JP3737775B2 - Method and apparatus for removing existing piles - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設杭の撤去方法に係わり、特に、既設杭を囲むようにケーシングチューブを建て込んで撤去する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
都市部の再開発や橋の架け替えなどの工事では、一般に、オールケーシング工法に使用される回転圧入装置で既設杭を囲むようにケーシングチューブを建て込んでコンクリート杭や鋼管杭などの既設杭を撤去している。
【0003】
この方法は図5に示すように、既設杭を囲むようにケーシングチューブを建て込み、クローラクレーン40に吊持したハンマグラブ41を落下させて既設杭を破砕し、その破片を土砂とともに排出している。しかし、この方法による場合は既設杭の破砕に時間がかかり、また、破砕が困難な場合もあるので、一般には重鎮(チゼル)をクローラクレーン40に吊持し、これを落下させて既設杭を破砕してハンマグラブ41で排出している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の手段では、既設杭に数トンものチゼルを自由落下させるので、大きな衝撃や振動が発生し騒音が問題となっている。また、既設杭に鉄筋がある場合には、ハンマグラブで排出する際に鉄筋がハンマグラブに絡み付いたり、既設杭とケーシングチューブの間にハンマグラブのシェルが食い込み、ハンマグラブを引き上げられなくなるといったこともある。
【0005】
そこで本発明は騒音・振動が少なく、かつ、効率よく既設杭を撤去する方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では次の手段を採った。即ち、
既設杭を囲むようにケーシングチューブを回転圧入装置で建込んで既設杭を撤去する方法において、既設杭が中心から外れるようにしてケーシングチューブを建て込んだ後、下端に倒折翼を備えた駆動ロッドをケーシングチューブの内周面に係止するグリップ機構の下端に固設した倒折装置をクレーンで吊持してケーシングチューブ内へ挿入し、該倒折翼を回転圧入装置で圧入して回動させて既設杭に当接し、これを倒折させ、倒折した既設杭をハンマグラブで排出することを特徴としている。
【0007】
本発明は、倒折装置で既設杭を適当な長さに倒折して撤去するようにしたものである。
ケーシングチューブの中心部は倒折翼を圧入するので、ケーシングチューブを建込む場合は既設杭が中心部に位置しないように行う。
【0008】
倒折装置はグリップ機構に倒折翼を備えた駆動ロッドを固設したものである。グリップ機構はケーシングチューブの内周面に係止できるものであれば、その構成はとくに問わない。また、倒折翼は地中への圧入が容易な形状にする必要がある。
【0009】
倒折装置の具体的な構成は、請求項3に記載のように、径方向へ拡開させてケーシングチューブの内周面に係合するグリップ機構と、該グリップ機構の下端に取り付けられ、ケーシングチューブの径方向に張り出し下端方向がテーパ状の複数の倒折翼を下端に固設した駆動ロッドとするのが望ましい。
【0010】
倒折翼は駆動ロッドに対称に設ける。一般には180度方向に2枚設ければよいが、既設杭が3本ある場合には120度毎に3枚設ける。
既設杭を倒折するときは、駆動ロッドに曲げがかかり傾き易い。駆動ロッドが傾くとグリップ機構の圧接部材とケーシングチューブ内周面との圧接力が小さくなり滑りが発生する。
【0011】
そのため、請求項4に記載のように、グリップ機構の上側と下側にケーシングチューブの内径と僅かな隙間を有するスタビライザを固設し、駆動ロッドの傾きを制限するのが望ましい。
また、土砂が固い場合は倒折翼の圧入時の抵抗が大きいので、予め既設杭の周囲の土砂をほぐすのが望ましい。この手段は請求項2に記載のように、内周面に螺旋状のリブを付設したケーシングチューブで、倒折翼を圧入する前に回転圧入装置で建て込んで周辺の土砂をほごすとよい。また、ケーシングチューブを小刻みに揺動させながら圧入するとよい。さらに、倒折翼の下端に掘削ビットを付設すれば圧入がより容易となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
まず、既設杭の撤去方法を実施するための装置について説明する。
図1は既設杭を撤去する装置の全体構成を示すもので、回転圧入装置1でケーシングチューブ5を建込み、倒折装置をケーシングチューブ5内へ圧入した状態を示している。
【0013】
回転圧入装置1は、ベースフレーム3の四隅に設けた昇降シリンダ4に連結された昇降フレーム2を備え、この昇降フレーム2にはケーシングチューブ5が挿通されるテーパ孔を有する回転フレームが回転可能に支持されている。そして、上部フレーム7に連結されたチャックシリンダによってケーシングチューブとテーパ孔との間に楔部材を挿入して、回転フレームとケーシングチューブ5とを締結するように構成されている。
【0014】
建込みは、ケーシングチューブ5を回転フレームに把持した状態でモータ8により回転フレームを回転駆動させるとともに昇降シリンダ4を下降させることによりケーシングチューブ5を回転させながら地中に押し込んでいる。
ケーシングチューブ5は、下端に掘削ビット5aが固設されており、下部の内周には螺旋状のリブ5bが付設されている。
【0015】
倒折装置はグリップ機構10と、下部に倒折翼21を固設した駆動ロッド20とからなり、駆動ロッド20の上端はグリップ機構10の下端に固設されている。そして、倒折装置はスイベルジョイント27を介してクローラクレーン30に吊持されている。なお、25はジョイント、26はスイベルリンクである。
【0016】
グリップ機構10は、図2に示すように、下部に軸11が固設された上部連結材12と、軸11が摺動自在に嵌合する下部連結材13と、ケーシングチューブ5の内周面に圧接する複数の圧接部材14と、上部連結材12および下部連結材13を圧接部材14と連結するリンク15a,15b,15cとから構成されている。なお、図2は左半分は圧接部材14がケーシングチューブ5の内周面に係止している状態を示し、右半分は圧接部材14がケーシングチューブ5の内周面と離間している状態を示している。
【0017】
リンク15aは上部連結材12から下向きに傾斜して取り付けられ、リンク15b,15cは下部連結材13から上向きに傾斜して取り付けられている。
上部連結材12の上端にはジョイント25が固設されており、スイベルリンク26を介してスイベルジョイント27に連結されている。そして、上部連結材12の上端の側方にはケーシングチューブ5の内周面と僅かな隙間を持たせた羽根が円周の4カ所に固設されたスタビライザ18aが付設されている。また、下部連結材13の底部には駆動ロッド20を取り付けるフランジ13aが固設されている。
【0018】
駆動ロッド20は円筒状で上端にはグリップ機構10のフランジ13に取り付けられるフランジ20aを備え、下部には倒折翼21が固設されている。なお、18bはスタビライザでスタビライザ18aと同様のものである。
倒折翼21は左右対称に2枚設けられ、この実施の形態では一体のものとしており、全体として略菱形状としている。そして、下端部は下方へ尖った形状にしている。さらに、倒折翼21の下端には掘削ビット22を固設するための取付穴21aが複数個設けられている。
【0019】
倒折装置がケーシングチューブ5内に吊り降ろされるときは、グリップ機構10の下部連結材13、駆動ロッド20および倒折翼21の重量によって上部連結材12と下部連結材13の間隔が開き、リンク15a〜15cの傾斜角度が大きくなって、圧接部材14は縮小した状態となる(図2の右側の状態)。したがって、ケーシングチューブ5内を自由に上下移動させることができる。
【0020】
倒折装置が穴の底に接地すると、図2の左側に示すように、上部連結材12が自重で下がって上部連結材12と下部連結材13の間隔が縮まり、リンク15a〜15cが水平になろうとして圧接部材14を拡開させる。これにより、圧接部材14はケーシングチューブ5の内周面に圧接する。
【0021】
次に、上記のように構成された装置によって既設杭を撤去する方法について図4に基づいて説明する。
まず、既設杭9の埋設されている位置に回転圧入装置1を設置する。この場合、ケーシングチューブ5の中心に既設杭9が位置しないようにする。既設杭9が複数本ある場合は既設杭9間の中央にケーシングチューブ5の中心を位置させる。
【0022】
例えば、既設杭9が2本ある場合は図4(a)に示すように、ケーシングチューブ5の中心を2本の既設杭9間の中央に位置するように設置する。
そして、ケーシングチューブ5を回転圧入装置1によって回転させながら押し込む。このとき、ケーシングチューブ5の下部に付設された螺旋状のリブ5bによってケーシングチューブ5内の土砂はほぐされる。
【0023】
ケーシングチューブ5は地中に1度深く建て込んだら、これを既設杭9の上端部付近まで引き上げる。
次に、クローラクレーンに吊持したハンマグラブ31をケーシングチューブ5内へ挿入し、図4(b)に示すように、既設杭9の頭部が出る程度まで土砂を排出する。
【0024】
次に、クローラクレーンに倒折装置を吊持して、ケーシングチューブ5内に挿入し、倒折翼21の方向が既設杭9とほぼ直角になるようにして降ろす。倒折翼21の先端が接地すると、グリップ機構10の圧接部材14が拡開してケーシングチューブ5の内周面に圧接する。
【0025】
次に、チュービング装置1でケーシングチューブ5を既設杭9に倒折翼21が当たらない範囲の角度で小刻みに揺動させながら圧入する。倒折翼21は、図4(c)に示すように、ケーシングチューブ5と一体となって土砂をほぐし、緩めながら押し込まれる。なお、地盤が固い場合は、倒折翼21の下端に複数の掘削ビット22を取り付ける。
【0026】
掘削翼21が適当な深さまで押し込まれたら、ケーシングチューブ5の圧入を止めてケーシングチューブ5を徐々に大きな角度で揺動させる。これにより倒折翼21は既設杭9に当接し、これを倒折させる。最終的には全周回転させることにより、既設杭9の内部にある鉄筋などを完全に切断することができる。
【0027】
なお、倒折翼21を回動させると土砂や既設杭9の抵抗によって駆動ロッド20が傾こうとするが、スタビライザ18a,18bによって規制される。したがって、ケーシングチューブ5の内周面に係止している圧接部材14の圧接力が弱まることが防止される。
【0028】
次に、図4(d)に示すように、倒折装置を引き上げて、ハンマグラブ31を吊持して、倒折された既設杭9を土砂とともに排出する。
ケーシングチューブ5の長さ分の既設杭および土砂の排出が終わったら、ケーシングチューブ5の上端にケーシングチューブ5を継ぎ足して、上記の作業を繰り返し、既設杭9全体を撤去する。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の既設杭の撤去装置は、既設杭が中心から外れるようにしてケーシングチューブを建て込んだ後、下端に倒折翼を備えた駆動ロッドをケーシングチューブの内周面に係止するグリップ機構の下端に固設した倒折装置をクレーンで吊持してケーシングチューブ内へ挿入し、該倒折翼を回転圧入装置で圧入して回動させて既設杭に当接し、これを倒折させ、倒折した既設杭をハンマグラブで排出するので、既設杭を一定の長さで切り取って撤去でき、作業効率がよい。また、チゼルによって既設杭を破砕してハンマグラブで排出する従来のように騒音を発生させることもなく、市街地の既設杭の撤去作業に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の既設杭の撤去方法を実施するための装置の全体図である。
【図2】同 グリップ機構の詳細を示す側面図である。
【図3】同 倒折翼の詳細を示すもので、(a)は正面図、(b)は側面図である。
【図4】同 既設杭の撤去方法を示す状態図である。
【図5】従来のグラブハンマを備えたクローラクレーンによる既設杭の撤去の状態を示す概要図である。
【符号の説明】
1…回転圧入装置 2…昇降フレーム
3…ベースフレーム 4…昇降シリンダ
5…ケーシングチューブ 5a…掘削ビット
5b…リブ 7…上部フレーム
8…モータ 9…既設杭
10…グリップ機構 11…軸
12…上部連結材 13…下部連結材
13a…フランジ 14…圧接部材
15a…リンク 15b,15c…リンク
18a,18b…スタビライザ
20…駆動ロッド 20a…フランジ
21…倒折翼 21a…取付穴
22…掘削ビット 25…ジョイント
26…スイベルリンク 27…スイベルジョイント
30…クローラクレーン 31…ハンマグラブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for removing an existing pile, and more particularly to a method for installing and removing a casing tube so as to surround the existing pile.
[0002]
[Prior art]
In construction work such as urban redevelopment and bridge replacement, the existing piles such as concrete piles and steel pipe piles are generally removed by installing casing tubes so as to surround the existing piles with a rotary press-fitting device used in the all-casing method. is doing.
[0003]
In this method, as shown in FIG. 5, a casing tube is built so as to surround an existing pile, a hung Maglab 41 suspended on a crawler crane 40 is dropped to crush the existing pile, and the fragments are discharged together with earth and sand. . However, when this method is used, it takes time to crush the existing piles, and crushing may be difficult. In general, a heavy chisel is suspended from the crawler crane 40 and dropped to remove the existing piles. It is crushed and discharged with a hammaglab 41.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with such conventional means, several tons of chisel are allowed to fall freely on the existing piles, so that large impacts and vibrations are generated and noise is a problem. In addition, when the existing pile has a reinforcing bar, the reinforcing bar may be entangled with the hammer magnet when discharged by the hammer magnet, or the shell of the hammer magnet may bite between the existing pile and the casing tube, and the hammer magnet cannot be pulled up.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for removing an existing pile efficiently with less noise and vibration.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention adopts the following means. That is,
In the method of removing the existing pile by installing the casing tube with a rotary press-fitting device so as to surround the existing pile, after installing the casing tube so that the existing pile is off the center, the drive with the folded wing at the lower end A folding device fixed to the lower end of the grip mechanism for locking the rod to the inner peripheral surface of the casing tube is suspended by a crane and inserted into the casing tube, and the folded blade is press-fitted with a rotary press-fitting device. by dynamic contact with the existing pile, which was倒折it is characterized by discharging the existing pile倒折in Hanmagurabu.
[0007]
In the present invention, an existing pile is folded to an appropriate length by a folding device and removed.
Since the center part of the casing tube press-fits the inverted wings, when installing the casing tube, the existing pile should not be located in the center part.
[0008]
In the folding device, a drive rod having folding blades is fixed to a grip mechanism. The configuration of the grip mechanism is not particularly limited as long as it can be locked to the inner peripheral surface of the casing tube. In addition, the folded wing needs to have a shape that can be easily pressed into the ground.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, the folding device includes a grip mechanism that is expanded in the radial direction and engaged with the inner peripheral surface of the casing tube, and is attached to a lower end of the grip mechanism. It is desirable to use a drive rod that projects in the radial direction of the tube and has a plurality of inverted wings fixed at the lower end.
[0010]
The inverted wings are provided symmetrically on the drive rod. Generally, it is sufficient to provide two in the 180 degree direction. However, if there are three existing piles, three are provided every 120 degrees.
When folding an existing pile, the drive rod is bent and easily tilted. When the drive rod is tilted, the pressure contact force between the pressure contact member of the grip mechanism and the inner peripheral surface of the casing tube is reduced, and slippage occurs.
[0011]
Therefore, as described in claim 4, it is desirable to fix a stabilizer having a slight gap between the inner diameter of the casing tube on the upper side and the lower side of the grip mechanism to limit the inclination of the drive rod.
Moreover, since the resistance at the time of press-fitting of the inverted wing is large when the earth and sand are hard, it is desirable to loosen the earth and sand around the existing pile in advance. As described in claim 2, this means is a casing tube provided with a spiral rib on the inner peripheral surface, and is built with a rotary press-fitting device before the fallen wing is press-fitted, and the surrounding earth and sand are dusted. Good. Moreover, it is good to press-fit, swinging a casing tube small. Furthermore, press-fitting becomes easier if a drill bit is attached to the lower end of the folded blade.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, the apparatus for implementing the removal method of the existing pile is demonstrated.
FIG. 1 shows an overall configuration of an apparatus for removing an existing pile, and shows a state in which a casing tube 5 is installed with a rotary press-fitting device 1 and a folding device is press-fitted into the casing tube 5.
[0013]
The rotary press-fitting device 1 includes an elevating frame 2 connected to elevating cylinders 4 provided at four corners of a base frame 3, and a rotating frame having a tapered hole through which a casing tube 5 is inserted is rotatable. It is supported. Then, a wedge member is inserted between the casing tube and the taper hole by a chuck cylinder connected to the upper frame 7 so that the rotating frame and the casing tube 5 are fastened.
[0014]
The erection is pushed into the ground while rotating the casing tube 5 by rotating the rotating frame by the motor 8 while the casing tube 5 is held by the rotating frame and lowering the elevating cylinder 4.
The casing tube 5 has a drilling bit 5a fixed at the lower end, and a spiral rib 5b attached to the inner periphery of the lower part.
[0015]
The folding device includes a grip mechanism 10 and a drive rod 20 having a folding blade 21 fixed to the lower portion, and the upper end of the drive rod 20 is fixed to the lower end of the grip mechanism 10. The folding device is suspended by the crawler crane 30 via the swivel joint 27. In addition, 25 is a joint and 26 is a swivel link.
[0016]
As shown in FIG. 2, the grip mechanism 10 includes an upper connecting member 12 having a shaft 11 fixed to a lower portion, a lower connecting member 13 into which the shaft 11 is slidably fitted, and an inner peripheral surface of the casing tube 5. And a plurality of pressure contact members 14 that are in pressure contact with each other, and links 15a, 15b, and 15c that connect the upper connection member 12 and the lower connection member 13 to the pressure contact member 14. In FIG. 2, the left half shows a state where the pressure contact member 14 is locked to the inner peripheral surface of the casing tube 5, and the right half shows a state where the pressure contact member 14 is separated from the inner peripheral surface of the casing tube 5. Show.
[0017]
The link 15a is attached while being inclined downward from the upper connecting member 12, and the links 15b and 15c are attached while being inclined upward from the lower connecting member 13.
A joint 25 is fixed to the upper end of the upper connecting member 12 and is connected to a swivel joint 27 via a swivel link 26. Further, on the side of the upper end of the upper connecting member 12, there are attached stabilizers 18a in which blades having a slight gap from the inner peripheral surface of the casing tube 5 are fixed at four locations on the circumference. Further, a flange 13 a for attaching the drive rod 20 is fixed to the bottom of the lower connecting member 13.
[0018]
The drive rod 20 has a cylindrical shape and is provided with a flange 20a attached to the flange 13 of the grip mechanism 10 at the upper end, and a folded wing 21 is fixed at the lower part. Reference numeral 18b denotes a stabilizer which is the same as the stabilizer 18a.
Two folding wings 21 are provided symmetrically in the left-right direction. In this embodiment, the folded wings 21 are integrated, and have a generally rhombus shape as a whole. And the lower end part is made into the shape sharpened below. Further, a plurality of mounting holes 21 a for fixing the excavation bit 22 are provided at the lower end of the folded blade 21.
[0019]
When the folding device is suspended in the casing tube 5, the distance between the upper coupling material 12 and the lower coupling material 13 is increased by the weight of the lower coupling material 13, the drive rod 20 and the folding blade 21 of the grip mechanism 10. The inclination angle of 15a-15c becomes large, and the press-contacting member 14 will be in the state which contracted (right state of FIG. 2). Therefore, the inside of the casing tube 5 can be freely moved up and down.
[0020]
When the folding device contacts the bottom of the hole, as shown on the left side of FIG. 2, the upper connecting member 12 is lowered by its own weight, the interval between the upper connecting member 12 and the lower connecting member 13 is reduced, and the links 15a to 15c are horizontal. As a result, the pressure contact member 14 is expanded. Thereby, the pressure contact member 14 is in pressure contact with the inner peripheral surface of the casing tube 5.
[0021]
Next, a method for removing an existing pile by the apparatus configured as described above will be described with reference to FIG.
First, the rotary press-fitting device 1 is installed at a position where the existing pile 9 is buried. In this case, the existing pile 9 is not positioned at the center of the casing tube 5. When there are a plurality of existing piles 9, the center of the casing tube 5 is positioned in the center between the existing piles 9.
[0022]
For example, when there are two existing piles 9, the casing tube 5 is installed such that the center of the casing tube 5 is located at the center between the two existing piles 9 as shown in FIG.
Then, the casing tube 5 is pushed in while being rotated by the rotary press-fitting device 1. At this time, the earth and sand in the casing tube 5 is loosened by the spiral rib 5b attached to the lower part of the casing tube 5.
[0023]
Once the casing tube 5 is built once deep into the ground, it is pulled up to the vicinity of the upper end of the existing pile 9.
Next, the hammaglab 31 suspended from the crawler crane is inserted into the casing tube 5 and the soil is discharged to the extent that the head of the existing pile 9 comes out as shown in FIG.
[0024]
Next, the folding device is hung on the crawler crane, inserted into the casing tube 5, and lowered so that the direction of the folded blade 21 is substantially perpendicular to the existing pile 9. When the tip of the folded wing 21 comes into contact with the ground, the pressure contact member 14 of the grip mechanism 10 expands and presses against the inner peripheral surface of the casing tube 5.
[0025]
Next, the casing device 5 is press-fitted with the tubing device 1 while being swung in small increments at an angle in a range where the folded wing 21 does not hit the existing pile 9. As shown in FIG. 4 (c), the inverted wing 21 is pushed together with the casing tube 5 while loosening the soil and loosening it. When the ground is hard, a plurality of excavation bits 22 are attached to the lower end of the folded wing 21.
[0026]
When the excavating blade 21 is pushed to an appropriate depth, the press fitting of the casing tube 5 is stopped and the casing tube 5 is gradually swung at a large angle. As a result, the folded wing 21 abuts against the existing pile 9 and folds it. Finally, by rotating the entire circumference, the reinforcing bars and the like inside the existing pile 9 can be completely cut.
[0027]
When the inverted wing 21 is rotated, the drive rod 20 tends to tilt due to the resistance of the earth and sand or the existing pile 9, but is regulated by the stabilizers 18a and 18b. Accordingly, it is possible to prevent the pressure contact force of the pressure contact member 14 locked to the inner peripheral surface of the casing tube 5 from being weakened.
[0028]
Next, as shown in FIG.4 (d), the folding apparatus is pulled up, the hummaglab 31 is suspended, and the existing pile 9 folded over is discharged | emitted with earth and sand.
When the existing pile and earth and sand for the length of the casing tube 5 have been discharged, the casing tube 5 is added to the upper end of the casing tube 5 and the above operation is repeated to remove the entire existing pile 9.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the device for removing an existing pile according to the present invention has a casing rod mounted on the inner peripheral surface of the casing tube at the lower end after the casing tube is built so that the existing pile is off the center. The folding device fixed to the lower end of the grip mechanism to be locked is suspended with a crane and inserted into the casing tube, and the folded wing is press-fitted with a rotary press-fitting device and rotated to contact an existing pile , Since this is folded down and the existing pile that has been folded is discharged with a hammaglab, the existing pile can be cut out and removed with a certain length, and work efficiency is good. In addition, noise is not generated as in the conventional case where the existing pile is crushed with a chisel and discharged with a hammaglab, and this is particularly effective for removal of existing piles in urban areas.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of an apparatus for carrying out an existing pile removing method of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing details of the grip mechanism.
3A and 3B show details of the inverted wing, in which FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a side view.
FIG. 4 is a state diagram showing a method for removing the existing pile.
FIG. 5 is a schematic view showing a state in which an existing pile is removed by a crawler crane equipped with a conventional grab hammer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary press-fit apparatus 2 ... Elevating frame 3 ... Base frame 4 ... Elevating cylinder 5 ... Casing tube 5a ... Excavation bit 5b ... Rib 7 ... Upper frame 8 ... Motor 9 ... Existing pile 10 ... Grip mechanism 11 ... Shaft 12 ... Upper connection Material 13: Lower connecting member 13a ... Flange 14 ... Pressure contact member 15a ... Link 15b, 15c ... Link 18a, 18b ... Stabilizer 20 ... Drive rod 20a ... Flange 21 ... Folding blade 21a ... Mounting hole 22 ... Drilling bit 25 ... Joint 26 ... Swivel link 27 ... Swivel joint 30 ... Crawler crane 31 ... Hanmag love

Claims (4)

既設杭を囲むようにケーシングチューブを回転圧入装置で建込んで既設杭を撤去する方法において、
既設杭が中心から外れるようにしてケーシングチューブを建て込んだ後、下端に倒折翼を備えた駆動ロッドをケーシングチューブの内周面に係止するグリップ機構の下端に固設した倒折装置をクレーンで吊持してケーシングチューブ内へ挿入し、該倒折翼を回転圧入装置で圧入して回動させて既設杭に当接し、これを倒折させ、倒折した既設杭をハンマグラブで排出することを特徴とする既設杭の撤去方法。
In the method of removing the existing pile by installing the casing tube with the rotary press-fitting device so as to surround the existing pile,
After installing the casing tube so that the existing pile is off the center, the folding device fixed to the lower end of the grip mechanism that locks the drive rod with the folding blade on the lower end to the inner peripheral surface of the casing tube inserted into the casing tube hung by a crane, in contact with the existing pile is rotated and pressed on a rotary press fit device該倒Oritsubasa, which was倒折, discharged existing pile倒折in Hanmagurabu A method for removing existing piles.
前記ケーシングチューブの内周面に土砂をほぐすための螺旋状のリブを付設し、倒折翼を圧入する前に、回転圧入装置で建て込むことを特徴とする請求項1記載の既設杭の撤去方法。The removal of the existing pile according to claim 1, wherein a spiral rib for loosening earth and sand is attached to the inner peripheral surface of the casing tube, and it is built with a rotary press-fitting device before press-fitting the inverted wing. Method. 径方向へ拡開させてケーシングチューブの内周面に係合するグリップ機構と、該グリップ機構の下端に取り付けられ、ケーシングチューブの径方向に張り出し下端方向がテーパ状の複数の倒折翼を下端に固設した駆動ロッドとからなることを特徴とする請求項1記載の既設杭の撤去方法を行うための倒折装置。A grip mechanism that expands in the radial direction and engages with the inner peripheral surface of the casing tube, and a plurality of folded blades that are attached to the lower end of the grip mechanism and project in the radial direction of the casing tube and whose lower end direction is tapered The folding device for performing the removal method of the existing pile of Claim 1 characterized by consisting of the drive rod fixed to this. 前記グリップ機構の上側と下側にケーシングチューブの内周面と僅かな隙間を有するスタビライザを固設したことを特徴とする請求項3記載の倒折装置。4. The folding device according to claim 3, wherein a stabilizer having a slight gap with an inner peripheral surface of the casing tube is fixed on an upper side and a lower side of the grip mechanism.
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