JP3726282B2

JP3726282B2 - Method for manufacturing body support device and apparatus for manufacturing the same

Info

Publication number: JP3726282B2
Application number: JP2002137724A
Authority: JP
Inventors: 誠也松島
Original assignee: Honda Access Corp
Current assignee: Honda Access Corp
Priority date: 2002-05-13
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2005-12-14
Anticipated expiration: 2022-05-13
Also published as: JP2003326003A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、座席や椅子などのシート等に着座する際に使用するもので、ユーザーの着座形状（体形）に合わせた形状を保持し、ユーザー個人の体形に応じたフィット感を得ることができるシートサポートや、靴底をユーザーの足裏形状に合致した形状に保持して、ユーザー個人の足に応じたフィット感を得ることができる靴底サポートなどの身体サポート具の製造方法とその製造装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、各種の自動車のシートは、平均的なユーザーに適合するように製作されているので、ユーザーによっては多少フィット感に欠けることがある。
【０００３】
このような事情に鑑み、これを解決する手段として従来から各種の身体サポート具（シートサポート）が提案され、いくつかは既に実用に供されている。
【０００４】
本発明者は、このような身体サポート具の実用性を更に追求し、ユーザーの着座形状に合わせた形状を保持することができ、且つ取り扱いも容易で簡易に構成可能とすべく、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用するシートサポートを発明した（特願平１１−３１６０１２号）。
【０００５】
前記発明は、簡単にユーザー個人の着座形状（体形）に形成することができ、しかもこの身体サポート具は、被覆体が硬化して形状を保持するものでありながら中身は柔軟性を有するクッション体であるから、硬いだけでなく適度な柔軟性も得られて、良好なホールド性と座り心地とが得られることとなり、その上、単に、クッション体を硬化樹脂を含浸させた被覆体で被覆するだけで構成できるため、この構成は簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に優れ、安価な製品を提供可能となるなどの優れた効果を発揮する画期的な身体サポート具となる。
【０００６】
ところで、上記の身体サポート具は、シート状の被覆体によりクッション体を覆うため、その被覆体の縁などを重ね合わせた重合部を固定する必要があり、この固定には摘止手段であるステープラなどが用いられる。しかし、このようなステープラによる摘止は手作業が主となるため、製造工程に自動化への対応が難しく、また、被覆体は湿気により硬化するため、その作業に制約を受け易く、被覆体に適した重合部の固定方法の開発が望まれていた。
【０００７】
そこで、本発明は、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造方法とその製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用され、前記被覆体の重合部に硬化用液体を供給して該重合部を固定する身体サポート具の製造方法であって、前記重合部一側から前記硬化用液体を噴射供給し、この噴射供給に対応して前記重合部他側で吸引する製造方法である。
【０００９】
この請求項１の構成によれば、重合部に供給した硬化用液体により、重合部で重ね合わせた被覆体が硬化して相互に固定される。このように硬化用液体だけを使用して固定作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。また、従来固定に用いていた摘止部材が不要となり、構成部品を削減することができる。
【００１０】
また、噴射により硬化用液体を方向性を持って圧送するため、必要箇所に効率良く硬化用液体を供給できる。したがって、固定したい箇所のみに硬化用液体を供給でき、他の部分が硬化用液体の影響により硬化することがない。
【００１１】
さらに、噴射供給された硬化用液体を他側から吸引することにより、重合部への硬化用液体の供給を良好に行うことができ、同時に固定箇所周辺への硬化用液体の侵入をより確実に防ぐことができる。
【００１２】
請求項２の発明は、前記硬化用液体を噴射して供給する前に、前記重合部一側から前記気体を噴射する製造方法である。
【００１３】
さらに、この請求項２の構成によれば、気体を噴射することにより重合部に硬化用液体の通路または案内を形成することができる。
【００１４】
請求項３の発明は、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用される身体サポート具の製造に用いられ、前記被覆体の重合部に硬化用液体を供給して該重合部を固定する製造装置であって、ノズル体と、このノズル体に設けられた硬化用液体を噴射供給する噴射口と、前記重合部に噴射供給された硬化用液体を、該重合部の反供給側から吸引する吸引手段とを備える製造装置である。
【００１５】
この請求項３の構成によれば、噴射口を重合部に合わせてノズル体を配置し、噴射口から噴射供給した硬化用液体により、重合部に重ね合わせた被覆体が硬化して相互に固定される。このように硬化用液体だけを使用して固定作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
【００１６】
また、噴射供給された硬化用液体を他側から吸引することにより、重合部への硬化用液体の浸透通過を良好に行うことができ、同時に固定箇所周辺への硬化用液体の侵入をより確実に防ぐことができる。
【００１７】
また、請求項４の発明は、前記ノズル体には、前記重合部との突き当て部に前記硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部を設けた製造装置である。
【００１８】
この請求項４の構成によれば、ノズル体の突き当て部を重合部に当てても、ノズル体が重合部に着かず、或いは着き難いから、ノズル体の扱いが容易となる。
【００１９】
また、請求項５の発明は、前記吸引手段には、前記重合部との接触部に前記硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部を設けた製造装置である。
【００２０】
この請求項５の構成によれば、重合部を吸引手段の接触部に当てても、重合部が吸引手段に着かず、或いは着き難いから、吸引手段に対する重合部の扱いが容易となる。
【００２１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の身体サポート具の第１実施例について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。本実施例の身体サポート具１は、図１〜図３に示すように柔軟性を有するクッション体２を硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体３で被覆してなる。そして、このクッション体２は、被覆体３により上側方向から包むように被覆されていて、下面側で略中央で両端を重ね合わせて高さ方向に線状の中央接合部４を形成して接合されている。また、被覆体３は、クッション体２の上面を被覆する手前側（一側）の端部３Ａと下面を被覆する一側の手前側の端部３Ｂとを重ね合わせて重合部たるフランジ状接合部５，５を形成し、このフランジ状接合部５にて両端部３Ａ，３Ｂを固定している。
【００２２】
前記フランジ状接合部５，５は、前記クッション体２の幅方向両側に設けられ、相互に平行な中央部５Ａ，５Ａを有し、この中央部５Ａの長さ方向両側に、端部側に向って被覆体３を幅狭にする傾斜部５Ｂ，５Ｂを有する。
【００２３】
上述したような身体サポート具１において、クッション体２は、柔軟性材としてスポンジなどの柔軟性（可撓性）と通気性とを有する横長ブロック形の発泡材により構成されており、特に本実施形態においては、難燃性と着用感に優れた柔らかさの両特性を備えたものとするため、ポリウレタンフォームに難燃剤を混合したり、後処理により難燃性（低燃焼性）を付与したものを用いるのが好ましい。このクッション体２の大きさは、あてがう部位の身体幅よりもやや大きめに設定し、あてがう部位を包み込むようにホールドして極めて良好なサポート効果が得られるように構成する。
【００２４】
また、被覆体３は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したものであり、具体的に布材としてポリエステル布や綿布を採用し、前述したようにクッション体２の一側より略全体を被覆する。この被覆体３に含浸させる硬化樹脂は、例えば湿気硬化ウレタンなどの水を加えるか水分を含ませるなど湿気にさらすことで短時間で硬化する性質を有するか、若しくは触媒液を加えることにより短時間で硬化する性質を有する湿気硬化型樹脂を用いるのが好ましい。そして、これら被覆体３の場合、水又は触媒液が硬化用液体である。また、この他にも、これらの条件を満たし、本実施例の被覆体３に最適なものとして、例えば、スリーエムヘルスケア（株）製のキャスティング製品（いわゆるシーネ等）が市販されている。このキャスティング製品は、水に浸すと短時間（３〜５分）で強くしっかりと硬化するという性質がある。さらに、この硬化樹脂としては、例えば、主剤に触媒液を加える（噴霧する）ことで短時間で硬化する性質を有するもの（触媒硬化型樹脂）でも良いし、その他の性質のものでも良いが、本実施形態のように何かのきっかけにより硬化するものとした方が、通常硬化することがないため運搬・流通に便利であり、また適時に身体サポート具１を成形することができるため望ましい。
【００２５】
本実施形態の身体サポート具１は、いずれも図示しない防湿性袋に密封収納している。従って、この収納状態では被覆体３が湿気にさらされることがないため、確実に硬化することを防止でき、防湿性袋を開封して水を加えたり水分を含ませたり、さらに触媒液を噴霧したりするなどで被覆体３が短時間で硬化するように構成されている。
【００２６】
上述したような本実施例の身体サポート具１は、図４及び図５に示すように車両などのシート11に被覆装着するシートカバー12に設けた保持部13に身体サポート具１を配置する。具体的には、シート11の背もたれ部11Ａに被覆装着する背もたれカバー12Ａに設けているもので、この背もたれカバー12Ａの前面部中程の内側面に、本実施例の身体サポート具１を収納し得る側部開口型の収納袋を形成してこの収納袋を前記保持部13としている。即ち、本実施例では、ユーザーの腰部をサポートする身体サポート具１として機能するようにした使用状態を示している。この背もたれカバー12Ａの側面部にはファスナー（図示せず）などの開閉手段を設け、このファスナーの開閉により保持部13の側部開口部を開閉して身体サポート具１を出し入れできる構成としている。従って、ファスナーを閉めれば身体サポート具１は外観上全く見えなくなり、この保持（装備）状態でのシート11の体裁が極めて良好に保たれる構成としている。なお、図中符号14はヘッドレストである。
【００２７】
次に、本発明の特徴的構成として、重合部たる前記フランジ状接合部５における固定構造について詳述する。この固定に用いる製造装置は、前記フランジ状接合部５に硬化用液体である水を供給して該接合部５の端部３Ａ，３Ｂ同士を固定するものであり、図７〜図９に示すように、硬化用液体を圧送供給するノズル体21を備え、このノズル体21の先端部22には硬化用液体を噴射する噴射口23が設けられている。前記ノズル体21は、加熱手段たる電熱ヒータ24を内蔵し、この電極ヒータ24に接続するコネクタ24Ａを外部に有する。前記ノズル体21には、硬化用液体供給口25が設けられ、この硬化用液体供給口25に硬化用液体供給手段26が接続されている。また、前記ノズル体21には、高圧空気供給口27が設けられ、この高圧空気供給口27に気体供給手段28が接続され、この気体供給手段28にはコンプレッサーやポンプなどを用いることができる。
【００２８】
前記ノズル体21の先端部22は、前記フランジ状接合部５に押し当てての使用に適するように、前記硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部22Ａが設けられ、この非粘着部22Ａを、例えば先端部22の外面に貼ったフッ素樹脂テープにより構成したり、先端部22の外面に形成したフッ素樹脂コーティングにより構成したり、或いは先端部22をフッ素樹脂で形成して構成したりでき、フッ素樹脂としては、ＰＴＦＥ樹脂，ＰＦＡ樹脂が耐熱性の面から好適である。
【００２９】
前記硬化用液体供給手段26には、計量供給手段たるインジェクター31を設けることができ、図９に示すように、そのインジェクター31は、本体32の先端に吐出口33を有し、この吐出口33を開閉するバルブ体34を本体32内に備える。前記バルブ体34が前記吐出口33に対して進退し、バルブ体34の先端閉塞部34Ａが吐出口33に係合して該吐出口33を閉塞し、前記本体32は前記バルブ体34の駆動手段35を有し、この駆動手段35は電磁石コイル35Ａにより前記バルブ体34を後退駆動し、一方、付勢手段たるコイルスプリング35Ｂがバルブ体34を閉成方向に付勢している。
【００３０】
したがって、電磁石コイル35Ａに通電すると、コイルスプリング35Ｂに抗してバルブ体34が後退することにより吐出口33が開成し、通電を停止すると、コイルスプリング35Ｂによりバルブ体34が前進して吐出口33が閉成する。そして、本体32に設けた信号端子35Ｃからの制御信号により、前記駆動手段35が駆動し、所定時間吐出口33を開成することにより一定量の液体を吐き出すことができるようになっている。尚、本体32には硬化用液体供給接続部36が設けられ、この接続部36と前記吐出口33とが本体32内の内部通路により連通している。また、前記接続部36には、メッシュ状のフィルター37が設けられている。
【００３１】
そして、硬化用液体が水の場合、前記接続部36には、家庭用の一般水道をホースなどにより接続することができ、その水道の圧力に応じて吐出口33の開閉時間を制御することにより、前記ノズル体21への硬化用液体の供給量を一定に制御することができる。尚、前記硬化用液体供給口25に、吐出口33を直接接続するようにしてもよい。
【００３２】
また、本発明では、前記ノズル体21から接合部５の一側面に噴射した硬化用液体などを、その他側面から吸引する吸引手段たる吸引装置41を備え、この吸引装置41は接合部５の他側面を載置する載置面42と、この接触部たる載置面42に開口する吸引口43と、この吸引口43に接続した真空吸引手段44とを備える。また、製造装置は、前記真空吸引手段44が吸引した気体に含まれる液体を分離する液体分離手段46を備え、吸引した気体に含まれる液体（この例では、硬化用液体である水）を分離して外部に排出する。また、前記載置面42には、非粘着部42Ａを設けることができ、この非粘着部42Ａは前記非粘着部22Ａと同一構成を採用でき、すなわちフッ素樹脂のテープ，フッ素樹脂コーティング或いは載置面42を構成する部材をフッ素樹脂として形成される。尚、前記載置面42は、被覆作業を行う作業台45に設けることができる。
【００３３】
前記構成につきその作用について説明すると、作業台45上において、フランジ状接合部５の重合方向他側である下面を載置面42に載置し、図８に示すように、吸引口43位置に対応してフランジ状接合部５の上面にノズル体21の先端部22を当てる。まず、気体供給手段28を駆動して噴射口23から高圧気体たる高圧空気を噴射すると、この高圧空気が、硬化樹脂を含浸させた被覆体３を通って接合部５に通気路51を形成する（図８参照）。すなわち硬化樹脂が飛ばされるなどして被覆体３の布地に通気部分が形成される。尚、必ずしも、接合部５を貫通する通気路51を形成する必要はなく、高圧空気により硬化樹脂を部分的に飛ばして接合部５の一部に案内通気路を形成すれば、その後の硬化用液体の圧送供給をスムーズに行うことができる。
【００３４】
次に、硬化用液体供給手段26から定量の硬化用液体たる水をノズル体21に供給し、電熱ヒータ24によりその水を加熱し、蒸気を発生させ、水が膨張した蒸気が噴射口23から噴射され、この蒸気流が通気路51を通って接合部５の通気路51箇所に供給される。この場合、電熱ヒータ24を連続駆動してノズル体21の内部を所定温度に保って供給された水を蒸気に変えてもよい。また、蒸気と気体供給手段28から送られてきた高圧空気との混合流を、噴射口23から接合部５に噴射するようにしてもよい。また、蒸気流又は混合流の噴射時には、真空吸引手段44を作動して吸引することにより、混合流の接合部５通過をスムーズに行うことができる。そして、混合流の噴射後、必要に応じて、気体供給手段28を駆動して噴射口23から高圧空気を噴射し、接合部５の余分な水を飛ばすようにしてもよい。
【００３５】
その後、接合部５に当てていたノズル体21を外し、載置面42から接合部５を外す作業を行い、この場合、ノズル体21の非粘着部22Ａ及び載置面42の非粘着部42Ａにより、それら外す作業を容易に行うことができる。
【００３６】
そして、このような水の供給により、重ねあわせた接合部５の両端部３Ａ，３Ｂの湿気硬化樹脂が硬化した硬化部52が形成され、この硬化部52により両端部３Ａ，３Ｂが固定される。このようにして製造した身体サポート具１を防湿性袋に詰める。
【００３７】
実際の使用においては、まず、防湿性袋（図示せず）から身体サポート具１を取り出す。この身体サポート具１の被覆体３に水分を加える。これにより被覆体３に含浸している硬化樹脂が硬化し始める。そうしたら、シート11の背もたれ部11Ａに被覆装着しているシートカバー12（背もたれカバー12Ａ）のファスナーを開き、保持部13に本実施例の横長の身体サポート具１を立てた状態で接合部５，５が上下となるように挿入して保持し、ファスナーを閉じる。
【００３８】
続いて、ユーザーＵが着座しながらこの身体サポート具１を押圧変形させると、被覆体３がこの押圧変形した形を維持して固体化し、この固化層（被覆体３）によってクッション体２が変形した状態に保たれる。このとき、身体サポート具１は、ユーザーＵの体の幅よりも広くなっているので、クッション体２は図６に示すように中央部で大きく圧縮され、左右から包み込むように身体をホールドすることになる。
【００３９】
このようにして簡単にユーザー個人の着座形状の身体サポート具１に成形することができる上、この身体サポート具１のシート11側に接している部分もシート11に合った形状で滑らかに変形して固体化するため、シート11に対して位置ズレしにくい状態で設置できることになり、しかもこの身体サポート具１は、前記被覆体３が硬化して形状を保持するものでありながら中身は柔軟性と通気性とを有するクッション体２であるため、硬いだけでなく適度な柔軟性が得られ、また通気性があるため長時間使用に際してもむれることがなく、良好なホールド性と座り心地とが得られることになる。
【００４０】
また、単にブロック状の発泡材（クッション体２）を、硬化樹脂を含浸させた被覆体３で被覆するだけで本実施例の身体サポート具１を構成できるため、この構成は簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に秀れ、安価な製品を提供可能となる。前記シート状の被覆体３は、ポリエステル布や綿布に硬化樹脂を含浸させた簡易な構成である。
【００４１】
さらに、従来は連通した気泡を有する発泡体に硬化樹脂を含浸させて身体サポート具１を得ようと試みたが、この構成によると発泡体に硬化樹脂を注入するためにどうしても新たな硬化樹脂注入設備が必要となってしまう。これに対し、本実施例の身体サポート具１によれば、被覆体３に硬化樹脂を含浸させる構成のために、既存の素材に既存の設備を活用して硬化する被覆体３を容易に構成できる上、この被覆体３でスポンジなどのクッション体２を被覆するだけで上記作用効果を発揮する身体サポート具１を構成できるので、コストが掛からず、量産性にも秀れた簡易構成の身体サポート具１を提供できる。
【００４２】
また、この身体サポート具１は、防湿性袋に密封収納しているので、防湿性袋から取り出さない限りは被覆体３の硬化を確実に防止することができるため、運搬・流通・保管性に優れ取り扱いも極めて容易である。
【００４３】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、柔軟性を有するクッション体２を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体３で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用する身体サポート具１の製造方法であって、被覆体３の重合部たるフランジ状接合部５に硬化用液体たる水を供給して該接合部５を構成する端部３Ａ，３Ｂ同士を固定するから、接合部５に供給した水により、接合部で重ね合わせた被覆体３の端部３Ａ，３Ｂが硬化して相互に固定され、このように水だけを使用して固定作業を行うことができるから、作業性の向上を図ることができる。また、従来、接合部５の固定に用いていた摘止部材が不要となり、構成部品を削減することができる。
【００４４】
また、このように本実施形態では、硬化用液体たる水を圧送して供給するから、請求項１で可能な滴下供給などに比べて、供給効率を向上することができる。
【００４５】
また、このように本実施形態では、請求項１に対応して、硬化用液体たる水を噴射して供給するから、このように噴射により水を方向性を持って圧送するため、必要箇所に効率良く水を供給できる。したがって、固定したい箇所のみに水を供給でき、他の部分が水の影響により硬化することがない。
【００４６】
さらに、このように本実施形態では、硬化用液体たる水を加熱した後、供給するから、加熱によりフランジ状接合部５の固定箇所の硬化時間を短縮することができる。
【００４７】
さらに、このように本実施形態では、硬化用液体たる水に気体を混合したから、水を気体と混合したジェット流れとして重合部たる接合部５に供給できる。
【００４８】
さらに、このように本実施形態では、請求項１に対応して、重合部たるフランジ状接合部５の一側から硬化用液体たる水を噴射供給し、この噴射供給に対応して接合部５の他側で吸引するから、噴射供給された水を他側から吸引することにより、接合部５における水の浸透通過を良好に行うことができ、同時に固定箇所周辺への硬化用液体の侵入をより確実に防ぐことができる。
【００４９】
さらに、このように本実施形態では、請求項２に対応して、硬化用液体たる溝を噴射して供給する前に、重合部たるフランジ状接合部５の一側から気体たる空気を噴射するから、気体を噴射することにより接合部５に硬化用液体の通路たる通気路51または案内を形成することができる。具体的には、被覆体３が布地に硬化樹脂を浸透したものであれば、圧縮空気により硬化樹脂が飛ばされ、布地に通気可能な部分を形成できる。
【００５０】
このように本実施形態では、請求項３に対応して、柔軟性を有するクッション体２を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体３で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用される身体サポート具１の製造に用いられ、被覆体３の重合部たるフランジ状接合部５に硬化用液体たる水を供給して該接合部５を固定する製造装置であって、ノズル体21と、このノズル体21に設けられに水を噴射供給する噴射口23とを備えるから、噴射口23をフランジ状接合部５に合わせてノズル体21を配置し、噴射口23から噴射した水により、接合部５に重ね合わせた被覆体３の端部３Ａ，３Ｂが硬化して相互に固定され、このように水だけを使用して固定作業を行うことができるから、作業性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、このように本実施形態では、このノズル体21に気体を圧送する気体供給手段28を備えるから、硬化用液体たる水を気体と混合したジェット流れとして接合部５に供給できる。また、気体のみを噴射することにより接合部５に水の通路を形成することもできる。
【００５２】
また、このように本実施形態では、噴射口23から噴射する硬化用液体たる水又は気体たる空気を加熱する加熱手段を備えるから、水を加熱すること、或いは加熱して蒸気にすることにより、接合部５の固定箇所の硬化時間を短縮することができる。
【００５３】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、重合部たるフランジ状接合部５に噴射供給された硬化用液体たる水を、該接合部５の反供給側から吸引する吸引手段たる吸引装置41を備えるから、噴射供給された水を他側から吸引することにより、接合部５への水の浸透通過を良好に行うことができ、同時に固定箇所周辺への硬化用液体の侵入をより確実に防ぐことができる。
【００５４】
また、このように本実施形態では、請求項４に対応して、ノズル体21には、重合部たるフランジ状接合部５との突き当て部たる先端部22に硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部22Ａを設けたから、ノズル体21の先端部22を接合部５に当てても、ノズル体21が接合部５に着かず、或いは着き難いから、ノズル体21の扱いが容易となる。
【００５５】
また、このように本実施形態では、請求項５に対応して、吸引手段たる吸引装置41には、重合部たる接合部５との接触部たる載置面42に硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部42Ａを設けたから、接合部５を吸引装置41の載置面42に当てても、接合部５が載置面42に着かず、或いは着き難いから、吸引装置41に対する接合部５の扱いが容易となる。
【００５６】
また、実施形態上の効果として、湿気硬化樹脂を使用するから、接合部５の固定に水を用いればよく、例えば水道水などをそのまま使用でき、特別な材料が不要で、その固定を簡便に行うことができる。また、水を加熱して蒸気とすることにより固定時間が短縮され、効率の良い作業が可能となる。
【００５７】
図１０〜図１２は発明の第２実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して上述すると、同図に示すように、前記作業台45には、幅方向両側のフランジ状接合部５，５に対応して、前記載置面42，42が両側に突出形成され、これら載置面42，42の高さは身体サポート具１の厚さの略２分の１程度であり、複数の吸引口43，43…が所定間隔で設けられおり、これら複数の吸引口43，43…が吸引接続パイプ61により前記真空吸引手段44に接続されている。
【００５８】
また、複数の前記ノズル体21を各吸引口43に対応した使用位置に位置合わせする移動体62を備え、この移動体62は前記載置面42に対応した枠体63に複数のノズル体21を設け、その枠体63の中央に回動腕部64を一体に設け、この回動腕部64を枢軸65により作業台45に回動可能に連結してなり、枢軸65を中心に枠体63を上方回動すると、ノズル体21が待機位置となり、下方回動すると前記載置面42との間にフランジ状接合部５を挟む作業位置となる。
【００５９】
各ノズル体21の高圧空気供給口27には、高圧空気供給パイプ67がそれぞれ接続され、複数のノズル体21に気体供給手段28が接続され、その高圧空気供給パイプ67には電磁弁などの開閉弁28Ａが設けられている。
【００６０】
各ノズル体21にはインジェクター31を一体に接続して設け、このインジェクター31に液体供給パイプ68がそれぞれ接続され、複数のノズル体21が硬化用液体供給手段26が接続されている。
【００６１】
また、各ノズル体21には、前記液体供給パイプ68を内蔵したケーブル69が接続され、さらに、このケーブル69は前記電熱ヒータ24に給電する給電ケーブルと前記インジェクター31の信号端子35Ｃに接続する信号ケーブルとを内蔵し、各ノズル体21の電熱ヒータ24及びインジェクター31の駆動を同時に制御できるようになっている。尚、電気ヒータ24には製造装置のメインスイッチがオンの状態で常時通電するようにしても良いし、別個に電気ケーブル68による通電を制御するようにしてもよい。
【００６２】
前記作業台45は、図１２に示すように、作業場であるドライルーム71内に配置され、このドライルーム71には、外部の除湿機72が排気管73と吸気管74とにより接続され、ドライルーム71内の空気が排気管73から除湿機72に送られ、除湿された空気が吸気管74からドライルーム71に送られる循環がなされ、ドライルーム71内を所定以下に保たれるようになっている。また、前記液体分離手段46は、真空吸引手段44が吸引した気体に含まれる液体（この例では、硬化用液体である水）を分離してドライルーム71の外に排出する。
【００６３】
そして、被覆体３により被覆した身体サポート具１を作業台45の上に載置し、幅方向両側のフランジ状接合部５，５を載置面45，45に合わせ、手動又は図示しない駆動装置により、移動体62を下方に回動し、各ノズル体21の噴射口23を、吸引口43とは反対側の接合部５上面に当てる。この場合、噴射口23からの噴射物が噴射口と接合部５上面との間から逃げない程度に、先端部22に接合部５に押し当てることができる。そして、第１実施形態と同様な手順により、気体供給手段28を駆動して各ノズル体21の噴射口23から高圧空気を噴射すると、この高圧空気が、硬化樹脂を含浸させた被覆体３の接合部５を通って該接合部５に通気路51を形成する。次に、各インジェクター31を駆動して硬化用液体たる水を各ノズル体21に供給し、電熱ヒータ24によりその水を加熱し、蒸気を発生させ、水が膨張した蒸気が噴射口23から噴射され、この蒸気流が通気路51を通って接合部５の通気路51箇所に供給される。この場合、電熱ヒータ24を連続駆動してノズル体21の内部を所定温度に保って供給された水を蒸気に換えてもよい。また、蒸気と気体供給手段28から送られてきた高圧空気との混合流を、噴射口23から接合部５に噴射するようにしてもよい。また、蒸気流又は混合流の噴射時には、真空吸引手段44を作動して吸引することにより、混合流の通過をスムーズに行うことができる。そして、混合流の噴射後、必要に応じて、気体供給手段28を駆動して噴射口23から高圧空気を噴射し、接合部５の余分な水を飛ばすようにしてもよい。その後、手動又は図示しない駆動装置により、移動体62を上方に回動し待機位置とし、同様の工程を繰り返す。このように複数のノズル体21などを同時に駆動し、１度に接合部５への硬化用液体の供給を行うことができる。
【００６４】
このように本実施形態においても、上記第１実施形態と同様な作用・効果を奏する。また、この例の製造装置は、作業部たる作業台45に設けられた複数の吸引口43と、これら複数の吸引口43に対応して設けられ作業台45に配置した接合部５に対して進退自在に設けられた複数のノズル体21とを備えるから、接合部５を複数箇所で効率良く固定することができる。
【００６５】
図１３は発明の第３実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して上述すると、同図に示すように、ノズル体21の先端部22に別体の筒体81を設け、この筒体81により噴射口23を構成しており、筒体81の先端が突き当て部となり、この例においては、筒体81のみを非粘着性を有するフッ素樹脂として該筒体81に非粘着部22Ａを設けることができ、ノズル体21を安価に製造することができる。
【００６６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施形態ではシートサポートに用いるものの例を示したが、靴底に敷く靴底サポータなどにも適用可能である。また、実施形態では、被覆材が２枚重なった部分を例に説明したが、重合部は３枚以上でもよいことは言うまでもない。さらに、重合部たる中央接合部を硬化用液体の供給により固定することができる。また、実施形態では、硬化用液体をノズル体内で加熱手段により加熱したが、ノズル体に供給する前に硬化用液体を外部の加熱手段により加熱してもよい。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用され、前記被覆体の重合部に硬化用液体を供給して該重合部を固定する身体サポート具の製造方法であって、前記重合部一側から前記硬化用液体を噴射供給し、この噴射供給に対応して前記重合部他側で吸引する製造方法であり、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造方法を提供できる。
【００６８】
また、請求項２の発明は、前記硬化用液体を噴射して供給する前に、前記重合部一側から前記気体を噴射する製造方法であり、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造方法を提供できる。
【００６９】
請求項３の発明は、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用される身体サポート具の製造に用いられ、前記被覆体の重合部に硬化用液体を供給して該重合部を固定する製造装置であって、ノズル体と、このノズル体に設けられた硬化用液体を噴射供給する噴射口と、前記重合部に噴射供給された硬化用液体を、該重合部の反供給側から吸引する吸引手段とを備える製造装置であり、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造装置を提供できる。
【００７０】
また、請求項４の発明は、前記ノズル体には、前記重合部との突き当て部に前記硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部を設けた製造装置であり、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造装置を提供できる。
【００７１】
また、請求項５の発明は、前記吸引手段には、前記重合部との接触部に前記硬化樹脂と非粘着性を有する非粘着部を設けた製造装置であり、設備費などのコストを抑え、重合部の固定作業を簡易に行うことができる身体サポート具の製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、身体サポート具の斜視図である。
【図２】同上、身体サポート具の正面図である。
【図３】同上、身体サポート具のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同上、身体サポート具の使用状態の斜視図である。
【図５】同上、身体サポート具の使用状態の縦断面図である。
【図６】同上、身体サポート具の使用状態の横斜視図である。
【図７】同上、重合部にノズル体を当てる前の製造装置の断面説明図である。
【図８】同上、重合部にノズル体を当てた後の製造装置の断面説明図である。
【図９】同上、硬化用液体供給手段の要部の断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示す製造装置の斜視図である。
【図１１】同上、製造装置の要部の断面説明図である。
【図１２】同上、製造装置を用いるドライルームの断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態を示す製造装置の断面説明図である。
【符号の説明】
１身体サポート具
２クッション体
３被覆体
４中央接合部（重合部）
５フランジ状接合部（重合部）
21 ノズル体
22 先端部（突き当て部）
23 噴射口
24 電熱ヒータ（加熱手段）
24Ａコネクタ
41 吸引装置（吸引手段）
42 載置面
42Ａ接触部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is used when seated on a seat such as a seat or a chair, and can maintain a shape that matches the seating shape (body shape) of the user and can provide a fit according to the individual body shape of the user. Manufacturing method and manufacturing apparatus for body support devices such as shoe sole support that can hold a seat support or a shoe sole in a shape that matches the shape of the sole of the user to obtain a fit according to the individual foot of the user About.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
For example, various automobile seats are made to fit the average user, so some users may have a slightly poor fit.
[0003]
In view of such circumstances, various body support devices (seat supports) have been proposed as means for solving this, and some have already been put into practical use.
[0004]
The present inventor further pursues the practicality of such a body support device, can maintain a shape that matches the seating shape of the user, and is flexible so that it can be easily and easily configured. The present invention has invented a seat support which is used by covering a cushion body having a sheet-like covering body impregnated with a cured resin, and abutting against a body part and curing it in a shape matching the part (Japanese Patent Application No. 11- 3116012).
[0005]
The above-mentioned invention can be easily formed into a user's individual sitting shape (body shape), and the body support device is a cushion body in which the covering body is cured and retains the shape, but the contents are flexible. Therefore, not only it is hard but also moderate flexibility can be obtained, and good holdability and sitting comfort can be obtained. In addition, the cushion body is simply covered with a covering body impregnated with a cured resin. Therefore, this configuration is a configuration that can be easily designed and realized, and is an epoch-making body support device that exhibits excellent effects such as being able to provide an inexpensive product with excellent mass productivity.
[0006]
By the way, since the body support device covers the cushion body with the sheet-like covering body, it is necessary to fix the overlapped portion where the edges of the covering body are overlapped. Etc. are used. However, since such a stapler is mainly handled manually, it is difficult to deal with automation in the manufacturing process, and since the covering is hardened by moisture, it is easily restricted by the work. It has been desired to develop a suitable method for fixing the overlapping portion.
[0007]
Then, an object of this invention is to provide the manufacturing method of the body support tool which can suppress costs, such as installation expenses, and can perform the fixing operation | work of a superposition | polymerization part easily, and its manufacturing apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the invention of claim 1, the cushion body having flexibility is covered with a sheet-like covering body impregnated with a cured resin, and is used by being brought into contact with a body part and cured into a shape matching the part. And supplying a curing liquid to the polymerized portion of the covering to fix the polymerized portion. A method of manufacturing a body support device, The curing liquid is jetted and supplied from one side of the superposition unit, and sucked at the other side of the superposition unit in response to this jet supply. It is a manufacturing method.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the coverings stacked in the polymerization portion are cured and fixed to each other by the curing liquid supplied to the polymerization portion. Thus, the fixing operation can be performed using only the curing liquid, and the workability can be improved. Moreover, the pinching member conventionally used for fixing becomes unnecessary, and the number of components can be reduced.
[0010]
Also, Since the curable liquid is pumped with directionality by jetting, the curable liquid can be efficiently supplied to the necessary portions. Therefore, the curing liquid can be supplied only to a portion to be fixed, and other portions are not cured by the influence of the curing liquid.
[0011]
further, By sucking the supplied curing liquid from the other side, it is possible to supply the curing liquid to the polymerization part well, and at the same time, more reliably prevent the curing liquid from entering the periphery of the fixed part. Can do.
[0012]
Claim 2 The invention injects the curing liquid do it Supply Do Before, it is a manufacturing method which injects the above-mentioned gas from the above-mentioned superposition part one side.
[0013]
Furthermore, according to the structure of this Claim 2, the channel | path or guide of the hardening liquid can be formed in a superposition | polymerization part by injecting gas.
[0014]
Claim 3 The invention provides a body support device that is used by covering a cushion body having flexibility with a sheet-like coating body impregnated with a cured resin, contacting the body part, and curing the cushion body to a shape matching the part. A manufacturing apparatus for supplying a curing liquid to a polymerization part of the covering body and fixing the polymerization part, and injecting a nozzle body and the curing liquid provided on the nozzle body Supply Injection port And a suction means for sucking the curing liquid sprayed and supplied to the superposition part from the non-supply side of the superposition part It is a manufacturing apparatus provided with.
[0015]
This claim 3 According to the configuration, the nozzle body is arranged with the injection port aligned with the overlapping portion, and the injection is performed from the injection port Supply With the cured curing liquid, the coverings superposed on the polymerization part are cured and fixed to each other. Thus, the fixing operation can be performed using only the curing liquid, and the workability can be improved.
[0016]
Also, By sucking the supplied curing liquid from the other side, the curing liquid can penetrate well into the polymerization part, and at the same time, more reliably prevent the curing liquid from entering the periphery of the fixed part. be able to.
[0017]
Claims 4 The invention is a manufacturing apparatus in which the nozzle body is provided with a non-adhesive portion having non-adhesiveness with the cured resin at a contact portion with the overlapping portion.
[0018]
This claim 4 According to this configuration, even if the abutting portion of the nozzle body is applied to the overlapping portion, the nozzle body does not reach the overlapping portion or is difficult to reach, so that the nozzle body can be handled easily.
[0019]
Claims 5 The invention is a manufacturing apparatus in which the suction means is provided with a non-adhesive portion having non-adhesiveness with the cured resin at a contact portion with the polymerization portion.
[0020]
This claim 5 According to this configuration, even if the overlapping portion is brought into contact with the contact portion of the suction means, the overlapping portion does not reach the suction means or is difficult to reach, so the handling of the overlapping portion with respect to the suction means becomes easy.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the body support device of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 to 3, the body support device 1 of this embodiment is formed by covering a flexible cushion body 2 with a sheet-like covering body 3 impregnated with a cured resin. The cushion body 2 is covered with a covering body 3 so as to be wrapped from above, and is joined by forming a linear center joint portion 4 in the height direction by superimposing both ends at the approximate center on the lower surface side. ing. Further, the cover 3 is a flange-shaped joint that is a superposed part by overlapping the front side (one side) 3A covering the upper surface of the cushion body 2 and the front side end 3B covering the lower surface. The portions 5 and 5 are formed, and both end portions 3A and 3B are fixed by the flange-like joint portion 5.
[0022]
The flange-shaped joint portions 5 and 5 are provided on both sides in the width direction of the cushion body 2 and have center portions 5A and 5A that are parallel to each other, on both sides in the length direction of the center portion 5A, on the end side. Inclined portions 5B and 5B that narrow the covering 3 toward the surface.
[0023]
In the body support device 1 as described above, the cushion body 2 is composed of a horizontally long block-shaped foam material having flexibility (flexibility) such as sponge and air permeability as a flexible material, and in particular, this embodiment. In the form, in order to have both the characteristics of flame resistance and softness excellent in wearing feeling, flame retardant was mixed with polyurethane foam, or flame resistance (low flammability) was imparted by post-treatment. It is preferable to use one. The size of the cushion body 2 is set to be slightly larger than the body width of the part to be applied, and the cushion body 2 is configured to hold the part to be applied so as to wrap it and obtain a very good support effect.
[0024]
Further, the covering 3 is configured by impregnating a cured resin into a cloth material. Specifically, a polyester cloth or a cotton cloth is employed as the cloth material, and as described above, substantially the entire surface from one side of the cushion body 2 is adopted. Cover. The cured resin impregnated in the covering 3 has a property of being cured in a short time by being exposed to moisture, for example, by adding water such as moisture-curing urethane or by containing moisture, or by adding a catalyst solution for a short time. It is preferable to use a moisture curable resin having the property of being cured at a low temperature. And in the case of these coating bodies 3, water or a catalyst liquid is a hardening liquid. In addition, for example, a casting product (so-called cine) manufactured by 3M Healthcare Co., Ltd. is commercially available as one that satisfies these conditions and is optimal for the covering 3 of this embodiment. This casting product has the property of being strongly and firmly cured in a short time (3 to 5 minutes) when immersed in water. Furthermore, as this curable resin, for example, those having the property of being cured in a short time by adding (spraying) a catalyst solution to the main agent (catalyst curable resin) may be used, or other properties may be used. It is desirable that the material is cured by an opportunity as in the present embodiment because it is not normally cured and is convenient for transportation and distribution, and the body support device 1 can be molded in a timely manner.
[0025]
The body support device 1 of this embodiment is hermetically housed in a moisture-proof bag (not shown). Accordingly, since the covering 3 is not exposed to moisture in this stored state, it can be reliably prevented from being cured, the moisture-proof bag is opened, water is added, moisture is added, and the catalyst solution is sprayed. For example, the covering 3 is cured in a short time.
[0026]
As shown in FIGS. 4 and 5, the body support device 1 of the present embodiment as described above is arranged on the holding portion 13 provided on the seat cover 12 that covers and attaches to the seat 11 of a vehicle or the like. Specifically, it is provided on a back cover 12A that covers and attaches to the back portion 11A of the seat 11, and the body support device 1 of the present embodiment is housed on the inner surface in the middle of the front portion of the back cover 12A. The obtained side opening type storage bag is formed, and this storage bag is used as the holding portion 13. That is, in the present embodiment, a use state is shown that functions as the body support device 1 that supports the user's waist. Opening / closing means such as a fastener (not shown) is provided on the side surface portion of the backrest cover 12A, and the body support device 1 can be taken in and out by opening and closing the side opening of the holding portion 13 by opening and closing the fastener. Therefore, when the fastener is closed, the body support device 1 cannot be seen at all in appearance, and the appearance of the seat 11 in this holding (equipment) state is maintained extremely well. Reference numeral 14 in the figure denotes a headrest.
[0027]
Next, as a characteristic configuration of the present invention, a fixing structure in the flange-like joint portion 5 as a superposed portion will be described in detail. The manufacturing apparatus used for fixing supplies water, which is a curing liquid, to the flange-shaped joint portion 5 to fix the end portions 3A and 3B of the joint portion 5 as shown in FIGS. 7 to 9. As described above, the nozzle body 21 for supplying the curing liquid by pressure is provided, and the nozzle portion 21 is provided with an ejection port 23 for ejecting the curing liquid at the distal end portion 22 thereof. The nozzle body 21 incorporates an electric heater 24 as heating means, and has a connector 24A connected to the electrode heater 24 outside. The nozzle body 21 is provided with a curing liquid supply port 25, and a curing liquid supply means 26 is connected to the curing liquid supply port 25. The nozzle body 21 is provided with a high-pressure air supply port 27, and a gas supply means 28 is connected to the high-pressure air supply port 27. The gas supply means 28 can be a compressor, a pump, or the like.
[0028]
The distal end portion 22 of the nozzle body 21 is provided with a non-adhesive portion 22A having non-adhesiveness with the cured resin so as to be suitable for use by being pressed against the flange-like joint portion 5. For example, it can be composed of a fluororesin tape affixed to the outer surface of the tip portion 22, can be composed of a fluororesin coating formed on the outer surface of the tip portion 22, or can be configured by forming the tip portion 22 with a fluororesin, As the fluororesin, PTFE resin and PFA resin are preferable from the viewpoint of heat resistance.
[0029]
The curing liquid supply means 26 can be provided with an injector 31 as a metering supply means. As shown in FIG. 9, the injector 31 has a discharge port 33 at the tip of a main body 32. A valve body 34 that opens and closes is provided in the main body 32. The valve body 34 advances and retreats with respect to the discharge port 33, the tip closing part 34 A of the valve body 34 engages with the discharge port 33 to close the discharge port 33, and the main body 32 drives the valve body 34. The drive means 35 drives the valve body 34 backward by an electromagnet coil 35A, while the coil spring 35B as an urging means urges the valve body 34 in the closing direction.
[0030]
Accordingly, when the electromagnet coil 35A is energized, the valve body 34 retreats against the coil spring 35B to open the discharge port 33, and when the energization is stopped, the coil spring 35B advances the valve body 34 to advance the discharge port 33. Is closed. The driving means 35 is driven by a control signal from a signal terminal 35C provided on the main body 32, and a predetermined amount of liquid can be discharged by opening the discharge port 33 for a predetermined time. The main body 32 is provided with a curing liquid supply connecting portion 36, and the connecting portion 36 and the discharge port 33 communicate with each other through an internal passage in the main body 32. The connecting portion 36 is provided with a mesh filter 37.
[0031]
When the curing liquid is water, the connecting portion 36 can be connected to a general water supply for household use by a hose or the like, and by controlling the opening and closing time of the discharge port 33 according to the pressure of the water supply The supply amount of the curing liquid to the nozzle body 21 can be controlled to be constant. The discharge port 33 may be directly connected to the curing liquid supply port 25.
[0032]
The present invention further includes a suction device 41 as suction means for sucking from the other side the curing liquid or the like sprayed from the nozzle body 21 onto one side surface of the joint portion 5. A mounting surface 42 for mounting the side surface, a suction port 43 that opens to the mounting surface 42 that serves as a contact portion, and a vacuum suction means 44 that is connected to the suction port 43 are provided. The manufacturing apparatus also includes a liquid separation means 46 for separating the liquid contained in the gas sucked by the vacuum suction means 44, and separates the liquid contained in the sucked gas (in this example, water that is a curing liquid). And discharge to the outside. Further, the mounting surface 42 can be provided with a non-adhesive portion 42A, and this non-adhesive portion 42A can adopt the same configuration as the non-adhesive portion 22A, that is, a fluororesin tape, a fluororesin coating or a mounting. A member constituting the surface 42 is formed as a fluororesin. The mounting surface 42 can be provided on a work table 45 that performs a covering operation.
[0033]
The operation of the above configuration will be described. On the work table 45, the lower surface which is the other side in the overlapping direction of the flange-like joint portion 5 is placed on the placement surface 42, and as shown in FIG. Correspondingly, the tip 22 of the nozzle body 21 is applied to the upper surface of the flange-like joint 5. First, when the gas supply means 28 is driven and high-pressure air, which is high-pressure gas, is injected from the injection port 23, this high-pressure air forms a ventilation path 51 in the joint portion 5 through the covering 3 impregnated with the cured resin. (See FIG. 8). That is, a ventilation portion is formed in the cloth of the covering 3 by, for example, blowing the cured resin. In addition, it is not always necessary to form the air passage 51 penetrating the joint portion 5. If the guide resin passage is formed in a part of the joint portion 5 by partially blowing the cured resin with high-pressure air, it is necessary for subsequent curing. The liquid can be pumped and supplied smoothly.
[0034]
Next, a predetermined amount of curing liquid water is supplied from the curing liquid supply means 26 to the nozzle body 21, and the water is heated by the electric heater 24 to generate steam. This vapor flow is supplied through the air passage 51 to the air passage 51 at the joint 5. In this case, the electric heater 24 may be continuously driven to change the supplied water to steam while keeping the inside of the nozzle body 21 at a predetermined temperature. Further, a mixed flow of steam and high-pressure air sent from the gas supply means 28 may be injected from the injection port 23 to the joint portion 5. Further, when the vapor flow or the mixed flow is jetted, the mixed flow can be smoothly passed through the joint portion 5 by operating the vacuum suction means 44 for suction. Then, after jetting the mixed flow, if necessary, the gas supply means 28 may be driven to jet high-pressure air from the jet port 23, so that excess water in the joint 5 is blown off.
[0035]
Thereafter, the nozzle body 21 applied to the joint portion 5 is removed and the joint portion 5 is removed from the placement surface 42. In this case, the non-adhesion portion 22A of the nozzle body 21 and the non-adhesion portion 42A of the placement surface 42 are performed. Thus, the work of removing them can be easily performed.
[0036]
Then, by supplying such water, a cured portion 52 is formed by curing the moisture-curing resin at both ends 3A and 3B of the joined portion 5 that are overlapped, and the both ends 3A and 3B are fixed by the cured portion 52. . The body support device 1 thus manufactured is packed in a moisture-proof bag.
[0037]
In actual use, first, the body support device 1 is taken out from a moisture-proof bag (not shown). Water is added to the covering 3 of the body support device 1. Thereby, the cured resin impregnated in the covering 3 starts to be cured. Then, the fastener of the seat cover 12 (back cover 12A) that is covered and attached to the back portion 11A of the seat 11 is opened, and the joint portion 5 in a state where the horizontally long body support device 1 of the present embodiment is erected on the holding portion 13. , 5 are inserted and held so as to be up and down, and the fastener is closed.
[0038]
Subsequently, when the body U is pressed and deformed while the user U is seated, the covering 3 is solidified while maintaining the pressed deformation, and the cushion 2 is deformed by the solidified layer (covering 3). It is kept in the state. At this time, since the body support device 1 is wider than the width of the body of the user U, the cushion body 2 is greatly compressed at the center as shown in FIG. 6 and holds the body so as to wrap from the left and right. become.
[0039]
In this way, it is possible to easily form the body support device 1 in the seated shape of the individual user, and the portion in contact with the seat 11 side of the body support device 1 is smoothly deformed in a shape suitable for the seat 11. Therefore, the body support device 1 can be installed in a state in which it is difficult to be displaced with respect to the sheet 11, and the body support device 1 is flexible while the covering body 3 is cured and maintains its shape. Since the cushion body 2 has air permeability and air permeability, not only it is hard, but also appropriate flexibility can be obtained. Will be obtained.
[0040]
In addition, since the body support device 1 of the present embodiment can be configured simply by covering the block-shaped foam material (cushion body 2) with the covering body 3 impregnated with the cured resin, this configuration can be easily designed and realized. This makes it possible to provide inexpensive products with excellent mass productivity. The sheet-like covering 3 has a simple configuration in which a polyester cloth or cotton cloth is impregnated with a cured resin.
[0041]
Furthermore, in the past, an attempt was made to obtain a body support device 1 by impregnating a foam having continuous air bubbles with a cured resin, but according to this configuration, a new cured resin injection was inevitable to inject the cured resin into the foam. Equipment will be required. On the other hand, according to the body support tool 1 of the present embodiment, the covering 3 that is cured by utilizing existing equipment for the existing material can be easily configured because the covering 3 is impregnated with the cured resin. In addition, since the body support device 1 that exhibits the above-described effects can be configured simply by covering the cushion body 2 such as a sponge with the covering body 3, the body has a simple structure that is not costly and has excellent mass productivity. The support tool 1 can be provided.
[0042]
In addition, since the body support device 1 is hermetically housed in a moisture-proof bag, it is possible to reliably prevent the covering 3 from being cured unless it is taken out from the moisture-proof bag. Excellent handling is extremely easy.
[0043]
Thus, in this embodiment, corresponding to claim 1, the cushion body 2 having flexibility is covered with the sheet-like covering body 3 impregnated with the cured resin, and is brought into contact with the body part. Is a method of manufacturing the body support device 1 that is used after being cured into a shape that conforms to the above, and is configured to supply the water that is a curing liquid to the flange-like joint portion 5 that is a superposed portion of the covering 3 to form the joint portion 5. Since the end portions 3A and 3B are fixed to each other, the water supplied to the joint portion 5 cures and fixes the end portions 3A and 3B of the covering 3 overlapped at the joint portion, and thus only water is used. Since it can be used and fixed, workability can be improved. Moreover, the pinching member conventionally used for fixing the joint portion 5 is not necessary, and the number of components can be reduced.
[0044]
Moreover, in this embodiment, , Hard Since the water as the liquefying liquid is supplied by pressure, the supply efficiency can be improved as compared with the dripping supply possible in the first aspect.
[0045]
Further, in this embodiment, the claims 1 In response to the above, since the water as the curing liquid is jetted and supplied, the water is pumped with the directivity in this way, so that the water can be efficiently supplied to the necessary portions. Therefore, water can be supplied only to the part to be fixed, and other parts are not cured by the influence of water.
[0046]
Furthermore, in this embodiment, , Hard Since the water which is the chemical liquid is heated and then supplied, the curing time of the fixing portion of the flange-like joint 5 can be shortened by heating.
[0047]
Furthermore, in this embodiment, , Hard Since the gas is mixed with the water that is the liquefying liquid, the water can be supplied to the joint portion 5 that is the polymerization portion as a jet flow mixed with the gas.
[0048]
Furthermore, in this embodiment, the claims 1 In response to this, water that is a curing liquid is jetted and supplied from one side of the flange-like joint portion 5 that is the overlapping portion, and suction is performed on the other side of the joint portion 5 in response to this jet supply. By sucking in from the other side, it is possible to satisfactorily permeate and pass water in the joint portion 5, and at the same time, more reliably prevent the hardening liquid from entering the periphery of the fixed portion.
[0049]
Furthermore, in this embodiment, the claims 2 Corresponding to spraying a groove as a curing liquid do it Supply Do Before, since air which is a gas is injected from one side of the flange-like joint part 5 which is the overlapping part, the air passage 51 or the guide which is a passage of the curing liquid can be formed in the joint part 5 by injecting the gas. . Specifically, if the covering 3 is a material in which the cured resin has penetrated into the fabric, the cured resin is blown off by the compressed air, and a portion that can be ventilated into the fabric can be formed.
[0050]
Thus, in this embodiment, the claims 3 The cushion body 2 having flexibility is covered with a sheet-like covering body 3 impregnated with a cured resin, and is used by being brought into contact with a body part and cured into a shape matching that part. A manufacturing apparatus that is used to manufacture the body support device 1 and supplies water as a curing liquid to the flange-like joint portion 5 that is a superposed portion of the covering 3 to fix the joint portion 5, a nozzle body 21, Water is sprayed on the nozzle body 21 Supply Since the nozzle body 21 is arranged by aligning the injection port 23 with the flange-shaped joint 5 and the water sprayed from the spray port 23 is overlapped with the joint 5, the end of the covering 3 is provided. Since 3A and 3B are hardened and fixed to each other, and fixing work can be performed using only water in this way, workability can be improved.
[0051]
Moreover, in this embodiment, This Since the gas supply means 28 for pressure-feeding the gas to the nozzle body 21 is provided, water as the curing liquid can be supplied to the joint 5 as a jet flow mixed with the gas. Further, a water passage can be formed in the joint portion 5 by injecting only gas.
[0052]
Moreover, in this embodiment, The fountain Since it is provided with heating means that heats water as a curing liquid or gas that is jetted from the injection port 23, the curing time of the fixed portion of the joint 5 can be increased by heating water or by heating it to steam. It can be shortened.
[0053]
Further, in this embodiment, the claims 3 Corresponding to the flange-like joint part 5 which is a superposition part injection Since the suction device 41 is provided as a suction means for sucking the supplied curing liquid water from the non-supply side of the joint 5, the water supplied to the joint 5 is sucked from the other side. It is possible to satisfactorily pass through water, and at the same time, it is possible to more reliably prevent the hardening liquid from entering the periphery of the fixed portion.
[0054]
Further, in this embodiment, the claims 4 Correspondingly, since the nozzle body 21 is provided with a non-adhesive portion 22A having a non-adhesive property with a cured resin at the front end portion 22 which is a contact portion with the flange-shaped joint portion 5 which is the overlapping portion, the front end of the nozzle body 21 Even if the portion 22 is applied to the joint portion 5, the nozzle body 21 does not reach the joint portion 5 or is difficult to reach, so that the nozzle body 21 can be handled easily.
[0055]
Further, in this embodiment, the claims 5 Correspondingly, the suction device 41 as the suction means is provided with the non-adhesive portion 42A having a non-adhesive property with the cured resin on the mounting surface 42 which is a contact portion with the joint portion 5 as the overlapping portion. Even if it contacts the mounting surface 42 of the suction device 41, the bonding portion 5 does not reach the mounting surface 42 or is difficult to reach, so that the handling of the bonding portion 5 with respect to the suction device 41 is facilitated.
[0056]
In addition, as an effect on the embodiment, since moisture-curing resin is used, water may be used for fixing the joint portion 5, for example, tap water can be used as it is, no special material is required, and the fixing is simple. It can be carried out. Moreover, fixing time is shortened by heating water into steam, and efficient work becomes possible.
[0057]
10 to 12 show a second embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. The mounting surface 42, 42 is formed on both sides of the base 45 so as to correspond to the flange-like joints 5, 5 on both sides in the width direction, and the height of the mounting surfaces 42, 42 is the body support 1 Are provided at predetermined intervals, and the plurality of suction ports 43, 43... Are connected to the vacuum suction means 44 by a suction connection pipe 61. It is connected.
[0058]
In addition, a moving body 62 is provided for aligning the plurality of nozzle bodies 21 at the use positions corresponding to the respective suction ports 43, and the moving body 62 is provided on the frame body 63 corresponding to the mounting surface 42 described above. A pivot arm 64 is integrally provided at the center of the frame 63, and the pivot arm 64 is rotatably connected to the work table 45 by a pivot 65. When the nozzle 63 is turned upward, the nozzle body 21 becomes a standby position, and when it is turned downward, the working position for sandwiching the flange-like joint 5 with the mounting surface 42 is reached.
[0059]
A high-pressure air supply pipe 67 is connected to the high-pressure air supply port 27 of each nozzle body 21, and a gas supply means 28 is connected to the plurality of nozzle bodies 21, and the high-pressure air supply pipe 67 is opened and closed such as an electromagnetic valve. A valve 28A is provided.
[0060]
An injector 31 is integrally connected to each nozzle body 21, a liquid supply pipe 68 is connected to each injector 31, and a plurality of nozzle bodies 21 are connected to a curing liquid supply means 26.
[0061]
Further, a cable 69 containing the liquid supply pipe 68 is connected to each nozzle body 21. Further, the cable 69 is connected to a power supply cable for supplying power to the electric heater 24 and a signal connected to the signal terminal 35C of the injector 31. A cable is built in, and the drive of the electric heater 24 and the injector 31 of each nozzle body 21 can be controlled simultaneously. The electric heater 24 may be energized at all times while the main switch of the manufacturing apparatus is on, or energization by the electric cable 68 may be separately controlled.
[0062]
As shown in FIG. 12, the work table 45 is disposed in a dry room 71 that is a work place, and an external dehumidifier 72 is connected to the dry room 71 by an exhaust pipe 73 and an intake pipe 74 so that the The air in the room 71 is sent from the exhaust pipe 73 to the dehumidifier 72, and the dehumidified air is circulated from the intake pipe 74 to the dry room 71, so that the inside of the dry room 71 is kept below a predetermined level. ing. The liquid separating means 46 separates the liquid (in this example, water that is a curing liquid) contained in the gas sucked by the vacuum suction means 44 and discharges it outside the dry room 71.
[0063]
Then, the body support tool 1 covered with the covering 3 is placed on the work table 45, and the flange-like joints 5 and 5 on both sides in the width direction are aligned with the placement surfaces 45 and 45, either manually or by a drive device (not shown). Thus, the movable body 62 is rotated downward, and the ejection port 23 of each nozzle body 21 is applied to the upper surface of the joint portion 5 on the side opposite to the suction port 43. In this case, the ejected matter from the ejection port 23 can be pressed against the joint portion 5 to the tip portion 22 so as not to escape from between the ejection port and the upper surface of the joint portion 5. When the gas supply means 28 is driven and high-pressure air is injected from the injection ports 23 of the nozzle bodies 21 by the same procedure as in the first embodiment, the high-pressure air is applied to the covering 3 impregnated with the cured resin. An air passage 51 is formed in the joint 5 through the joint 5. Next, each injector 31 is driven to supply water, which is a curing liquid, to each nozzle body 21, and the water is heated by the electric heater 24 to generate steam. Then, this steam flow is supplied to the vent passage 51 of the joint portion 5 through the vent passage 51. In this case, the electric heater 24 may be continuously driven so that the water supplied while keeping the inside of the nozzle body 21 at a predetermined temperature may be replaced with steam. Further, a mixed flow of steam and high-pressure air sent from the gas supply means 28 may be injected from the injection port 23 to the joint portion 5. Further, when the vapor flow or the mixed flow is jetted, the mixed flow can be smoothly passed by operating the vacuum suction means 44 to perform the suction. Then, after jetting the mixed flow, if necessary, the gas supply means 28 may be driven to jet high-pressure air from the jet port 23, so that excess water in the joint 5 is blown off. Thereafter, the movable body 62 is rotated upward by a manual or driving device (not shown) to the standby position, and the same process is repeated. In this way, the plurality of nozzle bodies 21 and the like can be simultaneously driven to supply the curing liquid to the joint portion 5 at a time.
[0064]
Thus, also in this embodiment, there exists an effect | action and effect similar to the said 1st Embodiment. In addition, the manufacturing apparatus of this example has a plurality of suction ports 43 provided in a work table 45 serving as a working unit, and a joint portion 5 provided corresponding to the plurality of suction ports 43 and disposed on the work table 45. Since the plurality of nozzle bodies 21 provided so as to freely advance and retract are provided, the joint portion 5 can be efficiently fixed at a plurality of locations.
[0065]
FIG. 13 shows a third embodiment of the invention. The same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. A separate cylindrical body 81 is provided in the portion 22, and the cylindrical body 81 forms the injection port 23. The tip of the cylindrical body 81 serves as an abutting portion. In this example, only the cylindrical body 81 is non-adhesive. The non-adhesive portion 22A can be provided on the cylindrical body 81 as a fluororesin having a nozzle, and the nozzle body 21 can be manufactured at low cost.
[0066]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation implementation is possible. For example, although an example of what is used for the seat support is shown in the embodiment, the present invention is also applicable to a shoe sole supporter laid on the shoe sole. In the embodiment, the portion where two coating materials overlap each other has been described as an example, but it goes without saying that the number of overlapping portions may be three or more. Furthermore, the central joint as the overlapping portion can be fixed by supplying the curing liquid. In the embodiment, the curing liquid is heated by the heating means in the nozzle body. However, the curing liquid may be heated by an external heating means before being supplied to the nozzle body.
[0067]
【The invention's effect】
In the invention of claim 1, the cushion body having flexibility is covered with a sheet-like covering body impregnated with a cured resin, and is used by being brought into contact with a body part and cured into a shape matching the part. And supplying a curing liquid to the polymerized portion of the covering to fix the polymerized portion. A method of manufacturing a body support device, The curing liquid is jetted and supplied from one side of the superposition unit, and sucked at the other side of the superposition unit in response to this jet supply. This is a manufacturing method, and it is possible to provide a method for manufacturing a body support device that can suppress the costs such as equipment costs and can easily perform the fixing operation of the overlapping portion.
[0068]
Also, Claim 2 The invention injects the curing liquid do it Supply Do Before, it is the manufacturing method which injects the said gas from the said superposition | polymerization part one side, can suppress costs, such as installation expenses, and can provide the manufacturing method of the body support tool which can perform the fixation operation | work of a superposition | polymerization part easily.
[0069]
Claim 3 The invention provides a body support device that is used by covering a cushion body having flexibility with a sheet-like coating body impregnated with a cured resin, contacting the body part, and curing the cushion body to a shape matching the part. A manufacturing apparatus for supplying a curing liquid to a polymerization part of the covering body and fixing the polymerization part, and injecting a nozzle body and the curing liquid provided on the nozzle body Supply Injection port And a suction means for sucking the curing liquid sprayed and supplied to the superposition part from the non-supply side of the superposition part It is a manufacturing apparatus provided with this, The manufacturing apparatus of the body support tool which can suppress costs, such as installation expenses, and can perform the fixing operation | work of a superposition | polymerization part easily can be provided.
[0070]
Claims 4 The invention is a manufacturing apparatus in which the nozzle body is provided with a non-adhesive part having non-adhesiveness with the cured resin at the abutting part with the superposition part, and suppresses costs such as equipment costs. An apparatus for manufacturing a body support device that can easily perform a fixing operation can be provided.
[0071]
Claims 5 The invention is a manufacturing apparatus in which the suction means is provided with a non-adhesive part having non-adhesiveness with the curable resin in a contact part with the superposition part, and the cost such as equipment costs is suppressed, and the superposition part is fixed. It is possible to provide a body support device manufacturing apparatus that can easily perform work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a body support device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the body support device.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of the body support device.
FIG. 4 is a perspective view of the use state of the body support device.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the body support device in use as in the above.
FIG. 6 is a side perspective view of the body support device in use.
FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view of the manufacturing apparatus before applying the nozzle body to the overlapping portion.
FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view of the manufacturing apparatus after the nozzle body is applied to the overlapping portion.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the main part of the curable liquid supply means.
FIG. 10 is a perspective view of a manufacturing apparatus showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory cross-sectional view of the main part of the manufacturing apparatus.
FIG. 12 is a cross-sectional view of a dry room using the manufacturing apparatus.
FIG. 13 is an explanatory cross-sectional view of a manufacturing apparatus showing a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Body support equipment
2 Cushion body
3 Cover
4 Center joint (overlapping part)
5 Flange joint (overlapping part)
21 Nozzle body
22 Tip (butting part)
23 Injection port
24 Electric heater (heating means)
24A connector
41 Suction device (suction means)
42 Placement surface
42A Contact part

Claims

A cushion body having flexibility is covered with a sheet-like covering impregnated with a cured resin, and is used by being in contact with a body part and cured to a shape matching that part. A method of manufacturing a body support device for supplying a curing liquid to fix the superposition part , wherein the superposition liquid is jetted and supplied from one side of the superposition part, and the other side of the superposition part corresponding to the jet supply A method of manufacturing a body support device, characterized in that the suction is carried out by using a vacuum .

Before feeding to injecting the hardening liquid, method for manufacturing the body support assembly of claim 1, wherein the injecting the polymerizable portion one side or et Pneumatic fluid.

Used to manufacture a body support device that is used by covering a flexible cushion body with a sheet-like covering impregnated with a cured resin, contacting the body part, and curing it to a shape matching that part. is, said hardening liquid in the overlapping portion of the cover to supply a manufacturing apparatus for securing the overlapping portion, the nozzle body and an injection port for injecting supply hardening liquid provided in the nozzle body, An apparatus for manufacturing a body support device, comprising: suction means for sucking the curing liquid sprayed and supplied to the superposition unit from the side opposite to the superposition unit.

The body support device manufacturing apparatus according to claim 3 , wherein the nozzle body is provided with a non-adhesive portion having non-adhesiveness with the cured resin at a contact portion with the overlapping portion.

4. The body support device manufacturing apparatus according to claim 3 , wherein the suction means is provided with a non-adhesive portion having non-adhesiveness with the cured resin at a contact portion with the overlapping portion.