JP3740245B2 - Sheet feeding device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写装置、レーザプリンタ等の画像形成装置において紙等のシートを搬送する装置に関し、特には画像形成装置本体のカセットからの紙送り装置では送れない厚紙や葉書、色紙等の特殊紙を主に送る目的で設けられているマルチ手差し給送装置の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、画像形成装置、特に電子複写機では給送カセットの多段化に伴って、カセット内の紙を入れ換えずに様々なサイズの紙をコピーできるようになってきた。国内で使用する紙の内、特に使用頻度の高い紙はA4、A3またはB4、B5であり普通紙と呼ばれる白色紙が一般的に使用される。しかし、このような一般的な紙以外にもユーザは葉書、色紙、OHP用紙さらに第二原図用紙の様な用紙を送る機会があり、これらの紙は専用に設けられた手差し給送装置から搬送する。
【0003】
この手差し給送装置にはシングル手差し装置とマルチ手差し装置があり、最近は一度に多数の紙がセットできるマルチ手差し装置が一般的に用いられてきている。
【0004】
以下本発明が対象とする画像形成装置の一例としての複写機について説明する。図7は本発明が対象とする複写機の断面図である。
【0005】
図7において、カセット13の中にあり、中板14によって積載されているシート15としての紙は中板によって給送ローラ16に加圧され、給送ローラ16によって上部の紙一枚が分離されレジストローラ12に搬送される。このレジストローラによって縦方向のレジストが調整される。原稿ガラス17上に載せられた原稿画像は照明ランプ18によって照射され、ミラー19、レンズ20等を介して電子写真感光体等の感光ドラム21上に照射され、潜像が形成される。この潜像は現像器22により現像剤としてのトナーを用いてトナー像に変換される。トナー像と紙の位置はレジストローラ12によってタイミングをとられ、トナー像は転写手段としての転写ローラ23によって、紙の適正位置に転写される。転写後の紙はさらに搬送手段24によって定着器25に搬送され、トナー像が加熱溶融されて紙に定着された後、排紙ローラ26により図示せぬ排紙トレイに積載される。
【0006】
さらに8はマルチ手差し装置のトレイであり、トレイ内には図8に示すように中板9が設けられており、中板9は、トレイ上に積載された紙をトレイ先端部で紙の裏面から上方向に付勢し、最上面の紙の表面をゴム等の摩擦材料で構成されているマルチ給送ローラ10に接触させる。中板9によって給送ローラ10に紙が付勢され、給送ローラと紙が接触したところで、給送ローラは回転をはじめて紙を分離パッド1と給送ローラ10のニップへ搬送する。中板9で加圧された紙が給送ローラ10で給送された際、複数枚、例えば2枚の紙が搬送されることがあるが、この2枚の紙がそのままレジストローラへ搬送されてしまうと重送になって機械内部で紙詰まり等を発生する。これを防止するため分離パッドが2枚搬送された紙の内、分離パッドに近い側即ち下側の紙をせき止める、つまり最上部の紙のみが搬送されるように紙を分離する。
【0007】
分離パッドは、一般的にはウレタンゴムにコルクが含有された板状の摩擦部材1aと該摩擦部材を支持する支持部材1bで構成され、この分離パッドは下方から圧縮コイルバネ1c等で加圧されている。この加圧力は給送不良、つまり紙が移動できない状態や、重送つまり紙が複数枚一時に搬送されてしまう状態がないように設定されている。具体的には圧が少なすぎると重送が発生し、高すぎると給送不良が発生するのである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
このようなマルチ手差し装置から紙を給送するとき、給送された紙はレジストローラのニップに紙の先端を進入させた後、レジストローラ手前で一旦ループを作ることによって紙がマルチ給送時に斜行した場合の斜行補正を行い、さらにレジストローラが光学系と同期をとって回転をはじめることで、紙と感光ドラム上の画像の紙搬送方向の位置合わせを行う様になっている。しかしこの際、搬送されようとする紙が葉書などの厚紙であった場合、ループを作ることによって紙の後端が紙搬送方向と反対方向に戻ろうとする力が作用する。
【0009】
紙後端は図8に示すように給送ローラ10と分離パッド1に挟まれており、分離パッドの紙を加圧する力が、ループを形成した紙の腰の力即ち分離パッドを矢印C方向に押す力に負けてしまうことによって、分離パッド部での紙を挟み込む力が減少し、紙後端が紙搬送方向と逆の方向に移動してしまう現象が発生する可能性がある。
【0010】
この現象が起きることによって、一旦形成されたループも減少したり、適正量のループが一度も形成できなかったりし、斜行補正が充分に行われなかったり、さらにこれによって紙の先端と画像の先端の位置がずれてしまうような現象が発生する恐れがある。このような不都合を防止するため、給送ローラ部とレジストローラの間に搬送ローラ対を設けることで、ループを後端側を確実に保持することもできるが、製作コストが上がる上、限られた空間でローラ対を追加することはループを作る領域が減少し、斜行補正等が充分に行われない等の問題が発生することが予想される。
【0011】
【課題を解決するための手段】
よって上述の問題を解決するため、第1の発明は、シートを給送する給送手段と、給送手段に対向配設されシートを分離するための分離手段と、給送手段よりシート搬送方向下流に位置しシートを搬送する搬送手段とを有し、給送手段により給送するシート先端を搬送手段に突き当ててシートにループを形成させるシート給送装置において、給送手段によるシートの給送中に分離手段と給送手段によるシートに対する加圧力を変動可能に構成し、シートを一枚ずつ分離する状態における上記加圧力よりも搬送手段にシートを突き当ててループを形成する状態における上記加圧力を増大させることを特徴とする。
【0013】
第2の発明は、分離手段を揺動可能に支持し、分離手段を給送手段に対し近接・離間させる移動手段を設け、給送手段によるシートの給送中に移動手段により分離手段を給送手段側に揺動近接させることによって、分離手段と給送手段によるシートに対する加圧力を増大させることを特徴とする。
【0014】
第3の発明は、分離手段の移動手段は、回転自在のカム部材と、ガイド部材によりガイドされる往復動部材と、カム部材の運動を往復動部材に伝達するリンクと、往復動部材の運動を分離部材に伝達するばねを有することを特徴とする。
【0015】
第4の発明は、給送手段は、シートの分離行程に対応する径小部と分離行程終了後の給送行程に対応する径大部を有する給送ローラで構成され、分離手段は給送ローラ側にばねにより付勢される分離パッドで構成されていることを特徴とする。
【0016】
第5の発明は、給送手段はシートを給送する給送ローラで構成され、分離手段は給送ローラに対しばねにより押圧される分離パッドで構成され、複数のシートを積載し駆動手段により給送ローラに対し近接・離間するシート積載手段が設けられ、シート積載手段が給送ローラに近接して給送ローラによるシートの給送中でシート積載手段が給送ローラに対し離間移動する時に、分離パッドを給送ローラに対し加圧力が増大する方向に移動させる連動手段を有することを特徴とする。
【0017】
第6の発明は、シート積載手段はシートを積載する中板を有し、連動手段は、中板に設けられたカム部材と分離パッドに設けられカム部材に係合する突起部とを有し、中板が給送ローラから離間したときにカム部材が突起部を押圧して分離パッドの給送ローラに対する加圧力を増大させることを特徴とする。
【0020】
【発明の実施の形態】
[実施形態1]
以下、本発明に係る給送装置の1実施形態について説明する。
【0021】
図1に示すように、圧縮コイルばね2は分離パッド1を加圧するために、該バネ2の一端は分離パッド1に係合している。ガイド部材としての円筒状のシリンダー4により、往復動部材としてのピストン部材3がガイドされ、ピストン部材3に設けられた凹み3aにばね2の他端は設置されている。またこのピストン部材3にはリンク5の一端が連結され、リンク5の他端は軸6を中心として回転するカム板7に連結されている。軸6は図示せぬステッピングモータ等の駆動手段に連結されており、このモータの制御は図示せぬコントローラが行っている。
【0022】
トレイ8上にあるシートとしての紙は、図示しないばね等の付勢手段により中板9が上方向に持ち上がることによって給送ローラ10に加圧され、その直後給送ローラ10は回転を始め、給送ローラ10及び分離パッド1によって紙は1枚ずつ分離され給送される。紙先端がレジスト前検知センサ11に到達しセンサーが紙先端を検知すると、その検知信号がコントローラに伝達される。この信号を受けてコントローラは紙がループを作る直前であることを感知し、図示せぬカム板駆動モータに所定量回転するよう信号を発する。
【0023】
図2に示すように、カム板7はモータによる軸6の回転によって矢印A方向に回転を始め、ピストン部材3を上方に移動させていく。これによって圧縮コイルばねは下方から分離パッド1の加圧力を上昇させ、図3のように紙の完全なループができる前に分離パッド1の加圧力は最大になる。このように分離パッド1の加圧力を分離行程中は変えずループ形成行程中に増加することにより、従来のように分離パッドが厚紙の腰の強さに負けて加圧方向と反対方向即ち下方へ移動し、紙の後部が搬送方向と反対方向へ後退し、ループ形成が不完全となることを防止することができる。この時の加圧力は通常紙を分離する際の加圧力に比較して大きく、加圧力が高すぎるため給送不良が発生するレベルであるが、すでに分離行程が完了している図3の状態では問題は発生しない。
【0024】
レジストローラ12が図示せぬ光学走査系とタイミングをとって回転を始めると、分離パッド圧は図3に示す様な高レベルに維持されなくてもよく、また次の紙の給送準備のため、もとの加圧力に復帰しなければならない。そのため、カム板7はさらに回転を続け、図1に示す位置に戻る。
【0025】
[実施形態2]
前記実施形態は紙先端位置を検知してから、ループが形成される直前、つまり紙の腰の強さによって分離パッド圧が減少を始める直前に分離パッド圧を上昇させようとするものであった。これに対し、本実施形態は紙の分離パッドからレジストローラまでの搬送量をあらかじめ加味して、給送ローラ10に径大部を形成しの回転半径をループ形成時直前に最大にして分離パッド圧を増加させようとするものである。
【0026】
図4は本発明の他の実施形態を示す断面図であり、給送ローラ10は図に示すように径大部10aが形成されている。
【0027】
図4は給送ローラ10が待機状態からすでに回転を始め、紙を給送している途中の状態を示す。給送ローラは、この状態からさらに回転を続けることによって、図5の状態になる。給送ローラ10は分離パッド1をその径大部の領域で下方(矢印B方向)に押し下げるため、固定のばね受け台2aに支持された圧縮コイルばね2は圧縮されて分離パッド1に対する加圧力を増加し、図に示す様なループが発生しても紙後端が上流側へ逆進するようなことがない。
【0028】
本実施形態の給送装置では必ず給送スタート時に給送ローラ10は一定にスタンバイ状態へ復帰しなければならない。図4において、給送ローラ10上の待機ポイント10aが分離パッドの摩擦部材ポイント1aに対応する状態で、給送ローラは待機する。この状態から給送スタートし、給送ローラと分離パッドにより給送不良を起こすことなく紙を1枚ずつ分離するために、給送ローラ10は待機ポイント10aより回転方向と反対方向の所定範囲は、通常の基準半径の円形とされている。図4に示すように、中板9が下降して分離行程が終わってから、紙のループを形成する前に、分離パッド圧を増加できるように、開始ポイント10cから所定の範囲に径大部10aが形成される。
【0029】
本実施形態は、前記実施形態より部品点数の少ない簡単な構成により、紙先端がレジストローラに達した後の紙のループ形成を完全なものとすることができる。
【0030】
[実施形態3]
先に説明したように、分離パッド圧は複数の紙から一枚分離しようとするときは適正圧でないと給送不良や重送が発生する。この適正圧でなければならないのは、この給送装置の動作シーケンスからいって、中板が紙を給送ローラに対し加圧させている状態にあるといえる。以下中板9と給送ローラ10の動作順について図を用いて説明する。
【0031】
中板は回転軸を中心に揺動可能に支持されており、下方から分離パッドと同様図示せぬ圧縮コイルばねで加圧されている。この状態から図示せぬ中板駆動手段手段によって中板の表面に載せられた紙を給送ローラヘ向って加圧すべく揺動を始める。そして加圧が完了すると給送ローラは回転を始める。この際中板の加圧力が充分に上がっていないと給送ローラと紙とがスリップしてしまう。給送ローラが回転すると紙先端が給送ローラと分離パッドとのニップに進入し、さらに分離パッドが紙を給送ローラに加圧することによって、紙に対する給送ローラの搬送力が発生し、この作用によって紙はこの力のみでレジストローラまで搬送可能になる。よってこのタイミングにあわせて、中板が給送ローラに対し紙を加圧する意味がなくなり中板は駆動手段により下降される。この時期中板が下降しないと中板が紙を給送ローラに加圧するために生じる搬送力によって重送が発生する。これは紙が複数枚ニップに進入した場合分離パッドが余分な紙をせき止める作用をするが、この搬送力が余分な紙をせき止めようとする力に打ちかってしまい、このため分離不良を起し、重送になるのである。
【0032】
以上の動作シーケンスよりいえるのは、中板が紙を給送ローラに加圧するために上昇している時は、分離パッドは紙の分離行程時であり、この時期は分離パッド圧は紙分離に対し適切な量を維持しなければならないが、この時期以外、つまり中板が下降している状態では分離パッド圧は自由度があるのである。
【0033】
この実施形態は上述の理屈を応用したものであり、中板の動作に連動して分離パッド圧を変化させようとするものである。
【0034】
図6は本実施形態を示す断面図である。この図に示す中板9は回転中心9aを持ち、これを中心として図示せぬ駆動装置によって揺動できるよう支持されている。中板9が実線に示す状態は、給送ローラに対し加圧状態であり、この時中板の回転中心と同軸上を中板と一体的に回転するカム27も実線の位置にある。中板上の紙が分離パッドのニップに進入し中板がその役目を終了すると、中板はカムと一体に点線位置へ(矢印D方向)回動する。この時樹脂でできている分離パッドと一体で構成されている弾性の突起部28と接触し、この突起部28をカム27が図のように押圧変形させることによって、分離パッド1は回転軸1fの回りに回転して給送ローラ側に付勢され、給送ローラ圧は分離に対する適正値から上昇し、ループが形成されても紙を確実に保持でき、ループ量の減少を食い止めることができるのである。
【0035】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シートを給送する給送手段と、給送手段に対向配設された分離手段とによりシートを一枚ずつ分離給送し、給送手段よりシート給送方向下流に位置する搬送手段にシート先端を突き当てシートにループを形成せしめるシート給送装置において、給送手段によるシート給送中に分離手段と給送手段によるシートに対する加圧力を変動可能にしたので、ループ形成時の分離手段の加圧力を上げ、これによってループが形成されたシートの後端をシートの反発力に負けることなく分離手段と給送手段が確実に保持でき、斜行補正不良や画像位置不良を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る給送装置の1実施形態の分離パッド圧が最小の状態を示す図
【図2】本発明に係る給送装置の1実施形態の分離パッド圧が中間の状態を示す図
【図3】本発明に係る給送装置の1実施形態の分離パッド圧が最大の状態を示す図
【図4】本発明に係る給送装置の第2の実施形態の給送途中の状態を示す図
【図5】本発明に係る給送装置の第2の実施形態の分離パッド圧が最大の状態を示す図
【図6】本発明に係る給送装置の第3の実施形態を示す図
【図7】本発明が対象とする電子複写機の断面図。
【図8】従来のマルチ手差し給送装置で発生した問題点を説明する断面図。
【符号の説明】
1…分離パッド
1a…摩擦部材
2…ばね
2a…バネ受け台
3…ピストン部材
4…シリンダ
5…リンク
6…軸
7…カム板
8…トレイ
9、14…中板
10、16…給送ローラ
10a…径大部
10b…待機ポイント
10c…開始ポイント
11…センサ
12…レジストローラ
13…カセット
15…シート
21…感光ドラム
22…現像器
25…定着器
27…カム
28…突起部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for conveying a sheet such as paper in an image forming apparatus such as a copying apparatus or a laser printer, and in particular, special paper such as cardboard, postcard, or colored paper that cannot be fed by a paper feeder from a cassette of the main body of the image forming apparatus. The present invention relates to an improvement of a multi-manual feeding device provided mainly for the purpose of sending a message.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, image forming apparatuses, particularly electronic copying machines, have been able to copy paper of various sizes without changing the paper in the cassette as the number of feeding cassettes increases. Among papers used in Japan, the papers that are frequently used are A4, A3 or B4, B5, and white paper called plain paper is generally used. However, in addition to such general paper, the user has the opportunity to send paper such as postcards, colored paper, OHP paper, and second original drawing paper, and these papers are transported from a dedicated manual feeder. To do.
[0003]
The manual feeding device includes a single manual feeding device and a multi manual feeding device. Recently, a multi manual feeding device capable of setting a large number of papers at a time has been generally used.
[0004]
A copying machine as an example of an image forming apparatus targeted by the present invention will be described below. FIG. 7 is a sectional view of a copying machine to which the present invention is applied.
[0005]
In FIG. 7, the paper as the
[0006]
Further, 8 is a tray of the multi-manual feeder, and an intermediate plate 9 is provided in the tray, as shown in FIG. 8, and the intermediate plate 9 is used to transfer the paper stacked on the tray at the front end of the tray. The top surface of the paper is brought into contact with the
[0007]
The separation pad is generally composed of a plate-like friction member 1a in which cork is contained in urethane rubber, and a support member 1b that supports the friction member. The separation pad is pressurized from below by a compression coil spring 1c or the like. ing. This pressurizing force is set so as not to cause a feeding failure, that is, a state where the paper cannot be moved, or a state where a double feed, that is, a plurality of sheets of paper are conveyed at a time. Specifically, double feeding occurs when the pressure is too low, and poor feeding occurs when the pressure is too high.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
When feeding paper from such a multi-hand feeding device, the fed paper enters the nip of the registration roller and then makes a loop in front of the registration roller to make the paper multi-feed. The skew correction is performed in the case of skew, and the registration roller starts rotating in synchronization with the optical system, thereby aligning the paper and the image on the photosensitive drum in the paper transport direction. However, at this time, when the paper to be transported is a thick paper such as a postcard, a force is applied to make the rear end of the paper return in the direction opposite to the paper transport direction by forming a loop.
[0009]
As shown in FIG. 8, the trailing edge of the paper is sandwiched between the
[0010]
When this phenomenon occurs, the number of loops once formed is reduced, an appropriate amount of loops cannot be formed, and skew correction is not performed sufficiently. There is a possibility that a phenomenon that the position of the tip is displaced occurs. In order to prevent such inconvenience, it is possible to securely hold the loop at the rear end side by providing a pair of conveying rollers between the feeding roller portion and the registration roller, but this increases the manufacturing cost and is limited. It is expected that adding a pair of rollers in the space will cause problems such as a decrease in the area where the loop is formed and the skew correction not being performed sufficiently.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve the above-described problem, the first invention provides a feeding unit that feeds a sheet, a separating unit that is disposed opposite to the feeding unit and that separates the sheet, and a sheet conveying direction from the feeding unit. and a conveying means for conveying the located downstream sheet, the sheet feeding apparatus makes forming a loop in the sheet abutted against the conveying means of the sheet front end for feeding by the feeding means, feeding of the sheet by the feeding means The pressure applied to the sheet by the separating means and the feeding means can be changed during feeding, and the above-described state in which the loop is formed by striking the sheet against the conveying means rather than the above-described pressure in the state where the sheets are separated one by one characterized Rukoto increase pressure.
[0013]
According to a second aspect of the present invention , there is provided a moving means for supporting the separating means so as to be swingable, moving the separating means close to and away from the feeding means , and feeding the separating means by the moving means during feeding of the sheet by the feeding means. by Rukoto it swung close to the feeding means side, characterized in that to increase the pressure against the sheet by the separating means and the feed means.
[0014]
In the third invention , the moving means of the separating means includes a rotatable cam member, a reciprocating member guided by the guide member , a link for transmitting the movement of the cam member to the reciprocating member, and the movement of the reciprocating member. It has a spring which transmits to a separating member.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention , the feeding means is composed of a feeding roller having a small diameter portion corresponding to the sheet separation stroke and a large diameter portion corresponding to the feeding stroke after the separation stroke is completed , and the separation means is the feeding roller. It is characterized by comprising a separation pad biased by a spring on the roller side.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention , the feeding means is constituted by a feeding roller for feeding sheets , the separating means is constituted by a separation pad pressed by a spring against the feeding roller, and a plurality of sheets are stacked and driven by a driving means. provided sheet stacking means to close-spaced to the feeding roller, when the sheet stacking means is moved away against the feeding roller in the sheet feeding of by the feed roller in close proximity to the roller feeding the sheet stacking means And an interlocking means for moving the separation pad with respect to the feeding roller in a direction in which the pressure is increased .
[0017]
A sixth invention is the sheet stacking means has a middle plate for stacking sheets, interlocking means possess a protruding portion engaged with the cam member provided on the cam member and the separation pad provided in the intermediate plate , the cam member when the intermediate plate is separated from the feed roller, characterized in Rukoto increased pressure against the feed roller of the separation pad by pressing the protrusion.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
Hereinafter, an embodiment of a feeding device according to the present invention will be described.
[0021]
As shown in FIG. 1, the
[0022]
Paper as a sheet on the
[0023]
As shown in FIG. 2, the
[0024]
When the
[0025]
[Embodiment 2]
In the embodiment, after detecting the paper leading edge position, the separation pad pressure is increased immediately before the loop is formed, that is, immediately before the separation pad pressure starts to decrease due to the strength of the paper. . On the other hand, in the present embodiment, taking into consideration the transport amount from the paper separation pad to the registration roller in advance, the rotation radius of the large-diameter portion formed on the feeding
[0026]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, and the
[0027]
FIG. 4 shows a state in which the feeding
[0028]
In the feeding device of this embodiment, the feeding
[0029]
In this embodiment, the paper loop formation after the leading edge of the paper reaches the registration roller can be completed with a simple configuration having a smaller number of parts than in the previous embodiment.
[0030]
[Embodiment 3]
As described above, when the separation pad pressure is not an appropriate pressure when one sheet is to be separated from a plurality of sheets, poor feeding or double feeding occurs. The reason why the pressure should be appropriate is that the intermediate plate presses the paper against the feeding roller based on the operation sequence of the feeding device. Hereinafter, the operation order of the middle plate 9 and the feeding
[0031]
The intermediate plate is supported so as to be able to swing around the rotation shaft, and is pressed from below by a compression coil spring (not shown) like the separation pad. In this state, swinging is started to press the paper placed on the surface of the intermediate plate toward the feeding roller by the intermediate plate driving means (not shown). When the pressurization is completed, the feeding roller starts to rotate. At this time, if the pressing force of the intermediate plate is not sufficiently increased, the feeding roller and the paper slip. When the feed roller rotates, the leading edge of the paper enters the nip between the feed roller and the separation pad, and the separation pad presses the paper against the feed roller, thereby generating a transport force of the feed roller against the paper. By this action, the paper can be conveyed to the registration rollers only with this force. Therefore, in accordance with this timing, it is meaningless for the intermediate plate to press the paper against the feeding roller, and the intermediate plate is lowered by the driving means. If the plate does not descend during this period, double feed occurs due to the transport force generated by the plate to press the paper against the feed roller. This is because the separation pad works to dampen excess paper when multiple sheets of paper enter the nip, but this transport force strikes the force to dampen excess paper, which causes separation failure. It becomes double feeding.
[0032]
It can be said from the above operation sequence that when the intermediate plate is raised to press the paper against the feeding roller, the separation pad is in the paper separation process. However, an appropriate amount must be maintained, but the separation pad pressure has a degree of freedom at other times, that is, when the intermediate plate is lowered.
[0033]
In this embodiment, the above-described reasoning is applied, and the separation pad pressure is changed in conjunction with the operation of the intermediate plate.
[0034]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing this embodiment. The middle plate 9 shown in this figure has a
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the sheet is separated and fed one by one by the feeding means for feeding the sheet and the separating means arranged to face the feeding means, and the sheet is fed from the feeding means. In a sheet feeding device that forms a loop on the sheet by abutting the leading edge of the sheet against the conveying means located downstream in the feeding direction, the pressure applied to the sheet by the separating means and the feeding means can be varied during sheet feeding by the feeding means Therefore, the separating means and the feeding means can be securely held without losing the trailing edge of the sheet on which the loop is formed, thereby increasing the pressing force of the separating means during loop formation. Correction defects and image position defects can be prevented in advance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a state in which a separation pad pressure is minimal in an embodiment of a feeding apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a state in which a separation pad pressure is intermediate in an embodiment of a feeding apparatus according to the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a state in which the separation pad pressure of the embodiment of the feeding device according to the present invention is maximum. FIG. 4 is a diagram showing the state during feeding of the second embodiment of the feeding device according to the present invention. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the separation pad pressure is maximum in the second embodiment of the feeding device according to the present invention. FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the feeding device according to the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view of an electronic copying machine targeted by the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a problem that has occurred in a conventional multi-manual feeding apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Separation pad 1a ...
Claims (6)
前記給送手段によるシートの給送中に前記分離手段と前記給送手段によるシートに対する加圧力を変動可能に構成し、
シートを一枚ずつ分離する状態における前記加圧力よりも前記搬送手段にシートを突き当ててループを形成する状態における前記加圧力を増大させることを特徴とするシート給送装置。Yes and the feeding means for feeding sheets, and separating means for separating the sheets is arranged facing to said feeding means and conveying means for conveying the positioned sheet conveying direction downstream side of said feeding means sheet and, in the sheet feeding apparatus which makes a loop in the sheet leading edge of the sheet abutted against the transport means for feeding by said feeding means,
It said feeding means pressure variation can configured with respect to the seat by the feeding means and the separating means in the feeding of the sheet by,
Sheet feeding apparatus according to claim Rukoto increasing the pressure in a state to form a loop abutted against the sheet to the conveying means than the pressure in a state of separating the sheets one by one.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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