【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことができる折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，一例として、長方形の底部の相対する長辺部に、ヒンジ部を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺部に、ヒンジ部を介して連結された短側壁とからなる折り畳みコンテナーが知られており、折り畳み状態においては、底部の上に短側壁が重なるように折り畳まれ、更にその上に、長側壁が折り畳まれており、そして、折り畳まれた状態の長側壁を、底部に対して垂直に立て、次いで、折り畳まれた状態の短側壁を、底部に対して垂直に立てることにより、箱型のコンテナーに組み立てるように構成されている。
【０００３】
折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態では、一番下に底部が位置し、その上に、重なるように折り畳まれた短側壁が位置し、更にその上に、重なるように折り畳まれた長側壁が位置することになる。このように折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーを、積み重ねる場合には、下に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの長側壁の上に、上に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの底部が載置されることになる。また、折り畳みコンテナーの長側壁の両方の下部角部（底部側に位置する角部）付近には、ほぼＬ字状の嵌合土手部が形成されており、折り畳まれた状態の２つの長側壁の４つの角部には、平面形状がほぼＬ字状の嵌合土手部が位置することになる。そして、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーを積み重ねる際には、下に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの２つの長側壁の４つの角部に位置する嵌合土手部に、上に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの底部が嵌合されるように構成されているので、下に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーに対する、上に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーの水平方向の移動が制限されて、多数、積み重ねられた折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーが、ふらついて、崩れることがないように、安定して積み重ねられることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の折り畳みコンテナーにおいては、多数の折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、安定した状態で積み重ねるために、折り畳みコンテナーの長側壁の両方の下部角部付近に、嵌合土手部が形成されているが、この嵌合土手部は、組み立てられた状態においては、長側壁から突出しており、従って、長側壁同士が、互いに当接するように、２つの組み立てられた折り畳みコンテナーを並設した場合には、並設された折り畳みコンテナー間に無駄な間隙ができることになり、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの保管スペースが増大し、保管効率が低下するという問題があった。また、嵌合土手部を形成したために、長側壁の厚みが増し、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの外寸に対して、内容積が小さく、組み立てられた折り畳みコンテナーの収容効率が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部を囲むように配設された側壁を、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、第１には、底部の外面と側壁の外面とが、ほぼ面一になるように構成されているとともに、底部の相対する辺部の両端部には、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの底部嵌合部が嵌合可能な、平面形状がほぼＬ字状の突出部を有する端部係止ブロックが形成されており、更に、側壁には、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態において、前記端部係止ブロックが挿入可能な切り欠き部が形成されているとともに、前記切り欠き部を形成する水平枠には、折り畳まれた状態の前記側壁を垂直方向に回動させた際に、前記端部係止ブロックに当接して、前記側壁が垂直状態を超えて、それ以上回動することを阻止する衝合壁を垂設したものであり、第２には、端部係止ブロック間に位置する底部の辺部に、内側に向いた切り欠き部を有する辺部側係止ブロックを形成するとともに、側壁の下部水平枠に、前記辺部側係止ブロックが入り込むことが可能な下方が開放された凹部を形成したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【０００９】
１は、平面形状が長方形状の底部であり、底部１の相対する長辺部１ａには、後述するヒンジ部を介して長側壁２が連結されており、また、底部１の相対する短辺部１ｂには、同じくヒンジ部を介して短側壁３が連結されている。
【００１０】
図１に示されているように、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを折り畳むには、先ず最初に、短側壁３を折り畳みコンテナーの内側に倒して、図２に示されているように、底部１の上に重ねる。次いで、同じく、長側壁２を折り畳みコンテナーの内側に倒して、図３に示されているように、底部１及び短側壁３の上に重ねる。逆に、図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、底部１及び短側壁３の上に重ねられた状態の長側壁２を垂直に立て、次いで、短側壁３を垂直に立てて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【００１１】
次に、主として、図４〜図７を用いて、底部１について説明する。
【００１２】
底部１は、底板１ｃを有しており、底板１ｃの長辺縁には、底部１の長辺部１ａを構成する、ほぼ逆Ｕ字状の二重壁部１ｄが形成されている。二重壁部１ｄは、外壁１ｄ１と、内壁１ｄ２と、外壁１ｄ１の上端と内壁１ｄ２の上端を連結する水平壁１ｄ３とから構成されており、底板１ｃは、外壁１ｄ１の下端１ｄ１’より下方に位置しており、底板１ｃの外壁１ｄ１の下端１ｄ１’より下方に位置している部分が、後述する底部嵌合部１’を構成する。二重壁部１ｄを構成する外壁１ｄ１を上方に延長して、横長の端部壁１ｅが形成されており、また、二重壁部１ｄを構成する内壁１ｄ２の上端からは、ほぼ垂直に上方に延在する板状片１ｆ１と、板状片１ｆ１に連接されているとともに、板状片１ｆ１に対して端部枠１ｅ側に配設されたほぼ半円筒状フック１ｆ２とからなる、ほぼ逆Ｊ字状のヒンジ雌部１ｆが延在している。ヒンジ雌部１ｆは、端部壁１ｅとほぼ同じ高さに形成されており、長辺部１ａに沿って、適当数、形成されている（なお、本実施例においては、ほぼ等間隔に、４個のヒンジ雌部１ｆが形成されている。）。なお、二重壁部１ｄの内部には、外壁１ｄ１、内壁１ｄ２及び水平壁１ｄ３を連結する内部補強リブ１ｇを、適当な間隔で形成することができる。
【００１３】
長辺部１ａの両端部付近に位置するヒンジ雌部１ｆと、該ヒンジ雌部１ｆより中央寄りに位置するヒンジ雌部１ｆとの間に位置する、端部壁１ｅと二重壁部１ｄの水平壁１ｄ３とで形成される隅部には、外面１ｈ１が端部壁１ｅの外面１ｅ１とほぼ面一な長辺部側係止ブロック１ｈが形成されている。長辺部側係止ブロック１ｈは、端部壁１ｅを超えて上方に延在する突出部１ｈ２を有するとともに、端部壁１ｅの上端とほぼ同じ高さの載置面１ｈ３を有する、内側に向いた切り欠き部１ｈ４が形成されている。
【００１４】
長辺部１ａの両端部には、長辺部側係止ブロック１ｈとほぼ同じ高さの端部係止ブロック１ｊが形成されており、端部係止ブロック１ｊには、長辺部側係止ブロック１ｈとほぼ同じ高さを有する載置面１ｊ１と、載置面１ｊ１より上方に突出した、長辺部１ａに沿って延在する突出部１ｊ２と長辺部１ａに対して直角方向に延在する突出部１ｊ３とからなる、平面形状がほぼＬ字状の突出部１ｊ４が形成されている。端部係止ブロック１ｊの外面１ｊ５も、端部壁１ｅの外面１ｅ１とほぼ面一に形成されている。なお、１ｋは、端部壁１ｅと二重壁部１ｄの水平壁１ｄ３とで形成される隅部に、適宜、形成された補強ブロックであり、補強ブロック１ｋの上端は、端部壁１ｅの上端に一致しているが、必要に応じて、補強ブロック１ｋの上端は、端部壁１ｅの上端より下方に位置するように構成することもできる。
【００１５】
底部１の短辺部１ｂは、長辺部１ａより、低く形成されており、短辺部１ｂは、底板１ｃの短辺縁に沿って、ほぼ垂直に上方に延在する垂直壁１ｍを有しており、垂直壁１ｍに近接した底板１ｃには、垂直壁１ｍに沿って、所定の間隔で、上述したと同様のヒンジ雌部１ｆが形成されている（なお、本実施例においては、ほぼ等間隔に、４個のヒンジ雌部１ｆが形成されている。）。
【００１６】
短辺部１ｂと長辺部１ａとにより形成される、短辺部１ｂの両端部に位置する隅部には、透孔１ｎ１が穿設された嵌合部１ｎが形成されており、後述する短側壁３に形成された嵌合突起が嵌合するように構成されている。短辺部１ｂの垂直壁１ｍと底板１ｃとにより形成される隅部には、短辺側係止ブロック１ｐが形成されている。そして、短辺側係止ブロック１ｐの高さは、上述した長辺部側係止ブロック１ｈ及び端部係止ブロック１ｊとほぼ同じ高さに形成されており、長辺部側係止ブロック１ｈと同様に、端部壁１ｅの上端とほぼ同じ高さの載置面１ｐ１を有する、内側に向いた切り欠き部１ｐ２が形成されている。また、短辺側係止ブロック１ｐの外面１ｐ３は、短辺部１ｂの垂直壁１ｍの外面１ｍ１とほぼ面一に形成されており、少なくとも、短辺部１ｂの垂直壁１ｍの外面１ｍ１を超えて、外側に突出することがないように構成されている。
【００１７】
なお、１ｒは、短辺部１ｂの中程に形成された、所定の間隔を置いて配置された一対の水平枠１ｒ１、１ｒ２と背枠１ｒ３とにより、外側が開口された凹部１ｒ４が形成された、ロボット等の自動機の爪や、作業者に指等が挿入可能な、引っ掛け部材である。１ｓは、底部１の長辺部１ａを構成する二重壁部１ｄの外壁１ｄ１に形成された凹部であり、この凹部１ｓに、折り畳みコンテナーに収容された物品の行き先や、物品の種類、個数等の折り畳みコンテナーや収容された物品に関する種々の情報が記載された或いは記憶されたラベルやバーコードや磁気テープ等が貼着されるように構成されている。なお、１ｔは、必要に応じて、底板１ｃの裏面に形成された縦横に走る、高さの低い補強リブである。
【００１８】
次に、図２、図５、図６及び図８〜図１０を用いて、長側壁２について説明する。
【００１９】
長側壁２は、横長の方形状の板状部２ａと、板状部２ａの下端から外方向に向かって延在する下部水平枠２ｂを有しており、下部水平枠２ｂの下面には、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆに対応して、ヒンジ雄部２ｃが形成されている。ヒンジ雄部２ｃは、下部水平枠２ｂの下面に垂下され、板状部２ａに対して直角な一対の垂直片２ｃ１と、一対の垂直片２ｃ１間に配設された水平ピン２ｃ２とから構成されており、垂直片２ｃ１の下部は、半円形部２ｃ１’として形成されている。
【００２０】
２ｄは、下部水平枠２ｂの下面に形成された下部ブロックであり、下部ブロックは、ヒンジ雄部２ｃの垂直片２ｃ１と同様の一対の垂直片２ｄ１と、一対の垂直片２ｄ１間に形成されている連結壁２ｄ２とを有し、連結壁２ｄ２の下端部は半円筒部２ｄ２’に形成されている。なお、下部ブロック２ｄの下端は、ヒンジ雄部２ｃの垂直片２ｃ１の下端と一致しており、下部ブロック２ｄの半円筒部２ｄ２と、垂直片２ｃ１の下部の半円形部２ｃ１’とは、ほぼ同じ半径を有している。
【００２１】
板状部２ａの外面２ａ１には、適宜、垂直リブ２ｅや水平リブ２ｆが、複数、形成されている。折り畳みコンテナーが組み立てられ、長側壁２が、底部１に対して、垂直に立てられた際には、板状部２ａの内面２ａ２は、底部１の長辺部１ａを構成する二重壁部１ｄの内壁１ｄ２と、ほぼ面一になるように構成されている。そして、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態においては、垂直リブ２ｅや水平リブ２ｆが、底部１の長辺部１ａを構成する二重壁部１ｄの外壁１ｄ１を超えて、外側に突出しないように構成されている。
【００２２】
長側壁２の両端部には、板状部２ａに直交する方向に延在する係合枠部２ｇが形成されており、係合枠部２ｇの上部には、上部嵌合透孔２ｈが穿設されており、上部嵌合透孔２ｈの下方に穿設された２つの透孔２ｊ１、２ｊ２間には、水平で、横長の係合突起２ｋが、係合枠部２ｇの内面２ｇ１に突設されている。図１０に示されているように、係合突起２ｋの断面形状は、その先端部が、先細り状の膨出部２ｋ１と、膨出部２ｋ１から板状部２ａの外面２ａ１に向かって延在する水平部２ｋ２とにより、ほぼ茸状に形成されている。更に、係合突起２ｋの下方には、嵌合凹部２ｍが形成されており、嵌合凹部２ｍが位置する長側壁２には、嵌合透孔２ｍ１が形成されている。更にまた、嵌合凹部２ｍの下方には、下部嵌合透孔２ｎが穿設されている。係合枠部２ｇに穿設された上部嵌合透孔２ｈ、透孔２ｊ１、２ｊ２及び下部嵌合透孔２ｎは、板状部２ａにほぼ平行に形成されており、また、係合枠部２ｇの下面２ｇ２は、下部水平枠２ｂより上方に位置している。上記の嵌合透孔２ｍ１には、折り畳みコンテナーの折り畳み過程において、折り畳まれた短側壁３の上に重なるように、長側壁２を折り畳んだ際に、図３に示されているように、底部１に形成された短辺側係止ブロック１ｐが挿入されるように構成されている。
【００２３】
長側壁２の下部両端部には、下部水平枠２ｂより一段高い水平枠２ｐとヒンジ雄部２ｃの垂直片２ｃ１とにより形成される切り欠き部２ｒが形成されており、この切り欠き部２ｒには、底部１に長側壁２を取り付け、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、底部１に形成された端部係止ブロック１ｊが、長側壁２に干渉することなく入り込むことができるように構成されている。また、水平枠２ｐの下面には、板状部２ａの延長上に形成されている衝合壁２ｐ１が垂設されており、衝合壁２ｐ１の下端は、下部水平枠２ｂの下面とほぼ同じになるように構成されている。そして、この衝合壁２ｐ１は、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、その下端２ｐ１’が、底部１の端部係止ブロック１ｊの載置面１ｊ１に近接或いは当接するとともに、衝合壁２ｐ１が、端部係止ブロック１ｊの突出部１ｊ２の内面に当接するように構成されている。
【００２４】
折り畳まれた状態の長側壁２を垂直方向に回動させると、衝合壁２ｐ１が、底部１に形成された端部係止ブロック１ｊの突出部１ｊ２の内面に当接するので、長側壁２が垂直状態を超えて、それ以上回動することが阻止され、従って、ヒンジ雌部１ｆとヒンジ雄部２ｃからなるヒンジ部等が損傷するようなことが防止できる。また、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、衝合壁２ｐ１の下端２ｐ１’が、底部１の端部係止ブロック１ｊの載置面１ｊ１に近接或いは当接するように構成されているので、長側壁２に上方から負荷がかかっても、負荷を、衝合壁２ｐ１と端部係止ブロック１ｊとで負担し、負荷がヒンジ部にかからないので、ヒンジ部が損傷するようなことが防止できる。
【００２５】
２ｓは、下部水平枠２ｂを上方に膨出させるようにして形成された、下方が開放された凹部であり、底部１に長側壁２を取り付け、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈが、入り込むことができるように構成されている。この実施例においては、凹部２ｓは、下部ブロック２ｄの一対の垂直片２ｄ１と天部２ｓ１とで形成されており、凹部２ｓの上部には、板状部２ａの延長上に形成されている衝合壁２ｓ２が形成されており、衝合壁２ｓ２の下端は、下部水平枠２ｂの下面とほぼ同じになるように構成されている。そして、この衝合壁２ｓ２は、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、その下端が、長辺部側係止ブロック１ｈの載置面１ｈ３に近接或いは当接するとともに、衝合壁２ｓ２が、長辺部側係止ブロック１ｈの突出部１ｈ２に当接するように構成されている。
【００２６】
折り畳まれた状態の長側壁２を垂直方向に回動させると、衝合壁２ｓ２が、底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈの突出部１ｈ２に当接するので、長側壁２が垂直状態を超えて、それ以上回動することが阻止され、従って、ヒンジ雌部１ｆとヒンジ雄部２ｃからなるヒンジ部が損傷するようなことが防止できる。また、底部１に対して、長側壁２を垂直に立てた際に、衝合壁２ｓ２の下端が、底部１の長辺部側係止ブロック１ｈの載置面１ｈ３に近接或いは当接するように構成されているので、長側壁２に上方から負荷がかかっても、負荷を、衝合壁２ｓ２と長辺部側係止ブロック１ｈとで負担し、負荷がヒンジ部にかからないので、ヒンジ部が損傷するようなことが防止できる。
【００２７】
上述した底部１の端部壁１ｅと、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２との間には、長側壁２に形成されたヒンジ雄部２ｃの水平ピン２ｃ２の直径より、狭い間隔の間隙が形成されている。
【００２８】
次に、図１及び図１０〜図１２を用いて、短側壁３について説明する。
【００２９】
短側壁３も、上述した長側壁２と同様に、横長の方形状の板状部３ａと、板状部３ａの下端から外方向に向かって延在する下部水平枠３ｂを有しており、下部水平枠３ｂの下面には、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆに対応して、ヒンジ雄部３ｃが形成されている。ヒンジ雄部３ｃは、上述した長側壁２に形成されたヒンジ雄部２ｃと同様に、下部水平枠３ｂの下面に垂下され、板状部３ａに対して直角な一対の垂直片３ｃ１と、一対の垂直片３ｃ１間に配設された水平ピン３ｃ２とから構成されており、垂直片３ｃ１の下部は、半円形部３ｃ１’として形成されている。
【００３０】
また、長側壁２に形成された下部ブロック２ｄと同様の下部ブロック３ｄが、形成されている。この実施例では、下部ブロック３ｄは、ヒンジ雄部３ｃの一方の垂直片３ｃ１と、該垂直片３ｃ１と同様の垂直片３ｄ１と、垂直片３ｃ１、３ｄ１間に形成されている連結壁３ｄ２とから形成されており、或いは、ヒンジ雄部３ｃの一対の垂直片３ｃ１間に形成されている連結壁３ｄ２とから形成されている。連結壁３ｄ２の下端部は半円筒部３ｄ２’に形成されている。なお、下部ブロック３ｄの下端は、ヒンジ雄部３ｃの垂直片３ｃ１の下端と一致しており、連結壁３ｄ２の下端部は半円筒部３ｄ２’と、垂直片３ｃ１の下部の半円形部３ｃ１’とは、ほぼ同じ半径を有している。
【００３１】
板状部３ａの上端には、上部水平枠３ｅが形成されており、また、下部水平枠３ｂと上部水平枠３ｅの両端を連結する、相対する垂直枠３ｆが形成されている。折り畳みコンテナーが組み立てられて、短側壁３が底部１に対して垂直に立てられた際には、板状部３ａの内面３ａ１と、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆの板状片１ｆ１の内面とは、ほぼ面一になるように構成されている。そして、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態においては、下部水平枠３ｂ、上部水平枠３ｅ及び垂直枠３ｆ等は、底部１の短辺部１ｂを超えて、外側に突出しないように構成されている。
【００３２】
短側壁３には、下部水平枠３ｂが上方に折り曲げられたようにして形成された、下部が開放された、縦長の凹部３ｇが形成されており、この凹部３ｇには、折り畳みコンテナーが組み立てられて、短側壁３が底部１に対して垂直に立てられた際に、底部１に形成された短辺側係止ブロック１ｐが、短側壁３に干渉することなく入り込むことができるように構成されている。
【００３３】
短側壁３の垂直枠３ｆの外側には、係合枠部３ｈが形成されており、板状部３ａの延長として形成されている、係合枠部３ｈの板状部３ｈ１の上部には外側に向かって、長側壁２の両端部に形成され係合枠部２ｇに穿設された上部嵌合透孔２ｈに嵌合可能な、先端が先細り状に形成された、ほぼ角柱状の上部嵌合突起３ｊが突設されており、また、上部嵌合突起３ｊの下方には、先端に係止突起３ｋ１が向き合うように形成された、一対の係止片３ｋが、ほぼ水平方向に延在されており、この一対の係止片３ｋ間には、長側壁２に形成された係合突起２ｋの膨出部２ｋ１が挿入され、係止片３ｋの先端部が、係合突起２ｋの上下に穿設された透孔２ｊ１、２ｊ２に挿入されるとともに、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された係止片３ｋの係止突起３ｋ１が、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された係合突起２ｋの膨出部２ｋ１の背面２ｋ１’に係止されるように構成されている。
【００３４】
更に、係止片３ｋの下方には、垂直枠３ｆに対して垂直に、外方向に延在する中間嵌合凸部３ｍが形成されており、中間嵌合凸部３ｍは、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された嵌合凹部２ｍに嵌合されるように構成されている。更にまた、中間嵌合凸部３ｍの下方には、平べったい下部係合突起３ｎが形成されており、下部係合突起３ｎは、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された下部嵌合透孔２ｎに嵌合されるように構成されている。下部係合突起３ｎの下方には、箱状の下部嵌合凸部３ｐが形成されており、下部嵌合凸部３ｐは、折り畳みコンテナーが組み立てられた際に、長側壁２側の係合枠部２ｇの下面２ｇ２と、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの上面との間に形成される間隙Ｄに挿入されるように形成されている。更に、係合枠部３ｈの下端には、下端係合突起３ｒが形成されており、下端係合突起３ｒは、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１に嵌合されるように構成されている。なお、３ｓは、短側壁３の上方に形成された、作業者の指が挿入可能な持ち手開口部である。
【００３５】
上述した底部１の垂直壁１ｍと、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２との間には、短側壁３に形成されたヒンジ雄部３ｃの水平ピン３ｃ２の直径より、狭い間隔の間隙が形成されている。
【００３６】
次に、上述した構成を有する底部１、長側壁２及び短側壁３の組み立てについて説明する。
【００３７】
長側壁２を下降させて、長側壁２に形成されたヒンジ雄部２ｃの水平ピン２ｃ２を、底部１の端部壁１ｅと、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２との間に形成された間隙に、無理やり挿入すると、底部１のヒンジ雌部１ｆの板状片１ｆ１は、内側に傾動し、従って、底部１の端部壁１ｅとヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２との間には、長側壁２のヒンジ雄部２ｃの水平ピン２ｃ２が通過する間隙ができ、水平ピン２ｃ２は、底部１のヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２の下方まで押し下げられる。すると、底部１のヒンジ雌部１ｆの板状片１ｆ１は、板状片１ｆ１自体の弾性力により、元に位置に復帰するとともに、長側壁２のヒンジ雄部２ｃの水平ピン２ｃ２が、底部１のヒンジ雌部１ｆのフック部１ｆ２の凹部１ｆ２’に嵌合されて、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆと、長側壁２に形成されたヒンジ雄部２ｃとにより、底部１と長側壁２とがヒンジ結合されることになる。同様に、底部１の短辺部１ｂ側に形成されたヒンジ雌部１ｆと、短側壁３に形成されたヒンジ雄部３ｃとによるヒンジ結合により、底部１と短側壁３も、同様に、連結されるように構成されている。
【００３８】
図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、底部１及び短側壁３の上に重ねられた状態の長側壁２を垂直に立て、次いで、短側壁３を垂直に立てて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てるが、長側壁２と短側壁３とは、長側壁２に形成された係合枠部２ｇと、短側壁３に形成された係合枠部３ｈを、係合することにより、組み立てられた折り畳みコンテナーの短側壁３が、簡単に、内側に倒れないように構成されている。
【００３９】
上述したように、垂直に立てられた長側壁２に対して、短側壁３を垂直方向に回動させると、先ず最初に、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された下端係合突起３ｒが、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１に嵌合される。次いで、短側壁３の係合枠部３ｈの下部嵌合凸部３ｐが、長側壁２側の係合枠部２ｇの下面２ｇ２と、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの上面との間に形成される間隙Ｄに挿入され、また、短側壁３の係合枠部３ｈの下部係合突起３ｎが、長側壁２の係合枠部２ｇの下部嵌合透孔２ｎに嵌合され、更に、短側壁３の係合枠部３ｈの中間嵌合凸部３ｍが、長側壁２の係合枠部２ｇの嵌合凹部２ｍに嵌合される。更には、短側壁３の係合枠部３ｈの一対の係止片３ｋの係止突起３ｋ１が、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された係合突起２ｋの膨出部２ｋ１の背面２ｋ１’に係止されるように構成されている。そして、最後に、短側壁３の係合枠部３ｈの上部嵌合突起３ｊが、長側壁２の係合枠部２ｇの上部嵌合透孔２ｈに嵌合され、長側壁２に形成された係合枠部２ｇと、短側壁３に形成された係合枠部３ｈとが、互いに、確実に、係合されることになる。
【００４０】
上述したように、垂直に立てられた長側壁２に対して、短側壁３を垂直方向に回動させた際には、先ず最初に、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された下端係合突起３ｒが、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１に嵌合される。次いで、短側壁３側の係合枠部３ｈの平べったい下部係合突起３ｎが、長側壁２の係合枠部２ｇの下部嵌合透孔２ｎに嵌合されることにより、長側壁２に対する短側壁３の横方向（長側壁２の板状部２ａに対して、短側壁３が垂直方向に移動する方向）の動きが規制され、従って、長側壁２の板状部２ａに対する短側壁３の係合枠部３ｈの位置が移動するようなことが防止でき、短側壁３の係合枠部３ｈと長側壁２の係合枠部２ｇとの係合を、スムースに、且つ、確実に行うことができる。
【００４１】
更に、短側壁３の係合枠部３ｈには、先端が先細り状に形成された、ほぼ角柱状の上部嵌合突起３ｊが形成されており、この上部嵌合突起３ｊが、短側壁３の係合枠部３ｈと長側壁２の係合枠部２ｇとの係合作業の最終段階で、上部嵌合突起３ｊの外周面が、長側壁２側の係合枠部２ｇに穿設された上部嵌合透孔２ｈの内周面に接近するように嵌合されるように構成されているので、長側壁２に対する短側壁３の上下方向の移動や、長側壁２に対する短側壁３の接離方向への移動が規制されるので、組み立てられた状態の折り畳みコンテナーにおいて、長側壁２と短側壁３とが、ガタつくようなことが防止でき、従って、組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを、積み重ねた際に、積み重ねられた折り畳みコンテナーがぐらつくようなことが防止でき、安定した状態で、段積みすることができる。
【００４２】
上述したように、短側壁３の係合枠部３ｈの下端係合突起３ｒが、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１に嵌合されるように構成されているので、底部１と短側壁３との結合強度が向上するとともに、底部１に対する短側壁３の動きが規制されることになり、従って、底部１に対して短側壁３が大きく移動することにより、底部１と短側壁３を連結するヒンジ結合を構成する底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆや、短側壁３に形成されたヒンジ雄部３ｃが損傷するようなことが防止できる。また、短側壁３の係合枠部３ｈの下端係合突起３ｒと、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１とが、一種の位置決めとして機能するので、底部１と短側壁３の結合を、スムースに、且つ、確実に行うことができる。
【００４３】
また、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された下端係合突起３ｒが、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの透孔１ｎ１に嵌合されるので、底部１と短側壁３との結合強度が向上するとともに、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された下部係合突起３ｎの、長側壁２の係合枠部２ｇに穿設された下部嵌合透孔２ｎへの嵌合、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された中間嵌合凸部３ｍの、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された嵌合凹部２ｍへの嵌合、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された一対の係止片３ｋの係止突起３ｋ１の、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された係合突起２ｋの膨出部２ｋ１への係止、及び、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された上部嵌合突起３ｊの、長側壁２の係合枠部２ｇに穿設された上部嵌合透孔２ｈへの嵌合という、複数の嵌合手段及び係止手段により、長側壁２と短側壁３が強固に結合しているので、長側壁２と短側壁３との結合が外れにくく、ひいては、組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの強度が向上することになり、更には、組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを、多数、積み重ねても、長側壁２と短側壁３が動くようなことがなく、安定した状態で、積み重ね、即ち、段積みすることができる。
【００４４】
更には、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された下部嵌合凸部３ｐが、折り畳みコンテナーが組み立てられた際に、長側壁２の係合枠部２ｇの下面２ｇ２と、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの上面との間に形成される間隙Ｄに、サンドイッチ状に挿入されるように構成されているので、組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの短側壁３に、上方から負荷がかかっても、底部１の短辺部１ｂの両端部に形成された嵌合部１ｎの上面に載置される短側壁３の下部嵌合凸部３ｐにより、負荷が負担されるので、底部１と短側壁３を連結するヒンジ結合に負荷がかかるようなことがないので、底部１に形成されたヒンジ雌部１ｆや短側壁３に形成されたヒンジ雄部３ｃが損傷するようなことが防止できる。
【００４５】
更にまた、短側壁３の係合枠部３ｈには、先端に係止突起３ｋ１が向き合うように形成された、一対の係止片３ｋが、ほぼ水平方向に延在されているとともに、この一対の係止片３ｋにより、長側壁２側の係合枠部２ｇに形成された係合突起２ｋの膨出部２ｋ１の背面２ｋ１’を係止するように構成したので、長側壁２或いは短側壁３が、上下方向に、ガタついても、何方か一方の係止片３ｋが、係合突起２ｋに係止されているので、係止片３ｋと係合突起２ｋとの係止状態が外れるようなことがないし、また、長側壁２或いは短側壁３が、水平方向に動いたとしても、係止片３ｋが、水平方向に延在した横長に形成されているので、係合突起２ｋから外れるようなことがなく、従って、長側壁２の係合枠部２ｇと短側壁３の係合枠部３ｈとの係合が強固なものとなる。更に、短側壁３の係合枠部３ｈに形成された中間嵌合凸部３ｍが、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された嵌合凹部２ｍに嵌合されるように構成されているので、長側壁２と短側壁３との間のガタツキや、長側壁２と短側壁３との相対的な移動が規制されるので、より確実に、係止片３ｋと係合突起２ｋとの係止状態の外れを防止することができる。
【００４６】
上述したようにして、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態においては、底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈは、長側壁２の下部水平枠２ｂに形成された、下方が開放された凹部２ｓに入り込み、また、底部１に形成された短辺側係止ブロック１ｐが、短側壁３に形成された縦長の凹部３ｇに入り込むことができるように構成されている。このように、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態において、底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈや短辺側係止ブロック１ｐが、長側壁２及び短側壁３に当接しないように構成されている。また、折り畳みコンテナーが組み立てられた状態においては、底部１に形成された端部係止ブロック１ｊは、長側壁２の下部両端部に、下部水平枠２ｂより一段高い水平枠２ｐとヒンジ雄部２ｃの垂直片２ｃ１とにより形成される切り欠き部２ｒに、長側壁２に干渉することなく入り込むことができるように構成されている。
【００４７】
上述したように、底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈの外面１ｈ１、短辺側係止ブロック１ｐの外面１ｐ３及び端部係止ブロック１ｊの外面１ｊ５は、いずれも、底部１の長辺部１ａ及び短辺部１ｂを超えて外側に突出しないように構成されているとともに、長側壁２及び短側壁３が、底部１の長辺部１ａ及び短側部１ｂを超えて、外側に突出しないように構成されており、しかも、底部１、長側壁２及び短側壁３の外面が、ほぼ面一になるように構成されているので、組み立てられた２つの折り畳みコンテナーを、長側壁２や短側壁３が、当接するように並設しても、隣り合う折り畳みコンテナー間に、実質的に間隙ができるようなことがないので、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの保管効率が向上する。また、従来の折り畳みコンテナーのように、嵌合土手部が形成されていないので、組み立てられた折り畳みコンテナーの外寸に対して、内容積が大きく、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの収容効率が向上する。
【００４８】
図１に示されている組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを、図３に示されているように、折り畳む場合には、先ず最初に、短側壁３を、底部１方向に回動させることにより、長側壁２の係合枠部２ｇと短側壁３の係合枠部３ｈとの係合を外し、短側壁３を、底部１の上に重ねる。次いで、長側壁２を倒して、折り畳まれた短側壁３の上に重ねるが、この際、底部１に形成された短辺側係止ブロック１ｐは、長側壁２の係合枠部２ｇに形成された嵌合凹部２ｍに入り込み、その後、長側壁２に穿設された嵌合透孔２ｍ１に挿入されるように構成されているので、底部１に形成された短辺側係止ブロック１ｐが、長側壁２の折り畳みの障害になるようなことはない。
【００４９】
また、短辺側係止ブロック１ｐは、長側壁２に穿設された嵌合透孔２ｍ１に挿入されるように構成されているので、短辺側係止ブロック１ｐに外方向或いは内方向から力が加わっても、嵌合透孔２ｍ１が、短辺側係止ブロック１ｐのズレ止めの役割をするため、短辺側係止ブロック１ｐがズレたり、損傷するようなことがなく、従って、安定した状態で、折り畳まれた折り畳みコンテナーを段積みすることができる。このようにして、折り畳みコンテナーが折り畳まれることになる。なお、嵌合凹部２ｍに先端部に、末広がり状の傾斜面２ｍ２を形成することにより、短辺側係止ブロック１ｐが嵌合透孔２ｍ１に挿入される際に、嵌合凹部２ｍの上下に位置する係合枠部２ｇに当たらないように構成することが好ましい。また、この傾斜面２ｍ２は、短辺側係止ブロック１ｐを嵌合透孔２ｍ１に挿入する際の案内面としても機能する。
【００５０】
図３に示されている折り畳まれた状態の折り畳みコンテナー同士を、積み重ねると、下に位置する折り畳みコンテナーの底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈの切り欠き１ｈ４、短辺側係止ブロック１ｐの切り欠き１ｐ２及び端部係止ブロック１ｊの突出部１ｊ４には、上に位置する折り畳みコンテナーの底部１の内壁１ｄ２等により形成される底部嵌合部１’が嵌まり込み、底部嵌合部１’が、長辺部側係止ブロック１ｈの載置面１ｈ３、短辺側係止ブロック１ｐの載置面１ｐ１及び端部係止ブロック１ｊの載置面１ｊ１に載置されるように構成されているので、上に位置する折り畳みコンテナーは、下に位置する折り畳みコンテナーの長辺部側係止ブロック１ｈ、短辺側係止ブロック１ｐ及び端部係止ブロック１ｊにより、水平方向に移動が阻止され、安定した状態で、多数の折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、積み重ねることができるように構成されている。
【００５１】
上述した実施例において底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈ、短辺側係止ブロック１ｐ及び端部係止ブロック１ｊの配置や個数等は、上述した実施例に限定されるものではない。また、底部１に長辺部側係止ブロック１ｈ及び短辺側係止ブロック１ｐが形成されている場合には、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナー同士を段積みした際に、上に位置する折り畳みコンテナーの底部１の底部嵌合部１’が、下に位置する折り畳みコンテナーの底部１に形成された長辺部側係止ブロック１ｈの切り欠き１ｈ４及び短辺側係止ブロック１ｐの切り欠き１ｐ２に嵌まり込み、その水平移動が阻止されるので、端部係止ブロック１ｊを省略することができる。更に、端部係止ブロック１ｊには、長辺部１ａに沿って延在する突出部１ｊ２と長辺部１ａに対して直角方向に延在する突出部１ｊ３とからなる、平面形状がほぼＬ字状の突出部１ｊ４が形成されているので、長辺部側係止ブロック１ｈ及び短辺側係止ブロック１ｐを形成することなく、端部係止ブロック１ｊのみにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナー同士を、安定して、段積みすることもできる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００５３】
底部及び側壁の外面が、ほぼ面一になるように構成されているので、組み立てられた２つの折り畳みコンテナーを、側壁が、当接するように並設しても、隣り合う折り畳みコンテナー間に、実質的に間隙ができるようなことがないので、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの保管効率が向上する。また、従来の折り畳みコンテナーのように、嵌合土手部が形成されていないので、組み立てられた折り畳みコンテナーの外寸に対して、内容積が大きく、従って、組み立てられた折り畳みコンテナーの収容効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーの組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中の斜視図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。
【図４】図４は本発明の折り畳みコンテナーの底部の斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの底部と長側壁のヒンジ結合を説明するための底部と長側壁の分解部分斜視図である。
【図６】図６は本発明の折り畳みコンテナーの底部と長側壁の端部付近の分解部分斜視図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の裏面斜視図である。
【図８】図８は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の斜視図である。
【図９】図９は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の部分斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の係合枠部と短側壁の係合枠部とが係合される前の長側壁と短側壁の垂直断面図である。
【図１１】図１１は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の係合枠部と短側壁の係合枠部とが係合された状態の長側壁と短側壁の垂直断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・底部
１ｆ・・・・・・・ヒンジ雌部
１ｈ・・・・・・・長辺部側係止ブロック
１ｊ・・・・・・・端部係止ブロック
１ｐ・・・・・・・短辺側係止ブロック
２・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・短側壁
２ｃ、３ｃ・・・・ヒンジ雄部
２ｓ、３ｇ・・・・凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folding container that can be folded so that a side wall disposed so as to surround the bottom portion overlaps the bottom portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an example, a long side wall connected to a long side portion of a rectangular bottom portion via a hinge portion, and a short side wall similarly connected to a short side portion of the bottom portion opposite to each other via a hinge portion, A folding container is known, and in the folded state, the short side wall is folded on the bottom, and the long side wall is further folded thereon, and the long side wall is folded. Is configured to be assembled into a box-type container by standing upright perpendicular to the bottom and then standing the folded short side wall perpendicular to the bottom.
[0003]
In the folded state of the folding container, the bottom is located at the bottom, the short side wall folded so as to overlap is located on the bottom, and the long side wall folded so as to overlap is located on the bottom. It will be. When stacking the folded containers in such a folded state, the bottom of the folded container in the folded state is placed on the long side wall of the folded container in the folded state located below. It will be. In addition, a substantially L-shaped fitting bank is formed in the vicinity of both lower corners (corners located on the bottom side) of both long side walls of the folding container, and the two long side walls in the folded state are formed. In these four corners, fitting banks having a substantially L-shaped planar shape are located. When the folded containers in the folded state are stacked, the folded state in which the folded container is located in the upper part of the fitting bank located in the four corners of the two long side walls of the folded container in the folded state. Since the bottom of the folding container is configured to be fitted, the horizontal movement of the folded container in the upper position relative to the folded container in the lower position is limited, A large number of stacked folding containers are stably stacked so that they do not fluctuate and collapse.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
As described above, in the conventional folding container, in order to stack a large number of folded folding containers in a stable state, there are fitting banks near both lower corners of the long side wall of the folding container. Although it is formed, the fitting bank portion protrudes from the long side wall in the assembled state, and therefore, two assembled folding containers are juxtaposed so that the long side walls abut each other. In this case, there is a wasteful gap between the folding containers arranged side by side, and thus there is a problem that the storage space of the assembled folding containers increases and the storage efficiency decreases. Further, since the fitting bank portion is formed, the thickness of the long side wall is increased, and therefore, the inner volume is small with respect to the outer dimension of the assembled folding container, and the housing efficiency of the assembled folding container is poor. there were.
[0006]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention provides a folding container in which a side wall disposed so as to surround a bottom portion can be folded so as to overlap the bottom portion. The outer surface is configured to be substantially flush with each other, and the planar shape that can fit the bottom fitting part of the folded container in the folded state is fitted to both ends of the opposite side parts of the bottom part. An end locking block having a substantially L-shaped protrusion is formed, and the side wall has a cutout portion into which the end locking block can be inserted when the folding container is assembled. And the horizontal frame forming the notch is in contact with the end locking block when the side wall in a folded state is rotated in the vertical direction, and the side wall The abutment wall is suspended to prevent further rotation beyond the vertical state. Second, a side-side locking block having a notch facing inward is formed on the side of the bottom located between the end locking blocks. And In the lower horizontal frame of the side wall, Said A recess having an open bottom where a side block can enter can be formed.
[0008]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0009]
Reference numeral 1 denotes a bottom portion having a rectangular planar shape, and a long side wall 2a is connected to a long side portion 1a opposite to the bottom portion 1 via a hinge portion to be described later. The short side wall 3 is similarly connected to the part 1b via the hinge part.
[0010]
As shown in FIG. 1, in order to fold a folding container assembled in a box shape, first, the short side wall 3 is brought down inside the folding container, as shown in FIG. , Over the bottom 1. Then, similarly, the long side wall 2 is brought down inside the folding container and is superimposed on the bottom 1 and the short side wall 3 as shown in FIG. Conversely, to assemble from the folded state shown in FIG. 3 as shown in FIG. 1, the long side wall 2 overlaid on the bottom 1 and the short side wall 3 stands vertically. Then, the short side wall 3 is set up vertically to assemble the folding container into a box shape.
[0011]
Next, the bottom part 1 will be described mainly with reference to FIGS.
[0012]
The bottom portion 1 has a bottom plate 1c, and a substantially inverted U-shaped double wall portion 1d constituting the long side portion 1a of the bottom portion 1 is formed on the long side edge of the bottom plate 1c. The double wall portion 1d is composed of an outer wall 1d1, an inner wall 1d2, a horizontal wall 1d3 connecting the upper end of the outer wall 1d1 and the upper end of the inner wall 1d2, and the bottom plate 1c is below the lower end 1d1 ′ of the outer wall 1d1. The part which is located and is located below lower end 1d1 'of outer wall 1d1 of bottom plate 1c constitutes bottom fitting part 1' mentioned below. A laterally long end wall 1e is formed by extending the outer wall 1d1 constituting the double wall portion 1d upward, and is substantially vertically upward from the upper end of the inner wall 1d2 constituting the double wall portion 1d. The plate-like piece 1f1 extending to the plate-like piece 1f1 and the substantially half-cylindrical hook 1f2 disposed on the end frame 1e side with respect to the plate-like piece 1f1 are substantially reversed. A J-shaped hinge female portion 1f extends. The hinge female portion 1f is formed at substantially the same height as the end wall 1e, and is formed in an appropriate number along the long side portion 1a (in this embodiment, at substantially equal intervals, Four hinge female portions 1f are formed.). In addition, internal reinforcing ribs 1g that connect the outer wall 1d1, the inner wall 1d2, and the horizontal wall 1d3 can be formed in the double wall portion 1d at appropriate intervals.
[0013]
An end wall 1e and a double wall 1d located between a hinge female portion 1f located near both ends of the long side portion 1a and a hinge female portion 1f located closer to the center than the hinge female portion 1f. At the corner formed by the horizontal wall 1d3, a long side locking block 1h whose outer surface 1h1 is substantially flush with the outer surface 1e1 of the end wall 1e is formed. The long side locking block 1h has a protruding portion 1h2 extending upward beyond the end wall 1e, and has a mounting surface 1h3 that is substantially the same height as the upper end of the end wall 1e. A facing notch 1h4 is formed.
[0014]
End locking blocks 1j having substantially the same height as the long side locking blocks 1h are formed at both ends of the long side 1a. A mounting surface 1j1 having substantially the same height as the stop block 1h, a projecting portion 1j2 projecting upward from the mounting surface 1j1 and extending along the long side portion 1a, and a direction perpendicular to the long side portion 1a A projecting portion 1j4 having a substantially L-shaped planar shape is formed, which includes the projecting portion 1j3 extending. The outer surface 1j5 of the end locking block 1j is also formed substantially flush with the outer surface 1e1 of the end wall 1e. In addition, 1k is a reinforcing block appropriately formed at a corner formed by the end wall 1e and the horizontal wall 1d3 of the double wall 1d, and the upper end of the reinforcing block 1k is the end of the end wall 1e. Although it corresponds to the upper end, if necessary, the upper end of the reinforcing block 1k can be configured to be positioned below the upper end of the end wall 1e.
[0015]
The short side 1b of the bottom 1 is formed lower than the long side 1a, and the short side 1b has a vertical wall 1m extending substantially vertically upward along the short side edge of the bottom plate 1c. The bottom plate 1c close to the vertical wall 1m is formed with the same hinge female portion 1f as described above at a predetermined interval along the vertical wall 1m (in this embodiment, Four hinge female portions 1f are formed at approximately equal intervals.)
[0016]
A fitting portion 1n having a through hole 1n1 is formed at a corner portion formed by the short side portion 1b and the long side portion 1a and positioned at both ends of the short side portion 1b. The fitting projection formed on the short side wall 3 is configured to be fitted. A short side locking block 1p is formed at a corner formed by the vertical wall 1m of the short side 1b and the bottom plate 1c. The height of the short side locking block 1p is substantially the same as that of the long side locking block 1h and the end locking block 1j described above, and the long side locking block 1h. Similarly, a notch 1p2 facing inward and having a mounting surface 1p1 that is substantially the same height as the upper end of the end wall 1e is formed. Further, the outer surface 1p3 of the short side locking block 1p is substantially flush with the outer surface 1m1 of the vertical wall 1m of the short side 1b, and at least exceeds the outer surface 1m1 of the vertical wall 1m of the short side 1b. Thus, it is configured not to protrude outward.
[0017]
In addition, 1r is formed in the middle of the short side portion 1b, and a pair of horizontal frames 1r1, 1r2 and a back frame 1r3 arranged at a predetermined interval form a recess 1r4 having an opening on the outside. Further, it is a hook member that can be inserted into a nail of an automatic machine such as a robot or a finger to an operator. 1 s is a recess formed in the outer wall 1 d 1 of the double wall 1 d constituting the long side 1 a of the bottom 1. In this recess 1 s, the destination of the articles accommodated in the folding container, the type and number of articles A label, bar code, magnetic tape, or the like on which various information relating to a folding container such as the above or a stored article is written or stored is attached. In addition, 1t is a low-profile reinforcing rib that runs vertically and horizontally on the back surface of the bottom plate 1c as necessary.
[0018]
Next, the long side wall 2 will be described with reference to FIGS. 2, 5, 6, and 8 to 10.
[0019]
The long side wall 2 has a horizontally long plate-like portion 2a and a lower horizontal frame 2b extending outward from the lower end of the plate-like portion 2a. On the lower surface of the lower horizontal frame 2b, A hinge male portion 2 c is formed corresponding to the hinge female portion 1 f formed on the bottom portion 1. The hinge male part 2c is suspended from the lower surface of the lower horizontal frame 2b and includes a pair of vertical pieces 2c1 perpendicular to the plate-like part 2a and a horizontal pin 2c2 disposed between the pair of vertical pieces 2c1. The lower part of the vertical piece 2c1 is formed as a semicircular part 2c1 ′.
[0020]
Reference numeral 2d denotes a lower block formed on the lower surface of the lower horizontal frame 2b. The lower block is formed between a pair of vertical pieces 2d1 similar to the vertical piece 2c1 of the hinge male portion 2c and the pair of vertical pieces 2d1. And a lower end portion of the connecting wall 2d2 is formed in a semi-cylindrical portion 2d2 ′. The lower end of the lower block 2d is coincident with the lower end of the vertical piece 2c1 of the hinge male part 2c, and the semi-cylindrical portion 2d2 of the lower block 2d and the semicircular portion 2c1 ′ below the vertical piece 2c1 are substantially the same. Have the same radius.
[0021]
A plurality of vertical ribs 2e and horizontal ribs 2f are appropriately formed on the outer surface 2a1 of the plate-like portion 2a. When the folding container is assembled and the long side wall 2 stands upright with respect to the bottom part 1, the inner surface 2 a 2 of the plate-like part 2 a is a double wall part 1 d constituting the long side part 1 a of the bottom part 1. The inner wall 1d2 is substantially flush with the inner wall 1d2. In the assembled state of the folding container, the vertical rib 2e and the horizontal rib 2f are configured not to protrude outward beyond the outer wall 1d1 of the double wall portion 1d constituting the long side portion 1a of the bottom portion 1. Has been.
[0022]
Engagement frame portions 2g extending in a direction orthogonal to the plate-like portion 2a are formed at both ends of the long side wall 2, and upper fitting through holes 2h are formed above the engagement frame portion 2g. Between the two through holes 2j1 and 2j2 formed below the upper fitting through hole 2h, a horizontal and horizontally long engagement protrusion 2k projects on the inner surface 2g1 of the engagement frame portion 2g. It is installed. As shown in FIG. 10, the cross-sectional shape of the engaging protrusion 2k is such that the tip end portion is a tapered bulge portion 2k1 and extends from the bulge portion 2k1 toward the outer surface 2a1 of the plate-like portion 2a. The horizontal portion 2k2 is formed in a substantially bowl shape. Further, a fitting recess 2m is formed below the engaging protrusion 2k, and a fitting through hole 2m1 is formed in the long side wall 2 where the fitting recess 2m is located. Furthermore, a lower fitting through hole 2n is formed below the fitting recess 2m. The upper fitting through-hole 2h, the through-holes 2j1, 2j2 and the lower fitting through-hole 2n drilled in the engaging frame 2g are formed substantially parallel to the plate-like portion 2a, and the engaging frame The 2g lower surface 2g2 is located above the lower horizontal frame 2b. When the long side wall 2 is folded over the fitting through hole 2m1 so as to overlap the folded short side wall 3 in the folding process of the folding container, as shown in FIG. The short side locking block 1p formed in 1 is inserted.
[0023]
A notch 2r formed by a horizontal frame 2p that is one step higher than the lower horizontal frame 2b and a vertical piece 2c1 of the hinge male part 2c is formed at both lower ends of the long side wall 2, and the notch 2r When the long side wall 2 is attached to the bottom part 1 and the long side wall 2 stands upright with respect to the bottom part 1, the end locking block 1 j formed on the bottom part 1 does not interfere with the long side wall 2. It is configured to be able to enter. Further, an abutting wall 2p1 formed on an extension of the plate-like portion 2a is suspended from the lower surface of the horizontal frame 2p, and the lower end of the abutting wall 2p1 is substantially the same as the lower surface of the lower horizontal frame 2b. It is configured to be. The abutting wall 2p1 has a lower end 2p1 ′ that is close to or abuts against the mounting surface 1j1 of the end locking block 1j of the bottom 1 when the long side wall 2 stands vertically with respect to the bottom 1. The abutting wall 2p1 is configured to contact the inner surface of the protruding portion 1j2 of the end locking block 1j.
[0024]
When the long side wall 2 in the folded state is rotated in the vertical direction, the abutting wall 2p1 comes into contact with the inner surface of the protruding portion 1j2 of the end locking block 1j formed on the bottom 1, so that the long side wall 2 is Further rotation beyond the vertical state is prevented, so that it is possible to prevent damage to the hinge portion composed of the hinge female portion 1f and the hinge male portion 2c. Further, when the long side wall 2 is set up vertically with respect to the bottom portion 1, the lower end 2 p 1 ′ of the abutting wall 2 p 1 is brought close to or in contact with the placement surface 1 j 1 of the end portion locking block 1 j of the bottom portion 1. Even if a load is applied to the long side wall 2 from above, the load is borne by the abutting wall 2p1 and the end locking block 1j, and the load is not applied to the hinge portion, so that the hinge portion is damaged. This can be prevented.
[0025]
Reference numeral 2s denotes a concave portion that is formed so as to bulge the lower horizontal frame 2b upward, with the lower portion being opened. The long side wall 2 is attached to the bottom portion 1, and the long side wall 2 is perpendicular to the bottom portion 1. When standing, the long side locking block 1h formed on the bottom 1 is configured to be able to enter. In this embodiment, the concave portion 2s is formed by a pair of vertical pieces 2d1 and a top portion 2s1 of the lower block 2d, and an upper portion of the concave portion 2s is formed on an extension of the plate-like portion 2a. An abutting wall 2s2 is formed, and the lower end of the abutting wall 2s2 is configured to be substantially the same as the lower surface of the lower horizontal frame 2b. And when this abutting wall 2s2 stands the long side wall 2 upright with respect to the bottom part 1, while the lower end approaches or contacts the mounting surface 1h3 of the long side part side locking block 1h, The abutting wall 2s2 is configured to abut against the protruding portion 1h2 of the long side locking block 1h.
[0026]
When the long side wall 2 in the folded state is rotated in the vertical direction, the abutting wall 2s2 comes into contact with the protruding portion 1h2 of the long side locking block 1h formed on the bottom 1, so that the long side wall 2 is Further rotation beyond the vertical state is prevented, so that it is possible to prevent damage to the hinge portion composed of the hinge female portion 1f and the hinge male portion 2c. Further, when the long side wall 2 is set up vertically with respect to the bottom portion 1, the lower end of the abutting wall 2 s 2 is close to or abuts on the placement surface 1 h 3 of the long side locking block 1 h of the bottom portion 1. Even if a load is applied to the long side wall 2 from above, the load is borne by the abutting wall 2s2 and the long side portion side locking block 1h, and the load is not applied to the hinge portion. Damage can be prevented.
[0027]
Between the end wall 1e of the bottom part 1 described above and the hook part 1f2 of the hinge female part 1f formed on the bottom part 1, due to the diameter of the horizontal pin 2c2 of the hinge male part 2c formed on the long side wall 2, Narrow gaps are formed.
[0028]
Next, the short side wall 3 will be described with reference to FIGS. 1 and 10 to 12.
[0029]
Similarly to the long side wall 2 described above, the short side wall 3 has a horizontally long plate-shaped portion 3a and a lower horizontal frame 3b extending outward from the lower end of the plate-shaped portion 3a. On the lower surface of the lower horizontal frame 3b, a hinge male portion 3c is formed corresponding to the hinge female portion 1f formed on the bottom portion 1. Similarly to the hinge male part 2c formed on the long side wall 2 described above, the hinge male part 3c is suspended from the lower surface of the lower horizontal frame 3b, and a pair of vertical pieces 3c1 perpendicular to the plate-like part 3a. And a horizontal pin 3c2 disposed between the vertical pieces 3c1, and a lower portion of the vertical piece 3c1 is formed as a semicircular portion 3c1 ′.
[0030]
Also, a lower block 3d similar to the lower block 2d formed on the long side wall 2 is formed. In this embodiment, the lower block 3d includes one vertical piece 3c1 of the hinge male part 3c, a vertical piece 3d1 similar to the vertical piece 3c1, and a connecting wall 3d2 formed between the vertical pieces 3c1 and 3d1. It is formed from the connection wall 3d2 formed between the pair of vertical pieces 3c1 of the hinge male part 3c. A lower end portion of the connecting wall 3d2 is formed in a semi-cylindrical portion 3d2 ′. The lower end of the lower block 3d coincides with the lower end of the vertical piece 3c1 of the hinge male part 3c, and the lower end of the connecting wall 3d2 is a semi-cylindrical part 3d2 'and a semicircular part 3c1' below the vertical piece 3c1. Have substantially the same radius.
[0031]
An upper horizontal frame 3e is formed at the upper end of the plate-like portion 3a, and an opposing vertical frame 3f that connects both ends of the lower horizontal frame 3b and the upper horizontal frame 3e is formed. When the folding container is assembled and the short side wall 3 is erected vertically with respect to the bottom part 1, the inner surface 3a1 of the plate-like part 3a and the plate-like piece 1f1 of the hinge female part 1f formed on the bottom part 1 The inner surface is substantially flush with the inner surface. When the folding container is assembled, the lower horizontal frame 3b, the upper horizontal frame 3e, the vertical frame 3f, and the like are configured not to protrude outward beyond the short side portion 1b of the bottom portion 1.
[0032]
The short side wall 3 is formed with a vertically long concave portion 3g having an open lower portion formed so that the lower horizontal frame 3b is bent upward. In this concave portion 3g, a folding container is assembled. Thus, when the short side wall 3 stands upright with respect to the bottom portion 1, the short side locking block 1 p formed on the bottom portion 1 can be inserted without interfering with the short side wall 3. ing.
[0033]
An engagement frame portion 3h is formed on the outer side of the vertical frame 3f of the short side wall 3, and an outer side is formed on the upper portion of the plate-like portion 3h1 of the engagement frame portion 3h, which is formed as an extension of the plate-like portion 3a. Toward the upper side of the long side wall 2 and fitted into upper fitting through holes 2h formed in the engaging frame 2g. A pair of locking pieces 3k, which are formed so that the locking protrusions 3k1 face each other below the upper fitting protrusions 3j, extend in a substantially horizontal direction. The bulging portion 2k1 of the engaging projection 2k formed on the long side wall 2 is inserted between the pair of locking pieces 3k, and the leading end of the locking piece 3k is located above and below the engaging projection 2k. The locking piece 3k formed in the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is inserted into the through holes 2j1 and 2j2 drilled in Causing 3k1 is configured to be engaged with the rear 2k1 'of the bulging portion 2k1 of the engaging protrusion 2k formed on the long side wall 2 engage frame portion 2g.
[0034]
Further, below the locking piece 3k, an intermediate fitting convex portion 3m extending in the outward direction is formed perpendicular to the vertical frame 3f. The intermediate fitting convex portion 3m is formed on the long side wall 2. It is comprised so that it may fit in the fitting recessed part 2m formed in the engagement frame part 2g. Furthermore, a flat lower engaging projection 3n is formed below the intermediate fitting convex portion 3m, and the lower engaging projection 3n is a lower portion formed on the engaging frame portion 2g of the long side wall 2. The fitting through hole 2n is configured to be fitted. A box-shaped lower fitting convex portion 3p is formed below the lower engaging projection 3n, and the lower fitting convex portion 3p is formed on the engagement frame on the long side wall 2 side when the folding container is assembled. It is formed so as to be inserted into a gap D formed between the lower surface 2g2 of the portion 2g and the upper surface of the fitting portion 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. Further, a lower end engaging projection 3r is formed at the lower end of the engaging frame portion 3h, and the lower end engaging projection 3r is transparent to the fitting portion 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. It is configured to be fitted into the hole 1n1. Reference numeral 3s denotes a handle opening formed above the short side wall 3 into which an operator's finger can be inserted.
[0035]
The diameter between the vertical wall 1m of the bottom portion 1 and the hook portion 1f2 of the hinge female portion 1f formed on the bottom portion 1 is narrower than the diameter of the horizontal pin 3c2 of the hinge male portion 3c formed on the short side wall 3. Spacing gaps are formed.
[0036]
Next, the assembly of the bottom 1, the long side wall 2, and the short side wall 3 having the above-described configuration will be described.
[0037]
The long side wall 2 is lowered, and the horizontal pin 2c2 of the hinge male portion 2c formed on the long side wall 2 is connected to the end wall 1e of the bottom portion 1 and the hook portion 1f2 of the hinge female portion 1f formed on the bottom portion 1. When it is forcibly inserted into the gap formed between them, the plate-like piece 1f1 of the hinge female portion 1f of the bottom portion 1 tilts inward, so that the end wall 1e of the bottom portion 1 and the hook portion 1f2 of the hinge female portion 1f There is a gap through which the horizontal pin 2c2 of the hinge male part 2c of the long side wall 2 passes, and the horizontal pin 2c2 is pushed down below the hook part 1f2 of the hinge female part 1f of the bottom part 1. Then, the plate-like piece 1f1 of the hinge female portion 1f of the bottom portion 1 is returned to its original position by the elastic force of the plate-like piece 1f1 itself, and the horizontal pin 2c2 of the hinge male portion 2c of the long side wall 2 is The bottom 1 and the long side wall are formed by the hinge female portion 1f formed on the bottom portion 1 and the hinge male portion 2c formed on the long side wall 2 by being fitted into the recess 1f2 ′ of the hook portion 1f2 of the hinge female portion 1f. 2 is hingedly connected. Similarly, the bottom 1 and the short side wall 3 are similarly connected by the hinge coupling between the hinge female part 1f formed on the short side 1b side of the bottom 1 and the hinge male part 3c formed on the short side wall 3. It is configured to be.
[0038]
To assemble from the folded state shown in FIG. 3 as shown in FIG. 1, the long side wall 2 overlaid on the bottom 1 and the short side wall 3 stands vertically, and then The short side wall 3 is set up vertically and the folding container is assembled into a box shape. The long side wall 2 and the short side wall 3 include an engagement frame portion 2g formed on the long side wall 2 and an engagement formed on the short side wall 3. By engaging the frame portion 3h, the short side wall 3 of the assembled folding container is configured so as not to easily fall inside.
[0039]
As described above, when the short side wall 3 is rotated in the vertical direction with respect to the long side wall 2 standing vertically, first, the lower end engaging protrusion formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is firstly set. 3r is fitted into the through holes 1n1 of the fitting portions 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. Subsequently, the lower fitting convex part 3p of the engagement frame part 3h of the short side wall 3 is formed on both ends of the lower surface 2g2 of the engagement frame part 2g on the long side wall 2 side and the short side part 1b of the bottom part 1. The lower engagement protrusion 3n of the engagement frame portion 3h of the short side wall 3 is inserted into a gap D formed between the upper surface of the joint portion 1n and the lower portion of the engagement frame portion 2g of the long side wall 2 is fitted to the lower portion. The intermediate fitting convex portion 3m of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is fitted into the fitting concave portion 2m of the engaging frame portion 2g of the long side wall 2. Further, the locking projections 3k1 of the pair of locking pieces 3k of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 are the back surfaces of the bulging portions 2k1 of the engaging projections 2k formed on the engaging frame portion 2g of the long side wall 2. It is configured to be locked to 2k1 ′. Finally, the upper fitting protrusion 3j of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is fitted into the upper fitting through hole 2h of the engaging frame portion 2g of the long side wall 2 to be formed on the long side wall 2. The engaging frame portion 2g and the engaging frame portion 3h formed on the short side wall 3 are reliably engaged with each other.
[0040]
As described above, when the short side wall 3 is rotated in the vertical direction with respect to the long side wall 2 standing vertically, first, the lower end formed in the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is firstly set. The engaging protrusion 3r is fitted into the through hole 1n1 of the fitting portion 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. Next, the flat lower engaging protrusion 3n of the engaging frame portion 3h on the short side wall 3 side is fitted into the lower fitting through hole 2n of the engaging frame portion 2g of the long side wall 2, whereby the long side wall 2 is restricted in the lateral direction of the short side wall 3 with respect to 2 (the direction in which the short side wall 3 moves in the vertical direction with respect to the plate-like portion 2a of the long side wall 2). The position of the engagement frame portion 3h of the side wall 3 can be prevented from moving, and the engagement between the engagement frame portion 3h of the short side wall 3 and the engagement frame portion 2g of the long side wall 2 can be performed smoothly and It can be done reliably.
[0041]
Further, the engaging frame portion 3 h of the short side wall 3 is formed with a substantially prismatic upper fitting protrusion 3 j having a tapered tip, and the upper fitting protrusion 3 j is formed on the short side wall 3. At the final stage of the engagement operation between the engagement frame portion 3h and the engagement frame portion 2g of the long side wall 2, the outer peripheral surface of the upper fitting projection 3j was formed in the engagement frame portion 2g on the long side wall 2 side. Since it is configured to be fitted so as to approach the inner peripheral surface of the upper fitting through-hole 2 h, the vertical movement of the short side wall 3 with respect to the long side wall 2 and the contact of the short side wall 3 with respect to the long side wall 2 are performed. Since the movement in the separation direction is restricted, in the folded container in the assembled state, the long side wall 2 and the short side wall 3 can be prevented from rattling, and thus the folded container in the assembled state can be When stacking, the folded folding containers may wobble. There can be prevented, in a stable state, it can be staked.
[0042]
As described above, the lower end engaging projection 3r of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is fitted in the through hole 1n1 of the fitting portion 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. Accordingly, the coupling strength between the bottom 1 and the short side wall 3 is improved, and the movement of the short side wall 3 with respect to the bottom 1 is restricted. Therefore, the short side wall 3 is larger than the bottom 1. By moving, it is possible to prevent damage to the hinge female portion 1f formed on the bottom portion 1 constituting the hinge coupling connecting the bottom portion 1 and the short side wall 3 and the hinge male portion 3c formed on the short side wall 3. it can. Further, the lower end engaging projection 3r of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 and the through hole 1n1 of the fitting portion 1n formed at both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1 function as a kind of positioning. Therefore, the bottom 1 and the short side wall 3 can be connected smoothly and reliably.
[0043]
In addition, since the lower end engaging projection 3r formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is fitted into the through hole 1n1 of the fitting portion 1n formed on both ends of the short side portion 1b of the bottom portion 1. Further, the coupling strength between the bottom portion 1 and the short side wall 3 is improved, and the lower engaging projection 3n formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is formed in the engaging frame portion 2g of the long side wall 2. Fitting into the lower fitting through hole 2n, the intermediate fitting convex portion 3m formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 to the fitting concave portion 2m formed on the engaging frame portion 2g of the long side wall 2 The engagement projection 2k formed on the engagement frame portion 2g of the long side wall 2 of the engagement projection 3k1 of the pair of locking pieces 3k formed on the engagement frame portion 3h of the short side wall 3 Locking to the portion 2k1 and upper fitting projection 3j formed on the engagement frame portion 3h of the short side wall 3 to the upper fitting through hole 2h formed in the engagement frame portion 2g of the long side wall 2 Fit Since the long side wall 2 and the short side wall 3 are firmly bonded by the plurality of fitting means and the locking means, the long side wall 2 and the short side wall 3 are not easily disconnected from each other. The strength of the folding container will be improved. Furthermore, even if a large number of assembled folding containers are stacked, the long side wall 2 and the short side wall 3 do not move, and the stacking is performed in a stable state. That is, they can be stacked.
[0044]
Further, when the folding container is assembled, the lower fitting convex portion 3p formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is formed on the bottom surface 2g2 of the engaging frame portion 2g of the long side wall 2 and the bottom portion 1 Since it is configured to be inserted in a sandwich shape into a gap D formed between the upper surfaces of the fitting portions 1n formed at both ends of the short side portion 1b, the folded container in the assembled state Even if a load is applied to the short side wall 3 from above, the lower fitting convex part 3p of the short side wall 3 placed on the upper surface of the fitting part 1n formed at both ends of the short side part 1b of the bottom part 1 Since the load is borne, there is no load applied to the hinge coupling connecting the bottom 1 and the short side wall 3, so the hinge female part 1 f formed on the bottom 1 and the male male part formed on the short side wall 3 It is possible to prevent the 3c from being damaged.
[0045]
Furthermore, a pair of locking pieces 3k formed so that the locking projections 3k1 face each other at the front end of the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 extend substantially in the horizontal direction. Since the back surface 2k1 ′ of the bulging portion 2k1 of the engaging projection 2k formed on the engaging frame portion 2g on the long side wall 2 side is locked by the locking piece 3k, the long side wall 2 or the short side wall Even if 3 is loose in the vertical direction, since one of the locking pieces 3k is locked to the engaging protrusion 2k, the locked state of the locking piece 3k and the engaging protrusion 2k is released. In addition, even if the long side wall 2 or the short side wall 3 moves in the horizontal direction, the locking piece 3k is formed in a horizontally long shape extending in the horizontal direction, so that it is disengaged from the engagement protrusion 2k. Therefore, the engagement frame portion 2g of the long side wall 2 and the engagement frame portion 3h of the short side wall 3 are not Engagement is strong. Further, the intermediate fitting convex portion 3m formed on the engaging frame portion 3h of the short side wall 3 is configured to be fitted into the fitting concave portion 2m formed on the engaging frame portion 2g of the long side wall 2. Therefore, the backlash between the long side wall 2 and the short side wall 3 and the relative movement between the long side wall 2 and the short side wall 3 are restricted, so that the locking piece 3k and the engaging projection 2k Can be prevented from coming off.
[0046]
As described above, in a state where the folding container is assembled, the long side portion side locking block 1h formed on the bottom portion 1 is formed on the lower horizontal frame 2b of the long side wall 2, and the lower side is opened. The short side locking block 1p formed in the bottom portion 1 can enter the concave portion 2s and can enter the vertically long concave portion 3g formed in the short side wall 3. As described above, in a state where the folding container is assembled, the long side locking block 1 h and the short locking block 1 p formed on the bottom 1 do not contact the long side wall 2 and the short side wall 3. It is configured. In the assembled state of the folding container, the end locking block 1j formed on the bottom portion 1 has a horizontal frame 2p and a hinge male portion 2c that are one step higher than the lower horizontal frame 2b at both lower ends of the long side wall 2. It is configured to be able to enter the notch 2r formed by the vertical piece 2c1 without interfering with the long side wall 2.
[0047]
As described above, the outer surface 1h1 of the long side locking block 1h, the outer surface 1p3 of the short side locking block 1p, and the outer surface 1j5 of the end locking block 1j formed on the bottom 1 are all the bottom 1. The long side wall 1 and the short side wall 3 are configured so as not to protrude outward beyond the long side portion 1a and the short side portion 1b. Since the outer surfaces of the bottom 1, the long side wall 2 and the short side wall 3 are configured to be substantially flush with each other, the two folded containers assembled can be Even if the side walls 2 and the short side walls 3 are arranged in contact with each other, there is substantially no gap between adjacent folding containers, and therefore, the storage efficiency of the assembled folding container is improved. To do. In addition, unlike the conventional folding container, the fitting bank is not formed, so the inner volume is larger than the outer dimension of the assembled folding container, and therefore the efficiency of housing the assembled folding container is improved. To do.
[0048]
When the folded container in the assembled state shown in FIG. 1 is folded as shown in FIG. 3, first, the short side wall 3 is first rotated in the direction of the bottom 1, The engagement between the engagement frame portion 2 g of the long side wall 2 and the engagement frame portion 3 h of the short side wall 3 is released, and the short side wall 3 is overlaid on the bottom portion 1. Next, the long side wall 2 is tilted and overlapped on the folded short side wall 3. At this time, the short side locking block 1 p formed on the bottom portion 1 is formed on the engaging frame portion 2 g of the long side wall 2. Since the fitting recess 2m is inserted into the fitting through hole 2m1 formed in the long side wall 2, the short side locking block 1p formed on the bottom 1 is There is no obstacle to folding the long side wall 2.
[0049]
Further, since the short side locking block 1p is configured to be inserted into the fitting through hole 2m1 formed in the long side wall 2, the short side locking block 1p can be inserted into the short side locking block 1p from the outside or the inside. Even if force is applied, the fitting through-hole 2m1 functions to prevent the short-side locking block 1p from shifting, so that the short-side locking block 1p is not shifted or damaged. In a stable state, folded folded containers can be stacked. In this way, the folding container is folded. In addition, by forming a divergent inclined surface 2m2 at the tip of the fitting recess 2m, when the short side locking block 1p is inserted into the fitting through-hole 2m1, the fitting recess 2m is positioned above and below the fitting recess 2m. It is preferable to configure so that it does not hit the positioned engaging frame portion 2g. The inclined surface 2m2 also functions as a guide surface when the short side locking block 1p is inserted into the fitting through hole 2m1.
[0050]
When the folded folding containers shown in FIG. 3 are stacked, the notch 1h4 of the long side locking block 1h formed on the bottom 1 of the folding container located below, the short side engagement The notch 1p2 of the stop block 1p and the protruding portion 1j4 of the end locking block 1j are fitted with a bottom fitting portion 1 ′ formed by the inner wall 1d2 of the bottom portion 1 of the folding container positioned above, The fitting portion 1 'is placed on the placement surface 1h3 of the long side locking block 1h, the placement surface 1p1 of the short side locking block 1p, and the placement surface 1j1 of the end locking block 1j. Thus, the folding container located on the upper side is horizontally moved by the long side locking block 1h, the short side locking block 1p and the end locking block 1j of the folding container located below. Movement is prevented, in a stable state, the folding container of multiple folded state, and is configured to be able to stacking.
[0051]
In the embodiment described above, the arrangement and number of the long side locking blocks 1h, the short side locking blocks 1p, and the end locking blocks 1j formed on the bottom 1 are limited to those described above. is not. Moreover, when the long side part side latching block 1h and the short side side latching block 1p are formed in the bottom part 1, when the folding containers of the folded state are stacked, the folding located above The bottom fitting portion 1 'of the bottom 1 of the container has a notch 1h4 in the long side locking block 1h and a notch 1p2 in the short locking block 1p formed on the bottom 1 of the folding container located below. Since the horizontal movement is prevented, the end locking block 1j can be omitted. Further, the end locking block 1j has a substantially planar shape including a protruding portion 1j2 extending along the long side portion 1a and a protruding portion 1j3 extending in a direction perpendicular to the long side portion 1a. Since the letter-shaped protruding portion 1j4 is formed, the folded portion is folded only by the end portion locking block 1j without forming the long side locking block 1h and the short side locking block 1p. Containers can be stacked in a stable manner.
[0052]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0053]
Since the bottom surface and the outer surface of the side wall are configured to be substantially flush with each other, even if two assembled folding containers are juxtaposed so that the side walls are in contact with each other, it is substantially between adjacent folding containers. Therefore, the storage efficiency of the assembled folding container is improved. In addition, unlike the conventional folding container, the fitting bank is not formed, so the inner volume is larger than the outer dimension of the assembled folding container, and therefore the efficiency of housing the assembled folding container is improved. To do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a folding container according to the present invention in an assembled state.
FIG. 2 is a perspective view in the middle of assembling the folding container of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a folded state of the folding container of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of the bottom of the folding container of the present invention.
FIG. 5 is an exploded partial perspective view of the bottom and the long side wall for explaining the hinge connection between the bottom and the long side wall of the folding container according to the present invention.
FIG. 6 is an exploded partial perspective view of the folding container according to the present invention near the bottom and the end of the long side wall.
FIG. 7 is a rear perspective view of the folding container of the present invention in a folded state.
FIG. 8 is a perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 9 is a partial perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 10 is a vertical sectional view of the long side wall and the short side wall before the engagement frame portion of the long side wall and the engagement frame portion of the short side wall of the folding container of the present invention are engaged.
FIG. 11 is a perspective view of the short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 12 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 13 is a vertical sectional view of the long side wall and the short side wall in a state in which the engagement frame portion of the long side wall and the engagement frame portion of the short side wall of the folding container of the present invention are engaged.
[Explanation of symbols]
1 ... Bottom
1f .... Hinge female part
1h ... ・ Long side lock block
1j .... End locking block
1p ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Short side locking block
2 ... Long side wall
3 ... Short side wall
2c, 3c... Hinge male part
2s, 3g ... concave
