JP3701843B2 - Bag lifting device - Google Patents

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JP3701843B2
JP3701843B2 JP2000168282A JP2000168282A JP3701843B2 JP 3701843 B2 JP3701843 B2 JP 3701843B2 JP 2000168282 A JP2000168282 A JP 2000168282A JP 2000168282 A JP2000168282 A JP 2000168282A JP 3701843 B2 JP3701843 B2 JP 3701843B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、少なくともマストに対して上下に移動する荷物昇降用キャリッジと、このキャリッジに水平にシフト移動可能に装着されたターレットヘッドと、このターレットヘッドの軸に対して左右旋回可能に装着されたフォークとから成る荷物昇降装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ラックフォークは、図7及び図8に示すように構成されている。即ち、図7及び図8に示すように、ラックフォーク1は、マスト2内に昇降可能に荷物昇降用キャリッジ3が設けられ、このキャリッジ3に左右にシフト移動可能にターレットヘッド4が装着されると共に、このターレットヘッド4の軸に対して左右旋回可能にフォーク5が装着されて構成されている。
【0003】
そして、指定されたラックの位置まで走行すると、そのラックにパレットごと荷物6の積み卸しをするために、フォーク5がラックに対向するようにフォーク5を旋回すると共に、ターレットヘッド4を所定のシフトアウト量だけラック方向に移動し、荷物6の積み卸しを行っている。
【0004】
このとき、無人ラックフォークの場合、床面の軌道に沿って埋設された磁性体を車体に設けた磁気センサにより検知し、走行位置を検出しながら自律走行するように制御し、所定の停止位置に到達したときに停止制御され、上記したような荷物の積み卸し制御が行われる。
【0005】
ところで、このようなラックフォークでは、図9(a)に示すように、ラック8の指定の棚に荷物6の積み卸しを行う場合に、図9(b)に示すように、荷物6の重さと、積み卸しを行うときの高さに応じてマスト2がたわむため、荷物6の積み卸し位置がそのたわみ量Δに応じてばらつき、円滑な積み卸し作業を行うことができない。
【0006】
即ち、マスト2のたわみが大きいときには、図9(c)に示すように、荷物6をラック8の棚の所定位置よりも余分に奥側に置いてしまったり、或いはマスト2のたわみ量が少ないときには、パレットにフォーク5を差し込んで荷物6を取り出す場合に、フォーク5の差込量が不足して荷物6をパレットごと安定して持ち上げることができなくなるおそれがあった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のラックフォーク1では、このようなマスト2のたわみを考慮してターレットヘッド4のシフトアウト量を調整する制御機能は設けられていないことから、ラックフォーク1により荷物6の積み卸しを安定して行うことができないという問題があった。
【0008】
そこで、本発明は、マストのたわみ量を検出してターレットヘッドのシフトアウト量を調整し、常に適正な荷物の積み卸しを安定して実現できるようにすることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明は、マストに対して上下に移動する荷物昇降用キャリッジと、このキャリッジに水平にシフト移動可能に装着されたターレットヘッドと、このターレットヘッドの軸に対して左右旋回可能に装着されたフォークとから成る荷物昇降装置において、荷物の昇降速度を検出する速度検出手段と、前記速度検出手段により検出される荷物の昇降速度の大きさから荷物の重さを検出する荷重検出手段と、荷物の高さを検出する高さ検出手段と、前記荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び前記高さ検出手段により検出される荷物の高さに応じ、これに対応したマストのたわみ量を導出するたわみ量導出手段と、前記たわみ量導出手段により導出されるたわみ量に応じて前記ターレットヘッドのシフトアウト量を調整するシフトアウト量調整手段とを備えていることを特徴としている。
【0010】
このような構成によれば、荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したマストのたわみ量がたわみ量導出手段により導出され、導出されたマストのたわみ量に応じてターレットヘッドのシフトアウト量がシフトアウト量調整手段により調整されるため、従来のような荷物の積み卸しの位置ずれが生じることもなく、常に適正な荷物の積み卸しを安定して実現できる。
【0011】
また、本発明は、前記たわみ量導出手段が予め導出された荷物の各々の重さにおける荷物の各高さごとのたわみ量データを格納した格納部を備え、前記荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び前記高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したたわみ量を前記格納部から読み出して導出することを特徴としている。
【0012】
このような構成によれば、荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したマストのたわみ量を的確に導出することができる。
【0013】
また、本発明は、前記シフトアウト量調整手段は、前記たわみ量導出手段により導出されるたわみ量が大きいときにはシフトアウト量を小さく調整することを特徴としている。
【0014】
このような構成によれば、マストのたわみが大きいときには、シフトアウト量が小さく調整されるため、この調整を行わない従来のように、荷物をラックの棚の所定位置よりも余分に奥側に置いてしまうこともない。一方、マストのたわみ量が少なければ大きいときに比べてシフトアウト量は大きく調整されるため、フォークを差し込んで荷物を取り出す場合に、フォークの差込量が不足することもない。
【0015】
また、本発明は、前記速度検出手段は、前記キャリッジの昇降距離に応じた数のパルスを発生するエンコーダと、所定時間当りの前記パルス数をカウントして昇降速度を算出することを特徴としている。
【0016】
このような構成によれば、荷物の昇降速度を検出することができ、こうして検出した昇降速度の大きさから荷物の重さを精度よく検出することができる。
【0017】
また、本発明は、前記高さ検出手段は、前記速度検出手段のエンコーダからのパルス数に基づく前記キャリッジの昇降距離から荷物の高さを導出することを特徴としている。このような構成によれば、荷物の高さを精度よく導出することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
この発明を無人ラックフォークに適用した場合の一実施形態について図1ないし図6を参照して説明する。但し、図1は制御系統のブロック図、図2ないし図5は動作説明図、図6は動作説明用フローチャートである。
【0019】
尚、本実施形態におけるラックフォークは、自動運転をするために運転席がない点を除いて図7及び図8に示す構成と基本的に同じであるため、以下の説明では外観構成の説明は図7及び図8を参照することとし、主として制御系統の構成及びその動作について説明する。
【0020】
本実施形態における無人ラックフォークの制御系統は、図1に示すように、走行モータ等を制御する走行駆動装置11、駆動操舵輪(図示せず)を操舵するステアリング装置12と、キャリッジ3の昇降駆動装置13と、ターレットヘッド4のシフト駆動装置14と、フォーク5の旋回駆動装置15と、これら全体のコントローラ16とにより構成される。
【0021】
走行駆動装置11は、駆動操舵輪(図示せず)の駆動用の走行モータ111、この走行モータ111を駆動する走行駆動部112、及び走行モータ111の回転数から走行距離を導出するための走行エンコーダ113を備えている。
【0022】
このとき、図示はされていないが、床面の軌道に沿って埋設された磁性体を車体に設けた磁気センサにより検知して走行位置を検出しながら自律走行し、所定の停止位置に到達したときに停止制御されるように、コントローラ16により走行モータ駆動部112が制御される。
【0023】
昇降駆動装置13は、キャリッジ3の昇降用モータ131と、コントローラ16からの昇降制御信号に基づき昇降用モータ131を駆動する昇降駆動部132と、昇降用モータ131によるキャリッジ3の昇降距離に応じた数のパルスを発生する昇降エンコーダ133とを備え、この昇降エンコーダ133による所定時間当りのパルス数がコントローラ16によりカウントされて昇降速度が算出される。
【0024】
このとき、昇降エンコーダ133は、例えばロータリエンコーダから成り、キャリッジ3にワイヤ或いはチェーンの一端が固定され、マスト2の上端部においてガイドローラによりその中間部が案内されたワイヤ或いはチェーンの他端側が昇降用モータ131の回転により巻き取り或いは繰り出されてキャリッジ3が昇降され、その際の昇降用モータ131の回転によるキャリッジ3の昇降距離に応じた個数のパルスを発生する。
【0025】
シフト駆動装置14は、ターレットヘッド4の駆動用モータ141と、コントローラ16からのシフト制御信号に基づき駆動用モータ141を駆動するシフト駆動部142とを備えている。このシフト駆動装置14はコントローラ16と共にシフトアウト量調整手段を構成する。
【0026】
旋回駆動装置15は、フォーク5の旋回用モータ151と、コントローラ16からの旋回制御信号に基づき旋回用モータ151を駆動する旋回駆動部152とを備えている。
【0027】
また、コントローラ16は、制御プログラムを格納したROM、データの記憶用RAM等から成るメモリM、並びに演算処理部を備えたマイクロコンピュータから成る。ここで、メモリMは、図1に示すような内蔵メモリ以外に、外部記憶装置により構成されていてもよい。
【0028】
そして、メモリMには、格納部として、図2に示すような荷物6の重さWとその各荷重下での荷物6の昇降速度Vとの関係を示すデータ、並びに図3に示すような荷物6の各々の重さWにおける荷物6の高さHごとのマスト2のたわみ量Δとの関係を示すデータを、テーブル化して予め格納されている。このとき、たわみ量Δとは、例えば荷重がゼロ、つまり荷物がないときのマスト2のたわみ量を基準とした水平移動距離である。
【0029】
即ち、フォーク5に載置された荷物6を昇降する際、フォーク5に大きな荷重がかかるとき、上昇時の速度は遅くなり、逆に下降時の速度は速くなるので、このような荷物6の上昇時と下降時の状態に対応できるように、コントローラ16のメモリMには、図2に示すように、荷物6が上昇されるときの荷重Wと昇降速度Vとの関係を示すデータ(同図中の実線)と、荷物6が下降されるときの荷重Wと昇降速度Vとの関係を示すデータ(同図中の破線)とがそれぞれ記憶されている。
【0030】
また、マスト2のたわみ量Δは、荷物6の高さHだけでなく荷物の重さWにも影響されるため、コントローラ16のメモリMには、図3に示すように、それぞれの重さW(W0、W1、W2、…)に応じた荷物6の高さHとたわみ量Δとの関係を示すデータ(同図中の破線、実線、一点鎖線などで示す)が記憶されている。
【0031】
ところで、コントローラ16は、所定時間T当りに昇降エンコーダ133から発生されるパルス数をカウントするカウンタを備え、このカウンタによりカウントされる所定時間T当りのパルス数から荷物6の昇降速度Vを算出する。また、コントローラ16は、上記したように算出した昇降速度Vの大きさに対応する荷物6の重さWをメモリMから読み出す。
【0032】
例えば、図4(a)に示すように、所定時間Tに発生されるパルス数が多いときには昇降速度は速く、図4(b)に示すように、所定時間Tに発生されるパルス数が少ないときには昇降速度は遅い。このコントローラ16による速度算出処理が速度検出手段に相当し、コントローラ16による重さWの導出処理が荷重検出手段に相当する。
【0033】
更に、コントローラ16は、昇降エンコーダ133から発生されるパルスの総数をカウントするカウンタも備え、このカウンタによりカウントされるパルス数に基づくキャリッジ3の昇降距離から荷物6の高さHを導出する。このとき、昇降エンコーダ133から1パルス当りのキャリッジ3の昇降距離は予め対応づけられているため、パルスの総数をカウントすればキャリッジ3の昇降距離がわかり、基準位置からの昇降距離に基づき荷物のどの高さにあるかがわかる。このコントローラ16による高さ検出処理が高さ検出手段に相当する。
【0034】
そして、ラック8の指定の棚に荷物6の積み卸しを行う場合に、図5(a)に示すように、荷物6の重さWと、そのときの荷物6の高さHに応じてマスト2がたわむが、これら重さW及び高さHがコントローラ16によりそれぞれ検出され、検出された重さW及び高さHに対応するたわみ量ΔがメモリMから読み出され、読み出されたたわみ量Δに応じてターレットヘッド4のシフトアウト量が調整され、図5(b)に示すように、適正な状態で荷物6の積み卸しが行われるのである。このような、コントローラ16によるたわみ量Δの導出処理がたわみ量導出手段に相当する。
【0035】
このとき、コントローラ16により導出されるたわみ量Δが大きいときには、ターレットヘッド4のシフトアウト量が小さく調整され、逆にたわみ量Δが小さければ大きいときに比べてシフトアウト量は大きく調整される。
【0036】
次に、動作について図6のフローチャートを参照して説明する。いま、ラック8の指定の棚に荷物6の積み卸しを行う場合、図6に示すように、所定の位置まで走行する間に昇降駆動部132により昇降用モータ131が駆動され(S1)、キャリッジ3が指定の棚の高さまで上昇或いは下降される。このようにキャリッジ3を昇降する間に、コントローラ16により昇降エンコーダ133から発生されるパルスに基づいて運搬中の荷物6の重さが検出される。
【0037】
即ち、昇降エンコーダ133から発生されるパルスがコントローラ16により取り込まれ、所定時間T当りのパルス数Nがカウンタによりカウントされ(S2)、
▲1▼V=k・N/T(但し、kは1パルス当りに対応する昇降距離)
の式に従い、荷物6の昇降速度Vが算出される(S3)。
【0038】
続いて、コントローラ16により算出された昇降速度Vと、メモリMに記憶されている図2のデータとに基づいて荷物6の重さWが算出される(S4、S5)。つまり、昇降モータ131により荷物6を上昇させるときには、図2中の実線で示すデータを利用して上記した▲1▼式による昇降速度Vに対応した荷重Wの値が決定される。一方、昇降モータ131により荷物6を下降させるときには、図2中の破線で示すデータを利用して上記した▲1▼式による昇降速度Vに対応した荷重Wの値が決定される。
【0039】
また、コントローラ16により、昇降エンコーダ133から出力されるパルス数Nから、キャリッジ3の昇降距離(=k・N)が算出され、ラック8の指定の棚上に荷物6をパレットごと載せることができる高さにフォーク5が保持された時点で、荷物6の基準位置からの高さHが求められる(S6)。
【0040】
更に、コントローラ16により、導出された荷物6の重さW及び高さHから、メモリMに記憶されている図3に示すデータのうち、該当する荷物6の重さWにおけるそのときの高さHに対応するたわみ量Δが読み出され、マスト2のたわみ量Δが決定され(S7、S8)、コントローラ16により、決定されたたわみ量Δに応じてターレットヘッド4のシフトアウト量が調整される(S9)。
【0041】
このようにすると、マスト2のたわみ量Δが大きいときには、シフトアウト量が小さく調整されるため、荷物6をラック8の棚の所定位置よりも余分に奥側に置いてしまうこと未然に防げる。一方、マストのたわみ量が少なければ大きいときに比べてシフトアウト量は大きく調整されるため、パレットにフォーク5を差し込んで荷物6を取り出す場合に、フォーク5の差込量が不足して荷物6をパレットごと安定して持ち上げられなくなることを防止できる。
【0042】
従って、上記した実施形態によれば、荷物の重さW、及び荷物の高さHに対応したマスト2のたわみ量Δが導出され、導出されたたわみ量Δに応じてターレットヘッド4のシフトアウト量が調整されるため、従来のように荷物6の積み卸しの位置ずれが生じることもなく、常に適正な荷物6の積み卸しを安定して実現できる。
【0043】
また、キャリッジ3の昇降距離に応じて昇降エンコーダ133から発生される所定時間当りのパルス数をカウントして昇降速度Vを算出し、この昇降速度Vから荷物6の重さWを算出するため、荷物6の重さを精度よく検出することができる。
【0044】
更に、昇降エンコーダ133から発生されるパルス総数に基づくキャリッジ4の昇降距離から荷物6の高さHを求めるため、荷物6の高さを精度よく導出することができる。
【0045】
なお、上記した実施形態では、昇降エンコーダ133からのパルスに基づいて昇降速度V、荷物の重さW、高さHを検出するようにした場合について説明しているが、その他の手段によりこれら昇降速度V、荷物の重さW、高さHをそれぞれ検出してもよいのは勿論である。
【0046】
更に、上記した実施形態では、無人ラックフォークを例とした場合について説明しているが、無人式でない場合であってもこの発明を同様に適用することができて上記した実施形態と同等の効果を得ることができる。
【0047】
要するに、本発明は、少なくともマストに対して上下に移動する荷物昇降用キャリッジと、このキャリッジに水平にシフト移動可能に装着されたターレットヘッドと、このターレットヘッドの軸に対して左右旋回可能に装着されたフォークとから成る荷物昇降装置であれば適用可能であり、特に走行機能を備えていなくても構わない。
【0048】
また、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
【0049】
【発明の効果】
以上のように、請求項1に記載の発明によれば、荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したマストのたわみ量がたわみ量導出手段により導出され、導出されたたわみ量に応じてターレットヘッドのシフトアウト量がシフトアウト量調整手段により調整されるため、従来のような荷物の積み卸しの位置ずれが生じることもなく、常に適正な荷物の積み卸しを安定して実現することができ、信頼性の優れたラックフォークなどの荷物昇降装置を提供することが可能になる。
【0050】
また、請求項2に記載の発明によれば、荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したマストのたわみ量を的確に導出することが可能になる。
【0051】
また、請求項3に記載の発明によれば、マストのたわみが大きいときには、シフトアウト量が小さく調整されるため、この調整を行わない従来のように、荷物をラックの棚の所定位置よりも余分に奥側に置いてしまうこともない。一方、マストのたわみ量が少なければ大きいときに比べてシフトアウト量は大きく調整されるため、フォークを差し込んで荷物を取り出す場合に、フォークの差込量が不足することもない。
【0052】
また、請求項4に記載の発明によれば、荷物の昇降速度を検出することができ、こうして検出した昇降速度の大きさから荷物の重さを精度よく検出することが可能になる。
【0053】
また、請求項5に記載の発明によれば、荷物の高さを精度よく導出することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態における制御系統のブロック図である。
【図2】この発明の一実施形態の動作説明図である。
【図3】この発明の一実施形態の動作説明図である。
【図4】この発明の一実施形態の動作説明図である。
【図5】この発明の一実施形態の動作説明図である。
【図6】この発明の一実施形態の動作説明用フローチャートである。
【図7】従来例の外観構成を示す側面図である。
【図8】従来例の外観構成を示す平面図である。
【図9】従来例の動作説明図である。
【符号の説明】
1 ラックフォーク
2 マスト構造
3 キャリッジ
4 ターレットヘッド
5 フォーク
6 荷物
13 昇降駆動装置13
16 コントローラ(速度検出手段、荷重検出手段、高さ検出手段、たわみ量導出手段、シフトアウト量調整手段)
131 昇降用モータ
132 昇降駆動部
133 昇降エンコーダ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes a carriage for raising and lowering a load that moves up and down with respect to at least a mast, a turret head that is mounted on the carriage so as to be capable of shifting in a horizontal direction, and a turret head that is mounted so as to be pivotable to the left and right. The present invention relates to a luggage lifting device including a fork.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a rack fork is configured as shown in FIGS. That is, as shown in FIGS. 7 and 8, the rack fork 1 is provided with a carriage elevating / lowering carriage 3 in a mast 2 that can be moved up and down, and a turret head 4 is mounted on the carriage 3 so as to be shiftable to the left and right. In addition, a fork 5 is mounted so as to be able to turn left and right with respect to the axis of the turret head 4.
[0003]
Then, when traveling to the designated rack position, the fork 5 is turned so that the fork 5 is opposed to the rack and the turret head 4 is shifted by a predetermined shift in order to load and unload the load 6 together with the pallet on the rack. It moves in the rack direction by the out amount and loads and unloads the luggage 6.
[0004]
At this time, in the case of an unmanned rack fork, the magnetic body embedded along the track of the floor surface is detected by a magnetic sensor provided on the vehicle body, and controlled so as to autonomously travel while detecting the traveling position, and a predetermined stop position When the vehicle arrives, the stop control is performed, and the loading / unloading control as described above is performed.
[0005]
By the way, in such a rack fork, as shown in FIG. 9A, when loading / unloading the luggage 6 on the designated shelf of the rack 8, as shown in FIG. In addition, since the mast 2 bends according to the height at the time of unloading, the unloading position of the luggage 6 varies depending on the deflection amount Δ, and a smooth unloading operation cannot be performed.
[0006]
In other words, when the deflection of the mast 2 is large, as shown in FIG. 9C, the luggage 6 is placed on the far side beyond the predetermined position of the rack of the rack 8, or the deflection amount of the mast 2 is small. In some cases, when the fork 5 is inserted into the pallet and the load 6 is taken out, there is a possibility that the amount of the fork 5 to be inserted becomes insufficient and the load 6 cannot be stably lifted together with the pallet.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional rack fork 1 described above does not have a control function for adjusting the shift-out amount of the turret head 4 in consideration of such deflection of the mast 2, the rack fork 1 loads the luggage 6. There was a problem that wholesale could not be performed stably.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to detect the amount of mast deflection and adjust the shift-out amount of the turret head so that proper loading and unloading of the cargo can always be realized stably.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention is directed to a load raising / lowering carriage that moves up and down with respect to a mast, a turret head mounted on the carriage so as to be horizontally shiftable, and an axis of the turret head. And a fork mounted so as to be able to turn left and right, a speed detection means for detecting the lifting speed of the luggage, and the weight of the luggage from the magnitude of the lifting speed of the luggage detected by the speed detection means. According to the load detection means to detect, the height detection means to detect the height of the load, the weight of the load detected by the load detection means, and the height of the load detected by the height detection means, Deflection amount deriving means for deriving the corresponding mast deflection amount, and the turret head shifter according to the deflection amount derived by the deflection amount deriving means. It is characterized in that it comprises a shift-out amount adjusting means for adjusting the door weight.
[0010]
According to such a configuration, the amount of deflection of the mast corresponding to the weight of the load detected by the load detection unit and the height of the load detected by the height detection unit is derived by the deflection amount deriving unit. Since the turret head shift-out amount is adjusted by the shift-out amount adjusting means in accordance with the amount of deflection of the mast, the load loading / unloading position shift as in the conventional case does not occur, and the proper load loading is always performed. Wholesale can be realized stably.
[0011]
The present invention further includes a storage unit that stores deflection amount data for each height of the load at each weight of the load previously derived by the deflection amount deriving unit, and the load is detected by the load detecting unit. And a deflection amount corresponding to the height of the load detected by the height detection means is read out from the storage unit and derived.
[0012]
According to such a configuration, it is possible to accurately derive the amount of deflection of the mast corresponding to the weight of the load detected by the load detection unit and the height of the load detected by the height detection unit.
[0013]
Further, the present invention is characterized in that the shift-out amount adjusting means adjusts the shift-out amount to be small when the deflection amount derived by the deflection amount deriving means is large.
[0014]
According to such a configuration, when the deflection of the mast is large, the shift-out amount is adjusted to be small. Therefore, as in the conventional case in which this adjustment is not performed, the load is placed far behind the predetermined position on the rack shelf. It wo n’t be left behind. On the other hand, if the amount of deflection of the mast is small, the shift-out amount is adjusted to be larger than when the mast is large. Therefore, when the fork is inserted and the load is taken out, the fork insertion amount does not become insufficient.
[0015]
Further, the present invention is characterized in that the speed detecting means calculates an ascending / descending speed by counting the number of pulses per predetermined time, and an encoder that generates a number of pulses corresponding to the ascending / descending distance of the carriage. .
[0016]
According to such a configuration, the lifting / lowering speed of the luggage can be detected, and the weight of the luggage can be accurately detected from the detected lifting speed.
[0017]
Further, the present invention is characterized in that the height detection means derives the height of the load from the lift distance of the carriage based on the number of pulses from the encoder of the speed detection means. According to such a configuration, the height of the load can be derived with high accuracy.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is applied to an unmanned rack fork will be described with reference to FIGS. 1 is a block diagram of the control system, FIGS. 2 to 5 are operation explanatory diagrams, and FIG. 6 is a flowchart for explaining the operations.
[0019]
Note that the rack fork in this embodiment is basically the same as the configuration shown in FIGS. 7 and 8 except that there is no driver's seat for automatic operation. With reference to FIGS. 7 and 8, the configuration and operation of the control system will be mainly described.
[0020]
As shown in FIG. 1, the control system for the unmanned rack fork in this embodiment includes a travel drive device 11 that controls a travel motor and the like, a steering device 12 that steers drive steering wheels (not shown), and the elevation of the carriage 3. The drive device 13, the shift drive device 14 of the turret head 4, the turning drive device 15 of the fork 5, and the overall controller 16 are configured.
[0021]
The travel drive device 11 is a travel motor 111 for driving a drive steering wheel (not shown), a travel drive unit 112 that drives the travel motor 111, and a travel for deriving a travel distance from the rotational speed of the travel motor 111. An encoder 113 is provided.
[0022]
At this time, although not shown, the magnetic body embedded along the track on the floor surface is detected by a magnetic sensor provided on the vehicle body and autonomously travels while detecting the travel position, and reaches a predetermined stop position. The travel motor drive unit 112 is controlled by the controller 16 so that the stop control is sometimes performed.
[0023]
The raising / lowering driving device 13 corresponds to the raising / lowering motor 131 of the carriage 3, the raising / lowering driving unit 132 that drives the raising / lowering motor 131 based on the raising / lowering control signal from the controller 16, and the raising / lowering distance of the carriage 3 by the raising / lowering motor 131. And a lift encoder 133 that generates several pulses, and the controller 16 counts the number of pulses per predetermined time by the lift encoder 133 to calculate the lift speed.
[0024]
At this time, the lifting / lowering encoder 133 is composed of, for example, a rotary encoder, and one end of a wire or chain is fixed to the carriage 3, and the other end of the wire or chain whose middle is guided by a guide roller at the upper end of the mast 2 is lifted / lowered. The carriage 3 is wound up or drawn out by the rotation of the motor 131 to move the carriage 3 up and down, and the number of pulses corresponding to the lift distance of the carriage 3 by the rotation of the lift motor 131 at that time is generated.
[0025]
The shift drive device 14 includes a drive motor 141 for the turret head 4 and a shift drive unit 142 that drives the drive motor 141 based on a shift control signal from the controller 16. The shift drive device 14 and the controller 16 constitute a shift-out amount adjusting means.
[0026]
The turning drive device 15 includes a turning motor 151 for the fork 5 and a turning drive unit 152 that drives the turning motor 151 based on a turning control signal from the controller 16.
[0027]
The controller 16 includes a ROM storing a control program, a memory M including a data storage RAM, and a microcomputer including an arithmetic processing unit. Here, the memory M may be composed of an external storage device in addition to the built-in memory as shown in FIG.
[0028]
In the memory M, as a storage unit, data indicating the relationship between the weight W of the load 6 as shown in FIG. 2 and the lifting speed V of the load 6 under each load, as shown in FIG. Data indicating the relationship between the deflection amount Δ of the mast 2 for each height H of the load 6 at each weight W of the load 6 is stored in a table. At this time, the deflection amount Δ is, for example, a horizontal movement distance based on the deflection amount of the mast 2 when the load is zero, that is, when there is no load.
[0029]
That is, when lifting the load 6 placed on the fork 5, when a large load is applied to the fork 5, the speed at the time of rising is slow, and conversely the speed at the time of falling is fast. As shown in FIG. 2, the memory M of the controller 16 stores data indicating the relationship between the load W and the lifting speed V when the load 6 is lifted (same as shown in FIG. Solid lines in the figure) and data (broken lines in the figure) indicating the relationship between the load W when the load 6 is lowered and the lifting speed V are stored.
[0030]
Further, since the deflection amount Δ of the mast 2 is influenced not only by the height H of the load 6 but also by the weight W of the load, each weight is stored in the memory M of the controller 16 as shown in FIG. Data indicating the relationship between the height H of the baggage 6 and the deflection amount Δ according to W (W0, W1, W2,...) (Shown by a broken line, a solid line, a one-dot chain line in the figure) is stored.
[0031]
By the way, the controller 16 includes a counter that counts the number of pulses generated from the lift encoder 133 per predetermined time T, and calculates the lift speed V of the luggage 6 from the number of pulses per predetermined time T counted by the counter. . Further, the controller 16 reads the weight W of the luggage 6 corresponding to the magnitude of the lifting speed V calculated as described above from the memory M.
[0032]
For example, as shown in FIG. 4 (a), when the number of pulses generated at a predetermined time T is large, the ascending / descending speed is fast, and as shown in FIG. 4 (b), the number of pulses generated at the predetermined time T is small. Sometimes the lifting speed is slow. The speed calculation process by the controller 16 corresponds to speed detection means, and the weight W derivation process by the controller 16 corresponds to load detection means.
[0033]
Further, the controller 16 includes a counter that counts the total number of pulses generated from the lift encoder 133, and derives the height H of the load 6 from the lift distance of the carriage 3 based on the number of pulses counted by the counter. At this time, since the lifting / lowering distance of the carriage 3 per pulse from the lifting / lowering encoder 133 is associated in advance, if the total number of pulses is counted, the lifting / lowering distance of the carriage 3 can be known, and based on the lifting / lowering distance from the reference position, You can see the height. The height detection process by the controller 16 corresponds to a height detection means.
[0034]
Then, when loading / unloading the luggage 6 on the designated shelf of the rack 8, as shown in FIG. 5 (a), the mast according to the weight W of the luggage 6 and the height H of the luggage 6 at that time. 2, the weight W and the height H are respectively detected by the controller 16, and the deflection amount Δ corresponding to the detected weight W and the height H is read from the memory M, and the read deflection The shift-out amount of the turret head 4 is adjusted according to the amount Δ, and the cargo 6 is loaded and unloaded in an appropriate state as shown in FIG. Such a derivation process of the deflection amount Δ by the controller 16 corresponds to the deflection amount derivation means.
[0035]
At this time, when the deflection amount Δ derived by the controller 16 is large, the shift-out amount of the turret head 4 is adjusted to be small. Conversely, if the deflection amount Δ is small, the shift-out amount is adjusted to be larger than when the deflection amount Δ is large.
[0036]
Next, the operation will be described with reference to the flowchart of FIG. Now, when loading and unloading the luggage 6 on the designated shelf of the rack 8, as shown in FIG. 6, the elevating motor 131 is driven by the elevating drive unit 132 while traveling to a predetermined position (S1), and the carriage 3 is raised or lowered to the specified shelf height. In this way, while the carriage 3 is moved up and down, the weight of the package 6 being transported is detected by the controller 16 based on the pulse generated from the lift encoder 133.
[0037]
That is, the pulses generated from the lift encoder 133 are captured by the controller 16, and the number of pulses N per predetermined time T is counted by the counter (S2).
(1) V = k · N / T (where k is the up / down distance corresponding to one pulse)
The lifting / lowering speed V of the luggage 6 is calculated according to the equation (S3).
[0038]
Subsequently, the weight W of the load 6 is calculated based on the lifting speed V calculated by the controller 16 and the data of FIG. 2 stored in the memory M (S4, S5). That is, when the load 6 is lifted by the lifting / lowering motor 131, the value of the load W corresponding to the lifting / lowering speed V according to the above equation (1) is determined using the data indicated by the solid line in FIG. On the other hand, when the load 6 is lowered by the lifting / lowering motor 131, the value of the load W corresponding to the lifting / lowering speed V according to the above equation (1) is determined using the data indicated by the broken line in FIG.
[0039]
Further, the controller 16 calculates the lift distance (= k · N) of the carriage 3 from the pulse number N output from the lift encoder 133, and the load 6 can be placed on the designated shelf of the rack 8 together with the pallet. When the fork 5 is held at the height, the height H from the reference position of the load 6 is obtained (S6).
[0040]
Further, of the data shown in FIG. 3 stored in the memory M from the derived weight W and height H of the package 6 derived by the controller 16, the current height at the weight W of the corresponding package 6 is shown. The deflection amount Δ corresponding to H is read, the deflection amount Δ of the mast 2 is determined (S7, S8), and the controller 16 adjusts the shift-out amount of the turret head 4 according to the determined deflection amount Δ. (S9).
[0041]
In this way, when the deflection amount Δ of the mast 2 is large, the shift-out amount is adjusted to be small, so that it is possible to prevent the luggage 6 from being placed on the far side of the rack 8 beyond the predetermined position. On the other hand, if the amount of deflection of the mast is small, the shift-out amount is adjusted larger than when the mast is large. Therefore, when the fork 5 is inserted into the pallet and the baggage 6 is taken out, the amount of insertion of the fork 5 is insufficient. Can prevent the pallet from being lifted stably.
[0042]
Therefore, according to the above-described embodiment, the deflection amount Δ of the mast 2 corresponding to the load weight W and the load height H is derived, and the turret head 4 is shifted out according to the derived deflection amount Δ. Since the amount is adjusted, an appropriate loading / unloading of the luggage 6 can always be stably performed without causing a position shift of the loading / unloading of the luggage 6 as in the prior art.
[0043]
Further, in order to calculate the lifting speed V by counting the number of pulses per predetermined time generated from the lifting encoder 133 according to the lifting distance of the carriage 3, and to calculate the weight W of the luggage 6 from this lifting speed V, The weight of the load 6 can be detected with high accuracy.
[0044]
Furthermore, since the height H of the load 6 is obtained from the lift distance of the carriage 4 based on the total number of pulses generated from the lift encoder 133, the height of the load 6 can be derived with high accuracy.
[0045]
In the above-described embodiment, the case where the lifting speed V, the weight W of the load, and the height H are detected based on the pulse from the lifting encoder 133 has been described. Of course, the speed V, the weight W and the height H of the load may be detected.
[0046]
Further, in the above-described embodiment, the case where an unmanned rack fork is taken as an example has been described. However, the present invention can be similarly applied even when the unmanned rack fork is not used, and the same effect as the above-described embodiment can be applied. Can be obtained.
[0047]
In short, the present invention includes a carriage for raising and lowering a load that moves at least up and down with respect to the mast, a turret head that is mounted on the carriage so as to be capable of shifting in a horizontal direction, and a left and right turnable attachment to the axis of the turret head. The present invention is applicable as long as it is a luggage lifting / lowering device comprising a fork, and does not have to have a traveling function.
[0048]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the weight of the load detected by the load detecting means and the amount of deflection of the mast corresponding to the height of the load detected by the height detecting means are bent. Since the shift-out amount of the turret head is adjusted by the shift-out amount adjusting unit according to the amount of deflection derived and derived by the amount deriving unit, there is no positional deviation of loading and unloading of the conventional baggage, It is possible to always stably load and unload luggage properly, and to provide a highly reliable luggage lifting device such as a rack fork.
[0050]
According to the second aspect of the present invention, the weight of the load detected by the load detecting means and the amount of mast deflection corresponding to the height of the load detected by the height detecting means are accurately derived. It becomes possible.
[0051]
According to the third aspect of the present invention, when the deflection of the mast is large, the shift-out amount is adjusted to be small. Therefore, as in the conventional case where this adjustment is not performed, the baggage is moved from a predetermined position on the rack shelf. There is no need to place it on the far side. On the other hand, if the amount of deflection of the mast is small, the shift-out amount is adjusted to be larger than when the mast is large. Therefore, when the fork is inserted and the load is taken out, the fork insertion amount does not become insufficient.
[0052]
According to the fourth aspect of the invention, the lifting speed of the load can be detected, and the weight of the load can be accurately detected from the detected lifting speed.
[0053]
Further, according to the invention described in claim 5, it is possible to accurately derive the height of the load.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a control system in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an operation explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an operation explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view showing an external configuration of a conventional example.
FIG. 8 is a plan view showing an external configuration of a conventional example.
FIG. 9 is an operation explanatory diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rack fork 2 Mast structure 3 Carriage 4 Turret head 5 Fork 6 Luggage 13 Lift drive device 13
16 controller (speed detection means, load detection means, height detection means, deflection amount derivation means, shift-out amount adjustment means)
131 Elevating Motor 132 Elevating Drive 133 Elevating Encoder

Claims (5)

マストに対して上下に移動する荷物昇降用キャリッジと、このキャリッジに水平にシフト移動可能に装着されたターレットヘッドと、このターレットヘッドの軸に対して左右旋回可能に装着されたフォークとから成る荷物昇降装置において、
荷物の昇降速度を検出する速度検出手段と、
前記速度検出手段により検出される荷物の昇降速度の大きさから荷物の重さを検出する荷重検出手段と、
荷物の高さを検出する高さ検出手段と、
前記荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び前記高さ検出手段により検出される荷物の高さに応じ、これに対応したマストのたわみ量を導出するたわみ量導出手段と、
前記たわみ量導出手段により導出されるたわみ量に応じて前記ターレットヘッドのシフトアウト量を調整するシフトアウト量調整手段と
を備えていることを特徴とする荷物昇降装置。
A load raising / lowering carriage that moves up and down with respect to the mast, a turret head mounted on the carriage to be horizontally shiftable, and a fork mounted on the turret head so as to be able to turn left and right In the lifting device,
Speed detecting means for detecting the lifting speed of the load;
Load detecting means for detecting the weight of the load from the magnitude of the lifting speed of the load detected by the speed detecting means;
A height detection means for detecting the height of the luggage;
Deflection amount deriving means for deriving the deflection amount of the mast corresponding to the weight of the load detected by the load detection means and the height of the load detected by the height detection means,
A load lifting apparatus, comprising: a shift-out amount adjusting unit that adjusts a shift-out amount of the turret head in accordance with a deflection amount derived by the deflection amount deriving unit.
前記たわみ量導出手段が予め導出された荷物の各々の重さにおける荷物の各高さごとのたわみ量データを格納した格納部を備え、前記荷重検出手段により検出される荷物の重さ、及び前記高さ検出手段により検出される荷物の高さに対応したたわみ量を前記格納部から読み出して導出することを特徴とする請求項1に記載の荷物昇降装置。The deflection amount deriving means includes a storage unit that stores deflection amount data for each height of the load at each weight of the previously derived load, the weight of the load detected by the load detection unit, and 2. The bag lifting / lowering device according to claim 1, wherein a deflection amount corresponding to a bag height detected by a height detecting means is read out from the storage unit and derived. 前記シフトアウト量調整手段は、前記たわみ量導出手段により導出されるたわみ量が大きいときにはシフトアウト量を小さく調整することを特徴とする請求項1または2に記載の荷物昇降装置。3. The luggage lifting / lowering apparatus according to claim 1, wherein the shift-out amount adjusting means adjusts the shift-out amount to be small when the deflection amount derived by the deflection amount deriving means is large. 前記速度検出手段は、前記キャリッジの昇降距離に応じた数のパルスを発生するエンコーダと、所定時間当りの前記パルス数をカウントして昇降速度を算出することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の荷物昇降装置。4. The speed detecting means according to claim 1, wherein the speed detecting means calculates an ascending / descending speed by counting the number of pulses per predetermined time with an encoder that generates a number of pulses according to the ascending / descending distance of the carriage. The luggage lifting device according to any one of the above. 前記高さ検出手段は、前記速度検出手段のエンコーダからのパルス数に基づく前記キャリッジの昇降距離から荷物の高さを導出することを特徴とする請求項4に記載の荷物昇降装置。5. The luggage lifting / lowering apparatus according to claim 4, wherein the height detecting means derives the height of the luggage from the lifting / lowering distance of the carriage based on the number of pulses from the encoder of the speed detecting means.
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