - Google Patents
Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank Download PDFInfo
- Publication number
- JP3747713B2 JP3747713B2 JP30566599A JP30566599A JP3747713B2 JP 3747713 B2 JP3747713 B2 JP 3747713B2 JP 30566599 A JP30566599 A JP 30566599A JP 30566599 A JP30566599 A JP 30566599A JP 3747713 B2 JP3747713 B2 JP 3747713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate plates
- blank
- protrusions
- plate
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は金属製品を打ち抜き加工するためのブランクを積み重ねたスタッキングブランクにおいて、ブランクのブロッキングを防止するための技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
小形の金属製品をプレス機械で打ち抜き加工する場合の素材板となるブランクは、通常方形のブランク大板からスリッターを使用して短冊状の中板52に切り出し、この短冊状の中板の多数を図7に示すように、積み重ねてブランクスタッカー54を形成し、ブランクスタッカーの下部から、中板を吸引、引き出してプレス機械に供給する。
【0003】
【解決すべき課題】
しかるに、スリッターにて切断した中板を一時スタックしそれをバキュームカップにより下へ1枚ずつサクションして引き離して送り出す場合に、中板が1枚ずつはがれずに、2〜3枚一度に送り出してしまう(ブロッキングが発生する)ことがある。これによりラインが停止して生産効率が悪くなる。
【0004】
このようなことから、スタッキングブランクのブロッキングの発生を防止する技術の開発が望まれている。
【0005】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、スタッカーでのブランク引き離しを一枚ずつスムーズに行うことができ、多数枚送り出しによるライン停止を防ぐことができるスタッキングブランクのブロッキング防止技術を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的に対応して、この発明のスタッキングブランクのブロッキング防止方法は、積み重ねられる中板の上下に隣り合う中板間のスペーサとして機能する突起を前記中板の端縁部に切り出し側縁に沿って塑性加工により形成し、前記突起によって前記上下に重なり合う中板同士のブロッキングを防止し、中板の引き離しを一枚ずつスムーズに行う方法であって、ブランク大板からスリッターを使用して前記中板を切り出すときに、スリッターの回転カッターにポンチを取り付けて、前記回転カッターによる切り出し動作と同時に前記ポンチによる塑性加工によって、上下に隣り合う中板間において前記中板上の切り出し側縁に沿った位置が相違するように前記突起を形成することを特徴としている。
またこの発明のスタッキングブランクのブロッキング防止方法は、積み重ねられる中板の上下に隣り合う中板間のスペーサとして機能する突起を前記中板の端縁部に切り出し側縁に沿って塑性加工により形成し、前記突起によって前記上下に重なり合う中板同士のブロッキングを防止し、中板の引き離しを一枚ずつスムーズに行う方法であって、ブランク大板からスリッターを使用して前記中板を切り出すときに、スリッターの回転カッターにポンチを取り付けて、前記回転カッターによる切り出し動作と同時に前記ポンチによる塑性加工によって、上下に隣り合う中板間において前記中板上の切り出し側縁に沿った位置が同じになるように前記突起を形成することを特徴としている。
【0007】
また、この発明のスタッキングブランクのブロッキング防止装置は、積み重ねられる中板の上下に隣り合う中板間のスペーサとして機能する突起を前記中板の端縁部に切り出し側縁に沿って塑性加工により形成し、前記突起によって前記上下に重なり合う中板同士のブロッキングを防止し、中板の引き離しを一枚ずつスムーズに行うための装置であって、ブランク大板から中板を切り出すスリッターの回転カッターに1個または複数の前記中板に塑性加工によって前記突起を形成するためのポンチを取り付けてなることを特徴としている。
【0008】
【実施例】
以下この発明の詳細を一実施例を示す図面について説明する。
まず、この発明のスタッキングブランクのブロッキング防止方法を実施する場合に使用するスタッキングブランクのブロッキング防止装置について説明する。
【0009】
図1において、1はスタッキングブランクのブロッキング防止装置(以下、ブロッキング防止装置と称する。)である。
【0010】
ブロッキング防止装置1はスリッター2に取り付けられた1個または複数のポンチ3を主要な構成要素としている。
【0011】
スリッター2はブランクの中板32の幅Wに相当する間隔を置いて中板32の側縁部になるべき切り出し位置に対応して位置する一対のカッター集合体4a,4bを備えている。カッター集合体4a,4bはそれぞれ上部カッター集合体5a,5b及び下部カッター集合体6a,6bから成っている。
【0012】
上部カッター集合体5a,5bはラバーリング7、ホルダー8及びカッター本体11が同心状にかつ回転可能に固定されており、カッター本体11はホルダー8に取り付けられている。下部カッター集合体6a,6bはカッター本体13がホルダー12に取り付けられている。カッター本体11、13は円周上に切刃14、18を有する。
【0013】
上部カッター集合体5a,5bのカッター本体11の一方の側面(図1においては右側面)にはポンチ3が取りつけられている。ポンチ3はカッター本体11の一方の側面に1個または円周方向に間隔を置いて複数個配置され、ねじ15によってカッター本体11に固定されている。ポンチ3は先端の加工部16がカッター本体11の切刃14よりも半径方向の外側に突出している。
【0014】
下部カッター集合体6a,6bのカッター本体13の他方の側面(図においては左側面)にはポンチ3が取り付けられている。ポンチ3はカッター本体13の外側面に1個または円周方向に間隔を置いて複数個配置され、ねじ17によってカッター本体13に固定されている。ポンチ3は先端の加工部16がカッター本体13の切刃18よりも半径方向の外側に突出している。
【0015】
このように構成されたブロッキング防止装置1を使用してこの発明のスタッキングブランクのブロッキング防止方法は次のようになされる。
【0016】
図4に示されるようなブランク大板31はスリッター2に供給される。スリッター2においては、中板32の幅に対向して配置されているカッター集合体4a,4bにおいて、上下に対向して位置している上部カッター集合体5a,5bと下部カッター集合体6a,6bのカッター本体11、13が協働してブランク大板31を切り出し位置33に沿ってスリットして中板32を切り出す。この切り出しの際、上部カッター集合体5aのカッター本体11から外側に突出しているポンチ3の加工部16が中板32のスリットされた側縁部の内側にポンチ3の取付間隔に対応した間隔で押圧塑性加工して下向きに突出する突起19aを形成する。また下部カッター集合体6bのカッター本体13のポンチ3が中板3の反対側の側縁部の内側に上向きに突出する突起19bを形成する。
【0017】
また下部カッター集合体6aのポンチ3は左隣りの中板32aに上向きに突出する突起19cを形成する。また上部カッター集合体5bのポンチ3は右隣りの中板32bに下向きに突出する突起19dを形成する。
【0018】
このように構成された中板32はスタッカーにおいて積み重ねられたとき、図5及び図6に示すように、上下に隣り合う中板32において、突起19(19a,19b…)がスペーサとして機能し、両中板を突起19の高さだけ離して位置させる。突起19の位置が上下の中板52において同じであるときは、上向きの突起19と下向きの突起が重なって嵌入するので突起は19がスペーサとして機能することにはならないが、実際のスリッターにおいては、回転カッターに大板の供給させるタイミングが各大板でばらつくため、ブランク大板31の先端位置にばらつきができるので、それからの切り出した中板においても、突起は19は上下の中板において完全に一致した位置に形成されることはなく、上下の中板において完全に上向きの突起と下向きの突起とが嵌入することはなく、実用上のすべての場合において、突起19はスペーサとして機能し得る。
【0019】
【発明の効果】
この発明によれば中板に突起19が形成されることによって、スタッカーでのブランク引き離しが一枚ずつスムーズに行えるようになり、多数枚送り出しによるライン停止がなくなる。またこの発明のブロッキング防止装置では既設のスリッターにポンチを取付けるだけで突起が形成可能であるので、実施がきわめて容易である。
【0020】
【図面の簡単な説明】
【図1】ブロッキング防止装置1の構成説明図
【図2】カッター本体11の構成説明図で、aは断面図、bは正面図
【図3】ポンチの構成説明図で、aは断面図、bは正面図
【図4】ブランク大板の正面説明図
【図5】スタッキングされた中板を示す斜視説明図
【図6】図5におけるA部拡大説明図
【図7】従来のスタッキングされた中板を示す斜視説明図
【符号の説明】
1 ブロッキング防止装置
2 スリッター
3 ポンチ
4a,4b カッター集合体
5a,5b 上部カッター集合体
6a,6b 下部カッター集合体
7 ラバーリング
8 ホルダー
11 カッター本体
12 ホルダー
13 カッター本体
14 切刃
15 ねじ
16 加工部
17 ねじ
18 切刃
19 突起
31 ブランク大板
32 中板
32 切り出し位置
52 中板
54 ブランクスタッカー[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a technique for preventing blank blocking in a stacking blank in which blanks for punching metal products are stacked.
[0002]
[Prior art]
Blanks used as blanks for punching small metal products with a press machine are usually cut from a large square blank plate into a strip-shaped
[0003]
【task to solve】
However, when the intermediate plates cut by the slitter are temporarily stacked and then sucked down by the vacuum cup one by one and separated and sent out, the intermediate plates are not peeled one by one and sent out two to three at a time. (Blocking may occur). As a result, the line stops and production efficiency deteriorates.
[0004]
For these reasons, it is desired to develop a technique for preventing the blocking of the stacking blank.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of smoothly performing blank separation with a stacker one by one, and preventing blocking of a stacking blank that can prevent line stop due to feeding a large number of sheets. Is intended to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Corresponding to this object, the stacking blank blocking prevention method according to the present invention cuts out protrusions functioning as spacers between adjacent intermediate plates on the upper and lower sides of the stacked intermediate plates along the side edges. The intermediate plate is formed by plastic working, and the blocking between the upper and lower intermediate plates is prevented by the protrusions, and the intermediate plate is smoothly separated one by one , using a slitter from a blank large plate. When cutting the plate, attach a punch to the rotary cutter of the slitter, and along the cutting side edge on the intermediate plate between the upper and lower adjacent intermediate plates by plastic processing by the punch simultaneously with the cutting operation by the rotary cutter The protrusions are formed so as to have different positions .
In the stacking blank blocking prevention method of the present invention, the protrusions functioning as spacers between the intermediate plates adjacent to the upper and lower sides of the stacked intermediate plates are cut out at the edge portion of the intermediate plate by plastic working along the side edges. , Preventing the blocking of the intermediate plates overlapping the upper and lower by the protrusions, is a method of smoothly separating the intermediate plates one by one when cutting the intermediate plate using a slitter from a blank large plate, A punch is attached to the rotary cutter of the slitter, and the position along the cutting side edge on the intermediate plate is the same between the upper and lower adjacent intermediate plates by plastic processing by the punch simultaneously with the cutting operation by the rotary cutter. The protrusion is formed on the surface.
[0007]
Further, the stacking blank blocking prevention device according to the present invention is formed by forming a projection functioning as a spacer between the adjacent intermediate plates on the upper and lower sides of the stacked intermediate plate by plastic working along the side edge cut out at the edge of the intermediate plate. In addition, it is a device for preventing blocking of the intermediate plates overlapping the upper and lower sides by the protrusions and smoothly separating the intermediate plates one by one, and is 1 for a rotary cutter of a slitter that cuts out the intermediate plate from a large blank plate. It is characterized by comprising attach the punch to form the projections by plastic working pieces or more of the intermediate plate.
[0008]
【Example】
The details of the present invention will be described below with reference to the drawings showing an embodiment.
First, a stacking blank blocking prevention apparatus used when the stacking blank blocking prevention method of the present invention is implemented will be described.
[0009]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an anti-blocking device for stacking blanks (hereinafter referred to as an anti-blocking device).
[0010]
The anti-blocking device 1 includes one or
[0011]
The
[0012]
The
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
Using the anti-blocking device 1 configured as described above, the anti-blocking method of the stacking blank of the present invention is performed as follows.
[0016]
A blank
[0017]
Further, the
[0018]
When the
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, the
[0020]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a configuration of an anti-blocking device 1. FIG. 2 is an explanatory diagram of a configuration of a
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30566599A JP3747713B2 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30566599A JP3747713B2 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001121224A JP2001121224A (en) | 2001-05-08 |
JP3747713B2 true JP3747713B2 (en) | 2006-02-22 |
Family
ID=17947885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30566599A Expired - Fee Related JP3747713B2 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3747713B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101919548B1 (en) * | 2017-05-24 | 2018-11-16 | 주식회사 새한산업 | Apparatus for separating of blank panel |
-
1999
- 1999-10-27 JP JP30566599A patent/JP3747713B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001121224A (en) | 2001-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3786732A (en) | Cutting and scoring die | |
JP3123753B2 (en) | Equipment for stripping scrap from die-cut blanks | |
US4305716A (en) | Rotary die cutting machine having integral scrap stripper | |
US20070251364A1 (en) | Rotary die cutter - cutting | |
US20080282860A1 (en) | Apparatus for Scrap Removal From Rotary Cutting Tool | |
DE102011010601A1 (en) | Packaging machine for producing a multi-layer package | |
EP3164250B1 (en) | Cutting device for cutting relatively rigid web materials such as paper, cardboard, plastic materials or composites | |
EP0168598A2 (en) | Rotary stripper | |
JP3747713B2 (en) | Method and apparatus for preventing blocking of stacking blank | |
EP0301684B1 (en) | Perforating device for manifold forms | |
JP6423122B1 (en) | Rotary punching machine for punching material pieces from the substrate | |
JPH04315597A (en) | Separation device for punched sheet | |
JP6094250B2 (en) | Single sheet processing equipment | |
US3148572A (en) | Scrap rejecters for cutting dies for blanks | |
JP6308485B1 (en) | Cutting tool | |
JP4915711B1 (en) | Cutting tool | |
JP6274544B1 (en) | Cutting tool | |
CN211073846U (en) | Automatic board separating system | |
US3430542A (en) | Material processing apparatus with relatively movable processing components | |
US2213123A (en) | Method of making manifolding stationery | |
US4043233A (en) | Method of preventing multi-sheet feeding | |
JPH0318556B2 (en) | ||
JPH0713998Y2 (en) | Cutting device | |
JPH0215895U (en) | ||
CN107215705A (en) | A kind of reliable and stable single width punching folds paper extraction machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040804 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050712 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050908 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050926 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081209 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091209 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091209 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101209 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101209 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111209 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |