JP3713562B2 - Friction damper for washing machine - Google Patents

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    • F16F7/08—Vibration-dampers; Shock-absorbers with friction surfaces rectilinearly movable along each other
    • F16F7/09—Vibration-dampers; Shock-absorbers with friction surfaces rectilinearly movable along each other in dampers of the cylinder-and-piston type

Description

発明の背景
本発明は、特に洗濯機用に構成された摩擦ダンパに関する。
従来から知られているように、洗濯機のバスケットは、その回転中において、該バスケットと、その内部に保持されたリネンとの回転質量の動的アンバランスによる振動から影響を受ける。
前記バスケットは、通常、バネによって洗濯機のフレームに懸架され、上述した揺れ又は振動を緩衝するために、従来は、それぞれ、その下端部が洗濯機フレームに接続され、その上端部がバスケットに接続された２つのダンパ又はショックアブソーバが使用されている。
洗濯機用のダンパは、摩擦ダンパによって構成され、これらは、ほぼ円筒形状のシェルと、その内部で摺動するように構成されたロッドと、これらロッドとシェルとの間に配設され、摩擦材から成り、かつ、前記シェル又はロッドに固定接続されたガスケットから構成されている。
このガスケットは、シェルに対するロッドの相対移動を制動するべく摩擦制動作用を提供するように構成されている。
上述したダンパは、洗濯機においてバスケットの振動を効果的に緩衝させる作用を提供するものではあることが判っているが、それらは洗濯機の洗濯工程中において比較的高い摩擦こすりを発生し、比較的僅かではあるにしてもバスケットを振動させてしまう。その結果、ダンパは、特に、その前記摩擦材ガスケットに係合している部分において急速に摩耗され、これによって、このガスケット作業効率が低下し、ガスケットを頻繁に取り替えなければならない。
発明の要旨
従って、本発明の目的は、洗濯機用に特に構成された摩擦ダンパであって、洗濯機のバスケットの振動振幅が大きい時により大きな緩衝作用を提供するべく、洗濯機の作業工程、即ち、洗濯機のバスケットの振動の振幅、に応じて可変作動する摩擦ダンパを提供することによって上述した問題を解決することにある。
上述の目的の範囲内において、本発明の主要課題は、洗濯機の通常の作動工程中、即ち、洗濯機のバスケットが小さな振幅の振動によって影響される時に、摩擦エネルギ消散を減少させることによって、従来の摩擦ダンパよりも動作寿命の長い摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の別の課題は、非常に構造的に単純で、競争的コストで製造が可能な摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の更に別の課題は、その動作の信頼性と安全性が非常に高い摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の一態様によれば、上述の目的と課題、及び以下から明らかになるであろう。その他の課題は、洗濯機用に構成された摩擦ダンパであって、互いに同軸に配置されてテレスコピック構造を形成する中空シェルとロッドとを有し、前記ロッドは、前記中空シェルの内径よりも小さな外径を有し、前記中空シェルと前記ロッドとの間にはロッドガイド手段が設けられており、前記中空シェルと前記ロッドの間に形成される径方向の空間に、軸心方向の上下夫々に弾性部材を設け、この一対の弾性部材の間に形成された空間内の前記中空ロッドとシェルとの間に摩擦ダンパ手段が設けられていて、この摩擦ダンパ手段は、貫通孔を備え、前記ロッドの周りに取り付けられた略筒形状の保持ブッシュを有し、このブッシュの内面と外面とには、その内部に、第１摩擦クランプと第２摩擦クランプとを収納するシートが形成されていると共に、前記第１摩擦クランプと第２摩擦クランプは同軸状に配置されていて、前記第１摩擦クランプは、前記ロッドの外周面と摩擦係合する第１作用面を有し、前記第２摩擦クランプは前記中空シェルの内周面と摩擦係合する第２作用面を有して、前記第１作用面は前記第２作用面より大きく、これによって、前記第１作用面は、前記ロッドに対して、前記第２作用面が前記中空シェルに対して提供する摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供することを特徴とする摩擦ダンパによって達成される。
【図面の簡単な説明】
本発明による摩擦ダンパその他の特徴及び利点は、添付の図面に単に例示的に、かつ非限定的に図示された摩擦ダンパのいくつかの好適で非限定的な実施例の記載から明らかになるであろう。図面において、図１は、本発明による摩擦ダンパの第１実施例を示す軸心方向断面図、図２は、図１の拡大詳細を示している、図３は、前記摩擦ダンパの第２実施例を示す軸心方向断面図、図４は、図３の拡大詳細を示している、図５は、本発明の摩擦ダンパの第３実施例を示す軸心方向断面図、図６は、図５の拡大詳細を示している、図７は、本発明のダンパの負荷の線図であって、ダンパに対する押力および／又は伸長力を変化させた時のダンパ負荷の変化を明示している。
好適実施例の説明
上記図面の参照番号を参照して、その三つの実施例においてその全体を参照番号１ａ，１ｂ，１ｃで示された本発明による摩擦ダンパは、互いに同軸状に配置され、テレスコピック作動構造を形成する中空シェル２ａ，２ｂ，２ｃとロッド３とを有する。
前記ロッド３は、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内径よりも小さな外径を有し、前記シェルと前記ロッドとの間には、前記ロッド３をガイドするロッドガイド手段４が設けられている。
本ダンパは、更に、前記ロッド３と前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃとの間に配設されて、前記ロッド３の外面に摩擦摺動自在に係合された第１作用面６と、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に摩擦摺動自在に係合された第２作用面７とを備える摩擦ダンパ部材５を有する。
より詳しくは、前記摩擦ダンパ部材５は、ここに開示される実施例において、ほぼ筒形状を有する保持ブッシュ８を有し、このブッシュには、前記ロッド３の貫通を許容する貫通穴９が形成され、前記ブッシュは前記ロッド３周りに取り付けられている。
前記保持ブッシュ８の内面には、第１摩擦クランプ１１を受けるように構成された保持シート１０が設けられ、他方、その外面には、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に接触するべく設けられた別の第２摩擦クランプ１３を受けるために別の保持シート１２が形成されている。
図示されているように、前記第１作用面６、即ち、前記ロッド３の外面に係合する前記第１摩擦クランプ１１の作用面は、前記第２作用面７、即ち、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に係合する前記第２摩擦クランプ１３の作用面の摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供する。
前記ダンパ部材５は、一対の弾性部材によって軸心方向に形成された、前記ロッド３とシェル２ａ，２ｂ，２ｃとの間の空間に配設されている。
図１及び図２に明示されているように、前記弾性部材は、それぞれ参照番号１５及び１６によって示され、略図示されている一対のカップ状プレスバネから構成することができる。
図３及び図４に明示されているように、前記摩擦ダンパ部材５がその内部に保持される前記空間を軸心方向に形成する前記弾性部材は、一対の弾性圧縮可能なパッド１８及び１９から構成することができる。
図５及び図６に図示されているように、前記弾性部材は、一対のカップ状プレスバネ２１，２２から構成することができる。
図１及び２に図示された第１実施例において、前記シェル２ａは、その内部に前記摩擦ダンパ部材５を収納するその端部において、前記最内側のカップ状プレスバネ１５用のショルダを形成する大径を有する。
前記シェル２ａの上記拡大部分の端部軸心方向部分は、ガイドブッシュ２３から成るロッドガイド手段４を支持している。
前記ガイドブッシュ２３は、前記シェル２ａの前記拡大径部に取り付けられた閉じディスク２４によって軸心方向に固定されている。
前記シェル２ａの前記拡大径部分と反対側の端部は、アンカヘッド３０で終端し、これは、前記シェル２ａと一体に形成することが可能である。
前記ロッド３の前記シェル２ａに入る端部の反対側の端部も、アンカーヘッド３１と一体に形成される。
図３及び４に図示された第２実施例において、前記ロッド３をシェル２ｂ内でガイドするためのロッドガイド手段は、それぞれ参照番号３５及び３６によって示す一対のガイドブッシュから成る。
前記パッド１８及び１９が当接する前記ガイドブッシュ３５，３６は、前記シェル２ｂの内方変形部分によって軸心方向に固定されるが、これら変形部分は、たとえば、かしめアップセット（押し縮め）部分、又は、その他の適当な変形方法によって変形された部分、から構成することができる。
この実施例において、前記シェル２ｂの前記ロッド３が貫通保持された端部の反対側の端部は、アンカヘッド３７に接続され、他方、前記ロッド３の前記シェル２ｂに貫通している端部の反対側の端部は、アンカヘッド３８に接続されている。
図５及び６に図示された実施例においても、前記ロッドガイド手段は、その両側に前記カップ状プレスバネ２１と２２のための支持面を形成し、かつ、図３及び４に図示した実施例を参照して既に開示した方法に類似の方法で、シェル２ｃの内方変形部分によって固定された一対のガイドブッシュ４０，４１から構成されている。
この場合においても、前記シェル２ｃの一端部は、アンカヘッド４３に接続され、他方、前記ロッド３のシェル２ｃの内部に係合された端部の反対側の端部は、アンカヘッド４４に接続されている。
この発明による摩擦ダンパは、次のように働く。
洗濯機の通常の作動、即ち、洗濯機のバスケットが、前記摩擦ダンパ部材５とロッド３との間に存在する比較的高い摩擦により、比較的小さな振幅の振動によって影響される時は、前記ダンパ部材５は、前記ロッド３と一体的に軸心方向に移動可能であり、従って、前記摩擦クランプ１３と前記シェル２ａの内面との間には比較的小さな摩擦消散が発生する。
洗濯機の遠心機が作動されると、又は、前記遠心機が停止されると、又は、前記バスケットがより大きな振幅の振動を受ける時は、前記摩擦ダンパ部材５は、前記ロッド３によって、前記カップ状バネ１５、１６、２１、２２又は前記パッド１８、１９から構成される前記弾性部材の一つに接当して駆動され、この接当の結果、ロッド３は、前記摩擦クランプ１１に対して摺動され、これによって、前述したように、前記摩擦クランプ１３によって提供される摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用が提供される。
従って、バスケットの大きな振幅の揺れは、より大きな摩擦緩衝によって緩衝される。
この点に関して、前記摩擦ダンパ部材５は、その長さが該ダンパ部材が、異常振動が無い時に、遠心分離工程中において、前記カップ状バネ１５，１６，２１及び２２又は前記パッド１８及び１９に接触することを防止するように構成された筒状ハウジング内で摺動可能であることを指摘しておかなければならない。
上記開示及び添付の図面から、本発明がその意図した目的及び課題を完全に達成するものであることが明らかであろう。
特に、バスケットが比較的小さな振幅の振動を受ける時、即ち、洗濯機の通常の作業中において、比較的小さな摩擦反作用を発生し、これによって、ダンパの摩擦を減少させ、かつ、たとえば洗濯機の遠心機が始動又は停止される時等においてバスケットが比較的大きな振幅の振動を受ける時に比較的大きな摩擦緩衝反作用を提供し、これによってこれらの振動を効果的に緩衝させる摩擦ダンパが提供されたという事実が指摘されなければならない。
以上、本発明をその好適実施例を参照して開示、図示したが、これらの開示された実施例は、そのすべてが添付の請求項の範囲内に含まれる多くの改変及び改造が可能であることは明らかであろう。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a friction damper especially designed for a washing machine.
As is known in the art, a basket of a washing machine is affected by vibrations caused by dynamic unbalance of the rotating mass between the basket and the linen held therein during rotation.
The basket is usually suspended on the frame of the washing machine by a spring, and conventionally, the lower end of the basket is connected to the washing machine frame and the upper end of the basket is connected to the basket in order to buffer the shaking or vibration described above. Two dampers or shock absorbers are used.
Dampers for washing machines are constituted by friction dampers, which are arranged between a substantially cylindrical shell, a rod configured to slide therein, and between these rods and the shell, The gasket is made of a material and fixedly connected to the shell or rod.
The gasket is configured to provide a friction braking action to brake relative movement of the rod relative to the shell.
Although the above-described dampers have been found to provide an effective dampening action for basket vibrations in a washing machine, they produce relatively high friction rubs during the washing machine washing process, This will cause the basket to vibrate, even if only slightly. As a result, the damper is rapidly worn, particularly in the part engaging the friction material gasket, thereby reducing the gasket working efficiency and the gasket must be replaced frequently.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is a friction damper specially constructed for a washing machine, in order to provide a greater cushioning action when the vibration amplitude of the basket of the washing machine is large, That is, it is to solve the above-mentioned problem by providing a friction damper that is variably operated according to the amplitude of vibration of a basket of a washing machine.
Within the scope of the above objective, the main object of the present invention is to reduce the frictional energy dissipation during the normal operating process of the washing machine, i.e. when the washing machine basket is affected by small amplitude vibrations. An object of the present invention is to provide a friction damper that has a longer operating life than conventional friction dampers.
Another object of the present invention is to provide a friction damper which is very structurally simple and can be manufactured at a competitive cost.
Still another object of the present invention is to provide a friction damper that is very reliable and safe in operation.
In accordance with one aspect of the present invention, the above objects and problems will become apparent from the following . Another problem is a friction damper configured for a washing machine, having a hollow shell and a rod that are coaxially arranged to form a telescopic structure, the rod being smaller than the inner diameter of the hollow shell A rod guide means is provided between the hollow shell and the rod, and has an outer diameter. In a radial space formed between the hollow shell and the rod, axially and vertically An elastic member is provided, and friction damper means is provided between the hollow rod and the shell in a space formed between the pair of elastic members, and the friction damper means includes a through hole , There is a substantially cylindrical holding bush attached around the rod, and a sheet for accommodating the first friction clamp and the second friction clamp is formed on the inner surface and the outer surface of the bush. In addition, the first friction clamp and the second friction clamp are arranged coaxially, and the first friction clamp has a first working surface that frictionally engages with an outer peripheral surface of the rod, The friction clamp has a second working surface that frictionally engages the inner peripheral surface of the hollow shell, and the first working surface is larger than the second working surface, whereby the first working surface is On the other hand, this is achieved by a friction damper characterized in that the second working surface provides a larger friction reaction than that provided by the hollow shell.
[Brief description of the drawings]
Other features and advantages of the friction damper according to the present invention will become apparent from the description of several preferred and non-limiting embodiments of the friction damper, which are illustrated by way of example and not limitation in the accompanying drawings. I will. In the drawings, FIG. 1 is an axial sectional view showing a first embodiment of a friction damper according to the present invention, FIG. 2 shows an enlarged detail of FIG. 1, and FIG. 3 is a second embodiment of the friction damper. FIG. 4 shows an enlarged detail of FIG. 3, FIG. 5 shows an axial sectional view showing a third embodiment of the friction damper of the present invention, and FIG. FIG. 7, showing an enlarged detail of FIG. 5, is a diagram of the load of the damper of the present invention, and clearly shows the change of the damper load when the pushing force and / or the extension force on the damper are changed. .
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the reference numerals in the above drawings, the friction dampers according to the invention, indicated in its entirety in the three embodiments by reference numerals 1a, 1b, 1c, are arranged coaxially with each other and are telescopic. It has hollow shells 2a, 2b, 2c and a rod 3 forming an operating structure.
The rod 3 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the shells 2a, 2b, 2c, and rod guide means 4 for guiding the rod 3 is provided between the shell and the rod.
The damper further includes a first working surface 6 disposed between the rod 3 and the shells 2a, 2b, and 2c, and frictionally slidably engaged with an outer surface of the rod 3, and the shell. The friction damper member 5 includes a second working surface 7 that is slidably engaged with the inner surfaces of 2a, 2b, and 2c.
More specifically, in the embodiment disclosed herein, the friction damper member 5 has a holding bush 8 having a substantially cylindrical shape, and a through hole 9 that allows the rod 3 to pass therethrough is formed in the bush. The bush is attached around the rod 3.
A holding sheet 10 configured to receive the first friction clamp 11 is provided on the inner surface of the holding bush 8, while the outer surface thereof is provided to contact the inner surfaces of the shells 2 a, 2 b, 2 c. Another holding sheet 12 is formed to receive another second friction clamp 13.
As shown in the figure, the first working surface 6, that is, the working surface of the first friction clamp 11 that engages the outer surface of the rod 3 is the second working surface 7, that is, the shells 2 a and 2 b. , 2c, and a friction reaction larger than the friction reaction of the working surface of the second friction clamp 13 engaged with the inner surface of the second friction clamp 13.
The damper member 5 is disposed in a space between the rod 3 and the shells 2a, 2b, and 2c formed in the axial direction by a pair of elastic members.
As clearly shown in FIGS. 1 and 2, the elastic member can be composed of a pair of cup-shaped press springs, indicated generally by the reference numerals 15 and 16, respectively.
As clearly shown in FIGS. 3 and 4, the elastic member that forms the space in which the friction damper member 5 is held in the axial direction is formed from a pair of elastically compressible pads 18 and 19. Can be configured.
As shown in FIGS. 5 and 6, the elastic member may be composed of a pair of cup-shaped press springs 21 and 22.
In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the shell 2a forms a shoulder for the innermost cup-shaped press spring 15 at its end that houses the friction damper member 5 therein. Have a diameter.
The end axial direction portion of the enlarged portion of the shell 2 a supports the rod guide means 4 including the guide bush 23.
The guide bush 23 is fixed in the axial direction by a closing disk 24 attached to the enlarged diameter portion of the shell 2a.
An end of the shell 2a opposite to the enlarged diameter portion is terminated with an anchor head 30, which can be formed integrally with the shell 2a.
The end of the rod 3 opposite to the end entering the shell 2 a is also formed integrally with the anchor head 31.
3 and 4, the rod guide means for guiding the rod 3 in the shell 2b comprises a pair of guide bushes indicated by reference numerals 35 and 36, respectively.
The guide bushes 35 and 36 with which the pads 18 and 19 abut are fixed in the axial direction by an inwardly deformed portion of the shell 2b. These deformed portions include, for example, a caulking upset (press-shrink) portion, Or it can comprise from the part deform | transformed by the other suitable deformation | transformation method.
In this embodiment, the end of the shell 2b opposite to the end where the rod 3 is held through is connected to the anchor head 37, while the end of the rod 3 passing through the shell 2b. The opposite end is connected to the anchor head 38.
Also in the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the rod guide means forms support surfaces for the cup-shaped press springs 21 and 22 on both sides thereof, and the embodiment shown in FIGS. It is composed of a pair of guide bushes 40, 41 fixed by an inwardly deformed portion of the shell 2c in a manner similar to that already disclosed with reference.
Also in this case, one end of the shell 2 c is connected to the anchor head 43, while the end opposite to the end engaged with the inside of the shell 2 c of the rod 3 is connected to the anchor head 44. Has been.
The friction damper according to the present invention works as follows.
The normal operation of the washing machine, i.e. when the basket of the washing machine is affected by relatively small amplitude vibrations due to the relatively high friction existing between the friction damper member 5 and the rod 3, the damper The member 5 is movable integrally with the rod 3 in the axial direction, so that a relatively small friction dissipation occurs between the friction clamp 13 and the inner surface of the shell 2a.
When the centrifuge of the washing machine is activated, when the centrifuge is stopped, or when the basket is subjected to vibration with a larger amplitude, the friction damper member 5 is It is driven by being brought into contact with one of the elastic members composed of the cup-shaped springs 15, 16, 21, 22 or the pads 18, 19. This provides a friction reaction greater than that provided by the friction clamp 13 as described above.
Thus, large amplitude swings of the basket are buffered by a greater frictional buffer.
In this regard, the friction damper member 5 has a length on the cup-shaped springs 15, 16, 21 and 22 or the pads 18 and 19 during the centrifugal separation process when the damper member has no abnormal vibration. It should be pointed out that it is slidable in a cylindrical housing configured to prevent contact.
It will be apparent from the above disclosure and the accompanying drawings that the present invention fully accomplishes its intended objects and problems.
In particular, when the basket is subjected to relatively small amplitude vibrations, i.e. during normal operation of the washing machine, a relatively small friction reaction is generated, thereby reducing the friction of the damper and, for example, the washing machine A friction damper was provided that provided a relatively large frictional damping reaction when the basket was subjected to relatively large amplitude vibrations, such as when the centrifuge was started or stopped, thereby effectively buffering these vibrations. The fact must be pointed out.
Although the invention has been disclosed and illustrated with reference to preferred embodiments thereof, it is understood that these disclosed embodiments are capable of many modifications and alterations, all of which are included within the scope of the appended claims. It will be clear.

Claims (7)

洗濯機用に構成された摩擦ダンパであって、互いに同軸に配置されてテレスコピック構造を形成する中空シェルとロッドとを有し、前記ロッドは、前記中空シェルの内径よりも小さな外径を有し、前記中空シェルと前記ロッドとの間にはロッドガイド手段が設けられており、前記中空シェルと前記ロッドの間に形成される径方向の空間に、軸心方向の上下夫々に弾性部材を設け、この一対の弾性部材の間に形成された空間内の前記中空ロッドとシェルとの間に摩擦ダンパ手段が設けられていて、この摩擦ダンパ手段は、貫通孔を備え、前記ロッドの周りに取り付けられた略筒形状の保持ブッシュを有し、このブッシュの内面と外面とには、その内部に、第１摩擦クランプと第２摩擦クランプとを収納するシートが形成されていると共に、前記第１摩擦クランプと第２摩擦クランプは同軸状に配置されていて、前記第１摩擦クランプは、前記ロッドの外周面と摩擦係合する第１作用面を有し、前記第２摩擦クランプは前記中空シェルの内周面と摩擦係合する第２作用面を有して、前記第１作用面は前記第２作用面より大きく、これによって、前記第１作用面は、前記ロッドに対して、前記第２作用面が前記中空シェルに対して提供する摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供することを特徴とする摩擦ダンパ。A friction damper configured for a washing machine, having a hollow shell and a rod arranged coaxially with each other to form a telescopic structure, the rod having an outer diameter smaller than an inner diameter of the hollow shell Rod guide means is provided between the hollow shell and the rod, and elastic members are provided in the radial direction space formed between the hollow shell and the rod in the axial direction. Friction damper means is provided between the hollow rod and the shell in the space formed between the pair of elastic members, and the friction damper means includes a through hole and is attached around the rod. A substantially cylindrical holding bush, and a sheet for accommodating the first friction clamp and the second friction clamp is formed in an inner surface and an outer surface of the bush. The first friction clamp and the second friction clamp are arranged coaxially, the first friction clamp has a first working surface that frictionally engages with an outer peripheral surface of the rod, and the second friction clamp is the hollow A second working surface that frictionally engages the inner peripheral surface of the shell, wherein the first working surface is larger than the second working surface, whereby the first working surface is A friction damper, wherein the second working surface provides a friction reaction larger than the friction reaction provided to the hollow shell. 前記弾性部材は、一対のカップ状バネである請求項１の摩擦ダンパ。The friction damper according to claim 1, wherein the elastic member is a pair of cup-shaped springs. 前記弾性部材は、一対の弾性圧縮可能なパッドである請求項１の摩擦ダンパ。The friction damper according to claim 1, wherein the elastic member is a pair of elastically compressible pads. 前記ロッドガイド手段は、前記中空シェルの内部に軸心方向に固定され、かつ、前記ロッドはその内部を摺動可能に延出する少なくとも一つのガイドブッシュを有する請求項１〜３のいずれか１の摩擦ダンパ。The rod guide means is fixed in the axial direction inside the hollow shell, and the rod has at least one guide bush extending slidably inside the rod shell. Friction damper. 前記ロッドガイド手段は、前記中空シェルの内部に軸心方向に固定され、かつ、前記ロッドがその内部を摺動可能に延出する一対のガイドブッシュを有し、このガイドブッシュは、前記一対の弾性部材によって軸心方向に形成された前記空間の外部に配設されている請求項１〜４のいずれか１の摩擦ダンパ。The rod guide means has a pair of guide bushes fixed in the axial direction inside the hollow shell, and extends so that the rod is slidable therein. The friction damper according to any one of claims 1 to 4, wherein the friction damper is disposed outside the space formed in an axial direction by an elastic member. 前記ガイドブッシュは、前記中空シェルを部分的に径方向内側に変形させることによって軸心方向に固定されている請求項５の摩擦ダンパ。The friction damper according to claim 5, wherein the guide bush is fixed in the axial direction by partially deforming the hollow shell radially inward . 前記一対の弾性部材によって軸心方向に形成された前記空間は、前記シェルの拡大径部によって形成され、この空間の軸心方向の上下夫々に弾性部材を配置している請求項１の摩擦ダンパ。2. The friction damper according to claim 1, wherein the space formed in the axial direction by the pair of elastic members is formed by an enlarged diameter portion of the shell, and elastic members are arranged above and below the axial direction of the space. .
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