JP3719674B2

JP3719674B2 - Starting handle device for weight opening / closing body

Info

Publication number: JP3719674B2
Application number: JP2003033230A
Authority: JP
Inventors: 志朗瀬川
Original assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2023-02-12
Also published as: JP2004244827A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の窓部や出入り口部に装備され、手動操作で開閉されるサッシドア等の起動ハンドル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遮音性能や冷暖房性能の向上のためにガラス板を内外二重にした開閉体が採用されて来ているが、このように重量が重くなった開閉体では、当然のことながら慣性抵抗が大きくなるため、開閉体を閉鎖位置から開放方向に駆動するとき、あるいは開放位置から閉鎖方向に駆動するときには、大きな初期駆動力を必要とする。
【０００３】
しかしながら、従来の開閉体用ハンドル装置は、単に開閉体を横引き操作するための引手部材を開閉体の前面側に突出配備しただけのものであるか（例えば、特許文献１参照）、開閉体を建物などの固定枠体に錠止するロック手段を引手部材に併設しただけのものである（例えば、特許文献２参照）。そのため、女性や子供、老人は勿論として、成人男性であっても重量開閉体の開閉操作に難儀することがあった。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭５９―３６６１３号公報
【特許文献２】
特許第３２７６６０９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の目的は、操作者の初期負荷が大幅に軽減され、開閉操作が軽快に行える重量開閉体用起動ハンドル装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の特徴は、固定枠体１に対して手動により開閉される重量開閉体２に固着される台座３と、台座３に回転可能に支持されて重量開閉体２の前面側に配置されるレバーハンドル４と、レバーハンドル４の回転軸部５に連結されて重量開閉体２の側面６の溝部７に収納されるキックアーム８とからなり、
ローラーで構成した操作体９をレバーハンドル４の回転軸部５と平行な枢軸１１によってキックアーム８の先端部に連結してあり、
回転軸部５からのレバーハンドル４の腕の長さを、回転軸部５からのキックアーム８の腕の長さよりも長く設定してあり、
レバーハンドル４と台座３の間にハンドル用バネ１２を装備し、キックアーム８と操作体９が前記溝部７内に収納された位置に保持されるようにレバーハンドル４を回転付勢してあり、
レバーハンドル４を重量開閉体２の中心側に回転させてキックアーム８を溝部７から突出させ、キックアーム８の先端部の操作体９によって固定枠体１の側面１０を突き押し、重量開閉体２の側面６を固定枠体１の側面１０から離反させるようにした重量開閉体用起動ハンドル装置において、
台座３を重量開閉体２に固着する固着部材１３を隠蔽するキャップ１４を台座３の前面部に嵌め合わせ、キャップ１４とレバーハンドル４の間に装備したキャップ用バネ１５と、台座３に形成したカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄによって、キャップ１４を台座３と正対する位置または台座３と直角な位置に誘導してあることである。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
請求項２の発明の特徴は、請求項１の発明の前記公正に加えて、キャップ１４を台座３に嵌め合わせ被着した状態において、キャップ１４の前面板部１４ｂと台座３の前面部との間に余裕空間を残置し、キャップ１４の前面板部１４ｂと当接するキャップ押えリング３６の後端面３６ａに、凸状の湾曲部と凹状の湾曲部を９０度の位相間隔で交互に形成したことである。
【００１３】
【発明の作用】
請求項１の発明の起動ハンドル装置では、重量開閉体２が固定枠体１の開口部１７内を左右横方向に開閉移動するように配置され、請求項１の発明の起動ハンドル装置が重量開閉体２の右側の側部に装備され、閉鎖状態において重量開閉体２の側面６が固定枠体１の側面１０に当接しているとき、レバーハンドル４の手掛け部４ａはほぼ垂直状態に配置されている。ここで、レバーハンドル４の手掛け部４ａを握ってレバーハンドル４が重量開閉体２の中心側に倒れるように回転させると、レバーハンドル４と一体にキックアーム８が台座３に対して回転し、キックアーム８の先端部が重量開閉体２の側面６の溝部７から旋回して突き出される。
【００１４】
この突出動作の当初または過程において、キックアーム８の先端部の操作体９が固定枠体１の側面１０を突き押す。この突き押しの反作用によって重量開閉体２は固定枠体１の側面から突き離され、重量開閉体２はレバーハンドル４をそのまま横引きすることによって所要開度まで開放され、あるいは全面開放される。
前記したキックアーム８の突き押し作用によって、重量開閉体２の操作者は開放操作の開始当初に受ける負荷を軽減させられる。
【００１５】
上記起動ハンドル装置を重量開閉体２の左右両方の側部に装備しておけば、重量開閉体２は開放操作時だけでなく、全面開放した後の閉鎖操作時においても、操作者の初期負荷を軽減させる。
【００１６】
レバーハンドル４の前記回転操作によってキックアーム８の先端部が重量開閉体２の前記溝部７から旋回して突出するとき、ローラーよりなる操作体９の円周面９ａが固定枠体１の側面１０に転接する転接する。そのため、操作体９と固定枠体１との間の摩擦抵抗が軽減され、固定枠体１の側面１０が傷つけられることなく、円滑な突き離し動作が確実になされる。
【００１７】
レバーハンドル４の腕の長さとキックアーム８の腕の長さとの比に逆比例して、操作者がレバーハンドル４に与える駆動力が小さくなる。そのため、操作者が受ける初期負荷は一層低減され、レバーハンドル４による開放操作が格段に軽快になされる。
【００１８】
キックアーム８はレバーハンドル４と台座３の間に装備したバネ１２の作用によって重量開閉体２の中心側に向かって回転付勢され、操作体９は重量開閉体２の前記溝部７内に引き込み収納される。そのため、重量開閉体２の開放中にキックアーム８と操作体９が重量開閉体２の側面６より張出して邪魔な存在となることがない。
【００１９】
更にまた、上記起動ハンドル装置では、キャップ１４を適宜方向に回転させると、キャップ１４とレバーハンドル４の間に装備したキャップ用バネ１５と、台座３に形成したカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄによって、キャップ１４は台座３と正対する嵌合位置に誘導され、あるいは台座３と直角な退避位置に誘導される。
【００２０】
キックアーム８の操作体９によって重量開閉体２を固定枠体１から突き離したとき、レバーハンドル４は垂直位置から９０度未満の回転位置で停止しており、手掛け部４ａを握ってレバーハンドル４を横引きするとき、操作者の手が手掛け部４ａから滑り抜けたりして操作のために加えた力が逃げない。そのため、レバーハンドル４をそのまま横引きすることによって確実に重量開閉体２を開放操作できる。
【００２１】
請求項２の発明の起動ハンドル装置では、キャップ１４を台座３に嵌め合わせ被着した状態において、キャップ１４の前面板部１４ｂと台座３の前面部との間に余裕空間を残置するとともに、キャップ１４の前面板部１４ｂと当接するキャップ押えリング３６の後端面３６ａに、凸状の湾曲部と凹状の湾曲部を９０度の位相間隔で交互に形成してあり、円周方向に沿って後端面３６ａが波を打っているため、前記バネ１５で付勢されたキャップ押えリング３６とキャップ１４の前面板部１４ｂとの間には適度の弾性によるクリック作用がある。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図示の実施例では、台座３は縦長の角形ブロック状に形成されており、台座３の中央部には軸受孔１８が前後水平方向に貫通して形成されている。軸受孔１８の基端部の内周面には、一対の扇形凹部１９，１９が直径方向に対向して、主体部分から段差を付けて形成されている。
軸受孔１８に嵌められたセットリング２０の基端部外周面には、一対の扇形凸部２１，２１が直径方向に対向して、主体部分から段差を付けて形成されている。
【００２３】
セットリング２０の中央孔２２の内周面には９０度間隔にスプライン突起２３が形成され、レバーハンドル４の回転軸部５の外周面には９０度間隔にスプライン溝２４が形成されている。スプライン突起２３をスプライン溝２４に嵌めることによって、セットリング２０がレバーハンドル４に相対回転不能に連結されている。扇形凹部１９の中心角は扇形凸部２１の中心角よりも３０度大きく設定されており、扇形凹部１９の端面１９ａに扇形凸部２１の端面２１ａが当たることによって、台座３に対するレバーハンドル４の回転角度は３０度に規制されている。
【００２４】
レバーハンドル４の手掛け部４ａは重量開閉体２の閉鎖位置では垂直状態にあり、重量開閉体２を固定枠体１から突き離したときには、垂直位置から３０度回転した位置で回転停止している。そのため、レバーハンドル４を使用して重量開閉体２を横引きするとき、手掛け部４ａから手が滑り抜けたりして、操作者が付加した力が逃げることがない。
【００２５】
レバーハンドル４を使用して重量開閉体２を横引きするとき、操作者が付加した力が逃げず、横引き操作に有効に転化使用されるようにするためには、レバーハンドル４の手掛け部４ａを正面から見たとき、進行方向に向かって凸に屈曲または湾曲するように形成するのが望ましい。
【００２６】
前記回転軸部５には中心軸線に沿って断面角形の連動孔２５が背面側から形成されており、連動孔２５には断面角形の連動軸２６が相対回転不能に嵌められている。連動軸２６が相対回転不能に嵌められる角孔２７は、キックアーム８の基端部にオフセット状に形成されている。キックアーム８の先端部に形成した割溝部２８には、ローラーよりなる操作体９が嵌め込まれ、連動軸２６と平行な枢軸１１によってロックアーム８に回転可能に連結されている。
【００２７】
台座３の軸受孔１８とセットリング２０の間の環状空間には、捻りコイルバネよりなるハンドル用バネ１２の主体コイル部が嵌め込まれており、該バネ１２の一方の直線端部１２ａは台座３側の受溝２９に嵌め込まれ、バネ１２の他方の直線端部１２ｂはセットリング２０の半径方向の小孔３０に嵌め込まれている。このようなバネ配置のため、レバーハンドル４は、図２において時計回り方向に回転付勢されており、重量開閉体２を開放した後、レバーハンドル４から操作者が手を離すと、レバーハンドル４は図２の鎖線位置から実線位置に回転復帰し、キックアーム８と操作体９は鎖線位置から破線位置に回転復帰する。
【００２８】
台座３の軸受孔１８の前端部には、直径を縮小して軸受筒部３１が形成されており、レバーハンドル４の回転軸部５の中間部には中径軸部５ａが段差状に形成されている。この軸受筒部３１と中径軸部５ａの間の環状空間には、一対のスラストリング３２，３３がブッシュ状に嵌め込まれている。一方のスラストリング３２の環状フランジ部３２ａは、軸受筒部３１の後端面３１ａとセットリング２０の前端面２０ａの間に挿入されている。他方のスラストリング３３の環状フランジ部３３ａは、軸受筒部３１の前端面３１ｂに当接している。
【００２９】
縦長の薄箱状のキャップ１４は中央部には、台座３の軸受筒部３１が相対回転可能に嵌められる円形孔３４が形成されている。円形孔３４の背面側には、軸受筒部３１の外周面に当接する安定用環状フランジ部３４ａが形成されている。レバーハンドル４の回転軸部５の根元部には大径軸部３５が形成されている。大径軸部３５に嵌められたキャップ押えリング３６は、内周面に直径方向に対向した一対の位置決め突起３７が形成されている。大径軸部３５の外周面に形成した一対の受溝３８に位置決め突起３７が嵌められることによって、キャップ押えリング３６は軸方向には移動可能であるが、回転軸部５に対して相対回転不能である。
【００３０】
台座３には大径軸部３５の外側に環状溝３９が形成されており、環状溝３９には圧縮コイルバネよりなるキャップ用バネ１５が嵌められている。キャップ押せリング３６は、台座３の軸受筒部３１の前端部に嵌められている。前記バネ１５によって台座３方向に押されたキャップ押えリング３６は、キャップ１４の円形孔３４の周縁部前面に当接している。
【００３１】
台座３の上面３ａの中央部には、前面に向かう程下向きに傾斜したカム面１６ａが形成され、台座３の下面３ｂの中央部には、前面に向かう程上向きに傾斜したカム面１６ｂが形成されている。台座３の前面の上半分は、円形孔３４に向かって後退するように傾斜したカム面１６ｃに形成され、台座３の前面の下半分は、円形孔３４に向かって後退するように傾斜したカム面１６ｄが形成されている。
【００３２】
台座３を重量開閉体２に固着する固着部材１３はボルトであり、台座３の上下部に前後方向に形成した取付孔４０に挿入される。これら取付孔４０の形成位置は、図２に鎖線で示したようにレバーハンドル４の回転軸部５を中心にキャップ１４を台座３に対して９０度の角度に回転変位させたとき、取付孔４０がキャップ１４の外側に現れる位置になっている。
【００３３】
台座３の背面の位置決めボス部４１は、重量開閉体２の周辺枠体４２の前面板部４３の位置決め孔４４に嵌められ、位置決めボス部４１には筒状座金４５が嵌められる。取付孔４０から突出したボルト１３にはナット４６が嵌められ、筒状座金４５を介してナット４６が締め付けられる。
【００３４】
このように台座３の固着作業に当たっては、キャップ１４は台座３に対して直角な退避位置に置かれるのであるが、キャップ１４を少し手前に引き出して若干回転させ、キャップ１４の後面フランジ部１４ｂを前記カム面１６ｃ，１６ｄに当接させることによって、キャップ１４にはカム面１６ｃ，１６ｄの誘導作用とキャップ用バネ１５の押圧作用が働くため、キャップ１４は前記退避位置へ自動的に回転し、退避位置に保持されることになる。
【００３５】
台座３の固着作業の終了後、キャップ１４は台座３に対して整列する位置に戻され、キャップ用バネ１５の押圧付勢によってキャップ１４が台座３の前面部に嵌め合わされる。
このとき、完全に整列する位置に戻されなくても、キャップ１４がその近くまで来れば、キャップ１４の後面フランジ部１４ｂが前記カム面１６ａ，１６ｂに当接するため、キャップ１４はカム面１６ａ，１６ｂの誘導作用とキャップ用バネ１５の押圧作用によって、キャップ１４は整列位置へ自動的に回転し、台座３に嵌合した位置に保持される。
【００３６】
重量開閉体２は二枚ガラス板のサッシドアであり、前記溝部７を画定する水平断面Ｕ字形の仕切り壁部４７の対向４７ａ，４７ｂには、レバーハンドル４の前記連動軸２６が嵌められる軸孔４８，４９を形成してある。そのため、キックアーム８の固着された連動軸２６は、両持ちの安定した支持構造になっている。重量開閉体２の周辺枠体４２の横架壁部の中央部には、キックアーム８と操作体９が出入りする通り抜け用開口部５０を形成してあり、周辺枠体４２の前面壁板部４３には連動軸２６の通し孔５１を形成してある。
キックアーム８の操作体９によって重量開閉体２を固定枠体１から突き離すとき、レバーハンドル４の回転角度が垂直位置から９０度未満に規制され、その回転終端においてレバーハンドル４が停止するように設定すると、手掛け部４ａを握ってレバーハンドル４を横引きするとき、操作者の手が手掛け部４ａから滑り抜けたりして操作のために加えた力が逃げたり、無効化されることがない。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１の発明の起動ハンドル装置では、単に重量開閉体２を女性や子供等の比較的非力な操作者によっても軽快に開放操作することができるというだけでなく、キャップ用バネ１５と台座３のカム面１６ｃ，１６ｄによって、キャップ１４が台座３と直角となる退避位置に誘導及び保持されるため、キャップ１４の存在に影響されずに台座３の固着作業を円滑に行うことができる。また、キャップ用バネ１５と台座３のカム面１６ａ，１６ｂによって、キャップ１４が台座３と正対する嵌合位置に誘導されるため、固着作業後の再嵌め合わせ操作も簡単になされる。
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
請求項２の発明の起動ハンドル装置では、キャップ１４の前面板部１４ｂと台座３の前面部との間に余裕空間が残され、キャップ押えリング３６の後端面３６ａに凸状の湾曲部と凹状の湾曲部が９０度の位相間隔で交互に形成され、円周方向に沿って後端面３６ａが波を打っており、前記バネ１５で付勢されたキャップ押えリング３６とキャップ１４の前面板部１４ｂとの間には適度の弾性によるクリック作用があるため、キャップ１４を台座３と正対する位置または台座３に直角な待機ないし退避位置に的確に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る起動ハンドル装置を装備した重量開閉体の閉鎖状態を示す概略的な正面図である。
【図２】図１の起動ハンドル装置の作動状態を示す正面図である。
【図３】図１の起動ハンドル装置の背面図である。
【図４】図１の起動ハンドル装置の重量開閉体への取付け状態を示す縦断面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１の起動ハンドル装置においてキックアームが重量開閉体の溝部内に収納された状態を示す縦断面図である。
【図７】図１の起動ハンドル装置においてキックアームが固定枠体の側面を突き押した状態を示す縦断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１の起動ハンドル装置に用いた台座の正面図である。
【図１０】図９の台座の背面図である。
【図１１】図９の台座の左側面図である。
【図１２】図９の台座の平面図である。
【図１３】図１の起動ハンドル装置に用いたセットリングの正面図である。
【図１４】図１３のセットリングの平面図である。
【図１５】図１３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】図１の起動ハンドル装置に用いたキャップ押えリングの正面図である。
【図１７】図１６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１８】図１６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１９】図１の起動ハンドル装置に用いたキャップの背面図である。
【図２０】図１の起動ハンドル装置に用いたスラストリングの正面図である。
【図２１】図１の起動ハンドル装置に用いたハンドル用バネの正面図である。
【図２２】図２１のハンドル用バネの左側面図である。
【図２３】図１の起動ハンドル装置に用いたレバーハンドルの背面図である。
【図２４】図２３のレバーハンドルの要部縦断面図である。
【符号の説明】
１固定枠体
２重量開閉体
３台座
４レバーハンドル
４ａ握り部
５レバーハンドルの回転軸部
６重量開閉体の側面
７重量開閉体の溝部
８キックアーム８
９キックアームの操作体
９ａ操作体の円周面
１０固定枠体の側面
１１操作体の枢軸
１２ハンドル用バネ
１３固着部材
１４キャップ
１５キャップ用バネ
１６ａカム面
１６ｂカム面
１７開口部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an activation handle device such as a sash door that is installed in a window or an entrance of a building and is opened and closed manually.
[0002]
[Prior art]
In order to improve sound insulation performance and air-conditioning performance, open / close bodies with double-glazed glass plates have been adopted. However, with such a heavy open / close body, the inertia resistance naturally increases. Therefore, when the opening / closing body is driven from the closed position to the opening direction, or when it is driven from the opening position to the closing direction, a large initial driving force is required.
[0003]
However, the conventional opening / closing body handle device is simply a handle member for laterally pulling the opening / closing body that protrudes from the front side of the opening / closing body (see, for example, Patent Document 1). The locking means for locking the frame to a fixed frame body such as a building is only provided on the pulling member (see, for example, Patent Document 2). Therefore, even an adult male as well as a woman, a child, and an elderly person sometimes have difficulty in opening and closing the weight opening and closing body.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 59-36613 [Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3276609 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a weight opening / closing body starting handle device in which the initial load on the operator is greatly reduced and the opening / closing operation can be performed easily.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is characterized in that a pedestal 3 fixed to a weight opening / closing body 2 that is manually opened / closed with respect to the fixed frame 1 and a front side of the weight opening / closing body 2 that is rotatably supported by the pedestal 3. A lever handle 4 disposed, and a kick arm 8 connected to the rotating shaft portion 5 of the lever handle 4 and housed in the groove portion 7 of the side surface 6 of the weight opening / closing body 2;
An operating body 9 composed of a roller is connected to the tip of the kick arm 8 by a pivot 11 parallel to the rotary shaft 5 of the lever handle 4.
The length of the arm of the lever handle 4 from the rotary shaft 5 is set to be longer than the length of the arm of the kick arm 8 from the rotary shaft 5;
A handle spring 12 is provided between the lever handle 4 and the pedestal 3, and the lever handle 4 is urged to rotate so that the kick arm 8 and the operating body 9 are held in the positions accommodated in the groove portion 7. ,
The lever handle 4 is rotated to the center side of the weight opening / closing body 2 to cause the kick arm 8 to protrude from the groove 7, and the side 10 of the fixed frame body 1 is pushed by the operating body 9 at the tip of the kick arm 8. In the weight opening / closing body starting handle device in which the side surface 6 of 2 is separated from the side surface 10 of the fixed frame 1 ,
A cap 14 for concealing the fixing member 13 for fixing the pedestal 3 to the weight opening / closing body 2 is fitted on the front surface of the pedestal 3, and a cap spring 15 provided between the cap 14 and the lever handle 4 is formed on the pedestal 3. The cap 14 is guided to the position facing the pedestal 3 or the position perpendicular to the pedestal 3 by the cam surfaces 16a, 16b, 16c, and 16d.
[0007]
[0008]
[0009]
[0010]
[0011]
[0012]
The feature of the invention of claim 2 is that, in addition to the fairness of the invention of claim 1, in the state where the cap 14 is fitted and attached to the base 3, the front plate portion 14b of the cap 14 and the front portion of the base 3 are A convex curved portion and a concave curved portion are alternately formed at a phase interval of 90 degrees on the rear end surface 36a of the cap press ring 36 that is in contact with the front plate portion 14b of the cap 14 while leaving a margin space therebetween. It is.
[0013]
[Effects of the Invention]
In the starting handle device according to the first aspect of the present invention , the weight opening / closing body 2 is arranged so as to open and close in the lateral direction in the opening portion 17 of the fixed frame body 1. When the side surface 6 of the weight opening / closing body 2 is mounted on the right side of the body 2 and is in contact with the side surface 10 of the fixed frame 1 in the closed state, the handle portion 4a of the lever handle 4 is arranged in a substantially vertical state. ing. Here, when the lever handle 4 is gripped and rotated so that the lever handle 4 is tilted toward the center of the weight opening / closing body 2, the kick arm 8 is rotated with respect to the base 3 integrally with the lever handle 4, The tip of the kick arm 8 is pivoted and protruded from the groove 7 on the side surface 6 of the weight opening / closing body 2.
[0014]
At the beginning or in the process of the protruding operation, the operating body 9 at the tip of the kick arm 8 pushes the side surface 10 of the fixed frame 1. The weight opening / closing body 2 is pushed away from the side surface of the fixed frame 1 by the reaction of the pushing and pushing, and the weight opening / closing body 2 is opened to the required opening degree by pulling the lever handle 4 as it is, or the entire surface is opened.
By the pushing action of the kick arm 8 described above, the operator of the weight opening / closing body 2 can reduce the load received at the beginning of the opening operation.
[0015]
If the start handle device is equipped on both the left and right sides of the weight opening / closing body 2, the weight opening / closing body 2 is not only opened but also when the operator fully loads the initial load. Reduce.
[0016]
When the tip end portion of the kick arm 8 pivots and protrudes from the groove portion 7 of the weight opening / closing body 2 by the rotation operation of the lever handle 4, the circumferential surface 9 a of the operation body 9 made of a roller is the side surface 10 of the fixed frame body 1. Rolling contact to roll. Therefore, the frictional resistance between the operating body 9 and the fixed frame body 1 is reduced, and the smooth pushing-out operation is surely performed without damaging the side surface 10 of the fixed frame body 1.
[0017]
The driving force applied to the lever handle 4 by the operator is reduced in inverse proportion to the ratio of the arm length of the lever handle 4 and the arm length of the kick arm 8. Therefore, the initial load received by the operator is further reduced, and the opening operation by the lever handle 4 is remarkably lightened.
[0018]
The kick arm 8 is urged to rotate toward the center of the weight opening / closing body 2 by the action of a spring 12 provided between the lever handle 4 and the pedestal 3, and the operating body 9 is drawn into the groove 7 of the weight opening / closing body 2. Stored. Therefore, the kick arm 8 and the operating body 9 do not protrude from the side surface 6 of the weight opening / closing body 2 during the opening of the weight opening / closing body 2 and do not become an obstacle.
[0019]
Furthermore, in the starting handle device , when the cap 14 is rotated in an appropriate direction, the cap spring 15 provided between the cap 14 and the lever handle 4 and the cam surfaces 16a, 16b, 16c, 16d formed on the base 3 are provided. Thus, the cap 14 is guided to a fitting position facing the pedestal 3 or to a retracted position perpendicular to the pedestal 3.
[0020]
When the weight opening / closing body 2 is pushed away from the fixed frame 1 by the operating body 9 of the kick arm 8, the lever handle 4 is stopped at a rotational position of less than 90 degrees from the vertical position, and the lever handle 4a is gripped by the handle 4a. When the 4 is pulled horizontally, the operator's hand slips off from the handle portion 4a and the force applied for the operation does not escape. Therefore, the weight opening / closing body 2 can be reliably opened by pulling the lever handle 4 as it is.
[0021]
In activation handle device of a second invention, in a state where the deposited fitted a cap 14 on the base 3, while leaving a margin space between the front portion of the front plate portion 14b and the base 3 of the cap 14, the cap Convex curved portions and concave curved portions are alternately formed at a phase interval of 90 degrees on the rear end surface 36a of the cap retainer ring 36 that abuts the front plate portion 14b of the fourteenth plate, and rearward along the circumferential direction. Since the end surface 36a is wavy, there is a click action due to moderate elasticity between the cap pressing ring 36 biased by the spring 15 and the front plate portion 14b of the cap 14.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the illustrated embodiment, the pedestal 3 is formed in a vertically long rectangular block shape, and a bearing hole 18 is formed in the center of the pedestal 3 so as to penetrate in the front-rear horizontal direction. On the inner peripheral surface of the base end portion of the bearing hole 18, a pair of fan-shaped concave portions 19, 19 are formed to face each other in the diametrical direction with a step from the main portion.
A pair of fan-shaped convex portions 21 and 21 are formed on the outer peripheral surface of the base end portion of the set ring 20 fitted in the bearing hole 18 so as to face each other in the diametrical direction with a step from the main portion.
[0023]
Spline protrusions 23 are formed on the inner peripheral surface of the central hole 22 of the set ring 20 at intervals of 90 degrees, and spline grooves 24 are formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft portion 5 of the lever handle 4 at intervals of 90 degrees. By fitting the spline protrusion 23 into the spline groove 24, the set ring 20 is connected to the lever handle 4 so as not to be relatively rotatable. The central angle of the fan-shaped concave portion 19 is set to be 30 degrees larger than the central angle of the fan-shaped convex portion 21, and the end surface 19 a of the fan-shaped convex portion 21 hits the end surface 19 a of the fan-shaped concave portion 19. The rotation angle is restricted to 30 degrees.
[0024]
The handle 4a of the lever handle 4 is in a vertical state at the closed position of the weight opening / closing body 2, and when the weight opening / closing body 2 is pushed away from the fixed frame body 1, the rotation is stopped at a position rotated 30 degrees from the vertical position. . Therefore, when the weight opening / closing body 2 is pulled laterally using the lever handle 4, the hand slips out from the handle portion 4a, and the force applied by the operator does not escape.
[0025]
When the weight opening / closing body 2 is pulled horizontally using the lever handle 4, the force applied by the operator does not escape, and the handle portion of the lever handle 4 is used so as to be effectively used for the horizontal pulling operation. When 4a is viewed from the front, it is preferably formed so as to be bent or curved convexly in the traveling direction.
[0026]
An interlocking hole 25 having a square cross section is formed on the rotary shaft portion 5 along the central axis from the back side, and an interlocking shaft 26 having a square cross section is fitted into the interlocking hole 25 so as not to be relatively rotatable. A square hole 27 into which the interlocking shaft 26 is fitted so as not to be relatively rotatable is formed in an offset shape at the base end portion of the kick arm 8. An operating body 9 made of a roller is fitted into a split groove 28 formed at the tip of the kick arm 8 and is rotatably connected to the lock arm 8 by a pivot 11 parallel to the interlocking shaft 26.
[0027]
A main coil portion of a handle spring 12 made of a torsion coil spring is fitted in an annular space between the bearing hole 18 of the pedestal 3 and the set ring 20, and one linear end 12a of the spring 12 is on the pedestal 3 side. The other straight end 12 b of the spring 12 is fitted in the small hole 30 in the radial direction of the set ring 20. Due to this spring arrangement, the lever handle 4 is urged to rotate in the clockwise direction in FIG. 2. After the weight opening / closing body 2 is opened, when the operator releases the lever handle 4, the lever handle 4 4 rotates from the chain line position in FIG. 2 to the solid line position, and the kick arm 8 and the operating body 9 rotate from the chain line position to the broken line position.
[0028]
The front end portion of the bearing hole 18 of the pedestal 3 is formed with a bearing cylinder portion 31 with a reduced diameter, and an intermediate shaft portion 5a is formed in a stepped shape in the middle portion of the rotating shaft portion 5 of the lever handle 4. Has been. A pair of thrust rings 32, 33 are fitted in a bush shape in the annular space between the bearing tube portion 31 and the medium diameter shaft portion 5a. The annular flange portion 32 a of one thrust ring 32 is inserted between the rear end surface 31 a of the bearing tube portion 31 and the front end surface 20 a of the set ring 20. The annular flange portion 33 a of the other thrust ring 33 is in contact with the front end surface 31 b of the bearing tube portion 31.
[0029]
The vertically long thin box-like cap 14 is formed with a circular hole 34 in the center portion thereof, into which the bearing tube portion 31 of the base 3 is fitted so as to be relatively rotatable. On the back side of the circular hole 34, a stabilizing annular flange portion 34 a that contacts the outer peripheral surface of the bearing tube portion 31 is formed. A large-diameter shaft portion 35 is formed at the base portion of the rotating shaft portion 5 of the lever handle 4. The cap pressing ring 36 fitted to the large-diameter shaft portion 35 is formed with a pair of positioning projections 37 opposed to each other in the diametrical direction on the inner peripheral surface. The cap retainer ring 36 is movable in the axial direction by fitting the positioning projections 37 into a pair of receiving grooves 38 formed on the outer peripheral surface of the large-diameter shaft portion 35, but rotates relative to the rotating shaft portion 5. It is impossible.
[0030]
An annular groove 39 is formed outside the large-diameter shaft portion 35 in the base 3, and a cap spring 15 made of a compression coil spring is fitted into the annular groove 39. The cap pressing ring 36 is fitted to the front end portion of the bearing tube portion 31 of the base 3. The cap pressing ring 36 pressed in the direction of the base 3 by the spring 15 is in contact with the front surface of the peripheral edge of the circular hole 34 of the cap 14.
[0031]
A cam surface 16a inclined downward toward the front surface is formed at the center of the upper surface 3a of the pedestal 3, and a cam surface 16b inclined upward toward the front surface is formed at the center of the lower surface 3b of the pedestal 3. Has been. The upper half of the front surface of the pedestal 3 is formed on a cam surface 16c inclined so as to recede toward the circular hole 34, and the lower half of the front surface of the pedestal 3 is cam inclined so as to recede toward the circular hole 34 A surface 16d is formed.
[0032]
The fixing member 13 for fixing the pedestal 3 to the weight opening / closing body 2 is a bolt, and is inserted into a mounting hole 40 formed in the upper and lower portions of the pedestal 3 in the front-rear direction. The mounting positions of these mounting holes 40 are determined when the cap 14 is rotationally displaced at an angle of 90 degrees with respect to the base 3 around the rotation shaft portion 5 of the lever handle 4 as shown by the chain line in FIG. 40 is a position that appears outside the cap 14.
[0033]
The positioning boss 41 on the back surface of the pedestal 3 is fitted in the positioning hole 44 in the front plate 43 of the peripheral frame 42 of the weight opening / closing body 2, and the cylindrical washer 45 is fitted in the positioning boss 41. A nut 46 is fitted into the bolt 13 protruding from the mounting hole 40, and the nut 46 is tightened via a cylindrical washer 45.
[0034]
In this way, when the base 3 is fixed, the cap 14 is placed at a retracted position perpendicular to the base 3. However, the cap 14 is slightly pulled out and rotated slightly, so that the rear flange portion 14 b of the cap 14 is moved. By abutting against the cam surfaces 16c and 16d, the cap 14 is subjected to the guiding action of the cam faces 16c and 16d and the pressing action of the cap spring 15, so that the cap 14 automatically rotates to the retracted position, It will be held in the retracted position.
[0035]
After the fixing work of the pedestal 3 is completed, the cap 14 is returned to a position aligned with the pedestal 3, and the cap 14 is fitted to the front surface portion of the pedestal 3 by the pressing force of the cap spring 15.
At this time, even if the cap 14 does not return to the completely aligned position, the rear flange portion 14b of the cap 14 comes into contact with the cam surfaces 16a and 16b when the cap 14 comes close to the cap 14. The cap 14 is automatically rotated to the alignment position by the guiding action of 16 b and the pressing action of the cap spring 15, and is held at the position fitted to the base 3.
[0036]
The weight opening / closing body 2 is a sash door made of two glass plates, and a shaft hole into which the interlocking shaft 26 of the lever handle 4 is fitted in the opposing 47a, 47b of the U-shaped partition wall 47 defining the groove portion 7. 48 and 49 are formed. Therefore, the interlocking shaft 26 to which the kick arm 8 is fixed has a stable support structure with both ends. A through opening 50 through which the kick arm 8 and the operating body 9 enter and exit is formed at the center of the horizontal wall portion of the peripheral frame 42 of the weight opening / closing body 2, and the front wall plate portion of the peripheral frame 42. A through hole 51 of the interlocking shaft 26 is formed in 43.
When the weight opening / closing body 2 is pushed away from the fixed frame 1 by the operating body 9 of the kick arm 8, the rotation angle of the lever handle 4 is restricted to less than 90 degrees from the vertical position, and the lever handle 4 stops at the end of the rotation. When the handle portion 4a is gripped and the lever handle 4 is pulled sideways, the operator's hand may slip out of the handle portion 4a and the force applied for the operation may escape or be invalidated. Absent.
[0037]
【The invention's effect】
In the starting handle device according to the first aspect of the invention, not only the weight opening / closing body 2 can be opened easily by a relatively incompetent operator such as a woman or a child , but also the cap spring 15 and the base 3 are opened. The cam surfaces 16c and 16d guide and hold the cap 14 at the retracted position perpendicular to the pedestal 3, so that the pedestal 3 can be fixed smoothly without being affected by the presence of the cap 14. Further, since the cap 14 is guided to the fitting position facing the pedestal 3 by the cap spring 15 and the cam surfaces 16a and 16b of the pedestal 3, the re-fitting operation after the adhering operation can be easily performed.
[0038]
[0039]
[0040]
[0041]
[0042]
[0043]
In the starting handle device according to the second aspect of the present invention, a marginal space is left between the front plate portion 14b of the cap 14 and the front surface portion of the base 3, and a convex curved portion and a concave shape are formed on the rear end surface 36a of the cap pressing ring 36. Are formed alternately with a phase interval of 90 degrees, and the rear end surface 36a undulates along the circumferential direction. The cap pressing ring 36 biased by the spring 15 and the front plate portion of the cap 14 Since there is a click action due to moderate elasticity between 14b and 14b, the cap 14 can be accurately held at a position facing the pedestal 3 or at a standby or retracted position perpendicular to the pedestal 3.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view showing a closed state of a weight opening / closing body equipped with an activation handle device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an operating state of the activation handle device of FIG. 1;
FIG. 3 is a rear view of the activation handle device of FIG. 1;
4 is a longitudinal sectional view showing a state where the starting handle device of FIG. 1 is attached to a weight opening / closing body. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the kick arm is housed in the groove portion of the weight opening / closing body in the starting handle device of FIG. 1. FIG.
7 is a longitudinal sectional view showing a state in which the kick arm pushes the side surface of the fixed frame body in the starting handle device of FIG. 1; FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 9 is a front view of a pedestal used in the starting handle device of FIG. 1;
10 is a rear view of the pedestal of FIG. 9. FIG.
FIG. 11 is a left side view of the pedestal of FIG.
12 is a plan view of the pedestal of FIG. 9. FIG.
13 is a front view of a set ring used in the starting handle device of FIG. 1. FIG.
14 is a plan view of the set ring of FIG.
15 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
16 is a front view of a cap press ring used in the activation handle device of FIG. 1. FIG.
17 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
18 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG.
FIG. 19 is a rear view of a cap used in the activation handle device of FIG. 1;
20 is a front view of a thrust ring used in the starting handle device of FIG. 1. FIG.
21 is a front view of a handle spring used in the starting handle device of FIG. 1. FIG.
22 is a left side view of the handle spring of FIG. 21. FIG.
FIG. 23 is a rear view of the lever handle used in the starting handle device of FIG. 1;
24 is a longitudinal sectional view of an essential part of the lever handle of FIG. 23. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed frame body 2 Weight opening / closing body 3 Base 4 Lever handle 4a Grip part 5 Rotating shaft part of lever handle 6 Side surface of weight opening / closing body 7 Groove part of weight opening / closing body 8 Kick arm 8
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 Kick arm operation body 9a Circumferential surface of operation body 10 Side surface of fixed frame body 11 Pivot of operation body 12 Spring for handle 13 Fixing member 14 Cap 15 Spring for cap 16a Cam surface 16b Cam surface 17 Opening

Claims

A pedestal 3 fixed to a weight opening / closing body 2 that is manually opened / closed with respect to the fixed frame body 1, a lever handle 4 that is rotatably supported by the pedestal 3 and disposed on the front side of the weight opening / closing body 2, and a lever A kick arm 8 connected to the rotary shaft portion 5 of the handle 4 and housed in the groove portion 7 of the side surface 6 of the weight opening / closing body 2;
An operating body 9 composed of a roller is connected to the tip of the kick arm 8 by a pivot 11 parallel to the rotary shaft 5 of the lever handle 4.
The length of the arm of the lever handle 4 from the rotary shaft 5 is set to be longer than the length of the arm of the kick arm 8 from the rotary shaft 5;
A handle spring 12 is provided between the lever handle 4 and the pedestal 3, and the lever handle 4 is urged to rotate so that the kick arm 8 and the operating body 9 are held in the positions accommodated in the groove portion 7. ,
The lever handle 4 is rotated toward the center of the weight opening / closing body 2 to cause the kick arm 8 to protrude from the groove 7, and the side 10 of the fixed frame 1 is pushed by the operating body 9 at the tip of the kick arm 8. In the weight opening / closing body starting handle device in which the side surface 6 of 2 is separated from the side surface 10 of the fixed frame 1 ,
A cap 14 for concealing the fixing member 13 for fixing the pedestal 3 to the weight opening / closing body 2 is fitted on the front surface of the pedestal 3, and a cap spring 15 provided between the cap 14 and the lever handle 4 is formed on the pedestal 3. The weight opening / closing body starting handle device characterized in that the cap 14 is guided to a position facing the pedestal 3 or a position perpendicular to the pedestal 3 by the cam surfaces 16a, 16b, 16c, 16d.

In a state where the cap 14 is fitted and attached to the pedestal 3, a cap holding ring that leaves a marginal space between the front plate portion 14 b of the cap 14 and the front portion of the pedestal 3 and contacts the front plate portion 14 b of the cap 14. The starting handle device for a weight opening / closing body according to claim 1 , wherein a convex curved portion and a concave curved portion are alternately formed at a phase interval of 90 degrees on a rear end surface 36a of the 36.