JP3685880B2

JP3685880B2 - Solar panel fixture and roof structure

Info

Publication number: JP3685880B2
Application number: JP20371996A
Authority: JP
Inventors: 修石川; 浩文井田; 則和坂井; 弘道黒田; 直子大矢; 唯男笠原; 明雄笠原; 政雄下里; 文紀山口; 賢吾若林
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1996-08-01
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2016-08-01
Also published as: JPH1046770A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、太陽電池パネルを取り付けるための太陽電池パネル取付具およびこの太陽電池パネル取付具で太陽電池パネルを屋根下地材に取り付けて構成される屋根構造体に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、建物の屋根等には、太陽エネルギーを電気として有効利用するために太陽電池が設けられることがある。
このような太陽電池を備えた屋根として、本出願人は、所定数のソーラーセルが収められた防水ケース周縁に縦枠および横枠を取り付けた太陽電池パネルを用い、屋根の傾斜に沿って固定されたレール状の支持部材に太陽電池パネルの縦枠をねじで支持させる屋根構造体を提案した（特開平7-180310号公報）。
【０００３】
また、本出願人は、表面に太陽電池が設けられたルーフィングを屋根下地材に張り、このルーフィング上に屋根傾斜方向に並べて設けたレール状の支持具にガラス板を一部重なるように配列して、その重ねられた部分でボルトおよびキャップによりガラス板を支持具に固定する屋根構造体を提案した（特願平7-178764号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平7-180310号公報で示される従来例では、太陽電池パネル自体の構造が複雑なため、製造コストがかかるうえに、太陽電池パネルをねじで支持部材に固定するため、施工に手間がかかるという問題があった。
また、特願平7-178764号で示される従来例では、ルーフィング上に支持具を設置しなければならないうえに、ガラス板を一部重なるように位置決めして配置しなければならず、施工が面倒であった。
【０００５】
特に、ガラス板を用いた屋根構造体では、ガラス板をボルトなどで支持具に固定しなければならず、施工に手間がかかるという問題があった。
さらに、特願平7-178764号で示される従来例では、ガラス板を支持具に取り付ける際に、屋根傾斜方向に延びて配置されたレール状の支持具が足場として利用されるが、屋根傾斜方向と交差する方向には足場になるものがないため、取付作業が慎重にならざるを得ず、この点からも施工作業が煩雑であるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は太陽電池パネルを容易に屋根下地材に取り付けることができる太陽電池パネル取付具および屋根構造体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は、屋根下地材に取り付けられる立上り部と、太陽電池パネルを上面から屋根下地材に向かって弾性付勢する遊端部とを一体形成して前記目的を達成しようとするものである。
具体的には、本発明の太陽電池パネル取付具は、図面を参照して説明すると、屋根下地材３の上に太陽電池パネル２を取り付ける太陽電池パネル取付具１１，２１であって、前記屋根下地材３に取り付けられる立上り部１５,２５と、この立上り部１５，２５の屋根傾斜方向側に設けられ前記太陽電池パネル２を上面から前記屋根下地材３に向かって弾性付勢する遊端部１６とが一体形成され、これらの立上り部１５，２５および遊端部１６は足場として利用できる幅および強度を有し、かつ、屋根傾斜方向に交差する方向に延びて配置されたことを特徴とする。
また、本発明の屋根構造体１０，２０は、前記太陽電池パネル取付具１１，２１で太陽電池パネル２を屋根下地材３に取り付けて構成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、ステンレス（ＳＵＳ）などの弾性を有する材料から太陽電池パネル取付具１１，２１を製造し、この太陽電池パネル取付具１１，２１を屋根傾斜方向に交差する方向に配置し、その立上り部１５，２５を屋根下地材３の所定位置に取り付けておく。
その後、太陽電池パネル取付具１１，２１の遊端部１６と屋根下地材３との間で太陽電池パネル２を挟持する。太陽電池パネル２はボルトなどを使用することなく、屋根下地材３に取り付けられる。
【０００９】
この状態では、遊端部１６の弾性力によって太陽電池パネル２が屋根下地材側に向けて押圧されているので、太陽電池パネル２が太陽電池パネル取付具１１，２１から外れることがない。
太陽電池パネル２を取り付ける作業に際して、太陽電池パネル取付具１１，２１は足場として利用されるが、この取付具１１，２１が屋根傾斜方向に交差する方向に配置されているため、作業員の転落事故を確実に防止できる。
このように、本発明では、太陽電池パネル２の取付作業を容易に行うことができる。
【００１０】
ここで、本発明では、太陽電池パネル取付具１１，２１の立上り部１５，２５および遊端部１６は、前記太陽電池パネル２を複数並べて取り付けられるように長尺状に形成され、かつ、前記遊端部１６の前記太陽電池パネル２の幅寸法に対応する位置に切り欠き１６Ａが形成されている構造でもよい。
この構造では、１個の太陽電池パネル取付具１１，２１で複数個の太陽電池パネル２を同時に支持固定できる。
【００１１】
さらに、遊端部１６の所定位置に切り欠き１６Ａが形成されているため、１個の太陽電池パネル２を遊端部１６で支持した後、この太陽電池パネル２の隣に別の太陽電池パネル２を取り付ける場合でも、既に太陽電池パネル２を支持している遊端部１６が動くことがないので、太陽電池パネル２の取付作業を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明では、前記太陽電池パネル取付具１１，２１は、屋根傾斜方向と交差する方向に沿って複数列配置され、屋根棟側の太陽電池パネル取付具１１，２１の遊端部１６で前記太陽電池パネル２の屋根棟側が支持され、屋根軒先側の太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５，２５で前記太陽電池パネル２の屋根軒先側が支持される構造でもよい。
この構造では、屋根傾斜方向において、棟側ならびに軒先側に配置された太陽電池パネル取付具１１,２１で太陽電池パネル２の両端部が支持されるから、部品点数を減少させることができるだけでなく、太陽電池パネル２を確実に屋根下地材３に取り付けることができる。
【００１３】
さらに、前記屋根棟側の太陽電池パネル取付具１１，２１の立上り部１５，２５と前記太陽電池パネル２との間には、前記太陽電池パネル２の抜け止めをするための抜け止め部材１２，２２が設けられた構造でもよい。
この構造では、抜け止め部材１２，２２によって、太陽電池パネル取付具１１，２１の立上り部１５，２５と前記太陽電池パネル２との間の隙間を閉塞するので、太陽電池パネル２の脱落を確実に防止することができる。
【００１４】
その上、前記抜け止め部材１２は、屋根傾斜方向に交差する方向に延びて配置される棒状部材としてもよい。
抜け止め部材１２を棒状部材とすれば、抜け止め部材１２の構造を簡易なものにできるだけでなく、棒状部材を太陽電池パネル取付具１１，２１の立上り部１５と太陽電池パネル２との間から抜くだけで、これらの間に太陽電池パネル２の移動スペースができるから、太陽電池パネル２の交換作業が容易に行える。
【００１５】
また、前記太陽電池パネル２は、少なくともいずれか一方が透光性を有する第一の基板６および第二の基板７と、これらの第一の基板６および第二の基板７の対向面のうちいずれか一方に設けられた薄膜太陽電池層８とを有する構造でもよい。
この構造では、第一の基板６および第二の基板７を重ねて太陽電池パネル２を構成したので、太陽電池パネル２の強度を向上できるようになる。
その上、薄膜太陽電池８を基板６，７に直接形成するので、太陽電池パネル２を簡単かつ低コストに形成できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ここで、各実施形態中、同一または同様の構成要素は同一符号を付して説明を省略もしくは簡略にする。
本発明の第１の実施形態が図１から図４に示されている。
第１の実施形態の屋根構造体１０が適用された建物の全体構成が示された図１において、屋根構造体１０は、切妻屋根１の傾斜面に上下左右に並べて配置された太陽電池パネル２と、これらの太陽電池パネル２を支持固定する太陽電池パネル取付具１１と、太陽電池パネル取付具１１と太陽電池パネル２との間に設けられた抜け止め部材１２と、左右に隣り合う太陽電池パネル２の間に嵌挿されるガスケット１３とを備えて構成されている。
【００１７】
太陽電池パネル取付具１１は、屋根１の傾斜方向に直交する方向に複数本（図１では５本）配置され太陽電池パネル２を複数個（図１では７個）同時に支持する長尺状部材である。
屋根１の軒先には、最下列の太陽電池パネル２の軒先側端部を支持するためのレール部材１４が太陽電池パネル取付具１１と平行に配置されている。
【００１８】
太陽電池パネル取付具１１の詳細な構造が図２に示されている。
図２において、屋根１は傾斜して設けられた屋根下地材３にルーフィング４が張られた構造であり、このルーフィング４の上に太陽電池パネル取付具１１が設けられている。
太陽電池パネル取付具１１は、屋根下地材３に図示しない釘などで取り付けられる立上り部１５と、この立上り部１５の屋根傾斜方向側に設けられ太陽電池パネル２をその棟側上面から屋根下地材３に向かって弾性付勢する遊端部１６とを備えた構造である。
【００１９】
これらの立上り部１５および遊端部１６は、ステンレス（ＳＵＳ）などの弾性を有する材料から一体形成され、足場として利用できる幅および強度を有する。立上り部１５はルーフィング４に当接する取付片１５Ａと、屋根棟側に配置された太陽電池パネル２の屋根軒先側端部（下端部）が当接する支持片１５Ｂとを有する断面略Ｌ字形に形成されている。すなわち、屋根軒先側の太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５で太陽電池パネル２の屋根軒先側が支持される。
【００２０】
遊端部１６は、その先端がやや上方に向いて形成され、その先端部内側が太陽電池パネル２を遊端部１６と屋根下地材３との間に導くためのガイドとして機能する。
遊端部１６には、太陽電池パネル２の左右幅寸法に対応する位置、具体的には隣り合う太陽電池パネル２の中間位置に切り欠き１６Ａが屋根傾斜方向に沿って形成されている（図１参照）。
【００２１】
抜け止め部材１２は、屋根傾斜方向に直交する方向に延びて配置される棒状部材であり、その断面形状は図２では四角形である。なお、抜け止め部材１２の断面形状は四角形の他に、円形、楕円形、三角形などの種々の形状でよい。また、中実の形状の他に中空形状であってもよい。
抜け止め部材１２の長さは太陽電池パネル取付具１１の長さと同じでってもよく、あるいは、短くてもよい。
抜け止め部材１２の材質は、金属、木質、プラスチックなどの種々の材料を例示できる。ただし、防火対策上、金属が好ましい。
【００２２】
ガスケット１３の詳細な構造が図３に示されている。
図３において、ガスケット１３は、アルミの押出成形で形成された長尺部材であり、上辺部１３Ａと下端部１３Ｂとを有する断面略Ｔ形の形状である。
ガスケット１３の長手方向寸法は太陽電池パネル２の縦寸法（屋根傾斜方向寸法）よりやや短く、下端部１３Ｂの幅寸法Ｗは隣り合う太陽電池パネル２の間隔Ｄよりやや小さい。
上辺部１３Ａと太陽電池パネル２との間にはゴムやウレタンなどから構成される略円柱状のパッキン１７が介装されている。このパッキン１７は、ガスケット１３と太陽電池パネル２との間から水が流入することを阻止するためのものである。
【００２３】
図２において、太陽電池パネル２は、その下面にゴムからなる脚部５が設けられており、ルーフィング４との間にスペースが形成されている。このスペースには太陽電池パネル２に接続された配線２Ａが収納されている。
太陽電池パネル２の詳細な構造が図４に示されている。
図４において、太陽電池パネル２は、透光性を有する第一の基板６および第二の基板７と、第一の基板６の第二の基板７との対向面に設けられた薄膜太陽電池層８とを備えた板状部材である。なお、図４では太陽電池パネル２の構造をわかりやすくするため、その厚さ寸法を厚くしている。
【００２４】
第一の基板６および第二の基板７は、矩形かつ略同じ大きさの平面形状を有し、ガラスやアクリル樹脂等の透光性を有する材料により形成されている。
第一の基板６に設けられた薄膜太陽電池層８は、例えば、気相成長により第一の基板６に直接形成されたアモルファスＳｉおよび電極を含んで構成されている。
【００２５】
これらの第一の基板６および第二の基板７の間には透光性を有する合成樹脂充填材９が介装されている。
合成樹脂充填材９は、ＥＶＡ（Ethylene Vinylacetate）やＰＶＢ（Poly Vinylbutylol）等の透明な合成樹脂よりなる。第一の基板６と第二の基板７とは、この合成樹脂充填材９を接着層として互いに接合されている。
基板６，７同士の接着は、合成樹脂充填材９を挟み込んだ状態で熱および圧力を加えることにより行われる。
【００２６】
このように構成された第１の実施形態においては、ステンレスなどの弾性を有する材料から太陽電池パネル取付具１１を製造し、金属などから抜け止め部材１２を製造し、アルミからガスケット１３を製造する。
この太陽電池パネル取付具１１を屋根傾斜方向に直交する方向に複数列配置し、最も軒先側にレール部材１４を取り付ける。
【００２７】
その後、太陽電池パネル取付具１１の遊端部１６と屋根下地材３との間で太陽電池パネル２を挟持する。
そのため、太陽電池パネル２の一端部を遊端部１６と屋根下地材３との間に十分に差し込む。太陽電池パネル２の差し込み動作に伴って、遊端部１６が弾性力に抗して持ち上げられる（図２想像線参照）。さらに、この太陽電池パネル取付具１１より軒先側に隣接する太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５に太陽電池パネル２の他端部を押しつける。
【００２８】
すると、棟側の太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５と太陽電池パネル２の一端部との間に隙間が形成されるので、この隙間に抜け止め部材１２を差し込む。
これにより、太陽電池パネル２はボルトなどを使用することなく、屋根下地材３に取り付けられることになる。しかも、遊端部１６の弾性力によって太陽電池パネル２が屋根下地材側に向けて押圧されているので、太陽電池パネル２が太陽電池パネル取付具１１から外れることがない。
【００２９】
その後、この太陽電池パネル２の左右隣に別の太陽電池パネル２を前述と同様の手順で取り付ける。この場合、太陽電池パネル取付具１１に切り欠き１６Ａが形成されているため、新しい太陽電池パネル２を遊端部１６と屋根下地材３との間に差し込む動作に伴って、既に太陽電池パネル２を支持している遊端部１６が動くことがない。
左右に隣り合う太陽電池パネル２の間にガスケット１３を介装する。
太陽電池パネル２を屋根下地材３に取り付ける作業に際して、太陽電池パネル取付具１１は足場として利用される。
【００３０】
このような第１の実施形態によれば、以下のような効果がある。
すなわち、(1)屋根下地材３に取り付けられる立上り部１５と、この立上り部１５の屋根傾斜方向側に設けられ太陽電池パネル２を上面から屋根下地材３に向かって弾性付勢する遊端部１６とを有する太陽電池パネル取付具１１を一体形成したから、ボルトなどを用いることなく、容易に太陽電池パネル２を屋根下地材３に取り付けて屋根構造体１０を構成できる。
しかも、(2)これらの立上り部１５および遊端部１６が足場として利用できる幅および強度を有し、かつ、この太陽電池パネル取付具１１を屋根傾斜方向に直交する方向に延びて配置したから、太陽電池パネル取付具１１が足場として十分に機能し、作業員の転落事故を確実に防止できる。
【００３１】
また、(3)第１の実施形態では、太陽電池パネル取付具１１をステンレスから形成すれば、大きな強度を確保できるだけでなく、ステンレスが耐水性に優れているので、風雨にさらされても太陽電池パネル取付具１１が劣化することがない。
【００３２】
さらに、(4)太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５および遊端部１６は、太陽電池パネル２を複数並べて取り付けられるように長尺状に形成され、かつ、遊端部１６の太陽電池パネル２の左右幅寸法に対応する位置に切り欠き１６Ａが形成されているから、１個の太陽電池パネル取付具１１で複数個の太陽電池パネル２を同時に支持固定できるだけでなく、遊端部１６の切り欠き１６Ａによって、１個の太陽電池パネル２を遊端部１６で支持した後、この太陽電池パネル２の隣に別の太陽電池パネル２を取り付ける場合でも、既に太陽電池パネル２を支持している遊端部１６が動くことがないので、太陽電池パネル２の取付作業を向上させることができる。
【００３３】
また、(5)太陽電池パネル取付具１１を屋根傾斜方向と直交する方向に沿って複数列配置し、屋根棟側の太陽電池パネル取付具１１の遊端部１６で太陽電池パネル２の屋根棟側を支持し、屋根軒先側の太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５で太陽電池パネル２の屋根軒先側を支持したから、屋根傾斜方向の棟側ならびに軒先側で太陽電池パネル２の両端部を支持することになり、部品点数を減少させることができるとともに、太陽電池パネル２を確実に屋根下地材３に取り付けることができる。
【００３４】
さらに、(6)屋根棟側の太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５と太陽電池パネル２との間に、太陽電池パネル２の抜け止めをするための抜け止め部材１２を設けたから、この抜け止め部材１２で太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５と太陽電池パネル２との間の隙間を閉塞することにより、太陽電池パネル２の脱落を確実に防止することができる。
【００３５】
その上、(7)抜け止め部材１２を、屋根傾斜方向に直交する方向に延びて配置された棒状部材としたから、抜け止め部材１２の構造を簡易なものにできるだけでなく、棒状部材を太陽電池パネル取付具１１の立上り部１５と太陽電池パネル２との間から抜くだけで、これらの間に太陽電池パネル２の移動スペースができることになり、太陽電池パネル２の交換作業が容易に行える。
【００３６】
また、(8)第一の基板６および第二の基板７を重ねて太陽電池パネル２を構成したので、太陽電池パネル２の強度を向上できるようになり、従来のケースや縦枠および横枠が必要なくなり、太陽電池パネル２の構造を簡略化できるとともに製造コストを低減することができる。
また、(9)薄膜太陽電池層８を第一の基板６に直接形成するので、太陽電池パネル２を簡単かつ低コストに形成できる。
【００３７】
さらに、(10)第一の基板６および第二の基板７の間には透光性を有する合成樹脂充填材９が介装されているので、薄膜太陽電池層８への光の入射を妨げることなく第一の基板６および第二の基板７を簡単に接着できる。その上、基板６，７が割れても飛散することがなくなるため、隣家への延焼を防止できるようになり、太陽電池パネル２を配列するだけで防火性能が得られる。
【００３８】
さらに、(11)左右に隣り合う太陽電池パネル２にガスケット１３を嵌挿したから、太陽電池パネル２同士の間から水が屋根下地材３に入り込むことがない。従って、このガスケット１３により、防水処理を行うことができる。
しかも、(12)ガスケット１３と太陽電池パネル２との間にパッキン１７を介装したから、防水処理をより確実なものにできる。
【００３９】
また、(13)太陽電池パネル２の下面にゴムなどの弾性を有する脚部５を設けたから、作業員が太陽電池パネル２を踏んでも、太陽電池パネル２が破損することがない。
しかも、(14)脚部５によって、太陽電池パネル２とルーフィング４との間にスペースが形成されることになるから、このスペースを太陽電池パネル２に接続された配線２Ａの収納として利用することができる。しかも、このスペースが空気層を構成するため、断熱効果を有するとともに、水分滞留がなくなるという効果を奏することができる。
【００４０】
次に、本発明の第２の実施形態を図５に基づいて説明する。
第２の実施形態は太陽電池パネル取付具の構造が第１の実施形態と相違するもので、他の構成は第１の実施形態と同じである。
図５において、屋根構造体２０は、前記太陽電池パネル２と、これらの太陽電池パネル２を支持固定する太陽電池パネル取付具２１と、左右に隣り合う太陽電池パネル２の間に嵌挿されるガスケット１３（図１参照）とを備えて構成されている。
【００４１】
太陽電池パネル取付具２１は、屋根下地材３に図示しない釘などで取り付けられる立上り部２５と、この立上り部２５の屋根傾斜方向側に連続形成された前記遊端部１６と、これらの立上り部２５と遊端部１６との間に設けられ太陽電池パネル２の抜け止めを行う抜け止め部材２２とをステンレス（ＳＵＳ）などの弾性を有する材料から一体に形成した構造である。
【００４２】
立上り部２５はルーフィング４に当接する取付片１５Ａと、屋根棟側に配置された太陽電池パネル２の屋根軒先側端部（下端部）が当接する支持片２５Ｂとを有し、この支持片２５Ｂには段差が形成されている。
この構成の第２の実施形態では、第１の実施形態の(1)から(7)ならびに(8)から(14)の作用効果を奏する他に、抜け止め部材２２を立上り部２５および遊端部１６と一体に形成したから、部品点数を減少させることができる。
【００４３】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
例えば、前記各実施形態では、第一の基板６および第二の基板７を重ねて太陽電池パネル２を構成したが、本発明の太陽電池パネルは前記各実施形態の構造に限定されるものではなく、太陽光を電気エネルギに変換できる構造のものは全て含まれる。
【００４４】
つまり、本発明の太陽電池パネルは、所定数のソーラーセルが収められた防水ケース周縁に縦枠および横枠を取り付けた太陽電池パネルであってもよい。
仮に、第一および第２の基板を備えて太陽電池パネルを構成する場合であっても、ルーフィング４側に配置される第二の基板７の材質は透光性を有するものでなくてもよく、例えば、金属や合成樹脂等により形成されていてもよい。要するに、受光する側の基板が透光性を備えていれば、光を直接受けない側の基板の材質は任意である。光を直接受けない側の基板の材質をガラス以外の適宜なものにすることにより、太陽電池パネルの強度を大きなものにできる。
さらに、基板６，７の大きさや厚さはとくには限定されず、例えば、第一の基板６と第二の基板７とで厚さが異なっていてもよい。しかし、第一の基板６および第二の基板７に同じものを用いれば、製造コストを低減できる。
【００４５】
また、本発明では、太陽電池パネル取付具１１,２１を必ずしも長尺状に形成することを要しない。例えば、１個の取付具で１個の太陽電池パネル２を支持する構造でもよい。この場合、遊端部１６の切り欠き１６Ａは不要である。
仮に、太陽電池パネル取付具１１，２１を長尺状に形成する場合でも、切り欠き１６Ａを設けることを要しない。さらに、この取付具１１，２１を屋根傾斜方向と交差するならば、必ずしも直交する方向であることを要しない。
【００４６】
さらに、抜け止め部材１２,２２を必ずしも設けることを要しない。
また、左右に隣り合う太陽電池パネル２に嵌挿するガスケット１３を省略してもよい。この場合、太陽電池パネル２同士を密閉させることが必要である。
さらに、太陽電池パネル２の脚部５を省略してもよい。
【００４７】
さらに、前記各実施形態では、太陽電池パネル２は屋根下地材３に張ったルーフィング４上に設置されていたが、屋根下地材３に直接取り付けてもよい。
そして、屋根構造体１０，２０を適用する屋根は、屋根ユニットであってもよく、垂木に固定される在来工法の屋根部であってもよく、本発明は、建物の屋根を構成する構造体であれば任意のものに適用できる。
さらに、屋根の形態は切妻屋根に限定されるものではなく、寄せ棟屋根などの種々のタイプの屋根に本発明を適用することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、屋根下地材に取り付けられる立上り部と、この立上り部の屋根傾斜方向側に設けられ太陽電池パネルを上面から屋根下地材に向かって弾性付勢する遊端部とを有する太陽電池パネル取付具を一体形成し、これらの立上り部および遊端部が足場として利用できる幅および強度を有し、かつ、この太陽電池パネル取付具を屋根傾斜方向に交差する方向に延びて配置したから、太陽電池パネルを容易に屋根下地材に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の屋根構造体が適用された建物の全体構成を示す斜視図である。
【図２】前記屋根構造体の詳細を示す縦断面図である。
【図３】左右に隣り合う太陽電池パネルの防水構造の要部を示す分解斜視図である。
【図４】太陽電池パネルの断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の屋根構造体を示すもので、図２に相当する図である。
【符号の説明】
１屋根
２太陽電池パネル
３屋根下地材
６第一の基板
７第二の基板
８薄膜太陽電池層
10,20 屋根構造体
11,21 太陽電池パネル取付具
12,22 抜け止め部材
15,25 立上り部
１６遊端部
１６Ａ切り欠き[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a solar cell panel fixture for mounting a solar cell panel and a roof structure configured by attaching a solar cell panel to a roof base material with the solar cell panel fixture.
[0002]
[Background]
Conventionally, a solar cell may be provided on a roof of a building or the like in order to effectively use solar energy as electricity.
As a roof with such a solar cell, the present applicant uses a solar cell panel in which a vertical frame and a horizontal frame are attached to the periphery of a waterproof case containing a predetermined number of solar cells, and is fixed along the inclination of the roof. A roof structure in which a vertical frame of a solar cell panel is supported by a screw on the rail-shaped support member is proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 7-80310).
[0003]
In addition, the applicant applies a roof having a solar cell on the surface thereof to a roof base material, and arranges a glass plate on a rail-like support provided on the roof in a roof inclination direction so as to partially overlap the glass plate. A roof structure in which the glass plate is fixed to the support with bolts and caps at the overlapped portion (Japanese Patent Application No. 7-178764) has been proposed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-80310, the structure of the solar cell panel itself is complicated, so that the manufacturing cost is high and the solar cell panel is fixed to the support member with screws. There was a problem that it took.
In addition, in the conventional example shown in Japanese Patent Application No. 7-178764, a support tool must be installed on the roofing, and the glass plates must be positioned and arranged so as to partially overlap. It was troublesome.
[0005]
In particular, in a roof structure using a glass plate, the glass plate has to be fixed to a support with a bolt or the like, and there is a problem that it takes time for construction.
Furthermore, in the conventional example shown in Japanese Patent Application No. 7-178764, when a glass plate is attached to a support, a rail-shaped support extending in the roof inclination direction is used as a scaffold. Since there is nothing to be used as a scaffold in the direction that intersects the direction, there is a problem that the installation work must be careful, and the construction work is also complicated from this point.
[0006]
The objective of this invention is providing the solar cell panel attachment tool and roof structure which can attach a solar cell panel to a roof base material easily.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention intends to achieve the object by integrally forming a rising portion attached to the roof base material and a free end portion that elastically biases the solar cell panel from the upper surface toward the roof base material. is there.
Specifically, the solar cell panel fixture of the present invention will be described with reference to the drawings. The solar cell panel fixtures 11 and 21 attach the solar cell panel 2 on the roof base material 3, and the roof Rising parts 15 and 25 attached to the base material 3, and free end parts that are provided on the roof inclination direction side of the rising parts 15 and 25 and elastically bias the solar cell panel 2 from the upper surface toward the roof base material 3. 16, the rising portions 15, 25 and the free end portion 16 have a width and strength that can be used as a scaffold, and are arranged to extend in a direction crossing the roof inclination direction. To do.
Moreover, the roof structures 10 and 20 of the present invention are configured by attaching the solar cell panel 2 to the roof base material 3 with the solar cell panel fixtures 11 and 21.
[0008]
In the present invention, the solar cell panel fixtures 11 and 21 are manufactured from a material having elasticity such as stainless steel (SUS), and the solar cell panel fixtures 11 and 21 are arranged in a direction intersecting the roof inclination direction, and the rise thereof. The parts 15 and 25 are attached to predetermined positions of the roof base material 3.
Thereafter, the solar cell panel 2 is sandwiched between the free end portion 16 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 and the roof base material 3. The solar cell panel 2 is attached to the roof base material 3 without using bolts or the like.
[0009]
In this state, since the solar cell panel 2 is pressed toward the roof base material side by the elastic force of the free end portion 16, the solar cell panel 2 is not detached from the solar cell panel fixtures 11 and 21.
In the operation of attaching the solar cell panel 2, the solar cell panel attachments 11 and 21 are used as scaffolds. However, since the attachments 11 and 21 are arranged in a direction crossing the roof inclination direction, the operator falls. Accidents can be reliably prevented.
As described above, in the present invention, the solar cell panel 2 can be easily attached.
[0010]
Here, in the present invention, the rising portions 15 and 25 and the free end portion 16 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 are formed in a long shape so that a plurality of the solar cell panels 2 can be mounted side by side, and the A structure in which a notch 16A is formed at a position corresponding to the width dimension of the solar cell panel 2 of the free end portion 16 may be employed.
In this structure, a plurality of solar cell panels 2 can be simultaneously supported and fixed by a single solar cell panel fixture 11 or 21.
[0011]
Further, since a notch 16A is formed at a predetermined position of the free end portion 16, after one solar cell panel 2 is supported by the free end portion 16, another solar cell panel is placed next to the solar cell panel 2. Even when 2 is attached, since the free end portion 16 that already supports the solar cell panel 2 does not move, the operation of attaching the solar cell panel 2 can be improved.
[0012]
Moreover, in this invention, the said solar cell panel fixtures 11 and 21 are arranged in multiple rows along the direction which cross | intersects a roof inclination direction, and it is the free end part 16 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 by the side of a roof ridge. The roof ridge side of the solar cell panel 2 may be supported, and the roof eave side of the solar cell panel 2 may be supported by the rising portions 15 and 25 of the solar cell panel fixture 11 on the roof eave side.
In this structure, since both ends of the solar cell panel 2 are supported by the solar cell panel fixtures 11 and 21 arranged on the ridge side and the eaves side in the roof inclination direction, not only the number of parts can be reduced. The solar cell panel 2 can be securely attached to the roof base material 3.
[0013]
Furthermore, a retaining member 12 for retaining the solar cell panel 2 between the rising portions 15 and 25 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 on the roof ridge side and the solar cell panel 2. The structure provided with 22 may be sufficient.
In this structure, the retaining members 12 and 22 close the gaps between the rising portions 15 and 25 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 and the solar cell panel 2, so that the solar cell panel 2 is surely removed. Can be prevented.
[0014]
In addition, the retaining member 12 may be a rod-shaped member that extends in a direction intersecting the roof inclination direction.
If the retaining member 12 is a rod-shaped member, not only can the structure of the retaining member 12 be simplified, but the rod-shaped member can be inserted between the rising portion 15 of the solar cell panel fixtures 11 and 21 and the solar cell panel 2. Since the space for moving the solar cell panel 2 is created by simply removing it, the solar cell panel 2 can be easily replaced.
[0015]
In addition, the solar cell panel 2 includes at least one of the first substrate 6 and the second substrate 7 having translucency, and the opposing surfaces of the first substrate 6 and the second substrate 7. The structure which has the thin film solar cell layer 8 provided in either one may be sufficient.
In this structure, since the solar cell panel 2 is configured by overlapping the first substrate 6 and the second substrate 7, the strength of the solar cell panel 2 can be improved.
In addition, since the thin film solar cell 8 is directly formed on the substrates 6 and 7, the solar cell panel 2 can be formed easily and at low cost.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, in each embodiment, the same or similar components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
A first embodiment of the present invention is shown in FIGS.
In FIG. 1 in which the entire structure of the building to which the roof structure 10 of the first embodiment is applied is shown, the roof structure 10 is arranged on the inclined surface of the gable roof 1 side by side vertically and horizontally. A solar cell panel fixture 11 for supporting and fixing these solar cell panels 2, a retaining member 12 provided between the solar cell panel fixture 11 and the solar cell panel 2, and solar cells adjacent to the left and right And a gasket 13 which is inserted between the panels 2.
[0017]
A plurality of solar cell panel fixtures 11 (five in FIG. 1) are arranged in a direction perpendicular to the inclination direction of the roof 1, and a plurality of solar cell panels 2 (seven in FIG. 1) are simultaneously supported. It is.
At the eaves of the roof 1, a rail member 14 for supporting the eaves side end of the lowermost solar cell panel 2 is disposed in parallel with the solar cell panel fixture 11.
[0018]
The detailed structure of the solar cell panel fixture 11 is shown in FIG.
In FIG. 2, the roof 1 has a structure in which a roofing 4 is stretched on an inclined roof base material 3, and a solar cell panel fixture 11 is provided on the roofing 4.
The solar cell panel fixture 11 includes a rising portion 15 that is attached to the roof base material 3 with a nail (not shown), and the solar cell panel 2 that is provided on the roof inclination direction side of the rising portion 15 from the ridge side upper surface. 3 and a free end portion 16 that is elastically biased toward 3.
[0019]
The rising portion 15 and the free end portion 16 are integrally formed from a material having elasticity such as stainless steel (SUS), and have a width and strength that can be used as a scaffold. The rising portion 15 is formed in a substantially L-shaped cross section having a mounting piece 15A that comes into contact with the roofing 4 and a support piece 15B that comes into contact with a roof eave end side end (lower end) of the solar cell panel 2 arranged on the roof ridge side. Has been. That is, the roof eave side of the solar cell panel 2 is supported by the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 on the roof eave side.
[0020]
The free end portion 16 is formed with the tip thereof facing slightly upward, and the inside of the tip portion functions as a guide for guiding the solar cell panel 2 between the free end portion 16 and the roof base material 3.
In the free end portion 16, a notch 16 </ b> A is formed along the roof inclination direction at a position corresponding to the horizontal width dimension of the solar cell panel 2, specifically, at an intermediate position between the adjacent solar cell panels 2 (FIG. 1).
[0021]
The retaining member 12 is a rod-shaped member arranged extending in a direction orthogonal to the roof inclination direction, and its cross-sectional shape is a quadrangle in FIG. The cross-sectional shape of the retaining member 12 may be various shapes such as a circle, an ellipse, and a triangle in addition to a rectangle. In addition to a solid shape, a hollow shape may be used.
The length of the retaining member 12 may be the same as the length of the solar cell panel fixture 11 or may be shorter.
Examples of the material of the retaining member 12 include various materials such as metal, wood, and plastic. However, metal is preferable for fire prevention.
[0022]
The detailed structure of the gasket 13 is shown in FIG.
In FIG. 3, a gasket 13 is a long member formed by extrusion molding of aluminum, and has a substantially T-shaped cross section having an upper side portion 13A and a lower end portion 13B.
The longitudinal dimension of the gasket 13 is slightly shorter than the longitudinal dimension (the roof tilt direction dimension) of the solar cell panel 2, and the width dimension W of the lower end portion 13 </ b> B is slightly smaller than the interval D between the adjacent solar cell panels 2.
Between the upper side portion 13A and the solar cell panel 2, a substantially cylindrical packing 17 made of rubber, urethane or the like is interposed. The packing 17 is for preventing water from flowing in between the gasket 13 and the solar cell panel 2.
[0023]
In FIG. 2, the solar cell panel 2 is provided with a leg portion 5 made of rubber on the lower surface thereof, and a space is formed between the solar cell panel 2 and the roofing 4. In this space, wiring 2A connected to the solar cell panel 2 is accommodated.
The detailed structure of the solar cell panel 2 is shown in FIG.
In FIG. 4, the solar cell panel 2 is a thin film solar cell provided on the opposing surfaces of the first substrate 6 and the second substrate 7 having translucency and the second substrate 7 of the first substrate 6. A plate-like member provided with the layer 8. In addition, in FIG. 4, in order to make the structure of the solar cell panel 2 intelligible, the thickness dimension is made thick.
[0024]
The 1st board | substrate 6 and the 2nd board | substrate 7 have the planar shape of a rectangle and substantially the same magnitude | size, and are formed with the material which has translucency, such as glass and an acrylic resin.
The thin film solar cell layer 8 provided on the first substrate 6 includes, for example, amorphous Si and electrodes directly formed on the first substrate 6 by vapor phase growth.
[0025]
Between the first substrate 6 and the second substrate 7, a synthetic resin filler 9 having translucency is interposed.
The synthetic resin filler 9 is made of a transparent synthetic resin such as EVA (Ethylene Vinylacetate) or PVB (Poly Vinylbutylol). The first substrate 6 and the second substrate 7 are bonded to each other using the synthetic resin filler 9 as an adhesive layer.
The substrates 6 and 7 are bonded to each other by applying heat and pressure with the synthetic resin filler 9 sandwiched therebetween.
[0026]
In the first embodiment configured as described above, the solar cell panel fixture 11 is manufactured from an elastic material such as stainless steel, the retaining member 12 is manufactured from metal or the like, and the gasket 13 is manufactured from aluminum. .
A plurality of the solar cell panel attachments 11 are arranged in a direction orthogonal to the roof inclination direction, and the rail member 14 is attached to the eaves side.
[0027]
Thereafter, the solar cell panel 2 is sandwiched between the free end portion 16 of the solar cell panel fixture 11 and the roof base material 3.
Therefore, one end portion of the solar cell panel 2 is sufficiently inserted between the free end portion 16 and the roof base material 3. As the solar cell panel 2 is inserted, the free end portion 16 is lifted against the elastic force (see the imaginary line in FIG. 2). Further, the other end of the solar cell panel 2 is pressed against the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 adjacent to the eaves side from the solar cell panel fixture 11.
[0028]
Then, since a gap is formed between the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 on the ridge side and one end portion of the solar cell panel 2, the retaining member 12 is inserted into this gap.
Thereby, the solar cell panel 2 is attached to the roof base material 3 without using a bolt or the like. Moreover, since the solar cell panel 2 is pressed toward the roof base material side by the elastic force of the free end portion 16, the solar cell panel 2 is not detached from the solar cell panel fixture 11.
[0029]
Thereafter, another solar cell panel 2 is attached to the left and right sides of the solar cell panel 2 in the same procedure as described above. In this case, since the notch 16 </ b> A is formed in the solar cell panel fixture 11, the solar cell panel 2 has already been moved along with the operation of inserting the new solar cell panel 2 between the free end portion 16 and the roof base material 3. The free end portion 16 that supports is not moved.
A gasket 13 is interposed between the solar cell panels 2 adjacent to the left and right.
In the operation of attaching the solar cell panel 2 to the roof base material 3, the solar cell panel fixture 11 is used as a scaffold.
[0030]
According to such a 1st embodiment, there are the following effects.
That is, (1) a rising portion 15 attached to the roof base material 3 and a free end portion that is provided on the roof inclination direction side of the rising portion 15 and elastically biases the solar cell panel 2 from the upper surface toward the roof base material 3. Since the solar cell panel fixture 11 having 16 is integrally formed, the solar cell panel 2 can be easily attached to the roof base material 3 without using bolts or the like, and the roof structure 10 can be configured.
Moreover, (2) the rising portion 15 and the free end portion 16 have a width and strength that can be used as a scaffold, and the solar cell panel fixture 11 is arranged extending in a direction perpendicular to the roof inclination direction. The solar battery panel mounting tool 11 functions sufficiently as a scaffold, and can reliably prevent an operator from falling.
[0031]
In addition, (3) in the first embodiment, if the solar cell panel fixture 11 is made of stainless steel, not only high strength can be secured, but also stainless steel is excellent in water resistance, so that even if it is exposed to wind and rain, The battery panel fixture 11 does not deteriorate.
[0032]
Further, (4) the rising portion 15 and the free end portion 16 of the solar cell panel fixture 11 are formed in a long shape so that a plurality of the solar cell panels 2 can be mounted side by side, and the solar cell panel of the free end portion 16 Since the notches 16A are formed at positions corresponding to the left and right width dimensions of 2, the plurality of solar cell panels 2 can be simultaneously supported and fixed by the single solar cell panel fixture 11, and the free end portion 16 can be Even when another solar cell panel 2 is mounted next to the solar cell panel 2 after the one solar cell panel 2 is supported by the free end portion 16 by the notch 16A, the solar cell panel 2 is already supported. Since the free end portion 16 does not move, the mounting operation of the solar cell panel 2 can be improved.
[0033]
Further, (5) the solar cell panel fixtures 11 are arranged in a plurality of rows along the direction orthogonal to the roof inclination direction, and the roof ridge of the solar cell panel 2 at the free end portion 16 of the solar cell panel fixture 11 on the roof ridge side. Since the roof eave side of the solar cell panel 2 is supported by the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 on the roof eave side, both ends of the solar cell panel 2 on the ridge side and the eave side in the roof inclination direction are supported. The number of parts can be reduced, and the solar cell panel 2 can be reliably attached to the roof base material 3.
[0034]
Further, (6) since the retaining member 12 for retaining the solar cell panel 2 is provided between the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 on the roof ridge side and the solar cell panel 2, By closing the gap between the rising portion 15 of the solar cell panel fixture 11 and the solar cell panel 2 with the stop member 12, it is possible to reliably prevent the solar cell panel 2 from falling off.
[0035]
In addition, (7) the retaining member 12 is a rod-shaped member arranged extending in a direction perpendicular to the roof inclination direction, so that the structure of the retaining member 12 can be simplified, and the rod-shaped member can be Only by removing from between the rising part 15 of the battery panel fixture 11 and the solar cell panel 2, a space for moving the solar cell panel 2 is created between them, and the solar cell panel 2 can be easily replaced.
[0036]
(8) Since the solar cell panel 2 is configured by superimposing the first substrate 6 and the second substrate 7, the strength of the solar cell panel 2 can be improved, and the conventional case, vertical frame and horizontal frame can be improved. Is not necessary, and the structure of the solar cell panel 2 can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.
Moreover, (9) Since the thin film solar cell layer 8 is formed directly on the first substrate 6, the solar cell panel 2 can be formed easily and at low cost.
[0037]
Further, (10) since a light-transmitting synthetic resin filler 9 is interposed between the first substrate 6 and the second substrate 7, the incidence of light on the thin film solar cell layer 8 is prevented. The first substrate 6 and the second substrate 7 can be easily bonded without any problem. In addition, even if the substrates 6 and 7 are cracked, they do not scatter, so that it is possible to prevent the spread of fire to neighboring houses, and fire prevention performance can be obtained simply by arranging the solar cell panels 2.
[0038]
Furthermore, (11) since the gasket 13 is inserted into the solar cell panels 2 adjacent to the left and right, water does not enter the roof base material 3 from between the solar cell panels 2. Therefore, the gasket 13 can be waterproofed.
In addition, (12) since the packing 17 is interposed between the gasket 13 and the solar cell panel 2, waterproofing can be made more reliable.
[0039]
Further, (13) since the leg portion 5 having elasticity such as rubber is provided on the lower surface of the solar cell panel 2, even if an operator steps on the solar cell panel 2, the solar cell panel 2 is not damaged.
In addition, since a space is formed between the solar cell panel 2 and the roofing 4 by the (14) leg portion 5, this space is used as a storage for the wiring 2A connected to the solar cell panel 2. Can do. And since this space comprises an air layer, while having the heat insulation effect, there can exist an effect that a water | moisture content retention is lost.
[0040]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The second embodiment is different from the first embodiment in the structure of the solar cell panel fixture, and the other configurations are the same as those of the first embodiment.
In FIG. 5, the roof structure 20 is a gasket that is inserted between the solar cell panel 2, the solar cell panel fixture 21 that supports and fixes these solar cell panels 2, and the solar cell panels 2 adjacent to the left and right. 13 (see FIG. 1).
[0041]
The solar cell panel fixture 21 includes a rising portion 25 which is attached to the roof base material 3 with a nail (not shown), the free end portion 16 continuously formed on the roof inclined direction side of the rising portion 25, and these rising portions. 25 and a loose end member 22 provided between the free end portion 16 and preventing the solar cell panel 2 from being detached from the elastic material such as stainless steel (SUS).
[0042]
The rising portion 25 has a mounting piece 15A that comes into contact with the roofing 4 and a support piece 25B that comes into contact with a roof eave side end (lower end) of the solar cell panel 2 arranged on the roof ridge side. A step is formed in the.
In the second embodiment having this configuration, in addition to the effects (1) to (7) and (8) to (14) of the first embodiment, the retaining member 22 is provided with the rising portion 25 and the free end. Since it is formed integrally with the portion 16, the number of parts can be reduced.
[0043]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and includes the following modifications and the like.
For example, in each said embodiment, although the 1st board | substrate 6 and the 2nd board | substrate 7 were piled up and the solar cell panel 2 was comprised, the solar cell panel of this invention is not limited to the structure of each said embodiment. There are all structures that can convert sunlight into electrical energy.
[0044]
That is, the solar cell panel of the present invention may be a solar cell panel in which a vertical frame and a horizontal frame are attached to the periphery of the waterproof case in which a predetermined number of solar cells are housed.
Even if the solar cell panel is configured by including the first and second substrates, the material of the second substrate 7 disposed on the roofing 4 side may not be translucent. For example, you may form with a metal, a synthetic resin, etc. In short, as long as the light receiving substrate has translucency, the material of the substrate that does not directly receive light is arbitrary. By making the material of the substrate on the side that does not receive light directly other than glass, the strength of the solar cell panel can be increased.
Furthermore, the magnitude | size and thickness of the board | substrates 6 and 7 are not specifically limited, For example, the thickness may differ between the 1st board | substrate 6 and the 2nd board | substrate 7. However, if the same substrate is used for the first substrate 6 and the second substrate 7, the manufacturing cost can be reduced.
[0045]
Moreover, in this invention, it is not necessarily required to form the solar cell panel fixtures 11 and 21 in a long shape. For example, a structure in which one solar cell panel 2 is supported by one fixture may be used. In this case, the notch 16A of the free end portion 16 is not necessary.
Even when the solar cell panel fixtures 11 and 21 are formed in a long shape, it is not necessary to provide the notches 16A. Further, if the fixtures 11 and 21 intersect with the roof inclination direction, they do not necessarily need to be orthogonal.
[0046]
Further, it is not always necessary to provide the retaining members 12 and 22.
Moreover, you may abbreviate | omit the gasket 13 inserted by the solar cell panel 2 adjacent on the right and left. In this case, it is necessary to seal the solar cell panels 2 together.
Further, the legs 5 of the solar cell panel 2 may be omitted.
[0047]
Furthermore, in each said embodiment, although the solar cell panel 2 was installed on the roofing 4 stretched on the roof base material 3, you may attach to the roof base material 3 directly.
The roof to which the roof structures 10 and 20 are applied may be a roof unit or a roof portion of a conventional construction method fixed to a rafter, and the present invention is a structure that constitutes a roof of a building. Any body can be applied.
Furthermore, the form of the roof is not limited to the gable roof, and the present invention can be applied to various types of roofs such as a ridge roof.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the rising portion attached to the roof base material, and the solar cell panel provided on the roof inclination direction side of the rising portion is elastically biased from the upper surface toward the roof base material. A solar cell panel fixture having a free end portion is integrally formed, the rising portion and the free end portion have a width and strength that can be used as a scaffold, and the solar cell panel fixture crosses the roof inclination direction. The solar cell panel can be easily attached to the roof base material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a building to which a roof structure according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing details of the roof structure.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a main part of a waterproof structure of solar cell panels adjacent to the left and right.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a solar cell panel.
FIG. 5 shows a roof structure according to a second embodiment of the present invention and corresponds to FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roof 2 Solar cell panel 3 Roof base material 6 1st board | substrate 7 2nd board | substrate 8 Thin film solar cell layer
10,20 Roof structure
11,21 Solar panel fitting
12,22 Retaining member
15,25 Rise part 16 Free end part 16A Notch

Claims

A solar cell panel mounting tool for mounting a solar cell panel on a roof base material, the rising portion attached to the roof base material, and the solar cell panel provided on the roof inclination direction side of the rising portion from the upper surface The free end portion elastically biased toward the roof base material is integrally formed, and the rising portion and the free end portion have a width and strength that can be used as a scaffold, and extend in a direction intersecting the roof inclination direction. A solar cell panel fixture, characterized by being arranged.

2. The solar cell panel fixture according to claim 1, wherein the rising portion and the free end portion are formed in an elongated shape so that a plurality of the solar cell panels can be mounted side by side, and the solar cell of the free end portion. A solar panel mounting tool, wherein a notch is formed at a position corresponding to a width dimension of the panel.

A roof structure comprising: a solar cell panel attached to a roof base material using the solar cell panel fixture according to claim 1.

4. The roof structure according to claim 3, wherein the solar cell panel fixtures are arranged in a plurality of rows in a direction intersecting a roof inclination direction, and the solar cell panel fixtures are arranged at a free end portion of the solar cell panel fixture on the roof ridge side. A roof structure characterized in that a roof ridge side is supported and a roof eave side of the solar cell panel is supported at a rising portion of a solar cell panel fixture on the roof eave side.

5. The roof structure according to claim 4, wherein a retaining member for retaining the solar cell panel is provided between the rising portion of the solar cell panel fixture on the roof ridge side and the solar cell panel. A roof structure characterized by being provided.

6. The roof structure according to claim 5, wherein the retaining member is a rod-shaped member that extends in a direction crossing the roof inclination direction.

7. The roof structure according to claim 3, wherein at least one of the solar battery panels has a light-transmitting property, the first substrate, the first substrate, and the first substrate. A roof structure, comprising: a thin-film solar cell layer provided on any one of the opposing surfaces of the second substrate.