JP3744603B2 - Heating system - Google Patents

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JP3744603B2
JP3744603B2 JP17415796A JP17415796A JP3744603B2 JP 3744603 B2 JP3744603 B2 JP 3744603B2 JP 17415796 A JP17415796 A JP 17415796A JP 17415796 A JP17415796 A JP 17415796A JP 3744603 B2 JP3744603 B2 JP 3744603B2
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hot water
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秀記 渡邊
清 福沢
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株式会社ガスター
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  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内を暖房をするための暖房装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の暖房装置は、床に配置して使用する。
図7は、本出願人が提案している温水を使った暖房装置の一部分の構造を示している。
この暖房装置1011は、例えば小根太1016a,1016bと、マット1012、そして温水パイプ1014等を有している。
【0003】
例えば木製の小根太1016a,1016bは、例えばウレタン材等のマット1012,1012の間に配置されていて、施工性をより簡単にしている。
これらマット1012と小根太1016a,1016bは、床の上に配置して、暖房装置1011を床の根太に対してクギ打ちによりしっかりと固定するようになっている。
【0004】
また、図8に示すように、マット1012に形成した溝1013内には、温水を通すための温水パイプ1014が埋め込まれている。そして、マット1012と小根太1016a,1016bの上に、放熱材としてのアルミ箔1018を貼り付けている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の暖房装置1011にあっては、マット1012を一種類の材質により形成しており、例えば発率が20倍の発ポリエチレンフォームを使用していた。
このように発率の低い発ポリエチレンフォームを使用すると、材料コストが高くなるため、例えば発率を30倍や40倍に上げて材料コストを低くしたいという要請がある。
【0006】
しかし、発ポリエチレンフォームの発率を上げると、フローリングがふわふわとした感じになり、特に温水パイプ1014のUターン部1014a付近には小根太1016bを配置できないため、小根太1016a,1016a間のピッチが大きく、フローリングを支持するマット1012の柔軟度が過剰になるという問題があった。
【0007】
また、発ポリエチレンの発率を上げると、マット1012の押圧力は減少することになり、図9に示すように、温水パイプ1014において変形力の掛かり易いUターン部1014a,1014cが、マット1012の溝1013内から飛び出してしまうという問題があった。
【0008】
この発明は、上記課題を解消するためになされたものであって、マットの材料コストを低減することができ、フローリングを支持するマットの柔軟度が好適で、温水パイプがマット内から飛び出すことのない暖房装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明によれば、屋内を暖房する暖房装置であり、マットと、上記マット間に配置される小根太と、上記マットに配置されて温水を導く温水パイプとを備え、上記マットが、上記小根太の間に配置されている温水パイプの直線部に相当する部分と、温水パイプのUターン部に相当する部分とに分割され、上記小根太が配置できないため、小根太間のピッチが大きいUターン部に相当する部分が、上記直線部に相当する部分よりも柔軟度の低い発泡性マット材によって形成した暖房装置により、達成される。
【0010】
好ましくは、上記温水パイプは、上記マットの埋め込み溝に埋め込むように保持され、
上記温水パイプの上記Uターン部に相当するマットの部分が上記直線部に相当するマットの部分よりも発泡率が低い発泡ポリエチレンフォームによって形成され、上記Uターン部に相当するマットの部分は、上記温水パイプが上記埋め込み溝から飛び出すことののない押圧力を有する発泡ポリエチレンフォームによって形成されていることを特徴とする暖房装置により、達成される。
【0011】
【0012】
さらに、好ましくは、上記Uターン部に相当する部分のマット材が、20倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成され、前記直線部に相当する部分のマット材が、30倍から40倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成されている暖房装置により、達成される。
【0013】
本発明にあっては、マットが小根太の間に配置されている温水パイプの直線部に相当する部分と、温水パイプのUターン部に相当する部分とに分割され、小根太が配置できないため、小根太間のピッチが大きい上記Uターン部に相当する部分が上記直線部に相当する部分よりも柔軟度の低い発泡性マット材によって形成されている。
具体的には、発性マット材として発ポリエチレンフォームを採用し、Uターン部に相当する部分を20倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成すると共に、直線部に相当する部分を30倍から40倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成する。
【0014】
直線部に相当する部分付近は、小根太を配置するため、マット材を発率の高い発ポリエチレンフォームで形成することができ、マットの材料コストを低減することができる。
一方、Uターン部に相当する部分付近には、小根太を配置できないため、マット材を発率の低い発ポリエチレンフォームで形成することにより、フローリングを支持するマットの柔軟度が過剰にならず、Uターン部に相当する部分のマット材の押圧力が強くなるので、温水パイプがマット内から飛び出すことがない。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0016】
図1は本発明に係る暖房装置の好ましい実施形態を示しており、特に床暖房装置として構成した形態であって、この暖房装置が床の上に配置された状態を示している。また、図2は図1の暖房装置を示す平面図である。
【0017】
図1において、暖房装置10は、床構造20の上に配置されている。この暖房装置10は、たとえば8畳間の面積の50パーセントないし70パーセントの範囲で配置するのが好ましい。
【0018】
まず、この床構造20について説明する。
床20は、いわゆる日本の木造建築の床であり、根太22が平列に間隔Lで配置されている。この根太の間隔Lは、通常の303mmもしくは300mmである。根太22,22の間には、断熱材24が配置されている。この断熱材24の厚みは根太22の厚みと同じに設定されている。
【0019】
根太22の上には、いわゆるステコンパネとよばれる構造用合板26が配置されている。この構造用合板26の上に、暖房装置10が配置される。
【0020】
暖房装置10は、この構造用合板26の上に配置されていると共に、暖房装置11以外の領域にはダミーの構造用合板28が配置されている。この構造用合板28は、いわゆるダミーコンパネである。
【0021】
暖房装置10は、図1と図2および図3に示すような構造となっている。まず図1と図3を参照する。
暖房装置10は、マット12と、熱を導く手段としての温水パイプ14、および複数本の小根太16a,16b、および放熱材としてのアルミ箔18を有している。
【0022】
マット12は、図2に示すように形成されている。すなわち、このマット12には、複数本の温水パイプ14が図1と図2に示すように配列もしくは配置されている。マット12の表側には、溝が形成されておりこの溝には小根太16a,16bが配置されている。
【0023】
図2に特に示すように、小根太16a,16bは、交互に配列されており、所定の間隔Lで平行になっている。この所定の間隔Lは、図1における根太22の間隔Lと同じに設定されている。そして、この小根太16a,16bは、たとえば厚みが12mmで、幅が35mmである。
【0024】
すなわち各小根太16a,16bは、図1と図3に示すように、各根太22の上に対応して配置されるようになっている。施工時には、これらの小根太16a,16bは、根太22に対してたとえばクギにより固定される。
マット12は、柔軟度の異なる複数の発性マット材、例えば発泡ポリエチレンフォームにより作られている。また温水管ともいう温水パイプ14としては、例えば架橋ポリエチレン管が使用されている。
【0025】
マット12は、図2に示すように、温水パイプ14の直線部14bに相当する部分のマット材12bと、温水パイプのUターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cとに三分割され、全体としてほぼ長方形を呈しており、その厚みは、例えば図3に示すように厚みD1が12mmになっている。しかも小根太16a,16bも厚みD1が12mmに設定されている。
【0026】
また、図1と図2に示すように、各温水パイプ14は、小根太16a,16bの間に、配置されている。詳しくは、温水パイプ14は図3に示すようにマット12の埋め込み溝38に埋め込むようにして保持されている。
【0027】
上記マット12は、上記Uターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cが、上記直線部14bに相当する部分のマット材12bよりも、柔軟度の低い発泡ポリエチレンフォームによって形成されている。
具体的には、Uターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cを発率が20倍の発泡ポリエチレンフォームにより形成し、直線部14bに相当する部分のマット材12bを発率が30倍から40倍の発泡ポリエチレンフォームにより形成している。
【0028】
上記Uターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cを発率が20倍の発泡ポリエチレンフォームで形成するのは、温水パイプ14のUターン部14a,14c付近には小根太16bを配置できないため、小根太16a,16a間のピッチが大きくなり、発ポリエチレンフォームの発率を上げ過ぎると、フローリングを支持するマット12の柔軟度が過剰になるからである。
【0029】
また、発ポリエチレンの発率を上げ過ぎると、マット12の押圧力が減少し、図9に示したように、温水パイプ14において変形力の掛かり易いUターン部14a,14cが、マット12の埋め込み溝38内から飛び出してしまうからである。
【0030】
したがって、上記Uターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cは、従来通り、発率が20倍の発泡ポリエチレンフォームで形成することが好ましい。
なお、このUターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cの発泡ポリエチレンフォームの発率はこれに限るものではなく、マット12の柔軟度が過剰でなく、埋め込み溝38内から温水パイプ14のUターン部14a,14cが飛び出さなければ、例えば25倍等に設定してもよい。
【0031】
一方、上記直線部14bに相当する部分のマット材12bを発率が30倍から40倍の発泡ポリエチレンフォームで形成するのは、マット12の中央部分の発率を従来より上げて、材料コストを低くするためである。
この場合、発ポリエチレンフォームの発率を上げても、温水パイプ14の直線部14b付近には小根太16bを配置するため、マット12の柔軟度をある程度上げることができる。また、発ポリエチレンフォームの発率を上げて押圧力が減少しても、埋め込み溝38内から温水パイプ14の直線部14bが飛び出すことはない。
【0032】
なお、本実施形態では、直線部14bに相当する部分のマット材12bの好ましい発率として、30倍から40倍を例示しているが、これはUターン部14a,14cに相当する部分のマット材12a,12cの柔軟度とのバランス等を考慮して設定したものであり、例えば小根太16a,16b間のピッチが狭ければ40倍以上の発率に設定することもできる。
【0033】
図4は、図2におけるA−A線における断面図である。図4において、図3と共に示すように、温水パイプ14は断面円形であり、そのパイプ径は例えば7.2mmである。
そして、上記埋め込み溝38は、温水パイプ14の断面形状に対応した形状になっている。
【0034】
図5は、図2のB−B線における断面図である。
この図5は、スリット36を示しており、図2に示すようにマット12の2つの長手側(図2の横方向、X方向)に沿って、それぞれこのスリット36が形成されている。
【0035】
これらのスリット36を長手側に形成することにより、マット12の短辺方向(図2の縦方向、Y方向)における熱によるマット12の膨張変形分を吸収することができる。すなわちY方向におけるマット12の熱による膨張を吸収することができる。
【0036】
図6は、図2におけるヘッダ30を示している。このヘッダ30は図1に示されているように、外部の熱供給源から各温水パイプ14に対して、温水を供給するための接続部分である。なお、図6においても上述したスリット36が示されている。
【0037】
次に図3を参照する。
図3には、マット12の熱による形状変化、すなわち熱による膨張を吸収するための吸収手段40が示されている。この吸収手段40は、小根太16a,16bとマット12との間に設けられている。
【0038】
このように、吸収手段40は、形成された凹部44と、この凹部44を挟む2つの凸部42,42により構成されている。しかも小根太16a,16bの側面45は、吸収手段40の凸部42の側面に密着している。
【0039】
ここで、図3の温水パイプ14に温水を通すことにより、マット12が図2におけるX方向に膨張しても、X方向に関して凸部42,42が変形して凹部44側に入り込み、そのマット12の膨張変形分を吸収することができる。
【0040】
また、マット12と小根太16a,16bは、吸収手段40を介して当たっており、図1と図3に示すように、アルミ箔18を貼り付ける場合にも、小根太16a,16bがマット12から脱落したりあるいは小根太16a,16bがマット12に対して動いてしまうようなことがなくなる。したがって、この点からも、暖房装置10の施工性を向上することができる。
【0041】
ところで、アルミ箔18は、図2の矢印XのX1方向もしくはその反対方向に沿って張りつけていくのが好ましい。この矢印Xは、根太16a,16bの配置方向であるY方向と直交している。
【0042】
アルミ箔18には、好ましくは、図1に示すようにマーキング18aが形成されている。このマーキング18aは、小根太16a,16bの位置を示すものであり、小根太16a,16bの長さに対応して形成されている。このマーキング18aは、例えば緑の30mm幅の線で構成できる。
【0043】
これにより、マーキング18aを見れば小根太位置が作業者に明白に確認できる。このアルミ箔18をマット12の上に貼った後で、図1に示すようにフローリング32を配置する。
【0044】
かくして本実施形態によれば、マット12が、温水パイプ14の直線部14bに相当する部分のマット材12bと、温水パイプのUターン部14a,14cに相当する部分の各マット材12a,12cとに三分割されている。
そして、各マット材12a,12b,12cとして発ポリエチレンフォームを採用し、Uターン部14a,14cに相当する部分を20倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成すると共に、直線部14bに相当する部分を30倍から40倍の発率の発ポリエチレンフォームによって形成している。
【0045】
このように、直線部14bに相当する部分のマット材12bを、30倍から40倍の発率の高い発ポリエチレンフォームで形成することにより、マット12の材料コストを低減することができる。特に、直線部14bに相当する部分のマット材12bの面積は、マット12の半分以上の面積を占めるので、材料コストを大幅に低減することができる。
【0046】
また、Uターン部14a,14cに相当する部分のマット材12a,12cを、20倍の発率の低い発ポリエチレンフォームで形成することにより、Uターン部14a,14cに相当する部分におけるマット12の柔軟度が過剰にならない。さらに、20倍の発率の発ポリエチレンフォームは押圧力が強いので、温水パイプ14のUターン部14a,14cがマット12の埋め込み溝38内から飛び出すこともない。
【0047】
ところで、本発明の暖房装置は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、本発明の暖房装置は、図1の床構造に配置するものに限定されず、例えば壁や天井に設けるようにすることができる。
また、他の建築様式の床構造に対してももちろん適用することができる。
さらに、暖房装置の熱源として上述の実施形態では、温水パイプを用いているが、これに限らず、他の熱源、例えば電熱線を配置したもので、所定の部材が熱膨張する性質をもつもの等にも本発明を適用することができる。
【0048】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、マットを柔軟度の異なる複数の発性マット材により形成したので、マットの材料コストを低減することができ、かつ、フローリングを支持するマットの柔軟度が好適で、温水パイプがマット内から飛び出すことのない暖房装置を提供することができるという、優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の暖房装置の好ましい実施形態が、木構造の床の上に配置された状態を示す図。
【図2】 図1における暖房装置を示す平面図。
【図3】 図2におけるC−Cにおける断面図。
【図4】 図2におけるA−Aにおける断面図。
【図5】 図2におけるB−Bにおける断面図。
【図6】 図2におけるヘッダー部分を示す拡大図。
【図7】 従来の暖房装置を示す平面図。
【図8】 従来の暖房装置を示す断面図。
【図9】 従来の暖房装置において、温水パイプの飛び出し状況を示し、(a)はその平面図、(b)はその断面図。
【符号の説明】
10 暖房装置
12 マット
12b 直線部に相当するマット材
12a,12c Uターン部に相当するマット材
14 温水パイプ
14b 温水パイプの直線部
14a,14c 温水パイプのUターン部
15 アルミ箔(放熱材)
16a,16b 小根太(補強部材)
18 アルミ箔(放熱材)
20 床
22 根太
24 断熱材
26 構造用合板
30 ヘッダ
40 吸収手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating device for heating indoors.
[0002]
[Prior art]
This type of heating device is used on the floor.
FIG. 7 shows a structure of a part of a heating apparatus using hot water proposed by the present applicant.
The heating device 1011 includes, for example, small joists 1016a and 1016b, a mat 1012, a hot water pipe 1014, and the like.
[0003]
For example, the wooden small joists 1016a and 1016b are disposed between mats 1012 and 1012 made of, for example, a urethane material, thereby making the workability easier.
These mats 1012 and small joists 1016a and 1016b are arranged on the floor so that the heating device 1011 is firmly fixed to the joists of the floor by nails.
[0004]
As shown in FIG. 8, a hot water pipe 1014 for passing hot water is embedded in the groove 1013 formed in the mat 1012. Then, an aluminum foil 1018 as a heat radiating material is pasted on the mat 1012 and the small joists 1016a and 1016b.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, in the conventional heating system 1011, the mat 1012 is formed by one kind of material, for example foamed rate was using the 20-fold foamed polyethylene foam.
This use of low foamed rate foamed polyethylene foam, because the material cost is high, there is a demand for example the foamed rate lower material costs increased to 30 times or 40 times.
[0006]
However, increasing the foamed rate of the foamed polyethylene foam, because the flooring becomes fluffy feel, it can not be particularly placed the small joists 1016b is in the vicinity of the U-turn section 1014a of the hot water pipe 1014, small joists 1016a, between 1016a There is a problem that the mat has a large pitch and the flexibility of the mat 1012 supporting the flooring becomes excessive.
[0007]
Also, increasing the foamed rate of the foamed polyethylene, the pressing force of the mat 1012 will be reduced, as shown in FIG. 9, prone U-turn portion 1014a takes the deformation force in the hot water pipe 1014, 1014c is mat There was a problem of jumping out of the groove 1013 of 1012.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and can reduce the material cost of the mat. The mat supporting the flooring is suitable for flexibility, and the hot water pipe can jump out of the mat. The aim is to provide no heating system.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved according to the present invention, a heating system for heating the indoor comprises a mat, and small joists disposed between the mat and the hot water pipe for guiding hot water are arranged in the mat, the mat Is divided into a portion corresponding to the straight portion of the hot water pipe disposed between the small joists and a portion corresponding to the U-turn portion of the hot water pipe, and the small joists cannot be disposed. The portion corresponding to the U-turn portion having a large pitch is achieved by the heating device formed by the foamable mat material having a lower flexibility than the portion corresponding to the straight portion .
[0010]
Preferably, the hot water pipe is held so as to be embedded in the embedding groove of the mat,
The portion of the mat corresponding to the U-turn portion of the hot water pipe is formed of a foamed polyethylene foam having a lower foaming rate than the portion of the mat corresponding to the straight portion, and the portion of the mat corresponding to the U-turn portion is This is achieved by a heating device characterized in that the hot water pipe is formed of a foamed polyethylene foam having a pressing force that does not jump out of the embedded groove .
[0011]
[0012]
Further, preferably, the mat material of the portion corresponding to the U-turn portion is formed by 20-fold foamed rate foamed polyethylene foam, mat material of a portion corresponding to the straight portions, 40 times 30 times the formed by the foamed rate foamed polyethylene foam of which the heating device is achieved.
[0013]
In the present invention, the mat is divided into a portion corresponding to the straight portion of the hot water pipe disposed between the small joists and a portion corresponding to the U-turn portion of the hot water pipe, and the small joists cannot be disposed. The portion corresponding to the U-turn portion having a large pitch between the small joists is formed of a foamable mat material having a lower flexibility than the portion corresponding to the straight portion.
Specifically, adopting the foamed polyethylene foam as foamed mat member, thereby forming the foamed polyethylene foam portion 20x of the foamed ratio corresponding to the U-turn section, a portion corresponding to the straight portion formed by 40-fold foamed rate foamed polyethylene foam from 30 times.
[0014]
Near the portion corresponding to the straight portion, for placing the small joists, it is possible to form a mat member having a high foamed rate foamed polyethylene foam, it is possible to reduce the material cost of the mat.
On the other hand, in the vicinity of the portion corresponding to the U-turn portion, if you will not be able to place the small joists, by forming the mat material with a low foamed rate foamed polyethylene foam, mat flexibility is excessively supporting the flooring not, the pressing force is strong Kunar mat material of a portion corresponding to the U-turn portion, never hot water pipes pop out mat.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
The embodiments described below are preferred embodiments of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. As long as there is no description of the effect, it is not restricted to these aspects.
[0016]
FIG. 1 shows a preferred embodiment of a heating device according to the present invention, in particular a form configured as a floor heating device, and shows a state in which this heating device is arranged on the floor. Moreover, FIG. 2 is a top view which shows the heating apparatus of FIG.
[0017]
In FIG. 1, the heating device 10 is disposed on a floor structure 20. The heating device 10 is preferably arranged in the range of 50% to 70% of the area between 8 tatami mats, for example.
[0018]
First, the floor structure 20 will be described.
The floor 20 is a so-called Japanese wooden building floor, and the joists 22 are arranged in a row at intervals L. The distance L between the joists is a normal 303 mm or 300 mm. A heat insulating material 24 is disposed between the joists 22 and 22. The thickness of the heat insulating material 24 is set to be the same as the thickness of the joist 22.
[0019]
A structural plywood 26 called a so-called steering panel is disposed on the joist 22. The heating device 10 is disposed on the structural plywood 26.
[0020]
The heating device 10 is disposed on the structural plywood 26, and a dummy structural plywood 28 is disposed in a region other than the heating device 11. This structural plywood 28 is a so-called dummy panel.
[0021]
The heating device 10 has a structure as shown in FIGS. 1, 2, and 3. Reference is first made to FIGS.
The heating device 10 includes a mat 12, a hot water pipe 14 as a means for guiding heat, a plurality of small joists 16a and 16b, and an aluminum foil 18 as a heat dissipation material.
[0022]
The mat 12 is formed as shown in FIG. That is, the mat 12 has a plurality of hot water pipes 14 arranged or arranged as shown in FIGS. Grooves are formed on the front side of the mat 12, and the small joists 16a and 16b are disposed in the grooves.
[0023]
As shown particularly in FIG. 2, the small joists 16a and 16b are alternately arranged and are parallel to each other at a predetermined interval L. The predetermined interval L is set to be the same as the interval L of the joists 22 in FIG. The small joists 16a and 16b have, for example, a thickness of 12 mm and a width of 35 mm.
[0024]
That is, each small joist 16a, 16b is arranged corresponding to each joist 22 as shown in FIGS. At the time of construction, these small joists 16a and 16b are fixed to the joists 22 with nails, for example.
Mat 12 is made different foamed mat material having flexibility, for example by polyethylene foam. Moreover, as the hot water pipe 14 also called a hot water pipe, for example, a crosslinked polyethylene pipe is used.
[0025]
As shown in FIG. 2, the mat 12 includes a mat member 12b corresponding to the straight portion 14b of the hot water pipe 14 and mat members 12a and 12c corresponding to the U-turn portions 14a and 14c of the hot water pipe. It is divided into three parts and has a substantially rectangular shape as a whole, and the thickness thereof is, for example, 12 mm as shown in FIG. Moreover, the small joists 16a and 16b are also set to have a thickness D1 of 12 mm.
[0026]
Moreover, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, each hot water pipe 14 is arrange | positioned between the small joists 16a and 16b. Specifically, the hot water pipe 14 is held so as to be embedded in the embedding groove 38 of the mat 12 as shown in FIG.
[0027]
The mat 12 is formed of a foamed polyethylene foam in which the mat members 12a and 12c corresponding to the U-turn portions 14a and 14c are less flexible than the mat material 12b corresponding to the linear portion 14b. ing.
Specifically, the mat member 12a of a portion corresponding to the U-turn portion 14a, 14c, 12c of the foamed rate is formed by 20-fold polyethylene foam, calling the mat member 12b of the portion corresponding to the straight portion 14b It is formed of a foamed polyethylene foam having a foam ratio of 30 to 40 times.
[0028]
The above U-turn portion 14a, the mat member 12a of a portion corresponding to 14c, 12c to foamed rate is formed at 20 times foamed polyethylene foam, U-turn portion 14a of the hot water pipe 14, the small joists in the vicinity 14c can not be arranged 16b, small joists 16a, the pitch between 16a increases, too increase the foamed rate of the foamed polyethylene foam, because flexibility of the mat 12 for supporting the flooring is excessive.
[0029]
Further, if too high a foamed rate of the foamed polyethylene, reduced pressing force of the mat 12, as shown in FIG. 9, prone U-turn portion 14a takes a deformation force in the hot water pipe 14, 14c is, mat 12 This is because it will jump out of the buried groove 38.
[0030]
Accordingly, the mat member 12a of a portion corresponding to the U-turn portion 14a, 14c, 12c are conventional, it is preferable to foamed rate is formed by 20-fold polyethylene foam.
Incidentally, the U-turn portion 14a, the mat member 12a of a portion corresponding to 14c, foamed rate of the foamed polyethylene foam 12c is not limited to this, but excessive flexibility of the mat 12, the buried groove 38 If the U-turn portions 14a and 14c of the hot water pipe 14 do not jump out from the hot water pipe 14, for example, it may be set to 25 times.
[0031]
On the other hand, the mat material 12b the foamed rate of the portion corresponding to the straight portion 14b is formed at a 40-fold polyethylene foam 30 times, raised conventionally the foamed rate of the center portion of the mat 12, the material This is to reduce the cost.
In this case, even if raising the foamed rate of the foamed polyethylene foam, in the vicinity of the linear portion 14b of the hot water pipe 14 for placing the small joists 16b, it is possible to increase the flexibility of the mat 12 to some extent. Further, even when reduced pressure to raise the foamed rate of the foamed polyethylene foam is never linear portion 14b of the hot water pipe 14 pops out from the buried trench within 38.
[0032]
In the present embodiment, as a preferred foamed rate of the portion of the mat member 12b corresponding to the straight portion 14b, is exemplified a 40 times 30 times, this is the portion corresponding to the U-turn portion 14a, 14c mat member 12a, is obtained by set considering the balance with the flexibility of 12c, can also be set, for example small joists 16a, the pitch is narrow if 40 times the foamed rate between 16b.
[0033]
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In FIG. 4, as shown together with FIG. 3, the hot water pipe 14 has a circular cross section, and its pipe diameter is, for example, 7.2 mm.
The embedded groove 38 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the hot water pipe 14.
[0034]
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 shows a slit 36, which is formed along two longitudinal sides of the mat 12 (the horizontal direction and the X direction in FIG. 2) as shown in FIG.
[0035]
By forming these slits 36 on the long side, the expansion deformation of the mat 12 due to heat in the short side direction of the mat 12 (longitudinal direction in FIG. 2, Y direction) can be absorbed. That is, expansion due to heat of the mat 12 in the Y direction can be absorbed.
[0036]
FIG. 6 shows the header 30 in FIG. As shown in FIG. 1, the header 30 is a connection portion for supplying hot water from an external heat supply source to each hot water pipe 14. Note that the slit 36 described above is also shown in FIG.
[0037]
Reference is now made to FIG.
FIG. 3 shows an absorbing means 40 for absorbing the shape change of the mat 12 due to heat, that is, expansion due to heat. The absorbing means 40 is provided between the small joists 16 a and 16 b and the mat 12.
[0038]
As described above, the absorbing means 40 includes the formed concave portion 44 and the two convex portions 42 and 42 sandwiching the concave portion 44. In addition, the side surfaces 45 of the small joists 16 a and 16 b are in close contact with the side surfaces of the convex portions 42 of the absorbing means 40.
[0039]
Here, by passing hot water through the hot water pipe 14 in FIG. 3, even if the mat 12 expands in the X direction in FIG. 2, the convex portions 42 and 42 are deformed in the X direction and enter the concave portion 44 side. 12 expansion deformations can be absorbed.
[0040]
Further, the mat 12 and the small joists 16a and 16b are in contact with each other through the absorbing means 40. As shown in FIGS. 1 and 3, the small joists 16a and 16b are also attached to the mat 12 when the aluminum foil 18 is attached. And the small joists 16a and 16b do not move relative to the mat 12. Therefore, also from this point, the workability of the heating device 10 can be improved.
[0041]
Incidentally, the aluminum foil 18 is preferably attached along the X1 direction of the arrow X in FIG. 2 or the opposite direction. The arrow X is orthogonal to the Y direction, which is the arrangement direction of the joists 16a and 16b.
[0042]
The aluminum foil 18 is preferably provided with a marking 18a as shown in FIG. The marking 18a indicates the positions of the small joists 16a and 16b, and is formed corresponding to the lengths of the small joists 16a and 16b. The marking 18a can be constituted by, for example, a green line having a width of 30 mm.
[0043]
Thereby, if the marking 18a is seen, a small joist position can be clearly confirmed to an operator. After affixing the aluminum foil 18 on the mat 12, the flooring 32 is disposed as shown in FIG.
[0044]
Thus, according to the present embodiment, the mat 12 includes a mat material 12b corresponding to the straight portion 14b of the hot water pipe 14, and mat materials 12a and 12c corresponding to the U-turn portions 14a and 14c of the hot water pipe. It is divided into three.
Each mat member 12a, 12b, adopted foamed polyethylene foam as 12c, U-turn portion 14a, the corresponding parts so as to form the 20-fold foamed rate foamed polyethylene foam to 14c, the linear section 14b the corresponding parts are formed by 40-fold foamed rate foamed polyethylene foam from 30 times.
[0045]
Thus, the mat material 12b of a portion corresponding to the linear section 14b, by forming a high of 30 times of 40 times the foamed rate foamed polyethylene foam, it is possible to reduce the material cost of the mat 12. In particular, the area of the mat member 12b corresponding to the straight portion 14b occupies more than half the area of the mat 12, so that the material cost can be greatly reduced.
[0046]
Further, the U-turn portion 14a, the mat member 12a of a portion corresponding to 14c, the 12c, by forming at 20-fold lower foamed polyethylene foam having foamed rate of the mat in the portion corresponding to the U-turn portion 14a, 14c 12 flexibility does not become excessive. Furthermore, since the 20-fold foamed rate foamed polyethylene foam of the pressing force is strong, U-turn portion 14a of the hot water pipe 14, 14c is never jump out of the mat 12 buried trench within 38.
[0047]
By the way, the heating apparatus of this invention is not limited to the said embodiment.
For example, the heating device of the present invention is not limited to the one arranged on the floor structure of FIG. 1 and can be provided on, for example, a wall or a ceiling.
Of course, it can also be applied to floor structures of other architectural styles.
Furthermore, in the above-described embodiment, the hot water pipe is used as the heat source of the heating device. However, the present invention is not limited to this, and other heat sources, for example, heating wires are disposed, and a predetermined member has a property of thermally expanding. The present invention can also be applied to the above.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the formation of a plurality of foamed mat material having different flexibility and mat, it is possible to reduce the material cost of the mat, and a flexible mat which supports the flooring The temperature is suitable, and an excellent effect that a heating device in which the hot water pipe does not jump out of the mat can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a state in which a preferred embodiment of a heating device of the present invention is placed on a wooden floor.
FIG. 2 is a plan view showing the heating device in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 is an enlarged view showing a header portion in FIG. 2. FIG.
FIG. 7 is a plan view showing a conventional heating device.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a conventional heating device.
FIGS. 9A and 9B show a state of jumping out of a hot water pipe in a conventional heating apparatus, wherein FIG. 9A is a plan view thereof, and FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Heating device 12 Mat 12b Mat material 12a, 12c corresponding to straight line part Mat material 14 corresponding to U-turn part Hot water pipe 14b Straight line part 14a, 14c of hot water pipe U-turn part 15 of hot water pipe 15 Aluminum foil (heat radiating material)
16a, 16b Koeda (reinforcing member)
18 Aluminum foil (heat dissipation material)
20 floor 22 joist 24 heat insulating material 26 structural plywood 30 header 40 absorbing means

Claims (3)

屋内を暖房する暖房装置であり、
マットと、
上記マット間に配置される小根太と、
上記マットに配置されて温水を導く温水パイプとを備え、
上記マットが、上記小根太の間に配置されている温水パイプの直線部に相当する部分と、温水パイプのUターン部に相当する部分とに分割され、
小根太が配置できないため、小根太間のピッチが大きい上記Uターン部に相当する部分が、上記直線部に相当する部分よりも柔軟度の低い発泡性マット材によって形成されていることを特徴とする、暖房装置。
It is a heating device that heats indoors,
Mat,
Kokoneta placed between the mats,
A hot water pipe arranged on the mat to guide the hot water,
The mat is divided into a portion corresponding to the straight portion of the hot water pipe disposed between the small joists and a portion corresponding to the U-turn portion of the hot water pipe,
Since the small joists cannot be arranged, the portion corresponding to the U-turn portion having a large pitch between the small joists is formed of a foamable mat material having a lower flexibility than the portion corresponding to the straight portion. Heating system.
上記温水パイプは、上記マットの埋め込み溝に埋め込むように保持され、The hot water pipe is held so as to be embedded in the embedding groove of the mat,
上記温水パイプの上記Uターン部に相当するマットの部分が上記直線部に相当するマットの部分よりも発泡率が低い発泡ポリエチレンフォームによって形成され、  The portion of the mat corresponding to the U-turn portion of the hot water pipe is formed of a foamed polyethylene foam having a lower foaming rate than the portion of the mat corresponding to the straight portion,
上記Uターン部に相当するマットの部分は、上記温水パイプが上記埋め込み溝から飛び出すことののない押圧力を有する発泡ポリエチレンフォームによって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の暖房装置。The heating apparatus according to claim 1, wherein a portion of the mat corresponding to the U-turn portion is formed of a foamed polyethylene foam having a pressing force that prevents the hot water pipe from jumping out of the embedded groove. .
上記Uターン部に相当する部分のマット材が、20倍の発泡率の発泡ポリエチレンフォームによって形成され、上記直線部に相当する部分のマット材が、30倍から40倍の発泡率の発泡ポリエチレンフォームによって形成されている請求項2に記載の暖房装置 The portion of the mat material corresponding to the U-turn portion is formed of a foamed polyethylene foam having a foaming ratio of 20 times, and the portion of the mat material corresponding to the straight portion is a foamed polyethylene foam having a foaming rate of 30 to 40 times. The heating device according to claim 2, wherein the heating device is formed by:
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