JP3704376B2

JP3704376B2 - Washing machine with washing / dehydration conversion brake mechanism

Info

Publication number: JP3704376B2
Application number: JP15764695A
Authority: JP
Inventors: 宣冀李
Original assignee: Daewoo Electronics Co Ltd
Current assignee: WiniaDaewoo Co Ltd
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1995-06-23
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2020-10-12
Also published as: KR100212373B1; KR960001273A; CN1091474C; JPH0884890A; CN1115813A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は洗濯機に関し、より詳細には１つのモーターを使用し、洗濯／脱水作動を切り換えるためのブレーキメカニズムを備えた洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、洗濯機はその洗濯方式によってパルセータ形洗濯機、アジテータ（ａｇｉｔａｔｏｒ）形洗濯機、及びドラム式洗濯機で分類される。
上記洗濯機の内、パルセータ形洗濯機は洗濯槽の下端に回転可能に装着されたパルセータを備えた洗濯機であり、上記パルセータがモーターによって駆動され渦巻形態の水流を発生させ、上記渦巻形態の水流が洗濯物に衝撃を与え上記洗濯物を洗濯する洗濯方式を有する。
【０００３】
上記パルセータ形洗濯機は家庭用として広く使用されており、洗濯槽と脱水槽とが洗濯機内に分離されて設置される形態の洗濯機（以下、二槽式洗濯機と称する）と洗濯槽が脱水槽の役割まで行う形態の洗濯機（以下、一槽式洗濯機と称する）とで分けられる。本発明は上記二槽式パルセータ形洗濯機に関連されるので上記一槽式パルセータ形洗濯機については本明細書には記述しなかった。以下、本明細書に記述されるパルセータ形洗濯機は洗濯機内に別途の洗濯槽と脱水槽とを備えた上記二槽式洗濯機である。
【０００４】
図３には従来の一つのパルセータ形洗濯機４００が示されている。
図３に示すように、従来パルセータ形洗濯機４００は洗濯物が受納される洗濯槽４１０、上記洗濯槽４１０の下部に回転可能に装着され上記洗濯槽４１０内に水流を発生させるパルセータ４２０、上記パルセータ４２０を駆動するためのパルセータ駆動部４３０、上記洗濯槽と分離されて設置され、その側壁に多数個の通水口４５２が形成された脱水槽４５０、モーター軸４８２を有し上記脱水槽４５０を回転させるために駆動力を発生させる脱水モーター４８０、及び脱水槽４５０と上記脱水モーター４８０の間に配置され上記脱水モーター４８０の駆動力を上記脱水槽４５０に伝達する脱水槽駆動軸４６０を備える。上記脱水槽駆動軸４６０と上記脱水モーター４８０のモーター軸４８２はカップリング４７０によって互いに結合される。
【０００５】
上記パルセータ駆動部４３０はモーター軸４３４を有し、上記パルセータ４２０を回転させるために駆動力を発生させる洗濯モーター４３２、上記モーター軸４３４を受納する第１プーリ４３３、上記パルセータ４２０の中心部にボルト４２４によって固定され下向延長するパルセータ駆動軸４３８、及び上記パルセータ駆動軸４３８を受納する第２プーリ４３６を含む。上記洗濯モーター４３２の駆動力が上記パルセータ４２０に伝達されるように上記第１プーリ４３３と上記第２プーリ４３６とはベルト４３５によって互いに連結される。
【０００６】
一方、洗濯時間を調節するための洗濯タイマー４９０と脱水時間を調節するための脱水タイマー４９２とが各々洗濯機４００の上部に設置され上記洗濯モーター４３２及び上記脱水モーター４８０に各々連結されている。
上記構成を有する従来のパルセータ形洗濯機４００は次のように作動する。
先ず、洗濯物の洗濯作動時、使用者が上記洗濯槽４１０に洗濯物を入れて上記洗濯タイマー４９０をターンオン（ｔｕｒｎｏｎ）すると、これと関連する上記洗濯モーター４３２が回転する。上記洗濯モーター４３２の回転力は上記洗濯モーター４３２の回転軸４３４、上記第１プーリ４３３及び上記第２プーリ４３６を通じて上記パルセータ駆動軸４３８に伝達され、これによって上記パルセータ駆動軸４３８と結合された上記パルセータ４２０が回転され上記洗濯槽４１０内に水流を発生させる。上記パルセータ４２０によって発生された水流は上記洗濯槽４１０内に入っている洗濯物に衝撃を与えて上記洗濯物が洗濯される。上記洗濯物を洗濯する時間は洗濯タイマー４９０によって調節可能になっている。
【０００７】
次いで、洗濯物の洗濯作動が完了すれば、使用者が上記洗濯された洗濯物を上記洗濯槽４１０から出して上記脱水槽４５０に入れて脱水タイマー４９２をターンオンすればこれと関連する上記脱水モーター４８０が回転する。上記脱水モーター４８０の回転力は上記脱水モーター４８０の回転軸４８２に結合された上記脱水槽駆動軸４６０を通じて上記脱水槽４５０に伝達され、これによって上記脱水槽４５０が回転することになる。この際、脱水槽４５０に受納された洗濯物は上記脱水槽４５０の回転によって遠心力の作用を受けるため脱水槽４５０の半径外側、即ち、脱水槽４５０の側壁に密着されるように力を受けることになり、これによって上記洗濯物に含まれた洗濯水は上記脱水槽４５０の側壁に形成された多数の通水口４５２を通じて洗濯機４００の外部に排水される。上記洗濯物を脱水する時間も上記脱水タイマー４９２によって調節可能になっている。
【０００８】
しかし、上記構成を有する従来のパルセータ形洗濯機４００は脱水槽４５０とパルセータ４２０とを各々駆動するための別途の洗濯モーター４３２及び脱水モーター４８０が必要であるため洗濯機の製造費用が上昇し、その組立段階が増えるという欠点がある。
また、上記従来のパルセータ形洗濯機４００は洗濯時間を調節する洗濯タイマー４９０と脱水時間を調節する脱水タイマー４９２とが別途に構成され各々上記洗濯モーター４３２と脱水モーター４８０に連結されているため洗濯機４００の内部構造が複雑になる。
【０００９】
従って、一つのモーターだけを使用して洗濯／脱水作動を実行することによって洗濯機の製造費用を減少し、内部構造を簡単にし、その組立段階を単純化することのできる洗濯機についての要請があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような従来技術の問題点を解決するためのもので、本発明の技術的課題は一つのモーターだけを使用して洗濯／脱水作動を実行することによって、洗濯機の製造費用を減少し、内部構造を簡単にし、その組立段階を単純化することのできる洗濯機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような課題を達成するために、本発明は、
洗濯する洗濯物を受納するための洗濯槽と；
上記洗濯槽の下部に装着され水流を発生させるパルセータと；
駆動力を発生させ、モーター軸を有するモーターと；
一端部が上記パルセータの中心部にボルトによって固定され、下向延長するパルセータ駆動軸と、上記パルセータ駆動軸を受納する第１プーリと、及び上記モーターの駆動力が上記パルセータに伝達されるように上記第１プーリに動力を伝達するベルトを含むパルセータ駆動部と；
洗濯／脱水作動を決定し、洗濯作動を行うための洗濯位置と脱水作動を行うための脱水位置との間で切換可能な洗濯／脱水切換ノブと；
下向延長する中心軸と、下向突出する第１突出部と、及び上向突出する第２突出部を有するベース板と、上記ベース板上面に回転可能に配置され、脱水作動時に回転する脱水ドラムと、洗濯作動時に上記脱水ドラムの回転を拘束するための第１及び第２ブレーキシューを各々有する第１及び第２脱水ドラムブレーキロード、上記ベース板の下部に配置され、第２プーリがその上部に一体に形成され、洗濯作動時に左右反転する洗濯ドラムと、上記洗濯ドラム内に内蔵され、上記モーター軸と結合され上記ベース板の上記中心軸と上記洗濯ドラムに動力を伝達するベベルギヤ組立体と、及び脱水作動時に上記洗濯ドラムを拘束するためのブレーキシューを有する洗濯ドラムブレーキロードを含む洗濯／脱水転換ブレーキメカニズムと；
洗濯された洗濯物に含まれた洗濯水を脱水させ、その側壁に多数個の通水口が形成され、上記洗濯機内に洗濯槽とは別途に設置される脱水槽と；
上記脱水槽ドラムに固定された脱水槽駆動軸と、上記脱水槽に固定された脱水槽回転軸と、上記脱水槽駆動軸と上記脱水槽回転軸とを結合するカップリングを含む脱水槽駆動部と、
洗濯機の上部に配置され洗濯／脱水時間を調節するタイマーを備え、
上記洗濯／脱水転換メカニズムは上記洗濯／脱水切換ノブに連結され、上記洗濯／脱水切換ノブの洗濯／脱水位置によって洗濯機の洗濯／脱水作動を選択的に遂行させ、洗濯作動時に上記脱水槽駆動部に動力を伝達して上記脱水槽を駆動させ、
また、上記洗濯／脱水転換ブレーキメカニズムは洗濯／脱水作動の転換によって前後進移動する第１ブレーキ線と、第２ブレーキ線と、第３ブレーキ線と、第４ブレーキ線と、上記第２ブレーキ線と上記第１脱水ドラムブレーキロードとの間に配置される第２スプリングと、上記ベース板の第２突出部と上記第２脱水ドラムブレーキロードの固定片との間に配置される第３スプリングを更に備えたことを特徴とする洗濯機を提供する。
【００１２】
【作用】
以上のような構成を有する本発明による洗濯機は、
洗濯物の洗濯作動の際に、使用者が洗濯物を上記洗濯槽に入れて上記洗濯／脱水切換ノブを洗濯位置にターンオンすると、上記洗濯／脱水切換ノブに連結された上記第１ブレーキ線と上記第４ブレーキ線とが引っ張られる。
【００１３】
上記第１ブレーキ線が引っ張られることによって、上記第１及び第２脱水ドラムブレーキロードの上記第１及び第２ブレーキシューが上記脱水ドラムに密着される。
また、上記第４ブレーキ線が引っ張られることによって、上記洗濯ドラムブレーキロードが上記洗濯ドラムから脱着される。
【００１４】
このような状態で上記モーターに連結された上記タイマーをターンオンすると上記第１及び第２ブレーキシューと上記脱水ドラムとの接触によって上記モーターの駆動力は上記脱水ドラムに伝達されなくなり、上記洗濯ドラムだけ上記モーターの駆動力が伝達され左右回転することになる。
このような上記洗濯ドラムの左右回転は上記洗濯ドラムの上部に一体に形成された上記第２プーリに連結された上記ベルトを通じて上記第１プーリに伝達され、これによって上記第１プーリに受納された上記パルセータ駆動軸が左右反転して上記パルセータを左右反転させる。上記パルセータの左右反転は洗濯槽内に水流を形成させ洗濯物を洗濯する。上記洗濯物を洗濯する時間は上記タイマーによって調節可能になっている。
【００１５】
次いで、洗濯物の脱水作動の際に、使用者が上記洗濯された洗濯物を上記脱水槽に入れて上記洗濯／脱水切換ノブを脱水位置に回すと、上記第１ブレーキ線と上記第４ブレーキ線を引っ張っていた引張力が解除される。上記第１ブレーキ線に加わっていた引張力が解除されることによって、上記第１及び第２脱水ドラムブレーキロードの上記第１及び第２ブレーキシューが上記脱水ドラムから脱着される。
【００１６】
また、上記第４ブレーキ線に加わっていた引張力も解除されるので、上記洗濯ドラムブレーキロードは上記第２スプリングの復原力によって上記洗濯ドラムに接触することになる。
このような状態で上記モーターに連結された上記タイマーをターンオンすれば上記洗濯ドラムブレーキロードと上記洗濯ドラムとの接触によって上記モーターの駆動力は上記洗濯ドラムに伝達されなくなり、上記脱水ドラムだけ上記モーターの駆動力が伝達され回転することになる。
【００１７】
上記脱水ドラムの回転力は上記脱水槽駆動軸に伝達され上記脱水槽を回転させる。
この際、上記脱水槽に受納された洗濯物は遠心力の作用を受けるため脱水槽の半径外側に密着されるように力を受けることになり、これによって上記洗濯物に含まれた洗濯水が上記脱水槽の側壁に形成された多数の通水口を通じて洗濯機の外部に排水される。
【００１８】
一方、上記脱水作動過程で、脱水カバーが開くと上記脱水槽の回転が停止することになる。
以上、説明したように、本発明による洗濯機は一つのモーターで洗濯／脱水作動を行えるため洗濯機の構成が簡単になり、製造費用が節減される。
【００１９】
【実施例】
以下に添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例による洗濯機１００の断面図である。
同図に示すように、本発明の一実施例による洗濯機１００は洗濯物を受納するための洗濯槽１１０、上記洗濯槽１１０の下部に装着され水流を発生するパルセータ１２０、上記パルセータ１２０を駆動するためのパルセータ駆動部１３０、モーター側１３４を有し動力を発生するモーター１３２、上記洗濯機１００内に上記洗濯槽１１０とは別途に設置され洗濯された洗濯物を脱水し、その側壁に多数個の通水口１５２が形成された脱水槽１５０、洗濯機１００の上部に配置され洗濯／脱水時間を調節するタイマー１７０、上記脱水槽１５０を駆動するための脱水槽駆動部２４０、洗濯／脱水作動を決定し、洗濯作動を行うための洗濯位置と脱水作動を行うための脱水位置に切換可能な洗濯／脱水切換ノブ１８０、及び上記洗濯／脱水切換ノブ１８０に連結され上記洗濯／脱水切換ノブ１８０の洗濯／脱水位置によって上記洗濯機１００の洗濯／脱水作動を転換させるブレーキメカニズム２００を備える。
【００２０】
上記パルセータ駆動部１３０は一端部が上記パルセータ１２０の中心部にボルト１２４によって固定され、上記パルセータ１２０に対して下向延長するパルセータ駆動軸１３８、上記パルセータ駆動軸１３８を受納する第１プーリ１３６、及び上記モーター１３２の駆動力を上記パルセータ１２０に伝達するために上記第１プーリ１３６と上記ブレーキメカニズム２００を相互連結するベルト１３５を含む。上記モーター１３２は洗濯機１００の上部に設置された上記タイマー１７０に連結され上記タイマー１７０の作動によって駆動することになる。
【００２１】
上記ブレーキメカニズム２００は下向延長する中心軸２０７を有するベース板２０５、上記ベース板２０５上に回転可能に配置され、脱水作動時に回転する脱水ドラム２１０、洗濯作動時に上記脱水ドラム２１０の回転を拘束する第１及び第２脱水ドラムブレーキロード２２０、２３０、上記ベース板２０５の下部に配置され、第２プーリ２５２が上部に一体に形成され、洗濯作動時に選択的に左右反転する洗濯ドラム２５０、上記洗濯ドラム２５０内に内蔵され、上記モーター軸１３４と結合されて上記ベース板２０５の上記中心軸２０７と上記洗濯ドラム２５０に動力を伝達するベベルギヤ組立体２５６及び脱水作動時に上記洗濯ドラム２５０を拘束する洗濯ドラムブレーキロード２６０を含む。
【００２２】
上記第２プーリ２５２はベルト１３５によって上記第１プーリ１３６と連結される。また、上記ベース板２０５の中心軸２０７は上記モーター１３２の駆動力が上記脱水槽１５０に伝達されるように上記第２プーリ２５２の中心孔を通じて上記ベベルギヤ組立体２５６に結合される。
上記脱水槽駆動部２４０は上記脱水ドラム２１０に固定された脱水槽駆動軸２４２、上記脱水槽１５０に固定された脱水槽回転軸２４６、及び上記脱水槽駆動軸２４２と上記脱水槽回転軸２４６とを結合させるカプリング２４６とを含む。
【００２３】
図２には上記構成を有するブレーキメカニズム２００により詳細に示されている。
図２に示すように、上記ブレーキメカニズム２００は前後進移動の可能な第１ブレーキ線２２６、第２ブレーキ線２２７、第３ブレーキ線２２８、及び第４ブレーキ線２２９を更に備える。また、上記ベース板２０５はその下面に固定され下向延長する第１突出部２０８、及びその上面に固定され上向突出する第２突出部２０９を更に備える。
【００２４】
上記第１ブレーキ線２２６は洗濯作動時に上記脱水ドラム２１０を制動し得るようにその一端部が図１に示す上記洗濯／脱水切換ノブ１８０に連結されており、その他端部は上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０の一端部に連結されている。上記第２ブレーキ線２２６はその一端部が脱水槽カバー（図示せず）と連結され、上記脱水槽カバーが閉まれば第２ブレーキ線２２６が引っ張られ、開くとその引張力が解除されるようになっている。また、上記第３ブレーキ線２２８は上記脱水ドラム２１０の左右回転を防止し得るように折曲され一端部は上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０の端部に、そして、他端部は第２脱水ドラムブレーキロード２３０の端部に連結され、上記第４ブレーキ線２２９は上記洗濯ドラム２５０を制動することができるように、その一端部が図１に示す洗濯／脱水切換ノブ１８０に連結され、他端部が洗濯ドラムブレーキロード２６０に連結される。上記洗濯／脱水切換ノブ１８０は左右回転可能に形成され、その左右回転によって上記第１及び第４ブレーキ線２２６、２２９が引っ張りまたは引っ張り解除され、これによって洗濯ドラム２５０と脱水ドラム２１０とが選択的に拘束され洗濯／脱水作動が切り換えられるようになっている。
【００２５】
一方、上記第２ブレーキ線２２６の他端部と上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０との間には第１スプリング２２４が配置され、上記洗濯ドラムブレーキロード２６０と上記ベース板２０５の上記第１突出部２０８との間には第２スプリング２６４が配置される。また、上記ベース板２０５の上記第２突出部２０９と上記第２脱水ドラムブレーキロード２３０の端部に付着された固定片２１１との間には第３スプリング２３８が配置される。外力が作用しない場合、上記第２スプリング２６４は上記洗濯ドラムブレーキロード２６０を上記洗濯ドラム２５０に密着させ、上記第３スプリング２３８は上記第２脱水ドラムブレーキロード２３０を上記脱水ドラム２１０に密着させるように配置される。
【００２６】
一方、上記第１及び第２脱水ドラムブレーキロード２２０、２３０は上記ベース板２０５を貫通するヒンジ軸２２５を中心として互いに旋回可能に結合され、洗濯作動時に上記脱水ドラム２１０と接触する、第１及び第１ブレーキシュー２２２、２３２を各々の末端内側面に備える。上記ベース板２０５の下面に配置される洗濯ドラムブレーキロード２６０も上記ヒンジ軸２２５によって上記ベース板２０５の下部に旋回可能に結合され、その末端内側面にブレーキシュー（図示せず）を備える。
【００２７】
以上のような構成を有する本発明による洗濯機１００は次のように作動する。先ず、洗濯物の洗濯作動時、使用者が洗濯物を上記洗濯槽１１０に入れて上記洗濯／脱水切換ノブ１８０を洗濯位置にターンオンすれば、上記洗濯／脱水切換ノブ１８０に連結された上記第１ブレーキ線２２６と上記第４ブレーキ線２２９とが引っ張られる。
【００２８】
上記第１ブレーキ線２２６が引っ張られることによって、上記第１ブレーキ線２２６の他端部に連結された上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０が上記第１スプリング２２４の偏向力を克服し上記ヒンジ軸２２５を中心として内側に旋回移動し、これによって上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０の上記第１ブレーキシュー２２２が上記脱水ドラム２１０に密着されることになる。上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０が内側に旋回移動することによって、その端部に連結された第３ブレーキ線２２８も後進移動をすることになり、上記後進移動によって上記第３ブレーキ線２２８の引張力は解除され、これによって、上記第２脱水ドラムブレーキロード２３０が上記第３スプリング２１１の偏向力によって上記脱水ドラム２１０に向かって旋回移動され上記第２ブレーキシュー２３２が上記脱水ドラム２１０に密着されることになる。
【００２９】
また、上記第４ブレーキ線２２９が引っ張られることによって、上記第４ブレーキ線２２９に連結された上記洗濯ドラムブレーキロード２６０が上記第２スプリング２６４の偏向力を克服し、上記ヒンジ軸２２５を中心として外側に旋回移動され、これによって上記洗濯ドラムブレーキロード２６０が上記洗濯ドラム２５０から脱着される。
【００３０】
このような状態で上記モーター１３２に連結された上記タイマー１７０を回せば上記第１及び第２ブレーキシュー２２２、２３２と上記脱水ドラム２１０との接触によって上記モーター１３２の駆動力は上記脱水ドラム２１０に伝達されなくなり、上記洗濯ドラム２５０だけ上記モーター１３２の駆動力が伝達され左右回転することになる。
【００３１】
即ち、図１に示すように、上記洗濯作動時、上記モーター１３２の駆動力は上記モーター軸１３４を通じて上記洗濯ドラム２５０内に配置されたベベルギヤ組立体２５６に伝達され、これによって上記ベベルギヤ組立体２５６と噛み合っている上記洗濯ドラム２５０が左右に回転する。このような上記洗濯ドラム２５０の左右回転は上記洗濯ドラム２５０の上部に一体に形成された第２プーリ２５２に連結されたベルト１３５を通じて上記第１プーリ１３６に伝達され、これによって、上記第１プーリ１３６に受納されたパルセータ駆動軸１３８が左右反転して上記パルセータ１２０を左右反転させる。上記パルセータ１２０の左右反転は洗濯槽１１０内に水流を形成させ洗濯物を洗濯する。上記洗濯物を洗濯する時間は上記タイマー１７０によって調節可能になっており、上記タイマー１７０によって設定される時間の間に洗濯作動を行った後には上記タイマー１７０に連結された上記モーター１３２の作動が止まることになる。
【００３２】
一方、上記洗濯作動過程で脱水槽カバーが閉まって上記第２ブレーキ線２２７を引っ張ることになっても、上記洗濯／脱水切換ノブ１８０が上記第１ブレーキ線２２６を引っ張る力は上記脱水槽カバーが上記第２ブレーキ線２２７を引っ張る力より大きく設定されるため上記第１及び第２ブレーキシュー２２２、２３２が上下脱水ドラム２１０から脱着されない。
【００３３】
次いで、洗濯物の洗濯作動が完了された時、使用者が上記洗濯された洗濯物を上記洗濯槽１１０から出して上記脱水槽１５０に入れ、上記洗濯／脱水切換ノブ１８０を脱水位置、即ち、上記洗濯位置の反対方向に回すと、上記第１ブレーキ線２２６と上記第４ブレーキ線２２９とを引っ張っていた引張力が解除される。上記第１ブレーキ線２２６に加わっていた引張力が解除されることによって、上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０が上記第１スプリング２２４の復原力によって上記ヒンジ軸２２５を中心として外側に旋回移動し、これによって上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０の上記第１ブレーキシュー２２２が上記脱水ドラム２１０から脱着される。これと同時に、上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０の一端部に連結された上記第３ブレーキ線２２８も上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０に沿って前進移動することになり、これによって上記第３ブレーキ線２２８の他端部に連結された上記第２脱水ドラムブレーキロード２３０が上記第３スプリング２３８の力を克服し、上記ヒンジ軸２２５を中心として外側に旋回移動する。従って、上記第２脱水ドラムブレーキロード２３０の上記第２ブレーキシュー２３２が上記脱水ドラム２１０から脱着される。
【００３４】
また、上記第４ブレーキ線２２９に加わる引張力も解除されるので、上記洗濯ドラムブレーキロード２６０は上記第２スプリング２６４の復原力によって上記ヒンジ軸２２５を中心として内側に旋回移動して上記洗濯ドラム２５０に接触することになる。
このような状態で上記モーター１３２に連結された上記タイマー１７０をターンオンすると上記洗濯ドラムブレーキロード２６０と上記洗濯ドラム２５０との接触によって上記モーター１３２の駆動力は上記洗濯ドラム２５０に伝達されなくなり、上記脱水ドラム２１０だけ上記モーター１３２の駆動力が伝達され回転することになる。
【００３５】
即ち、図１に示すように、脱水作動時に上記モーター１３２の駆動力は上記モーター１３２のモーター軸１３４を通じて上記ベベルギヤ組立体２５６に伝達され、上記ベベルギヤ組立体２５６に伝達された駆動力は上記ベース板２０５の中心軸２０７、上記ベース板２０５、上記脱水ドラム２１０及び上記脱水槽駆動部２４０に伝達され上記脱水槽１５０を回転させる。
【００３６】
この際、上記脱水槽１５０に受納された洗濯物は上記脱水槽１５０の回転によって遠心力の作用を受けるため脱水槽１５０の半径外側、即ち脱水槽１５０の側壁に密着されるように力を受けることになり、これによって上記洗濯物に含まれた洗濯水は上記脱水槽１５０の側壁に形成された多数の通水口１５２を通じて洗濯機１００の外部に排水される。上記洗濯物を脱水する時間も上記モーター１３２に連結されたタイマー１７０によって調節可能になっている。
【００３７】
一方、上記脱水作動過程で、脱水カバーが開くと上記脱水カバーと連結された上記第２ブレーキ線２２７の引張力が解除されるため第１スプリング２２４の偏向力が解除される。従って、上記第１脱水ドラムブレーキロード２２０が脱水ドラム２１０と接触することになり、これによって上記脱水槽１５０の回転が停止する。
【００３８】
以上で説明したように、本発明による洗濯／脱水転換ブレーキメカニズム２００を備えた洗濯機１００は一つのモーター１３２だけで洗濯／脱水作動を行えるので洗濯機１００の構成が簡単になり、製造費用も節減される。
また、脱水タイマー及び洗濯タイマーの機能を一つのタイマー１７０だけで行えるので洗濯機１００の操作が簡単になる。
【００３９】
本発明は前述した明細書と添付図面に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で多様な変形例が実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による洗濯機の断面図である。
【図２】図１に示す洗濯／脱水転換ブレーキメカニズムの斜視図である。
【図３】従来の二槽式洗濯機の断面図である。
【符号の説明】
１００洗濯機
１１０洗濯槽
１２０パルセータ
１３０パルセータ駆動部
１３２モーター
１３４モーター軸
１３５ベルト
１３６第１プーリ
１３８パルセータ駆動軸
１５０脱水槽
１７０タイマー
１８０切換ノブ
２００洗濯／脱水転換ブレーキメカニズム
２０５ベース板
２０７中心軸
２１０脱水ドラム
２２０ブレーキロード
２２６第１ブレーキ線
２２７第２ブレーキ線
２２８第３ブレーキ線
２２９第４ブレーキ線
２５０洗濯ドラム
２５２第２プーリ
２５６ベベルギヤ組立体
２６０ブレーキロード[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a washing machine, and more particularly to a washing machine using a single motor and having a brake mechanism for switching between washing / dehydrating operations.
[0002]
[Prior art]
In general, washing machines are classified into a pulsator type washing machine, an agitator type washing machine, and a drum type washing machine according to the washing method.
Among the washing machines, the pulsator-type washing machine is a washing machine having a pulsator rotatably attached to the lower end of a washing tub, and the pulsator is driven by a motor to generate a swirl-shaped water flow. There is a washing method in which the water flow impacts the laundry and the laundry is washed.
[0003]
The pulsator-type washing machine is widely used for home use, and a washing machine (hereinafter referred to as a two-tank washing machine) and a washing tub in which a washing tub and a dewatering tub are installed separately in the washing machine are provided. It can be divided into a washing machine (hereinafter referred to as a single tank type washing machine) that performs the role of a dewatering tank. Since the present invention relates to the above-described two-tank pulsator-type washing machine, the one-tank-type pulsator-type washing machine has not been described in this specification. Hereinafter, the pulsator-type washing machine described in this specification is the above-described two-tub washing machine provided with a separate washing tub and dewatering tub in the washing machine.
[0004]
FIG. 3 shows a conventional pulsator type washing machine 400.
As shown in FIG. 3, a conventional pulsator-type washing machine 400 includes a washing tub 410 for receiving laundry, a pulsator 420 that is rotatably attached to a lower portion of the washing tub 410 and generates a water flow in the washing tub 410, A pulsator driving unit 430 for driving the pulsator 420, a dehydrating tank 450 installed separately from the washing tub and having a plurality of water passages 452 formed on a side wall thereof, and a motor shaft 482, the dehydrating tub 450. A dehydrating motor 480 that generates a driving force to rotate the dehydrating tank, and a dehydrating tank driving shaft 460 that is disposed between the dehydrating tank 450 and the dehydrating motor 480 and transmits the driving force of the dehydrating motor 480 to the dehydrating tank 450. . The dewatering tank drive shaft 460 and the motor shaft 482 of the dewatering motor 480 are coupled to each other by a coupling 470.
[0005]
The pulsator driving unit 430 has a motor shaft 434, a washing motor 432 that generates a driving force to rotate the pulsator 420, a first pulley 433 that receives the motor shaft 434, and a central portion of the pulsator 420. It includes a pulsator drive shaft 438 that is fixed by a bolt 424 and extends downward, and a second pulley 436 that receives the pulsator drive shaft 438. The first pulley 433 and the second pulley 436 are connected to each other by a belt 435 so that the driving force of the washing motor 432 is transmitted to the pulsator 420.
[0006]
On the other hand, a washing timer 490 for adjusting the washing time and a dehydration timer 492 for adjusting the dehydration time are installed at the top of the washing machine 400 and connected to the washing motor 432 and the dehydration motor 480, respectively.
The conventional pulsator-type washing machine 400 having the above configuration operates as follows.
First, when a user puts laundry into the washing tub 410 and turns on the washing timer 490, the washing motor 432 associated therewith rotates. The rotational force of the washing motor 432 is transmitted to the pulsator driving shaft 438 through the rotating shaft 434 of the washing motor 432, the first pulley 433, and the second pulley 436, thereby being coupled to the pulsator driving shaft 438. The pulsator 420 is rotated to generate a water flow in the washing tub 410. The water flow generated by the pulsator 420 gives an impact to the laundry contained in the washing tub 410 and the laundry is washed. The time for washing the laundry can be adjusted by a washing timer 490.
[0007]
Next, when the washing operation of the laundry is completed, the user removes the washed laundry from the washing tub 410, puts it in the dehydration tub 450, and turns on the dehydration timer 492. 480 rotates. The rotational force of the dehydration motor 480 is transmitted to the dehydration tank 450 through the dehydration tank drive shaft 460 coupled to the rotation shaft 482 of the dehydration motor 480, whereby the dehydration tank 450 rotates. At this time, since the laundry received in the dehydrating tank 450 is subjected to the centrifugal force by the rotation of the dehydrating tank 450, a force is applied so that the laundry is in close contact with the outside of the dehydrating tank 450, that is, the side wall of the dehydrating tank 450. As a result, the washing water contained in the laundry is drained to the outside of the washing machine 400 through a number of water passages 452 formed in the side wall of the dehydrating tank 450. The time for dehydrating the laundry can also be adjusted by the dehydration timer 492.
[0008]
However, the conventional pulsator-type washing machine 400 having the above-described configuration requires separate washing motors 432 and dehydration motors 480 for driving the dewatering tub 450 and the pulsator 420, respectively. There is a disadvantage that the assembly stage increases.
The conventional pulsator type washing machine 400 has a washing timer 490 for adjusting the washing time and a dehydration timer 492 for adjusting the dehydration time, which are separately configured and connected to the washing motor 432 and the dehydration motor 480, respectively. The internal structure of the machine 400 becomes complicated.
[0009]
Accordingly, there is a need for a washing machine that can reduce the manufacturing cost of the washing machine, simplify the internal structure and simplify the assembly process by performing the washing / dehydrating operation using only one motor. there were.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the technical problem of the present invention is that the washing / dehydrating operation is performed by using only one motor, so that the manufacturing cost of the washing machine is increased. It is an object of the present invention to provide a washing machine that can reduce the internal structure, simplify the internal structure, and simplify the assembly stage.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such problems, the present invention provides:
A washing tub for receiving the laundry to be washed;
A pulsator installed at the bottom of the washing tub and generating a water flow;
A motor for generating a driving force and having a motor shaft;
One end of the pulsator is fixed to the center of the pulsator by a bolt, the pulsator driving shaft extending downward, the first pulley receiving the pulsator driving shaft, and the driving force of the motor are transmitted to the pulsator. A pulsator driving unit including a belt for transmitting power to the first pulley;
A washing / dehydration switching knob that determines a washing / dehydrating operation and is switchable between a washing position for performing the washing operation and a dehydrating position for performing the dehydrating operation;
A base plate having a central axis extending downward, a first protruding portion protruding downward, and a second protruding portion protruding upward, and a dehydration rotatably disposed on the upper surface of the base plate and rotating during a dehydrating operation A first and second dewatering drum brake load each having a drum and first and second brake shoes for restraining rotation of the dewatering drum during washing operation; and a second pulley disposed on the lower portion of the base plate A washing drum that is integrally formed at the top and reverses to the left and right during washing operation, and a bevel gear assembly that is built in the washing drum and that is coupled to the motor shaft and transmits power to the central shaft of the base plate and the washing drum. And a wash / dewater conversion brake mechanism including a wash drum brake load having a brake shoe for restraining the wash drum during dewatering operation;
Washing water contained in the washed laundry is dewatered, and a plurality of water outlets are formed on the side wall thereof, and the dewatering tank is installed in the washing machine separately from the washing tub;
A dehydrating tank driving unit including a dehydrating tank driving shaft fixed to the dehydrating tank drum, a dehydrating tank rotating shaft fixed to the dehydrating tank, and a coupling coupling the dehydrating tank driving shaft and the dehydrating tank rotating shaft. When,
It has a timer that is placed at the top of the washing machine and adjusts the washing / dehydrating time.
The washing / dehydration switching mechanism is connected to the washing / dehydration switching knob, and the washing / dehydrating operation of the washing machine is selectively performed according to the washing / dehydrating position of the washing / dehydration switching knob. The power is transmitted to the part to drive the dehydration tank,
The washing / dehydration conversion brake mechanism includes a first brake line, a second brake line, a third brake line, a fourth brake line, and the second brake line that move forward and backward by a change in washing / dehydration operation. And a second spring disposed between the first dewatering drum brake load and a third spring disposed between the second protrusion of the base plate and the fixed piece of the second dewatering drum brake load. Furthermore, the present invention provides a washing machine characterized by comprising the above.
[0012]
[Action]
The washing machine according to the present invention having the above-described configuration is
When the user puts the laundry into the washing tub and turns on the washing / dehydration switching knob to the washing position during the washing operation of the laundry, the first brake line connected to the washing / dehydration switching knob and The fourth brake line is pulled.
[0013]
By pulling the first brake line, the first and second brake shoes of the first and second dewatering drum brake loads are brought into close contact with the dewatering drum.
The laundry drum brake load is detached from the laundry drum by pulling the fourth brake line.
[0014]
In this state, when the timer connected to the motor is turned on, the driving force of the motor is not transmitted to the dewatering drum due to the contact between the first and second brake shoes and the dewatering drum. The driving force of the motor is transmitted to rotate left and right.
The left-right rotation of the laundry drum is transmitted to the first pulley through the belt connected to the second pulley formed integrally with the upper portion of the laundry drum, and is thereby received by the first pulley. In addition, the pulsator driving shaft is reversed left and right to reverse the pulsator. The left-right reversal of the pulsator causes the laundry to be washed by forming a water flow in the washing tub. The time for washing the laundry can be adjusted by the timer.
[0015]
Next, when the laundry is dewatered, when the user puts the washed laundry into the dewatering tub and turns the laundry / dewatering switch knob to the dewatering position, the first brake line and the fourth brake are operated. The tensile force that pulled the wire is released. When the tensile force applied to the first brake line is released, the first and second brake shoes of the first and second dewatering drum brake loads are detached from the dewatering drum.
[0016]
Further, since the tensile force applied to the fourth brake line is also released, the washing drum brake load comes into contact with the washing drum by the restoring force of the second spring.
If the timer connected to the motor is turned on in this state, the driving force of the motor is not transmitted to the washing drum due to the contact between the washing drum brake load and the washing drum, and only the dewatering drum is the motor. The driving force is transmitted and rotated.
[0017]
The rotational force of the dewatering drum is transmitted to the dewatering tank drive shaft to rotate the dewatering tank.
At this time, since the laundry received in the dehydration tub is subjected to centrifugal force, it receives a force so as to be in close contact with the outside of the radius of the dehydration tub. Is drained to the outside of the washing machine through a number of water openings formed in the side wall of the dewatering tank.
[0018]
On the other hand, when the dehydration cover is opened in the dehydration operation process, the rotation of the dehydration tank is stopped.
As described above, the washing machine according to the present invention can perform the washing / dehydrating operation with one motor, so that the structure of the washing machine is simplified and the manufacturing cost is reduced.
[0019]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a washing machine 100 according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, a washing machine 100 according to an embodiment of the present invention includes a washing tub 110 for receiving laundry, a pulsator 120 attached to a lower portion of the washing tub 110 to generate a water flow, and the pulsator 120. A pulsator driving unit 130 for driving, a motor 132 having a motor side 134 and generating power, a laundry installed separately from the washing tub 110 in the washing machine 100 and dehydrated laundry, A dewatering tank 150 having a plurality of water passages 152 formed therein, a timer 170 for adjusting a washing / dehydrating time disposed at the top of the washing machine 100, a dehydrating tank driving unit 240 for driving the dehydrating tank 150, and a washing / dehydrating process. A washing / dehydration switching knob 180 that can switch between a washing position for performing the washing operation and a dehydrating position for performing the dehydrating operation, and the above-described washing / dehydration switching knob. Comprising a brake mechanism 200 to convert the washing / dewatering operation of the washing machine 100 by connecting to a washing / dehydrating position of the washing / dewatering selector knob 180 to 180.
[0020]
The pulsator driving unit 130 is fixed at one end to the center of the pulsator 120 by a bolt 124 and extends downward with respect to the pulsator 120. The first pulley 136 receives the pulsator driving shaft 138. And a belt 135 that interconnects the first pulley 136 and the brake mechanism 200 to transmit the driving force of the motor 132 to the pulsator 120. The motor 132 is connected to the timer 170 installed at the top of the washing machine 100 and is driven by the operation of the timer 170.
[0021]
The brake mechanism 200 includes a base plate 205 having a central shaft 207 extending downward, a rotationally disposed on the base plate 205, a dewatering drum 210 that rotates during a dewatering operation, and restrains the rotation of the dewatering drum 210 during a washing operation. The first and second dewatering drum brake loads 220 and 230 are disposed below the base plate 205, and the second pulley 252 is integrally formed at the upper portion. A bevel gear assembly 256 that is built in the washing drum 250 and is coupled to the motor shaft 134 to transmit power to the central shaft 207 of the base plate 205 and the washing drum 250, and the washing drum 250 is restrained during dehydration operation. A laundry drum brake load 260 is included.
[0022]
The second pulley 252 is connected to the first pulley 136 by a belt 135. Further, the central shaft 207 of the base plate 205 is coupled to the bevel gear assembly 256 through the central hole of the second pulley 252 so that the driving force of the motor 132 is transmitted to the dewatering tank 150.
The dehydrating tank driving unit 240 includes a dehydrating tank driving shaft 242 fixed to the dehydrating drum 210, a dehydrating tank rotating shaft 246 fixed to the dehydrating tank 150, and the dehydrating tank driving shaft 242 and the dehydrating tank rotating shaft 246. And a coupling 246 for coupling the two.
[0023]
FIG. 2 shows the details of the brake mechanism 200 having the above-described configuration.
As shown in FIG. 2, the brake mechanism 200 further includes a first brake line 226, a second brake line 227, a third brake line 228, and a fourth brake line 229 that can move forward and backward. The base plate 205 further includes a first protrusion 208 fixed to the lower surface and extending downward, and a second protrusion 209 fixed to the upper surface and protruding upward.
[0024]
One end of the first brake line 226 is connected to the washing / dehydration switching knob 180 shown in FIG. 1 so that the dewatering drum 210 can be braked during washing operation, and the other end is connected to the first dewatering drum. It is connected to one end of the brake load 220. One end of the second brake line 226 is connected to a dehydration tank cover (not shown). When the dehydration tank cover is closed, the second brake line 226 is pulled, and when it is opened, the tensile force is released. It has become. The third brake line 228 is bent so as to prevent left and right rotation of the dewatering drum 210, one end is at the end of the first dewatering drum brake load 220, and the other end is at the second dewatering. The fourth brake line 229 is connected to the end of the drum brake load 230, and one end of the fourth brake line 229 is connected to the washing / dehydration switching knob 180 shown in FIG. The end is connected to the laundry drum brake load 260. The washing / dehydration switching knob 180 is formed to be rotatable left and right, and the first and fourth brake lines 226 and 229 are pulled or released by the left and right rotation, whereby the washing drum 250 and the dewatering drum 210 are selectively used. The washing / dehydrating operation can be switched.
[0025]
Meanwhile, a first spring 224 is disposed between the other end of the second brake line 226 and the first dewatering drum brake load 220, and the first protrusion of the washing drum brake load 260 and the base plate 205 is provided. A second spring 264 is disposed between the portion 208. A third spring 238 is disposed between the second protrusion 209 of the base plate 205 and the fixed piece 211 attached to the end of the second dewatering drum brake load 230. When no external force is applied, the second spring 264 brings the washing drum brake load 260 into close contact with the washing drum 250, and the third spring 238 brings the second dewatering drum brake load 230 into close contact with the dewatering drum 210. Placed in.
[0026]
Meanwhile, the first and second dewatering drum brake loads 220 and 230 are coupled to each other about a hinge shaft 225 penetrating the base plate 205 so as to be pivotable with each other, and are in contact with the dewatering drum 210 during a washing operation. A first brake shoe 222, 232 is provided on each inner end surface. The washing drum brake load 260 disposed on the lower surface of the base plate 205 is also pivotally coupled to the lower portion of the base plate 205 by the hinge shaft 225, and includes a brake shoe (not shown) on the inner end surface.
[0027]
The washing machine 100 according to the present invention having the above-described configuration operates as follows. First, when the user puts the laundry into the washing tub 110 and turns on the washing / dehydration switching knob 180 to the washing position during the laundry operation of the laundry, the first item connected to the washing / dehydration switching knob 180 is operated. One brake line 226 and the fourth brake line 229 are pulled.
[0028]
When the first brake line 226 is pulled, the first dewatering drum brake load 220 connected to the other end of the first brake line 226 overcomes the deflection force of the first spring 224 and the hinge shaft 225 The first brake shoe 222 of the first dewatering drum brake load 220 is thereby brought into close contact with the dewatering drum 210. When the first dewatering drum brake load 220 pivots inward, the third brake line 228 connected to the end of the first dewatering drum brake load 220 also moves backward, and the reverse movement causes the third brake line 228 to pull. As a result, the second dewatering drum brake load 230 is pivoted toward the dewatering drum 210 by the deflection force of the third spring 211, and the second brake shoe 232 is brought into close contact with the dewatering drum 210. Will be.
[0029]
In addition, when the fourth brake line 229 is pulled, the washing drum brake load 260 connected to the fourth brake line 229 overcomes the deflection force of the second spring 264, and the hinge shaft 225 is the center. As a result, the washing drum brake load 260 is detached from the washing drum 250.
[0030]
When the timer 170 connected to the motor 132 is turned in this state, the driving force of the motor 132 is applied to the dewatering drum 210 by the contact between the first and second brake shoes 222 and 232 and the dewatering drum 210. As a result, the driving force of the motor 132 is transmitted only to the washing drum 250 and rotates left and right.
[0031]
That is, as shown in FIG. 1, during the washing operation, the driving force of the motor 132 is transmitted to the bevel gear assembly 256 disposed in the washing drum 250 through the motor shaft 134, and thereby the bevel gear assembly 256. The washing drum 250 meshing with the left and right rotates left and right. The left and right rotation of the washing drum 250 is transmitted to the first pulley 136 through a belt 135 connected to a second pulley 252 formed integrally with the upper portion of the washing drum 250, and thereby the first pulley 136. The pulsator drive shaft 138 received in 136 inverts left and right to invert the pulsator 120 left and right. The left-right reversal of the pulsator 120 forms a water flow in the washing tub 110 to wash the laundry. The washing time of the laundry can be adjusted by the timer 170, and after the washing operation is performed during the time set by the timer 170, the operation of the motor 132 connected to the timer 170 is activated. It will stop.
[0032]
On the other hand, even if the dehydration tub cover is closed during the washing operation and the second brake line 227 is pulled, the force that the washing / dehydration switching knob 180 pulls the first brake line 226 is applied to the dehydration tub cover. The first and second brake shoes 222 and 232 are not detached from the upper and lower dewatering drum 210 because the force is set to be larger than the pulling force of the second brake wire 227.
[0033]
Next, when the washing operation of the laundry is completed, the user removes the washed laundry from the washing tub 110 and puts it in the dehydration tub 150, and sets the washing / dehydration switching knob 180 to the dehydration position, that is, When it is turned in the direction opposite to the washing position, the tensile force pulling the first brake line 226 and the fourth brake line 229 is released. When the tensile force applied to the first brake line 226 is released, the first dewatering drum brake load 220 pivots outward about the hinge shaft 225 by the restoring force of the first spring 224, Accordingly, the first brake shoe 222 of the first dewatering drum brake load 220 is detached from the dewatering drum 210. At the same time, the third brake line 228 connected to one end of the first dewatering drum brake load 220 is also moved forward along the first dewatering drum brake load 220, thereby the third brake line. The second dewatering drum brake load 230 connected to the other end of the wire 228 overcomes the force of the third spring 238 and pivots outward about the hinge shaft 225. Accordingly, the second brake shoe 232 of the second dewatering drum brake load 230 is detached from the dewatering drum 210.
[0034]
Further, since the tensile force applied to the fourth brake line 229 is also released, the washing drum brake load 260 is pivoted inwardly about the hinge shaft 225 by the restoring force of the second spring 264, so that the washing drum 250 Will come into contact.
When the timer 170 connected to the motor 132 is turned on in this state, the driving force of the motor 132 is not transmitted to the washing drum 250 due to the contact between the washing drum brake load 260 and the washing drum 250. The driving force of the motor 132 is transmitted only to the dewatering drum 210 and rotates.
[0035]
That is, as shown in FIG. 1, during the dehydration operation, the driving force of the motor 132 is transmitted to the bevel gear assembly 256 through the motor shaft 134 of the motor 132, and the driving force transmitted to the bevel gear assembly 256 is transmitted to the base. The dewatering tank 150 is rotated by being transmitted to the central shaft 207 of the plate 205, the base plate 205, the dewatering drum 210, and the dewatering tank driving unit 240.
[0036]
At this time, since the laundry received in the dehydration tank 150 is subjected to centrifugal force by the rotation of the dehydration tank 150, the laundry is forced to come into close contact with the outside of the dehydration tank 150, that is, the side wall of the dehydration tank 150. As a result, the washing water contained in the laundry is drained to the outside of the washing machine 100 through a plurality of water inlets 152 formed on the side wall of the dehydration tank 150. The time for dewatering the laundry can be adjusted by a timer 170 connected to the motor 132.
[0037]
On the other hand, when the dehydrating cover is opened during the dehydrating operation, the tensile force of the second brake wire 227 connected to the dewatering cover is released, so the deflection force of the first spring 224 is released. Accordingly, the first dewatering drum brake load 220 comes into contact with the dewatering drum 210, thereby stopping the rotation of the dewatering tank 150.
[0038]
As described above, the washing machine 100 including the washing / dehydrating conversion brake mechanism 200 according to the present invention can perform the washing / dehydrating operation with only one motor 132, so that the configuration of the washing machine 100 is simplified and the manufacturing cost is reduced. Saved.
In addition, since the functions of the dehydration timer and the washing timer can be performed by only one timer 170, the operation of the washing machine 100 is simplified.
[0039]
The present invention is not limited to the above specification and the accompanying drawings, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the washing / dehydrating conversion brake mechanism shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional two-tub washing machine.
[Explanation of symbols]
100 washing machine
110 Washing tub
120 pulsator
130 Pulsator drive
132 motor
134 Motor shaft
135 belts
136 First pulley
138 Pulsator drive shaft
150 Dehydration tank
170 timer
180 selector knob
200 Washing / dehydration switching brake mechanism
205 base plate
207 Center axis
210 Dewatering drum
220 Brake road
226 First brake line
227 Second brake line
228 Third brake line
229 Fourth brake line
250 laundry drum
252 Second pulley
256 Bevel gear assembly
260 Brake road

Claims

A washing tub for receiving the laundry to be washed;
A pulsator installed at the bottom of the washing tub and generating a water flow;
A motor for generating a driving force and having a motor shaft;
A pulsator driving unit for driving the pulsator;
Washing water contained in the washed laundry is dewatered, and a plurality of water outlets are formed on the side walls thereof, and the dewatering tank is installed in the washing machine separately from the washing tub;
A dehydrating tank driving unit for driving the dehydrating tank;
A first means for determining a washing / dehydrating operation and being switchable between a washing position for performing the washing operation and a dehydrating position for performing the dehydrating operation;
Coupled to said first means, to so that the washing / dewatering operation of the washing machine was selectively performed by washing / dewatering position of said first means, so that the pulsator is driven by the motor during the washing operation A second means for transmitting power to the pulsator driving unit and transmitting power to the dehydration tank driving unit so that the dehydration tank is driven by the motor during the dehydration operation;
The first means includes a washing / dehydration switching knob that is rotatably installed on an upper part of the washing machine, and the washing and dehydrating positions are determined according to a left-right rotation direction of the washing / dehydration switching knob.
The second means is rotatably disposed on a base plate having a central axis extending downward, a first protruding portion protruding downward, and a second protruding portion protruding upward, and on the upper surface of the base plate. The rotating dewatering drum, the first and second dewatering drum brake loads for restraining the rotation of the dewatering drum during washing operation, the lower pulley base, and the second pulley are integrally formed at the upper portion thereof. A washing drum that reverses left and right during operation, a bevel gear assembly that is built in the washing drum and coupled to the motor shaft and transmits power to the central shaft of the base plate and the washing drum, and the washing drum is restrained during dehydration operation Including a washing / dehydration conversion brake mechanism with a washing drum brake load for
The washing / dehydration conversion brake mechanism further includes a first brake line, a second brake line, a third brake line, and a fourth brake line that move forward and backward by switching between washing / dehydrating operations, and the first and fourth brake lines. The brake line is connected to the washing / dehydration switching knob and pulled or released by the left / right rotation of the washing / switching knob, and the second brake line is connected to the dehydration tank cover and pulled when the dehydration tank is closed. When the opening is opened, the tensile force is released, the fourth brake line is bent, and one end is connected to the end of the first dewatering drum brake load and the other end is connected to the end of the second dewatering drum brake load. washing machine with a washing / dehydration transformed brake mechanism, characterized in that that.

The pulsator driving unit has one end inserted into and fixed to the center of the pulsator, the pulsator driving shaft extending downward, a first pulley receiving the pulsator driving shaft, and the driving force of the motor receiving the pulsator driving shaft washing with the first pulley and the washing / dewatering transformed washing / dewatering conversion brake mechanism of claim 1 Symbol mounting, characterized in that it comprises interconnected belt a second pulley brake mechanism so as to transmit the Machine.

The dehydrating tank driving unit includes a dehydrating tank driving shaft fixed to the dehydrating drum, a dehydrating tank rotating shaft fixed to the dehydrating tank, and a coupling for coupling the dehydrating tank driving shaft and the dehydrating tank rotating shaft. washing machine with a washing / dewatering conversion brake mechanism of claim 1 Symbol mounting characterized in that it comprises a.

The first and second dewatering drum brake loads and the washing drum brake load are each provided with a brake shoe on the inner surface of each end, and a fixed piece is attached to one end of the second dewatering drum brake load. washing machine with a washing / dewatering conversion brake mechanism of claim 1 Symbol mounting, characterized in that.

The first and second dewatering drum brake loads are pivotably coupled to each other by a hinge shaft on the base plate, and the washing drum brake load is pivotally coupled to the lower portion of the base plate by the hinge shaft. 4. A washing machine comprising the washing / dehydrating conversion brake mechanism according to claim 3.

The washing / dehydrating conversion brake mechanism includes a first spring disposed between the second brake line and the first dewatering drum brake load, and a first protrusion of the base plate and the washing drum brake load. arranged the second spring, and claim 1 Symbol, wherein, further comprising a third spring disposed between the second projection and the second dewatering drum brake loading of the fixed piece of the base plate Washing machine equipped with a washing / dehydration conversion brake mechanism.

When no external force is applied, the second spring is arranged to bring the second dewatering drum brake load into contact with the drum, and the third spring brings the washing drum brake load into contact with the washing drum. washing machine with a washing / dewatering conversion brake mechanism of claim 6 Symbol mounting, characterized in that it is arranged to.

2. The washing / dehydrating conversion brake according to claim 1, further comprising a timer disposed at an upper part of the washing machine for adjusting a washing / dehydrating time, wherein the motor is connected to the timer and driven by the operation of the timer. A washing machine with a mechanism.