JP3682956B2

JP3682956B2 - Antifouling equipment

Info

Publication number: JP3682956B2
Application number: JP2001181500A
Authority: JP
Inventors: 隆次郎蒲池
Original assignee: 株式会社近畿設備
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2021-06-15
Also published as: JP2002372250A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンロを載置する載置面上の汚れを防止する防汚器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、台所で使用されるガスコンロは、コンロ台上（載置面）に載置され、該ガスコンロの配管口とガスの元栓とをゴムホースなどで連結して設置される。このように設置されたガスコンロの五徳上に料理される材料が入れられた鍋を置き、火口の炎によって材料が煮炊きされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成のガスコンロの五徳及び火口の下方は、ガスコンロの放熱を考慮して開放されたものが多く、調理中にこぼれた材料がガスコンロを介して、該ガスコンロが配置されるコンロ台上に落ちてしまい、コンロ台を汚すことがあった。
【０００４】
そして、コンロ台の掃除を行うには、ガス配管が折れ曲がらないように注意しながらガスコンロをコンロ台から退け、その後コンロ台を掃除しなければならなかった。このような手間から、通常、一年に二〜三度の頻度で掃除される場合が多い。これにより、コンロ台の上面に調理中にこぼれた材料や、飛び跳ねた調理用油が堆積してしまい、衛生上好ましくない状態となることが多かった。また、かかる堆積した汚れは、コンロ台にこびり付いているので、掃除するのに手間と時間がかかった。
【０００５】
そこで、本発明は、ガスコンロを移動させることなく、適時ガスコンロの下に落ちた材料や飛び跳ねた油などを取り除くことができ、ガスコンロを載置する載置面上を常に衛生的にすることができる防汚器具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明にかかる防汚器具は、請求項１記載の如く、ガスコンロＧが載置される載置面Ｔの汚れを防止する防汚器具であって、前記ガスコンロＧの下方に防汚用のシートＳを交換可能に配置するために、載置面Ｔから前記ガスコンロＧを上方に離間させる台１０と、前記シートＳが交換可能に配置されるシート受１５とを備え、前記シート受１５は、シートＳが載置できるように受け材１６を開口に設けた枠体１７と、前記受け材１６に配置されたシートＳを押さえる押え材１８とで構成され、該シート受１５がガスコンロＧと載置面Ｔとの間に出し入れ自在に配置されることを特徴とする。
【０００７】
上記構成の防汚器具は、前記台１０によってガスコンロＧを載置面Ｔから離間させることで、ガスコンロＧと載置面Ｔとの間に間隙を形成させているので、この間隙にシートＳを容易に配置することができ、ガスコンロＧから落下した調理中の材料や、吹き零れなどをこのシートＳで受けとめることができる。また、ガスコンロＧと載置面Ｔとの間に配置されたシートＳが汚れても、ガスコンロＧを移動させることなく、容易にガスコンロＧと載置面Ｔとの間のシートＳを取り除き、新しいシートＳと交換することができる。したがって、適時シートＳを交換すれば、ガスコンロＧの下方が常に衛生的となる。また、シートＳが非常に薄く、折れ曲がりやすいものであっても、シート受１５にシートＳを配置してから、ガスコンロＧと載置面Ｔとの間にシート受１５を挿入するので、シートＳが折れ曲がることなく、容易にガスコンロＧの下面に対向するようにシートＳを配置することができる。さらに、調理中に換気の為に換気扇を回したり、窓を開けたりして風が吹き込んでもシートＳが浮上がったり、吹き飛ばされたりすることなく、常に安定した状態でシートＳをガスコンロＧの下方に配置することができる。
【０００８】
また、請求項２記載の如く、前記台１０は、前記ガスコンロＧの下面の所定部位が載置される載置部１１と、該載置部を支持する一対の脚部１２とで構成され、前記一対の脚部がシートＳの幅に対応した間隔を有して前記載置部１１に接続されたものにしてもよい。このようにすれば、脚部１２によって載置部１１とガスコンロＧを載置する載置面Ｔとの間に隙間が形成され、載置部１１に設けられた一対の脚部１２，１２間の隙間にシートＳを挿通することができる。また、ガスコンロＧの下面の所定部位（一部）のみが載置部１１に載置されるので、ガスコンロＧの下に位置した前記載置面の大半をシートＳで覆うことができる。したがって、載置面Ｔ上の汚れを防止することができる。
【０００９】
さらに、請求項３記載の如く、前記台１０を少なくとも二つ以上備えるとともに、前記台１０の前記一対の脚部１２の夫々が摺動する一対のレール１３をさらに備え、前記二つ以上の台１０が所定の間隔で配置し得るように、前記二つ以上の台１０のうち、少なくとも一つ以上の台１０を前記レール１３に沿って移動可能に配置し、該一つ以上の台１０を所定の位置で固定手段１４ａ，１４ｂによってレール１３に固定するようにしてもよい。このようにすれば、二つ以上の台１０のうち、少なくとも一つの台１０をレール１３に沿って移動させることができるので、台１０同士が平行を保つことができ、例えば、ガスコンロＧに脚が設けられている場合には、該脚の位置に対応した位置に二つ以上の台１０の夫々を配置しやすくなる。また、固定手段１４ａ，１４ｂで台１０を固定しておけば、台１０の移動を防止することができ、位置決めが容易となる。したがって、本発明にかかる防汚器具及びガスコンロＧの据付が容易となる。
【００１０】
さらに、請求項４記載の如く、前記押え材１８が前記枠体１７に着脱自在に取付けられれば、シートＳの交換を容易に行うことができる。
【００１１】
そして、請求項５記載の如く、前記押え材１８が前記枠体１７に開閉自在に取付けられれば、押え材１８を完全に枠体１７から取り外すことなく、容易にシートＳの交換が行える。
【００１２】
また、請求項６記載の如く、前記シート受１５の少なくとも前記押え材１８が棒体で構成されれば、ガスコンロＧの下面の大半がシートＳと対向する。したがって、ガスコンロＧから落下した材料や、吹き零れをシートＳで受けとめることができる。また、押え材１８が汚れても、棒体とされているため、押え材１８の清掃の容易である。
【００１３】
そして、本発明にかかる防汚器具は、請求項７記載の如く、ガスコンロＧが載置される載置面Ｔの汚れを防止する防汚器具であって、載置面Ｔから前記ガスコンロＧを上方に離間させるべく、該ガスコンロＧを載置可能に構成されると共に、複数枚のシートＳを貯留可能に構成された箱体５０と、該箱体５０内に上下方向に変位可能に内装され、前記複数枚のシートＳが重ねられて載置される載置板５１と、該載置板５１を上方に押し上げるばね体５２とを備え、箱体５０は、互いに対向する一対の側立部５４と、各側立部５４の上端から延出し、ガスコンロＧが載置される一対の載置片５７とを備え、該一対の載置片５７間に、載置板５１に載置された最上面のシートＳを前記ガスコンロＧの下面に対向させる開口が形成され、該最上面のシートＳを引き出すことで、該最上面のシートＳの下に位置した別のシートＳがガスコンロＧの下面に対向するように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記構成の防汚器具によれば、ガスコンロＧの下方に配置したシートＳでガスコンロＧの真下に落下した材料やふきこぼれなどを受けとめることができ、ガスコンロＧを載置する載置面Ｔ上が汚れるのを防止することができる。そして、汚れたシートＳを引き出せば、連続的に新しいシートＳがガスコンロＧの下方に配置されるので、ガスコンロＧを移動させることなく、シートＳの交換が可能となる。これにより、ガスコンロＧの下方に配置されたシートＳの汚れに応じて、適時、新しいシートに交換することができるので、常にガスコンロの真下を衛生的にすることができる。そして、この場合、請求項８記載の如く、前記箱体５０は、前面に開閉自在な蓋体５６を備え、前記一対の載置片５７と蓋体５６との間に、最上面のシートＳを引き出すための隙間が形成されていることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる防汚器具の実施形態について、図面を参酌しつつ説明する。なお、ガスコンロＧの長さや奥行きなどの寸法関連は、一般的に市販されている主流なガスコンロの平均的なものを基準としている。
【００１６】
本発明の第一の実施形態にかかる防汚器具は、図１に示す如く、通常、ガスコンロＧが載置される載置面であるコンロ台の上面（以下、単にコンロ台という）Ｔに、ガスコンロＧの奥行き方向に設けられた脚の間隔に対応した間隔で配置されるとともに、ガスコンロＧの下面の所定部位である脚を載置する一対の台１０と、該一対の台１０を摺動させて一対の台１０同士の位置決めを行うレール１３と、該レール１３に前記一対の台を固定する固定手段であるボルト１４ａと、シートＳを挟持して該シートＳの形状を維持するシート受１５とで構成されている。なお、防汚用のシートであるシートＳは、アルミシートとされ、ガスコンロＧの下面に対応する形状及び大きさとされている。
【００１７】
前記一対の台１０の夫々は、ガスコンロＧの下面の一部であるガスコンロＧの脚を載置する載置部１１と、該載置部１１を支持する脚部１２とで構成されている。かかる載置部１１は、長方形状の板材で形成されており、コンロ台Ｔの幅以下、且つアルミシートＳの幅以上の長さを有し、ガスコンロＧの一つの脚を載置できる幅を有している。そして、板厚は、ガスコンロＧを載置した時に、該ガスコンロＧの荷重によって、大きく撓むことのない厚さとされている。前記脚部１２，１２のそれぞれは、前記シート受１５が載置面Ｔと載置部１１との間に挿通できる間隙を形成する高さとされている。さらに、一対の脚部１２の対向する外面のそれぞれには、固定手段であるボルト１４ａと螺嵌するネジ穴１４ｂが穿孔されている。
【００１８】
前記レール１３は、板材で形成されており、長さがガスコンロの奥行き長さよりやや短く、幅が前記台１０の脚部１２の高さ以下とされている。また、レール１３の平面部分には、レール１３の長手方向に長さを有したボルト１４ａを挿通する一対の長穴２３，２３が所定の間隔を有して穿孔されている。
【００１９】
前記シート受１５は、枠体１７と、該枠体に取付けられ、アルミシートＳを受ける受け材１６と、該受け材１６が固定され、受け材１６上に配置されたアルミシートＳがずれないように押える押え材１８とで構成されている。
【００２０】
前記枠体１７は、長方形状の環体となるように、棒体が屈曲されるとともに、棒体の両端同士が接合されて形成されたものである。かかる棒体は、環体とされたときに、容易にねじれたり、曲がったりしない強度と径を有している。
【００２１】
前記受け材１６は、前記枠体１７を構成した棒体より細い二本の棒体により構成されており、該二本の棒体の夫々は、前記枠体１７の対角を結ぶように枠体１７に取付けられている。また、かかる棒体は、容易に捻れたり曲がったりしない強度と線径を有している。
【００２２】
前記押え材１８は、前記受け材１６と同等の棒体を屈曲して、アルミシートＳを押える押え部１９，１９と、前記枠体１７に枢着する枢着部２０，２０と、前記枠体１７に係止する係止部２１とが形成されたものである。詳しくは、棒体をコの字状に屈曲して略平行な一対の押え部１９，１９を形成し、該押え部１９，１９同士の一端が連結する係止部２１が形成されている。また、該係止部２１を形成した一対の押え部１９の一端部が、前記枠体１７の棒体の外径に対応した曲げ半径で湾曲された湾曲部２２が形成されている。換言すれば、一端部が丸みを持って曲げられた前記一対の押え部１９，１９の夫々が平行を維持し、その曲げられた一端部の端同士が係止部２１によって連結された形状となっている。さらに、前記一対の押え部１９，１９の前記係止部２１とは反対側の他端部の夫々には、輪状に曲げた枢着部２０，２０が形成されている。そして、前記押え材１８は、前記枢着部２０に前記枠体１７の一方の長手の棒体が挿通されて前記枠体１７に回転可能に取付けられている。
【００２３】
上記構成のシート受け１５は、押え材１８が枠体１７に開閉自在に取り付けられ、押え材１８を閉じたときに、押え材１８の湾曲部２２が前記枠体１７の他方の長手の棒体に掛止されるとともに、係止部２１が前記枠体１７の他方の長手の棒体に係止され前記押え材１８の浮上がりが防止される。
【００２４】
上記構成からなる防汚器具を設置する場合、前記一対の台１０が並列となるように、レール１３の長穴２３，２３にボルト１４を挿通して前記一対の台１０の各脚部１２のネジ穴１４ｂに締め付けずに螺嵌させる。そして、ガスコンロＧの奥行き方向に配置された脚の間隔に対応するように一対の台１０をレール１３に沿って移動させて前記ボルト４ａを締め付け、レール１３に台１０を固定する。このとき、一対の台１０は、レール１３に沿って移動しているので、台１０同士が平行を保った状態となっている。その後、レール１３に固定された台１０を載置面であるコンロ台Ｔに載置し、該一対の台１０上にガスコンロを載置する。
【００２５】
このように設置されたガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間には、間隙が形成されている。くわしくは、台１０が配置された場所には、台１０とコンロ台Ｔとの間に間隙が形成され、台１０が配置されていない場所には、ガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間に間隙が形成されている。
【００２６】
そして、前記シート受け１５の押え材１８を開け、受け材１６上にアルミシートＳを配置し、再度押え材１８をしめる。このとき、押え材１８は、前記枠体１７に係止されているので、アルミシートＳは、受け材１６と押え材１８とで挟持された状態となっている。
【００２７】
このようにアルミシートＳが取り付けられたシート受１５を、ガスコンロＧの下面と対向するように、台１０とコンロ台Ｔとの間隙内に挿通して防汚器具の設置が完了する。
【００２８】
そして、防汚器具を設置した後、日々の調理が行われ、該調理に伴う調理用の材料のこぼれ、煮炊き物のふきこぼれ、調理油の飛散などをガスコンロＧの下に位置したシート受１５に取り付けられたアルミシートＳが受けとめる。汚れたアルミシートＳを新しいアルミシートＳに交換する場合には、シート受１５をガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間から引き出し、シート受１５の押え材１８を開けてアルミシートＳを廃棄し、受け材１６上にアルミシートＳを配置して押え材１８でアルミシートＳを押えた後に、再度シート受１５をガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間に挿入すればよい。
【００２９】
以上のように、コンロ台ＴにガスコンロＧの下面に対応したアルミシートＳが配置されることで、ガスコンロＧの下にこぼれ落ちた調理用の材料、煮こぼれ、油をアルミシートＳで受けることができ、コンロ台Ｔに汚れが蓄積するのを防止することができる。
【００３０】
また、ガスコンロＧを移動させることなく、汚れたアルミシートＳを容易に新しい（きれいな）シートに交換することができ、ガスコンロＧの下方を常に衛生的にすることができる。
【００３１】
なお、本発明にかかる防汚器具は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３２】
したがって、台１０は二つ（一対）に限定されるものではなく、二つ以上であってもよい。つまり、ガスコンロＧを安定した状態で載置することができるとともに、アルミシートＳとガスコンロＧの下面とが対面する面積が広くなればよい。
【００３３】
また、前記台１０の載置部１１は、ガスコンロＧの脚を載置するものに限定されるものではなく、脚以外の部分を載置してもよい。つまりガスコンロＧを安定して載置できるものであればよい。したがって、台１０の載置部１１の形状も板材に限定されるものでなく、棒状のものであってもよい。
【００３４】
また、前記押え材１８は、枠体１７の長手の棒体に回転可能に取り付けられるものに限定されるものでなく、枠体の短手の棒体に回転可能に取り付けてもよい。
【００３５】
さらに、前記押え材１８は、枠体１７に回転可能（開閉自在）に取り付けられるものに限定されるものではなく、枠体１７に着脱自在に取り付けてもよい。
【００３６】
さらに、前記押え材１８は、棒体をコの字状に屈曲して形成されたものに限定されるものではなく、例えば、棒体の一端に枢着部２０を形成して枠体１７に取り付け、他端を枠体１７の構成する棒体に対応するように湾曲させて湾曲部２２を形成したものを複数本枠体１７に取り付けてもよい。
【００３７】
シート受１５の枠体１７は、棒体で構成されたものに限定されるものではなく、例えば、四枚の短冊の板材の夫々を短手方向を屈曲してＬ字状に形成し、各部材を接合して長方形状の環状にしたものであってもよい。この場合、押え材１８の係止部２１を係止することができる凸部を板材に形成し、押え材１８の係止部２１とは反対側の端部を回転可能に取り付けるようにすればよい。
【００３８】
そして、前記受け材１６は、棒体で構成されるものに限定されるものではなく、枠体１７に対応した形状の薄板を枠体１７に取り付けてもよい。つまり、アルミシートＳを安定して配置することができるものであればよいのである。
【００３９】
また、ガスコンロの両側面に対向する立面（壁部）が形成されているコンロ台にガスコンロを載置する場合、前記一対の台１０は、必ずしも載置部１１の両端部に脚部１２，１２を設けたものに限定されるものではなく、ガスコンロの重さに耐え得るように、載置部１１の両端のそれぞれが、コンロ台の対向した壁部のそれぞれを押圧して取付けるものであってもよい。この場合、載置部とコンロ台上面との間にシートを挿通する間隙が形成されていればよい。
【００４０】
そして、シートＳを配置する場所が火元に近いので、シートＳを不燃性のアルミシートとすることが好ましいが、必ずしもアルミシートにする必要はなく、樹脂シートや紙シートであってもよい。
【００４１】
次に、本発明にかかる防汚器具の参考例について説明する。参考例にかかる防汚器具は、図２に示す如く、通常、ガスコンロＧが載置される載置面であるコンロ台の上面（以下、単にコンロ台という）Ｔに、ガスコンロＧの奥行き方向に設けられた脚の間隔に対応した間隔で配置されるとともに、ガスコンロＧの下面の所定部位である脚を載置する一対の台１０と、軸体３１の外周に防汚用のシートである長尺のアルミシートＳ（アルミ箔）を巻き付けたロール体３２の軸体３１の両端を枢支する一対の支持部材３４と、該支持部材３４に連結され、前記一対の台１０を案内するレール１３と、ロール体３２を汚れから保護する保護具３６と、位置決めされた前記一対の台１０をレール１３に固定する固定手段であるボルト１４ａとで構成されている。なお、ロール体３２の軸体３１の両端部は、ロール状にされたアルミシートＳの両端面から突出している。また、アルミシートＳの幅は、ガスコンロＧの幅よりやや狭い幅とされている。
【００４２】
前記一対の台１０の夫々は、ガスコンロＧの下面の一部であるガスコンロＧの脚を載置する載置部１１と、該載置部１１を支持する脚部１２，１２とで構成されている。かかる載置部１１は、長方形状の板材で形成されており、コンロ台Ｔの幅以下、且つアルミシートＳの幅以上の長さを有し、ガスコンロＧの一つの脚を載置できる幅を有している。そして、板厚は、ガスコンロＧを載置した時に、該ガスコンロＧの荷重によって、大きく撓むことのない厚さとされている。前記脚部１２，１２のそれぞれは、所定の間隔を有して配置された一対の片１２ａ，１２ｂで構成されており、該一対の片が前記載置部１１の一方の面の長手方向の両端部に設けられてなる。かかる一対の片１２ａ，１２ｂの夫々は、長方形状の板材で形成されており、長手方向の長さが前記載置部３２の幅と略同等とされ、短手方向の長さが、前記一対の片１２ａ，１２ｂ同士で形成した間隙と略同等とされている。さらに、載置部１１の両端部には、一対の片１２ａ，１２ｂで形成した間隙を介してボルト１４ａを螺着できるようにネジ穴１４ｂが穿孔されている。
【００４３】
前記一対の支持部材３４は、長方形状の板材で形成されている。そして、支持部材３４の長手方向の一端部には、前記ロール体３２の軸体３１を枢支する枢支部３３が形成されている。かかる枢支部３３は、ロール体３２の軸体３１の径に対応したＵ字状の溝が板厚方向に形成されたものである。つまり、Ｕ字状の溝の円弧部でロール体３２の軸体３１を枢支するのである。
【００４４】
前記一対のレール１３の夫々は、断面が方形状をなした棒体で形成されている。かかるレール１３は、コンロ台Ｔの奥行きより短く、且つガスコンロＧの奥行き以上の長さを有し、方形状の断面の一辺が、前記台の一対の片１２ａ，１２ｂ対向面で形成された間隙に挿入することができる長さとされている。そして、レール１３の上下面となる対向面には、レール１３の長手方向に長さを有する貫通した一対の長穴が間隔を有して穿孔されている。
【００４５】
図３は、かかるレール１３の断面図である。レールに穿孔された長穴は、レール１３の上面側に穿孔され、ボルト１４ａを挿通する挿通用長穴３７ａと、該挿通用穴３７ａに連続してレール１３の下面側に穿孔されたボルト１４ａの頭部を遊嵌させるザグリ長穴３７ｂとで構成されている。すなわち、かかる長穴は、挿通用長穴３７ａの径よりザグリ長穴３７ｂの径の方が大きくされた段付きの長穴である。
【００４６】
図２に戻り、上記構成の一対のレール１３の夫々は、挿通用長穴３７ａの開口が上側に位置し、且つレール１３の下面と支持部材３４の長手方向の他端面とが同一面を形成するように、支持部材３４の短手方向の一側端面にレール１３の一端面が接合され、一対の支持部材３４のそれぞれと一体化された状態で設けられている。
【００４７】
前記保護具３６は、ガスコンロＧの背面と該背面に対向したコンロ台の立面との間を塞ぐカバー３５と、ガスコンロＧの背面側のコンロ台Ｔに、ガスコンロＧの幅方向に間隔を有して配置される一対のカバー用脚３８とで構成されている。
【００４８】
前記カバー３５は、長方形状の薄板で形成されている。そして、カバー３５の強度を増すために、かかる板材の短手方向の両端部が屈曲されている。これにより、カバー３５の長手方向の長さは、コンロ台Ｔの幅と略同等とされ、短手方向の長さ（両端を屈曲して形成した片の外面間の距離）は、コンロ台ＴにガスコンロＧを配置した際に、ガスコンロＧの背面と該背面と対向した壁とで形成される隙間の間隔と略同等とされている。
【００４９】
前記一対のカバー用脚３８の夫々は、短冊状の板材をコの字状に屈曲して形成されたものである。詳しくは、カバー３５とガスコンロＧの上面とが略一致するようにカバー３５を支持する立部３９と、該立部３９に対して略直角をなし、かつ該立部３９の長手方向の一端から延出した前記カバー３５を載置するカバー載置部４０と、立部３９に対して略直角をなし、かつ該立部３９の他端から延出したコンロ台Ｔに設置される設置部４１とで構成されている。
【００５０】
上記構成からなる防汚器具を設置する場合、一対の台１０の夫々の一方の脚部１２ａ，１２ｂの間隙に、一方のレール１３を嵌め込み、他方の脚部１２ａ，１２ｂの間隙に、他方のレール１３を嵌め込む。そして、ボルトをレール１３のザグリ長穴３７ｂを介して挿通用長穴３７ａに挿通し、前記台１０のネジ穴１４ｂにボルト１４ａを締め付けずに取付ける。その後、ガスコンロＧの脚の位置の対応するように、一対の台１０のそれぞれを、レール１３上を摺動させて移動させ、ボルト１４ａを締め付けて一対の台１０をレール１３に固定する。この状態において、図４に示す如く、ボルト１４ａの頭の全てがザグリ穴３７ｂ内に内装された状態となっているので、安定した状態でレール１３をコンロ台Ｔに載置することができる。この状態でコンロ台Ｔに載置した後に、一対の台１０上にガスコンロＧを載置する。そして、支持部材３４の枢支部３３にアルミシートＳのロール体３２の両端の軸体３１を載せ、ロール体３２からアルミシートＳを引き出す。この時、このアルミシートＳの引き出しによって、ロール体３２は円滑に回転する。そして、アルミシートＳの先端がコンロ台Ｔの略前面に位置するように、前記一対の台１０によって形成されたガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間の間隙にアルミシートＳを挿通する。その後、カバー３５を安定して載置できる間隔で、カバー用脚３８の立部３９がロール体３２とガスコンロＧの背面と対向する壁との間に位置するようにカバー用脚３８を設置し、該カバー用脚３８のカバー載置部４０上にカバー３５を配置して設置が完了する。
【００５１】
そして、防汚器具を設置した後、日々の調理が行われ、該調理に伴う調理用の材料のこぼれ、煮炊き物のふきこぼれ、調理油の飛散などをガスコンロＧの下に位置したアルミシートＳが受けとめる。これにより汚れたアルミシートＳを新しいアルミシートＳに交換する場合には、ロール体３２のきれいなアルミシートＳがガスコンロＧの下に位置するまで汚れたアルミシートＳを引き出し、該汚れたアルミシートＳをはさみやナイフなどで切断して廃棄する。したがって、調理によってアルミシートＳが汚れれば、ガスコンロＧの下にきれいなアルミシートが位置するように、きれいなアルミシートＳを引き出せばよい。
【００５２】
また、アルミシートＳを使い切り、ロール体３２が軸体３１のみになれば、カバー３５及びカバー用脚３８を外して新しいロール体３２をシート貯留具３０に取付ければよい。この場合においても、防汚器具を設置した場合と同様に、アルミシートＳの先端が、コンロ台Ｔの略前面に位置するように、ガスコンロＧとコンロ台Ｔとの間隙にアルミシートＳが位置するようにアルミシートＳを引き出せばよい。そして、再度カバー３５及びカバー用脚３８を設置すればよい。
【００５３】
以上のように、コンロ台ＴにアルミシートＳが配置されることで、ガスコンロＧの下にこぼれ落ちた調理用の材料、煮こぼれ、油をアルミシートＳで受けることができ、コンロ台Ｔに汚れが蓄積するのを防止することができる。
【００５４】
また、アルミシートＳが汚れた場合には、アルミシートＳの汚れた部分を廃棄できるとともに、ガスコンロＧの下方にきれいなアルミシートＳを配置することができるので、常にガスコンロＧの下を衛生的にすることができる。
【００５５】
そして、カバー３５を設けたことで、てんぷらなどの揚げ物をして油が周囲に飛散しても、アルミシートＳのロール体３２を汚れから守ることができ、ロール体３２からアルミシートＳを引き出したときに、連続的にきれいな状態のアルミシートＳをガスコンロＧの下に配置することができる。
【００５６】
なお、上記参考例においては、別体とされた支持部材３４とレール１３とを接合したが、支持部材３４とレール１３を一体成形してもよい。
【００５７】
また、支持部材３４とレール１３とが連結されたものに限定されるものではなく、レール１３と支持部材３４とが分離していてもよい。つまり、レール１３及び支持部材３４のそれぞれが、安定した状態でコンロ台Ｔに設置することが出来ればよい。また、レール１３は、一対の台１０を摺動させて位置決めを容易に出来るものであればよい。
【００５８】
また、一対の台１０の載置部１１と脚部１２ａ，１２ｂとをアルミダイカストなどで一体成形してもよい。そして、台１０は、ガスコンロＧが安定して載置できるように二つ以上備えてもよい。
【００５９】
さらに、ガスコンロの両側面に対向する立面（壁部）が形成されているコンロ台にガスコンロを載置する場合、前記一対の台１０は、必ずしも載置部１１の両端部に脚部１２ａ，１２ｂを設けたものに限定されるものではなく、ガスコンロの重さに耐え得るように、載置部１１の両端のそれぞれが、コンロ台の対向した壁部のそれぞれを押圧して取付けるものであってもよい。この場合、載置部とコンロ台上面との間にシートを挿通する間隙が形成されていなければならない。
【００６０】
そして、シートＳを配置する場所が火元に近いので、シートＳを不燃性のアルミシートとすることが好ましいが、必ずしもアルミシートにする必要はなく、樹脂シートや紙シートであってもよい。
【００６１】
また、カバー用脚３８は、コの字状をなしたものに限定されるものではなく、例えば、ロール体３２を枢支できるように、一対の支持部材３４のそれぞれの上端を延長し、該延長した部分にカバー３５を掛け渡すように配置してもよい。つまり、ロール体３７の回転を阻害することなく、カバーを着脱自在に取付けることができるものであればよい。
【００６２】
また、シート貯留具３０に配置される長尺のシートＳをロール体３２にしたものに代えて、長尺のシートを所定の長さで連続して交互に折り返した蛇腹状のものであってもよい。この場合、支持部材３４に代えて、長尺のシートＳが引き出せるように上面が開放された箱体を設け、該箱体内に折り返した長尺のシートを配置すればよい。この場合においても、箱体内に入れられたシートを引き出し、該シートの先端がガスコンロの略前面の下方に位置するように、一対の脚の載置部とコンロ台との間の間隙に挿通すればよい。
【００６３】
次に、本発明にかかる防汚器具の第二の実施形態について説明する。第二の実施形態にかかる防汚器具は、図５に示す如く、ガスコンロＧが載置されるとともに、複数枚の防汚用シートであるアルミシートＳを重ねて貯留する箱体５０と、該箱体５０内に上下方向に変移可能に内挿され前記多数のアルミシートＳが重ねられて載置される載置板５１と、該載置板５１を上方に押し上げるばね体５２とで構成されたものである。なお、アルミシートＳは、平面視が前記載置板５１と略同等の形状に切断されたものである。
【００６４】
前記箱体５０は、ガスコンロＧを載置する台と、シートＳを貯留するシート貯留具とが一体化されたものである。かかる箱体５０は、平面視がガスコンロＧの下面の形状に相似した長方形状をなした底板５３と、該底板５３の長手方向の両端縁に沿って、底板５３と略直角をなして延出した一対の側立部５４と、該側立部５４の夫々の上端に、対向する側立部５４に向けて延出した一対の載置片５７と、底板５３の短手方向の一端縁に沿って、底板５３と略直角をなして延出した後立部５５と、前記底板５３の短手方向の他端に蝶着手段を介して開閉自在に取付けられた蓋体５６とで構成されている。
【００６５】
前記一対の側立部５４のそれぞれは、長方形状の板材で形成されており、長手方向の長さは、底板５３の短手方向の長さと同等の長さとされ、箱体５０の高さとなる短手方向の長さは、多数のアルミシートＳを貯留でき、且つ載置板５１及びばね体５２を内挿して該載置板５１が移動可能となる長さとされている。また、前記側立部５４の内面側となる長手方向の一端部には、ネジ穴５９が穿孔されたブロック体６０が溶着されている。
【００６６】
また、前記後立部５５は、長方形状の板材で形成されており、長手方向の長さは、底板５３の長手方向の長さと同等の長さとされ、箱体５０の高さとなる短手方向の長さは、前記側立部５４の短手方向の長さと同等とされている。
【００６７】
そして、前記蓋体５６も、長方形状の板材で形成されており、長手方向の長さは、底板５３の長手方向の長さと同等の長さとされ、短手方向の長さは、側立部５４の短手方向の長さよりやや短い長さとされている。また、蓋体５６の蝶着された一端に対向する他端近傍の外面側には、取っ手５８が取付けられている。さらに、前記側立部５４のブロック体６０のネジ穴５９に対応するように、蓋体５６の長手方向の両端部に穴６１が穿孔されている。
【００６８】
前記載置片５７は、側立部５４の上端縁に沿って延出しているので、該側立部５４の長さと同等の長さを有し、ガスコンロＧを安定して載置できる幅を有している。したがって、一対の載置片５７間に開口が形成されている。
【００６９】
そして、前記載置板５１は、前記底板５３と相似した形状をなした板材であり、箱体５０内で変移できるように前記底板５３よりやや小さくされている。このように形成された載置板５１は、前記箱体５０内に遊嵌されている。
【００７０】
前記ばね体５２は、コイルばねが採用されている。かかるコイルばね５２は、載置板５１上に多数のアルミシートＳを重ねて載置した際に、最上面に位置するアルミシートＳの両側端部が前記載置片５７の裏面に適度に接触するようにアルミシートＳ及び載置板５１を押し上げるばね力を有するものである。また、コイルばね５２の一端は底板５３の上面に固定され、他端が載置板５１の下面に固定されている。
【００７１】
上記構成の防汚器具を使用する場合、ガスコンロＧが載置されていた載置面Ｔに蓋体５６が前面に位置するように箱体５０を載置し、該箱体５０の載置片５７上にガスコンロＧを載置する。このとき、ガスコンロＧに脚がある場合には、脚を載置片５７上に載置し、脚が無い場合には、ガスコンロＧの下面に両側端部を載置片５７の載置すればよい。
【００７２】
そして、蓋体５６を開け、載置板５１を押し下げるとともに、多数のアルミシートＳを重ねて載置板５１上に載置する。その後、蓋体５６を閉め、該蓋体５６の穴６１に蝶ネジを挿通して側立部５４のネジ穴５９と螺合させる。
【００７３】
このように設置された防汚器具のアルミシートＳは、箱体５０の載置片５７間の開口部分に位置する。したがって、載置片５７上に載置されたガスコンロＧの下面に対向してシートＳが配置されている。
【００７４】
蓋体５６が側立部５４の高さよりやや低い高さにされているので、該蓋体５６が閉じられているときに、該蓋体５６の上端と前記側立部５４の上端に設けられた載置片５７との間に隙間が形成される。したがって、最上面に位置したアルミシートＳがよごれ、新しいアルミシートＳに交換する場合、図６に示す如く、最上面のシートＳのみを蓋体５６と載置片５７とで形成した隙間から前面方向Ｐに向けて引き出す。このとき、引き出されるアルミシートＳの下に位置していた多数のシートＳが載置板５１に付勢されたばね力によって押し上げられ、引き出されたシートＳの真下に位置していた新しいアルミシートＳが最上面に位置する。すなわち、汚れたシートＳを引き出せば、新しいシートＳが連続的にガスコンロＧの下面に対向した位置に配置される。
【００７５】
以上の如く、ガスコンロＧを移動させることなく、アルミシートＳを容易に交換することができ、ガスコンロＧの真下を常に衛生的にすることができる。したがって、ガスコンロＧを載置していた載置面Ｔが汚れないので、手間と時間を要した清掃をする必要がなくなった。
【００７６】
また、アルミシートＳの両側端を載置片５７に当接させているので、箱体５０内に材料やふきこぼれなどの汚れの原因となるものが入らず、箱体５０内も衛生的である。
【００７７】
さらに、箱体５０内に貯留されるアルミシートＳは、ガスコンロＧの下面に対応した大きさに切断されたものであるため、使用後にアルミシートＳを切断する必要がないので容易にアルミシートＳを交換することができる。
【００７８】
なお、蓋体５６は、蝶ネジによって側立部５４に固定されるものに限定されるものではなく、シートを箱体内に貯留した後に蓋体を閉じることができるものであればよい。
【００７９】
また、シートを配置する場所が火元に近いので、シートを不燃性のアルミシートＳとすることが好ましいが、必ずしもアルミシートにする必要はなく、樹脂シートや紙シートであってもよい。
【００８０】
【発明の効果】
以上の如く、本発明の効果として、シートをガスコンロとガスコンロを載置する載置面との間にシートを配置したので、載置面の汚れの原因となる調理材料や吹き零れなどのガスコンロからの落下物をシートで受けとめることができ、載置面の汚れを防止することができる。
【００８１】
また、ガスコンロと載置面との間に配置したシートを容易に交換できるようにしたので、ガスコンロからの落下物によってシートが汚れても、ガスコンロを移動させることなく、汚れたシートをきれいなシート交換することができ、常にガスコンロの下方を衛生的にすることができる。これにより、載置面の清掃に時間や手間を掛ける必要がなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる防汚器具の全体斜視図。
【図２】本発明の参考例にかかる防汚器具の全体斜視図。
【図３】本発明の参考例にかかる防汚器具のレールの断面図。
【図４】本発明の参考例にかかる防汚器具の台及びレールの取り付け部分の断面図。
【図５】本発明の第二の実施形態にかかる防汚器具の一部断面を含む正面図。
【図６】本発明の第二の実施形態にかかる防汚器具の断面側面図。
【符号の説明】
１０…台、１１…載置部、１２…脚部、１３…レール、１４ａ，１４ｂ…固定手段（１４ａ…ボルト、１４ｂ…ネジ穴）、１５…シート受、１６…受け材、１７…枠体、１８…押え材、１９…押え部、２０…枢着部、２１…係止部、２２…湾曲部、３０…シート貯留具、３１…軸体、３２…ロール体、３３…枢支部、３４…支持部材、３５…カバー、３６…保護具、３７ａ…挿通用長穴、３７ｂ…ザグリ長穴、３８…カバー用脚、３９…立部、４０…カバー載置部、４１…設置部、５０…箱体、５１…載置板、５２…ばね体（コイルばね）、５３…底板、５４…側立部、５５…後立部、５６…蓋体、５７…載置片、５８…取っ手、５９…ネジ穴、６０…ブロック体、６１…穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an antifouling device for preventing contamination on a mounting surface on which a gas stove is mounted.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art Conventionally, a gas stove used in a kitchen is placed on a stove table (placement surface), and a piping port of the gas stove and a gas main plug are connected by a rubber hose or the like. A pan with the ingredients to be cooked is placed on the gas stove on the gas stove, and the ingredients are boiled by the flame of the crater.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the lower part of the gas stove and the crater of the above-described gas stove is often opened in consideration of heat dissipation of the gas stove, and the material spilled during cooking is placed on the stove table on which the gas stove is placed via the gas stove. There was a case that it fell and soiled the stovetop.
[0004]
  And in order to clean the stove stand, the gas stove had to be removed from the stove stand, taking care not to bend the gas pipe, and then the stove stand had to be cleaned. Because of this time and effort, it is often cleaned twice or three times a year. As a result, the material spilled during cooking or the cooking oil that jumped up on the upper surface of the stove table was often deposited, which was unfavorable for hygiene. In addition, since the accumulated dirt is stuck to the stove table, it takes time and effort to clean it.
[0005]
  Therefore, the present invention can remove material that has fallen under the gas stove or oil that has jumped out without moving the gas stove in a timely manner, so that the mounting surface on which the gas stove is placed can always be sanitary. It is an object to provide an antifouling device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problem, an antifouling device according to the present invention is an antifouling device for preventing dirt on the mounting surface T on which the gas stove G is placed, as defined in claim 1. In order to arrange the antifouling sheet S to be replaceable downward, the table 10 for separating the gas stove G upward from the mounting surface T;A sheet receiver 15 on which the sheet S is replaceably disposed, and the sheet receiver 15 is disposed on the receiving member 16 and a frame 17 having a receiving member 16 provided in an opening so that the sheet S can be placed thereon. And a presser member 18 for holding the sheet S, and the sheet receiver 15 is disposed between the gas stove G and the mounting surface T so as to be freely inserted and removed.It is characterized by that.
[0007]
  In the antifouling device having the above-described configuration, a gap is formed between the gas stove G and the placement surface T by separating the gas stove G from the placement surface T by the table 10, and therefore the sheet S is placed in the gap. It can arrange | position easily and can receive the material in cooking which fell from the gas stove G, a blowing down, etc. with this sheet | seat S. Further, even if the sheet S disposed between the gas stove G and the mounting surface T becomes dirty, the sheet S between the gas stove G and the mounting surface T can be easily removed without moving the gas stove G, and a new one can be obtained. The sheet S can be exchanged. Therefore, if the sheet S is replaced in a timely manner, the lower part of the gas stove G is always hygienic.Further, even if the sheet S is very thin and easily bent, the sheet receiver 15 is inserted between the gas stove G and the mounting surface T after the sheet S is disposed on the sheet receiver 15. The sheet S can be easily arranged so as to face the lower surface of the gas stove G without being bent. Furthermore, the sheet S is kept under the gas stove G in a stable state without turning the sheet S up or blown away even if the fan is turned for ventilation during cooking or the window is opened to blow the wind. Can be arranged.
[0008]
  Further, as described in claim 2, the table 10 includes a mounting portion 11 on which a predetermined portion of the lower surface of the gas stove G is mounted, and a pair of legs 12 that support the mounting portion. The pair of leg portions may be connected to the placement portion 11 with an interval corresponding to the width of the sheet S. If it does in this way, a clearance gap will be formed between the mounting part 11 and the mounting surface T which mounts the gas stove G by the leg part 12, and it will be between a pair of leg parts 12 and 12 provided in the mounting part 11. The sheet S can be inserted through the gap. In addition, since only a predetermined portion (a part) of the lower surface of the gas stove G is placed on the placement portion 11, most of the placement surface located under the gas stove G can be covered with the sheet S. Therefore, contamination on the placement surface T can be prevented.
[0009]
  Further, according to a third aspect of the present invention, at least two of the bases 10 are provided, a pair of rails 13 on which the pair of leg portions 12 of the base 10 slide is further provided, and the two or more bases are provided. Among the two or more bases 10, at least one of the bases 10 is movably disposed along the rail 13 so that the one or more bases 10 can be disposed at predetermined intervals. You may make it fix to the rail 13 by the fixing means 14a and 14b in a predetermined position. In this way, since at least one of the two or more bases 10 can be moved along the rail 13, the bases 10 can be kept parallel to each other. Is provided, it becomes easy to arrange each of the two or more platforms 10 at positions corresponding to the positions of the legs. Further, if the base 10 is fixed by the fixing means 14a and 14b, the movement of the base 10 can be prevented and positioning becomes easy. Therefore, the installation of the antifouling device and the gas stove G according to the present invention is facilitated.
[0010]
  And claims4As described, if the presser member 18 is detachably attached to the frame body 17, the sheet S can be easily replaced.
[0011]
  And claims5As described, if the presser member 18 is attached to the frame member 17 so as to be freely opened and closed, the sheet S can be easily replaced without completely removing the presser member 18 from the frame member 17.
[0012]
  Claims6As described above, if at least the presser member 18 of the sheet receiver 15 is formed of a rod, most of the lower surface of the gas stove G faces the sheet S. Therefore, the material dropped from the gas stove G and the blow-off can be received by the sheet S. Even if the presser material 18 becomes dirty, the presser material 18 can be easily cleaned because it is a rod.
[0013]
  AndThe antifouling device according to the present invention isClaim7As stated,An antifouling device for preventing dirt on the mounting surface T on which the gas stove G is placed, and is configured to be able to place the gas stove G so as to separate the gas stove G upward from the placing surface T. A box 50 configured to store a plurality of sheets S, and a mounting plate that is mounted in the box 50 so as to be vertically displaceable and on which the plurality of sheets S are stacked. 51 and a spring body 52 that pushes up the mounting plate 51 upward, and the box 50 extends from a pair of side-standing portions 54 facing each other and the upper ends of the side-standing portions 54, and the gas stove G is mounted thereon. A pair of mounting pieces 57 are provided, and an opening is formed between the pair of mounting pieces 57 so that the uppermost sheet S placed on the mounting plate 51 faces the lower surface of the gas stove G. By pulling out the uppermost sheet S, it is positioned under the uppermost sheet S. Another sheet S is characterized by being configured to face the lower surface of the gas stove G was.
[0014]
  According to the antifouling apparatus having the above-described configuration, the sheet S disposed below the gas stove G can receive the material or spillage that has fallen directly below the gas stove G, and the mounting surface T on which the gas stove G is placed becomes dirty. Can be prevented. If the dirty sheet S is pulled out, new sheets S are continuously arranged below the gas stove G. Therefore, the sheet S can be replaced without moving the gas stove G. Thereby, since it can replace | exchange for a new sheet | seat at a timely according to the stain | pollution | contamination of the sheet | seat S arrange | positioned under the gas stove G, it can always make sanitary right under a gas stove.And in this case, as described in claim 8,The box 50 includes a lid 56 that can be opened and closed on the front surface, and a gap for pulling out the uppermost sheet S is formed between the pair of placement pieces 57 and the lid 56. preferable.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the antifouling device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the dimension relations, such as length and depth of the gas stove G, are based on an average of the mainstream gas stoves that are generally commercially available.
[0016]
  As shown in FIG. 1, the antifouling device according to the first embodiment of the present invention usually has an upper surface (hereinafter simply referred to as a stove table) T of a stove table that is a mounting surface on which the gas stove G is mounted. A pair of bases 10 on which the legs, which are predetermined portions on the lower surface of the gas stove G, are placed, and are slid on the pair of bases 10 and arranged at intervals corresponding to the distances between the legs provided in the depth direction of the gas stove G. The rails 13 for positioning the pair of bases 10, the bolts 14 a as fixing means for fixing the pair of bases to the rails 13, and the sheet receiver for holding the sheet S and maintaining the shape of the sheet S 15. The sheet S, which is an antifouling sheet, is an aluminum sheet and has a shape and size corresponding to the lower surface of the gas stove G.
[0017]
  Each of the pair of bases 10 includes a mounting portion 11 for mounting a leg of the gas stove G, which is a part of the lower surface of the gas stove G, and a leg portion 12 for supporting the mounting portion 11. The mounting portion 11 is formed of a rectangular plate material, has a length equal to or smaller than the width of the stove table T and equal to or larger than the width of the aluminum sheet S, and has a width that allows one leg of the gas stove G to be placed. Have. The plate thickness is set so as not to be greatly bent by the load of the gas stove G when the gas stove G is placed. Each of the leg portions 12 and 12 has a height that forms a gap through which the sheet receiver 15 can be inserted between the placement surface T and the placement portion 11. Furthermore, screw holes 14b that are screwed into bolts 14a as fixing means are formed in each of the opposing outer surfaces of the pair of leg portions 12.
[0018]
  The rail 13 is formed of a plate material, has a length slightly shorter than the depth length of the gas stove, and has a width equal to or less than the height of the leg portion 12 of the base 10. In addition, a pair of elongated holes 23 and 23 through which a bolt 14 a having a length in the longitudinal direction of the rail 13 is inserted in the planar portion of the rail 13 with a predetermined interval.
[0019]
  The sheet receiver 15 is attached to the frame body 17, the receiving material 16 that receives the aluminum sheet S, and the aluminum sheet S disposed on the receiving material 16 is not displaced. It is comprised with the presser material 18 which presses like this.
[0020]
  The frame body 17 is formed by bending a rod body and joining both ends of the rod body so as to form a rectangular ring. Such a rod has a strength and a diameter that does not easily twist or bend when it is made into a ring.
[0021]
  The receiving member 16 is composed of two rods that are thinner than the rods that constitute the frame 17, and each of the two rods is a frame that connects the diagonals of the frame 17. It is attached to the body 17. Such a rod has a strength and a wire diameter that do not easily twist or bend.
[0022]
  The holding member 18 is formed by bending a bar equivalent to the receiving member 16 to hold the aluminum sheet S, holding parts 19 and 19 pivotally attached to the frame body 17, and the frame A locking portion 21 that locks to the body 17 is formed. Specifically, the rod body is bent into a U-shape to form a pair of substantially parallel presser portions 19, 19, and a locking portion 21 is formed to connect one end of the presser portions 19, 19. In addition, a curved portion 22 is formed in which one end portion of the pair of presser portions 19 forming the locking portion 21 is curved with a bending radius corresponding to the outer diameter of the rod body of the frame body 17. In other words, each of the pair of presser portions 19, 19 whose one end portion is bent with a roundness maintains a parallel shape, and the ends of the bent one end portions are connected by the locking portion 21. It has become. Further, pivot portions 20, 20 bent in a ring shape are formed on the other end portions of the pair of presser portions 19, 19 opposite to the locking portions 21. The presser member 18 is rotatably attached to the frame body 17 by inserting one longitudinal rod of the frame body 17 through the pivoting portion 20.
[0023]
  In the sheet receiver 15 configured as described above, the presser material 18 is attached to the frame body 17 so as to be freely opened and closed, and when the presser material 18 is closed, the curved portion 22 of the presser material 18 is the other long rod of the frame body 17. And the locking portion 21 is locked to the other longitudinal rod of the frame body 17 to prevent the presser material 18 from being lifted.
[0024]
  When installing the antifouling device having the above-described configuration, the bolts 14 are inserted into the long holes 23 and 23 of the rail 13 so that the pair of bases 10 are arranged in parallel, and the leg portions 12 of the pair of bases 10 are inserted. The screw hole 14b is screwed without being tightened. And a pair of stand 10 is moved along the rail 13 so that it may respond | correspond to the space | interval of the leg arrange | positioned in the depth direction of the gas stove G, the said volt | bolt 4a is fastened, and the stand 10 is fixed to the rail 13. At this time, since the pair of bases 10 are moved along the rails 13, the bases 10 are kept parallel to each other. Thereafter, the base 10 fixed to the rail 13 is placed on a stovetop T that is a placement surface, and a gas stove is placed on the pair of bases 10.
[0025]
  A gap is formed between the gas stove G and the stove table T installed in this way. More specifically, a gap is formed between the base 10 and the stovetop T at a place where the base 10 is disposed, and a gap is formed between the gas stove G and the stovetop T at a place where the base 10 is not disposed. Is formed.
[0026]
  Then, the presser material 18 of the sheet receiver 15 is opened, the aluminum sheet S is disposed on the receiver material 16, and the presser material 18 is tightened again. At this time, since the pressing member 18 is locked to the frame body 17, the aluminum sheet S is held between the receiving member 16 and the pressing member 18.
[0027]
  Thus, the installation of the antifouling device is completed by inserting the sheet receiver 15 to which the aluminum sheet S is attached into the gap between the base 10 and the stove base T so as to face the lower surface of the gas stove G.
[0028]
  Then, after installing the antifouling appliance, daily cooking is performed, and spills of cooking materials, spilled boiled food, splashes of cooking oil, etc. associated with the cooking are placed on the sheet receiver 15 located under the gas stove G The attached aluminum sheet S is received. When the dirty aluminum sheet S is replaced with a new aluminum sheet S, the sheet receiver 15 is pulled out from between the gas stove G and the stove stand T, the presser 18 of the sheet receiver 15 is opened, and the aluminum sheet S is discarded. After the aluminum sheet S is arranged on the receiving member 16 and the pressing member 18 presses the aluminum sheet S, the sheet receiver 15 may be inserted between the gas stove G and the stove table T again.
[0029]
  As described above, the aluminum sheet S corresponding to the lower surface of the gas stove G is arranged on the stove stand T, so that the cooking material, the spilled oil and the oil spilled under the gas stove G can be received by the aluminum sheet S. It is possible to prevent dirt from accumulating on the stovetop T.
[0030]
  Further, the dirty aluminum sheet S can be easily replaced with a new (clean) sheet without moving the gas stove G, and the lower part of the gas stove G can be always hygienic.
[0031]
  The antifouling device according to the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0032]
  Therefore, the table 10 is not limited to two (a pair), and may be two or more. That is, the gas stove G can be placed in a stable state, and the area where the aluminum sheet S and the lower surface of the gas stove G face each other needs to be widened.
[0033]
  Moreover, the mounting part 11 of the said base 10 is not limited to what mounts the leg of the gas stove G, You may mount parts other than a leg. That is, any gas stove can be used as long as it can stably place the gas stove G. Therefore, the shape of the mounting portion 11 of the table 10 is not limited to the plate material, but may be a rod-like shape.
[0034]
  Further, the presser member 18 is not limited to be rotatably attached to the long rod of the frame 17, and may be rotatably attached to the short rod of the frame.
[0035]
  Further, the presser material 18 is not limited to the one that can be rotatably (opened / closed) attached to the frame body 17, and may be detachably attached to the frame body 17.
[0036]
  Further, the presser member 18 is not limited to the one formed by bending the rod body into a U-shape. For example, the pivot member 20 is formed at one end of the rod body to form the frame body 17. A plurality of the frames 17 may be attached to the frame body 17 by bending the other end to correspond to the rod body of the frame body 17 to form the curved portion 22.
[0037]
  The frame body 17 of the sheet receiver 15 is not limited to the one constituted by the rod body, and for example, each of the four strip plate members is formed in an L shape by bending the lateral direction, The members may be joined to form a rectangular ring shape. In this case, if the convex part which can latch the latching | locking part 21 of the pressing material 18 is formed in a board | plate material, and the edge part on the opposite side to the latching | locking part 21 of the pressing material 18 is attached rotatably. Good.
[0038]
  The receiving member 16 is not limited to the one constituted by the rod body, and a thin plate having a shape corresponding to the frame body 17 may be attached to the frame body 17. That is, what is necessary is just to be able to arrange the aluminum sheet S stably.
[0039]
  In addition, when the gas stove is placed on a stove table on which standing surfaces (walls) facing both side surfaces of the gas stove are formed, the pair of tables 10 are not necessarily provided with leg portions 12 at both ends of the placement unit 11. 12 is not limited to that provided, and both ends of the mounting portion 11 are attached by pressing the opposing wall portions of the stove base so that the weight of the gas stove can be withstood. May be. In this case, it is only necessary to form a gap through which the sheet is inserted between the placing portion and the stove table upper surface.
[0040]
  And since the place which arrange | positions the sheet | seat S is near a fire source, it is preferable to make the sheet | seat S into a nonflammable aluminum sheet, However, It is not necessarily required to use an aluminum sheet, A resin sheet and a paper sheet may be sufficient.
[0041]
  Next, the antifouling device according to the present inventionReference exampleWill be described.Reference exampleAs shown in FIG. 2, the antifouling device is usually provided in the depth direction of the gas stove G on the upper surface (hereinafter simply referred to as the stove stand) T of the stove base, which is the mounting surface on which the gas stove G is placed. A pair of bases 10 on which legs, which are predetermined portions of the lower surface of the gas stove G, are placed, and a long sheet which is an antifouling sheet on the outer periphery of the shaft body 31. A pair of support members 34 that pivotally support both ends of a shaft body 31 of a roll body 32 around which an aluminum sheet S (aluminum foil) is wound; a rail 13 that is connected to the support members 34 and guides the pair of bases 10; It comprises a protector 36 that protects the roll body 32 from dirt, and a bolt 14 a that is a fixing means for fixing the pair of positioned bases 10 to the rail 13. Note that both end portions of the shaft body 31 of the roll body 32 protrude from both end surfaces of the roll-shaped aluminum sheet S. The width of the aluminum sheet S is slightly narrower than the width of the gas stove G.
[0042]
  Each of the pair of bases 10 includes a mounting portion 11 for mounting a leg of the gas stove G, which is a part of the lower surface of the gas stove G, and leg portions 12 and 12 for supporting the mounting portion 11. Yes. The mounting portion 11 is formed of a rectangular plate material, has a length equal to or smaller than the width of the stove table T and equal to or larger than the width of the aluminum sheet S, and has a width that allows one leg of the gas stove G to be placed. Have. The plate thickness is set so as not to be greatly bent by the load of the gas stove G when the gas stove G is placed. Each of the leg portions 12 and 12 is composed of a pair of pieces 12a and 12b arranged at a predetermined interval, and the pair of pieces are arranged in the longitudinal direction of one surface of the placement portion 11 described above. It is provided at both ends. Each of the pair of pieces 12a, 12b is formed of a rectangular plate material, the length in the longitudinal direction is substantially equal to the width of the mounting portion 32, and the length in the short direction is the pair. The gap formed between the two pieces 12a and 12b is substantially the same. Furthermore, screw holes 14b are drilled at both ends of the mounting portion 11 so that the bolts 14a can be screwed through a gap formed by a pair of pieces 12a and 12b.
[0043]
  The pair of support members 34 are formed of a rectangular plate material. A pivotal support portion 33 that pivotally supports the shaft body 31 of the roll body 32 is formed at one end of the support member 34 in the longitudinal direction. The pivot portion 33 is formed by forming a U-shaped groove corresponding to the diameter of the shaft body 31 of the roll body 32 in the plate thickness direction. That is, the shaft body 31 of the roll body 32 is pivotally supported by the arc portion of the U-shaped groove.
[0044]
  Each of the pair of rails 13 is formed of a rod having a square cross section. The rail 13 has a length shorter than the depth of the stove table T and longer than the depth of the gas stove G, and one side of the square cross section is formed by a pair of opposing surfaces 12a and 12b of the table. The length can be inserted into. Then, a pair of penetrating long holes having a length in the longitudinal direction of the rail 13 are perforated at intervals on the opposing surfaces which are the upper and lower surfaces of the rail 13.
[0045]
  FIG. 3 is a cross-sectional view of the rail 13. The long hole drilled in the rail is drilled in the upper surface side of the rail 13 and the insertion long hole 37a through which the bolt 14a is inserted, and the bolt 14a drilled in the lower surface side of the rail 13 continuously to the insertion hole 37a. And a counterbore slot 37b for loosely fitting the head. That is, the elongated hole is a stepped elongated hole in which the diameter of the counterbore elongated hole 37b is larger than the diameter of the insertion elongated hole 37a.
[0046]
  Returning to FIG. 2, in each of the pair of rails 13 configured as described above, the opening of the insertion slot 37a is located on the upper side, and the lower surface of the rail 13 and the other end surface in the longitudinal direction of the support member 34 form the same surface. As described above, one end face of the rail 13 is joined to one end face in the short direction of the support member 34, and is provided in a state of being integrated with each of the pair of support members 34.
[0047]
  The protector 36 has a gap in the width direction of the gas stove G on a cover 35 that closes between the back surface of the gas stove G and the vertical surface of the stove table facing the back surface, and a stove table T on the back side of the gas stove G. And a pair of cover legs 38 arranged in this manner.
[0048]
  The cover 35 is formed of a rectangular thin plate. And in order to increase the intensity | strength of the cover 35, the both ends of the transversal direction of this board | plate material are bent. Accordingly, the length of the cover 35 in the longitudinal direction is substantially equal to the width of the stove table T, and the length in the short direction (the distance between the outer surfaces of the pieces formed by bending both ends) is set to the stove table T. When the gas stove G is disposed, the gap between the back surface of the gas stove G and the wall facing the back surface is substantially the same.
[0049]
  Each of the pair of cover legs 38 is formed by bending a strip-shaped plate material into a U-shape. Specifically, a standing portion 39 that supports the cover 35 so that the cover 35 and the upper surface of the gas stove G substantially coincide with each other, a substantially right angle with respect to the standing portion 39, and from one end in the longitudinal direction of the standing portion 39. A cover mounting portion 40 for mounting the extended cover 35, and an installation portion 41 that is substantially perpendicular to the standing portion 39 and that is installed on the stovetop T that extends from the other end of the standing portion 39. It consists of and.
[0050]
  When installing the antifouling device having the above-described configuration, one rail 13 is fitted into the gap between the one leg portions 12a and 12b of the pair of bases 10, and the other leg portion 12a and 12b is inserted into the gap between the other leg portions 12a and 12b. The rail 13 is fitted. Then, the bolt is inserted into the insertion long hole 37a through the counterbore long hole 37b of the rail 13, and the bolt 14a is attached to the screw hole 14b of the base 10 without being tightened. Thereafter, the pair of bases 10 are slid and moved on the rails 13 so as to correspond to the positions of the legs of the gas stove G, and the bolts 14 a are tightened to fix the pair of bases 10 to the rails 13. In this state, as shown in FIG. 4, since all of the heads of the bolts 14a are housed in the counterbored holes 37b, the rail 13 can be placed on the stovetop T in a stable state. After mounting on the stove table T in this state, the gas stove G is mounted on the pair of tables 10. And the shaft body 31 of the both ends of the roll body 32 of the aluminum sheet S is mounted on the pivot part 33 of the support member 34, and the aluminum sheet S is pulled out from the roll body 32. At this time, the roll body 32 rotates smoothly by pulling out the aluminum sheet S. Then, the aluminum sheet S is inserted into the gap between the gas stove G and the stove base T formed by the pair of bases 10 so that the front end of the aluminum sheet S is positioned substantially in front of the stove base T. Thereafter, the cover leg 38 is installed at an interval at which the cover 35 can be stably placed so that the standing portion 39 of the cover leg 38 is located between the roll body 32 and the wall facing the back of the gas stove G. Then, the cover 35 is disposed on the cover mounting portion 40 of the cover leg 38 to complete the installation.
[0051]
  And after installing antifouling appliances, daily cooking is carried out, and the aluminum sheet S located under the gas stove G for cooking material spills, boiled food spills, cooking oil splashes etc. Take it. When the dirty aluminum sheet S is replaced with a new aluminum sheet S, the dirty aluminum sheet S is pulled out until the clean aluminum sheet S of the roll body 32 is located under the gas stove G, and the dirty aluminum sheet S is pulled out. Cut with scissors or a knife and discard. Therefore, if the aluminum sheet S is soiled by cooking, the clean aluminum sheet S may be pulled out so that the clean aluminum sheet is positioned under the gas stove G.
[0052]
  Further, when the aluminum sheet S is used up and the roll body 32 becomes only the shaft body 31, the cover 35 and the cover leg 38 may be removed and the new roll body 32 may be attached to the sheet storage device 30. Also in this case, the aluminum sheet S is positioned in the gap between the gas stove G and the stove table T so that the tip of the aluminum sheet S is positioned substantially in front of the stove table T, as in the case where the antifouling device is installed. The aluminum sheet S may be pulled out as described. Then, the cover 35 and the cover leg 38 may be installed again.
[0053]
  As described above, by arranging the aluminum sheet S on the stove table T, the cooking material, spilled, and oil spilled under the gas stove G can be received by the aluminum sheet S, and the stove table T becomes dirty. Can be prevented from accumulating.
[0054]
  In addition, when the aluminum sheet S becomes dirty, the dirty portion of the aluminum sheet S can be discarded and a clean aluminum sheet S can be disposed below the gas stove G. can do.
[0055]
  By providing the cover 35, the roll body 32 of the aluminum sheet S can be protected from dirt even when oil such as tempura is fried and the oil scatters around, and the aluminum sheet S is pulled out from the roll body 32. The aluminum sheet S in a continuously clean state can be placed under the gas stove G.
[0056]
  In addition,Reference example aboveIn FIG. 2, the support member 34 and the rail 13 which are separated from each other are joined, but the support member 34 and the rail 13 may be integrally formed.
[0057]
  Moreover, it is not limited to what the support member 34 and the rail 13 were connected, The rail 13 and the support member 34 may isolate | separate. That is, it is only necessary that each of the rail 13 and the support member 34 can be installed on the stove table T in a stable state. Moreover, the rail 13 should just be what can make positioning easy by sliding a pair of stand 10.
[0058]
  Moreover, you may integrally mold the mounting part 11 and leg part 12a, 12b of a pair of stand 10 by aluminum die-casting. And the stand 10 may be equipped with two or more so that the gas stove G can be mounted stably.
[0059]
  Further, when the gas stove is placed on a stove table on which standing surfaces (walls) facing both side surfaces of the gas stove are formed, the pair of tables 10 is not necessarily provided with leg portions 12a, It is not limited to the one provided with 12b, and both ends of the mounting portion 11 are attached by pressing the opposing wall portions of the stove base so that the weight of the gas stove can be withstood. May be. In this case, a gap through which the sheet is inserted must be formed between the placing portion and the stove table upper surface.
[0060]
  And since the place which arrange | positions the sheet | seat S is near a fire source, it is preferable to make the sheet | seat S into a nonflammable aluminum sheet, However, It is not necessarily required to use an aluminum sheet, A resin sheet and a paper sheet may be sufficient.
[0061]
  Further, the cover legs 38 are not limited to those having a U-shape. For example, the upper ends of the pair of support members 34 are extended so that the roll body 32 can be pivoted, You may arrange | position so that the cover 35 may be spanned over the extended part. That is, what is necessary is just to be able to attach the cover detachably without obstructing the rotation of the roll body 37.
[0062]
  Further, instead of the long sheet S arranged in the sheet storage device 30 as a roll body 32, the long sheet S is a bellows-like one that is alternately folded back at a predetermined length. Also good. In this case, instead of the support member 34, a box having an open upper surface may be provided so that the long sheet S can be pulled out, and a long sheet folded back may be disposed in the box. Also in this case, the sheet placed in the box is pulled out and inserted into the gap between the pair of leg mounting portions and the stove table so that the front end of the sheet is positioned substantially below the front surface of the gas stove. That's fine.
[0063]
  Next, the antifouling device according to the present inventionSecond embodimentWill be described.Second embodimentAs shown in FIG. 5, the antifouling device includes a box 50 on which a gas stove G is placed and a plurality of aluminum sheets S which are antifouling sheets are stacked and stored, and the box 50 It is composed of a mounting plate 51 that is inserted so as to be movable in the vertical direction and on which a large number of the aluminum sheets S are stacked, and a spring body 52 that pushes the mounting plate 51 upward. The aluminum sheet S is cut into a shape substantially equivalent to the mounting plate 51 in plan view.
[0064]
  The box 50 is formed by integrating a table on which the gas stove G is placed and a sheet storage device for storing the sheet S. The box 50 has a bottom plate 53 having a rectangular shape similar to the shape of the lower surface of the gas stove G in plan view, and extends substantially perpendicular to the bottom plate 53 along both longitudinal edges of the bottom plate 53. A pair of side-standing portions 54, a pair of mounting pieces 57 extending toward the opposite side-standing portions 54, and one end edge in the short direction of the bottom plate 53. A rear end portion 55 extending substantially perpendicular to the bottom plate 53 and a lid 56 attached to the other end in the short direction of the bottom plate 53 via a hinge means so as to be opened and closed. ing.
[0065]
  Each of the pair of side standing portions 54 is formed of a rectangular plate material, and the length in the longitudinal direction is the same as the length in the short direction of the bottom plate 53, and becomes the height of the box 50. The length in the short-side direction is such a length that a large number of aluminum sheets S can be stored, and the mounting plate 51 and the spring body 52 are inserted so that the mounting plate 51 can move. Further, a block body 60 in which a screw hole 59 is drilled is welded to one end portion in the longitudinal direction which is the inner surface side of the side standing portion 54.
[0066]
  Further, the rear portion 55 is formed of a rectangular plate material, and the length in the longitudinal direction is the same as the length in the longitudinal direction of the bottom plate 53, and the short direction is the height of the box body 50. Is equal to the length of the side standing portion 54 in the short direction.
[0067]
  The lid 56 is also formed of a rectangular plate, the length in the longitudinal direction is the same as the length in the longitudinal direction of the bottom plate 53, and the length in the short direction is the side-standing portion. The length is slightly shorter than 54 in the short direction. A handle 58 is attached to the outer surface near the other end facing the one end of the lid 56 that is hinged. Further, holes 61 are perforated at both ends in the longitudinal direction of the lid 56 so as to correspond to the screw holes 59 of the block body 60 of the side standing portion 54.
[0068]
  Since the placing piece 57 extends along the upper edge of the side standing portion 54, the placing piece 57 has a length equivalent to the length of the side standing portion 54, and has a width that allows the gas stove G to be stably placed. Have. Therefore, an opening is formed between the pair of placement pieces 57.
[0069]
  The mounting plate 51 is a plate material having a shape similar to the bottom plate 53, and is slightly smaller than the bottom plate 53 so that it can be changed in the box 50. The mounting plate 51 formed in this way is loosely fitted in the box 50.
[0070]
  The spring body 52 is a coil spring. In the coil spring 52, when a large number of aluminum sheets S are stacked on the mounting plate 51, both side ends of the aluminum sheet S positioned on the uppermost surface appropriately come into contact with the back surface of the mounting piece 57 described above. Thus, it has a spring force to push up the aluminum sheet S and the mounting plate 51. One end of the coil spring 52 is fixed to the upper surface of the bottom plate 53, and the other end is fixed to the lower surface of the mounting plate 51.
[0071]
  When using the antifouling instrument having the above-described configuration, the box 50 is placed on the placement surface T on which the gas stove G is placed so that the lid 56 is located on the front surface, and the placing piece of the box 50 Gas stove G is placed on 57. At this time, if the gas stove G has legs, the legs are placed on the placing piece 57, and if there are no legs, both side ends are placed on the lower surface of the gas stove G. Good.
[0072]
  Then, the lid 56 is opened and the placement plate 51 is pushed down, and a large number of aluminum sheets S are stacked and placed on the placement plate 51. Thereafter, the lid body 56 is closed, and a thumbscrew is inserted into the hole 61 of the lid body 56 and screwed into the screw hole 59 of the side standing portion 54.
[0073]
  The aluminum sheet S of the antifouling device installed in this manner is located at the opening between the placing pieces 57 of the box 50. Therefore, the sheet S is disposed so as to face the lower surface of the gas stove G placed on the placement piece 57.
[0074]
  Since the lid 56 is slightly lower than the height of the side stand 54, the lid 56 is provided at the upper end of the lid 56 and the upper end of the side stand 54 when the lid 56 is closed. A gap is formed between the mounting piece 57 and the mounting piece 57. Therefore, when the aluminum sheet S located on the uppermost surface is dirty and is replaced with a new aluminum sheet S, only the uppermost sheet S is removed from the gap formed by the lid 56 and the mounting piece 57 as shown in FIG. Pull it out in the direction P. At this time, a large number of sheets S located under the drawn aluminum sheet S are pushed up by the spring force urged by the mounting plate 51, and a new aluminum sheet S located directly under the drawn sheet S. Is located on the top surface. That is, if the dirty sheet S is pulled out, new sheets S are continuously arranged at positions facing the lower surface of the gas stove G.
[0075]
  As described above, the aluminum sheet S can be easily replaced without moving the gas stove G, and the area directly below the gas stove G can be always hygienic. Therefore, since the mounting surface T on which the gas stove G is mounted is not soiled, it is not necessary to perform time-consuming and time-consuming cleaning.
[0076]
  Further, since both side ends of the aluminum sheet S are brought into contact with the mounting piece 57, no material that causes dirt such as material or spillage does not enter the box 50, and the box 50 is also hygienic. .
[0077]
  Furthermore, since the aluminum sheet S stored in the box 50 is cut to a size corresponding to the lower surface of the gas stove G, it is not necessary to cut the aluminum sheet S after use. Can be exchanged.
[0078]
  The lid 56 is not limited to the one fixed to the side stand 54 by a thumbscrew, and may be any lid that can close the lid after the sheet is stored in the box.
[0079]
  Further, since the place where the sheet is arranged is close to the fire source, it is preferable to use the non-combustible aluminum sheet S, but it is not always necessary to use an aluminum sheet, and a resin sheet or a paper sheet may be used.
[0080]
【The invention's effect】
  As described above, as an effect of the present invention, since the sheet is disposed between the gas stove and the mounting surface on which the gas stove is mounted, the cooking material that causes the mounting surface to become dirty and the gas stove such as blown down The falling object can be received by the sheet, and the mounting surface can be prevented from being soiled.
[0081]
  In addition, because the sheet placed between the gas stove and the mounting surface can be easily replaced, even if the sheet gets dirty due to falling objects from the gas stove, the dirty sheet can be replaced without moving the gas stove. Can always be made sanitary below the gas stove. This eliminates the need for time and effort to clean the mounting surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of an antifouling device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 of the present inventionReference exampleThe whole perspective view of the antifouling instrument concerning.
FIG. 3 of the present inventionReference exampleSectional drawing of the rail of the antifouling instrument concerning the.
FIG. 4 of the present inventionReference exampleSectional drawing of the base of an antifouling instrument concerning this, and the attachment part of a rail.
FIG. 5 shows the present invention.Second embodimentThe front view containing the partial cross section of the antifouling instrument concerning.
FIG. 6 of the present inventionSecond embodimentThe cross-sectional side view of the antifouling instrument concerning.
[Explanation of symbols]
  DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Stand, 11 ... Mounting part, 12 ... Leg part, 13 ... Rail, 14a, 14b ... Fixing means (14a ... Bolt, 14b ... Screw hole), 15 ... Sheet receiver, 16 ... Receiving material, 17 ... Frame , 18 ... Presser material, 19 ... Presser part, 20 ... Pivot part, 21 ... Locking part, 22 ... Curved part, 30 ... Sheet reservoir, 31 ... Shaft body, 32 ... Roll body, 33 ... Pivot part, 34 ... support member, 35 ... cover, 36 ... protector, 37a ... insertion hole, 37b ... counterbore hole, 38 ... cover leg, 39 ... standing part, 40 ... cover placement part, 41 ... installation part, 50 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Box body, 51 ... Mounting plate, 52 ... Spring body (coil spring), 53 ... Bottom plate, 54 ... Side standing part, 55 ... Rear standing part, 56 ... Cover body, 57 ... Mounting piece, 58 ... Handle, 59 ... Screw hole, 60 ... Block body, 61 ... Hole

Claims

An antifouling device for preventing dirt on the mounting surface (T) on which the gas stove (G) is placed, in order to displace the antifouling sheet (S) under the gas stove (G) in a replaceable manner. And a base (10) for separating the gas stove (G) upward from the mounting surface (T), and a sheet receiver (15) on which the sheet (S) is replaceably disposed. 15) a frame body (17) having a receiving material (16) provided in the opening so that the sheet (S) can be placed thereon, and a presser material for holding the sheet (S) disposed on the receiving material (16). 18), and the sheet receiver (15) is disposed between the gas stove (G) and the mounting surface (T) so as to be freely put in and out .

The platform (10) includes a mounting portion (11) on which a predetermined portion of the lower surface of the gas stove (G) is mounted, and a pair of leg portions (12) that support the mounting portion, The antifouling device according to claim 1, wherein the pair of leg portions are connected to the placing portion (11) with an interval corresponding to the width of the sheet (S).

The base (10) includes at least two or more, and further includes a pair of rails (13) on which the pair of legs (12) of the base (10) slide, 10), at least one of the two or more platforms (10) is movably disposed along the rail (13) so that the two or more platforms (10) can be disposed; The antifouling device according to claim 2, wherein the one or more bases (10) are fixed to the rail (13) by a fixing means (14a, 14b) at a predetermined position.

The antifouling device according to any one of claims 1 to 3, wherein the presser member (18) is detachably attached to the frame (17).

The antifouling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the presser member (18) is attached to the frame body (17) so as to be freely opened and closed.

The antifouling device according to any one of claims 1 to 5, wherein at least the presser member (18) of the sheet receiver (15) is formed of a rod.

An antifouling device for preventing dirt on a mounting surface (T) on which a gas stove (G) is placed, wherein the gas stove (G) is separated from the placement surface (T) in an upward direction. ) And a box (50) configured to be capable of storing a plurality of sheets (S), and is mounted in the box (50) to be vertically displaceable, A mounting plate (51) on which a plurality of sheets (S) are stacked and mounted, and a spring body (52) that pushes the mounting plate (51) upward, a box (50), A pair of side-standing portions (54) facing each other, and a pair of mounting pieces (57) that extend from the upper ends of the side-standing portions (54) and on which the gas stove (G) is mounted, Between the mounting pieces 57, the uppermost sheet (S) mounted on the mounting plate (51) is opposed to the lower surface of the gas stove (G). A mouth is formed, and the uppermost sheet (S) is pulled out so that another sheet (S) positioned below the uppermost sheet (S) faces the lower surface of the gas stove (G). Antifouling device characterized by being made .

The box (50) includes a lid (56) that can be opened and closed on the front surface, and pulls out the uppermost sheet (S) between the pair of placing pieces (57) and the lid (56). The antifouling instrument according to claim 7, wherein a gap for forming is formed.