JP3694696B2 - dressing - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、医療分野で患部の包帯、保護に用いられるドレッシングに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のドレッシング50の一例を図7に基づき説明する。51はキャリヤフィルム、52は基材フィルム、53はパッド、54は剥離紙である。基材フィルム52の裏面全域には粘着剤層52aが形成されており、いずれも平面形状が略四角形に形成されている。このドレッシング50を使用する場合は、剥離紙54を剥ぎ取り、パッド53を患部に当て、基材フィルム52の粘着剤層52aを患部周辺に接着すると共に、最後にキャリヤフィルム51を基材フィルム52から剥ぎ取る。このようにして貼付されたドレッシングは基材フィルム52が薄いことから患部の自由な動きを阻害することがない。
【0003】
ところで、上記のごときドレッシング50において、基材フィルム52だけだと、極めて薄い(通常、20〜50μm程度)ので、すぐ垂れ下がってしまい患部にうまく貼付することができず、そこである程度の支持性をもたせて貼付しやすくするため、キャリヤフィルム51を前記基材フィルム52に積層している。したがって、いったん患部に貼付するとキャリヤフィルム51を付着したままでは患部の動きを阻害するので、上記のごとく剥ぎ取るわけであるが、この剥ぎ取りを少しでも容易にするため、キャリヤフィルム51のほぼ中央にスリット55を形成するようにしている。そして、キャリヤフィルム51を剥がすときは、このスリット55に指の爪などを入れてキャリヤフィルム51の端を起こし、それを引っ掛かりにして、全面的に剥ぎ取るようにしている。
【0004】
【発明が解決とようとする課題】
ところで、上記従来例の場合、スリット55に爪を入れようとしても、うまく入らず、上手にキャリヤフィルム51を剥がすことができなかった。また、キャリヤフィルム51にスリット55を形成する加工は、カッター等の刃物を押し込むか、あるいは押し引きしながら押し下げる方法によるため、キャリヤフィルム51の裏側の基材フィルム52を傷付けないようにしなければならず、相当精細なミクロン単位の位置制御をしなければならず、製造設備が大がかりかつ高価となり、製造ラインの速度も上げることができなかった。
【0005】
本発明は上記の事情に鑑み、使用時にキャリヤフィルムを剥がしやすく、しかも簡単な製造設備で能率良く製造でき、しかも貼付したい位置に簡単に位置合せして望みどおりに貼付しうるドレッシングを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明のドレッシングは、キャリヤフィルムを基材フィルムの表面に密着積層し、該基材フィルムの裏面に粘着剤層を形成し、該粘着剤層にパッドを接着すると共に、該パッドを挾んで前記粘着剤層に剥離紙を仮接着したドレッシングにおいて、前記基材フィルムを四角形とし、前記キャリヤフィルムを、前記基材フィルムと同形状の四角形の本体部分と該本体部分の対向する二辺から略三角形状に突出させた両端の突出部からなる形状とし、前記キャリヤフィルムの各突出部およびそれに連なる本体部分の一部を覆う形状を有する2枚のつまみ片をそれぞれ前記キャリヤフィルムの両端に接着し、該つまみ片の下面に位置する前記基材フィルムの一辺の端縁に沿って、該つまみ片の表面に折畳み用溝を形成したことを特徴とする。
【0007】
【作用】
本発明ではキャリヤフィルムの突出部においては、キャリヤフィルムと基材フィルムの端面が一致しておらず、ズレているので、つまみ片を折り畳み用溝で折り返せば、キャリヤフィルムの突出部が基材フィルムの端縁から簡単に離れて浮き上るので、キャリヤフィルムを容易に基材フィルムから引き剥がすことができ、そのままつまみ片を引張れば、キャリヤフィムを基材フィルムから無理なく分離することができる。
また、貼付するときは、両手でつまみ片を持ち中央部分のキャリヤフィルムを透して患部を見れば、望みどおりの位置に貼付できる。
そして、本発明の構成は、キャリヤフィルムの突出部につまみ片を接着する工程と、つまみ片に折り畳み用溝を形成する工程を付加すればよく、前記折り畳み用溝はエッジ部材を押付けることで形成でき切断する必要がないので、精細な位置制御を必要としない。よって製造設備が簡単かつ安価なものとなり、工程制御が容易なので、能率よく製造することができる。
【0008】
【実施例】
つぎに、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図1は本発明の一実施例に係わるドレッシングDの平面図、図2は図1のドレッシングDの分解斜視図、図3は図1のIII −III 線断面図である。なお図3〜7ではドレッシングの平面寸法(縦横寸法)に比して厚さ寸法を大幅に拡大して図示している。
【0009】
図1〜3において、1はキャリヤフィルム、2は基材フィルム、3はパッド、4は剥離紙、5はつまみ片である。キャリヤフィルム1は基材フィルム2の表面に積層しており、かつ互いの界面を真空にして密着させている。このキャリヤフィルム1は貼付時にドレッシングDが垂れ下がらないようにある程度の支持性を与えるもので、例えばポリエチレンフィルムやPETフィルムなどを材料とする厚さ20〜100 μmのフィルムが用いられる。基材フィルムはポリウレタンフィルムなどを材料とする厚さ20〜50μmのフィルムが用いられる。
【0010】
基材フィルム2の裏面の全面には粘着剤層2aが形成され、この粘着剤層2aとしては公知のゴム系またはアクリル系等の粘着剤が用いられる。その厚さは通常30〜70μmである。基材フィルム2には前記粘着剤層2aを介してパッド3を接着してもよく、パッド3を用いないで、そのまま使ってもよい。パッド3を使用する場合の材料としては綿や化学繊維、不織布など公知の材料が用いられ、消毒液その他の薬液を含ませてもよい。剥離紙4はパッド3を挟んで、基材フィルム2の粘着剤層に仮接着される。剥離紙4としては公知の材料を特に制限なく用いうる。
【0011】
上記の基本構成に加えて、本実施例では、つぎのような特徴がある。
図1〜2に示すように、基材フィルムは四角形である。ここでいう四角形には正方形のほか長方形も含み、角部に丸みを持たせることは任意である。また、つまみ片5が付かない辺は円弧状に突出したりへこむように湾曲していてもよい。
【0012】
キャリヤフィルム1は基材フィルム2と同形状の本体部分1bと、本体部分1bの対向する二辺から三角形状に突出した2ヵ所の突出部1a(図2で点線ハッチングの部分)とからなる。この2ヵ所の突出部1aの形状は図示の例よりもっと丸みを付け円弧状に形成してもよい。本明細書にいう三角形状とはそのような円弧状も含む概念である。
なお、剥離紙4は2枚の半体4b,4cからなり、両方の半体4b、4cにはキャリヤフィルム1の突出部1aと同形状の突出部4aを有している。
【0013】
そして、前記キャリヤフィルム1の2ヵ所の突出部1aとそれに連らなる本体部分1bの一部には2枚のつまみ片5がそれぞれ接着されている。このつまみ片5の材料としては、合成紙や合成樹脂フィルムなどが用いられ、キャリヤフィルム1の表面への接着は、ゴム系やアクリル系等の接着剤を用いる外、熱融着などの接着方法を用いうる。
【0014】
また、2枚のつまみ片5のそれぞれの表面には折畳み用溝6が形成される。この折り畳み用溝6は図1および図3に示すように、つまみ片5の下面に位置する基材フィルム2の一辺2bの端縁に対応する位置で、その端縁に沿って形成される。そして、このような折畳み用溝6は折り畳みやすくするための単なる細溝であればよいので、適当な鋭利な角度の付いたエッジ部材をつまみ片5の表面に押し付けることで形成しうる。なお、この折畳み用溝6は、例えば図4(A)のように1本でもよく、図4(B)のように端縁2bに沿って1本の折畳み用溝6aを形成しておけば、それより前方に第2、第3の溝6bを形成するものであってもよい。
【0015】
つぎに、上記実施例の使用法を説明する。
図5に示すように、剥離紙4を剥がしたドレッシングDの2ヵ所のつまみ片5を持ち、パッド3と基材フィルム2を患部Mに当てて接着する。このとき基材フィルム2上にはキャリヤフィルム1が接着しているので、扱いやすく貼付ミスは生じない。また、通常キャリヤフィルム1と基材フィルム2は透明であるので、透かして下方を見ることにより、本当に貼りたい所に正確に位置合せして、望みどおりに貼付できる。
ついで、つまみ片5の先端を指でつまんで折畳み用溝6の部分で折り曲げる。このとき、キャリヤフィルム1の突出部1aは基材フィルム2の一端縁2bとズレた位置にあるので簡単に分離して折り曲げられる。しかも、貼付された基材フィルム2を患部から剥ぎ取るおそれもない。以上のように部分的にキャリヤフィルム1と基材フィルム2が分離した後は、図6に示すように大きくつまみ片5を剥ぎ取ると、それにつれてキャリヤフィルム1が基材フィルムから離れ、全面的にごく簡単に分離することができる。このようにしてキャリヤフィルム1が剥ぎ取られた後は患部Mに薄い基材フィルム2が接着しているだけなので、患部とくに腕や脚などの動きを阻害することがない。
【0016】
以上のごとく本実施例では、キャリヤフィルム1を簡単に剥がすことができるので患者にとって非常に便利である。また、従来のキャリヤフィルムにスリットを入れる工程に比べると、本実施例では、つまみ片5を接着し、つまみ片5を折畳み用溝6に形成する工程において、精細な位置制御を要しないので、製造設備が簡略化でき、しかも高速で能率よく製造することができるようになる。
【0017】
【発明の効果】
本発明によれば、使用時にキャリヤフィルムを剥がしやすく、望みどおりの位置に貼付でき、しかも簡単な製造設備で能率良く製造できるドレッシングを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例に係わるドレッシングDの平面図である。
【図2】 図1のドレッシングDの分解斜視図である。
【図3】 図1のIII −III 線断面図である。
【図4】 折畳み用溝6の説明図である。
【図5】 つまみ片6を折り曲げる操作の説明図である。
【図6】 キャリヤフィルム1を剥がし取る操作の説明図である。
【図7】 従来のドレッシング50の断面図である。
【符号の説明】
1 キャリヤフィルム
2 基材フィルム
3 パッド
4 剥離紙
5 つまみ片
6 折畳み用溝
2a 粘着剤層
1a 突出部
1b 本体部分[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a dressing used for dressing and protecting an affected area in the medical field.
[0002]
[Prior art]
An example of a
[0003]
By the way, in the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of the above-mentioned conventional example, even if it tried to put a nail into the
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a dressing that can be easily peeled off at the time of use, can be efficiently manufactured with a simple manufacturing facility, and can be easily aligned with a desired position and applied as desired. With the goal.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The dressing of the present invention, the carrier film closely laminated on the surface of the base film to form a back surface on the adhesive layer of the substrate film, thereby adhering the pad to the adhesive layer, sandwiching the pad In the dressing in which the release paper is temporarily bonded to the pressure-sensitive adhesive layer, the base film is formed into a quadrangle, and the carrier film is formed into a substantially triangular shape from a rectangular main body part having the same shape as the base film and two opposite sides of the main body part. a shape consisting of protruding portions at both ends which projects into shape, bonding the respective projections and two knobs piece having a shape covering a part of the body portion continuous with that of the carrier film at both ends of each of the carrier film, I along the edge of one side of the base film which is located on the lower surface of the knob piece, characterized in that the formation of the folding groove in the surface of the knob piece.
[ 0007]
[Action]
In the present invention, since the carrier film and the base film are not aligned with each other in the protruding portion of the carrier film, the carrier film protrudes from the base film when the knob piece is folded back by the folding groove. The carrier film can be easily peeled off from the base film, and the carrier film can be easily separated from the base film by pulling the knob piece as it is.
In addition, when sticking, holding the grip piece with both hands and seeing through the carrier film in the center portion, the affected part can be attached at the desired position.
And the structure of this invention should just add the process of adhering a knob piece to the protrusion part of a carrier film, and the process of forming a groove for folding in a knob piece, and the said groove for folding is pressing an edge member. Since it can be formed and does not need to be cut, precise position control is not required. Therefore, the manufacturing equipment is simple and inexpensive, and the process control is easy, so that it can be manufactured efficiently .
[ 0008]
【Example】
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a plan view of a dressing D according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the dressing D of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. In FIGS. 3 to 7, the thickness dimension is greatly enlarged as compared with the planar dimensions (vertical and horizontal dimensions) of the dressing.
[0009]
1-3, 1 is a carrier film, 2 is a base film, 3 is a pad, 4 is a release paper, and 5 is a knob piece. The
[0010]
A pressure-sensitive
[0011]
In addition to the above basic configuration, the present embodiment has the following characteristics.
As shown in FIGS. 1-2, a base film is a rectangle. The quadrangle here includes not only a square but also a rectangle, and it is optional to round the corners. Further, the side to which the
[0012]
The
The release paper 4 is composed of two
[0013]
Two
[0014]
Further, a
[0015]
Next, the usage of the above embodiment will be described.
As shown in FIG. 5, the two
Next, the tip of the
[0016]
As described above, in this embodiment, the
[0017]
[Effect of the invention ]
According to the present invention, it is possible to easily peel off the carrier film at the time of use, it can be attached to a position of as desired, yet provides a dressing that can be efficiently produced by a simple manufacturing equipment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a dressing D according to an embodiment of the present invention .
FIG. 2 is an exploded perspective view of the dressing D of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is an explanatory view of a
FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation of bending the
FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation for peeling off the
7 is a cross-sectional view of a
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
2a Adhesive layer
1a Protrusion
1b Body part
Claims (1)
前記キャリヤフィルムを、前記基材フィルムと同形状の四角形の本体部分と該本体部分の対向する二辺から略三角形状に突出させた両端の突出部からなる形状とし、
前記キャリヤフィルムの各突出部およびそれに連なる本体部分の一部を覆う形状を有する2枚のつまみ片をそれぞれ前記キャリヤフィルムの両端に接着し、
該つまみ片の下面に位置する前記基材フィルムの一辺の端縁に沿って、該つまみ片の表面に折畳み用溝を形成した
ことを特徴とするドレッシング。 Closely laminated carrier film on the surface of the base film, an adhesive layer is formed on the back surface of the substrate film, thereby adhering the pad to the adhesive layer, release paper on the adhesive layer sandwiching the pad In the dressing temporarily bonded, the base film is a square,
The carrier film has a rectangular main body portion having the same shape as the base film, and a shape composed of projecting portions at both ends projecting in a substantially triangular shape from two opposite sides of the main body portion,
Adhering two tab pieces each having a shape covering each protrusion of the carrier film and a part of the main body portion connected to each of the protrusions to both ends of the carrier film ,
Dressing, characterized in that I along the edge of one side of the base film which is located on the lower surface of the knob piece, to form a groove for folding in the surface of the knob piece.
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