JP3697953B2 - Concrete placement control device and concrete placement method using the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はトンネル覆工体を形成するコンクリート打設作業において、左右どちらかの壁面へ偏ったコンクリート注入が行われるのを防ぐ目的で用いられるコンクリート打設制御装置及びそれを用いたコンクリート打設方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、トンネル工事に伴い行われるトンネル覆工体の形成作業は、まず各種掘削重機や発破作業による地山掘削が所定区間行われた後、コンクリート吹付け作業を掘削壁面に対して行い一次覆工を施し、適宜間隔をおいてトンネル地山壁面に沿う形で例えばセントルフォームと呼ばれる可動式のトンネル覆工用型枠を設置することから始まる。該セントルフォームは、施工されるトンネル毎に専用に設計されることが普通であり、トンネル壁面内形に適応する断面を備え、更に、フォーム自体がトンネル断面方向に適宜分割可動する構造となって種々の状況に柔軟に対応することが可能で、レール上を走行移動可能なその機動性とあいまって長距離大断面トンネルなどの施工においてはかなり汎用されている。
【0003】
一般に、このセントルフォームの頂部(トンネルクラウン部付近に対応)には、フォーム外方へのコンクリート注入用の注入口が設けられており、該注入口にコンクリートポンプ等と接続されたコンクリート供給管を接続してセントルフォームとトンネル一次覆工面との間の二次覆工領域へコンクリート注入を行っていた。前記コンクリート注入口からセントルフォーム外方の二次覆工領域に流入したコンクリートは、フォーム外方を左右のトンネル壁方向に分岐して流下していくこととなる。
【0004】
前記セントルフォームの各左右壁面とトンネル内壁面との距離が、トンネル掘削時の余堀りの過不足や仕上げ調整などによって当初想定したものと齟齬を生じて場所により変化してしまい、そのため上記の流下するコンクリートの量が二次覆工領域左右で等しくならない現象が生じる。そのため、セントルフォーム外方におけるトンネル壁左右方向へのコンクリートの分流により二次覆工領域に充填されたコンクリートの液面位置がセントルフォーム断面左右で異なるといった現象も生起されることとなって、その液面差によるコンクリート充填量の相違がセントルフォーム構造への過剰側圧として作用し、場合によってはセントルフォーム自体に変形を生じたり或いは種々の機構が正常に動作しなくなったりといった好ましからぬ状況に陥るおそれもあった。
【0005】
そこで従来は、かなり頻繁に二次覆工領域のコンクリート充填状況を確認してその左右で充填量に偏りが生じないよう配慮したり、或いは、単に板等を点検口などから二次覆工領域内に挿入して、二次覆工領域内におけるコンクリートの左右壁各方向への分岐量を手動で調整したりといった手段を用いていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のコンクリート打設制御装置及びコンクリート打設方法は次に述べるような課題を有していた。
すなわち、従来の如く、二次覆工領域内のコンクリート充填状況を頻繁に確認し、その充填状況に応じて単に板等を二次覆工領域内に挿入してその分流方向を制御することで、二次覆工領域内におけるトンネル壁左右方向のコンクリート充填量の偏りを是正するといった手法は、狭小なトンネル頂部付近に作業員を配置して、しかも係る作業員に、コンクリート圧送圧に抗しつつ板を保持し続けるなどといった重労働を強いる問題を抱えるものであった。
【0007】
そこで、本発明はこのような従来の課題に着目してなされたもので、狭小な作業環境に人員を配して重労働を強いることなく、簡便かつ確実にセントルフォーム外方の二次覆工領域内への均一なコンクリート打設を可能にするコンクリート打設制御装置及びそれを用いたコンクリート打設方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するためになされたもので、トンネル内壁面に沿って距離を隔てて配置されたセントルフォーム外方に、該セントルフォーム中央頂部に形成された注入口を介してコンクリートを注入しトンネル覆工体を形成するコンクリート打設作業に際して前記注入口付近に備えられるコンクリート打設制御装置であって、前記注入口の少なくとも左右いずれか側方に、前記セントルフォーム外方に屹立する1または複数の堰状体を設け、該堰状体がトンネル半径方向に出退自在であるピン状体である、ことを特徴とする。
【0010】
そして本発明の他の要旨として、セントルフォーム外方におけるコンクリート流の方向を制御すべくコンクリート打設制御装置が備える前記堰状体を適宜屹立させてコンクリート打設を行うことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明のコンクリート打設制御装置10を示す説明図である。
【0012】
図において、紙面上方はトンネル地山Gであり、トンネル工事の実際の対象となる地盤である。このトンネル地山Gを発破或いは各種掘削重機等を用いて掘削し、壁面にNATM工法などによる吹付けコンクリートを一次覆工Fとして施した状態であり、トンネル断面で言えば上半部、いわゆるトンネルアーチ部分のトンネル奥行き方向についての頂部断面を示している。この図の状態は、既に一部は二次覆工体としてアーチコンクリートを打設し終えており、既設アーチ部11として現在施工中のセントルフォーム12と適宜重複しつつ連続しているのである。
【0013】
既設アーチ部11後方(紙面右方)の、セントルフォーム12と地山Gとの間の空間は、既設アーチ部11と連続しつつ形成される予定の施工アーチ部13である。該施工アーチ部13に配されたセントルフォーム12の頂部には、コンクリート注入用の注入口14が設けられており、この注入口14にはコンクリートポンプ(図示しない)と連結されたコンクリート供給管15が接続されている。
【0014】
このコンクリート供給管15を通じて圧送されてきたコンクリートCは、注入口14を通過してセントルフォーム12上方の施工アーチ部13へと流入する。本発明においては、セントルフォーム12が備える前記注入口14付近にコンクリート打設制御装置10を取付けた構造となっている。このコンクリート打設制御装置10は、例えば、前記注入口14を中心にしたトンネル断面でみて左右両側方に適宜間隔を置いて複数本並列配置されたピン状体10a(堰状体として)を備えるものであり、係るピン状体10aは、セントルフォーム12にプレート10bを介して係止ピン10cを挿脱することで出退自在に係止固定されるものである。
【0015】
注入口14から注入されたコンクリートCは、(b)図に示す如く、注入口14からトンネル地山Gに向かって噴き上がり、そして施工アーチ部13内の左右各方向に向けた流れ、右分岐流Cr、左分岐流Clとなって施工アーチ部13内をそれぞれ満たしていく。この際、例えば施工アーチ部13の右半分にコンクリートCの充填が偏っている状態が認められれば、本発明のコンクリート打設制御装置10の備えるピン状体10aのうち、右列のものをセントルフォーム12上方に挿入屹立させて右分岐流Crを適宜遮り、左分岐流Clを強めるよう配慮することで、偏ったコンクリート充填状況を解消し、施工アーチ部13内の均一なコンクリート充填状況を維持確保する。
【0016】
上記の様に、種々の状況に応じてピン状体10aをセントルフォーム12上方に向けて挿入係止することにより、任意の分岐流を適宜妨げてコンクリートCの施工アーチ部13内の充填状況を最適化していくわけであるが、実際にピン状体10aをセントルフォーム12に挿脱する場合、図2に示す通り、ピン状体10aに引き抜き及び挿入力を加える基点となる支持部10dにハンマー等の各種工具を用いて人力で、或いは電動機具などを用いて引き抜き力或いは挿入力を作用させて所定長だけ滑動させ、また他方、該ピン状体10aを確実に係止固定、或いは抜去するために前記係止ピン10cをピン状体10a本体に設けられた係止孔10eに挿入、或いは脱着させるのである。
【0017】
図3に、本発明のコンクリート打設制御装置10を適用したセントルフォーム12を示す。このセントルフォーム12を用いてトンネル覆工体を打設形成する手順を以下に述べる。トンネル内に設置されたセントルフォーム12は、鋼板を一体化してトンネル内壁面形状と略一致するよう成形されたフォーム本体と、その内部に備わるジャッキJや通風用の風管F、及びセントルフォーム12を移動可能にするレールR上の走行部Mとから主に構成されるものである。
【0018】
コンクリート供給管15から供給されたコンクリートCは、供給口14に向かって噴き上がり、そしてコンクリート打設制御装置10における堰状体としてのピン状体10aの間隙をぬってセントル12上方の前記施工アーチ部13に流入することになる。この際、ピン状体10aの左右列での屹立の有無(あるいは本数の差異)により、意図する左右半どちらかの施工アーチ部13内への流入量はコントロールされる。施工アーチ部13内へのコンクリート充填状況を適宜確認しつつ、上記の作業を繰り返すことで場所によらず均一なコンクリート打設を行うのである。
【0019】
なお、本実施例においてはコンクリート打設制御装置10における堰状体として、ピン状体10aをあげたがこれに限らず、短冊状、球状その他様々な形状のものを適用することが出来る。
【0020】
また、本実施例では堰状体としてのピン状体10aを、注入口14の左右両側方に列設した例を示したがこれに限らず、左右何れか一側方のみに設けて状況に応じて回転させて使用したり、或いは、並列に列設するのではなく、環状に列設して任意方向のみにコンクリート流が通過できるようにしたものなど、堰状体の形状や平面配置パターンは種々のものが適用できる。
【0021】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のコンクリート打設制御体は、トンネル内壁面に沿って距離を隔てて配置されたセントルフォーム外方に、該セントルフォーム中央頂部に形成された注入口を介してコンクリートを注入しトンネル覆工体を形成するコンクリート打設作業に際して前記注入口付近に備えられるコンクリート打設制御装置であって、前記注入口の少なくとも左右いずれか側方に、前記セントルフォーム外方に屹立する1または複数の堰状体を設け、該堰状体がトンネル半径方向に出退自在であるピン状体である、ことを特徴とするものである。
【0022】
よって、狭小なトンネル頂部付近に作業員を配置して、しかも係る作業員に、コンクリート圧送圧に抗しつつ板を保持し続けるといった重労働を強いることもなくなり、本発明のコンクリート打設制御装置をコンクリート打設状況に応じて任意かつ確実に出退操作する作業員は、簡便に二次覆工領域内に注入するコンクリートの流れを制御して、最終的に場所による充填量の偏りが生じない均一なコンクリート打設を実施することができるのである。
【0023】
また、前記堰状体がトンネル半径方向に出退自在であるピン状体であるので、作業員がピン状体の出退作業をより容易に行うことができ、作業性の向上につながる。
【0024】
そして、二次覆工領域におけるコンクリート流の方向を制御すべく本発明のコンクリート打設制御装置が備える前記堰状体を適宜屹立させてコンクリート打設を行うこととなれば、上記の如く二次覆工領域内の位置によらず均一なコンクリート打設が行えるのは勿論、それにより効率的なコンクリート打設作業を行えるため、人員、機材その他の種々のコストを大幅に低減することにもつながるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明のコンクリート打設制御装置を示す説明図であり、(b)は同平面図である。
【図2】本発明のコンクリート打設制御体における堰状体をピン状体とした例を示す説明図であり、(a)はピン状体がセントルフォーム外方に挿入されていない状態、(b)はピン状体がセントルフォーム外方に挿入されている状態をそれぞれ示す。
【図3】本発明のコンクリート打設制御装置を適用したセントルフォームを示す説明図である。
【符号の説明】
10a 堰状体、ピン状体
12 セントルフォーム
14 注入口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete placement control device and a concrete placement method using the same, which are used for the purpose of preventing the biased concrete injection to the left or right wall surface in the concrete placement work for forming the tunnel lining body. About.
[0002]
[Prior art]
In general, the tunnel lining body formation work that is carried out in tunnel construction is performed by first performing ground excavation by various excavating heavy equipment and blasting work, then performing concrete spraying work on the excavation wall surface to perform primary lining. It is started by installing a movable tunnel lining formwork called, for example, a centruform, in a form along the tunnel ground wall at an appropriate interval. The centle foam is usually designed exclusively for each tunnel to be constructed, has a cross section adapted to the shape of the tunnel wall surface, and further has a structure in which the foam itself can be divided and moved appropriately in the tunnel cross section direction. It is possible to flexibly cope with various situations, and it is widely used in construction of long-distance large-section tunnels, etc., combined with its mobility that can travel on the rail.
[0003]
Generally, the top of this centle foam (corresponding to the vicinity of the tunnel crown) is provided with an inlet for injecting concrete into the outside of the foam, and a concrete supply pipe connected to a concrete pump or the like is connected to the inlet. The concrete was poured into the secondary lining area between the Centrform and the tunnel primary lining. The concrete that has flowed from the concrete inlet into the secondary lining area outside the centle foam branches off the foam in the direction of the left and right tunnel walls and flows down.
[0004]
The distance between the left and right wall surfaces of the centrfoam and the inner wall surface of the tunnel changes depending on the location, resulting in flaws from the initial assumption due to excessive or insufficient surplus or finishing adjustment during tunnel excavation. A phenomenon occurs in which the amount of concrete flowing down is not equal on the left and right sides of the secondary lining area. Therefore, the phenomenon that the liquid surface position of the concrete filled in the secondary lining area differs depending on the left and right of the cross section of the Centroform due to the diversion of the concrete in the lateral direction of the tunnel wall outside the Centroform, Differences in concrete filling amount due to liquid level difference may act as excessive side pressure on the centrufoam structure, which may cause undesired situations such as deformation of the centrufoam itself or malfunction of various mechanisms. There was also.
[0005]
Therefore, in the past, the concrete filling situation in the secondary lining area was checked quite frequently, so that there was no bias in the filling amount on the left or right, or the secondary lining area was simply removed from the inspection port etc. It was inserted in and used to manually adjust the amount of branching of the concrete in each direction of the left and right walls in the secondary lining area.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional concrete placement control device and the concrete placement method have the following problems.
That is, as in the past, the concrete filling condition in the secondary lining area is frequently checked, and a plate or the like is simply inserted into the secondary lining area in accordance with the filling condition to control the flow direction. In the secondary lining area, the method of correcting the unevenness of the concrete filling amount in the lateral direction of the tunnel wall is to place a worker near the top of the narrow tunnel, and against such a worker against the concrete pressure. However, it had a problem that forced heavy labor, such as keeping the board.
[0007]
Therefore, the present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and the secondary lining region outside the center is easily and surely arranged without allocating personnel in a narrow work environment and forcing heavy labor. The present invention provides a concrete placement control device and a concrete placement method using the same, which enable uniform concrete placement inside.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to achieve the above-mentioned object, and the concrete is placed outside the centr foam arranged at a distance along the inner wall surface of the tunnel via an inlet formed at the center top of the centr foam. A concrete placement control device provided in the vicinity of the injection port during a concrete placement operation for forming a tunnel lining body by pouring at least one of the left and right sides of the injection port and standing outward from the centruform. One or a plurality of dam-like bodies are provided, and the dam-like bodies are pin-like bodies that can be moved in and out in the tunnel radial direction .
[0010]
According to another aspect of the present invention, the concrete placement is performed by appropriately erecting the weirs included in the concrete placement control device in order to control the direction of the concrete flow outside the center form.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a concrete placing control device 10 of the present invention.
[0012]
In the figure, the upper part of the drawing is a tunnel ground G, which is the actual ground for tunnel construction. This tunnel ground G is blasted or excavated using various excavating heavy machinery, etc., and the concrete is sprayed concrete with the NATM method on the wall surface as primary lining F. The top cross section about the tunnel depth direction of an arch part is shown. The state shown in this figure has already been partially laid with arch concrete as a secondary lining body, and continues as an existing arch portion 11 while appropriately overlapping with the centruform 12 currently being constructed.
[0013]
The space between the centruform 12 and the natural ground G behind the existing arch portion 11 (to the right of the paper surface) is a construction arch portion 13 that is planned to be formed continuously with the existing arch portion 11. An inlet 14 for pouring concrete is provided at the top of the centr foam 12 arranged in the construction arch 13, and a concrete supply pipe 15 connected to a concrete pump (not shown) is provided in the inlet 14. Is connected.
[0014]
The concrete C that has been pressure-fed through the concrete supply pipe 15 passes through the inlet 14 and flows into the construction arch portion 13 above the centruform 12. In the present invention, the concrete placement control device 10 is attached in the vicinity of the inlet 14 provided in the centruform 12. The concrete placement control apparatus 10 includes, for example, a plurality of pin-like bodies 10a (as dam-like bodies) arranged in parallel at appropriate intervals on both the left and right sides when viewed from the tunnel cross section centered on the inlet 14. The pin-shaped body 10a is locked and fixed so as to be freely withdrawn / retracted by inserting / removing the locking pin 10c to / from the centruform 12 via the plate 10b.
[0015]
The concrete C injected from the injection port 14 squirts from the injection port 14 toward the tunnel ground G as shown in FIG. The construction arch 13 is filled with the flow Cr and the left branch flow Cl. At this time, for example, if the right half of the construction arch portion 13 is found to be unevenly filled with the concrete C, the right column among the pin-like bodies 10a included in the concrete placing control device 10 of the present invention is selected. By inserting and standing above the foam 12 to properly block the right branch flow Cr and strengthen the left branch flow Cl, the uneven concrete filling situation is eliminated and the uniform concrete filling situation in the construction arch part 13 is maintained. Secure.
[0016]
As described above, the pin-like body 10a is inserted and locked toward the top of the centruform 12 according to various situations, so that an arbitrary branch flow is appropriately prevented and the filling state in the construction arch portion 13 of the concrete C is prevented. As shown in FIG. 2, when the pin-shaped body 10a is actually inserted into and removed from the centruform 12, a hammer is applied to the support portion 10d that serves as a base point for pulling out and inserting the pin-shaped body 10a. Using a variety of tools, such as human power, or using an electric motor or the like, a pulling force or insertion force is applied to slide a predetermined length, and on the other hand, the pin-like body 10a is securely locked or removed. Therefore, the locking pin 10c is inserted into or removed from the locking hole 10e provided in the main body of the pin-shaped body 10a.
[0017]
FIG. 3 shows a centruform 12 to which the concrete placing control device 10 of the present invention is applied. A procedure for placing and forming a tunnel lining body using this centruform 12 will be described below. The centru foam 12 installed in the tunnel has a foam main body formed by integrating steel plates so as to substantially match the shape of the inner wall surface of the tunnel, a jack J and a ventilating wind pipe F provided therein, and the centru foam 12. It is mainly comprised from the running part M on the rail R which makes it movable.
[0018]
The concrete C supplied from the concrete supply pipe 15 spouts toward the supply port 14 and passes through the gap between the pin-like bodies 10a as the weir-like bodies in the concrete placement control device 10 so that the construction arch above the center 12 It will flow into the part 13. At this time, the inflow amount into the construction arch portion 13 on either the left or right half is controlled by the presence or absence (or the difference in the number) of the pin-like bodies 10a in the right and left rows. While confirming the state of concrete filling into the construction arch part 13 as appropriate, uniform concrete placement is performed regardless of the place by repeating the above work.
[0019]
In this embodiment, the pin-like body 10a is used as the weir-like body in the concrete placing control device 10, but the present invention is not limited to this, and strips, spheres, and other various shapes can be applied.
[0020]
In this embodiment, the pin-like bodies 10a as the weir-like bodies are arranged on both the left and right sides of the injection port 14. However, the present invention is not limited to this. The shape of the weir-like body and the plane arrangement pattern, such as those that are rotated according to the usage, or that are not arranged in parallel but arranged in a ring so that the concrete flow can pass only in any direction Various things can be applied.
[0021]
【The invention's effect】
As described above in detail, the concrete placement control body of the present invention is connected to the outside of the centruform disposed at a distance along the inner wall surface of the tunnel via the injection port formed at the center top of the centlefoam. A concrete placement control device provided in the vicinity of the injection port during the concrete placement operation for injecting concrete to form a tunnel lining body, at least one of the left and right sides of the injection port, One or a plurality of dam-like bodies that stand upright are provided, and the dam-like bodies are pin-like bodies that can be moved in and out in the radial direction of the tunnel .
[0022]
Therefore, it is not necessary to place a worker near the top of a narrow tunnel, and to force such a worker to keep holding the plate against the concrete pressure, and the concrete placement control device of the present invention can be used. Workers who move in and out arbitrarily and reliably according to the concrete placement situation, simply control the flow of concrete injected into the secondary lining area, and finally there will be no unevenness in the filling amount depending on the location Uniform concrete placement can be carried out.
[0023]
Further, the dam-shaped member because a pin-shaped body is freely projecting and retracting the tunnel radially, can worker performs extending and retracting operations of the pin-like member more easily, leading to improvement in workability.
[0024]
Then, if concrete placement is performed by appropriately erecting the weirs provided in the concrete placement control device of the present invention in order to control the direction of the concrete flow in the secondary lining area, the secondary placement as described above is performed. Of course, it is possible to place concrete uniformly regardless of the position in the lining area, and as a result, it is possible to perform efficient concrete placing work, leading to a significant reduction in personnel, equipment and other various costs. It is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is an explanatory view showing a concrete placement control device of the present invention, and FIG. 1B is a plan view thereof.
FIG. 2 is an explanatory view showing an example in which the weir-like body in the concrete placement control body of the present invention is a pin-like body, (a) is a state where the pin-like body is not inserted outside the centruform; b) shows the state in which the pin-like body is inserted outside the centruform.
FIG. 3 is an explanatory view showing a centruform to which the concrete placing control device of the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
10a Weir-like body, pin-like body 12 Centreform 14 Inlet

Claims (2)

トンネル内壁面に沿って距離を隔てて配置されたセントルフォームの中央頂部に形成された注入口を介してコンクリートを注入しトンネル覆工体を形成するコンクリート打設作業に際して、前記注入口付近に備えられるコンクリート打設制御装置であって、
前記注入口の少なくとも左右いずれか側方に、前記セントルフォーム外方に屹立する1または複数の堰状体を設け、
該堰状体がトンネル半径方向に出退自在であるピン状体である、
ことを特徴とするコンクリート打設制御装置。
Prepared in the vicinity of the injection port for concrete pouring work by injecting concrete through an injection port formed at the center top of the centruform disposed at a distance along the inner wall surface of the tunnel to form a tunnel lining body A concrete placement control device,
At least one of the left and right sides of the injection port is provided with one or a plurality of weirs that stand outward from the centruform,
The weir-like body is a pin-like body that can freely move in and out of the tunnel radial direction.
A concrete placement control device characterized by that.
セントルフォーム外方におけるコンクリート流の方向を制御すべく請求項1のコンクリート打設制御装置が備える前記堰状体を適宜屹立させてコンクリート打設を行うことを特徴とするコンクリート打設方法。A concrete placement method characterized in that concrete placement is performed by appropriately erecting the weirs provided in the concrete placement control device according to claim 1 to control the direction of the concrete flow outside the center form.
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