JP3691930B2

JP3691930B2 - Container pump

Info

Publication number: JP3691930B2
Application number: JP10824897A
Authority: JP
Inventors: 達夫佐藤; 賢田口; 仁天野; 寿久森田
Original assignee: Shiseido Co Ltd; Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2017-04-10
Also published as: JPH1094744A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ボタンと連動するピストンおよびこれと一体になった軟質筒状部材の両者がシリンダ内部を往復動することにより、内容物を軟質筒状部材の中にいったん収容してから放出用通路に送り出す機能を備えた容器用ポンプに関する。なお、本明細書においては、説明の便宜上、必要に応じ、蛇腹部を軟質筒状部材の一例として用いることにする。
【０００２】
このポンプは、化粧品、パウダー、乳液などの各種内容物を入れた容器に取り付けられて使用されるものであり、特にピストン往動（下動）の際の（シリンダに形成した）減圧防止用孔部に対するシール作用を瞬時に解除するとともに当該往動時のシール部分とシリンダ内周面との間の抵抗を減少させ、またピストン復動用のスプリングを長く、かつ露出させないようにし、さらには蛇腹部とシリンダ内周面との接触をできるだけ少ないものにすることにより、使い勝手を良く、また利用者の安全性を確保したものである。
【０００３】
【従来の技術】
ピストン部およびこれに取り付けた蛇腹部の両者が減圧防止用孔部を有するシリンダの内部を往復動する形式の容器用ポンプ自体は公知であり、例えば特公昭５１ー１５２４５号公報で開示のものがある。なお、以下の括弧内の番号はこの公報で付された番号を示している。
【０００４】
この形式の容器用ポンプの場合、ピストン部が往復動するシリンダ（２）の周面には、使用にともなって容器内部が減圧状態となるのを防止するため、ピストン部が往動して使用モードとなったときに容器内部と外部空間とを連通させる減圧防止用孔部（通孔１９が相当）を形成している。この減圧防止用ルートは内容物放出用ルートとは別である。
【０００５】
一方、ピストン部が最終的な復動位置にある非使用モードでは減圧防止用孔部をシールし（パッキング３７が相当）、誤って容器を横倒ししたときなどに減圧防止用ルートを通って内容物が漏れることのないようにしている。
【０００６】
減圧防止用孔部（通孔１９）を有するシリンダ（２）の内径はピストン（３）の移動範囲全体にわたって同一であり、シール部分（ピストン３と一体のパッキング３７）はその作用が不要な往復動の間もシリンダ内周面に接触した状態になっている。
【０００７】
また、ピストン部の往動時の抵抗を少なくするため、シリンダ内周面と前記蛇腹部との間の空間部に対する通気孔（通孔２０が相当）を当該シリンダに形成している。
【０００８】
図５は、ピストン部およびこれに取り付けた蛇腹部の両者が減圧防止用孔部を有するシリンダの内部を往復動する形式の容器用ポンプの先行例を示す説明図である。
図５において、
１は、放出用通路１ａを有し、上下動する操作ボタン
２は、ボールなどの上方弁
３は、スプリング７の上側取付部３ａを有し、操作ボタン１と上部で嵌合して、下部には後述の中間円筒状部８を取り付けたピストン
４は、スプリング７の下側受け部４ａを有し、容器開口首部に取り付けられるキャップ
５は、環状のシール部材
６は、上部に形成した鍔部６ａでキャップ４の内側上部と嵌合し、周面には減圧防止用孔部６ｂを有するシリンダ
７は、上端部７ａが上側取付部３ａに、また下端部７ｂが下側受け部４ａにそれぞれ支持された状態でピストン３を上方に付勢するスプリング
８は、上部がピストン３の下部と嵌合して当該ピストンと連動し、下部には後述の蛇腹部９の上端部が固定され、また、外側環状部８ａ（シール部分）、複数の通気孔８ｂおよび内側上縁部８ｃを有して、ピストン３の上動位置のときに減圧防止用孔部６ｂを外側環状部８ａでシールするための中間円筒状体
９は、上部が中間円筒状体８に、下部が後述の中子１１にそれぞれ固定された蛇腹部
１０は、シリンダ６の下部と螺合し、上側凹部１０ａを有する円筒状の吸上管接続体
１１は、吸上管接続体１０の上側凹部１０ａと嵌合し、内周面には蛇腹部９の下端部が固定されている円筒状の中子
１２は、吸上管接続体１０の上側凹部１０ａと中子１１との間に一部が挟まれた形で取り付けられ、下部には内容物通過用孔部１２ａを、また上部外周面には縦方向に複数の溝部１２ｂを形成した柱状体
１３は、ボールなどの下方弁
１４は、内容物の吸上管
をそれぞれ示している。
【０００９】
この容器用ポンプのピストン３が上動した状態では上方弁２および下方弁１３はともに閉じ、その前のピストン３の復動時に蛇腹部９の中に内容物が収容されたままになっている。
【００１０】
このとき、
・中間円筒状体８の内側上縁部８ｃがその一周にわたって柱状体１２の上側外周面に当接し、
・シリンダ６の減圧防止用孔部６ｂは中間円筒状体８の外側環状部８ａによってシールされている。
【００１１】
この当接やシールのおかげで、図５の状態の容器が倒れたとしても蛇腹部９の中や容器内部の内容物が外部に漏れることはない。
【００１２】
続いて、操作ボタン１をスプリング７の付勢力に抗して下方に押すと、蛇腹部９はその内部容積が小さくなって圧が高くなり、上方弁２が開くため、そこに入っていた内容物は、溝部１２ｂーピストン３の内部ー上方弁２ー放出用通路１ａを通って外部空間に放出される。
【００１３】
このとき、
・下方弁１３は閉じたままで、
・中間円筒状体８の外側環状部８ａは減圧防止用孔部６ｂから外れて
・シリンダ６の内周面と蛇腹部９との間の気体は通気孔８ｂなどから排気されている。
【００１４】
内容物の放出が終了すると、上方弁２は自重のために下動し、利用者が操作ボタン１の押圧を止めるまでこの状態が継続されることになる。
【００１５】
この状態で利用者が操作ボタン１の押圧を止めると、シリンダ６、中間円筒状体８および蛇腹部９の一体物がスプリング７の作用により復動してもとの状態に戻る。
【００１６】
この復動の際、蛇腹部９はその内部容積が大きくなって圧が低くなるため、下方弁１３が開き、容器内部から内容物が、吸上管１４ー下方弁１３ー内容物通過用孔部１２ａを通じて蛇腹部９に入り込む。
【００１７】
このような容器用ポンプのスプリング７は露出し、スプリング７の下端部７ｂはキャップ４に形成された下側受け部４ａで止められている。またピストンが往復動する際の蛇腹部９が移動する範囲のシリンダ内周面には孔部や溝部などの凹部は形成されてなく、単なる円筒状のものであった。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の蛇腹部を用いた容器用ポンプは、シリンダの内径がピストンの移動範囲全体にわたって同一であり、減圧防止用孔部に対するピストンのシール部分が、その本来の作用を行なう必要のない使用モードの往復動の間もシリンダ内周面に常に接触しているため、ピストン移動時のシリンダ内周面との間の抵抗を減らすことが難しく、利用者にとって操作性の悪いものであった。
【００１９】
前述の容器用ポンプの先行例はスプリングは露出した状態だったので、利用者が操作する際にスプリングに手を挟むといった危険性があった。
【００２０】
また、容器用ポンプのスプリングの下端部はキャップ上部に設定されていたので、スプリングの長さが短かく、ピストンが復動するときにピストンを上へ付勢する力が小さいので内容物が蛇腹部内に流入する時間がかかる。したがって、利用者が必要な量を出すためにこの容器用ポンプを連続して複数回操作しなければならないときには時間がかかり、使い勝手が悪いという問題があった。
【００２１】
また、ピストンの復動にともない、吸上管から吸い上げられた内容物は蛇腹部内部に流入する。これによって蛇腹部は膨らんだ状態となり、この外周がシリンダ内周面に接触し易くなる。したがって、ピストンが往動するとき、すなわち操作ボタンを押すときに膨らんだ蛇腹部の外周とシリンダ内周面との間の抵抗が大きくなり、ピストンの移動がスムーズでなく操作性の悪いものであった。
【００２２】
さらに、膨らんだ蛇腹部の外周はシリンダ内周面と接触し易くなるため、何回か使用している間にこの蛇腹部の外周やシリンダ内周面が磨耗するといった問題があった。
【００２３】
そこで、本発明では、
・シリンダの内径を、減圧防止用孔部に対するピストンのシール作用が必要な範囲とそれが不要な範囲とで異ならせる、
・この内径の違いによって生じる（シリンダ内周面とシール部分との間の）隙間部分を前記通気孔としても用いる、
・スプリングをカバー用筒状部で覆う、
・スプリングの下側受部をシリンダの内周面に設定してスプリングを長くする、・蛇腹部の移動範囲に対応したシリンダ内周面に溝などを形成する、
などにより、ピストンが移動するときにシール部分や蛇腹部とシリンダ内周面との接触面積をできるだけ少ないものにしてピストンの移動をスムーズにし、さらにはピストン復動用のスプリングを露出させずに、またその設定範囲を長いものとすることにより、操作性、耐久性に優れ、生産効率が良くまた使用時に危険性がないなど使い勝手の良い容器用ポンプを提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこれらの課題を次のようにして解決する。
（１）操作ボタン（例えば後述の操作ボタン１）と連動するピストン部（例えば後述のピストン３，中間円筒状体８）およびこれと一体になった内容物収納用の軟質筒状部材（例えば後述の蛇腹部９）の両者が、容器内部減圧防止用の孔部（例えば後述の孔部６ｂ）を有するシリンダ（例えば後述のシリンダ６）の内部を往復動するとともに、当該ピストン部は、少なくともその最終的な復動位置で当該減圧防止用孔部に対する容器内外間のシール作用を行うシール部分（例えば後述の外側環状部８ａ）を有し、当該ピストン部の往復動により、内容物を当該軟質筒状部材の中にいったん収容してから放出用通路（例えば後述の放出用通路１ａ）に送り出す機能を持った容器用ポンプにおいて、
前記シリンダは、その内部に、
前記復動位置の前記シール部分が接触して前記減圧防止用孔部に対するシール作用を行うための小径部分（例えば後述の内径Ｄ1のシリンダ内面，内径Ｄ2のシリンダ内面）と、
この小径部分の上流側に続き、前記ピストン部が往動して前記復動位置から内容物放出状態へと遷移する際の初期段階で前記シール部分と当該小径部分とのそれまでの接触を解除し、その後も当該解除状態を継続するための大径部分（例えば後述の内径Ｄ2のシリンダ内面，内径Ｄ3のシリンダ内面）と、
を備えたものとする。
（２）上記（１）において、
前記シール部分は、上側環状端部および、当該上側環状端部よりも大径の下側環状端部を有し、
前記シリンダには、上側から順に、
前記復動位置の前記上側環状端部への前記小径部分として作用する第１の内周面（例えば後述の内径Ｄ1のシリンダ内面）と、
当該第１の内周面よりも大径であって、前記復動位置の前記下側環状端部への前記小径部分として作用し、かつ、前記初期段階の前記上側環状端部への前記大径部分として作用する第２の内周面（例えば後述の内径Ｄ2のシリンダ内面）と、
当該第２の内周面よりも大径であって、前記初期段階の前記下側環状端部への前記大径部分として作用する第３の内周面（例えば後述の内径Ｄ3のシリンダ内面）と、
を形成する。
（３）操作ボタン（例えば後述の操作ボタン１）と連動するピストン（例えば後述のピストン３，中間円筒状体８）およびこれと一体になった内容物収納用の軟質筒状部材（例えば後述の蛇腹部９）の両者がシリンダ（例えば後述のシリンダ６）内部を往復動することにより、内容物を当該軟質筒状部材の中にいったん収容してから放出用通路（例えば後述の放出用通路１ａ）に送り出す機能を備えた容器用ポンプにおいて、
前記軟質筒状部材の往復動範囲に対応するシリンダ部分に、内容物によって膨らんだ状態の当該軟質筒状部材とシリンダ内周面との接触面積を少なくするための孔部（例えば後述の孔部６ｄ）や凹部を形成する。
【００２５】
シリンダの内径を、減圧防止用孔部に対するピストンのシール作用が必要な範囲とそれが不要な範囲とで異ならせる、すなわち前者の範囲ではピストンの（減圧防止用孔部に対する）シール部分がシリンダ内周面に確実に接触する程度の大きさとし、また、後者の範囲ではこれら両者が接触することのないような大きさにすることによって、ピストン往復動時のシール部分とシリンダ内周面との間の抵抗は少なくしている。
【００２６】
さらには、シリンダの内径の違いによって生じる、シリンダ内周面とシール部分との間の隙間部分を前記通気孔としても用いるなどにより、減圧防止用孔部と通気孔の二種類の貫通部を設けなくても良いようにしている。
【００２７】
また、容器開口部に取り付けられるキャップ中央開口部に続く上方空間部分にカバー用筒状部を形成し、スプリングを覆うようにしている。
【００２８】
また、スプリングの下側受け部をシリンダの内周面に形成し、スプリングの長さを長く設定することによって、ピストンが復動するときにピストンを上に付勢する力が強くなり、内容物が早く蛇腹部内に流入するようにしている。
【００２９】
また、蛇腹部の上下方向の移動範囲と対応した部分のシリンダ内周面に孔部や溝部などの凹部を形成することによって、ピストンが復動したときに吸い上げられた内容物によって膨らんだ状態となった蛇腹部の外周が、シリンダ内周面に接触する面積を少なくして蛇腹部のシリンダ内の動きをスムーズにしている。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１はピストンの上動状態を、図２はピストンの下動状態を、図３(a) は減圧防止用孔部に対するシール状態の拡大図を、図３(b) は(a) のシール作用が解除された状態の拡大図を、図４は蛇腹部の上下方向の移動範囲と対応した部分のシリンダの断面図（図１のＨ−Ｈ' 部分）をそれぞれ示している。
【００３１】
これらの図において、
４ｂは、スプリング７を覆うためにキャップ４の中央開口部から上方に形成され、上部が操作ボタンと嵌合するカバー用筒状部
６ｃは、スプリング７の下側受部としてシリンダ内周面に形成した凸部
６ｄは、蛇腹部９の上下方向の移動範囲と対応した部分のシリンダの内周面に形成した孔部（貫通部）
Ａは、内容物吸上用・放出用ルート
Ｂは、減圧防止用ルート
Ｃは、シリンダ６の内周面と中間円筒状体８の外側環状部８ａとの隙間部分
Ｌ₁およびＬ₁'は、中間円筒状体８の外側環状部（シール部分）８ａと対向するシリンダ内面の上方部分
Ｌ₂およびＬ₂'は、中間円筒状体８の外側環状部（シール部分）８ａと対向するシリンダ内面の下方部分
Ｄ₁は、シリンダ内面の上方部分Ｌ₁に続く最上部分の内径
Ｄ₂は、シリンダ内面の上方部分Ｌ₁'の内径（Ｄ₂＞Ｄ₁）
Ｄ₃は、シリンダ内面の下方部分Ｌ₂'の内径（Ｄ₃＞Ｄ₂）
をそれぞれ示している。ここで凸部６ｃはシリンダ６と一体成形されており、これが可能なのはシリンダ６と吸上管接続体１０とを別体にしているからである。
なお、他の構成要素については図５の参照番号をそのまま用いている。
【００３２】
本発明の特徴的な構成の１つは、シリンダ６の内径を、スプリング７の作用によりピストン３がもっとも上動した図１、図３(a) の状態の、
・外側環状部（シール部分）８ａと対向する上方部分Ｌ₁、Ｌ₁'と、
・その下方部分Ｌ₂、Ｌ₂'と、
で違えていることである。
【００３３】
すなわち、上方部分Ｌ₁、Ｌ₁'の内径は、例えば誤って容器を倒したときなどに減圧防止用ルートＢ（図２参照）から内容物が漏れることのないように、外側環状部８ａの上下縁部それぞれがシリンダ６の内周面に確実に接触するような値にしている。
【００３４】
一方、下方部分Ｌ₂、Ｌ₂'の内径は上方部分Ｌ₁、Ｌ₁'よりも大きな値にして、図１、図３(a) の状態のピストン３が下動し、少なくとも外側環状部８ａの下縁部が上方部分からこの範囲に入り込んだ段階で、シリンダ６の内周面と外側環状部８ａの上下縁部それぞれとのそれまでの接触を解除し、またはより少ないものにすることにより、ピストン３の上下動をスムーズにしている。
【００３５】
なお、上方部分Ｌ₁および下方部分Ｌ₂のそれぞれを下方向にみていくとき、先ずテーパ状に広がってそれに続く非テーパ状の平面部分Ｌ₁'およびＬ₂'が同一内径部となっている。
【００３６】
ピストン３の上動位置〔図１、図３(a) 参照〕では、外側環状部８ａの上縁部が上方部分Ｌ₁のテーパ部の略上側端部（内径Ｄ₁の部分）に接触し、その下縁部が上方部分Ｌ₁'略下側端部（内径Ｄ₂の部分）に接触し、これら上下縁部で減圧防止用孔部６ｂをシールしている。
【００３７】
この状態からピストン３が少しだけ下動すると、
・外側環状部８ａの上縁部は、上方部分Ｌ₁の略上側端部（内径Ｄ₁の部分）からその先の同一内径部（内径Ｄ₂の部分）へと、
・外側環状部８ａの下縁部は、下方部分Ｌ₂の略上側端部（内径Ｄ₂の部分）からその先の同一内径部（内径Ｄ₃の部分）へと、
それぞれ移動して〔図２、図３(b) 参照〕、それまでのシリンダ６の内周面と外側環状部８ａの上下縁部との接触が解除されることになる。
【００３８】
また、シリンダ６の内周面に対する外側環状部８ａの接触態様をその上端部と下端部だけのいわば線接触に近い形にすることにより、図１の状態のピストンが下方への移動を開始するときの動作もスムーズなものにしている。
【００３９】
なお、中間円筒状体８をピストン３とは別に設けずに、ピストン３自体に減圧防止用孔部６ｂのシール部分を形成するようにしてもよいことは勿論であり、本明細書で用いる「ピストン部」とはこのシール部分や中間円筒状体を含めた概念である。
【００４０】
以上のことに関連するもう一つの特徴は、ピストン３が下動するとき、シリンダ６の内周面と蛇腹部９との間の空間部の空気を、通気孔８ｂの他に、シリンダ６と外側環状部８ａとの隙間部分Ｃから減圧防止用ルートＢの方に排出できることである。
【００４１】
この場合、図３(a) の状態のピストン３が移動し始めるときには通気孔８ｂによる排出作用が必須であるが、少し移動して図３(b) となった後は隙間部分Ｃからの排出作用が積極的に行なわれる。
【００４２】
さらなる特徴は、ピストン３がもっとも上動したとき、つまりスプリングが最長になったときにも、スプリングが露出しないようにキャップの中央部を上方向に延長したカバー用筒状部４ｂでスプリング７を覆い、利用者が操作時に手を挟むことなどがないようにしていることである。
【００４３】
なお、カバー用筒状部４ｂはキャップ４と別体で形成してスプリング７を覆うようにしても良い。
【００４４】
また、スプリング下端部７ｂをシリンダ内周面の凸部６ｃで受け、スプリング７の長さを長くしてピストン３を上方に付勢する力を強力にし、ピストンが復動したときに内容物が早く蛇腹部９内に流入するようにしている。
【００４５】
さらに蛇腹部９の上下方向の移動範囲と対応した部分のシリンダ６の内周面に、孔部６ｄを上下方向に形成し、蛇腹部９のシリンダ内の動きをスムーズにしている。なお、この孔部６ｄは、蛇腹部９の外周面とシリンダ内周面との接触面積を少なくすることができるものであればどのような形状でも良く、例えば有底の溝状のものでも良い。
【００４６】
次に、この実施の形態の作用を説明する。
図１のピストン３が上動した状態では上方弁２および下方弁１３はともに閉じ、その前のピストン３の復動時に蛇腹部９の中に内容物が収容されたままになっている。なお、蛇腹部９は内容物で膨らみ、シリンダ６の内周面に接触しやすい状態となっている。
【００４７】
続いて、図２のように操作ボタン１をスプリング７の付勢力に抗して下方に押す。スプリング７はカバー用筒状部４ｂで覆われているので利用者が手などを挟むといった危険はない。また、操作ボタン１を押すことに伴いピストン３、中間円筒状体８、シール部分８ａ、蛇腹部９が下方向に移動する。シリンダの下方部分Ｌ₂'の内径Ｄ₃は上方部分Ｌ₁の内径Ｄ₂よりも大きいので、外側環状部８ａが移動するときのシリンダ６に対する抵抗は少ない。（図３参照）
【００４８】
また、ピストン３が下動したとき、シリンダ６と外側環状部８ａとの間に隙間部分Ｃが形成されるので、シリンダ６の内周面と蛇腹部９との間の気体は通気孔８ｂの他に、この隙間部分Ｃからも減圧防止用ルートＢの方に排気される。
【００４９】
さらに、シリンダ６の内周面には孔部６ｄを設けているので、内容物で膨らんだ状態になっている蛇腹部９の外周面とシリンダ内周面とが接触する面積は少なくなる。したがってピストン３が往動するとき、すなわち操作ボタン１を押すときの動きはスムーズである。
【００５０】
図２の状態で利用者が操作ボタン１の押圧を止めると、シリンダ６、中間円筒状体８および蛇腹部９の一体物がスプリング７の作用により復動して図１の状態に戻る。
【００５１】
この復動の際、蛇腹部９はその内部容積が大きくなって圧が低くなるため、下方弁１３が開き、容器内部から内容物が、吸上管１４ー下方弁１３ー内容物通過用孔部１２ａの内容物吸上用ルートＡを通じて蛇腹部９に入り込む。スプリング下端部７ｂはシリンダ内に設けられた凸部６ｃで受けられているのでスプリング７は従来よりも長い。したがって、スプリング７が復動するときにピストン３を上方に付勢する力は強力になり、内容物が再び蛇腹部９に流入する速度は早くなる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、このように、シリンダの内径を、減圧防止用孔部に対するピストンのシール作用が必要な範囲とそれが不要な範囲とで異ならせる、すなわち前者の範囲ではピストンの（減圧防止用孔部に対する）シール部分とシリンダ内周面とが確実に接触する程度の大きさとし、また、後者の範囲ではこの接触が解除されるような大きさとしており、さらにはこの接触解除による両者間の隙間部分がピストン往動時の蛇腹部（軟質筒状部材）とシリンダ内周面との空間部の排気用としても作用するので、ピストン往復動時の抵抗が少なく、使い勝手や生産効率の点で優れた容器用ポンプを提供することができる。
【００５３】
また、容器開口部に対するキャップ中央部側を上方向に延長させた形のカバー用筒状部を形成し、スプリングが最も長くなった状態でもこれを覆うようにしたので、利用者が操作するときの危険性を回避することができる。
【００５４】
さらに、スプリング下側受け部をシリンダの内周面に形成し、スプリングの長さを長くしたので、ピストンを上に付勢する力が強くなり、ピストンが復動するときに内容物が早く蛇腹部内に流入する。そのため、利用者が必要な量を出すためにこの容器用ポンプを連続して複数回操作するときにも時間がかからない。
【００５５】
蛇腹部の上下方向の移動範囲と対応した部分のシリンダ内周面に孔部や溝部などの凹部を形成したので、蛇腹部の外周面とシリンダ内周面との接触面積が少なくなり、蛇腹部のシリンダ内の動きはスムーズになる。したがってピストンが往動するときすなわち、操作ボタンを押すときの動きもスムーズになり、利用者にとって使い勝手が良い容器用ポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、ピストンが上動した状態を示す説明図である。
【図２】本発明の、ピストンが下動した状態を示す説明図である。
【図３】本発明の、減圧防止用孔部に対するシール状態（ａ）、およびこのシール作用が解除された状態（ｂ）を示す拡大図である。
【図４】本発明の、蛇腹部の移動範囲に対応した部分のシリンダ断面（図１のＨ−Ｈ’部分）を示す説明図である。
【図５】従来の、容器用ポンプを示す説明図である。
【符号の説明】
１・・・・操作ボタン
１ａ・・・放出用通路
２・・・・ボールなどの上方弁
３・・・・ピストン
３ａ・・・スプリングの上側取付部
４・・・・キャップ
４ａ・・・キャップの一部で、スプリングの下側受け部
４ｂ・・・カバー用筒状部
５・・・・環状のシール部材
６・・・・シリンダ
６ａ・・・鍔部
６ｂ・・・減圧防止用孔部
６ｃ・・・凸部
６ｄ・・・シリンダ内周面の孔部（貫通部）
７・・・・スプリング
７ａ・・・スプリングの上端部
７ｂ・・・スプリングの下端部
８・・・・中間円筒状体
８ａ・・・外側環状部（シール部分）
８ｂ・・・通気孔
８ｃ・・・内側上縁部
９・・・・蛇腹部（軟質筒状部材）
１０・・・円筒状の吸上管接続体
１１・・・円筒状の中子
１２・・・柱状体
１２ａ・・内容物通過用孔部
１２ｂ・・縦方向の溝部
１３・・・ボールなどの下方弁
１４・・・内容物の吸上管
Ａ・・・・内容物吸上用・放出用ルート
Ｂ・・・・減圧防止用ルート
Ｃ・・・・隙間部分
Ｌ₁、Ｌ₁'・・シリンダ内面の上方部分
Ｌ₂、Ｌ₂'・・シリンダ内面の下方部分
Ｄ₁・・・シリンダ内面の上方部分Ｌ₁に続く最上部分の内径
Ｄ₂・・・シリンダ内面の上方部分Ｌ₁'の内径
Ｄ₃・・・シリンダ内面の下方部分Ｌ₂'の内径[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, both the piston interlocked with the operation button and the soft cylindrical member integrated with the piston reciprocate inside the cylinder, so that the contents are once accommodated in the soft cylindrical member and then released. The present invention relates to a container pump having a function of feeding into a passage. In the present specification, for the convenience of explanation, the bellows portion is used as an example of a soft cylindrical member as necessary.
[0002]
This pump is used by being attached to a container containing various contents such as cosmetics, powders, and emulsions, and in particular, a decompression prevention hole (formed on the cylinder) when the piston moves forward (downward movement). The seal action on the part is released instantly, the resistance between the seal part at the time of forward movement and the inner peripheral surface of the cylinder is reduced, the piston return spring is made long and not exposed, and the bellows part By making the contact between the cylinder and the inner peripheral surface of the cylinder as small as possible, it is easy to use and secures the user's safety.
[0003]
[Prior art]
A container pump of a type in which both the piston portion and the bellows portion attached to the piston portion reciprocate inside the cylinder having the decompression preventing hole portion is known, for example, disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-15245. is there. The numbers in parentheses below indicate the numbers given in this publication.
[0004]
In the case of this type of container pump, the piston part moves forward on the peripheral surface of the cylinder (2) where the piston part reciprocates in order to prevent the inside of the container from being depressurized with use. A depressurization preventing hole portion (corresponding to the through hole 19) is formed for communicating the inside of the container and the external space when the mode is set. This decompression prevention route is different from the content discharge route.
[0005]
On the other hand, in the non-use mode in which the piston portion is in the final return position, the decompression prevention hole is sealed (corresponding to the packing 37), and the contents are passed through the decompression prevention route when the container is accidentally laid down. Is not leaking.
[0006]
The inner diameter of the cylinder (2) having the decompression prevention hole (through hole 19) is the same over the entire movement range of the piston (3), and the seal portion (packing 37 integral with the piston 3) does not need to be reciprocated. During the movement, the cylinder is in contact with the inner circumferential surface.
[0007]
Further, in order to reduce the resistance when the piston part moves forward, a vent hole (corresponding to the through hole 20) for the space between the cylinder inner peripheral surface and the bellows part is formed in the cylinder.
[0008]
FIG. 5 is an explanatory view showing a preceding example of a container pump of a type in which both the piston portion and the bellows portion attached thereto reciprocate inside the cylinder having the decompression preventing hole portion.
In FIG.
1 has a discharge passage 1a, an operation button 2 that moves up and down, an upper valve 3 such as a ball has an upper mounting portion 3a of a spring 7, and is fitted to the operation button 1 at the upper part, The piston 4 to which an intermediate cylindrical portion 8 to be described later is attached has a lower receiving portion 4a of a spring 7, and the cap 5 attached to the neck portion of the container opening is an annular seal member 6 formed on the upper portion. The cylinder 7 that is fitted to the inner upper part of the cap 4 at the part 6a and has a decompression prevention hole 6b on the peripheral surface has an upper end 7a at the upper mounting part 3a and a lower end 7b at the lower receiving part 4a. The spring 8 that urges the piston 3 upward in a supported state is engaged with the lower part of the piston 3 at the upper part, and the upper end part of the bellows part 9 to be described later is fixed to the lower part. Also, the outer annular portion 8a (seal portion), a plurality of The intermediate cylindrical body 9 having the air holes 8b and the inner upper edge portion 8c for sealing the decompression preventing hole portion 6b with the outer annular portion 8a when the piston 3 is in the upward movement position has an intermediate cylindrical shape at the top. The bellows part 10 whose lower part is fixed to the core 11 described later on the body 8 is screwed into the lower part of the cylinder 6, and the cylindrical suction pipe connection body 11 having the upper concave part 10a is connected to the suction pipe. The cylindrical core 12 that is fitted to the upper concave portion 10a of the body 10 and the lower end portion of the bellows portion 9 is fixed to the inner peripheral surface is formed of the upper concave portion 10a and the core 11 of the suction pipe connecting body 10. A columnar body 13 having a portion 12a sandwiched therebetween, a content passage hole 12a in the lower part, and a plurality of grooves 12b in the vertical direction on the upper outer peripheral surface is formed of a ball or the like. The lower valves 14 each indicate a suction pipe for the contents.
[0009]
In the state where the piston 3 of the container pump is moved upward, both the upper valve 2 and the lower valve 13 are closed, and the contents are still accommodated in the bellows part 9 when the piston 3 in front of the piston 3 is moved backward. .
[0010]
At this time,
The inner upper edge 8c of the intermediate cylindrical body 8 abuts the upper outer peripheral surface of the columnar body 12 over its entire circumference,
The decompression prevention hole 6 b of the cylinder 6 is sealed by the outer annular portion 8 a of the intermediate cylindrical body 8.
[0011]
Thanks to this contact and seal, even if the container in the state of FIG. 5 falls, the contents in the bellows portion 9 or inside the container will not leak to the outside.
[0012]
Subsequently, when the operation button 1 is pushed downward against the urging force of the spring 7, the bellows portion 9 is reduced in internal volume and pressure is increased, and the upper valve 2 is opened. The object is discharged to the external space through the groove 12b, the inside of the piston 3, the upper valve 2 and the discharge passage 1a.
[0013]
At this time,
-The lower valve 13 remains closed,
The outer annular portion 8a of the intermediate cylindrical body 8 is detached from the decompression preventing hole 6b. The gas between the inner peripheral surface of the cylinder 6 and the bellows portion 9 is exhausted from the vent hole 8b or the like.
[0014]
When the discharge of the contents is completed, the upper valve 2 moves down due to its own weight, and this state is continued until the user stops pressing the operation button 1.
[0015]
In this state, when the user stops pressing the operation button 1, the integrated body of the cylinder 6, the intermediate cylindrical body 8 and the bellows portion 9 returns to the original state even if it moves backward by the action of the spring 7.
[0016]
At the time of this backward movement, the bellows portion 9 has an increased internal volume and a reduced pressure. Therefore, the lower valve 13 is opened, and the contents from the inside of the container are sucked up pipe 14-lower valve 13-content passage hole. It enters the bellows part 9 through the part 12a.
[0017]
The spring 7 of such a container pump is exposed, and the lower end 7 b of the spring 7 is stopped by a lower receiving portion 4 a formed on the cap 4. Further, the inner peripheral surface of the cylinder in the range in which the bellows portion 9 moves when the piston reciprocates does not have a concave portion such as a hole or a groove, and is merely a cylindrical shape.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, in the conventional container pump using the bellows portion, the inner diameter of the cylinder is the same over the entire movement range of the piston, and the seal portion of the piston with respect to the decompression prevention hole portion needs to perform its original action. Since the cylinder inner surface is always in contact even during reciprocation in a non-use mode, it is difficult to reduce the resistance between the cylinder inner surface and the operability for the user. It was.
[0019]
In the previous example of the container pump described above, the spring was in an exposed state, and there was a risk that the user could pinch his / her hand when operating it.
[0020]
In addition, since the lower end of the spring of the container pump is set at the top of the cap, the length of the spring is short and the force that urges the piston upward when the piston moves backward is small. It takes time to flow into the club. Therefore, when the user has to operate the container pump several times in succession in order to obtain the necessary amount, there is a problem that it takes time and is not easy to use.
[0021]
In addition, as the piston moves backward, the contents sucked up from the suction pipe flows into the bellows portion. As a result, the bellows portion is swollen, and the outer periphery easily comes into contact with the cylinder inner peripheral surface. Therefore, when the piston moves forward, that is, when the operation button is pressed, the resistance between the outer periphery of the bellows portion that swells and the inner peripheral surface of the cylinder increases, and the piston does not move smoothly and has poor operability. It was.
[0022]
In addition, since the outer periphery of the accordion bellows portion easily comes into contact with the inner peripheral surface of the cylinder, there has been a problem that the outer periphery of the bellows portion and the inner peripheral surface of the cylinder are worn during several times of use.
[0023]
Therefore, in the present invention,
・ Cylinder inner diameter is made different between the range where the piston seal action against the decompression prevention hole is necessary and the range where it is unnecessary.
A gap portion (between the cylinder inner peripheral surface and the seal portion) generated by the difference in the inner diameter is also used as the vent hole.
・ Cover the spring with the cylindrical part for the cover.
・ Set the lower receiving part of the spring to the inner peripheral surface of the cylinder to lengthen the spring. ・ Create a groove on the inner peripheral surface of the cylinder corresponding to the movement range of the bellows part.
For example, when the piston moves, the contact area between the seal part or the bellows part and the cylinder inner peripheral surface should be as small as possible to make the piston move smoothly, and without exposing the piston return spring. It is an object of the present invention to provide a container pump that is easy to use, such as excellent operability and durability, high production efficiency, and no danger during use by making the setting range long.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves these problems as follows.
(1) A piston portion (for example, a later-described piston 3, an intermediate cylindrical body 8) which is interlocked with an operation button (for example, an after-mentioned operation button 1) and a soft cylindrical member (for example, to be described later) which is integrated with the piston portion. Both of the bellows portions 9) reciprocate in a cylinder (for example, a cylinder 6 described later) having a hole for preventing decompression inside the container (for example, a hole 6b described later), and at least the piston portion It has a seal portion (for example, an outer annular portion 8a described later) that seals the inside and outside of the container with respect to the decompression prevention hole at the final return position, and the contents are softened by reciprocation of the piston portion. In a container pump having a function of once being accommodated in a cylindrical member and then fed into a discharge passage (for example, a discharge passage 1a described later),
The cylinder has an inside,
A small-diameter portion (for example, a cylinder inner surface having an inner diameter D1 and a cylinder inner surface having an inner diameter D2, which will be described later) for contacting the seal portion in the backward movement position to perform the sealing action on the decompression prevention hole portion;
Following the upstream side of the small-diameter portion, the contact between the seal portion and the small-diameter portion is released at an initial stage when the piston portion moves forward and transitions from the backward movement position to the content discharge state. Thereafter, a large-diameter portion (for example, a cylinder inner surface with an inner diameter D2, which will be described later, a cylinder inner surface with an inner diameter D3) for continuing the release state,
Shall be provided.
(2) In (1) above,
The seal portion has an upper annular end and a lower annular end having a larger diameter than the upper annular end,
In the cylinder, in order from the top,
A first inner peripheral surface (for example, a cylinder inner surface having an inner diameter D1, which will be described later) acting as the small-diameter portion to the upper annular end at the backward movement position;
It has a larger diameter than the first inner peripheral surface, acts as the small-diameter portion to the lower annular end in the backward movement position, and the large to the upper annular end in the initial stage A second inner peripheral surface acting as a diameter portion (for example, a cylinder inner surface having an inner diameter D2 described later),
A third inner peripheral surface having a larger diameter than the second inner peripheral surface and acting as the large-diameter portion to the lower annular end portion in the initial stage (for example, a cylinder inner surface having an inner diameter D3 described later) When,
Form.
(3) A piston (for example, a piston 3 and an intermediate cylindrical body 8 which will be described later) interlocked with an operation button (for example, an operation button 1 which will be described later) and a soft cylindrical member for storing contents integrated therewith (for example, which will be described later) Both of the bellows portions 9) reciprocate inside a cylinder (for example, a cylinder 6 described later), so that the contents are once accommodated in the soft cylindrical member and then the discharge passage (for example, a discharge path 1a described later). In the container pump with the function of delivering to
A hole (for example, a hole described later) for reducing the contact area between the soft cylindrical member and the inner peripheral surface of the cylinder in a state in which the soft cylindrical member is swollen by contents in the cylinder portion corresponding to the reciprocating range of the soft cylindrical member 6d) and recesses are formed.
[0025]
The inner diameter of the cylinder is made different between the range where the piston seal action is necessary and the range where it is unnecessary, that is, in the former range, the seal portion of the piston (with respect to the pressure reduction hole) is inside the cylinder. The size is such that the peripheral surface is surely contacted, and in the latter range, the size is such that they do not come into contact with each other. The resistance is less.
[0026]
Furthermore, by using a gap between the cylinder inner peripheral surface and the seal portion, which is caused by a difference in the inner diameter of the cylinder, as the vent, two types of through-holes are provided: a decompression prevention hole and a vent. I do not have to.
[0027]
Also, a cover tubular portion is formed in an upper space portion following the cap central opening attached to the container opening so as to cover the spring.
[0028]
In addition, by forming the lower receiving part of the spring on the inner peripheral surface of the cylinder and setting the length of the spring longer, the force that urges the piston upward when the piston moves backward increases, Will flow quickly into the bellows.
[0029]
Further, by forming a concave portion such as a hole or a groove on the inner peripheral surface of the cylinder corresponding to the vertical movement range of the bellows portion, a state where the piston is swollen by the contents sucked up when the piston moves backward The outer periphery of the accordion portion that is in contact with the inner peripheral surface of the cylinder reduces the movement of the accordion portion in the cylinder.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Fig. 1 shows the piston moving up, Fig. 2 shows the piston moving down, Fig. 3 (a) is an enlarged view of the seal against the pressure reduction prevention hole, and Fig. 3 (b) shows the seal of (a). FIG. 4 shows a sectional view of the cylinder corresponding to the vertical movement range of the bellows part (HH ′ part in FIG. 1).
[0031]
In these figures,
4b is formed upward from the central opening of the cap 4 to cover the spring 7, and the cover tubular portion 6c whose upper portion is fitted with the operation button is provided on the inner peripheral surface of the cylinder as a lower receiving portion of the spring 7. The formed convex part 6d is a hole (through part) formed in the inner peripheral surface of the cylinder corresponding to the vertical movement range of the bellows part 9.
A is the contents suction and discharge route B, the decompression prevention route C is the gap portions L ₁ and L ₁ ′ between the inner peripheral surface of the cylinder 6 and the outer annular portion 8a of the intermediate cylindrical body 8. The upper portions L ₂ and L ₂ ′ of the cylinder inner surface facing the outer annular portion (seal portion) 8a of the intermediate cylindrical body 8 are the cylinder inner surfaces facing the outer annular portion (seal portion) 8a of the intermediate cylindrical body 8. The lower part D ₁ of the cylinder is the inner diameter D _{2 of the} uppermost part following the upper part L ₁ of the cylinder inner surface, and the inner diameter of the upper part L ₁ ′ of the cylinder inner surface (D ₂ > D ₁ )
D ₃ is the inner diameter of the lower part L ₂ ′ of the cylinder inner surface (D ₃ > D ₂ )
Respectively. Here, the convex portion 6c is integrally formed with the cylinder 6, and this is possible because the cylinder 6 and the suction pipe connector 10 are separated.
For other components, the reference numbers in FIG. 5 are used as they are.
[0032]
One of the characteristic configurations of the present invention is that the inner diameter of the cylinder 6 is set in the state shown in FIGS. 1 and 3 (a) in which the piston 3 is moved up most by the action of the spring 7.
-Upper portions L ₁ and L ₁ 'facing the outer annular portion (seal portion) 8a,
The lower parts L ₂ , L ₂ ′,
It is a mistake.
[0033]
That is, the inner diameters of the upper portions L ₁ and L ₁ ′ are such that the contents do not leak from the decompression prevention route B (see FIG. 2), for example, when the container is accidentally tilted. Each of the upper and lower edges is set to a value that reliably contacts the inner peripheral surface of the cylinder 6.
[0034]
On the other hand, the inner diameters of the lower portions L ₂ and L ₂ ′ are set larger than those of the upper portions L ₁ and L ₁ ′, and the piston 3 in the state shown in FIGS. At the stage where the lower edge of 8a enters this range from the upper part, the contact between the inner peripheral surface of cylinder 6 and the upper and lower edges of outer annular portion 8a is canceled or made less. Thus, the vertical movement of the piston 3 is made smooth.
[0035]
When each of the upper portion L ₁ and the lower portion L ₂ is viewed in the downward direction, the first non-tapered flat portions L ₁ ′ and L ₂ ′ that _first expand in a tapered shape and have the same inner diameter portion. .
[0036]
Upward movement position of the piston 3 contacts the in [1, FIGS. 3 (a)], the substantially upper end of the tapered portion upper edge of the upper portion L ₁ of the outer annular portion 8a (the portion of the inner diameter D ₁₎ The lower edge is in contact with the upper portion L ₁ ′ substantially lower end (portion of the inner diameter D ₂ ), and the decompression preventing hole 6b is sealed by these upper and lower edges.
[0037]
If the piston 3 moves down slightly from this state,
- the upper edge of the outer annular portion 8a includes a substantially toward the upper end of the upper portion L ₁ same inner diameter portion of the first from (part of the inner diameter D ₁₎ (part of the inner diameter D _2),
- the lower edge of the outer annular portion 8a includes a substantially toward the upper end of the lower portion L ₂ identical inner diameter portion of the first from (inner diameter D ₂ parts) (parts of the inner diameter D _3),
Each moves (see FIGS. 2 and 3 (b)), and the contact between the inner peripheral surface of the cylinder 6 and the upper and lower edges of the outer annular portion 8a is released.
[0038]
Further, by making the contact state of the outer annular portion 8a with the inner peripheral surface of the cylinder 6 close to the so-called line contact of only the upper end portion and the lower end portion, the piston in the state of FIG. 1 starts to move downward. The movement at the time is also smooth.
[0039]
Of course, the intermediate cylindrical body 8 may not be provided separately from the piston 3, and the seal portion of the decompression prevention hole 6 b may be formed in the piston 3 itself. The “piston portion” is a concept including the seal portion and the intermediate cylindrical body.
[0040]
Another feature related to the above is that when the piston 3 moves downward, air in the space between the inner peripheral surface of the cylinder 6 and the bellows portion 9 is exchanged with the cylinder 6 in addition to the vent hole 8b. That is, it can be discharged from the gap portion C to the outer annular portion 8a toward the decompression prevention route B.
[0041]
In this case, when the piston 3 in the state of FIG. 3 (a) starts to move, the discharging action by the vent hole 8b is indispensable, but after moving slightly to become FIG. 3 (b), the discharging from the gap portion C is performed. The action is positively performed.
[0042]
A further feature is that when the piston 3 is moved most up, that is, when the spring is the longest, the spring 7 is formed by the cover tubular portion 4b in which the central portion of the cap is extended upward so that the spring is not exposed. This is to prevent the user from pinching the hand during operation.
[0043]
The cover tubular portion 4 b may be formed separately from the cap 4 so as to cover the spring 7.
[0044]
Further, the lower end 7b of the spring is received by the convex portion 6c on the inner peripheral surface of the cylinder, and the length of the spring 7 is lengthened to strengthen the force for urging the piston 3 upward. It quickly flows into the bellows part 9.
[0045]
Further, a hole 6d is formed in the vertical direction on the inner peripheral surface of the cylinder 6 corresponding to the vertical movement range of the bellows part 9, so that the bellows part 9 moves smoothly in the cylinder. The hole 6d may have any shape as long as the contact area between the outer peripheral surface of the bellows portion 9 and the inner peripheral surface of the cylinder can be reduced. For example, the hole 6d may have a bottomed groove shape. .
[0046]
Next, the operation of this embodiment will be described.
In the state in which the piston 3 in FIG. 1 is moved upward, both the upper valve 2 and the lower valve 13 are closed, and the contents are still accommodated in the bellows portion 9 when the piston 3 in front of the piston 3 moves backward. In addition, the bellows part 9 is swollen with the contents, and is in a state in which it easily comes into contact with the inner peripheral surface of the cylinder 6.
[0047]
Subsequently, the operation button 1 is pushed downward against the biasing force of the spring 7 as shown in FIG. Since the spring 7 is covered with the cover tubular portion 4b, there is no danger that the user will pinch his hand or the like. Further, as the operation button 1 is pressed, the piston 3, the intermediate cylindrical body 8, the seal portion 8a, and the bellows portion 9 move downward. Since the inner diameter D ₃ of the lower portion L ₂ ′ of the cylinder is larger than the inner diameter D ₂ of the upper portion L ₁ , there is little resistance to the cylinder 6 when the outer annular portion 8a moves. (See Figure 3)
[0048]
Further, when the piston 3 moves downward, a gap portion C is formed between the cylinder 6 and the outer annular portion 8a, so that the gas between the inner peripheral surface of the cylinder 6 and the bellows portion 9 flows into the vent hole 8b. In addition, the gap C is exhausted toward the decompression prevention route B.
[0049]
Furthermore, since the hole 6d is provided in the inner peripheral surface of the cylinder 6, the area where the outer peripheral surface of the bellows portion 9 that is inflated with the contents and the inner peripheral surface of the cylinder is reduced. Therefore, when the piston 3 moves forward, that is, when the operation button 1 is pressed, the movement is smooth.
[0050]
When the user stops pressing the operation button 1 in the state of FIG. 2, the integrated body of the cylinder 6, the intermediate cylindrical body 8 and the bellows portion 9 is moved back by the action of the spring 7 and returns to the state of FIG. 1.
[0051]
At the time of this backward movement, the bellows portion 9 has an increased internal volume and a reduced pressure. Therefore, the lower valve 13 is opened, and the contents from the inside of the container are sucked up pipe 14-lower valve 13-content passage hole. It enters the bellows part 9 through the content suction route A of the part 12a. Since the spring lower end part 7b is received by the convex part 6c provided in the cylinder, the spring 7 is longer than before. Therefore, when the spring 7 moves backward, the force for urging the piston 3 upward becomes strong, and the speed at which the contents flow into the bellows portion 9 again increases.
[0052]
【The invention's effect】
In this way, according to the present invention, the inner diameter of the cylinder is made different between a range in which the piston seal action is necessary for the decompression prevention hole portion and a range in which the piston is not necessary. The seal part and the inner peripheral surface of the cylinder are in contact with each other reliably. In the latter range, the contact is released, and the clearance between the two due to the contact release. The part also works for exhausting the space between the bellows part (soft cylindrical member) and the inner peripheral surface of the cylinder when the piston moves forward, so there is little resistance during piston reciprocation, and it is excellent in terms of usability and production efficiency A container pump can be provided.
[0053]
In addition, when the user operates the cover cylindrical part with the shape that extends the center part of the cap with respect to the container opening in the upward direction so that the cover is covered even when the spring is the longest. Can avoid the dangers.
[0054]
In addition, since the lower spring receiving part is formed on the inner peripheral surface of the cylinder and the length of the spring is lengthened, the force that urges the piston upwards becomes stronger, and the contents quickly accordion when the piston moves backward. Flows into the club. Therefore, it takes less time for the user to operate the container pump several times in succession in order to put out the required amount.
[0055]
Since concave portions such as holes and grooves are formed on the inner peripheral surface of the cylinder corresponding to the vertical movement range of the bellows portion, the contact area between the outer peripheral surface of the bellows portion and the inner peripheral surface of the cylinder is reduced, and the bellows portion The movement in the cylinder becomes smooth. Therefore, when the piston moves forward, that is, when the operation button is pressed, the movement becomes smooth, and a container pump that is convenient for the user can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a state in which a piston is moved up according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a state where a piston is moved downward according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view showing a sealing state (a) with respect to the decompression preventing hole and a state (b) in which the sealing action is released according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cylinder cross section (HH ′ portion in FIG. 1) of a portion corresponding to the movement range of the bellows portion of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a conventional container pump.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Operation button 1a ... Release passage 2 ... Upper valve 3 such as a ball ... Piston 3a ... Upper mounting portion 4 of a spring 4 ... Cap 4a ... Cap A lower receiving portion 4b of the spring, a cylindrical portion 5 for the cover, an annular seal member 6, a cylinder 6a, a flange portion 6b, and a decompression preventing hole. 6c: convex portion 6d: hole (through portion) on the inner peripheral surface of the cylinder
7 .... Spring 7a ... Upper end 7b of spring ... Lower end 8 of spring ... Intermediate cylindrical body 8a ... Outer annular part (seal part)
8b ... Vent 8c ... Inner upper edge 9 ... Bellows (soft cylindrical member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cylindrical suction pipe connection body 11 ... Cylindrical core 12 ... Columnar body 12a .. Content passage hole 12b ... Vertical groove 13 ... Ball etc. route suction pipe a · · · · contents for suction use and release for the route B · · · · vacuum prevention of lower valve 14 ... content C · · · · gap section L _{_1,} L ₁ '·· Upper part L ₂ , L ₂ ′ of the cylinder inner surface, lower part D _{1 of the} cylinder inner surface, inner diameter D _{2 of the} uppermost part following upper part L ₁ of the cylinder inner surface, upper part L ₁ ′ of the cylinder inner surface Inner diameter D ₃ ... Inner diameter of the lower part L ₂ ′ on the inner surface of the cylinder

Claims

Both the piston part interlocked with the operation button and the soft cylindrical member for storing contents integrated therewith reciprocate inside the cylinder having the hole for preventing decompression inside the container. A seal portion that performs a sealing action between the inside and outside of the container with respect to the decompression prevention hole at least in its final return position, and the contents are transferred into the soft cylindrical member by reciprocation of the piston portion. In the container pump with the function of sending it out to the discharge passage after it has been stored,
The cylinder has an inside,
A small-diameter portion for contacting the seal portion in the backward movement position to perform a sealing action on the decompression prevention hole portion;
Following the upstream side of the small-diameter portion, the contact between the seal portion and the small-diameter portion is released at an initial stage when the piston portion moves forward and transitions from the backward movement position to the content discharge state. And then the large diameter part to continue the release state,
A container pump characterized by comprising:

The seal portion has an upper annular end and a lower annular end having a larger diameter than the upper annular end,
In the cylinder, in order from the top,
A first inner peripheral surface acting as the small-diameter portion to the upper annular end of the return position;
It has a larger diameter than the first inner peripheral surface, acts as the small-diameter portion to the lower annular end in the backward movement position, and the large to the upper annular end in the initial stage A second inner peripheral surface acting as a diameter portion;
A third inner peripheral surface that is larger in diameter than the second inner peripheral surface and acts as the large-diameter portion to the lower annular end portion in the initial stage;
The container pump according to claim 1.

By both soft tubular member of the operation buttons and a contents storage became piston and integrally with the interlocking is round trip movement of the cylinder, and once housed the contents into the soft cylindrical member In the container pump with the function of sending from the discharge passage to the discharge passage,
In the cylinder portion corresponding to the reciprocating range of the soft cylindrical member, a hole or a recess is formed to reduce the contact area between the soft cylindrical member and the cylinder inner peripheral surface in a state inflated by the contents .
A container pump characterized by that.