JP3690586B2 - Cassette insertion slot structure - Google Patents

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JP3690586B2 JP2000376205A JP2000376205A JP3690586B2 JP 3690586 B2 JP3690586 B2 JP 3690586B2 JP 2000376205 A JP2000376205 A JP 2000376205A JP 2000376205 A JP2000376205 A JP 2000376205A JP 3690586 B2 JP3690586 B2 JP 3690586B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体を収納したカセットの挿入口構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、記録媒体を内部に収めたカセット、例えば、MD(ミニディスク)を用いる情報記録再生装置には、カセットの挿入口から装置内部への埃等の侵入を防ぐ目的で、挿入口閉塞用のフラップが取り付けられている。
図4は、従来用いられているMDの挿入口構造を示している。この挿入口100は、MD再生装置のフロントパネル(図示せず)の裏面側に設けられており、MDの挿入に伴い回転軸101を中心として円弧状に回動するフラップ102、回転軸101と嵌合することでフラップ102の前後方向(MD挿入排出方向)への移動を規制するストッパー103及びリブ104、回転軸101の両端部と当接することでフラップ102の左右方向への移動を規制する2つのリブ105、挿入口100の外枠部分を構成し、MDの挿入排出時の位置決め及び案内用部材(ガイド)としての機能を備えるガイド用リブ106等から概略構成される。なお、フラップ102は、バネ(図示せず)により閉方向に付勢されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の挿入口構造では、上述のように2つのリブ105をフラップ102の左右両側に設けていたため、フロントパネルの裏面側に挿入口100を配設するためのスペースを広く取らなければならず、再生装置が備える操作用ボタン等の配設位置が制限されるという問題があった。
また、前記リブ104、105、106等を合成樹脂等によりフロントパネルと一体に成形する場合があるが、従来の挿入口構造では挿入口を構成する部品点数が多くなる。従って、フロントパネル成形用の金型の形状が複雑なものとなり、金型製作に時間がかかるという問題や、フロントパネル成形時におけるヒケ(樹脂が硬化し、収縮する際に生じる窪み)が発生しやすくなるという問題があった。
また、回転軸102をリブ104に嵌合させる際に、リブ104や回転軸102を弾性的にたわませる必要があったため、作業性が悪いという問題があった。
【0004】
本発明の課題は、上述の問題を考慮して、部品点数が少なく、製造が容易なカセットの挿入口構造を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項1記載のカセットの挿入口構造は、記録媒体を収納したカセット(MD60)を装置内部に案内するガイド部材(30)と、装置のカセット挿入口を開閉する回動可能なフラップ(20)とを備えるカセットの挿入口構造であって、前記ガイド部材に、前記フラップが備える回転軸(21)を回動可能に支持する軸受け用孔(32)と、前記ガイド部材の背面側から前記軸受け用孔にまで至るスリット(31)とを形成し、前記スリットの前記軸受け用孔側の端部における前記スリットの内面に、前記軸受け用孔の一部を形成した突部(33)を形成し、前記ガイド部材における前記突部の近傍に、開口部(34)を形成し、前記回転軸に、前記軸受け用孔に当接する当接部(21a)と、前記軸受け用孔よりも径が大きい移動規制手段(フラップ支持部21b)とを設け、前記スリットの幅が前記当接部の径よりも大きく、前記突部の頂点部分と前記スリットの反対側の内面との間に生じる隙間の幅が前記当接部の径よりも小さく、前記スリットに対する前記回転軸の軸線方向への移動を前記移動規制手段によって規制し、前記スリットに沿った前記回転軸の移動を前記突部によって規制することを特徴とする。
【0006】
請求項1記載のカセットの挿入口構造によれば、挿入口(10)がガイド部材とフラップとにより概略構成される、即ち、挿入口を構成する部品点数が少なくなり、挿入口の構造を簡易なものにできる。
また、挿入口の構造が簡易なものとなることにより、挿入口を成形する際に用いる金型の製作に要する時間を削減できると共に、挿入口の成形時に発生するヒケを抑えることができる。
また、回転軸を軸受け用孔に嵌合させる際に、回転軸をガイド部材の背面側からスリットを通して軸受け用孔まで移動させるだけでよいので、作業性が向上する。
また、回転軸自体に、回転軸の長手方向への移動を規制するための移動規制手段を設ける。即ち、回転軸自体が、回転軸の位置決めを行なう機能を備えることで、従来、挿入口の左右側に設けられていた、回転軸の左右方向への移動を規制するための部材が必要なくなり、挿入口の左右側のスペースを有効に利用できる。
また、軸受け用孔の近傍に開口部及び突部を設けることによって、回転軸を軸受け用孔に嵌合させる際に、回転軸と当接するスリットの内面部分が開口部に弾性的に移動するので、嵌合作業が容易となり、スリットに沿った回転軸の移動を規制する。
【0009】
請求項2に記載のカセットの挿入口構造は、請求項1に記載のカセットの挿入口構造であって、前記スリットは、前記ガイド部材の背面側からカセットの挿入方向に沿ってほぼ平行に形成した第一のスリット(31a)と、前記第一のスリットの端部からカセット挿入方向にほぼ垂直に前記軸受け用孔まで至るように形成した第二のスリット(31b)とからなり、前記移動規制手段は、前記当接部よりも径が大きいことを特徴とする。
【0010】
請求項3記載のカセットの挿入口構造によれば、請求項1または2と同様の効果を得られると共に、前記移動規制手段が、回転軸の一部の径を軸受け用孔の径よりも大きく形成した部分である。即ち、回転軸の一部である移動規制手段の側面(21b´)が、ガイド部材の側面(30a)に当接することで回転軸の移動が規制される。従って、移動規制手段を容易に形成することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図を使用して、本実施の形態にかかるカセットの挿入口構造について説明する。なお、本実施の形態においては、記録媒体を収納するカセットとしてMDを用いるものとする。また、図1〜図3に示すX軸方向を前後方向とし、Y軸方向を左右方向とする。そしてMD60はX軸の正方向に挿入されるものとする。
【0012】
カセットの挿入口10は、図1〜図3に示すように、フラップ20とガイド部材30とから概略構成される。
【0013】
フラップ20は、例えば、金属や合成樹脂などからなる略矩形状の薄板であり、ガイド部材30の内部において、MD挿入口11を開閉するために設けられる。
フラップ20は、その上縁部分に回転軸21を備える。
【0014】
回転軸21は金属や合成樹脂などからなる棒状体であり、フラップ20を支持すると共に、その両端部分において後述する軸受け用孔32に回動可能に支持される。
なお、図1に示すように、フラップ20を閉方向に付勢するためにバネ40(引張りバネ)が用いられる。バネ40の一端は回転軸21に設けられるバネ係止部22にかけられ、他端は、例えばMD再生装置本体にかけられる。
従って、通常時、即ちMD60の挿入排出時以外は、フラップ20はバネ40の付勢力に従いMD挿入口11を閉じている。そしてMD挿入排出時には、フラップ20はMD60により押圧されることで、前記回転軸21を中心として円弧状に回動し、MD挿入口11を開く。
【0015】
また、回転軸21は、図3に示すように当接部21aとフラップ支持部21bとを備える。
当接部21aは、その一部において後述する軸受け用孔32と当接する部材であり、該当接部21aの径D1は軸受け用孔32の径D2よりも小さくなるよう形成される。
フラップ支持部21bは、フラップ20を支持すると共に、回転軸の左右方向の移動を規制する移動規制手段として用いられる部材であり、フラップ支持部21bの径D3は軸受け用孔32の径D2よりも大きくなるよう形成される。
そして、フラップ支持部21bの左右両側面21b´から当接部21aが左右方向に延出して設けられる。
【0016】
ガイド部材30は、例えば、プラスチック等の合成樹脂により略四角枠状に、MD再生装置のフロントパネル50(図2を参照。)と共に一体成形される。なお、ガイド部材30は、その内寸がMD60の外寸より若干量だけ大きくなるように形成され、フロントパネル50のMD挿入口11を囲んだ状態で後方に延出して設けられる。従って、MD60の挿入時において、MD60はガイド部材30により上下左右方向に位置決めされ、装置内部に正確に案内されるという効果を奏する。
【0017】
ガイド部材30の左右側面(以下、「ガイド部材側面30a」という。)のそれぞれには、スリット31、軸受け用孔32、突部33、開口部34が設けられる。
スリット31は、側面視した場合に略L字状となるように設けられる。ここで、略L字状のスリット31のうち、前後方向に対して平行に設けられる部分を第一のスリット31aとし、該第一のスリット31aの前方側の端部から上方に、前後方向に対して略直交する方向に設けられる部分を第二のスリット31bとする。
【0018】
第一のスリット31aはガイド部材側面30aの下縁部分に設けられ、その後方部分はガイド部材側面30aの後面側にまで至る。
第二のスリット31bは、第一のスリット31aの前方側の端部から上方に、ガイド部材側面30aの上縁部分まで設けられる。
なお、回転軸21を、後述する軸受け用孔32に嵌合させる際に回転軸21がスリット31の内部を通過できるよう、第一のスリットの幅B1及び第二のスリットの幅B2(図2を参照。)は前記回転軸の当接部21aの径D1より大きいものとする。
【0019】
軸受け用孔32は、前記第二のスリット31bの上端部分において、回転軸21を回動可能に支持するために設けられる。なお、軸受け用孔32は、第二のスリット31bの上端部分と後述する突部33の上方部分とから概略形成され、軸受け用孔32の下方側の一部は開いた状態となる。また、上述のように、軸受け用孔32の径D2は、回転軸の当接部21aの径D1よりも大きく、フラップ支持部21bの径D3よりも小さいものとされている。
従って、回転軸21が軸受け用孔32に支持された状態において、回転軸21の左右方向への移動は、フラップ支持部21bの側面21b´が、ガイド部材側面30aの内面に当接することにより規制されることになる。
【0020】
突部33は、前記第二のスリット31bの上端部分において、後述する軸受け用孔32の一部を形成し、回転軸21の下方側への移動を規制するために設けられる。なお、本実施の形態においては、突部33は、第二のスリット31bの前後側2つの内面のうち、前側の内面に設けられるものとする。
なお、突部33の頂点部分と第二のスリット31bの後側の内面との間に生ずる隙間の幅B3(図2を参照。)が、回転軸の当接部21aの径D1に対して若干小さくなるようにしておく。
【0021】
開口部34は、略矩形状に形成され、前記第二のスリット31bよりも後方側であって、前記突部33の近傍に設けられる。該開口部34を設けることで、回転軸21を軸受け用孔32に嵌合させる際に、回転軸21と当接する第二のスリット31bの内面部分が、前記隙間の幅B3を広げる方向に弾性的に移動するので、嵌合作業が容易となる。
【0022】
次に、回転軸21を軸受け用孔32に嵌合させる手順について説明する。
まず、フラップ20と一体となった回転軸21を、第一のスリット31aの後端側から該第一のスリット31aの内部に挿入する。
そして、回転軸の当接部21aを、前記突部33の頂点部分と第二のスリット31bの後側の内面に当接させる。
【0023】
この状態からさらに回転軸21を上方に移動させていくと、回転軸21と当接する第二のスリット31bの内面部分が弾性的に後方へ移動する。この移動により、前記隙間の幅B3が一時的に回転軸の当接部21aの径D1よりも大きくなるので回転軸21は該隙間部分を通過できる。
そして、さらに回転軸21を上方に移動させることで、回転軸21が軸受け用孔32と嵌合し、作業が終了する。
【0024】
本実施の形態にかかるカセットの挿入口構造によれば、挿入口10がフラップ20とガイド部材30とにより概略構成される、即ち、挿入口10を構成する部品点数が少なくなり、挿入口10の構造を簡易なものにできる。
また、挿入口10の構造が簡易なものとなることにより、挿入口10を成形する際に用いる金型の製作に要する時間を削減できると共に、挿入口10の成形時に発生するヒケを抑えることができる。
【0025】
また、回転軸21を軸受け用孔32に嵌合させる際に、回転軸21をガイド部材30の背面側からスリット31を通して軸受け用孔32まで移動させるだけでよいので、作業性が向上する。
また、上述のように、回転軸のフラップ支持部21bの径D3が、軸受け用孔32の径D2よりも大きいことにより回転軸21の左右方向への移動が規制される。即ち、回転軸自体が、該回転軸の左右方向への移動を規制し、位置決めを行なう機能を備えることになる。従って、従来、挿入口の左右側に設けられていた、回転軸の左右方向への移動を規制するための部材が必要なくなり、挿入口10の左右側のスペースを有効に利用できる。また、回転軸の左右方向の位置決めが、従来と比較してより短い距離(スパン)で行なわれることになるので、回転軸21及びフラップ20の製造時に要求される部品寸法公差をより小さくでき、寸法誤差の少ない回転軸21及びフラップ20を製造できる。
【0026】
なお、本実施の形態は、MDの挿入口構造について説明したが、これに限定せず、例えばビデオデッキの挿入口構造等にも適用可能である。
また、フロントパネル50とガイド部材30とを一体成形するものとしたが、フロントパネル50とガイド部材30を別個に製造し、その後の工程において両者を接合するものとしても良い。
また、フラップ20と回転軸21とを一体に成形してもよい。
また、回転軸のフラップ支持部21bの径D3を軸受け用孔32の径D2より大きいものとしたが、これに限らず、例えば、回転軸の径を長手方向全域に渡って等しいものとし、回転軸の左右両端部分に突起物を設ける。そして、該突起物がガイド部材側面30aに当接することで回転軸21の左右方向への移動を規制するものとしてもよい。
【0027】
また、前記突部33を、第二のスリット31bの前後側2つの内面のうち後側の内面に設け、開口部34を第二のスリット31bよりも前方側に設けるものとしてもよい。
また、フラップ20を閉方向に付勢するための付勢方法としては、本実施の形態で示した引張りバネ40とバネ係止部22とを用いる方法に限定されず、他にも例えばねじりバネを用いる方法など周知の付勢方法を用いるものとする。
【0028】
【発明の効果】
請求項1記載のカセットの挿入口構造によれば、挿入口がガイド部材とフラップとにより概略構成される、即ち、挿入口を構成する部品点数が少なくなり、挿入口の構造を簡易なものにできる。
また、挿入口の構造が簡易なものとなることにより、挿入口を成形する際に用いる金型の製作に要する時間を削減できると共に、挿入口の成形時に発生するヒケを抑えることができる。
また、回転軸を軸受け用孔に嵌合させる際に、回転軸をガイド部材の背面側からスリットを通して軸受け用孔まで移動させるだけでよいので、作業性が向上する。
また、回転軸自体が、回転軸の位置決めを行なう機能を備えることで、従来、挿入口の左右側に設けられていた、回転軸の左右方向への移動を規制するための部材が必要なくなり、挿入口の左右側のスペースを有効に利用できる。
【0029】
また、軸受け用孔の近傍に開口部を設けることによって、回転軸を軸受け用孔に嵌合させる際に、回転軸と当接するスリットの内面部分が開口部に弾性的に移動するので、嵌合作業が容易となる。
【0030】
請求項2記載のカセットの挿入口構造によれば、請求項1と同様の効果を得られると共に、回転軸の一部である移動規制手段の側面(21b´)が、ガイド部材の側面(30a)に当接することで回転軸の移動が規制される。従って、移動規制手段を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態にかかるカセットの挿入口構造を示す斜視図である。
【図2】本実施の形態にかかるカセットの挿入口構造を示す側面図である。
【図3】本実施の形態にかかるカセットの挿入口構造を示す要部斜視図である。
【図4】従来のMDの挿入口構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
11 カセットの挿入口(MD挿入口)
20 フラップ
21 回転軸
30 ガイド部材
31 スリット
31a 第一のスリット
31b 第二のスリット
32 軸受け用孔
33 突部
34 開口部
60 カセット(MD)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an insertion slot structure for a cassette containing a recording medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an information recording / reproducing apparatus using a cassette containing a recording medium, for example, an MD (mini disk), is used to close an insertion slot in order to prevent dust from entering the cassette from the insertion slot. A flap is attached.
FIG. 4 shows a conventional MD insertion slot structure. The insertion slot 100 is provided on the back side of a front panel (not shown) of the MD playback device, and includes a flap 102, a rotation shaft 101, and a rotation shaft 101 that rotate in an arc shape around the rotation shaft 101 as the MD is inserted. The movement of the flap 102 in the left-right direction is regulated by coming into contact with both ends of the stopper 103 and the rib 104 and the rotary shaft 101 that regulate the movement of the flap 102 in the front-rear direction (MD insertion / ejection direction) by fitting. Two ribs 105, an outer frame portion of the insertion port 100, and a guide rib 106 having a function as a positioning and guiding member (guide) for inserting and discharging the MD are schematically configured. The flap 102 is urged in the closing direction by a spring (not shown).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional insertion port structure, since the two ribs 105 are provided on both the left and right sides of the flap 102 as described above, it is necessary to make a wide space for disposing the insertion port 100 on the back side of the front panel. However, there is a problem that the arrangement positions of operation buttons and the like provided in the playback device are limited.
In some cases, the ribs 104, 105, 106 and the like are integrally formed with the front panel using a synthetic resin or the like, but the conventional insertion port structure increases the number of parts constituting the insertion port. Therefore, the shape of the mold for forming the front panel becomes complicated, and it takes time to manufacture the mold, and the sink at the time of molding the front panel (the dent generated when the resin hardens and shrinks) occurs. There was a problem that it became easier.
Further, when the rotating shaft 102 is fitted to the rib 104, it is necessary to flex the rib 104 and the rotating shaft 102 elastically, so that there is a problem that workability is poor.
[0004]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a cassette insertion slot structure with a small number of parts and easy to manufacture.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the cassette insertion slot structure according to claim 1 opens and closes the guide member (30) for guiding the cassette (MD60) containing the recording medium into the apparatus and the cassette insertion slot of the apparatus. A cassette insertion slot structure including a rotatable flap (20), and a bearing hole (32) for rotatably supporting a rotation shaft (21) of the flap on the guide member, A slit (31) extending from the back side of the guide member to the bearing hole is formed, and a part of the bearing hole is formed on the inner surface of the slit at the end of the slit on the bearing hole side. Forming a protrusion (33), forming an opening (34) in the vicinity of the protrusion on the guide member, and contacting the rotation shaft with the contact hole (21a) contacting the bearing hole; Bearing hole A movement restricting means (flap support portion 21b) having a larger diameter, the slit having a width larger than the diameter of the abutting portion, and between the apex portion of the protrusion and the inner surface on the opposite side of the slit. And the movement restricting means restricts the movement of the rotary shaft relative to the slit in the axial direction, and the movement of the rotary shaft along the slit is restricted by the protrusion. It is characterized by being regulated by the part .
[0006]
According to the cassette insertion slot structure of claim 1, the insertion slot (10) is roughly constituted by the guide member and the flap, that is, the number of parts constituting the insertion slot is reduced, and the structure of the insertion slot is simplified. Can be anything.
In addition, since the structure of the insertion opening is simplified, it is possible to reduce the time required for producing a mold used for forming the insertion opening, and it is possible to suppress sink marks generated during the formation of the insertion opening.
Further, when the rotating shaft is fitted into the bearing hole, the rotating shaft only needs to be moved from the back side of the guide member through the slit to the bearing hole, so that workability is improved.
Further, the rotation shaft itself is provided with a movement restricting means for restricting the movement of the rotation shaft in the longitudinal direction. That is, the rotation shaft itself has a function of positioning the rotation shaft, so that a member for restricting the movement of the rotation shaft in the left-right direction, which is conventionally provided on the left and right sides of the insertion port, is not necessary. The space on the left and right sides of the insertion slot can be used effectively.
Further, by providing an opening and a protrusion in the vicinity of the bearing hole, when the rotary shaft is fitted into the bearing hole, the inner surface portion of the slit that comes into contact with the rotary shaft moves elastically to the opening. The fitting operation is facilitated and the movement of the rotating shaft along the slit is restricted.
[0009]
The cassette insertion slot structure according to claim 2 is the cassette insertion slot structure according to claim 1 , wherein the slits are formed substantially in parallel along the cassette insertion direction from the back side of the guide member. The first slit (31a) and the second slit (31b) formed so as to extend from the end of the first slit to the bearing hole substantially perpendicular to the cassette insertion direction. The means is characterized in that the diameter is larger than that of the contact portion .
[0010]
According to the cassette insertion opening structure of the third aspect, the same effect as in the first or second aspect can be obtained, and the movement restricting means has a part of the rotation shaft larger in diameter than the bearing hole. It is the formed part. That is, the movement of the rotating shaft is restricted by the side surface (21b ′) of the movement restricting means, which is a part of the rotating shaft, coming into contact with the side surface (30a) of the guide member. Therefore, the movement restricting means can be easily formed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the cassette insertion slot structure according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, an MD is used as a cassette for storing a recording medium. Moreover, let the X-axis direction shown in FIGS. 1-3 be the front-back direction, and let the Y-axis direction be the left-right direction. The MD 60 is inserted in the positive direction of the X axis.
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 3, the cassette insertion slot 10 is generally configured by a flap 20 and a guide member 30.
[0013]
The flap 20 is a substantially rectangular thin plate made of, for example, metal or synthetic resin, and is provided inside the guide member 30 to open and close the MD insertion slot 11.
The flap 20 includes a rotation shaft 21 at an upper edge portion thereof.
[0014]
The rotating shaft 21 is a rod-shaped body made of metal, synthetic resin, or the like, and supports the flap 20 and is rotatably supported by bearing holes 32 described later at both ends thereof.
As shown in FIG. 1, a spring 40 (tensile spring) is used to bias the flap 20 in the closing direction. One end of the spring 40 is hooked on a spring locking portion 22 provided on the rotary shaft 21, and the other end is hooked on, for example, an MD reproducing apparatus main body.
Accordingly, the flap 20 closes the MD insertion slot 11 in accordance with the urging force of the spring 40 except during normal time, that is, when the MD 60 is inserted and discharged. At the time of MD insertion / ejection, the flap 20 is pressed by the MD 60 to rotate in an arc shape around the rotation shaft 21, thereby opening the MD insertion port 11.
[0015]
Moreover, the rotating shaft 21 is provided with the contact part 21a and the flap support part 21b, as shown in FIG.
The abutting portion 21a is a member that partially abuts on a bearing hole 32 described later, and the diameter D1 of the corresponding abutting portion 21a is formed to be smaller than the diameter D2 of the bearing hole 32.
The flap support portion 21b is a member used as a movement restricting means for supporting the flap 20 and restricting the movement of the rotation shaft in the left-right direction. The diameter D3 of the flap support portion 21b is larger than the diameter D2 of the bearing hole 32. It is formed to be large.
And the contact part 21a is extended and provided from the left-right both sides | surfaces 21b 'of the flap support part 21b.
[0016]
The guide member 30 is integrally formed with a front panel 50 (see FIG. 2) of the MD reproducing apparatus in a substantially square frame shape by using a synthetic resin such as plastic, for example. The guide member 30 is formed so that its inner dimension is slightly larger than the outer dimension of the MD 60, and is provided extending rearward in a state of surrounding the MD insertion slot 11 of the front panel 50. Therefore, when the MD 60 is inserted, the MD 60 is positioned in the vertical and horizontal directions by the guide member 30 and has the effect of being accurately guided into the apparatus.
[0017]
A slit 31, a bearing hole 32, a protrusion 33, and an opening 34 are provided on each of the left and right side surfaces of the guide member 30 (hereinafter referred to as “guide member side surface 30a”).
The slit 31 is provided so as to be substantially L-shaped when viewed from the side. Here, of the substantially L-shaped slit 31, a portion provided in parallel to the front-rear direction is defined as a first slit 31 a, upward from the front end of the first slit 31 a, in the front-rear direction. A portion provided in a direction substantially orthogonal to the second slit 31b is a second slit 31b.
[0018]
The first slit 31a is provided at the lower edge portion of the guide member side surface 30a, and the rear portion thereof reaches the rear surface side of the guide member side surface 30a.
The second slit 31b is provided upward from the front end portion of the first slit 31a to the upper edge portion of the guide member side surface 30a.
The first slit width B1 and the second slit width B2 (FIG. 2) so that the rotary shaft 21 can pass through the slit 31 when the rotary shaft 21 is fitted into a bearing hole 32 described later. Is larger than the diameter D1 of the abutting portion 21a of the rotating shaft.
[0019]
The bearing hole 32 is provided at the upper end portion of the second slit 31b to support the rotary shaft 21 so as to be rotatable. The bearing hole 32 is roughly formed from an upper end portion of the second slit 31b and an upper portion of a protrusion 33 described later, and a part of the lower side of the bearing hole 32 is opened. Further, as described above, the diameter D2 of the bearing hole 32 is larger than the diameter D1 of the abutting portion 21a of the rotating shaft and smaller than the diameter D3 of the flap support portion 21b.
Therefore, in the state where the rotating shaft 21 is supported by the bearing hole 32, the movement of the rotating shaft 21 in the left-right direction is restricted by the side surface 21b 'of the flap support portion 21b coming into contact with the inner surface of the guide member side surface 30a. Will be.
[0020]
The protrusion 33 forms a part of a later-described bearing hole 32 at the upper end portion of the second slit 31b, and is provided to restrict the downward movement of the rotary shaft 21. In the present embodiment, the projection 33 is provided on the front inner surface of the two front and rear inner surfaces of the second slit 31b.
Note that the width B3 (see FIG. 2) of the gap formed between the apex portion of the protrusion 33 and the rear inner surface of the second slit 31b is relative to the diameter D1 of the abutting portion 21a of the rotating shaft. Keep it slightly smaller.
[0021]
The opening 34 is formed in a substantially rectangular shape, and is provided behind the second slit 31 b and in the vicinity of the protrusion 33. By providing the opening 34, when the rotary shaft 21 is fitted into the bearing hole 32, the inner surface portion of the second slit 31b that comes into contact with the rotary shaft 21 is elastic in the direction of widening the width B3 of the gap. The fitting operation is facilitated.
[0022]
Next, a procedure for fitting the rotating shaft 21 into the bearing hole 32 will be described.
First, the rotating shaft 21 integrated with the flap 20 is inserted into the first slit 31a from the rear end side of the first slit 31a.
Then, the abutting portion 21a of the rotating shaft is brought into contact with the apex portion of the protrusion 33 and the inner surface of the rear side of the second slit 31b.
[0023]
When the rotating shaft 21 is further moved upward from this state, the inner surface portion of the second slit 31b that is in contact with the rotating shaft 21 is elastically moved rearward. By this movement, the width B3 of the gap temporarily becomes larger than the diameter D1 of the contact portion 21a of the rotary shaft, so that the rotary shaft 21 can pass through the gap portion.
Then, by further moving the rotary shaft 21 upward, the rotary shaft 21 is fitted into the bearing hole 32 and the operation is completed.
[0024]
According to the insertion slot structure of the cassette according to the present embodiment, the insertion slot 10 is roughly constituted by the flap 20 and the guide member 30, that is, the number of parts constituting the insertion slot 10 is reduced, and the insertion slot 10 The structure can be simplified.
In addition, since the structure of the insertion slot 10 is simplified, the time required to manufacture a mold used for molding the insertion slot 10 can be reduced, and sink marks generated when the insertion slot 10 is molded can be suppressed. it can.
[0025]
Further, when the rotating shaft 21 is fitted into the bearing hole 32, the rotating shaft 21 only needs to be moved from the back side of the guide member 30 to the bearing hole 32 through the slit 31, so that workability is improved.
Further, as described above, since the diameter D3 of the flap support portion 21b of the rotating shaft is larger than the diameter D2 of the bearing hole 32, the movement of the rotating shaft 21 in the left-right direction is restricted. That is, the rotating shaft itself has a function of regulating the positioning by restricting the movement of the rotating shaft in the left-right direction. Therefore, a member for restricting the movement of the rotation shaft in the left-right direction, which has been conventionally provided on the left-right side of the insertion port, is not necessary, and the space on the left-right side of the insertion port 10 can be used effectively. In addition, since the positioning of the rotating shaft in the left-right direction is performed at a shorter distance (span) compared to the conventional case, the component dimensional tolerance required when manufacturing the rotating shaft 21 and the flap 20 can be further reduced. The rotating shaft 21 and the flap 20 with little dimensional error can be manufactured.
[0026]
In addition, although this Embodiment demonstrated the insertion slot structure of MD, it is not limited to this, For example, it can apply also to the insertion slot structure of a video deck, etc.
Further, although the front panel 50 and the guide member 30 are integrally formed, the front panel 50 and the guide member 30 may be manufactured separately and joined together in subsequent steps.
Moreover, you may shape | mold the flap 20 and the rotating shaft 21 integrally.
Further, the diameter D3 of the flap support portion 21b of the rotating shaft is made larger than the diameter D2 of the bearing hole 32. However, the present invention is not limited to this, and for example, the rotating shaft has the same diameter over the entire length direction. Protrusions are provided on the left and right ends of the shaft. And it is good also as what regulates the movement to the left-right direction of the rotating shaft 21 by this protrusion contacting the guide member side surface 30a.
[0027]
The protrusion 33 may be provided on the rear inner surface of the two front and rear inner surfaces of the second slit 31b, and the opening 34 may be provided on the front side of the second slit 31b.
Further, the urging method for urging the flap 20 in the closing direction is not limited to the method using the tension spring 40 and the spring locking portion 22 shown in the present embodiment. It is assumed that a well-known energizing method such as a method of using is used.
[0028]
【The invention's effect】
According to the cassette insertion slot structure of claim 1, the insertion slot is roughly constituted by the guide member and the flap, that is, the number of parts constituting the insertion slot is reduced, and the structure of the insertion slot is simplified. it can.
In addition, since the structure of the insertion port is simplified, it is possible to reduce the time required to manufacture a mold used for forming the insertion port, and it is possible to suppress sink marks generated when the insertion port is formed.
Further, when the rotating shaft is fitted into the bearing hole, the rotating shaft only needs to be moved from the back side of the guide member through the slit to the bearing hole, so that workability is improved.
In addition, since the rotation shaft itself has a function of positioning the rotation shaft, a member for restricting the movement of the rotation shaft in the left-right direction, which is conventionally provided on the left and right sides of the insertion port, is no longer necessary. The space on the left and right sides of the insertion slot can be used effectively.
[0029]
Further, by providing an opening in the vicinity of the bearing hole, when the rotary shaft is fitted into the bearing hole, the inner surface portion of the slit that comes into contact with the rotary shaft moves elastically to the opening. Work becomes easier.
[0030]
According to the insertion port structure according to claim 2, wherein the cassette, together with achieving the same effects as claim 1, the side surface of the movement restricting means is part of a rotary shaft (21b ') is, the guide member side surface (30a ) Is restricted from moving the rotary shaft. Therefore, the movement restricting means can be easily formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an insertion slot structure of a cassette according to an embodiment.
FIG. 2 is a side view showing a cassette insertion slot structure according to the present embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a main part showing a cassette insertion slot structure according to the present embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing a conventional MD insertion slot structure.
[Explanation of symbols]
11 Cassette insertion slot (MD insertion slot)
20 Flap 21 Rotating shaft 30 Guide member 31 Slit 31a First slit 31b Second slit 32 Bearing hole 33 Projection 34 Opening 60 Cassette (MD)

Claims (2)

記録媒体を収納したカセットを装置内部に案内するガイド部材と、装置のカセット挿入口を開閉する回動可能なフラップとを備えるカセットの挿入口構造であって、
前記ガイド部材に、前記フラップが備える回転軸を回動可能に支持する軸受け用孔と、前記ガイド部材の背面側から前記軸受け用孔にまで至るスリットとを形成し、
前記スリットの前記軸受け用孔側の端部における前記スリットの内面に、前記軸受け用孔の一部を形成した突部を形成し、
前記ガイド部材における前記突部の近傍に、開口部を形成し、
前記回転軸に、前記軸受け用孔に当接する当接部と、前記軸受け用孔よりも径が大きい移動規制手段とを設け、
前記スリットの幅が前記当接部の径よりも大きく、前記突部の頂点部分と前記スリットの反対側の内面との間に生じる隙間の幅が前記当接部の径よりも小さく、
前記スリットに対する前記回転軸の軸線方向への移動を前記移動規制手段によって規制し、
前記スリットに沿った前記回転軸の移動を前記突部によって規制することを特徴とするカセットの挿入口構造。
A cassette insertion slot structure comprising a guide member that guides a cassette containing a recording medium into the apparatus, and a rotatable flap that opens and closes the cassette insertion slot of the apparatus.
The guide member is formed with a bearing hole that rotatably supports a rotation shaft included in the flap, and a slit that extends from the back side of the guide member to the bearing hole,
On the inner surface of the slit at the end of the slit on the bearing hole side, a protrusion is formed that forms a part of the bearing hole.
Forming an opening in the vicinity of the protrusion in the guide member;
The rotating shaft is provided with an abutting portion that abuts on the bearing hole, and a movement restricting means having a diameter larger than that of the bearing hole.
The width of the slit is larger than the diameter of the contact portion, and the width of the gap generated between the apex portion of the protrusion and the inner surface on the opposite side of the slit is smaller than the diameter of the contact portion,
Restricting movement in the axial direction of the rotary shaft relative to the slit by the movement restricting means ,
The cassette insertion slot structure is characterized in that movement of the rotating shaft along the slit is restricted by the protrusion .
請求項1に記載のカセットの挿入口構造であって、The cassette insertion slot structure according to claim 1,
前記スリットは、前記ガイド部材の背面側からカセットの挿入方向に沿ってほぼ平行に形成した第一のスリットと、前記第一のスリットの端部からカセット挿入方向にほぼ垂直に前記軸受け用孔まで至るように形成した第二のスリットとからなり、  The slit includes a first slit formed substantially parallel to the insertion direction of the cassette from the back side of the guide member, and an end of the first slit to the bearing hole substantially perpendicular to the cassette insertion direction. With a second slit formed to reach
前記移動規制手段は、前記当接部よりも径が大きいことを特徴とするカセットの挿入口構造。  The cassette insertion slot structure, wherein the movement restricting means has a diameter larger than that of the contact portion.
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