JP3702404B2

JP3702404B2 - Equipment with internal pressure explosion-proof structure

Info

Publication number: JP3702404B2
Application number: JP2000176270A
Authority: JP
Inventors: 信貴中道; 正徳榎本; 祥介八木
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-06-13
Filing date: 2000-06-13
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2020-06-13
Also published as: JP2001355831A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内圧防爆構造を備えた装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の内圧防爆構造を備えた装置は、電気機器を内包する内圧容器、内圧容器に保護気体を供給する気体供給手段、内圧容器の外側に設置されて内圧容器の内側と外側との差圧が所定の圧になったことを検出する圧力検出手段、そして電気機器、送風機、圧力検出手段などに電気的に接続された制御手段などを備えている。従来の内圧防爆構造を備えた装置では、安全のため、圧力検出手段に通電した状態で内圧容器の内部に十分な量の保護気体を圧入し、内圧容器の内側と外側との差圧が所定の値以上になっているときに、内圧容器内の電気機器に通電するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の内圧防爆構造を備えた装置では、圧力検出手段は内圧容器の外側に設けられているため、圧力検出手段と制御部とを電気的に接続する場合、圧力検出手段への通電によって装置周囲のガスなどに引火しないように本質安全防爆構造に対応する必要がある。したがって、従来の内圧防爆構造を備えた装置では、圧力検出手段は、本質安全防爆用リレーすなわちバリアリレーなどの機器類を介して制御手段と接続されている。このように、従来の内圧防爆構造を備えた装置では、本質安全防爆構造に対応するためのバリアリレーなどの機器類を必要とするため、装置コストの上昇を招いている。
【０００４】
バリアリレーなどの機器類を用いずに電気防爆に対応する構成として、圧力検出手段に耐圧防爆構造を有する圧力検出手段を用いることが考えられる。しかし、このような圧力検出手段は高価であり、装置コストの上昇を招くことには変わりがない。
【０００５】
本発明の課題は、内圧防爆構造を備えた装置のコストを低減することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の内圧防爆構造を備えた装置は、電気機器を内包する内圧容器と、この内圧容器の内側と外側との差圧を検出するする圧力検出手段と、内圧容器に保護気体を供給する気体供給手段と、電気機器を制御する制御手段とを含み、圧力検出手段が内圧容器内に設けられ、制御手段は、気体供給手段が所定量の保護気体を前記内圧容器内に送った後に圧力検出手段に通電し、この圧力検出手段への通電により検出された内圧容器の内側と外側との差圧が所定の値以上のときに電気機器に通電することにより上記課題を解決する。
【０００７】
このような構成とすれば、圧力検出手段は、内圧容器内に位置しており、内圧容器内に所定量の保護気体が送られた後に通電されるため、圧力検出手段へ通電時のガスなどへの引火を防止できる。さらに、内圧容器内の電気機器は、圧力検出手段により検出された内圧容器の内側と外側との差圧が所定の値以上のときに通電される。したがって、圧力検出手段と制御手段とを電気的に接続する際にバリアリレーなどの機器類を介して接続を行う必要なしに内圧防爆構造に対応した装置を構成できるため、内圧防爆構造を備えた装置のコストを低減することができる。
【０００８】
さらに、上記の内圧防爆構造を備えた装置であり、内圧容器は、電気機器を内包する電気機器室と、この電気機器室からの保護気体と燃料とにより燃焼を行う燃焼室と、燃焼室に連通して燃焼室内の気体を排気する排気流路とを有し、気体供給手段は、電気機器室内に前記保護気体を供給してなる燃焼装置とすれば、内圧防爆構造に対応する燃焼装置のコストを低減できるので好ましい。加えて、上記の燃焼装置を備えてなる液化ガス蒸発装置とすれば、液化ガス蒸発装置のコストを低減できるので好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用してなる燃焼装置の一実施形態について図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置とこの燃焼装置を備えた液化ガス蒸発装置の概略構成を示す図である。図２は、液化ガス蒸発装置運転時の各部の動作のタイムチャートを示す図である。なお、本実施形態の内圧防爆構造を備えた装置は、通風式内圧防爆構造を備えた燃焼装置であり、本実施形態の燃焼装置を液化ガス蒸発装置の燃焼部として用いる場合を一例として説明する。
【００１０】
本実施形態の燃焼装置１は、図１に示すように、内圧容器である電気機器室３及び燃焼室５、電気機器室３及び燃焼室５などに保護気体を供給する気体供給手段である送風機７、排気管９、燃料を供給する燃料供給管１１、燃料供給管１１に設けられた電磁弁からなるガス弁１３及び調整弁１４、燃料に着火させるためのイグニッション１５、フレームロッド１６、そして燃焼を制御するための制御部１７などを備えている。電気機器室３と燃焼室５とは、空気室１９を介して連通している。電気機器室３と空気室１９とは、電気機器室３と空気室１９とを仕切る隔壁２１の一部分に形成された開口部２３で連通している。電気機器室３と空気室１９内には、燃料供給管１１が挿通されており、燃料供給管１１の燃料を噴出する側の端部２５は、燃焼室５内で開口している。
【００１１】
電気機器室３内には、圧力検出手段であり、電気機器室３の内側と外側の差圧が予め設定された差圧以上になった場合に作動して信号を出力する圧力スイッチ２６、ガス弁１３などが配設されている。空気室１９と燃焼室５とは、空気室１９と燃焼室５とを仕切る隔壁２７の燃料供給管１１の端部２５周囲部分に形成された連通部２９で連通している。制御部１７は、耐圧防爆構造を有する箱体である電装ボックス３０内に設置されている。
【００１２】
送風機７は、防爆型の送風機であり、送風機７の送風管３１は、電気機器室３の空気室１９と反対側部分、すなわち電気機器室３の保護気体の流れに対して上流側に連通している。送風機７の吸気口３３は、吸気管３５に連通している。排気管９は、燃焼室５の空気室１９と反対側部分、すなわち燃焼室５の保護気体の流れに対して下流側に連通している。なお、吸気管３５の吸気口部３７と排気管９の排気口部３９は、各々非危険場所４１に開口している。したがって、本実施形態では、保護気体として清浄な空気を使用しており、また、この空気を燃焼用空気としても利用している。
【００１３】
本実施形態の燃焼装置１の燃焼室５は、熱媒４２が収容されている温水槽４３内に配設されており、また、この温水槽４３内には、液化ガスが通流する管からなる熱交換器４５が設置されている。本実施形態の液化ガス蒸発装置は、熱交換器４５内を通流する液相の液化ガス、例えば液化石油ガス（ＬＰＧ）や液化天然ガス（ＬＮＧ）などを、燃焼装置１により熱せられた熱媒４７の熱により蒸発させて気相のＬＰＧやＬＮＧを得るものである。また、燃焼装置１は、燃料としてＬＰＧやＬＮＧなどを用いている。したがって、液化ガス蒸発装置を構成する燃焼装置１、すなわち電気機器室３、燃焼室５、送風機７、そして電装ボックス３０などは危険場所４８に在り、電装ボックス３０と、送風機７、そして電気機器室３などの内圧容器中に在るガス弁１３、イグニッション１５、フレームロッド１６などとを電気的に接続する配線４９は、防爆配線となっている。また、配線４９は、電気機器室３などの内圧容器内の、配線４９と電気的に接続された通常の配線である配線５１を介してガス弁１３やイグニッション１５、フレームロッド１６などと電気的に接続されている。
【００１４】
このような構成の燃焼装置１の動作と本発明の特徴部について説明する。すなわち、通風式内圧防爆構造となっている燃焼装置１では、図２に示すように、運転を開始する際、制御部１７に備えられた、または制御部１７に電気的に接続された図示していない電源スイッチや運転指令スイッチなどがオンされ、運転開始指令により発停入力がオンになると、最初に制御部１７が送風機７をオンして電気機器室３への清浄空気の送風を開始する。制御部１７は、十分な掃気量、例えば内圧容器の容積の５倍以上の清浄空気で内圧容器内を掃気する。このとき制御部１７は、掃気量を掃気時間Ｔにより管理する。例えば、内圧容器の容積の５倍以上の掃気を行うために必要な掃気時間Ｔを、送風機７の流量と、内圧容器の容積、すなわち送風機７の送風管３１、電気機器室３、空気室１９、燃焼室５、そして排気管９の容積を足した容積とから算出しておき、この算出した掃気時間Ｔを制御部１７に設定または記憶させておくことで管理されている。送風機７の流量は、例えば、流量と内圧容器内の圧力との関係を予め求めておき、この流量と内圧容器内の圧力との関係に基づいて電気機器室３や空気室１９などの内圧容器内の圧力が所定の圧力、例えば内圧容器の外側に対して内側が４９Ｐａ以上高く保持されるように設定されている。
【００１５】
続いて制御部１７は、所定の掃気時間Ｔが経過した時点で、圧力スイッチ２６に通電し、圧力スイッチ２６の出力を確認する。このとき、電気機器室３の内側と外側の差圧が予め圧力スイッチ２６に設定されている値以上になっている場合、圧力スイッチ２６がオンになり制御部１７に信号が出力される。圧力スイッチ２６から制御部１７に信号が入力されている状態であれば、電気機器室３の内側は、清浄空気によって電気機器室３や空気室１９などの内圧容器の内側と外側の差圧が所定の値以上に保たれていることになる。
【００１６】
このような圧力スイッチ２６からの信号が入力されている状態で、制御部１７は、電気機器室３や空気室１９内などに電気火花が発生する可能性がある部分などを有する電気機器類であるガス弁１３、イグニッション１５、フレームロッド１６などに通電する。すなわち、制御部１７は、圧力スイッチ２６からの信号が入力されている状態で、ガス弁１３に通電しオン状態つまり開状態にして燃料ガスを燃料供給管１１の端部２５に向けて通流させ、イグニッション１５に所定時間通電して燃料ガスに点火し、フレームロッド１６に通電しオン状態にして炎の有無を検出する。また、燃焼を停止する場合などにおいては、制御部１７は、圧力スイッチ２６からの信号が入力されている状態で、ガス弁１３、フレームロッド１６への通電を遮断しオフ状態にして燃焼を停止させた後、送風機７と圧力スイッチ２６への通電を遮断しオフ状態にする。なお、再度燃焼を開始する場合には、上記と同様の動作により制御部１７に圧力スイッチ２６からの信号が入力されている状態で各電気機器に通電を行うが、電気機器室３や空気室１９内などの清浄空気が引火性のガスなどに入れ替わり難い条件であれば、送風機７をオンしてから圧力スイッチ２６をオンするまでの２回目の掃気時間ｔは、最初に運転を開始する場合の掃気時間Ｔよりも短くすることもできる。
【００１７】
このように、本実施形態の内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置１では、圧力検出手段である圧力スイッチ２６は、内圧容器である電気機器室３内に位置しており、送風機７により電気機器室３や空気室１９内などに所定量の保護気体、つまり非危険場所４１からの清浄空気が送られ始めてから掃気時間Ｔ経過したときに通電される。このため、圧力スイッチ２６へ通電時のガスなどへの引火を防止できる。さらに、電気機器室３内や空気室１９内などに電気火花などが発生する部分を有する電気機器つまりガス弁１３、イグニッション１５、フレームロッド１６などは、制御部１７へ圧力スイッチ２６からの入力がある状態、すなわち、電気機器室３や空気室１９などの内圧容器の内側と外側との差圧が所定の値以上に在る状態のときに通電される。したがって、圧力スイッチ２６と制御部１７とを電気的に接続するためにバリアリレーなどの機器類を介する必要なしに内圧防爆構造に対応した装置を構成できるため、装置のコストを低減することができる。
【００１８】
さらに、市販のバリアリレーを用いる場合、バリアリレー側の端子形状が単一であるため、誤配線を行わないように配線作業を行う必要があり、配線作業を効率的に行えなかったが、本実施形態では、バリアリレーが不要になるため、配線に種々の形状端子を用いることができ、容易に誤配線を防止できるため、配線作業を効率的に行うことができる。加えて、バリアリレーを介した配線がなくなるため、配線数が減り組み立て工数を低減できる。また、バリアリレーなどの機器類を用いるい場合、制御部などとバリアリレーなどの機器類とを１つの電装ボックスに納めた場合、電装ボックスが大型化してしまうが、本実施形態では、バリアリレーが不要になるため、制御部１７のみを電装ボックス３０に納めればよく、電装ボックスを小型化できる。
【００１９】
さらに、本実施形態では、圧力スイッチ２６が電気機器室３内に在るため、圧力スイッチ２６が、燃焼装置１の外側、つまり危険場所４８の雰囲気中の粉塵や塵埃などの影響を受けないため、圧力検出手段の寿命を延ばし、内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置１の信頼性を向上することができる。加えて、内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置１やこの燃焼装置１を備えた液化ガス蒸発装置の組立、保守や点検作業などにおいて、圧力スイッチに工具や燃焼装置１や液化ガス蒸発装置の構成部品部材などがぶつかることなどによる衝撃を受けることがないことでも、圧力検出手段の寿命が延び、内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置１の信頼性を向上することができる。
【００２０】
ところで、液化ガス蒸発装置では、熱媒４２の温度などを検出するための温度センサーや熱媒の液面位置を検出するための液面センサーなどが設けられている場合がある。これらのセンサー類が耐圧防爆構造などに対応したものでなければ、各々のセンサーなどを制御部１７と電気的に接続する場合バリアリレーなどの機器類を介して接続する必要がある。しかし、圧力センサー２６を制御部１７に接続するためのバリアリレーなどの機器類は不要になるため、バリアリレーなどの機器類の数を減らすことができ、装置のコストを低減することができる。なお、温度センサーや液面センサーなどのセンサー類などを耐圧防爆構造などに対応した構成とすれば、液化ガス蒸発装置からバリアリレーなどの機器類を除くことができ、装置のコストを一層低減することができる。
【００２１】
また、本実施形態では、ガス弁１３に通電してオンし、ガス弁１３が開状態で燃焼ガスに直接イグニッション１５で点火しているが、燃料ガスの流路に比例弁を設けるような構成などにすることもできる。さらに、燃料ガスのメイン燃焼流路とパイロット燃焼流路、そしてメイン燃焼流路とパイロット燃焼流路との切替弁などを設け、待機状態では常時パイロット燃焼させておき、燃焼状態に移行する場合、制御部１７へ圧力スイッチ２６からの入力がある状態で、電気機器室３などの内圧容器内にある切替弁に通電し、パイロット燃焼からメイン燃焼へ切り換える構成とすることもできる。
【００２２】
また、本実施形態では、制御部１７は、危険場所内に設けられた１個の筐体からなる電装ボックス３０に納められた構成であるが、このような制御部１７に限らず、制御手段は、非危険場所４１に設けることもでき、また、制御手段は、複数の筐体、例えば各機能に対応した回路や機器などを個別に納めた複数の筐体を有する構成にすることもできる。
【００２３】
また、本実施形態では、内圧防爆構造を備えた装置として液化ガス蒸発装置の燃焼部として用いられている燃焼装置１を一例として説明したが、本発明はこれに限らず、例えばボイラや乾燥器などの内圧防爆構造を備えた燃焼部を有する様々な機器や装置類に備えられる様々な構成の燃焼装置に適用できる。さらに、燃焼装置に限らず様々な内圧防爆構造を備えた装置に適用できる。加えて、本実施形態は、通風式の内圧防爆構造を備えた装置であるが、本発明は、封入式の内圧防爆構造を備えた装置にも適用できる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、内圧防爆構造を備えた装置のコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用してなる内圧防爆構造を備えた装置である燃焼装置と、この燃焼装置を備えた液化ガス蒸発装置の一実施形態の概略構成を示す図である。
【図２】液化ガス蒸発装置運転時の各部の動作のタイムチャートを示す図である。
【符号の説明】
１燃焼装置
３電気機器室
５燃焼室
７送風機
１３電磁弁
１５イグニッション
１６フレームロッド
１７制御部
２６圧力スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure.
[0002]
[Prior art]
A conventional apparatus having an internal pressure explosion-proof structure includes an internal pressure vessel containing electric equipment, a gas supply means for supplying a protective gas to the internal pressure vessel, and a differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel that is installed outside the internal pressure vessel. Pressure detection means for detecting that a predetermined pressure has been reached, and control means electrically connected to an electrical device, a blower, pressure detection means, and the like. In a conventional apparatus equipped with an internal pressure explosion-proof structure, for safety, a sufficient amount of protective gas is injected into the internal pressure vessel while the pressure detection means is energized, and the differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel is predetermined. When the value is greater than or equal to the value, the electrical equipment in the internal pressure vessel is energized.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional apparatus having the internal pressure explosion-proof structure, the pressure detection means is provided outside the internal pressure vessel. Therefore, when the pressure detection means and the controller are electrically connected, the pressure detection means is energized. It is necessary to support an intrinsically safe explosion-proof structure so as not to ignite the gas around the device. Therefore, in a conventional apparatus having an internal pressure explosion-proof structure, the pressure detection means is connected to the control means via devices such as an intrinsically safe explosion-proof relay, that is, a barrier relay. As described above, a device having a conventional internal pressure explosion-proof structure requires equipment such as a barrier relay to cope with the intrinsically safe explosion-proof structure, which causes an increase in device cost.
[0004]
As a configuration corresponding to electric explosion-proof without using devices such as a barrier relay, it is conceivable to use pressure detection means having a pressure-proof explosion-proof structure as pressure detection means. However, such a pressure detection means is expensive, and there is no change in incurring an increase in apparatus cost.
[0005]
The subject of this invention is reducing the cost of the apparatus provided with the internal pressure explosion-proof structure.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
An apparatus having an internal pressure explosion-proof structure according to the present invention includes an internal pressure vessel that encloses an electrical device, pressure detection means that detects a differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel, and a gas that supplies a protective gas to the internal pressure vessel. A pressure detection means is provided in the internal pressure vessel, and the control means detects the pressure after the gas supply means sends a predetermined amount of protective gas into the internal pressure vessel. The above-mentioned problem is solved by energizing the means and energizing the electrical equipment when the pressure difference between the inside and outside of the internal pressure vessel detected by energizing the pressure detecting means is equal to or greater than a predetermined value.
[0007]
With such a configuration, the pressure detection means is located in the internal pressure vessel and is energized after a predetermined amount of protective gas is sent into the internal pressure vessel. Can prevent ignition. Furthermore, the electrical equipment in the internal pressure vessel is energized when the differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel detected by the pressure detection means is equal to or greater than a predetermined value. Therefore, when the pressure detection means and the control means are electrically connected, a device corresponding to the internal pressure explosion-proof structure can be configured without the need to connect via a device such as a barrier relay. The cost of the apparatus can be reduced.
[0008]
Furthermore, the apparatus is provided with the above-described internal pressure explosion-proof structure, and the internal pressure vessel includes an electrical equipment chamber containing electrical equipment, a combustion chamber that burns with protective gas and fuel from the electrical equipment room, and a combustion chamber. An exhaust passage that exhausts the gas in the combustion chamber in communication, and the gas supply means is a combustion device that supplies the protective gas into the electrical equipment chamber. This is preferable because the cost can be reduced. In addition, a liquefied gas evaporation device provided with the above combustion device is preferable because the cost of the liquefied gas evaporation device can be reduced.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a combustion apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a combustion apparatus that is an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure to which the present invention is applied and a liquefied gas evaporation apparatus that includes this combustion apparatus. FIG. 2 is a diagram showing a time chart of the operation of each part during operation of the liquefied gas evaporator. The apparatus having the internal pressure explosion-proof structure of the present embodiment is a combustion apparatus having a ventilated internal pressure explosion-proof structure, and a case where the combustion apparatus of the present embodiment is used as a combustion unit of a liquefied gas evaporation apparatus will be described as an example. .
[0010]
As shown in FIG. 1, the combustion apparatus 1 of this embodiment is a blower which is a gas supply means for supplying a protective gas to the electrical equipment chamber 3 and the combustion chamber 5, which are internal pressure vessels, the electrical equipment chamber 3 and the combustion chamber 5, and the like. 7, exhaust pipe 9, fuel supply pipe 11 for supplying fuel, gas valve 13 and adjusting valve 14 including electromagnetic valves provided in fuel supply pipe 11, ignition 15 for igniting fuel, frame rod 16, and combustion The control part 17 for controlling is provided. The electrical equipment chamber 3 and the combustion chamber 5 communicate with each other through an air chamber 19. The electrical device chamber 3 and the air chamber 19 communicate with each other through an opening 23 formed in a part of a partition wall 21 that partitions the electrical device chamber 3 and the air chamber 19. A fuel supply pipe 11 is inserted into the electrical equipment chamber 3 and the air chamber 19, and an end 25 on the fuel supply pipe 11 side from which fuel is ejected opens in the combustion chamber 5.
[0011]
In the electrical equipment chamber 3, there is a pressure detection means, which operates when the differential pressure between the inside and outside of the electrical equipment chamber 3 exceeds a preset differential pressure, and outputs a signal, gas A valve 13 and the like are provided. The air chamber 19 and the combustion chamber 5 communicate with each other through a communication portion 29 formed around the end 25 of the fuel supply pipe 11 of the partition wall 27 that partitions the air chamber 19 and the combustion chamber 5. The control unit 17 is installed in an electrical box 30 that is a box having a pressure-proof explosion-proof structure.
[0012]
The blower 7 is an explosion-proof blower, and the blower pipe 31 of the blower 7 communicates with the upstream side of the part of the electrical equipment room 3 opposite to the air chamber 19, that is, the flow of the protective gas in the electrical equipment room 3. ing. The air inlet 33 of the blower 7 communicates with the air intake pipe 35. The exhaust pipe 9 communicates with the portion of the combustion chamber 5 opposite to the air chamber 19, that is, with respect to the flow of the protective gas in the combustion chamber 5 on the downstream side. The intake port portion 37 of the intake pipe 35 and the exhaust port portion 39 of the exhaust pipe 9 each open to a non-hazardous area 41. Therefore, in this embodiment, clean air is used as the protective gas, and this air is also used as combustion air.
[0013]
The combustion chamber 5 of the combustion apparatus 1 of the present embodiment is disposed in a hot water tank 43 in which a heat medium 42 is accommodated, and the hot water tank 43 has a pipe through which liquefied gas flows. The heat exchanger 45 which becomes is installed. In the liquefied gas evaporation apparatus of the present embodiment, the liquid phase liquefied gas flowing through the heat exchanger 45, such as liquefied petroleum gas (LPG) or liquefied natural gas (LNG), is heated by the combustion apparatus 1. Gas phase LPG and LNG are obtained by evaporating with the heat of the medium 47. The combustion apparatus 1 uses LPG, LNG, or the like as fuel. Therefore, the combustion apparatus 1 that constitutes the liquefied gas evaporation apparatus, that is, the electrical equipment chamber 3, the combustion chamber 5, the blower 7, and the electrical equipment box 30 are located in the hazardous area 48. The electrical equipment box 30, the blower 7, and the electrical equipment room. The wiring 49 that electrically connects the gas valve 13, the ignition 15, the frame rod 16, and the like in the internal pressure vessel such as 3 is an explosion-proof wiring. Further, the wiring 49 is electrically connected to the gas valve 13, the ignition 15, the frame rod 16, and the like through a wiring 51 that is a normal wiring electrically connected to the wiring 49 in an internal pressure vessel such as the electrical equipment chamber 3. It is connected to the.
[0014]
The operation of the combustion apparatus 1 having such a configuration and the features of the present invention will be described. That is, in the combustion apparatus 1 having a ventilation type internal pressure explosion-proof structure, as shown in FIG. 2, when starting operation, the control unit 17 is provided or electrically connected to the control unit 17. When the power supply switch, operation command switch, etc. that are not turned on are turned on and the start / stop input is turned on by the operation start command, the controller 17 first turns on the blower 7 to start blowing clean air into the electrical equipment room 3. . The control unit 17 scavenges the inside of the internal pressure vessel with a sufficient amount of scavenging air, for example, clean air that is five times or more the volume of the internal pressure vessel. At this time, the control unit 17 manages the scavenging amount based on the scavenging time T. For example, the scavenging time T necessary for scavenging five times or more the volume of the internal pressure vessel is determined by changing the flow rate of the blower 7 and the volume of the internal pressure vessel, that is, the blower pipe 31 of the blower 7, the electrical equipment chamber 3, and the air chamber 19. It is managed by calculating from the volume obtained by adding the volumes of the combustion chamber 5 and the exhaust pipe 9 and setting or storing the calculated scavenging time T in the control unit 17. For the flow rate of the blower 7, for example, a relationship between the flow rate and the pressure in the internal pressure vessel is obtained in advance, and based on the relationship between the flow rate and the pressure in the internal pressure vessel, the internal pressure containers such as the electrical equipment chamber 3 and the air chamber 19 are used. The inner pressure is set so as to be maintained at a predetermined pressure, for example, 49 Pa or more higher than the outer side of the inner pressure vessel.
[0015]
Subsequently, the control unit 17 energizes the pressure switch 26 when a predetermined scavenging time T has elapsed, and checks the output of the pressure switch 26. At this time, when the pressure difference between the inside and outside of the electrical equipment chamber 3 is equal to or greater than the value set in the pressure switch 26 in advance, the pressure switch 26 is turned on and a signal is output to the control unit 17. If a signal is input from the pressure switch 26 to the control unit 17, the inside of the electrical equipment chamber 3 has a differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel such as the electrical equipment room 3 or the air chamber 19 due to clean air. That is, it is kept above a predetermined value.
[0016]
In a state where the signal from the pressure switch 26 is input, the control unit 17 is an electric device having a portion where an electric spark may be generated in the electric device room 3 or the air chamber 19. A certain gas valve 13, ignition 15, frame rod 16 and the like are energized. That is, the control unit 17 energizes the gas valve 13 in a state where the signal from the pressure switch 26 is input, and turns the gas valve 13 on, that is, the open state, and flows the fuel gas toward the end 25 of the fuel supply pipe 11. Then, the ignition 15 is energized for a predetermined time to ignite the fuel gas, and the frame rod 16 is energized to turn on to detect the presence or absence of flame. Also, when stopping combustion, the control unit 17 stops the combustion by shutting off the energization to the gas valve 13 and the frame rod 16 with the signal from the pressure switch 26 being input. Then, the energization to the blower 7 and the pressure switch 26 is cut off and turned off. When combustion is started again, each electric device is energized in a state where a signal from the pressure switch 26 is input to the control unit 17 by the same operation as described above. If the clean air such as the inside 19 is difficult to be replaced with flammable gas or the like, the second scavenging time t from when the blower 7 is turned on to when the pressure switch 26 is turned on is the first time the operation is started. The scavenging time T can be made shorter.
[0017]
Thus, in the combustion apparatus 1 that is an apparatus having the internal pressure explosion-proof structure of the present embodiment, the pressure switch 26 that is a pressure detection means is located in the electrical equipment chamber 3 that is an internal pressure vessel, and is blown by the blower 7. It is energized when a scavenging time T has elapsed since a predetermined amount of protective gas, that is, clean air from the non-hazardous area 41, has started to be sent into the electrical equipment room 3 or the air chamber 19. For this reason, it is possible to prevent ignition of gas or the like when the pressure switch 26 is energized. Furthermore, an electric device having a portion where an electric spark or the like is generated in the electric device chamber 3 or the air chamber 19, that is, the gas valve 13, the ignition 15, the frame rod 16, etc. It is energized in a certain state, that is, in a state where the differential pressure between the inside and outside of the internal pressure container such as the electrical equipment chamber 3 or the air chamber 19 is equal to or greater than a predetermined value. Accordingly, since it is possible to configure a device corresponding to the internal pressure explosion-proof structure without the need to pass through devices such as a barrier relay in order to electrically connect the pressure switch 26 and the control unit 17, the cost of the device can be reduced. .
[0018]
Furthermore, when using a commercially available barrier relay, the terminal shape on the barrier relay side is single, so it is necessary to perform wiring work so as not to perform incorrect wiring. In the embodiment, since a barrier relay is not required, various shaped terminals can be used for wiring, and erroneous wiring can be easily prevented, so that wiring work can be performed efficiently. In addition, since there is no wiring through the barrier relay, the number of wirings can be reduced and the number of assembly steps can be reduced. In addition, when devices such as a barrier relay are used, if the control unit and the devices such as a barrier relay are stored in one electrical box, the electrical box becomes larger. In this embodiment, the barrier relay Therefore, only the control unit 17 needs to be stored in the electrical box 30, and the electrical box can be downsized.
[0019]
Furthermore, in the present embodiment, since the pressure switch 26 is in the electrical equipment chamber 3, the pressure switch 26 is not affected by dust or dust in the atmosphere of the outside of the combustion apparatus 1, that is, the hazardous area 48. The life of the pressure detection means can be extended, and the reliability of the combustion apparatus 1 which is an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure can be improved. In addition, when assembling, maintaining or inspecting the combustion apparatus 1 that is an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure or a liquefied gas evaporation apparatus including the combustion apparatus 1, tools, the combustion apparatus 1 and the liquefied gas evaporation apparatus are used as pressure switches Even if the component member or the like is not subjected to an impact, the life of the pressure detecting means is extended, and the reliability of the combustion apparatus 1 that is an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure can be improved.
[0020]
By the way, the liquefied gas evaporation apparatus may be provided with a temperature sensor for detecting the temperature of the heating medium 42, a liquid level sensor for detecting the liquid level position of the heating medium, and the like. If these sensors do not correspond to the explosion-proof structure or the like, when each sensor or the like is electrically connected to the control unit 17, it is necessary to connect via devices such as a barrier relay. However, since devices such as a barrier relay for connecting the pressure sensor 26 to the control unit 17 are not necessary, the number of devices such as a barrier relay can be reduced, and the cost of the apparatus can be reduced. If the sensors such as the temperature sensor and the liquid level sensor have a construction that supports the explosion-proof construction, etc., equipment such as barrier relays can be removed from the liquefied gas evaporator, further reducing the cost of the equipment. be able to.
[0021]
In this embodiment, the gas valve 13 is energized and turned on, and the combustion gas is directly ignited by the ignition 15 while the gas valve 13 is open. However, the proportional valve is provided in the fuel gas flow path. It can also be. Furthermore, when a fuel gas main combustion channel and pilot combustion channel, and a switching valve between the main combustion channel and pilot combustion channel, etc. are provided, pilot combustion is always performed in the standby state, and when shifting to the combustion state, In a state in which there is an input from the pressure switch 26 to the control unit 17, the switching valve in the internal pressure vessel such as the electrical equipment chamber 3 may be energized to switch from pilot combustion to main combustion.
[0022]
Further, in the present embodiment, the control unit 17 is configured to be housed in the electrical box 30 including one housing provided in the dangerous place. However, the control unit 17 is not limited to such a control unit 17, and is a control unit. Can be provided in the non-hazardous area 41, and the control means can be configured to have a plurality of cases, for example, a plurality of cases in which circuits or devices corresponding to each function are individually housed. .
[0023]
Moreover, in this embodiment, although the combustion apparatus 1 used as a combustion part of a liquefied gas evaporation apparatus was demonstrated as an example as an apparatus provided with the internal pressure explosion-proof structure, this invention is not limited to this, For example, a boiler, a dryer, etc. The present invention can be applied to combustion apparatuses having various configurations provided in various devices and apparatuses having a combustion section having an internal pressure explosion-proof structure. Furthermore, the present invention can be applied not only to a combustion apparatus but also to an apparatus having various internal pressure explosion-proof structures. In addition, the present embodiment is a device having a ventilation type internal pressure explosion-proof structure, but the present invention can also be applied to a device having a sealed type internal pressure explosion-proof structure.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, the cost of a device having an internal pressure explosion-proof structure can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an embodiment of a combustion apparatus which is an apparatus having an internal pressure explosion-proof structure to which the present invention is applied, and a liquefied gas evaporation apparatus including the combustion apparatus.
FIG. 2 is a diagram showing a time chart of the operation of each part during operation of the liquefied gas evaporator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combustion apparatus 3 Electric equipment room 5 Combustion room 7 Blower 13 Solenoid valve 15 Ignition 16 Frame rod 17 Control part 26 Pressure switch

Claims

An internal pressure vessel containing the electrical device, a pressure detection means for detecting a differential pressure between the inside and the outside of the internal pressure vessel, a gas supply means for supplying a protective gas to the internal pressure vessel, and a control for controlling the electrical device A device having an internal pressure explosion-proof structure including means,
The pressure detection means is provided in the internal pressure vessel, and the control means energizes the pressure detection means after the gas supply means sends a predetermined amount of protective gas into the internal pressure vessel, and supplies the pressure detection means to the pressure detection means. An apparatus comprising: energizing the electrical device when a differential pressure between the inside and outside of the internal pressure vessel detected by energization is equal to or greater than a predetermined value.

It is an apparatus provided with the internal pressure explosion-proof structure according to claim 1, wherein the internal pressure vessel includes an electrical equipment chamber containing electrical equipment, a combustion chamber for burning with the protective gas and fuel from the electrical equipment room, And an exhaust passage communicating with the combustion chamber and exhausting the gas in the combustion chamber, wherein the gas supply means supplies the protective gas into the electrical equipment chamber.

A liquefied gas evaporation apparatus comprising the combustion apparatus according to claim 2.