JP3692516B2 - Resin composition, easily peelable film formed using the same, and flexible container - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐高圧蒸気滅菌性、透明性、柔軟性、剥離性などの優れた樹脂組成物、および該組成物を用いて成形された易剥離性フィルムおよび可撓性容器に関する。
尚本明細書において、易剥離性とは、相対的に高温で熱溶着することによる実質的に剥離開封できない強シール部と、相対的に低温で熱溶着することによる(以下低温溶着という)容易に剥離できる弱シール部とを、選択的に形成できる性質をいう。
【0002】
【従来の技術】
従来、低温溶着により容易に剥離できる隔壁を形成することで開封を容易にした包装材や、容易に剥離できる隔壁によって区画された医療用複室容器が採用されている。
医療用複室容器は、混合した状態では変質などにより保存性が悪くなる薬剤や薬液を、使用直前に無菌混合するなどの用途に使われており、容易に剥離可能な隔壁によって区画される複数の室に内容物を別々に保存しておき、使用直前に容器を手で圧縮して隔壁を剥離させ、複数の室を連通させて内容物を無菌混合させるものである。
この複室容器は易剥離性を有する単層フィルム、あるいは易剥離性を有するフィルムが最内層になるように積層した多層フィルムの沿部を強固にシールし、形成された容器の外側から加熱金型で熱溶着して容易に剥離可能な隔壁を形成するものであり、複数の室は隔壁により液密に区画されている。尚、複室容器が易剥離性を有しない樹脂から形成された容器の場合、複室容器の易剥離性隔壁は易剥離性フィルム(通常、容器を形成しているフィルムに使われている樹脂と、これと非相溶である樹脂との混合物から形成されたものが採用される)を隔壁部に挿入して熱溶着することによって形成することができる。
【0003】
医療用容器に用いられる易剥離性フィルムは医療安全性、廃棄性に加え、耐熱性、透明性、柔軟性、耐衝撃性のいずれをも満足し得るものでなければならず、これまでに数多くの提案がなされている。
例えば特開平7−136234号公報や特開平8−131515号公報などには容器の内壁面にポリプロピレン系ポリマーとエチレン−α−オレフィン系エラストマーとの混合物からなる易剥離性フィルムが開示されている。また、特開平8−229099号公報や特開平8−229100号公報などには、容器の内壁面として主成分であるポリプロピレン系ポリマーやポリエチレン系ポリマーと、スチレン系エラストマーとの混合物からなるフィルムが開示されている。しかしこれらのフィルムはエラストマー成分の耐熱性が悪く、形成された隔壁の剥離強度の変化やばらつきが増大するため115℃以下でしか高圧蒸気滅菌を行うことができない。
一方、特公平7−96283号公報にはポリオレフィン系樹脂と耐熱性に優れたポリメチルペンテン系樹脂など非相溶性樹脂との樹脂組成物から形成された易剥離性フィルムが開示されているが、非相溶性樹脂の配合量が多い場合は透明性、柔軟性が悪くなり医療用材料としては不適切となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、透明性、柔軟性に優れ、より高温の滅菌雰囲気でも形成された容易に剥離可能な隔壁の剥離強度が変化しない樹脂組成物、およびそれを用いたフィルムや可撓性容器を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討の結果、樹脂A100重量部、樹脂B5〜80重量部、樹脂C5〜15重量部を混合して得られる樹脂組成物が上記課題を解決するものであることを見出した。
すなわち、本発明は結晶性ポリオレフィン系樹脂(A)100重量部に対して、オレフィン系および、またはスチレン系エラストマー(B)5〜80重量部、ポリメチルペンテン系樹脂および、またはエチレン−ビニルアルコール共重合体(C)5〜15重量部を含んでなる樹脂組成物、これを用いて成形された易剥離性フィルムおよび可撓性容器に関する。
【0006】
本発明における樹脂Aとしては、耐薬品性、透明性の点から結晶性ポリプロピレン系樹脂や結晶性ポリエチレン系樹脂がよく、高圧蒸気滅菌時の耐熱性を確保するために、Vicat軟化点(JISK7206)が少なくとも100℃以上、好ましくは110℃以上、さらに好ましくは120℃以上のものが採用される。ここで述べる結晶性ポリプロピレン系樹脂(PP)とは、アイソタクチックPPもしくはシンジオタクチックPP、部分的にアタクチック成分を有するPPなどの結晶性ホモポリマーまたはこれらを主成分とするコポリマーであるが、低温特性、柔軟性を重視するのであれば曲げ弾性率(JISK6758)が10,000kg/cm2 以下のものがよく、好ましくは8,000kg/cm2 以下、さらに好ましくは6,000kg/cm2 以下である。
結晶性ポリエチレン系樹脂は密度が少なくとも0.92g/cm3 以上、好ましくは0.94g/cm3 以上、さらに好ましくは0.95g/cm3 以上のものが採用される。0.92g/cm3 以下だと耐熱性が悪く115℃以上での滅菌処理が困難である。
その他軟化点温度が100℃以上のものであれば、先述のプロピレン系樹脂やエチレン系樹脂の代わりに炭素数が5個以上の環状オレフィン系ポリマーや、これら環状オレフィン系モノマーとジエン系モノマーやα−オレフィン系モノマーとのコポリマーおよびこれらの各種誘導体なども使用できる。
【0007】
本発明における樹脂Bとしては、ブテン−1などのα−オレフィン系ポリマー、エチレン−α−オレフィンコポリマー、プロピレン−α−オレフィンコポリマー、非晶性ポリプロピレン、環状オレフィン系コポリマーなどが採用できる。これらは先述の樹脂Aで使用するものと同じ成分で構成されていても良いが、柔軟性を付与する意味からショアーA硬度(JISK6301)が80以下のものがよく、好ましくは60以下、さらに好ましくは50以下である。
スチレン系エラストマーはスチレン成分が40wt%以下の柔軟なエラストマー樹脂がよい。例えばスチレンとブタジエンやイソプレンなどジエン系モノマーとのコポリマー、またこれらの不飽和結合部分を水素化やエポキシ化によって飽和させた水素化体ポリマーや、エポキシ化スチレン系エラストマー、およびそれらの各種誘導体などである。中でも非溶出性、耐熱性、およびポリオレフィン系樹脂との相溶性に優れている水素化体ポリマーが好ましい。
本発明フィルムに用いる樹脂Bの比率は用途に応じて変えることができる。特に柔軟性、透明性の改善には樹脂A100重量部に対して5〜80重量部の量をブレンドするのが好ましい。80重量部を超えると粘着力が増大し成形品同士のブロッキング現象や耐熱性、強度の低下が顕著になる。逆に5重量部以下では滅菌処理前後の隔壁の剥離強度の差が大きく、安定性が悪くなる。
【0008】
本発明における樹脂Cは前記樹脂A、Bの両方と非相溶性であり、ブレンドすることによって樹脂組成物に易剥離性を付与することができる。さらに他の成分と比較して融点が高く耐熱性にも優れているため、高圧蒸気滅菌処理後の剥離強度の安定化が図れる。ポリメチルペンテン系樹脂の場合、ポリ4−メチルペンテン−1系のホモポリマーまたはコポリマーなどが採用できるが、柔軟性やブレンドする他の樹脂との混練性を考慮すると、エチレンを始めとするα−オレフィン類とのコポリマーがより好ましい。
エチレン−ビニルアルコール共重合体は、ビニルアルコール成分の比率により融点、吸湿性、耐滅菌性、ポリオレフィン系樹脂との相溶性も変化するため、マトリックスとして用いるポリオレフィン樹脂の種類に応じて調整して使用する必要がある。一般にはビニルアルコール成分が32〜47mol%のものが採用できる。
本発明フィルムに用いる樹脂Cの比率は樹脂A100重量部に対して5〜15重量部が好ましい。5重量部より少ないと115℃以上の滅菌処理で易剥離性が安定しにくく、15重量部より多いと透明性や柔軟性の悪化が顕著になるため好ましくない。
これらの樹脂A、B、Cで用いる樹脂はそれぞれ1種類ずつ使用しても良いが2種類以上の樹脂を混合して使用しても構わない。ただし混合する場合の樹脂の分子量は、成形体の加工方法や成形条件によって調整する必要がある。また、用途や物性、成形方法、加工条件に応じて耐ブロッキング剤、柔軟性付与剤など有機、無機の各種添加剤を使用しても良い。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の樹脂組成物からなる易剥離性フィルムの一実施例(3層構造になっている)を示す図である。図2は本発明の可撓性容器の一実施例を示す平面図(図1に示すフィルムからなる)、図3は図2のX−X線断面図、図4は図3に示す隔壁部分の拡大断面図である。また図5は本発明の可撓性容器の他の実施例を示す図である。
【0010】
本発明容器を形成する易剥離性フィルムは単層でも良いが図1に示すような、易剥離性フィルム11と、他の樹脂12、13との積層フィルムでも構わない。
特に輸液容器などは透明性や柔軟性が重要となるので、出来るだけ薄い易剥離性フィルム11を内壁層とした積層フィルムを使用するのが好ましい。この場合層厚は70μm以下が好ましく、さらに好ましくは50μm以下である。
多層フィルムの場合、基材層12、13の樹脂としてはポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン−α−オレフィン系樹脂、ポリブテンなどのα−オレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などポリオレフィン系樹脂の他、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂などの熱可塑性樹脂およびこれらをブレンドしたものが採用される。医療安全性、廃棄性を考えるとポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【0011】
本発明の易剥離性フィルム11は、Tダイ成形、インフレーション成形など一般の熱可塑性樹脂に用いられる成形方法と同様の方法で製造できる。多層成形品の場合はインサート成形、2色成形などにより製造できる。また可撓性容器は、易剥離性フィルムから作製できるが、ブロー成形、真空成形などの方法で製造することもできる。
【0012】
図2に示す複室容器は図1に示すような3層フィルムのチューブから作製されたものである。この容器4は、熱溶着の温度、圧力、時間などの条件を変えることで、容易に剥離可能な隔壁43と強固にシールされた縁部41、45が形成されている。図中42、44は薬液や薬剤を保存する室を示す。
容易に剥離可能な隔壁43を形成するには、相対的に融点の低い樹脂Bの軟化温度以上の温度で、かつ相対的に融点の高い樹脂Cの融点より低い温度で熱溶着するのが好ましい。この条件で熱溶着することによりT字剥離強度(貼り合わせた短冊状試験片を用い、引き剥がす角度を180°になるようにしてインストロン型万能試験機等を用いて測定したもの)が0.1〜1.0kg/15mm(引張速度300mm/min)の隔壁43が得られる。複室容器4の場合、この程度のT字剥離強度に熱溶着すれば、容器を手で圧縮して隔壁43を剥離し室42、44を連通させることができる。T字剥離強度は0.1〜0.8kg/15mmが好ましく、さらに好ましくは0.2〜0.6kg/15mmである。
一方容器の強固にシールされた縁部41、45を形成するには、主成分である樹脂Aの融点以上の温度で熱溶着するのがよい。熱溶着の温度、圧力、時間などの条件は、成形方法、隔壁43部分の厚さや単層か多層かなどの形状により適宜選択する必要がある。
【0013】
このようにして作製された可撓性容器、例えば輸液バッグ4は、医薬品を室42、44に入れて密封した後、高圧蒸気滅菌されるが、従来の容器が115℃の滅菌温度までしか耐えられなかったのに比べ、本発明容器は115℃以上の温度で滅菌を行っても、剥離性や透明性に変化がなく滅菌時間の短縮が可能である。
【0014】
本発明の易剥離性フィルム11は、これを易剥離性のないフィルムから形成された可撓性単室容器の隔壁形成部分に挿入し、容器の外側から加熱溶着すれば容易に剥離可能な隔壁を成形することができるので、弱接着テープとして使用することもできる。
また、本発明のフィルムは図4に示すような複室容器4の他、図5に示すような口部51に容易に剥離可能な隔壁52を設けた容器5や、ピールオフタイプの各種包装用フィルムなどにも利用できる。
【0015】
以下実施例によって本発明の詳細を説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【0016】
〔実施例1〜7〕
表1に示す樹脂組成物(組成1〜4)をそれぞれ単層、または3種3層のTダイ共押出フィルム成形機を用い、表2に示すような厚さ200μm、幅200mmの積層フィルムに形成し、これらのフィルムを日本薬局方プラスチック製医薬品容器試験法による、ポリエチレン製またはポリプロピレン製水性注射剤容器基準に基づいて溶出物試験を行ったところ、何れのフィルムも医療用途として十分な安全性を持つことが確認された。次に得られたフィルム2枚を易剥離性フィルムの層が内壁面になるように重ね、温度130〜165℃、圧力5.0kg/cm2 で10秒間熱溶着を行い、幅15mmのフィルムサンプルを作製した。これを温度121℃、圧力1.5kg/cm2 で30分間高圧蒸気滅菌処理し、引張り試験機(AG−500D、(株)島津製作所製)を用い、速度300mm/minで180°T字剥離強度を測定した。その結果を表3に示す。また多層フィルムサンプルの透明性については高圧蒸気滅菌後、日本薬局方プラスチック製医薬品容器試験法に基づき、分光光度計(U−3210、(株)日立製作所製)を用いて水中における450nmの光線透過率を測定した。その結果を表3に示す。
【0017】
〔比較例1〜3〕
表1に示す樹脂組成物(組成5〜7)をそれぞれ3種3層のTダイ共押出フィルム成形機を用い、表2に示すような厚さ200μm、幅200mmの積層フィルムに形成し、実施例と同様、T字剥離強度および光線透過率を測定した。その結果を表3に示す。
【0018】
【表1】

Figure 0003692516
【0019】
【表2】
Figure 0003692516
【0020】
【表3】
Figure 0003692516
【0021】
実施例サンプルは比較例サンプルに比べて、従来より高温である121℃での高圧蒸気滅菌前後でもT字剥離強度の変化が小さく、易剥離性が安定していることがわかる。また実施例サンプルが単層フィルムの場合透明性はよくないが、多層フィルムにした場合比較例を上回る優れた透明性を有することが分かる。
【0022】
【発明の効果】
以上説明してきたことから明らかなように、本発明の樹脂組成物から形成される易剥離性フィルムおよび可撓性容器は、透明性、柔軟性に優れている。また、115℃以上の高温での高圧蒸気滅菌処理にも耐えられるため、滅菌時間の短縮が可能であり、滅菌後も安定した剥離性を維持することができる。さらに可塑剤や有害な添加物を含まないポリオレフィン系樹脂からなる樹脂組成物を用いているため、医療安全性に優れており廃棄処理時も有害物質の発生する虞れが少ない。上記の優れた性質は、医薬品等を収容する医療用複室容器として利用する場合特に顕著であるが、その他各種包装材、例えば易劈開性容器や容器の蓋材などへの応用も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の樹脂組成物からなる易剥離性フィルムの一実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の医療用容器の一実施例を示す正面図である。
【図3】図2に示す医療用容器のX−X線断面図である。
【図4】図3に示す医療用容器の剥離部の拡大断面図である。
【図5】本発明の医療用容器の他の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 易剥離性3層積層フィルム
11 易剥離性フィルム層
12、13 基材層
4 医療用複室容器
41、45 周縁部
43、52 剥離部
42、44 室
5 医療用容器
51 口部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a resin composition excellent in high-pressure steam sterilization resistance, transparency, flexibility, peelability, and the like, and an easily peelable film and a flexible container formed using the composition.
In addition, in this specification, easy peelability is easy by heat-sealing at a relatively low temperature (hereinafter referred to as low-temperature welding) with a strong seal portion that cannot be peeled and opened substantially by heat-welding at a relatively high temperature. The weak seal portion that can be peeled off is a property that can be selectively formed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a packaging material that can be easily opened by forming a partition wall that can be easily peeled off by low-temperature welding, and a medical multi-chamber container that is partitioned by a partition wall that can be easily peeled are employed.
Medical multi-chamber containers are used for applications such as aseptic mixing of drugs and chemicals that are poorly preserved due to deterioration in the mixed state, just before use. The contents are separately stored in the chamber, and the container is compressed by hand to peel the partition immediately before use, and the contents are aseptically mixed by communicating with a plurality of chambers.
This multi-chamber container firmly seals the side of a single-layer film having easy peelability or a multilayer film laminated so that the film having easy peelability is the innermost layer, and heated gold from the outside of the formed container. A partition wall that can be easily peeled by heat welding with a mold is formed, and the plurality of chambers are liquid-tightly partitioned by the partition wall. In addition, in the case where the multi-chamber container is a container formed of a resin that does not have easy peelability, the easy peelable partition of the multi-chamber container is an easily peelable film (usually a resin used for the film forming the container). And a resin mixture that is incompatible with this resin is employed, and is inserted into the partition wall and thermally welded.
[0003]
Easy-release films used in medical containers must satisfy not only medical safety and disposal but also heat resistance, transparency, flexibility, and impact resistance. Proposals have been made.
For example, JP-A-7-136234 and JP-A-8-131515 disclose an easily peelable film made of a mixture of a polypropylene polymer and an ethylene-α-olefin elastomer on the inner wall surface of a container. JP-A-8-229099 and JP-A-8-229100 disclose a film made of a mixture of a polypropylene polymer or polyethylene polymer, which is a main component, as an inner wall surface of a container, and a styrene elastomer. Has been. However, these films have poor heat resistance of the elastomer component, and change and variation in peel strength of the formed partition walls increase, so that high-pressure steam sterilization can be performed only at 115 ° C. or lower.
On the other hand, Japanese Patent Publication No. 7-96283 discloses an easily peelable film formed from a resin composition of a polyolefin resin and an incompatible resin such as a polymethylpentene resin excellent in heat resistance. When the amount of the incompatible resin is large, the transparency and flexibility are deteriorated and it is inappropriate as a medical material.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a resin composition excellent in transparency and flexibility, in which the peel strength of an easily peelable partition wall formed in a higher temperature sterilizing atmosphere does not change, and uses the same An object of the present invention is to provide a flexible film and a flexible container.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that a resin composition obtained by mixing 100 parts by weight of resin A, 5 to 80 parts by weight of resin B, and 5 to 15 parts by weight of resin C solves the above problems. .
That is, the present invention is based on 100 parts by weight of the crystalline polyolefin resin (A), 5 to 80 parts by weight of olefin-based and / or styrene-based elastomer (B), polymethylpentene-based resin, and / or ethylene-vinyl alcohol. The present invention relates to a resin composition containing 5 to 15 parts by weight of a polymer (C), an easily peelable film formed using the resin composition, and a flexible container.
[0006]
The resin A in the present invention is preferably a crystalline polypropylene resin or a crystalline polyethylene resin from the viewpoint of chemical resistance and transparency. In order to ensure heat resistance during high-pressure steam sterilization, the Vicat softening point (JIS K7206) Is at least 100 ° C or higher, preferably 110 ° C or higher, more preferably 120 ° C or higher. The crystalline polypropylene resin (PP) described here is a crystalline homopolymer such as isotactic PP or syndiotactic PP, PP partially having an atactic component, or a copolymer based on these. low temperature properties, if the flexural modulus long as emphasis on flexibility (JISK6758) well those 10,000 kg / cm 2 or less, preferably 8,000 kg / cm 2 or less, more preferably 6,000 kg / cm 2 or less It is.
A crystalline polyethylene resin having a density of at least 0.92 g / cm 3 or more, preferably 0.94 g / cm 3 or more, more preferably 0.95 g / cm 3 or more is employed. If it is 0.92 g / cm 3 or less, the heat resistance is poor and sterilization at 115 ° C. or more is difficult.
In addition, if the softening point temperature is 100 ° C. or higher, a cyclic olefin polymer having 5 or more carbon atoms in place of the above-mentioned propylene resin or ethylene resin, or these cyclic olefin monomers and diene monomers or α -Copolymers with olefinic monomers and various derivatives thereof can also be used.
[0007]
As the resin B in the present invention, α-olefin polymers such as butene-1, ethylene-α-olefin copolymers, propylene-α-olefin copolymers, amorphous polypropylene, cyclic olefin copolymers and the like can be employed. These may be composed of the same components as those used in the above-mentioned resin A, but from the viewpoint of imparting flexibility, those having a Shore A hardness (JIS K6301) of 80 or less are preferred, preferably 60 or less, more preferably Is 50 or less.
The styrene elastomer is preferably a flexible elastomer resin having a styrene component of 40 wt% or less. For example, copolymers of styrene and diene monomers such as butadiene and isoprene, hydrogenated polymers in which these unsaturated bonds are saturated by hydrogenation or epoxidation, epoxidized styrene elastomers, and various derivatives thereof is there. Among them, a hydride polymer excellent in non-eluting property, heat resistance, and compatibility with polyolefin resin is preferable.
The ratio of the resin B used for the film of the present invention can be changed depending on the application. In particular, in order to improve flexibility and transparency, it is preferable to blend an amount of 5 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin A. When it exceeds 80 parts by weight, the adhesive strength increases, and the blocking phenomenon, heat resistance, and strength decrease between the molded products become remarkable. On the other hand, if it is 5 parts by weight or less, the difference in the peel strength between the partition walls before and after sterilization is large, and the stability is deteriorated.
[0008]
The resin C in the present invention is incompatible with both of the resins A and B, and can be easily peelable by blending. Furthermore, since it has a high melting point and excellent heat resistance compared to other components, it is possible to stabilize the peel strength after high-pressure steam sterilization. In the case of a polymethylpentene resin, a poly-4-methylpentene-1 homopolymer or copolymer can be employed. However, in view of flexibility and kneadability with other resins to be blended, ethylene and other α- More preferred are copolymers with olefins.
The ethylene-vinyl alcohol copolymer changes its melting point, hygroscopicity, sterilization resistance, and compatibility with polyolefin resin depending on the ratio of the vinyl alcohol component, so it is adjusted according to the type of polyolefin resin used as the matrix. There is a need to. In general, those having a vinyl alcohol component of 32 to 47 mol% can be employed.
The ratio of the resin C used in the film of the present invention is preferably 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin A. If the amount is less than 5 parts by weight, easy peelability is hardly stabilized by sterilization at 115 ° C. or higher, and if it is more than 15 parts by weight, the transparency and flexibility are significantly deteriorated.
These resins A, B, and C may be used one by one, or two or more resins may be mixed and used. However, the molecular weight of the resin in the case of mixing needs to be adjusted according to the processing method and molding conditions of the molded body. Further, various organic and inorganic additives such as anti-blocking agents and flexibility-imparting agents may be used depending on applications, physical properties, molding methods, and processing conditions.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing one example (having a three-layer structure) of an easily peelable film made of the resin composition of the present invention. 2 is a plan view (consisting of the film shown in FIG. 1) showing an embodiment of the flexible container of the present invention, FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 2, and FIG. 4 is a partition wall portion shown in FIG. FIG. FIG. 5 is a view showing another embodiment of the flexible container of the present invention.
[0010]
The easily peelable film forming the container of the present invention may be a single layer, but may be a laminated film of the easily peelable film 11 and other resins 12 and 13 as shown in FIG.
In particular, since transparency and flexibility are important for an infusion container and the like, it is preferable to use a laminated film having an easily peelable film 11 as thin as possible as an inner wall layer. In this case, the layer thickness is preferably 70 μm or less, and more preferably 50 μm or less.
In the case of a multilayer film, the resin for the base material layers 12 and 13 includes polypropylene resin, polyethylene resin, ethylene-α-olefin resin, α-olefin resin such as polybutene, cyclic polyolefin resin, and ethylene-vinyl alcohol. In addition to polyolefin resins such as polymers and ethylene-vinyl acetate copolymers, thermoplastic resins such as polyamide resins and polyester resins and blends thereof are employed. In view of medical safety and disposability, polyolefin resin is preferable.
[0011]
The easily peelable film 11 of the present invention can be produced by a method similar to a molding method used for general thermoplastic resins such as T-die molding and inflation molding. In the case of a multilayer molded product, it can be manufactured by insert molding, two-color molding, or the like. Moreover, although a flexible container can be produced from an easily peelable film, it can also be manufactured by methods, such as blow molding and vacuum forming.
[0012]
The multi-chamber container shown in FIG. 2 is made from a tube of a three-layer film as shown in FIG. The container 4 is formed with partition walls 43 that can be easily peeled and edge portions 41 and 45 that are firmly sealed by changing conditions such as temperature, pressure, and time of heat welding. In the figure, reference numerals 42 and 44 denote chambers for storing chemical solutions and drugs.
In order to form the easily peelable partition wall 43, it is preferable to perform heat welding at a temperature equal to or higher than the softening temperature of the resin B having a relatively low melting point and lower than the melting point of the resin C having a relatively high melting point. . T-peeling strength (measured using an Instron universal testing machine, etc., using a strip-shaped test piece bonded together with a peel angle of 180 °) is 0 by heat welding under these conditions. A partition wall 43 of 1 to 1.0 kg / 15 mm (tensile speed 300 mm / min) is obtained. In the case of the multi-chamber container 4, if heat-sealing to such a T-shaped peel strength, the container can be compressed by hand, the partition wall 43 can be peeled, and the chambers 42 and 44 can be communicated. The T-shaped peel strength is preferably 0.1 to 0.8 kg / 15 mm, and more preferably 0.2 to 0.6 kg / 15 mm.
On the other hand, in order to form the tightly sealed edges 41 and 45 of the container, it is preferable to perform heat welding at a temperature equal to or higher than the melting point of the resin A as the main component. Conditions such as the temperature, pressure, and time of heat welding need to be appropriately selected depending on the molding method, the thickness of the partition wall 43 portion, and the shape such as single layer or multilayer.
[0013]
The thus-prepared flexible container, for example, the infusion bag 4, is sterilized by autoclaving after putting the medicine in the chambers 42 and 44, but the conventional container can only withstand a sterilization temperature of 115 ° C. Compared to the case where the container was not sterilized, even if the container of the present invention was sterilized at a temperature of 115 ° C. or higher, the peelability and transparency were not changed, and the sterilization time could be shortened.
[0014]
The easily peelable film 11 of the present invention can be easily peeled off by inserting it into a partition forming part of a flexible single-chamber container formed from a film having no easily peelable film and heat-welding from the outside of the container. Can be formed, and can also be used as a weak adhesive tape.
In addition to the multi-chamber container 4 as shown in FIG. 4, the film of the present invention can be used for a container 5 provided with a partition wall 52 as shown in FIG. It can also be used for films.
[0015]
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0016]
[Examples 1-7]
Each of the resin compositions (compositions 1 to 4) shown in Table 1 was used to form a laminated film having a thickness of 200 μm and a width of 200 mm as shown in Table 2 using a single-layer or three-type / three-layer T-die coextrusion film forming machine. When these films were eluate tested based on the polyethylene or polypropylene aqueous injection container standards according to the Japanese Pharmacopoeia plastic drug container test method , all films were sufficiently safe for medical use. Confirmed to have. Next, the two obtained films were stacked so that the layer of the easily peelable film became the inner wall surface, and heat-welded at a temperature of 130 to 165 ° C. and a pressure of 5.0 kg / cm 2 for 10 seconds, and a film sample having a width of 15 mm Was made. This was subjected to high-pressure steam sterilization for 30 minutes at a temperature of 121 ° C. and a pressure of 1.5 kg / cm 2 , and 180 ° T-peeling was performed at a speed of 300 mm / min using a tensile tester (AG-500D, manufactured by Shimadzu Corporation). The strength was measured. The results are shown in Table 3. Regarding the transparency of multilayer film samples, after high-pressure steam sterilization, 450 nm light transmission in water using a spectrophotometer (U-3210, manufactured by Hitachi, Ltd.) based on the Japanese Pharmacopoeia plastic drug container test method. The rate was measured. The results are shown in Table 3.
[0017]
[Comparative Examples 1-3]
Each of the resin compositions shown in Table 1 (Compositions 5 to 7) was formed into a laminated film having a thickness of 200 μm and a width of 200 mm as shown in Table 2 using a three-type three-layer T-die coextrusion film forming machine. As in the examples, T-peel strength and light transmittance were measured. The results are shown in Table 3.
[0018]
[Table 1]
Figure 0003692516
[0019]
[Table 2]
Figure 0003692516
[0020]
[Table 3]
Figure 0003692516
[0021]
It can be seen that the change in the T-peel strength is small and the easy peelability is stable before and after the high-pressure steam sterilization at 121 ° C., which is higher than the conventional sample. Moreover, when an Example sample is a single layer film, transparency is not good, but when a multilayer film is used, it turns out that it has the outstanding transparency which exceeds a comparative example.
[0022]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the easily peelable film and flexible container formed from the resin composition of the present invention are excellent in transparency and flexibility. In addition, since it can withstand high-pressure steam sterilization at a high temperature of 115 ° C. or higher, the sterilization time can be shortened, and stable releasability can be maintained even after sterilization. Furthermore, since a resin composition comprising a polyolefin-based resin that does not contain a plasticizer or harmful additives is used, it is excellent in medical safety and has a low possibility of generating harmful substances during disposal. The above-mentioned excellent properties are particularly noticeable when used as a medical multi-chamber container for storing pharmaceuticals etc., but can also be applied to other various packaging materials such as easy-cleavage containers and container lids. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an easily peelable film made of the resin composition of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the medical container of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the medical container shown in FIG. 2 taken along line XX.
4 is an enlarged cross-sectional view of a peeling portion of the medical container shown in FIG.
FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the medical container of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Easy peelable 3 layer laminated film 11 Easy peelable film layer 12, 13 Base material layer 4 Medical multi-chamber container 41, 45 Peripheral part 43, 52 Peel part 42, 44 Chamber 5 Medical container 51 Mouth

Claims (5)

結晶性ポリオレフィン系樹脂(A)100重量部に対して、オレフィン系エラストマーおよび、またはスチレン系エラストマー(B)5〜80重量部、ポリメチルペンテン系樹脂および、またはエチレン−ビニルアルコール共重合体(C)5〜15重量部を含んでなる樹脂組成物から形成されてなる可撓性容器であって、容易に剥離可能な隔壁により液密に区画された複数の室を有する複室容器である可撓性容器。 Olefin elastomer and / or styrene elastomer (B) 5 to 80 parts by weight, polymethylpentene resin and / or ethylene-vinyl alcohol copolymer (C) with respect to 100 parts by weight of crystalline polyolefin resin (A) ) A flexible container formed of a resin composition comprising 5 to 15 parts by weight, and a multi-chamber container having a plurality of chambers liquid-tightly partitioned by an easily peelable partition wall Flexible container. 隔壁が容器の対面する内壁を低温溶着することにより形成された請求項記載の可撓性容器。Flexible container of claim 1, wherein formed by cold welding an inner wall partition walls facing the container. 輸液バッグである請求項1または2記載の可撓性容器。Claim 1 or 2 flexible container, wherein the infusion bag. 結晶性ポリオレフィン系樹脂(A)100重量部に対して、オレフィン系エラストマーおよび、またはスチレン系エラストマー(B)5〜80重量部、ポリメチルペンテン系樹脂および、またはエチレン−ビニルアルコール共重合体(C)5〜15重量部を含んでなる樹脂組成物から形成されてなる可撓性容器であって、容器の口部が容易に剥離可能な隔壁により液密に閉鎖されてなる可撓性容器。 Olefin elastomer and / or styrene elastomer (B) 5 to 80 parts by weight, polymethylpentene resin and / or ethylene-vinyl alcohol copolymer (C) with respect to 100 parts by weight of crystalline polyolefin resin (A) ) A flexible container formed of a resin composition comprising 5 to 15 parts by weight, wherein the container mouth is liquid-tightly closed by a partition wall that can be easily peeled off. 隔壁が容器口部の対面する内壁を低温溶着することにより形成された請求項記載の可撓性容器。The flexible container according to claim 4, wherein the partition wall is formed by low-temperature welding of the inner wall facing the container mouth portion.
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