JP3699194B2 - Electrical control device for deodorizer attached to cooler - Google Patents

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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば冷蔵庫内や人の出入りする室内の空気に含まれる臭気成分(例えば、アミン類、硫化水素、アルデヒド類、アンモニア、エチルメルカプタン等)を触媒で酸化分解(燃焼)して除去する酸化分解式の脱臭装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
酸化分解式の脱臭装置の一つとして、吸入口と排出口を有するケーシングと、このケーシングの内部に設けた触媒と、この触媒に近接または接触して配置され通電によって発熱する発熱体とを備えたものがあり、例えば特開平4−114720号公報に示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した公報の脱臭装置においては、臭気成分を酸化分解して除去した後の加熱された空気がそのまま排出されるため、当該脱臭装置を例えば冷蔵庫にて使用する場合には冷蔵庫用冷凍装置の負荷が増大するといった問題があり、また当該脱臭装置を例えば人の出入りする室にて使用する場合には室内の温度が上昇するといった問題がある。
【0004】
かかる問題は、出願人が先に特願平8−43734号出願にて提案したように、冷凍装置の冷却器を前記ケーシングの排出口に設けて、同排出口を通して排出される空気が前記冷却器によって冷却されるように構成することにより解決できるものの、前記電気制御装置によって制御される前記発熱体と前記冷凍装置は共に消費電力が大きい機器であるため、前記発熱体への通電と前記冷凍装置の始動(使用電流が一時的に増大する)が同時に得られても問題が生じないようにするためには、大きな電源容量を必要とするとともに大電流用の遮断器(ブレーカー)を必要とし、多大な設備費用が必要となる。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一般に使用されている小さな容量の電源設備によって支障なく作動させることが可能な脱臭装置を提供すべくなされたもので、冷凍装置の冷却作動時に冷蔵庫等の庫内を冷却する冷却器に隣接して配置したケーシングの内部に設けた脱臭機能を有する触媒と、該触媒を通電により発熱して加熱する発熱体と、庫内空気を吸引して前記触媒の加熱により脱臭された空気が前記冷却器に向けて吹き付けられるように庫内空気を循環させる送風手段とを備えた脱臭装置において、前記触媒の加熱温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の検出信号に応答して前記触媒の加熱温度が所定の上限設定温度と下限設定温度によって規定した所定の温度範囲に維持されるように前記発熱体への通電を制御する給電制御手段と、前記給電制御装置の制御下にて前記触媒が前記発熱体への通電により加熱される時にのみ前記冷凍装置の冷却作動を停止させ、前記触媒の加熱温度が前記温度範囲に維持されているとき前記冷凍装置の冷却作動を継続させる冷却作動制御手段とにより構成したことを特徴とする冷却器に付設した脱臭装置の電気的制御装置を提供するものである。
【0006】
【発明の作用・効果】
上記のように構成した電気的制御装置によれば、前記触媒が前記発熱体への通電により加熱される時には前記冷却作動制御手段の制御下にて前記冷凍装置の冷却作動が停止し、前記触媒の加熱温度が前記温度範囲に維持されているときに前記冷却作動制御手段の制御下にて前記冷凍装置の冷却作動が継続されるため、前記発熱体への通電と前記冷凍装置への給電が同時にされることはなく、大きな電源容量及び大電流用の遮断器を必要とせず、一般に使用されている小さな容量の電源設備を使用して当該脱臭装置を支障なく(一般に使用されている小電流用の遮断器を作動させることなく)作動させることができる。
【0007】
本発明の実施にあたっては、上記の電気的制御装置において、前記冷却器により冷却されて庫内に循環送風される空気の温度を検出する感温手段と、前記給電制御手段の制御下にて前記触媒が前記発熱体への通電により加熱されて前記感温手段によって検出される空気の温度が所定の温度に上昇したとき前記発熱体への通電を不能にすると共に前記冷凍装置を始動させて所定時間の経過後に前記発熱体への通電を可能とする手段とを更に設けることが望ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。図1〜図5は請求項1の発明による脱臭装置の一実施形態を示していて、この脱臭装置A1は、空気に含まれる臭気成分を触媒で酸化分解して除去する酸化分解式のものであり、吸入口11aと排出口11bを有するケーシング11と、このケーシング11の内部に組付けた貴金属系の触媒12、電熱ヒータ13及び感温筒14,15と、ケーシング11の吸入口11aに組付けたファンモータ16を備えるとともに、ケーシング11の排出口11bに組付けた冷却器51と、この冷却器51とにより冷凍装置50を構成する冷凍機ユニット(電気制御装置30によって電気的に作動をON・OFF制御されるもの)50aを備えている。
【0010】
ケーシング11は、臭気成分を含んだ空気を吸入する吸入口11aを底部に備えるとともに、臭気成分を脱臭した後の空気を排出する排出口11bを側部下方に備えており、内部は仕切り板17によって吸入口11aが開口する第1室R1と排出口11bが開口し第1室R1の上部に上部にて連通する第2室R2とに区画されている。
【0011】
貴金属系の触媒12は、第1室R1の略中央にてブラケット18を介してケーシング11と仕切り板17に取付けられていて、それ自体周知のもので、図2に示すような1.5〜2.5mm口目のハニカム形状をしており、担体にはコージライト、γアルミナ、ニッケル、クロム系リボン、発泡金属、網等が使用され、これらの担体に活性物質として白金、パラジウム、ロジウム等の貴金属が単体あるいは二元素を混合して担持されている。
【0012】
電熱ヒータ13は、主として触媒12を加熱する発熱体で、図3にて詳細に示したように蛇行形状をしており、触媒12より吸入口11a側にてケーシング11に取付けられていて、触媒12に近接配置されている(触媒12に接触配置させて実施することも可能)。ファンモータ16は、電熱ヒータ13及び触媒12に向けて臭気成分を含んだ空気を送風する送風手段で、吸入口11aに設けられていて、ブラケット(図示省略)を介してケーシング11に組付けられている。
【0013】
感温筒14は、触媒12よりも排出口11b側にて触媒12に近接して設けられていて、触媒12の直近の空気の温度を検出することにより間接的に触媒12の温度を検出している。また、感温筒14と接続した電気制御装置30内の温度調節器31は、図4に示したように、電熱ヒータ13とファンモータ16と冷凍機ユニット50aの電気回路に組み込まれていて、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH に上昇到達したときヒータ電気回路(以下、単にヒータ回路という)を開くとともにファンモータ電気回路(以下、単にファン回路という)と冷凍機ユニット電気回路(以下、単にユニット回路という)を閉じ、また温度Tが下限設定温度TL (触媒12にて空気の臭気成分が完全に酸化分解して除去される温度、すなわち完全触媒反応温度の下限値(触媒の種類によって異なるが、200〜300℃程度である)以上の設定温度)に下降到達したときファン回路とユニット回路を開くとともにヒータ回路を閉じるようになっており、上限設定温度TH と下限設定温度TL はそれぞれ適宜変更可能である。
【0014】
感温筒15は、排出口11bに設けられていて、排出空気の温度を検出している。また、感温筒15と接続した電気制御装置30内の温度調節器32は、図4に示したように、触媒12の異常過熱を防止するためのものであって、電熱ヒータ13の電気回路に組み込まれており、排出空気の温度が許容温度未満のときヒータ回路を閉じるとともに、許容温度以上のときヒータ回路を開くようになっていて、許容温度は適宜変更可能である。なお、温度調節器32が開作動する許容温度は触媒12の異常過熱時に生じる温度であって、図5に示す通常の作動時には表れないものである。
【0015】
電気制御装置30は電熱ヒータ13、感温筒14,15、ファンモータ16及び冷凍機ユニット50aと電気的に接続されていて、電気制御装置30によって電熱ヒータ13への通電と、ファンモータ16及び冷凍機ユニット50aの各作動が制御されるようになっている。なお、冷凍機ユニット50aは、従来周知の冷凍装置50の冷却器51を除いた構成であり、電動圧縮機、凝縮器、凝縮器用電動冷却ファン、ドライヤー、キャピラリーチューブ等(図示省略)を備えている。
【0016】
上記のように構成した脱臭装置A1においては、図4に示した電気回路にて、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を閉じるとともにファンモータ16と冷凍機ユニット50aの共通の電気回路を開いており、かつ温度調節器32が電熱ヒータ13の電気回路を閉じている状態(例えば常温)において、電源スイッチ(図示省略)をON操作して使用を開始すれば、電熱ヒータ13への通電が開始されて、触媒12が加熱され、これにより図5に示したように感温筒14が検出する温度(触媒12の温度)Tが上限設定温度TH に向けて上昇する。
【0017】
かくして、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH に上昇到達すると、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を開くとともにファンモータ16と冷凍機ユニット50aの電気回路を閉じる。このため、電熱ヒータ13への通電が遮断されて、感温筒14が検出する温度Tが下限設定温度TL に向けて下降し、同温度Tが下限設定温度TL に下降到達すると、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を閉じるとともにファンモータ16と冷凍機ユニット50aの電気回路を開く。その後は電熱ヒータ13への通電が再開されて、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH に向けて再び上昇する。この温度Tの設定温度範囲内での上昇・下降は電源スイッチがOFF操作されるまで繰り返されて、温度Tが設定温度範囲内に維持される。
【0018】
上記した作動時において、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH から下限設定温度TL に向けて下降するとき(温度調節器31がヒータ回路を開きファン回路とユニット回路を閉じているとき)には、ファンモータ16が作動されるとともに冷凍機ユニット50aが作動されるため、当該脱臭装置A1が配設される空間内の臭気成分を含んだ空気は吸入口11aから第1室R1に吸入されて触媒12に向けて流され、加熱状態の触媒12にて臭気成分が完全に酸化分解されて除去され、臭気成分を除去された空気が第1室R1から第2室R2に流れて排出口11bから冷却器51を通して矢印のように送風排出される。
【0019】
ところで、このときには、冷凍機ユニット50aが作動していて冷凍装置50が作動しており、排出口11bから排出される空気(電熱ヒータ13による熱と酸化分解による反応熱にて加熱されている空気)は冷却器51にて冷却されて排出される。したがって、当該脱臭装置A1を例えば冷蔵庫にて使用する場合の冷蔵庫用冷凍装置の負荷の増大を抑制することができるとともに、当該脱臭装置A1を例えば人の出入りする室にて使用する場合の室内温度の上昇を抑制することができる。
【0020】
上記説明から明らかように、電熱ヒータ13への通電により触媒12が加熱されるときにのみ冷凍装置50の冷却作動が停止され、電気制御装置30によって温度Tが設定温度帯(下限設定温度TL と上限設定温度TH 間の温度帯)に維持されている状態では、冷凍装置50の冷却作動が継続されるため、電熱ヒータ13への通電と冷凍装置50への給電が同時に得られることがなく、大きな電源容量及び大電流用の遮断器を必要とせず、一般に使用されている小さな容量の電源設備を使用して当該脱臭装置A1を支障なく(一般に使用されている小電流用の遮断器を作動させることなく)作動させることができる。
【0021】
図6〜図8は請求項2の発明による脱臭装置の一実施形態を示していて、この脱臭装置A2においては、冷凍機ユニット50aのON・OFF制御が温度調節器33によってなされること、冷凍機ユニット50aの電気回路にタイマ34とリレー35の電気回路が並列接続されていること、常閉のタイマ接点34aがリレー35の電気回路に直列接続されているとともに常閉のリレー接点35aが電熱ヒータ13の電気回路に直列接続されていることを除いて、図1〜図5に示した実施形態と実質的に同じ構成であるため、同一構成に同一符号を付して説明は省略する。
【0022】
温度調節器33は、冷却器51の排出側に設けた感温筒19と接続されていて、感温筒19が検出する温度が設定温度以上であるときに冷凍機ユニット50aの電気回路を閉じるとともに、同温度が設定温度未満のときに冷凍機ユニット50aの電気回路を開くものであり、設定温度は適宜変更可能である。タイマ34は、通電開始(温度調節器33の閉動作)によって計時を開始し所定時間経過後に常閉のタイマ接点34を開いて開状態に保持するものであって、通電終了(温度調節器33の開動作)によってリセットされるようになっており、上記所定時間は冷凍装置50の始動時の使用電流が一時的に増大しその後に安定することを考慮して使用電流が安定するまでの時間を基に決定されている。リレー35は、通電によって常閉のリレー接点35aを開いて開状態に保持し電熱ヒータ13への通電を不能とするものであって、非通電時にはリレー接点35aを閉状態に保持していて電熱ヒータ13への通電を可能としている。
【0023】
上記のように構成した脱臭装置A2においては、図7に示した電気回路にて、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を閉じるとともにファンモータ16の電気回路を開き、温度調節器32が電熱ヒータ13の電気回路を閉じ、温度調節器33が冷凍機ユニット50aとタイマ34とリレー35の共通の電気回路を開いている状態において、電源スイッチ(図示省略)をON操作して使用を開始すれば、電熱ヒータ13への通電が開始されて、触媒12が加熱され、これにより図8に示したように感温筒14が検出する温度(触媒12の温度)Tが上限設定温度TH に向けて上昇する。
【0024】
かくして、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH に上昇到達すると、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を開くとともにファンモータ16の電気回路を閉じる。このため、電熱ヒータ13への通電が遮断されて、感温筒14が検出する温度Tが下限設定温度TL に向けて下降するとともに、ファンモータ16が作動される。また、感温筒14が検出する温度Tが下限設定温度TL に下降到達すると、温度調節器31が電熱ヒータ13の電気回路を閉じるとともにファンモータ16の電気回路を開く。このため、電熱ヒータ13への通電が再開されて、感温筒14が検出する温度Tが上限設定温度TH に向けて再び上昇するとともに、ファンモータ16の作動が停止される。この温度Tの設定温度範囲内での上昇・下降は電源スイッチがOFF操作されるまで繰り返されて、温度Tが設定温度範囲内に維持される。
【0025】
上記した作動時において、上限設定温度TH から下限設定温度TL に向けて下降するとき(温度調節器31がヒータ回路を開きファン回路を閉じているとき)には、ファンモータ16が作動されるため、当該脱臭装置A2が配設される空間内の臭気成分を含んだ空気は吸入口11aから第1室R1に吸入されて触媒12に向けて流され、加熱状態の触媒12にて臭気成分が完全に酸化分解されて除去され、臭気成分を除去された空気が第1室R1から第2室R2に流れて排出口11bから冷却器51を通して矢印のように送風排出される。
【0026】
また、上記した作動時において、感温筒19が検出する温度が設定温度に上昇した時点(このときにはファンモータ16は停止しているが、電熱ヒータ13による加熱によって吸入口11aから排出口11bに空気の自然流れが生じて冷却機能を発揮していない冷却器51を通して加熱空気が排出されて感応筒19が検出する温度が設定温度に上昇する)では、温度調節器33が冷凍機ユニット50aとタイマ34とリレー35の電気回路を閉じ、これによって冷凍機ユニット50a,タイマ34,リレー35への通電が開始されて、冷凍装置50が始動すると同時にリレー接点35aが開かれて電熱ヒータ13への通電が不能とされ、また温度調節器33が閉じた後の経過時間が所定時間となった時点でタイマ接点34aが開いてリレー35への通電が遮断され、これによってリレー接点35aが閉じて電熱ヒータ13への通電が可能とされる。
【0027】
このように、上記脱臭装置A2においては、冷凍装置50の始動時に電熱ヒータ13への通電を所定時間不能としたため、電熱ヒータ13への通電中に冷凍装置50を始動させる場合には、電熱ヒータ13への通電が所定時間遮断されて、電熱ヒータ13への通電と冷凍装置50の始動が同時に得られることがなく、大きな電源容量及び大電流用の遮断器を必要とせず、一般に使用されている小さな電源容量の電気設備を使用して当該脱臭装置A2を支障なく作動させることができる。なお、冷凍装置50の作動停止は、感応筒19が検出する温度が設定温度未満に下降した時点で温度調節器33が冷凍機ユニット50aとタイマ34とリレー35の電気回路を開くことにより行われる。
【0028】
上記各実施形態においては、貴金属系の触媒12を採用して本発明を実施したが、本発明の実施に際しては貴金属系以外の触媒を採用して実施することも可能である。また、上記各実施形態においては、触媒12に近接または接触して配置される発熱体として電熱ヒータ13を採用して本発明を実施したが、この電熱ヒータの構成は適宜変更して実施することも可能である。また、上記各実施形態においては、電熱ヒータ13の上方に触媒12を配設して実施したが、触媒12と電熱ヒータ13の構成(配置)は適宜変更可能であり、例えば触媒12の上下に電熱ヒータ13を配設する構成あるいは触媒12と電熱ヒータ13を多重に配設する構成を採用して実施することも可能である。
【0029】
また、上記各実施形態においては、図1または図6に示したケーシング11を採用して本発明を実施したが、図9または図10に示したケーシング11を採用して実施することも可能である。図9に示したケーシング11は、臭気成分を含んだ空気を吸入する吸入口11aを右側下方に備えるとともに、臭気成分を脱臭した後の空気を排出する排出口11bを左側下方に備えており、内部は仕切り板17によって吸入口11aが吸気ダクト11cを介して連通する第1室R1と排出口11bが開口し第1室R1の上部に上部にて連通する第2室R2とに区画されている。吸気ダクト11cは、熱良導性材料で形成された中間部を第1室R1に臨ませていて、この中間部(外に延びる吸熱フィンまたは内に延びる放熱フィンを設けて実施することも可能)内の空気は第1室R1の上部内の空気と熱交換される構成とされている。このため、吸気が予加熱されるとともに排気が予冷却され、電熱ヒータ13の熱効率を高めることができるとともに、排出口11bに設けられる図示省略の冷凍装置(図1または図6に示した冷凍装置50)の省エネ効果も期待することができる。
【0030】
一方、図10に示したケーシング11は、臭気成分を含んだ空気を吸入する吸入口11aを左側下方に備えるとともに、臭気成分を脱臭した後の空気を排出する排出口11bを底部に備えており、内部は仕切り板17によって吸入口11aに吸気通路11dを介して連通する第1室R1と排出口11bが開口し第1室R1の上部に上部にて連通する第2室R2とに区画されている。吸気通路11dは、熱良導性材料で形成された内壁(第1室R1と第2室R2を形成している壁)を包囲するように設けられていて、内部の空気は第1室R1及び第2室R2内の空気と熱交換される構成とされている。このため、吸気が予加熱されるとともに排気が予冷却され、電熱ヒータ13の熱効率を高めることができるとともに、排出口11bに設けられる図示省略の冷凍装置(図1または図6に示した冷凍装置50)の省エネ効果も期待することができる。また、ケーシング11の外郭温度を低くすることができ、ケーシング11の周囲に断熱材を設ける場合の断熱層を薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 請求項1の発明による脱臭装置の一実施形態を概略的に示す全体構成図である。
【図2】 図1に示した触媒を概略的に示す拡大斜視図である。
【図3】 図1に示した電熱ヒータを概略的に示す拡大平面図である。
【図4】 図1に示した電気制御装置の一部を示す電気回路図である。
【図5】 図1〜図4に示した実施形態の作動説明図である。
【図6】 請求項2の発明による脱臭装置の一実施形態を概略的に示す全体構成図である。
【図7】 図6に示した電気制御装置の一部を示す電気回路図である。
【図8】 図6及び図7に示した実施形態の作動説明図である。
【図9】 ケーシングの他の実施形態を示す断面図である。
【図10】 ケーシングのその他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
11…ケーシング、11a…吸入口、11b…排出口、12…触媒、13…電熱ヒータ(発熱体)、14,15,19…感温筒(温度検出手段)、16…ファンモータ(送風手段)、30…電気制御装置、31,32,33…温度調節器、34…タイマ、34a…タイマ接点、35…リレー、35a…リレー接点、50…冷凍装置、51…冷却器、A1,A2…脱臭装置。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention removes odor components (for example, amines, hydrogen sulfide, aldehydes, ammonia, ethyl mercaptan, etc.) contained in air in a refrigerator or indoors where people enter and exit by oxidative decomposition (combustion) with a catalyst. The present invention relates to an oxidative decomposition type deodorizing apparatus.
[0002]
[Prior art]
As one of the oxidative decomposition type deodorizing apparatuses, a casing having an inlet and an outlet, a catalyst provided inside the casing, and a heating element that is disposed in proximity to or in contact with the catalyst and generates heat when energized are provided. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-114720 discloses.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the deodorizing apparatus described in the above publication, the heated air after the odor components are removed by oxidative decomposition is discharged as it is. Therefore, when the deodorizing apparatus is used in a refrigerator, for example, a refrigerator freezer When the deodorizing device is used in, for example, a room where a person goes in and out, there is a problem that the temperature in the room rises.
[0004]
Such a problem is that, as the applicant previously proposed in Japanese Patent Application No. 8-43734, a cooler of a refrigeration apparatus is provided at the outlet of the casing, and the air discharged through the outlet is cooled. However, since the heating element controlled by the electric control device and the refrigeration apparatus are both devices with high power consumption, energization of the heating element and the refrigeration are possible. In order to prevent problems from occurring even if the start-up of the device (current used temporarily increases) is obtained at the same time, a large power source capacity and a breaker for high current are required. A great equipment cost is required.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to provide a deodorizing device that can be operated without trouble by a generally used small- capacity power supply facility , and a cooler that cools the inside of a refrigerator or the like during cooling operation of the refrigeration device A catalyst having a deodorizing function provided inside a casing disposed adjacent to the heating element, a heating element that generates heat by energizing the catalyst and heats the air, and air that has been deodorized by heating the catalyst by sucking air in the cabinet. In a deodorizing apparatus including a blowing unit that circulates air in a cabinet so as to be blown toward the cooler, a temperature detection unit that detects a heating temperature of the catalyst, and in response to a detection signal of the temperature detection unit Power supply control means for controlling power supply to the heating element so that the heating temperature of the catalyst is maintained within a predetermined temperature range defined by a predetermined upper limit set temperature and a lower limit set temperature; The cooling operation of the refrigeration apparatus is stopped only when the catalyst is heated by energizing the heating element under the control of the apparatus, and when the heating temperature of the catalyst is maintained in the temperature range, The present invention provides an electrical control device for a deodorizing device attached to a cooler, characterized by comprising a cooling operation control means for continuing the cooling operation.
[0006]
[Operation and effect of the invention]
According to the electrical control device configured as described above, when the catalyst is heated by energizing the heating element, the cooling operation of the refrigeration apparatus is stopped under the control of the cooling operation control means, and the catalyst Since the cooling operation of the refrigeration apparatus is continued under the control of the cooling operation control means when the heating temperature of the refrigeration apparatus is maintained in the temperature range, the heating element is energized and the refrigeration apparatus is supplied with power. It is not done at the same time, and does not require a circuit breaker for a large power capacity and a large current. Can be activated (without activation of the circuit breaker).
[0007]
In carrying out the present invention, in the above electric control device, the temperature sensing means for detecting the temperature of the air cooled and circulated into the cabinet by the cooler, and under the control of the power feeding control means, When the catalyst is heated by energizing the heating element and the temperature of the air detected by the temperature sensing means rises to a predetermined temperature, the energization to the heating element is disabled and the refrigeration apparatus is started to determine the predetermined temperature. It is desirable to further provide means for enabling energization of the heating element after a lapse of time.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show an embodiment of a deodorizing apparatus according to the invention of claim 1. This deodorizing apparatus A1 is of an oxidative decomposition type that oxidatively decomposes and removes odor components contained in air. A casing 11 having a suction port 11 a and a discharge port 11 b, a noble metal catalyst 12, an electric heater 13 and temperature sensing cylinders 14, 15 assembled in the casing 11, and a suction port 11 a of the casing 11. And a refrigerator 51 (which is electrically operated by the electric control device 30) constituting the refrigeration apparatus 50 by the cooler 51 assembled to the discharge port 11b of the casing 11 and the fan motor 16 attached thereto. (ON / OFF controlled) 50a.
[0010]
The casing 11 is provided with a suction port 11a for sucking air containing odor components at the bottom, and is provided with a discharge port 11b for discharging air after deodorizing the odor components at the lower side, and the inside is a partition plate 17. As a result, the first chamber R1 in which the suction port 11a is opened and the discharge port 11b are opened and partitioned into a second chamber R2 that communicates with the upper portion of the first chamber R1 in the upper part.
[0011]
The noble metal-based catalyst 12 is attached to the casing 11 and the partition plate 17 via a bracket 18 at the approximate center of the first chamber R1, and is known per se. It has a honeycomb shape with a 2.5 mm opening, and cordierite, γ-alumina, nickel, chromium-based ribbon, foam metal, mesh, etc. are used as the carrier, and platinum, palladium, rhodium, etc. as active substances for these carriers The noble metal is supported by a single element or a mixture of two elements.
[0012]
The electric heater 13 is a heating element that mainly heats the catalyst 12 and has a meandering shape as shown in detail in FIG. 3. The electric heater 13 is attached to the casing 11 on the suction port 11 a side from the catalyst 12. 12 (closed to the catalyst 12 may be carried out). The fan motor 16 is a blowing unit that blows air containing odor components toward the electric heater 13 and the catalyst 12, and is provided in the suction port 11a and is assembled to the casing 11 via a bracket (not shown). ing.
[0013]
The temperature sensing cylinder 14 is provided closer to the catalyst 12 on the discharge port 11b side than the catalyst 12, and indirectly detects the temperature of the catalyst 12 by detecting the temperature of the air closest to the catalyst 12. ing. Further, as shown in FIG. 4, the temperature controller 31 in the electric control device 30 connected to the temperature sensing cylinder 14 is incorporated in the electric circuit of the electric heater 13, the fan motor 16, and the refrigerator unit 50a. When the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 reaches the upper limit set temperature TH, the heater electric circuit (hereinafter simply referred to as the heater circuit) is opened and the fan motor electric circuit (hereinafter simply referred to as the fan circuit) and the refrigerator unit electric The circuit (hereinafter simply referred to as a unit circuit) is closed, and the temperature T is the lower limit temperature TL (the temperature at which the odor component of air is completely oxidized and removed by the catalyst 12, that is, the lower limit value of the complete catalyst reaction temperature ( Depending on the type of catalyst, it is about 200-300 ° C). When the temperature reaches a lower temperature, the fan circuit and unit circuit are opened and the heater circuit is turned on. The upper limit set temperature TH and the lower limit set temperature TL can be changed as appropriate.
[0014]
The temperature sensing cylinder 15 is provided in the discharge port 11b and detects the temperature of the exhaust air. Further, as shown in FIG. 4, the temperature controller 32 in the electric control device 30 connected to the temperature sensing cylinder 15 is for preventing abnormal overheating of the catalyst 12, and is an electric circuit of the electric heater 13. The heater circuit is closed when the temperature of the exhaust air is lower than the allowable temperature, and is opened when the temperature of the exhaust air is higher than the allowable temperature. The allowable temperature can be changed as appropriate. The allowable temperature at which the temperature controller 32 is opened is a temperature generated when the catalyst 12 is abnormally overheated, and does not appear during the normal operation shown in FIG.
[0015]
The electric control device 30 is electrically connected to the electric heater 13, the temperature sensitive cylinders 14 and 15, the fan motor 16 and the refrigerator unit 50 a, and the electric control device 30 energizes the electric heater 13, Each operation of the refrigerator unit 50a is controlled. The refrigerator unit 50a is configured without the cooler 51 of the conventionally known refrigeration apparatus 50, and includes an electric compressor, a condenser, an electric cooling fan for the condenser, a dryer, a capillary tube, and the like (not shown). Yes.
[0016]
In the deodorizing apparatus A1 configured as described above, in the electric circuit shown in FIG. 4, the temperature controller 31 closes the electric circuit of the electric heater 13, and the electric circuit common to the fan motor 16 and the refrigerator unit 50a is used. In the state where the temperature controller 32 is open and the electric circuit of the electric heater 13 is closed (for example, at room temperature), if the power switch (not shown) is turned on to start use, the electric heater 13 is energized. Is started, and the catalyst 12 is heated. As a result, the temperature (temperature of the catalyst 12) T detected by the temperature sensing cylinder 14 rises toward the upper limit set temperature TH as shown in FIG.
[0017]
Thus, when the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 rises to the upper limit set temperature TH, the temperature controller 31 opens the electric circuit of the electric heater 13 and closes the electric circuit of the fan motor 16 and the refrigerator unit 50a. For this reason, when the energization of the electric heater 13 is cut off, the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 falls toward the lower limit set temperature TL, and when the temperature T reaches the lower limit set temperature TL, the temperature controller 31 closes the electric circuit of the electric heater 13 and opens the electric circuit of the fan motor 16 and the refrigerator unit 50a. Thereafter, energization to the electric heater 13 is resumed, and the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 rises again toward the upper limit set temperature TH. This rise and fall of the temperature T within the set temperature range is repeated until the power switch is turned off, and the temperature T is maintained within the set temperature range.
[0018]
During the above-described operation, when the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 decreases from the upper limit set temperature TH toward the lower limit set temperature TL (the temperature controller 31 opens the heater circuit and closes the fan circuit and the unit circuit). When the fan motor 16 is activated and the refrigerator unit 50a is activated, the air containing the odorous component in the space where the deodorizing apparatus A1 is disposed is supplied from the intake port 11a to the first chamber R1. The odorous component is completely oxidized and removed by the heated catalyst 12, and the odorous component-removed air flows from the first chamber R1 to the second chamber R2. Then, the air is discharged from the discharge port 11b through the cooler 51 as indicated by the arrow.
[0019]
By the way, at this time, the refrigerator unit 50a is operating and the refrigeration apparatus 50 is operating, and the air discharged from the discharge port 11b (the air heated by the heat generated by the electric heater 13 and the reaction heat generated by oxidative decomposition). ) Is cooled by the cooler 51 and discharged. Accordingly, an increase in the load on the refrigerator refrigeration apparatus when the deodorizing apparatus A1 is used, for example, in a refrigerator can be suppressed, and the room temperature when the deodorizing apparatus A1 is used, for example, in a room where people go in and out. Can be suppressed.
[0020]
As is clear from the above description, the cooling operation of the refrigeration apparatus 50 is stopped only when the catalyst 12 is heated by energizing the electric heater 13, and the temperature T is set by the electric control apparatus 30 to the set temperature range (lower limit set temperature TL and in the state of being maintained at a temperature range) between the upper limit set temperature TH, since the cooling operation of the refrigeration system 50 is continued, without power supply to the energization and refrigeration system 50 to the electric heater 13 can be simultaneously obtained, There is no need for a large power source capacity and a large current circuit breaker, and the deodorizing device A1 can be operated without any trouble using a generally used small capacity power source facility (activates a generally used small current circuit breaker). Can be activated)
[0021]
6 to 8 show an embodiment of the deodorizing apparatus according to the invention of claim 2. In this deodorizing apparatus A2, ON / OFF control of the refrigerator unit 50a is performed by the temperature controller 33, The electrical circuit of the timer unit 34 and the relay 35 are connected in parallel to the electrical circuit of the machine unit 50a, the normally closed timer contact 34a is connected in series to the electrical circuit of the relay 35, and the normally closed relay contact 35a is electrically heated. Except for being connected in series to the electric circuit of the heater 13, the configuration is substantially the same as the embodiment shown in FIGS. 1 to 5.
[0022]
The temperature controller 33 is connected to the temperature sensing cylinder 19 provided on the discharge side of the cooler 51, and closes the electric circuit of the refrigerator unit 50a when the temperature detected by the temperature sensing cylinder 19 is equal to or higher than the set temperature. At the same time, when the temperature is lower than the preset temperature, the electric circuit of the refrigerator unit 50a is opened, and the preset temperature can be changed as appropriate. The timer 34 starts timing by energization start (closing operation of the temperature controller 33), and opens the normally-closed timer contact 34 after a predetermined time elapses, and keeps the energization end (temperature controller 33). The above-mentioned predetermined time is a time until the use current is stabilized in consideration of the fact that the use current at the start of the refrigeration apparatus 50 temporarily increases and then stabilizes. It is determined based on. The relay 35 opens the normally closed relay contact 35a by energization and keeps it open and disables the energization of the electric heater 13, and keeps the relay contact 35a closed when not energized. The heater 13 can be energized.
[0023]
In the deodorizing apparatus A2 configured as described above, in the electric circuit shown in FIG. 7, the temperature controller 31 closes the electric circuit of the electric heater 13 and opens the electric circuit of the fan motor 16. When the electric circuit of the electric heater 13 is closed and the temperature controller 33 opens the common electric circuit of the refrigerator unit 50a, the timer 34, and the relay 35, the power switch (not shown) is turned on to start use. Then, the energization of the electric heater 13 is started and the catalyst 12 is heated, whereby the temperature (temperature of the catalyst 12) T detected by the temperature sensing cylinder 14 as shown in FIG. 8 becomes the upper limit set temperature TH. Ascend towards.
[0024]
Thus, when the temperature T detected by the temperature sensitive cylinder 14 reaches the upper limit set temperature TH, the temperature controller 31 opens the electric circuit of the electric heater 13 and closes the electric circuit of the fan motor 16. For this reason, energization to the electric heater 13 is cut off, the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 decreases toward the lower limit set temperature TL, and the fan motor 16 is operated. When the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 reaches the lower limit set temperature TL, the temperature controller 31 closes the electric circuit of the electric heater 13 and opens the electric circuit of the fan motor 16. For this reason, energization to the electric heater 13 is resumed, the temperature T detected by the temperature sensing cylinder 14 rises again toward the upper limit set temperature TH, and the operation of the fan motor 16 is stopped. This rise and fall of the temperature T within the set temperature range is repeated until the power switch is turned off, and the temperature T is maintained within the set temperature range.
[0025]
In the above operation, when the temperature falls from the upper limit set temperature TH toward the lower limit set temperature TL (when the temperature controller 31 opens the heater circuit and closes the fan circuit), the fan motor 16 is operated. The air containing the odor component in the space where the deodorizing apparatus A2 is disposed is drawn into the first chamber R1 from the suction port 11a and flows toward the catalyst 12, and the odor component is heated in the heated catalyst 12. The air that has been completely oxidatively decomposed and removed, and from which the odor component has been removed flows from the first chamber R1 to the second chamber R2, and is blown and discharged from the discharge port 11b through the cooler 51 as indicated by arrows.
[0026]
Further, at the time of the above operation, when the temperature detected by the temperature sensing cylinder 19 rises to the set temperature (the fan motor 16 is stopped at this time, the heating by the electric heater 13 causes the suction port 11a to change to the discharge port 11b. In the case where heated air is discharged through the cooler 51 that does not perform the cooling function due to the natural flow of air and the temperature detected by the sensitive cylinder 19 rises to the set temperature), the temperature controller 33 is connected to the refrigerator unit 50a. The electric circuit of the timer 34 and the relay 35 is closed, thereby energization of the refrigerator unit 50a, the timer 34, and the relay 35 is started. At the same time when the refrigeration apparatus 50 is started, the relay contact 35a is opened and the electric heater 13 is connected. When the energization is disabled and the elapsed time after the temperature controller 33 is closed reaches a predetermined time, the timer contact 34a is opened and the relay 3 Energization of the is blocked, whereby the relay contact 35a is possible to energization of the electric heater 13 is closed.
[0027]
As described above, in the deodorizing apparatus A2, since the energization of the electric heater 13 is disabled for a predetermined time when the refrigeration apparatus 50 is started, the electric heater is used when the refrigeration apparatus 50 is started while the electric heater 13 is energized. The energization to the electric heater 13 is cut off for a predetermined time, and the electric heater 13 is not energized and the refrigeration apparatus 50 is started at the same time. A large power source capacity and a breaker for large current are not required and are generally used. The deodorizing apparatus A2 can be operated without hindrance using electrical equipment with a small power source capacity. The operation of the refrigeration apparatus 50 is stopped when the temperature regulator 33 opens the electric circuit of the refrigerator unit 50a, the timer 34, and the relay 35 when the temperature detected by the sensitive cylinder 19 falls below the set temperature. .
[0028]
In each of the above embodiments, the present invention was implemented using the noble metal-based catalyst 12, but it is also possible to employ a catalyst other than the noble metal-based catalyst when implementing the present invention. Further, in each of the above embodiments, the present invention has been implemented by adopting the electric heater 13 as a heating element arranged close to or in contact with the catalyst 12, but the configuration of the electric heater is appropriately changed and implemented. Is also possible. In each of the above embodiments, the catalyst 12 is disposed above the electric heater 13, but the configuration (arrangement) of the catalyst 12 and the electric heater 13 can be changed as appropriate. It is also possible to employ a configuration in which the electric heater 13 is disposed or a configuration in which the catalyst 12 and the electric heater 13 are disposed in multiple.
[0029]
In each of the above embodiments, the present invention has been implemented by using the casing 11 shown in FIG. 1 or FIG. 6, but it is also possible to implement by using the casing 11 shown in FIG. 9 or FIG. 10. is there. The casing 11 shown in FIG. 9 is provided with a suction port 11a for sucking air containing odor components on the lower right side, and a discharge port 11b for discharging air after deodorizing the odor components, on the lower left side. The interior is partitioned by a partition plate 17 into a first chamber R1 in which the suction port 11a communicates via the intake duct 11c and a second chamber R2 in which the discharge port 11b opens and communicates at the upper part of the first chamber R1. Yes. The intake duct 11c has an intermediate portion made of a heat-conducting material facing the first chamber R1, and this intermediate portion (a heat absorption fin extending outward or a heat dissipation fin extending inward may be provided). The air in the inside is heat exchanged with the air in the upper part of the first chamber R1. Therefore, the intake air is preheated and the exhaust gas is precooled, so that the thermal efficiency of the electric heater 13 can be increased, and the refrigeration apparatus (not shown) provided in the discharge port 11b (the refrigeration apparatus shown in FIG. 1 or FIG. 6). The energy saving effect of 50) can also be expected.
[0030]
On the other hand, the casing 11 shown in FIG. 10 has a suction port 11a for sucking air containing odor components on the lower left side and a discharge port 11b for discharging air after deodorizing the odor components at the bottom. The interior is partitioned by a partition plate 17 into a first chamber R1 communicating with the suction port 11a via the intake passage 11d and a second chamber R2 opening the discharge port 11b and communicating with the upper portion of the first chamber R1 at the top. ing. The intake passage 11d is provided so as to surround an inner wall (a wall forming the first chamber R1 and the second chamber R2) made of a thermally conductive material, and the air inside the first passage R1. And it is set as the structure heat-exchanged with the air in 2nd chamber R2. Therefore, the intake air is preheated and the exhaust gas is precooled, so that the thermal efficiency of the electric heater 13 can be increased, and the refrigeration apparatus (not shown) provided in the discharge port 11b (the refrigeration apparatus shown in FIG. 1 or FIG. 6). The energy saving effect of 50) can also be expected. Further, the outer temperature of the casing 11 can be lowered, and the heat insulating layer when the heat insulating material is provided around the casing 11 can be made thin.
[Brief description of the drawings]
1 is an overall configuration diagram schematically showing an embodiment of a deodorizing apparatus according to the invention of claim 1;
2 is an enlarged perspective view schematically showing the catalyst shown in FIG. 1. FIG.
3 is an enlarged plan view schematically showing the electric heater shown in FIG. 1. FIG.
4 is an electric circuit diagram showing a part of the electric control device shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the embodiment shown in FIGS.
6 is an overall configuration diagram schematically showing an embodiment of a deodorizing apparatus according to the invention of claim 2. FIG.
7 is an electric circuit diagram showing a part of the electric control device shown in FIG. 6. FIG.
8 is an operation explanatory diagram of the embodiment shown in FIGS. 6 and 7. FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the casing.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the casing.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Casing, 11a ... Inlet port, 11b ... Exhaust port, 12 ... Catalyst, 13 ... Electric heater (heating element), 14, 15, 19 ... Temperature sensing tube (temperature detection means), 16 ... Fan motor (blower means) , 30 ... Electric control device 31, 32, 33 ... Temperature controller, 34 ... Timer, 34a ... Timer contact, 35 ... Relay, 35a ... Relay contact, 50 ... Refrigerating device, 51 ... Cooler, A1, A2 ... Deodorization apparatus.

Claims (2)

冷凍装置の冷却作動時に冷蔵庫等の庫内を冷却する冷却器に隣接して配置したケーシングの内部に設けた脱臭機能を有する触媒と、該触媒を通電により発熱して加熱する発熱体と、庫内空気を吸引して前記触媒の加熱により脱臭された空気が前記冷却器に向けて吹き付けられるように庫内空気を循環させる送風手段とを備えた脱臭装置において、
前記触媒の加熱温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段の検出信号に応答して前記触媒の加熱温度が所定の上限設定温度と下限設定温度によって規定した所定の温度範囲に維持されるように前記発熱体への通電を制御する給電制御手段と、
前記給電制御装置の制御下にて前記触媒が前記発熱体への通電により加熱される時にのみ前記冷凍装置の冷却作動を停止させ、前記触媒の加熱温度が前記温度範囲に維持されているとき前記冷凍装置の冷却作動を継続させる冷却作動制御手段とにより構成したことを特徴とする冷却器に付設した脱臭装置の電気的制御装置。
A catalyst having a deodorizing function provided inside a casing disposed adjacent to a cooler that cools the inside of a refrigerator or the like during cooling operation of the refrigeration apparatus, a heating element that generates heat by energizing the catalyst, and heat In the deodorizing apparatus comprising a blowing means for circulating the internal air so that the air deodorized by heating the catalyst by sucking the internal air is blown toward the cooler,
Temperature detecting means for detecting the heating temperature of the catalyst;
Power supply control for controlling energization of the heating element so that the heating temperature of the catalyst is maintained in a predetermined temperature range defined by a predetermined upper limit set temperature and a lower limit set temperature in response to a detection signal of the temperature detection means Means,
The cooling operation of the refrigeration apparatus is stopped only when the catalyst is heated by energizing the heating element under the control of the power supply control device, and the heating temperature of the catalyst is maintained in the temperature range. An electrical control device for a deodorizing device attached to a cooler, characterized in that it comprises cooling operation control means for continuing the cooling operation of the refrigeration device.
請求項1に記載の電気的制御装置において、前記冷却器により冷却されて庫内に循環送風される空気の温度を検出する感温手段と、前記給電制御手段の制御下にて前記触媒が前記発熱体への通電により加熱されて前記感温手段によって検出される空気の温度が所定の温度に上昇したとき前記発熱体への通電を不能にすると共に前記冷凍装置を始動させて所定時間の経過後に前記発熱体への通電を可能とする手段とを更に設けたことを特徴とする冷却器に付設した脱臭装置の電気的制御装置。2. The electrical control device according to claim 1, wherein the temperature of the air cooled by the cooler and circulated into the cabinet is detected, and the catalyst is controlled under the control of the power supply control unit. When the temperature of the air detected by the temperature sensing means rises to a predetermined temperature when heated by energizing the heating element, the energization to the heating element is disabled and the refrigeration apparatus is started to elapse a predetermined time. An electrical control device for a deodorizing device attached to a cooler, further comprising means for enabling energization of the heating element later.
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