JP3684888B2

JP3684888B2 - Wire connection device

Info

Publication number: JP3684888B2
Application number: JP36431298A
Authority: JP
Inventors: 靖夫志水
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2018-12-22
Also published as: JP2000188140A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電線接続装置は電線をつなぐための装置であり、照明器具等において器具内電線と電源線との接続に使用される端子台などに代表されるものである。また、スイッチ、ソケット等のような給電部品の一部として器具内電線を接続できるように構成されているものも知られている。
【０００３】
以下、電線接続装置の従来技術を図４に示す端子台１に基づいて説明する。
端子台１は、略直方体形の外殻９の内に図示しない速結端子のような接続端子を有しており、底面６に取付部７を、底面６の反対側にある電線挿入面２に電線挿入孔３、電線解除部４及びストリップゲージ５を有している。
【０００４】
ストリップゲージ５は、電線挿入面２上において円柱をその軸方向に沿う面でごく薄く切り取った凹部として構成され、その端子台１に応じた電線の被覆の剥き代が凹部の長さで表わされている。そして、端子台１に接続する電線である電源線をストリップゲージ５に合わせることで、通電に必要な芯線長を測ることができ、電線を適切に電線接続装置に接続させて、電線接続後の通電の安定性、安全性を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のストリップゲージは電線挿入面２の面上にのみ１つ設けられているだけであるため、認識できる方向が狭い範囲となっていた。しかも、端子台に電源線を接続する作業は比較的狭い空間で行なわれている場合が少なくなかったので、適切な芯線長を測ることがより一層困難となっていた。
【０００６】
加えて、照明器具における端子台の場合においては、前記の狭い周囲環境の問題に加え、照明器具自体への給電が行われないため、明るさも制限され、一層認識しにくくなっていた。
【０００７】
その改善策として、複数のストリップゲージを設けることが考えられるが、これは、ストリップゲージの視認性は向上するものの、端子台自体の大型化という別の問題を招きかねない。つまり端子台の大型化は、狭い空間での施工作業における作業効率の低下という問題を生ずる上、端子台を取りつける照明器具等の小型化傾向と相反することになる。
【０００８】
従って、本発明の目的は、周囲環境に影響されずに容易に認識することを可能とするストリップゲージを有しながら、大型化することのない電線接続装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、電線被覆の剥き代を示すストリップゲージを外殻表面に備えた電線接続装置において、前記ストリップゲージが外殻の底面を除く互いに接する三つの面がなす稜線上に設けられている。
【００１０】
請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の電源接続装置において、ストリップゲージが凹部として設けられている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１により説明する。
【００１２】
端子台１は、絶縁性のプラスティック製で略直方体形の外殻９の内に、図示しない速結端子のような接続端子を有して構成されていて、電線挿入孔３、電線解除部４、接続する電線の剥き代を表わすストリップゲージ５及び端子台１を固定するための取付部７を有する。
【００１３】
電線挿入孔３は、外殻９の一面である略長方形の電線挿入面２の長手両端近傍に、各々一対設けられている。電線解除部４は、電線挿入孔３の近傍で電線挿入面２の中央側に一対の電線挿入孔３に対して各々一個ずつ設けられ、その長軸は一対の電線挿入孔３を結ぶ方向に対して略平行に配置されている。取付部７は、図示しない取付面の孔に弾性変形して係合する爪状に形成され、電線挿入面２の裏側に当たる底面６に設けられている。
【００１４】
ストリップゲージ５は、外殻９の電線挿入面２とそれに接する側面１１及び側面１０とがなす稜線上に、四半円柱形の凹部として形成されている。このストリップゲージ５は、電線被覆の剥き代の全長分の凹部として、電線挿入面２と前記側面１１との両方に隣接する側面１０からその反対面側へ向ってその軸方向を配置して、電線挿入孔３の近傍に設けられている。また、この実施の形態においてストリップゲージ５の全長は１０ｍｍとしている。
【００１５】
従って、この端子台１では、電線の接続作業時における周囲環境の狭さに関わらず、ストリップゲージ５が一つ設けられることで、剥き代の全長を広範囲から容易に認識できるようになる。また、ストリップゲージ５が端子台１の稜線上に凹部として設けられたことにより、明るさを制限された環境においてもストリップゲージ５自体の陰影効果により、剥き代の全長を容易に認識できるようになる。更に、挿入時の電線の方向とストリップゲージ５との方向が、電線をひねってストリップゲージ５にあわせる必要がない位置に設けられているので、ＶＶＦケーブルのように複数の芯線を一つの外被で覆った電線であっても、スムーズに電線の剥き代測定から電線の接続までの作業を行なうことができる。
【００１６】
その結果、容易に電線被覆の剥き代を測り、芯線を取り出すことができるようになり、電線の接続作業の効率が上がるという効果がある。
【００１７】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施形態を図２により説明する。
【００１８】
端子台１の材質、形状は第１の実施の形態と略同様である。
電線挿入孔３は、外殻９の一面である略長方形の電線挿入面２の長手両端近傍に、各々三つずつ設けられている。電線解除部４は、電線挿入面２の長手両端の電線挿入孔３よりも外側に各々二つずつ設けられている。二つずつ設けられた電線解除部８の一方は二つの電線挿入孔３の間となるように、他方は残りの一つの電線挿入孔３の近傍に配置されている。そして、その長軸は各々三つずつの電線挿入孔３を結ぶ方向に対して略平行に配置されている。
【００１９】
ストリップゲージ５は、外殻９の電線挿入面２と、外殻９の電線挿入面２にそれぞれ接すると共に互いも接する側面１０と側面１１とがなす稜線上に、四半円柱形の凹部として形成されている。このストリップゲージ５は電線被覆の剥き代の全長分の凹部として、電線挿入孔３の近傍に電線挿入面２からその底面６側へ向ってその軸方向を配置して設けられている。
【００２０】
従って、第１の実施の形態の効果に加えて、電線挿入孔３への電線挿入方向とストリップゲージ５の方向とが平行関係であるという特徴から、ストリップゲージ５に電線を合わせて剥き代を測る際に電線を無理に曲折させる必要がないため、第１の実施の形態の場合より更に狭い環境においても容易に作業を行なうことができるという効果がある。
【００２１】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施形態を図３により説明する。
【００２２】
端子台１は、底面６に対して各々異なる傾斜角を有する電線挿入面２とこの電線挿入面２に隣接する電線解除面８として底面６の反対面が構成された略多面体形に絶縁性のプラスティックで形成された外殻９の内に、図示しない速結端子のような接続装置を有して構成されている。そしてこの端子台１は電線を接続するための電線挿入孔３、電線を外すための電線解除部４及び接続する電線の剥き代を表わすストリップゲージ５を有する。
【００２３】
電線挿入孔３は、電線解除面８を間に介在させて形成され、底面６に対して共通の傾斜角を有する二つの電線挿入面２に、その長手方向に沿って各々三つずつ配置されている。電線解除部４は、底面６に対して電線挿入面２とは異なる共通の傾斜角を有し電線挿入面２に隣接する二つの電線解除面８の隣接する電線挿入面２とが稜線をなす電線挿入面２の近傍に各々一つずつ設けられている。
【００２４】
ストリップゲージ５は、外殻９の電線挿入面２と、外殻９の電線挿入面２にそれぞれ接すると共に互いも接する電線解除面８と側面１１とがなす稜線上に、四半円柱形の凹部として形成されている。このストリップゲージ５は電線被覆の剥き代の全長分の凹部として、電線挿入孔３の近傍にこの電線挿入孔３の設けられた電線挿入面２から底面６へ近接する方向にその軸方向を配置して設けられている。
【００２５】
従って、この端子台１では、電線の接続作業時における周囲環境の狭さに関わらず、各電線挿入面２に対して各々一つずつストリップゲージ５が設けられているので、剥き代の全長を広範囲から容易に認識できるようになる。また、ストリップゲージ５が端子台１の稜線上に凹部として設けられたことにより、明るさを制限された環境においてもストリップゲージ５自体の陰影効果により、剥き代の全長を容易に認識できるようになる。更に、挿入時の電線の方向とストリップゲージ５との方向が、電線をひねってストリップゲージ５にあわせる必要がない位置に設けられているので、ＶＶＦケーブルのように複数の芯線を一つの外被で覆った電線であっても、スムーズに電線の剥き代測定から電線の接続までの作業を行なうことができる。
【００２６】
その結果、容易に電線被覆の剥き代を測り、芯線を取り出すことができるようになり、電線の接続作業の効率が上がるという効果がある。
【００２７】
なお、ストリップゲージ５と電線挿入面２との位置関係は実施の形態に限られるものではない。例えば、複数のストリップゲージ５を設ける場合において、第１と第２の実施の形態におけるストリップゲージ５の電線挿入面２に対する方向を組み合わせて、二つのストリップゲージをねじれの位置とした構成を設ければ、これら二つの実施の形態の奏する効果を同時に得られるという利点がある。更に、凹部の形状は円柱形に限られるものではなく、例えば三角柱形にすることにより、ストリップゲージの加工が容易になるという効果がある。
【００２８】
【発明の効果】
このように本発明は、請求項１記載の発明にあっては、電線被覆の剥き代を示すストリップゲージを外殻表面に備えた電線接続装置において、前記ストリップゲージが外殻の底面を除く互いに接する三つの面がなす稜線上に設けられたことを特徴とするもので、電線接続装置の三つの面上でストリップゲージの全長を認識することができるので、電線の接続作業時における周囲環境の狭さに関わらず、ストリップゲージを一つ設けるだけで、剥き代の全長を容易に認識できるようになる。
【００２９】
請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の電線接続装置において、ストリップゲージが凹部として設けられたことを特徴とするもので、請求項１記載の発明の効果に加えて、明るさを制限された環境においてもストリップゲージ自体の陰影効果により、剥き代の全長を容易に認識できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電線接続装置の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の電線接続装置の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の電線接続装置の第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】従来の技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
１端子台
２電線挿入面
３電線挿入孔
４電線解除部
５ストリップゲージ
６底面
７取付部
８電線解除面
９外殻
１０側面
１１側面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wire connecting device.
[0002]
[Prior art]
The electric wire connecting device is a device for connecting electric wires, and is represented by a terminal block used for connecting an electric wire in the fixture and a power supply line in a lighting fixture or the like. Moreover, what is comprised so that an in-instrument electric wire can be connected as a part of electric power feeding components, such as a switch and a socket, is also known.
[0003]
Hereinafter, the prior art of an electric wire connection apparatus is demonstrated based on the terminal block 1 shown in FIG.
The terminal block 1 has a connection terminal such as a quick connection terminal (not shown) in a substantially rectangular outer shell 9, a mounting portion 7 on the bottom surface 6, and a wire insertion surface 2 on the opposite side of the bottom surface 6. Have a wire insertion hole 3, a wire release portion 4 and a strip gauge 5.
[0004]
The strip gauge 5 is configured as a concave portion in which a cylinder is cut very thinly on the surface along the axial direction on the electric wire insertion surface 2, and the stripping margin of the electric wire coating corresponding to the terminal block 1 is represented by the length of the concave portion. Has been. And by matching the power supply wire, which is an electric wire to be connected to the terminal block 1, with the strip gauge 5, the length of the core wire required for energization can be measured, and the electric wire is properly connected to the electric wire connecting device. Ensuring stability and safety of energization.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since only one conventional strip gauge is provided on the surface of the electric wire insertion surface 2, the recognizable direction is in a narrow range. In addition, since the operation of connecting the power supply line to the terminal block is often performed in a relatively narrow space, it has become more difficult to measure an appropriate core length.
[0006]
In addition, in the case of a terminal block in a lighting fixture, in addition to the problem of the narrow ambient environment described above, since power is not supplied to the lighting fixture itself, the brightness is limited and it is more difficult to recognize.
[0007]
As an improvement measure, it is conceivable to provide a plurality of strip gauges. This improves the visibility of the strip gauges, but may cause another problem of increasing the size of the terminal block itself. In other words, the increase in the size of the terminal block causes a problem of reduction in work efficiency in construction work in a narrow space, and conflicts with the trend toward downsizing of lighting fixtures and the like for mounting the terminal block.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to provide an electric wire connecting device that does not increase in size while having a strip gauge that can be easily recognized without being influenced by the surrounding environment.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the first aspect of the present invention, there is provided a wire connecting device provided with a strip gauge on the surface of the outer shell, the strip gauge being an outer shell. It provided on the edge line formed by the three surfaces in contact with each other except for the bottom.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the power supply connecting device according to the first aspect, the strip gauge is provided as a recess.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0012]
The terminal block 1 is configured to have a connection terminal such as a quick connection terminal (not shown) in an outer shell 9 made of insulating plastic and having a substantially rectangular parallelepiped shape. And a strip gauge 5 representing the stripping allowance of the electric wire to be connected and a mounting portion 7 for fixing the terminal block 1.
[0013]
A pair of wire insertion holes 3 is provided in the vicinity of both longitudinal ends of the substantially rectangular wire insertion surface 2 which is one surface of the outer shell 9. One wire release portion 4 is provided in the vicinity of the wire insertion hole 3 on the center side of the wire insertion surface 2 with respect to the pair of wire insertion holes 3, and its long axis is in a direction connecting the pair of wire insertion holes 3. It is arrange | positioned substantially parallel with respect. The attachment portion 7 is formed in a claw shape that is elastically deformed and engaged with a hole of an attachment surface (not shown), and is provided on the bottom surface 6 that contacts the back side of the wire insertion surface 2.
[0014]
The strip gauge 5 is formed as a quadrangular concave portion on a ridge line formed by the wire insertion surface 2 of the outer shell 9 and the side surface 11 and the side surface 10 in contact therewith. This strip gauge 5 is arranged as an indentation for the entire length of the stripping allowance of the wire coating, with its axial direction from the side surface 10 adjacent to both the wire insertion surface 2 and the side surface 11 toward the opposite surface side, It is provided in the vicinity of the wire insertion hole 3. In this embodiment, the total length of the strip gauge 5 is 10 mm.
[0015]
Therefore, in this terminal block 1, regardless of the surrounding environment at the time of wire connection work, the single strip gauge 5 is provided so that the entire length of the stripping allowance can be easily recognized from a wide range. Further, since the strip gauge 5 is provided as a concave portion on the ridge line of the terminal block 1, the total length of the stripping allowance can be easily recognized by the shadow effect of the strip gauge 5 itself even in an environment where the brightness is limited. Become. Further, since the direction of the electric wire and the direction of the strip gauge 5 at the time of insertion are provided at a position where it is not necessary to twist the electric wire to match the strip gauge 5, a plurality of core wires like a VVF cable are connected to one outer sheath. Even if the electric wire is covered with, it is possible to smoothly perform the work from the measurement of the stripping margin of the electric wire to the connection of the electric wire.
[0016]
As a result, it becomes possible to easily measure the stripping allowance of the electric wire covering and take out the core wire, thereby increasing the efficiency of the electric wire connecting work.
[0017]
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0018]
The material and shape of the terminal block 1 are substantially the same as those in the first embodiment.
Three wire insertion holes 3 are provided in the vicinity of both longitudinal ends of the substantially rectangular wire insertion surface 2 which is one surface of the outer shell 9. Two wire release portions 4 are provided outside the wire insertion holes 3 at both longitudinal ends of the wire insertion surface 2. One of the two wire release portions 8 provided two by one is disposed between the two wire insertion holes 3, and the other is disposed in the vicinity of the remaining one wire insertion hole 3. And the long axis is arrange | positioned substantially parallel with respect to the direction which connects the three electric wire insertion holes 3, respectively.
[0019]
The strip gauge 5 is formed as a quarter-cylindrical concave portion on a ridge line formed by the side surface 10 and the side surface 11 that are in contact with and in contact with the wire insertion surface 2 of the outer shell 9 and the wire insertion surface 2 of the outer shell 9. ing. The strip gauge 5 is provided as a recess corresponding to the entire length of the stripping allowance of the wire covering, in the vicinity of the wire insertion hole 3, with its axial direction being arranged from the wire insertion surface 2 toward the bottom surface 6 side.
[0020]
Accordingly, in addition to the effect of the first embodiment, the wire insertion direction into the wire insertion hole 3 and the direction of the strip gauge 5 are parallel to each other. Since there is no need to forcibly bend the wire when measuring, there is an effect that the work can be easily performed even in a narrower environment than in the case of the first embodiment.
[0021]
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0022]
The terminal block 1 has a substantially polyhedral shape in which an opposite surface of the bottom surface 6 is configured as a wire insertion surface 2 having different inclination angles with respect to the bottom surface 6 and a wire release surface 8 adjacent to the wire insertion surface 2. The outer shell 9 made of plastic has a connection device such as a quick connection terminal (not shown). The terminal block 1 has a wire insertion hole 3 for connecting an electric wire, a wire releasing portion 4 for removing the electric wire, and a strip gauge 5 representing a stripping allowance of the electric wire to be connected.
[0023]
The electric wire insertion holes 3 are formed with the electric wire release surface 8 interposed therebetween, and three electric wire insertion holes 2 are arranged along the longitudinal direction of the two electric wire insertion surfaces 2 having a common inclination angle with respect to the bottom surface 6. ing. The wire release portion 4 has a common inclination angle different from that of the wire insertion surface 2 with respect to the bottom surface 6, and the adjacent wire insertion surfaces 2 of the two wire release surfaces 8 adjacent to the wire insertion surface 2 form a ridge line. One each is provided in the vicinity of the electric wire insertion surface 2.
[0024]
The strip gauge 5 is formed as a quadrangular cylindrical recess on the ridge line formed by the electric wire insertion surface 2 of the outer shell 9 and the electric wire release surface 8 and the side surface 11 that are in contact with and in contact with the electric wire insertion surface 2 of the outer shell 9. Is formed. The strip gauge 5 is disposed as a recess corresponding to the entire length of the stripping allowance of the wire covering, in the vicinity of the wire insertion hole 3 and in the axial direction in a direction approaching the bottom surface 6 from the wire insertion surface 2 provided with the wire insertion hole 3. Is provided.
[0025]
Therefore, in this terminal block 1, since one strip gauge 5 is provided for each electric wire insertion surface 2 regardless of the surrounding environment at the time of connecting the electric wires, the total length of the stripping allowance is reduced. It becomes easy to recognize from a wide range. Further, since the strip gauge 5 is provided as a concave portion on the ridge line of the terminal block 1, the total length of the stripping allowance can be easily recognized by the shadow effect of the strip gauge 5 itself even in an environment where the brightness is limited. Become. Further, since the direction of the electric wire and the direction of the strip gauge 5 at the time of insertion are provided at a position where it is not necessary to twist the electric wire to match the strip gauge 5, a plurality of core wires like a VVF cable are connected to one outer sheath. Even if the electric wire is covered with, it is possible to smoothly perform the work from the measurement of the stripping margin of the electric wire to the connection of the electric wire.
[0026]
As a result, it becomes possible to easily measure the stripping allowance of the electric wire covering and take out the core wire, thereby increasing the efficiency of the electric wire connecting work.
[0027]
The positional relationship between the strip gauge 5 and the electric wire insertion surface 2 is not limited to the embodiment. For example, in the case where a plurality of strip gauges 5 are provided, it is possible to provide a configuration in which the two strip gauges are twisted by combining the directions of the strip gauges 5 with respect to the wire insertion surface 2 in the first and second embodiments. Thus, there is an advantage that the effects of these two embodiments can be obtained simultaneously. Furthermore, the shape of the concave portion is not limited to a cylindrical shape, and, for example, by forming a triangular prism shape, there is an effect that the processing of the strip gauge becomes easy.
[0028]
【The invention's effect】
Thus, according to the present invention, in the wire connecting device provided with the strip gauge indicating the stripping allowance of the wire coating on the outer shell surface, the strip gauge is mutually connected except for the bottom surface of the outer shell. contact characterized in that provided on three surfaces formed on the edge line, it is possible to recognize the full length of the strip gauge on three aspects of the wire connecting device, of the surrounding environment at the time of connection work of the electric wire Regardless of the narrowness, it is possible to easily recognize the entire length of the stripping allowance by providing only one strip gauge.
[0029]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the wire connecting device according to claim 1, the strip gauge is provided as a concave portion. In addition to the effect of the invention according to claim 1, the brightness is increased. Even in a limited environment, the shading effect of the strip gauge itself makes it easy to recognize the total length of the stripping allowance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a wire connecting device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a second embodiment of the wire connecting device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a third embodiment of the wire connecting device of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Terminal block 2 Electric wire insertion surface 3 Electric wire insertion hole 4 Electric wire release part 5 Strip gauge 6 Bottom surface 7 Mounting part 8 Electric wire release surface 9 Outer shell 10 Side surface 11 Side surface

Claims

In the wire connecting device provided on the outer shell surface of the strip gauge indicating the stripping length of the wire coating, wire, characterized in that the strip gauge is provided on the edge line formed by the three surfaces in contact with each other except for the bottom surface of the outer shell Connected device.

The wire connecting device according to claim 1, wherein the strip gauge is provided as a recess.