JP3691163B2

JP3691163B2 - Disc player

Info

Publication number: JP3691163B2
Application number: JP17518796A
Authority: JP
Inventors: 戸崎典昭; 向田佳弘; 江添秀明
Original assignee: FMS AUDIO SDN.BHD.; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Automedia Sdn Bhd
Current assignee: FMS AUDIO SDN.BHD.; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Automedia Sdn Bhd
Priority date: 1996-07-04
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 2005-08-31
Anticipated expiration: 2016-07-04
Also published as: JPH1031855A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、音楽情報などを記録したディスク状記録媒体の再生に用いられるディスク再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、音楽情報などを記録したディスク状記録媒体として、ＣＤ（コンパクトディスク）やデジタルビデオディスク（ＤＶＤ）などがあるが、それらの記録情報を再生するＣＤプレーヤやＤＶＤプレーヤといったディスク再生装置には種々の機構が利用されている。
【０００３】
例えば、送りローラを備えたベースと該ベースの上端に固定される天板で成り一端面がディスク状記録媒体を装填するための装填口として開口されているシャーシの内部に、ディスク状記録媒体を回転させるターンテーブルを備えた基板を設け、その基板にターンテーブルと対向する圧接盤を備えた揺動アームを開閉自在に取り付けたディスク再生装置がよく知られている。そして、この種のディスク再生装置によれば、ディスク状記録媒体を送りローラと天板とで挟みながらシャーシの中に引き込み、これが定位置までロードされたときに送りローラをディスク状記録媒体から離脱させると共に、ターンテーブルと圧接盤とでディスク状記録媒体の中心をクランプしてその再生を行えるようになっている。
【０００４】
又、その種のディスク再生装置として、シャーシの天板に大小２種類あるディスク状記録媒体の大小を判別する判別機構を取り付け、その判別機構で大小２種類のディスク状記録媒体をターンテーブル上に案内できるようにしたものなどもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、何れの装置もディスク状記録媒体を定位置まで移送するローディング機構や排出時のアンローディング機構などの内部機構が非常に煩雑であって小型化が困難であった。しかも、部品点数が多くなるために組立時の作業効率が悪く生産性に難点があった。
【０００６】
そこで、本発明は簡易構造でありながらディスク状記録媒体を定位置に適正に移送でき、その取り出しも確実に行えるようなディスク再生装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、送りローラを備えたベースと該ベースの上端に固定される天板で成り一端面がディスク状記録媒体を装填するための装填口として開口されているシャーシの内部に、前記ディスク状記録媒体を回転させるターンテーブルを備えた基板を設け、その基板に前記ターンテーブルと対向する圧接盤を備えた揺動アームを開閉自在に取り付けたディスク再生装置において、前記送りローラは前記ベースの両側面に形成した弧状の案内孔にて昇降自在に支持されてディスク状記録媒体の装填時に前記天板の裏面に固定したカバープレートとの間に挟まれるディスク状記録媒体を定位置まで移送し、前記天板には、送りローラにより定位置まで移送される直前のディスク状記録媒体の端面による押圧力により揺動する揺動リンクが設けられると共に、前記ベースには、その側面に沿って摺動するスライド板と該スライド板に連動する従動スライダとが設けられ、前記スライド板は、前記送りローラを正逆に回転させるモータの動力が伝達される減速歯車列の一部に噛合されるラック部と、前記送りローラの一端が挿入される斜孔とを有して、ディスク状記録媒体の押圧力による前記揺動リンクの揺動時に該揺動リンクにより装填口側に移動され、これにより前記ラック部が減速歯車列の一部に噛合されて前記スライド板が前記装填口側への移動を継続しながら、前記斜孔により前記送りローラを押し下げて該送りローラをディスク状記録媒体から離脱させ、前記従動スライダは、前記揺動アームの一部に形成した脚部を加圧する加圧部を有し、前記装填口側へのスライド板の移動時にこれに連動して同方向に移動し、これにより加圧部が脚部より離脱して前記ターンテーブルと圧接盤とによりディスク状記録媒体がクランプされる構成としたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】
本発明によれば、ディスク状記録媒体の一部を装填口よりシャーシの内部に装填すると、これが送りローラにてターンテーブル上まで移送される。すると、スライド板が動作して送りローラを押し下げ、これをディスク状記録媒体から離脱させることになる。又、このとき従動スライダがスライド板に連動し、加圧部による揺動アームの脚部の加圧が解除される。これにより、揺動アームが基板に対して閉じ、ターンテーブルと圧接盤とによりディスク状記録媒体がクランプされて再生準備が整うことになる。
【０００９】
一方、ディスク状記録媒体の取り出し時には、モータの逆転を以てスライド板が逆向きに動作し、これにより送りローラがスライド板の斜孔にて押し上げられてディスク状記録媒体に接触し、これを装填口側に向けて送り出すようになる。このとき、揺動アームは従動スライダの加圧部にて脚部が加圧され押し上げられている。このため、ディスク状記録媒体は解放された状態にあり、送りローラにて円滑に移送されて外部に排出されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係わるディスク再生装置の一例として車載用ＣＤプレーヤを示す。図中、１は金属製のシャーシであり、その一端面には装填口２が開口してある。
【００１１】
シャーシ１は凹字形に形成したベース３と、このベース３の上端に固定される天板４で成り、その内部に大小２種類のディスク状記録媒体を収容できるようにしてある。Ｄ，ｄはディスク状記録媒体としてのコンパクトディスクであり、これは装填口２からシャーシ１の中に装填され、必要に応じて装填口２から取り出せるようにしてある。
【００１２】
次に、図２はシャーシの内部を示した平面概略図である。図２において、５は鋼板などを所定形状に成形した基板であり、この基板５はベース３に固定したゴム製ダンパなどの緩衝器ｆにて３箇所を支持されている。基板５には略中央にステッピングモータ５１を固定し、そのステッピングモータ５１に近接して開口部５２を形成してある。そして、ステッピングモータ５１の駆動軸にターンテーブル５３を取り付け、開口部５２にはガイド軸５４に沿って動作するピックアップ５５を設けている。なお、ピックアップ５５はディスク状記録媒体の記録情報を読み取る既存の電子部品であって、これは基板５に固定した可逆モータ５６の動力を受け、ディスク状記録媒体の信号面に沿って平行移動するようにしてある。
【００１３】
又、６は鋼板などを所定形状に成形した揺動アームであり、この揺動アーム６は基端両側を基板５に枢着して先端部が基板５に対して揺動するようにしてある。特に、その先端部にはターンテーブル５３に対向して圧接盤６１を回転自在に取り付けている。ここで、ターンテーブル５３と圧接盤６１は通常の状態にあって一定の間隔をあけて近接しており、ディスク状記録媒体が装填されたとき圧接盤６１が下降し、この圧接盤６１とターンテーブル５３とでディスク状記録媒体の中心をクランプするようになっている。なお、６２は揺動アーム６の一部を基板５側に向けて屈曲した止金、Ｒはディスク状記録媒体を移送する送りローラ、Ｍはその送りローラＲを正逆に回転させるモータ、８はベース３の側面に摺動自在に取り付けた合成樹脂製のスライド板、９はベース３の底面に摺動自在に取り付けてスライド板８に連動するようにした従動スライダである。
【００１４】
次に、図３は天板４の裏面に取り付けた判別機構を示す。７１，７２は連動リンク、７３はロックプレート、７４は直動リンク、７５は揺動リンクであり、それぞれ合成樹脂や鋼板を所定形状に成形して成る。判別機構はそれら数種の部品７１〜７５を天板４の裏面に取り付けて成り、この判別機構によれば径の異なる大小２種類のディスク状記録媒体として、例えば直径１２ｃｍのコンパクトディスクと直径８ｃｍのコンパクトディスクを判別して各々定位置に案内することができる。
【００１５】
連動リンク７１，７２は、矢印Ａで示すディスク状記録媒体の装填方向の両側にリベット７１ａ，７２ａで揺動自在に取り付けてあり、それぞれ一端を腕部７１ｂ，７２ｂとして装填口２側に延長し、他端にはベース側に向けて垂下する突部７１ｃ，７２ｃをそれぞれ形成している。特に、腕部７１ｂ，７２ｂの一方に長孔７１ｄを開口し他方にはピン７２ｄを突設している。そして、その長孔７１ｄとピン７２ｄを係合して連動リンク７１，７２の一端を連接し、その連動リンク７１，７２がそれぞれリベット７１ａ，７２ａの部分を回転中心として連動するようにしている。７１ｅ，７１ｆ，７１ｇはピンであり、それぞれ一方の連動リンク７１の側縁から上向きに突設してある。又、７２ｅは他方の連動リンク７２に開口した穴である。この穴７２ｅには捻りばねＳ１の一端を係止し、その他端を天板４の一部に係止している。
【００１６】
ロックプレート７３は、連動リンク７１の上部側でリベット７３ａにて揺動自在に取り付けてあり、その一端を装填口２に向けて延ばして天板４の一部と引張ばねＳ２で繋いでいる。７３ｂは一端に突設した解錠ピンであり、この解錠ピン７３ｂは装填口２に近接する状態でベース側に垂下されている。又、７３ｃは他端に突設したロック片であり、このロック片７３ｃはベース側に垂下されてディスク状記録媒体の非装填時に連動リンク７１のピン７１ｅと係合するようにしてある。
【００１７】
直動リンク７４は、連動リンク７１とロックプレート７３の中間にあって、両端に設けたガイドピン７４ａを天板４のガイド孔４１に係合してディスク状記録媒体の装填方向Ａに向け可動とされている。又、その一端にはピン７４ｂを突設して該ピン７４ｂを連動リンク７１の長孔７１ｈと係合し、他端には揺動リンク７５をガイドピン７４ａにて揺動自在に取り付けている。
【００１８】
揺動リンク７５は、その一部を引張ばねＳ３を介して直動リンク７４と繋いである。また、その一端には突起７５ａを設け、他端には係止ピン７５ｂを突設している。突起７５ａは突部７１ｃ，７２ｃの中間に位置してベース側に垂下されており、係止ピン７５ｂはベースの側面に設けたスライド板８のフック８１に係止して引張ばねＳ３の作用による揺動を規制している。ここで、スライド板８はベースの内部に導入したフック８２に引張ばねＳ４の一端を係止して揺動リンク７５を引張ばねＳ３のばね力に抗して図３の時計方向に付勢している。
【００１９】
なお、図３において、Ｌ１，Ｌ２は天板４に設けたセンサ、７６ａは後述するカバープレートに例えば１２ｃｍの間隔で形成した突条である。
【００２０】
次に、図４はシャーシ１の側面を示す。３１はベース３に形成したガイド溝であり、スライド板８はそのガイド溝３１に沿って摺動可能な状態に取り付けられている。特に、スライド板８のフック８１，８２はベース３と天板４の間隙からシャーシ１の内部に導入せしめてある。３２はベース３の両側面に形成した弧状の案内孔であり、送りローラＲはその案内孔３２に両端を係合せしめて昇降自在に支持している。
【００２１】
一方、スライド板８には送りローラＲの一端が挿入される略４５度勾配の斜孔８３が形成してあり、その斜孔８３の側縁で送りローラＲの一端を加圧して送りローラＲを案内孔３２に沿って昇降できるようにしてある。更に、スライド板８には長手方向に向けて長孔８４を開口し、その長孔８４の上縁をラック部８５として形成している。そして、長孔８４の一端側にはスライド板８が装填口２に向けて移動したときにラック部８５と噛合する後述のピニオンＧ４ｂを配設している。なお、８６はスライド板８に形成した窓部であり、その窓部８６には図２に示した従動スライダ９のピン９１を係合してある。従って、スライド板８がベース３の側面に沿って摺動するとき、従動スライダ９もこれに連動して同方向に摺動することになる。
【００２２】
なお、そのピン９１はベース３の側面に沿って形成した図示せぬスリットを貫通して窓部８６に係合させている。又、従動スライダ９には図２に示すように水平軸状の加圧部９２があり、ディスク状記録媒体の装填時にはその加圧部９２が後述する脚部を加圧して揺動アーム６を基板５に対して開放するようにしてある。
【００２３】
次に、図５はシャーシ１の内部構造を示した側面図である。７６は合成樹脂などで成る平滑なカバープレートであり、このカバープレート７６は装填口２側にあって天板４の裏面に固定されており、判別機構の一部がそのカバープレート７６にて覆われるようにしている。そして、装填口２から装填されるコンパクトディスクＤ，ｄが送りローラＲとカバープレート７６とで挟み込まれた状態で移送されるようにしてある。
【００２４】
Ｇ１は送りローラＲの一端に固定した歯車、Ｇ２〜Ｇ４はベース３の内側面に取り付けた歯車、Ｇ５はモータＭの駆動軸に装着したウォームであり、それら減速歯車列はモータＭの動力が伝達されて相互に回転するようにしてある。ここで、歯車Ｇ２はウォーム軸Ｇ２ａと小歯車Ｇ２ｂと大歯車Ｇ２ｃを有する三段構成であり、このうちウォーム軸Ｇ２ａがモータＭのウォームＧ５に噛合している。又、歯車Ｇ３，Ｇ４は二段構成とされており、このうち歯車Ｇ３の大歯車Ｇ３ａが歯車Ｇ２の小歯車Ｇ２ｂと噛合し、その小歯車Ｇ３ｂが歯車Ｇ４の大歯車Ｇ４ａと噛合している。なお、歯車Ｇ４の一部は前述のラック部８５と噛合するピニオンＧ４ｂとして形成し、そのピニオンＧ４ｂをベース３の側面から外部に突出させてラック部８５に臨めている。
【００２５】
ここで、基板５と揺動アーム６は引張ばねＳ５で繋がれており、その引張ばねＳ５でターンテーブル５３と圧接盤６１を閉じ方向に付勢している。一方、揺動アーム６には下方に向けて脚部６３を形成し、その脚部６３を通じてターンテーブル５３と圧接盤６１を開放できるようにしている。すなわち、コンパクトディスクの非装填時には従動スライダ９の加圧部９２が脚部６３の下端にあって揺動アーム６を加圧して押し上げており、このときターンテーブル５３と圧接盤６１が開放していて装填されるコンパクトディスクＤ，ｄを相互間に受け入れられる状態で待機している。そして、コンパクトディスクＤ，ｄの中心が判別機構にてターンテーブル５３上に案内されたとき、従動スライダ９の摺動をもって加圧部９２が脚部６３から離脱し、これによりコンパクトディスクＤ，ｄの中心がターンテーブル５３と圧接盤６１とでクランプされることになる。
【００２６】
次に、図６と図７に基づいて一連の動作を説明する。図６は小径のディスク状記録媒体として直径８ｃｍのコンパクトディスクｄを装填するときの動作を示し、図７は大径のディスク状記録媒体として直径１２ｃｍのコンパクトディスクＤを装填するときの動作を示してある。
【００２７】
図６において、（１）は初期状態であり、この状態にあってコンパクトディスクｄは突条７６ａの間でどこからでも装填することができる。そこで、コンパクトディスクｄを装填口２より装填すると、これをセンサＬ１が検出して送りローラＲを回転させる。そうすると、コンパクトディスクｄは（２）に示すように送りローラＲでシャーシの内部に移送されるようになる。ここで、ｄ′，ｄ″で示すように装填口２の両側から装填されたコンパクトディスクｄ′，ｄ″は、端面が突部７１ｃ，７２ｃの一方に衝突するようになる。
【００２８】
このとき、連動リンク７１，７２はリベット７１ａ，７２ａを中心として突部７１ｃ，７２ｃの開き方向へ揺動しようとするが、その揺動はロック片７３ｃが連動リンク７１のピン７１ｅに係合していることによって規制される。特に、コンパクトディスクｄ″では装填時にその端面で解錠ピン７３ｂを加圧してロック片７３ｃによる連動リンク７１，７２の揺動規制を一時的に解除することとなるが、その端面が突部７１ｃに衝突する頃には解錠ピン７３ｂがコンパクトディスクｄ″から解放され、ロックプレート７３が引張ばねＳ２の作用で初期状態に復帰してロック片７３ｃが連動リンク７１のピン７１ｅに係合することとなる。このため、コンパクトディスクｄはどの位置から装填しても突部７１ｃ，７２ｃにて進行を阻害されて定位置に停止される。
【００２９】
（３）に示すように、コンパクトディスクｄが定位置に停止される直前、その端面は揺動リンク７５の一端に設けた突起７５ａを加圧する。そうすると、揺動リンク７５は図６の反時計方向に回転し、他端に設けた係止ピン７５ｂでスライド板８を引張ばねＳ４のばね力に抗して装填口２側に移動させるようになる。すると、図４に示すラック部８５と減速歯車列の一部であるピニオンＧ４ｂが噛合し、モータＭの動力にてスライド板８の移動が継続されることとなる。スライド板８が移動を始めると、その斜孔８３でコンパクトディスクｄを移送していた送りローラＲが押し下げられ、その送りローラＲがコンパクトディスクｄから充分に離れた頃にはスライド板８が図示せぬスイッチを押してモータＭが停止されることとなる。
【００３０】
一方、スライド板８の移動時において、（４）に示すようにスライド板８のフック８１がロックプレート７３の末端を加圧して、ロックプレート７３を図６の時計方向に回転させる。すると、ロック片７３ｃがピン７１ｅから外れ、その直後にロックプレート７３の側縁がピン７１ｆを加圧して連動リンク７１，７２を突部７１ｃ，７２ｃの開き方向に揺動させることとなる。このため、突部７１ｃ，７２ｃがコンパクトディスクｄの端面から離脱し、揺動リンク７５はスライド板８による係止ピン７５ｂの押さえが無くなって突起７５ａが引張ばねＳ３の作用でコンパクトディスクｄの端面から離脱するようになる。
【００３１】
又、このとき従動スライダがスライド板８に連動し、その加圧部９２が図５に示すように実線の位置から想像線の位置へと移動されることとなる。このため、加圧部９２で押し上げられていた揺動アーム６は引張ばねＳ５の作用で引き下げられるようになり、このとき定位置に停止しているコンパクトディスクｄの中心がターンテーブル５３と圧接盤６１とでクランプされて再生準備が整えられる。
【００３２】
なお、コンパクトディスクｄの装填完了時にはピン７１ｆがロックプレート７３の側縁に接触する一方、ピン７１ｇがスライド板８のフック８２に接触することにより振動などによる連動リンク７１，７２のぶらつきが防止される。
【００３３】
次に、図７において、コンパクトディスクＤは（１）に示すように突条７６ａで案内されながら送りローラＲにてシャーシの内部に移送される。特に、コンパクトディスクＤはその端面で解錠ピン７３ｂを加圧しながら進行し、やがて突部７１ｃ，７２ｃに衝突するようになる。その状態が（２）であり、このときロック片７３ｃとピン７１ｅとの係合状態が解かれていて、連動リンク７１，７２は突部７１ｃ，７２ｃの開き方向に揺動可能な状態にある。このため、コンパクトディスクＤは突部７１ｃ，７２ｃを押し広げながら進行を続ける。ここで、突部７１ｃ，７２ｃの間隔が大きく開くと連動リンク７１，７２は捻りばねＳ１の作用で突部７１ｃ，７２ｃが全開する状態まで揺動するようになり、また揺動リンク７５は直動リンク７４を通じて後方へ押しやられるようになる。そして、コンパクトディスクＤが止金６２にて定位置に停止される直前に、その端面が（３）に示すように揺動リンク７５の突起７５ａを加圧することとなる。
【００３４】
そうすると、後はコンパクトディスクｄの時と同様で、スライド板８の移動にて突起７５ａがコンパクトディスクＤの端面から離脱するとともに、ターンテーブル５３と圧接盤６１で定位置にあるコンパクトディスクＤの中心がクランプされて再生準備が整うこととなる。ここで、止金６２はコンパクトディスクＤのクランプ時における揺動アーム６の動作にてコンパクトディスクＤの端面から離脱し、あるいはコンパクトディスクＤがクランプ時にテーパ状のターンテーブル５３にてやや前方へ移動されることによりコンパクトディスクＤの端面から離脱することとなる。なお、（４）に示すコンパクトディスクＤの装填完了時には、スライド板８のフック８２がピン７１ｇと咬み合って振動などによる連動リンク７１，７２のぶらつきを防止する。
【００３５】
以上、本発明の好適な一例を説明したが、本発明によれば大小２種類のディスク状記録媒体の再生機能を備える必要はなく、一種のディスク状記録媒体の再生専用としてもよい。更に、本発明のディスク再生装置によれば、コンパクトディスクを再生するＣＤプレーヤの他、ＤＶＤプレーヤなどにも応用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、送りローラを正逆に回転させるモータの動力を利用してスライド板をベースの側面に沿って摺動させるようにしたためスライド板の動作が確実であり、特にディスク状記録媒体の装填時には、ディスク状記録媒体が定位置まで移送されたときにスライド板が動作して送りローラをディスク状記録媒体から離脱させるため、再生時におけるディスク状記録媒体の回転が阻害されず、しかもディスク状記録媒体の取り出し時にはモータの逆転により送りローラとスライド板とが逆向きに動作するから、その取り出しを適正に行うことができる。
【００３７】
又、スライド板はベースの側面に沿って動作するようにしているから、その取り付けに多くの領域を必要とせずコンパクトになり、組立作業も容易になって生産性が上がる。
【００３８】
更に、ベースに従動スライダを取り付けて基板に対する揺動アームの開閉動作を行えるようにしているから、ターンテーブルと圧接盤とによるディスク状記録媒体のクランプ及びその解放を適正に行うことができ、特に従動スライダをスライド板に連動させるようにしているから送りローラの昇降動作と揺動アームの開閉動作とのタイミング調整が容易であり、相互の動作を確実に行え得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるディスク再生装置を示す斜視図
【図２】そのディスク再生装置におけるシャーシの内部を示す平面概略図
【図３】天板に取り付けたディスク状記録媒体の判別機構を示す平面図
【図４】シャーシを示す側面図
【図５】シャーシの内部を示す側面概略図
【図６】小径のディスク状記録媒体の装填時における判別機構の動作を示す平面図
【図７】大径のディスク状記録媒体の装填時における判別機構の動作を示す平面図
【符号の説明】
１シャーシ
２装填口
３ベース
３２案内孔
４天板
５基板
５３ターンテーブル
６揺動アーム
６１圧接盤
６３脚部
８スライド板
８３斜孔
８５ラック部
９従動スライダ
９２加圧部
Ｄ，ｄコンパクトディスク
Ｒ送りローラ
Ｍモータ
Ｇ４ｂピニオン[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a disc reproducing apparatus used for reproducing a disc-shaped recording medium on which music information or the like is recorded.
[0002]
[Prior art]
In recent years, CDs (compact discs) and digital video discs (DVDs) are available as disc-shaped recording media on which music information and the like are recorded. There are various types of disc playback devices such as CD players and DVD players that play back recorded information. The mechanism is used.
[0003]
For example, a disc-shaped recording medium is placed inside a chassis which is composed of a base having a feed roller and a top plate fixed to the upper end of the base and whose one end surface is opened as a loading port for loading the disc-shaped recording medium. 2. Description of the Related Art A disk reproducing apparatus is well known in which a substrate having a turntable to be rotated is provided, and a swinging arm having a press contact plate facing the turntable is attached to the substrate so as to be opened and closed. According to this type of disc reproducing apparatus, the disc-shaped recording medium is drawn into the chassis while being sandwiched between the feeding roller and the top plate, and the feeding roller is detached from the disc-shaped recording medium when it is loaded to a fixed position. both the thereby, it is able to perform the playback by clamping the center of the disc-shaped recording medium between the turntable and the pressure plate.
[0004]
Moreover, as a disc reproducing apparatus of this type, a discriminating mechanism for discriminating the size of two types of disc-shaped recording media is attached to the top plate of the chassis, and the discriminating mechanism is used to place two types of disc-shaped recording media on the turntable. There are things that can be guided.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in any of the apparatuses , internal mechanisms such as a loading mechanism for transporting the disk-shaped recording medium to a fixed position and an unloading mechanism at the time of ejection are very complicated and difficult to downsize. In addition, since the number of parts increases, the work efficiency at the time of assembly is poor and there is a difficulty in productivity.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a disc reproducing apparatus that can properly transfer a disc-shaped recording medium to a fixed position and can reliably remove the disc-shaped recording medium while having a simple structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a chassis comprising a base provided with a feed roller and a top plate fixed to the upper end of the base, and one end surface of which is opened as a loading port for loading a disk-shaped recording medium. In the disk reproducing apparatus, in which a substrate having a turntable for rotating the disk-shaped recording medium is provided, and a swinging arm having a press contact plate facing the turntable is attached to the substrate so as to be freely opened and closed. A roller is supported by an arc-shaped guide hole formed on both side surfaces of the base so as to be movable up and down, and a disc-shaped recording medium sandwiched between a cover plate fixed to the back surface of the top plate when the disc-shaped recording medium is loaded. transferred into place, the top plate is swinging swings by the pressing force of the end surface of the disc-shaped recording medium immediately before being transferred to a predetermined position by a feeding roller Motor with a link is provided, on the base, a driven slider is provided in conjunction with the slide plate and the slide plate which slides along the side surface, the slide plate, for rotating the feed roller in forward and reverse of the rack portion to which power is meshed with a portion of the reduction gear train to be transmitted, and a inclined hole to which one end of the feed roller is inserted, the swing link by the pressing force of the disc-shaped recording medium When swinging, the swing link moves to the loading port side, whereby the rack portion is engaged with a part of the reduction gear train, and the slide plate continues to move to the loading port side while the slant hole The feed roller is pressed down to separate the feed roller from the disk-shaped recording medium, and the driven slider has a pressure portion that pressurizes a leg portion formed on a part of the swing arm, and the loading port side What During movement of the slide plate in conjunction with this move in the same direction, characterized in that the disk-shaped recording medium is configured to be clamped thereby pressing is disengaged from the legs by said turntable and pressure plate And
[0008]
[Action]
According to the present invention, when a part of the disk-shaped recording medium is loaded into the chassis through the loading port, the disk-shaped recording medium is transferred onto the turntable by the feed roller. Then, the slide plate is operated to push down the feed roller and to release it from the disc-shaped recording medium. At this time the driven slider synchronization with the sliding plate, the pressure of the leg portion of the swing arm by pressing is released. As a result, the swing arm is closed with respect to the substrate, and the disc-shaped recording medium is clamped by the turntable and the press-contacting board, and preparation for reproduction is completed.
[0009]
On the other hand, when the disc-shaped recording medium is taken out, the slide plate is operated in the reverse direction by the reverse rotation of the motor, so that the feed roller is pushed up by the oblique hole of the slide plate and comes into contact with the disc-shaped recording medium. Sends out towards the side. At this time, the leg of the oscillating arm is pushed up by the pressure part of the driven slider. For this reason, the disc-shaped recording medium is in a released state, and is smoothly transferred by the feed roller and discharged to the outside.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an in-vehicle CD player as an example of a disc reproducing apparatus according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a metal chassis, and a loading port 2 is opened at one end face thereof.
[0011]
The chassis 1 comprises a base 3 formed in a concave shape and a top plate 4 fixed to the upper end of the base 3 so that two types of large and small disk-shaped recording media can be accommodated therein. D, d is a compact disk as a disk-shaped recording medium, which is loaded into the loading slot 2 of the chassis 1, are to be taken out from the loading port 2 if required.
[0012]
Next, FIG. 2 is a schematic plan view showing the inside of the chassis. In FIG. 2, reference numeral 5 denotes a substrate obtained by forming a steel plate or the like into a predetermined shape, and this substrate 5 is supported at three locations by shock absorbers f such as rubber dampers fixed to the base 3. The stepping motor 51 is fixed to the substantially center the substrate 5, it is formed an opening 52 in proximity to the stepping motor 51. A turntable 53 is attached to the drive shaft of the stepping motor 51, and a pickup 55 that operates along the guide shaft 54 is provided in the opening 52. The pickup 55 is an existing electronic component that reads recorded information on a disk-shaped recording medium, and receives the power of a reversible motor 56 fixed to the substrate 5 and moves in parallel along the signal surface of the disk-shaped recording medium. It is like that.
[0013]
Reference numeral 6 denotes a swing arm formed of a steel plate or the like in a predetermined shape. The swing arm 6 is pivotally attached to the substrate 5 on both sides of the base end so that the distal end portion swings with respect to the substrate 5. . In particular, a pressure welding board 61 is rotatably attached to the tip portion so as to face the turntable 53. Here, the turntable 53 and the press contact panel 61 are in a normal state and are close to each other with a certain interval, and when the disc-shaped recording medium is loaded, the press contact panel 61 is lowered, and the press contact panel 61 and the turn contact panel 61 are turned. The table 53 clamps the center of the disk-shaped recording medium. Reference numeral 62 denotes a clasp that is a part of the swing arm 6 bent toward the substrate 5 side, R denotes a feed roller that transports the disk-shaped recording medium , M denotes a motor that rotates the feed roller R forward and backward, 8 Is a slide plate made of synthetic resin that is slidably attached to the side surface of the base 3, and 9 is a driven slider that is slidably attached to the bottom surface of the base 3 and interlocked with the slide plate 8.
[0014]
Next, FIG. 3 shows a discrimination mechanism attached to the back surface of the top plate 4. Reference numerals 71 and 72 are interlocking links, 73 is a lock plate, 74 is a linear motion link, and 75 is a rocking link, which are each formed by molding a synthetic resin or a steel plate into a predetermined shape. The discriminating mechanism is formed by attaching these several types of parts 71 to 75 to the back surface of the top plate 4. According to this discriminating mechanism, for example, a compact disc having a diameter of 12 cm and a disc having a diameter of 8 cm are used as two types of large and small disc-shaped recording media. The compact discs can be discriminated and each can be guided to a fixed position.
[0015]
The interlocking links 71 and 72 are swingably attached by rivets 71a and 72a on both sides in the loading direction of the disc-shaped recording medium indicated by the arrow A, and extend at one end to the loading port 2 side as arm portions 71b and 72b, respectively. The other end is formed with protrusions 71c and 72c that hang down toward the base. In particular, a long hole 71d is opened in one of the arm portions 71b and 72b, and a pin 72d is projected from the other. Then, the elongated hole 71d and the pin 72d are engaged to connect one end of the interlocking links 71, 72 so that the interlocking links 71, 72 are interlocked with the rivets 71a, 72a as the rotation centers. Reference numerals 71e, 71f, 71g denote pins, which protrude upward from the side edges of one interlocking link 71, respectively. Reference numeral 72e denotes a hole opened in the other interlocking link 72. One end of the torsion spring S1 is locked to the hole 72e, and the other end is locked to a part of the top plate 4.
[0016]
The lock plate 73 is swingably attached by a rivet 73a on the upper side of the interlocking link 71, and one end of the lock plate 73 extends toward the loading port 2 and is connected to a part of the top plate 4 by a tension spring S2. Reference numeral 73 b denotes an unlocking pin protruding at one end, and the unlocking pin 73 b is suspended from the base side in a state of being close to the loading port 2. Also, 73c is a locking piece projecting from the other end, the lock piece 73c are are as being suspended on the base side to the pin 71e engages the interlocking link 71 at the time of non-loading of the disc-shaped recording medium.
[0017]
The linear link 74 is located between the interlocking link 71 and the lock plate 73, and is movable in the loading direction A of the disk-shaped recording medium by engaging guide pins 74a provided at both ends with the guide holes 41 of the top plate 4. Has been. Further , a pin 74b projects from one end of the pin 74b and engages with the elongated hole 71h of the interlocking link 71, and a swing link 75 is swingably attached to the other end by a guide pin 74a. .
[0018]
A part of the swing link 75 is connected to the linear link 74 via a tension spring S3. Further, a projection 75a is provided at one end, and a locking pin 75b is provided at the other end. The protrusion 75a is located in the middle of the protrusions 71c and 72c and hangs down to the base side, and the locking pin 75b is locked to the hook 81 of the slide plate 8 provided on the side surface of the base and is operated by the action of the tension spring S3. Oscillation is restricted. Here, the slide plate 8 engages one end of the tension spring S4 with the hook 82 introduced into the base, and urges the swing link 75 in the clockwise direction in FIG. 3 against the spring force of the tension spring S3. ing.
[0019]
In FIG. 3, L1 and L2 are sensors provided on the top plate 4, and 76a is a protrusion formed on a cover plate, which will be described later, at an interval of 12 cm, for example.
[0020]
Next, FIG. 4 shows the side surface of the chassis 1. Reference numeral 31 denotes a guide groove formed in the base 3, and the slide plate 8 is attached so as to be slidable along the guide groove 31. In particular, the hooks 81 and 82 of the slide plate 8 are introduced into the chassis 1 from the gap between the base 3 and the top plate 4. Reference numeral 32 denotes arc-shaped guide holes formed on both side surfaces of the base 3, and the feed roller R is supported by the guide holes 32 so as to be movable up and down by engaging both ends.
[0021]
On the other hand, the slide plate 8 is formed with a slant hole 83 having an approximately 45 degree gradient into which one end of the feed roller R is inserted. One end of the feed roller R is pressurized by the side edge of the slant hole 83 to thereby feed the feed roller R. Can be moved up and down along the guide hole 32. Further, a long hole 84 is opened in the slide plate 8 in the longitudinal direction, and the upper edge of the long hole 84 is formed as a rack portion 85. A pinion G4b, which will be described later, meshes with the rack portion 85 when the slide plate 8 moves toward the loading port 2 is disposed on one end side of the long hole 84. Reference numeral 86 denotes a window portion formed in the slide plate 8, and the window portion 86 is engaged with the pin 91 of the driven slider 9 shown in FIG. Therefore, when the slide plate 8 slides along the side surface of the base 3, the driven slider 9 also slides in the same direction in conjunction with this.
[0022]
The pin 91 passes through a slit (not shown) formed along the side surface of the base 3 and is engaged with the window 86. Further , as shown in FIG. 2, the driven slider 9 has a horizontal axis-shaped pressurizing portion 92. When the disc-shaped recording medium is loaded, the pressurizing portion 92 pressurizes a leg portion which will be described later and the swing arm 6 is moved. It opens to the substrate 5.
[0023]
Next, FIG. 5 is a side view showing the internal structure of the chassis 1. 76 is a smooth cover plate made of synthetic resin or the like. This cover plate 76 is on the loading port 2 side and is fixed to the back surface of the top plate 4, and a part of the discrimination mechanism is covered by the cover plate 76. It is supposed to be. The compact discs D and d loaded from the loading port 2 are transferred while being sandwiched between the feed roller R and the cover plate 76.
[0024]
G1 is a gear fixed to one end of the feed roller R, G2 to G4 are gears attached to the inner surface of the base 3, G5 is a worm mounted on the drive shaft of the motor M, and these reduction gear trains are driven by the power of the motor M. They are transmitted to rotate with each other. Here, the gear G2 has a three-stage configuration including a worm shaft G2a, a small gear G2b, and a large gear G2c, and of these, the worm shaft G2a meshes with the worm G5 of the motor M. Further , the gears G3 and G4 have a two-stage configuration, in which the large gear G3a of the gear G3 meshes with the small gear G2b of the gear G2, and the small gear G3b meshes with the large gear G4a of the gear G4. . A part of the gear G4 is formed as a pinion G4b that meshes with the rack portion 85 described above, and the pinion G4b protrudes from the side surface of the base 3 to face the rack portion 85.
[0025]
Here, the board | substrate 5 and the rocking | fluctuation arm 6 are connected with the tension spring S5, and the turntable 53 and the press-contacting board 61 are urged | biased in the closing direction by the tension spring S5. On the other hand, a leg portion 63 is formed on the swing arm 6 downward so that the turntable 53 and the press contact panel 61 can be opened through the leg portion 63. That is, when the compact disc is not loaded, the pressure portion 92 of the driven slider 9 is at the lower end of the leg portion 63 to pressurize and push the swing arm 6, and at this time, the turntable 53 and the pressure contact panel 61 are open. The compact discs D and d loaded are waiting in a state where they can be received between each other. When the center of the compact discs D and d is guided onto the turntable 53 by the discriminating mechanism, the pressurizing portion 92 is detached from the leg portion 63 with the sliding of the driven slider 9, and thereby the compact discs D and d Is clamped by the turntable 53 and the pressure welding board 61.
[0026]
Next, a series of operations will be described based on FIG. 6 and FIG. FIG. 6 shows an operation when a compact disc d having a diameter of 8 cm is loaded as a small-diameter disc-shaped recording medium, and FIG. 7 shows an operation when loading a compact disc D having a diameter of 12 cm as a large-diameter disc-shaped recording medium. It is.
[0027]
In FIG. 6, (1) is an initial state, and in this state, the compact disc d can be loaded from anywhere between the protrusions 76a. Therefore, when the compact disk d is loaded from the loading port 2, the sensor L1 detects this and rotates the feed roller R. Then, the compact disk d is transferred into the chassis by the feed roller R as shown in (2). Here, as indicated by d ′ and d ″, the end surfaces of the compact discs d ′ and d ″ loaded from both sides of the loading port 2 collide with one of the protrusions 71c and 72c.
[0028]
At this time, the interlocking links 71 and 72 try to swing in the opening direction of the protrusions 71c and 72c with the rivets 71a and 72a as the center, but the rocking piece 73c engages with the pin 71e of the interlocking link 71. Be regulated by being. In particular, in the compact disc d ″, when the unlocking pin 73b is pressed at its end face when loaded, the rocking restriction of the interlocking links 71 and 72 by the lock piece 73c is temporarily released. The unlocking pin 73b is released from the compact disc d ″ at the time of collision, and the lock plate 73 is restored to the initial state by the action of the tension spring S2, and the lock piece 73c is engaged with the pin 71e of the interlocking link 71. It becomes. For this reason, no matter where the compact disk d is loaded, the protrusions 71c and 72c impede its progress and stop at a fixed position.
[0029]
As shown in (3), immediately before the compact disk d is stopped at a fixed position, its end surface presses a protrusion 75 a provided at one end of the swing link 75. Then, the swing link 75 rotates counterclockwise in FIG. 6, and the slide plate 8 is moved to the loading port 2 side against the spring force of the tension spring S4 by the locking pin 75b provided at the other end. Become. Then, the rack portion 85 shown in FIG. 4 and the pinion G4b which is a part of the reduction gear train mesh with each other, and the movement of the slide plate 8 is continued by the power of the motor M. When the slide plate 8 starts to move, the feed roller R that has transported the compact disc d through the oblique hole 83 is pushed down, and when the feed roller R is sufficiently separated from the compact disc d, the slide plate 8 is shown in FIG. The motor M is stopped by pressing a switch (not shown).
[0030]
On the other hand, when the slide plate 8 moves, the hook 81 of the slide plate 8 presses the end of the lock plate 73 as shown in (4), and the lock plate 73 is rotated in the clockwise direction in FIG. Then, the lock piece 73c is disengaged from the pin 71e, and immediately thereafter, the side edge of the lock plate 73 presses the pin 71f and swings the interlocking links 71 and 72 in the opening direction of the protrusions 71c and 72c. For this reason, the protrusions 71c and 72c are detached from the end surface of the compact disk d, and the swing link 75 is not pressed by the slide pin 8 and the projection 75a is operated by the tension spring S3 so that the end surface of the compact disk d is removed. It will come out of.
[0031]
Further , at this time, the driven slider is interlocked with the slide plate 8, and the pressing portion 92 is moved from the solid line position to the imaginary line position as shown in FIG. Therefore, the swing arm 6 pushed up by the pressurizing unit 92 is pulled down by the action of the tension spring S5. At this time, the center of the compact disk d stopped at a fixed position is the turntable 53 and the press contact board. 61 to be ready for playback.
[0032]
When the compact disc d is completely loaded, the pin 71f comes into contact with the side edge of the lock plate 73, while the pin 71g comes into contact with the hook 82 of the slide plate 8 to prevent the interlocking links 71 and 72 from shaking due to vibration or the like. The
[0033]
Next, in FIG. 7, the compact disc D is transferred into the chassis by the feed roller R while being guided by the protrusion 76a as shown in (1). In particular, the compact disk D advances while pressing the unlocking pin 73b at its end face, and eventually collides with the protrusions 71c and 72c. The state is (2). At this time, the engagement state of the lock piece 73c and the pin 71e is released, and the interlocking links 71 and 72 are in a state of being able to swing in the opening direction of the protrusions 71c and 72c. . For this reason, the compact disc D continues to advance while expanding the protrusions 71c and 72c. Here, when the interval between the protrusions 71c and 72c is greatly increased, the interlocking links 71 and 72 are swung until the protrusions 71c and 72c are fully opened by the action of the torsion spring S1. It is pushed backward through the moving link 74. Then, the compact disk D before straight is stopped in position at staples 62, and pressurizing the protrusions 75a of the pivot link 75 as shown in its end face (3).
[0034]
Then, as in the case of the compact disc d, the projection 75a is detached from the end surface of the compact disc D by the movement of the slide plate 8, and the center of the compact disc D at the fixed position by the turntable 53 and the press contact plate 61 is obtained. Will be clamped and ready for playback. Here, the stopper 62 is detached from the end surface of the compact disk D by the operation of the swing arm 6 at the time of clamping the compact disk D, or the compact disk D is moved slightly forward by the tapered turntable 53 at the time of clamping. As a result, the compact disc D is detached from the end surface. When the loading of the compact disc D shown in (4) is completed, the hook 82 of the slide plate 8 is engaged with the pin 71g to prevent the interlocking links 71 and 72 from swinging due to vibration or the like.
[0035]
Although a preferred example of the present invention has been described above, according to the present invention, it is not necessary to have a playback function for two types of large and small disk-shaped recording media, and it may be dedicated to playback of a kind of disk-shaped recording medium . Further, according to the disc reproducing apparatus of the present invention, other CD player for reproducing a compact disc, can of course be applied to a DVD player.
[0036]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, the slide plate is slid along the side surface of the base using the power of the motor that rotates the feed roller forward and backward. In particular, when a disc-shaped recording medium is loaded, when the disc-shaped recording medium is transferred to a fixed position, the slide plate operates to separate the feed roller from the disc-shaped recording medium. The rotation of the medium is not hindered, and when the disc-shaped recording medium is taken out, the feed roller and the slide plate operate in the opposite directions due to the reverse rotation of the motor, so that the taking out can be performed properly.
[0037]
Further , since the slide plate is moved along the side surface of the base, it does not require a large area for mounting, and it becomes compact, and the assembly work is facilitated to increase productivity.
[0038]
Furthermore, since the follower slider is attached to the base so that the swing arm can be opened and closed with respect to the substrate, the disc-shaped recording medium can be properly clamped and released by the turntable and the press contact plate, Since the driven slider is interlocked with the slide plate, the timing adjustment between the raising / lowering operation of the feed roller and the opening / closing operation of the swing arm is easy, and the mutual operation can be performed reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a disk reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a schematic plan view showing the interior of a chassis in the disk reproducing apparatus. FIG. 3 shows a disc-shaped recording medium discriminating mechanism attached to a top plate. FIG. 4 is a side view showing the chassis. FIG. 5 is a schematic side view showing the inside of the chassis. FIG. 6 is a plan view showing the operation of the discriminating mechanism when a small-diameter disk-shaped recording medium is loaded. Plan view showing the operation of the discriminating mechanism when loading a disc-shaped recording medium having a diameter [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chassis 2 Loading port 3 Base 32 Guide hole 4 Top plate 5 Board | substrate 53 Turntable 6 Oscillating arm 61 Pressing board 63 Leg part 8 Slide board 83 Slant hole 85 Rack part 9 Driven slider 92 Pressurization part D, d Compact disk R Feed roller M Motor G4b Pinion

Claims

The disk-shaped recording medium is rotated inside a chassis which is composed of a base provided with a feed roller and a top plate fixed to the upper end of the base and whose one end surface is opened as a loading port for loading the disk-shaped recording medium. In a disk reproducing apparatus provided with a substrate provided with a turntable to be attached, and a swing arm provided with a press contact plate facing the turntable attached to the substrate so as to be opened and closed.
The feed roller is supported by an arcuate guide hole formed on both side surfaces of the base so as to be movable up and down, and is sandwiched between a cover plate fixed to the back surface of the top plate when a disc-shaped recording medium is loaded. Transport the media to a fixed position,
The top plate is provided with a swing link that swings by a pressing force by the end surface of the disc-shaped recording medium immediately before being transferred to a fixed position by the feed roller,
Wherein the base, a driven slider is provided in conjunction with the slide plate and the slide plate which slides along the side surface,
The slide plate has a inclined hole in which a rack portion which power of the motor to rotate the feed roller in forward and reverse is engaged to a portion of the reduction gear train to be transmitted, one end of the feed roller is inserted When the swing link swings due to the pressing force of the disk-shaped recording medium, the swing link moves to the loading port side, whereby the rack portion is engaged with a part of the reduction gear train and the slide plate is moved. While continuing the movement toward the loading port side, the feed roller is pushed down by the oblique hole to separate the feed roller from the disc-shaped recording medium,
The driven slider has a pressurizing portion that pressurizes a leg portion formed on a part of the swing arm, and moves in the same direction in conjunction with the movement of the slide plate toward the loading port. disk reproducing apparatus, characterized in that the disc-shaped recording medium is configured to be clamped by the pressing is disengaged from the leg portion and the turntable and the pressure plate by.