JP3696549B2

JP3696549B2 - Master cylinder

Info

Publication number: JP3696549B2
Application number: JP2001382089A
Authority: JP
Inventors: 孝義篠原
Original assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2001-12-14
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2021-12-14
Also published as: JP2003182559A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マスタシリンダに関し、特に、出力液圧室に前端を臨ませるプランジャの外周に、前記出力液圧室に前面側を臨ませるカップシールの内周が摺接され、該カップシールの背後に固定配置されて前記プランジャを囲繞するリング状の隔壁カラーの内周および前記プランジャの外周間に、リザーブタンクに連通する環状の補給室が形成され、前記プランジャの後退限位置で前記補給室を前記出力液圧室に通じさせるリリーフ孔がプランジャに設けられるマスタシリンダの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかるマスタシリンダは、たとえば特開平３−１４８３６０号公報等で既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものでは、カップシールの背面に隔壁カラーが直接接触しているので、プランジャがその後退限位置から前進する際に、リリーフ孔のプランジャ外周への開口端がカップシールを通過するまでは補給室および出力液圧室間が遮断されることはなく、したがってプランジャの無効ストロークが比較的大きくなる。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、プランジャの無効ストロークの短縮を可能としたマスタシリンダを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、出力液圧室に前端を臨ませるプランジャの外周に、前記出力液圧室に前面側を臨ませるカップシールの内周が摺接され、該カップシールの背後に固定配置されて前記プランジャを囲繞するリング状の隔壁カラーの内周および前記プランジャの外周間に、リザーブタンクに連通する環状の補給室が形成され、前記プランジャの後退限位置で前記補給室を前記出力液圧室に通じさせるリリーフ孔がプランジャに設けられるマスタシリンダにおいて、前記カップシールおよび隔壁カラー間に介在するバックアップリングが、前記プランジャの後退限位置からの前進時に前記カップシールに先駆けて前記リリーフ孔および前記補給室間を遮断するようにして、前記プランジャの外周に弾発的に密接されることを特徴とする。
また請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、前記バックアップリングが、前記プランジャの軸線と斜めに交差する平面に沿うスリット状の合わせ面を周方向一箇所に有するとともに前記合わせ面を密接させた自然な状態での内周直径が前記プランジャの外周直径よりもわずかに小さくなるようにして、弾性材料でリング状に形成されることを特徴とする。
【０００６】
本発明のこのような構成によれば、カップシールおよび隔壁カラー間に介在するバックアップリングが、プランジャの外周面に弾発的に密接することにより、プランジャがその後退限位置から前進する際に、リリーフ孔のプランジャ外周への開口端が隔壁カラーの前端を通過することで補給室および出力液圧室間が遮断されることになり、プランジャの無効ストロークを従来のものよりも短縮し、マスタシリンダの全長を短くすることができる。しかもバックアップリングの内周はプランジャの外周に密接しているので、カップシールが出力液圧室側から液圧を受けてもバックアップリングおよびプランジャ間にカップシールの内周が噛み込んでしまうことはない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【０００８】
図１〜図７は本発明の一実施例を示すものであり、図１はタンデム型のマスタシリンダの縦断面図、図２は後部隔壁カラーの拡大縦断面図であって図３の２−２線に沿う断面図、図３は図２の３矢視図、図４は自然な状態にあるバックアップリングの正面図、図５は図４の５矢視図、図６は前部隔壁カラーの拡大縦断面図であって図７の６−６線に沿う断面図、図７は図６の７矢視図である。
【０００９】
先ず図１において、タンデム型のマスタシリンダＭのシリンダボディ１１には、スリーブ装着孔１２と、該スリーブ装着孔１２よりも大径に形成されてスリーブ装着孔１２の前端に同軸に連なるねじ孔１３と、前記スリーブ装着孔１２よりも小径に形成されてスリーブ装着孔１２の後端に同軸に連なるシール装着孔１４と、シール装着孔１４よりも小径に形成されてシール装着孔１４の後端に同軸に連なる摺動孔１５とが設けられており、ねじ孔１３の前端はシリンダボディ１１の前端に開口し、摺動孔１５の後端はシリンダボディ１１の後端に開口する。ねじ孔１３には、スリーブ装着孔１２の前部に嵌入する円筒部１６ａを備える蓋部材１６がねじ込まれる。
【００１０】
スリーブ装着孔１２およびシール装着孔１４間でシリンダボディ１１には環状の段部１８が形成される。この段部１８および前記蓋部材１６間でスリーブ装着孔１２には、前記段部１８側から順に、リング状の後部隔壁カラー１９、スリーブ２０、リング状の前部隔壁カラー２１が挿入され、後部隔壁カラー１９、スリーブ２０および前部隔壁カラー２１は、蓋部材１６の円筒部１６ａおよび段部１８間でシリンダボディ１１に挟持、固定される。
【００１１】
スリーブ２０は、摺動孔１５に対応した内径のシリンダ孔２２を有して円筒状に形成される。前記シリンダ孔２２には、後部プランジャ２３の前部が摺動可能に嵌合され、該後部プランジャ２３の後部は摺動孔１５に摺動可能に嵌合される。またシリンダ孔２２には前部プランジャ２４の後部が摺動可能に嵌合されており、後部および前部プランジャ２３，２４間には後部出力液圧室２５が形成され、前部プランジャ２４および蓋部材１６間には前部出力液圧室２６が形成される。
【００１２】
図２および図３を併せて参照して、後部隔壁カラー１９は、摺動孔１５に対応した内周直径を有してリング状に形成されるものであり、段部１８およびスリーブ２０間に外周部が挟持されるようにしてスリーブ装着孔１２に挿入される。
【００１３】
この後部隔壁カラー１９の内周および後部プランジャ２３の外周間には環状の後部内側補給室２７が形成され、スリーブ２０の後端外周および後部隔壁カラー１９の外周とスリーブ装着孔１２の内周との間には、シリンダボディ１１の上部に取付けられたリザーブタンク２９に通じる環状の後部外側補給室２８が形成される。しかも後部隔壁カラー１９の段部１８と反対側の側の端面には、放射状に延びる複数の連通溝３０，３０…が設けられており、後部内側補給室２７および後部外側補給室２８間は各連通溝３０，３０…を介して連通する。
【００１４】
段部１８およびスリーブ２０間に外周部が挟持された後部隔壁カラー１９と、シール装着孔１４および摺動孔１５間の段部との間には環状凹部が形成され、後部プランジャ２３の外周に内周を摺接させる第１カップシール３１が該環状凹部に装着される。
【００１５】
再び図１において、後部隔壁カラー１９の外周部はスリーブ２０の後部および段部１８間に挟持される。
【００１６】
後部プランジャ２３を囲む後部内側補給室２７の両側を第１カップシール３１と協働してシールするための第２カップシール３２が後部隔壁カラー１９の前方に配置されており、第２カップシール３２の内周は後部プランジャ２３の外周に摺接し、第２カップシール３２の外周は、スリーブ２０の後部内周に弾発的に接触する。
【００１７】
しかも第２カップシール３２および後部隔壁カラー１９間に介在するバックアップリング３３の内周が、後部プランジャ２３の外周に弾発的に密接する。
【００１８】
図４および図５において、バックアップリング３３は、後部プランジャ２３の軸線と斜めに交差する平面に沿うスリット状の合わせ面３４を周方向一箇所に有して、合成樹脂等の弾性を有する材料でリング状に形成される。
【００１９】
前記合わせ面３４を密接させた自然な状態でのバックアップリング３３の内周直径は、後部プランジャ２３の外周直径よりもわずかに小さく設定されており、バックアップリング３３を後部プランジャ２３の外周に嵌装したときに、該バックアップリング３３は前記合わせ面３４をわずかに開くように拡径して、後部プランジャ２３の外周に弾発的に密接することになる。
【００２０】
このようにして第２カップシール３２は、シリンダボディ１１に固定された後部隔壁カラー１９に当接するバックアップリング３３と、スリーブ２０の後端との間に挟まれることになり、スリーブ２０の後端の周方向に等間隔をあけた複数箇所には、第２カップシール３２内に突入して第２カップシール３２をバックアップリング３３との間に挟持するための複数の支持突部３５…が突設され、各支持突部３５…相互間でスリーブ２０の後端部には、該スリーブ２０の内周側に開口するとともに第２カップシール３２側に臨んでも開口するスリット状の切欠き３６…が設けられる。
【００２１】
而して第２カップシール３２の前面には切欠き３６…を介して後部出力液圧室２５の液圧が作用することになり、背面側に作用する後部外側補給室２８すなわちリザーブタンク２９内のブレーキ液の液圧よりも前記後部出力液圧室２５の液圧が低下するのに応じて、第２カップシール３２は後部外側補給室２８から後部出力液圧室２５側へのブレーキ液の流れを許容する。
【００２２】
図６および図７を併せて参照して、前部隔壁カラー２１は、シリンダ孔２２に対応した内周直径を有してリング状に形成されるものであり、蓋部材１５の円筒部１６ａと、スリーブ２０の前端との間に外周部が挟持されるようにしてスリーブ装着孔１２に挿入される。
【００２３】
この前部隔壁カラー２１の内周および前部プランジャ２４の外周間には環状の前部内側補給室３７が形成され、スリーブ２０の前端外周および前部隔壁カラー２１の外周とスリーブ装着孔１２の内周との間には、リザーブタンク２９に通じる環状の前部外側補給室３８が形成される。しかも前部隔壁カラー２１の蓋部材１６側の端面には、放射状に延びる複数の連通溝３９，３９…が設けられており、前部内側補給室３７および前部外側補給室３８間は各連通溝３９，３９…を介して連通する。
【００２４】
蓋部材１６およびスリーブ２０間に外周部が挟持された前部隔壁カラー２１と、スリーブ２０の前端部との間には環状凹部が形成され、前部プランジャ２４の外周に内周を摺接させる第３カップシール４０が該環状凹部に装着される。
【００２５】
前部プランジャ２４を囲む前部内側補給室３７の両側を第３カップシール４０と協働してシールするための第４カップシール４１が前部隔壁カラー２１の前方に配置されており、第４カップシール４１の内周は前部プランジャ２４の外周に摺接し、第４カップシール４１の外周は、蓋部材１６における円筒部１６ａの後部内周に弾発的に接触する。
【００２６】
しかも第４カップシール４１および前部隔壁カラー２１間には、第２カップシール３２および後部隔壁カラー１９間に介在したバックアップリング３３と同様に、前部プランジャ２４の外周に弾発的に密接するバックアップリング４２が介在する。
【００２７】
このようにして第４カップシール４１は、シリンダボディ１１に固定された前部隔壁カラー２１に当接するバックアップリング４２と、蓋部材１６における円筒部１６ａの後端との間に挟まれることになり、円筒部１６ａの後部の周方向に等間隔をあけた複数箇所には、第４カップシール４１内に突入して第４カップシール４１をバックアップリング４２との間に挟持するための複数の支持突部４３…が突設され、各支持突部４３…相互間で円筒部１６ａの後部には、該円筒部１６ａの内周側に開口するとともに第４カップシール４１側に臨んでも開口するスリット状の切欠き４４…が設けられる。
【００２８】
而して第４カップシール４１の前面には切欠き４４…を介して前部出力液圧室２６の液圧が作用することになり、背面側に作用する前部外側補給室３８すなわちリザーブタンク３９内のブレーキ液の液圧よりも前記前部出力液圧室２６の液圧が低下するのに応じて、第４カップシール４１は前部外側補給室３８から前部出力液圧室２６側へのブレーキ液の流れを許容する。
【００２９】
スリーブ２０の前部寄りに対応する部分でスリーブ装着孔１２の内面には環状溝４５が設けられており、該環状溝４５を両側から挟む一対のＯリング４６，４７がスリーブ装着孔１２の内面に密接するようにしてスリーブ２０の外周に装着される。しかもシリンダボディ１１には前記環状溝４５内に通じる後部出力ポート４８が設けられ、スリーブ２０には、前記環状溝４５を後部出力液圧室２５に通じさせる複数の連通孔４９…が設けられる。
【００３０】
蓋部材１６における円筒部１６ａの中間部に対応する部分でスリーブ装着孔１２の内面には環状溝５０が設けられており、該環状溝５０を両側から挟む一対のＯリング５１，５２がスリーブ装着孔１２の内面に密接するようにして円筒部１６ａの外周に装着される。しかもシリンダボディ１１には前記環状溝５０内に通じる前部出力ポート５３が設けられ、円筒部１６ａには、前記環状溝５０を前部出力液圧室２６に通じさせる複数の連通孔５４…が設けられる。
【００３１】
ところで、後部プランジャ２３の前部は円筒状に形成されており、後部プランジャ２３が図１で示すように後退限位置にあるときに後部内側補給室２７に後部出力液圧室２５を通じさせる複数のリリーフ孔５６…が後部プランジャ２３の前部に設けられる。これらのリリーフ孔５６…により、後部プランジャ２３が後退限まで後退したときに後部出力液圧室２５の液圧がリザーブタンク２９側に解放され、後部プランジャ２３が後退限位置から前進したときに、前記各リリーフ孔５６…の後部内側補給室２７への連通がバックアップリング３３で遮断されることになる。
【００３２】
また前部プランジャ２４の前部も円筒状に形成されており、前部プランジャ２４が図１で示すように後退限位置にあるときに前部内側補給室３７に前部出力液圧室２６を通じさせる複数のリリーフ孔５７…が前部プランジャ２４の前部に設けられる。これらのリリーフ孔５７…により、前部プランジャ２４が後退限まで後退したときに前部出力液圧室２６の液圧がリザーブタンク２９側に解放され、前部プランジャ２４が後退限位置から前進したときに、前記各リリーフ孔５７…の前部内側補給室３７への連通がバックアップリング４２で遮断されることになる。
【００３３】
後部出力液圧室２５に臨んで後部プランジャ２３に設けられる端面２３ａには、円筒状に形成された第１リテーナ５８が後端に備える当接鍔５８ａが当接される。また後部出力液圧室２５に臨む前部プランジャ２４の後面２４ａには第２リテーナ５９が当接され、第１および第２リテーナ５８，５９間には後部戻しばね６０が縮設される。この後部戻しばね６０は後部および前部プランジャ２３，２４を相互に離間せしめる方向に付勢するばね力を発揮するものであり、第１および第２リテーナ５８，５９は後部および前部プランジャ２３，２４に実質的には固定される。
【００３４】
第２リテーナ５９の中央部には、シリンダ孔２２と同軸に延びるロッド６１の前端部が係合、連結されており、このロッド６１の後部は、第１リテーナ５８の前端部を軸方向移動可能に貫通する。しかもロッド６１の後端には、第１リテーナ５８の前部に後方から係合可能な係合鍔６１ａが設けられており、係合鍔６１ａが第１リテーナ５８の前部に係合することで後部および前部プランジャ２３，２４間の最大間隔が規制される。
【００３５】
蓋部材１６および前部プランジャ２４間には前部戻しばね６２が縮設されており、前部プランジャ２４は前部戻しばね６２が発揮するばね力により後方側に向けて付勢される。
【００３６】
ところでスリーブ２０の前部寄り内面には、シリンダ孔２２の軸方向に沿って延びる複数たとえば４つのガイド溝６３…が設けられており、後部出力ポート４８に通じてスリーブ２０に設けられた連通孔４９…の内端は、それらのガイド溝６３…の少なくとも１つに開口する。
【００３７】
各ガイド溝６３…には、第２リテーナ５９の外周に設けられた規制突部５９ａ…がそれぞれ嵌入されており、各ガイド溝６３…の後端部にそれぞれ形成された規制面６４…に前記各規制突部５９ａ…が当接することにより、前部戻しばね６２で後方側に向けて付勢された前部プランジャ２４の後退限位置が定まる。しかも上述のように後部および前部プランジャ２３，２４間の最大間隔が規制されているので、前部プランジャ２４の後退限位置が定まるのに応じて後部プランジャ２３の後退限位置も定まることになる。
【００３８】
後部プランジャ２３には、後方に延びて負圧ブースタ（図示せず）内に突入する延長筒部２３ｂが一体かつ同軸に設けられており、負圧ブースタのブースタシェル（図示せず）および延長筒部２３ｂ間に環状のシール部材６５が介装される。また負圧ブースタが備える出力ロッド６６の前端が後部プランジャ２３に首振り可能に連接される。
【００３９】
次にこの実施例の作用について説明すると、前面側を後部および前部出力液圧室２５，２６に臨ませて後部および前部プランジャ２３，２４の外周に摺接する第２および第４カップシール３２，４１と、それらのカップシール３２，４１の後方側でシリンダボディ１１に固定されるとともに後部および前部プランジャ２３，２４の外周との間に後部および前部内側補給室２７，３７を形成する後部および前部隔壁カラー１９，２１との間にはバックアップリング３３，４２が介在しており、それらのバックアップリング３３，４２は、後部および前部プランジャ２３，２４の外周にそれぞれ密接している。
【００４０】
したがって後部および前部プランジャ２３，２４がその後退限位置から前進する際に、リリーフ孔５６，５７のプランジャ２３，２４の外周への開口端が各隔壁カラー１９，２１の前端を通過することで、後部および前部内側補給室２７，３７と、後部および前部出力液圧室２５，２６との間が遮断されることになり、各プランジャ２３，２４の無効ストロークを短くし、マスタシリンダＭの全長を短くすることができる。
【００４１】
しかもバックアップリング３３，４２の内周が各プランジャ２３，２４の外周に密接しているので、第２および第４カップシール３２，４１が後部および前部出力液圧室２５，２６側から液圧を受けてもバックアップリング３３，４２およびプランジャ２３，２４間にカップシールの内周が噛み込んでしまうことはない。
【００４２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、プランジャがその後退限位置から前進する際に、リリーフ孔のプランジャ外周への開口端が隔壁カラーの前端を通過することで補給室および出力液圧室間を直ちに遮断するようにしてプランジャの無効ストロークを従来のものよりも短縮し、マスタシリンダの全長を短くすることができる。しかもカップシールが出力液圧室側から液圧を受けてもバックアップリングおよびプランジャ間にカップシールの内周が噛み込んでしまうことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】タンデム型のマスタシリンダの縦断面図である。
【図２】後部隔壁カラーの拡大縦断面図であって図３の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図２の３矢視図である。
【図４】自然な状態にあるバックアップリングの正面図である。
【図５】図４の５矢視図である。
【図６】前部隔壁カラーの拡大縦断面図であって図７の６−６線に沿う断面図である。
【図７】図６の７矢視図である。
【符号の説明】
１９，２１・・・隔壁カラー
２３，２４・・・プランジャ
２５，２６・・・出力液圧室
２７，３７・・・補給室
２９・・・リザーブタンク
３２，４１・・・カップシール
３３，４２・・・バックアップリング
３４・・・合わせ面
５６，５７・・・リリーフ孔
Ｍ・・・マスタシリンダ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a master cylinder, and in particular, an inner periphery of a cup seal that faces a front side of the output hydraulic pressure chamber is slidably contacted with an outer periphery of a plunger that faces a front end of the output hydraulic pressure chamber. An annular replenishing chamber that communicates with the reserve tank is formed between the inner periphery of the ring-shaped partition wall collar that is fixedly disposed to surround the plunger and the outer periphery of the plunger, and the replenishing chamber is located at the retreat limit position of the plunger. The present invention relates to an improvement of a master cylinder in which a relief hole that communicates with the output hydraulic pressure chamber is provided in a plunger.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such a master cylinder is already known, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 3-148360.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional one, the partition collar is in direct contact with the back surface of the cup seal. Therefore, when the plunger advances from its retracted limit position, the opening end of the relief hole to the outer periphery of the plunger passes through the cup seal. Until this time, the supply chamber and the output hydraulic pressure chamber are not interrupted, and therefore the ineffective stroke of the plunger becomes relatively large.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a master cylinder capable of shortening the invalid stroke of the plunger.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the inner periphery of the cup seal that faces the front surface of the output hydraulic pressure chamber is slidably contacted with the outer periphery of the plunger that faces the front end of the output hydraulic pressure chamber. An annular replenishing chamber that communicates with the reserve tank is formed between the inner periphery of the ring-shaped partition collar that is fixedly disposed behind the cup seal and surrounds the plunger, and the outer periphery of the plunger. In a master cylinder in which a relief hole for communicating the replenishing chamber with the output hydraulic pressure chamber at a position is provided in the plunger, a backup ring interposed between the cup seal and the partition collar is disposed when the plunger moves forward from the retreat limit position. so as to cut off between said relief hole and the supply chamber prior to the cup seal, elastically closely to the outer periphery of said plunger Characterized in that it is.
According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the backup ring has a slit-like mating surface along a plane that obliquely intersects the axis of the plunger at one place in the circumferential direction. At the same time, the inner peripheral diameter in a natural state in which the mating surfaces are in close contact with each other is slightly smaller than the outer peripheral diameter of the plunger, and is formed in a ring shape with an elastic material .
[0006]
According to such a configuration of the present invention, when the backup ring interposed between the cup seal and the partition collar is elastically brought into close contact with the outer peripheral surface of the plunger, when the plunger moves forward from the retreat limit position, The opening end of the relief hole to the outer periphery of the plunger passes through the front end of the partition collar, so that the space between the replenishing chamber and the output hydraulic pressure chamber is cut off. Can be shortened. Moreover, since the inner circumference of the backup ring is in close contact with the outer circumference of the plunger, the inner circumference of the cup seal will be caught between the backup ring and the plunger even if the cup seal receives the hydraulic pressure from the output hydraulic pressure chamber side. Absent.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on one embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings.
[0008]
1 to 7 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tandem type master cylinder, and FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a rear partition collar. 3 is a cross-sectional view taken along line 2, FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow 3 in FIG. 2, FIG. 4 is a front view of the natural backup ring, FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow 5 in FIG. FIG. 7 is a sectional view taken along line 6-6 in FIG. 7, and FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow 7 in FIG.
[0009]
First, in FIG. 1, the cylinder body 11 of the tandem master cylinder M has a sleeve mounting hole 12 and a screw hole 13 formed larger in diameter than the sleeve mounting hole 12 and coaxially connected to the front end of the sleeve mounting hole 12. A seal mounting hole 14 formed smaller in diameter than the sleeve mounting hole 12 and coaxially connected to the rear end of the sleeve mounting hole 12, and formed in a smaller diameter than the seal mounting hole 14 at the rear end of the seal mounting hole 14. The front end of the screw hole 13 opens at the front end of the cylinder body 11, and the rear end of the slide hole 15 opens at the rear end of the cylinder body 11. The screw member 13 is screwed with a lid member 16 having a cylindrical portion 16 a that is fitted into the front portion of the sleeve mounting hole 12.
[0010]
An annular step 18 is formed in the cylinder body 11 between the sleeve mounting hole 12 and the seal mounting hole 14. A ring-shaped rear partition collar 19, a sleeve 20, and a ring-shaped front partition collar 21 are inserted into the sleeve mounting hole 12 between the step 18 and the lid member 16 in order from the step 18 side. The partition collar 19, the sleeve 20, and the front partition collar 21 are clamped and fixed to the cylinder body 11 between the cylindrical portion 16 a and the step portion 18 of the lid member 16.
[0011]
The sleeve 20 has a cylinder hole 22 having an inner diameter corresponding to the sliding hole 15 and is formed in a cylindrical shape. A front portion of the rear plunger 23 is slidably fitted into the cylinder hole 22, and a rear portion of the rear plunger 23 is slidably fitted into the slide hole 15. A rear portion of the front plunger 24 is slidably fitted into the cylinder hole 22, and a rear output hydraulic pressure chamber 25 is formed between the rear portion and the front plungers 23, 24. A front output hydraulic chamber 26 is formed between the members 16.
[0012]
Referring to FIGS. 2 and 3 together, the rear partition collar 19 is formed in a ring shape having an inner diameter corresponding to the sliding hole 15, and is formed between the step portion 18 and the sleeve 20. The outer peripheral portion is inserted into the sleeve mounting hole 12 so as to be sandwiched.
[0013]
An annular rear inner supply chamber 27 is formed between the inner periphery of the rear partition collar 19 and the outer periphery of the rear plunger 23, and the outer periphery of the rear end of the sleeve 20 and the outer periphery of the rear partition collar 19 and the inner periphery of the sleeve mounting hole 12. In between, an annular rear outer supply chamber 28 is formed which communicates with a reserve tank 29 attached to the upper part of the cylinder body 11. Moreover, a plurality of radially extending communication grooves 30, 30... Are provided on the end surface of the rear partition collar 19 on the side opposite to the stepped portion 18, and the space between the rear inner supply chamber 27 and the rear outer supply chamber 28 is different. It communicates via the communication grooves 30, 30.
[0014]
An annular recess is formed between the rear partition collar 19 having an outer peripheral portion sandwiched between the step portion 18 and the sleeve 20 and the step portion between the seal mounting hole 14 and the sliding hole 15, and is formed on the outer periphery of the rear plunger 23. A first cup seal 31 slidably contacting the inner periphery is attached to the annular recess.
[0015]
In FIG. 1 again, the outer peripheral portion of the rear partition collar 19 is sandwiched between the rear portion of the sleeve 20 and the step portion 18.
[0016]
A second cup seal 32 for sealing both sides of the rear inner supply chamber 27 surrounding the rear plunger 23 in cooperation with the first cup seal 31 is disposed in front of the rear partition collar 19, and the second cup seal 32. The inner circumference of the second plunger 23 is in sliding contact with the outer circumference of the rear plunger 23, and the outer circumference of the second cup seal 32 is elastically in contact with the rear inner circumference of the sleeve 20.
[0017]
Moreover, the inner periphery of the backup ring 33 interposed between the second cup seal 32 and the rear partition collar 19 is elastically in close contact with the outer periphery of the rear plunger 23.
[0018]
4 and 5, the backup ring 33 is made of a material having elasticity, such as a synthetic resin, having a slit-like mating surface 34 along a plane that obliquely intersects the axis of the rear plunger 23 at one place in the circumferential direction. It is formed in a ring shape.
[0019]
The inner diameter of the backup ring 33 in a natural state where the mating surfaces 34 are in close contact with each other is set to be slightly smaller than the outer diameter of the rear plunger 23, and the backup ring 33 is fitted on the outer periphery of the rear plunger 23. Then, the backup ring 33 is expanded in diameter so that the mating surface 34 is slightly opened, and is elastically brought into close contact with the outer periphery of the rear plunger 23.
[0020]
In this way, the second cup seal 32 is sandwiched between the back-up ring 33 that contacts the rear partition collar 19 fixed to the cylinder body 11 and the rear end of the sleeve 20. A plurality of support protrusions 35 for projecting into the second cup seal 32 and sandwiching the second cup seal 32 between the backup ring 33 are projected at a plurality of positions spaced at equal intervals in the circumferential direction. A slit-shaped notch 36 that opens to the inner peripheral side of the sleeve 20 and opens to the second cup seal 32 side at the rear end of the sleeve 20 between the support protrusions 35. Is provided.
[0021]
Thus, the hydraulic pressure of the rear output hydraulic chamber 25 acts on the front surface of the second cup seal 32 through the notches 36..., And the inside of the rear outer supply chamber 28 acting on the rear side, that is, the reserve tank 29. As the hydraulic pressure in the rear output hydraulic chamber 25 is lower than the hydraulic pressure of the brake fluid, the second cup seal 32 causes the brake fluid to flow from the rear outer supply chamber 28 to the rear output hydraulic chamber 25 side. Allow flow.
[0022]
Referring to FIGS. 6 and 7 together, the front partition collar 21 is formed in a ring shape having an inner peripheral diameter corresponding to the cylinder hole 22, and the cylindrical portion 16 a of the lid member 15. The sleeve 20 is inserted into the sleeve mounting hole 12 so that the outer peripheral portion is sandwiched between the sleeve 20 and the front end.
[0023]
An annular front inner supply chamber 37 is formed between the inner periphery of the front partition collar 21 and the outer periphery of the front plunger 24, and the outer periphery of the front end of the sleeve 20, the outer periphery of the front partition collar 21, and the sleeve mounting hole 12. An annular front outer supply chamber 38 communicating with the reserve tank 29 is formed between the inner periphery and the inner periphery. Moreover, a plurality of radially extending communication grooves 39, 39... Are provided on the end surface of the front partition collar 21 on the lid member 16 side, and the front inner supply chamber 37 and the front outer supply chamber 38 communicate with each other. It communicates via grooves 39, 39.
[0024]
An annular recess is formed between the front partition collar 21 having an outer peripheral portion sandwiched between the lid member 16 and the sleeve 20 and the front end portion of the sleeve 20, and the inner periphery is brought into sliding contact with the outer periphery of the front plunger 24. A third cup seal 40 is mounted in the annular recess.
[0025]
A fourth cup seal 41 for sealing both sides of the front inner supply chamber 37 surrounding the front plunger 24 in cooperation with the third cup seal 40 is disposed in front of the front partition collar 21, and The inner periphery of the cup seal 41 is in sliding contact with the outer periphery of the front plunger 24, and the outer periphery of the fourth cup seal 41 is elastically in contact with the rear inner periphery of the cylindrical portion 16 a of the lid member 16.
[0026]
Moreover, the fourth cup seal 41 and the front partition collar 21 are elastically in close contact with the outer periphery of the front plunger 24, similarly to the backup ring 33 interposed between the second cup seal 32 and the rear partition collar 19. A backup ring 42 is interposed.
[0027]
Thus, the fourth cup seal 41 is sandwiched between the backup ring 42 that contacts the front partition collar 21 fixed to the cylinder body 11 and the rear end of the cylindrical portion 16a of the lid member 16. A plurality of supports for entering into the fourth cup seal 41 and sandwiching the fourth cup seal 41 with the backup ring 42 at a plurality of positions at equal intervals in the circumferential direction of the rear portion of the cylindrical portion 16a. Projections 43 are provided so as to project from the support projections 43 to the rear of the cylindrical portion 16a. The slit opens to the inner peripheral side of the cylindrical portion 16a and opens to the fourth cup seal 41 side. A notch 44 is formed.
[0028]
Accordingly, the hydraulic pressure of the front output hydraulic chamber 26 acts on the front surface of the fourth cup seal 41 through the notches 44..., And the front outer supply chamber 38 acting on the rear side, that is, the reserve tank. As the hydraulic pressure in the front output hydraulic pressure chamber 26 is lower than the hydraulic pressure of the brake fluid in 39, the fourth cup seal 41 is moved from the front outer supply chamber 38 to the front output hydraulic pressure chamber 26 side. Allow the brake fluid to flow into
[0029]
An annular groove 45 is provided on the inner surface of the sleeve mounting hole 12 at a portion corresponding to the front portion of the sleeve 20, and a pair of O-rings 46 and 47 sandwiching the annular groove 45 from both sides are the inner surfaces of the sleeve mounting hole 12. Is attached to the outer periphery of the sleeve 20 so as to be in close contact with each other. Moreover, the cylinder body 11 is provided with a rear output port 48 that communicates with the annular groove 45, and the sleeve 20 is provided with a plurality of communication holes 49 that allow the annular groove 45 to communicate with the rear output hydraulic chamber 25.
[0030]
An annular groove 50 is provided in the inner surface of the sleeve mounting hole 12 at a portion corresponding to the intermediate portion of the cylindrical portion 16a in the lid member 16, and a pair of O-rings 51 and 52 sandwiching the annular groove 50 from both sides are mounted on the sleeve. It is attached to the outer periphery of the cylindrical portion 16a so as to be in close contact with the inner surface of the hole 12. Moreover, the cylinder body 11 is provided with a front output port 53 that communicates with the annular groove 50, and the cylindrical portion 16 a has a plurality of communication holes 54 that allow the annular groove 50 to communicate with the front output hydraulic chamber 26. Provided.
[0031]
By the way, the front part of the rear plunger 23 is formed in a cylindrical shape, and when the rear plunger 23 is in the retreat limit position as shown in FIG. 1, a plurality of rear output hydraulic pressure chambers 25 are passed through the rear inner supply chamber 27. Relief holes 56 are provided in the front part of the rear plunger 23. By these relief holes 56..., The hydraulic pressure in the rear output hydraulic chamber 25 is released to the reserve tank 29 side when the rear plunger 23 is retracted to the retract limit, and when the rear plunger 23 is advanced from the retract limit position, The communication with the rear inner supply chamber 27 of each relief hole 56 is blocked by the backup ring 33.
[0032]
Further, the front portion of the front plunger 24 is also formed in a cylindrical shape, and when the front plunger 24 is in the retreat limit position as shown in FIG. 1, the front output hydraulic pressure chamber 26 is passed through the front inner supply chamber 37. A plurality of relief holes 57 are provided in the front portion of the front plunger 24. By these relief holes 57..., The hydraulic pressure in the front output hydraulic chamber 26 is released to the reserve tank 29 side when the front plunger 24 is retracted to the retreat limit, and the front plunger 24 is advanced from the retreat limit position. In some cases, the communication between the relief holes 57 and the front inner supply chamber 37 is blocked by the backup ring 42.
[0033]
A contact bar 58a provided at the rear end of the first retainer 58 formed in a cylindrical shape is brought into contact with an end surface 23a provided on the rear plunger 23 so as to face the rear output hydraulic chamber 25. A second retainer 59 is brought into contact with the rear surface 24 a of the front plunger 24 facing the rear output hydraulic chamber 25, and a rear return spring 60 is contracted between the first and second retainers 58 and 59. The rear return spring 60 exerts a spring force that urges the rear and front plungers 23 and 24 in a direction to separate them from each other. The first and second retainers 58 and 59 are provided with the rear and front plungers 23 and 59, respectively. 24 is substantially fixed.
[0034]
A front end portion of a rod 61 extending coaxially with the cylinder hole 22 is engaged with and connected to the center portion of the second retainer 59, and the rear portion of the rod 61 is movable in the axial direction of the front end portion of the first retainer 58. To penetrate. Moreover, at the rear end of the rod 61, an engagement rod 61a that can be engaged from the rear is provided at the front portion of the first retainer 58, and the engagement rod 61a engages with the front portion of the first retainer 58. The maximum distance between the rear and front plungers 23, 24 is restricted.
[0035]
A front return spring 62 is contracted between the lid member 16 and the front plunger 24, and the front plunger 24 is urged toward the rear side by a spring force exerted by the front return spring 62.
[0036]
Incidentally, a plurality of, for example, four guide grooves 63 extending along the axial direction of the cylinder hole 22 are provided on the inner surface near the front portion of the sleeve 20, and a communication hole provided in the sleeve 20 through the rear output port 48. The inner ends of 49... Open into at least one of the guide grooves 63.
[0037]
Each guide groove 63 is fitted with a regulation protrusion 59a provided on the outer periphery of the second retainer 59, and the regulation surface 64 formed on the rear end portion of each guide groove 63 is described above. When the restricting protrusions 59a contact each other, the backward limit position of the front plunger 24 urged toward the rear side by the front return spring 62 is determined. In addition, since the maximum distance between the rear and front plungers 23 and 24 is restricted as described above, the backward limit position of the rear plunger 23 is determined as the backward limit position of the front plunger 24 is determined. .
[0038]
The rear plunger 23 is integrally and coaxially provided with an extension cylinder portion 23b that extends rearwardly and enters a negative pressure booster (not shown). A booster shell (not shown) and an extension cylinder of the negative pressure booster are provided. An annular seal member 65 is interposed between the portions 23b. The front end of the output rod 66 provided in the negative pressure booster is connected to the rear plunger 23 so as to be able to swing.
[0039]
Next, the operation of this embodiment will be described. The second and fourth cup seals 32 are in sliding contact with the outer circumferences of the rear and front plungers 23 and 24 with the front side facing the rear and front output hydraulic chambers 25 and 26. , 41 and the rear and front inner supply chambers 27, 37 are formed between the rear ends of the cup seals 32, 41 and the outer periphery of the rear and front plungers 23, 24. Backup rings 33 and 42 are interposed between the rear and front partition collars 19 and 21, and these backup rings 33 and 42 are in close contact with the outer circumferences of the rear and front plungers 23 and 24, respectively. .
[0040]
Therefore, when the rear and front plungers 23 and 24 advance from their retreat limit positions, the opening ends of the relief holes 56 and 57 to the outer periphery of the plungers 23 and 24 pass through the front ends of the partition collars 19 and 21. The rear and front inner supply chambers 27 and 37 and the rear and front output hydraulic chambers 25 and 26 are cut off, and the invalid strokes of the plungers 23 and 24 are shortened. Can be shortened.
[0041]
Moreover, since the inner circumferences of the backup rings 33 and 42 are in close contact with the outer circumferences of the plungers 23 and 24, the second and fourth cup seals 32 and 41 are fluid pressure from the rear and front output fluid pressure chambers 25 and 26 side. The inner circumference of the cup seal is not caught between the backup rings 33 and 42 and the plungers 23 and 24 even when receiving.
[0042]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the plunger moves forward from the retreat limit position, the opening end of the relief hole to the outer periphery of the plunger passes through the front end of the partition collar so that the gap between the replenishing chamber and the output hydraulic pressure chamber is established. The ineffective stroke of the plunger can be shortened as compared with the conventional one by shutting off immediately, and the total length of the master cylinder can be shortened. Moreover, even if the cup seal receives a hydraulic pressure from the output hydraulic pressure chamber side, the inner circumference of the cup seal is not caught between the backup ring and the plunger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tandem master cylinder.
2 is an enlarged longitudinal sectional view of a rear partition collar, which is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow 3 in FIG. 2;
FIG. 4 is a front view of the backup ring in a natural state.
FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow 5 in FIG. 4;
6 is an enlarged longitudinal sectional view of the front partition collar, and is a sectional view taken along line 6-6 of FIG.
7 is a view taken in the direction of arrow 7 in FIG. 6;
[Explanation of symbols]
19, 21 ... partition wall collars 23, 24 ... plungers 25, 26 ... output hydraulic pressure chambers 27, 37 ... supply chambers 29 ... reserve tanks 32, 41 ... cup seals 33, 42 ... Backup rings
34 ... Matching surfaces 56, 57 ... Relief hole M ... Master cylinder

Claims

Inner circumference of the cup seal (32, 41) with the front side facing the output hydraulic pressure chamber (25, 26) on the outer circumference of the plunger (23, 24) with the front end facing the output hydraulic pressure chamber (25, 26) Are slidably contacted and fixedly arranged behind the cup seal (32, 41) to surround the plunger (23, 24) and the inner periphery of the ring-shaped partition collar (19, 21) and the plunger (23, 24). ), An annular replenishment chamber (27, 37) communicating with the reserve tank (29) is formed, and the replenishment chamber (27, 37) is output to the retreat limit position of the plunger (23, 24). In a master cylinder in which a relief hole (56, 57) communicating with the hydraulic chamber (25, 26) is provided in the plunger (23, 24), between the cup seal (32, 41) and the partition collar (19, 21). Backup rings standing (33, 42) is, the plunger the prior to the cup seal (32, 41) during forward from the retreat limit position of the (23, 34) relief hole (56, 57) and the replenishing chamber ( 27, 37) , the master cylinder being elastically brought into close contact with the outer periphery of the plunger (23, 24) so as to cut off the gap between them.

The backup ring (33, 42) has a slit-like mating surface (34) along a plane obliquely intersecting with the axis of the plunger (23, 24) at one place in the circumferential direction, and the mating surface (34). 2. An annular material made of an elastic material, wherein the inner circumference diameter in a close natural state is slightly smaller than the outer circumference diameter of the plunger (23, 24). Master cylinder.