JP3695073B2

JP3695073B2 - Disk drive device

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Publication number: JP3695073B2
Application number: JP21479797A
Authority: JP
Inventors: 隆三玉山; 丈晴高沢
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-08-08
Filing date: 1997-08-08
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2017-08-08
Also published as: JPH1166589A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学ピックアップのレーザ光が光ディスクの信号面に対して直角になっていない（直角に対するズレを、以後「スキュー」といい、そのズレ角を「スキュー角」という。）場合において、そのスキュー角の調整、特にタンジェンシャル方向におけるスキュー調整を容易にする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクドライブ装置は、その光学ピックアップがキャリッジに搭載され、該キャリッジがシャーシに対して移動自在に支持され、光学ピックアップの対物レンズが光ディスクの半径方向に移動するようになっている。
【０００３】
図１５乃至図１７は、従来のディスクドライブ装置ａを示すものである。
【０００４】
ディスクドライブ装置ａは、その外筐は上方及び前方に開口したフレームｂと、該フレームｂの上方及び側方を覆う外筐カバーｃと、フレームｂの前面開口を覆うフロントパネルｄとを有し、上記フレームｂには、光ディスクｅを筐体に対して出し入れするローディング機構ｆと、光ディスクｅを回転駆動するディスク回転機構ｇと、光ディスクｅに対する信号の読み取り及び／又は書き込みを行う光学ピックアップ機構ｈと、光学ピックアップ機構ｈを光ディスクｅの半径方向に移動させるスレッド機構ｉと、ローディング時にディスク回転機構ｇ及び光学ピックアップ機構ｈを上昇させる昇降機構ｊを有する。
【０００５】
ディスク回転機構ｇ及び光学ピックアップ機構ｈは、フレームｂに対して回動自在に支持されたシャーシｋに搭載されていて、その回動端側が昇降機構ｊによって昇降されるようになっている。
【０００６】
ディスク回転機構ｇは、光ディスクｅを載置するターンテーブルｌと、該ターンテーブルｌと協動して光ディスクｅを保持するチャッキングプーリｍを有し、昇降機構ｊにより上昇したときに光ディスクｅをチャッキングするようになっている。
【０００７】
光学ピックアップ機構ｈは、シャーシｋに設けられた２つのガイド軸ｎ、ｏにより摺動自在に支持されたキャリッジｐに設けられており、該キャリッジｐは上記スレッド機構ｉにより光ディスクｅの半径方向に移動される。
【０００８】
一方のガイド軸ｎは主ガイド軸であり、該主ガイド軸ｎに対してキャリッジｐの一端が軸方向にのみ移動可能になるようにスライド軸受ｑにより支持されている。
【０００９】
また、他方のガイド軸ｏは従ガイド軸であり、キャリッジｐの他端は軸方向及び２つのガイド軸ｎとｏとを結ぶ方向に移動が許容された状態で、支持されている。即ち、キャリッジｐの他端には断面形状がＵ字状をした辷り性の良い材料からなる被案内部ｒが形成されており、該被案内部ｒはその断面形状がＵ字状をしておりＵ字状の間の間隔が上記従ガイド軸ｏの直径とほぼ同じに形成されていて、該Ｕ字状の間に上記従ガイド軸ｏが挾持され、これにより、軸方向及び２つのガイド軸を結んだ線の方向への移動が許容されるようになっている。
【００１０】
そして、光ディスクｅがディスク回転機構ｇによりチャッキングさた状態では、光ディスクｅの信号面と光学ピックアップ機構ｈから出射されるレーザ光の光軸とがなす角度が直角になるようになっている。尚、スキュー角には、光ディスクの半径方向における直角からのズレるラジアル方向のスキュー角と、トラックの接線方向における直角からのズレるタンジェンンシャル方向のスキュー角とがある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、近年、ＤＶＤ（digital video disk）のように記録密度が高い記録媒体のディスクドライブ装置にあっては、光ディスクの信号記録面に対するレーザ光の光軸の直角が極めて精度良く規定されていなければならず、上記したような従来のディスクドライブ装置ａでは、正確な信号の読み取り及び書き込みを行うことができないという問題がある。
【００１２】
即ち、上記した従来のディスクドライブ装置ａは、その信号面とレーザ光の光軸とのなす直角の精度は、各部品、特に、シャーシｋ、ガイド軸ｎ、ｏ、光学ピックアップ機構ｈ、被案内部ｒ、ディスク回転機構ｇ、ターンテーブルｌ等の部品の寸法精度、及びこれら部品の組立精度に依存しているため、高密度記録媒体のディスクドライブ装置として用いる場合には、各部品の寸法精度の向上、及び精度の良い組立を実現しなければならず、コストアップを余儀なくされ、場合によっては、高密度記録媒体のディスクドライブ装置として用いることができない。
【００１３】
そこで、本発明は、光ディスクの信号面をレーザ光の光軸とのなす直角からのズレ角、特に、タンジェンシャル方向におけるスキュー角を簡単な構造でかつ精度良く調整することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明ディスクドライブ装置は、上記した課題を解決するために、光ディスクの半径方向と平行に延びる主ガイド軸と、光学ピックアップが搭載されるとともに主ガイド軸に対して摺動自在にかつ主ガイド軸を回動支点として回動可能に支持されたキャリッジと、主ガイド軸に対して平行に配設され、キャリッジの回動端側を摺動自在に支持する従ガイド部材と、キャリッジの回動端側に設けられ、長手方向が従ガイド部材の延びる方向とほゞ一致し、回動方向が従ガイド部材に離接する方向とほゞ一致する回動部材と、回動部材に支持され、従ガイド部材に当接する当接部材と、回動部材に設けられ、当接部材とキャリッジとの位置関係を調整する調整手段とを有し、当接部材が従ガイド部材に当接することによりキャリッジと従ガイド部材とが位置規制され、調整手段によって、回動部材が回動して、当接部材とキャリッジとの位置関係が調整され、キャリッジが主ガイド軸を回動支点として回動するものである。
【００１５】
従って、本発明ディスクドライブ装置によれば、当接部材と被案内部との位置関係を調整手段により調整するだけで、簡単に当接部材とキャリッジとの位置関係を調整することができ、これにより、タンジェンシャル方向のスキュー角を簡単に調整することができ、しかも、構造が簡単で、その調整は精度良く行うことができ、これにより、コスト高にならずに高密度記録媒体のディスクドライブ装置として用いることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明ディスクドライブ装置の詳細を添付図面に示した実施の形態に従って説明する。
【００１７】
尚、図面に示した実施の形態は、光ディスクを載置保持するディスクトレーの出し入れ動作、即ち、光ディスクのローディング及びアンローディングを行い、ディスク回転駆動機構をディスクトレーに対して昇降動作するようしたディスクドライブ装置に適用したものであり、ＣＤやＣＤ−ＲＯＭ等の標準密度ディスク及びＤＶＤやＨＤ−ＣＤ等の高密度ディスクの両方の光学ディスクを情報記録媒体として用いることができる。
【００１８】
図１及び図２に示すように、ディスクドライブ装置１は、その外筐２が上方及び前方に開口したフレーム３と、該フレーム３の上方及び左右側方を覆う外筐カバー４と、フレーム３の前面開口を覆うフロントパネル５を有する。フロントパネル５にはディスクトレー６が出し入れ可能に挿入されるトレー出入口５ａが形成され、このトレー出入口５ａは、ディスクトレー６が外筐２内に挿入された状態でそのフロントプレート６ａにより閉じられる。またフロントパネル５には、ディスクトレー６を排出操作するためのイジェクト釦５ｂ等が備えられている。
【００１９】
尚、本明細書において方向を示すときは、図１における左斜め下方に向かう方向を前側とし、右斜め上方に向かう方向を後側とする。また、右斜め下方に向かう方向を右側とし、左斜め上方に向かう方向を左側とする。更に、上方に向かう方向を上側とし、下方に向かう方向を下側とする。
【００２０】
外筐カバー４の材質としては、鋼板、フレーム３、フロントパネル５及びディスクトレー６の材質としてはＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料が好適であるが、外筐カバー４を合成樹脂材料により、また、ディスクトレー６を金属、例えばアルミニウム合金等で形成しても良い。
【００２１】
フレーム３の底板７は上底状に形成されており、該底板７のほゞ中央部に大きく開口する開口部７ａが形成されており、該開口部７ａには、これより前後方向の長さがやや長く、左右幅がやや短い大きさのシャーシ８が配設されている。
【００２２】
フレーム３の左右側底板７ｃ、７ｄには、ディスクトレー６の左右両縁に形成されたガイドレール９、９、・・・を下方から支えるトレーガイド１０、１０、・・・が複数個前後方向に所定の間隔で突設されている。
【００２３】
フレーム３の左右側壁１１、１１の内側面には、トレー押えガイド１１ａ、１１ａ、・・・が突設されており、該トレー押えガイド１１ａ、１１ａ、・・・と上記トレーガイド１０、１０、・・・によりディスクトレー６はそのガイドレール９、９、・・・が上下から挾持されて前後方向に摺動自在に支持され、外筐２に対して出入れ可能とされる。
【００２４】
上記シャーシ８はその後端部が上記フレーム３の底板７の後側底板７ｂにゴム等の弾性部材からなる緩衝部材１２、１２を介して止めネジ１３、１３によって傾動自在に取り付けられ、これにより、シャーシ８はフレーム３の開口部７ａに収まるようにその後端部を回動支点として回動自在に配設される。
【００２５】
また、シャーシ８の前端部には、サブシャーシ１４が上記緩衝部材１２、１２と同様の緩衝部材１５、１５を介して止めネジ１６、１６によって傾動自在に支持されており、該サブシャーシ１４の前端部が後述する昇降機構に連結されている。
【００２６】
シャーシ８にはその中央部に大きな開口部８ａが形成されていると共に、その下面側に後述する光学ピックアップ機構を備えたキャリッジが摺動自在に支持されたスキューベース１７が、シャーシ８に対して該シャーシ８のフレーム３に対する回動軸と平行な軸を回動軸として回動自在に支持されている。
【００２７】
次に、ディスクドライブ装置１の各機構の構成について説明する。
【００２８】
図２に示すように、外筐２内には、光ディスク１８を載置したディスクトレー６を外筐２に対して出し入れするローディング機構１９と、光ディスク１８を回転駆動するディスク回転機構２０と、光ディスク１８に対する信号の読み取り及び／又は書き込みを行う光学ピックアップ機構２１と、光ディスク１８の信号面と光学ピックアップ機構２１のレーザ光の光軸とのなす角度の直角に対するズレ角、特に、スキュー角のうちラジアル方向におけるスキュー角を調整するスキュー調整機構２２と、光学ピックアップ機構２１を光ディスク１８の半径方向に移動させるスレッド機構２３と、ローディング時にディスク回転機構２０及び光学ピックアップ機構２１を上昇させる昇降機構２４とが収納されている。
【００２９】
ローディング機構１９は、フレーム３の前側底板７ｅに設けられた駆動部２５と上記ディスクトレー６に一体に形成され、上記駆動部２５の最終段ギヤ２５ａに噛合したラック２６とから成る。
【００３０】
尚、駆動部２５は、図示しない駆動モータと複数のギヤ段とからなり、複数のギヤ段はフレーム３の前側底板７ｅに対して、回動自在に支持された首振りプレートに回転自在に支持され、その最終段ギヤ２５ａがフレーム３に対して首振り運動をするようになっている。
【００３１】
ラック２６は、歯部が右側に向く向きで、上方から見て逆Ｊ字状をしておりその円弧部が前側に位置した状態でディスクトレー６の左側部の裏面（下面）に一体に形成されている。
【００３２】
ラック２６の内側には、これに隣接してＪ字状のガイド溝２７が形成されており、該ガイド溝２７には上記最終段ギヤ２５ａの回転軸２５ｂが係合するようになっている。
【００３３】
ディスクトレー６はほゞ平板状で前半側の上面には、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスク１８を水平に載置して収容することができる凹状のディスク載置部２８が形成されている。このディスク載置部２８の中央部から後方へ長い開口部２８ａが形成されている。
【００３４】
ディスク載置部２８の周縁部には、ディスク保持片２９、２９、・・・が偏心回転可能に取着されており、各ディスク保持片２９を回転させることにより、その先端部がディスク載置部２８の内側に突出して、載置された光ディスク１８の周縁の上方に位置するようになっている。これにより、当該ディスクドライブ装置１が縦置きで使用された場合でも、ディスク載置部２８から光ディスク１８が脱落するのを防止するができる。
【００３５】
そして、ローディング機構１９の駆動部２５を回転させると、ディスクトレー６はそのラック２６と駆動部２５の最終段ギヤ２５ａとの噛合により前後方向に移動される。また、最終段ギヤ２５ａの回転軸２５ｂがＪ字状のガイド溝２７に倣って相対的に移動し、回転軸２５ｂがガイド溝２７の円弧部内に位置されると、駆動部２５が回動されることになる。かかる回動は、後述するように上記昇降機構２４の駆動源となる。
【００３６】
図３、図４及び図５に示すように、ディスク回転機構２０は、上記シャーシ８の回動端部側に搭載され、光ディスク１８を回転させるスピンドルモータ３０と、該スピンドルモータ３０のスピンドル軸３０ａに固定されたターンテーブル３１とを有し、シャーシ８が回動してスピンドルモータ３０及びターンテーブル３１が上昇したときに、該ターンテーブル３１は、その上方に配設されたチャッキングプーリ３２と協動して光ディスク１８を挾持するようになっている。
【００３７】
光学ピックアップ機構２１は、シャーシ８に支持された上記スキューベース１７の摺動ガイド部３３とガイド軸３４とにより摺動自在に支持されたキャリッジ３５に設けられており、該キャリッジ３５は上記スレッド機構２３により光ディスク１８の半径方向に移動される。尚、摺動ガイド部３３は特許請求の範囲に記載した従ガイド部材に相当し、また、ガイド軸３４は主ガイド軸に相当する。
【００３８】
また、光学ピックアップ機構２１には、前述のようにＣＤやＣＤ−ＲＯＭ等の標準密度ディスク用の光学ピックアップ３６と、ＤＶＤやＨＤ−ＣＤ等の高密度ディスク用の光学ピックアップ３７が備えられて、この両光学ピックアップ３６と３７は、互いに対物レンズ３６ａと３７ａを近接させた状態でキャリッジ３５に取付けられており、また、キャリッジ３５にはスキューセンサ３８が取着されている。
【００３９】
スキュー調整機構２２は、シャーシ８の後端部に固定されたスキュー駆動部３９と、該スキュー駆動部３９によって正逆方向に回転駆動されるカムギヤ４０と、該カムギヤ４０に形成された偏心カム溝４１と上記スキューベース１７に設けられると共に、上記カム溝４１に係合された被操作ピン４２とにより構成されている。
【００４０】
スキューベース１７には上記シャーシ８の開口部８ａより一回り小さな開口部１７ａが形成されており、該開口部１７ａの左側縁が上記キャリッジ３５の係合摺動部４３が係合する上記摺動ガイド部３３となっており、また、該摺動ガイド部３３の反対側の開口縁側には開口部１７ａの前後両側縁を架け渡すように上記ガイド軸３４が取着されている。
【００４１】
尚、キャリッジ３５の係合摺動部４３は特許請求の範囲に記載した従ガイド部材に対する被案内部に相当する。
【００４２】
図８に示すように、キャリッジ３５には、右側部に軸受部３５ａが設けられ、左側部には上記係合摺動部４３が設けられて、軸受部３５ａには上記ガイド軸３４が摺動可能に挿通され、係合摺動部４３がスキューベース１７の上記摺動ガイド部３３に摺動自在に支持されており、これにより、キャリッジ３５がスキューベース１７に対してその開口部１７ａ内において前後方向に摺動自在に支持されている。また、キャリッジ３５には、軸受部３５ａの右側に位置して、ガイド軸３４と平行にラック４４が取り付けられており、キャリッジ３５は軸受部３５ａを回動中心として回動可能になっている。
【００４３】
スキューベース１７は磁性体、例えば、鋼板からなり、その摺動ガイド部３３は、少なくともその上面が平滑な面で構成されて、該平滑面に上記キャリッジ３５の係合摺動部４３が摺接されるようになっている。
【００４４】
図７に示すように、係合摺動部４３は、左方から見てほゞ矩形状をした回動部材４５と、該回動部材４５に回転自在に支持された当接部材としてのローラ４６と、回動部材４５の前端部に取着されたマグネット４７と、回動部材４５のキャリッジ３５に対する回動を阻止する止めネジ４８と、回動部材４５を回動させてローラ４６のキャリッジ３５に対する位置関係を変えるアジャスティングスクリュー４９などから成る。
【００４５】
図６及び図９に示すように、回動部材４５には、前後方向におけるほゞ中央であってその下端寄り位置に右方へ向かって突出した支持ピン５０が突設されており、該支持ピン５０がキャリッジ３５の左方に突出したブロック状の端部（以下、「左端部」という。）３５ｂの左側面であって、その下部前端に嵌挿され、これにより、キャリッジ３５に対して回動自在に支持される。
【００４６】
尚、キャリッジ３５の左端部３５ｂは、キャリッジ３５がその光学ピックアップ３６、３７による光ディスク１８の信号読み取り可能な範囲のうち最も外側に位置した状態において、光ディスク１８の外側に位置するようになっている。
【００４７】
図１０に示すように、ローラ４６は、回動部材４５の右側であってキャリッジ３５の左端部３５ｂの前方に回転自在に支持されており、ローラ４６の下端部は回動部材４５の下側縁よりも下方に突出されている。
【００４８】
図７に示すように、マグネット４７はローラ４６の前方に位置され、その下面はローラ４６の下端よりもやや上方に位置され、マグネット４７のスキューベース１７（摺動ガイド部３３）を吸着しようとする吸着力が作用して、ローラ４６が摺動ガイド部３３に押し付けられる。これにより、係合摺動部４３は磁力によりスキューベース１７の摺動ガイド部３３に接触することになる。
【００４９】
また、図７に示すように、摺動ガイド部３３に当接する部材は、上述のように、ローラ４６であり、キャリッジ３５がガイド軸３４に沿って移動されたときに、ローラ４６が摺動ガイド部３３上を転動することになり、その摺動抵抗が小さく、キャリッジ３５の移動が極めて滑らかに行なわれる。
【００５０】
尚、摺動ガイド部３３に当接する部材は、ローラ４６に限らず、辷り性の良好な、例えば、テフロンなどから成る部材であっても良い。
【００５１】
図９に示すように、回動部材４５の後部上端には、上記支持ピン５０を中心とした円弧状の長孔５１が形成されており、該長孔５１に左方から上記止めネジ４８が挿通されてキャリッジ３５の左端部３５ｂに螺着されるようになっており、これにより、止めネジ４８を、緩めれば回動部材４５は回動可能となり、絞めれば回動部材４５は回動不能となるようになっている。
【００５２】
図７に示すように、回動部材４５の上記支持ピン５０のやや後方であってその上方の上側縁には、右方に向かって係止ピン５２が突設されており、該係止ピン５２は、上記キャリッジ３５の左端部３５ｂの上面よりもやや上方に位置されている。
【００５３】
図７に示すように、アジャスティングスクリュー４９は、その頭部に側方に開口する環状溝５３が形成され、上記左端部３５ｂの上面に螺合されており、その環状溝５３に上記係止ピン５２が係合されている。これにより、アジャスティングスクリュー４９を捩じ込み又は捩じ戻すことにより、その環状溝５３が上下に移動し、係止ピン５２が上下に移動されることになる。
【００５４】
図７に示すように、係止ピン５２が上下に移動されると、上記回動部材４５が支持ピン５０を中心に左端部３５ｂに対して回動され、ローラ４６は支持ピン５０を中心に回動することになり、左端部３５ｂとローラ４６との上下方向の位置関係が変化し、これにより、左端部３５ｂと摺動ガイド部３３との間の間隔が変化して、キャリッジ３５が右端側のガイド軸３４を中心に回動することになる。
【００５５】
尚、図７に示すように、アジャスティングスクリュー４９は特許請求の範囲に記載した調整手段に相当し、左端部３５ｂとローラ４６との間の上下方向におけるの間隔の変位が、当接部材と被案内部との位置関係の調整に相当する。
【００５６】
図７に示すように、かかるキャリッジ３５の回動は、光学ピックアップ３６、３７の光ディスク１８のトラックの接線方向における直角からのズレ角、即ち、タンジェンシャル方向のスキュー角を調整することになる。
【００５７】
また、図６、図７及び図８に示すように、アジャスティングスクリュー４９は、キャリッジ３５の左端部３５ｂの上面に螺合されているため、キャリッジ３５がその光学ピックアップ３６、３７による光ディスク１８の信号読み取り可能な範囲のうち最も外側に位置した状態において、光ディスク１８の外側に位置し、従って、光ディスク１８の再生状態おいてその出力信号を検出しながらタンジェンシャル方向のスキュー調整をすることができる。
【００５８】
尚、タンジェンシャル方向のスキュー調整は、当該ディスクドライブ装置を製品として工場出荷時に行われ、その後の調整は通常は必要がないとされている。
【００５９】
このような係合摺動部４３の下側には、スキューベース１７の摺動ガイド部３３を挟んだ位置には、キャリッジ３５からの脱落防止片５４が突設され、該脱落防止片５４にはキャリッジ３５の係合摺動部４３から摺動ガイド部３３が離れたときにその衝突音を和らげるために、緩衝ゴム５５が設けられている。
【００６０】
スキューベース１７の左右両側縁には下方に折り曲げられてた側壁１７ｂ、１７ｂが形成されており、該側壁１７ｂ、１７ｂの前後方向における中央より前側に寄った位置に軸ピン５６、５６が突設されている。
【００６１】
また、シャーシ８の左右両側縁には下方に折り曲げられてた側壁８ｂ、８ｂが形成されており、該側壁８ｂ、８ｂの前後方向の中央より前側に寄った位置であって上記軸ピン５６、５６に対応した位置には軸孔５７、５７が形成されていて、該軸孔５７、５７に上記スキューベース１７の軸ピン５６、５６が軸支され、これにより、スキューベース１７はシャーシ８に対して左右の軸ピン５６と５６とを結んだ線、即ち、左右方向に延びる軸を傾動軸として傾動自在に支持される。
【００６２】
シャーシ８の前縁の右端部とスキューベース１７の前縁のほゞ中央部との間には、コイルスプリング５８が張設されており、これにより、スキューベース１７はシャーシ８に対して右方へ偏倚するようになっており、軸ピン５６、５６と軸孔５７、５７との間の軸方向におけるがたつきが防止されている。尚、シャーシ８の右側の側壁８ｂに図示しない止めネジが螺合されており、これにより必要以上にスキューベース１７がシャーシ８に対して偏倚しないようになっている。
【００６３】
スキューベース１７の後縁には上方に向かって折り曲げられた折曲げ片５９が形成され、該折曲げ片５９の後面に、上記スキュー調整機構２２のカムギヤ４０のカム溝４１に係合してカムフォロアーとして機能する上記被操作ピン４２が突設されている。
【００６４】
そして、スキューベース１７はシャーシ８の下面側において傾動自在に支持されるとともに、上記被操作ピン４２がスキュー調整機構２２のカムギヤ４０のカム溝４１に摺動自在に係合される。
【００６５】
また、スキューベース１７の後端部の上面には、シャーシ８の下面との間にコイルバネ６０が縮設されており、これにより、スキューベース１７はシャーシ８に対してその後端部が下方へ移動するように移動力が付勢されている。
【００６６】
しかして、スキュー調整機構２２のスキュー駆動部３９により、カムギヤ４０が回転されると、そのカム溝４１に係合している被操作ピン４２が相対的にカム溝４１内を摺動して上下方向に移動されるため、スキューベース１７がシャーシ８に対して傾動することになる。
【００６７】
これにより、スキューベース１７に取着された摺動ガイド部３３及びガイド軸３４に摺動自在に支持されたキャリッジ３５がシャーシ８に対してその上下方向に傾動される。
【００６８】
そして、キャリッジ３５に搭載された光学ピックアップ３６、３７の対物レンズ３６ａ、３７ａから出射されたレーザ光の光軸とシャーシ８に設けられたディスク回転機構１８にチャッキングされた光ディスク１８の信号面とのなす角が光ディスク１８の半径方向に変位し、従って、ラジアル方向のスキュー角が調整される。
【００６９】
尚、スキュー角の調整は、上記スキューセンサ３８により、常時又は適宜、光ディスク１８の信号面とスキューセンサ３８との角度関係が検出され、これが許容範囲を逸脱したときに、行われるようになっている。
【００７０】
スレッド機構２３は、シャーシ８の後端部右側に設けられたスレッドモータ６１と、該スレッドモータ６１の回転を減速しつつ最終段ギヤ６２ａに伝達する減速機構６２と、該減速機構６２の最終段ギヤ６２ａに噛合するとともにキャリッジ３５に設けられた上記ラック４４とからなり、スレッドモータ６１の回転によりラック４４が前後方向に送られると、光学ピックアップ機構２１を搭載したキャリッジ３５が摺動ガイド部３３及びガイド軸３４に案内されて光ディスク１８の半径方向に移動される。
【００７１】
昇降機構２４は、上記ローディング機構１９の駆動部２５の最終段ギヤ２５ａに隣接してフレーム３の前側底板７ｅに回動可能に設けられたカム体６３と上記サブシャーシ１４の前端縁に設けられ、カム体６３に形成されたカム溝６４に摺動自在に係合されたカムフォロアーとしての係合ピン６５とから成る。
【００７２】
カム溝６４は、上下方向の変位が比較的大きく形成され、上記ローディング機構１９の駆動部２５の回動に伴い、カム体６３が回動してカム溝６４に係合されたサブシャーシ１４の係合ピン６５が上下方向に移動するようになっている。
【００７３】
フレーム３の底板７の前側底板７ｅの開口縁部には、上記係合ピン６５に対応した位置にこれを上下方向に案内する案内溝６６が形成された案内板６７が形成されており、サブシャーシ１４の係合ピン６５はその基端部が上記案内板６７の案内溝６６に上下方向に摺動可能な状態で係合され、また、その先端部が上記カム体６３のカム溝６４に摺動自在に係合されている。
【００７４】
サブシャーシ１４は、鋼板で成形され、その左右両縁部及び前縁の中央部に下方に折り曲がる左右側壁及び前壁が形成されており、これら壁がシャーシ８の前端部の左右両側縁及び前縁を上方から覆うように配設される。
【００７５】
サブシャーシ１４の左右側壁にはそれぞれ外方に突出する突子６８、６９がシャーシ８の長手方向に所定の間隔を空けて設けられており、また、サブシャーシ１４の前壁に上記係合ピン６５が突設されている。
【００７６】
また、前側の突子６８、６８はこれらを結んだ線が、スピンドルモータ３０のスピンドル軸３０ａと交差し、かつ、直交するようになっている。これにより、前側の突子６８と６８とを結んだ線は、平面で見てチャッキングされた光ディスク１８の直径方向と一致するようになっている。これは、当該ディスクドライブ装置１における各部の寸法及び各部材の取付寸法の基準をチャッキングされた光ディスク１８の中心、即ち、スピンドル軸３０ａとすることが一般的であり、スピンドルモータ３０を搭載するシャーシ８に関する寸法の基準とフレーム３に関する寸法の基準を一致させることができ、各部の寸法精度の向上に寄与する。
【００７７】
サブシャーシ１４の左右側壁の突子６８、６８、６９、６９はそれぞれ上記フレーム３の開口部７ａの周縁部に形成された係合溝７０、７０、７１、７１に各別に係合されている。
【００７８】
フレーム３の開口部７ａに形成された係合溝７０、７１のうち前側の係合溝７０は下方が開口され、上下方向に延びるように形成されており、また、後側の係合溝７１は前後方向に延びその後端部が上方に開口されている。
【００７９】
そして、ローディング機構１９によりディスクトレー６が外筐２内に引き込まれると、ローディング機構１９の駆動部２５の回動に伴い、カム体６３が回動して、そのカム溝６４内に係合した係合ピン６５を上昇させてサブシャーシ１４の前端部を上方に移動させる。
【００８０】
サブシャーシ１４の前縁の係合ピン６５が上方へ移動されると、後側の突子６９、６９を回動支点としてサブシャーシ１４が回動し、前側の突子６８、６８がフレーム３の前側の係合溝７０、７０内を上方に移動し、これに伴い、上記緩衝部材１５、１５を介してシャーシ８の前端部をサブシャーシ１４が引き上げ、シャーシ８がフレーム３に対して回動することになる。
【００８１】
シャーシ８がフレーム３に対して上方へ回動すると、ディスク回転機構２０及び光学ピックアップ機構２１が上昇され、光ディスク１８のチャッキングが行われ、また、光学ピックアップ機構２１が光ディスク１８に近接することになる。
【００８２】
しかして、ディスクドライブ装置１において、ローディング機構２０の動作によりフレーム３のフロントパネル５のトレー出入口５ａから引き出されるディスクトレー６のディスク載置部２８に光ディスク１８を載置して、ローディング動作させると、ディスクトレー６が外筐２内に引き込み移動される。このローディング動作の終了後、前述のようにカム体６３が回転されて、カム溝６４の下部に位置していた係合ピン６５がカム溝６４に沿って上方へ押上げられる。
【００８３】
これにより、サブシャーシ１４は後側の突子６９、６９と後側の係合溝７１、７１との係合部を支点として上方に回動されてこれに伴いシャーシ８は後部のフレーム３に対する緩衝部材１２、１２を介した止着部を支点として上昇される。このシャーシ８の上昇によりディスク回転機構２０及び光学ピックアップ機構２１が上昇されて、引込み動作が完了した状態でディスクトレー６上の光ディスク１８がターンテーブル３１にすくい上げられるように載置されてディスクトレー６から離れ、ターンテーブル３１とチャッキングプーリ３２とによりチャッキングされる。
【００８４】
この状態でディスク回転機構２０が駆動して、ターンテーブル３１の回転により光ディスク１８が回転されると共に、光学ピックアップ機構２１が作動して光ディスク１８に対する記録情報が読み出し又は書き込みが行われる。
【００８５】
上記実施の形態においては、ＣＤやＣＤ−ＲＯＭ等の光ディスクを情報記録媒体としたものについて説明したが、ＭＯ等の光磁気ディスクを情報記録媒体として記録及び／又は再生を行なう各種の光磁気ディスク装置にも適用することができる。
【００８６】
また、上記実施の形態では、光学ディスクに記録された情報の再生（読み取り）を行うディスクトレー方式の光ディスク装置について説明したが、情報の記録のみを行う記録専用装置に適用することができることは勿論のこと、情報の記録及び再生の両方を行うことができる光ディスク装置に適用することもできる。
【００８７】
更に、上記実施の形態において、ローディング機構及びシャーシの昇降機構を備えたディスクドライブ装置について説明したが、本発明はこれに限らず、これらを備えないディスクドライブ装置にも適用することができる。
【００８８】
さらにまた、上記実施の形態ではＣＤ等の光学ディスクを裸の状態で使用するものについて説明したが、光学ディスクをディスクカートリッジの内部に収納してローディング及びアンローディングするようにしたものであってもよい。
【００８９】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、請求項１に記載した発明によれば、光ディスクの半径方向と平行に延びる主ガイド軸と、光学ピックアップが搭載されるとともに主ガイド軸に対して摺動自在にかつ主ガイド軸を回動支点として回動可能に支持されたキャリッジと、主ガイド軸に対して平行に配設され、キャリッジの回動端側を摺動自在に支持する従ガイド部材と、キャリッジの回動端側に設けられ、長手方向が従ガイド部材の延びる方向とほゞ一致し、回動方向が従ガイド部材に離接する方向とほゞ一致する回動部材と、回動部材に支持され、従ガイド部材に当接する当接部材と、回動部材に設けられ、当接部材とキャリッジとの位置関係を調整する調整手段とを有し、当接部材が従ガイド部材に当接することによりキャリッジと従ガイド部材とが位置規制され、調整手段によって、回動部材が回動して、当接部材とキャリッジとの位置関係が調整され、キャリッジが主ガイド軸を回動支点として回動するので、当接部材と被案内部との位置関係を調整手段により調整するだけで、簡単に当接部材とキャリッジとの位置関係を調整することができ、これにより、タンジェンシャル方向のスキュー角を簡単に調整することができ、高密度記録媒体のディスクドライブ装置として用いることができる。
【００９０】
請求項２に記載した発明によれば、キャリッジの上記従ガイド部材に対する被案内部に回動部材が設けられ、該回動部材にはマグネットが設けられるとともに、従ガイド部材が磁性材料からなることにより、被案内部と従ガイド部材とが磁力によりキャリッジの回動方向において近接されているので、また、請求項３に記載した発明によれば、回動部材の回動を阻止する回動阻止手段が設けられているので、構造が簡単で、コスト高にならずに高密度記録媒体のディスクドライブ装置として用いることができる。
【００９１】
請求項４に記載した発明によれば、光学ピックアップによる信号読取可能な範囲でかつその最も外側に位置した状態において、間隔調節手段の調節部が光ディスクの外周部の外側に位置するようにしたので、信号を読み取りながら、タンジェンシャル方向のスキュー角の調整をすることができ、精度良くその調整を行うことができる。
【００９２】
請求項５に記載した発明によれば、従ガイド部材に当接する当接部材をローラにしたので、キャリッジのガイド軸に対する摺動抵抗を小さくすることができ、消費電力の省エネ化を図ることができる。
【００９３】
尚、前記した実施例において示した各部の具体的な形状乃至構造は、本発明を実施するに当たっての具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２乃至図１４と共に、本発明ディスクドライブ装置の実施の形態を示すもので、本図はディスクトレーのアンローディング状態を示す斜視図である。
【図２】外筐カバーを外した状態で示す全体の斜視図である。
【図３】フレームとシャーシとを分解して示す斜視図である。
【図４】シャーシとサブシャーシとを分解して示す斜視図である。
【図５】サブシャーシとスキューベースとを分解して示す斜視図である。
【図６】光学ピックアップ機構の平面図である。
【図７】光学ピックアップ機構を左方から見た側面図である。
【図８】光学ピックアップ機構の正面図である。
【図９】キャリッジの左端部に取着される係合摺動部の要部を拡大して示す側面図である。
【図１０】係合摺動部の要部を拡大して示す正面図である。
【図１１】ディスクトレーのアンローディング状態を外筐カバーを外して示す平面図である。
【図１２】ディスクトレーのローディング状態を外筐カバーを外した状態で示す平面図である。
【図１３】ディスクトレーのアンローディング状態を示す縦断面図である。
【図１４】ディスクトレーのローディング状態を示す縦断面図である。
【図１５】図１６及び図１７と共に、従来のディスクドライブ装置を示すもので、本図は外筐カバーを外した状態で示す全体の斜視図である。
【図１６】フレームとシャーシとを分解して示す斜視図である。
【図１７】キャリッジの正面図である。
【符号の説明】
１…ディスクドライブ装置、１８…光ディスク、３３…摺動ガイド部（従ガイド部材）、３４…ガイド軸（主ガイド軸）、３５…キャリッジ、３６…光学ピックアップ、３７…光学ピックアップ、４３…係合摺動部（被案内部）、４５…回動部材、４６…ローラ（当接部材）、４７…マグネット、４８…止めネジ（回動阻止手段）、４９…アジャスティングスクリュー（調整手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, when the laser beam of the optical pickup is not perpendicular to the signal surface of the optical disc (the deviation with respect to the right angle is hereinafter referred to as “skew”, and the deviation angle is referred to as “skew angle”). The present invention relates to a technique for facilitating skew angle adjustment, particularly skew adjustment in a tangential direction.
[0002]
[Prior art]
In the disk drive device, the optical pickup is mounted on a carriage, the carriage is supported so as to be movable with respect to the chassis, and the objective lens of the optical pickup moves in the radial direction of the optical disk.
[0003]
15 to 17 show a conventional disk drive device a.
[0004]
The disk drive device a has a frame b whose outer casing opens upward and forward, an outer casing cover c that covers the upper and side sides of the frame b, and a front panel d that covers the front opening of the frame b. The frame b includes a loading mechanism f for loading and unloading the optical disk e with respect to the housing, a disk rotating mechanism g for rotating the optical disk e, and an optical pickup mechanism h for reading and / or writing signals to and from the optical disk e. And a sled mechanism i that moves the optical pickup mechanism h in the radial direction of the optical disk e, and a lift mechanism j that raises the disk rotation mechanism g and the optical pickup mechanism h during loading.
[0005]
The disk rotation mechanism g and the optical pickup mechanism h are mounted on a chassis k that is rotatably supported with respect to the frame b, and the rotation end side thereof is lifted and lowered by a lifting mechanism j.
[0006]
The disk rotation mechanism g has a turntable l for placing the optical disk e and a chucking pulley m for holding the optical disk e in cooperation with the turntable l. It is designed to be chucked.
[0007]
The optical pickup mechanism h is provided on a carriage p that is slidably supported by two guide shafts n and o provided on the chassis k. The carriage p is arranged in the radial direction of the optical disk e by the thread mechanism i. Moved.
[0008]
One guide shaft n is a main guide shaft, and is supported by a slide bearing q so that one end of the carriage p can move only in the axial direction with respect to the main guide shaft n.
[0009]
The other guide shaft o is a slave guide shaft, and the other end of the carriage p is supported in a state in which movement is permitted in the axial direction and the direction connecting the two guide shafts n and o. In other words, a guided portion r made of a material having good curling property having a U-shaped cross section is formed at the other end of the carriage p, and the guided portion r has a U-shaped cross section. The distance between the cage U-shapes is formed to be substantially the same as the diameter of the slave guide shaft o, and the slave guide shaft o is held between the U-shapes. Movement in the direction of the line connecting the axes is allowed.
[0010]
When the optical disk e is chucked by the disk rotation mechanism g, the angle formed by the signal surface of the optical disk e and the optical axis of the laser beam emitted from the optical pickup mechanism h is perpendicular. The skew angle includes a radial skew angle that deviates from a right angle in the radial direction of the optical disc and a skew angle in a tangential direction that deviates from a right angle in the tangential direction of the track.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, in a disk drive device of a recording medium having a high recording density such as a DVD (digital video disk), the right angle of the optical axis of the laser beam with respect to the signal recording surface of the optical disk is not defined with extremely high accuracy. In addition, the conventional disk drive device a as described above has a problem that accurate signal reading and writing cannot be performed.
[0012]
That is, the above-described conventional disk drive device a has a right angle accuracy between the signal surface and the optical axis of the laser beam, and each component, in particular, the chassis k, the guide shafts n and o, the optical pickup mechanism h, and the guided object. Since it depends on the dimensional accuracy of parts such as the portion r, the disk rotating mechanism g, and the turntable l and the assembling accuracy of these parts, when used as a disk drive device of a high-density recording medium, the dimensional accuracy of each part. Improvement and accurate assembly must be realized, and the cost must be increased. In some cases, it cannot be used as a disk drive device for high-density recording media.
[0013]
Accordingly, an object of the present invention is to adjust a deviation angle from a right angle formed by a signal surface of an optical disc with an optical axis of a laser beam, in particular, a skew angle in a tangential direction with a simple structure and high accuracy.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve the above problems, the disk drive device of the present invention provides A main guide shaft extending parallel to the radial direction of the optical disc; a carriage on which an optical pickup is mounted and supported so as to be slidable with respect to the main guide shaft and rotatable about the main guide shaft; A parallel guide member disposed parallel to the guide shaft and slidably supporting the rotating end side of the carriage, and provided on the rotating end side of the carriage, the longitudinal direction is substantially the same as the extending direction of the secondary guide member. A rotation member whose rotation direction is substantially the same as a direction in which the rotation direction is separated from and contacting the slave guide member, a contact member supported by the rotation member and abutting on the slave guide member, and a rotation member, Adjusting means for adjusting the positional relationship between the abutting member and the carriage, and the position of the carriage and the subordinate guide member is regulated when the abutting member abuts on the subordinate guide member. Rotate Positional relationship between the member and the carriage is adjusted, the carriage rotates the main guide shaft as a pivot point Is.
[0015]
Therefore, according to the disk drive device of the present invention, the positional relationship between the abutting member and the guided portion can be adjusted simply by adjusting the adjusting means. Contact member and carriage The positional relationship can be adjusted, which makes it possible to easily adjust the skew angle in the tangential direction, and the structure is simple and the adjustment can be performed with high accuracy, thereby increasing the cost. In addition, it can be used as a disk drive device for high-density recording media.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The details of the disk drive apparatus of the present invention will be described below according to the embodiments shown in the accompanying drawings.
[0017]
In the embodiment shown in the drawings, a disk tray for placing and holding an optical disk is loaded and unloaded, that is, the disk is loaded and unloaded, and the disk rotation drive mechanism is moved up and down with respect to the disk tray. The present invention is applied to a drive device, and both optical disks such as standard density disks such as CD and CD-ROM and high density disks such as DVD and HD-CD can be used as information recording media.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the disk drive device 1 includes a frame 3 whose outer casing 2 opens upward and forward, an outer casing cover 4 that covers the upper and left and right sides of the frame 3, and a frame 3. A front panel 5 covering the front opening. The front panel 5 is formed with a tray inlet / outlet 5a into which the disk tray 6 is inserted in a removable manner. The tray inlet / outlet 5a is closed by the front plate 6a in a state where the disk tray 6 is inserted into the outer casing 2. Further, the front panel 5 is provided with an eject button 5b for ejecting the disc tray 6.
[0019]
In addition, when showing a direction in this specification, let the direction which goes to left diagonally downward in FIG. 1 be a front side, and let the direction which goes diagonally right upward be a back side. Also, the direction going diagonally downward to the right is the right side, and the direction going diagonally upward to the left is the left side. Further, the upward direction is the upper side, and the downward direction is the lower side.
[0020]
The material of the outer cover 4 is preferably a synthetic resin material such as ABS resin as the material of the steel plate, the frame 3, the front panel 5, and the disk tray 6, but the outer cover 4 is made of a synthetic resin material, The disc tray 6 may be formed of a metal such as an aluminum alloy.
[0021]
The bottom plate 7 of the frame 3 is formed in an upper bottom shape, and an opening 7a is formed at a substantially central portion of the bottom plate 7, and the opening 7a has a length in the front-rear direction. A chassis 8 having a slightly longer size and a slightly shorter left and right width is provided.
[0022]
A plurality of tray guides 10, 10,... Supporting the guide rails 9, 9,... Formed on the left and right edges of the disk tray 6 from below are provided on the left and right bottom plates 7c, 7d of the frame 3. Projecting at predetermined intervals.
[0023]
Tray presser guides 11a, 11a,... Project from the inner side surfaces of the left and right side walls 11, 11 of the frame 3, and the tray presser guides 11a, 11a,. The guide rails 9, 9,... Of the disc tray 6 are supported from above and below so as to be slidable in the front-rear direction, and can be inserted into and removed from the outer casing 2.
[0024]
The chassis 8 is attached to the rear bottom plate 7b of the bottom plate 7 of the frame 3 so that the chassis 8 can be tilted by set screws 13 and 13 via buffer members 12 and 12 made of an elastic member such as rubber. The chassis 8 is rotatably arranged with its rear end portion as a rotation fulcrum so as to be accommodated in the opening 7 a of the frame 3.
[0025]
Further, a sub chassis 14 is supported at a front end portion of the chassis 8 so as to be tiltable by set screws 16 and 16 through buffer members 15 and 15 similar to the buffer members 12 and 12. The front end is connected to a lifting mechanism described later.
[0026]
The chassis 8 has a large opening 8a formed at the center thereof, and a skew base 17 on which a carriage having an optical pickup mechanism, which will be described later, is slidably supported on the lower surface side thereof. The chassis 8 is rotatably supported with an axis parallel to the rotation axis with respect to the frame 3 as a rotation axis.
[0027]
Next, the configuration of each mechanism of the disk drive device 1 will be described.
[0028]
As shown in FIG. In the outer casing 2, a loading mechanism 19 for taking in and out the disk tray 6 on which the optical disk 18 is placed, a disk rotating mechanism 20 for rotationally driving the optical disk 18, and a signal reading // Alternatively, the deviation angle with respect to the right angle between the optical pickup mechanism 21 that performs writing and the signal surface of the optical disc 18 and the optical axis of the laser beam of the optical pickup mechanism 21, particularly the skew angle in the radial direction of the skew angle is adjusted. A skew adjusting mechanism 22, a sled mechanism 23 that moves the optical pickup mechanism 21 in the radial direction of the optical disk 18, and a lifting mechanism 24 that raises the disk rotating mechanism 20 and the optical pickup mechanism 21 during loading are housed.
[0029]
The loading mechanism 19 includes a drive unit 25 provided on the front bottom plate 7e of the frame 3 and a rack 26 that is formed integrally with the disk tray 6 and meshes with the final gear 25a of the drive unit 25.
[0030]
The drive unit 25 includes a drive motor (not shown) and a plurality of gear stages. The plurality of gear stages are rotatably supported by a swinging plate that is rotatably supported with respect to the front bottom plate 7e of the frame 3. The final gear 25a swings with respect to the frame 3.
[0031]
The rack 26 is formed integrally with the back surface (lower surface) of the left side portion of the disc tray 6 with the tooth portion facing the right side and having an inverted J shape when viewed from above, with the arc portion positioned on the front side. Has been.
[0032]
A J-shaped guide groove 27 is formed adjacent to the inside of the rack 26, and the rotary shaft 25b of the final gear 25a is engaged with the guide groove 27.
[0033]
The disc tray 6 has a substantially flat plate shape, and has a concave disc placement portion 28 on the upper surface on the front half side, which can horizontally place and accommodate an optical disc 18 such as a CD or DVD. A long opening 28a is formed from the center of the disk mounting portion 28 to the rear.
[0034]
A disc holding piece 29, 29,... Is attached to the peripheral portion of the disc mounting portion 28 so as to be eccentrically rotatable, and by rotating each disc holding piece 29, the tip thereof is placed on the disc mounting portion. It protrudes to the inside of the portion 28 and is positioned above the periphery of the optical disk 18 placed thereon. Thereby, even when the disk drive device 1 is used in the vertical position, it is possible to prevent the optical disk 18 from dropping from the disk mounting portion 28.
[0035]
When the drive unit 25 of the loading mechanism 19 is rotated, the disk tray 6 is moved in the front-rear direction by meshing the rack 26 with the final gear 25a of the drive unit 25. Further, when the rotation shaft 25b of the final gear 25a relatively moves following the J-shaped guide groove 27 and the rotation shaft 25b is positioned within the arc portion of the guide groove 27, the drive unit 25 is rotated. Will be. Such rotation serves as a drive source for the lifting mechanism 24 as will be described later.
[0036]
As shown in FIG. 3, FIG. 4 and FIG. The disk rotating mechanism 20 includes a spindle motor 30 that is mounted on the rotating end side of the chassis 8 and rotates the optical disk 18, and a turntable 31 that is fixed to the spindle shaft 30 a of the spindle motor 30. When the spindle motor 30 and the turntable 31 are lifted by the rotation of the spindle 8, the turntable 31 holds the optical disk 18 in cooperation with the chucking pulley 32 disposed above the turntable 31. Yes.
[0037]
The optical pickup mechanism 21 is provided on a carriage 35 slidably supported by a sliding guide portion 33 and a guide shaft 34 of the skew base 17 supported on the chassis 8, and the carriage 35 is provided with the thread mechanism. 23 is moved in the radial direction of the optical disk 18. The sliding guide portion 33 corresponds to a sub-guide member described in the claims, and the guide shaft 34 corresponds to a main guide shaft.
[0038]
Further, the optical pickup mechanism 21 is provided with the optical pickup 36 for standard density disks such as CD and CD-ROM and the optical pickup 37 for high density disks such as DVD and HD-CD as described above. The optical pickups 36 and 37 are attached to the carriage 35 with the objective lenses 36a and 37a being close to each other, and a skew sensor 38 is attached to the carriage 35.
[0039]
The skew adjustment mechanism 22 includes a skew drive unit 39 fixed to the rear end of the chassis 8, a cam gear 40 that is rotationally driven in the forward and reverse directions by the skew drive unit 39, and an eccentric cam groove formed in the cam gear 40. 41 and an operated pin 42 which is provided on the skew base 17 and engaged with the cam groove 41.
[0040]
The skew base 17 is formed with an opening 17a that is slightly smaller than the opening 8a of the chassis 8, and the left edge of the opening 17a engages with the engagement sliding portion 43 of the carriage 35. The guide shaft 34 is attached to the opposite opening edge side of the sliding guide portion 33 so as to bridge the front and rear side edges of the opening portion 17a.
[0041]
The engagement sliding portion 43 of the carriage 35 corresponds to a guided portion for the sub-guide member described in the claims.
[0042]
As shown in FIG. The carriage 35 is provided with a bearing portion 35a on the right side, the engagement sliding portion 43 is provided on the left side, and the guide shaft 34 is slidably inserted into the bearing portion 35a to be engaged. The sliding portion 43 is slidably supported by the sliding guide portion 33 of the skew base 17, so that the carriage 35 is slidable in the front-rear direction within the opening 17 a with respect to the skew base 17. It is supported. A rack 44 is attached to the carriage 35 on the right side of the bearing portion 35a and parallel to the guide shaft 34. The carriage 35 is rotatable about the bearing portion 35a.
[0043]
The skew base 17 is made of a magnetic material, for example, a steel plate, and the sliding guide portion 33 is constituted by a surface having at least a smooth upper surface, and the engagement sliding portion 43 of the carriage 35 is in sliding contact with the smooth surface. It has come to be.
[0044]
As shown in FIG. The engagement sliding portion 43 includes a rotation member 45 having a generally rectangular shape when viewed from the left, a roller 46 as a contact member rotatably supported by the rotation member 45, and the rotation member 45. A magnet 47 attached to the front end of the motor, a set screw 48 for preventing the rotation of the rotating member 45 relative to the carriage 35, and an adjuster for rotating the rotating member 45 to change the positional relationship of the roller 46 with respect to the carriage 35. It consists of a sting screw 49 and the like.
[0045]
As shown in FIGS. The rotation member 45 is provided with a support pin 50 protruding toward the right at a position near the lower end of the pivot member 45 in the front-rear direction. The support pin 50 protrudes to the left of the carriage 35. The block-shaped end portion (hereinafter referred to as “left end portion”) 35 b is inserted into the lower front end of the left side surface of the block-shaped end portion 35 b, thereby being supported rotatably with respect to the carriage 35.
[0046]
The left end portion 35b of the carriage 35 is positioned outside the optical disc 18 in a state where the carriage 35 is positioned on the outermost side in the range where the optical pickup 18 can read signals from the optical pickup 36, 37. .
[0047]
As shown in FIG. The roller 46 is rotatably supported on the right side of the rotation member 45 and in front of the left end portion 35 b of the carriage 35, and the lower end portion of the roller 46 protrudes below the lower side edge of the rotation member 45. ing.
[0048]
As shown in FIG. The magnet 47 is positioned in front of the roller 46, and the lower surface thereof is positioned slightly above the lower end of the roller 46. The roller 46 is pressed against the sliding guide portion 33. Thereby, the engagement sliding part 43 contacts the sliding guide part 33 of the skew base 17 by magnetic force.
[0049]
Also, As shown in FIG. As described above, the member that contacts the sliding guide portion 33 is the roller 46, and the roller 46 rolls on the sliding guide portion 33 when the carriage 35 is moved along the guide shaft 34. Thus, the sliding resistance is small, and the carriage 35 moves very smoothly.
[0050]
The member that contacts the sliding guide portion 33 is not limited to the roller 46, and may be a member made of, for example, Teflon having good curling properties.
[0051]
As shown in FIG. An arc-shaped elongated hole 51 centering on the support pin 50 is formed at the upper rear end of the rotating member 45, and the set screw 48 is inserted into the elongated hole 51 from the left side so that the left end of the carriage 35 is When the set screw 48 is loosened, the rotating member 45 can be rotated, and when the set screw 48 is tightened, the rotating member 45 cannot be rotated. ing.
[0052]
As shown in FIG. A locking pin 52 protrudes rightward from the upper edge of the rotating member 45 slightly behind and above the support pin 50, and the locking pin 52 is formed on the carriage 35. It is located slightly above the upper surface of the left end 35b.
[0053]
As shown in FIG. The adjusting screw 49 has an annular groove 53 that opens laterally at the head thereof, and is screwed into the upper surface of the left end portion 35b. The locking pin 52 is engaged with the annular groove 53. Yes. As a result, when the adjusting screw 49 is screwed in or unscrewed, the annular groove 53 moves up and down, and the locking pin 52 moves up and down.
[0054]
As shown in FIG. When the locking pin 52 is moved up and down, the rotating member 45 is rotated with respect to the left end portion 35b about the support pin 50, and the roller 46 is rotated about the support pin 50. The positional relationship between the left end portion 35b and the roller 46 in the vertical direction changes, thereby changing the distance between the left end portion 35b and the sliding guide portion 33 so that the carriage 35 is centered on the guide shaft 34 on the right end side. Will be rotated.
[0055]
still, As shown in FIG. The adjusting screw 49 corresponds to the adjusting means described in the claims, and the displacement in the vertical direction between the left end portion 35b and the roller 46 adjusts the positional relationship between the contact member and the guided portion. It corresponds to.
[0056]
As shown in FIG. The rotation of the carriage 35 adjusts the deviation angle from the right angle in the tangential direction of the track of the optical disk 18 of the optical pickups 36 and 37, that is, the skew angle in the tangential direction.
[0057]
Also, As shown in FIGS. Since the adjusting screw 49 is screwed onto the upper surface of the left end portion 35b of the carriage 35, the carriage 35 is positioned on the outermost side in the signal readable range of the optical disk 18 by the optical pickups 36 and 37. Therefore, the skew adjustment in the tangential direction can be performed while detecting the output signal in the reproduction state of the optical disk 18 located outside the optical disk 18.
[0058]
The skew adjustment in the tangential direction is performed at the time of shipment from the factory using the disk drive device as a product, and the subsequent adjustment is normally not necessary.
[0059]
On the lower side of the engagement sliding portion 43, a drop prevention piece 54 from the carriage 35 protrudes at a position sandwiching the slide guide portion 33 of the skew base 17. In order to soften the collision sound when the sliding guide portion 33 is separated from the engagement sliding portion 43 of the carriage 35, a buffer rubber 55 is provided.
[0060]
Side walls 17b and 17b bent downward are formed on both left and right edges of the skew base 17, and shaft pins 56 and 56 project from the center of the side walls 17b and 17b toward the front side in the front-rear direction. Has been.
[0061]
Side walls 8b and 8b bent downward are formed on the left and right side edges of the chassis 8, and the axial pins 56, 8b, 8b are positioned closer to the front side than the center in the front-rear direction of the side walls 8b, 8b. The shaft holes 57 and 57 are formed at positions corresponding to 56, and the shaft pins 56 and 56 of the skew base 17 are pivotally supported in the shaft holes 57 and 57, whereby the skew base 17 is attached to the chassis 8. On the other hand, a line connecting the left and right shaft pins 56 and 56, that is, an axis extending in the left-right direction is supported so as to be tiltable.
[0062]
A coil spring 58 is stretched between the right end portion of the front edge of the chassis 8 and the central portion of the front edge of the skew base 17, so that the skew base 17 moves to the right with respect to the chassis 8. The shakiness in the axial direction between the shaft pins 56 and 56 and the shaft holes 57 and 57 is prevented. A set screw (not shown) is screwed into the right side wall 8b of the chassis 8 so that the skew base 17 does not deviate from the chassis 8 more than necessary.
[0063]
A bent piece 59 bent upward is formed at the rear edge of the skew base 17, and the cam is engaged with the cam groove 41 of the cam gear 40 of the skew adjusting mechanism 22 on the rear surface of the bent piece 59. The operated pin 42 that functions as a follower is projected.
[0064]
The skew base 17 is tiltably supported on the lower surface side of the chassis 8, and the operated pin 42 is slidably engaged with the cam groove 41 of the cam gear 40 of the skew adjustment mechanism 22.
[0065]
In addition, a coil spring 60 is contracted between the upper surface of the rear end portion of the skew base 17 and the lower surface of the chassis 8, so that the rear end portion of the skew base 17 moves downward with respect to the chassis 8. The moving force is urged to do so.
[0066]
Thus, when the cam gear 40 is rotated by the skew drive unit 39 of the skew adjustment mechanism 22, the operated pin 42 engaged with the cam groove 41 relatively slides in the cam groove 41 and moves up and down. Since the skew base 17 is moved in the direction, the skew base 17 is tilted with respect to the chassis 8.
[0067]
As a result, the carriage 35 slidably supported by the sliding guide portion 33 and the guide shaft 34 attached to the skew base 17 is tilted in the vertical direction with respect to the chassis 8.
[0068]
The optical axis of the laser light emitted from the objective lenses 36 a and 37 a of the optical pickups 36 and 37 mounted on the carriage 35, and the signal surface of the optical disk 18 chucked by the disk rotating mechanism 18 provided in the chassis 8 Is displaced in the radial direction of the optical disk 18, and accordingly, the skew angle in the radial direction is adjusted.
[0069]
Note that the skew angle is adjusted when the angular relationship between the signal surface of the optical disk 18 and the skew sensor 38 is detected by the skew sensor 38 at any time or appropriately, and this is outside the allowable range. Yes.
[0070]
The sled mechanism 23 includes a sled motor 61 provided on the right side of the rear end of the chassis 8, a speed reducing mechanism 62 that transmits the speed of the sled motor 61 to the final gear 62 a while decelerating, and a final speed of the speed reducing mechanism 62. The rack 44 meshes with the gear 62a and is provided on the carriage 35. When the rack 44 is fed in the front-rear direction by the rotation of the sled motor 61, the carriage 35 on which the optical pickup mechanism 21 is mounted is slidably guided 33. The optical disk 18 is moved in the radial direction while being guided by the guide shaft 34.
[0071]
The elevating mechanism 24 is provided at the front end edge of the sub-chassis 14 and the cam body 63 rotatably provided on the front bottom plate 7e of the frame 3 adjacent to the final gear 25a of the driving unit 25 of the loading mechanism 19. And an engaging pin 65 as a cam follower slidably engaged with a cam groove 64 formed in the cam body 63.
[0072]
The cam groove 64 has a relatively large vertical displacement, and the cam body 63 rotates and engages with the cam groove 64 as the drive unit 25 of the loading mechanism 19 rotates. The engagement pin 65 moves in the vertical direction.
[0073]
A guide plate 67 is formed on the opening edge of the front bottom plate 7e of the bottom plate 7 of the frame 3 in which a guide groove 66 is formed at a position corresponding to the engagement pin 65 in the vertical direction. The engaging pin 65 of the chassis 14 is engaged with the base end portion of the engaging pin 65 in the state of being slidable in the vertical direction in the guide groove 66 of the guide plate 67, and the distal end portion thereof is engaged with the cam groove 64 of the cam body 63. It is slidably engaged.
[0074]
The sub-chassis 14 is formed of a steel plate, and left and right side walls and a front wall that are bent downward are formed at the left and right edges and the center of the front edge. It is arrange | positioned so that a front edge may be covered from upper direction.
[0075]
The left and right side walls of the subchassis 14 are respectively provided with protrusions 68 and 69 projecting outwardly at predetermined intervals in the longitudinal direction of the chassis 8, and the engagement pins are provided on the front wall of the subchassis 14. 65 is protrudingly provided.
[0076]
Further, the front protrusions 68 are configured such that a line connecting them intersects the spindle shaft 30a of the spindle motor 30 and is orthogonal thereto. As a result, the line connecting the front protrusions 68 and 68 coincides with the diameter direction of the chucked optical disk 18 as viewed in a plane. In general, the dimensions of each part and the mounting dimensions of each member in the disk drive apparatus 1 are set to the center of the chucked optical disk 18, that is, the spindle shaft 30a, and the spindle motor 30 is mounted. The dimensional standard regarding the chassis 8 and the dimensional standard regarding the frame 3 can be matched, which contributes to the improvement of the dimensional accuracy of each part.
[0077]
The protrusions 68, 68, 69, 69 on the left and right side walls of the subchassis 14 are respectively engaged with engagement grooves 70, 70, 71, 71 formed on the peripheral edge of the opening 7a of the frame 3. .
[0078]
Of the engagement grooves 70, 71 formed in the opening 7 a of the frame 3, the engagement groove 70 on the front side is formed so as to open downward and extend in the vertical direction, and the engagement groove 71 on the rear side. Extends in the front-rear direction and has a rear end opened upward.
[0079]
When the disk tray 6 is pulled into the outer casing 2 by the loading mechanism 19, the cam body 63 is rotated and engaged in the cam groove 64 with the rotation of the drive unit 25 of the loading mechanism 19. The engagement pin 65 is raised to move the front end portion of the subchassis 14 upward.
[0080]
When the engagement pin 65 on the front edge of the sub chassis 14 is moved upward, the sub chassis 14 is rotated with the rear protrusions 69 and 69 as rotation fulcrums, and the front protrusions 68 and 68 are moved to the frame 3. Accordingly, the sub-chassis 14 pulls up the front end portion of the chassis 8 via the buffer members 15 and 15, and the chassis 8 rotates with respect to the frame 3. Will move.
[0081]
When the chassis 8 rotates upward with respect to the frame 3, the disk rotation mechanism 20 and the optical pickup mechanism 21 are raised, the optical disk 18 is chucked, and the optical pickup mechanism 21 is brought close to the optical disk 18. Become.
[0082]
Thus, in the disk drive device 1, when the loading mechanism 20 is operated, the optical disk 18 is loaded on the disk loading portion 28 of the disk tray 6 drawn out from the tray inlet / outlet 5a of the front panel 5 of the frame 3, and the loading operation is performed. The disk tray 6 is drawn into the outer casing 2 and moved. After the end of this loading operation, the cam body 63 is rotated as described above, and the engaging pin 65 located under the cam groove 64 is pushed upward along the cam groove 64.
[0083]
As a result, the subchassis 14 is pivoted upward with the engaging portions of the rear protrusions 69 and 69 and the rear engaging grooves 71 and 71 as fulcrums, and accordingly the chassis 8 is attached to the rear frame 3. It is lifted with the fastening part via the buffer members 12, 12 as a fulcrum. As the chassis 8 is raised, the disk rotating mechanism 20 and the optical pickup mechanism 21 are raised, and the optical disk 18 on the disk tray 6 is placed on the turntable 31 in a state where the drawing operation is completed. The chuck table is chucked by the turntable 31 and the chucking pulley 32.
[0084]
In this state, the disk rotating mechanism 20 is driven, and the optical disk 18 is rotated by the rotation of the turntable 31. At the same time, the optical pickup mechanism 21 is operated to read or write information recorded on the optical disk 18.
[0085]
In the above embodiment, the optical recording medium such as a CD or CD-ROM is used as the information recording medium. However, various magneto-optical disks that perform recording and / or reproduction using the magneto-optical disk such as MO as the information recording medium. It can also be applied to devices.
[0086]
In the above embodiment, the disk tray type optical disk apparatus that reproduces (reads) information recorded on the optical disk has been described. However, the present invention can be applied to a recording-only apparatus that records only information. In addition, the present invention can be applied to an optical disc apparatus that can both record and reproduce information.
[0087]
Furthermore, in the above-described embodiment, the disk drive device including the loading mechanism and the chassis lifting mechanism has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a disk drive device that does not include these.
[0088]
Furthermore, in the above-described embodiment, the optical disk such as a CD is used in a naked state. However, the optical disk may be stored in a disk cartridge and loaded and unloaded. Good.
[0089]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the invention described in claim 1, A main guide shaft extending parallel to the radial direction of the optical disc; a carriage on which an optical pickup is mounted and supported so as to be slidable with respect to the main guide shaft and rotatable about the main guide shaft; A parallel guide member disposed parallel to the guide shaft and slidably supporting the rotating end side of the carriage, and provided on the rotating end side of the carriage, the longitudinal direction is substantially the same as the extending direction of the secondary guide member. A rotation member whose rotation direction is substantially the same as a direction in which the rotation direction is separated from and contacting the slave guide member, a contact member supported by the rotation member and abutting on the slave guide member, and a rotation member, Adjusting means for adjusting the positional relationship between the abutting member and the carriage, and the position of the carriage and the subordinate guide member is regulated when the abutting member abuts on the subordinate guide member. Rotate Positional relationship between the member and the carriage is adjusted, the carriage rotates the main guide shaft as a pivot point Therefore, simply adjusting the positional relationship between the abutting member and the guided part using the adjusting means Contact member and carriage The positional relationship can be adjusted, whereby the skew angle in the tangential direction can be easily adjusted, and it can be used as a disk drive device for a high-density recording medium.
[0090]
According to the invention described in claim 2, The guided portion of the carriage with respect to the driven guide member is provided with a rotating member. The rotating member is provided with a magnet, and the driven guide member is made of a magnetic material. Since it is close in the rotation direction of the carriage by the magnetic force, and according to the invention described in claim 3, the rotation prevention means for preventing the rotation of the rotation member is provided. It has a simple structure and can be used as a disk drive device for high-density recording media without increasing costs.
[0091]
Claim 4 According to the invention described in the above, the adjustment unit of the interval adjusting unit is positioned outside the outer peripheral portion of the optical disc in the state where the signal can be read by the optical pickup and at the outermost side. The skew angle in the tangential direction can be adjusted while reading, and the adjustment can be performed with high accuracy.
[0092]
Claim 5 According to the invention described above, since the abutting member that abuts the sub-guide member is a roller, the sliding resistance with respect to the guide shaft of the carriage can be reduced, and the power consumption can be saved.
[0093]
It should be noted that the specific shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and these limit the technical scope of the present invention. It should not be interpreted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of a disk drive apparatus according to the present invention together with FIGS. 2 to 14, and this figure is a perspective view showing an unloading state of a disk tray.
FIG. 2 is a perspective view of the whole with the outer cover removed.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a frame and a chassis.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a chassis and a subchassis.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a sub chassis and a skew base.
FIG. 6 is a plan view of an optical pickup mechanism.
FIG. 7 is a side view of the optical pickup mechanism as viewed from the left.
FIG. 8 is a front view of the optical pickup mechanism.
FIG. 9 is an enlarged side view showing a main part of an engagement sliding portion attached to the left end portion of the carriage.
FIG. 10 is an enlarged front view showing the main part of the engagement sliding part.
FIG. 11 is a plan view showing an unloaded state of the disc tray with the outer cover removed.
FIG. 12 is a plan view showing the loading state of the disc tray with the outer cover removed.
FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing an unloading state of the disc tray.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a loading state of a disc tray.
FIG. 15 shows a conventional disk drive device together with FIGS. 16 and 17, and this figure is an overall perspective view with the outer casing cover removed.
FIG. 16 is an exploded perspective view showing a frame and a chassis.
FIG. 17 is a front view of a carriage.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Disk drive apparatus, 18 ... Optical disk, 33 ... Sliding guide part (subordinate guide member), 34 ... Guide shaft (main guide shaft), 35 ... Carriage, 36 ... Optical pick-up, 37 ... Optical pick-up, 43 ... Engagement Sliding part (Guided part), 45 ... rotating member, 46 ... roller (contact member), 47 ... Magnet, 48 ... Set screw (Rotation prevention means), 49. Adjusting screw (adjustment means)

Claims

A main guide shaft extending parallel to the radial direction of the optical disc;
A carriage on which an optical pickup is mounted and supported so as to be slidable with respect to the main guide shaft and rotatable about the main guide shaft as a rotation fulcrum;
A sub-guide member disposed in parallel to the main guide shaft and slidably supporting the rotating end side of the carriage ;
A rotation member provided on the rotation end side of the carriage, the longitudinal direction of which substantially coincides with the direction in which the sub-guide member extends, and the rotation direction of which substantially coincides with the direction in which the sub-guide member is separated from,
An abutting member supported by the rotating member and abutting on the slave guide member;
An adjusting means provided on the rotating member for adjusting a positional relationship between the contact member and the carriage;
The carriage and the slave guide member are regulated in position by the contact member coming into contact with the slave guide member,
The adjusting member rotates the rotating member to adjust a positional relationship between the contact member and the carriage, and the carriage rotates with the main guide shaft as a rotation fulcrum. Disk drive device.

The rotating member is provided in a guided portion of the carriage with respect to the sub-guide member, the rotating member is provided with a magnet, and the sub-guide member is made of a magnetic material. 2. The disk drive device according to claim 1, wherein the slave guide member is brought close to the carriage in the rotation direction of the carriage by a magnetic force .

2. The disk drive device according to claim 1 , further comprising a rotation prevention means for preventing the rotation of the rotation member .

2. The adjustment unit of the adjustment unit is positioned outside the outer peripheral portion of the optical disc in a state where the signal can be read by the optical pickup and located at the outermost side. Disk drive device.

2. The disk drive device according to claim 1 , wherein the abutting member that abuts on the sub-guide member is a roller .