JP3692423B2

JP3692423B2 - Consolidating material pumping device

Info

Publication number: JP3692423B2
Application number: JP2001144882A
Authority: JP
Inventors: 忠信柏
Original assignee: 富士物産株式会社
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2001-05-15
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2021-05-15
Also published as: JP2002338045A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルのコンクリート吹付ライニング等のために固結性材料を圧送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ロックボルトとコンクリートの吹付を併用するＮＡＴＭ工法が汎用されており、その実施に当って、走行台車の先端にブームを設け、このブームを移動させながらコンクリートの吹付ノズルをトンネル内面に倣わせるようにした装置が種々提案されている。
【０００３】
また、このためのコンクリートの圧送装置としては、本出願人に係る実開昭６１−８３４６８号公報や特開平０５−１７１８９６号公報に開示されたロータ式圧送装置が知られている。
【０００４】
この従来型圧送装置は図１〜図３に示すように、駆動装置部１と圧送機構部２とから主に構成される。駆動装置部１は、ロータ３を回転駆動するための減速機及びモータと、圧送エアを供給するための配管Ｐ，Ｐ及び図示しないコンプレッサとを備えている。
【０００５】
圧送機構部２は、図４にも示すように、竪向の回転軸３０の周りに、その軸心周りに回転するロータ３が図示しない駆動手段により連続的に回転するようになっており、そのロータ３は内外壁および図示上では明示されていない周方向の仕切壁によって、ロータ３を平面的にみたとき周方向に多数の分割された分配室３３が形成されている。各分配室３３は上下に連通している。
【０００６】
ロータ３は、詳細には図５にも示すように、分配室３３を有する本体部３Ｂとその上面および下面に対してそれぞれ固定された、分配室と対応する部分が切り欠かれた形状の超鋼製の上部および下部ロータプレート３Ｐ，３Ｐとから構成されており、これらロータプレート３Ｐ，３Ｐ部において、上部支持台３６の下面及び下部支持台３７の上面にそれぞれ固定されたゴム製の上部ジョイントプレート３４および下部ジョイントプレート３５間に挟持される。上部支持台３６及びジョイントプレート３４には連通孔３６ａ，３４ａが形成されており、これによって分配室３３の一つに受入ホッパー４０が連通している。他方、異なる位置の分配室３３（第４図では軸心に対して対称をなす右方位置）に連通するように、上部支持台３６及びジョイントプレート３４を貫通する圧気供給口３６ｂ，３４ｂ、ならびに下部支持台３７およびジョイントプレート３５を貫通するコンクリート類吐出口３７ａ，３５ａが形成されている。
【０００７】
かかる圧送装置においては、受入ホッパー４０から分配室３３内にコンクリート等の固結性材料が投下されると、ロータ３の回転に伴って、その分配室３３はやがて圧気供給口３６ｂ，３４ｂおよび吐出口３７ａ，３５ａに連通する。このとき、圧気供給口３６ｂ，３４ｂから圧気が吹き込まれ、これによって当該分配室３３内の固結性材料Ｃが圧気に乗って送出される。
【０００８】
また、ホッパー４０は、上部支持台３６によって支持されるとともに、ホッパー４０外周面にバイブレータＶが取り付けられており、このバイブレータＶによってホッパー４０内の固結性材料Ｃが分配室３３内へ円滑に落下供給される。
【０００９】
他方、ロータ３は上部支持台３６及び下部支持台３７間に上下ジョイントプレート３４，３５をそれぞれ介して回転自在に挟持されており、この挟持が、ロータ３の周囲３箇所に均等の周方向間隔をもってそれぞれ設けられた締付け装置１０，１０…によってなされる。この締付け装置１０は、図６に示すようにそれぞれ上下方向に沿う下側軸部材１１及び上側軸部材１２と、挟み部材１３とから主に構成されている。下側軸部材１１は、下端部が下部支持台３７に対してピン１４を介して揺動自在に連結されるとともに上側部分に雌ねじ部１１Ｎが形成されたものである。また、上側軸部材１２は、下端部に下側軸部材１１の雌ねじ部１１Ｎと螺合する雄ねじ部１２Ｎが形成されるとともに、上部支持台３６の上側に貫通延在した部分には横断面六角形の頭部ＨＤを有するフランジ部１２Ｆが固定され、このフランジ部１２Ｆが上部支持台３６の貫通孔３６Ｈよりも大径のリング状挟み部材１３を介して上部支持台３６上面に対して係合される。挟み部材１３の側部にはハンドル１３Ｈが固定されるとともに、上面にはフランジ部１２Ｆ下面と当接するローラー１３Ｒ，１３Ｒが周方向に沿って複数配設されている。このローラー１３Ｒ，１３Ｒの摩擦軽減機能により、フランジ部１２Ｆを上部支持台３６に対して容易に回転させることができる。また、フランジ部１２Ｆ下端と挟み部材１３との隙間から塵埃等が侵入するのを防止するべく、当該隙間を塞ぐ防塵リング１５が図示例ではフランジ部１２Ｆ側に取り付けられている。
【００１０】
かくして、ハンドル１３Ｈを固定しながら、フランジ部頭部ＨＤをレンチ等で回転させ、上側軸部材１２の雄ねじ部１２Ｎを下側軸部材１１の雌ねじ部１１Ｎ内に捻じ込むことにより、下部支持台３７に反力をとりつつ上側軸部材１２がフランジ部１２Ｆをともなって下降し、このフランジ部１２Ｆが挟み部材１３を介して上部支持台３６を下部支持台３７側へ押し下げて締め付けることができる。そして、これによって、ロータ３が上部支持台３６および下部支持台３７間に挟持され、ロータ３の分配室３３の密閉性が確保される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来装置においては、締付け装置における下側及び上側部材が対応する支持台に対して非弾性的に連結または係合されており、締め付けが非弾性的となっていたため、弾性材料製のジョイントプレートが経時劣化等によって復元しにくくなってくると、締付け装置による締付けが緩んでしまうという問題点があった。
【００１２】
そして特に、締付け装置に緩みが発生した場合、ロータと接触するジョイントプレートの磨耗が激しくなり、寿命が著しく短くなることが問題であった。具体的には、締付け装置が緩んでいない状態で使用したときに、ジョイントプレートが例えば処理量で１０００〜２０００ｍ³程度の寿命を有している場合、締付け装置が緩んだ状態で使用すると、１００〜５００ｍ³程度しかもたなくなってしまうことが判明している。
【００１３】
またそのため、締付け装置の緩みのチェック及び締付け直しを頻繁に行わなければならず、チェック作業が煩雑となっていた。
【００１４】
そこで、本発明の主たる課題は、締付け装置の緩みを発生しにくくし、もって緩みチェック等の煩雑な作業を省くとともに、ロータと接触するジョイントプレートの寿命が短くなるのを防止することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
下部支持台と、この下部支持台の上方に離間して配置された上部支持台と、これら上部支持台の下面及び下部支持台の上面にそれぞれ固定された弾性材料製の上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレートと、これら上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレート間にあって竪向の回転軸心周りに回転するように挟持された、周方向に分割されかつ上下に連通する分配室を複数有するロータと、前記下部支持台に対して係合または連結された下側部材とこの下側部材に螺合されるとともに前記上部支持台に対して係合または連結された上側部材とからなり、前記螺合度合いを変化させることによって下部支持台に対して反力をとりつつ前記上部支持台を前記下部支持台側へ締め付けて前記ロータを前記上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレート間で挟持させる締付け装置と、前記分配室の少なくとも一つの上方に下端開口を臨ませた固結性材料の受入ホッパーと、受入ホッパーが臨んでいない位置における他の分配室に臨んでその分配室へ圧気を供給する圧気供給口と、その分配室を挟んで圧気供給口と反対側に形成された固結性材料吐出口とを備えた装置において、
上部支持台の下面と上部ジョイントプレートの上面、上部ジョイントプレートの下面とロータの上面、ロータの下面と下部ジョイントプレートの上面、下部ジョイントプレートの下面と下部支持台の上面は、それぞれ面接触しており、
前記締付け装置は、ロータの周囲に複数設けられており、
前記締付け装置における下側部材および上側部材の少なくとも一方が、弾性部材を介して弾性的に、対応する支持台に対して係合または連結されていることを特徴とする、固結性材料の圧送装置である。
【００１６】
（作用効果）
このように、締付け装置における下側および上側部材の少なくとも一方が、弾性部材を介して弾性的に、対応する支持台に対して係合または連結されていると、弾性部材が適切なサイズを維持するように復元するスペーサーとなり、ジョイントプレートが経時劣化等によって復元しにくくなり締め付けに緩みが生じそうになっても、その緩み分だけ締付け装置の弾性部材が復元して緩みを吸収するため、締め付けの緩みが効果的に防止される。そしてその結果、締付け装置の緩みのチェック及び締付け直しの頻度を低減することができるとともに、ジョイントプレートの寿命が短くなるのを防止できるようになる。
【００１７】
＜請求項２記載の発明＞
下部支持台と、この下部支持台の上方に離間して配置された上部支持台と、これら上部支持台の下面及び下部支持台の上面にそれぞれ固定された弾性材料製の上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレートと、これら上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレート間にあって竪向の回転軸心周りに回転するように挟持された、周方向に分割されかつ上下に連通する分配室を複数有するロータと、前記分配室の少なくとも一つの上方に下端開口を臨ませた固結性材料の受入ホッパーと、受入ホッパーが臨んでいない位置における他の分配室に臨んでその分配室へ圧気を供給する圧気供給口と、その分配室を挟んで圧気供給口と反対側に形成された固結性材料吐出口とを備えた装置において、
上部支持台の下面と上部ジョイントプレートの上面、上部ジョイントプレートの下面とロータの上面、ロータの下面と下部ジョイントプレートの上面、下部ジョイントプレートの下面と下部支持台の上面は、それぞれ面接触しており、
一端部が前記上部支持台に対して係合または連結され他端部が前記下部支持台に対して係合または連結された流体圧シリンダーをロータの周囲に複数設け、この流体圧シリンダーを伸張または収縮させることによって下部支持台に対して反力をとりつつ前記上部支持台を前記下部支持台側へ締め付けて前記ロータを前記上部ジョイントプレートおよび下部ジョイントプレート間で挟持するように構成した、ことを特徴とする固結性材料の圧送装置。
【００１８】
（作用効果）
このように流体圧シリンダーによってロータの締付けを行う構成とすることによって、設定圧力にもよるが締付けにある程度の余力を持たせることができ、ジョイントプレートが経時劣化等によって復元しにくくなり締め付けに緩みが生じそうになっても、シリンダーが伸張または収縮して緩みを吸収するため、締め付けの緩みが効果的に防止される。そしてその結果、締付け装置の緩みのチェック及び締付け直しの頻度を低減することができるとともに、ジョイントプレートの寿命が短くなるのを防止できるようになる。また後述するように、制御装置によってシリンダーの作動圧を制御し、締付け圧力を所定値に保つように構成することもでき、その場合、適切な締付け圧力を常に維持でき、緩みの発生を確実に防止できるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施の形態によってさらに詳説する。
＜第１の実施形態；請求項１記載の発明に関する＞
図７は、本発明に係る圧送装置の締付け装置部の一例１００を示しており、フランジ部１２Ｆ内に弾性部材Ｇが配設されている点以外は図６に示す従来例１０と基本的に共通する構成とされており、上部支持台３６の下面及び下部支持台３７の上面にそれぞれ固定されたゴム製の上部ジョイントプレート３４および下部ジョイントプレート３５間にロータ３が挟持される構成となっている。
【００２０】
すなわち、本実施形態の締付け装置は、それぞれ上下方向に沿う下側軸部材１１及び上側軸部材１２と、挟み部材１３とから主に構成されている。下側軸部材１１は、下端部が下部支持台３７に対してピン１４を介して揺動自在に連結されるとともに上側部分に雌ねじ部１１Ｎが形成される。また、上側軸部材１２は、下端部に下側軸部材１１の雌ねじ部１１Ｎと螺合する雄ねじ部１２Ｎが形成されるとともに、上部支持台３６の上側に貫通延在した部分には横断面六角形の頭部ＨＤを有するフランジ部１２Ｆが固定され、このフランジ部１２Ｆが上部支持台３６の貫通孔３６Ｈよりも大径のリング状挟み部材１３を介して上部支持台３６上面に対して係合される。挟み部材１３の側部にはハンドル１３Ｈが固定されるとともに、上面にはフランジ部１２Ｆ下面と当接するローラー１３Ｒ，１３Ｒが周方向に沿って複数配設されている。このローラー１３Ｒ，１３Ｒの摩擦軽減機能により、フランジ部１２Ｆを上部支持台３６に対して容易に回転させることができる。また、フランジ部１２Ｆ下端と挟み部材１３との隙間から塵埃等が侵入するのを防止するべく、当該隙間を塞ぐ防塵リング１５が図示例ではフランジ部１２Ｆ側に取り付けられている。
【００２１】
そしてかかる構成のもと、フランジ部１２Ｆにおける下端側部分内に、軸部材と同軸の円柱状をなす弾性部材収容スペースＦＳが下端面に開口するように形成され、このスペースＦＳ内における上側軸部材１２の周囲に、本発明の弾性部材としての断面矩形のコイルスプリング部材Ｇが配され、軸方向（ロータ締付け方向）に挟持されている。この場合、図示のように収容スペースＦＳの上端面にも複数のローラー１３Ｒ，１３Ｒを周方向に沿って設けるのが望ましい。このようにコイルスプリング部材Ｇの上下当接面にローラー１３Ｒ，１３Ｒ…をそれぞれ設けることにより、フランジ部１２Ｆがコイルスプリング部材Ｇに対して自由に回転し、なおかつコイルスプリング部材Ｇが捩じれ難くなる。
【００２２】
他方、その他の構成については前述の図１〜図５と同様の装置構成、すなわちホッパー４０が上部支持台３６によって支持されている点やホッパー４０外周面にバイブレータＶが取り付けられる点、ロータ３の上下面にロータプレート３Ｐ，３Ｐがそれぞれ固定される点、これらロータプレート３Ｐ，３Ｐ部において、上部支持台３６の下面及び下部支持台３７の上面にそれぞれ固定されたゴム製の上部ジョイントプレート３４および下部ジョイントプレート３５間に挟持される点などを採用できる。よって、本実施形態の説明では同じ符号を用い、図示および説明は省略する。
【００２３】
かくして、ハンドル１３Ｈを固定しながら、フランジ部頭部ＨＤをレンチ等で回転させ、上側軸部材１２の雄ねじ部１２Ｎを下側軸部材１１の雌ねじ部１１Ｎ内に捻じ込むことにより、下部支持台３７に反力をとりつつ上側軸部材１２がフランジ部１２Ｆをともなって下降し、このフランジ部１２Ｆが挟み部材１３を介して上部支持台３６を下部支持台３７側へ押し下げて締め付けることができる。この際、フランジ部１２Ｆと上部支持台３６との間に介在させたコイルスプリング部材Ｇが収縮することにより、上部支持台３６は上下ジョイントプレート３４，３５およびロータ３を下部支持台３７側へ弾性的に締付ける。その結果、ロータ３が上部支持台３６に固定された上部ジョイントプレート３４および下部支持台３７に固定された下部ジョイントプレート３５間に挟持され、ロータ３の分配室３３の密閉性が確保される。そしてこのような弾性部材を介しての締め付けによって、ジョイントプレート３４，３５が経時劣化等によって復元しにくくなり締め付けに緩みが生じそうになっても、その緩み分だけ締付け装置１００のコイルスプリング部材Ｇが復元して緩みを吸収するため、締め付けの緩みが効果的に防止される。そしてその結果、締付け装置１００の緩みのチェック及び締付け直しの頻度を低減することができるとともに、ジョイントプレート３４，３５の寿命が短くなるのを防止できるようになる。
【００２４】
（その他）
（イ）本発明の弾性部材は、上記例のように締付け装置１００のフランジ部１２Ｆ内に組み込む他、図８に示すように、従来型締付け装置１０のフランジ部１２Ｆ下面と上部支持台３６との間（具体的には挟み部材１３との間）にリング状のゴム部材ＧＰを介在させるだけでも良い。
【００２５】
（ロ）本発明においては、挟み部材１３を省略することも可能である。
【００２６】
（ハ）本発明における弾性部材としては、締付け装置と上部支持台との係合形態に応じて適宜の数・形状（上記例のようなコイルスプリング部材や、筒状・板状等のゴム部材など）・配置を採用できる。
【００２７】
（ニ）本発明の締付け装置は、上述のようにロータの周囲３箇所に均等の周方向間隔をもって配置すると、バランスの良い締付けを行うことができるが、他の数及び配置を採用することもできる。
【００２８】
（ホ）上記例の締付け装置では、上側軸部材１２を上部支持台３６と係合させ、下側軸部材１１を下部支持台３７と連結させているが、本発明ではこの係合・連結を反対に、すなわち上側軸部材１２を上部支持台３６に対して連結させ、下側軸部材１１を下部支持台３７に対して係合させることもでき、また下側及び上側軸部材１１，１２の両方を対応する支持台３７，３６に対してそれぞれ連結または係合させることもできる（図示せず）。
【００２９】
（ヘ）上記例の締付け装置では、上側軸部材１２についてのみ弾性部材Ｇを介在させたが、本発明においては下側軸部材１１についてのみ又は上下軸部材１１，１２の両方について弾性部材Ｇを介在させることもできる（図示せず）。
【００３０】
＜第２の実施形態；請求項２記載の発明に関する＞
上記の締付け装置は、螺合による締付けを基本として弾性部材を介在させて弾性的な締付けを行うことにより緩み防止を図るものであるが、図９に示すように油圧シリンダー等の流体圧シリンダー２００を用い、その一端部（シリンダー部）２０１を上部支持台３６と連結し（係合でも良い）、他端部（ロッド部）２０２を下部支持台３７と連結し（係合でも良い）、この流体圧シリンダー２００を収縮させることによって下部支持台３７に対して反力をとりつつ上部支持台３６を下部支持台３７側へ締め付けてロータ３を上部ジョイントプレート３４および下部ジョイントプレート３５間で挟持するように構成した圧送装置も提案する。なお、符号２１０は、流体圧シリンダー２００を作動させるための作動装置（流体供給ポンプや、流体タンクおよび制御装置等）を示している。この流体圧シリンダーによる締付け装置は、第１の実施形態の締付け装置や従来の締付け装置とともに用いることもできるが、これらを併用しなくても良い。
【００３１】
また図示しないが、適宜の支持部材を介して流体圧シリンダーを取り付け、シリンダーの伸張により締付けを行うように構成することもできる。
【００３２】
かくして、流体圧シリンダー２００によってロータ３の締付けを行うことができる。そしてこの場合、設定圧力にもよるが締付けにある程度の余力を持たせることができ、その結果弾性的な締付けが可能となり、ジョイントプレート３４，３５が経時劣化等によって復元しにくくなり締め付けに緩みが生じそうになっても、シリンダー２００が伸張または収縮して緩みを吸収するため、締め付けの緩みが効果的に防止される。
【００３３】
またこの場合、シリンダー２００の作動圧を作動装置２１０の制御装置によって監視するか、または適所に締付け圧力を感知する図示しない圧力センサーを設け、これによって締付け圧力を感知し、これらの値が所定の締付け力となるように制御装置によってシリンダー２００の作動圧を制御し、締付け圧を所定値に保つように構成することもできる。このように構成した場合には、適切な締付け圧を常に維持でき、緩みの発生を確実に防止できるようになる。
【００３４】
このように、本第２の実施形態によっても、締付けの緩みを防止でき、締付け装置の緩みのチェック及び締付け直しの頻度を低減できるとともに、ジョイントプレートの寿命が短くなるのを防止できるようになる。
【００３５】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、締付け装置の緩みが発生しにくくなり、もって緩みチェック等の煩雑な作業が少なくなるとともに、ロータと接触するジョイントプレートの寿命が短くなるのを防止できる等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧送装置の正面図である
【図２】圧送装置の平面図である
【図３】圧送装置の右側面図である
【図４】圧送機構部を概略的に示す縦断面図である。
【図５】ロータ部分の分解斜視図である。
【図６】従来の締付け装置部分の縦断面図である。
【図７】第１の実施形態の締付け装置部分を示す縦断面図である。
【図８】第１の実施形態の変形例を示す縦断面図である。
【図９】第２の実施形態の締付け装置部分を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…駆動装置部、２…圧送機構部、３…ロータ、１０…締付け装置、１１…下側軸部材、１２…上側軸部材、３４…上部ジョイントプレート、３５…下部ジョイントプレート、３６…上部支持台、３７…下部支持台、４０…ホッパー。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for pumping a caking material for a concrete spray lining of a tunnel or the like.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the NATM method using both rock bolts and concrete spraying has been widely used. In implementing this, a boom is provided at the tip of the traveling carriage, and the concrete spray nozzle is moved along the tunnel inner surface while moving the boom. Various devices have been proposed.
[0003]
As a concrete pressure feeding device for this purpose, a rotor type pressure feeding device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-83468 and Japanese Patent Laid-Open No. 05-171896 according to the present applicant is known.
[0004]
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, this conventional type pressure feeding device is mainly composed of a driving device portion 1 and a pressure feeding mechanism portion 2. The drive unit 1 includes a speed reducer and a motor for rotationally driving the rotor 3, pipes P and P for supplying pressurized air, and a compressor (not shown).
[0005]
As shown in FIG. 4, the pressure feeding mechanism unit 2 is configured such that the rotor 3 that rotates about the axis is continuously rotated by a driving unit (not shown) around the rotating shaft 30 in the opposite direction. The rotor 3 has a plurality of distribution chambers 33 divided in the circumferential direction when the rotor 3 is viewed in plan by inner and outer walls and circumferential partition walls not shown in the figure. Each distribution chamber 33 communicates vertically.
[0006]
As shown in detail in FIG. 5, the rotor 3 has a main body 3 </ b> B having a distribution chamber 33, and is fixed to the upper surface and the lower surface of the main body 3 </ b> B. The upper and lower rotor plates 3P and 3P are made of steel. In these rotor plates 3P and 3P, rubber upper joints fixed to the lower surface of the upper support 36 and the upper surface of the lower support 37, respectively. It is sandwiched between the plate 34 and the lower joint plate 35. Communication holes 36 a, 34 a are formed in the upper support 36 and the joint plate 34, so that the receiving hopper 40 communicates with one of the distribution chambers 33. On the other hand, pressurized air supply ports 36b and 34b that penetrate the upper support 36 and the joint plate 34 so as to communicate with the distribution chambers 33 in the different positions (right positions symmetrical with respect to the axis in FIG. 4), and Concrete discharge ports 37a and 35a penetrating the lower support 37 and the joint plate 35 are formed.
[0007]
In such a pressure feeding device, when a solidifying material such as concrete is dropped into the distribution chamber 33 from the receiving hopper 40, the distribution chamber 33 will eventually have the compressed air supply ports 36 b and 34 b and the discharge port as the rotor 3 rotates. The outlets 37a and 35a communicate with each other. At this time, pressurized air is blown in from the pressurized air supply ports 36b and 34b, and thereby the caking material C in the distribution chamber 33 is sent out on the pressurized air.
[0008]
The hopper 40 is supported by the upper support 36 and a vibrator V is attached to the outer peripheral surface of the hopper 40, and the caking material C in the hopper 40 is smoothly transferred into the distribution chamber 33 by the vibrator V. Drop supplied.
[0009]
On the other hand, the rotor 3 is rotatably held between the upper support base 36 and the lower support base 37 via upper and lower joint plates 34, 35, respectively. Are respectively provided by the clamping devices 10, 10. As shown in FIG. 6, the tightening device 10 mainly includes a lower shaft member 11 and an upper shaft member 12 that extend along the vertical direction, and a pinching member 13. The lower shaft member 11 has a lower end portion connected to the lower support base 37 via a pin 14 so as to be swingable, and has an internal thread portion 11N formed on the upper portion. Further, the upper shaft member 12 is formed with a male screw portion 12N screwed to the female screw portion 11N of the lower shaft member 11 at the lower end portion, and a portion extending through the upper side of the upper support base 36 has a cross section of six. A flange portion 12F having a rectangular head portion HD is fixed, and the flange portion 12F is engaged with the upper surface of the upper support base 36 via a ring-shaped pinching member 13 having a diameter larger than that of the through hole 36H of the upper support base 36. Is done. A handle 13H is fixed to the side portion of the pinching member 13, and a plurality of rollers 13R and 13R that are in contact with the lower surface of the flange portion 12F are disposed on the upper surface along the circumferential direction. The flange portion 12F can be easily rotated with respect to the upper support 36 by the friction reducing function of the rollers 13R and 13R. In order to prevent dust and the like from entering through the gap between the lower end of the flange portion 12F and the sandwiching member 13, a dustproof ring 15 that closes the gap is attached to the flange portion 12F side in the illustrated example.
[0010]
Thus, while fixing the handle 13H, the flange portion head HD is rotated with a wrench or the like, and the male screw portion 12N of the upper shaft member 12 is screwed into the female screw portion 11N of the lower shaft member 11, thereby lower support 37 The upper shaft member 12 descends with the flange portion 12F while taking the reaction force, and the flange portion 12F can push down the upper support base 36 toward the lower support base 37 via the pinching member 13 and tighten it. As a result, the rotor 3 is sandwiched between the upper support 36 and the lower support 37, and the airtightness of the distribution chamber 33 of the rotor 3 is ensured.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional device, the lower and upper members of the tightening device are inelastically connected or engaged with the corresponding support base, and the tightening is inelastic. When the joint plate becomes difficult to restore due to deterioration over time, there is a problem that tightening by the tightening device is loosened.
[0012]
In particular, when the tightening device is loosened, there is a problem that the wear of the joint plate that comes into contact with the rotor becomes severe and the life is significantly shortened. Specifically, when the joint plate has a service life of, for example, about 1000 to 2000 m ³ when used in a state where the tightening device is not loosened, the joint plate is used when the tightening device is loosened. It has been found that it is only about ~ 500 m ³ .
[0013]
For this reason, it is necessary to frequently check the tightening device for looseness and retighten, which makes the check operation complicated.
[0014]
Therefore, the main problem of the present invention is to make it difficult for the tightening device to loosen, thereby eliminating troublesome work such as loosening check and preventing the life of the joint plate in contact with the rotor from being shortened.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
A lower support, an upper support placed above the lower support, and an upper joint plate and a lower joint made of an elastic material fixed to the lower surface of the upper support and the upper surface of the lower support, respectively. A plate, a rotor between the upper joint plate and the lower joint plate, sandwiched so as to rotate around a rotational axis in the opposite direction, and having a plurality of distribution chambers that are divided in the circumferential direction and communicate with each other vertically, and the lower support consists an engagement or ligated upper member relative to said upper support base with screwed to the lower member and engaged or linked lower member relative to the base, changing the screwing degree As a result, the upper support base is tightened toward the lower support base while taking a reaction force against the lower support base, and the rotor is fixed to the upper joint base. Face and a clamping device for clamping between the lower joint plate, the other distribution chamber in at least one of the receiving hopper of the caking material is faced to the lower end opening upward, the receiving hopper is not facing the position of the distribution chamber In the apparatus comprising a pressurized air supply port for supplying pressurized air to the distribution chamber, and a caking material discharge port formed on the opposite side of the pressurized chamber across the distribution chamber,
The lower surface of the upper support and the upper surface of the upper joint plate, the lower surface of the upper joint plate and the upper surface of the rotor, the lower surface of the rotor and the upper surface of the lower joint plate, the lower surface of the lower joint plate and the upper surface of the lower support plate are in surface contact with each other. And
A plurality of the tightening devices are provided around the rotor,
At least one of a lower member and an upper member in the tightening device is elastically engaged with or connected to a corresponding support base via an elastic member, and the caulking material is fed by pressure. Device.
[0016]
(Function and effect)
In this way, when at least one of the lower and upper members of the tightening device is elastically engaged or connected to the corresponding support base via the elastic member, the elastic member maintains an appropriate size. Even if the joint plate becomes difficult to recover due to deterioration over time and the tightening is likely to be loosened, the elastic member of the tightening device will be restored by that amount to absorb the looseness. Is effectively prevented. As a result, the frequency of checking the looseness of the tightening device and retightening can be reduced, and the life of the joint plate can be prevented from being shortened.
[0017]
<Invention of Claim 2>
A lower support, an upper support placed above the lower support, and an upper joint plate and a lower joint made of an elastic material fixed to the lower surface of the upper support and the upper surface of the lower support, respectively. A rotor having a plurality of distribution chambers that are divided between the upper joint plate and the lower joint plate so as to rotate about a rotation axis in the opposite direction and that are divided in the circumferential direction and communicated vertically. A receiving material hopper of a caking material with a lower end opening facing at least one of the above, a pressurized air supply port for supplying pressurized air to the other distribution chamber in a position where the receiving hopper does not face, In an apparatus provided with a caking material discharge port formed on the opposite side to the pressurized air supply port across the distribution chamber,
The lower surface of the upper support and the upper surface of the upper joint plate, the lower surface of the upper joint plate and the upper surface of the rotor, the lower surface of the rotor and the upper surface of the lower joint plate, the lower surface of the lower joint plate and the upper surface of the lower support plate are in surface contact with each other. And
A plurality of fluid pressure cylinders having one end engaged or connected to the upper support and the other end engaged or connected to the lower support are provided around the rotor , and the fluid pressure cylinder is extended or The upper support base is tightened to the lower support base side while taking a reaction force against the lower support base by contracting, and the rotor is sandwiched between the upper joint plate and the lower joint plate. A compacting material pumping device.
[0018]
(Function and effect)
By adopting a configuration in which the rotor is tightened with a fluid pressure cylinder in this way, a certain amount of remaining force can be given to the tightening although it depends on the set pressure, and the joint plate is difficult to restore due to deterioration over time, etc. Even if it is likely to occur, the cylinder is stretched or contracted to absorb the looseness, so that the loosening of the tightening is effectively prevented. As a result, the frequency of checking the looseness of the tightening device and retightening can be reduced, and the life of the joint plate can be prevented from being shortened. In addition, as will be described later, it is possible to control the cylinder operating pressure by a control device so that the tightening pressure is maintained at a predetermined value. In this case, an appropriate tightening pressure can always be maintained, and the occurrence of looseness can be ensured. Can be prevented.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings.
<First Embodiment: Regarding the Invention of Claim 1>
FIG. 7 shows an example 100 of the tightening device portion of the pressure feeding device according to the present invention, which is basically the same as the conventional example 10 shown in FIG. 6 except that the elastic member G is disposed in the flange portion 12F. The rotor 3 is sandwiched between a rubber upper joint plate 34 and a lower joint plate 35 fixed to the lower surface of the upper support base 36 and the upper surface of the lower support base 37, respectively. Yes.
[0020]
That is, the tightening device of the present embodiment is mainly composed of a lower shaft member 11 and an upper shaft member 12 that are each along the vertical direction, and a pinching member 13. The lower shaft member 11 has a lower end connected to the lower support 37 via a pin 14 so as to be swingable, and has an internal thread portion 11N formed on the upper portion. Further, the upper shaft member 12 is formed with a male screw portion 12N screwed to the female screw portion 11N of the lower shaft member 11 at the lower end portion, and a portion extending through the upper side of the upper support base 36 has a cross section of six. A flange portion 12F having a rectangular head portion HD is fixed, and the flange portion 12F is engaged with the upper surface of the upper support base 36 via a ring-shaped pinching member 13 having a diameter larger than that of the through hole 36H of the upper support base 36. Is done. A handle 13H is fixed to the side portion of the pinching member 13, and a plurality of rollers 13R and 13R that are in contact with the lower surface of the flange portion 12F are disposed on the upper surface along the circumferential direction. The flange portion 12F can be easily rotated with respect to the upper support 36 by the friction reducing function of the rollers 13R and 13R. In order to prevent dust and the like from entering through the gap between the lower end of the flange portion 12F and the sandwiching member 13, a dustproof ring 15 that closes the gap is attached to the flange portion 12F side in the illustrated example.
[0021]
With this configuration, an elastic member housing space FS having a cylindrical shape coaxial with the shaft member is formed in the lower end side portion of the flange portion 12F so as to open to the lower end surface, and the upper shaft member in the space FS. A coil spring member G having a rectangular cross section as an elastic member of the present invention is disposed around 12 and is sandwiched in the axial direction (rotor tightening direction). In this case, it is desirable to provide a plurality of rollers 13R and 13R along the circumferential direction on the upper end surface of the accommodation space FS as shown in the drawing. As described above, by providing the rollers 13R, 13R... On the upper and lower contact surfaces of the coil spring member G, the flange portion 12F freely rotates with respect to the coil spring member G, and the coil spring member G is not easily twisted.
[0022]
On the other hand, other configurations are the same as those in FIGS. 1 to 5 described above, that is, the hopper 40 is supported by the upper support 36, the vibrator V is attached to the outer peripheral surface of the hopper 40, the rotor 3 The upper and lower surfaces of the rotor plates 3P and 3P are fixed to each other. In the rotor plates 3P and 3P, rubber upper joint plates 34 fixed to the lower surface of the upper support base 36 and the upper surface of the lower support base 37, respectively. The point clamped between the lower joint plates 35 can be employed. Therefore, in the description of the present embodiment, the same reference numerals are used, and illustration and description are omitted.
[0023]
Thus, while fixing the handle 13H, the flange portion head HD is rotated with a wrench or the like, and the male screw portion 12N of the upper shaft member 12 is screwed into the female screw portion 11N of the lower shaft member 11, thereby lower support 37 The upper shaft member 12 descends with the flange portion 12F while taking the reaction force, and the flange portion 12F can push down the upper support base 36 toward the lower support base 37 via the pinching member 13 and tighten it. At this time, when the coil spring member G interposed between the flange portion 12F and the upper support base 36 contracts, the upper support base 36 elastically moves the upper and lower joint plates 34 and 35 and the rotor 3 toward the lower support base 37 side. Tighten. As a result, the rotor 3 is sandwiched between the upper joint plate 34 fixed to the upper support base 36 and the lower joint plate 35 fixed to the lower support base 37, and the hermeticity of the distribution chamber 33 of the rotor 3 is ensured. Even if tightening via such an elastic member makes the joint plates 34 and 35 difficult to recover due to deterioration over time and the like, and the tightening is likely to be loosened, the coil spring member G of the tightening device 100 is only loosened. Is restored and absorbs the loosening, so that the loosening of the tightening is effectively prevented. As a result, the frequency of checking the looseness of the tightening device 100 and retightening can be reduced, and the life of the joint plates 34 and 35 can be prevented from being shortened.
[0024]
(Other)
(A) The elastic member of the present invention is incorporated in the flange portion 12F of the clamping device 100 as in the above example, and as shown in FIG. 8, the lower surface of the flange portion 12F of the conventional clamping device 10 and the upper support base 36 A ring-shaped rubber member GP may be interposed between the two (specifically, between the sandwiching member 13).
[0025]
(B) In the present invention, the pinching member 13 can be omitted.
[0026]
(C) As an elastic member in the present invention, an appropriate number and shape according to the engagement form between the tightening device and the upper support base (coil spring member as in the above example, cylindrical or plate-like rubber member, etc. Etc.) ・ Arrangement can be adopted.
[0027]
(D) When the tightening device of the present invention is arranged at the three circumferential positions of the rotor with an equal circumferential interval as described above, a well-balanced tightening can be performed, but other numbers and arrangements may be adopted. it can.
[0028]
(E) In the tightening device of the above example, the upper shaft member 12 is engaged with the upper support base 36, and the lower shaft member 11 is connected to the lower support base 37. In the present invention, this engagement / connection is performed. Conversely, the upper shaft member 12 can be connected to the upper support base 36, and the lower shaft member 11 can be engaged with the lower support base 37, and the lower and upper shaft members 11 and 12 can be engaged. Both can be connected or engaged with the corresponding support bases 37 and 36 (not shown).
[0029]
(F) In the tightening device of the above example, the elastic member G is interposed only for the upper shaft member 12, but in the present invention, the elastic member G is only applied to the lower shaft member 11 or both the upper and lower shaft members 11, 12. It can also be interposed (not shown).
[0030]
<Second Embodiment; Regarding Invention of Claim 2>
The above-mentioned tightening device is intended to prevent loosening by elastically tightening by interposing an elastic member on the basis of tightening by screwing. As shown in FIG. 9, a fluid pressure cylinder 200 such as a hydraulic cylinder is used. One end (cylinder part) 201 is connected to the upper support 36 (may be engaged), and the other end (rod part) 202 is connected to the lower support 37 (may be engaged). By contracting the fluid pressure cylinder 200, the upper support 36 is tightened to the lower support 37 while taking a reaction force against the lower support 37, and the rotor 3 is sandwiched between the upper joint plate 34 and the lower joint plate 35. A pumping device configured as described above is also proposed. Reference numeral 210 denotes an operating device (fluid supply pump, fluid tank, control device, etc.) for operating the fluid pressure cylinder 200. The clamping device using the fluid pressure cylinder can be used together with the clamping device of the first embodiment or the conventional clamping device, but it is not necessary to use these together.
[0031]
Although not shown, a fluid pressure cylinder may be attached via an appropriate support member and tightened by extending the cylinder.
[0032]
Thus, the rotor 3 can be tightened by the fluid pressure cylinder 200. In this case, although it depends on the set pressure, it is possible to give a certain amount of reserve for tightening, and as a result, it is possible to perform elastic tightening, and the joint plates 34 and 35 are not easily restored due to deterioration over time and the tightening is loosened. Even if it is likely to occur, the cylinder 200 is stretched or contracted to absorb the looseness, so that the loosening of the tightening is effectively prevented.
[0033]
Further, in this case, the operating pressure of the cylinder 200 is monitored by the control device of the operating device 210, or a pressure sensor (not shown) for detecting the tightening pressure is provided at an appropriate position, whereby the tightening pressure is detected, and these values are set to predetermined values. The operating pressure of the cylinder 200 may be controlled by a control device so as to obtain a tightening force, and the tightening pressure may be maintained at a predetermined value. When configured in this manner, an appropriate tightening pressure can always be maintained, and the occurrence of looseness can be reliably prevented.
[0034]
As described above, according to the second embodiment as well, it is possible to prevent the loosening of the tightening, to reduce the frequency of checking the tightening device for looseness and retightening, and to prevent the life of the joint plate from being shortened. .
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the tightening device is less likely to loosen, thereby reducing troublesome work such as looseness check and preventing the life of the joint plate in contact with the rotor from being shortened. Benefits are provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a pumping device. FIG. 2 is a plan view of the pumping device. FIG. 3 is a right side view of the pumping device. FIG. 4 is a longitudinal sectional view schematically showing a pumping mechanism. is there.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a rotor portion.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional tightening device portion.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a tightening device portion of the first embodiment.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a modification of the first embodiment.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a tightening device portion of a second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Drive device part, 2 ... Pressure feed mechanism part, 3 ... Rotor, 10 ... Tightening device, 11 ... Lower shaft member, 12 ... Upper shaft member, 34 ... Upper joint plate, 35 ... Lower joint plate, 36 ... Upper support Base, 37 ... lower support base, 40 ... hopper.

Claims

A lower support, an upper support placed above the lower support, and an upper joint plate and a lower joint made of an elastic material fixed to the lower surface of the upper support and the upper surface of the lower support, respectively. A plate, a rotor between the upper joint plate and the lower joint plate, sandwiched so as to rotate around a rotational axis in the opposite direction, and having a plurality of distribution chambers that are divided in the circumferential direction and communicate with each other vertically, and the lower support consists an engagement or ligated upper member relative to said upper support base with screwed to the lower member and engaged or linked lower member relative to the base, changing the screwing degree As a result, the upper support base is tightened toward the lower support base while taking a reaction force against the lower support base, and the rotor is fixed to the upper joint base. Face and a clamping device for clamping between the lower joint plate, the other distribution chamber in at least one of the receiving hopper of the caking material is faced to the lower end opening upward, the receiving hopper is not facing the position of the distribution chamber In the apparatus comprising a pressurized air supply port for supplying pressurized air to the distribution chamber, and a caking material discharge port formed on the opposite side of the pressurized chamber across the distribution chamber,
The lower surface of the upper support and the upper surface of the upper joint plate, the lower surface of the upper joint plate and the upper surface of the rotor, the lower surface of the rotor and the upper surface of the lower joint plate, the lower surface of the lower joint plate and the upper surface of the lower support plate are in surface contact with each other. And
A plurality of the tightening devices are provided around the rotor,
At least one of the lower member and the upper member in the tightening device is elastically engaged with or connected to a corresponding support base via an elastic member, and the caulking material is fed by pressure. apparatus.

A lower support, an upper support placed above the lower support, and an upper joint plate and a lower joint made of an elastic material fixed to the lower surface of the upper support and the upper surface of the lower support, respectively. A plate, a rotor between the upper joint plate and the lower joint plate, sandwiched so as to rotate around a rotational axis in the opposite direction, and having a plurality of distribution chambers that are divided in the circumferential direction and communicate with each other in the vertical direction; A receiving material hopper of a caking material with a lower end opening facing at least one of the above, a pressurized air supply port for supplying pressurized air to the other distribution chamber in a position where the receiving hopper does not face, In an apparatus provided with a caking material discharge port formed on the opposite side to the pressurized air supply port across the distribution chamber,
The lower surface of the upper support and the upper surface of the upper joint plate, the lower surface of the upper joint plate and the upper surface of the rotor, the lower surface of the rotor and the upper surface of the lower joint plate, the lower surface of the lower joint plate and the upper surface of the lower support plate are in surface contact with each other. And
A plurality of fluid pressure cylinders having one end engaged or connected to the upper support and the other end engaged or connected to the lower support are provided around the rotor , and the fluid pressure cylinder is extended or The upper support base is tightened to the lower support base side while taking a reaction force against the lower support base by contracting, and the rotor is sandwiched between the upper joint plate and the lower joint plate. A compacting material pumping device.