JP3695617B2

JP3695617B2 - Lens position adjustment fixing device

Info

Publication number: JP3695617B2
Application number: JP24532897A
Authority: JP
Inventors: 大剛藤井; 博山本
Original assignee: ペンタックス株式会社
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1997-09-10
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2017-09-10
Also published as: JPH1186296A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光学式情報記録・再生装置などの光学装置に用いられ、レンズ枠の位置を微調整できると共にその調整された状態でレンズ枠の位置を固定できる位置調整固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図６に示すような光学式情報記録再生装置が知られている。図６において、符号１は固定光学部であり、この固定光学部１は、レーザー光を可動光学部との間の光路２に向けて発するとともに、図示してない光ディスクで反射されたレーザー反射光を、光路２を介して受光する。また、符号３は可動光学部であり、矢印Ａ方向に移動自在に設けられ、光路２を介して固定光学系１と光学的に連繋されている。また、符号４は光ディスクを回転駆動するスピンドルモータであり、符号５はスピンドルモータ４の回転を制御する回転制御部である。
【０００３】
可動光学部３は、光路２と平行な一対の案内レール６、６に摺動可能に保持され、リニアモータ機構７によって案内レール６、６上を往復移動する。このリニアーモータ機構７は、ヨーク７ａ、７ａ、マグネット７ｂ、７ｂ、コイル７ｃ、７ｃから構成されている。
【０００４】
ところで、固定光学部１内には、図示してないが半導体レーザーからのレーザー光を光路２に導く出射光学系、光ディスクなどの記録担体で反射し光路２を介して入射したレーザー光を受光素子８に導く受光光学系などが設けられている。そしてこの固定光学部１の製造時には、記録担体と光ビームとの相対的な整列関係を維持するために、この出射光学系や受光光学系に設けられた各レンズの光軸、焦点位置などを移動させて正確に整列関係を微調整しておく必要がある。このため、コリメートレンズ、検出レンズなどのレンズを装着した光学部品としてのレンズ枠は、種々のレンズ位置調整固定機構によってベース部材に微調整可能に設けられている。
【０００５】
このような、レンズ位置調整固定機構９として、例えば図７に示す様なものが知られている。図７において、符号１０は、集光レンズ１１を装着した円筒状のレンズ枠であり、このレンズ枠１０は、Ｌ字状の面を有するベース１２に載置され、そのＬ字状面は、ベース部材１２の底部を構成する水平底部１３の平面部である上底壁１３ａと、この水平底部１３の一端に立設された立設部１４の内壁１５とで形成されている。この立設部１４の上平面１６には、固定ネジ１７によって押さえ具１８の基部１８ｂが固定されている。押さえ具１８は、板バネにより構成され、その先端部１８ａは傾斜され、レンズ枠１０の外周面に弾性的に当接されている。これにより、レンズ枠１０は、上底壁１３ａ及び内壁１５に弾性的に押圧されてベース部材１２に保持される。
【０００６】
一方、レンズ枠１０の外周面の一部には、光軸と直交する方向に延びる凹溝１９が形成されている。この凹溝１９には、立設部１４に横方向から螺合される調整治具２０の先端に設けられた偏心ピン２０ａが嵌入でき、この調整治具２０を回転させることで偏心ピン２０ａと凹溝１９とのカム機構によってレンズ枠１０は光軸方向に移動可能とされている。
【０００７】
このレンズ位置調整機構９によれば、押さえ具１８が弾性体であるので、この押さえ具１８によりレンズ枠１０をベース部材１２に保持した状態で調整治具２０を回転させることで光軸方向の微調整が可能となるが、調整後に落下等の強い衝撃があると、レンズ枠１０のベース部材１２上の位置がずれることがあった。
【０００８】
これを補うためにレンズ枠１０をベース部材１２に接着剤により固定することも考えられるが、接着剤などにより固定すると固定後に最終調整が必要な場合などの再調整が行えないという問題が生じるので、例えば、図８、図９に示すようなレンズ位置調整固定装置２１が実開平５−２１３２３号公報により提案されている。
【０００９】
このものでは、押さえ具２２を一枚の板バネで構成し、その一端の基部２２ａを立設部１４の上平面１６に固定ネジ２３で固定している。この押さえ具２２は、他端側を平行な３本の弾性押圧片として構成し、中央の片を固定片２４として長く形成し、両側の片を半固定片２５として短く形成している。半固定片２５は、基部２２ａから延びる先端部２５ａが傾斜され、その先端部２５ａは、レンズ枠１０の外周面に当接され、自身の弾性力で付勢して弾接している。また、固定片２４は、基部２２ａから傾斜した中間部２４ａと先端部２４ｂとから構成され、その先端部２４ｂがレンズ枠１０の前方に延びて、係止ネジ２６によって上底壁１３ａに固定されることにより、中間部２４ａはレンズ枠１０に強固に弾接されて、レンズ枠１０の外周面は強固にベース部材１２に固定される。
【００１０】
この構成によれば、係止ネジ２６で固定片２４を固定していないときには、半固定片２５がレンズ枠１０の外周面に弾接することで、レンズ枠１０をベース部材１２に対して半固定状態とする。この半固定状態では、調整治具２０を操作することで、偏心ピン２０ａが凹溝１９内で回転され、カム動作によってレンズ枠１０を光軸方向に移動させ、内蔵されているレンズの位置調整を行うことができる。そして、レンズ枠１０を固定片２４により強固に固定することにより、落下等の衝撃による位置ズレが防止される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような実開平５−２１３２３号公報に記載の技術では、固定片２４があるので、落下等の強い衝撃により、レンズ枠の位置がずれることは改良されるものの、この固定片２４は、係止ネジ２６により固定される必要があるので、レンズ枠１０の前方には固定片２４のためのスペースが必要となる。このため、このようなレンズ位置調整固定装置２１は広いスペースを必要とし、装置の小型化に対応しがたい。また、この固定には、係止ネジ２６による固定操作が必要となり、調整、固定操作が煩雑となる。
【００１２】
本発明の第１の目的は、レンズ位置の調整を行うことができると共に、この調整された状態で落下等の強い衝撃が加わった場合にも調整位置が移動されないで固定できるレンズ位置調整固定装置を提供することである。また、本発明の別の目的は、レンズ位置調整操作が簡易なレンズ位置調整固定装置を提供することである。また、本発明の他の目的は、広いスペースを必要としないレンズ位置調整固定装置を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、平面部と該平面部に立設された立壁とから構成されるＬ字状面にレンズ枠を当接して支持する支持体と、該支持体に固定される基部と、該基部からレンズ枠側に延びる平行な複数の弾性押圧片とを有し、該弾性押圧片の弾性による付勢力により前記レンズ枠を挟持して保持する押さえ具と、該押さえ具により保持された状態で前記レンズ枠を必要な方向に移動させる調整部材と、を有するレンズ位置調整固定装置において、前記押さえ具が固定された支持体には前記弾性押圧片の少なくとも一つの位置に連通する貫通孔が設けられ、該貫通孔を貫通して前記弾性押圧片の少なくとも一片を付勢することにより、該弾性押圧片が弾性変形されて該弾性押圧片の前記レンズ枠に対する付勢力が解除または緩和されるように構成されることを特徴とするレンズ位置調整固定装置である。
【００１４】
請求項２の発明は、前記複数の弾性押圧片は、前記レンズ枠に対して略同一方向に付勢しており、前記レンズ枠に対する前記弾性押圧片の付勢力の解除は、前記貫通孔に螺合されたネジ部材の締め込みによることを特徴とする請求項１に記載のレンズ位置調整固定装置である。
【００１５】
請求項３の発明は、前記複数の弾性押圧片は、前記レンズ枠に対して略同一方向に付勢しており、該レンズ枠に対する付勢力の解除は、前記貫通孔に挿通された押し上げピンにより弾性押圧片の弾性変形によることを特徴とする請求項１に記載のレンズ位置調整固定装置である。
【００１６】
請求項４の発明は、前記貫通孔が設けられた支持体面には前記調整部材が挿通される調整用貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のレンズ位置調整固定装置である。
【００１７】
請求項１のように構成すれば、全ての弾性押圧片の付勢力がレンズ枠に作用した場合には、レンズ枠は強い衝撃に対しても位置ズレしないで固定される。また、貫通孔を貫通してこの弾性押圧片を弾性変形させてレンズ枠に対する付勢力を解除または緩和すると、レンズ枠に対する弾性押圧片の付勢力が減少して、調整部材によるレンズ位置の調整が可能となる。この付勢力の解除または緩和は弾性変形によるので、その弾性押圧片の付勢力を解除または緩和すると、レンズ枠は再び全ての弾性押圧片により付勢されるので、強い衝撃があっても位置ズレしない状態で固定される。
【００１８】
請求項２の発明のように構成すれば、ネジ部材をネジ込むことにより、弾性押圧片はネジ部材により弾性変形されてレンズ枠に対する付勢力が解除または緩和される。ネジを緩めれば全ての弾性押圧片は再びレンズ枠を付勢することになる。このとき、すべての弾性押圧片の付勢方向が略同一であるので、その少なくとも一片の弾性押圧片の付勢力を解除または緩和した後、再び付勢したときに、他の弾性押圧片の付勢方向と同一となる。これにより、調整後に弾性押圧片の一片の付勢力を再び作用させても位置ズレを起こすことがなく、高精度に微調整された状態が保ったままでしっかりと固定できる。また、ネジ部材の螺合（回転運動から直線運動への変換）により、弾性押圧片の付勢力を解除または緩和を行うので、レンズ位置調整固定操作は簡易であり、また付勢力の調整ができる。
【００１９】
請求項３の発明のように構成すれば、押し上げピンを挿通することにより、弾性押圧片は弾性変形されてレンズ枠に対する付勢力が解除または緩和される。押し上げピンを取り去ることにより、全ての弾性押圧片は再びレンズ枠を付勢することになる。このとき、すべての弾性押圧片の付勢方向が略同一であるので、その少なくとも一片の弾性押圧片の付勢力を解除または緩和した後、再び付勢したときに、他の弾性押圧片の付勢方向と同一となる。これにより、調整後に弾性押圧片の一片の付勢力を再び作用させても位置ズレを起こすことがなく、高精度に微調整された状態が保ったままでしっかりと固定できる。この一連の操作は、貫通孔を挿通させた押し上げピンの操作で行うので簡易である。
【００２０】
請求項４の発明のように構成すれば、調整部材による調整操作及びネジ部材又は押し上げピンによる押し上げ操作が同一面に設けられたそれぞれの貫通孔を挿通して行える。これにより、調整部材と押し上げピン又はネジ部材の操作側が同一側となるので、広いスペースを必要としないレンズ位置調整固定装置が提供される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、従来技術の説明と同一のものについては同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分についてのみ説明することとする。
【００２２】
この実施の形態のレンズ位置調整固定装置２７は、図６に示した固定光学部１の内部に設けられた出射光学系や受光光学系のレンズ位置を調整し、固定するための治具である。このレンズ枠１０の光軸延長方向には結像（レンズ）位置を検出するために受光素子が所定位置に配置されている。
【００２３】
このレンズ位置調整固定装置２７は、図１、図２に示すように、レンズ枠１０を載置するＬ字状のベース部材１２と、レンズ枠１０を保持する押さえ具２８と、レンズ枠１０の位置を調整する調整治具２０と、押さえ具２８を押し上げる押し上げピン２９と、調整治具２０の装着を補助する治具台３０とから大略構成されている。調整治具２０は、先端に偏心して設けられた偏心ピン２０ａを有する円柱状の調整棒部２０ｂと、基部側に設けられたフランジ形態のストッパ部２０ｃとを有する。
【００２４】
図１において、レンズ枠１０は、凹溝１９が上底壁１３ａに平行になるようにして上底壁１３ａと内壁１５とで形成されるＬ字状面を有するベース部材１２に接して載置され、そのベース部材１２は、装置本体ケース（図示を略す）のベース３１に固定されている。
【００２５】
一方、押さえ具２８は、板バネなどの板状の弾性体から構成され、基部２８ａとこの基部２８ａから連続して他端側に向かって延びる３本の弾性押圧片３３、３３、３４とから櫛歯状に形成されている。この基部２８ａは光軸方向の略中央が一本の固定ネジ３２により立設部１４の上平面１６に固定されている。この固定ネジ３２は、任意の位置に複数本設けられていてもよい。
【００２６】
両側の弾性押圧片３３、３３は、基部２８ａから延設された平坦部３３ａ、３３ａと、その平坦部３３ａ、３３ａから下方に傾斜して延びる傾斜部３３ｂ、３３ｂとから構成されている。その傾斜部３３ｂ、３３ｂは、基部２８ａが固定ネジ３２で固定された状態で自身の弾性力によりレンズ枠１０を付勢して当接（弾接）されている。レンズ枠１０の外周面と当接された状態で、上底壁１３ａに対する傾斜部３３ｂ、３３ｂの傾斜角度は略４５度である。また、２片の弾性押圧片３３、３３は、レンズ枠１０の光軸に直交して互いに平行に配列され、それらの弾性押圧片３３、３３の略中間点は、レンズ枠１０の光軸方向略中心と一致している。これにより、レンズ枠１０は、上底壁１３ａと内壁１５との双方に平均的に安定して当接される。
【００２７】
中央の弾性押圧片３４は、基部２８ａから延設された平坦部３４ａと、その平坦部３４ａから下方に傾斜して延びる傾斜部３４ｂとから構成されている。中央の弾性押圧片３４は、両側の弾性押圧片３３、３３に比べて幅が広く形成されて弾接力が高められている。また、傾斜部３４ｂは、基部２８ａが固定ネジ３２で固定された状態で自身の弾性力により強く付勢してレンズ枠１０に当接（弾接）されている。レンズ枠１０の外周面と当接された状態で、上底壁１３ａに対する傾斜部３４ｂの傾斜角度は略４５度であり、レンズ枠１０に付勢される付勢力の方向は、弾性押圧片３３が付勢する方向と略一致している。また、この弾性押圧片３４は、レンズ枠１０の光軸に直交して配列され、弾性押圧片３３の中央は、レンズ枠１０の光軸方向略中心と一致して配置されている。
【００２８】
水平底部１３には、調整治具２０を装着するための貫通孔３５が形成されている。この貫通孔３５の直径は、調整棒部２０ｂの外径と略等しくされ、調整棒部２０ｂが嵌合された状態で摺接されることにより、スムースに回動自在とされている。また、立設部１４には、上平面１６まで貫通する貫通孔３６が形成されている。この貫通孔３６は、押し上げピン２９を挿通して装着するためのものである。また、ベース３１には、調整治具２０を装着するための貫通孔３１ａと押し上げピン２９を装着するための貫通孔３１ｂとが形成されている。
【００２９】
治具台３０は、コーナ部３０１と二つの貫通孔３０ａ、３０ｂとを有する。貫通孔３０ａは、調整治具２０を挿通させて装着するためのものであり、貫通孔３０ｂは押し上げピン２９を挿通させて装着するためのものである。使用に際しては、ベース３１のコーナ部３１１にこの治具台３０のコーナ部３０１を当接させることにより、貫通孔３０ａと貫通孔３０ｂの位置決めができる。
【００３０】
また、貫通孔３０ａは、その内径が多段階に形成され、外側の大径部はストッパ受け部３０ｃとされて、調整治具２０を貫通孔３０ａ、３１ａ、３５に向けて押し込んで装着したとき、このストッパ受け部３０ｃがフランジ状のストッパ部２０ｃと当接して停止される。この状態で、偏心ピン２０ａの先端は凹溝１９の底辺とわずかに隙間を開けて保持される。
【００３１】
図３は、図１において、治具台３０、調整治具２０、押し上げピン２９などの調整用部材を取り外した状態を示している。傾斜部３３ｂ、３３ｂと傾斜部３４ｂとは、レンズ枠１０の外周面に当接され、レンズ枠１０を上底壁１３ａと内壁１５との交線に向かって自身の弾性により付勢して弾接している。この状態では、レンズ枠１０は、すべての弾性押圧片３３、３３、３４により強固に保持されている。
【００３２】
以上のように構成されたレンズ位置調整固定装置２７の作用を調整・固定操作に従い説明する。
図３に示すように、レンズ枠１０の固定されたベース部材１２は、装置のベース３１に固定されている。この状態では、レンズ枠１０は、全ての弾性押圧片３３，３３，３４によりしっかりと固定されている。調整は、図１に示すように、治具台３０をベース３１の下方に装着して行われる。コーナ部３０１をコーナ部３１１に当接させて位置決めすることにより、貫通孔３０ｂは貫通孔３６、３１ｂに連通され、貫通孔３０ａは、貫通孔３５、３１ａに連通される。
【００３３】
押し上げピン２９が貫通孔３０ｂ、３１ｂ、３６を挿通して装着され、貫通孔３６の上端から押し上げピン２９の先端２９ａが突出される。平坦部３４ａは、この突出された先端２９ａにより上方に付勢される。これにより弾性押圧片３４は弾性変形により上方に押し上げられ、弾性押圧片３４のレンズ枠１０に対する付勢力は解除される。
【００３４】
この状態では、光軸に直交して平行に配列された一対の弾性押圧片３３、３３（保持部）の弾性により、上底壁１３ａ、内壁１５側に向いた付勢力が働き、レンズ枠１０は押しつけられて挟持されているが、その挟持力が弱いので、後述するように、調整治具２０を回動することにより、レンズ枠１０は光軸方向に位置調整可能である。
【００３５】
ついで、貫通孔３０ａ、３１ａ、３５に調整治具２０を挿通して調整治具２０を一杯に押し込んで装着する。調整治具２０の摘み部（図示を略す）を回して調整治具２０を回動させることによって、レンズ枠１０が偏心ピン２０ａと凹溝１９とのカム機構により、その光軸方向にわずかに移動でき、集光レンズ１１の焦点位置をスムースに微調整することができる。
【００３６】
位置調整が完了され、押し上げピン２９を撤去すると、平坦部３４ａを付勢していた付勢力が解除される。これにより、弾性押圧片３４は、再び自身の弾性によりレンズ枠１０を付勢して弾接することになる。このとき、弾性押圧片３３の弾性による付勢力と弾性押圧片３４の弾性による付勢力とが同一方向に向けてレンズ枠１０を付勢しているので、調整後に弾性押圧片３４の付勢力を作用させても位置ズレを起こすことがない。これにより、高精度に微調整された状態を保ったままでしっかりと固定することができ、この固定された状態では強い衝撃があっても位置ズレすることがない。
【００３７】
レンズ焦点位置の調整を再度行うときには、押し上げピン２９を装着すれば、弾性押圧片３４は固定が解除または緩和されるので、レンズ枠１０は再調整できる。このように、押し上げピン２９による平坦部３４ａの押圧、解除により弾性押圧片３４は弾性変形範囲内で変形、復元を繰り返すことにより、レンズ枠１０に対する付勢力を変更することができる。
また、この押し上げピン２９、調整治具２０及び治具台３０などの調整用部材は、調整後には不要となるので、取り外すことができ、これにより、レンズ位置調整固定装置２７の重量軽減が図れる。
【００３８】
［変形例１］
調整治具２０、押し上げピン２９、治具台３０などの調整部材は、調整後には取り外して使用されるので、図１の押し上げピン２９は、図４（ａ）に示すように、治具台３０に固定していてもよい。このように構成すれば、図４（ｂ）に示すように、微調整のために治具台３０を装着すると、治具台３０に固定された押し上げピン２９が平坦部３４ａを押し上げて、レンズ位置調整固定装置の調整を可能とする。レンズ位置の微調整が完了した後に、この治具台３０を撤去すれば平坦部３４ａの付勢力が解除されて、弾性押圧片３４が再びレンズ枠１０を弾接する。
【００３９】
このように、押し上げピン２９を治具台３０に固定することにより、治具台３０の挿脱に従い、弾性押圧片３４のレンズ枠１０に対する弾接が連動されることになり、位置調整固定操作が簡略化できる。また、この治具台３０には、レンズ位置検出のための受光素子またはそのための光学系を一体に構成してもよい。このように構成すれば、この受光素子または光学系を用いて位置調整操作が行える。その他の構成、作用、効果は実施の形態と同一であるので詳細な説明は省略する。
【００４０】
［変形例２］
図１の押し上げピン２９は、図５に示すように、ネジ部材３７とすることもできる。この変形例２では、貫通孔３６の上端３６ａには雌ネジ部が形成され、その雌ネジ部に下方からネジ部材３７が螺合されている。そのネジ部材３７の先端３７ａは、平坦部３４ａに当接され、ネジ部材３７をネジ込むことにより平坦部３４ａは押し上げられる。また、ネジ部材３７によれば、平坦部３４ａを徐々に押し上げるので、弾性押圧片３４のレンズ枠１０に対する付勢力を調整することが可能となる。その他の構成、作用、効果は実施の形態と同一であるので詳細な説明は省略する。
【００４１】
以上の説明では、支持体としてのベース部材１２は、装置のベース３１に固定されているが、装置のベース３１を支持体として用いてもよい。この場合、レンズ枠１０はベース３１に直接に載置される。また、治具台３０は特別に設けなくてもよい。また、調整治具として、圧縮コイルスプリングなどを設けることにより、位置調整する際の摘み部の操作感覚の向上を図ってもよい。
【００４２】
また、以上の説明では、光学式情報記録再生装置について説明したが、光学式情報記録装置、光学式情報再生装置はもちろんのこと、レンズの微妙な位置調整が必要な他の光学装置にも本発明は利用できる。また、レンズ光軸周りにレンズ枠を回動して調整を行うレンズ調整固定装置にも応用可能である。
【００４３】
また、以上の説明でレンズ枠は、固定光学系に装着された例で説明したが、可動光学系に配置してもよい。可動部分に配置することにより、慣性モーメントが大きく働いても、この発明の装置は位置ズレを起こすことがない。また、調整用部材は調整後は脱着できるので、部品の軽量化が図れる。また、押さえ具２８を含めた各部品をプラスチックとすることにより、軽量化が図れることはもちろんである。このように軽量化が図れるこの発明の装置は、駆動部分の摩耗を少なくできる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、レンズ焦点位置の調整を行うことができると共に、この調整された状態で落下等の強い衝撃が加わった場合にも調整位置が移動されないで固定できるレンズ位置調整固定装置が提供される。
【００４５】
請求項２の発明によれば、すべての弾性押圧片の付勢方向が略同一であるので、調整後に弾性押圧片の一片の付勢力を再び作用させても位置ズレを起こすことがなく、高精度に微調整された状態が保ったままでしっかりと固定できる。また、ネジ部材の螺合により、弾性押圧片の付勢力を解除または緩和を行うので、レンズ位置調整固定操作は簡易であり、また付勢力の調整ができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、すべての弾性押圧片の付勢方向が略同一であるので、調整後に弾性押圧片の一片の付勢力を再び作用させても位置ズレを起こすことがなく、高精度に微調整された状態が保ったままでしっかりと固定できる。また、押し上げピンの挿通により、弾性押圧片の付勢力を解除または緩和が行えるので、レンズ位置調整操作は簡易である。
【００４７】
請求項４の発明のように構成すれば、広いスペースを必要としないレンズ位置調整固定装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレンズ位置調整固定装置を説明するための図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線で切断したときの断面図である。
【図２】図１の位置調整固定装置の概略を説明するための要部組立斜視図である。
【図３】図１において、調整用部材を取り外した状態を示した断面図である。
【図４】変形例１を説明するための図であり、（ａ）は治具台の斜視図、（ｂ）はその治具台を装着したときのレンズ位置調整固定装置の要部断面図である。
【図５】変形例２のレンズ位置調整固定装置を説明するための断面図である。
【図６】一般的な光学式情報記録再生装置の概略構成を示した平面図である。
【図７】従来の位置調整固定装置を説明するための図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図８】従来の位置調整固定装置を説明するための斜視図である。
【図９】図７の位置調整装置を説明するための図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
１固定光学部
１０レンズ枠
１１集光レンズ
１２ベース（支持体）
１３ａ上底壁（平面部）
１５内壁（立壁）
２０調整治具（調整部材）
２９押さえ具
３３、３４弾性押圧片
３６貫通孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a position adjustment fixing device that can be used in an optical apparatus such as an optical information recording / reproducing apparatus and can finely adjust the position of a lens frame and fix the position of the lens frame in the adjusted state.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an optical information recording / reproducing apparatus as shown in FIG. 6 is known. In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a fixed optical unit. The fixed optical unit 1 emits laser light toward an optical path 2 between the movable optical unit and laser reflected light reflected by an optical disk (not shown). Is received via the optical path 2. Reference numeral 3 denotes a movable optical unit, which is provided so as to be movable in the direction of arrow A, and is optically linked to the fixed optical system 1 via the optical path 2. Reference numeral 4 denotes a spindle motor that rotationally drives the optical disk, and reference numeral 5 denotes a rotation control unit that controls the rotation of the spindle motor 4.
[0003]
The movable optical unit 3 is slidably held by a pair of guide rails 6, 6 parallel to the optical path 2, and reciprocates on the guide rails 6, 6 by a linear motor mechanism 7. The linear motor mechanism 7 includes yokes 7a and 7a, magnets 7b and 7b, and coils 7c and 7c.
[0004]
By the way, in the fixed optical unit 1, although not shown in the drawing, a laser beam emitted from a semiconductor laser is guided to an optical path 2, and a laser beam reflected by a record carrier such as an optical disk and incident through the optical path 2 is received by a light receiving element. 8 is provided. When the fixed optical unit 1 is manufactured, in order to maintain the relative alignment relationship between the record carrier and the light beam, the optical axis, the focal position, etc. of each lens provided in the emission optical system and the light receiving optical system are set. It is necessary to finely adjust the alignment relationship by moving it. For this reason, a lens frame as an optical component on which a lens such as a collimator lens or a detection lens is mounted is provided on the base member so as to be finely adjustable by various lens position adjustment fixing mechanisms.
[0005]
As such a lens position adjustment fixing mechanism 9, for example, the one shown in FIG. 7 is known. In FIG. 7, reference numeral 10 denotes a cylindrical lens frame on which a condenser lens 11 is mounted. This lens frame 10 is placed on a base 12 having an L-shaped surface, and the L-shaped surface is The upper bottom wall 13 a that is a flat portion of the horizontal bottom portion 13 that constitutes the bottom portion of the base member 12 and the inner wall 15 of the standing portion 14 that is erected at one end of the horizontal bottom portion 13 are formed. A base portion 18 b of a presser 18 is fixed to the upper plane 16 of the standing portion 14 by a fixing screw 17. The pressing tool 18 is configured by a leaf spring, and a tip end portion 18 a thereof is inclined and is in elastic contact with the outer peripheral surface of the lens frame 10. Thereby, the lens frame 10 is elastically pressed by the upper bottom wall 13 a and the inner wall 15 and is held by the base member 12.
[0006]
On the other hand, a concave groove 19 extending in a direction orthogonal to the optical axis is formed in a part of the outer peripheral surface of the lens frame 10. An eccentric pin 20 a provided at the tip of an adjustment jig 20 that is screwed into the standing portion 14 from the lateral direction can be fitted into the concave groove 19. By rotating the adjustment jig 20, the eccentric pin 20 a The lens frame 10 can be moved in the optical axis direction by a cam mechanism with the concave groove 19.
[0007]
According to the lens position adjusting mechanism 9, since the presser 18 is an elastic body, the adjustment jig 20 is rotated in a state where the lens frame 10 is held on the base member 12 by the presser 18, thereby rotating in the optical axis direction. Fine adjustment is possible, but if there is a strong impact such as dropping after the adjustment, the position of the lens frame 10 on the base member 12 may shift.
[0008]
In order to compensate for this, it may be possible to fix the lens frame 10 to the base member 12 with an adhesive. However, if the lens frame 10 is fixed with an adhesive or the like, there is a problem in that readjustment cannot be performed when final adjustment is required after fixing. For example, a lens position adjusting and fixing device 21 as shown in FIGS. 8 and 9 is proposed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-21323.
[0009]
In this device, the presser 22 is constituted by a single leaf spring, and a base portion 22a at one end thereof is fixed to the upper flat surface 16 of the standing portion 14 by a fixing screw 23. This presser 22 is configured as three elastic pressing pieces on the other end side in parallel, the central piece is formed long as a fixed piece 24, and the pieces on both sides are formed short as semi-fixed pieces 25. The semi-fixed piece 25 has a tip portion 25a extending from the base portion 22a, and the tip portion 25a is in contact with the outer peripheral surface of the lens frame 10, and is urged by its own elastic force to be elastically contacted. The fixing piece 24 includes an intermediate portion 24a and a tip portion 24b inclined from the base portion 22a. The tip portion 24b extends to the front of the lens frame 10 and is fixed to the upper bottom wall 13a by a locking screw 26. Thus, the intermediate portion 24 a is firmly elastically contacted with the lens frame 10, and the outer peripheral surface of the lens frame 10 is firmly fixed to the base member 12.
[0010]
According to this configuration, when the fixing piece 24 is not fixed by the locking screw 26, the lens frame 10 is semi-fixed to the base member 12 by the semi-fixing piece 25 elastically contacting the outer peripheral surface of the lens frame 10. State. In this semi-fixed state, by operating the adjustment jig 20, the eccentric pin 20 a is rotated in the concave groove 19, and the lens frame 10 is moved in the optical axis direction by a cam operation to adjust the position of the built-in lens. It can be performed. Further, by firmly fixing the lens frame 10 with the fixing piece 24, positional displacement due to impact such as dropping is prevented.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technique described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-21323, since there is the fixed piece 24, the position of the lens frame is shifted due to a strong impact such as dropping, but the fixed piece 24 is Since it needs to be fixed by the locking screw 26, a space for the fixing piece 24 is required in front of the lens frame 10. For this reason, such a lens position adjusting / fixing device 21 requires a wide space and is difficult to cope with downsizing of the device. In addition, this fixing requires a fixing operation with the locking screw 26, and the adjustment and fixing operations are complicated.
[0012]
The first object of the present invention is to adjust the lens position and to adjust the lens position without being moved even when a strong impact such as dropping is applied in this adjusted state. Is to provide. Another object of the present invention is to provide a lens position adjusting / fixing device that allows a simple lens position adjusting operation. Another object of the present invention is to provide a lens position adjusting and fixing device that does not require a large space.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a support body for supporting a lens frame in contact with an L-shaped surface comprising a flat portion and a standing wall standing on the flat portion. And a base portion fixed to the support body and a plurality of parallel elastic pressing pieces extending from the base portion toward the lens frame, and the lens frame is sandwiched and held by the urging force of the elastic pressing pieces. In the lens position adjustment fixing device having a pressing tool and an adjustment member that moves the lens frame in a necessary direction while being held by the pressing tool, the elastic pressing is applied to the support body to which the pressing tool is fixed. A through-hole communicating with at least one position of the piece is provided, and by urging at least one piece of the elastic pressing piece through the through-hole, the elastic pressing piece is elastically deformed and the elastic pressing piece Biasing force against the lens frame A lens position adjusting fixing apparatus characterized by being configured to be released or relaxed.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, the plurality of elastic pressing pieces are urged in substantially the same direction with respect to the lens frame, and release of the urging force of the elastic pressing pieces with respect to the lens frame is applied to the through hole. The lens position adjusting / fixing device according to claim 1, wherein the lens position adjusting / fixing device according to claim 1, wherein the screwed member is tightened.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, the plurality of elastic pressing pieces are biased in substantially the same direction with respect to the lens frame, and release of the biasing force with respect to the lens frame is a push-up pin inserted through the through hole. The lens position adjusting and fixing device according to claim 1, wherein the lens position adjusting and fixing device is based on elastic deformation of the elastic pressing piece.
[0016]
The invention according to claim 4 is characterized in that an adjustment through hole into which the adjustment member is inserted is provided on a support surface provided with the through hole. It is a position adjustment fixing device.
[0017]
According to the first aspect, when the urging force of all the elastic pressing pieces acts on the lens frame, the lens frame is fixed without being displaced even with respect to a strong impact. Further, when the elastic pressing piece is elastically deformed through the through hole to release or relieve the urging force against the lens frame, the urging force of the elastic pressing piece against the lens frame decreases, and the adjustment of the lens position by the adjusting member is reduced. It becomes possible. Since the release or relaxation of this urging force is due to elastic deformation, when the urging force of the elastic pressing piece is released or relaxed, the lens frame is again urged by all the elastic pressing pieces. It is fixed in the state that does not.
[0018]
If comprised like invention of Claim 2, by screwing a screw member, an elastic press piece will be elastically deformed by a screw member, and the urging | biasing force with respect to a lens frame will be cancelled | released or relieve | moderated. When the screw is loosened, all the elastic pressing pieces urge the lens frame again. At this time, since the urging directions of all the elastic pressing pieces are substantially the same, when the urging force of at least one elastic pressing piece is released or relaxed and then urged again, the other elastic pressing pieces are urged. It is the same as the trend direction. Thereby, even if the urging force of one piece of the elastic pressing piece is applied again after the adjustment, the positional deviation does not occur, and it can be firmly fixed while maintaining the finely adjusted state with high accuracy. Further, since the urging force of the elastic pressing piece is released or relaxed by screwing of the screw member (conversion from rotational motion to linear motion), the lens position adjustment fixing operation is simple and the urging force can be adjusted. .
[0019]
According to the third aspect of the invention, by inserting the push-up pin, the elastic pressing piece is elastically deformed and the urging force against the lens frame is released or relaxed. By removing the push-up pin, all the elastic pressing pieces urge the lens frame again. At this time, since the urging directions of all the elastic pressing pieces are substantially the same, when the urging force of at least one elastic pressing piece is released or relaxed and then urged again, the other elastic pressing pieces are urged. It is the same as the trend direction. Thereby, even if the urging force of one piece of the elastic pressing piece is applied again after the adjustment, the positional deviation does not occur, and it can be firmly fixed while maintaining the finely adjusted state with high accuracy. This series of operations is simple because it is performed by operating a push-up pin inserted through the through hole.
[0020]
If comprised like invention of Claim 4, the adjustment operation by an adjustment member and the push-up operation by a screw member or a push-up pin can be inserted through each through-hole provided in the same surface. Thereby, since the operation side of the adjustment member and the push-up pin or the screw member is the same side, a lens position adjustment and fixing device that does not require a large space is provided.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same thing as description of a prior art, detailed description is abbreviate | omitted, and only a different part shall be demonstrated.
[0022]
The lens position adjusting / fixing device 27 of this embodiment is a jig for adjusting and fixing the lens positions of the emission optical system and the light receiving optical system provided in the fixed optical unit 1 shown in FIG. . In the optical axis extending direction of the lens frame 10, a light receiving element is disposed at a predetermined position in order to detect an imaging (lens) position.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, the lens position adjustment and fixing device 27 includes an L-shaped base member 12 on which the lens frame 10 is placed, a presser 28 that holds the lens frame 10, and the lens frame 10. An adjustment jig 20 that adjusts the position, a push-up pin 29 that pushes up the presser 28, and a jig base 30 that assists the mounting of the adjustment jig 20 are roughly configured. The adjustment jig 20 includes a columnar adjustment rod portion 20b having an eccentric pin 20a provided eccentrically at the tip, and a flange-shaped stopper portion 20c provided on the base side.
[0024]
In FIG. 1, the lens frame 10 is placed in contact with a base member 12 having an L-shaped surface formed by an upper bottom wall 13a and an inner wall 15 so that a concave groove 19 is parallel to the upper bottom wall 13a. The base member 12 is fixed to the base 31 of the apparatus main body case (not shown).
[0025]
On the other hand, the presser 28 is composed of a plate-like elastic body such as a leaf spring, and includes a base portion 28a and three elastic pressing pieces 33, 33, and 34 extending continuously from the base portion 28a toward the other end side. It is formed in a comb-teeth shape. The base portion 28a is fixed to the upper flat surface 16 of the standing portion 14 by a single fixing screw 32 at the approximate center in the optical axis direction. A plurality of fixing screws 32 may be provided at an arbitrary position.
[0026]
The elastic pressing pieces 33 and 33 on both sides are composed of flat portions 33a and 33a extending from the base portion 28a, and inclined portions 33b and 33b extending downward and inclined from the flat portions 33a and 33a. The inclined portions 33 b and 33 b are brought into contact (elastic contact) by urging the lens frame 10 by its own elastic force in a state where the base portion 28 a is fixed by the fixing screw 32. In contact with the outer peripheral surface of the lens frame 10, the inclination angle of the inclined portions 33b and 33b with respect to the upper bottom wall 13a is approximately 45 degrees. The two elastic pressing pieces 33, 33 are arranged in parallel to each other perpendicular to the optical axis of the lens frame 10, and a substantially middle point between the elastic pressing pieces 33, 33 is the optical axis direction of the lens frame 10. It almost coincides with the center. As a result, the lens frame 10 is in contact with both the upper bottom wall 13a and the inner wall 15 on average and stably.
[0027]
The central elastic pressing piece 34 is composed of a flat portion 34a extending from the base portion 28a and an inclined portion 34b extending obliquely downward from the flat portion 34a. The central elastic pressing piece 34 is formed wider than the elastic pressing pieces 33 and 33 on both sides to increase the elastic contact force. Further, the inclined portion 34b is abutted (elastically contacted) with the lens frame 10 by being strongly urged by its own elastic force in a state where the base portion 28a is fixed by the fixing screw 32. The inclination angle of the inclined portion 34b with respect to the upper bottom wall 13a is approximately 45 degrees while being in contact with the outer peripheral surface of the lens frame 10, and the direction of the urging force urged by the lens frame 10 is the elastic pressing piece 33. Is substantially the same as the direction of energizing. The elastic pressing pieces 34 are arranged orthogonal to the optical axis of the lens frame 10, and the center of the elastic pressing pieces 33 is arranged to coincide with the approximate center of the lens frame 10 in the optical axis direction.
[0028]
A through hole 35 for mounting the adjustment jig 20 is formed in the horizontal bottom portion 13. The diameter of the through-hole 35 is substantially equal to the outer diameter of the adjusting rod portion 20b, and is smoothly slidable by being in sliding contact with the adjusting rod portion 20b being fitted. Further, a through hole 36 that penetrates to the upper plane 16 is formed in the standing portion 14. The through-hole 36 is for inserting the push-up pin 29 and mounting it. Further, the base 31 is formed with a through hole 31 a for mounting the adjustment jig 20 and a through hole 31 b for mounting the push-up pin 29.
[0029]
The jig base 30 has a corner portion 301 and two through holes 30a and 30b. The through hole 30a is for inserting the adjustment jig 20 and mounting it, and the through hole 30b is for inserting the push-up pin 29 and mounting it. In use, the through hole 30 a and the through hole 30 b can be positioned by bringing the corner portion 301 of the jig base 30 into contact with the corner portion 311 of the base 31.
[0030]
The through hole 30a has a multi-stage inner diameter, and the outer large-diameter portion is a stopper receiving portion 30c. When the adjustment jig 20 is pushed into the through-holes 30a, 31a, and 35 and attached. The stopper receiving portion 30c comes into contact with the flange-like stopper portion 20c and is stopped. In this state, the tip of the eccentric pin 20a is held with a slight gap from the bottom of the concave groove 19.
[0031]
FIG. 3 shows a state in which adjustment members such as the jig base 30, the adjustment jig 20, and the push-up pins 29 are removed from FIG. The inclined portions 33b and 33b and the inclined portion 34b are brought into contact with the outer peripheral surface of the lens frame 10, and the lens frame 10 is urged by its own elasticity toward the line of intersection between the upper bottom wall 13a and the inner wall 15 to be elastic. It touches. In this state, the lens frame 10 is firmly held by all the elastic pressing pieces 33, 33, 34.
[0032]
The operation of the lens position adjusting / fixing device 27 configured as described above will be described in accordance with the adjusting / fixing operation.
As shown in FIG. 3, the base member 12 to which the lens frame 10 is fixed is fixed to the base 31 of the apparatus. In this state, the lens frame 10 is firmly fixed by all the elastic pressing pieces 33, 33, 34. As shown in FIG. 1, the adjustment is performed by mounting the jig base 30 below the base 31. By positioning the corner portion 301 in contact with the corner portion 311, the through hole 30 b communicates with the through holes 36 and 31 b, and the through hole 30 a communicates with the through holes 35 and 31 a.
[0033]
The push-up pin 29 is mounted through the through holes 30b, 31b, and 36, and the tip 29a of the push-up pin 29 protrudes from the upper end of the through hole 36. The flat portion 34a is biased upward by the protruding tip 29a. As a result, the elastic pressing piece 34 is pushed upward by elastic deformation, and the urging force of the elastic pressing piece 34 against the lens frame 10 is released.
[0034]
In this state, the urging force directed toward the upper bottom wall 13a and the inner wall 15 works due to the elasticity of the pair of elastic pressing pieces 33 and 33 (holding portions) arranged in parallel and orthogonal to the optical axis. Since the clamping force is weak, the lens frame 10 can be adjusted in the optical axis direction by rotating the adjustment jig 20 as will be described later.
[0035]
Next, the adjustment jig 20 is inserted into the through holes 30a, 31a, and 35, and the adjustment jig 20 is fully pushed in and attached. By rotating the knob (not shown) of the adjustment jig 20 and rotating the adjustment jig 20, the lens frame 10 is slightly moved in the optical axis direction by the cam mechanism of the eccentric pin 20a and the concave groove 19. The focus position of the condenser lens 11 can be finely adjusted smoothly.
[0036]
When the position adjustment is completed and the push-up pin 29 is removed, the urging force that urges the flat portion 34a is released. As a result, the elastic pressing piece 34 urges the lens frame 10 again by its own elasticity and comes into elastic contact. At this time, since the biasing force due to the elasticity of the elastic pressing piece 33 and the biasing force due to the elasticity of the elastic pressing piece 34 bias the lens frame 10 in the same direction, the biasing force of the elastic pressing piece 34 is adjusted after adjustment. Even if it acts, it does not cause positional displacement. Thereby, it can fix firmly, maintaining the state finely adjusted with high precision, and even if there is a strong impact in this fixed state, it does not shift.
[0037]
When adjusting the lens focus position again, if the push-up pin 29 is attached, the elastic pressing piece 34 is released or relaxed, so that the lens frame 10 can be readjusted. Thus, the urging force on the lens frame 10 can be changed by repeatedly deforming and restoring the elastic pressing piece 34 within the elastic deformation range by pressing and releasing the flat portion 34 a by the push-up pin 29.
Further, the adjustment members such as the push-up pin 29, the adjustment jig 20, and the jig base 30 are not necessary after the adjustment and can be removed, thereby reducing the weight of the lens position adjustment fixing device 27. .
[0038]
[Modification 1]
Since adjustment members such as the adjustment jig 20, the push-up pin 29, and the jig base 30 are removed and used after the adjustment, the push-up pin 29 in FIG. 1 is used as the jig base as shown in FIG. 30 may be fixed. If comprised in this way, as shown in FIG.4 (b), when the jig | tool base 30 is mounted | worn for fine adjustment, the push-up pin 29 fixed to the jig | tool base 30 will push up the flat part 34a, and lens Allows adjustment of the position adjustment fixing device. If the jig base 30 is removed after fine adjustment of the lens position is completed, the urging force of the flat portion 34a is released, and the elastic pressing piece 34 elastically contacts the lens frame 10 again.
[0039]
In this way, by fixing the push-up pin 29 to the jig base 30, the elastic contact of the elastic pressing piece 34 with the lens frame 10 is interlocked with the insertion / removal of the jig base 30. Can be simplified. Further, the jig base 30 may be integrally configured with a light receiving element for detecting a lens position or an optical system therefor. If comprised in this way, position adjustment operation can be performed using this light receiving element or an optical system. Since other configurations, operations, and effects are the same as those in the embodiment, detailed description thereof is omitted.
[0040]
[Modification 2]
The push-up pin 29 in FIG. 1 can be a screw member 37 as shown in FIG. In the second modification, a female screw portion is formed at the upper end 36a of the through hole 36, and a screw member 37 is screwed into the female screw portion from below. The tip 37a of the screw member 37 is brought into contact with the flat portion 34a, and the flat portion 34a is pushed up by screwing the screw member 37. Moreover, according to the screw member 37, since the flat part 34a is pushed up gradually, it becomes possible to adjust the urging | biasing force with respect to the lens frame 10 of the elastic press piece 34. FIG. Since other configurations, operations, and effects are the same as those in the embodiment, detailed description thereof is omitted.
[0041]
In the above description, the base member 12 as a support is fixed to the base 31 of the apparatus, but the base 31 of the apparatus may be used as a support. In this case, the lens frame 10 is placed directly on the base 31. Further, the jig base 30 may not be provided specially. Further, by providing a compression coil spring or the like as the adjustment jig, the operation feeling of the knob when adjusting the position may be improved.
[0042]
In the above description, the optical information recording / reproducing apparatus has been described. However, the present invention is applied not only to the optical information recording apparatus and the optical information reproducing apparatus, but also to other optical apparatuses that require delicate lens position adjustment. The invention is available. Further, the present invention can be applied to a lens adjustment fixing device that performs adjustment by rotating a lens frame around a lens optical axis.
[0043]
In the above description, the lens frame has been described as being mounted on a fixed optical system, but may be disposed on a movable optical system. By disposing the movable portion, the apparatus of the present invention does not cause a positional shift even when a large moment of inertia works. Further, since the adjustment member can be detached after adjustment, the weight of the part can be reduced. Of course, it is possible to reduce the weight by making each part including the presser 28 plastic. Thus, the apparatus of this invention which can achieve weight reduction can reduce wear of a drive part.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the lens focal position can be adjusted, and the adjusted position is not moved even when a strong impact such as dropping is applied in this adjusted state. A lens position adjusting and fixing device that can be fixed is provided.
[0045]
According to the invention of claim 2, since the urging directions of all the elastic pressing pieces are substantially the same, even if the urging force of one piece of the elastic pressing piece is applied again after the adjustment, the positional deviation does not occur. It can be firmly fixed while maintaining a finely adjusted state. Further, since the urging force of the elastic pressing piece is released or relaxed by screwing of the screw member, the lens position adjustment fixing operation is simple and the urging force can be adjusted.
[0046]
According to the invention of claim 3, since the urging directions of all the elastic pressing pieces are substantially the same, even if the urging force of one piece of the elastic pressing piece is applied again after the adjustment, the positional deviation does not occur. It can be firmly fixed while maintaining a finely adjusted state. Further, since the urging force of the elastic pressing piece can be released or relaxed by inserting the push-up pin, the lens position adjustment operation is simple.
[0047]
If comprised like invention of Claim 4, the lens position adjustment fixing device which does not require a large space is provided.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are diagrams for explaining a lens position adjusting and fixing device according to the present invention, in which FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is.
2 is an essential part assembly perspective view for explaining the outline of the position adjustment fixing device of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where an adjustment member is removed in FIG. 1;
4A and 4B are diagrams for explaining a first modification, wherein FIG. 4A is a perspective view of a jig base, and FIG. 4B is a cross-sectional view of a main part of a lens position adjusting and fixing device when the jig base is mounted. It is.
FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a lens position adjusting / fixing device according to a second modification.
FIG. 6 is a plan view showing a schematic configuration of a general optical information recording / reproducing apparatus.
7A and 7B are diagrams for explaining a conventional position adjustment fixing device, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a cross-sectional view.
FIG. 8 is a perspective view for explaining a conventional position adjustment fixing device.
9A and 9B are diagrams for explaining the position adjusting device of FIG. 7, in which FIG. 9A is a plan view and FIG. 9B is a cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed optical part 10 Lens frame 11 Condensing lens 12 Base (support body)
13a Upper bottom wall (flat part)
15 Inner wall (standing wall)
20 Adjustment jig (Adjustment member)
29 Presser 33, 34 Elastic pressing piece 36 Through hole

Claims

A support that supports the lens frame by contacting an L-shaped surface composed of a flat portion and an upright wall that is erected on the flat portion, a base that is fixed to the support, and a lens frame side from the base A plurality of parallel elastic pressing pieces extending in the direction, and a pressing tool that holds and holds the lens frame by the urging force of the elastic pressing pieces, and the lens frame in a state of being held by the pressing tool. In a lens position adjustment fixing device having an adjustment member that moves in a necessary direction,
The support to which the pressing tool is fixed is provided with a through hole communicating with at least one position of the elastic pressing piece, and urges at least one piece of the elastic pressing piece through the through hole. A lens position adjusting / fixing device, wherein the elastic pressing piece is elastically deformed so that the urging force of the elastic pressing piece on the lens frame is released or alleviated.

The plurality of elastic pressing pieces are biased in substantially the same direction with respect to the lens frame,
2. The lens position adjusting and fixing device according to claim 1, wherein the urging force of the elastic pressing piece with respect to the lens frame is released by tightening a screw member screwed into the through hole.

The plurality of elastic pressing pieces are biased in substantially the same direction with respect to the lens frame,
2. The lens position adjusting and fixing device according to claim 1, wherein the urging force of the elastic pressing piece to the lens frame is released by pushing up a push-up pin inserted through the through hole.

4. The lens position adjusting and fixing device according to claim 2, wherein an adjustment through hole through which the adjustment member is inserted is provided on a support surface provided with the through hole.