JP3739678B2 - One-pot synthesis of 2-oxazolidinone derivatives - Google Patents

One-pot synthesis of 2-oxazolidinone derivatives Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偏頭痛の治療および予防に有用な置換インドール誘導体を調製する改良プロセスに関する。より特定すると、本発明は、偏頭痛の治療に効果的であることが知られている、5HT1様レセプターアゴニスト(S)−4−{[3−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンの調製のための改良プロセスを提供する。
【0002】
【従来の技術】
選択的5−HT1様レセプターアゴニストは有用な治療剤として公知である。この5−HT1様レセプターは剄動脈血管床において、血管狭窄を仲介し、そしてこれにより血流を変更する。欧州特許明細書0313397は、血管狭窄が剄動脈血管床において示唆される状態(例えば剄動脈血管系の過度の拡張に関連する状態である偏頭痛)の治療または予防に有益な、特定の5−HT1様レセプターアゴニストのクラスを記載する。
【0003】
国際特許明細書WO91/18897は、非常に優れた「5−HT1様」レセプターアゴニズムを有し、そして経口投与後優れた吸収作用を有する化合物のさらなるクラスを記載する。これらの性質により、WO91/18897に開示される化合物が、ある医療的用途、とりわけ、偏頭痛、クラスター頭痛および血管障害に関連する頭痛(本明細書中これ以降、集合的に「偏頭痛」という)の予防および治療に特に有用となる。ある特に好ましいWO91/18897に記載される化合物は、(S)−N,N−ジメチル−2−[5−(2−オキソ−1,3−オキサゾリジン−4−イル−メチル)−1H−インドール−3−イル]エチルアミン(これは(S)−4−{[3−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンとしてもまた公知)であり、式(I)によって表し得る:
【0004】
【化13】
式(I)の化合物は、(S)または(R)の鏡像異性体として存在し得、そしてWO91/18897に特に例示されている。式(I)の化合物を調製するための多数の可能なルートがWO91/18897に示唆されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
式(I)の化合物を調製する新規なプロセスを発見した。このプロセスはWO91/18897に開示されるプロセスに対して、最終生成物をワンポット手順を使用することによって高収率で大規模に純粋な形態で生成し得、よって時間の消費およびコスト高な中間体単離の必要性を回避するという利点を有する。この新規プロセスはまた、ホスゲンのような危険試薬や、塩化スズのような環境有害試薬の必要性を回避する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
従って本発明の第一の局面により、(S)−4−{[3−[2(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンの調製のためのプロセスが提供され、このプロセスは以下の工程を含む:
a)炭酸ナトリウムまたは炭酸水素ナトリウムおよびn−ブチルクロロホルメートを添加し反応させることにより、式(II)で表されるメチル4−ニトロ−(L)−フェニルアラニネートヒドロクロリドからカルバメートを形成し、
【0007】
【化14】
式(III)で表されるメチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネートを得る工程
【0008】
【化15】
b)式(III)の化合物を還元して、式(IV)で表されるメチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネートを得る工程
【0009】
【化16】
c)式(IV)の化合物中のメチルエステル基−CO2CH3を還元して、式(V)で表される(S)−N−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニノールを得る工程
【0010】
【化17】
d)式(V)の化合物を閉環し、式(VI)で表される(S)−4−(4−アミノベンジル)−2−オキサゾリジノンを得る工程
【0011】
【化18】
e)式(VI)の化合物のジアゾニウム塩を調製し、続いて還元し、式(VII)で表されるヒドラジン(S)−4−(4−ヒドラジノベンジル)−2−オキサゾリジノンヒドロクロリドを得る工程
【0012】
【化19】
f)式(VII)の化合物のフィッシャー反応により式(I)の化合物を得る工程。
【0013】
適切には、ワンポット手順を使用して工程a)からf)の1個以上の工程が実施される。好ましくは、ワンポット手順によって工程a)からd)が実施され、続いて式(VI)の化合物を単離し、次いで工程e)とf)とが第二のワンポット手順によって実施される。
【0014】
【発明の実施の形態】
工程a)は溶媒(例えば水性酢酸エチルまたはジオキサン)の存在下で簡便に実施される。水性酢酸エチルが好ましい。炭酸水素ナトリウムよりむしろ炭酸ナトリウムが使用され、好ましくはn−ブチルクロロホルメートに先立って加えられる。この反応は極端でない温度、適切には5〜60℃の範囲の温度で簡便に実施される。好ましくはこの反応は15〜35℃で実施される。特に好ましい実施態様において、炭酸ナトリウムの添加は約20℃の温度で起こり、N−ブチルクロロホルメートの添加は約30℃の温度で起こる。
【0015】
還元工程b)は有機溶媒(例えば酢酸エチルまたはエタノール)の存在下で簡便に実施される。好ましくは、工程b)はワンポット手順によって工程a)より得られた式(III)の化合物の酢酸エチル溶液を使用して実施される。適切には工程b)は、好ましくは例えばパラジウムチャコールのような触媒の存在下での水素添加によって実施される。この反応は窒素雰囲気下で、水素を使用して標準気圧、室温で実施され得る。水素添加は好ましくは、約20psiの水素で、高温(例えば30〜50℃)で実施される。得られる式(IV)の化合物の酢酸エチル溶液は、工程c)においてワンポット手順の一部として直接使用され得るブタノール溶液に好ましくは変換される。この変換は、酢酸エチル溶液を部分蒸留してその後ブタノールを加え、そして精留して酢酸エチルを除去することによって簡便に実施され得る。
【0016】
工程c)のメチルエステルの還元は、例えばSVMまたはn−ブタノールのような溶媒の存在下で簡便に実施される。好ましくは、工程c)は、ワンポット手順の一部として式(IV)の化合物の酢酸エチル溶液からn−ブタノール溶液を調製し、次いでn−ブタノール溶液を直接還元することにより実施される。この還元は、好ましくは、水素化ホウ素ナトリウムを使用して行われ、そして極端でない温度(適切には20〜40℃)で簡便に実施される。好ましくは、この還元は二段階で実施される;第一段階は窒素下で約25℃の温度で実施される;および第二段階は約30℃で実施される。次いで得られる式(V)の化合物のn−ブタノール溶液は、塩酸およびアンモニアを使用して乾燥され得る。この乾燥n−ブタノール溶液はワンポット手順の一部として工程d)に直接使用され得る。
【0017】
工程d)は、好ましくは式(V)の化合物の乾燥溶液(例えば乾燥ブタノール溶液)で実施される。このような乾燥ブタノール溶液は、工程c)によって生成するn−ブタノール溶液を乾燥することによって有利に調製される。この乾燥n−ブタノール溶液は、好ましくは、閉環反応を実施する前にチャコールを使用して脱色される。この閉環は、適切にはアルコール溶媒(例えばメタノール)中でナトリウムメトキシドを使用して、簡便に実施され得る。最も好ましくは、閉環はナトリウムメトキシドの30%メタノール溶液を使用して実施される。この反応は好ましくは高温(適切には50〜120℃の範囲の温度)で実施される。好ましくは、この反応は約85℃で実施される。次いで得られる式(VI)の化合物は単離され得る。この単離は、標準的遠心分離、濾過および乾燥の方法によって実施され得る。
【0018】
工程e)は、好ましくは、単離した式(VI)の化合物において実施される。単離は、例えば周知の遠心分離、濾過および乾燥の技術によって達成され得る。ジアゾニウム塩形成は、水性亜硝酸ナトリウム溶液(好ましくは濃塩酸の存在下で)を使用して低温で実施され得る。好ましくは、この塩形成は低温(例えば0〜5℃)で実施される。次いで、ヒドラジン形成は、亜硫酸ナトリウムを還元剤として使用することによってジアゾニウム塩溶液で実施される。亜硫酸ナトリウムは、適切には水性溶液の形態である。この還元は二段階で有利に実施される:第一段階は亜硫酸ナトリウムの添加;第二段階は塩酸の添加である。好ましくは、第一段階は、10℃より低い温度で実施される。好ましくは、第二段階は、高温(例えば55〜60℃)で実施される。
【0019】
工程e)から得られる式(VII)の化合物の溶液は、好ましくは、ワンポット手順として工程f)に直接使用される。工程f)はフィッシャー反応である。最終生成物の純度を最高にするために、この反応を相対的に高い希釈度で実施することが有利であることが見い出された。従って、工程e)から得られる溶液は、好ましくは水で希釈される。次いで、このフィッシャー反応は、4,4−ジエトキシ−−ジメチルブチルアミンを適切には窒素雰囲気下で加えることにより実施される。好ましくは、4,4−ジエトキシ−−ジメチルブチルアミンを加える場合、希釈溶液は高温である。適切な温度は75〜105℃の範囲にあり、そして好ましくは約90℃である。この反応は好ましくは還流下で進行する。
【0020】
反応が完結したのち、式(I)の化合物は、標準的技術を使用して抽出され得る。適切には還流した反応生成物は、冷却され、そして例えば水酸化ナトリウムを使用して約pH7に調節される。次いで、このpHを調整した生成物は、酢酸エチルで抽出され得、そしてその水層は水酸化ナトリウムで約pH10に調整される。次いで、生成物は、約50℃で抽出され得、続いて標準的な脱色、濾過、蒸留、遠心分離および乾燥の技術が実施される。
【0021】
式(I)の化合物を調製する特に好ましい反応スキームは、以下である。
【0022】
【化20】
【0023】
【化21】
本発明の第二の局面により、(S)−4−{[3−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノンの精製プロセスが提供され、このプロセスは以下の工程を包含する:
a)酢酸エチル中のエタノールの還流混合物中に粗(S)−4−{[3−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノンを溶解し、そしてその熱溶液を濾過する工程;
b)その濾過した溶液を約5℃の温度まで徐冷する工程;
c)工程b)による生成物を遠心分離し、酢酸エチルで洗浄し、次いで乾燥する工程;および
d)アセトンで処理し、溶媒和した酢酸エチルを除去する工程。
【0024】
好ましくは、還流混合物は、酢酸エチル中の10%エタノールである。熱溶液は、適切には、濾過助剤を使用する濾過前に脱色チャコールを使用して脱色される。
【0025】
工程b)の冷却し、濾過した溶液は、適切には遠心分離前に長時間に渡って(好ましくは約18時間)撹拌される。
【0026】
工程c)の乾燥工程は、好ましくは真空下で実施される。適切には、生成物は、極端に高くない温度(例えば40〜60℃、好ましくは約50℃)で乾燥される。
【0027】
工程c)の乾燥した固体生成物は、極端でない温度(好ましくは15〜30℃、例えば室温)で、水中20%アセトン混合物で簡便に処理される。次いで、得られる懸濁液は、極端でない低温(好ましくは約5℃)まで冷却され、そして撹拌される。次いで、その生成物は、遠心分離され、酢酸エチルで洗浄され、そして好ましくは真空下、約45℃の温度で乾燥される。
【0028】
得られる生成物は高純度の溶媒和していない固体である。
【0029】
第三の局面において、本発明は溶媒和していない、純粋な(S)−4−{[3−(ジメチルアミノエチル)−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノンを提供する。さらなる局面において、本発明は、本明細書中上記で定義した式(III)、(IV)、(V)および(VI)の化合物を提供する。
【0030】
またさらなる局面において、本発明は以下のように、式(III)、(IV)、(V)および(VI)の化合物を調製するプロセスを提供する。
【0031】
化合物(III):本発明の第一の局面のプロセス工程a)および好ましくは4頁に記載のプロセス;
化合物(IV):本発明の第一の局面のプロセス工程b)および好ましくは4、5頁にまたがる段落に記載のプロセス;
化合物(V):本発明の第一の局面のプロセス工程c)および好ましくは5頁に記載のプロセス;および
化合物(VI):本発明の第一の局面のプロセス工程d)および好ましくは5頁に記載のプロセス。
【0032】
本発明を以下の実施例によってさらに記載する。
【0033】
【実施例】
(実施例1)
(S)−4−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンを大量に調製するプロセス
ステージ1:メチル4−ニトロ−(L)−フェニルアラニネート(phenylaninate)ヒドロクロリドの調製
反応
【0034】
【化22】
手順
温度を25℃より低く維持しながら、メタノールを含む反応器中に塩化水素ガスを通過させることによって、塩化水素のメタノール溶液を調製する。反応器に4−ニトロ−()−フェニルアラニン(phenylanine)を仕込み、約1時間還流する。約0℃まで冷却し、生成物(メチル4−ニトロ−()−フェニルアラニネートヒドロクロリド)を遠心分離する。生成物をメタノールで洗浄して真空中50℃で乾燥する。
【0035】
ステージ2:メチル(S)−N−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネートの調製
反応
【0036】
【化23】
手順
反応器に脱塩水、メチル4−ニトロ−()−フェニルアラニネートヒドロクロリド、炭酸ナトリウムおよび酢酸エチルを仕込み、撹拌しながら反応器内容物を約20℃まで冷却する。温度を約30℃に維持しながら反応混合物にn−ブチルクロロホルメートを加え、そして約30分間撹拌する。水層を分離して、水で酢酸エチル溶液を洗浄する。そのメチル()−−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネートの酢酸エチル溶液を次のステージで直接使用する。
【0037】
ステージ3:メチル(S)−N−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネート(aminophenylaninate)の調製
反応
【0038】
【化24】
手順
反応器に5%パラジウムチャコール触媒、メチル()−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネートの酢酸エチル溶液を仕込み、約20psiの水素で30℃〜50℃の間の温度に維持しながら水素添加する。完了時に、濾過助剤を通して触媒を濾過除去し、酢酸エチルで洗浄する。酢酸エチル溶液を水性炭酸ナトリウム溶液で洗浄する。メチル()−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネートの酢酸エチル溶液を部分的に蒸留し、ブタノールを加えて混合物を精留して酢酸エチルを除去する。このブタノール溶液を次のステージで直接使用する。
【0039】
ステージ4:(S)−N−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニノール の調製
反応
【0040】
【化25】
手順
反応器にステージ3からのメチル()−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネートのブタノール溶液を仕込み、n−ブタノールで希釈して所望の体積にする。反応器内容物を約25℃まで冷却する。窒素雰囲気下で、反応温度を約25℃に維持しながら水素化ホウ素ナトリウムの総量の半分を加える。3時間撹拌し、次いで水素化ホウ素ナトリウムの残りの半分を加える。さらに混合物を5時間撹拌して、35℃まで加温する。この後反応混合物を約12時間撹拌し、次いで、約30℃の温度に維持しながら水性塩酸をゆっくりと加えて、任意の過剰の水素化ホウ素ナトリウムを分解する。水を加え、約35℃まで加温し、アンモニア溶液を加えて約pH10に調整する。水層を分離して、約35℃の温度に維持しながら有機層を水で洗浄する。同時に共沸しながらブタノールのいくらかを蒸留し、この溶液を乾燥する。この乾燥ブタノール溶液を次のステージで直接使用する。
【0041】
ステージ5:(S)−4−(4−アミノベンジル)−2−オキサゾリジノンの調製
反応
【0042】
【化26】
手順
反応器にステージ4からの()−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニノールの乾燥n−ブタノール溶液を仕込み、脱色チャコールを加える。乾燥溶液を約85℃で、メタノール中のナトリウムメトキシドをゆっくり加えて処理する。反応混合物を、85℃でメタノール中のナトリウムメトキシドをゆっくり加えて加熱する。反応混合物をさらに30分間85℃で加熱し、次いで濾過助剤に通して熱濾過する。溶液を5〜10℃で少なくとも8時間冷却した後、混合物を遠心分離し、濾過した生成物をn−ブタノールで洗浄し、約50℃の真空中で乾燥する。
【0043】
ステージ6A:(S)−4−{3−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンの調製
反応
【0044】
【化27】
【0045】
【化28】
手順
反応器に濃塩酸、脱塩水および()−4−(4−アミノベンジル)−2−オキサゾリジノンを仕込む。反応器内容物を0〜5℃の間にまで冷却し、5℃より低い温度に維持しながら水性亜硝酸ナトリウム溶液を加える。約30分間撹拌した後、10℃より低い温度に維持しながらジアゾニウム塩溶液を亜硫酸ナトリウムの冷却した水性溶液に加える。15分間撹拌した後、生成混合物を約55〜60℃までゆっくり加熱し、次いで塩酸をゆっくり加える。その溶液を約60℃で約18時間維持する。
【0046】
反応混合物を水で希釈し、そして約90℃まで加熱する。窒素雰囲気下で4,4−ジエトキシ−−ジメチルブチルアミンをゆっくり加え、そして約3時間加熱還流する。冷却し、水酸化ナトリウム溶液を使用して約pH7に混合物を調整する。酢酸エチルで抽出し、次いで再び水酸化ナトリウム溶液を使用して水層を約pH10に調整する。酢酸エチルを使用して約50℃で生成物を抽出する。合わせた酢酸エチル抽出物(生成物を含む)を脱色チャコールで処理し、濾過助剤を通して濾過する。溶媒のほとんどを蒸留除去し、そしてその懸濁液を約5℃まで冷却する。その粗生成物を遠心分離し、酢酸エチルで洗浄して、50℃で真空乾燥する。
【0047】
ステージ6B:(S)−4−{3−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンの精製
原料 量
酢酸エチル 109.4リットル
エタノール 12.3リットル
チャコール 2.4kg
酢酸エチル(生成物洗浄) 5.0リットル
アセトン 11.8リットル
水(脱塩したもの) 47.3kg
水(脱塩したもの)(生成物洗浄) 10.0kg
濾過助剤(Filter acid) 2.0kg
工程6Aの粗生成物を酢酸エチル中10%エタノールの還流混合物に溶解し、脱色チャコールで処理し、そして濾過助剤を通して熱濾過する。溶液をゆっくり冷却して5℃より上とし、そして18時間撹拌する。次いで、その精製した生成物を遠心分離し、酢酸エチルで洗浄し、そして50℃で真空乾燥する。溶媒和した酢酸エチルを除去するために、水中20%のアセトンの混合物に周囲の温度で乾燥固体を加え、そして1時間撹拌する。その懸濁液を約5℃まで約1時間冷却し、その後生成物を遠心分離し、酢酸エチルで洗浄し、そして約45℃の真空中で乾燥する。
【0048】
(実施例2)
メチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネート(式(III)の化合物)の別の調製
メチル−4−ニトロ−(L)−フェニルアラニネートヒドロクロリド(40.00g、0.153モル)と炭酸水素ナトリウム(73g、0.870モル)の1,4−ジオキサン(1000ml)中混合物を約10℃で無水条件下で撹拌した。ブチルクロロホルメート(23.12g、21.52ml、0.169モル)の1,4−ジオキサン(200ml)溶液を10分間に渡って加えた(反応温度約13℃)。生成懸濁液を室温まで加温し、そして3時間撹拌した。反応を水(1600ml)中でゆっくりとクエンチし、次いで酢酸エチルで抽出した(3×650ml)。合わせた酢酸エチル抽出物をブライン(1000ml)で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、そしてエバポレートしてオイルにした。残留溶媒を、オイルポンプを使用して50℃で除去し、シロップ(51.34g、収率103%)を得た。このシロップは、放置すると徐々に固化した。
【0049】
TLC[SiO2,EtOAc]は均質であった(Rf=0.59)。
【0050】
1H NMR(60MHz,CDCl3)はカルバメートの構造と一致した。
【0051】
(実施例3)
メチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネート(式(IV)の化合物)の別の調製
実施例2によって調製された化合物[45.00g、0.139モル]のエタノール(845ml)溶液を、窒素雰囲気下でカーボン上の湿潤10%パラジウム(タイプ87L、61.1%H2O)[約4.5g]に加えた。反応を標準気圧下、室温での水素添加にセットした。9時間に渡って安定して水素が取り込まれた(約9700ml)。触媒をハイフロ(hyflo)上で濾過除去し、エタノール(100ml)で洗浄した。濾液を真空中で濃縮し(水浴温度<40℃)、そしてオイルポンプを使用して溶媒の最後の微少量を除去して茶色のゴム(41.70g、101%)を得た。
【0052】
TLC[SiO2,EtOAc]は、所望の生成物(Rf=0.49)をより速く溶出する(faster running)微少量の不純物と共に示した。
【0053】
1H NMR(300MHz,CDCl3)は生成物の構造および残留エタノールと一致した。
【0054】
(実施例4)
(S)−N−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニノール(式(V)の化合物)の別の調製
撹拌した水素化ホウ素ナトリウム(14.80g、0.390モル)のSVM(150ml)中懸濁液に、室温で実施例3によって調製された化合物[76.40g、0.260モル]のSVM(460ml)溶液を滴下した。この反応を一晩中(約18時間)撹拌しながら放置し、その後TLC[SiO2,EtOAc]は出発物質の消費の完結を示した。反応混合物を、約10℃の温度に氷冷しながら2M水性塩酸で約pH4に酸性化した。生成混合物を濃縮して固体残渣とし、そして飽和水性炭酸水素ナトリウム(2000ml)をゆっくり加えた。水性混合物(pH約8)を酢酸エチルで抽出し(2×750ml)、そして合わせた有機抽出物を乾燥し(硫酸マグネシウム)、濾過し、そして濃縮して薄桃色のワックス状固体(64.56g、収率93%)を得た。
【0055】
TLC[SiO2,EtOAc]は、所望の生成物(Rf=0.33)を微少量の不純物と共に示した。
【0056】
1H NMR(60MHz,CDCl3)はアラニノールの構造と一致した。
【0057】
【発明の効果】
本発明によれば、以下のプロセス、中間体および使用が提供される。
(1)(S)−4−{[3−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]メチル}−2−オキサゾリジノンを調製するプロセスであって、以下の工程を包含するプロセス:
a)炭酸ナトリウムまたは炭酸水素ナトリウムおよびn−ブチルクロロホルメートを添加し反応させることにより、式(II)で表されるメチル4−ニトロ−(L)−フェニルアラニネートヒドロクロリドからカルバメートを形成し、
【0058】
【化29】
式(III)で表されるメチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−ニトロフェニルアラニネートを得る工程
【0059】
【化30】
b)式(III)の化合物を還元して、式(IV)で表されるメチル(S)−−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニネートを得る工程
【0060】
【化31】
c)式(IV)の化合物中のメチルエステル基−CO2CH3を還元して、式(V)で表される(S)−N−ブトキシカルボニル−4−アミノフェニルアラニノールを得る工程
【0061】
【化32】
d)式(V)の化合物を閉環し、式(VI)で表される(S)−4−(4−アミノベンジル)−2−オキサゾリジノンを得る工程
【0062】
【化33】
e)式(VI)の化合物のジアゾニウム塩を調製し、続いて還元し、式(VII)で表されるヒドラジン(S)−4−(4−ヒドラジノベンジル)−2−オキサゾリジノンヒドロクロリドを得る工程
【0063】
【化34】
f)式(VII)の化合物のフィッシャー反応により式(I)の化合物を得る工程。
(2)ワンポット手順を使用して工程a)からf)の1個以上の工程が実施される、上記項1に記載のプロセス。
(3)ワンポット手順によって工程a)からd)が実施され、続いて式(VI)の化合物を単離し、次いで工程e)とf)とが第二のワンポット手順によって実施される、上記項1または2に記載のプロセス。
(4)炭酸ナトリウムを使用して、水性酢酸エチル溶媒の存在下で工程a)が実施される、上記項1〜3のいずれか1項に記載のプロセス。
(5)工程a)において炭酸ナトリウムを温度約20℃で添加し、およびN−ブチルクロロホルメートを温度約30℃で添加する、上記項4に記載のプロセス。
(6)工程b)が水素添加によって実施される、上記項1〜5のいずれか1項に記載のプロセス。
(7)工程c)の還元が水素化ホウ素ナトリウムを使用して行われる、上記項1〜6のいずれか1項に記載のプロセス。
(8)工程d)が式(V)の化合物の乾燥ブタノール溶液において実施される、上記項1〜7のいずれか1項に記載のプロセス。
(9)ナトリウムメトキシドの30%メタノール溶液を使用して、50〜120℃の範囲の温度で閉環が実施される、上記項1〜8のいずれか1項に記載のプロセス。
(10)工程e)が
i)式(VI)の化合物を亜硝酸ナトリウムと反応させること、および
ii)i)で生成したジアゾニウム塩を亜硫酸ナトリウムを使用して還元すること
によって実施される、上記項1〜9のいずれか1項に記載のプロセス。
(11)工程f)のフィッシャー反応が相対的に高い希釈度で実施される、上記項1〜10のいずれか1項に記載のプロセス。
(12)(S)−4−{[3−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノンの精製プロセスであって、以下の工程を包含するプロセス:
a)酢酸エチル中のエタノールの還流混合物中に粗(S)−4−{[3−(ジメチルアミノ)エチル]−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノンを溶解し、そしてその熱溶液を濾過する工程
b)該濾過した溶液を約5℃の温度まで徐冷する工程
c)工程b)による生成物を遠心分離し、酢酸エチルで洗浄し、次いで乾燥する工程;および
d)アセトンで処理し、溶媒和した酢酸エチルを除去する工程。
(13)溶媒和していない純粋な(S)−4−{[3−(ジメチルアミノエチル)−1−インドール−5−イル]−メチル}−2−オキサゾリジノン。
(14)式(III)の中間体
【0064】
【化35】
(15)式(IV)の中間体
【0065】
【化36】
(16)式(V)の中間体
【0066】
【化37】
(17)式(VI)の中間体
【0067】
【化38】
(18)式(III)の化合物を調製するプロセスであって、
【0068】
【化39】
式(II)の化合物を炭酸ナトリウムおよびn−ブチルクロロホルメートと反応させる工程を包含するプロセス
【0069】
【化40】
(19)式(IV)の化合物を調製するプロセスであって、
【0070】
【化41】
式(III)の化合物を還元する工程を包含するプロセス
【0071】
【化42】
(20)式(V)の化合物を調製するプロセスであって、
【0072】
【化43】
式(IV)の化合物を還元する工程を包含するプロセス
【0073】
【化44】
(21)式(VI)の化合物を調製するプロセスであって、
【0074】
【化45】
式(V)の化合物を閉環する工程を包含するプロセス
【0075】
【化46】
(22)医薬使用のための組成物の製造における、上記項14に記載の中間体の使用。
(23)医薬使用のための組成物の製造における、上記項15に記載の中間体の使用。
(24)医薬使用のための組成物の製造における、上記項16に記載の中間体の使用。
(25)医薬使用のための組成物の製造における、上記項17に記載の中間体の使用。
(26)前記組成物が偏頭痛の治療および予防において使用される、上記項22〜25のいずれか1項に記載の使用。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improved process for preparing substituted indole derivatives useful for the treatment and prevention of migraine. More particularly, the present invention is a 5HT 1- like receptor agonist (S) -4-{[3- [2- (dimethylamino) ethyl] -1H, which is known to be effective in treating migraine. An improved process for the preparation of -indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone is provided.
[0002]
[Prior art]
Selective 5-HT 1- like receptor agonists are known as useful therapeutic agents. This 5-HT 1- like receptor mediates vascular stenosis and thereby alters blood flow in the coronary vascular bed. European Patent Specification 01339797 describes certain 5-hydroxy compounds useful for the treatment or prevention of conditions in which vascular stenosis is suggested in the coronary vascular bed (eg migraine, a condition associated with excessive dilation of the coronary vasculature). The class of HT 1- like receptor agonists is described.
[0003]
International patent specification WO 91/18897 describes a further class of compounds with very good “5-HT 1- like” receptor agonism and with excellent absorption after oral administration. Because of these properties, the compounds disclosed in WO 91/18897 make certain medical uses, especially migraine, cluster headache and headache associated with vascular disorders (hereinafter collectively referred to as “migraine”). ) Is particularly useful for prevention and treatment. One particularly preferred compound described in WO 91/18897 is (S) -N, N-dimethyl-2- [5- (2-oxo-1,3-oxazolidine-4-yl-methyl) -1H-indole- 3-yl] ethylamine (also known as (S) -4-{[3- [2- (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone) Can be represented by formula (I):
[0004]
Embedded image
Compounds of formula (I) may exist as enantiomers of (S) or (R) and are specifically exemplified in WO 91/18897. A number of possible routes for preparing the compounds of formula (I) are suggested in WO 91/18897.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
A new process has been discovered for preparing compounds of formula (I). This process, compared to the process disclosed in WO 91/18897, can produce the final product in high yield and large-scale pure form by using a one-pot procedure, thus intermediate time-consuming and costly It has the advantage of avoiding the need for body isolation. This new process also avoids the need for hazardous reagents such as phosgene and environmentally hazardous reagents such as tin chloride.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Thus, according to the first aspect of the present invention, a process for the preparation of (S) -4-{[3- [2 (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone This process includes the following steps:
a) Carbamate is formed from methyl 4-nitro- (L) -phenylalaninate hydrochloride represented by the formula (II) by adding sodium carbonate or sodium bicarbonate and n-butyl chloroformate to react. ,
[0007]
Embedded image
Step of obtaining methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate represented by the formula (III)
Embedded image
b) reducing the compound of formula (III) to obtain methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate represented by formula (IV)
Embedded image
c) reducing the methyl ester group —CO 2 CH 3 in the compound of formula (IV) to obtain (S) —N-butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninol represented by formula (V): 0010
Embedded image
d) Step of ring-closing the compound of formula (V) to obtain (S) -4- (4-aminobenzyl) -2-oxazolidinone represented by formula (VI)
Embedded image
e) A diazonium salt of a compound of formula (VI) is prepared and subsequently reduced to obtain hydrazine (S) -4- (4-hydrazinobenzyl) -2-oxazolidinone hydrochloride represented by formula (VII) Process [0012]
Embedded image
f) A step of obtaining a compound of formula (I) by a Fischer reaction of a compound of formula (VII).
[0013]
Suitably, one or more steps a) to f) are performed using a one-pot procedure. Preferably, steps a) to d) are carried out by a one-pot procedure, followed by isolation of the compound of formula (VI) and then steps e) and f) by a second one-pot procedure.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Step a) is conveniently carried out in the presence of a solvent (eg aqueous ethyl acetate or dioxane). Aqueous ethyl acetate is preferred. Sodium carbonate rather than sodium bicarbonate is used and is preferably added prior to n-butyl chloroformate. This reaction is conveniently carried out at a non-extreme temperature, suitably in the range of 5-60 ° C. Preferably this reaction is carried out at 15-35 ° C. In a particularly preferred embodiment, the addition of sodium carbonate occurs at a temperature of about 20 ° C. and the addition of N-butyl chloroformate occurs at a temperature of about 30 ° C.
[0015]
Reduction step b) is conveniently carried out in the presence of an organic solvent (eg ethyl acetate or ethanol). Preferably step b) is performed using an ethyl acetate solution of the compound of formula (III) obtained from step a) by a one-pot procedure. Suitably step b) is preferably carried out by hydrogenation in the presence of a catalyst such as palladium charcoal. The reaction can be carried out using nitrogen at standard pressure and room temperature under a nitrogen atmosphere. The hydrogenation is preferably performed at about 20 psi of hydrogen and at an elevated temperature (eg, 30-50 ° C.). The resulting ethyl acetate solution of the compound of formula (IV) is preferably converted into a butanol solution that can be used directly as part of the one-pot procedure in step c). This conversion can be conveniently carried out by partial distillation of the ethyl acetate solution followed by butanol and rectification to remove the ethyl acetate.
[0016]
The reduction of the methyl ester in step c) is conveniently carried out in the presence of a solvent such as SVM or n-butanol. Preferably step c) is carried out by preparing an n-butanol solution from an ethyl acetate solution of the compound of formula (IV) as part of a one-pot procedure and then directly reducing the n-butanol solution. This reduction is preferably performed using sodium borohydride and conveniently carried out at non-extreme temperatures (suitably 20-40 ° C.). Preferably, this reduction is carried out in two stages; the first stage is carried out at a temperature of about 25 ° C. under nitrogen; and the second stage is carried out at about 30 ° C. The resulting n-butanol solution of the compound of formula (V) can then be dried using hydrochloric acid and ammonia. This dry n-butanol solution can be used directly in step d) as part of a one-pot procedure.
[0017]
Step d) is preferably carried out with a dry solution of the compound of formula (V) (eg a dry butanol solution). Such a dry butanol solution is advantageously prepared by drying the n-butanol solution produced by step c). This dry n-butanol solution is preferably decolorized using charcoal before carrying out the ring closure reaction. This ring closure may conveniently be performed using sodium methoxide in an alcohol solvent (eg methanol). Most preferably, ring closure is performed using a 30% methanol solution of sodium methoxide. This reaction is preferably carried out at elevated temperatures (suitably in the range of 50 to 120 ° C.). Preferably, this reaction is carried out at about 85 ° C. The resulting compound of formula (VI) can then be isolated. This isolation can be performed by standard centrifugation, filtration and drying methods.
[0018]
Step e) is preferably carried out on the isolated compound of formula (VI). Isolation can be accomplished, for example, by well-known centrifugation, filtration and drying techniques. Diazonium salt formation can be performed at low temperature using an aqueous sodium nitrite solution, preferably in the presence of concentrated hydrochloric acid. Preferably, this salt formation is carried out at a low temperature (eg 0-5 ° C.). Hydrazine formation is then carried out with a diazonium salt solution by using sodium sulfite as a reducing agent. Sodium sulfite is suitably in the form of an aqueous solution. This reduction is advantageously carried out in two stages: the first stage is the addition of sodium sulfite; the second stage is the addition of hydrochloric acid. Preferably the first stage is carried out at a temperature below 10 ° C. Preferably the second stage is carried out at an elevated temperature (eg 55-60 ° C.).
[0019]
The solution of the compound of formula (VII) obtained from step e) is preferably used directly in step f) as a one-pot procedure. Step f) is a Fischer reaction. It has been found advantageous to carry out this reaction at a relatively high dilution in order to maximize the purity of the final product. Accordingly, the solution obtained from step e) is preferably diluted with water. The Fischer reaction is then carried out by adding 4,4-diethoxy- N , N -dimethylbutylamine, suitably under a nitrogen atmosphere. Preferably, when 4,4-diethoxy- N , N -dimethylbutylamine is added, the dilute solution is hot. A suitable temperature is in the range of 75-105 ° C and preferably about 90 ° C. This reaction preferably proceeds under reflux.
[0020]
After the reaction is complete, the compound of formula (I) can be extracted using standard techniques. Suitably the refluxed reaction product is cooled and adjusted to about pH 7 using, for example, sodium hydroxide. The pH adjusted product can then be extracted with ethyl acetate and the aqueous layer adjusted to about pH 10 with sodium hydroxide. The product can then be extracted at about 50 ° C., followed by standard decolorization, filtration, distillation, centrifugation and drying techniques.
[0021]
A particularly preferred reaction scheme for preparing compounds of formula (I) is as follows:
[0022]
Embedded image
[0023]
Embedded image
According to a second aspect of the present invention, there is provided a purification process for (S) -4-{[3- (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] -methyl} -2-oxazolidinone, The process includes the following steps:
a) Dissolve crude (S) -4-{[3- (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] -methyl} -2-oxazolidinone in a refluxing mixture of ethanol in ethyl acetate And filtering the hot solution;
b) slowly cooling the filtered solution to a temperature of about 5 ° C;
c) centrifuging the product from step b), washing with ethyl acetate and then drying; and d) treating with acetone to remove the solvated ethyl acetate.
[0024]
Preferably, the refluxing mixture is 10% ethanol in ethyl acetate. The hot solution is suitably decolorized using decolorizing charcoal prior to filtration using a filter aid.
[0025]
The cooled and filtered solution of step b) is suitably agitated for a long time (preferably about 18 hours) before centrifugation.
[0026]
The drying step of step c) is preferably carried out under vacuum. Suitably the product is dried at a temperature that is not extremely high (eg 40-60 ° C, preferably about 50 ° C).
[0027]
The dried solid product of step c) is conveniently treated with a 20% acetone mixture in water at a non-extreme temperature (preferably 15-30 ° C., eg room temperature). The resulting suspension is then cooled to a non-extremely low temperature (preferably about 5 ° C.) and stirred. The product is then centrifuged, washed with ethyl acetate and dried preferably at a temperature of about 45 ° C. under vacuum.
[0028]
The resulting product is a high purity unsolvated solid.
[0029]
In a third aspect, the present invention provides unsolvated pure (S) -4-{[3- (dimethylaminoethyl) -1 H -indol-5-yl] -methyl} -2-oxazolidinone. provide. In a further aspect, the present invention provides compounds of formula (III), (IV), (V) and (VI) as defined herein above.
[0030]
In yet a further aspect, the present invention provides a process for preparing compounds of formula (III), (IV), (V) and (VI) as follows.
[0031]
Compound (III): Process step a) of the first aspect of the invention and preferably the process described on page 4;
Compound (IV): Process according to the process step b) of the first aspect of the invention and preferably the paragraph spanning pages 4, 5;
Compound (V): Process step c) of the first aspect of the invention and preferably the process described on page 5; and Compound (VI): Process step d) of the first aspect of the invention and preferably page 5 The process described in
[0032]
The invention is further described by the following examples.
[0033]
【Example】
Example 1
(S) -4- [2- (dimethylamino) ethyl] -1 H - indol-5-yl] methyl} process stage for preparing 2-oxazolidinone large amounts 1: Methyl 4-nitro - (L) - phenyl Preparation reaction of phenylaninate hydrochloride
Embedded image
A solution of hydrogen chloride in methanol is prepared by passing hydrogen chloride gas through a reactor containing methanol while maintaining the procedure temperature below 25 ° C. The reactor is charged with 4-nitro- ( L ) -phenylalanine and refluxed for about 1 hour. Cool to about 0 ° C. and centrifuge the product (methyl 4-nitro- ( L ) -phenylalaninate hydrochloride). The product is washed with methanol and dried in vacuo at 50 ° C.
[0035]
Stage 2: Preparation reaction of methyl (S) -N-butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate
Embedded image
Procedure Charge the reactor with demineralized water, methyl 4-nitro- ( L ) -phenylalaninate hydrochloride, sodium carbonate and ethyl acetate and cool the reactor contents to about 20 ° C. with stirring. Add n-butyl chloroformate to the reaction mixture while maintaining the temperature at about 30 ° C. and stir for about 30 minutes. Separate the aqueous layer and wash the ethyl acetate solution with water. The methyl ( S ) -N -butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate solution in ethyl acetate is used directly in the next stage.
[0037]
Stage 3: Preparation reaction of methyl (S) -N-butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate
Embedded image
Procedure A reactor was charged with a 5% palladium charcoal catalyst, methyl ( S ) -N butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate in ethyl acetate and maintained at a temperature between 30 ° C. and 50 ° C. with about 20 psi of hydrogen. Hydrogenate. Upon completion, the catalyst is filtered off through a filter aid and washed with ethyl acetate. Wash the ethyl acetate solution with aqueous sodium carbonate solution. The ethyl acetate solution of methyl ( S ) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate is partially distilled, butanol is added and the mixture is rectified to remove the ethyl acetate. This butanol solution is used directly in the next stage.
[0039]
Stage 4: Preparation reaction of (S) -N-butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninol
Embedded image
Procedure The reactor is charged with a butanol solution of methyl ( S ) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate from stage 3 and diluted to the desired volume with n-butanol. Cool the reactor contents to about 25 ° C. Under a nitrogen atmosphere, half of the total amount of sodium borohydride is added while maintaining the reaction temperature at about 25 ° C. Stir for 3 hours, then add the other half of sodium borohydride. The mixture is further stirred for 5 hours and warmed to 35 ° C. After this time, the reaction mixture is stirred for about 12 hours and then aqueous hydrochloric acid is slowly added while maintaining the temperature at about 30 ° C. to decompose any excess sodium borohydride. Add water, warm to about 35 ° C. and adjust to about pH 10 by adding ammonia solution. The aqueous layer is separated and the organic layer is washed with water while maintaining the temperature at about 35 ° C. While azeotropically distilling some of the butanol, the solution is dried. This dry butanol solution is used directly in the next stage.
[0041]
Stage 5: Preparation reaction of (S) -4- (4-aminobenzyl) -2-oxazolidinone
Embedded image
Procedure Charge the reactor with a dry n-butanol solution of ( S ) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninol from stage 4 and add decolorized charcoal. The dry solution is treated at about 85 ° C. by slowly adding sodium methoxide in methanol. The reaction mixture is heated at 85 ° C. with slow addition of sodium methoxide in methanol. The reaction mixture is heated for a further 30 minutes at 85 ° C. and then hot filtered through a filter aid. After cooling the solution at 5-10 ° C. for at least 8 hours, the mixture is centrifuged and the filtered product is washed with n-butanol and dried in a vacuum at about 50 ° C.
[0043]
Stage 6A: Preparation reaction of (S) -4- {3- [2- (dimethylamino) ethyl] -1H-indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone
Embedded image
[0045]
Embedded image
Procedure Charge the reactor with concentrated hydrochloric acid, demineralized water and ( S ) -4- (4-aminobenzyl) -2-oxazolidinone. Cool the reactor contents to between 0-5 ° C and add aqueous sodium nitrite solution while maintaining the temperature below 5 ° C. After stirring for about 30 minutes, the diazonium salt solution is added to the cooled aqueous solution of sodium sulfite while maintaining the temperature below 10 ° C. After stirring for 15 minutes, the product mixture is slowly heated to about 55-60 ° C. and then hydrochloric acid is added slowly. The solution is maintained at about 60 ° C. for about 18 hours.
[0046]
The reaction mixture is diluted with water and heated to about 90 ° C. Under a nitrogen atmosphere, 4,4-diethoxy- N , N -dimethylbutylamine is slowly added and heated to reflux for about 3 hours. Cool and adjust the mixture to about pH 7 using sodium hydroxide solution. Extract with ethyl acetate, then adjust the aqueous layer to about pH 10 again using sodium hydroxide solution. Extract the product at about 50 ° C. using ethyl acetate. The combined ethyl acetate extracts (including product) are treated with decolorizing charcoal and filtered through a filter aid. Most of the solvent is distilled off and the suspension is cooled to about 5 ° C. The crude product is centrifuged, washed with ethyl acetate and vacuum dried at 50 ° C.
[0047]
Stage 6B: (S) -4- {3- [2- (dimethylamino) ethyl] -1H-indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone purification raw material Amount of ethyl acetate 109.4 liters of ethanol 12.3 Liter charcoal 2.4kg
Ethyl acetate (product washing) 5.0 liters acetone 11.8 liters water (desalted) 47.3 kg
Water (desalted) (product wash) 10.0 kg
Filter aid 2.0kg
The crude product of Step 6A is dissolved in a refluxing mixture of 10% ethanol in ethyl acetate, treated with decolorizing charcoal and filtered hot through a filter aid. The solution is slowly cooled to above 5 ° C. and stirred for 18 hours. The purified product is then centrifuged, washed with ethyl acetate and vacuum dried at 50 ° C. To remove the solvated ethyl acetate, add the dry solid at ambient temperature to a mixture of 20% acetone in water and stir for 1 hour. The suspension is cooled to about 5 ° C. for about 1 hour, after which the product is centrifuged, washed with ethyl acetate and dried in a vacuum at about 45 ° C.
[0048]
(Example 2)
Another Preparation of Methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate (Compound of Formula (III)) Methyl-4-nitro- (L) -phenylalaninate hydrochloride (40.00 g, .0. 153 mol) and sodium bicarbonate (73 g, 0.870 mol) in 1,4-dioxane (1000 ml) was stirred at about 10 ° C. under anhydrous conditions. A solution of butyl chloroformate (23.12 g, 21.52 ml, 0.169 mol) in 1,4-dioxane (200 ml) was added over 10 minutes (reaction temperature about 13 ° C.). The resulting suspension was warmed to room temperature and stirred for 3 hours. The reaction was slowly quenched in water (1600 ml) and then extracted with ethyl acetate (3 × 650 ml). The combined ethyl acetate extracts were washed with brine (1000 ml), dried over anhydrous magnesium sulfate, filtered and evaporated to an oil. Residual solvent was removed using an oil pump at 50 ° C. to give a syrup (51.34 g, 103% yield). This syrup solidified gradually upon standing.
[0049]
TLC [SiO 2 , EtOAc] was homogeneous (Rf = 0.59).
[0050]
1 H NMR (60 MHz, CDCl 3 ) was consistent with the structure of carbamate.
[0051]
Example 3
Another Preparation of Methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate (Compound of Formula (IV)) Compound [45.00 g, 0.139 mol] of ethanol (845 ml) prepared by Example 2 ) The solution was added to wet 10% palladium on carbon (type 87L, 61.1% H 2 O) [about 4.5 g] under a nitrogen atmosphere. The reaction was set to hydrogenation at room temperature under standard pressure. Hydrogen was stably taken in over 9 hours (about 9700 ml). The catalyst was filtered off on hyflo and washed with ethanol (100 ml). The filtrate was concentrated in vacuo (water bath temperature <40 ° C.) and the last minute of solvent was removed using an oil pump to give a brown gum (41.70 g, 101%).
[0052]
TLC [SiO 2 , EtOAc] showed the desired product (Rf = 0.49) with a minor amount of impurities that were faster running.
[0053]
1 H NMR (300 MHz, CDCl 3 ) was consistent with product structure and residual ethanol.
[0054]
(Example 4)
Another preparation of (S) -N-butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninol (compound of formula (V)) Stirred sodium borohydride (14.80 g, 0.390 mol) in SVM (150 ml) To the suspension was added dropwise an SVM (460 ml) solution of the compound prepared by Example 3 [76.40 g, 0.260 mol] at room temperature. The reaction was left stirring overnight (about 18 hours), after which TLC [SiO 2 , EtOAc] showed complete consumption of starting material. The reaction mixture was acidified to about pH 4 with 2M aqueous hydrochloric acid with ice cooling to a temperature of about 10 ° C. The product mixture was concentrated to a solid residue and saturated aqueous sodium bicarbonate (2000 ml) was added slowly. The aqueous mixture (pH about 8) was extracted with ethyl acetate (2 × 750 ml) and the combined organic extracts were dried (magnesium sulfate), filtered and concentrated to a pale pink waxy solid (64.56 g Yield 93%).
[0055]
TLC [SiO 2 , EtOAc] showed the desired product (Rf = 0.33) with a small amount of impurities.
[0056]
1 H NMR (60 MHz, CDCl 3 ) was consistent with the structure of alaninol.
[0057]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following processes, intermediates and uses are provided.
(1) A process for preparing (S) -4-{[3- [2- (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] methyl} -2-oxazolidinone comprising the following steps: Inclusion process:
a) Carbamate is formed from methyl 4-nitro- (L) -phenylalaninate hydrochloride represented by the formula (II) by adding sodium carbonate or sodium bicarbonate and n-butyl chloroformate to react. ,
[0058]
Embedded image
Step of obtaining methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-nitrophenylalaninate represented by the formula (III)
Embedded image
b) reducing the compound of formula (III) to obtain methyl (S) -N -butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninate represented by formula (IV)
Embedded image
c) reducing the methyl ester group —CO 2 CH 3 in the compound of formula (IV) to obtain (S) —N-butoxycarbonyl-4-aminophenylalaninol represented by formula (V): 0061]
Embedded image
d) Step of ring-closing the compound of formula (V) to obtain (S) -4- (4-aminobenzyl) -2-oxazolidinone represented by formula (VI)
Embedded image
e) A diazonium salt of a compound of formula (VI) is prepared and subsequently reduced to obtain hydrazine (S) -4- (4-hydrazinobenzyl) -2-oxazolidinone hydrochloride represented by formula (VII) Process [0063]
Embedded image
f) A step of obtaining a compound of formula (I) by a Fischer reaction of a compound of formula (VII).
(2) A process according to item 1 above, wherein one or more of steps a) to f) are performed using a one-pot procedure.
(3) Steps a) to d) carried out by a one-pot procedure, followed by isolation of the compound of formula (VI), and then steps e) and f) carried out by a second one-pot procedure. Or the process according to 2.
(4) The process according to any one of items 1 to 3, wherein step a) is carried out using sodium carbonate in the presence of an aqueous ethyl acetate solvent.
(5) The process of paragraph 4 above, wherein in step a) sodium carbonate is added at a temperature of about 20 ° C and N-butyl chloroformate is added at a temperature of about 30 ° C.
(6) The process according to any one of items 1 to 5, wherein step b) is carried out by hydrogenation.
(7) The process according to any one of Items 1 to 6, wherein the reduction in step c) is performed using sodium borohydride.
(8) The process according to any one of the above items 1 to 7, wherein step d) is carried out in a dry butanol solution of the compound of formula (V).
(9) The process according to any one of the above items 1 to 8, wherein the ring closure is carried out at a temperature in the range of 50 to 120 ° C using a 30% methanol solution of sodium methoxide.
(10) Step e) is carried out by i) reacting a compound of formula (VI) with sodium nitrite and ii) reducing the diazonium salt formed in i) using sodium sulfite Item 10. The process according to any one of Items 1 to 9.
(11) The process according to any one of the above items 1 to 10, wherein the Fischer reaction in step f) is carried out at a relatively high dilution.
(12) (S) -4 - {[3- ( dimethylamino) ethyl] -1 H - indol-5-yl] - methyl} -2-oxazolidinone a purification process, the process comprising the steps of :
a) Dissolve crude (S) -4-{[3- (dimethylamino) ethyl] -1 H -indol-5-yl] -methyl} -2-oxazolidinone in a refluxing mixture of ethanol in ethyl acetate And b) filtering the hot solution, c) slowly cooling the filtered solution to a temperature of about 5 ° C., c) centrifuging the product from step b), washing with ethyl acetate, and then drying; d) A step of treating with acetone to remove solvated ethyl acetate.
(13) pure unsolvated (S) -4 - {[3- (dimethylamino ethyl) -1 H - indol-5-yl] - methyl} -2-oxazolidinone.
(14) Intermediate of formula (III)
Embedded image
(15) Intermediate of formula (IV)
Embedded image
(16) Intermediate of formula (V)
Embedded image
(17) Intermediate of formula (VI)
Embedded image
(18) A process for preparing a compound of formula (III) comprising:
[0068]
Embedded image
A process comprising reacting a compound of formula (II) with sodium carbonate and n-butyl chloroformate
Embedded image
(19) A process for preparing a compound of formula (IV) comprising:
[0070]
Embedded image
Process comprising the step of reducing the compound of formula (III)
Embedded image
(20) A process for preparing a compound of formula (V) comprising:
[0072]
Embedded image
Process comprising the step of reducing the compound of formula (IV)
Embedded image
(21) A process for preparing a compound of formula (VI) comprising:
[0074]
Embedded image
Process comprising the step of cyclizing the compound of formula (V)
Embedded image
(22) Use of the intermediate according to item 14 in the manufacture of a composition for pharmaceutical use.
(23) Use of the intermediate according to item 15 in the manufacture of a composition for pharmaceutical use.
(24) Use of the intermediate according to item 16 above in the manufacture of a composition for pharmaceutical use.
(25) Use of the intermediate according to item 17 in the manufacture of a composition for pharmaceutical use.
(26) The use according to any one of the above items 22 to 25, wherein the composition is used in the treatment and prevention of migraine.

Claims (1)

式(III)の化合物を調製するプロセスであって、
式(II
化合物を炭酸ナトリウムと反応させその次にn−ブチルクロロホルメートと反応させる工程を包含するプロセス。
A process for preparing a compound of formula (III) comprising:
Formula (II )
A process comprising reacting a compound of the following with sodium carbonate and then with n-butyl chloroformate.
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