JP3718999B2 - Remote monitoring and control system - Google Patents

Remote monitoring and control system Download PDF

Info

Publication number
JP3718999B2
JP3718999B2 JP17835998A JP17835998A JP3718999B2 JP 3718999 B2 JP3718999 B2 JP 3718999B2 JP 17835998 A JP17835998 A JP 17835998A JP 17835998 A JP17835998 A JP 17835998A JP 3718999 B2 JP3718999 B2 JP 3718999B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load
control
unit
terminal
setting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP17835998A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000010621A (en
Inventor
祐一 吉村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP17835998A priority Critical patent/JP3718999B2/en
Priority to KR1019990024253A priority patent/KR100313553B1/en
Priority to US09/344,379 priority patent/US6459938B1/en
Priority to GB9914961A priority patent/GB2338809B/en
Priority to TW88110732A priority patent/TW435049B/en
Priority to CA 2276453 priority patent/CA2276453C/en
Publication of JP2000010621A publication Critical patent/JP2000010621A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3718999B2 publication Critical patent/JP3718999B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a remote supervisory and controlling system where high function conversion is executed and cost performance is enhanced by using a multi-functional setting operation terminal equipment. SOLUTION: The setting operation terminal equipment is provided with a liquid crystal part 11 having a liquid crystal display equipment by which characters and graphics are displayed and a transparent touch panel 12 which is superimposed on the screen of the liquid crystal part 11. A main microcomputer 20 allots an operating part to the touch panel 12 in relation to the display contents of the display part 11 and sets processing contents for the operation of the operating part in a setting mode. Besides, the main microcomputer 20 responds to the operation of the operating part and executes the processing contents.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠隔監視制御システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図２５に示す構成の遠隔監視制御システムが提供されている。この遠隔監視制御システムでは、伝送制御装置３０に接続された２線式の信号線Ｌｓに複数台ずつの操作端末器３１および制御端末器３２が分岐接続（マルチドロップ接続）されている。各操作端末器３１および各制御端末器３２には、それぞれ個別のアドレスが設定され、伝送制御装置３０はそれらのアドレスを用いて操作端末器３１および制御端末器３２を個別に認識する。操作端末器３１はスイッチＳ0 を備え、制御端末器３２には負荷Ｌが接続される。また、操作端末器３１には負荷Ｌの動作状態を確認するための発光ダイオードよりなる確認灯（図示せず）が設けられている。遠隔監視制御システムには、操作端末器３１や制御端末器３２のほかにも各種の端末器を用いることが可能であって、たとえばセンサを接続した監視端末器では、センサ入力に対応するアナログ情報を伝送可能になっている。
【０００３】
伝送制御装置３０は信号線Ｌｓに対して、図２６（ａ）に示すフォーマットの伝送信号Ｖｓを送出する。すなわち、信号送出開始を示す同期信号ＳＹ、伝送信号Ｖｓのモードを示すモードデータＭＤ、操作端末器３１や制御端末器３２を各別に呼び出すためのアドレスデータＡＤ、負荷Ｌを制御する制御データＣＤ、伝送誤りを検出するためのチェックサムデータＣＳ、操作端末器３１や制御端末器３２からの返送信号（監視データ）を受信するタイムスロットである信号返送期間ＷＴよりなる双極性（±２４Ｖ）の時分割多重信号であり、パルス幅変調によってデータが伝送されるようになっている（図２６（ｂ））。各操作端末器３１および各制御端末器３２では、信号線Ｌｓを介して受信した伝送信号Ｖｓにより伝送されたアドレスデータＡＤがあらかじめ設定されているアドレスに一致すると、伝送信号Ｖｓから制御データＣＤを取り込むとともに、伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに監視データを電流モード信号（信号線Ｌｓを適当な低インピーダンスを介して短絡することにより送出される信号）として返送する。
【０００４】
伝送制御装置３０から所望の操作端末器３１や制御端末器３２にデータを伝送する場合には、モードデータＭＤを制御モードとし、操作端末器３１または制御端末器３２のアドレスをアドレスデータＡＤとする伝送信号Ｖｓを送出し、この伝送信号Ｖｓを信号線Ｌｓに送出すれば、アドレスデータＡＤに一致する操作端末器３１または制御端末器３２が制御データＣＤを受け取り、信号返送期間ＷＴに監視データを返送する。伝送制御装置３０では送出した制御データＣＤと信号返送期間ＷＴに受信した監視データとの関係によって制御データＣＤが所望の操作端末器３１または制御端末器３２に伝送されたことを確認することができる。制御端末器３２は受け取った制御データＣＤに従って負荷Ｌを制御するための負荷制御信号を出力し、操作端末器３１では受け取った制御データＣＤに従って負荷Ｌの動作確認表示を行なうための監視信号を出力する。
【０００５】
一方、伝送制御装置３０は常時はモードデータＭＤをダミーモードとしアドレスデータＡＤをサイクリックに変化させる伝送信号Ｖｓを一定時間間隔で送出しており（常時ポーリング）、伝送信号ＶｓのアドレスデータＡＤに一致するアドレスが設定されている端末器は信号返送期間ＷＴに監視データを返送することができる。たとえば、上述した監視端末器は常時ポーリングによってアナログ情報を伝送する。また、操作端末器３１が伝送制御装置３０に対してスイッチＳ0 の操作情報を伝送しようとするときには、ダミーモードの伝送信号Ｖｓの同期信号ＳＹに同期させて図２６（ｃ）のような割込信号を発生させる。このとき、操作端末器３１は割込フラグを設定して伝送制御装置３０との以後の情報授受に備える。伝送制御装置３０では割込信号を受信すると、モードデータＭＤを割込ポーリングモードとしかつアドレスデータＡＤの上位の半数のビット（アドレスデータＡＤを８ビットとすれば上位４ビット）を順次増加させながら伝送信号を送出し、割込信号を発生した操作端末器３１では、割込ポーリングモードの伝送信号のアドレスデータＡＤの上位４ビットが操作端末器３１に設定されているアドレスの上位４ビットに一致するときに、信号返送期間ＷＴにアドレスの下位の半数のビットを伝送制御装置３０に返送する。このように、伝送制御装置３０は割込信号を発生した操作端末器３１を１６個ずつまとめて探すので、比較的短い時間で操作端末器３１を発見することができる。
【０００６】
伝送制御装置３０が割込信号を発生した操作端末器３１のアドレスを獲得すると、モードデータＭＤを監視モードとし、獲得したアドレスデータＡＤを持つ伝送信号を信号線Ｌｓに送出するのであって、この伝送信号に対して操作端末器３１は伝送しようとする情報を信号返送期間ＷＴに返送するのである。最後に、伝送制御装置３０は割込信号を発生した操作端末器３１に対して割込リセットを指示する信号を送出し、操作端末器３１の割込フラグを解除する。以上のようにして、操作端末器３１から伝送制御装置３０への情報伝送は、伝送制御装置３０から操作端末器３１への４回の信号伝送（ダミーモード、割込ポーリングモード、監視モード、割込リセット）によって完了する。伝送制御装置３０が所望の制御端末器３２の動作状態を知ろうとするときには、モードデータＭＤを監視データとした伝送信号を送出するだけでよく、常時ポーリングにより実現される。
【０００７】
操作端末器３１と監視端末器３２との動作を簡単にまとめる。まず、操作端末器３１においてスイッチＳ0 による入力データが発生すると、入力データに対応した監視データを伝送制御装置３０に返送し、伝送制御装置３０が制御端末器３２に制御データＣＤを伝送すると、制御端末器３２は負荷制御信号を出力して負荷Ｌを制御する。ここで、制御端末器３２には負荷監視入力が与えられ、負荷監視入力に対応する監視データを伝送制御装置３０に返送し、返送された監視データを操作端末器３１に伝送する。この伝送信号によって操作端末器３１では負荷監視出力を発生する。負荷監視出力は通常は確認灯の点灯・消灯に用いられる。また、操作端末器３１は最大４回路のスイッチＳ0 を備え、制御端末器３２は最大４回路の負荷Ｌが制御可能であって、操作端末器３１および制御端末器３２には各スイッチＳ0 や負荷Ｌを個別に認識するために２ビットの負荷番号が付加されている。以下では、上述した操作端末器３１ないし制御端末器３２のアドレスをチャンネルと呼び、チャンネルと負荷番号とをまとめてアドレスと呼ぶことにする。つまり、各スイッチＳ0 や各負荷Ｌに個別のアドレスが付与されていることになる。
【０００８】
図２５に示す遠隔監視制御システムでは、端末器として調光用制御端末器３３も信号線Ｌｓに接続されている。調光用制御端末器３３は照明負荷を負荷Ｌとし照明負荷の光出力を制御するものであって、伝送信号Ｖｓにより照明負荷の光出力の増加または減少が指示されると光出力を時間経過に伴って変化させ、別の伝送信号により停止が指示されると光出力の変化を停止する。調光用制御端末器３３は、調光用操作端末器３８と対応付けられており、調光用操作端末器３８には負荷Ｌの光出力の増加と減少とをそれぞれ指示する操作部が設けられ、いずれかの操作部が押操作されると調光用操作端末器３８は割込信号Ｖｉを発生して光出力の変化開始を指示し、調光用制御端末器３３では光出力を操作部で指示された方向に変化（増加または減少）させる。また、操作部の押操作を止めると、調光用操作端末器３８は再び割込信号Ｖｉを発生して光出力の変化停止を指示し、調光用制御端末器３３では光出力の変化を停止させる。調光用操作端末器３８には負荷Ｌのオンオフのための操作部も設けられ、この操作部の操作によって負荷Ｌを消灯させると、次に負荷Ｌを点灯させたときに前の光出力で負荷Ｌが点灯するようになっている。前の光出力は各調光用制御端末器３３が記憶している。
ところで、この種の遠隔監視制御システムでは、スイッチＳ0 と負荷Ｌとのアドレスの対応関係を伝送制御装置３０で管理しているから、伝送制御装置３０において１回路のスイッチＳ0 のアドレスに対して複数回路の負荷Ｌのアドレスを関係データとして対応付けておけば、１回路のスイッチＳ0 で複数回路の負荷Ｌを一括して制御することが可能である。このような一括制御にはグループ制御とパターン制御とがある。グループ制御では複数の負荷を同じ制御状態に制御し、パターン制御では複数の負荷をあらかじめ指定した制御状態に制御する。グループ制御やパターン制御を行なう一括操作端末器は一括制御用に定めたアドレスを用いる操作端末器３１である。また、調光についても一括制御が可能であり、調光についてグループ制御（グループ調光という）を行なうときには、調光用操作端末器３８と同様の外観を有した調光用一括操作端末器３９を設け、調光用一括操作端末器３９により制御対象となる調光用制御端末器３８に調光の指示を与える。また、調光についてパターン制御（パターン調光という）を行なうときには、パターン制御と同様に一括操作端末器を用いてパターン調光を指示すると、複数の負荷Ｌがそれぞれあらかじめ指定されている光出力となるように調光される。
【０００９】
上述のように、パターン制御を行なうためには伝送制御装置３０において一括操作端末器のスイッチのアドレスに複数回路の負荷Ｌのアドレスを対応付けて登録しておく必要があり、この種の設定操作をパターン設定と称している。以下では、一括操作端末器としての操作端末器３１に設けたパターン制御用のスイッチをパターンスイッチと呼び、操作端末器３１に設けた個別制御用のスイッチを個別スイッチＳ0 と呼ぶ。また、グループ制御を行なう設定操作をグループ設定と呼び、一括操作端末器としての操作端末器３１に設けたグループ制御用のスイッチをグループスイッチと呼ぶ。
【００１０】
遠隔監視制御システムは、負荷Ｌを制御する制御モードと、パターン設定やグループ設定を行なう設定モードとの２つの動作モードを有している。つまり、遠隔監視制御システムを動作させると、伝送制御装置３０は、まず通常の制御モードになり、ダミーモードの伝送信号を信号線Ｌｓに送出する。割込信号がなければ、そのままダミーモードによる伝送信号を繰り返して発生する常時ポーリングを行なう。一方、割込信号があると、操作端末器３１を特定して操作端末器３１からの要求を取り込む。ここで、動作モードの変更が要求されていなければ、現状の動作モードを判別した上で、制御モードであれば負荷Ｌを制御し、設定モードであればパターン設定ないしグループ設定を行なう。また、動作モードの変更が要求されているときには、要求内容に応じて動作モードを変更する。
【００１１】
設定モードでパターン設定を行なうには、所望のパターンスイッチを操作し、次に、そのパターンスイッチによる制御対象となる負荷Ｌに対応付けられている個別スイッチＳ0 を操作する。このような手順により個別スイッチＳ0 の操作に応じた負荷Ｌの状態が伝送制御装置３０に関係データとして取り込まれ、１個のパターンスイッチに複数の負荷Ｌの状態が対応付けられるのである。グループ設定に際してもパターン設定とほぼ同様である。なお、各個別スイッチＳ0 と負荷Ｌとの関係は先に設定されていることが前提である。
【００１２】
ところで、この種の遠隔監視制御システムでは、セレクタスイッチと称する装置が用いられることがある。セレクタスイッチは、１台の装置に複数台の操作端末器を設けたものに相当し、５個以上の操作部を備えている。各操作部は専用のアドレス設定器を用いてアドレスを割り付けることによって、個別スイッチ、パターンスイッチ、グループスイッチのいずれにも用いることができるようになっている。また、多数の個別スイッチとパターンスイッチやグループスイッチを１台の装置で持つことができるから、パターンスイッチやグループスイッチに複数の負荷Ｌを対応付けて（個別スイッチにより制御対象となる負荷Ｌを指定することができる）パターン設定やグループ設定を行なうことができるようにしたセレクタスイッチも提供されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来より提供されているセレクタスイッチは、専用のアドレス設定器を用いることによって各操作部にアドレスを割り付けているから、操作部へのアドレスの設定や変更などのメンテナンスには、セレクタスイッチとは別にアドレス設定器が必要になり不便である。
【００１４】
さらに、セレクタスイッチは比較的大規模な装置であるにもかかわらず、個別スイッチ、パターンスイッチ、グループスイッチなどの操作機能とパターン設定やグループ設定程度の機能しか持たず、とくに調光に関する制御や設定を行なう機能がないから、占有スペースに対する機能が少ないものである。
【００１５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、占有スペースが比較的小さいながらも設定・制御・管理などに必要な各種機能を実現することができる多機能な設定操作端末器を用いることによって高機能化し、コストパフォーマンスを高めた遠隔監視制御システムを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、スイッチを備えスイッチごとに固有のアドレスが設定される操作端末器と、負荷が接続され負荷ごとに固有のアドレスが設定される制御端末器と、操作端末器および制御端末器を分岐接続した信号線に接続されスイッチと負荷とのアドレスの対応関係を管理し、スイッチが操作されたときに操作端末器から受け取る監視データに基づいて負荷を制御する制御データを生成し、かつ操作されたスイッチに対応付けられた負荷が接続されている制御端末器に対して制御データを伝送する伝送制御装置と、信号線に接続され操作部および表示部を有する設定操作端末器とを備え、設定操作端末器は、文字および図形を表示可能な表示器と、表示器の画面に重ね合わされた透明なタッチパネルと、表示器の表示内容に関連付けてタッチパネルに割り付けた操作部の操作に対する処理内容を設定する設定モードと前記操作部の操作に応答して前記処理内容を実行する操作モードとを選択可能な制御部とを備え、さらに制御部は、前記操作部の操作によりスイッチと負荷との対応関係である関係データを設定し、かつ設定した関係データを分割し関係データを一部ずつ複数回に分けて前記信号線を介して伝送制御装置に転送するものである。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、設定操作端末器の器体が大角連用形の配線器具の単位寸法の整数倍に相当する寸法の配線器具を取付可能な取付枠と同じ取付ピッチの取付部を備えた取付片を有し、取付部として少なくとも配線器具用のスイッチボックスに螺合するボックスねじが挿通可能なボックス取付孔を備えるものである。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷のアドレスに一対一に対応するスイッチのアドレスに相当する個別アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいて個別アドレスを割り付けた操作部を操作することにより負荷をオンオフさせる機能を有するものである。
【００１９】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するグループアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を一括して同じ状態にオンオフさせる機能を有するものである。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するパターンアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてパターンアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を個々に指定された状態で一括してオンオフさせる機能を有するものである。
【００２１】
請求項６の発明は、請求項３または請求項４の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて操作部のオフ操作から一定の遅れ時間の経過後に負荷をオフにするように操作部に遅れ時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオフ操作から遅れ時間後にオフを指示する監視データを発生する機能を有するものである。
【００２２】
請求項７の発明は、請求項３または請求項４の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて操作部のオン操作により負荷をオンにした後から一定の保持時間が経過すると負荷をオフにするように操作部に保持時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオン操作によりオンを指示する監視データを発生し、かつ保持時間の経過後にオフを指示する監視データを発生する機能を有するものである。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記負荷が照明負荷であり、前記制御端末器が照明負荷の調光量が制御可能な調光用制御端末器であって、前記制御部が、設定モードにおいて調光用制御端末器への調光レベルを指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により調光用制御端末器による照明負荷の調光量を変化させるものである。
【００２４】
請求項９の発明は、請求項８の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて照明負荷の複数のアドレスに一対多に対応するグループ調光アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループ調光アドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の照明負荷を一括して同じ調光レベルに制御する機能を有するものである。
【００２５】
請求項１０の発明は、請求項１または請求項２の発明は、前記制御端末器が負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を制御可能であって、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により前記制御端末器による負荷の動作方向ないし動作強度を指示するものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本実施形態の遠隔監視制御システムの構成例を図２に示す。図示する遠隔監視制御システムは、設定操作端末器１1 ，１2 を設けた点が従来構成との主な相違点である。操作側の端末器と制御側の端末器とはアドレスの対応付けを行なってその対応関係である関係テーブルを伝送制御装置３０に登録する点は従来と同様である。このような対応関係を示す関係テーブルは設定操作端末器１を用いて伝送制御装置３０に設定される。ここに、操作側と制御側とで対応付けられているアドレスを同じ値に設定すると対応関係がわかりやすいから、その意味でチャンネルという概念を用い、一対一に対応する操作側と制御側とは同一チャンネルに設定されるものとする。また、一つのチャンネル（アドレス）では負荷番号の指定により４つの負荷Ｌが制御可能となっている。たとえば、「０」チャンネルでは「１」〜「４」の負荷番号を設定した負荷Ｌの制御が可能になる。ここに、「０」チャンネルの負荷番号「１」の負荷Ｌを「０−１」と表すことにする。このようにして設定されるチャンネルと負荷番号との１つの組み合わせに対して、それぞれ操作側の端末器と制御側の端末器とを対応付けることができるのである。
【００２７】
本実施形態では、負荷として白熱灯Ｌ1 、インバータ式の点灯装置を有した蛍光灯Ｌ2 、空調機のファンコイルＬ3 、スピーカＬ4 を備えている。白熱灯Ｌ1 は、灯数に応じた容量の調光用制御端末器（１５００Ｗ、８００Ｗ、５００Ｗ）３３1 〜３３3 により制御される。蛍光灯Ｌ2 は、点灯・消灯を制御するリレーを有した制御端末器３２および光出力を制御する調光用制御端末器３３4 により制御される。調光用制御端末器３３4 は０〜１０Ｖの電圧信号を点灯装置に与え、点灯装置はこの電圧信号により蛍光灯Ｌ2 の調光量を変化させるように構成されている。ファンコイルＬ3 はファンコイル用の制御端末器３３6 により動作強度が強中弱の３段階に制御され、スピーカＬ4 はボリューム用の制御端末器３３7 により音量が制御される。この他の負荷として電動カーテン、電動スクリーン、換気用のファンなどの電動機器も用いることが可能である。
【００２８】
操作側の端末器としては、従来構成と同様のスイッチＳ0 を備えた制御端末器３１、および調光用操作端末器３８1 ，３８2 、接点出力が得られる各種センサを接続する接点入力用の操作端末器（監視端末器の一種）３１1 が設けられる。さらに、ワイヤレス送信器３４ａに操作部を設けワイヤレス受信器３４ｂと組み合わせて用いることによっても操作側の端末器を構成することができる。２台の調光用操作端末器３８1 ，３８2 は主として操作部分の寸法および構造が相違するだけであって（調光用操作端末器３８1 は比較的小さい押釦式のハンドルを有するものであり、調光用操作端末器３８2 は一側縁が枢支された比較的大きいピアノハンドル式のハンドルを有するものである）、基本的な動作については同様のものである。また、信号線Ｌｓを延長するために図示例では信号線Ｌｓに上に中継器（増幅器）３５を挿入して伝送信号を減衰させずに伝送できるようにしてある。設定操作端末器１1 ，１2 は図示例では２台接続してあり、一方の設定操作端末器１1 はカラー表示、他方の設定操作端末器１2 はモノクロ表示になっている。さらに、カラー表示の設定操作端末器１1 には交流２４Ｖの電源がリモコントランス（後述する）３６から供給されている。表示がカラーかモノクロかは実質的機能ではほとんど差異がないから、以下では両者を区別せず設定操作端末器１として説明する。
【００２９】
まず、関係データの設定手順について説明する。この設定手順は、関係データの転送を開始する前処理、関係データを実際に転送する転送処理、関係データの転送を終了する後処理の３段階に分けることができる。伝送制御装置３０は動作を開始すると、まず、関係データの転送を行なっていないことを示すために転送状態を「転送なし」に設定する。つまり、従来構成において負荷Ｌを制御する動作モードと同様の状態になり、ダミーモードの伝送信号を信号線Ｌｓに繰り返し送出することになる。この間に割込信号が発生しなければ、データ転送中か否かを判断し、データ転送中でなければそのままダミーモードによる伝送信号を繰り返して発生する常時ポーリングを行なう。
【００３０】
一方、前処理では、関係データを伝送制御装置３０に転送しようとする端末器が割込信号を発生するから、割込信号が検出される。割込信号が検出されると、端末器を特定して割込要求を判別する。この処理は負荷Ｌを制御する場合と同様である。関係データを転送する際には、伝送制御装置３０に対して設定操作端末器１からデータ転送要求があるから、関係データの転送中であることを示すために転送状態を「転送あり」に設定する。なお、データ転送要求がなければ、通常の負荷Ｌの制御を意味するから要求に応じて負荷Ｌを制御する。
【００３１】
伝送制御装置３０と設定操作端末器１との間の信号の授受は、以下のように行なわれる。すなわち、設定操作端末器１が割込信号を発生し、これに対して伝送制御装置３０は割込フラグを設定して割込ポーリングを行ない、設定操作端末器１からアドレスの返信を待つ。伝送制御装置３０は設定操作端末器１のアドレスを獲得すると設定操作端末器１からの要求内容を監視する。設定操作端末器１では伝送制御装置３０からの要求内容の監視に対して関係データの受信を要求し、要求内容を受け取った伝送制御装置３０は割込フラグを解除する。また、伝送制御装置３０では、関係データを授受するために関係データを格納する２５６バイトのアドレス領域を確保する。なお、２５６バイトを１ページと呼んで単位化しており、アドレス領域の１ページを確保することになる。こうして１ページのアドレス領域を確保すると、関係データの登録のためのアドレス領域を設定操作端末器１に通知し、関係データの送信開始を指示する。送信を指示した後には設定操作端末器１からの関係データの転送状態を監視し、設定操作端末器１において関係データの転送が可能である（つまり、「転送あり」である）旨の通知が返送されると、転送処理に移行する。
【００３２】
転送処理では、伝送制御装置３０に設定操作端末器１からの関係データが転送される。ここで、関係データが１回で伝送できない程度の量であれば一部だけが転送され、関係データの転送が終了していなければ、端末器から割込信号が再び発生し、上述の処理を繰り返して関係データの転送を行なう。
【００３３】
具体的には、伝送制御装置３０は設定操作端末器１から何バイトのデータが送信されてくるのかを監視し、バイトカウンタを返信させる。その後、関係データの監視を行ない、設定操作端末器１からバイトカウンタで指定されたバイト数の関係データを転送させる。ここで、関係データは一度で全部を転送するのではなく複数に分割され、バイトカウンタで指定されたバイト数の関係データの転送が終了するまで、設定操作端末器１から伝送制御装置３０への転送が繰り返される。最後に、伝送制御装置３０から設定操作端末器１に対して関係データのチェックサムを要求し、チェックサムが返信されると、伝送誤りの有無を検出する。なお、関係データは、パターン制御の各パターンを区別するパターン番号あるいはグループ制御の各グループを区別するグループ番号、制御対象となる負荷Ｌのアドレスおよび制御内容を含むものである。このようにして設定操作端末器１から伝送制御装置３０に対して分割して転送された関係データの内容に従って、伝送制御装置３０ではパターン制御やグループ制御の関係テーブルを登録するのである。
【００３４】
後処理は、転送状態を「転送なし」に設定する処理であって、伝送制御装置３０では関係データの設定が完了した後に、端末器の転送状態を監視し、転送が完了したことを確認する。その後、データ送信終了指示を送出して、関係データの転送に関するすべての処理が完了したことを設定操作端末器１に通知する。
【００３５】
上述のような手順によって、負荷Ｌの制御が可能な状態において負荷Ｌへの制御データを生成していない空き時間に、パターン制御やグループ制御のための関係データを設定操作端末器１から伝送制御装置３０に転送することができるのである。
【００３６】
上述したように本実施形態では、関係データを分割し、設定操作端末器１から伝送制御装置３０に複数回で関係データを転送している。これは、１回で同じ容量の関係データを転送すると転送処理の時間が長くなり、負荷Ｌを通常に制御できない期間が生じる可能性があるからであって、上述のように負荷Ｌの制御のために用いられていない空き時間を利用するように関係データを分割して転送することにより、負荷Ｌを制御できない期間を生じることなく関係データを転送することができる。また、関係データを分割して転送するために、伝送制御装置３０では、転送状態に関するデータを保持するのであって、「転送あり」か「転送なし」かによって、未転送の関係データが残っているか否かを認識することができるのである。その結果、転送状態が「転送あり」である期間に、負荷Ｌの制御が要求されたときには、負荷Ｌの制御を関係データの転送に優先して処理し、負荷Ｌの制御を処理した後に、再び関係データの転送を継続することで、負荷Ｌの制御を妨げることなく関係データを転送することができるのである。
【００３７】
次に、設定操作端末器１の構成を説明する。設定操作端末器１は、図１に示すように、液晶表示器よりなる表示器にバックライトを一体化した液晶部１１と、液晶部１１の画面に重ねて配置された透明なタッチパネル１２とを備える。液晶部１１には多数個の画素を縦横にマトリクス状に配列したマトリクス表示型のものを用い、画素の組み合わせによって図形を表示するようになっている。タッチパネル１２は、透明なシート状部材に透明電極よりなる接点部を多数個配列し、シート状部材に指などを触れるとどの部位に触れたかを出力する抵抗感圧方式のものである。
【００３８】
また、設定操作端末器１は、伝送制御装置３０に接続された信号線Ｌｓに接続されて伝送信号を授受するための送受信回路２１を備え、送受信回路２１は伝送処理部と制御部とに兼用されるメインマイコン２０に接続される。メインマイコン２０はフラッシュメモリ２２に書き込まれたプログラムおよびデータに従って動作する。フラッシュメモリ２２の少なくとも一部には端末器としてのアドレスや端末器の機能を決定するための機能データが書き込まる。さらに、フラッシュメモリ２２には各種メッセージやシンボルなどシステム側で用意しているデータも格納される。
【００３９】
メインマイコン２０は、液晶部１１の表示内容を指示するデータをラッチ回路２３を通して液晶コントローラ２４に引き渡す。液晶コントローラ２４はＤＲＡＭ２５にあらかじめ登録してあるデータを用いて液晶部１１の所定位置に所定内容を表示する。ＤＲＡＭ２５の内容はユーザが設定可能であって、メインマイコン２０を設定モードとしてタッチパネル１２を用いて設定した内容をＤＲＡＭ２５に蓄積し、メインマイコン２０を操作モードとしてタッチパネル１２を操作するとＤＲＡＭ２５に蓄積されているデータを用いて液晶部１１の表示内容が設定される。液晶部１１のコントラストやバックライトの明るさは、メインマイコン２０を通してコントラスト調整部２６やバックライト用インバータ回路２７を制御することによって調節される。さらに、メインマイコン２０にはブザー２８が接続され、タッチパネル１２の所定領域に触れた場合や誤操作の場合にはブザー２８を鳴動させて入力を受け付けたことや誤操作があったことを音で報知することができる。ここに、入力の受付と誤操作とは異なる音に設定しておくのが望ましい。
【００４０】
設定操作端末器１は、液晶部１１にバックライトを備えるなど、比較的大きい電力を必要とするから、内部電源を信号線Ｌｓから得るのではなく、別途に給電される交流２４Ｖを電源回路２９で整流し電圧安定化することによって内部電源を得ている。電源回路２９に供給される交流２４Ｖは、伝送制御装置３０とともに分電盤内などに配置されるリモコントランスから得られる。リモコントランスは、リモコンリレー（伝送信号によらずに別に設けたスイッチによってオンオフが可能なリレー）を用いる場合にリモコンリレーに給電するために従来より設けられているものである。このリモコントランスから出力される交流２４Ｖを設定操作端末器１に供給することで、設定操作端末器１には交流１００Ｖなどの商用電源から直接に内部電源を得る必要がなく、電源トランスや大型の平滑コンデンサが不要になる。内部電源としては、５Ｖ、１２Ｖ、２０Ｖなどの電圧を用いるが、２４Ｖからの降圧であるから必要個数の電圧安定化回路を設ける程度の簡単な構成で目的の電圧を得ることができる。
【００４１】
ところで、上述した設定操作端末器１は、図３ないし図１０に示す構造を有する。すなわち、設定操作端末器１の器体は、液晶部１１およびタッチパネル１２を備える操作表示ユニット２と、その他の回路部分を収納する本体ユニット３とを着脱自在に結合して構成される。
【００４２】
操作表示ユニット２は、前面（図３の上面）が開口した前ボディ４１と、前ボディ４１の内底面に立設されたボス４１ａに載置されるパネル状の液晶部１１と、液晶部１１の前面側に積層されるシート状のタッチパネル１２とを備える。タッチパネル１２の前面側には矩形枠状の中プレート４２が重ね合わされ、液晶部１１の表示領域は中プレート４２の開口窓４２ａを通して前面側に露出する。さらに、中プレート４２の前面には矩形枠状の化粧プレート４３が積層される。前ボディ４１、中プレート４２、化粧プレート４３は絶縁材料である合成樹脂の成形品である。また、タッチパネル１２は指など押すないし触れることによって操作されるものであるから、貼り替え可能な透明な保護シート１３をタッチパネル１２の表面に積層してある。このような保護シート１３によって指跡が付きにくくなり、また指跡が付いたり埃などによって汚れたときには保護シート１３を貼り替えることによってメンテナンスを容易にすることができる。
【００４３】
前ボディ４１と中プレート４２とは、前ボディ４１の後面側からボス４１ａを通して挿入される皿小ねじ４４を中プレート４２に螺合させることによって結合される。また、前ボディ４１の周壁前縁には、６個の浮き上がり防止突片４１ｂが突設される。浮き上がり防止突片４１ｂは先端部が広幅となる形状に形成され、中プレート４２の周部に形成した引掛用切欠４２ｂに係合する。このように浮き上がり防止突片４１ｂと引掛用切欠４２ｂとが係合することにより、前ボディ４１からの中プレート４２の浮き上がりが防止され、中プレート４２の反りなどによって前ボディ４１と中プレート４２との間に隙間ができるのを防止することができる。浮き上がり防止突片４１ｂおよび引掛用切欠４２ｂの位置は非対称となるように配置され、前ボディ４１と中プレート４２との組違いを防止してある。
【００４４】
また、化粧プレート４３は、図４に破線で示すように、シート状ないしテープ状の両面接合材９を用いて中プレート４２の前面に貼着される。液晶部１１およびタッチパネル１２は前ボディ４１と中プレート４２との間に挟持されるのであって、液晶部１１およびタッチパネル１２は皿小ねじ４４の通る位置決め部１１ｂ，１２ｂを非対称な位置に設けることによって、組違いを防止してある。
【００４５】
ここに、中プレート４２の下部には下端縁に沿う方向に突出した軸ピン４９ａを有するネーム板４９が取り付けられ、このネーム板４９は、中プレート４２の下部に設けた第１の記入部４９ｂ（図６参照）に対向する位置と、第１の記入部４９ｂを開放する位置との間で開閉自在になるように軸ピン４９ａによって中プレート４２に軸支される。また、ネーム板４９において第１の記入部４９ｂとの対向面は第２の記入部４９ｃ（図６参照）となり、ネーム板４９における他面は第３の記入部４９ｄとなる。第１ないし第３の記入部４９ｂ〜４９ｄには負荷の関連情報を表記することができるようになっている。第１ないし第３の記入部４９ｂ〜４９ｄの表記内容は操作対象となる負荷の種類や用途などを示す文字（「リビング」、「寝室」、「風呂」など）が一般的であるが、常時は表面側となっている第３の記入部４９ｄには基本的に負荷の使用状況を示すシーン名（「食事」、「就寝」など）が表記される。また、中プレート４２の下部右端部には図６のように設定スイッチＳＷの操作部が設けられる。設定スイッチＳＷの操作部はネーム板４９を閉じると図４のようにネーム板４９により覆われる。
【００４６】
前ボディ４１の内底面には回路収納凹所４１ｃが形成され、バックライト用インバータ回路２７を実装したプリント基板４５ａと、本体ユニット３に接続するための電線であるフラットケーブル４に液晶部１１やタッチパネル１２を接続するためのコネクタ４６ａ，４６ｂを実装したプリント基板４５ｂとが収納される。フラットケーブル４は、前ボディ４１の回路収納凹所４１ｃの底面に形成した開口部４１ｄを通して前ボディ４１の後面側に引き出される。プリント基板４５ａ，４５ｂは前ボディ４１の内底面に形成されたボス４１ｅを通して挿入されるナイロンリベット４７により前ボディ４１に固定される。液晶部１１のバックライト用のケーブル１１ｃはプリント基板４５ａに設けたコネクタ４６ｃに接続され、プリント基板４５ａに設けた他方のコネクタ４６ｄにはプリント基板４５ｂからのケーブル１１ｄが接続される。また、液晶部１１の液晶表示器はプリント基板４５ｂに実装したコネクタ４６ａに接続される。タッチパネル１２はテープ電線（フレキシブル基板）１２ａを有し、テープ電線１２ａの先端部がプリント基板４５ｂに実装したコネクタ４６ｂに接続される。
【００４７】
前ボディ４１の底壁であって回路収納凹所４１ｃよりも上方には、係合凹所として機能する左右２個の係合窓４１ｆが形成されている。各係合窓４１ｆの上縁両端部には、係合窓４１ｆ内に突出する脱落防止片５ａが設けられる。また、前ボディ４１において回路収納凹所４１ｃよりも下方の後面には、図８に示すように、左右３箇所（つまり、左右両端部と中間部）に引掛片４１ｇが突設される。引掛片４１ｇの先端部には上向きのフックが形成されている。
【００４８】
本体ユニット３は、図３に示すように、前面開放された枠本体５１ａの前端部の上下にそれぞれ取付片５１ｂ，５１ｃを連続一体に突設した形状の取付枠５１と、枠本体５１ａの後面に結合される後ボディ５２とを備え、枠本体５１ａと後ボディ５２との間に形成される空間には、回路部を実装した２枚のプリント基板５３ａ，５３ｂが収納される。ここに、プリント基板５３ａには図１における送受信回路２１および電源回路２９が実装され、プリント基板５３ｂには図１において送受信回路２１と電源回路２９と操作表示ユニット２に内蔵した回路部とを除く回路部分が実装される。また、両プリント基板５３ａ，５３ｂはテープ電線５３ｃを用いて互いに接続されている。
【００４９】
プリント基板５３ａは信号線Ｌｓやリモコントランスに接続されるから、外部電線を接続するための端子を有しており、この端子には速結端子構造を有した端子ブロック５４が用いられる。端子ブロック５４は、端子板および端子板の一部に対向する鎖錠ばね（板ばねを曲成したもの）をケース内に備え、ケースに設けた電線挿入口を通して挿入される電線を鎖錠ばねのばね力により端子板との間に挟持するものである。また、外部電線を保持した状態では鎖錠ばねの端縁が外部電線に食い込むことによって外部電線を抜け止めしているが、ケース内に設けた解除釦を操作することで、鎖錠ばねを外部電線から引き離すと外部電線を引き抜くことができるように構成されている。この種の速結端子構造は周知のものであって、端子板、鎖錠ばね、解除釦をケースに所要個数（ここでは４線接続用のものを用いている）収納することにより１部品として扱うことができるようにしてある。このような端子ブロック５４を２個設けてそれぞれ信号用と電源用とに用いてある。端子ブロック５４は後ボディ５２の後壁の左右上端部に設けた露出窓５２ａに臨んで配置され、後ボディ５２の後面側から外部電線が接続されるようになっている。端子ブロック５４に接続された外部電線を外すには解除釦を前方に押し込みながら外部電線を引き抜くことになる。なお、プリント基板５３ａは、後ボディ５２の内底面に突設したボス５２ｂを通して後ボディ５２の後面側から挿入されるナイロンリベット５５を用いて後ボディ５２に固定される。
【００５０】
一方、プリント基板５３ｂの前面にはフラットケーブル４の一端部に設けたコネクタ４ａに着脱自在に結合されるコネクタ４ｂが実装されている。このプリント基板５３ｂはタッピングねじ５６により取付枠５１に結合される。また、図７に示すように、コネクタ４ａ，４ｂの接続部位には前面側に覆い板５７が覆着される。覆い板５７はタッピングねじ５７ａを用いて取付枠５１に固定される。取付枠５１には音響出力手段としてのブザー２８が保持される。ブザー２８は取付枠５１の後面に突設した一対の爪５１ｄ（図１０参照）により取付枠５１に保持される。取付枠５１の底壁においてブザー２８に対応する部位には、ブザー２８の鳴動音を前方に送出するための多数の小孔５１ｅが形成されている。
【００５１】
上述のようにしてプリント基板５３ａ、５３ｂをそれぞれ保持した取付枠５１と後ボディ５２とは、後ボディ５２の前面側に突設した結合爪５２ｃを取付枠５１の周部に設けた結合孔５１ｆに係合させるとともに、図５のように、後ボディ５２を通して取付枠５１に螺合するタッピングねじ５８を用いて結合される。
【００５２】
ところで、各取付片５１ｂ，５１ｃにはボックス取付孔５９ａと、枢支孔５９ｂと、直付け孔５９ｃとの３種類の孔が形成されている。ボックス取付孔５９ａは配線器具の施工に用いるスイッチボックスに螺合するボックスねじを挿通することができる孔であって、コンクリート壁のようにスイッチボックスを壁に埋め込んで施工する場合には、ボックス取付孔５９ａを用いて取付枠５１を壁に固定することになる。また、枢支孔５９は挟み金具と称する部材の一端部を引掛けて枢支するものであり、取付片５１ｂ，５１ｃを通して挿入される引締めねじを挟み金具に螺合させ、その螺合量を変化させることによって挟み金具の他端部と取付片５１ｂ，５１ｃとの距離が変化するようにしてある。つまり、壁パネルに取り付けるときには、壁に固定用の孔を形成し、壁の前面側に取付片５１ｂ，５１ｃを当接させるとともに壁パネルの後面側に挟み金具を当接させ、引締めねじを締め付けると、取付片５１ｂ，５１ｃと挟み金具との間に壁パネルが挟持されることによって、取付枠５１を壁に固定することができるものである。さらに、直付け孔５９ｃは木製の壁のように木ねじを螺合させることができる壁の場合に、直付け孔５９ｃを通して木ねじを壁に螺合させることによって取付枠５１を壁に固定するものである。
【００５３】
上述したように、後ボディ５２との間にプリント基板５３ａ，５３ｂを収納する枠本体５１ａと、壁面等に固定するための取付片５１ｂ，５１ｃとを連続一体に形成しているものであるから、壁面等に施工するための別途の取付具を必要とせず、部品点数の削減になるものである。
【００５４】
ここにおいて、取付片５１ｂ，５１ｃにおけるボックス取付孔５９ａのピッチはＪＩＳ規格に規定されている大角連用形の配線器具に用いる取付枠を３個並設した３連用の取付枠と同じ寸法に設定されている。また、本体ユニット３は、３個モジュールの配線器具を３個並設した３連モジュール寸法に相当する寸法を有している。したがって、配線器具用の施工部材を流用して施工することができるのであって、専用の施工部材を新たに製造する必要がなく、また施工方法の教育もほとんど不要である。
【００５５】
上側の取付片５１ｂの上縁部の４箇所には操作表示ユニット２に設けた脱落防止片５ａに対応する部位で後面を凹没させた形状の係止部６が形成されている。しかして、図８のように、操作表示ユニット２に設けた係合窓４１ｆに取付片５１ｂを挿入して係止部６の後面に脱落防止片５ａを当接させるようにすれば、取付片５１ｂの上面が操作表示ユニット２の内側面に当接して操作表示ユニット２の下方への移動を禁止するとともに、脱落防止片５ａが係止部６に係合して操作表示ユニット２の前方への移動も禁止されることになる。つまり、壁に固定した本体ユニット３に操作表示ユニット２を結合することができる。
【００５６】
さらに、下側の取付片５１ｃの左右方向の中間部には引掛孔７ａが形成され、取付片５１ｃの左右両端部には引掛切欠７ｂが形成されている。引掛孔７ａおよび引掛切欠７ｂには、それぞれ操作表示ユニット２に設けた引掛片４１ｇが係止され、操作表示ユニット２の本体ユニット３に対する結合強度を大きくしてある。このように、本体ユニット３と操作表示ユニット２とを上下７箇所で結合してあり、上部の結合個所からのみでも操作表示ユニット２が本体ユニット３から脱落しないようにしてあるから、操作表示ユニット２を本体ユニット３から外す際に、下部の結合個所を外しても操作表示ユニット２が脱落することがないのである。
【００５７】
ところで、操作表示ユニット２と本体ユニット３との間には、図７に示すように、輪状となった左右２本の落下防止紐８が掛け回されている。操作表示ユニット２にはフック状の掛止め部２ａが形成され、本体ユニット３には環状の挿通部３ａが形成されており、挿通部３ａに挿通されている落下防止紐８を掛止め部２ａに引掛けることによって落下防止紐８が操作表示ユニット２と本体ユニット３とを結ぶようになっている。したがって、掛止め部２ａから落下防止紐８を外せば操作表示ユニット２を本体ユニット３から外すことができる。また、落下防止紐８はフラットケーブル４よりも短く形成され、落下防止紐８が取り付けられている状態で操作表示ユニット２を本体ユニット３から外したときに、フラッットケーブル４が延びきらないようにしてある。つまり、フラットケーブル４に張力が作用するのを防止し、ひいてはコネクタ４ａ，４ｂなどの破損を防止することができる。
【００５８】
一方、本体ユニット３の取付枠５１の前面には、図７のように操作表示ユニット２を本体ユニット３に結合したときにフラットケーブル４の一部を収納するための逃がし凹所３ｂが形成され、この逃がし凹所３ｂにフラットケーブル４を収納することによって、操作表示ユニット２が本体ユニット３から浮き上がらないようにしてある。
【００５９】
ところで、設定操作端末器１を用いた遠隔監視制御システムは、上述のように、白熱灯Ｌ1 ，蛍光灯Ｌ2 、ファンコイルＬ3 、スピーカＬ4 などの各種の負荷を含み、負荷のオンオフだけではなく、白熱灯Ｌ1 や蛍光灯Ｌ2 では調光を可能とし、ファンコイルＬ3 やスピーカＬ4 では出力の調節が可能になっている。これらの制御には操作側において操作部と表示部とが必要であって、設定操作端末器１では、液晶部１１を表示部とし、液晶部１１に表示される図形ないし文字とタッチパネル１２との組み合わせにより操作部を構成している。
【００６０】
ここで、すべての制御対象の表示部および操作部の内容を液晶部１１の一画面内に収めると、液晶部１１として大きな画面を有するものが必要になり、高価になるとともに全体が大型化することになる。そこで、液晶部１１の一画面当たりの表示量は比較的少なくし、画面の表示内容を切り換えることによって多数の負荷に対する表示部および操作部の内容を液晶部１１に表示できるようにしてある。つまり、液晶部１１の表示内容に連動させてタッチパネル１２の操作内容の解釈を変更している。
【００６１】
液晶部１１の画面の左列には、図１１に示すように、画面を切り換えるための５個の釦Ｓ1 〜Ｓ5 が表示される。これらの釦Ｓ1 〜Ｓ5 は、画面の切換にかかわらず常時表示される。釦Ｓ1 〜Ｓ5 は上から順にパターン制御用（パターン）、グループ制御用（グループ）、照明負荷制御用（調光／個別）、照明負荷制御用（調光／個別）、電動カーテン・ファンコイルユニットなどの制御用（電動その他）として設けられている。つまり、これらの釦Ｓ1 〜Ｓ5 に対応する領域でタッチパネル１２に触れる（押す）ことによって、各制御に対応した画面に切り換えられる。また、どの画面が選択されているかは、各釦Ｓ1 〜Ｓ5 の横にマークＭが表示されることによって知ることができる。照明負荷制御用の釦Ｓ3 ，Ｓ4 が２個設けられているのは、他の制御対象に比較して照明負荷がもっとも多いからである。
【００６２】
しかして、まず、上述した設定操作端末器１を用いて負荷を制御する場合について簡単に説明する。照明負荷（白熱灯ないし蛍光灯）の点灯・消灯や調光の制御には、図１２のような画面が表示される。照明負荷の点灯・消灯は１個の操作部で制御することができるが、調光は照明負荷の光出力の増加を指示するアップ操作部と減少を指示するダウン操作部と点灯・消灯を指示するオンオフ操作部とが操作部として必要であり、さらに光出力に応じたレベル表示を行なうレベル表示部と点灯・消灯を示す点灯・消灯表示部とが必要である。オンオフ操作部と点灯・消灯表示部とは照明負荷の点灯・消灯のみを行なう場合にも用いることができる。つまり、調光用の操作部と表示部とがあれば、点灯・消灯のみの操作部および表示部に兼用することができる。したがって、照明負荷用の操作部として、アップ操作釦Ｓ11、ダウン操作釦Ｓ12、オンオフ操作釦Ｓ13が設けられ、表示部として点灯・消灯表示部Ｄ11と、バー表示によるレベル表示部Ｄ12とが設けられる。点灯・消灯表示部Ｄ11はオンオフ操作釦Ｓ13に重ねて設けられ、照明負荷の状態に応じて「ＯＮ」「ＯＦＦ」の文字が選択的に表示される。照明負荷の点灯・消灯のみを指示する場合には、アップ操作釦Ｓ11、ダウン操作釦Ｓ12、レベル表示部Ｄ12は表示されず、オンオフ操作釦Ｓ13と点灯・消灯表示部Ｄ11とが表示される。また、点灯・消灯表示部Ｄ11としてはシンボルを用いてもよい。
【００６３】
ファンコイルのような電動機器の制御やスピーカの音量調整などを行なうときには、「電動その他」の釦Ｓ5 に触れると、図１３のような画面が表示される。いま、負荷としてスピーカ、ファンコイル、電動カーテンがあるものとする。スピーカについては音量の切換段階に応じた個数の操作部と、スピーカのオン・オフを指示する操作部とが設けられる。また、ファンコイルには能力を段階的に変えることができるものと運転・停止だけを指示できるものとを用いるとすれば、能力を段階的に変えるものは切り換える段階に応じた個数の操作部と、運転・停止を指示する操作部とが設けられ、運転・停止のみを指示する場合には運転・停止の指示を行なう操作部が設けられる。さらに、電動カーテンの開閉には、開動作の指示と、閉動作の指示と、動作の停止とを指示する操作部が設けられる。また、これらの負荷の運転と停止との状態の表示が必要であれば画面上にシンボルなどを用いて表示する。
【００６４】
さらに詳しく説明する。電動カーテンに対する操作部としては、「開」「停」「閉」の操作釦Ｓ21〜Ｓ23を設け、開閉の状態を示す表示部としてシンボルＤ21を設けている。このシンボルＤ21は、電動カーテンの開閉の状態に応じて変化する。
【００６５】
電動カーテンが定位置に達しているか否かはリミットスイッチなどを用いて検出し、電動カーテン用の制御端末器（図示せず）からの検出結果を監視データとして送出することにより設定操作端末器では電動カーテンの開閉状態を知ることができる。また、電動カーテンの開閉は、開閉の操作釦Ｓ21，Ｓ22によって指示すると開閉の動作を開始し、停止の指示がなされるまで動作を継続するという形で行なわれ、また停止の指示がなくてもリミットスイッチで停止位置が検出されると自動的に停止する。要するに、電動カーテン用の制御端末器では設定操作端末器１からの指示により動作の開始または停止と動作方向（モータの回転方向）とを制御データとして受け取ることで電動カーテンを制御し、リミットスイッチなどによる位置検出を行なって監視データとして返送する。
【００６６】
ファンコイルに対する操作部としては、能力の切換段数に応じた「強」「中」「弱」の操作釦Ｓ31〜Ｓ33と、運転・停止を指示する操作釦Ｓ34とが設けられる。表示部は操作釦Ｓ34と兼用され、シンボルを操作釦Ｓ34の位置に表示することによって運転と停止とを示す。
【００６７】
また、スピーカの音量に対する操作部としては、音量の切換段数に応じた「１」「２」「３」の操作釦Ｓ35〜Ｓ37と、オン・オフを指示する操作釦Ｓ38とが設けられ、ファンコイルと同様に操作釦Ｓ38にシンボルを表示することにより運転と停止とを示す。ここに、操作釦Ｓ31〜Ｓ33，Ｓ35〜Ｓ37は、その操作釦Ｓ31〜Ｓ33，Ｓ35〜Ｓ37が選択されたときに反転表示され、制御対象の動作強度（能力や音量）としてどの段階が選択されているかがわかるようにしてある。
【００６８】
ところで、設定操作端末器１では制御対象のグループ制御が可能であり、グループ制御を行なうにはどの制御対象を一括して制御するかを指定する必要がある。また、設定操作端末器１では制御対象のパターン制御も可能であり、パターン制御を行なうにはどの制御対象をどのような制御状態に設定するかを指定する必要がある。
【００６９】
グループ制御やパターン制御における制御対象や制御状態の設定については後述する。グループ制御の設定がすでになされている場合には、釦Ｓ2 に触れることによって図１２に示した「調光／個別」と同様の画面が表示される。この画面では、表示された操作部を操作すると、複数個の制御対象が一括して同じ制御状態に制御されることになる。したがって、複数の照明負荷のオンオフや光出力の増減を一括して制御したい場合などにはグループ制御あるいはグループ調光を行なうことになる。さらに、液晶部１１の画面上にはマスタフェーダＳ8 ，Ｓ9 がバー表示によるレベル表示部Ｄ1 とともに表示され、マスタフェーダＳ8 ，Ｓ9 を用いると、全照明負荷の光出力を増減させるグループ調光が可能になる。マスタフェーダＳ8 ，Ｓ9 は「調光／個別」や「電動その他」の画面でも表示される。
【００７０】
一方、パターン制御の設定がすでになされている場合には、シーン（パターン制御は室内の利用の仕方に応じて選択されるから、室内の利用場面ごとにパターン制御の内容を対応付けるのであり、その意味でシーンという用語をパターン制御を意味するものとして用いる）に対応する釦Ｓ1 を操作すると、図１１のように、液晶部１１の画面の下部に操作釦Ｓ41〜Ｓ44が表示される。各操作釦Ｓ41〜Ｓ44は各シーンに対応付けられており、所望のシーンに対応した操作釦Ｓ41〜Ｓ44に対応する領域に触れると、あらかじめ指定されている制御対象がそのシーンに応じた制御状態に制御されるのである。
【００７１】
上述した各操作部（釦ないし操作釦）やシンボルなどの表示は、設定操作端末器から各種の制御端末器３２への指示を与えた後に伝送制御装置３０から返送される制御データの内容に応じて設定操作端末器１の内部処理によって変化する。
【００７２】
上述したように、設定操作端末器では各種の制御対象の制御内容を指示することができ、またグループ制御やパターン制御が可能であるから、各制御対象と操作部とを対応付けるための設定や、グループ制御やパターン制御での制御対象ないし制御状態を対応付けるための設定を行なう必要がある。そこで、制御対象への指示操作のための設定スイッチＳＷが設けられている。釦Ｓ1 〜Ｓ5 のいずれかを選択した状態で設定スイッチＳＷを押操作すると、釦Ｓ1 ，Ｓ2 が選択されているときにはパターン制御やグループ制御の内容を設定することが可能になり、釦Ｓ3 〜Ｓ5 が選択されているときには各制御対象への操作部の対応付けが可能になる。
【００７３】
以下では、設定スイッチＳＷを３秒以上押し続けることによって設定モードに移行した後の動作について説明する。設定モードの初期画面は、図１４に示すように何を設定するかを選択する画面になる。本実施形態では、「初期設定」、「アドレス設定」、「負荷シンボル設定」、「パターン・グループ設定」、「操作ロック設定」、「画面清掃モード」が選択可能になっている。どの設定を行なうかは、操作部としての釦Ｓ71〜Ｓ76を押す（触れる）ことで選択する。このように画面上に重ねたタッチパネル１を用いて各種設定を行なうから、設定操作端末器１を壁から外すことなく各種設定が可能になる。なお、以下の画面の説明では、各画面で操作に必要な釦以外については符号を省略するが、図１１ないし図１３に示した符号と基本的には同様である。
【００７４】
図１４示すように、設定モードにおける各種設定の選択画面では、画面の右に「通常」と表示された釦Ｓ61が設けられ、この釦Ｓ61を押すと、制御モードで釦Ｓ1 〜Ｓ5 のみが表示された画面に移行する。
【００７５】
図１４に示す画面で、「初期設定」を選択すると、画面の明るさやブザー２８の音量のような設定操作端末器１の基本動作の設定が可能になる。具体的には「コントラスト設定」、「画面消灯設定」、「操作音設定」、「画面自動点灯設定」の各設定を選択することが可能であり、それぞれ、液晶部１１の画面のコントラストの調節、操作入力がなくなってから画面が消えるまでの時間、各釦を押したときに操作音を発生するか否か、画面が表示されていない状態において負荷Ｌの動作状態の変化に伴ってそれを示す画面を表示するか否かの設定が可能になっている。
【００７６】
図１４の画面で「アドレス設定」が選択されると、図１５に示すように、端末器としてのアドレスの設定ないし確認が可能になる。ここで、釦Ｓ1 〜Ｓ5 を選択して押すと、図１６、図１８、図２０、図２３のように４個の操作釦Ｓ41〜Ｓ44のみが有効な操作部として表示される。つまり、個別スイッチにおいて１チャンネル当たり４個のスイッチを設けていることに対応して４個の操作釦Ｓ41〜Ｓ44が有効な操作部として表示されるのである。
【００７７】
いま、図１５の画面において「パターン」の釦Ｓ1 を選択したとすると、パターン設定を行なうことになるから図１６の画面に移行する。図１６の画面の右には「通常」の釦Ｓ61のほかに「戻る」という釦Ｓ62が表示され、この釦Ｓ62を押操作すると、一つ前の画面に戻ることになる。図１５や図１６の画面において、いずれかの操作釦Ｓ41〜Ｓ44を選択すると、図１７のようにアドレスや端末器の機能を設定するための操作部が表示された画面に移行し、図１６の画面で選択した操作釦Ｓ41〜Ｓ44に対応するアドレスや機能が設定可能になる。たとえば、操作釦Ｓ41を押すと操作釦Ｓ41の表示状態が変化して操作釦Ｓ41が選択されたことが示され、この状態で操作釦Ｓ41にすでにパターン制御用のアドレス（パターンアドレス）が設定されていれば、ボックスＢ1 の中にその値が表示される。また、パターンアドレスが設定されていないときには、数字キーによりパターンアドレスを設定することができる。すでに設定されているパターンアドレスを変更するときには、「クリアー」の釦を押して前の設定値を消去した後に数字キーによりパターンアドレスを入力する。図１７はパターンアドレスを「Ｐ１」に設定した状態を示す。図１７に示す画面では右に「設定」の釦Ｓ63が表示され、操作釦Ｓ41〜Ｓ44にパターンアドレスを設定した後に釦Ｓ63を押操作することで、操作釦Ｓ41〜Ｓ44に対するパターンアドレスが確定する。
【００７８】
グループ制御用のアドレス（グループアドレス）や調光／個別制御用のアドレス（調光／個別制御アドレス）や電動機器などの制御用のアドレス（電動その他アドレス）を設定する場合も同様であって、グループ設定では図１８の画面から図１９の画面に移行し、調光／個別の設定では図２０の画面から図２１の画面に移行し、電動その他の設定では図２３の画面から図２４の画面に移行する。図１９、図２１、図２４の各画面ではそれぞれグループ制御、調光／個別制御、電動機器等の制御に適した設定用の釦が表示される。とくに、電動機器等の制御では、照明負荷以外の負荷を選択する必要があるから、これらはシンボルにより表示されることになる。図２４の画面では負荷の種類を選択する「負荷選択」の釦Ｓ64も表示される。
【００７９】
グループ制御用のアドレスを設定する図１８の画面では、釦Ｓ61，Ｓ62に加えて調光レベルを一括して制御するか否かを指示する「グループ調光」の釦Ｓ65が右下に表示される。この釦Ｓ65を押せば、グループ制御において調光レベルを一括して制御するように設定することができる。操作釦Ｓ41〜Ｓ44を選択した後の操作はパターンアドレスの場合と同様であって、図１９に示すようなグループ制御に適した設定用の釦が表示される。図１９に示す画面では、負荷をオンにする操作から一定時間だけ負荷を動作させる一時点灯（この場合の負荷は通常は照明負荷になる）、負荷をオフにする操作から一定時間後に負荷を停止させる遅れ消灯が選択可能であって、これらの制御の際の時間は複数段階に設定可能になっている。具体的には、一時点灯（「一時」の釦）では３０秒、１分、５分、１時間、２時間の５段階、遅れ消灯（「遅れ」の釦）では３０秒、１分、５分の３段階が選択可能になっている。設定誤りがあれば「クリアー」の釦を押せばよく、一時点灯や遅れ消灯のようなタイマ制御を解除するには「タイマークリアー」の釦を押す。グループアドレスおよび他の設定内容（タイマ制御の設定内容を含む）は、図１９のようにボックスＢ2 に表示される。図１９はグループアドレスが「Ｇ１」で、３０秒の遅れ消灯が設定された状態を示す。図１８、図１９の画面においても「設定」の釦Ｓ63が表示されるから、操作釦Ｓ41〜Ｓ44にグループアドレスを設定した後に釦Ｓ63を押せば、操作釦Ｓ41〜Ｓ44に対するグループアドレスが確定し、伝送制御装置３０に転送される。
【００８０】
図２０の画面では、個別アドレス・調光アドレスを設定する対象となる操作釦Ｓ41〜Ｓ44が表示される。この画面で操作釦Ｓ41〜Ｓ44を選択して押せば、図２１の画面が表示される。個別制御や調光制御では、グループ制御と同様にタイマ制御が可能であって、一時点灯および遅れ消灯の設定が可能であり、その時間も段階的に設定可能になっている。また、図２１の画面においては、「個別」「調光」を選択すれば、負荷のオンオフのみを制御するか、照明負荷の調光を行なうかの選択が可能になる。また、「改行」によりボックスＢ3 の表示内容のうちのどれを対象にしているかを選択することができる。つまり、ボックスＢ3 には複数行が表示され、「改行」の釦を押すとボックスＢ3 の外に設けたカーソルＣ1 が上下に移動してボックスＢ3 内の行を指定する。「改行」の釦は順次循環的に行を選択する。ところで、図２１の画面では右上に「負荷選択」の釦Ｓ64が表示される。この釦Ｓ64は、負荷の種類を選択するとともに、選択した負荷の種類に応じて画面右上部の表示部Ｄ3 の内容を変化させるものであって、釦Ｓ64を押すたびに、図２２に示すように、調光する対象を白熱灯として２５６回路分の制御を行なう場合（図２２ (ａ））、調光しない場合（図２２ (ｂ））、調光する対象を白熱灯として１６回路の制御を行なう場合（図２２（ｃ））、調光する対象をインバータ式の蛍光灯とする場合（図２１に示した状態）を順次循環的に選択することができる。図２１の画面において「設定」の釦Ｓ63を押せば図２１の画面の内容で設定される。
【００８１】
図１４の画面で「電動その他」の釦Ｓ5 を選択すれば、図２３の画面に移行する。この画面では、電動機器等の制御の設定や確認を行なうための操作釦Ｓ41〜Ｓ44が表示される。この画面による制御対象は、動作方向と動作強度との少なくとも一方を制御可能な負荷であり、たとえば、ファンのように動作強度として風量を制御するもの、スピーカのように動作強度として音量を制御するもの、電動カーテンのように動作方向として開閉を制御するもの、ファンコイルユニットのように動作方向として冷房か暖房かの別および動作強度として温度を制御するものなどがある。操作釦Ｓ41〜Ｓ44を選択すれば、図２４に示すように上述のような制御対象の設定や確認に適した設定用の釦が表示される。とくに、上述した対象の制御では、照明負荷以外の負荷を選択する必要があるから、「負荷選択」の釦Ｓ64を操作することによって、画面に設けた表示部Ｄ4 にあらかじめ設定されている各種の負荷名が順次循環的に表示される。ここでは、負荷名として「全熱」「全熱強制」「ファン」「音量」「電動モニタ無」「電動」が選択可能である。なお、図示例では「ファン」が選択されている。画面上で負荷ナンバーは負荷番号を意味し、負荷ナンバーの下方に並ぶ１〜４の数値が負荷番号になる。また、ボックスＢ4 により個別制御でチャンネルが「２」であることが示されている。表示内容が確定すれば、「設定」の釦Ｓ63を押して設定内容を確定する。
【００８２】
図１４の画面において、「負荷シンボル設定」を選択したときには、上述したシンボルを設定する画面が表示される。つまり、あらかじめフラッシュメモリ２２に登録されている各種シンボルを表示させて、負荷の種類に応じたシンボルを選択すれば、選択した操作釦Ｓ41〜Ｓ44にシンボルが対応付けられる。このように負荷にシンボルを対応付けることによって、各時点で操作釦Ｓ41〜Ｓ44が対象とする制御の内容や負荷の種類を容易に理解することができるのである。また、フラッシュメモリ２２に登録されたシンボルから選択することで操作釦Ｓ41〜Ｓ44にシンボルを割り付けることができるから、設定作業が容易になる。
【００８３】
図１４の画面において、「パターン・グループ設定」を選択すれば、パターン制御、グループ制御、パターン調光、グループ調光などの操作側と制御側との対応関係を設定することができ、対応関係を設定した後に釦Ｓ63を押操作すれば、設定された関係データを伝送制御装置３０に転送することができる。また、「パターン・グループ設定」においては、伝送制御装置３０に設定した関係データの内容を確認する機能も備える。
【００８４】
図１４の画面において、「操作ロック設定」を選択したときは、パターン制御ないしグループ制御の際に特定の負荷については個別スイッチでの制御を禁止する設定が可能になる。「操作ロック設定」で指定した操作釦Ｓ41〜Ｓ44の操作は、パターン制御あるいはグループ制御が行なわれているときには無効になる。
【００８５】
図１４の画面において、「画面清掃モード」を選択したときには、タッチパネル１２からの入力を無効にする。つまり、タッチパネル１２の汚れを拭き取るときに、タッチパネル１２に触れても誤動作することがないように、一時的にタッチパネル１２の入力が受け付けられないようにするのである。「画面清掃モード」ではタッチパネル１２の操作を受け付けないから、「画面清掃モード」を解除するには設定スイッチＳＷを押操作する。
【００８６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、表示器に透明なタッチパネルを重ね合わせてあり、設定モードでは表示器の表示内容に関連付けてタッチパネルの操作部に各種処理内容を割り付けるから、多数の機能を持たせることが可能になって、占有スペースが比較的小さいながらも設定・制御・管理などに必要な各種機能を実現することができるという利点があり、多機能な設定操作端末器を用いることによって高機能化が可能になるとともに、コストパフォーマンスを高めることができる。さらに、制御部が操作部の操作によりスイッチと負荷との対応関係である関係データを設定し、かつ設定した関係データを分割し関係データを一部ずつ複数回に分けて信号線を介して伝送制御装置に転送するので、設定操作端末器を用いて伝送制御装置に関係データを設定することができる上に、負荷の制御ができなくなる期間を生じることなく関係データを転送することができる。
【００８７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、設定操作端末器の器体が大角連用形の配線器具の単位寸法の整数倍に相当する寸法の配線器具を取付可能な取付枠と同じ取付ピッチの取付部を備えた取付片を有し、取付部として少なくとも配線器具用のスイッチボックスに螺合するボックスねじが挿通可能なボックス取付孔を備えるものであり、既製の配線器具に用いるスイッチボックスに取り付けることが可能であるから、施工用部材の製造ラインを別途に設ける必要がなく、コスト増の抑制につながり、またスイッチやコンセントのような配線器具と同様に施工することができ、施工作業の技術習得のための教育費用が少なくなる。
【００８８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷のアドレスに一対一に対応するスイッチのアドレスに相当する個別アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいて個別アドレスを割り付けた操作部を操作することにより負荷をオンオフさせる機能を有するものであり、個別制御用の操作端末器として用いることが可能になる。
【００８９】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するグループアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を一括して同じ状態にオンオフさせる機能を有するものであり、グループ制御用の操作端末器として用いることが可能になる。
【００９０】
請求項５の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するパターンアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてパターンアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を個々に指定された状態で一括してオンオフさせる機能を有するものであり、パターン制御用の操作端末器として用いることが可能になる。
【００９１】
請求項６の発明は、請求項３または請求項４の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて操作部のオフ操作から一定の遅れ時間の経過後に負荷をオフにするように操作部に遅れ時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオフ操作から遅れ時間後にオフを指示する監視データを発生する機能を有するものであり、オフ操作から遅れて負荷を停止させる操作端末器として用いることができる。
【００９２】
請求項７の発明は、請求項３または請求項４の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて操作部のオン操作により負荷をオンにした後から一定の保持時間が経過すると負荷をオフにするように操作部に保持時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオン操作によりオンを指示する監視データを発生し、かつ保持時間の経過後にオフを指示する監視データを発生する機能を有するものであり、オン操作から一定時間だけ負荷を動作させる操作端末器として用いることができる。
【００９３】
請求項８の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記負荷が照明負荷であり、前記制御端末器が照明負荷の調光量が制御可能な調光用制御端末器であって、前記制御部が、設定モードにおいて調光用制御端末器への調光レベルを指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により調光用制御端末器による照明負荷の調光量を変化させるものであり、調光用操作端末器として用いることができる。
【００９４】
請求項９の発明は、請求項８の発明において、前記制御部が、設定モードにおいて照明負荷の複数のアドレスに一対多に対応するグループ調光アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループ調光アドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の照明負荷を一括して同じ調光レベルに制御する機能を有するものであり、調光のグループ制御を行なう調光用一括操作端末器として用いることができる。
【００９５】
請求項１０の発明は、請求項１または請求項２の発明は、前記制御端末器が負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を制御可能であって、前記制御部が、設定モードにおいて負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により前記制御端末器による負荷の動作方向ないし動作強度を指示するものであり、電動カーテン、ファン、ファンコイル、スピーカなどの各種負荷を制御するための操作端末器として用いることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に用いる設定操作端末器を示すブロック図である。
【図２】同上のシステム構成例を示すブロック図である。
【図３】同上に用いる設定操作端末器を示す分解斜視図である。
【図４】同上に用いる設定操作端末器を示す正面図である。
【図５】同上に用いる設定操作端末器を示す一部切欠した側面図である。
【図６】同上に用いる設定操作端末器を示すネーム板を開いた正面図である。
【図７】同上に用いる設定操作端末器を示す表示ユニットを本体ユニットから外した状態の正面図である。
【図８】同上に用いる設定操作端末器を示す一部切欠した背面図である。
【図９】同上に用いる設定操作端末器を示す操作表示ユニットを開いた状態の正面図である。
【図１０】同上に用いる設定操作端末器を示す本体ユニットを開いた状態の正面図である。
【図１１】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１２】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１３】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１４】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１５】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１６】同上の表示の変化を示す動作説明図である。
【図１７】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１８】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図１９】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図２０】同上の表示の変化を示す動作説明図である。
【図２１】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図２２】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図２３】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図２４】同上の表示例を示す動作説明図である。
【図２５】従来の遠隔監視制御システムを示すブロック図である。
【図２６】同上の動作説明図である。
【符号の説明】
１ 設定操作端末器
１１ 液晶部
１２ タッチパネル
２０ メインマイコン
３０ 伝送制御装置
３１ 操作端末器
３２ 制御端末器
Ｌ 負荷
Ｌｓ 信号線
Ｓ0 スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a remote monitoring control system.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a remote monitoring control system having the configuration shown in FIG. 25 has been provided. In this remote monitoring control system, a plurality of operation terminals 31 and control terminals 32 are branched and connected (multidrop connection) to a two-wire signal line Ls connected to the transmission control device 30. Each operation terminal 31 and each control terminal 32 are set with individual addresses, and the transmission control device 30 recognizes the operation terminal 31 and the control terminal 32 individually using these addresses. The operation terminal 31 is a switch S0And a load L is connected to the control terminal 32. The operation terminal 31 is provided with a confirmation lamp (not shown) made of a light emitting diode for confirming the operating state of the load L. In the remote monitoring control system, various terminals other than the operation terminal 31 and the control terminal 32 can be used. For example, in a monitoring terminal connected to a sensor, analog information corresponding to the sensor input is used. Can be transmitted.
[0003]
The transmission control device 30 sends a transmission signal Vs having the format shown in FIG. 26A to the signal line Ls. That is, the synchronization signal SY indicating the start of signal transmission, the mode data MD indicating the mode of the transmission signal Vs, the address data AD for individually calling the operation terminal 31 and the control terminal 32, the control data CD for controlling the load L, At the time of bipolar (± 24V) consisting of a signal return period WT which is a time slot for receiving checksum data CS for detecting a transmission error and a return signal (monitoring data) from the operation terminal 31 or control terminal 32 This is a division multiplexed signal, and data is transmitted by pulse width modulation (FIG. 26 (b)). In each operation terminal 31 and each control terminal 32, when the address data AD transmitted by the transmission signal Vs received through the signal line Ls matches the preset address, the control data CD is obtained from the transmission signal Vs. At the same time, the monitoring data is returned as a current mode signal (a signal sent by short-circuiting the signal line Ls through an appropriate low impedance) in the signal return period WT of the transmission signal Vs.
[0004]
When data is transmitted from the transmission control device 30 to a desired operation terminal 31 or control terminal 32, the mode data MD is set as a control mode, and the address of the operation terminal 31 or the control terminal 32 is set as address data AD. If the transmission signal Vs is transmitted and the transmission signal Vs is transmitted to the signal line Ls, the operation terminal 31 or the control terminal 32 matching the address data AD receives the control data CD, and the monitoring data is transmitted in the signal return period WT. Return it. The transmission control device 30 can confirm that the control data CD has been transmitted to the desired operation terminal 31 or control terminal 32 based on the relationship between the transmitted control data CD and the monitoring data received during the signal return period WT. . The control terminal 32 outputs a load control signal for controlling the load L according to the received control data CD, and the operation terminal 31 outputs a monitoring signal for performing an operation confirmation display of the load L according to the received control data CD. To do.
[0005]
On the other hand, the transmission control device 30 always sets the mode data MD to the dummy mode and sends out the transmission signal Vs that changes the address data AD cyclically at regular time intervals (always polling). A terminal set with a matching address can return monitoring data during the signal return period WT. For example, the monitoring terminal described above always transmits analog information by polling. In addition, the operation terminal 31 switches the switch S to the transmission control device 30.0When the operation information is to be transmitted, an interrupt signal as shown in FIG. 26C is generated in synchronization with the synchronization signal SY of the transmission signal Vs in the dummy mode. At this time, the operation terminal 31 sets an interrupt flag to prepare for subsequent information exchange with the transmission control device 30. When the transmission control device 30 receives the interrupt signal, the mode data MD is set to the interrupt polling mode and the upper half of the address data AD (the upper 4 bits if the address data AD is 8 bits) is sequentially increased. In the operation terminal 31 that has transmitted the transmission signal and generated the interrupt signal, the upper 4 bits of the address data AD of the transmission signal in the interrupt polling mode match the upper 4 bits of the address set in the operation terminal 31. When this is done, the lower half of the address bits are returned to the transmission control device 30 during the signal return period WT. In this way, the transmission control device 30 searches for the 16 operation terminals 31 that have generated the interrupt signal at a time, so that the operation terminal 31 can be found in a relatively short time.
[0006]
When the transmission control device 30 acquires the address of the operation terminal 31 that generated the interrupt signal, the mode data MD is set to the monitoring mode, and a transmission signal having the acquired address data AD is sent to the signal line Ls. In response to the transmission signal, the operation terminal 31 returns information to be transmitted in the signal return period WT. Finally, the transmission control device 30 sends a signal instructing an interrupt reset to the operation terminal 31 that has generated the interrupt signal, and cancels the interrupt flag of the operation terminal 31. As described above, information transmission from the operation terminal 31 to the transmission control device 30 is performed by four signal transmissions from the transmission control device 30 to the operation terminal 31 (dummy mode, interrupt polling mode, monitoring mode, Complete). When the transmission control device 30 wants to know the desired operating state of the control terminal 32, it is only necessary to send a transmission signal using the mode data MD as monitoring data, which is realized by constant polling.
[0007]
The operations of the operation terminal 31 and the monitoring terminal 32 will be summarized briefly. First, in the operation terminal 31, the switch S0When the input data is generated, the monitoring data corresponding to the input data is returned to the transmission control device 30. When the transmission control device 30 transmits the control data CD to the control terminal 32, the control terminal 32 outputs a load control signal. Thus, the load L is controlled. Here, a load monitoring input is given to the control terminal 32, monitoring data corresponding to the load monitoring input is returned to the transmission control device 30, and the returned monitoring data is transmitted to the operation terminal 31. With this transmission signal, the operation terminal 31 generates a load monitoring output. The load monitoring output is usually used to turn on / off the confirmation lamp. The operation terminal 31 has a switch S with a maximum of four circuits.0The control terminal 32 can control a load L of up to four circuits, and each of the operation terminals 31 and the control terminal 32 has a switch S.0In order to individually recognize the load L, a 2-bit load number is added. Hereinafter, the address of the operation terminal 31 or the control terminal 32 will be referred to as a channel, and the channel and the load number will be collectively referred to as an address. That is, each switch S0Or, an individual address is assigned to each load L.
[0008]
In the remote monitoring control system shown in FIG. 25, a dimming control terminal 33 is also connected to the signal line Ls as a terminal. The dimming control terminal 33 controls the light output of the illumination load by setting the illumination load as the load L. When the increase or decrease of the light output of the illumination load is instructed by the transmission signal Vs, the light output is passed over time. If the stop is instructed by another transmission signal, the change in the optical output is stopped. The dimming control terminal 33 is associated with the dimming operation terminal 38, and the dimming operation terminal 38 is provided with an operation unit for instructing increase and decrease of the light output of the load L. When one of the operation units is pushed, the dimming control terminal 38 generates an interrupt signal Vi to instruct the start of change of the optical output, and the dimming control terminal 33 operates the optical output. Change (increase or decrease) in the direction indicated by the part. When the push operation of the operation unit is stopped, the dimming operation terminal 38 generates the interrupt signal Vi again to instruct to stop the change of the light output, and the dimming control terminal 33 changes the light output. Stop. The dimming operation terminal 38 is also provided with an operation unit for turning on and off the load L. When the load L is turned off by the operation of the operation unit, the previous light output is output when the load L is turned on next time. The load L is lit. Each light control terminal 33 stores the previous light output.
By the way, in this type of remote monitoring and control system, the switch S0Since the correspondence relationship between the addresses and the load L is managed by the transmission control device 30, the switch S of one circuit is used in the transmission control device 30.0If the address of the load L of a plurality of circuits is associated as related data with the address of, the switch S of one circuit0Thus, it is possible to collectively control the loads L of a plurality of circuits. Such collective control includes group control and pattern control. In group control, a plurality of loads are controlled to the same control state, and in pattern control, a plurality of loads are controlled to a control state designated in advance. A collective operation terminal that performs group control and pattern control is an operation terminal 31 that uses an address defined for collective control. In addition, collective control is possible for dimming, and when performing group control (referred to as group dimming) for dimming, the dimming collective operation terminal 39 having the same appearance as the dimming operation terminal 38 is used. And a dimming instruction is given to the dimming control terminal 38 to be controlled by the dimming collective operation terminal 39. Also, when performing pattern control (referred to as pattern dimming) for dimming, if pattern dimming is instructed using a batch operation terminal as in the case of pattern control, a plurality of loads L are respectively designated in advance as light outputs. It is dimmed to become.
[0009]
As described above, in order to perform pattern control, it is necessary to register the addresses of the loads L of the plurality of circuits in association with the addresses of the switches of the collective operation terminal in the transmission control device 30, and this kind of setting operation Is referred to as pattern setting. Hereinafter, a pattern control switch provided in the operation terminal 31 as a collective operation terminal is referred to as a pattern switch, and an individual control switch provided in the operation terminal 31 is an individual switch S.0Call it. A setting operation for performing group control is called group setting, and a group control switch provided in the operation terminal 31 as a collective operation terminal is called a group switch.
[0010]
The remote monitoring control system has two operation modes: a control mode for controlling the load L and a setting mode for pattern setting and group setting. That is, when the remote monitoring control system is operated, the transmission control device 30 first enters the normal control mode, and sends a transmission signal in the dummy mode to the signal line Ls. If there is no interrupt signal, the polling is always performed by repeating the transmission signal in the dummy mode as it is. On the other hand, when there is an interrupt signal, the operation terminal 31 is specified and a request from the operation terminal 31 is captured. Here, if the change of the operation mode is not requested, after determining the current operation mode, the load L is controlled in the control mode, and the pattern setting or group setting is performed in the setting mode. Further, when the change of the operation mode is requested, the operation mode is changed according to the requested content.
[0011]
In order to perform pattern setting in the setting mode, a desired pattern switch is operated, and then an individual switch S associated with a load L to be controlled by the pattern switch.0To operate. In this way, the individual switch S0The state of the load L according to the operation is taken into the transmission control device 30 as related data, and a plurality of load L states are associated with one pattern switch. The group setting is almost the same as the pattern setting. Each individual switch S0It is assumed that the relationship between and the load L is set first.
[0012]
By the way, in this type of remote monitoring control system, a device called a selector switch may be used. The selector switch corresponds to a single device provided with a plurality of operation terminals, and includes five or more operation units. Each operation unit can be used for any of individual switches, pattern switches, and group switches by assigning addresses using a dedicated address setter. In addition, since a single device can have a large number of individual switches and pattern switches or group switches, a plurality of loads L are associated with the pattern switches or group switches (the load L to be controlled is specified by the individual switches). There is also a selector switch that can perform pattern setting and group setting.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, since the selector switch provided in the past assigns an address to each operation unit by using a dedicated address setter, maintenance such as setting and changing the address to the operation unit In addition to the selector switch, an address setter is required, which is inconvenient.
[0014]
Furthermore, despite the fact that the selector switch is a relatively large-scale device, it has only operation functions such as individual switches, pattern switches, and group switches, as well as pattern setting and group setting functions. Since there is no function to perform, there are few functions for the occupied space.
[0015]
The present invention has been made in view of the above reasons, and its purpose is a multi-function setting operation terminal capable of realizing various functions necessary for setting, control, management, etc. while the occupied space is relatively small. The purpose is to provide a remote monitoring and control system that is highly functional by using a device and has improved cost performance.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
  The invention of claim 1 includes an operation terminal device having a switch and a unique address set for each switch, a control terminal device connected to a load and set with a unique address for each load, an operation terminal device and a control terminal Connected to the signal line branchingManage the correspondence between the switch and load addresses,Generates control data to control the load based on monitoring data received from the operation terminal when the switch is operatedAndOperated switchThe load associated with is connectedA transmission control device for transmitting control data to a control terminal and a setting operation terminal connected to a signal line and having an operation unit and a display unit. The setting operation terminal is a display capable of displaying characters and figures. In response to the operation of the operation unit and the setting mode for setting the processing content for the operation of the operation unit assigned to the touch panel in association with the display content of the display unit, the transparent touch panel superimposed on the display unit screen A control unit capable of selecting an operation mode for executing the processing content.In addition, the control unit sets the relationship data that is a correspondence relationship between the switch and the load by operating the operation unit, divides the set relationship data, and divides the relationship data into a plurality of times to change the signal line. To the transmission control device viaIs.
[0017]
The invention of claim 2 is the same as the attachment frame of the invention of claim 1, in which the body of the setting operation terminal unit has the same mounting pitch as the mounting frame on which a wiring device having a size corresponding to an integral multiple of the unit size of the large angle continuous wiring device can be mounted. The mounting piece is provided with a box mounting hole through which a box screw threaded into at least a switch box for wiring equipment can be inserted.
[0018]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control unit assigns, to the operation unit, an individual address corresponding to a switch address that corresponds one-to-one with a load address in the setting mode. And has a function of turning on and off the load by operating the operation unit assigned with the individual address in the operation mode.
[0019]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control unit assigns to the operation unit a group address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of load addresses in a setting mode. It has a function, and has a function of turning on and off a plurality of loads at once in the same state by operating an operation unit to which a group address is assigned in the operation mode.
[0020]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the control unit assigns a pattern address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of addresses of the load in the setting mode to the operation unit. It has a function and has a function of turning on and off a plurality of loads in a specified state by operating an operation unit to which a pattern address is assigned in an operation mode.
[0021]
According to a sixth aspect of the present invention, in the third or fourth aspect of the present invention, the control unit is delayed from the operation unit so as to turn off the load after a predetermined delay time has elapsed since the operation unit was turned off in the setting mode. It has a function of associating time, and has a function of generating monitoring data instructing to turn off after a delay time from an off operation by the operation unit in the operation mode.
[0022]
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 3 or 4, wherein the control unit turns off the load when a certain holding time elapses after the load is turned on by turning on the operation unit in the setting mode. The operation unit has a function of associating the holding time with the operation unit, generates monitoring data instructing to turn on by an on operation by the operation unit in the operation mode, and generates monitoring data instructing to turn off after the holding time elapses. It has a function.
[0023]
The invention of claim 8 is the dimming control terminal according to claim 1 or 2, wherein the load is an illumination load, and the control terminal can control the dimming amount of the illumination load. The control unit assigns a function for instructing the dimming level to the dimming control terminal in the setting mode to the operation unit, and the lighting load is adjusted by the dimming control terminal by operating the operation unit in the operation mode. The amount of light is changed.
[0024]
The invention according to claim 9 is the invention according to claim 8, wherein the control unit has a function of assigning a group dimming address corresponding to a plurality of addresses of the lighting load in the setting mode to the operation unit. In this case, a plurality of lighting loads are collectively controlled to the same dimming level by operating an operation unit to which a group dimming address is assigned.
[0025]
According to a tenth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control terminal can control at least one of an operation direction and an operation intensity of a load, and the control unit is configured to perform a load in a setting mode. A function for instructing at least one of the operation direction and the operation intensity is assigned to the operation unit, and in the operation mode, the operation direction or operation intensity of the load by the control terminal is instructed by operation of the operation unit.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A configuration example of the remote monitoring control system of this embodiment is shown in FIG. The remote monitoring control system shown in FIG.1, 12This is the main difference from the conventional configuration. The operation-side terminal and the control-side terminal are associated with addresses, and the relationship table, which is the corresponding relationship, is registered in the transmission control device 30 as in the conventional case. The relationship table indicating such a correspondence relationship is set in the transmission control device 30 using the setting operation terminal 1. Here, if the addresses associated on the operation side and the control side are set to the same value, the correspondence relationship is easy to understand. Therefore, the concept of channel is used in that sense, and the operation side and the control side corresponding one-to-one are the same. It shall be set to the channel. Further, in one channel (address), four loads L can be controlled by specifying the load number. For example, in the “0” channel, it is possible to control the load L in which the load numbers “1” to “4” are set. Here, the load L of the load number “1” of the “0” channel is expressed as “0-1”. The terminal on the operation side and the terminal on the control side can be associated with one combination of the channel and the load number set in this way.
[0027]
In the present embodiment, the incandescent lamp L is used as the load.1Fluorescent lamp L with inverter-type lighting device2, Fan coil L of air conditionerThreeSpeaker LFourIt has. Incandescent light L1Is a dimming control terminal (1500 W, 800 W, 500 W) 33 having a capacity according to the number of lamps.1~ 33ThreeControlled by Fluorescent lamp L2Is a control terminal 32 having a relay for controlling on / off and a dimming control terminal 33 for controlling optical output.FourControlled by Light control terminal 33FourGives a voltage signal of 0 to 10V to the lighting device, and the lighting device uses this voltage signal to give the fluorescent lamp L2The dimming amount is changed. Fan coil LThreeIs a control terminal 33 for fan coil6The operation intensity is controlled in three stages, strong, medium and weak, by the speaker LFourIs a control terminal 33 for volume.7The volume is controlled by. As other loads, electric devices such as an electric curtain, an electric screen, and a fan for ventilation can be used.
[0028]
As a terminal on the operation side, a switch S similar to the conventional configuration is used.0A control terminal 31 including a light control operation terminal 381, 382A contact input operation terminal (a type of monitoring terminal) 31 for connecting various sensors capable of obtaining a contact output1Is provided. Furthermore, the operation side terminal device can be configured by providing an operation unit in the wireless transmitter 34a and using it in combination with the wireless receiver 34b. Two dimming control terminals 381, 382Is mainly different in the size and structure of the operation part (light control operation terminal 38).1Has a relatively small push button type handle, and a dimming operation terminal 38.2Has a relatively large piano handle handle pivoted on one side edge), and the basic operation is similar. Further, in order to extend the signal line Ls, in the illustrated example, a repeater (amplifier) 35 is inserted above the signal line Ls so that the transmission signal can be transmitted without being attenuated. Setting operation terminal 11, 12Is connected in the illustrated example, and one setting operation terminal 11Is color display, the other setting operation terminal 12Is in monochrome display. Furthermore, color display setting operation terminal 11Is supplied with AC 24V power from a remote control transformer (described later) 36. Whether the display is color or monochrome is almost the same in terms of substantial functions, and will be described below as the setting operation terminal 1 without distinguishing between the two.
[0029]
First, a procedure for setting related data will be described. This setting procedure can be divided into three stages: pre-processing for starting transfer of related data, transfer processing for actually transferring related data, and post-processing for ending transfer of related data. When the transmission control device 30 starts its operation, it first sets the transfer state to “no transfer” to indicate that the related data is not transferred. That is, in the conventional configuration, the state becomes the same as the operation mode for controlling the load L, and the transmission signal in the dummy mode is repeatedly sent to the signal line Ls. If no interrupt signal is generated during this period, it is determined whether or not data transfer is in progress. If the data transfer is not in progress, a constant polling is performed in which a transmission signal in the dummy mode is repeatedly generated.
[0030]
On the other hand, in the preprocessing, since the terminal device that tries to transfer the related data to the transmission control device 30 generates an interrupt signal, the interrupt signal is detected. When the interrupt signal is detected, the terminal is identified to determine the interrupt request. This process is the same as when the load L is controlled. When transferring related data, since there is a data transfer request from the setting operation terminal 1 to the transmission control device 30, the transfer state is set to “with transfer” to indicate that the related data is being transferred. To do. If there is no data transfer request, it means normal control of the load L, so the load L is controlled according to the request.
[0031]
Transmission / reception of signals between the transmission control device 30 and the setting operation terminal 1 is performed as follows. That is, the setting operation terminal 1 generates an interrupt signal. In response to this, the transmission control device 30 sets an interrupt flag, performs interrupt polling, and waits for a reply from the setting operation terminal 1. When the transmission control device 30 acquires the address of the setting operation terminal 1, the transmission control device 30 monitors the request content from the setting operation terminal 1. The setting operation terminal 1 requests reception of related data for monitoring the request content from the transmission control device 30, and the transmission control device 30 receiving the request content cancels the interrupt flag. In addition, the transmission control device 30 secures a 256-byte address area for storing the related data in order to exchange the related data. Note that 256 bytes are called one page and are unitized, and one page in the address area is secured. When the address area of one page is secured in this way, the address area for registering the related data is notified to the setting operation terminal 1 and the transmission start of the related data is instructed. After instructing the transmission, the transfer state of the related data from the setting operation terminal 1 is monitored, and a notification that the related data can be transferred in the setting operation terminal 1 (that is, “with transfer”) is sent. When returned, the process proceeds to transfer processing.
[0032]
In the transfer process, the related data from the setting operation terminal 1 is transferred to the transmission control device 30. Here, if the amount of related data cannot be transmitted at one time, only a part is transferred. If transfer of the related data is not completed, an interrupt signal is generated again from the terminal, and the above processing is performed. The related data is transferred repeatedly.
[0033]
Specifically, the transmission control device 30 monitors how many bytes of data are transmitted from the setting operation terminal 1 and returns a byte counter. Thereafter, the related data is monitored and related data of the number of bytes designated by the byte counter is transferred from the setting operation terminal 1. Here, the related data is not transferred all at once, but is divided into a plurality of pieces, and the transfer from the setting operation terminal 1 to the transmission control device 30 is completed until the transfer of the related data of the number of bytes designated by the byte counter is completed. The transfer is repeated. Finally, the transmission control device 30 requests the setting operation terminal 1 for a checksum of related data, and when the checksum is returned, the presence or absence of a transmission error is detected. The relational data includes a pattern number for distinguishing each pattern for pattern control or a group number for distinguishing each group for group control, an address of a load L to be controlled, and control contents. In this manner, the transmission control device 30 registers a relationship table for pattern control and group control in accordance with the contents of the related data divided and transferred from the setting operation terminal 1 to the transmission control device 30.
[0034]
The post-processing is a process for setting the transfer state to “no transfer”, and after the setting of the related data is completed, the transmission control apparatus 30 monitors the transfer state of the terminal unit to confirm that the transfer is completed. . Thereafter, a data transmission end instruction is transmitted to notify the setting operation terminal device 1 that all processing relating to transfer of related data has been completed.
[0035]
In accordance with the procedure described above, the relation data for pattern control and group control is transmitted from the setting operation terminal 1 during the idle time when the control data for the load L is not generated in a state where the control of the load L is possible. It can be transferred to the device 30.
[0036]
As described above, in the present embodiment, the relational data is divided and the relational data is transferred from the setting operation terminal 1 to the transmission control device 30 a plurality of times. This is because if the related data having the same capacity is transferred at a time, the transfer process takes a long time, and there is a possibility that a period during which the load L cannot be normally controlled may occur. Therefore, the related data can be transferred without causing a period during which the load L cannot be controlled by dividing and transferring the related data so as to use the idle time that is not used. In addition, in order to divide and transfer the related data, the transmission control device 30 holds the data related to the transfer state, and the untransferred related data remains depending on whether “transfer” or “no transfer”. It can be recognized whether or not. As a result, when the control of the load L is requested during the period in which the transfer state is “with transfer”, the control of the load L is processed in preference to the transfer of the related data, and after the control of the load L is processed, By continuing the transfer of the related data again, the related data can be transferred without disturbing the control of the load L.
[0037]
Next, the configuration of the setting operation terminal device 1 will be described. As shown in FIG. 1, the setting operation terminal 1 includes a liquid crystal unit 11 in which a backlight is integrated with a display made of a liquid crystal display, and a transparent touch panel 12 arranged on the screen of the liquid crystal unit 11. Prepare. The liquid crystal unit 11 is of a matrix display type in which a large number of pixels are arranged in a matrix form vertically and horizontally, and a figure is displayed by a combination of pixels. The touch panel 12 is of a resistance pressure type in which a large number of contact portions made of transparent electrodes are arranged on a transparent sheet-like member, and when a finger or the like is touched on the sheet-like member, which part is touched is output.
[0038]
Further, the setting operation terminal 1 includes a transmission / reception circuit 21 connected to the signal line Ls connected to the transmission control device 30 for transmitting / receiving a transmission signal, and the transmission / reception circuit 21 is used as both a transmission processing unit and a control unit. Connected to the main microcomputer 20. The main microcomputer 20 operates according to the program and data written in the flash memory 22. At least a part of the flash memory 22 is written with function data for determining the address of the terminal and the function of the terminal. Further, the flash memory 22 also stores data prepared on the system side such as various messages and symbols.
[0039]
  The main microcomputer 20 delivers data indicating the display content of the liquid crystal unit 11 to the liquid crystal controller 24 through the latch circuit 23. The liquid crystal controller 24 displays predetermined contents at predetermined positions on the liquid crystal unit 11 using data registered in the DRAM 25 in advance. Of DRAM25Yong is youThe contents set using the touch panel 12 with the main microcomputer 20 as the setting mode are stored in the DRAM 25. When the touch panel 12 is operated with the main microcomputer 20 as the operation mode, the data stored in the DRAM 25 is used. Thus, the display content of the liquid crystal unit 11 is set. The contrast of the liquid crystal unit 11 and the brightness of the backlight are adjusted by controlling the contrast adjusting unit 26 and the backlight inverter circuit 27 through the main microcomputer 20. Further, a buzzer 28 is connected to the main microcomputer 20, and when a predetermined area of the touch panel 12 is touched or an erroneous operation is performed, the buzzer 28 is sounded to notify that an input has been accepted or an erroneous operation has occurred. be able to. Here, it is desirable to set different sounds for the input reception and the erroneous operation.
[0040]
Since the setting operation terminal 1 requires a relatively large amount of power, such as a liquid crystal unit 11 having a backlight, the internal power supply is not obtained from the signal line Ls, but a separately supplied AC 24V is supplied to the power supply circuit 29. The internal power supply is obtained by rectifying and stabilizing the voltage. The AC 24V supplied to the power supply circuit 29 is obtained from a remote control transformer arranged in the distribution board together with the transmission control device 30. The remote control transformer is conventionally provided to supply power to the remote control relay when using a remote control relay (a relay that can be turned on and off by a switch provided independently of a transmission signal). By supplying 24V AC output from the remote control transformer to the setting operation terminal 1, it is not necessary for the setting operation terminal 1 to obtain an internal power source directly from a commercial power source such as 100V AC. No smoothing capacitor is required. A voltage such as 5V, 12V, or 20V is used as the internal power supply. Since the voltage is stepped down from 24V, the target voltage can be obtained with a simple configuration that provides a required number of voltage stabilizing circuits.
[0041]
By the way, the setting operation terminal 1 described above has a structure shown in FIGS. That is, the container of the setting operation terminal 1 is configured by detachably coupling the operation display unit 2 including the liquid crystal unit 11 and the touch panel 12 and the main body unit 3 housing other circuit portions.
[0042]
The operation display unit 2 includes a front body 41 having an open front surface (upper surface in FIG. 3), a panel-like liquid crystal unit 11 placed on a boss 41 a erected on the inner bottom surface of the front body 41, and the liquid crystal unit 11. The sheet-like touch panel 12 is provided on the front side of the sheet. A rectangular frame-shaped middle plate 42 is superimposed on the front side of the touch panel 12, and the display area of the liquid crystal unit 11 is exposed to the front side through the opening window 42 a of the middle plate 42. Further, a rectangular frame-shaped decorative plate 43 is laminated on the front surface of the middle plate 42. The front body 41, the middle plate 42, and the decorative plate 43 are molded products of synthetic resin, which is an insulating material. Since the touch panel 12 is operated by pressing or touching a finger or the like, a transparent protective sheet 13 that can be pasted is laminated on the surface of the touch panel 12. Such a protective sheet 13 makes it difficult for finger marks to be attached, and maintenance can be facilitated by replacing the protective sheet 13 when the finger marks are attached or when the protective sheet 13 becomes dirty.
[0043]
The front body 41 and the middle plate 42 are coupled by screwing a countersunk screw 44 inserted through the boss 41a from the rear surface side of the front body 41 into the middle plate 42. In addition, six lifting prevention protrusions 41 b are projected from the front edge of the peripheral wall of the front body 41. The lifting prevention protrusion 41b is formed in a shape having a wide tip, and engages with a catching cutout 42b formed on the peripheral portion of the middle plate 42. The engagement of the lifting prevention protrusions 41b and the catching cutouts 42b in this way prevents the middle plate 42 from lifting from the front body 41, and the front body 41 and the middle plate 42 are prevented from being warped by the middle plate 42 or the like. It is possible to prevent a gap from being formed. The positions of the lifting prevention protrusions 41b and the catching cutouts 42b are arranged to be asymmetrical to prevent the front body 41 and the middle plate 42 from being combined with each other.
[0044]
The decorative plate 43 is attached to the front surface of the middle plate 42 using a sheet-like or tape-like double-sided bonding material 9 as indicated by a broken line in FIG. The liquid crystal unit 11 and the touch panel 12 are sandwiched between the front body 41 and the middle plate 42, and the liquid crystal unit 11 and the touch panel 12 are provided with positioning portions 11b and 12b through which the countersunk machine screws 44 pass in asymmetric positions. This prevents misconfiguration.
[0045]
Here, a name plate 49 having a shaft pin 49a protruding in the direction along the lower edge is attached to the lower portion of the middle plate 42. The name plate 49 is a first entry portion 49b provided at the lower portion of the middle plate 42. It is pivotally supported on the middle plate 42 by a shaft pin 49a so that it can be opened and closed between a position facing (see FIG. 6) and a position where the first entry portion 49b is opened. In the name plate 49, the surface facing the first entry portion 49b is the second entry portion 49c (see FIG. 6), and the other surface of the name plate 49 is the third entry portion 49d. In the first to third entry portions 49b to 49d, load related information can be written. The written contents of the first to third entry sections 49b to 49d are generally characters (“living room”, “bedroom”, “bath”, etc.) indicating the type and usage of the load to be operated. In the third entry portion 49d on the front side, a scene name (“meal”, “sleeping”, etc.) indicating the usage status of the load is basically written. Further, an operation portion of the setting switch SW is provided at the lower right end portion of the middle plate 42 as shown in FIG. When the name plate 49 is closed, the operation portion of the setting switch SW is covered with the name plate 49 as shown in FIG.
[0046]
A circuit housing recess 41 c is formed on the inner bottom surface of the front body 41, and the liquid crystal unit 11 and the printed circuit board 45 a on which the backlight inverter circuit 27 is mounted and the flat cable 4 that is an electric wire for connecting to the main unit 3. A printed circuit board 45b on which connectors 46a and 46b for connecting the touch panel 12 are mounted is accommodated. The flat cable 4 is pulled out to the rear surface side of the front body 41 through an opening 41d formed in the bottom surface of the circuit housing recess 41c of the front body 41. The printed boards 45a and 45b are fixed to the front body 41 by nylon rivets 47 inserted through bosses 41e formed on the inner bottom surface of the front body 41. The backlight cable 11c of the liquid crystal unit 11 is connected to a connector 46c provided on the printed circuit board 45a, and the cable 11d from the printed circuit board 45b is connected to the other connector 46d provided on the printed circuit board 45a. The liquid crystal display of the liquid crystal unit 11 is connected to a connector 46a mounted on the printed board 45b. The touch panel 12 has a tape electric wire (flexible substrate) 12a, and the tip end portion of the tape electric wire 12a is connected to a connector 46b mounted on a printed circuit board 45b.
[0047]
On the bottom wall of the front body 41 and above the circuit housing recess 41c, two left and right engagement windows 41f functioning as engagement recesses are formed. At both end portions of the upper edge of each engagement window 41f, drop-off prevention pieces 5a projecting into the engagement window 41f are provided. Further, on the rear surface of the front body 41 below the circuit housing recess 41c, as shown in FIG. 8, hooking pieces 41g are projected in three places on the left and right sides (that is, both the left and right end portions and the middle portion). An upward hook is formed at the tip of the hook piece 41g.
[0048]
As shown in FIG. 3, the main body unit 3 includes an attachment frame 51 having a shape in which attachment pieces 51b and 51c project continuously and integrally above and below a front end portion of a frame body 51a that is open on the front surface, and a rear surface of the frame body 51a. And two printed circuit boards 53a and 53b mounted with a circuit portion are housed in a space formed between the frame body 51a and the rear body 52. Here, the transmission / reception circuit 21 and the power supply circuit 29 in FIG. 1 are mounted on the printed circuit board 53a, and the transmission / reception circuit 21, the power supply circuit 29, and the circuit portion built in the operation display unit 2 in FIG. A circuit part is mounted. Both printed circuit boards 53a and 53b are connected to each other using a tape electric wire 53c.
[0049]
Since the printed circuit board 53a is connected to the signal line Ls and the remote control transformer, it has a terminal for connecting an external electric wire, and a terminal block 54 having a quick connection terminal structure is used for this terminal. The terminal block 54 includes a terminal plate and a lock spring (a bent spring) facing the part of the terminal plate in the case, and locks the electric wire inserted through the electric wire insertion port provided in the case. It is sandwiched between the terminal plate by the spring force. In addition, while the external wire is held, the edge of the lock spring bites into the external wire to prevent the external wire from coming off, but by operating the release button provided in the case, It is comprised so that an external electric wire can be extracted if it separates from an electric wire. This type of quick connection terminal structure is well known, and as a single part, a terminal board, a lock spring, and a release button are stored in the case in the required number (here, one for 4-wire connection). It can be handled. Two such terminal blocks 54 are provided and used for signals and power supplies, respectively. The terminal block 54 is disposed so as to face the exposed window 52a provided at the left and right upper end portions of the rear wall of the rear body 52, and external electric wires are connected from the rear surface side of the rear body 52. To remove the external electric wire connected to the terminal block 54, the external electric wire is pulled out while pushing the release button forward. The printed circuit board 53a is fixed to the rear body 52 using a nylon rivet 55 inserted from the rear surface side of the rear body 52 through a boss 52b protruding from the inner bottom surface of the rear body 52.
[0050]
On the other hand, a connector 4b that is detachably coupled to a connector 4a provided at one end of the flat cable 4 is mounted on the front surface of the printed circuit board 53b. This printed circuit board 53 b is coupled to the mounting frame 51 by a tapping screw 56. Further, as shown in FIG. 7, a cover plate 57 is attached to the connection portion of the connectors 4a and 4b on the front side. The cover plate 57 is fixed to the mounting frame 51 using a tapping screw 57a. The mounting frame 51 holds a buzzer 28 as sound output means. The buzzer 28 is held on the mounting frame 51 by a pair of claws 51d (see FIG. 10) protruding from the rear surface of the mounting frame 51. A plurality of small holes 51e for sending the sound of the buzzer 28 forward are formed in a portion corresponding to the buzzer 28 in the bottom wall of the mounting frame 51.
[0051]
The mounting frame 51 and the rear body 52 that respectively hold the printed circuit boards 53a and 53b as described above have a coupling hole 51f in which a coupling claw 52c projecting from the front surface side of the rear body 52 is provided in the peripheral portion of the mounting frame 51. 5 and is coupled using a tapping screw 58 that is screwed into the mounting frame 51 through the rear body 52 as shown in FIG.
[0052]
By the way, each attachment piece 51b, 51c is formed with three types of holes, a box attachment hole 59a, a pivotal support hole 59b, and a direct attachment hole 59c. The box mounting hole 59a is a hole through which a box screw to be screwed into a switch box used for construction of a wiring device can be inserted. When the switch box is embedded in a wall like a concrete wall, the box mounting hole 59a is attached. The mounting frame 51 is fixed to the wall using the holes 59a. Further, the pivot hole 59 is pivotally supported by hooking one end portion of a member called a clamp, and a tightening screw inserted through the mounting pieces 51b and 51c is screwed into the clamp and the amount of screwing is set. By changing the distance, the distance between the other end of the clamp and the attachment pieces 51b and 51c is changed. In other words, when attaching to the wall panel, a fixing hole is formed in the wall, the attachment pieces 51b and 51c are brought into contact with the front side of the wall, the sandwiching fitting is brought into contact with the rear side of the wall panel, and the tightening screw is tightened. Then, the mounting frame 51 can be fixed to the wall by sandwiching the wall panel between the mounting pieces 51b, 51c and the clamp. Further, when the direct attachment hole 59c is a wall in which a wood screw can be screwed like a wooden wall, the attachment frame 51 is fixed to the wall by screwing the wood screw into the wall through the direct attachment hole 59c. is there.
[0053]
As described above, the frame body 51a for storing the printed circuit boards 53a and 53b and the mounting pieces 51b and 51c for fixing to the wall surface or the like are formed integrally with the rear body 52. This eliminates the need for a separate fixture for construction on the wall surface, and reduces the number of parts.
[0054]
Here, the pitch of the box mounting holes 59a in the mounting pieces 51b and 51c is set to the same size as that of a triple mounting frame in which three mounting frames used for a large-angle continuous wiring device defined in the JIS standard are arranged side by side. Yes. The main unit 3 has a dimension corresponding to a triple module dimension in which three three-module wiring devices are arranged in parallel. Therefore, it is possible to divert the construction member for the wiring apparatus, and it is not necessary to newly manufacture a dedicated construction member, and almost no education of the construction method is necessary.
[0055]
At four locations on the upper edge of the upper attachment piece 51b, there are formed locking portions 6 having a shape in which the rear surface is recessed at a portion corresponding to the drop-off prevention piece 5a provided in the operation display unit 2. Thus, as shown in FIG. 8, if the attachment piece 51b is inserted into the engagement window 41f provided in the operation display unit 2 and the drop prevention piece 5a is brought into contact with the rear surface of the locking portion 6, the attachment piece The upper surface of 51b abuts on the inner side surface of the operation display unit 2 to prohibit the downward movement of the operation display unit 2, and the drop-off prevention piece 5a engages with the locking portion 6 to the front of the operation display unit 2. This movement is also prohibited. That is, the operation display unit 2 can be coupled to the main unit 3 fixed to the wall.
[0056]
Furthermore, a hooking hole 7a is formed in the middle portion in the left-right direction of the lower mounting piece 51c, and a hooking notch 7b is formed in the left and right ends of the mounting piece 51c. A hooking piece 41g provided in the operation display unit 2 is engaged with the hooking hole 7a and the hooking notch 7b, respectively, and the coupling strength of the operation display unit 2 to the main unit 3 is increased. As described above, the main unit 3 and the operation display unit 2 are coupled at the upper and lower positions, and the operation display unit 2 is prevented from dropping from the main unit 3 only from the upper coupling portion. When the 2 is removed from the main unit 3, the operation display unit 2 does not drop out even if the lower joint is removed.
[0057]
By the way, between the operation display unit 2 and the main body unit 3, as shown in FIG. The operation display unit 2 is formed with a hook-shaped latching portion 2a, and the main unit 3 is formed with an annular insertion portion 3a. The fall prevention string 8 inserted through the insertion portion 3a is attached to the latching portion 2a. The fall prevention string 8 connects the operation display unit 2 and the main unit 3 by being hooked on the main body unit 3. Therefore, the operation display unit 2 can be detached from the main unit 3 by removing the fall prevention cord 8 from the latching portion 2a. The fall prevention cord 8 is formed shorter than the flat cable 4, and the flat cable 4 does not extend when the operation display unit 2 is removed from the main unit 3 with the fall prevention cord 8 attached. It is like that. That is, it is possible to prevent the tension from acting on the flat cable 4 and to prevent the connectors 4a and 4b from being damaged.
[0058]
On the other hand, on the front surface of the mounting frame 51 of the main unit 3 is formed a relief recess 3b for storing a part of the flat cable 4 when the operation display unit 2 is coupled to the main unit 3 as shown in FIG. The operation display unit 2 is prevented from floating from the main unit 3 by storing the flat cable 4 in the escape recess 3b.
[0059]
By the way, as described above, the remote monitoring and control system using the setting operation terminal 1 is the incandescent lamp L.1, Fluorescent light L2, Fan coil LThreeSpeaker LFourIncluding various loads such as incandescent lamp L1And fluorescent lamp L2Then, dimming is possible and the fan coil LThreeAnd speaker LFourNow you can adjust the output. These controls require an operation unit and a display unit on the operation side. In the setting operation terminal 1, the liquid crystal unit 11 is used as a display unit, and the figure or characters displayed on the liquid crystal unit 11 and the touch panel 12 are displayed. The operation unit is configured by combination.
[0060]
Here, if all the contents of the display unit and the operation unit to be controlled are contained in one screen of the liquid crystal unit 11, a liquid crystal unit 11 having a large screen is required, which is expensive and increases in size as a whole. It will be. Therefore, the display amount per screen of the liquid crystal unit 11 is relatively small, and the contents of the display unit and the operation unit for a large number of loads can be displayed on the liquid crystal unit 11 by switching the display content of the screen. That is, the interpretation of the operation content of the touch panel 12 is changed in conjunction with the display content of the liquid crystal unit 11.
[0061]
In the left column of the screen of the liquid crystal unit 11, there are five buttons S for switching the screen as shown in FIG.1~ SFiveIs displayed. These buttons S1~ SFiveIs always displayed regardless of the screen switching. Button S1~ SFiveFor pattern control (pattern), group control (group), lighting load control (dimming / individual), lighting load control (dimming / individual), electric curtain / fan coil unit control, etc. (Electric motor and others). That is, these buttons S1~ SFiveBy touching (pressing) the touch panel 12 in the area corresponding to, a screen corresponding to each control is switched. In addition, which screen is selected is indicated by each button S.1~ SFiveThis can be known by displaying a mark M next to. Button S for lighting load controlThree, SFourThe two are provided because the lighting load is the largest compared to other control objects.
[0062]
First, the case where the load is controlled using the setting operation terminal 1 described above will be briefly described. A screen as shown in FIG. 12 is displayed for turning on / off the lighting load (incandescent lamp or fluorescent lamp) and dimming control. The lighting load can be turned on / off with a single operation unit, but dimming can be controlled with an up operation unit for increasing the light output of the lighting load, a down operation unit for instructing a decrease, and turning on / off. An on / off operation unit is required as an operation unit, and further, a level display unit that performs level display according to light output and a lighting / extinguishing display unit that indicates lighting / extinguishing are necessary. The on / off operation unit and the lighting / extinguishing display unit can also be used when only turning on / off the illumination load. In other words, if there is a dimming operation unit and a display unit, it can be used as an operation unit and a display unit that are only turned on and off. Therefore, the up operation button S is used as an operation unit for the illumination load.11Down operation button S12, ON / OFF operation button S13Is provided, and the display unit D is turned on / off.11And level display D by bar display12Are provided. ON / OFF indicator D11Is the on / off button S13The characters “ON” and “OFF” are selectively displayed according to the state of the illumination load. When only turning on / off the lighting load is instructed, the up operation button S11Down operation button S12, Level display part D12Is not displayed, the on / off operation button S13ON / OFF indicator D11Is displayed. In addition, ON / OFF indicator D11May be a symbol.
[0063]
When controlling an electric device such as a fan coil or adjusting the volume of a speaker, the “Electric Other” button SFiveWhen is touched, a screen as shown in FIG. 13 is displayed. It is assumed that there are speakers, fan coils, and electric curtains as loads. As for the speakers, there are provided a number of operation units according to the volume switching stage and an operation unit for instructing on / off of the speakers. In addition, if the fan coil that can change the ability step by step and the one that can only command operation / stop are used, the ability to change the ability stepwise is the number of operation units according to the switching stage. An operation unit for instructing operation / stop is provided, and an operation unit for instructing operation / stop is provided in the case of instructing only operation / stop. Furthermore, an opening / closing operation of the electric curtain is provided with an operation unit that instructs an opening operation, a closing operation, and an operation stop. Further, if it is necessary to display the state of operation and stop of these loads, they are displayed on the screen using symbols or the like.
[0064]
This will be described in more detail. As an operation unit for the electric curtain, operation buttons S of “open”, “stop”, and “close” are used.twenty one~ Stwenty threeThe symbol D is used as a display unit indicating the open / closed state.twenty oneIs provided. This symbol Dtwenty oneChanges according to the open / close state of the electric curtain.
[0065]
Whether or not the electric curtain has reached a fixed position is detected by using a limit switch or the like, and the detection result from a control terminal (not shown) for the electric curtain is sent as monitoring data. You can know the open / closed state of the electric curtain. The electric curtain can be opened and closed by opening / closing operation button S.twenty one, Stwenty twoWhen an instruction is issued, the opening / closing operation is started, and the operation is continued until a stop instruction is issued. Also, even if no stop instruction is issued, it automatically stops when the stop position is detected by the limit switch. . In short, the control terminal for the electric curtain controls the electric curtain by receiving the start or stop of the operation and the operation direction (motor rotation direction) as control data in accordance with an instruction from the setting operation terminal 1, limit switch, etc. The position is detected by and sent back as monitoring data.
[0066]
As an operation unit for the fan coil, operation buttons S of “strong”, “medium”, and “weak” corresponding to the number of switching steps of the ability31~ S33And operation button S for instructing operation / stop34Are provided. The display unit is an operation button S.34The operation button S34The operation and stop are indicated by displaying at the position of.
[0067]
Further, as the operation unit for the volume of the speaker, the operation buttons S of “1”, “2”, and “3” corresponding to the number of volume switching steps.35~ S37And an operation button S for instructing on / off38And the operation button S as in the fan coil.38A symbol is displayed to indicate operation and stoppage. Here, the operation button S31~ S33, S35~ S37Is the operation button S31~ S33, S35~ S37Is selected so that it can be seen which stage is selected as the operation intensity (capability or volume) of the controlled object.
[0068]
By the way, in the setting operation terminal 1, group control of the control target is possible, and it is necessary to specify which control targets are collectively controlled in order to perform group control. In addition, the setting operation terminal 1 can perform pattern control of a control target, and in order to perform pattern control, it is necessary to specify which control target is set in what control state.
[0069]
The setting of control targets and control states in group control and pattern control will be described later. If group control has already been set, the button S2By touching, a screen similar to the “dimming / individual” shown in FIG. 12 is displayed. On this screen, when the displayed operation unit is operated, a plurality of control objects are collectively controlled to the same control state. Therefore, group control or group dimming is performed when it is desired to collectively control on / off of a plurality of illumination loads and increase / decrease in light output. Furthermore, a master fader S is displayed on the screen of the liquid crystal unit 11.8, S9Is the level display D by the bar display1With the master fader S8, S9When is used, group dimming that increases or decreases the light output of all lighting loads becomes possible. Master fader S8, S9Is also displayed on the “Dimming / Individual” and “Electric other” screens.
[0070]
On the other hand, if the pattern control has already been set, the scene (the pattern control is selected according to the way the room is used, so the contents of the pattern control are associated with each use scene in the room. The button S corresponding to the term “scene” is used to mean pattern control)1Is operated, an operation button S is displayed at the bottom of the screen of the liquid crystal unit 11 as shown in FIG.41~ S44Is displayed. Each operation button S41~ S44Is associated with each scene, and the operation button S corresponding to the desired scene41~ S44When the area corresponding to is touched, the control target designated in advance is controlled to a control state corresponding to the scene.
[0071]
The display of each operation unit (button or operation button) or symbol described above corresponds to the content of control data returned from the transmission control device 30 after giving an instruction from the setting operation terminal to various control terminals 32. The setting operation terminal 1 changes depending on the internal processing.
[0072]
As described above, the setting operation terminal can instruct the control contents of various control objects, and since group control and pattern control are possible, settings for associating each control object with the operation unit, It is necessary to make settings for associating control targets or control states in group control and pattern control. Therefore, a setting switch SW for instructing an operation to be controlled is provided. Button S1~ SFiveWhen the setting switch SW is pressed with either of the buttons selected, the button S1, S2Is selected, the contents of pattern control and group control can be set.Three~ SFiveWhen is selected, the operation unit can be associated with each control target.
[0073]
In the following, the operation after shifting to the setting mode by pressing the setting switch SW for 3 seconds or more will be described. The initial screen of the setting mode is a screen for selecting what to set as shown in FIG. In this embodiment, “initial setting”, “address setting”, “load symbol setting”, “pattern / group setting”, “operation lock setting”, and “screen cleaning mode” can be selected. Which setting is to be made depends on the button S as the operation unit.71~ S76Select by pressing (touching). Since various settings are made using the touch panel 1 superimposed on the screen as described above, various settings can be made without removing the setting operation terminal 1 from the wall. In the following description of the screens, reference numerals are omitted for buttons other than those necessary for operation on each screen, but they are basically the same as the reference numerals shown in FIGS.
[0074]
As shown in FIG. 14, in the selection screen for various settings in the setting mode, the button S with “NORMAL” displayed on the right side of the screen.61This button S61Pressing the button S in the control mode1~ SFiveMove to a screen that only displays.
[0075]
When “initial setting” is selected on the screen shown in FIG. 14, the basic operation of the setting operation terminal device 1 such as the brightness of the screen and the volume of the buzzer 28 can be set. Specifically, it is possible to select each setting of “contrast setting”, “screen off setting”, “operation sound setting”, and “screen automatic lighting setting”, and adjust the contrast of the screen of the liquid crystal unit 11 respectively. The time from when there is no operation input until the screen disappears, whether or not an operation sound is generated when each button is pressed, and whether the operation sound of the load L changes when the screen is not displayed. It is possible to set whether to display the screen shown.
[0076]
When “address setting” is selected on the screen of FIG. 14, it becomes possible to set or confirm an address as a terminal as shown in FIG. 15. Here, the button S1~ SFiveWhen the button is selected and pressed, four operation buttons S as shown in FIGS. 16, 18, 20, and 23 are displayed.41~ S44Only is displayed as a valid operation unit. That is, four operation buttons S corresponding to the provision of four switches per channel in the individual switch.41~ S44Is displayed as an effective operation unit.
[0077]
Now, the “pattern” button S on the screen of FIG.1If is selected, pattern setting is performed, and the screen shifts to the screen of FIG. On the right side of the screen of FIG.61In addition to the button S "Back"62Is displayed, and this button S62Pressing will return to the previous screen. In the screens of FIGS. 15 and 16, any one of the operation buttons S41~ S4417 is selected, the screen shifts to a screen on which an operation unit for setting the address and the function of the terminal is displayed as shown in FIG. 17, and the operation button S selected on the screen of FIG.41~ S44Addresses and functions corresponding to can be set. For example, the operation button S41When is pressed, the operation button S41Change the display state of the operation button S41In this state, the operation button S is displayed.41If the pattern control address (pattern address) has already been set in1The value is displayed in. In addition, when the pattern address is not set, the pattern address can be set by a numeric key. When changing the pattern address that has already been set, the “clear” button is pressed to erase the previous set value, and then the pattern address is input using the numeric keys. FIG. 17 shows a state where the pattern address is set to “P1”. In the screen shown in FIG.63Is displayed and the operation button S is displayed.41~ S44Button S after setting the pattern address63By pressing the operation button S41~ S44The pattern address for is determined.
[0078]
The same applies when setting an address for group control (group address), an address for dimming / individual control (dimming / individual control address), and an address for control of an electric device (electric other address), The group setting shifts from the screen of FIG. 18 to the screen of FIG. 19, the dimming / individual setting shifts from the screen of FIG. 20 to the screen of FIG. 21, and the electric and other settings shifts from the screen of FIG. Migrate to 19, 21, and 24, setting buttons suitable for group control, dimming / individual control, control of electric devices, and the like are displayed. In particular, in the control of an electric device or the like, since it is necessary to select a load other than the illumination load, these are displayed by symbols. In the screen of FIG. 24, a “load selection” button S for selecting the type of load.64Is also displayed.
[0079]
In the screen of FIG. 18 for setting an address for group control, the button S61, S62In addition to the “group dimming” button S for instructing whether or not to control the dimming level collectively.65Is displayed in the lower right. This button S65If is pressed, the dimming level can be set to be controlled collectively in the group control. Operation button S41~ S44The operation after selecting is the same as in the case of the pattern address, and a setting button suitable for group control as shown in FIG. 19 is displayed. On the screen shown in FIG. 19, temporary lighting is performed to operate the load for a certain time from the operation to turn on the load (the load in this case is usually a lighting load), and the load is stopped after a certain time from the operation to turn off the load. Delayed extinction can be selected, and the time for these controls can be set in a plurality of stages. Specifically, it is 30 seconds, 1 minute, 5 minutes, 1 hour, 2 hours for temporary lighting (“temporary” button), 30 seconds, 1 minute, 5 for delayed turning off (“lag” button). Three stages can be selected. If there is a setting error, the “Clear” button can be pressed, and the “Timer Clear” button can be pressed to cancel timer control such as temporary lighting or delayed extinction. The group address and other setting contents (including timer control setting contents) are displayed in the box B as shown in FIG.2Is displayed. FIG. 19 shows a state where the group address is “G1” and the 30-second delayed turn-off is set. 18 and FIG. 19, the “SET” button S63Is displayed, the operation button S41~ S44After setting the group address to button S63If you press, the operation button S41~ S44Is determined and transferred to the transmission control device 30.
[0080]
In the screen of FIG. 20, the operation button S to be set as an individual address / dimming address.41~ S44Is displayed. On this screen, the operation button S41~ S44If is selected and pressed, the screen of FIG. 21 is displayed. In individual control and dimming control, timer control is possible as in group control, and temporary lighting and delayed extinction can be set, and the time can also be set stepwise. In the screen of FIG. 21, if “individual” or “dimming” is selected, it is possible to select whether to control only on / off of the load or to perform dimming of the illumination load. In addition, the box BThreeIt is possible to select which of the displayed contents is the target. That is, box BThreeMultiple lines are displayed in the box, and when the “Line feed” button is pressed, box BThreeCursor C provided outside1Moves up and down and box BThreeSpecifies a line in The “line feed” button selects a row sequentially in a cyclic manner. By the way, in the screen of FIG.64Is displayed. This button S64Selects the type of load and displays the display D in the upper right part of the screen according to the selected type of load.ThreeThe content of the button S64Each time the is pressed, as shown in FIG. 22, when the dimming target is an incandescent lamp and control is performed for 256 circuits (FIG. 22 (a)), the dimming is not performed (FIG. 22 (b)), the dimming is performed. When the target to be controlled is an incandescent lamp and 16 circuits are controlled (FIG. 22C), the case where the target to be dimmed is an inverter type fluorescent lamp (the state shown in FIG. 21) is sequentially and cyclically selected. Can do. In the screen of FIG. 21, the “SET” button S63If is pressed, the contents of the screen shown in FIG. 21 are set.
[0081]
On the screen of FIG.FiveIf is selected, the screen shown in FIG. 23 is displayed. On this screen, the operation button S for setting and confirming the control of the electric device or the like.41~ S44Is displayed. The object to be controlled by this screen is a load capable of controlling at least one of the operation direction and the operation intensity. For example, the air volume is controlled as the operation intensity like a fan, and the volume is controlled as the operation intensity like a speaker. There are those that control the opening and closing as the operation direction like an electric curtain, and those that control the temperature as the operation intensity and whether it is cooling or heating as the operation direction like a fan coil unit. Operation button S41~ S44If is selected, as shown in FIG. 24, a setting button suitable for setting and checking the control target as described above is displayed. In particular, in the above-described target control, it is necessary to select a load other than the illumination load.64By operating the display unit D provided on the screenFourVarious load names set in advance are sequentially and cyclically displayed. Here, “total heat”, “total heat forced”, “fan”, “volume”, “no electric monitor”, and “electric” can be selected as the load name. In the illustrated example, “fan” is selected. The load number on the screen means the load number, and the numerical values 1 to 4 arranged below the load number are the load numbers. Box BFourThis indicates that the channel is “2” in the individual control. When the display content is confirmed, the “SET” button S63Press to confirm the setting.
[0082]
When “Load symbol setting” is selected on the screen of FIG. 14, the above-described symbol setting screen is displayed. That is, if various symbols registered in advance in the flash memory 22 are displayed and a symbol corresponding to the type of load is selected, the selected operation button S is selected.41~ S44Is associated with a symbol. By associating the symbol with the load in this way, the operation button S is displayed at each time point.41~ S44Therefore, it is possible to easily understand the content of control and the type of load. Further, the operation button S can be selected by selecting from symbols registered in the flash memory 22.41~ S44Since the symbols can be assigned to the items, the setting work becomes easy.
[0083]
If “Pattern / Group Setting” is selected on the screen of FIG. 14, the correspondence between the operation side and the control side such as pattern control, group control, pattern dimming, and group dimming can be set. Button S after setting63By pressing the key, the set relational data can be transferred to the transmission control device 30. Further, the “pattern / group setting” has a function of confirming the contents of the related data set in the transmission control device 30.
[0084]
When “operation lock setting” is selected on the screen of FIG. 14, a setting for prohibiting control by an individual switch can be performed for a specific load during pattern control or group control. Operation button S specified in “Operation lock setting”41~ S44This operation is invalid when pattern control or group control is being performed.
[0085]
When the “screen cleaning mode” is selected on the screen of FIG. 14, the input from the touch panel 12 is invalidated. In other words, when the dirt on the touch panel 12 is wiped off, input from the touch panel 12 is temporarily not accepted so that malfunction does not occur even if the touch panel 12 is touched. Since the operation of the touch panel 12 is not accepted in the “screen cleaning mode”, the setting switch SW is pressed to cancel the “screen cleaning mode”.
[0086]
【The invention's effect】
  Invention of Claim 1The tableA transparent touch panel is superimposed on the display unit, and in the setting mode, various processing contents are assigned to the operation unit of the touch panel in association with the display contents of the display unit. Although it is relatively small, it has the advantage that various functions necessary for setting, control, management, etc. can be realized, and by using a multi-function setting operation terminal, it is possible to achieve high functionality and cost performance Can be increased.Furthermore, the control unit sets the relationship data that is the correspondence relationship between the switch and the load by operating the operation unit, divides the set relationship data, and divides the relationship data into a plurality of times and transmits it via the signal line. Since the data is transferred to the control device, the related data can be set in the transmission control device using the setting operation terminal, and the related data can be transferred without causing a period during which the load cannot be controlled.
[0087]
A second aspect of the present invention is the same as the first aspect of the present invention, wherein the body of the setting operation terminal has the same mounting pitch as the mounting frame on which the wiring device having a size corresponding to an integral multiple of the unit size of the large-angle continuous wiring device can be mounted The mounting piece is provided with a box mounting hole through which a box screw that can be screwed into at least a switch box for a wiring device can be inserted as a mounting portion. Since it is possible to install, it is not necessary to provide a separate production line for construction members, which leads to a reduction in cost and can be constructed in the same way as wiring devices such as switches and outlets. Education costs for acquiring skills are reduced.
[0088]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control unit assigns, to the operation unit, an individual address corresponding to a switch address that corresponds one-to-one with a load address in the setting mode. And has a function of turning on and off the load by operating an operation unit assigned with an individual address in the operation mode, and can be used as an operation terminal for individual control.
[0089]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control unit assigns to the operation unit a group address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of load addresses in a setting mode. It has a function and has a function to turn on and off a plurality of loads to the same state by operating an operation unit assigned a group address in the operation mode, and can be used as an operation terminal for group control. It becomes possible.
[0090]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the control unit assigns a pattern address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of addresses of the load in the setting mode to the operation unit. A control terminal for pattern control having a function and having a function of turning on and off a plurality of loads at once in a specified state by operating an operation unit assigned a pattern address in an operation mode. Can be used.
[0091]
According to a sixth aspect of the present invention, in the third or fourth aspect of the present invention, the control unit is delayed from the operation unit so as to turn off the load after a predetermined delay time has elapsed since the operation unit was turned off in the setting mode. As an operation terminal that has a function of associating time and has a function of generating monitoring data instructing to turn off after a delay time from an off operation by the operation unit in the operation mode, and stopping the load with a delay from the off operation Can be used.
[0092]
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 3 or 4, wherein the control unit turns off the load when a certain holding time elapses after the load is turned on by turning on the operation unit in the setting mode. The operation unit has a function of associating the holding time with the operation unit, generates monitoring data instructing to turn on by an on operation by the operation unit in the operation mode, and generates monitoring data instructing to turn off after the holding time elapses. It has a function, and can be used as an operation terminal device that operates a load for a predetermined time from an on operation.
[0093]
The invention of claim 8 is the dimming control terminal according to claim 1 or 2, wherein the load is an illumination load, and the control terminal can control the dimming amount of the illumination load. The control unit assigns a function for instructing the dimming level to the dimming control terminal in the setting mode to the operation unit, and the lighting load is adjusted by the dimming control terminal by operating the operation unit in the operation mode. It changes the amount of light and can be used as a dimming operation terminal.
[0094]
The invention of claim 9 is the invention of claim 8, wherein the control unit has a function of assigning a group dimming address corresponding to a plurality of addresses of the lighting load in the setting mode to the operation unit in an operation mode. Dimming operation terminal for performing dimming group control, having a function of collectively controlling a plurality of illumination loads to the same dimming level by operating an operation unit to which a group dimming address is assigned Can be used as a container.
[0095]
According to a tenth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the control terminal can control at least one of an operation direction and an operation intensity of a load, and the control unit is configured to perform a load in a setting mode. A function for instructing at least one of the operation direction and the operation intensity is assigned to the operation unit, and in the operation mode, the operation direction or the operation intensity of the load by the control terminal is instructed by the operation of the operation unit. It can be used as an operation terminal for controlling various loads such as a fan, a fan coil, and a speaker.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a setting operation terminal used in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing a system configuration example same as above.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a setting operation terminal used in the above.
FIG. 4 is a front view showing a setting operation terminal used in the above.
FIG. 5 is a partially cutaway side view showing a setting operation terminal used in the above.
FIG. 6 is a front view in which a name plate showing a setting operation terminal used in the above is opened.
FIG. 7 is a front view of a state in which a display unit showing a setting operation terminal used for the above is removed from a main unit.
FIG. 8 is a partially cutaway rear view showing the setting operation terminal used in the above.
FIG. 9 is a front view of the state where the operation display unit showing the setting operation terminal used in the above is opened.
FIG. 10 is a front view showing a state where the main unit showing the setting operation terminal used in the above is opened.
FIG. 11 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 12 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 13 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 14 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 15 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 16 is an operation explanatory diagram showing a change in display.
FIG. 17 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 18 is an operation explanatory diagram showing the same display example as above.
FIG. 19 is an operation explanatory diagram showing the same display example as above.
FIG. 20 is an operation explanatory diagram showing a change in display.
FIG. 21 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 22 is an operation explanatory view showing the same display example as above;
FIG. 23 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 24 is an operation explanatory diagram showing a display example of the above.
FIG. 25 is a block diagram showing a conventional remote monitoring control system.
FIG. 26 is an operation explanatory view of the above.
[Explanation of symbols]
1 Setting operation terminal
11 Liquid crystal part
12 Touch panel
20 Main microcomputer
30 Transmission control device
31 Operation terminal
32 Control terminal
L load
Ls signal line
S0  switch

Claims (10)

スイッチを備えスイッチごとに固有のアドレスが設定される操作端末器と、負荷が接続され負荷ごとに固有のアドレスが設定される制御端末器と、操作端末器および制御端末器を分岐接続した信号線に接続されスイッチと負荷とのアドレスの対応関係を管理し、スイッチが操作されたときに操作端末器から受け取る監視データに基づいて負荷を制御する制御データを生成し、かつ操作されたスイッチに対応付けられた負荷が接続されている制御端末器に対して制御データを伝送する伝送制御装置と、信号線に接続され操作部および表示部を有する設定操作端末器とを備え、設定操作端末器は、文字および図形を表示可能な表示器と、表示器の画面に重ね合わされた透明なタッチパネルと、表示器の表示内容に関連付けてタッチパネルに割り付けた操作部の操作に対する処理内容を設定する設定モードと前記操作部の操作に応答して前記処理内容を実行する操作モードとを選択可能な制御部とを備え、さらに制御部は、前記操作部の操作によりスイッチと負荷との対応関係である関係データを設定し、かつ設定した関係データを分割し関係データを一部ずつ複数回に分けて前記信号線を介して伝送制御装置に転送することを特徴とする遠隔監視制御システム。  An operation terminal that has a switch and a unique address is set for each switch, a control terminal that is connected to a load and has a unique address for each load, and a signal line that branches and connects the operation terminal and the control terminal To manage the correspondence between the addresses of the switch and the load, generate control data to control the load based on the monitoring data received from the operation terminal when the switch is operated, and support the operated switch A transmission control device for transmitting control data to a control terminal to which an attached load is connected, and a setting operation terminal connected to a signal line and having an operation unit and a display unit. , A display capable of displaying characters and figures, a transparent touch panel superimposed on the display screen, and assigned to the touch panel in association with the display content of the display A control unit capable of selecting a setting mode for setting a processing content for an operation of the operating unit and an operation mode for executing the processing content in response to the operation of the operating unit, and the control unit further includes the operation unit By setting the relationship data, which is the correspondence relationship between the switch and the load, the divided relationship data is divided and the relationship data is divided into a plurality of times and transferred to the transmission control device via the signal line. Remote monitoring control system characterized by. 前記設定操作端末器の器体は大角連用形の配線器具の単位寸法の整数倍に相当する寸法の配線器具を取付可能な取付枠と同じ取付ピッチの取付部を備えた取付片を有し、取付部として少なくとも配線器具用のスイッチボックスに螺合するボックスねじが挿通可能なボックス取付孔を備えることを特徴とする請求項１記載の遠隔監視制御システム。 The body of the setting operation terminal has a mounting piece having a mounting portion having the same mounting pitch as the mounting frame on which a wiring device having a size corresponding to an integral multiple of the unit size of the large-sized continuous wiring device can be mounted. The remote monitoring control system according to claim 1, further comprising a box mounting hole into which a box screw screwed into at least a switch box for wiring equipment can be inserted. 前記制御部は、設定モードにおいて負荷のアドレスに一対一に対応するスイッチのアドレスに相当する個別アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいて個別アドレスを割り付けた操作部を操作することにより負荷をオンオフさせる機能を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of allocating an individual address corresponding to a switch address corresponding to a load address in the setting mode to the operation unit, and operates the operation unit assigned the individual address in the operation mode. The remote monitoring control system according to claim 1, wherein the remote monitoring control system has a function of turning on and off the load by means of the above. 前記制御部は、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するグループアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を一括して同じ状態にオンオフさせる機能を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of allocating a group address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of load addresses to the operation unit in the setting mode, and operates the operation unit to which the group address is allocated in the operation mode. The remote monitoring control system according to claim 1, wherein the remote monitoring control system has a function of collectively turning on and off a plurality of loads in the same state. 前記制御部は、設定モードにおいて負荷の複数のアドレスに一対多に対応するスイッチのアドレスに相当するパターンアドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてパターンアドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の負荷を個々に指定された状態で一括してオンオフさせる機能を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of allocating a pattern address corresponding to a switch address corresponding to a plurality of addresses of a load in a setting mode to the operation unit, and operates the operation unit assigned the pattern address in the operation mode. 3. The remote monitoring control system according to claim 1, wherein the remote monitoring control system has a function of collectively turning on and off a plurality of loads in a state designated individually. 前記制御部は、設定モードにおいて操作部のオフ操作から一定の遅れ時間の経過後に負荷をオフにするように操作部に遅れ時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオフ操作から遅れ時間後にオフを指示する監視データを発生する機能を有することを特徴とする請求項３または請求項４記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of associating a delay time with the operation unit so that the load is turned off after a lapse of a certain delay time from the operation of turning off the operation unit in the setting mode. 5. The remote monitoring control system according to claim 3, wherein the remote monitoring control system has a function of generating monitoring data instructing to turn off after the delay time. 前記制御部は、設定モードにおいて操作部のオン操作により負荷をオンにした後から一定の保持時間が経過すると負荷をオフにするように操作部に保持時間を対応付ける機能を有し、操作モードにおいて当該操作部によるオン操作によりオンを指示する監視データを発生し、かつ保持時間の経過後にオフを指示する監視データを発生する機能を有することを特徴とする請求項３または請求項４記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of associating a holding time with the operation unit so that the load is turned off when a certain holding time has elapsed after the load is turned on by turning on the operation unit in the setting mode. 5. The remote according to claim 3, further comprising a function of generating monitoring data instructing to turn on by an on operation by the operation unit, and generating monitoring data instructing to turn off after a holding time elapses. Supervisory control system. 前記負荷は照明負荷であり、前記制御端末器は照明負荷の調光量が制御可能な調光用制御端末器であって、前記制御部は、設定モードにおいて調光用制御端末器への調光レベルを指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により調光用制御端末器による照明負荷の調光量を変化させることを特徴とする請求項１または請求項２記載の遠隔監視制御システム。  The load is a lighting load, and the control terminal is a dimming control terminal capable of controlling the dimming amount of the lighting load, and the control unit controls the dimming control terminal in the setting mode. The function for instructing the light level is assigned to the operation unit, and the dimming amount of the illumination load by the dimming control terminal is changed by operating the operation unit in the operation mode. Remote monitoring control system. 前記制御部は、設定モードにおいて照明負荷の複数のアドレスに一対多に対応するグループ調光アドレスを前記操作部に割り付ける機能を有し、操作モードにおいてグループ調光アドレスを割り付けた操作部を操作することにより複数の照明負荷を一括して同じ調光レベルに制御する機能を有することを特徴とする請求項８記載の遠隔監視制御システム。  The control unit has a function of assigning a group dimming address corresponding to a plurality of lighting load addresses to the operation unit in the setting mode, and operates the operation unit to which the group dimming address is assigned in the operation mode. 9. The remote monitoring control system according to claim 8, wherein the remote monitoring control system has a function of collectively controlling a plurality of illumination loads to the same dimming level. 前記制御端末器は負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を制御可能であって、前記制御部は、設定モードにおいて負荷の動作方向と動作強度との少なくとも一方を指示する機能を操作部に割り付け、操作モードにおいて当該操作部の操作により前記制御端末器による負荷の動作方向ないし動作強度を指示することを特徴とする請求項１または請求項２記載の遠隔監視制御システム。  The control terminal can control at least one of the operation direction and the operation intensity of the load, and the control unit has a function to instruct the operation unit at least one of the operation direction and the operation intensity of the load in the setting mode. The remote monitoring control system according to claim 1 or 2, wherein an operation direction or an operation intensity of the load by the control terminal is instructed by an operation of the operation unit in the assignment or operation mode.
JP17835998A 1998-06-25 1998-06-25 Remote monitoring and control system Expired - Fee Related JP3718999B2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17835998A JP3718999B2 (en) 1998-06-25 1998-06-25 Remote monitoring and control system
KR1019990024253A KR100313553B1 (en) 1998-06-25 1999-06-25 Remote supervisory control system
US09/344,379 US6459938B1 (en) 1998-06-25 1999-06-25 Remote supervisory control system
GB9914961A GB2338809B (en) 1998-06-25 1999-06-25 Remote supervisory control system
TW88110732A TW435049B (en) 1998-06-25 1999-06-25 Remote supervisory control system
CA 2276453 CA2276453C (en) 1998-06-25 1999-06-25 Remote supervisory control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17835998A JP3718999B2 (en) 1998-06-25 1998-06-25 Remote monitoring and control system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000010621A JP2000010621A (en) 2000-01-14
JP3718999B2 true JP3718999B2 (en) 2005-11-24

Family

ID=16047118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17835998A Expired - Fee Related JP3718999B2 (en) 1998-06-25 1998-06-25 Remote monitoring and control system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3718999B2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002023811A (en) * 2000-07-11 2002-01-25 Mitsubishi Electric Corp Field equipment controller and method for connecting wiring of connector
US6954151B2 (en) 2001-07-26 2005-10-11 Matsushita Electric Works, Ltd. Selector switch for supervisory remote control system
US8190301B2 (en) 2008-02-19 2012-05-29 Genea Energy Partners, Inc. Building optimization system and lighting switch with adaptive blind, window and air quality controls
KR100847401B1 (en) 2007-03-14 2008-07-18 한신메디칼 주식회사 The sterilizer control system whose remote control of touch screen method is possible
WO2009124217A1 (en) * 2008-04-02 2009-10-08 Genea Energy Partners, Inc. Building optimization system and lighting switch with adaptive blind, window and air quality controls
KR101700441B1 (en) * 2009-08-25 2017-02-21 코닌클리케 필립스 엔.브이. Remote control of a plurality of devices
JP5347837B2 (en) * 2009-08-26 2013-11-20 パナソニック株式会社 Supervisory control device
JP5554665B2 (en) * 2010-09-09 2014-07-23 ミネベア株式会社 Lighting switch module and switch module storage box for storing the switch module
JP2014179286A (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Panasonic Corp Illumination system
JP6668661B2 (en) * 2015-09-30 2020-03-18 ヤマハ株式会社 Parameter control device and parameter control program
KR101806737B1 (en) * 2016-09-13 2017-12-07 주식회사 엘지유플러스 Terminal, operation method of terminal, and application

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000010621A (en) 2000-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100313553B1 (en) Remote supervisory control system
US8340787B2 (en) Monitoring and control device
US7933265B2 (en) Time switch
TWI301566B (en) Operation switch wiring mechanism
JP3718999B2 (en) Remote monitoring and control system
CN101553067B (en) A monitor terminal device for remote control
US20100214317A1 (en) Monitoring and control device
JP3539115B2 (en) Multi-function switch
JP3684810B2 (en) Remote monitoring and control system
JPH07212851A (en) Display operation terminal equipment of remote supervisory and controlling system
JP5347837B2 (en) Supervisory control device
JP3551713B2 (en) Remote monitoring and control system
CA2276453C (en) Remote supervisory control system
JPH11150770A (en) Remote supervisory control system
JP3373721B2 (en) Timer switch for remote monitoring and control system
JP3488484B2 (en) Electric shutter system
JP3113264B2 (en) Selector switch terminal
JP3091237B2 (en) Card insertion switch for remote control system
JP2858970B2 (en) Card insertion switch for remote control system
JPH07274261A (en) Dimmer control terminal equipment for remote supervisory control system
JP3112281B2 (en) Selector switch terminal
JPH06284482A (en) Terminal equipment for dimming operation of remote supervisory and controlling system
JP3024783B2 (en) Selector switch terminal
JP3596287B2 (en) Fan coil system
JP5271095B2 (en) Supervisory control device

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050125

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050328

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050531

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050711

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050816

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050829

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080916

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100916

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110916

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110916

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120916

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130916

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees