JP3685320B2 - Flat cable connector - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本のシールド電線を並列してなるフラットケーブルの端末に接続して用いられるコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来この種のフラットケーブル用コネクタとして、次のようなものが知られている。これは、回路基板に取り付けられるハウジングを有し、このハウジング内には、フラットケーブルを構成する各シールド電線の芯線と個別に接続可能な端子金具が並んで装着されて回路基板上の導電路と接続されるとともに、ハウジングを覆うようにして各シールド電線のシールド層にわたって接続可能なシールドシェルが設けられ、このシールドシェルにおける端子金具の並列方向の両側の面に突設された接続部が回路基板上のアース回路と接続されている。
【0003】
そして係るコネクタにフラットケーブルの端末が接続されると、各シールド電線の芯線と回路基板上の対応する導電路にわたって個別の信号線が形成されるとともに、シールドシェルを介して各シールド電線から共通のアースが取られ、併せてシールドシェルにより放射ノイズを除去する等のシールド効果が得られるようになっている。
なおこのようなコネクタは、例えば特開平10−255921号公報に記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来のコネクタでは、使用目的によってはノイズ除去のためのシールド能力が不足する場合があり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような要望に基づいて完成されたものであって、その目的は、簡単な構造でもってシールド能力を高めるところにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、複数本のシールド電線を並列してなるフラットケーブルの端末に接続して用いられるコネクタであって、回路基板に配されるハウジング内には、前記各シールド電線の芯線と個別に接続可能な端子金具が並んで装着されて前記回路基板上の導電路と接続されるとともに、前記ハウジングを覆うようにして前記各シールド電線のシールド層にわたって接続可能なシールドシェルが設けられたものにおいて、前記シールドシェルにおける前記端子金具の前記導電路との接続端が引き出された側の面に、前記回路基板上のアース回路と接続される接続部が設けられ、かつこの接続部は、前記端子金具の前記導電路との接続端と横並びの位置で、前記接続端の延出方向と同方向に延出している構成としたところに特徴を有する。
【0006】
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記接続部が前記シールドシェルと一体に形成されているところに特徴を有する。
請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載のものにおいて、前記シールドシェルにおける前記端子金具の前記導電路との接続端が引き出された側と隣接する面に、前記回路基板上の前記アース回路と接続される別の接続部が設けられているところに特徴を有する。
【0007】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>
シールドシェルを回路基板のアース回路に接続するに当たり、端子金具の導電路との接続端側が引き出された面に接続部を設けて、この接続部をアース回路と接続したところ、従来の端子金具の並列方向の両側にアース回路との接続部が設けられていた場合よりも、ノイズ除去能力が向上した。これは、シールド電線からシールドシェルに流れる電流が、信号電流と逆向きにシールドシェルの奥まで流れるようになることで、広範囲にノイズを打ち消すことができるためと考えられる。
【0008】
<請求項2の発明>
シールドシェルの接続部を回路基板のアース回路に接続することを以て、コネクタを回路基板に取り付けることに利用する場合、接続部がシールドシェルと一体であることによって、コネクタの保持力に優れたものとなる。
<請求項3の発明>
シールドシェル上をより広範囲に電流が流れることで、ノイズ除去能力がより高められる。また、接続部をアース回路に接続することをコネクタの回路基板への取り付けに利用する場合は、コネクタをバランス良くより安定して取り付けることが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
<第1実施形態>
本発明の第1実施形態を図1ないし図5によって説明する。
この実施形態では、図1及び図2に示すように、フラットケーブル10の端末に取り付けられるケーブル側コネクタ20と、回路基板50に固定される基板側コネクタ30(本発明のコネクタに相当する)とを備えている。
フラットケーブル10は、図3に示すように、複数本のシールド電線11が並列して配され、図示しないフィルムで覆われて帯状に形成されており、各シールド電線11のシールド層12(図2)にわたって短絡体15が固定されている。また各シールド電線11の端末からは芯線13が露出して突出され、所定間隔を開けた並列状に配されている。
【0010】
ケーブル側コネクタ20は、図2に示すように、横長の厚板状をなす合成樹脂製のハウジング21と、その下面側に軸23を中心に開閉可能に配された同じく合成樹脂製の押さえ板22とを備えている。ハウジング21の前端側の下面には、シールド電線11の芯線13を嵌めて位置決めする位置決め溝24が所定のピッチで形成されている。押さえ板22が閉じられると、各芯線13が対応する位置決め溝24内で押さえ板22との間で挟まれて保持され、かつ芯線13の基端側が下面に露出されるようになっている。なお、押さえ板22における先端部の下面には、芯線13の露出した位置ごとに対応して、基板側コネクタ30に装着された端子金具35を導入するための導入溝25が切られている。
【0011】
ハウジング21と押さえ板22の後端側における幅方向の中央位置には、金属製の上部シェル26と下部シェル27とがそれぞれ装着されている。上部シェル26と下部シェル27とはともに断面ヘアピン状に形成されており、それぞれの上下両面からは、接触片26A,26Bと接触片27A,27Bとが互いに離間する方向に斜めに屈曲されて形成されている。上記のように押さえ板22が閉じられると、フラットケーブル10の短絡体15が、上部シェル26と下部シェル27のそれぞれの内側の接触片26A,27Aによって弾性的に挟まれて保持されるとともに、電気的な接続が取られるようになっている。上部シェル26の外側の接触片26Bはハウジング21の上面から、また下部シェル27の外側の接触片27Bは押さえ板22の下面からそれぞれ突出するようになっている。
【0012】
基板側コネクタ30は、合成樹脂製のハウジング31と、複数の端子金具35と、金属板からなるシールドシェル40とから構成され、回路基板50の一側縁に切り欠かれた取付凹部51に嵌められるようにして配設されている。
ハウジング31の前面には、上記したケーブル側コネクタ20の前端側が嵌入可能な嵌入溝32が開口されているとともに、幅方向に沿ってスリット状の取付溝33が一定ピッチで並列して形成され、各取付溝33には端子金具35が圧入されている。端子金具35は、先端側に二股のアーム部36A,36Bが所定間隔を開けて形成されているとともに、後端部には回路基板50への取付部37が形成されている。
【0013】
シールドシェル40は、上記のように金属板を曲げ加工することで形成されており、上面板41と下面板42、上面板41の後端側の左右の側縁から直角曲げされた側面板43、及び上面板41と下面板42の左右の側縁同士を連結した小幅の連結板44とを有し、略々前後両面に開口した扁平な箱形に形成されている。このシールドシェル40がハウジング31に被せられることで、ハウジング31の上下両面とその先の領域が上面板41と下面板42で、ハウジング31の左右の側面が側面板43で、また、ハウジング31の後面における端子金具35の配設領域の両側の部分が左右の連結板44でそれぞれ覆われるようになっている。なお、上面板41には、ケーブル側コネクタ20のハウジング21における後端側の上面に形成された前後方向のリブ28を挿入可能とするガイド溝46が形成されている。
そして、シールドシェル40の両連結板44からは、それぞれ幅方向の内側における下端部寄りの位置に、接続片48が外方に直角曲げされて形成されている。両接続片48は、回路基板50上のアース回路と接続されるものであって、端子金具35の取付部37と同じ高さ位置に形成されている。
【0014】
続いて、本実施形態の作用を説明する。ケーブル側コネクタ20では、ハウジング21と開放された押さえ板22との間にフラットケーブル10の端末が挿入され、押さえ板22を閉じることで、既述したように、各シールド電線11の芯線13が対応する位置決め溝24内で位置決めされて挟持され、それぞれ基端側の部分が下面に露出する。それとともに、短絡体15が上下のシェル26,27で弾性的に挟持され、かつ電気的に接続される。
【0015】
一方、基板側コネクタ30では、ハウジング31の取付溝33にそれぞれ端子金具35が装着されるとともに、ハウジング31の回りにシールドシェル40が被せられる。このような基板側コネクタ30が回路基板50の取付凹部51に嵌められ、各端子金具35の取付部37が、回路基板50上に形成された対応する導電路とはんだ付けにより固定かつ接続される。また、シールドシェル40の両連結板44から突設された接続片48が、同じく回路基板50上に形成されたアース回路に固定かつ接続される。
【0016】
そして、図2の矢線に示すように、ケーブル側コネクタ20が基板側コネクタ30に対して嵌合される。途中からはリブ28がガイド溝46に嵌まって案内されつつ真直に押し込まれ、ケーブル側コネクタ20の前端側が各端子金具35の上下のアーム部36A,36Bを開きながらその間に挿入される。図5に示すように、嵌入溝32の奥端に当たったところで押し込みが停止され、このとき各端子金具35の下側のアーム部36Bが対応するシールド電線11の芯線13に弾性的に押し付けられて接触が取られる。また、ケーブル側コネクタ20における上下のシェル26,27の外側の接触片26B,27Bが、基板側コネクタ30のシールドシェル40の上面板41と下面板42とにそれぞれ弾性的に接触される。
【0017】
これにより、フラットケーブル10を構成する各シールド電線11の芯線13と回路基板50上の対応する導電路にわたって個別の信号線が形成されるとともに、短絡体15からシェル26,27及びシールドシェル40を介して各シールド電線11から共通のアースが取られ、併せてシールドシェル40により放射ノイズを除去する等のシールド効果が得られることになる。
【0018】
本実施形態では、シールドシェル40を回路基板50のアース回路に接続するに当たり、端子金具35の取付部37が引き出された後面の両端部に接続片48を設けて、この接続片48をアース回路と接続した構造しており、このような構造とした場合、例えば図10に示す比較例のように、従来と同じく、シールドシェル100における左右の側面に接続片101を設けてこれを回路基板50上のアース回路と接続した場合と比較すると、ノイズ除去能力(シールド性能)が3dB程度向上したことが実験により確認されている。
これは、シールド電線11からシールドシェル40に流れる電流(図1に破線で示す)が、信号電流(同図の実線)と逆向きにシールドシェル40の奥まで流れるようになることで、広範囲にノイズを打ち消すことができるためと考えられる。
【0019】
<第2実施形態>
図6及び図7は本発明の第2実施形態を示す。この第2実施形態では、シールドシェル40Aに設けられるアース接続用の接続片が、第1実施形態に示された両連結板44から突設された接続片48に加えて、左右の側面板43の下縁から別の接続片60が外方に直角曲げされて形成され、同様に回路基板50上に形成されたアース回路にはんだ付けにより固定かつ接続される。
その他の構造については前記第1実施形態と同様であって、同一機能を有する部位については同一符号を付すことで重複した説明は省略する。
【0020】
この第2実施形態では、シールドシェル40A上を奥縁まで、また側縁に向けてとより広範囲に電流が流れることで、ノイズ除去能力がより高められる。前記した図10の比較例と比べると、ノイズ除去能力が4〜10dB向上したことが確認された。
また、ハウジング31に被せられたシールドシェル40Aの接続片が回路基板50のアース回路にはんだ付けされるのであるから、基板側コネクタ30を回路基板50に取り付けることに併せて機能するのであるが、各接続片48,60はシールドシェル40Aと一体的に形成され、また4周面のうちの3面に配されているから、基板側コネクタ30が回路基板50に対して強固にかつバランス良く安定して取り付けられる。
【0021】
<第3実施形態>
図8及び図9は本発明の第3実施形態を示す。この第3実施形態では、前記第2実施形態からさらに別の接続片が設けられている。
すなわち、シールドシェル40Bにおける上面板41から折曲された左右の側面板43のうちの、接続片60の形成位置よりも後端側の下端が切除される一方、下面板42における左右の側縁の後端部から背の低い側面板62が立ち上げられ、その上縁が外方に直角曲げされることで、接続片60と同一高さで別の接続片63が設けられている。この接続片63が、後面の接続片48と側面の接続片60に加えて回路基板50上のアース回路にはんだ付けにより固定かつ接続されている。
【0022】
この第3実施形態では、シールドシェル40B上をさらに広範囲に電流が流れることで、ノイズ除去能力がさらに高められる。前記した図10の比較例と比べると、ノイズ除去能力が5〜15dB向上したことが確認された。
また、基板側コネクタ30を回路基板50に取り付ける際の保持力もより強固とすることができる。
【0023】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記各実施形態では、接続片はシールドシェルと一体的に形成したが、シールドシェルに別体として設けた接続部を取り付け、これを回路基板のアース回路に接続してもよい。
【0024】
(2)シールドシェルの後面にアース回路との接続部を設けるに当たり、幅方向の中央部に設けるようにしてもよい。この位置に接続部を設けると、シールドシェルにおけるケーブル側コネクタのシェルとの接点からの直線距離が短くなるから、ノイズ除去により有効となる。また、シールドシェルの後面の全面にわたって接続部を設けるようにしてもよい。
(3)また本発明は、フラットケーブルの端末をケーブル側コネクタを介することなく直接に基板側コネクタに接続するタイプのものにも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係るコネクタの嵌合前の斜視図
【図2】その縦断面図
【図3】フラットケーブルの斜視図
【図4】基板側コネクタの側面図
【図5】コネクタの嵌合完了時の縦断面図
【図6】第2実施形態の基板側コネクタを回路基板に取り付けた状態の斜視図
【図7】基板側コネクタの側面図
【図8】第3実施形態の基板側コネクタを回路基板に取り付けた状態の斜視図
【図9】基板側コネクタの側面図
【図10】比較例の基板側コネクタを回路基板に取り付けた状態の斜視図
【符号の説明】
10…フラットケーブル
11…シールド電線
12…シールド層
13…芯線
15…短絡体
20…ケーブル側コネクタ
30…基板側コネクタ(コネクタ)
31…ハウジング
35…端子金具
37…取付部
40…シールドシェル
41…上面板
42…下面板
43…側面板
44…連結板
48…接続片(接続部)
50…回路基板
40A…シールドシェル
60…接続片(接続部)
40B…シールドシェル
63…接続片(接続部)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector used by connecting a plurality of shielded electric wires to a flat cable end in parallel.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the following are known as this type of flat cable connector. This has a housing attached to the circuit board, and in this housing, the core wire of each shielded electric wire constituting the flat cable and the terminal metal fittings that can be individually connected are mounted side by side and the conductive path on the circuit board. A shield shell that can be connected and can be connected across the shield layer of each shielded electric wire so as to cover the housing is provided, and the connection portions projecting on both sides in the parallel direction of the terminal fitting in this shield shell are circuit boards. Connected to the ground circuit above.
[0003]
When the terminal of the flat cable is connected to the connector, individual signal lines are formed across the core wires of the shielded wires and the corresponding conductive paths on the circuit board, and common from each shielded wire through the shield shell. A grounding effect is taken, and a shielding effect such as removal of radiation noise by a shield shell is obtained.
Such a connector is described in, for example, JP-A-10-255921.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional connector may lack the shielding ability for noise removal depending on the purpose of use, and further improvement has been desired.
The present invention has been completed on the basis of the above-mentioned demands, and an object of the present invention is to increase the shielding ability with a simple structure.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is a connector used by connecting a plurality of shielded electric wires to a flat cable end in parallel, and a housing arranged on a circuit board Inside, a terminal fitting that can be individually connected to the core wire of each shielded electric wire is mounted side by side and connected to the conductive path on the circuit board, and the shield of each shielded electric wire is covered so as to cover the housing In the case where a shield shell that can be connected across layers is provided, a connection that is connected to the ground circuit on the circuit board on the surface of the shield shell on the side where the connection end of the terminal fitting to the conductive path is drawn out parts are provided, and the connecting portion, side-by-side position and the connection end of said conductive path of said terminal fitting, extending in the extending direction and the direction of the connection end Characterized in was a configuration that.
[0006]
The invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the connecting portion is formed integrally with the shield shell.
According to a third aspect of the present invention, in the device according to the first or second aspect, the circuit board is disposed on a surface of the shield shell adjacent to a side from which a connection end of the terminal fitting with the conductive path is drawn. This is characterized in that another connection portion connected to the ground circuit is provided.
[0007]
[Action and effect of the invention]
<Invention of Claim 1>
When connecting the shield shell to the ground circuit of the circuit board, a connection part was provided on the surface where the connection end side of the terminal metal part and the conductive path was drawn, and this connection part was connected to the earth circuit. The noise removal capability is improved compared to the case where the connection portion with the ground circuit is provided on both sides in the parallel direction. This is presumably because the current flowing from the shielded wire to the shield shell flows to the back of the shield shell in the opposite direction to the signal current, so that noise can be canceled over a wide range.
[0008]
<Invention of Claim 2>
When the connector is attached to the circuit board by connecting the shield shell connection part to the ground circuit of the circuit board, the connection part is integrated with the shield shell so that the connector has excellent holding power. Become.
<Invention of Claim 3>
Since the current flows over a wider range on the shield shell, the noise removal capability is further enhanced. In addition, when the connection of the connection portion to the ground circuit is used for attaching the connector to the circuit board, the connector can be attached more stably with a good balance.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<First Embodiment>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a cable-side connector 20 attached to the end of the flat cable 10, and a board-side connector 30 (corresponding to the connector of the present invention) fixed to the circuit board 50, It has.
As shown in FIG. 3, the flat cable 10 includes a plurality of shielded wires 11 arranged in parallel, covered with a film (not shown), and formed in a strip shape. The shield layer 12 of each shielded wire 11 (FIG. 2). ) Is short-circuited. Moreover, the core wire 13 is exposed and protruded from the end of each shielded electric wire 11, and is arranged in parallel with a predetermined interval.
[0010]
As shown in FIG. 2, the cable-side connector 20 includes a synthetic resin housing 21 having a horizontally long thick plate shape, and a holding plate made of the same synthetic resin disposed on the lower surface side of the housing so as to be opened and closed with a shaft 23 as a center. 22. On the lower surface on the front end side of the housing 21, positioning grooves 24 for fitting and positioning the core wire 13 of the shielded electric wire 11 are formed at a predetermined pitch. When the pressing plate 22 is closed, each core wire 13 is sandwiched and held between the pressing plate 22 in the corresponding positioning groove 24, and the proximal end side of the core wire 13 is exposed to the lower surface. An introduction groove 25 for introducing the terminal fitting 35 attached to the board-side connector 30 is cut in the lower surface of the tip portion of the holding plate 22 corresponding to each exposed position of the core wire 13.
[0011]
A metal upper shell 26 and a lower shell 27 are respectively mounted at the center position in the width direction on the rear end side of the housing 21 and the holding plate 22. Both the upper shell 26 and the lower shell 27 are formed in a hairpin shape in cross section, and the contact pieces 26A, 26B and the contact pieces 27A, 27B are obliquely bent in directions away from each other from the upper and lower surfaces. Has been. When the presser plate 22 is closed as described above, the short-circuit body 15 of the flat cable 10 is elastically sandwiched and held by the contact pieces 26A and 27A inside the upper shell 26 and the lower shell 27, respectively. An electrical connection is made. The contact piece 26B outside the upper shell 26 protrudes from the upper surface of the housing 21 and the contact piece 27B outside the lower shell 27 protrudes from the lower surface of the presser plate 22, respectively.
[0012]
The board-side connector 30 includes a housing 31 made of synthetic resin, a plurality of terminal fittings 35, and a shield shell 40 made of a metal plate, and is fitted into a mounting recess 51 cut out at one side edge of the circuit board 50. Arranged as described above.
The front surface of the housing 31 has an insertion groove 32 into which the front end side of the cable-side connector 20 can be inserted, and slit-shaped attachment grooves 33 are formed in parallel at a constant pitch along the width direction. A terminal fitting 35 is press-fitted into each mounting groove 33. The terminal fitting 35 is formed with bifurcated arm portions 36A and 36B on the front end side with a predetermined interval, and a mounting portion 37 to the circuit board 50 is formed at the rear end portion.
[0013]
The shield shell 40 is formed by bending a metal plate as described above, and includes a top plate 41, a bottom plate 42, and a side plate 43 that is bent at right angles from the left and right side edges on the rear end side of the top plate 41. And a small connecting plate 44 that connects the left and right side edges of the upper surface plate 41 and the lower surface plate 42, and is formed in a flat box shape that is substantially open on both front and rear surfaces. By covering the shield shell 40 on the housing 31, the upper and lower surfaces of the housing 31 and the area ahead are the upper surface plate 41 and the lower surface plate 42, the left and right side surfaces of the housing 31 are the side surface plates 43, and the housing 31 The portions on both sides of the rear region of the terminal fitting 35 are covered with the left and right connecting plates 44, respectively. The upper surface plate 41 is formed with a guide groove 46 into which the front-rear rib 28 formed on the upper surface of the rear end side of the housing 21 of the cable-side connector 20 can be inserted.
And from both the connection plates 44 of the shield shell 40, the connecting piece 48 is formed by being bent outward at a right angle at a position near the lower end on the inner side in the width direction. Both connection pieces 48 are connected to a ground circuit on the circuit board 50 and are formed at the same height as the attachment portion 37 of the terminal fitting 35.
[0014]
Then, the effect | action of this embodiment is demonstrated. In the cable-side connector 20, the end of the flat cable 10 is inserted between the housing 21 and the opened holding plate 22, and the holding plate 22 is closed, so that the core wire 13 of each shielded wire 11 is connected as described above. It is positioned and clamped in the corresponding positioning groove 24, and the base end portion is exposed on the lower surface. At the same time, the short-circuit body 15 is elastically held between the upper and lower shells 26 and 27 and is electrically connected.
[0015]
On the other hand, in the board-side connector 30, the terminal fittings 35 are mounted in the mounting grooves 33 of the housing 31, and the shield shell 40 is put around the housing 31. Such a board-side connector 30 is fitted into the mounting recess 51 of the circuit board 50, and the mounting part 37 of each terminal fitting 35 is fixed and connected to the corresponding conductive path formed on the circuit board 50 by soldering. . Further, the connecting piece 48 projecting from both the connecting plates 44 of the shield shell 40 is fixed and connected to an earth circuit similarly formed on the circuit board 50.
[0016]
Then, as shown by the arrow in FIG. 2, the cable side connector 20 is fitted to the board side connector 30. From the middle, the rib 28 is inserted into the guide groove 46 and guided straight, and the front end side of the cable-side connector 20 is inserted between the upper and lower arm portions 36A, 36B of each terminal fitting 35 while opening. As shown in FIG. 5, the pressing is stopped when it hits the inner end of the insertion groove 32, and at this time, the lower arm portion 36 </ b> B of each terminal fitting 35 is elastically pressed against the core wire 13 of the corresponding shielded electric wire 11. Contact is taken. Further, the contact pieces 26B, 27B outside the upper and lower shells 26, 27 in the cable side connector 20 are elastically contacted with the upper surface plate 41 and the lower surface plate 42 of the shield shell 40 of the board side connector 30, respectively.
[0017]
As a result, individual signal lines are formed across the core wires 13 of the shielded electric wires 11 constituting the flat cable 10 and the corresponding conductive paths on the circuit board 50, and the shells 26, 27 and the shield shell 40 are connected from the short-circuit body 15. Thus, a common ground is taken from each shielded electric wire 11 and a shielding effect such as removal of radiation noise by the shield shell 40 is obtained.
[0018]
In the present embodiment, when connecting the shield shell 40 to the ground circuit of the circuit board 50, the connection pieces 48 are provided at both ends of the rear surface from which the mounting portion 37 of the terminal fitting 35 is drawn, and the connection pieces 48 are connected to the ground circuit. In such a structure, for example, as in the comparative example shown in FIG. 10, the connection pieces 101 are provided on the left and right side surfaces of the shield shell 100 as in the conventional case, and this is connected to the circuit board 50. Experiments have confirmed that the noise removal capability (shield performance) has improved by about 3 dB compared to the case of connecting to the above ground circuit.
This is because the current flowing from the shielded electric wire 11 to the shield shell 40 (indicated by a broken line in FIG. 1) flows to the back of the shield shell 40 in the opposite direction to the signal current (solid line in the figure). This is probably because the noise can be canceled.
[0019]
Second Embodiment
6 and 7 show a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the connecting pieces for ground connection provided on the shield shell 40A are connected to the connecting pieces 48 projecting from the two connecting plates 44 shown in the first embodiment, and the left and right side plates 43 are provided. Another connecting piece 60 is formed to be bent at right angles outward from the lower edge, and is similarly fixed and connected to a ground circuit formed on the circuit board 50 by soldering.
About another structure, it is the same as that of the said 1st Embodiment, Comprising: The duplicate description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol about the site | part which has the same function.
[0020]
In the second embodiment, the noise removal capability is further enhanced by allowing the current to flow over a wider range on the shield shell 40A to the inner edge and toward the side edge. Compared with the comparative example of FIG. 10 described above, it was confirmed that the noise removal capability was improved by 4 to 10 dB.
In addition, since the connecting piece of the shield shell 40A placed on the housing 31 is soldered to the ground circuit of the circuit board 50, it functions in conjunction with attaching the board-side connector 30 to the circuit board 50. Since the connection pieces 48 and 60 are formed integrally with the shield shell 40A and are arranged on three of the four peripheral surfaces, the board-side connector 30 is firmly and stably balanced with respect to the circuit board 50. Can be attached.
[0021]
<Third Embodiment>
8 and 9 show a third embodiment of the present invention. In this 3rd Embodiment, another connection piece from the said 2nd Embodiment is provided.
That is, of the left and right side plates 43 bent from the upper surface plate 41 in the shield shell 40B, the lower end on the rear end side is cut away from the position where the connection piece 60 is formed, while the left and right side edges of the lower surface plate 42 A side plate 62 having a short height is raised from the rear end portion thereof, and an upper edge thereof is bent at a right angle outward, whereby another connection piece 63 is provided at the same height as the connection piece 60. The connection piece 63 is fixed and connected to the ground circuit on the circuit board 50 by soldering in addition to the connection piece 48 on the rear surface and the connection piece 60 on the side surface.
[0022]
In the third embodiment, the noise removal capability is further enhanced by allowing the current to flow over a wider range on the shield shell 40B. Compared with the comparative example of FIG. 10 described above, it was confirmed that the noise removal capability was improved by 5 to 15 dB.
Further, the holding force when the board-side connector 30 is attached to the circuit board 50 can be further strengthened.
[0023]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiment described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) In each of the above embodiments, the connection piece is formed integrally with the shield shell. However, a connection portion provided separately from the shield shell may be attached and connected to the ground circuit of the circuit board.
[0024]
(2) When providing the connection portion with the earth circuit on the rear surface of the shield shell, the shield shell may be provided at the center in the width direction. Providing a connection portion at this position shortens the linear distance from the contact point of the shield shell to the cable-side connector shell, and is effective for noise removal. Moreover, you may make it provide a connection part over the whole rear surface of a shield shell.
(3) The present invention can be similarly applied to a type in which a flat cable terminal is directly connected to a board-side connector without using a cable-side connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a connector according to a first embodiment of the present invention before mating. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the connector. FIG. 3 is a perspective view of a flat cable. 5] Longitudinal cross-sectional view when connector mating is completed. [Fig. 6] Perspective view of the board-side connector of the second embodiment attached to the circuit board. [Fig. 7] Side view of the board-side connector. FIG. 9 is a perspective view of a board-side connector attached to a circuit board according to the embodiment. FIG. 9 is a side view of the board-side connector. FIG. 10 is a perspective view of a comparative example where the board-side connector is attached to a circuit board. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Flat cable 11 ... Shielded electric wire 12 ... Shield layer 13 ... Core wire 15 ... Short-circuit body 20 ... Cable side connector 30 ... Board side connector (connector)
31 ... Housing 35 ... Terminal fitting 37 ... Mounting portion 40 ... Shield shell 41 ... Top plate 42 ... Bottom plate 43 ... Side plate 44 ... Connecting plate 48 ... Connection piece (connection portion)
50 ... Circuit board 40A ... Shield shell 60 ... Connection piece (connection part)
40B ... Shield shell 63 ... Connection piece (connection part)

Claims (3)

複数本のシールド電線を並列してなるフラットケーブルの端末に接続して用いられるコネクタであって、
回路基板に配されるハウジング内には、前記各シールド電線の芯線と個別に接続可能な端子金具が並んで装着されて前記回路基板上の導電路と接続されるとともに、前記ハウジングを覆うようにして前記各シールド電線のシールド層にわたって接続可能なシールドシェルが設けられたものにおいて、
前記シールドシェルにおける前記端子金具の前記導電路との接続端が引き出された側の面に、前記回路基板上のアース回路と接続される接続部が設けられ、かつこの接続部は、前記端子金具の前記導電路との接続端と横並びの位置で、前記接続端の延出方向と同方向に延出していることを特徴とするフラットケーブル用コネクタ。
A connector used by connecting a plurality of shielded electric wires in parallel to the end of a flat cable,
In the housing arranged on the circuit board, terminal fittings that can be individually connected to the core wires of the shielded wires are mounted side by side so as to be connected to the conductive paths on the circuit board and to cover the housing. In a shield shell that can be connected across the shield layer of each shielded wire,
A connection portion connected to the ground circuit on the circuit board is provided on the surface of the shield shell on the side where the connection end of the terminal fitting to the conductive path is drawn , and the connection portion is connected to the terminal fitting. A flat cable connector characterized by extending in the same direction as the extending direction of the connecting end at a position side by side with the connecting end of the conductive path .
前記接続部が前記シールドシェルと一体に形成されていることを特徴とする請求項1記載のフラットケーブル用コネクタ。  The flat cable connector according to claim 1, wherein the connecting portion is formed integrally with the shield shell. 前記シールドシェルにおける前記端子金具の前記導電路との接続端が引き出された側と隣接する面に、前記回路基板上の前記アース回路と接続される別の接続部が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のフラットケーブル用コネクタ。  In the shield shell, another connection portion connected to the ground circuit on the circuit board is provided on a surface adjacent to a side from which a connection end of the terminal fitting with the conductive path is drawn. The flat cable connector according to claim 1 or 2.
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