JP3710453B2 - Steel tower foundation material installation stand and steel tower foundation material installation method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、架空送電線や無線アンテナ等を支持する鉄塔の基礎材(脚材)を地中に埋設する際に使用して好適な鉄塔基礎材の据付架台及びその据付架台を用いた鉄塔基礎材据付工法の技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
架空送電線や無線アンテナ等を支持する鉄塔は、地上から相当の高さ位置に架線する送電線を支持するため、かなりの高さがある。したがって、鉄塔を安全に設置するために必要な複数の基礎材は、地中に埋設されコンクリートで固められる。
【0003】
基礎材を地中に埋設する場合、まず測量により、設置すべき鉄塔の中心位置を地上の所定位置に決める。そして、この位置を中心として複数の基礎材を埋設する大略の位置に埋設穴を掘り、この埋設穴内に基礎材を据え付ける。
【0004】
その際、埋設穴底はコンクリートで固め、その上に基礎材の下端を載せて位置決めする。基礎材の位置決め精度は、鉄塔の上部構造組み立て作業に大きな影響を及ぼすため、mm単位の位置決め精度が要求される。
【0005】
この要求に対応した技術として、鉄塔基礎材の据付装置(据付架台)を用いる技術が知られている(特許文献1、特許文献2参照)。この据付架台は、移動ベース板と固定ベース板を上下に設け、両ベース板間に移動調整機構を組み込んだものである。移動調整機構は、X軸、Y軸の水平方向、Z軸の垂直方向、A軸の回転方向にそれぞれ移動調整できる調整部材を備えている。
【0006】
この据付架台を用いることで、埋設穴内に設置した架台上に基礎材の下端部を載せ、架台を水平、垂直、回転のいずれか又はその組み合わせの移動をさせて基礎材の位置、角度などの据付状態を微調整することができる。
【0007】
また、特許文献1には、基礎材据付状態の微調整作業を行う移動調整機構に入力軸を設けておき、この入力軸の操作を、駆動モータ付きの動力伝達装置を用いて埋設穴外の地上から行う技術が記載されている。
【0008】
【特許文献1】
特許第2686047号公報
【特許文献2】
特許第3073471号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
このような据付架台を用いた場合、確かに、基礎材の据付状態を微調整できるものの、次のような課題もある。
【0010】
第1に、架台製作コストを含む施工コストが高くなる問題である。例えば、特許文献1、特許文献2に記載の据付架台では、相当に複雑な移動調整機構を必要としているため、特殊構造部品の製作や部品点数増加に伴う部品制作費の増大、架台全体の複雑化による組立費用の増大等により、架台製作コストが極めて高くなり、その分、施工コストも高くなる問題がある。
【0011】
第2に、移動調整機構の地上からの操作性が良くないという問題である。駆動モータの回転を伝達する連結ロッドは、ユニバーサルジョイントにより連結されていて屈曲可能に構成されていること、及び埋設穴底に入力軸を備えた架台が位置していることにより、連結ロッドの入力軸への装着が容易でない。そのため、連結ロッドを入力軸へ装着あるいは離脱する操作を埋設穴内で行なわなければならず、操作性が悪いという問題がある。特に、埋設穴径が比較的小さく、鉄筋かご等の配筋も行われており、基礎材が埋設穴内に挿入されている状態では、作業員が穴底に降りて作業することは難しい。
【0012】
第3に、基礎材据付状態を微調整するのに、電動モータやその調整装置、ユニバーサルジョイント付きの連結ロッド、制御用パソコン、電源等の高価な付帯設備を必要とするため、その分、基礎材施工コストも高くなる問題がある。
【0013】
本発明の課題は、据付架台全体の構成を簡素化して製作費用の低減を図ると共に、高価な付帯設備を不要にすることで施工コストを低減し、さらに、基礎材据付状態を微調整する際の操作性を高めることで、埋設穴内に入ることなく地上から直接かつ容易に行うことができる技術を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明では以下の手段を採用した。
本発明は、地中に埋設される鉄塔基礎材の据え付けに用いられる据付架台であって、基盤テーブルと、基盤テーブル上に配置された移動テーブルと、基盤テーブルの設置位置に対する高さ位置を調整する高さ調整機構と、基盤テーブルと移動テーブルの間に設けられ、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する可動部材と、基盤テーブルに対する移動テーブルの水平移動位置を調整する横押し機構とを備える。
【0015】
また、本発明は、地中に埋設される鉄塔基礎材の据え付けに用いられる据付架台であって、ベーステーブルと、ベーステーブル上に配置された基盤テーブルと、基盤テーブル上に配置された移動テーブルと、ベーステーブルに対する基盤テーブルの高さ位置を調整する高さ調整機構と、基盤テーブルと移動テーブルの間に設けられ、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する可動部材と、基盤テーブルに対する移動テーブルの水平方向移動位置を調整する横押し機構とを備える。
【0016】
本発明によれば、高さ調整機構によって基盤テーブルを上下移動可能とし、可動部材によって移動テーブルを基盤テーブル上で横移動自在とし、横押し機構で移動テーブルの水平移動位置を調整可能としているので、移動調整機構を含めて据付架台全体を極めて簡易な構造とすることができる。
【0017】
即ち、基盤テーブルの高さ調整機構によって移動テーブルも同時に上下移動する構成とすることで、高さ調整機構を簡素化できる。移動テーブルは可動部材によって基盤テーブル上を水平移動自在であるので、横押し機構は移動テーブルの水平移動位置を決める程度の機能を備えていれば良い。これにより横押し機構も簡素化できる。その結果、架台製作費用を著しく低減することができる。
【0018】
また、ベーステーブルを備えた据付架台では、その架台設置位置の表面に多少の凹凸が存在していても、ベーステーブル自体は平坦に維持されるので、その上に配置される基盤テーブルの水平度調整や高さ位置調整を、ベーステーブルを基準にして容易に行うことができる。
【0019】
本発明に係る据付架台では、前記移動テーブル上の決められた位置で、基礎材を面と対角方向を調整する基礎材ガイドを備えることが望ましい。この基礎材ガイドを備えることで、埋設穴内に入ることなく移動テーブル上の決められた位置に基礎材を位置決めすることができる。
【0020】
本発明に係る据付架台では、前記可動部材として、ボールキャスターを用いることが望ましい。ボールキャスターを用いることで、比較的大重量の基礎材であっても、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する機能を発揮させることができるからである。
【0021】
また、前記基盤テーブルは平面矩形に形成され、その矩形の四隅部分に前記高さ調整機構がそれぞれ配置されていることが望ましい。このように、基盤テーブルの矩形の四隅部分に高さ調整機構を配置した場合、それらの高さ調整機構で基盤テーブルを安定に支持した状態で基盤テーブルを上下移動させることができる。
【0022】
前記高さ調整機構は、基盤テーブルに固定されたナットと、そのナットにねじ込まれた頭部付きボルトとを備え、そのボルトの頭部が基盤テーブル上に位置し、ボルトの先端が基盤テーブルの下方に向いている構成とすることが望ましい。このように構成した場合、高さ調整機構を市販されている安価なボルトとナットの組み合わせで構成することができる。さらに、操作工具でボルトをその軸回りに回転させるだけの簡単な操作で、架台の高さ調整を行うことができる。
【0023】
前記ボルトの頭部位置は、その頭部に嵌合させる操作工具によってボルト軸回りの回転操作を前記移動テーブルの上方から行える位置に配置されていることが望ましい。このように配置すれば、架台の高さ調整を移動テーブルの上方から、即ち、地上から容易に行うことができる。
【0024】
前記ベーステーブルには、高さ調整機構のボルトの先端を受ける端部受けが設けられ、その端部受けはボルトの軸回りに回転自在であることが望ましい。このように構成すれば、高さ調整機構のボルトが垂直荷重により回りにくくなるのを防止し、ボルトの回転操作を円滑に行うことが可能になる。
【0025】
前記横押し機構は、基盤テーブルに固定された固定片と、その固定片のネジ孔にねじ込まれて水平方向へ変位可能な横押しボルトとを備え、その横押しボルトの先端が移動テーブルの外周面に当接し、頭部が水平方向外方へ突出した構成とすることが望ましい。このように構成した場合、横押し機構を市販のボルトを用いた簡易な構成とすることができる。さらに、操作工具でボルトをその軸回りに回転させるだけの簡単な操作で、移動テーブルの水平移動調整を行うことができる。
【0026】
前記横押し機構は、移動テーブルの周囲の4等分位置にそれぞれ配置されていることが望ましい。微調整のために、移動テーブルを水平移動させる横押し機構は、原理的には移動テーブルの周囲の3等分位置にそれぞれ配置すれば良い。しかし、横押し機構をこのように移動テーブルの周囲の4等分位置にそれぞれ配置した場合、微調整の方向をX軸成分とY軸成分の座標系として把握できるで、微調整操作を容易に行うことができる。
【0027】
本発明においては、横押しボルトの頭部部分に、ボルト軸と直交する放射方向に延びる複数の放射ロッドを設けることもできる。このように構成すれば、横押しボルトの回転操作は放射ロッドを利用して容易に行うことができる。即ち、放射ロッドはボルト軸と直交する放射方向に延びているので、例えば放射ロッドの先端付近に力を加えるだけで、てこの原理により横押しボルトを容易に回転させることができるからである。
【0028】
本発明において、前記横押し機構は、基盤テーブルに固定された固定片と、その固定片のネジ孔にねじ込まれて上下方向へ変位可能な縦押しボルトと、その縦押しボルトに設けられ、縦押しボルトの変位に伴い移動プレートの外周面に接触して移動テーブルを水平方向へ移動させる傾斜面とを備える構成とすることもできる。このように構成すれば、縦押しボルトは上下に延びる配置となるので、縦押しボルトのボルト軸回りの回転操作を、移動テーブルの上方から操作工具を用いて容易に行うことができる。
【0029】
本発明では、前記移動テーブル上に載置される基礎材の下端部が円筒状に形成され、前記移動テーブルの表面には、基礎材下端部の内周面に接触して基礎材下端部を移動テーブル上に位置決めする複数の基礎材ガイドが設けられていることが望ましい。このような基礎材ガイドを設けた場合、移動テーブルに対する基礎材の位置決めが簡易になるだけでなく、基礎材ガイドに沿って基礎材をその定位置で軸回り回転させる操作も容易になる。
【0030】
前記基礎材ガイドは、移動テーブルに固定された、ガイド棒を備えた構成とするこができる。このように基礎材ガイドをガイド棒とした場合、基礎材ガイドの構成の単純化、材料費の節約を図り、その分、製作コストを低減することができる。
【0031】
前記基礎材ガイド位置は移動テーブル上の中心から、据付基礎材内径に合った、円周上に複数本配置されている構成とすることもできる。このように、基礎材ガイドを円周上に複数本配置した場合、基礎材ガイドをガイド棒に代えて、例えば基礎材内径に合った筒状部材とする場合に比べて、移動テーブルに対する溶接長を短くできるので、その分、単価を安くすることができる。
【0032】
前記複数の基礎材ガイドは移動テーブル上に中心をもつ円周上に配置され、各基礎材ガイドの上部が、前記円周の中心方向へ傾斜した先端ガイド部として形成されていることが望ましい。このように複数の基礎材ガイドの上部に先端ガイド部を形成した場合、これらの部分が基礎材ガイド全体として先細りの形態(上部がすぼんだ形態)となるので、移動テーブル上に基礎材を位置決めしつつ設置する作業が極めて容易になる。
【0033】
本発明は、地中に埋設される鉄塔基礎材の据え付けに際し、据付架台を用いて行う鉄塔基礎材据付工法であって、前記基礎材の据付位置に地中杭を構築する工程と、前記地中杭の杭頭上に基礎材の埋設穴を形成する工程と、基盤テーブルの表面に沿って移動可能な移動テーブルを備えかつ基盤テーブルの高さ調整機構および移動テーブルの横押し機構を操作工具で地上から操作可能に構成した据付架台を前記埋設穴内に吊り込み、前記杭頭上に設置する工程と、前記埋設穴内に前記基礎材を吊り込み、前記据付架台上に設置して振れ止め工により仮固定する工程と、前記振れ止め工および据付架台を地上から操作して前記基礎材の立脚姿勢、立脚位置および高低位置を調整する工程とを行うことを特徴とする。
【0034】
このような工法によれば、据付架台及び基礎材の両方をそれぞれ埋設穴内に吊り込んで設置し、基礎材の振れ止め工及び据付架台を地上から操作して基礎材の面と対角方向を含む基礎材の姿勢や位置を調整する方法を採用しているので、作業者が埋設穴内に入ることなく作業を行うことができる。これにより、埋設穴内での作業者のスペースを確保する必要がないので、埋設穴径を可能な限り小さく施工することができる。また、埋設穴内に作業者が入らなくて良いので、打設した鋼管杭(既設杭)内に基礎材を直接据え付けることができる。それらの結果、施工コストを格段に低減することができる。
【0035】
この発明では、前記据付架台に、前記埋設穴内に吊り込んだ基礎材の下端を移動テーブル上に位置決めする基礎材ガイドを設けておくことが望ましい。そうすれば、基礎材の下端を移動テーブル上の決められた位置に位置決めする作業、及び基礎材の姿勢や位置の調整作業等を地上からでも容易に行うことができる。
【0036】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。
図1は鉄塔基礎材の据付架台の全体斜視図であり、図2は正面図、図3は平面図である。
【0037】
この据付架台Kは、ベーステーブル1と、ベーステーブル1上に配置された基盤テーブル2と、基盤テーブル2上に配置された移動テーブル3とを備えている。ベーステーブル1及び基盤テーブル2は、互いに同じ大きさの平面四角形(図示例では正方形)の金属板により形成されている。
【0038】
移動テーブル3には、正方形金属板の四隅を縁取りした形状の切り欠き部3aがそれぞれ設けられ、中央部に円形の抜き穴3bが設けられている。従って、この移動テーブル3の平面輪郭は八角形として形成されている。ここで、切り欠き部3aは後述の高さ調整機構の操作性に配慮したものであり、抜き穴3bは据付架台Kがコンクリート内に埋設される点に配慮したものである。
【0039】
ベーステーブル1と基盤テーブル2の間には、ベーステーブル1に対する基盤テーブル2の高さ位置を調整する高さ調整機構10が設けられている。基盤テーブル2と移動テーブル3の間には、移動テーブル3を基盤テーブル2の表面に沿って水平移動自在に支持する可動部材20と、基盤テーブル2に対する移動テーブル3の水平方向移動位置を調整する横押し機構30とが設けられている。
【0040】
前記高さ調整機構10は、ベーステーブル1及び基盤テーブル2の四隅部分にそれぞれ配置されている。両テーブル1、2の四隅部分に高さ調整機構10を配置することで、それらの高さ調整機構10によって基盤テーブル2を安定に支持可能な構成としている。
【0041】
高さ調整機構10は、基盤テーブル2に固定されたナット13と、そのナット13にねじ込まれた頭部12付きの調整ボルト11とを備え、その調整ボルト11の先端が基盤テーブル2の下方へ向いた状態でベーステーブル1上に位置し、調整ボルト11の頭部12が基盤テーブル2上に位置する構成としている。
【0042】
具体的には、基盤テーブル2の四隅近くにボルト穴2aがそれぞれ設けられ、ナット13は基盤テーブル2の下面側で、ボルト穴2aと合致する位置に溶接により固定されている。これにより、調整ボルト11は垂直に配置され、調整ボルト11の頭部12を操作して回転させることで、基盤テーブル2及び移動テーブル3の両方の上下位置を同時に調整可能となっている。ベーステーブル1の四隅近くの上面には、負荷時における調整ボルト11の先端部による応力集中を防止して調整ボルト11の回転を円滑にするための端部受け14がそれぞれ設けられている。
【0043】
この端部受け14としては、いわゆる軸受けの機能を持つものであり、軸受けとハウジングをユニット化したボールベアリングユニット(ピロー型ユニット)が採用されている。これにより、移動テーブル上に基礎材を載せたときの垂直荷重によって調整ボルト11が回りにくくならないように、即ちスムーズに回転できるように配慮している。さらに、この端部受け14のハウジングをベーステーブル1に固定することで、基板テーブル2が水平方向へ移動しないように配慮することができる。
【0044】
移動テーブル3の四隅の切り欠き部3aは、調整ボルト11の頭部12の上方が移動テーブル3によって覆うわれないようにするためのものである。従って、切り欠き部3aの大きさは、調整ボルト11の頭部12の位置関係によって決定される。即ち、この高さ調整機構10は、頭部12に嵌合させるボックススパナ等の操作工具によってボルト軸回りの回転操作を移動テーブル3の上方(地上)から容易に行える位置に配置されている。
【0045】
可動部材20としては、この実施の形態では、図4に示すようなボールキャスターが用いられている。このボールキャスター20は、移動テーブル3の裏面に複数固定されている。図示例では円周上に等間隔で6個固定されている。ボールキャスター20は、ボール21を保持する本体部22に固定用ネジ部23が設けられ、このネジ部23を利用して移動テーブル3に固定されている。
【0046】
横押し機構30は、基盤テーブル2に溶接により固定されて鉛直に起立した固定片31と、その固定片31のネジ孔32にねじ込まれて水平方向へ変位可能な横押しボルト33とを備えている。そして、その横押しボルト33の先端が移動テーブル3の外周面に当接し、頭部34が水平方向外方(基盤テーブル3よりも外側)へ突出している。これにより、ボルト操作工具で横押しボルト33をその軸回りに回転させるだけの簡単な操作で、移動テーブル3の水平移動調整を行うことができるようになっている。
【0047】
この横押し機構30は、移動テーブル3(基盤テーブル2)の周囲の4等分位置にそれぞれ配置されている。なお、この横押し機構30は、原理的には移動テーブル3の周囲の3等分位置にそれぞれ配置しても良い。しかし、このように横押し機構30を移動テーブル3の周囲の4等分位置にそれぞれ配置することで、微調整の方向をX軸成分とY軸成分の座標系として把握しやすくなり、これにより微調整操作を容易に行うことができる。
【0048】
移動テーブル3上に載置される基礎材の形状は円筒状(図8参照)の他に、図5に示すようにアングル状の基礎材50もある。アングル状の基礎材50の場合には、その下端部に円筒部51が設けられる。従って、移動テーブル3の表面には、基礎材50の下端部の内周面に接触して基礎材下端部を移動テーブル3上に位置決めする複数の基礎材ガイド(ガイド棒)5が設けられている。この基礎材ガイド5を設けることで、移動テーブル3に対する基礎材の位置決めが簡易になり、さらに基礎材ガイド5に沿って基礎材をその定位置で軸回りに回転させて、基礎材の立脚姿勢や立脚位置を調整する操作も容易になる。
【0049】
基礎材ガイド5を設けた理由は、移動テーブル3上に基礎材40(50)の下端を位置決めする際、埋設穴には入らずに基礎材を吊り込んで行うことができるようにするためである。また、例えば鉄塔の面・対角方向調整となる、いわゆる基礎材の立脚姿勢を調整するときに基礎材を据付架台上で回転させると、基礎材中心がずれる可能性があるため、それを防止する必要があるからである。
【0050】
このような構成の据付架台Kは、高さ調整機構10によって基盤テーブル2を上下移動可能とし、可動部材20によって移動テーブル3を基盤テーブル2上で水平移動自在とし、横押し機構30で移動テーブル3の水平移動位置を調整可能としているので、据付架台全体を極めて簡易な構造とすることができる。
【0051】
即ち、基盤テーブル2の高さ調整機構10によって移動テーブル3も同時に上下移動する構成とすることで、高さ調整機構10を簡素化できる。移動テーブル3は可動部材20によって基盤テーブル2上を水平移動自在であるので、横押し機構30は移動テーブル3の水平移動位置を決める程度の機能を備えていれば良い。これにより横押し機構30も簡素化できる。その結果、架台製作費用を著しく低減することができる。
【0052】
また、前記可動部材20として、ボールキャスターを用いることで、比較的大重量の基礎材であっても、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する機能を発揮させることができる。
【0053】
また、ベーステーブル1及び基盤テーブル2の四隅部分に高さ調整機構10を配置したことで、それらの高さ調整機構10で基盤テーブル2を安定に支持した状態で基盤テーブル2を上下移動させることができる。
【0054】
前記高さ調整機構10は、市販されている安価なボルトとナットの組み合わせで構成することができ、しかも、操作工具でボルトをその軸回りに回転させるだけの簡単な操作で、架台の高さ調整を行うことができる。
【0055】
さらに、横押し機構30も市販のボルトを用いた簡易な構成とすることができる。しかも、操作工具でボルトをその軸回りに回転させるだけの簡単な操作で、移動テーブル3の水平移動調整を行うことができる。
【0056】
次に、この据付架台Kを用いた鉄塔基礎材の据付施工例について、図6〜図10を参照して説明する。
図6(a)は作業準備段階を示すもので、埋設穴6の底を現場施工した地中杭の杭頭コンクリート7で固めて形成した杭頭表面7aに、据付架台設置位置を決めるマーキング7bを行う。このマーキング作業は、例えば丁張り8を設置し、水糸8aから下振り8bを下げて行う。7cは鉄筋かごを示している。マーキング位置は据付架台Kの対角方向とする。
【0057】
次に、図6(b)に示すように据付架台Kの設置を行う。この作業では、先に設けたマーキング7bと据付架台Kを合わせて、据付架台Kを杭頭コンクリート7上に設置する。その際、クレーン(図示せず)のフック9によって据付架台Kを吊り込んで行う。
【0058】
次に、図7(a)に示すように据付架台Kの高さ調整を行う。この作業では、スタッフ15を用いて丁張り8より据付架台Kの高さを出し、埋設穴6内(坑内)にて、高さ調整機構10の調整ボルト11を操作して調整する。
【0059】
次に、図7(b)に示すように基礎材(脚材)40を建て込む。この作業では、吊り金具41を基礎材上部に取り付けてクレーンで吊り、鉄筋かご7c内に建て込む。その際、据付架台上部の基礎材ガイド5に沿って、基礎材40を据付架台K上に載せる。
【0060】
次に、図8(a)に示すように基礎材40の振れ止め工を設ける。この作業では、従来同様に、基礎材40の上部プレートにアングル材や鋼パイプからなるひげ材43を取り付けて基礎材40を仮固定する。
【0061】
次に、図8(b)に示すように基礎材40の面対角・回転方向の調整を行う。この作業では、ひげ材43を回転させ、方向(まえまえ)調整を行う。
次いで、ロッド部分を十分に長くしたアーム型ラジェット60を使用しこれを地上から操作して上下に動かし、横押しボルト33を締め・緩めして、面・対角寸法の調整(移動テーブル3の水平移動位置の調整)を行う。しかる後、ひげ材43を仮固定する。
【0062】
次に、図9(a)に示すように基礎材40の転びの調整(傾斜角度の調整)を行う。この作業では、ひげ材43、43を伸縮させることで行う。
【0063】
次に、図9(b)に示すように基礎材40の高低寸法調整(高さ調整)を行う。この作業では、高さ調整機構10の調整ボルト11をロッド型工具ボックススパナ70を使用して地上から操作し回転させることで行う。この作業は4箇所に配置されている調整ボルト11の操作を順番に行っても良いし、同時に行っても良い。以上のようにして、基礎材の立脚姿勢、立脚位置、高さ位置の調整を完了する。
【0064】
次に、図10に示すように基礎材40の固定作業を行う。この作業では、基礎材40の据付寸法の確認後に、ひげ材43を固定することで行う。
【0065】
アーム型ラジェット60としては、例えば、市販のラジェットスパナのアームの先端に長尺なロッドをヒンジ結合した構成のものを使用することができる。ロッド型工具ボックススパナ70としては、例えばハンドル付きの長尺なロッドの先端にボックススパナを設けた構成のものを使用することができる。
【0066】
図11及び図12は、本発明に係る据付架台の第2の実施形態を示す正面図及び平面図である。なお、この第2の実施形態において、第1の実施形態と基本的に同一構成部材については同一の符号を付してその説明を簡略化する。
【0067】
この第2の実施形態では、横押し機構30の横押しボルト33の頭部部分に、ボルト軸と直交する放射方向に延びる複数の放射ロッド35を設けたものである。このように構成することで、横押しボルト33の回転操作は放射ロッド35を利用して容易に行うことができる。即ち、放射ロッド35はボルト軸と直交する放射方向に延びているので、例えば放射ロッド35の先端付近に矢印P方向の力を加えるだけで、てこの原理により横押しボルト33を容易に回転させることができる。
【0068】
図13及び図14は、本発明に係る据付架台の第3の実施形態を示す正面図及び平面図である。なお、この第3の実施形態において、第1の実施形態と基本的に同一構成部材については同一の符号を付してその説明を簡略化する。
【0069】
この第3の実施形態では、横押し機構30は、基盤テーブル2に固定された固定片30aと、その固定片30aのネジ孔30bにねじ込まれて上下方向へ変位可能な縦押しボルト30cと、その縦押しボルト30cの先端側に固定された可動片30dと、可動片30dに設けられ、縦押しボルト30cの変位に伴い移動テーブル3の外周面に接触して移動テーブル3を水平方向へ移動させる傾斜面30eとを備えている。
【0070】
このように構成することで、縦押しボルト30cは上下に延びる配置となるので、縦押しボルト30cのボルト軸回りの回転操作を、移動テーブル3の上方から操作工具を用いて容易に行うことができる。
【0071】
また、上記第1の実施形態〜第3の実施形態では、基礎材ガイド(ガイド棒)5は、図2、図11あるいは図13に示すように、移動テーブル3の中央部を中心とする円周上に等間隔で配置されており、各ガイド棒5の上部は円周の中心方向(抜き穴3b方向)へ傾斜した先端ガイド部5aとしてそれぞれ形成されている。
【0072】
このように各ガイド棒5の上部に先端ガイド部5aを形成したのは、これら先端ガイド部5aにより、基礎材ガイド全体を先細りの形態(上部がすぼんだ形態)として、移動テーブル3上に基礎材を位置決めしつつ設置する作業を極めて容易に行えるようにするためである。
【0073】
ところで、この複数のガイド棒5からなる基礎材ガイドは、基礎材が鋼管製であることが多いため、鋼管の内径に入る円筒形の基礎材ガイド5Aとすることも考えられる。その際、基礎材ガイドを単なる円筒形とするだけでは基礎材と合わせにくいので、例えば図15に示すように、上部がすぼんだ形状とするための先細り部分5bを設けることが必要である。しかし、一方では、基礎材ガイド5Aを円筒形とした場合、移動テーブル3との溶接長が長くなり、その分、制作コストに影響を及ぼす。
【0074】
この点、第1、第2及び第3の実施形態に示す例では、先端ガイド部5a付きのガイド棒5を円周上に複数固定した構成の基礎材ガイドとすることで、そうした問題も併せて解決することが可能になる。
【0075】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、据付架台全体の構成を簡素化して製作費用の低減を図ると共に、高価な付帯設備を不要にすることで施工コストを低減し、さらに、基礎材据付状態を微調整する際の操作性を高めることで、埋設穴内に入ることなく地上から直接かつ容易に行うことができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る据付架台の斜視図である。
【図2】本発明の第1の実施形態に係る据付架台の正面図である。
【図3】本発明の第1の実施形態に係る据付架台の平面図である。
【図4】本発明の第1の実施形態に係る可動部材の正面図である。
【図5】本発明の第1の実施形態に係る他の基礎材を示す斜視図である。
【図6】本発明に係る据付架台を用いた基礎材の施工手順を示す工程図。
【図7】本発明に係る据付架台を用いた基礎材の施工手順を示す工程図。
【図8】本発明に係る据付架台を用いた基礎材の施工手順を示す工程図。
【図9】本発明に係る据付架台を用いた基礎材の施工手順を示す工程図。
【図10】本発明に係る据付架台を用いた基礎材の施工手順を示す工程図。
【図11】本発明の第2の実施形態に係る据付架台の正面図である。
【図12】本発明の第2の実施形態に係る据付架台の平面図である。
【図13】本発明の第3の実施形態に係る据付架台の正面図である。
【図14】本発明の第3の実施形態に係る据付架台の平面図である。
【図15】基礎材ガイドの他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 ベーステーブル
2 基盤テーブル
3 移動テーブル
5 基礎材ガイド(ガイド棒)
5a 先端ガイド
6 埋設穴
7 杭頭コンクリート
7c 鉄筋かご
10 高さ調整機構
11 ボルト
12 頭部
13 ナット
20 可動部材
30 横押し機構
31 固定片
32 ネジ穴
33 横押しボルト
34 頭部
35 放射ロッド
40 基礎材(脚部)
50 基礎材
60 アーム型ラジェット
70 ロッド型工具ボックススパナ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an installation base for a steel tower foundation material suitable for use in burying a steel tower foundation (leg material) supporting an overhead power transmission line, a radio antenna, etc., and a steel tower foundation using the installation base. It relates to the technology of the material installation method.
[0002]
[Prior art]
The steel tower that supports overhead power transmission lines and wireless antennas is located at a considerable height from the ground. Overhead line There is a considerable height to support the transmission line. Therefore, a plurality of foundation materials necessary for safely installing the steel tower are buried in the ground and hardened with concrete.
[0003]
When the foundation material is buried in the ground, first, the center position of the steel tower to be installed is determined at a predetermined position on the ground by surveying. Then, an embedding hole is dug in an approximate position where a plurality of foundation materials are buried around this position, and the foundation material is installed in the embedding hole.
[0004]
At that time, the buried hole bottom is hardened with concrete, and the lower end of the base material is placed thereon for positioning. Since the positioning accuracy of the base material has a great influence on the work for assembling the superstructure of the steel tower, positioning accuracy in mm units is required.
[0005]
As a technique corresponding to this requirement, a technique using a tower base material installation device (installation stand) is known (see
[0006]
By using this installation platform, the lower end of the foundation material is placed on the platform installed in the burial hole, and the platform is moved horizontally, vertically, or any combination of them to change the position, angle, etc. of the foundation material. The installation state can be finely adjusted.
[0007]
Further, in
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2686047
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3073471
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
When such an installation stand is used, although the installation state of the base material can be finely adjusted, there are the following problems.
[0010]
First, there is a problem that the construction cost including the frame manufacturing cost is increased. For example, the installation bases described in
[0011]
The second problem is that the operability of the movement adjustment mechanism from the ground is not good. The connecting rod that transmits the rotation of the drive motor is connected to the universal joint and bendable, and because the base with the input shaft is located at the bottom of the buried hole, the connecting rod input Mounting on the shaft is not easy. For this reason, the operation of attaching or detaching the connecting rod to or from the input shaft must be performed in the buried hole, which causes a problem that the operability is poor. In particular, the diameter of the buried hole is relatively small and reinforcing bars such as a reinforcing bar are also arranged, and it is difficult for the worker to descend to the bottom of the hole and work in a state where the base material is inserted into the buried hole.
[0012]
Third, to finely adjust the foundation material installation state, it requires expensive auxiliary equipment such as an electric motor and its adjustment device, a connecting rod with a universal joint, a personal computer for control, and a power source. There is a problem that the material construction cost is also increased.
[0013]
The object of the present invention is to simplify the construction of the entire installation platform to reduce the manufacturing cost, reduce the construction cost by eliminating the need for expensive incidental equipment, and further fine-tune the foundation material installation state. It is to provide a technique that can be performed directly and easily from the ground without entering the buried hole.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs the following means.
The present invention is an installation stand used for installation of a steel tower foundation material buried in the ground, and adjusts the height position relative to the installation position of the base table, the movable table arranged on the base table, and the base table A height adjusting mechanism, a movable member provided between the base table and the movable table, and movably supporting the movable table along the surface of the base table, and a horizontal member for adjusting the horizontal movement position of the movable table relative to the base table. A pushing mechanism.
[0015]
The present invention also relates to an installation stand used for installation of a steel tower foundation material buried in the ground, a base table, a base table arranged on the base table, and a moving table arranged on the base table A height adjusting mechanism that adjusts the height position of the base table relative to the base table, a movable member that is provided between the base table and the movable table and supports the movable table movably along the surface of the base table, A lateral pushing mechanism for adjusting the horizontal movement position of the moving table relative to the base table.
[0016]
According to the present invention, the base table can be moved up and down by the height adjustment mechanism, the movable table can be moved laterally on the base table by the movable member, and the horizontal movement position of the movable table can be adjusted by the lateral push mechanism. In addition, the entire installation base including the movement adjusting mechanism can have a very simple structure.
[0017]
That is, the height adjusting mechanism can be simplified by adopting a configuration in which the moving table is also moved up and down simultaneously by the height adjusting mechanism of the base table. Since the moving table can be moved horizontally on the base table by a movable member, the lateral pushing mechanism only needs to have a function of determining the horizontal moving position of the moving table. Thereby, a side pushing mechanism can also be simplified. As a result, the cost for manufacturing the gantry can be significantly reduced.
[0018]
In addition, in the installation base equipped with the base table, the base table itself is kept flat even if there is some unevenness on the surface of the base installation position, so the level of the base table placed on it is flat. Adjustment and height position adjustment can be easily performed based on the base table.
[0019]
In the installation stand according to the present invention, it is desirable to provide a base material guide for adjusting the diagonal direction of the base material at a predetermined position on the moving table. By providing the base material guide, the base material can be positioned at a predetermined position on the moving table without entering the embedded hole.
[0020]
In the installation stand according to the present invention, it is desirable to use a ball caster as the movable member. This is because the use of the ball caster can exhibit a function of supporting the movable table movably along the surface of the base table even if the base material is relatively heavy.
[0021]
Further, it is preferable that the base table is formed in a planar rectangle, and the height adjusting mechanisms are respectively arranged at four corners of the rectangle. As described above, when the height adjusting mechanisms are arranged at the four corners of the rectangular shape of the base table, the base table can be moved up and down while the base table is stably supported by the height adjusting mechanisms.
[0022]
The height adjusting mechanism includes a nut fixed to the base table and a bolt with a head screwed into the nut, the head of the bolt is located on the base table, and the tip of the bolt is the base table. It is desirable to have a configuration that faces downward. When comprised in this way, a height adjustment mechanism can be comprised with the combination of the cheap bolt and nut which are marketed. Furthermore, the height of the gantry can be adjusted with a simple operation by simply rotating the bolt around its axis with the operation tool.
[0023]
The head position of the bolt is preferably arranged at a position where a rotation operation around the bolt axis can be performed from above the moving table by an operation tool fitted to the head. With this arrangement, the height of the gantry can be easily adjusted from above the moving table, that is, from the ground.
[0024]
The base table is preferably provided with an end receiver that receives the tip of the bolt of the height adjusting mechanism, and the end receiver is rotatable around the axis of the bolt. If comprised in this way, it will prevent that the bolt of a height adjustment mechanism becomes difficult to turn by a vertical load, and it will become possible to perform rotation operation of a bolt smoothly.
[0025]
The lateral push mechanism includes a fixed piece fixed to the base table and a horizontal push bolt that is screwed into a screw hole of the fixed piece and can be displaced in the horizontal direction, and a tip of the horizontal push bolt is an outer periphery of the moving table. It is desirable that the head abuts on the surface and the head protrudes outward in the horizontal direction. When comprised in this way, a horizontal pushing mechanism can be made into the simple structure using a commercial volt | bolt. Furthermore, the horizontal movement adjustment of the moving table can be performed with a simple operation by simply rotating the bolt around its axis with the operating tool.
[0026]
It is desirable that the lateral pushing mechanisms are respectively arranged at four equal positions around the moving table. For fine adjustment, in principle, the lateral pushing mechanism for horizontally moving the moving table may be arranged at three equal positions around the moving table. However, when the lateral push mechanism is arranged in four equal positions around the moving table in this way, the direction of fine adjustment can be grasped as the coordinate system of the X-axis component and the Y-axis component, making fine adjustment operations easy. It can be carried out.
[0027]
In the present invention, a plurality of radiating rods extending in the radial direction perpendicular to the bolt axis can be provided on the head portion of the lateral push bolt. If comprised in this way, rotation operation of a horizontal push bolt can be easily performed using a radiation rod. That is, since the radiating rod extends in the radial direction perpendicular to the bolt axis, for example, the lateral push bolt can be easily rotated by the lever principle only by applying a force near the tip of the radiating rod.
[0028]
In the present invention, the lateral push mechanism is provided on a fixed piece fixed to the base table, a vertical push bolt that is screwed into a screw hole of the fixed piece and can be displaced in the vertical direction, and the vertical push bolt. An inclined surface that moves the moving table in the horizontal direction in contact with the outer peripheral surface of the moving plate in accordance with the displacement of the push bolt can also be provided. If comprised in this way, since a vertical push bolt will be the arrangement | positioning extended up and down, rotation operation around the volt | bolt axis | shaft of a vertical push bolt can be easily performed using an operation tool from the upper direction of a moving table.
[0029]
In this invention, the lower end part of the base material mounted on the said movement table is formed in a cylindrical shape, and the surface of the said movement table contacts the inner peripheral surface of a base material lower end part, and a base material lower end part is formed. It is desirable that a plurality of base material guides for positioning on the moving table are provided. When such a base material guide is provided, not only the positioning of the base material with respect to the moving table is simplified, but also an operation of rotating the base material around its axis at the fixed position along the base material guide is facilitated.
[0030]
The base material guide may be configured to include a guide bar fixed to a moving table. When the base material guide is used as a guide rod in this way, the structure of the base material guide can be simplified and the material cost can be saved, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.
[0031]
A plurality of the base material guide positions may be arranged on the circumference from the center on the moving table so as to match the inner diameter of the installed base material. In this way, when a plurality of foundation material guides are arranged on the circumference, the welding length for the moving table is compared with the case where the foundation material guide is replaced with a guide rod, for example, a cylindrical member matching the inner diameter of the foundation material. The unit price can be reduced accordingly.
[0032]
The plurality of base material guides are preferably arranged on a circumference having a center on a moving table, and an upper portion of each base material guide is formed as a tip guide portion inclined toward the center of the circumference. In this way, when the tip guide part is formed at the upper part of a plurality of base material guides, these parts form a tapered shape (a form in which the upper part is sunk) as the whole base material guide, so the base material is positioned on the moving table. However, the installation work becomes extremely easy.
[0033]
The present invention relates to a steel tower foundation material installation method that uses an installation stand when installing a steel tower foundation material buried in the ground, and includes a step of constructing an underground pile at the installation position of the foundation material, It is equipped with a process of forming a hole for embedding the base material on the pile head of the middle pile, a movable table that can move along the surface of the base table, and the height adjustment mechanism of the base table and the lateral push mechanism of the mobile table with the operation tool A step of suspending an installation base configured to be operable from the ground in the embedding hole and installing it on the head of the pile, and suspending the foundation material in the embedding hole, installing the base material on the installation base and temporarily mounting it by a steady rest The fixing step and the step of adjusting the standing posture, the standing position, and the height position of the foundation material by operating the steady rest and the mounting base from the ground are performed.
[0034]
According to such a construction method, both the installation base and the foundation material are suspended and installed in the embedding holes, respectively, and the base material steady rest and the installation base are operated from the ground so that the surface of the base material and the diagonal direction are aligned. Since the method of adjusting the posture and position of the foundation material to be included is adopted, the operator can work without entering the buried hole. Thereby, since it is not necessary to ensure a worker's space within the buried hole, the buried hole diameter can be made as small as possible. Moreover, since an operator does not need to enter the buried hole, the foundation material can be directly installed in the cast steel pipe pile (existing pile). As a result, the construction cost can be significantly reduced.
[0035]
In this invention, it is desirable to provide a base material guide for positioning the lower end of the base material suspended in the embedding hole on the moving table. If it does so, the operation | work which positions the lower end of a base material in the determined position on a movement table, the adjustment | control operation | work of the attitude | position and position of a base material, etc. can be performed easily from the ground.
[0036]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall perspective view of an installation base for a steel tower foundation material, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a plan view.
[0037]
The installation base K includes a base table 1, a base table 2 disposed on the base table 1, and a moving table 3 disposed on the base table 2. The base table 1 and the base table 2 are formed of planar rectangular (square in the illustrated example) metal plates having the same size.
[0038]
The movable table 3 is provided with
[0039]
Between the base table 1 and the base table 2, a
[0040]
The
[0041]
The
[0042]
Specifically,
[0043]
The
[0044]
The
[0045]
In this embodiment, a ball caster as shown in FIG. 4 is used as the
[0046]
The
[0047]
The
[0048]
In addition to the cylindrical shape (see FIG. 8), the base material placed on the movable table 3 has an angle-shaped
[0049]
The reason for providing the
[0050]
The mounting base K having such a configuration enables the base table 2 to be moved up and down by the
[0051]
That is, the
[0052]
In addition, by using a ball caster as the
[0053]
In addition, since the
[0054]
The
[0055]
Further, the
[0056]
Next, an example of installation work of a steel tower foundation material using this installation stand K will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 (a) shows the work preparation stage, marking 7b for determining the installation position of the installation stand on the
[0057]
Next, the installation stand K is installed as shown in FIG. In this operation, the marking 7 b provided earlier and the installation base K are combined, and the installation base K is installed on the
[0058]
Next, as shown in FIG. 7A, the height of the installation base K is adjusted. In this operation, the height of the installation base K is taken out from the stringer 8 using the
[0059]
Next, as shown in FIG.7 (b), the base material (leg material) 40 is built. In this operation, the hanging metal fitting 41 is attached to the upper part of the base material, suspended by a crane, and built in the reinforcing
[0060]
Next, as shown in FIG. 8A, a steady rest for the
[0061]
Next, as shown in FIG.8 (b), the surface diagonal and rotation direction of the
Next, an arm-
[0062]
Next, as shown in FIG. 9A, the rolling adjustment (inclination angle adjustment) of the
[0063]
Next, as shown in FIG.9 (b), the height adjustment (height adjustment) of the
[0064]
Next, the
[0065]
As the arm type rugged 60, for example, a commercially available rugged wrench having a structure in which a long rod is hinged to the tip of an arm can be used. As the rod-type
[0066]
FIG.11 and FIG.12 is the front view and top view which show 2nd Embodiment of the installation mount frame which concerns on this invention. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified.
[0067]
In the second embodiment, a plurality of radiating
[0068]
FIG.13 and FIG.14 is the front view and top view which show 3rd Embodiment of the installation mount frame which concerns on this invention. In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified.
[0069]
In the third embodiment, the
[0070]
By configuring in this way, the
[0071]
Moreover, in the said 1st Embodiment-3rd Embodiment, as shown in FIG.2, FIG.11 or FIG.13, the base material guide (guide rod) 5 is a circle centering on the center part of the movement table 3. As shown in FIG. Arranged at equal intervals on the circumference, the upper part of each
[0072]
The
[0073]
By the way, since the foundation material guide composed of the plurality of
[0074]
In this respect, in the examples shown in the first, second, and third embodiments, such a problem is also obtained by using a base material guide having a configuration in which a plurality of
[0075]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the overall construction of the installation platform is simplified to reduce the production cost, and the construction cost is reduced by eliminating the need for expensive incidental equipment. By improving the operability at the time of fine-tuning, there is an excellent effect that it can be performed directly and easily from the ground without entering the buried hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an installation stand according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of an installation base according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of an installation base according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view of the movable member according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing another basic material according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a process diagram showing a construction procedure of a base material using an installation stand according to the present invention.
FIG. 7 is a process diagram showing a construction procedure of a base material using an installation stand according to the present invention.
FIG. 8 is a process diagram showing a construction procedure of a base material using an installation stand according to the present invention.
FIG. 9 is a process diagram showing a construction procedure of a base material using an installation stand according to the present invention.
FIG. 10 is a process diagram showing a construction procedure of a base material using an installation stand according to the present invention.
FIG. 11 is a front view of an installation stand according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a plan view of an installation base according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a front view of an installation stand according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a plan view of an installation base according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view showing another embodiment of the base material guide.
[Explanation of symbols]
1 Base table
2 base table
3 Moving table
5 Basic material guide (guide bar)
5a Tip guide
6 buried holes
7 Pile head concrete
7c Rebar basket
10 Height adjustment mechanism
11 volts
12 heads
13 Nut
20 Movable members
30 Lateral push mechanism
31 Fixed piece
32 Screw holes
33 Side push bolt
34 head
35 Radiating rod
40 Foundation materials (legs)
50 Foundation materials
60 arm type rugged
70 Rod tool box spanner
Claims (17)
基盤テーブルと、
基盤テーブル上に配置された移動テーブルと、
基盤テーブルの設置位置に対する高さ位置を調整する高さ調整機構と、
基盤テーブルと移動テーブルの間に設けられ、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する可動部材と、
基盤テーブルに対する移動テーブルの水平移動位置を調整する横押し機構と、を備えた鉄塔基礎材の据付架台。An installation stand used for installation of steel tower foundation materials buried in the ground,
A base table,
A moving table arranged on the base table;
A height adjustment mechanism for adjusting the height position relative to the installation position of the base table;
A movable member provided between the base table and the movable table and supporting the movable table movably along the surface of the base table;
A tower base material installation stand comprising a lateral pushing mechanism for adjusting a horizontal movement position of the moving table with respect to the base table.
ベーステーブルと、
ベーステーブル上に配置された基盤テーブルと、
基盤テーブル上に配置された移動テーブルと、
ベーステーブルに対する基盤テーブルの高さ位置を調整する高さ調整機構と、
基盤テーブルと移動テーブルの間に設けられ、移動テーブルを基盤テーブルの表面に沿って移動自在に支持する可動部材と、
基盤テーブルに対する移動テーブルの水平移動位置を調整する横押し機構とを備えた鉄塔基礎材の据付架台。An installation stand used for installation of steel tower foundation materials buried in the ground,
A base table,
A base table arranged on the base table;
A moving table arranged on the base table;
A height adjustment mechanism for adjusting the height position of the base table relative to the base table;
A movable member provided between the base table and the movable table and supporting the movable table movably along the surface of the base table;
A tower base material installation stand having a lateral pushing mechanism for adjusting the horizontal movement position of the moving table relative to the base table.
が基盤テーブルの下方に向いている、請求項1〜3の何れかに記載の鉄塔基礎材の据付架台。The height adjusting mechanism includes a nut fixed to the base table and a bolt with a head screwed into the nut, the head of the bolt is located on the base table, and the tip of the bolt is the base table. The installation base for the steel tower foundation material according to any one of claims 1 to 3, which is directed downward.
前記基礎材の据付位置に地中杭を構築する工程と、
前記地中杭の杭頭上に基礎材の埋設穴を形成する工程と、
基盤テーブルの表面に沿って移動可能な移動テーブルを備えかつ基盤テーブルの高さ調整機構および移動テーブルの横押し機構を操作工具で地上から操作可能に構成した据付架台を前記埋設穴内に吊り込み、前記杭頭上に設置する工程と、
前記埋設穴内に前記基礎材を吊り込み、前記据付架台上に設置して振れ止め工により仮固定する工程と、
前記振れ止め工および据付架台を地上から操作して前記基礎材の立脚姿勢、立脚位置および高低位置を調整する工程と、を行う鉄塔基礎材据付工法。A steel tower foundation material installation method for installing a steel tower foundation material embedded in the ground using the installation stand according to any one of claims 1 to 16,
A step of constructing an underground pile at the installation position of the foundation material;
Forming a buried hole in the foundation material on the pile head of the underground pile;
A mounting base comprising a moving table movable along the surface of the base table and configured so that the height adjustment mechanism of the base table and the lateral pushing mechanism of the mobile table can be operated from the ground with an operation tool is suspended in the embedded hole, Installing on the pile head;
Suspending the foundation material in the buried hole, installing on the installation base and temporarily fixing by a steady rest,
A steel tower foundation material installation method that performs the steps of adjusting the stance posture, the stance position, and the height position of the foundation material by operating the steady rest and the installation stand from the ground.
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