JP3702478B2

JP3702478B2 - Ball transfer controller between pachinko islands

Info

Publication number: JP3702478B2
Application number: JP30951594A
Authority: JP
Inventors: 正博竹内; 芳生若菜; 誠田結; 英勝竹内
Original assignee: 株式会社竹屋
Priority date: 1994-11-18
Filing date: 1994-11-18
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2020-10-05
Also published as: JPH08141198A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、複数のパチンコ機から回収された使用済玉及び玉返却装置から返却された返却玉を貯留する玉貯留タンクと、該玉貯留タンク内の貯留玉を揚送する玉揚送手段と、該玉揚送手段によって揚送された玉を再度前記パチンコ機に補給する補給樋と、パチンコ島台内の任意の位置で玉を分離する玉分離器と、該玉分離器が設けられた島台と隣接する他島内との間に架設された移送通路と、該移送通路の始端部に設けられ且つ移送通路内の玉を自島側から他島側に移送駆動する移送駆動装置と、前記玉貯留タンクにおける玉の貯留量を検出する貯留量検出手段と、を備えた複数のパチンコ島台間における貯留玉量の調整を行うことができる玉移送制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、パチンコ島台の内部には、玉自動循環機構として搬送ベルトを有する玉揚送装置が装備されていた。これにより、パチンコ島台の各パチンコ機から回収された使用済玉は、玉揚送装置の搬送ベルトによって研磨されながら上部貯留タンクに揚送され、この上部貯留タンクから補給樋を介して再度各パチンコ機に供給されていた。即ち、パチンコ島台内の遊技玉は、玉自動循環機構によって循環使用されていた。また、このようなパチンコ島台には、遊技客が獲得した景品玉を返却したときに、その返却玉数を数値記録したレシートを発行する玉返却装置が設けられたものがあった。このため、玉返却装置からの景品玉の投入に伴い玉量が増加する場合には、列設された各パチンコ島台間に架設された移送通路を介して余剰の玉を隣接するパチンコ島台に搬送することで、各パチンコ島台間の貯留玉量の均等化を図っていた。
【０００３】
しかしながら、上記従来のような各パチンコ島台間に架設された移送通路は、列設されたパチンコ島台のほぼ中央であって玉揚送装置の上端部に設けられる各上部貯留タンク間に架設され、上部貯留タンク内で玉が余剰に貯留されたときに、その余剰玉を自然流下する構成であった。このため、移送通路の架設位置は、その高さ位置も含めて上部貯留タンクの配設位置によって必然的に決まってしまうため、防犯カメラの設置等を含む遊技場全体としての設計自由度が限定されていた。また、上記のような移送通路での自然流下により余剰玉を搬送する構成では、各パチンコ島台内で循環使用される玉量を効率的に管理することができなかった。このような欠点を解消するために、本出願人は、先に特願平６−１４２３５６号で、循環使用される玉量を効率的に管理することができるパチンコ島台間の玉移送制御装置を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この先行技術における玉移送制御装置は、各パチンコ島台内部の玉貯留タンクの玉量に応じてのみ玉移送制御を行っていたので、緊急時や営業終了時における玉量の均等化を達し得ないという欠点があった。また、移送通路を移送せしめられる玉の移動が正常に行われているか否かを判断することができないという欠点があった。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、緊急時や営業終了時における各パチンコ島台の玉量の均等化を達成することができると共に、島台間の玉の移送が正常に行われているか否かを容易に理解することができるパチンコ島台間の玉移送制御装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１の発明においては、
複数のパチンコ機から回収された使用済玉及び玉返却装置から返却された返却玉を貯留する玉貯留タンクと、該玉貯留タンク内の貯留玉を揚送する玉揚送手段と、該玉揚送手段によって揚送された玉を再度前記パチンコ機に補給する補給樋と、パチンコ島台内の任意の位置で玉を分離する玉分離器と、該玉分離器が設けられた島台と隣接する他島内との間に架設され且つ前記玉分離器で分離された玉を移送するための移送通路と、該移送通路の始端部に設けられ且つ移送通路内の玉を自島側から隣接する他島側に移送駆動する移送駆動装置と、前記玉貯留タンクにおける玉の貯留量を検出する貯留量検出手段と、を備えた複数のパチンコ島台に対するパチンコ島台間の玉移送制御装置であって、
該玉移送制御装置は、前記複数のパチンコ島台に対して離れた場所に配置されると共に、前記貯留量検出手段の出力に基づいて前記玉貯留タンク内に貯留される玉量を表示する玉量表示手段と、前記移送駆動装置の移送動作の開始・終了に係る信号の出力を前記玉量表示手段で監視しながら手動で行う玉量調整出力手段と、が各パチンコ島台毎に対応して複数設けられ、
手動操作によって前記玉量調整出力手段からの信号出力が導出されたときに、当該玉量調整出力手段に対応するパチンコ島台の前記移送駆動装置を駆動開始・駆動終了することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】
請求項１の発明においては、緊急時や営業終了時においては、玉移送制御装置に設けられる玉量表示手段を監視しながら、任意の玉量調整出力手段を操作することにより、対応する移送駆動装置を駆動制御することができるので、緊急時における玉の移送及び営業終了時における玉の移送を極めて簡単に行うことができる。また、従来のように上部貯留タンクの位置に関係なく、任意の位置でパチンコ島台間に移送通路を掛け渡すことができ、防犯カメラの設置等を含む遊技場全体としての設計自由度が広がる。更に、自島から隣接する他島に強制的に玉を搬送することができるため、従来のように自然落下により余剰玉を搬送する構成に比べ、パチンコ島台内で循環使用される玉量を効率的に管理することができる。
また、請求項２の発明においては、通常の営業時間内において、パチンコ島台内の玉貯留タンクの玉の貯留量が上限であるときに自島内の移送駆動装置を制御して隣接する他島に玉を供給し、貯留量が下限であるときに隣接する他島内の移送駆動装置を制御して自島に玉を補給する動作がパチンコ島台に対して遠隔的に配置される玉移送制御装置によって自動制御されているため、パチンコ島台における貯留玉量が過不足なく自動的に制御することができる。
更に、請求項３の発明においては、パチンコ島台に対して遠隔的に配置される玉移送制御装置の移送異常表示手段を監視することにより、パチンコ島台間の玉の移送が正常に行われているか否かを容易に理解することができ、迅速な処置を行うことができる。
【０００７】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。図１は、パチンコ島台１の内部の構造を示す一部破断正面図である。図において、パチンコ島台１は、周知のように、多数のパチンコ機２を背向列設するもので、その中央には玉揚送手段としての玉揚送装置４が立設されている。また、該玉揚送装置４の左サイドには、遊技客が獲得した景品玉を返却したときに、その返却玉数を数値記録したレシートを発行する玉返却装置３が設けられている。ところで、本実施例における玉揚送装置４は、モータを内蔵した下部駆動プーリ５により無端状の搬送ベルト６を回転駆動するものであり、該搬送ベルト６の摩擦力により導入口７を介して導入された玉を研磨布装着扉（図示しない）に接触させながら上昇せしめ、最終的に上端の排出口８から上部タンク９内に排出するようになっている。なお、玉揚送装置は、本実施例とは別に、螺旋体によって研磨ペレットと玉とを混合しながら揚送する形式のもの、又はベルトにバケットを固定した形式のものであっても良い。
【０００８】
前記上部タンク９の底面両端部には、それぞれパチンコ島台１の両端部に向かって下方傾斜した左右の各補給樋１０が接続されており、該補給樋１０の途中部位には、各パチンコ機２及び台間玉貸機（図示しない）に対応した図示しない分流器が設けられている。これにより、排出口８から排出された研磨済の玉は、上部タンク９の底面両端部から各補給樋１０に流出され、その後、分流器によって各パチンコ機２の背面上部に設けられた周知の賞品玉タンク及び台間玉貸機に供給されるようになっている。なお、上記分流器には、周知のように補給された玉数を計数するための計数装置が付設されており、この計数装置から遊技場に設けられる図示しない管理コンピュータに補給玉数信号が送られるようになっている。また、上部タンク９の側面には、図示しない落下口が穿設されており、該落下口の下方位置には、左右の各還流通路１１が配設されている。この還流通路１１は、パチンコ機２における賞品玉の使用が少なく補給樋１０への玉の補給が必要なくなり、結果的に上部タンク９内の貯留玉が落下口より落下したとき、余剰の玉を玉揚送装置４の下部両側に設置される左右の各玉貯留タンク１４に還流するものである。
【０００９】
また、上記左右還流通路１１の各下端部には、それぞれパチンコ島台１の両端部に向かって下方傾斜した左右の各上部回収樋１３が接続されており、該上部回収樋１３の下流部の各下方位置には、それぞれ下流部が前記導入口７に接続された左右の各下部回収樋１２が配設されている。なお、前記玉貯留タンク１４は、上部及び下部の各回収樋１３，１２間に位置するものである。これにより、前記還流通路１１から還流された玉、各パチンコ機２から打ち込まれた玉、及び玉返却装置３から返却投入された景品玉は、それぞれ上部回収樋１３に排出されることで玉貯留タンク１４内に貯留され、最終的には下部回収樋１２を介して玉揚送装置４側の導入口７に送り込まれるようになっている。
【００１０】
上記のように構成されるパチンコ島台１においては、玉揚送装置４によって研磨揚送された玉が補給樋１０を介して各パチンコ機２に供給され、一方、各パチンコ機２で使用された使用済玉及び玉返却装置３に返却投入された景品玉が上部及び下部の各回収樋１３，１２によって玉揚送装置４に集められて再度研磨揚送されて補給樋１０に供給される。つまり、玉は、パチンコ島台１の内部で循環使用される。しかしながら、当該パチンコ島台１で使用される玉の貯留量は、常に一定とは限らない。即ち、他のパチンコ島台で獲得した景品玉を遊技客が当該パチンコ島台１の玉返却装置３に投入する場合や当該パチンコ島台１で獲得した景品玉を遊技客が他のパチンコ島台の玉返却装置に投入する場合がある。このため、パチンコ島台１の内部で循環使用される玉の貯留量が増加する場合には、最悪の事態として、前記上部タンク９内に多量の玉が貯留されて正常な玉の循環が行われなくなるばかりでなく、玉揚送装置４も故障して営業を行うことができなくなる。一方、パチンコ島台１の内部で循環使用される玉の貯留量が減少する場合には、最悪の事態として、パチンコ機２から正常な景品玉の払い出しが行われなくなる。
【００１１】
しかして、上記したような不都合を回避すべく各島台間の貯留玉量の均等化を図るために、本実施例においては、パチンコ島台１に、列設された各島台間で玉を搬送する玉移送機構２０と、前記玉貯留タンク１４内における玉の貯留量を検出する貯留量検出手段としての玉量検出センサー１５〜１９と、を設け、さらには、後述する駆動制御手段を内蔵する制御装置４０とで、各島台間の貯留玉量の均等化を図っている。
【００１２】
まず、玉移送機構２０の構成について図１及び図２を参照して説明する。図２は、玉移送機構２０の構成を示す概略図である。図において、玉移送機構２０は、前記補給樋１０の下流端に設けられ且つ補給樋１０を流下する玉を分離する玉分離器としての分流シュート２１と、該分流シュート２１が設けられた島台と隣接する他島内の前記玉貯留タンク１４との間に架設された移送通路としてのアーチ型移送管３５と、該アーチ型移送管３５の始端部に設けられ且つアーチ型移送管３５内の玉を自島側から他島側に移送駆動する移送駆動装置３０と、から構成されている。
【００１３】
分流シュート２１は、補給樋１０を流下する玉を一列に整列させながら取り込むものであり、前述したパチンコ機２や台間玉貸機に玉を取り込む分流器とほぼ同じ構造のものであり、このように既存の分流器をそのまま分流シュート２１として適用することで、玉移送機構２０の製造コストの削減を招来している。しかして、分流シュート２１は、補給樋１０から取り込んだ玉を流下する流下通路２２に玉ならし２３を垂下させ、その玉ならし２３によって玉を一列に整列せしめて流下通路２２の末端に取り付けられる玉計数機２５に供給するものである。玉計数機２５は、周知のように流下する玉を１個ずつ受け入れる凹部がその外周に複数形成される計数歯車２６を内蔵し、該計数歯車２６が１回転したときに図示しないセンサーが作動して計数信号を導出するものである。玉計数機２５の末端には、蛇腹パイプ２７の上端が接続され、該蛇腹パイプ２７の下端が移送駆動装置３０に接続されている。なお、分流シュート２１の流下通路２２には、流下する玉の流れをストップせしめるためのストッパー２４が設けられている。
【００１４】
移送駆動装置３０は、その一端に前記蛇腹パイプ２７の下端が接続され且つその他端に揚送パイプ３３が接続される半円形状の半円移送管３２の内部に玉と所定の摩擦力を有して当接するゴム製の円盤部材（図示しない）を設け、該円盤部材を単相インダクションモータ（モータ）３１で回転駆動するように構成されるものであり、蛇腹パイプ２７を流下してきた玉を円盤部材と玉の摩擦力とで揚送パイプ３３内を一列状に整列して揚送するものである。
【００１５】
アーチ型移送管３５は、図３に示すように、各島台間に掛け渡されるものであり、搬出パイプ３６と搬入パイプ３７とが対となって各島台１の端部に設けられる連結支持台３４に接続されるものである。即ち、搬出パイプ３６には、前記揚送パイプ３３が連結支持台３４において接続され、搬入パイプ３７は、連結支持台３４からそのまま島台１の内部の前記下部回収樋１２のやや上端まで延設されている。また、搬出パイプ３６及び搬入パイプ３７のほぼ中央には、それらのパイプ内の玉の移送が正常に行われているか、あるいは異常となっているかを報知する移送正常表示器３８と移送異常表示器３９とが設けられている。なお、ある島台１によって搬出パイプ３６であるものは、他の島台から見た場合には、搬入パイプ３７として機能するものである。
【００１６】
以上の構成において玉移送機構２０は、補給樋１０を流下する玉を分流シュート２１の流下通路２２に分流して玉計数機２５を介して移送駆動装置３０に供給し、この供給した玉と所定の摩擦力を有して当接する円盤部材をモータ３１の駆動力で回転させることで、揚送パイプ３３及び搬出パイプ３６を介して自島から隣接する他島に玉を強制搬送するようになっている。なお、移送駆動装置３０による玉の移送が正常に行われているか否かは、玉計数機２５からの計数パルスが導出されているか否かによって判定することができる。
【００１７】
また、パチンコ島台１は、通常、遊技場のスペースを有効に活用するため、表面側と裏面側とにパチンコ機２を列設しており、これに伴ってパチンコ島台１の表面側及び裏面側にそれぞれ専用の補給樋１０を配設している。従って、このような構成のパチンコ島台１においては、前記玉移送機構２０を表面側及び裏面側の各補給樋１０に個々に設けた構成としても良いし、何れか一方に設けた構成としても良い。また、一本の巾広の補給樋の左右両側部に分流シュート２１を設けて、表面側と裏面側とのパチンコ機２に玉を補給する場合もあるが、この場合にも、前記玉移送機構２０を左右両側部に設けても良いし、何れか一方に設けても良い。
【００１８】
玉量検出センサー１５〜１９は、前記玉揚送装置４側の玉貯留タンク１４内で上下方向に列設され、それぞれ配設された高さ位置に応じた玉貯留タンク１４内での貯留玉量を検出する複数のセンサー１５〜１９から構成されている。各センサー１５〜１９のうち上端に配設されたセンサー１５は、玉貯留タンク１４内における上限量の玉を検出する上限玉量検出センサー１５をなす一方、各センサー１５〜１９のうち下端に配設されたセンサー１９は、玉貯留タンク１４内における下限量の玉を検出する下限玉量検出センサー１９をなしている。なお、本実施例においては、各玉量検出センサー１５〜１９の設置高さを、貯留される玉量がほぼ２万個ずつ単位で検出できる位置間隔を開けて設けられていると共に、後述する制御装置４０に設けられる複数の玉量表示器４５がそれぞれ玉量検出センサー１５〜１９に対応している。
【００１９】
また、上記した玉量検出センサー１５〜１９の検出信号に基づいて前記玉移送機構２０を自動制御したり、あるいは必要に応じて玉移送機構２０を手動制御することができる制御装置４０は、図４に示すように構成される。即ち、図４は、制御装置４０の正面から見た斜視図であり、その前面には、各パチンコ島台１毎に対応する島台対応パネル４１が複数個設けられており、各島台対応パネル４１には、玉移送機構２０に駆動信号を導出することができる玉量調整出力手段としての玉量調整スイッチ４２と、玉の移送が正常に行われていないことを表示する移送異常表示手段としての移送異常表示器４３と、玉の移送が正常に行われていることを表示する移送正常表示器４４と、パチンコ島台１の玉貯留タンク１４に貯留されている玉量を表示する玉量表示手段としての玉量表示器４５と、が設けられ、また、制御装置４０の前面上部には、前記玉量調整スイッチ４２を操作して玉移送機構２０を駆動する場合に、その駆動時間を設定するタイマー手段としてのタイマスイッチ４６，４７と、該タイマスイッチ４６，４７で設定した時間を表示するタイマ設定表示器４８と、が設けられている。上記した構成のうち、玉量調整スイッチ４２，移送異常表示器４３，移送正常表示器４４は、１つのパチンコ島台１に設けられる玉移送機構２０の数に対応する数（即ち、２つ）設けられている。また、図示の実施例においては、タイマスイッチ４６を操作すると、１０分のタイマ時間が設定され、タイマスイッチ４７を操作すると、４０分のタイマ時間が設定される。そして、本実施例では、４０分タイマが設定されたときには、移送駆動装置３０による玉の移送個数が玉量表示器４５の１個分に相当する約２万個となるように設定される。なお、タイマスイッチをダイヤル式のものとして任意の時間だけ設定できる方式のものとしても良い。
【００２０】
次に、上記した玉移送機構２０、玉量検出センサー１５〜１９、及び制御装置４０による各島台間の貯留玉量の移送動作を、図５乃至図７のフローチャートを参照して説明する。図５は、移送動作の開始・終了を手動によって行う場合の動作を示し、図６は、移送動作の開始を手動によって行い、終了をタイマによって行う場合の動作を示し、図７は、移送動作を自動的に行う場合の動作を示すものである。そこで、まず、営業中等における自動移送動作について図７を参照して説明する。
【００２１】
図７において、ステップ３０で自島の下限玉量検出センサー１９がＯＮしているか否か、即ち自島内の貯留玉量が不足して下限量を下回っているか否かを判別する。ステップ３０で下限玉量検出センサー１９がＯＮ状態であると判別すると、ステップ３１で制御装置４０の制御によって左島台１の右側の移送駆動装置３０（補給装置と表示）と右島台の左側の移送駆動装置３０とを同時に駆動開始して左右の島台１から自島内に玉を移送する。この場合の移送終了は、予め設定された時間だけ移送駆動装置３０を駆動させても良いし、あるいは、任意の玉量検出センサー１６〜１８のうちのいずれかがＯＦＦするまで移送駆動装置３０を駆動させても良い。また、移送動作途中において、玉を供給する側の島台（左右島）の貯留玉量が所定量以下となったときには、他島の移送駆動装置３０の駆動を停止するように制御することが望ましい。
【００２２】
一方、上記ステップ３０で下限玉量検出センサー１９がＯＦＦ状態であると判別されると、次に、ステップ３２で自島の上限玉量検出センサー１５がＯＮしているか否か、即ち自島内の貯留玉量が満了して上限量を上回っているか否かを判別する。ステップ３１で上限玉量検出センサー１５がＯＦＦ状態であると判別すると、自島の貯留玉量が循環使用するのに適当な量であると判断して、移送操作が行われることはない。また、ステップ３２で上限玉量検出センサー１５がＯＮ状態であると判別されると、ステップ３３で自島の右側及び左側の２つの移送駆動装置３０を始動開始する。この場合の移送終了も、予め設定された時間だけ自島の移送駆動装置３０を駆動させても良いし、あるいは、自島の任意の玉量検出センサー１６〜１８のうちのいずれかがＯＦＦするまで移送駆動装置３０を駆動させても良い。また、移送動作途中において、玉を供給される側の島台（左右島）の貯留玉量が所定量以上となったときには、自島の移送駆動装置３０の駆動を停止するように制御することが望ましい。
【００２３】
上記したように、通常の営業中においては、制御装置４０の制御動作によって複数のパチンコ島台１における貯留玉量が過不足なく自動的に制御されているが、緊急時や営業終了時においては、制御装置４０の玉量調整スイッチ４２を操作することにより、強制的に玉の移送動作を行うことができる。これについて説明すると、図５において、ステップ１０で移送開始をしたい玉移送機構２０に対応する玉量調整スイッチ４２をＯＮせしめると、ステップ１１で対応する移送駆動装置３０のモータ３１が駆動を開始する。その後、ステップ１２で検知センサーがＯＮしているか否かが判別される。ここで検知センサーは、例えば、前記玉計数機２５に設けられたパルス発振器からの出力信号であり、この出力信号があるか否かがステップ１２で判別される。なお、検知センサーとして、他の検出手段、例えば、搬出パイプ３６又は搬入パイプ３７に設けられて玉の移動を検知するもの（例えば、図３の符号５０で示す検知センサー）でも良い。しかして、検知センサーがＯＮしていないと判別されたときには、モータ３１が駆動されているにも拘らず玉の移送動作が行われていないということであるから、ステップ１３で対応するアーチ型移送管３５に設けられる移送異常表示器３９及び制御装置４０に設けられる移送異常表示器４３を点滅（これらは良く目立つように赤色ランプが使用されている）し、その後、ステップ１４でモータ３１を自動停止せしめ、ステップ１５で玉詰まり解除作業を行って最初のステップ１０に戻る。
【００２４】
一方、前記ステップ１２で検知センサーがＯＮしていると判別されたときには、ステップ１６で玉の移送動作が正常に行われているということを示すために、アーチ型移送管３５に設けられる移送正常表示器３８及び制御装置４０に設けられる移送正常表示器４４を点灯（これらは青色ランプが使用されている）し、その後、ステップ１７で制御装置４０に設けられる玉量表示器４５の所望の表示器が点灯したか否かを監視し、所望の表示器が点灯していなければ、前記ステップ１２に戻り、所望の表示器が点灯したときには、ステップ１８で玉量調整スイッチ４２をＯＦＦとして、ステップ１９でモータ３１の駆動を停止する。
【００２５】
このように、図５に示す実施例では、玉量調整スイッチ４２のＯＮ・ＯＦＦ操作によって所望の移送駆動装置３０を所望の期間だけ強制的に駆動させることができるので、緊急時や営業終了時における各パチンコ島台１間の玉の均等化処理を容易に達成することができる。また、玉の移送が正常に行われているか否かがアーチ型移送管３５に設けられる表示器３８，３９や制御装置４０に設けられる表示器４３，４４に表示されるので、遊技場のどこにいても容易に把握することができ、その後の処置を迅速に行うことができる。
【００２６】
図５に示す実施例では、移送終了も玉量調整スイッチ４２をＯＦＦすることにより行うものを示したが、移送駆動装置３０のモータ３１の駆動速度が一定であれば、所定時間だけモータ３１を駆動することにより所望数の玉を移送することが可能である。このため、制御装置４０に設けられるタイマスイッチ４６，４７を操作して移送終了を自動的に行うことも本実施例では、実行できるようにした。そして、そのような実施例を図６に示す。しかして、図６において、ステップ２０でいずれかのタイマスイッチ４６又は４７を操作して時間を設定し、その後、ステップ２１で移送開始をしたい玉移送機構２０に対応する玉量調整スイッチ４２をＯＮせしめると、ステップ２２で対応する移送駆動装置３０のモータ３１が駆動を開始する。その後、ステップ２３で検知センサーがＯＮしているか否かが判別される。検知センサーがＯＮしていないと判別されたときには、モータ３１が駆動されているにも拘らず玉の移送動作が行われていないということであるから、ステップ２４で対応するアーチ型移送管３５に設けられる移送異常表示器３９及び制御装置４０に設けられる移送異常表示器４３を点滅し、その後、ステップ２５でモータ３１を自動停止せしめ、ステップ２６で玉詰まり解除作業を行ってステップ２１に戻る。なお、ステップ２４で移送異常表示器３９，４３が点滅したときには、設定したタイマの計時動作も停止するように制御することが望ましい。
【００２７】
一方、前記ステップ２３で検知センサーがＯＮしていると判別されたときには、ステップ２７で玉の移送動作が正常に行われているということを示すために、アーチ型移送管３５に設けられる移送正常表示器３８及び制御装置４０に設けられる移送正常表示器４４を点灯し、その後、ステップ２８でセットした時間が経過したか否かが判別され、経過していなければ、前記ステップ２３に戻り、設定時間が経過したときには、ステップ２９でモータ３１の駆動を停止する。
【００２８】
このように、図６に示す実施例では、タイマスイッチ４６，４７で移送時間を設定した後に玉量調整スイッチ４２をＯＮ操作することによって所望の移送駆動装置３０を設定した期間だけ強制的に駆動させることができるので、緊急時や営業終了時における各パチンコ島台１間の玉の均等化処理を容易に達成することができる。また、玉の移送が正常に行われているか否かがアーチ型移送管３５に設けられる表示器３８，３９や制御装置４０に設けられる表示器４３，４４に表示されるので、遊技場のどこにいても容易に把握することができ、その後の処置を迅速に行うことができる。
【００２９】
なお、上記した実施例では、玉移送機構２０として、玉を一列にして他島に移送するものを示したが、複数列にして玉を移送するものでも良い。この場合には、例えば、分流シュート２１による玉の取込を複数列とし、各列に対応して移送駆動装置３０及びアーチ型移送管３５を設ければ良い。
【００３０】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、緊急時や営業終了時においては、玉移送制御装置に設けられる玉量表示手段を監視しながら、任意の玉量調整出力手段を操作することにより、対応する移送駆動装置を駆動制御することができるので、緊急時における玉の移送及び営業終了時における玉の移送を極めて簡単に行うことができる。また、従来のように上部貯留タンクの位置に関係なく、任意の位置でパチンコ島台間に移送通路を掛け渡すことができ、防犯カメラの設置等を含む遊技場全体としての設計自由度が広がる。更に、自島から隣接する他島に強制的に玉を搬送することができるため、従来のように自然落下により余剰玉を搬送する構成に比べ、パチンコ島台内で循環使用される玉量を効率的に管理することができる。
また、請求項２の発明においては、通常の営業時間内において、パチンコ島台内の玉貯留タンクの玉の貯留量が上限であるときに自島内の移送駆動装置を制御して隣接する他島に玉を供給し、貯留量が下限であるときに隣接する他島内の移送駆動装置を制御して自島に玉を補給する動作がパチンコ島台に対して遠隔的に配置される玉移送制御装置によって自動制御されているため、パチンコ島台における貯留玉量が過不足なく自動的に制御することができる。
更に、請求項３の発明においては、パチンコ島台に対して遠隔的に配置される玉移送制御装置の移送異常表示手段を監視することにより、パチンコ島台間の玉の移送が正常に行われているか否かを容易に理解することができ、迅速な処置を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例におけるパチンコ島台の内部の構造を示す一部破断正面図である。
【図２】上記パチンコ島台の玉移送機構を示す正面図である。
【図３】３列のパチンコ島台間の貯留玉量の移動動作の概略を示す説明図である。
【図４】制御装置の斜視図である。
【図５】移送動作の開始・終了を手動によって行う場合の動作を示すフローチャートである。
【図６】移送動作の開始を手動によって行い、終了をタイマによって行う場合の動作を示すフローチャートである。
【図７】移送動作を自動的に行う場合の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１パチンコ島台
２パチンコ機
３玉返却装置
４玉揚送装置（玉揚送手段）
１０補給樋
１４玉貯留タンク
１５〜１９玉量検出センサー（貯留量検出手段）
２０玉移送機構
２１分流シュート（玉分離器）
２２流下通路
２５玉計数機
３０移送駆動装置
３１モータ
３２半円移送管
３５アーチ型移送管（移送通路）
３６搬出パイプ
３７搬入パイプ
３８移送正常表示器
３９移送異常表示器
４０制御装置
４１島台対応パネル
４２玉量調整スイッチ（玉量調整出力手段）
４３移送異常表示器（移送異常表示手段）
４４移送正常表示器
４５玉量表示器（玉量表示手段）
４６，４７タイマスイッチ（タイマ手段）
４８タイマ設定表示器
５０検知センサー[0001]
[Industrial application fields]
The present invention provides a ball storage tank that stores used balls collected from a plurality of pachinko machines and a return ball returned from a ball return device, and a ball lifting means that lifts the stored balls in the ball storage tank. , A replenishment bowl for replenishing the pachinko machine with the balls lifted by the ball lifting means, a ball separator for separating the balls at an arbitrary position in the pachinko island, and the ball separator. A transfer path erected between the island platform and the other adjacent island, a transfer drive device provided at the start end of the transfer path and for driving the ball in the transfer path from the own island side to the other island side; And a storage amount detecting means for detecting a storage amount of the balls in the ball storage tank. plural Pachinko island stand while The ball | bowl transfer control apparatus which can adjust the amount of stored balls in is related.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a ball lifting device having a conveyor belt as an automatic ball circulation mechanism has been installed inside the pachinko island platform. As a result, the used balls collected from each pachinko machine on the pachinko island stand are pumped to the upper storage tank while being polished by the conveyor belt of the ball lifting device, and each of the used balls is again returned from the upper storage tank via the supply basket. It was supplied to a pachinko machine. In other words, the game balls in the pachinko island stand were circulated by the automatic ball circulation mechanism. In addition, there is a pachinko island stand provided with a ball return device that issues a receipt that numerically records the number of returned balls when a prize ball acquired by a player is returned. For this reason, when the amount of balls increases with the introduction of prize balls from the ball return device, the surplus balls are adjacent to each other through the transfer passages installed between the pachinko island platforms arranged in a row. The amount of balls stored between each pachinko island stand was equalized.
[0003]
However, the conventional transfer passage constructed between the pachinko island platforms is constructed between the upper storage tanks provided at the upper end of the ball lifting device at the center of the pachinko island platforms arranged in a row. When the balls are excessively stored in the upper storage tank, the excessive balls naturally flow down. For this reason, the installation position of the transfer passage is inevitably determined depending on the position of the upper storage tank including the height position thereof, so the design freedom as a whole game hall including the installation of security cameras is limited. It had been. Moreover, in the structure which conveys an excessive ball | bowl by the natural flow in the above transfer paths, the amount of balls | bowls used circularly in each pachinko island stand was not able to be managed efficiently. In order to eliminate such drawbacks, the present applicant previously disclosed in Japanese Patent Application No. 6-142356, a ball transfer control device between pachinko islands that can efficiently manage the amount of balls used in circulation. Proposed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the ball transfer control device in this prior art performs the ball transfer control only according to the ball amount of the ball storage tank inside each pachinko island stand, it is possible to equalize the ball amount in an emergency or at the end of business. There was a drawback that it could not be reached. In addition, there is a drawback in that it cannot be determined whether or not the movement of the ball that is transferred through the transfer passage is normally performed. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the object of the present invention is to achieve equalization of the amount of balls of each pachinko island stand at the time of emergency or at the end of business, and between island stands An object of the present invention is to provide a ball transfer control device between pachinko islands that can easily understand whether or not balls are transferred normally.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention of claim 1,
A ball storage tank for storing used balls collected from a plurality of pachinko machines and a return ball returned from the ball return device, ball lifting means for lifting the stored balls in the ball storage tank, and the doffing A replenishment basket for replenishing the pachinko machine with the ball lifted by the feeding means, a ball separator for separating the ball at an arbitrary position in the pachinko island platform, and an island platform provided with the ball separator Is built between other islands And for transferring the balls separated by the ball separator The transfer passage and the ball in the transfer passage provided at the start end of the transfer passage from the own island side Adjacent A ball transfer control device between pachinko island platforms for a plurality of pachinko island platforms, comprising: a transfer drive device for driving to another island side; and a storage amount detection means for detecting the amount of balls stored in the ball storage tank. hand,
The ball transfer control device is disposed at a location distant from the plurality of pachinko islands and displays a ball amount stored in the ball storage tank based on an output of the storage amount detection means. Output of signals related to the start / end of the transfer operation of the quantity display means and the transfer drive device While monitoring with the ball amount display means A plurality of manually adjusting ball quantity output means are provided corresponding to each pachinko island stand,
When the signal output from the ball amount adjustment output means is derived by manual operation, the drive driving device of the pachinko island platform corresponding to the ball amount adjustment output means starts and ends driving. It is.
[0006]
[Action]
In the invention of claim 1, at the time of emergency or at the end of business, Ball transfer While monitoring the ball amount display means provided in the control device, it is possible to drive and control the corresponding transfer drive device by operating any ball amount adjustment output means. The ball can be transferred very easily at the time. In addition, as in the past, regardless of the position of the upper storage tank, the transfer path can be bridged between pachinko islands at any position, and the design freedom of the entire amusement hall including the installation of security cameras is expanded. . Furthermore, since balls can be forcibly transported from their own islands to other neighboring islands, the amount of balls used in circulation in the pachinko island platform is reduced compared to the conventional configuration of transporting surplus balls by natural fall. It can be managed efficiently.
Moreover, in invention of Claim 2, when the amount of storage of the ball | bowl storage tank in a pachinko island stand is an upper limit in normal business hours, it controls the transfer drive apparatus in a self-island, and other adjacent islands The operation of supplying balls to the island and controlling the transfer drive device on the adjacent other island when the storage amount is the lower limit is remotely arranged with respect to the pachinko island platform Ball transfer Since it is automatically controlled by the control device, the amount of stored balls in the pachinko islands can be automatically controlled without excess or deficiency.
Furthermore, in invention of Claim 3, it arrange | positions remotely with respect to a pachinko island stand. Ball transfer By monitoring the transfer abnormality display means of the control device, it is possible to easily understand whether or not the ball transfer between the pachinko islands is normally performed, and it is possible to perform a quick treatment.
[0007]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially broken front view showing an internal structure of the pachinko island stand 1. In the figure, a pachinko island stand 1 is a device in which a number of pachinko machines 2 are arranged in a line-up as is well known, and a ball feeding device 4 as a ball feeding means is erected in the center. Also, on the left side of the ball lifting device 4, there is provided a ball return device 3 that issues a receipt that numerically records the number of returned balls when the prize balls acquired by the player are returned. By the way, the ball lifting device 4 in the present embodiment rotates and drives an endless transport belt 6 by a lower drive pulley 5 having a built-in motor. The introduced balls are raised while being brought into contact with a polishing cloth mounting door (not shown), and finally discharged from the discharge port 8 at the upper end into the upper tank 9. In addition to the present embodiment, the ball lifting device may be of a type in which abrasive pellets and balls are mixed and mixed by a spiral body, or a type in which a bucket is fixed to a belt.
[0008]
The left and right replenishing rods 10 that are inclined downward toward the both end portions of the pachinko island platform 1 are connected to both ends of the upper tank 9, respectively. 2 and a shunt (not shown) corresponding to a lending machine (not shown) are provided. As a result, the polished balls discharged from the discharge port 8 are discharged from the both ends of the bottom surface of the upper tank 9 to the replenishing rods 10, and then, the well-known balls provided on the upper back of each pachinko machine 2 by the flow divider. It is supplied to prize ball tanks and daitama ball lending machines. The diverter is provided with a counting device for counting the number of replenished balls as is well known, and a replenishing ball number signal is sent from this counting device to a management computer (not shown) provided in the game hall. It is supposed to be. Further, a drop port (not shown) is formed in the side surface of the upper tank 9, and left and right reflux passages 11 are disposed below the drop port. This reflux passage 11 uses less prize balls in the pachinko machine 2 and eliminates the need for replenishing balls to the replenishment basket 10. As a result, when the stored balls in the upper tank 9 fall from the dropping port, excess balls are removed. It returns to each of the right and left ball storage tanks 14 installed on both sides of the lower part of the ball lifting device 4.
[0009]
In addition, left and right upper collection baskets 13 that are inclined downward toward both ends of the pachinko island platform 1 are connected to the respective lower ends of the left and right reflux passages 11. At each lower position, left and right lower recovery rods 12 each having a downstream portion connected to the introduction port 7 are disposed. The ball storage tank 14 is located between the upper and lower recovery rods 13 and 12. Thereby, the balls recirculated from the recirculation passage 11, the balls driven from the respective pachinko machines 2, and the prize balls returned from the ball return device 3 are discharged to the upper recovery basket 13, respectively. It is stored in the tank 14 and is finally fed into the inlet 7 on the ball lifting device 4 side via the lower recovery rod 12.
[0010]
In the pachinko island platform 1 configured as described above, the balls polished and lifted by the ball lifting device 4 are supplied to the respective pachinko machines 2 through the replenishing rods 10, while being used in each pachinko machine 2. The used balls and the prize balls returned to the ball return device 3 are collected by the upper and lower recovery rods 13 and 12 in the ball lifting device 4, polished and lifted again, and supplied to the supply rod 10. . That is, the balls are circulated within the pachinko island platform 1. However, the amount of balls used in the pachinko island stand 1 is not always constant. In other words, when a player throws a prize ball acquired in another pachinko island stand into the ball return device 3 of the pachinko island stand 1, or a player receives another prize ball obtained in the pachinko island stand 1 from another pachinko island stand In some cases. For this reason, when the storage amount of balls that are circulated and used inside the pachinko island platform 1 increases, as a worst case, a large amount of balls are stored in the upper tank 9 and normal balls are circulated. Not only will it not be lost, but the ball lifting device 4 will also break down and will not be able to conduct business. On the other hand, when the amount of balls that are circulated and used inside the pachinko island platform 1 decreases, as a worst case, normal payout balls cannot be paid out from the pachinko machine 2.
[0011]
Therefore, in order to equalize the amount of accumulated balls between the islands in order to avoid the inconveniences described above, in the present embodiment, the balls between the islands arranged on the pachinko islands 1 are arranged. And a ball amount detection sensor 15-19 as a storage amount detection means for detecting the storage amount of the balls in the ball storage tank 14, and further, a drive control means described later is provided. With the built-in control device 40, the amount of accumulated balls between the islands is equalized.
[0012]
First, the configuration of the ball transfer mechanism 20 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the ball transfer mechanism 20. In the figure, a ball transfer mechanism 20 is provided at the downstream end of the replenishment rod 10 and a diversion chute 21 as a ball separator for separating the balls flowing down the replenishment rod 10, and an island platform on which the diversion chute 21 is provided. And an arch-type transfer pipe 35 as a transfer passage erected between the ball storage tank 14 in another adjacent island, and a ball in the arch-type transfer pipe 35 provided at the start end of the arch-type transfer pipe 35 It is comprised from the transfer drive apparatus 30 which carries out the transfer drive from the self-island side to the other island side.
[0013]
The diversion chute 21 takes in the balls that flow down the replenishment rod 10 while aligning them in a row, and has the same structure as the diversion device that takes in the balls into the pachinko machine 2 and the inter-lens ball lending machine described above. In this way, by applying the existing flow divider as it is as the flow dividing chute 21, the manufacturing cost of the ball transfer mechanism 20 is reduced. Thus, the diversion chute 21 is attached to the end of the flow-down passage 22 by dropping the ball leveling 23 in the flow-down passage 22 through which the balls taken in from the replenishing rod 10 flow down and aligning the balls in a row by the ball-leveling 23. To be supplied to the ball counter 25. As is well known, the ball counter 25 has a built-in counting gear 26 in which a plurality of recesses for receiving balls flowing down one by one are formed on the outer periphery, and a sensor (not shown) is activated when the counting gear 26 makes one rotation. Thus, a counting signal is derived. The upper end of the bellows pipe 27 is connected to the end of the ball counter 25, and the lower end of the bellows pipe 27 is connected to the transfer drive device 30. In addition, a stopper 24 is provided in the flow-down passage 22 of the diversion chute 21 to stop the flow of the ball that flows down.
[0014]
The transfer driving device 30 has a predetermined frictional force with a ball inside a semicircular semicircular transfer pipe 32 having one end connected to the lower end of the bellows pipe 27 and the other end connected to the lifting pipe 33. A rubber disk member (not shown) that comes into contact is provided, and the disk member is configured to be rotationally driven by a single-phase induction motor (motor) 31. The inside of the feed pipe 33 is lined up in a line by the disk member and the frictional force of the balls, and is fed.
[0015]
As shown in FIG. 3, the arch-shaped transfer pipe 35 is spanned between the island platforms, and the unloading pipe 36 and the carry-in pipe 37 are paired and provided at the end of each island platform 1. It is connected to the support base 34. In other words, the transport pipe 33 is connected to the carry-out pipe 36 at the connection support base 34, and the carry-in pipe 37 extends from the connection support base 34 to the upper end of the lower recovery rod 12 inside the island base 1 as it is. Has been. In addition, a transfer normal indicator 38 and a transfer abnormality indicator are provided at the approximate center of the carry-out pipe 36 and the carry-in pipe 37 to inform whether the balls in the pipes are normally transferred or abnormal. 39 is provided. In addition, what is the carry-out pipe 36 by a certain island stand 1 functions as the carry-in pipe 37 when viewed from another island stand.
[0016]
In the above configuration, the ball transfer mechanism 20 diverts the balls that flow down the replenishment rod 10 to the flow down passage 22 of the diversion chute 21 and supplies them to the transfer drive device 30 via the ball counter 25. By rotating the disk member that contacts with the friction force of the motor 31 by the driving force of the motor 31, the ball is forcibly conveyed from its own island to another adjacent island through the lifting pipe 33 and the unloading pipe 36. ing. Note that whether or not the ball is being transferred normally by the transfer drive device 30 can be determined by whether or not the counting pulse from the ball counter 25 is derived.
[0017]
In addition, the pachinko island stand 1 usually has pachinko machines 2 arranged on the front side and the back side in order to effectively use the space of the amusement hall. A dedicated replenishing rod 10 is provided on the back side. Therefore, in the pachinko island platform 1 having such a configuration, the ball transfer mechanism 20 may be individually provided on each of the replenishment rods 10 on the front side and the back side, or may be provided on either one. good. Further, there are cases where a diversion chute 21 is provided on both the left and right sides of a single wide replenishing bowl to replenish balls to the pachinko machine 2 on the front surface side and the back surface side. The mechanism 20 may be provided on both the left and right sides, or may be provided on either one.
[0018]
The ball amount detection sensors 15 to 19 are arranged in the vertical direction in the ball storage tank 14 on the ball lifting device 4 side, and the stored balls in the ball storage tank 14 according to the respective height positions. It is composed of a plurality of sensors 15 to 19 for detecting the amount. The sensor 15 disposed at the upper end of the sensors 15 to 19 forms the upper limit ball amount detection sensor 15 that detects the upper limit amount of balls in the ball storage tank 14, while the sensor 15 to 19 is disposed at the lower end of the sensors 15 to 19. The provided sensor 19 forms a lower limit ball amount detection sensor 19 that detects a lower limit amount of balls in the ball storage tank 14. In the present embodiment, the installation height of each of the ball amount detection sensors 15 to 19 is provided with a position interval at which the amount of stored balls can be detected in units of approximately 20,000, and will be described later. A plurality of ball amount indicators 45 provided in the control device 40 correspond to the ball amount detection sensors 15 to 19, respectively.
[0019]
Further, a control device 40 that can automatically control the ball transfer mechanism 20 based on the detection signals of the ball amount detection sensors 15 to 19 described above, or can manually control the ball transfer mechanism 20 as necessary. 4 is configured. That is, FIG. 4 is a perspective view seen from the front of the control device 40, and a plurality of island stand corresponding panels 41 corresponding to each pachinko island stand 1 are provided on the front face. The panel 41 has a ball amount adjustment switch 42 as a ball amount adjustment output means capable of deriving a drive signal to the ball transfer mechanism 20, and a transfer abnormality display means for displaying that the ball is not normally transferred. As a transfer abnormality indicator 43, a normal transfer indicator 44 that displays that the ball is being transferred normally, and a ball that displays the amount of balls stored in the ball storage tank 14 of the pachinko island 1. A ball amount display 45 serving as a volume display means, and when the ball transfer mechanism 20 is driven by operating the ball amount adjustment switch 42 on the upper front surface of the control device 40, the driving time thereof As a timer means to set A timer switch 46 and 47, a timer setting display device 48 for displaying the time set by the timer switch 46 and 47, are provided. Among the above-described configurations, the ball amount adjusting switch 42, the transfer abnormality indicator 43, and the transfer normal indicator 44 are numbers corresponding to the number of the ball transfer mechanisms 20 provided on one pachinko island base 1 (that is, two). Is provided. In the illustrated embodiment, when the timer switch 46 is operated, a timer time of 10 minutes is set, and when the timer switch 47 is operated, a timer time of 40 minutes is set. In this embodiment, when the 40-minute timer is set, the number of balls transferred by the transfer driving device 30 is set to be about 20,000 corresponding to one ball amount indicator 45. The timer switch may be a dial type that can be set for an arbitrary time.
[0020]
Next, the transfer operation of the stored ball amount between the islands by the ball transfer mechanism 20, the ball amount detection sensors 15 to 19, and the control device 40 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. FIG. 5 shows the operation when the transfer operation is manually started and ended, FIG. 6 shows the operation when the transfer operation is started manually and the timer is ended, and FIG. 7 shows the transfer operation. The operation in the case of performing automatically is shown. First, an automatic transfer operation during business operation will be described with reference to FIG.
[0021]
In FIG. 7, it is determined in step 30 whether or not the lower limit ball amount detection sensor 19 of the own island is ON, that is, whether or not the amount of stored balls in the own island is insufficient and falls below the lower limit amount. If it is determined in step 30 that the lower limit ball amount detection sensor 19 is in the ON state, in step 31, the transfer drive device 30 (displayed as a replenishment device) on the right side of the left island platform 1 and the left side of the right island platform are controlled by the control device 40. Are simultaneously started to transfer balls from the left and right islands 1 to the own islands. In this case, the transfer driving device 30 may be driven for a preset time or the transfer driving device 30 may be turned off until any of the ball amount detection sensors 16 to 18 is turned off. It may be driven. Further, during the transfer operation, when the amount of stored balls on the island stand (left and right islands) on the side where the balls are supplied becomes equal to or less than a predetermined amount, the drive of the transfer drive device 30 on the other island can be controlled to stop. desirable.
[0022]
On the other hand, if it is determined in step 30 that the lower limit ball amount detection sensor 19 is in the OFF state, next, in step 32, whether or not the upper limit ball amount detection sensor 15 of the own island is ON, that is, in the own island. It is determined whether or not the amount of stored balls has expired and exceeds the upper limit amount. If it is determined in step 31 that the upper limit ball amount detection sensor 15 is in the OFF state, the stored ball amount on the own island is determined to be an appropriate amount to circulate and the transfer operation is not performed. If it is determined in step 32 that the upper limit ball amount detection sensor 15 is in the ON state, the start of the two transfer drive devices 30 on the right side and the left side of the own island is started in step 33. In this case, the transfer end may be performed by driving the transfer driving device 30 on the own island for a preset time, or any of the ball quantity detection sensors 16 to 18 on the own island is turned OFF. The transfer drive device 30 may be driven up to. Further, during the transfer operation, when the amount of stored balls on the island stand (left and right islands) on the side to which the balls are supplied becomes equal to or greater than a predetermined amount, control is performed so that the drive of the transfer drive device 30 on the own island is stopped. Is desirable.
[0023]
As described above, during normal business operations, the amount of stored balls in the plurality of pachinko islands 1 is automatically controlled by the control operation of the control device 40 without excess or deficiency. By operating the ball amount adjustment switch 42 of the control device 40, the ball transfer operation can be forcibly performed. To explain this, in FIG. 5, when the ball amount adjustment switch 42 corresponding to the ball transfer mechanism 20 to be transferred is turned on in step 10, the motor 31 of the corresponding transfer drive device 30 starts driving in step 11. . Thereafter, in step 12, it is determined whether or not the detection sensor is ON. Here, the detection sensor is, for example, an output signal from a pulse oscillator provided in the ball counter 25, and it is determined in step 12 whether or not there is this output signal. In addition, as a detection sensor, what is provided in the other detection means, for example, the carrying-out pipe 36 or the carrying-in pipe 37, and detects the movement of a ball (for example, the detection sensor shown with the code | symbol 50 of FIG. 3) may be used. Therefore, when it is determined that the detection sensor is not ON, it means that the ball transfer operation is not performed even though the motor 31 is driven. The transfer abnormality indicator 39 provided in the pipe 35 and the transfer abnormality indicator 43 provided in the control device 40 are blinked (the red lamps are used to make them stand out well), and then the motor 31 is automatically operated in step 14. Stop and stop the clogging at step 15 and return to the first step 10.
[0024]
On the other hand, when it is determined in step 12 that the detection sensor is ON, in step 16, the normal transfer provided in the arch type transfer pipe 35 is shown to indicate that the ball transfer operation is normally performed. The normal transfer indicator 44 provided in the indicator 38 and the control device 40 is turned on (they use a blue lamp), and then a desired indication of the ball amount indicator 45 provided in the controller 40 in step 17. If the desired indicator is not lit, the process returns to the step 12. When the desired indicator is lit, the ball amount adjusting switch 42 is turned OFF in step 18, and the step At 19, the drive of the motor 31 is stopped.
[0025]
As described above, in the embodiment shown in FIG. 5, the desired transfer drive device 30 can be forcibly driven only for a desired period by the ON / OFF operation of the ball amount adjusting switch 42. The ball equalization process between each pachinko island platform 1 can be easily achieved. Further, whether or not the balls are being transferred normally is displayed on the indicators 38 and 39 provided on the arch-type transfer pipe 35 and the indicators 43 and 44 provided on the control device 40. Can be easily grasped, and the subsequent treatment can be performed quickly.
[0026]
In the embodiment shown in FIG. 5, the transfer end is also performed by turning off the ball amount adjustment switch 42. However, if the drive speed of the motor 31 of the transfer drive device 30 is constant, the motor 31 is stopped for a predetermined time. A desired number of balls can be transferred by driving. For this reason, in this embodiment, it is possible to automatically end the transfer by operating timer switches 46 and 47 provided in the control device 40. Such an embodiment is shown in FIG. In FIG. 6, the timer switch 46 or 47 is operated in step 20 to set the time, and in step 21, the ball amount adjustment switch 42 corresponding to the ball transfer mechanism 20 to be transferred is turned on. When this occurs, the motor 31 of the corresponding transfer drive device 30 starts to be driven in step 22. Thereafter, in step 23, it is determined whether or not the detection sensor is ON. If it is determined that the detection sensor is not turned on, it means that the ball is not transferred although the motor 31 is driven. The transfer abnormality indicator 39 provided and the transfer abnormality indicator 43 provided in the control device 40 are blinked, and then the motor 31 is automatically stopped in step 25, the clogging release operation is performed in step 26, and the process returns to step 21. It should be noted that when the transfer abnormality indicators 39 and 43 blink in step 24, it is desirable to control so that the timer operation of the set timer is also stopped.
[0027]
On the other hand, when it is determined in step 23 that the detection sensor is ON, in step 27, in order to indicate that the ball transfer operation is normally performed, normal transfer provided in the arch type transfer pipe 35 is performed. The normal transfer indicator 44 provided in the indicator 38 and the control device 40 is turned on, and then it is determined whether or not the time set in step 28 has elapsed. If not, the process returns to step 23 and set. When the time has elapsed, the drive of the motor 31 is stopped at step 29.
[0028]
As described above, in the embodiment shown in FIG. 6, after the transfer time is set by the timer switches 46 and 47, the ball amount adjustment switch 42 is turned ON to forcibly drive the desired transfer drive device 30 for the set period. Therefore, it is possible to easily achieve ball equalization between pachinko islands 1 in an emergency or at the end of business. Further, whether or not the balls are being transferred normally is displayed on the indicators 38 and 39 provided on the arch-type transfer pipe 35 and the indicators 43 and 44 provided on the control device 40. Can be easily grasped, and the subsequent treatment can be performed quickly.
[0029]
In the above-described embodiment, the ball transfer mechanism 20 has been described in which balls are transferred to other islands in a row, but balls may be transferred in a plurality of rows. In this case, for example, the ball taking-in by the diversion chute 21 may be made into a plurality of rows, and the transfer driving device 30 and the arch type transfer pipe 35 may be provided corresponding to each row.
[0030]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the invention of claim 1, in an emergency or at the end of business, Ball transfer While monitoring the ball amount display means provided in the control device, it is possible to drive and control the corresponding transfer drive device by operating any ball amount adjustment output means. The ball can be transferred very easily at the time. In addition, as in the past, regardless of the position of the upper storage tank, the transfer path can be bridged between pachinko islands at any position, and the design freedom of the entire amusement hall including the installation of security cameras is expanded. . Furthermore, since balls can be forcibly transported from their own islands to other neighboring islands, the amount of balls used in circulation in the pachinko island platform is reduced compared to the conventional configuration of transporting surplus balls by natural fall. It can be managed efficiently.
Moreover, in invention of Claim 2, when the storage amount of the ball of the ball storage tank in a pachinko island stand is an upper limit within normal business hours, the transfer drive device in its own island is controlled and the other islands adjacent The operation of supplying balls to the island and controlling the transfer driving device on the adjacent other island when the storage amount is the lower limit is relocated remotely to the pachinko island platform Ball transfer Since it is automatically controlled by the control device, the amount of stored balls in the pachinko islands can be automatically controlled without excess or deficiency.
Furthermore, in invention of Claim 3, it arrange | positions remotely with respect to a pachinko island stand. Ball transfer By monitoring the transfer abnormality display means of the control device, it is possible to easily understand whether or not the balls are being transferred normally between pachinko islands, and it is possible to perform a quick treatment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken front view showing an internal structure of a pachinko island base in an embodiment.
FIG. 2 is a front view showing a ball transfer mechanism of the pachinko island stand.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an outline of the movement operation of the amount of stored balls between three rows of pachinko islands.
FIG. 4 is a perspective view of a control device.
FIG. 5 is a flowchart showing an operation in a case where the start / end of the transfer operation is manually performed.
FIG. 6 is a flowchart showing an operation in a case where a transfer operation is manually started and ended by a timer.
FIG. 7 is a flowchart showing an operation when a transfer operation is automatically performed.
[Explanation of symbols]
1 Pachinko island stand
2 Pachinko machines
3 Ball return device
4 Ball lifting device (ball lifting means)
10 Supply bowl
14 Ball storage tank
15-19 ball amount detection sensor (storage amount detection means)
20 ball transfer mechanism
21 Shunt chute (ball separator)
22 Downflow passage
25 ball counter
30 Transfer drive device
31 motor
32 Semicircular transfer pipe
35 Arch transfer pipe (transfer passage)
36 Unloading pipe
37 Carry-in pipe
38 Normal transfer indicator
39 Transfer abnormality indicator
40 Control device
41 Shimadai compatible panel
42 Ball amount adjustment switch (ball amount adjustment output means)
43 Transfer abnormality indicator (Transfer abnormality display means)
44 Transport normal indicator
45 Ball amount indicator (ball amount display means)
46, 47 Timer switch (timer means)
48 Timer setting indicator
50 detection sensors

Claims

A ball storage tank for storing used balls collected from a plurality of pachinko machines and a return ball returned from the ball return device, a ball lifting means for lifting the stored balls in the ball storage tank, and the doffing A replenishment basket for replenishing the pachinko machine with the balls lifted by the feeding means, a ball separator for separating the balls at an arbitrary position in the pachinko island platform, and an island platform provided with the ball separator. A transfer path for transferring the balls that are installed between the islands and separated by the ball separator, and a ball that is provided at the start end of the transfer path and that is adjacent to the balls from the own island side . A ball transfer control device between pachinko island platforms for a plurality of pachinko island platforms, comprising: a transfer drive device for driving to the other island side; and a storage amount detection means for detecting the amount of balls stored in the ball storage tank. hand,
The ball transfer control device is disposed at a location distant from the plurality of pachinko islands and displays a ball amount stored in the ball storage tank based on an output of the storage amount detection means. The amount display means and the ball amount adjustment output means that is manually performed while monitoring the output of signals related to the start and end of the transfer operation of the transfer drive device by the ball amount display means correspond to each pachinko island platform. Multiple,
When the signal output from the ball quantity adjustment output means is derived by manual operation, the pachinko island drive corresponding to the ball quantity adjustment output means starts driving and ends driving. Ball transfer control device between islands.