JP3703172B2 - Interlocking belt tension clutch device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、原動力を二つの従動プーリにベルトにより伝達するに際し、一つのクラッチレバーの操作で、前記両従動プーリへの動力伝達及び動力伝達解除を確実に行うことができる連動式ベルトテンションクラッチ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、畦用の草刈機として、略水平の畦の上面に沿って回転する平面刈刃と、下向き傾斜面の畦の法面に沿って回転する法面刈刃を備え、搭載した一つの原動機で前記両刈刃を回転駆動させるものが知られている(特開平5ー30837号公報参照)。
【0003】
前記のごとき構成の草刈機は、前記原動機の出力軸に設けられた原動プーリと、前記両刈刃のそれぞれの回転軸に設けられた従動プーリとの間に、それぞれの伝動ベルトが緩く巻き掛けられ、該それぞれの伝動ベルトの緊張及び該緊張の解除によって前記原動機から前記両従動プーリ、さらに両刈刃への動力伝達(クラッチ入)及び動力伝達の解除(クラッチ切)が行われている。
【0004】
すなわち、前記それぞれの伝動ベルトの外側面に圧接自在のテンションローラがそれぞれ設けられ、該それぞれのテンションローラをクラッチレバーの操作によって前記それぞれの伝動ベルトの外側面に圧接して前記それぞれの伝動ベルトを緊張せしめて、前記原動機から前記両刈刃への動力伝達を行い、また、前記それぞれのテンションローラを復帰させて、前記それぞれの伝動ベルトの緊張を解除して動力伝達解除を行う、いわゆるベルトテンション式クラッチが採用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごときベルトテンション式クラッチにおいては、原動プーリと従動プーリの軸間距離が短い場合には、次のような問題があった。
【0006】
すなわち、原動プーリと従動プーリの軸間距離が短い場合には、必然的に伝動ベルト(Vベルト)も短くなり、その結果として、動力伝達解除時(クラッチ切)には、伝動ベルトが巻き掛け前の原状復帰、すなわち、円環状に復帰しようとして、その掛け渡し両端が原動プーリと従動プーリに圧接された状態となり、クラッチを切っても実際には完全に切れた状態にならず、原動プーリの回転が従動プーリに伝えられ、該従動プーリがとも回りすることがあった。
【0007】
前記のごとく、クラッチを切った場合に各従動プーリが速やかに止まらず、とも回りすると、草刈機の場合には、作業者が不用意に刈刃に接触する等して怪我を負うおそれがあった。そこで、前記とも回りを防止するため、前記伝動ベルトを原動プーリと従動プーリの軸間距離に比べて比較的長く構成すると、伝動ベルトの外れ防止のためのガイドを多数設けなければならず、さらに、動力伝達に際してテンションローラを前記伝動ベルトに深く押付けなければならず、その結果、伝動ベルトが前記短い軸間距離において深く折曲げられた状態で高速回動させられることになり、伝動ベルトの耐久性が損なわれるという問題があった。
【0008】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、原動力を二つの従動プーリに伝動ベルトにより伝達するに際し、ひとつのクラッチレバーの操作で前記両従動プーリへの動力伝達及び動力伝達の解除を確実に行うことができ、しかも伝動ベルトの耐久性を損ねることがない連動式ベルトテンションクラッチ装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、出力軸に固着された第一原動プーリ及び第二原動プーリから第一従動プーリ及び第二従動プーリに第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトが巻き掛けられてなり、前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの一方の掛け渡し部の外側部には、単一のクラッチ操作レバーによるクラッチ切状態で前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトに軽く当接する第一ベルトガイドローラ及び第二ベルトガイドローラが設けられ、前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの前記一方の掛け渡し部の外側部と対向する他方の掛け渡し部の外側部には、前記単一のクラッチ操作レバーにより変位せしめられる第一テンションローラ及び第二テンションローラが設けられ、前記第一ベルトガイドローラ及び第二ベルトガイドローラが、前記第一テンションローラ及び第二テンションローラによる前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの緊張操作に連動して、リンク機構を介して前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトから離間するように構成したものであり、好ましくは、前記第一従動プーリ及び第二従動プーリに巻き掛けられた第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの広がりを抑えるベルトガイドを設けた構成としたものである。
【0010】
【作用】
本発明の連動式ベルトテンションクラッチ装置は、例えば、図面に示した畦用草刈機用の実施例の場合には、操作ハンドル6に取付けられた刈刃クラッチレバー20を操作して操作ワイヤー21を引張すると、図2のクラッチ切状態から図3のクラッチ入状態になる。
【0011】
すなわち、クラッチ操作レバー18の後端部18bが引かれ、リンク機構26及び27により、第一テンションローラ12、第二テンションローラ16及び第一ベルトガイドローラ24、第二ベルトガイドローラ25が同時に変位する。
【0012】
詳細に述べると、前記クラッチ操作レバー18の先端部18cが第二原動プーリ13と第二従動プーリ14間に巻き掛けられた第二伝動ベルト15側に移動させられ、第一揺動板32、第二揺動板35を介して支持された前記第二テンションローラ16が前記第二伝動ベルト15の外側面に押圧されて、該第二伝動ベルト15が緊張させられ、前記第二原動プーリ13から第二従動プーリ14に動力伝達が行われる。
【0013】
同時に、前記第一揺動板32から延長された連動ロッド36が前記第一従動プーリ10側に押し出され、第三揺動板38、第四揺動板40を介して支持された前記第一テンションローラ12が第一原動プーリ9と第一従動プーリ10間に巻き掛けられた第一伝動ベルト11の外側面に押圧されて、該第一伝動ベルト11が緊張させられて、前記第一原動プーリ9から第一従動プーリ10に動力伝達が行われる。
【0014】
同時に、回動プレート28の前記第一伝動ベルト11側端部28bに設けられた第一ベルトガイドローラ24が連動リンク29の働きで第一伝動ベルト11の外側面から離間させられ、さらに、前記第四揺動板40に支持された第二ベルトガイドローラ25が、前記第二伝動ベルト15の外側面から離間させられる。
【0015】
すなわち、図3のクラッチ入状態で、第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13から第一従動プーリ10及び第二従動プーリ14へ動力伝達が行われる。
【0016】
つぎに、回転し続ける前記第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13からの動力伝達を解除する場合には、前記刈刃クラッチレバー20の操作を解除(クラッチ切操作)すれば、前記クラッチ操作レバー18の後端部18bがコイルスプリング30により引き戻され、図2のクラッチ切状態になる。
【0017】
すなわち、前記第一テンションローラ12及び第二テンションローラ16と略対向する位置の前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の他方の外側部には、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15に軽く当接する第一ベルトガイドローラ24及び第二ベルトガイドローラ25が位置するため、前記第一ベルトガイドローラ24及び第二ベルトガイドローラ25と前記第一テンションローラ12及び第二テンションローラ16により前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の原状復帰力、すなわち、ふくらみが抑えられ、前記したとも回り現象が防止される。
【0018】
さらに、請求項2のごとく、前記第一従動プーリ10及び第二従動プーリ14の両側部に前記巻き掛けられた第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の広がりを抑えるベルトガイド22a、22b及び23a、23bを設けると、さらに前記したとも回り現象の防止効果が高められる。
【0019】
さらにまた、前記第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13の外周にもベルトガイド42及び43を設けると、前記第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13における前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の巻き掛け部の広がりを効果的に抑えることができる。
【0020】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明一実施例の連動式ベルトテンションクラッチ装置の全体斜視図、図2は連動式ベルトテンションクラッチ装置の「クラッチ切」状態を示す概略平面図、図3は連動式ベルトテンションクラッチ装置の「クラッチ入」状態を示す概略平面図、図4は第二テンションローラ部の斜視図、図5は第一テンションローラ部の斜視図、図6は畦用草刈機の一例を示す全体斜視図である。
【0021】
図6に示されている畦用草刈機は、畦畔の上面の草等を刈取る平面刈刃1と空冷式ガソリンエンジン等からなる原動機2を有する水平走行部分Xと、畦畔の側面の草等を刈取る法面刈刃3を有する傾動部分Yを有して構成されている。図中、4は前部案内輪、5は後部駆動輪、6は操作ハンドル、7は走行クラッチレバ−、8は補助車輪である。
【0022】
前記後部駆動輪5は、詳細を図示していないが、前記原動機2からプロペラシャフト、変速装置、該変速装置の出力軸に固着されたスプロケット、減速用スプロケット及び減速用チエーンからなる減速装置を介して駆動させられる。
【0023】
そして、前記構成の畦用草刈機における平面刈刃1への動力伝達は、前記原動機2の出力軸2aに固着された第一原動プーリ9と、前記平面刈刃1の回転軸1aに固着された第一従動プーリ10との間に、そのままでは動力伝達ができないように緩く巻き掛けられたVベルト等の第一伝動ベルト11により行われ、前記法面刈刃3側への動力伝達は、前記原動機2の出力軸2aに固着された第二原動プーリ13と、前記法面刈刃3へ動力を伝達する回転軸3aに固着された第二従動プ−リ14との間に、そのままでは動力伝達ができないように緩く巻き掛けられたVベルト等の第二伝動ベルト15により行われる。
【0024】
より具体的には、前記第一伝動ベルト11の一方の掛け渡し部の外側面に圧接自在に設けられた第一テンションローラ12と、前記第二伝動ベルト15の一方の掛け渡し部の外側面に圧接自在に設けられた第二テンションローラ16とにより、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15を緊張及び該緊張を解除することによって、動力伝達(クラッチ)の入、切が行なわれる。
【0025】
図示例の連動式ベルトテンションクラッチ装置は、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の緊張及び該緊張の解除を、一つのクラッチレバーの操作で行えるようにしたものであり、その詳細が図1乃至図5に示されている。
【0026】
図中、17は支持プレートであり、前記原動機2の出力軸2aの周囲において、連動式ベルトテンションクラッチ装置の各部材を支持するとともに、クラッチユニットとして、例えば、畦用草刈機の本体機枠に着脱可能に構成されている。
【0027】
18は前記操作ハンドル6に設けられた刈刃クラッチレバー20により揺動操作されるクラッチ操作レバーであり、その先端部18cが、前記第二原動プーリ13と第二従動プ−リ14間に巻き掛けられた前記第二伝動ベルト15の一方の掛け渡し部の外側面方向にピン18aを中心として回動自在に設けられ、その後端部18bには、前記操作ハンドル6に取付けられた刈刃クラッチレバー20から延長される操作ワイヤ21が連結される。
【0028】
図面実施例では、前記第一従動プーリ10と第二従動プーリ14の両側部に、前記巻き掛けられた第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の自然状態の円環状へ戻ろうとする広がりを抑えるベルトガイド22a、22b及び23a、23bが設けられている。
【0029】
すなわち、クラッチ「切」の状態においては、前記第一従動プーリ10及び第二従動プーリ14の外周において、第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15が巻き掛け前の原状復帰、すなわち、円環状に復帰しようとして広がる。その結果、巻き掛け端部、すなわち、前記第一従動プーリ10及び第二従動プーリ14の外側端に、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15が圧接する状態になり、クラッチを切っても前記第一従動プーリ10及び第二従動プーリ14に、前記第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13の回転が伝えられ、とも回りすることがある。そこで、前記ベルトガイド22a、22b及び23a、23bを設け、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の広がりを抑えて、前記圧接状態を適切に防止するように構成している。
【0030】
なお、図示例の場合、前記第一テンションローラ12及び第二テンションローラ16と略対向する位置の、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の他方の掛け渡し部の外側部に、クラッチ「切」時に、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15に軽く当接して、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の前記原状復帰力、すなわち、ふくらみを抑え、さらに、クラッチ「入」時に、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15を緊張させる前記第一テンションローラ12及び第二テンションローラ16に連動して、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15から離間する、第一ベルトガイドローラ24及び第二ベルトガイドローラ25が、前記クラッチ操作レバー18に連係するリンク機構26及び27を介して設けられる。
【0031】
すなわち、前記ベルトガイド22a、22b及び23a、23bとは別に、前記第一テンションローラ12と第一ベルトガイドローラ24、及び前記第二テンションローラ16と第二ベルトガイドローラ25によっても、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の原状復帰力、すなわち、ふくらみを抑える手段を構成している。
【0032】
前記一方のリンク機構26について述べると、前記支持プレート17の前記第一伝動ベルト11の側方に、逆L字状の回動プレート28の略中間部がピン28aで回動自在に設けられ、該回動プレート28の前記第一伝動ベルト11側端部28bに、前記第一ベルトガイドローラ24が設けられる。
【0033】
そして、前記回動プレート28の後端部28cと前記クラッチ操作レバー18の後端部18b近くがリンク29で連結され、さらに、前記回動プレート28の後端部28cと前記クラッチ操作レバー18の後端部18b間に引張コイルスプリング30が介装され、クラッチ「切」時には、前記回動プレート28の前記第一伝動ベルト11側端部28bに設けられた第一ベルトガイドローラ24が、前記第一伝動ベルト11の外側面に軽く当接し、クラッチ「入」時には離間するように構成される。
【0034】
つぎに、前記他方のリンク機構27について述べると、前記クラッチ操作レバー18の先端部18cには、図4に示すごとく、前記支持プレート17上に起立させられた支柱31にその後端部32a近くを回動自在に支持された、第一揺動板32の先端部32bが、ピン33により揺動自在に連結されている。
【0035】
さらに、前記支柱31の前記第一揺動板32の上面側には、第一ねじりコイルバネ34が巻回され、さらに、その上部に第二揺動板35が回動自在に支持され、前記第一ねじりコイルバネ34の下端34aが前記第一揺動板32の前記クラッチ操作レバー18の連結側に係止され、上端34bが前記第二揺動板35の前記第二伝動ベルト15側の後端部35aに係止されている。
【0036】
さらに、前記第二揺動板35の先端部35bの上面に前記第二伝動ベルト15と適合する前記第二テンションローラ16が回動自在に設けられる。
【0037】
前記のごとく、前記第二テンションローラ16を、前記クラッチ操作レバー18の先端部18cに直接設けずに、前記第一揺動板32、前記第一ねじりコイルバネ34、及び前記第二揺動板35を介して設けると、前記第二テンションローラ16の前記第二伝動ベルト15に対する圧接力が、前記第一ねじりコイルバネ34で自動調整され、前記第二伝動ベルト15が必要以上に緊張させられたりすることがない効果が得られる。
【0038】
さらに、前記第一揺動板32の、前記支柱31と前記クラッチ操作レバー18の連結部との間に、連動ロッド36の一端36aがピン37により回動自在に連結され、前記連動ロッド36の他端36bが、前記第一テンションローラ12及び前記第二ベルトガイドローラ25部に延長される。
【0039】
つぎに、前記第一テンションローラ12及び前記第二ベルトガイドローラ25部の詳細を述べる。その詳細が図5に示されている。
【0040】
すなわち、前記支持プレート17上に起立させられた支柱37に、下方から順次、第三揺動板38、第二ねじりコイルバネ39、及び第四揺動板40が設けられ、前記第二ねじりコイルバネ39の下端39aが、前記第三揺動板38の前記連動ロッド36の他端36bとの連結側に係止され、上端39bが、前記第四揺動板40の前記第一テンションローラ12の取付け側に係止させられる。
【0041】
なお、前記第四揺動板40には、前記第一伝動ベルト11に適合する前記第一テンションローラ12が回動自在に支持されるとともに、クラッチ「切」時には前記第二伝動ベルト15の他方の掛け渡し部の外側面に軽く当接して、前記第二伝動ベルト15のふくらみを抑える第二ベルトガイドローラ25が、回動自在に支持されている。
【0042】
この第一テンションローラ12においても、前記第二テンションローラ16に関して述べたと同様に、前記第一伝動ベルト11に対する圧接力が、前記第二ねじりコイルバネ39で自動調整され、前記第一伝動ベルト11を必要以上に緊張させることがないものである。
【0043】
図中、41は、前記連動ロッド36と前記第三揺動板38の先端部38aを回動自在に連結するピン、38bは、前記第三揺動板38の後端に起立させられ、前記第三揺動板38と前記第四揺動板40との相対位置関係を規制するストッパー、42及び43は、前記第一原動プーリ9及び第二原動プーリ13の外周に設けられた、前記第一伝動ベルト11及び第二伝動ベルト15の広がりを、それぞれ抑えるベルトガイドである。
【0044】
【発明の効果】
本発明によれば、一つのクラッチレバーの操作で二つの従動プーリへの動力伝達、及び動力伝達の解除を確実に行うことができ、しかも伝動ベルトの耐久性を損ねることがない等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明一実施例の連動式ベルトテンションクラッチ装置の全体斜視図である。
【図2】図1の連動式ベルトテンションクラッチ装置の「切」状態を示す概略平面図である。
【図3】図1の連動式ベルトテンションクラッチ装置の「入」状態を示す概略平面図である。
【図4】第二テンションローラ部(図2のIV矢視)の要部拡大斜視図である。
【図5】第一テンションローラ部(図2のV矢視)の要部拡大斜視図である。
【図6】畦用草刈機の一例を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
2a 出力軸
9 第一原動プーリ
10 第一従動プーリ
11 第一伝動ベルト
12 第一テンションローラ
13 第二原動プーリ
14 第二従動プーリ
15 第二伝動ベルト
16 第二テンションローラ
18 クラッチ操作レバー
22a、22b ベルトガイド
23a、23b ベルトガイド
24 第一ベルトガイドローラ
25 第二ベルトガイドローラ
26、27 リンク機構[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an interlocking belt tension clutch device capable of reliably transmitting power to both driven pulleys and releasing power transmission by operating one clutch lever when transmitting the motive power to the two driven pulleys with a belt. About.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, as a lawn mower, a flat cutting blade that rotates along the top surface of a substantially horizontal reed and a sloped cutting blade that rotates along the slope of a reed with a downwardly inclined surface are mounted. One motor is known in which both the cutting blades are driven to rotate (see Japanese Patent Laid-Open No. 5-30837).
[0003]
In the mower having the above-described configuration, each transmission belt is loosely wound between a driving pulley provided on the output shaft of the prime mover and a driven pulley provided on each rotary shaft of the both cutting blades. In addition, the transmission of power (clutch engagement) and the release of power transmission (clutch disengagement) from the prime mover to both driven pulleys and further to both cutting blades are performed by the tension of the respective transmission belts and the release of the tension.
[0004]
That is, a tension roller that can be press-contacted is provided on the outer surface of each of the transmission belts, and the respective tension belt is pressed against the outer surface of each of the transmission belts by operating a clutch lever. A so-called belt tension that performs power transmission from the prime mover to the two cutting blades by tensioning and releases the tension of each transmission belt by releasing the tension of each transmission belt. Type clutch is adopted.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The belt tension type clutch as described above has the following problems when the distance between the shafts of the driving pulley and the driven pulley is short.
[0006]
That is, when the distance between the shafts of the driving pulley and the driven pulley is short, the transmission belt (V-belt) is inevitably shortened. As a result, the transmission belt is wound when the power transmission is released (clutch disengagement). Returning to the previous original state, that is, trying to return to an annular shape, both the spanning ends are in pressure contact with the driving pulley and the driven pulley, and even if the clutch is disengaged, it is not actually completely disengaged. Is transmitted to the driven pulley, and the driven pulley sometimes rotates.
[0007]
As described above, if the driven pulleys do not stop immediately when the clutch is disengaged and rotate together, in the case of a mower, there is a risk that an operator may inadvertently touch the cutting blade and be injured. It was. Therefore, in order to prevent the rotation of the transmission belt, if the transmission belt is configured to be relatively long compared to the distance between the shafts of the driving pulley and the driven pulley, a large number of guides for preventing the transmission belt from coming off must be provided. When the power is transmitted, the tension roller must be pressed deeply against the transmission belt. As a result, the transmission belt can be rotated at a high speed in a state where the transmission belt is bent deeply at the short distance between the shafts. There was a problem that the property was impaired.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and when transmitting the motive power to the two driven pulleys by the transmission belt, the power transmission to both the driven pulleys and the release of the power transmission are surely performed by operating one clutch lever. An object of the present invention is to provide an interlocking belt tension clutch device that can be performed and that does not impair the durability of the transmission belt.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a first driving belt and a second driving belt wound around a first driving pulley and a second driving pulley from a first driving pulley and a second driving pulley fixed to an output shaft. The first transmission belt and the second transmission belt are slightly in contact with the first transmission belt and the second transmission belt in a state in which the clutch is disengaged by a single clutch operating lever. A first belt guide roller and a second belt guide roller are provided, and an outer portion of the other spanning portion facing the outer portion of the one spanning portion of the first transmission belt and the second transmission belt, the first tension roller and a second tension roller is caused to displacement is provided by a single clutch operation lever, the first belt guide rollers and a second belt guide roller In conjunction with the tensioning operation of the first transmission belt and the second transmission belt according to the first tension roller and a second tension roller, configured through a link mechanism so as to be separated from the first transmission belt and the second transmission belt Preferably, a belt guide for suppressing the spread of the first transmission belt and the second transmission belt wound around the first driven pulley and the second driven pulley is provided.
[0010]
[Action]
In the embodiment of the interlocking belt tension clutch device according to the present invention, for example, in the case of the mowing machine for scissors shown in the drawings, the
[0011]
That is, the
[0012]
More specifically, the
[0013]
At the same time, the interlocking
[0014]
At the same time, the first
[0015]
That is, in the clutch engagement state of FIG. 3, power is transmitted from the
[0016]
Next, when releasing the power transmission from the
[0017]
That is, the
[0018]
Further, as in
[0019]
Furthermore, if
[0020]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an overall perspective view of an interlocking belt tension clutch device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view showing a “clutch disengaged” state of the interlocking belt tension clutch device, and FIG. 3 is an interlocking belt tension clutch device. FIG. 4 is a perspective view of the second tension roller portion, FIG. 5 is a perspective view of the first tension roller portion, and FIG. 6 is an overall perspective view showing an example of a grass mower. It is.
[0021]
6 includes a horizontal traveling portion X having a
[0022]
Although not shown in detail in detail, the rear drive wheel 5 passes through a speed reducer comprising a propeller shaft, a transmission, a sprocket fixed to the output shaft of the transmission, a speed reduction sprocket, and a speed reduction chain. Driven.
[0023]
The power transmission to the
[0024]
More specifically, the
[0025]
The interlocking belt tension clutch device of the illustrated example is configured such that the tension of the
[0026]
In the figure,
[0027]
[0028]
In the embodiment of the drawings, the both sides of the first driven
[0029]
That is, in the clutch “disengaged” state, the
[0030]
In the case of the illustrated example, a clutch is provided on the outer side of the other transfer portion of the
[0031]
That is, in addition to the belt guides 22a, 22b and 23a, 23b, the
[0032]
Describing the one
[0033]
The
[0034]
Next, the
[0035]
Further, a first
[0036]
Further, the
[0037]
As described above, the
[0038]
Further, one end 36 a of the interlocking
[0039]
Next, details of the
[0040]
That is, a
[0041]
The
[0042]
Also in the
[0043]
In the figure, 41 is a pin that rotatably connects the interlocking
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, the power transmission to the two driven pulleys and the release of the power transmission can be reliably performed by operating one clutch lever, and the durability of the transmission belt is not impaired. can get.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of an interlocking belt tension clutch device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view showing a “cut” state of the interlocking belt tension clutch device of FIG. 1;
3 is a schematic plan view showing an “on” state of the interlocking belt tension clutch device of FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part of a second tension roller portion (indicated by an arrow IV in FIG. 2).
FIG. 5 is an enlarged perspective view of a main part of a first tension roller part (viewed by an arrow V in FIG. 2).
FIG. 6 is an overall perspective view showing an example of a straw mower.
[Explanation of symbols]
Claims (2)
Priority Applications (1)
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JP18831895A JP3703172B2 (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Interlocking belt tension clutch device |
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JP18831895A JP3703172B2 (en) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Interlocking belt tension clutch device |
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Family Applications (1)
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-
1995
- 1995-06-30 JP JP18831895A patent/JP3703172B2/en not_active Expired - Fee Related
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