JP3720325B2 - Dirt release agent - Google Patents

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JP3720325B2
JP3720325B2 JP2002363673A JP2002363673A JP3720325B2 JP 3720325 B2 JP3720325 B2 JP 3720325B2 JP 2002363673 A JP2002363673 A JP 2002363673A JP 2002363673 A JP2002363673 A JP 2002363673A JP 3720325 B2 JP3720325 B2 JP 3720325B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚れ放出剤及びそれを含有する洗浄剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
繊維の洗濯時に汚れ成分が繊維から放出され易くなるように、繊維に基剤を吸着させておくことが行われている。洗濯時に汚れ成分が繊維から放出され易くなれば、通常の洗浄方法に比べて極めて優れた洗浄効果をもたらすことができる。この様な効果は汚れ放出効果(ソイルリリース効果)といわれ、またこのような効果を発現する基剤は汚れ放出剤と一般には呼ばれている。
【0003】
汚れ放出剤に関しては、幾つかの知見が得られており、例えば特許文献1には、少なくとも3個のNH基を含有する化合物を、NH基と反応する少なくとも2官能価架橋剤で架橋して得られる架橋窒素含有化合物からなる汚れ放出剤が、また、特許文献2には変性ポリアミン化合物からなる汚れ放出剤が開示されている。しかしながら、これらの汚れ放出剤は、親水性の木綿繊維に対しては優れた効果を示すが、ポリエステル等の疎水性の合成繊維に対しては十分な効果を得ることができない。
【0004】
一方、ポリエステル混紡布等の疎水性の合成繊維に対する汚れ放出剤としては、テレフタレートを主体とする化合物が効果的である事が知られている(特許文献3、特許文献4、特許文献5等)。しかしながら、これらの汚れ放出剤は、比較的親水性の木綿繊維に対しては充分な効果は発現されない。
【0005】
このように、従来では、木綿等の親水性繊維と、ポリエステル等の疎水性繊維の双方いずれにも効果を発現することのできる汚れ放出剤は見出されていなかった。
【0006】
【特許文献1】
特表2001−502735号公報
【特許文献2】
特表平11−508319号公報
【特許文献3】
米国特許第3416952号明細書
【特許文献4】
米国特許第3557039号明細書
【特許文献5】
米国特許第4795584号明細書
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、木綿等の親水性繊維と、ポリエステル等の疎水性繊維の双方いずれにも効果のある汚れ放出剤及びそれを配合した洗浄剤組成物を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、式(I)
1−NH−R2−NH2 (I)
〔式中、R1は水素原子又は式 −R3−OH(R3は炭素数2〜6のアルキレン基)で表される基を示し、R2は炭素数2〜9のアルキレン基を示す。〕
で表される化合物(以下(a)成分という)と、多価アルコールのポリグリシジルエーテル又は多価アルコールのポリクロロヒドリン(以下(b)成分という)とを反応させて得られる架橋体からなる、繊維の汚れを繊維から放出する汚れ放出剤、及びこの汚れ放出剤を含有する洗浄剤組成物を提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】
[架橋体]
本発明の架橋体を構成する(a)成分としては、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ノナンジアミン、アミノエチルエタノールアミン、アミノエチルプロパノールアミン、アミノプロピルエタノールアミン、アミノプロピルプロパノールアミン等が挙げられ、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、アミノエチルエタノールアミンが好ましい。
【0010】
(b)成分は、NH基と反応する官能基を少なくとも2個、好ましくは2〜32個有する化合物であり、多価アルコールのポリグリシジルエーテル、又は多価アルコールのポリクロロヒドリンが更に好ましい。
【0011】
多価アルコールとしては、式(II)
HO−(R4O)n−H (II)
(式中、R4は炭素数2〜3のアルキレン基を示し、nは1〜30の数を示す。)
で表される化合物、グリセリン、重合度2〜30のポリグリセリン又はソルビトール等が挙げられ、式(II)中、R4がエチレン基で、nが1〜30、好ましくは1〜20であるエチレングリコール又はポリエチレングリコール(以下(ポリ)エチレングリコールという)、グリセリン、重合度2〜10のポリグリセリンあるいはソルビトールが好ましく、(ポリ)エチレングリコールが更に好ましい。
【0012】
(b)成分として特に好ましいものは、(ポリ)エチレングリコールのジグリシジルエーテル又はジクロロヒドリンであり、(ポリ)エチレングリコールジグリシジルエーテルが最も好ましい。
【0013】
(a)成分と(b)成分とは、無触媒下、あるいは低級3級アミン、例えばジメチルオクチルアミン等を触媒として用いて、0〜200℃、好ましくは20〜100℃の温度範囲で、(a)成分中に(b)成分を滴下するか、一括に仕込むことにより、容易に製造することができる。この場合、系中の粘度を適度に制御するため、水やその他の非極性溶媒、極性溶媒を使うのが好ましい。特に経済性の面から水が好ましい。(a)成分と(b)成分との反応モル比[(a)/(b)]は、1/1〜1/0.05が好ましく、1/1〜1/0.2が更に好ましい。
【0014】
本発明の架橋体の粘度は、10〜10,000mPa・cmが好ましく、30〜1,000mPa・cmが更に好ましい。ここでの粘度は、B型粘度計(東機産業(株)製)を用いて室温(25℃)で測定した。
【0015】
[汚れ放出剤]
本発明の汚れ放出剤は、布類の洗濯時に汚れの洗浄を行うと同時に衣類に吸着され、汚れ放出効果を付与するものである。例えば、木綿繊維やポリエステル繊維の布を洗浄する際に、本発明の架橋体からなる汚れ放出剤を洗浄剤等に加えて通常の洗浄を行うことによって、繊維表面に汚れ放出剤が吸着し、汚れ放出効果を付与することができる。即ち、布類を洗濯機中又は手洗いによって約3分〜2時間程浸漬又は洗浄し、水で充分すすいだ後、脱水乾燥させるという通常の洗浄サイクルを繰り返すことによって汚れ放出効果が布に付与され、高い洗浄効果が発現される。好ましい浸漬又は洗浄時間は5分以上1時間以内であり、より好ましくは8分以上20分以内である。また洗浄回数が多くなる程より優れた汚れ放出効果が得られる。
【0016】
本発明の汚れ放出剤は、洗浄剤に適用されるのみではなく、柔軟剤等の繊維処理剤や、漂白剤にも適用され、必要に応じて配合することによって、汚れ放出効果を付与することができる。
【0017】
[洗浄剤組成物]
本発明の洗浄剤組成物は、上記のような本発明の汚れ放出剤を含有する。本発明の組成物中の汚れ放出剤の含有量は、0.01〜50質量%が好ましく、0.05〜20質量%が更に好ましく、1.0〜10質量%が特に好ましい。
【0018】
本発明の洗浄剤組成物は、更に界面活性剤を含有することが好ましい。界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤が挙げられる。界面活性剤を本発明の汚れ放出剤と併用すると、汚れ放出効果が増幅される。
【0019】
本発明に用いられる非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましく、ポリオキシエチレンアルキルエーテルのアルキル基の炭素数は10〜20、更に12〜18、特に12〜14が好ましく、エチレンオキサイドの平均付加モル数は4〜16、更に4〜14、特に5〜12が好ましい。陰イオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸塩、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩又はエステル塩、アミノ酸型界面活性剤、N−アシルアミノ酸型界面活性剤等が挙げられ、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸エステル塩が好ましく、アルキルベンゼンスルホン酸塩が特に好ましい。陰イオン性界面活性剤の対イオンとしては、アルカリ金属、アンモニウム、アルカノールアミン等が挙げられる。両性界面活性剤としてはアルキルジメチルアミノ酢酸ベタインや脂肪酸アミドプロピルベタイン等が挙げられる。陽イオン性界面活性剤としては第4級アンモニウム塩等が挙げられる。また、陰イオン性界面活性剤及び/又は非イオン性界面活性剤と両性界面活性剤及び/又は陽イオン性界面活性剤を併用することも出来る。
【0020】
本発明の洗浄剤組成物中の界面活性剤の含有量は、洗浄力の点で、0.1〜40質量%が好ましく、5〜35質量%が更に好ましく、10〜30質量%が特に好ましい。
【0021】
本発明の洗浄剤組成物は、更にポリカルボン酸系高分子化合物を含有することが好ましい。ポリカルボン酸系高分子化合物としては、ポリアクリル酸やアクリル酸とマレイン酸の共重合体、又はこれらの塩等が挙げられ、一般にはカルシウム捕捉剤や分散剤として洗浄剤に使用されるものである。また、ポリサッカライドにカルボン酸が付加したものや、グリオキシル酸の重合体等も用いることができる。ポリカルボン酸系高分子化合物の平均分子量は、8,000〜100,000が好ましく、10,000〜70,000が更に好ましい。
【0022】
ポリカルボン酸系高分子化合物は、本発明の架橋体と併用することによって、洗浄液中での分散性を促進し、繊維に対して汚れ放出剤が効率良く吸着するのを補助する作用を示す。本発明の洗浄剤組成物中のポリカルボン酸系高分子化合物の含有量は、洗浄力の点で、0.01〜50質量%が好ましく、0.05〜20質量%が更に好ましく、1.0〜10質量%が特に好ましい。
【0023】
本発明の洗浄剤組成物は、他にゼオライト(結晶性アルミノ珪酸塩)、キレート剤等のポリカルボン酸系高分子化合物以外の2価金属イオン捕捉剤、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、珪酸ナトリウム等のアルカリ剤成分、プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、リパーゼ、ペクチナーゼ等の酵素成分、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム等の漂白剤、珪酸マグネシウム等の過酸化物の安定化剤、ポリビニルピロリドン等の再汚染防止剤、亜硫酸塩、蛍光染料、色素、ケーキング防止剤、可溶化剤、香料等を必要に応じて配合することができる。
【0024】
【実施例】
例中の%は、特記しない限り質量%である。尚、例中のオキシラン価は以下の方法で測定し、粘度はB型粘度計(東機産業(株)製)を用いて室温(25℃)で測定した。
【0025】
<オキシラン価の測定法>
試料1gを塩酸でクロルヒドリン化したとき、消費される塩酸の量を水酸化カリウムのmg数で表したものであり、試料と塩酸を120〜130℃で30分反応させた後、フェノールフタレインを指示薬に用いて水酸化カリウムで滴定して求める。
【0026】
製造例1
温度計、攪拌機、還流冷却器を備えた1リットルの反応容器中にエチレンジアミン(MW60)60gとイオン交換水336.6gを仕込み、40℃迄加熱した。その後、エチレングリコールジグリシジルエーテル(MW174)52.2gを30分で滴下し、30分反応を継続した後に冷却した。反応の完結はオキシラン価を測定し、1以下を示すことから確認した。得られた生成物は、有効成分(架橋体)25.0%の粘調な液体であった(粘度:150mPa・cm)。
【0027】
製造例2
温度計、攪拌機、還流冷却器を備えた2リットルの反応容器中にエチレンジアミン60gとイオン交換水700gを仕込み、40℃迄加熱した。その後、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル(MW526、ALDRICH社製)173.5gを30分で滴下し、30分反応を継続した後に冷却した。反応の完結はオキシラン価を測定し、1以下を示すことから確認した。得られた生成物は、有効成分(架橋体)25.0%の粘調な液体であった(粘度:300mPa・cm)。
【0028】
製造例3
製造例1と同様の反応容器に、エチレンジアミン60gとイオン交換水350gを仕込み、40℃迄加熱した。その後、エチレングリコールジグリシジルエーテル69.6gを30分で滴下し、30分反応を継続した後に冷却した。得られた生成物は高粘度なゲル体であった。その後、この化合物の全量を2リットルのビーカーに移して、イオン交換水1000gを加え、ホモジナイザーを用いて、10,000r/min下、10分間攪拌を行い、有効成分(架橋体)8.8%の分散体を得た(粘度:30mPa・cm)。
【0029】
製造例4
製造例1と同様の反応容器に、アミノエチルエタノールアミン(MW104)52gとイオン交換水242gを仕込み、40℃迄加熱した。その後、エチレングリコールジグリシジルエーテル28.7gを30分で滴下し、30分反応を継続した後に冷却した。反応の完結はオキシラン価を測定し、1以下を示すことから確認した。得られた生成物は、有効成分(架橋体)25.0%の粘調な液体であった。
【0030】
製造例5
製造例1と同様の反応容器に、1,3−プロパンジアミン(MW74)74gとイオン交換水335gを仕込み、40℃迄加熱した。その後、エチレングリコールジグリシジルエーテル69.6gを30分で滴下し、30分反応を継続した後に冷却した。得られた生成物は高粘度なゲル体であった。その後、この化合物の全量を2リットルのビーカーに移して、イオン交換水1000gを加え、ホモジナイザーを用いて、10,000r/min下、10分間攪拌を行い、有効成分(架橋体)9.7%の分散体を得た。
【0031】
実施例1
製造例1〜5で得られた架橋体を用い、表1に示す組成の洗浄剤組成物を調製した。この洗浄剤組成物について、下記方法で皮脂汚れに対する洗浄性を評価した。結果を表1に示す。
【0032】
<洗浄性評価法>
(1)木綿繊維布及びポリエステル繊維布の繰り返し洗浄及び汚染布の作成
表1に示す各洗浄剤組成物を4゜DH硬水に溶解し、0.06%の洗剤水溶液を調製し、NaOHにてpHを10.5に調整した。10×10cmの木綿布5枚を上記洗剤水溶液に入れ、20℃、10分間、100rpmでターゴトメーターにて撹拌洗浄した。流水下で濯いだ後、遠心脱水機にかけ充分水分を除去した後、25℃、50%RHの室内で1時間以上乾燥させた。本洗浄処理を3回繰り返し行った後に、洗浄処理後の木綿布に対し、綿実油60%、コレステロール10%、オレイン酸10%、パルミチン酸10%及び固体パラフィン10%からなる混合物100%にカーボンブラックを0.02%添加してなるモデル皮脂汚れを10×10cmあたりに2g均一に塗布して皮脂汚れ汚染布を作成した。
【0033】
ポリエステル繊維布についても、木綿布の場合と同様の手法にて、10×10cmの布5枚を洗浄処理し、乾燥後、皮脂汚れ汚染布を作成した。
【0034】
(2)洗浄条件、洗浄方法及び評価方法
表1に示す比較品1の洗浄剤組成物を4゜DH硬水に溶解し、0.06%洗剤水溶液となるように調製し、NaOHを用いてpHを10.5に調整した。上記各洗浄剤組成物で処理した木綿汚染布5枚、又はポリエステル汚染布5枚を洗剤水溶液に入れ、20℃、10分間、100rpmでターゴトメーターにて撹拌洗浄した。流水下で濯いだ後、アイロンプレス処理を行った。
【0035】
次いで洗浄前の原布、繰り返し洗浄後に調製した汚染布、最終洗浄後の汚染布の460nmにおける反射率を自記色彩計(島津製作所(株))にて測定し、次式から皮脂汚れ洗浄率(%)を算出し、5枚の汚染布についての平均値で示した。
【0036】
洗浄率(%)=[(最終洗浄後の反射率−汚染布調製後の反射率)/(原布の反射率−汚染布調製後の反射率)]×100
【0037】
【表1】

Figure 0003720325
【0038】
注)
・汚れ放出剤
化合物1:製造例1で得られた架橋体
化合物2:製造例2で得られた架橋体
化合物3:製造例3で得られた架橋体
化合物4:製造例4で得られた架橋体
化合物5:製造例5で得られた架橋体
化合物6:ローディア社製Repel-O-Tex SRP-4
・界面活性剤
LAS:長鎖アルキル(C12)ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩
AE:ポリオキシエチレン(6モル)アルキル(C12)エーテル
・ポリカルボン酸系高分子化合物
ポリアクリル酸Na:平均分子量10,000
AM:アクリル酸マレイン酸(モル比7/3)共重合体のナトリウム塩、平均分子量70,000
PEG:ポリエチレングリコール(平均分子量1000)
・その他の成分
ゼオライト:結晶性アルミノ珪酸塩、M2O・Al23・2SiO2・2H2O、平均粒子径2μm、イオン交換容量290CaCO3mg/g
蛍光成分:Ciba.S.C.社のTinopal CBS-XとTinopal AMS-GXを1:1で配合したもの
酵素成分:サビナーゼ12.0TtypeW(ノボザイムズ社製)、KAC−500G(花王株式会社製)、ターマミル60T(ノボザイムズ社製)を2:1:1で混合したもの[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a soil release agent and a cleaning composition containing the same.
[0002]
[Prior art]
A base is adsorbed on the fiber so that the dirt component is easily released from the fiber during the washing of the fiber. If the dirt component is easily released from the fibers during washing, it is possible to bring about an extremely excellent cleaning effect as compared with a normal cleaning method. Such an effect is called a soil release effect (soil release effect), and a base that exhibits such an effect is generally called a soil release agent.
[0003]
Regarding the soil release agent, some knowledge has been obtained. For example, Patent Document 1 discloses that a compound containing at least 3 NH groups is crosslinked with at least a bifunctional crosslinking agent that reacts with NH groups. The obtained soil release agent comprising a crosslinked nitrogen-containing compound is disclosed in Patent Document 2, and the soil release agent comprising a modified polyamine compound is disclosed. However, these soil release agents exhibit an excellent effect on hydrophilic cotton fibers, but cannot obtain a sufficient effect on hydrophobic synthetic fibers such as polyester.
[0004]
On the other hand, it is known that a compound mainly composed of terephthalate is effective as a soil release agent for hydrophobic synthetic fibers such as polyester blended fabrics (Patent Literature 3, Patent Literature 4, Patent Literature 5, etc.). . However, these soil release agents do not exhibit sufficient effects on relatively hydrophilic cotton fibers.
[0005]
Thus, conventionally, no soil release agent has been found that can exert an effect on both hydrophilic fibers such as cotton and hydrophobic fibers such as polyester.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-T-2001-502735 [Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 11-508319 [Patent Document 3]
US Pat. No. 3,416,952 [Patent Document 4]
US Pat. No. 3,557,039 [Patent Document 5]
US Pat. No. 4,955,584 specification
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a soil release agent effective for both hydrophilic fibers such as cotton and hydrophobic fibers such as polyester, and a cleaning composition containing the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a compound of formula (I)
R 1 —NH—R 2 —NH 2 (I)
[Wherein, R 1 represents a hydrogen atom or a group represented by the formula —R 3 —OH (R 3 is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms), and R 2 represents an alkylene group having 2 to 9 carbon atoms. . ]
And a crosslinked product obtained by reacting a polyglycidyl ether of a polyhydric alcohol or a polychlorohydrin of a polyhydric alcohol (hereinafter referred to as the component (b)). Provided are a soil release agent that releases fiber dirt from the fiber , and a cleaning composition containing the soil release agent.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Crosslinked product]
As the component (a) constituting the crosslinked product of the present invention, ethylenediamine, propylenediamine, tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, nonanediamine, aminoethylethanolamine, aminoethylpropanolamine, aminopropylethanolamine, amino Examples thereof include propylpropanolamine, and ethylenediamine, propylenediamine, and aminoethylethanolamine are preferable.
[0010]
The component (b) is a compound having at least 2, preferably 2 to 32 functional groups that react with the NH group, and polyglycidyl ether of polyhydric alcohol or polychlorohydrin of polyhydric alcohol is more preferred.
[0011]
As the polyhydric alcohol, the formula (II)
HO— (R 4 O) n —H (II)
(In the formula, R 4 represents an alkylene group having 2 to 3 carbon atoms, and n represents a number of 1 to 30.)
In the formula (II), R 4 is an ethylene group, and n is 1 to 30, preferably 1 to 20 in the formula (II). Glycol or polyethylene glycol (hereinafter referred to as (poly) ethylene glycol), glycerin, polyglycerin having a polymerization degree of 2 to 10 or sorbitol is preferred, and (poly) ethylene glycol is more preferred.
[0012]
Particularly preferred as component (b) is diglycidyl ether or dichlorohydrin of (poly) ethylene glycol, and (poly) ethylene glycol diglycidyl ether is most preferred.
[0013]
The component (a) and the component (b) are used in the temperature range of 0 to 200 ° C., preferably 20 to 100 ° C., in the absence of a catalyst or using a lower tertiary amine such as dimethyloctylamine as a catalyst. It can be easily produced by dropping the component (b) into the component a) or charging it all together. In this case, in order to appropriately control the viscosity in the system, it is preferable to use water, other nonpolar solvents, or polar solvents. In particular, water is preferable from the viewpoint of economy. The reaction molar ratio [(a) / (b)] between the component (a) and the component (b) is preferably 1/1 to 1 / 0.05, more preferably 1/1 to 1 / 0.2.
[0014]
The viscosity of the crosslinked product of the present invention is preferably 10 to 10,000 mPa · cm, more preferably 30 to 1,000 mPa · cm. The viscosity here was measured at room temperature (25 ° C.) using a B-type viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.).
[0015]
[Soil release agent]
The soil release agent of the present invention is used to wash soil when washing fabrics, and at the same time, is adsorbed on clothes and imparts a soil release effect. For example, when washing a cotton fiber or polyester fiber cloth, the soil release agent is adsorbed on the fiber surface by adding the soil release agent comprising the crosslinked product of the present invention to the cleaning agent, etc. A dirt release effect can be imparted. That is, the cloth is given a soil release effect by repeating a normal washing cycle in which the cloth is immersed or washed for about 3 minutes to 2 hours in a washing machine or by hand washing, rinsed thoroughly with water, and then dehydrated and dried. High cleaning effect is expressed. The preferable immersion or cleaning time is 5 minutes or more and 1 hour or less, and more preferably 8 minutes or more and 20 minutes or less. In addition, as the number of washings increases, a more excellent soil release effect can be obtained.
[0016]
The soil release agent of the present invention is not only applied to cleaning agents, but also applied to fiber treatment agents such as softeners and bleaching agents, and imparts a soil release effect by blending as necessary. Can do.
[0017]
[Cleaning composition]
The cleaning composition of the present invention contains the soil release agent of the present invention as described above. The content of the soil release agent in the composition of the present invention is preferably 0.01 to 50% by mass, more preferably 0.05 to 20% by mass, and particularly preferably 1.0 to 10% by mass.
[0018]
The cleaning composition of the present invention preferably further contains a surfactant. Examples of the surfactant include nonionic surfactants, anionic surfactants, amphoteric surfactants, and cationic surfactants. When a surfactant is used in combination with the soil release agent of the present invention, the soil release effect is amplified.
[0019]
As the nonionic surfactant used in the present invention, polyoxyethylene alkyl ether is preferable, and the alkyl group of the polyoxyethylene alkyl ether has 10 to 20, more preferably 12 to 18, particularly preferably 12 to 14, The average added mole number of ethylene oxide is preferably 4 to 16, more preferably 4 to 14, and particularly preferably 5 to 12. Examples of the anionic surfactant include alkylbenzene sulfonate, alkyl or alkenyl sulfate ester salt, polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether sulfate ester, alkane sulfonate, fatty acid salt, polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether carboxylate , Α-sulfo fatty acid salt or ester salt, amino acid type surfactant, N-acyl amino acid type surfactant and the like, alkylbenzene sulfonate, alkyl or alkenyl sulfate ester salt is preferable, and alkylbenzene sulfonate is particularly preferable. . Examples of the counter ion of the anionic surfactant include alkali metals, ammonium and alkanolamine. Examples of amphoteric surfactants include alkyldimethylaminoacetic acid betaines and fatty acid amidopropyl betaines. Examples of the cationic surfactant include quaternary ammonium salts. Further, an anionic surfactant and / or a nonionic surfactant and an amphoteric surfactant and / or a cationic surfactant can be used in combination.
[0020]
The content of the surfactant in the cleaning composition of the present invention is preferably 0.1 to 40% by mass, more preferably 5 to 35% by mass, and particularly preferably 10 to 30% by mass in terms of detergency. .
[0021]
The cleaning composition of the present invention preferably further contains a polycarboxylic acid polymer compound. Examples of polycarboxylic acid-based polymer compounds include polyacrylic acid, copolymers of acrylic acid and maleic acid, or salts thereof, and are generally used as cleaning agents as calcium scavengers and dispersants. is there. Moreover, what added carboxylic acid to the polysaccharide, the polymer of glyoxylic acid, etc. can be used. The average molecular weight of the polycarboxylic acid polymer compound is preferably 8,000 to 100,000, and more preferably 10,000 to 70,000.
[0022]
When used in combination with the crosslinked product of the present invention, the polycarboxylic acid-based polymer compound promotes dispersibility in the cleaning liquid and exhibits an effect of assisting the soil release agent to be efficiently adsorbed to the fibers. The content of the polycarboxylic acid polymer compound in the cleaning composition of the present invention is preferably 0.01 to 50% by mass, more preferably 0.05 to 20% by mass in terms of detergency. 0-10 mass% is especially preferable.
[0023]
The cleaning composition of the present invention is a divalent metal ion scavenger other than polycarboxylic acid-based polymer compounds such as zeolite (crystalline aluminosilicate) and chelating agent, potassium carbonate, sodium carbonate, sodium bicarbonate, Alkaline agent components such as sodium silicate, enzyme components such as protease, amylase, cellulase, lipase, pectinase, bleaching agents such as sodium percarbonate and sodium perborate, peroxide stabilizers such as magnesium silicate, polyvinylpyrrolidone, etc. The anti-staining agent, sulfite, fluorescent dye, pigment, anti-caking agent, solubilizer, fragrance and the like can be blended as necessary.
[0024]
【Example】
Unless otherwise specified,% in the examples is% by mass. In the examples, the oxirane number was measured by the following method, and the viscosity was measured at room temperature (25 ° C.) using a B-type viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.).
[0025]
<Measurement method of oxirane number>
When 1 g of a sample was chlorohydrinized with hydrochloric acid, the amount of hydrochloric acid consumed was expressed in mg of potassium hydroxide. After reacting the sample with hydrochloric acid at 120 to 130 ° C. for 30 minutes, phenolphthalein was added. Use as indicator and titrate with potassium hydroxide.
[0026]
Production Example 1
In a 1 liter reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, and a reflux condenser, 60 g of ethylenediamine (MW60) and 336.6 g of ion-exchanged water were charged and heated to 40 ° C. Thereafter, 52.2 g of ethylene glycol diglycidyl ether (MW174) was added dropwise over 30 minutes, and the reaction was continued for 30 minutes, followed by cooling. Completion of the reaction was confirmed by measuring the oxirane number and showing 1 or less. The obtained product was a viscous liquid of 25.0% active ingredient (crosslinked product) (viscosity: 150 mPa · cm).
[0027]
Production Example 2
In a 2 liter reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, and a reflux condenser, 60 g of ethylenediamine and 700 g of ion-exchanged water were charged and heated to 40 ° C. Thereafter, 173.5 g of polyethylene glycol diglycidyl ether (MW526, manufactured by ALDRICH) was dropped in 30 minutes, and the reaction was continued for 30 minutes, followed by cooling. Completion of the reaction was confirmed by measuring the oxirane number and showing 1 or less. The obtained product was a viscous liquid of 25.0% active ingredient (crosslinked product) (viscosity: 300 mPa · cm).
[0028]
Production Example 3
A reaction vessel similar to Production Example 1 was charged with 60 g of ethylenediamine and 350 g of ion-exchanged water and heated to 40 ° C. Thereafter, 69.6 g of ethylene glycol diglycidyl ether was added dropwise over 30 minutes, and the reaction was continued for 30 minutes, followed by cooling. The obtained product was a highly viscous gel. Thereafter, the total amount of this compound was transferred to a 2 liter beaker, 1000 g of ion exchange water was added, and the mixture was stirred for 10 minutes at 10,000 r / min using a homogenizer, and the active ingredient (crosslinked product) was 8.8%. A dispersion was obtained (viscosity: 30 mPa · cm).
[0029]
Production Example 4
A reaction vessel similar to Production Example 1 was charged with 52 g of aminoethylethanolamine (MW104) and 242 g of ion-exchanged water and heated to 40 ° C. Thereafter, 28.7 g of ethylene glycol diglycidyl ether was added dropwise over 30 minutes, and the reaction was continued for 30 minutes before cooling. Completion of the reaction was confirmed by measuring the oxirane number and showing 1 or less. The obtained product was a viscous liquid of 25.0% active ingredient (crosslinked product).
[0030]
Production Example 5
In the same reaction vessel as in Production Example 1, 74 g of 1,3-propanediamine (MW74) and 335 g of ion-exchanged water were charged and heated to 40 ° C. Thereafter, 69.6 g of ethylene glycol diglycidyl ether was added dropwise over 30 minutes, and the reaction was continued for 30 minutes, followed by cooling. The obtained product was a highly viscous gel. Thereafter, the total amount of this compound was transferred to a 2-liter beaker, 1000 g of ion-exchanged water was added, and the mixture was stirred for 10 minutes at 10,000 r / min using a homogenizer, and the active ingredient (crosslinked product) was 9.7%. A dispersion of was obtained.
[0031]
Example 1
A cleaning composition having the composition shown in Table 1 was prepared using the crosslinked products obtained in Production Examples 1 to 5. About this detergent composition, the washability with respect to sebum dirt was evaluated by the following method. The results are shown in Table 1.
[0032]
<Detergency evaluation method>
(1) Repeated washing of cotton fiber cloth and polyester fiber cloth and preparation of contaminated cloth Each detergent composition shown in Table 1 was dissolved in 4 ° DH hard water to prepare a 0.06% aqueous solution of detergent and NaOH. The pH was adjusted to 10.5. Five pieces of 10 × 10 cm cotton cloth were placed in the detergent aqueous solution and washed by stirring with a targotometer at 20 ° C. for 10 minutes at 100 rpm. After rinsing under running water, the water was removed sufficiently by a centrifugal dehydrator, and then dried in a room at 25 ° C. and 50% RH for 1 hour or more. After repeating this washing process three times, 100% of a mixture of cottonseed oil 60%, cholesterol 10%, oleic acid 10%, palmitic acid 10% and solid paraffin 10% is added to carbon black on the washed cotton cloth. A model sebum soil with 0.02% added was uniformly applied in an amount of 2 g per 10 × 10 cm to prepare a sebum soil-contaminated cloth.
[0033]
As for the polyester fiber cloth, five pieces of 10 × 10 cm cloth were washed by the same method as that for cotton cloth, dried, and then a sebum-stained cloth was prepared.
[0034]
(2) Cleaning conditions, cleaning method and evaluation method The cleaning composition of Comparative product 1 shown in Table 1 was dissolved in 4 ° DH hard water to prepare a 0.06% detergent aqueous solution, and the pH was adjusted using NaOH. Was adjusted to 10.5. Five cotton-stained fabrics or 5 polyester-stained fabrics treated with each of the above cleaning compositions were placed in a detergent aqueous solution and stirred and washed at 20 ° C. for 10 minutes at 100 rpm with a tartometer. After rinsing under running water, an iron press treatment was performed.
[0035]
Next, the reflectance at 460 nm of the raw cloth before washing, the contaminated cloth prepared after repeated washing, and the contaminated cloth after final washing was measured with a self-recording colorimeter (Shimadzu Corporation), and the sebum dirt washing rate ( %) Was calculated and shown as an average value for five contaminated cloths.
[0036]
Washing rate (%) = [(reflectance after final cleaning−reflectance after preparation of contaminated fabric) / (reflectance of raw fabric−reflectance after preparation of contaminated fabric)] × 100
[0037]
[Table 1]
Figure 0003720325
[0038]
note)
Soil releaser compound 1: Crosslinked compound obtained in Production Example 1: Crosslinked compound obtained in Production Example 2: Crosslinked compound obtained in Production Example 4: Obtained in Production Example 4 Crosslinked compound 5: Crosslinked compound 6 obtained in Production Example 5: Repel-O-Tex SRP-4 manufactured by Rhodia
Surfactant LAS: long-chain alkyl (C 12 ) benzenesulfonic acid sodium salt AE: polyoxyethylene (6 mol) alkyl (C 12 ) ether polycarboxylic acid polymer compound polyacrylic acid Na: average molecular weight 10, 000
AM: sodium salt of acrylic acid maleic acid (molar ratio 7/3) copolymer, average molecular weight 70,000
PEG: Polyethylene glycol (average molecular weight 1000)
And other components zeolites: crystalline aluminosilicates, M 2 O · Al 2 O 3 · 2SiO 2 · 2H 2 O, an average particle diameter of 2 [mu] m, the ion exchange capacity 290CaCO 3 mg / g
Fluorescent component: Ciba.SC Tinopal CBS-X and Tinopal AMS-GX blended 1: 1 Enzyme component: Sabinase 12.0T type W (Novozymes), KAC-500G (Kao Corporation), Termamyl 60T (Novozymes) mixed 2: 1: 1

Claims (4)

式(I)
1−NH−R2−NH2 (I)
〔式中、R1は水素原子又は式 −R3−OH(R3は炭素数2〜6のアルキレン基)で表される基を示し、R2は炭素数2〜9のアルキレン基を示す。〕
で表される化合物(以下(a)成分という)と、多価アルコールのポリグリシジルエーテル又は多価アルコールのポリクロロヒドリン(以下(b)成分という)とを反応させて得られる架橋体からなる、繊維の汚れを繊維から放出する汚れ放出剤。
Formula (I)
R 1 —NH—R 2 —NH 2 (I)
[Wherein, R 1 represents a hydrogen atom or a group represented by the formula —R 3 —OH (R 3 is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms), and R 2 represents an alkylene group having 2 to 9 carbon atoms. . ]
And a crosslinked product obtained by reacting a polyglycidyl ether of a polyhydric alcohol or a polychlorohydrin of a polyhydric alcohol (hereinafter referred to as the component (b)). A soil release agent that releases fiber stains from fibers .
(a)成分が、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ノナンジアミン又はアミノエチルエタノールアミンである請求項1記載の汚れ放出剤。  The soil release agent according to claim 1, wherein the component (a) is ethylenediamine, propylenediamine, tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, nonanediamine or aminoethylethanolamine. 多価アルコールが、式(II)
HO−(R4O)n−H (II)
(式中、R4は炭素数2〜3のアルキレン基を示し、nは1〜30の数を示す。)
で表される化合物、グリセリン、重合度2〜30のポリグリセリン又はソルビトールである請求項1又は2記載の汚れ放出剤。
The polyhydric alcohol has the formula (II)
HO— (R 4 O) n —H (II)
(In the formula, R 4 represents an alkylene group having 2 to 3 carbon atoms, and n represents a number of 1 to 30.)
The soil release agent according to claim 1 or 2 , which is a compound represented by the formula: glycerin, polyglycerin having a polymerization degree of 2 to 30, or sorbitol.
請求項1〜のいずれかに記載の汚れ放出剤を含有する洗浄剤組成物。A cleaning composition containing the soil release agent according to any one of claims 1 to 3 .
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